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ring spinning

Zinser Modular Concept 351

Actuaci贸n flexible en el mercado: CompACT3 y cl谩sico

SP


La libertad de explotar nuevas oportunidades y mercados Zinser Modular Concept 351 incorpora la tecnología de hilatura de continua de primera categoría

Aproveche la innovadora tecnología de Zinser Las instalaciones de hilatura de continua Zinser de Oerlikon Schlafhorst son consideradas productos tecnológicos de primera categoría en todo el mundo. Debemos agradecer esta posición en el mercado a nuestro liderazgo en innovación, que ha ido creciendo durante décadas y que nos permite poder ofrecer soluciones de hilatura de continua para cada aplicación. El Modular Concept 351 incorpora la alta tecnología de Zinser para hilos de continua de hilar de máxima calidad en un sistema flexible. La mejor posición, hoy y mañana Con el Modular Concept 351 aprovechará ahora y en el futuro todas las posibilidades de la tecnología de continuar de hilar más moderna. No importa si se producen hilos CompACT3 finísimos para tejidos de camisa de alta calidad o hilos gruesos con efecto denim. Y lo mejor: se mantiene tan flexible como el propio mercado textil.

> Eficiencia, productividad y confort máximos Exclusivo de Zinser: las tecnologías únicas de accionamiento y control ofrecen una potencia máxima para alcanzar un excelente rendimiento Página 08


> Automáticamente más productivo Apueste con el CoWeMat por la tecnología de mudada más eficiente del mundo

> Hilos de la continua de hilar de máxima calidad con sólo pulsar un botón EasySpin, el intuitivo concepto de mando, asegura la máxima calidad del hilo y facilita la tarea a su personal

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Zinser Modular Concept 351

> Pequeños efectos con grandes resultados Aproveche con FancyDraft las tendencias de la moda de forma lucrativa

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Elija la Zinser 351 que se adecue a sus requisitos El Modular Concept 351 le ofrece un sistema flexible, adaptado a sus necesidades.

Zinser 351 hilatura de continua clásica

Zinser 351 C3 CompACT3, si es necesario, puede transformarse a la versión clásica

Zinser 351+ hilatura de continua clásica preparada para CompACT3

La Zinser 351 es la máquina básica del Modular Concept 351, diseñada para una hilatura de continua clásica. La Zinser 351 C3 le ofrece el máximo grado de seguridad y calidad en la hilatura compacta con CompACT3, la exclusiva tecnología compacta Zinser con función de autolimpieza. Y sin perder flexibilidad: La Zinser 351 C3 puede transformarse en una continua de hilar clásica, si es necesario. La Zinser 351+, basada en la Zinser 351, ya está preparada constructivamente para la hilatura compacta con Zinser CompACT3. Puede equiparse fácilmente para convertirse en una Zinser 351 C3.

Flexible como ningún otro sistema: el Modular Concept 351 para la producción rentable y flexible de los hilos de continua de hilar de máxima calidad más solicitados.

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Opción 1: Zinser 351 Alta tecnología para una hilatura de continua clásica

Zinser 351 para una hilatura de continua clásica >>La continua de hilar más larga del mundo, la tecnología de continua de hilar más rentable del mundo >>Continuas de hilar extremada­mente largas con hasta 1.680 husos para – unos costes de capital hasta un 8 % inferiores – unos costes de producción hasta un 3 % inferiores – una necesidad de espacio hasta un 11 % inferior >>La tecnología está diseñada para la máxima rentabilidad y fiabilidad >>Elevada productividad, valores bajos de rotura del hilo y excelente calidad del hilo >>Zinser le ofrece sistemas de continuas de hilar junto con sus grados de automatización como concepto total, todo de una mano y adaptado individualmente a las necesidades de su hilandería

Las continuas de hilar Zinser 351 con hasta 1680 husos sientan nuevas bases.

