Page 1


КомпанияUPCASTOYявляетсяэксклюзивнымпоставщиком оригинальногопроцессаUPCAST®,разработанногосовместно сгруппойOutokumpu. Работаизобретателейпроцесса UPCAST®характеризоваласьтехническимиинновациямии производственным ноу-хау. В компании UPCAST OY мы объединили это наследие с готовностью поддержки клиентов, предоставляя пользователямтехнологииUPCAST®уникальныйпроцесс.


Технология UPCAST® сама по себе всегда была экологически безвредной. Для поддержания процесса необходимы только электричество, сжатый воздух и вода для охлаждения. В окружающую cреду  не  попадает  никаких  вредных отходов. Тот факт, что технология UPCAST® основана на изначально «зеленых» принципах, не означает, что ее нельзя сделать еще более безопасной. В то время как прямое воздействие технологии UPCAST® на окружающую среду практически ничтожно, мы сконцентрировались на косвенном воздействии, особенно на потреблении энергии. Однако, из-за того, что потребление энергии также в большой степени является и экономическим вопросом, на самом дела мы «убиваем сразу двух зайцев». Новые разработки с таким двойным

эффектом были названы технологией GREENerCAST, которая включает в себя: • Внедрение двухконтурных индукторов с особым устройством канала ➤ Энергопотребление в печах уменьшено за счет улучшенной конвекции внутри канала ➤ Требования по охлаждению индуктора снижены за счет плавных перепадов температур внутри канала ➤ Срок службы индукторов увеличен за счет благоприятного массового расхода внутри канала • Измененную футеровку печи ➤ Уменьшены потери тепла благодаря улучшению изоляции печи • Внедрение плавного управления мощностью при помощи

быстродействующих транзисторов ➤ Потребление энергии в печах уменьшилось за счет ровной регулировки мощности индукции Техническому развитию нет предела. Его достичь невозможно, можно лишь стремиться  к нему. Мы в компании UPCAST OY исполнены решимости продолжать развитие нашей технологии GREENerCAST.

Always green. Now greener.


Система

UPCAST® с одной печью

Производительность до 12000 тонн в год Каждая из линий UPCAST® с одной печью представляет собой компактный блок, построенный вокруг плавильно-копильной печи. Эти печи с открытым верхом имеют несколько размеров. Размер определяется желаемой производительностью  –  с такими решающими факторами как «время выдержки» плавки и достаточное место для охладителей. Каждая печь нагревается при помощи индуктора канального типа – используются как однотак и двухконтурные индукторы. Плавная

рег улировка мощностизаменила стандартную технологию с резким переходом. Зарядка катода происходит автоматически, хотя для печей более низкой производительности имеется и альтернативное полуавтоматическое решение. UPCAST® является многопоточной системой литья, в которой количество потоков увеличивается при увеличении производительности. Литейные машины работают с использованием сервоприводных систем отвода, каждая

струя имеет свое намоточное устройство. Возможна отливка продукции широкого диапазона размеров – даже одновременно. Системы с одной печью можно расширить до конфигурации с двумя печами.


Система

UPCAST® с двумя печями

Производительность до 40000 тонн в год Каждая линия UPCAST® включает в себя отдельно плавильную и раздаточную печи, соединенные коротким желобом. Имеется широкий диапазон размеров печей. Комбинация печей определяется желаемой производительностью – с такими решающими факторами как «время выдержки» плавки и достаточное место для охладителей. Все печи нагреваются при помощи индукторов канального типа – используются как одно- так и

двухконтурные индукторы. Плавильные печи UPCAST® – цилиндрического типа с двумя индукторами на каждой, в то время как плавильные печи с верхней загрузкой работают только на одном индукторе. Плавная регулировка мощности заменила стандартную технологию с резким переходом. Зарядка катода, так же как и транспортировка расплавленного метала от плавильной печи  к  раздаточной,  происходит является автоматически. UPCAST®

многопоточной системой литья, в которой количество потоков увеличивается при увеличении производительности. Литейные машины работают с использованием сервоприводных систем отвода, каждая струя имеет свое намоточное устройство. Возможна отливка продукции широкого диапазона размеров – даже одновременно.


Области применения технологии UPCAST® ХотябольшевсеготехнологияUPCAST®известнаблагодаря производствукатанкиизбескислородноймеди,этатехнология не ограничена одним материалом и одной формой Катанка UPCAST® Большинство линий UPCAST® производят катанку – как из меди, так и из сплавов. Самый распространенный диаметр катанки – 8 мм, промышленный стандарт для кабелей и проводов. Катанка большего диаметра изготавливается для производства другой продукции, например, электрических  шин,  троллейбусных проводов,  электродов  для  гальванопластики и т.д. Труба SG UPCAST® Трубы при помощи технологии UPCAST® начали отливать еще в 70-х годах. Тем не менее, грубая зернистая

структура, получавшаяся в то время, ограничила их применение изготовлением фитингов. Тем не менее, в настоящий момент в результате высоко успешной программы развития, стало возможным отливать трубы с мелкой структурой зерна – UPCAST®-SGTube, пригодные для санитарных и других нужд UPCAST® Cu-OF Бескислородная медь UPCAST® исключительно пластична и обладает великолепной проводимостью. Эти характеристики делают ее пригодной для применения в электричестве, и особенно предпочтительной при изготовлении

многожильных кабелей, обмоточного провода и агрегатов для ротационного прессования. Легированная медь и медные сплавы Низколегированная медь широко производится по технологии UPCAST® и включает в себя серебросодержащую и фосфоро-восстановленную медь. При помощи технологии UPCAST® производится широкий диапазон медных с плавов – наиболее известные из которых – латунь и бронза. Использование технологии UPCAST® в этой сфере быстро расширяется.


®

Клиентская поддержка UPCAST® ФилософиябизнесакомпанииUPCASTOY -непростобыть постащикомоборудования,нотакжеиосуществлятьподдержкуи помогатьпрактическимопытом,чтоявляетсяусловиемнадежности технологииUPCAST®ввашейпроизводственнойцепочке. Поддержка начинается практически на этапе проектирования линий UPCAST® , при этом линии производства проектируются под ваши нужды и возможности, а также даются детальные указания по установке оборудования. При необходимости наши специалисты могут выехать на место строительства для осуществления контроля. Мы обучим ваш персонал работе с оборудованием и передадим наш ноу-хау. Наши эксперты полностью контролируют процесс пусконаладки, обеспечивая своевременность и простоту пуска в эксплуатацию.

У нас работает клиентская служба «быстрого реагирования», которая в состоянии помочь вам решить любые проблемы с оборудованием или организацией производственного процесса в самые короткие сроки. Наши специалисты наносят регулярные визиты, особенно на недавно запущенные объекты для наблюдения и внесения изменений в технологический процесс. UPCAST OY единственный источник оригинальный запасных частей и расходных материалов UPCAST® которые могут незамедлительно быть высланы с нашего укомплектованного склада.

Так как технология UPCAST® предусматривает модульную структуру, система может быть модернизирована или расширена в любое время. Это значит, что ваша производственная линия UPCAST® может быть настроена на потребности рынка, идет ли речь о большей производительности, увеличении количества новой продукции или об улучшении производства в целом.


UPCAST OY Финляндия, 28101, г. Пори, п/я 60, Купарити 10 Телефон:  +358 (0)207 577 400 Факс: +358 (0)207 577 401 www.upcast.com  

The Original UPCAST RU  

КомпанияUPCASTOYявляетсяэксклюзивнымпоставщиком оригинальногопроцессаUPCAST®,разработанногосовместно сгруппойOutokumpu. Работаизобретателейп...