Issuu on Google+

ring spinning

Модульная концепция Zinser 451

Успешная технология кольцевого прядения камвольной 3 пряжи – CompACT и классическая

RU


Свобода, новые шансы и новые рынки Модульная концепция Zinser 451 – успешная технология на взыскательном рынке камвольной пряжи

Выигрывайте от передовой технологии Zinser Прядильные установки Zinser фирмы Эрликон Шлафхорст для производства камвольной пряжи во всем мире считаются технологически совершенными продуктами. Это положение на рынке мы завоевали благодаря многолетнему лидерству в области технологии, которое позволяет нам предлагать решения в области кольцевого прядения для любых применений. Модульная концепция Zinser 451 объединяет совершенную технологию Zinser для производства камвольной пряжи премиум класса в единую гибкую систему. Быть лучшим сегодня и завтра Благодаря модульной концепции 451 вы можете использовать все возможности самой современной технологии кольцевого прядения для производства камвольной пряжи сегодня и в будущем. Независимо от того, что вы выпускаете – тончайшую кашемировую пряжу CompACT3 для высококачественных костюмных тканей или грубую акриловую пряжу для трикотажного производства. И самое главное: ваше предприятие всегда остается таким же гибким, как и сам рынок текстильных товаров.

> Высочайшая эффективность, производительность и комфорт Только у Zinser: уникальные технологии привода и управления обеспечивают максимальную производительность Стр. 10


> Автоматический, производительный CoWeMat обеспечивает самую надежную и эффективную в мире технологию съема

> Нажатием кнопки к камвольной пряже премиум класса EasySpin, интуитивная концепция управления обеспечивает высочайшее качество пряжи и снижает нагрузку на ваш персонал Стр. 14

Стр. 12

Модульная концепция Zinser 451

Zinser 451 Классическое прядение камвольной пряжи

Zinser 451 C3 CompACT3,

при необходимости может быть перестроено на классическое прядение

Zinser 451s Прядение камвольной пряжи с прядильной насадкой

Zinser 451+

Zinser 451s+

Классическое прядение камвольной пряжи, подготовлено для CompACT3

Прядение с прядильной насадкой, подготовлено для CompACT3

> Расширьте ассортимент своей продукции Бесконечная свобода – с высококачественной крученой пряжей Siro, эластичной армированной пряжей и обещанной фасонной пряжей Стр. 16

Выбирайте машину Zinser 451, которая отвечает самым высоким требованиям Для постоянно меняющегося рынка камвольной пряжи универсальность машины для выпуска различных видов пряжи с разной линейной плотностью имеет решающее значение. Модульная концепция Zinser451 дает вам гибкую систему, согласованную с вашими потребностями.

Zinser 451 sC3 Прядение с прядильной насадкой плюс CompACT3

Гибкая как никакая другая система: модульная концепция 451 для экономичного и гибкого производства камвольной пряжи премиум класса, пользующейся спросом.

Modular Concept 451 03


Опция 1: Zinser 451 Передовая технология классического кольцевого прядения камвольной пряжи

Zinser 451 для классического кольцевого прядения камвольной пряжи >> Технология, обеспечивающая превосходное качество пряжи при стабильно низкой обрывности >> Интеллектуальная конструкция, прецизионная геометрия прядения и добросовестная обработка гарантируют высокое качество и надежность >> Zinser поставляет вам системы кольцевого прядения и автоматизации в виде общей концепции из одних рук – индивидуально согласованной >> Возможность универсального применения от тонкой до грубой пряжи

Взыскательная технология для взыскательных рынков Камвольная пряжа высочайшего качества пользуется большим спросом у производителей тонких тканей, поскольку она является важнейшей предпосылкой для выпуска высококачественных фирменных товаров. С классической кольцепрядильной машиной Zinser 451 для камвольной пряжи вы в любое время можете выполнить высокие требования своих клиентов. Поскольку модульная концепция Zinser 451 построена на единой концепции привода, которая гарантирует абсолютную точность и, тем самым, бескомпромиссное качество пряжи. Многократно зарекомендовавший себя вытяжной прибор Zinser 451 является лидером рынка. Оптимальная геометрия прядения гарантирует вам превосходное качество пряжи, низкие показатели обрывности и высокую производительность. И все это при абсолютной гибкости: Zinser 451 обеспечивает убедительные результаты при производстве тончайшей, тонкой и грубой пряжи.

Кольцепрядильные машины модульной концепции Zinser 451 – хорошо себя зарекомендовавшая и лидирующая на рынке передовая технология.

04 Modular Concept 451


Опция 2: Zinser 451+ Уверенность в будущем благодаря опции переоборудования до CompACT3

Zinser 451+ с опцией переоборудования до CompACT3 для прядения камвольной пряжи >> Максимальная гибкость при прядении камвольной пряжи >> Привлекательное решение при невысоких инвестиционных затратах >> В последующем возможен быстрый и простой переход на компактное прядение >> Шпулярник уже подготовлен для компактного прядения

Гибкость и эффективность На кольцепрядильной машине Zinser 451+ можно сначала работать по способу классического кольцевого прядения – но она остается открытой для любых опций в будущем. Она построена на базе машины Zinser 451 для классического прядения камвольной пряжи и оборудована уникальной техникой привода и управления, но в любое время и без больших затрат может быть переоборудована на компактное прядение. Шпулярник уже подготовлен для CompACT3. Прядильные предприятия, которые выпускают пряжу различного качества, оперативно реагируют на тенденции моды и хотят сохранить свою гибкость и в будущем, при инвестировании в производство выбирают машину Zinser 451+.

>> Высокая экономичность и надежность >> Высокая производительность, низкая обрывность и превосходное качество пряжи

Опция переоборудования на CompACT3.