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La continua de hilar más larga del mundo La tecnología de la Zinser 351 está claramente diseñada para aumentar la productividad. Con hasta 1.680 husos, sienta las bases a nivel mundial. El concepto de accionamiento, la precisión y la calidad de elaboración, así como la práctica automatización, permiten alcanzar la productividad deseada con gran fiabilidad. El acreditado tren de estiraje y la óptima geometría de hilatura garantizan una excelente calidad del hilo, valores bajos de rotura del hilo y una elevada productividad. La Zinser 351 es ideal para aplicaciones universales: desde hilos gruesos hasta hilos finos. Las continuas de hilar Zinser y su grado de automatización se especifican de forma personalizada y se adaptan de modo óptimo a las necesidades de las hilanderías. Con la Zinser 351 con 1.680 husos es posible lograr unos costes de capital hasta un 8 % inferiores, unos costes de producción hasta un 3 % inferiores y una necesidad de espacio un 11 % inferior en comparación con una Zinser 351 con 1.200 husos e incorporada en una instalación total de 30.000 husos.


Opción 2: Zinser 351+ Futuro asegurado gracias a la opción de transformación a CompACT3

Zinser 351+, con opción de reequiparse para transformarse en CompACT3

Flexibilidad y eficiencia Con la continua de hilar Zinser 351+ se trabaja en principio de forma clásica, pero dejando abierta cualquier opción para el futuro.

>>Máxima flexibilidad en la hilatura de continua >>Solución atractiva con costes reducidos de inversión >>Posibilidad de equiparse posteriormente para la hilatura compacta de forma sencilla y fácil >>La fileta y el bastidor final / módulo de aspiración ya están preparados para hilatura compacta >>Elevada rentabilidad y fiabilida

Está basada en la Zinser 351 para la hilatura de continua clásica con una exclusiva técnica de accionamiento y control, pero en cualquier momento se puede transformar para la hilatura compacta sin problemas y con reducidos costes. La fileta y la zona del bastidor final / módulo de aspiración ya están preparadas para CompACT3. Las hilanderías que cambian a menudo de calidad de hilo y se adaptan con frecuencia a las tendencias actuales de la moda eligen la Zinser 351+ a la hora de invertir, ya que les permite mantenerse flexibles en el futuro.

>>Elevada productividad, valores bajos de rotura y excelente calidad del hilo

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Opción 3: Zinser 351 C3 La máxima calidad compacta en cada metro de hilo: con CompACT3 está en el lado seguro

Zinser 351 C3, para la máxima calidad compacta continua >>La mayor variedad de aplicaciones: hilatura compacta para casi todos los tipos de fibra y mezclas >>Compactación fiable gracias a la unidad compacta con función de autolimpieza >>Calidad compacta impresionante con una alta resistencia y una reducida vellosidad del hilo >>Desarrollo de nuevos productos textiles gracias a Yarn Engineering >>Ventajas y ahorros de costes en las siguientes fases de procesamiento

Hilatura compacta en toda la gama de materias primas CompACT3 es sinónimo de los tres factores decisivos de la hilatura compacta: flexibilidad, fiabilidad y rentabilidad. El factor flexibilidad tiene una importancia decisiva. Otras tecnologías de hilatura compacta están a menudo restringidas a una variedad de materias primas muy escasa en función de los procedimientos. Por el contrario, con la Zinser CompACT3 se pueden elaborar todos los tipos de fibra importantes y sus mezclas con todas las calidades y finuras principales de la hilatura de continua. Tecnología compacta con función de autolimpieza Esta ventaja es posible gracias a la innovadora tecnología compacta de la Zinser, que se basa en un tren de estiraje clásico de tres cilindros y en la unidad Zinser CompACT³. Esta combinación favorece la mejor seguridad de servicio. La unidad Zinser CompACT³, con elemento guía, correhuela perforada, soporte de fibras, rodillos de presión y grupo de depresión, permite elaborar un hilo compacto de alta calidad.


La tecnología CompACT3 con función de autolimpieza de Zinser garantiza un hilo compactado de forma fiable y perfecta en todo momento. Ya no hace falta tener que emplear personal para la supervisión continua.