Modular Concept 451 05


Опция 3: Zinser 451 C3 Высочайшее качество каждого метра компактной камвольной пряжи – с CompACT3 на вашей стороне

Zinser 451 C3 для высочайшего качества камвольной пряжи >> Широкая область применения – компактное прядение почти всех типов волокон и их смесей >> Для тонкой и тончайшей пряжи >> Надежное уплотнение в самоочищающемся уплотнительном устройстве >> Убедительное качество компактной пряжи с высокой прочностью и низкой ворсистостью >> Разработка новых текстильных изделий в системе Yarn Engineering >> Преимущества и снижение затрат на последующих этапах производственного процесса

Интеллектуальная технология, не требующая большого обслуживания Преимущества системы Zinser CompACT3 в полной мере проявляются при производстве высококачественной камвольной пряжи. Поскольку переработка шерсти предъявляет особые требования, которые она легко выполняет. Так, вся система является самоочищающейся. Шерстяной жир, замасливатели и авиваж не в состоянии ухудшить характеристики машины даже при малом времени технического обслуживания, что гарантирует низкие производственные затраты. Поэтому нет ничего удивительного в том, что система Zinser CompACT3 с каждым днем увеличивает свою долю на рынке. Стабильная передовая технология Система обеспечивает высочайшую надежность технологических процессов и высокое качество пряжи. С системой Zinser CompACT3 вы без проблем выпускаете компактную пряжу из окрашенной в ленте шерсти. Стабильное качество гарантируется за счет отдельной системы подвода разрежения к устройствам уплотнения.


Самоочищающаяся технология Zinser CompACT3 гарантирует, что уплотнение в любой момент происходит надежно и точно. Постоянный контроль, требующий больших затрат на обслуживающий персонал, является излишним.

Гибко регулируемая вытяжка, обусловленная натяжением, идеально подходит для переработки шерстяных волокон. С ее помощью можно настроить машину на любое качество шерсти. Вы просто вводите в систему соответствующую линейную плотность шерсти и степень ее извитости. Более высокая производительность При компактном прядении наряду с превосходным качеством пряжи проявляется и производительность системы. И здесь система Zinser CompACT3 набирает очки. По сравнению с классическими системами кольцевого прядения количество обрывов пряжи снижается примерно на 50 %. Кроме того: при той же прочности и удлинении величина крутки может быть снижена на 10-15 %. Это означает существенное повышение производительности для вас.

Способ компактного прядения позволяет без проблем выпускать даже самую тонкую пряжу из окрашенной в ленте шерсти.

CompACT3: повышенное качество конечного продукта легко увидеть и ощутить.

Modular Concept 451 07


Опция 4: Zinser 451s Режим турбо: камвольная пряжа премиум класса выпускается на 33 % продуктивнее за счет технологии прядения с прядильной насадкой

Zinser 451s – технология прядения с прядильной насадкой для высокой производительности при выпуске камвольной пряжи

Уменьшенный баллон, повышенная производительность При прядении с прядильной насадкой баллон нити уменьшается за счет многократного обвивания нитью прядильной насадки. Одновременно снижается натяжение прядения.

>> Возможно повышение производительности на 33 % >> Уменьшенный баллон, сниженное натяжение прядения >> Частота вращения веретен может быть существенно повышена >> В альтернативном варианте снижается количество обрыво�� пряжи при той же частоте вращения >> Варианты модели Zinser 451s+ могут быть переоборудованы на CompACT3

Эффект: повышение производительности. По сравнению с классическим прядением камвольной пряжи значительно снижается количество обрывов при сравнимой частоте вращения. Поэтому вы выигрываете либо от низкой обрывности пряжи, либо можете работать на значительно более высокой скорости при той же обрывности. Выдающиеся характеристики пряжи С прядильной насадкой или без нее – любая модель позволяет выпускать камвольную пряжу премиум класса. Технология прядения с прядильной насадкой дает вам существенный выигрыш в производительности при более высоком, стабильном качестве пряжи.

Прирост производительности до 33 % Прядильная насадка ускоряет ваше производство

oϾÃÇÊÛÌ¿¾̿пÃÉ¿

w¿ÐÑÍÑ¿ÁÏ¿ØÄÌǾ<ÍÀËÇÌ> 

jÍÊÛÕÄÁÍÄÎϾÃÄÌÇÄ

 

 



 







/N   ×ÄÏÐÑÛ   o}

/N   ×ÄÏÐÑÛ

/N   ×ÄÏÐÑÛ

Сравнение производительности кольцепрядильной машины более старой серии без прядильных насадок с машиной 451s m¿Ñ¾ÅÄÌÇÄÌÇÑÇ<D)>  aÄÆÎϾÃÇÊÛÌÍÈ̿пÃÉÇ ÍÀËÇÌ 


Опция 5: Zinser 451 sC3 Kompakt-Turbo: самая продуктивная и гибкая технология производства камвольной пряжи CompACT3

Zinser 451 sC3 – CompACT3 плюс высокопродуктивная технология прядения с прядильной насадкой >> Объединяет преимущества обоих способов >> Камвольная пряжа CompACT3 выпускается с повышенной на 10 – 30 % производительностью >> Более экономичный процесс прядения – преимущества компактной пряжи проявляются уже на этапе ее выпуска oϾÃÇÊÛÌ¿¾̿пÃÉ¿

w¿ÐÑÍÑ¿ÁÏ¿ØÄÌǾ<ÍÀËÇÌ>

>> Инновационные текстильные изделия, jÍÊÛÕÄÁÍÄÎϾÃÄÌÇÄ  разрабатываемые в системе Yarn Engineering

 

  >> Технологическая гибкость: в любое время возможна

  переналадка на классическое прядение с прядильной насадкой  

Двойной выигрыш: компактное прядение и прядение с прядильной насадкой – выгодное сочетание Технология компактного прядения Zinser CompACT3 в машинах этого типа комбинируется с технологией прядения с прядильной насадкой, что объединяет их преимущества. Прядение без треугольника прядения и с уменьшенным баллоном нити позволяет значительно повысить производительность. С машиной Zinser 451 sC3 вы выпускаете компактную камвольную пряжу средних и высоких номеров как из чистой шерсти, так и из смеси с химическими волокнами с увеличенной на 10 – 30 % производительностью. Область применения машины очень широка: на Zinser 451 sC3 вы можете выпускать компактную пряжу различного качества с разной линейной плотностью из всех основных типов волокон и их смесей. Разработка новых видов пряжи в системе Yarn Engineering Машина Zinser 451 sC3 открывает перед вами широкие возможности выпуска новых текстильных изделий. Поэтому вы можете выполнять специфические пожелания клиентов и обеспечить свое лидерство на рынке.



/N /N быстрее /N Выпускать камвольную пряжу   ×ÄÏÐÑÛ   o}   ×ÄÏÐÑÛ  ×ÄÏÐÑÛ Более низкое натяжение при более высоких  частотах вращения

m¿Ñ¾ÅÄÌÇÄÌÇÑÇ<D)>  aÄÆÎϾÃÇÊÛÌÍÈ̿пÃÉÇ ÍÀËÇÌ 



qÎϾÃÇÊÛÌÍÈ̿пÃÉÍÈ ÍÀËÇÌ



























bÏÄ˾<ËÐ>

Modular Concept 451 09


Выигрывать от инноваций, устанавливать новый уровень Используйте всю мощь и высочайшую точность SynchroDrive

Высокоэффективная технология привода для максимальной производительности >> Линейная плотность и крутка пряжи удобно и с высокой точностью задаются через сенсорный дисплей EasySpin >> Минимальное время смены партии, высочайшая гибкость >> Прецизионное, синхронное вращение всех веретен >> Высокая частота вращения высокоскоростных веретен с отличной балансировкой >> Только на машинах Zinser: SynchroDraft, двойной привод для сверхдлинных машин >> Экономичная технология для малого потребления энергии и низкого износа

Быстрая смена партии благодаря системе EasySpin Регулируемый привод вытяжных приборов ServoDraft обеспечивает смену партии в кратчайшее время и, тем самым, высочайшую гибкость машины. Поскольку изменение линейной плотности и крутки пряжи производится просто и быстро через сенсорный дисплей системы EasySpin машины. Величины крутки и вытяжки задаются бесступенчато. Интеллектуальная система ServoDraft обеспечивает вам качество Закрытый контур регулирования гарантирует высокую точность поддержания заданной вытяжки. ServoDraft проверяет введенные данные на правильность и совместимость до их передачи в систему управления. Это позволяет исключить обрывы и пороки пряжи. Производственные данные могут быть сохранены и затем вновь вызваны в любое время. Экономия времени при смене партии: ServoDraft и EasySpin гарантируют быструю и надежную настройку нужных параметров пряжи.

10 Modular Concept 451


konventionell Обычная система

OptiMove

Maschinengeneration 351

Благодаря непосредственному приводу водилки ровницы OptiMove достигается равномерная нагрузка по всей ширине раскладки.

Узел привода входных нижних валиков

Узел привода средних нижних валиков

Узел привода выходных нижних валиков

Точка изменения поля предварительной вытяжки

Zinser SynchroDraft – дополнительный узел привода средних нижних валиков при их длине более 35 м

Двухсторонний привод вытяжных приборов для сверхдлинных кольцепрядильных машин SynchroDraft означает устройство передачи вращения для длинных кольцепрядильных машин с количеством веретен до 1200: средние нижние валики приводятся с обеих сторон. Привод вытяжных приборов оптимально синхронизирован. SynchroDrive – синхронное вращение всех веретен, равномерная крутка пряжи SynchroDrive обеспечивает прецизионное, синхронное вращение всех веретен, что является необходимым условием достижения минимальных колебаний крутки выпускаемой пряжи. Уникальная многомоторная приводная система Zinser оптимизирована по мощности для уменьшения потребления энергии.

Высокоскоростные веретена Zinser – высокая экономичность благодаря малому потреблению энергии.

Увеличение срока службы за счет OptiMove Еще одной технологической особенностью является отдельный электрический привод водилки ровницы OptiMove. Благодаря этому создается равномерная нагрузка на ремешки и прижимные ролики по всей ширине раскладки. Износ уменьшается, срок службы значительно возрастает. Регулировка привода водилки ровницы производится очень просто с помощью индукционного бесконтактного выключателя. Более высокие частоты вращения высокоскоростных веретен Zinser С веретенами Zinser вы полностью используете потенциал своей машины. Специальные прецизионные и высокостабильные подшипники обеспечивают абсолютно равномерное вращение веретен на самых высоких скоростях. Веретена экономичны благодаря малому потреблению энергии, низким затратам на техническое обслуживание и длительному сроку службы.


Автоматический, высокопроизводительный Съем с помощью Zinser CoWeMat – бережно, безопасно, надежно

Самая эффективная технология съема на рынке >> Оптимальные решения автоматизации съема для отдельно работающих машин и сопряженных установок >> Высочайший коэффициент использования за счет максимальной надежности в работе >> Снижение расходов на персонал с CoWeFeed – неупорядоченной укладкой патронов – только на машинах Zinser >> Автоматический съем с контролем занимает значительно меньше 2 минут >> Высочайшее качество пряжи благодаря бережной транспортировке с помощью пневматических внешних захватов >> Оптимальное время транспортировки в сочетании с BobbinTray, резерв даже на длинных машинах

Надежная автоматизация для повышения производительности Съемник Zinser CoWeMat в процессе эксплуатации во всем мире подтвердил надежность и экономичность технологии. Скорость съема четко рассчитана на надежность в работе. Поскольку на вашем прядильном предприятии все зависит от того, сколько килограммов пряжи фактически выходит к концу смены: изо дня в день, от машины к машине, партия за партией. Точность в центре внимания Управляемый по частоте средний привод обеспечивает абсолютную синхронность движения обеих балок съема – для достижения высочайшей надежности, подтвержденной на практике. За счет этого значительно повышается коэффициент готовности. Полный контроль, надежный съем Во время процесса съема фотоэлемент контролирует ход его выполнения. В случае нарушения машина автоматически останавливается и сигнализирует о прерывании процесса. Бережная транспортировка початков Пневматические наружные захваты с большим радиусом зажима надежно и точно удерживают початки и патроны за верхнюю часть. За счет трехточечного зажима за носик патрона повреждение пряжи полностью исключается. Внешние захваты наилучшим образом подходят и для высокопрочной пряжи в сочетании с отрезными устройствами на веретенах Zinser.


CoWeMat с внешними захватами бережно обращается с пряжей.