Su ventaja: la tecnología CompACT3 incorpora una función de autolimpieza. De este modo puede ahorrar considerablemente en gastos de personal y tiene siempre asegurado un hilo compactado de forma fiable y perfecta, metro a metro. Nobles características del hilo Las características especiales del hilo se muestran hasta en el producto final, p.ej., en el mayor brillo o en el contraste de colores claramente más alto en tejidos estampados. El extraordinario tacto y el noble aspecto del hilo compacto aumentan la calidad del producto final: evidente al tacto y a la vista. Nuevos productos textiles Además de la oportunidad de lograr ahorros considerables en costes en las etapas de elaboración ulterior, existe naturalmente la posibilidad de utilizar Yarn Engineering con la Zinser 351 C3, es decir, de desarrollar nuevos productos textiles. De este modo pueden explotarse nuevos ámbitos de aplicación. El amplio ámbito de los hilos compactos cardados, pero también de los hilos compactos de fibras sintéticas y mezclas de algodón y fibras sintéticas, son fáciles de producir con la Zinser 351 C3. Elaboración ulterior más eficiente La hilatura compacta conduce a una nueva estructura del hilo con una alta resistencia y una vellosidad del hilo muy reducida. Estas propiedades textiles del hilo CompACT3 tienen como resultado ventajas significativas en las siguientes etapas del proceso, como la preparación de la tejeduría y la tejeduria, o también la fabricación de géneros de punto.

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Aprovechar innovaciones que sientan las bases Asegúrese la potencia de la continua de hilar más largas del mundo

Potente tecnología de accionamiento con alta productividad >> Ajuste preciso y cómodo de la finura del hilo y de la torsión mediante la pantalla táctil EasySpin >> Los tiempos más cortos de cambio de partida, la máxima flexibilidad >>Avance preciso y sincrónico de todos los husos >>Mayores regímenes de revoluciones gracias a los husos de alto rendimiento con la mejor suavidad de marcha >>Exclusivo de Zinser: SynchroDraft, el doble accionamiento para máquinas extremadamente largas >>Tecnología rentable para un consumo de energía reducido y menos desgaste

Cambio rápido de partida con EasySpin El accionamiento regulado ServoDraft del tren de estiraje permite acortar los tiempos de cambio de partida y lograr así la máxima flexibilidad. Y ello gracias a la pantalla táctil EasySpin de la máquina, mediante la cual se introducen de forma rápida y sencilla la finura y la torsión del hilo. La torsión del hilo y el estiraje pueden ajustarse sin escalas.

Ahorrar tiempo al cambiar de partida: ServoDraft y EasySpin permiten ajustar de forma rápida y segura los parámetros correctos del hilo.

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ServoDraft está atento y asegura la calidad que usted desea El circuito cerrado de regulación garantiza siempre el mantenimiento preciso del estiraje ajustado. ServoDraft comprueba la plausibilidad y la coherencia de los valores ajustados antes de que los adopte el mando de la máquina. De este modo quedan excluidas las roturas y los defectos del hilo. Los datos de producción pueden guardarse, con lo cual puede accederse a ellos en cualquier momento.


konventionell Convencional

OptiMove

Maschinengeneration 351

Gracias al accionamiento directo del guía-mecha OptiMove se garantiza una ServoDraft, SynchroDrive y SynchroDraft: potente tecnología de accionamiento

carga regular en todo el ancho del vaivén.

de Zinser para la máxima calidad y productividad en su hilandería.

Unidad de accionamiento de los cilindros inferiores de entrada

Unidad de accionamiento de los cilindros inferiores centrales

Unidad de accionamiento de los cilindros inferiores de salida

Punto de cambio de estiraje preliminar

Zinser SynchroDraft: unidad opcional de accionamiento de los cilindros inferiores centrales a partir de una longitud de

Vida útil más larga con OptiMove Otro punto tecnológico destacable es OptiMove, el accionamiento eléctrico guía-mecha aparte. Gracias a OptiMove, las correhuelas y los rodillos de presión tienen una carga regular en todo el ancho del vaivén. Se reduce el desgaste, mientras que la vida útil aumenta considerablemente. El accionamiento del guía-mecha se ajusta de modo muy sencillo mediante interruptores de proximidad inductivos. Elevados regímenes de revoluciones con los husos de alto rendimiento de Zinser Con los husos de Zinser puede agotar el potencial de productividad de su máquina. Concretamente la técnica de soportes, precisa y altamente estable, permite un funcionamiento totalmente silencioso a velocidad máxima. Los husos resultan rentables gracias a su poco consumo de energía, requieren poco mantenimiento y tienen una larga vida útil.

cilindro inferior de aprox. 23 m

Doble potencia en el tren de estiraje para continuas de hilar extremadamente largas SynchroDraft es sinónimo de paquete de potencia para continuas de hilar extremadamente largas de hasta 1680 husos: los cilindros inferiores centrales son accionados por ambos lados. El accionamiento del tren de estiraje está sincronizado de forma óptima. SynchroDrive: avance sincrónico de todos los husos, torsión uniforme en el hilo SynchroDrive permite un avance preciso y sincrónico de los husos: condición previa para las menores variaciones posibles de torsión en el hilo hilado. El rendimiento del exclusivo sistema de accionamiento multimotor de Zinser está optimizado para un consumo mínimo de energía.