Еще быстрее с CoWeMat 395 F и неупорядоченной укладкой патронов Съемник Zinser CoWeMat 395 F выполняет за вас еще больше работы на автономно работающих машинах. При использовании CoWeFeed пустые патроны могут засыпаться в ящик на кольцепрядильной машине неупорядоченно. CoWeFeed минимизирует трудозатраты обслуживающего персонала машины и делает ручную сортировку патронов в ящиках излишней. Особенно эффективно применение CoWeFeed на сверхдлинных машинах с 1.200 веретенами: даже здесь отгрузка початков и подача пустых патронов без проблем производится двумя съемниками, так как тактовое время очень короткое. Съем даже при 1.200 веретен может производиться с подачей патронов на CoWeFeed. Прерываний процесса из-за недостатка патронов больше не происходит.

Zinser CoWeMat 395 V – решение для сопряженной установки для повышения экономичности Съемник CoWeMat 395 V представляет собой комплексную систему съема и транспортировки, пригодную для работы со всеми имеющимися на рынке мотальными машинами. Система Zinser BobbinTray транспортирует початки и пустые патроны, не касаясь их, что гарантирует высокое качество Zinser. Направляемые индивидуально держатели BobbinTray тарельчатой формы и ленточный транспортер обеспечивают точное позиционирование при съеме и непрерывную, надежную транспортировку материала. Точная стыковка: запаривание в сопряженной системе Кольцепрядильные машины модульной концепции Zinser 451 оборудуются оптимальными узлами сопряжения со всеми распространенными системами запаривания. Запарник непрерывного действия между кольцепрядильной и мотальной машинами дополнительно сокращает время производственного цикла.

Только в системе Zinser: патроны просто ссыпаются в ящик – CoWeFeed

Повышение производительности: Zinser BobbinTray подходит для

автоматически забирает их необходимое количество.

всех имеющихся на рынке сопряженных систем.

Modular Concept 451 13


Нажатием кнопки к пряже кольцевого прядения премиум класса Зачем выпускать пряжу сложным способом, если это можно сделать просто – с EasySpin

Интуитивно понятное управление для стабильного высокого качества пряжи >> Простота управления благодаря унифицированной, наглядной и понятной структуре меню >> Независимость от языка за счет меню с изображениями и символами >> Архив данных артикулов для упрощения настройки машины

Быстро и точно к правильной настройке – для получения оптимальных результатов прядения Кольцепрядильные машины модульной концепции Zinser 451 для производства камвольной пряжи настолько просты в обслуживании, что вы можете всегда рассчитывать на наилучшие результаты прядения. Через удобный сенсорный дисплей система управления шаг за шагом ведет оператора по процессу настройки. Четко структурированный интерфейс интуитивно понятен. Структура меню унифицирована и включает изображения и символы, не зависящие от языка – процесс управления поясняет сам себя. Поэтому ваш обслуживающий персонал уже через короткое время обучения чувствует себя уверенно.

>> Высокая производительность благодаря OptiStep >> Увеличение срока службы бегунков за счет OptiStep >> Увеличение срока службы бегунков и снижение трудозатрат обслуживающего персонала за счет OptiStart

Максимально быстрое возвращение к работе за счет эффективного поиска неисправностей И при устранении неисправностей система EasySpin оказывает вашим специалистам интеллектуальную поддержку, что позволяет быстро устранить ошибки и начать производство пряжи.

Четкое управление действиями оператора со стороны системы на одном из нескольких языков через сенсорный дисплей EasySpin: это гарантирует работу машин с точными и правильными настройками.


Короткое время наладки за счет архива данных артикулов – для увеличения машинного времени.

Архив данных артикулов для быстрого доступа Архив данных артикулов EasySpin повышает гибкость системы – вы можете хранить и в любое время вызывать до 10 партий пряжи на машину. За счет этого время наладки снижается до минимума. Вы можете выпускать любую партию пряжи с одинаковым качеством. Еще более высокая гибкость благодаря карте памяти Zinser На карте памяти можно хранить данные любого количества партий и переносить их с одной кольцепрядильной машины Zinser на другие. Удобно и экономично: OptiStart, программа автоматической приработки бегунков Программа автоматической приработки бегунков OptiStart (опция) надежно и чрезвычайно точно выполняет отельные фазы приработки бегунков вплоть до рабочей частоты вращения. За счет этого значительно увеличивается срок службы бегунков и снижается нагрузка на ваш обслуживающий персонал.

Даже при частой переналадке вы благодаря карте памяти Zinser без проблем выпускаете пряжу аналогичного качества – без программирования, требующего больших затрат времени.

Более высокие частоты вращения за счет OptiStep С системой OptiStep вы работаете с максимальной производительностью. Частоты вращения разгона, торможения и основного прядения можно с высокой точность определить по 10-точечной кривой. Вы можете работать значительно ближе к технологическим границам прядения на протяжении всего времени намотки початка и достичь более высокой производительности. Увеличивается и срок службы бегунков. В качестве опции предлагается программа управления слоями.

Modular Concept 451 15


Расширяйте гамму своих продуктов Бесконечная свобода – с высококачественной крученой пряжей в два сложения, эластичной армированной пряжей и обещанной фасонной пряжей

Три модуля, бесконечные возможности >> Эффективное и гибкое производство пряжи непосредственно на кольцепрядильной машине >> Крученая пряжа в два сложения с высочайшим качеством – без затрат на дополнительный процесс кручения >> Армированная пряжа с эластичным сердечником или мононитью, для удобных в носке тканей >> Фасонная пряжа во всех вариациях благодаря управлению вытяжкой и круткой, изменениям массы и крутки >> Все параметры эффектов могут быть сохранены в архиве данных артикулов

Прядение и кручение в одном рабочем процессе с помощью Zinser SiroSpun Выпускайте крученую пряжу непосредственно на кольцепрядильной машине модульной концепции 451 с опцией SiroSpun. Техника, которая стала возможной только благодаря непревзойденной точности машины. При реализации экономичного способа SiroSpun две ровницы проходят параллельно через вытяжной прибор и соединяются вместе лишь после точки зажима между верхним и нижним выходными валиками. Из отдельных крученых нитей образуется крученая нить Siro, то есть крученая нить в два сложения с общей круткой. Крученая пряжа Siro убеждает в процессе дальнейшей переработки и в готовом продукте круглым сечением, высокой прочностью и гладкой поверхностью с низкой ворсистостью. Способ CoreSpun позволяет выпускать жесткую и эластичную армированную пряжу Расширьте свое предложение армированной пряжей и новыми областями применения – тонкими и одновременно удобными костюмными тканями. При способе CoreSpun эластичный сердечник или жесткая мононить обвивается волокнистым материалом, что придает выгодные свойства: повышение эластичности и комфорта в носке. Для повышения прочности вы можете выпускать жесткую армированную пряжу, а не с эластичным сердечником, либо комбинировать оба способа. Тонкие, эластичные костюмные ткани Впрочем: SiroSpun без нитенаблюдателя и мягкая армированная пряжа могут комбинироваться. Например, для получения тончайшей камвольной пряжи с добавкой эластана, для выпуска высококачественных костюмных тканей.


Эффекты по желанию с помощью системы FancyDraft Структурированные ткани – это модная тема во всем мире. Каждый сезон возникает спрос на новые эффекты – например, для трикотажного полотна гладкого переплетения и тканей для джинсовых изделий и мужской верхней одежды. Кольцепрядильные машины модульной концепции Zinser 451 с системой FancyDraft дают возможность удобного и гибкого производства фасонной пряжи для удовлетворения любых пожеланий клиентов. Удобно, точно, гибко Система Yarn Engineering с FancyDraft использует уникальную технологию привода вашей машины Zinser 451 для индивидуального производства фасонной пряжи: – электронный привод вытяжных приборов ServoDraft – привод веретен SynchroDrive – и интерфейс EasySpin. Комбинируйте две возможности настройки для получения тысячи и одного эффекта С системой FancyDraft вы можете быстро и просто сгенерировать нужные эффекты.

MultiCount

MultiTwist

X

X

Y

T/m X

Комбинация MulitCount и MultiTwist

Y

T/m Y

Возможность 1: MultiCount – варьируйте номер пряжи путем целенаправленного изменения главной вытяжки. Возможность 2: M  ultiTwist – варьируйте величину крутки путем целенаправленного изменения скорости выпуска. MultiCount и MultiTwist позволяют получать различные эффекты. Если вы комбинируете влияние MultiCount и MultiTwist, то можете получать бесконечно много вариантов эффектов.

Modular Concept 451 17


Экономить ресурсы, повышать производительность OptiSuction – интеллектуальная система поддержания разрежения экономит энергию, где это возможно

Экономия энергии за счет системы OptiSuction >> Интеллектуальный контур регулирования – машина работает точно с тем разрежением, которое необходимо >> Оптимальное согласование величины разрежения с выпускаемой пряжей >> Повышение коэффициента использования >> Удобная централизованная настройка величины разрежения через дисплей EasySpin >> Агрегат создания разрежения для CompACT3 также на основе оптимизированной по потреблению энергии технологии OptiSuction

Снижение потребления энергии За счет оптимального регулирования величины разрежения

Потребляемая мощность Разрежение

Обычная система С системой OptiSuction: постоянное, оптимальное разрежение благодаря регулированию частоты вращения вентилятора

Обычная система Экономия энергии

С системой OptiSuction Степень заполнения фильтровальной камеры (сопротивление потоку)

18 Modular Concept 451

Интеллектуальный контур регулирования экономит ресурсы Регулируемая система всасывания с отдельными трубками на машине Zinser 451 создает именно такую величину разрежения, которая необходима, и благодаря этому экономит энергию. Контур регулирования с датчиком разрежения и управляемым по частоте двигателем поддерживает разрежение на уровне, заданном для выпускаемой пряжи. Экономия энергии максимальна при пустой фильтровальной камере, так как частота вращения вентилятора и создаваемое разрежение при этих условий минимальны. Точная настройка через EasySpin Настройка выполняется просто и удобно через дисплей системы EasySpin. Машина работает не только экономично, но и надежно, так как величина разрежения всегда может быть оптимально согласована с характеристиками выпускаемой пряжи. За счет замкнутого контура регулирования разрежение поддерживается постоянным на протяжении всего времени намотки початков. OptiSuction и на машинах CompACT3 Машины Zinser 451 C3 и Zinser 451 sC3 для уплотнения пряжи оборудованы вторым агрегатом создания разрежения, оптимизированным по потреблению энергии и также управляемым по принципу OptiSuction.


Доверие – хорошо, а контроль – лучше: система Zinser GuardSystem

Непрерывный контроль производства, повышение производительности

Zinser FilaGuard обнаруживает обрывы

Устройство останова ровницы Zinser

нити непосредственно на каждом

RovingGuard экономит материал и

веретене.

предотвращает образование намотов.

Быстрее обнаруживать и устранять обрывы нитей Повысьте производительность своего предприятия за счет автоматического контроля производства. Это уменьшает до минимума влияние обрывов нитей.

>> Быстрее обнаруживать и устранять обрывы нитей >> Экономия материала за счет останова ровницы >> Исключение повреждений машины >> за счет устранения намотов >> Снижение расходов на обслуживающий персонал за счет увеличения зоны обслуживания >> Оптимальная производительность по всему прядильному цеху

Электронный глаз: FilaGuard Отдельный нитенаблюдатель FilaGuard контролирует вращение стального бегунка на каждом прядильном месте и мгновенно обнаруживает обрыв нити. Оптический сигнал точно указывает место обрыва, что снижает нагрузку на обслуживающий персонал. Проблема может быть устранена максимально быстро. Устройство останова ровницы RovingGuard уменьшает потери материала и предотвращает образование намотов Автоматическое устройство останова ровницы RovingGuard при обрыве нити прекращает подачу ровницы в вытяжной прибор. Время реакции измеряется миллисекундами. Потери материала минимизируются, образование опасных намотов исключается. Повысьте производительность всего прядильного цеха – с системами DataGuard и RingPilot Текущая производственная ситуация на кольцепрядильной машине постоянно изменяется. Качество пряжи определяется большим количеством влияющих факторов. Частота обрывов пряжи является показателем производственной ситуации в данный момент. Для постоянного контроля производственного процесса Zinser предлагает систему DataGuard для расширенной регистрации производственных данных. Система DataGuard накапливает и сжимает информацию, система EasySpin визуализирует ее. С помощью системы Zinser RingPilot можно сжать и визуализировать данные всех производственных машин прядильного предприятия.