Husos de alto rendimiento de Zinser: elevada rentabilidad gracias al reducido consumo de energía.

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Automáticamente más productivo Mudada con Zinser CoWeMat: precisa, segura, fiable

La tecnología de mudada más productiva del mercado >>Soluciones óptimas de automatización de mudada para máquinas individuales y combinadas >>El efecto útil más elevado gracias a una seguridad de servicio máxima >>Menores gastos de personal con CoWeFeed: la alimentación de tubos sin clasificar, exclusivo de Zinser >>Mudada controlada y totalmente automática de duración claramente inferior a 2 minutos >>Máxima calidad del hilo gracias a un transporte cuidadoso con el hilo con los agarradores exteriores neumáticos >>Tiempos optimizados de transporte en combinación con BobbinTray; reservas también con máquinas largas

Automatización segura para mayor productividad En su empleo a escala mundial, se ha demostrado que el Zinser CoWeMat es la tecnología de mudada más fiable y rentable. La velocidad del proceso de mudada está configurada de modo seguro para el servicio. Porque en la hilandería solamente es importante cuántos kilogramos de hilo se producen realmente al final del turno: día a día, máquina por máquina, partida por partida. Precisión desde el centro El accionamiento central controlado por frecuencia se ocupa del avance absolutamente sincrónico de las dos barras de extracción, con lo cual se logra la más alta seguridad de servicio, probada en la práctica. Gracias a ello aumenta notablemente el efecto útil. Supervisión completa, mudada fiable Durante el proceso de mudada, una barrera de luz controla que el proceso se desarrolle perfectamente. En caso de fallo, la máquina se para automáticamente y señaliza esta interrupción. Transporte de husadas cuidadoso con el hilo Agarradores exteriores neumáticos con un radio de agarre amplio sujetan de forma segura y precisa las husadas y los tubos por la punta. Mediante el apriete en tres puntos de la punta no caben daños en el cuerpo del hilo. Estos agarradores exteriores también son muy apropiados para hilos altamente resistentes al desgarre junto con la técnica de separación de los husos de Zinser.


El CoWeMat con agarradores exteriores protege su hilo.

Aún más rápido con el CoWeMat 395 F y la alimentación de tubos sin clasificar El Zinser CoWeMat 395 F le quita aún más trabajo en las máquinas individuales. Con CoWeFeed en la alimentación de tubos sin clasificar, los tubos vacíos pueden colocarse incluso sin clasificar en el contenedor de alimentación de la continua de hilar. CoWeFeed toma los tubos automáticamente de la caja de reserva de tubos mediante una cinta de transporte elevadora. En la máquina se alinean automáticamente los tubos vacíos de forma que puedan colocarse correctamente en las BobbinTray. CoWeFeed minimiza notablemente los trabajos en la máquina y hace innecesaria la clasificación manual de tubos en cajas. Gracias a la fiabilidad del sistema se aumenta el efecto útil de la máquina.

Zinser CoWeMat 395 V: la solución combinada para mayor rentabilidad El CoWeMat 395 V ofrece un sistema de mudada y transporte completo, ideal para instalaciones combinadas con todas las bobinadoras habituales en el mercado. El sistema Zinser BobbinTray permite transportar las husadas y los tubos vacíos sin contacto, con lo cual se asegura la alta calidad de los hilos Zinser. Las BobbinTray, con forma de plato y conducidas individualmente, y la cinta de transporte sirven para un posicionamiento exacto en la mudada y un flujo de material rápido y seguro.

El CoWeFeed resulta especialmente atractivo en máquinas extremadamente largas de 1680 husos: aquí también se realiza sin problemas la evacuación de las husadas y la alimentación de los tubos vacíos entre 2 mudadas, ya que el ciclo es muy corto.