Оптический индикатор сигнализирует вашему обслуживающему персоналу об обрыве нити на большом расстоянии – это позволяет быстро и целенаправленно устранить ошибку.

Modular Concept 451 19


Правильная конструкция определяет Модульная концепция Zinser 451 – разработана для лучшей в мире камвольной пряжи

Конструктивное превосходство для постоянного, наилучшего качества пряжи >> Изготовление всех компонентов с высочайшей точностью >> Технологически важные элементы собственного производства в Германии >> Стабильная конструкция рамы машины с промежуточными стойками из чугуна >> Усилия, возникающие при съеме, не передаются на машину >> Усилия, возникающие в шпулярнике, не воздействуют на зону вытяжных приборов >> Точное центрическое движение нитенаправляющих элементов благодаря отдельным направляющим

Успех благодаря Ноу-хау Тот, кто стремится к успеху, должен овладеть всем процессом. Фирма Эрликон Шлафхорст является вашим сильным партнером, который обладает компетентностью во всей цепи текстильного производства и ищет подобных себе. У нас вы найдете компетентных специалистов по всем темам: техническим, технологическим или охватывающим весь процесс, от волокна до паковки и готового текстильного изделия. Высокие технологии из Германии С кольцепрядильными машинами модульной концепции Zinser 451 вы обеспечиваете свое будущее за счет современной технологии фирмы Эрликон Шлафхорст. Все компоненты изготавливаются с высочайшей точностью. Технологически важные узлы, такие как веретена и элементы вытяжных приборов, изготовлены на собственном предприятии в Германии. Не связанная конструкция обеспечивает высочайшую точность движения Усилия, возникающие в съемнике, не передаются на машину. Промежуточные стойки воспринимают усилия от шпулярника, поэтому отрицательного влияния на зону вытяжных приборов нет.


 ольцевая планка К Баллоноограничительное кольцо Нитеводитель

Точное центрическое движение нитенаправляющих элементов за счет

Более 500 инженеров-разработчиков ежедневно трудятся на фирме

отдельных направляющих – конструктивная основа выпуска пряжи премиум

Эрликон Шлафхорст над новыми решениями для достижения высочайшей

класса.

производительности в текстильной технологической цепи.

Прецизионное изготовление, прецизионная пряжа Промежуточные стойки изготовлены из чугуна и образуют стабильную основу рамы машины. Обработка промежуточных стоек производится вместе с обработанными направляющими узлами нитенаправляющих элементов. В результате детали изготавливаются с отличной точностью пригонки, которая одновременно является одной из баз для выравнивания рамы машины. За счет этого достигается высочайшая точность движения нитенаправляющих элементов.

Точная геометрия прядения для высочайшего качества пряжи за счет раздельного направления нитенаправляющих элементов Привод нитенаправляющих элементов осуществляется от двигателя, управляемого по программе. Структура початка с длиной витка, длиной хода и раскладкой может быть с высокой точностью задана централизованно через сенсорный дисплей системы EasySpin и быстро и просто оптимизирована.

Веретенные брусья, как и промежуточные стойки, изготавливаются из массивного чугуна. Свойство чугуна поглощать вибрацию оказывает положительное влияние на плавность работы кольцепрядильной машины и, тем самым, на качество пряжи.

Точность движения нитенаправляющих элементов достигается за счет прецизионных направляющих на всех промежуточных стойках. Эти направляющие элементы не требуют обслуживания и отличаются длительным сроком службы. Тем самым гарантируется точное положение каждого нитенаправляющего элемента. Натяжение прядения поддерживается постоянным благодаря точно согласованным между собой движениям, что также положительно влияет на работу кольцепрядильной машины.

Modular Concept 451 21


Выигрывайте от всемирной сервисной сети фирмы Эрликон Шлафхорст Мы отвечаем за то, чтобы ваши инвестиции окупились

Совершенный сервис на месте для эффективной работы ваших машин в течение всего срока службы >> Фирма Эрликон Шлафхорст объединяет технологические Ноу-хау во всей цепи текстильного производства – для вашей выгоды >> Всемирная сеть Ноу-хау и сервиса фирмы Эрликон Шлафхорст >> Индивидуально разработанные, экономичные предложения по сервису >> Персональное консультирование, обучение и сервис по желанию на вашем предприятии

Успех благодаря Ноу-хау Тот, кто стремится к успеху, должен овладеть всем процессом. Фирма Эрликон Шлафхорст является вашим сильным партнером, который обладает компетентностью во всей цепи текстильного производства и ищет подобных себе. У нас вы найдете компетентных специалистов по всем темам: техническим, технологическим или охватывающим весь процесс, от волокна пряжи и готовой паковки. Прецизионная технология, которая дает отличные результаты на протяжении многих лет Используйте наши индивидуально разрабатываемые предложения по сервису – наши эксперты охотно окажут необходимую поддержку и дадут рекомендации по техническому обслуживанию и уходу вплоть до заключения договора на техническое обслуживание. Поскольку превентивное обслуживание уменьшает непредвиденные простои машин и сокращает период их окупаемости.

>> Наши техники говорят на вашем языке и хорошо ориентируются в местных производственных условиях

Main Oerlikon Textile Service Network Stations plus more than 120 agencies worldwide

Kruishoutem, Belgium

Oerlikon Textile Switzerland: Arbon Winterthur

West Yorkshire, Great Britain

Oerlikon Textile Germany: Neumünster Mönchengladbach Übach-Palenberg Krefeld Remscheid Chemnitz Ebersbach Kempten

Oerlikon Textile Czech Republic: Kostelec Liberec Oerlikon Textile Italy: Milano Jerago Istanbul, Biella Turkey Kahramanmaras, Turkey

Moscow, Russia

Tashkent, Usbekistan

Oerlikon Textile France: Rixheim Villers Charlotte, USA

Alexandria, Egypt

Barcelona, Spain Mexico City, Mexico

Urumqi, China

Oerlikon Textile Portugal: Porto Moreira de Conegos

Bursa, Turkey

Teheran, Iran

Aleppo, Syria Lagos, Nigeria

Karachi, Pakistan

Chandigarh, India Dhaka, Bangladesh

Mumbai, India Baroda, India Coimbatore, India

Sao Leopoldo, Brazil

New Delhi, India Bangkok, Thailand Jakarta, Indonesia

Durban, South Africa

Buenos Aires, Argentina

Фирма Эрликон Шлафхорст рядом с вами в любой точке мира.

Обратитесь к нам! Мы окажем вам необходимую поддержку, чтобы наилучшим образом адаптировать кольцепрядильную машину модульной концепции Zinser 451 к вашим производственным условиям.

Beijing, China Jinan, China

Kumi City, South Korea Seoul, South Korea Suzhou, China Shanghai, China Taipei, Taiwan Taenan, Taiwan Hongkong, China Bandung, Indonesia


Технические данные Zinser 451 L

L1 X

L L1

X

820

250

820

250

Длина машины L, мм

L = 5.794 + X (Zinser 451 с CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451 без CoWeMat 395 F)

500

840

10

1400

1974

500

840

10

1400

1974

1270

1270

Количество веретен х шаг Количество веретен х шаг

Zinser 451 с CoWeMat 395 F – отдельно работающая машина – CoWeFeed – BobbinTray.

L X L Количество веретен х шаг Количество веретен х шаг X

1164 mm 1.164 мм max. 1515 mmмм макс. 1.515

250

820

Длина машины L, мм L = 3.850 + X (Zinser 451 с CoWeMat 395 V) 820

500

250

Zinser 451 с CoWeMat 395 V – сопряженная установка – BobbinTray.

Основные характеристики

1400

500

840 10

1400

Диапазон вытяжки

Опции

8–80-кратная

Zinser FancyDraft

Область применения Длина волокон до 200 мм

840 10

30

Zinser FilaGuard Шаг веретен T

Zinser RovingGuard

75; 82,5 мм

Zinser DataGuard

Волокнистые материалы

Zinser RingPilot

Все виды шерсти, благородная

Длина патронов

Zinser SiroSpun

шерсть животных,

220–260 мм

CoreSpun

шелк, рами, химические волокна и их смеси

30

Обращаем ваше внимание: дополнительно должна учитываться длина интерфейса в сопряженной установке. Обязательные для исполнения размеры указываются на монтажном чертеже.

Комбинация Zinser SiroSpun Диаметр колец

и CoreSpun

42–58 мм Диапазон линейной плотности 167–8 текс

Количество веретен

(Nm 6–120, NeKammgarn 5,3–106)

240–1.200 (T = 75) 180–1.116 (T = 82,5)

Диапазон крутки 100–3.500 кр/м

Modular Concept 451 23


Технические данные Zinser 451+ L

L1

X

L L1 X

1270

Количество веретен х шаг Количество веретен х шаг

250

820

250

500

840

1400

10*

1974

1270

820

Длина машины L, мм

L = 5.794 + X (Zinser 451+ с CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451+ без CoWeMat 395 F)

500

840

10*

1400

1974

Zinser 451+ с CoWeMat 395 F – отдельно работающая машина – CoWeFeed – BobbinTray.

L X

Количество веретен х шаг Количество веретен х шаг

L X

1214 mm 1.214 mm 1.214 мм max.1.677 1677 mm max. mm макс. 1.677 мм

820

250

Длина машины L, мм L = 3.850 + X (Zinser 451+ с CoWeMat 395 V)

500

840

10*

1400

30

Обращаем ваше внимание: дополнительно должна учитываться длина интерфейса в сопряженной установке. Обязательные для исполнения размеры указываются на монтажном чертеже.

Zinser 451+ c CoWeMat 395 V – сопряженная установка – BobbinTray.

Машина Zinser 451+ имеет широкую раму. Шпулярник уже под-

820

250

Основные характеристики

Диапазон вытяжки 8–80-кратная

Область применения Длина волокон до 200 мм

500

Опции

840

Zinser FilaGuard Zinser RovingGuard

75; 82,5 мм

Zinser DataGuard Zinser RingPilot

Все виды шерсти, благородная

Длина патронов

Zinser SiroSpun

шерсть животных,

220–260 мм

CoreSpun

шелк, рами, химические волокна

Комбинация Zinser SiroSpun Диаметр колец

и CoreSpun

42–58 мм Диапазон линейной плотности 167–8 текс

Количество веретен

(Nm 6–120, NeKammgarn 5,3–106)

240–720 (T = 75) 180–720 (T = 82,5)

Диапазон крутки 100–3.500 кр/м * Опция: отвод отработанного воздуха CompACT3 вниз, + 195 мм

24 Modular Concept 451

1400

Zinser FancyDraft

Шаг веретен T

Волокнистые материалы

и их смеси

10*

30

готовлен для прядения CompACT3.


Технические данные Zinser 451 C3 L

L1 X

L L1 X

820

250

820

250

500

Длина машины L, мм

L = 5.794 + X (Zinser 451 C3 с CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451 C3 без CoWeMat 395 F)

840

10*

500

1400

840

10*

1270

1270

Количество веретен х шаг Количество веретен х шаг

1974

1400

1974

Zinser 451 C3 с CoWeMat 395 F – отдельно работающая машина – CoWeFeed – BobbinTray.

L X

Количество веретен х шаг Количество веретен х шаг L X

1214 mm 1.214 мм max. 1677 mm мм макс. 1.677

820

250

Длина машины L, мм L = 3.850 + X (Zinser 451 C3 с CoWeMat 395 V)

500

840

10*

1400

30

Обращаем ваше внимание: дополнительно должна учитываться длина интерфейса в сопряженной установке. Обязательные для исполнения размеры указываются на монтажном чертеже.

Zinser 451 C3 c CoWeMat 395 V – сопряженная установка – BobbinTray. 820

250

Основные характеристики

500

Опции

8–80-кратная

Zinser FancyDraft

1400

30

Zinser FilaGuard Шаг веретен T

Zinser RovingGuard

75; 82,5 мм

Zinser DataGuard

Волокнистые материалы

Zinser RingPilot

Все виды шерсти, благородная

Длина патронов

Zinser SiroSpun

шерсть животных,

220–260 мм

CoreSpun

шелк, рами, химические волокна и их смеси

10*

Диапазон вытяжки

Область применения Длина волокон до 200 мм

840

Комбинация Zinser SiroSpun Диаметр колец

и CoreSpun

42–58 мм Диапазон линейной плотности 38 текс и тоньше

Количество веретен

(Nm 28 и выше,

240–720 (T = 75)

NeKammgarn 25 и выше)

180–720 (T = 82,5)

Диапазон крутки 100–3.500 кр/м * Опция: отвод отработанного воздуха CompACT3 вниз, + 195 мм

Modular Concept 451 25


Технические данные Zinser 451s и 451s+ L X

L

X

1270

1270

Количество веретен х шаг Количество веретен х шаг

820 820

250

500

250

500 Длина машины L, мм

840 10 840 10

1400

1400

1974 1974

1214 mm 1.214 мм max. 1677 mmмм макс. 1.677

L = 5.794 + X (Zinser 451s c CoWeMat 395 F)

Zinser 451s c CoWeMat 395 F – отдельно работающая машина – CoWeFeed – BobbinTray.

L X

L

X

Количество веретен х шаг Количество веретен х шаг

1214 mm 1.214 mm 1.214 мм max. 1.677 1677 mmmm max. макс. мм

820

250

250 L, мм 820 машины Длина L = 3.850 + X (Zinser 451s CoWeMat 395 V)

500 840 10 1400 30 500 учитываться 840длина 1400 30 Обращаем ваше внимание: дополнительно должна в сопряженной 10 интерфейса установке. Обязательные для исполнения размеры указываются на монтажном чертеже.

Zinser 451s c CoWeMat 395 V – сопряженная установка – BobbinTray.

Кольцепрядильная машина Zinser 451s в качестве опции может быть под-

Основные характеристики

Диапазон вытяжки

Опции

готовлена для 451 sC3.

8–80-кратная

Zinser FancyDraft

Шпулярник в этом случае

Zinser FilaGuard

уже подготовлен для ком-

Шаг веретен T

Zinser RovingGuard

пактного прядения.

75; 82,5 мм

Zinser DataGuard

Область применения Длина волокон до 200 мм Волокнистые материалы

Zinser RingPilot

Отработанный воздух мо-

Все виды шерсти, благородная

Длина патронов

Zinser SiroSpun

жет отводиться вверх или

шерсть животных,

260 мм / стандартный ряд

CoreSpun

вниз. Размеры машины

шелк, рами, химические волокна

1 / армирование носика

Комбинация Zinser SiroSpun

указаны для случая отво-

и их смеси

патрона

и CoreSpun

да воздуха вниз.

Диапазон линейной плотности

Диаметр колец

Вариант модели Zinser 451s+

167–8 текс

42–58 мм

(переналаживаемая на

(Nm 6–120, NeKammgarn 5,3–106)

Zinser 451 sC3) Количество веретен

Диапазон крутки

240–1.200* (T = 75)

100–3.500 кр/м

180–1.116* (T = 82,5)

26 Modular Concept 451

*только при 720 веретенах


Технические данные Zinser 451 sC3 L

X

L X

820

250

820

250

500

Длина машины L, мм L = 5.794 + X (Zinser 451 sC3 c CoWeMat 395 F)

500

840

10*

840

10*

1400

1974

1400

1270

1270

Количество веретен х шаг Количество веретен х шаг

1974

Zinser 451 sC3 c CoWeMat 395 F – отдельно работающая машина – CoWeFeed – BobbinTray.

L X

Количество веретен L х шаг Количество веретен х шаг X

1214 mm 1.214 мм max. 1.677 1677 mmмм макс.

820

250

Длина машины L, мм L = 3.850 + X (Zinser 451 sC3 c CoWeMat 395 V)

500

Zinser 451 sC3 c CoWeMat 395 V – сопряженная установка – BobbinTray. 820

250

Основные характеристики

500

Шаг веретен T

Zinser RingPilot

75; 82,5 мм

Zinser SiroSpun

Область применения Длина волокон до 200 мм

840

10*

1400

30

Обращаем ваше внимание: дополнительно должна учитываться длина интерфейса в сопряженной установке. Обязательные для исполнения размеры указываются на монтажном чертеже.

840

10*

1400

30

(без нитенаблюдателя) Длина патронов

CoreSpun

260 мм / стандартный ряд

Комбинация Zinser

Волокнистые материалы

1 / армирование носика

SiroSpun

Все виды шерсти, благородная

патрона

и CoreSpun

шелк, рами, химические волокна

Диаметр колец

* Опция: отвод отработанного воздуха CompACT3 вниз, + 195 мм

и их смеси

42–58 мм

Диапазон линейной плотности

Количество веретен

38 текс и тоньше

240–720* (T = 75)

(Nm 28 и выше)

180–720* (T = 82,5)

шерсть животных,

(NeKammgarn 25 и выше) Опции Диапазон крутки

Zinser FancyDraft

100–3.500 кр/м

Zinser FilaGuard Zinser RovingGuard

Диапазон вытяжки

Zinser DataGuard

Система управления качеством фирмы Эрликон Шлафхорст отвечает требованиям EN ISO 9001. К настоящему проспекту: Технический прогресс не стоит на месте. Поэтому те или иные положения настоящего проспекта могут оказаться устаревшими. Все иллюстрации носят чисто информационный характер. На них может быть изображено специальное оборудование, которое не входит в объем серийной поставки.

8–80-кратная

Modular Concept 451 27


OSC/ZIN/09-08/MC451/1RU

Oerlikon Schlafhorst Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Blumenberger Strasse 143 –145 41061 Mönchengladbach Germany Phone: +49 2161 28 0 Fax: +49 2161 28 2645 Internet: www.schlafhorst.oerlikontextile.com E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com


ZIN_MC451_ru.pdf