Exclusivo de Zinser: los tubos se colocan simplemente en el contenedor de

Mayor productividad: la Zinser BobbinTray sirve para todas las

reserva y CoWeFeed se provee del suministro necesario automáticamente.

soluciones combinadas habituales en el mercado.

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Hilos de continua de hilar de máxima calidad con sólo pulsar un botón Por qué complicar la hilatura, si es tan fácil – con EasySpin

Manejo intuitivo para lograr la máxima calidad del hilo de forma constante >>Facilidad de manejo gracias a una estructura de menú unificada, sinóptica y autoexplicativa >>Independiente del idioma gracias a la estructura del menú con imágenes y símbolos >>Archivo de datos de artículos para un ajuste sencillo de la máquina >>Mayor productividad gracias a OptiStep >>Vida útil más larga de los cursores gracias a OptiStep >>Vida útil más larga de los cursores y menos trabajos de servicio gracias a OptiStart

El ajuste correcto de forma rápida y precisa para resultados de hilatura óptimos Las continuas de hilar Zinser Modular Concept 351 son tan seguras y fáciles de manejar que puede confiar en todo momento en que obtendrá los mejores resultados de hilatura. En la cómoda pantalla táctil EasySpin se guía al operador paso a paso por el proceso de ajuste. La pantalla de estructura clara se comprende fácilmente. La estructura de menú está unificada y diseñada independientemente del idioma mediante imágenes y símbolos: el manejo se explica por sí mismo. De este modo, el personal se orienta ya de forma intuitiva tras una breve fase de aprendizaje. Vuelta a la producción lo más rápido posible gracias a la cómoda localización de problemas Incluso a la hora de eliminar averías, EasySpin le ofrece a su personal ayuda inteligente para poder eliminar el fallo rápidamente y volver a la producción normal.

Guía autoexplicativa del operador en distintos idiomas seleccionables en la pantalla táctil EasySpin: así se puede hilar con seguridad siempre de forma precisa con los ajustes correctos.


Tiempos de preparación cortos con el archivo de datos de artículos: para que el tiempo de marcha de la máquina sea más productivo.

Archivo de datos de artículos para un acceso rápido Con el archivo de datos de artículos de EasySpin usted gana flexibilidad. Es posible guardar hasta 10 partidas distintas por máquina y acceder a ellas en cualquier momento. Así puede reducir a un mínimo los tiempos de preparación. De este modo puede reproducir cada partida con calidad idéntica. Mayor flexibilidad con la tarjeta de memoria Zinser Además, es posible guardar el número de partidas que se desee en tarjetas de memoria Zinser y transferirlas de una continua de hilar Zinser a otra. Cómodo y económico: OptiStart, el programa de posicionamiento automático para cursores de anillos El programa de posicionamiento automático OptiStart para cursores de anillos (opcional) asume de forma fiable y con extrema precisión cada una de las fases de posicionamiento de los cursores de anillos hasta llegar al régimen de revoluciones de producción. Con ello se alarga notablemente la vida útil de los cursores y se reduce la carga de trabajo de manera significativa.

Aunque tenga que realizar reequipamientos con frecuencia, la tarjeta de memoria Zinser le permite producir una calidad de hilo idéntica, sin necesidad de realizar programaciones que llevan tiempo.

Regímenes de revoluciones más elevadas con OptiStep Con OptiStep asegurará la máxima productividad. Los regímenes de revoluciones de empalme, final y principal de hilatura pueden definirse exactamente dentro de una curva de 10 puntos. Así puede acercarse más al límite tecnológico de hilatura en todo el trayecto de la husada y alcanzar la máxima productividad. También se prolonga la vida útil de los cursores. Opcionalmente está disponible el control de capas.

Hilar más cerca del límite tecnológico de hilatura con OptiStep.

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Pequeños efectos con grandes resultados FancyDraft: aproveche con la profesionalidad de Yarn Engineering las tendencias de la moda de forma lucrativa

Yarn Engineering con FancyDraft >>Eficiente producción de hilos de efecto directamente en la continua de hilar, sin necesidad de dispositivos adicionales >>El estiraje y la torsión pueden modificarse de forma controlada >>MultiCount: modificación de la masa del hilo mediante la variación de los estirajes >>MultiTwist: modificación de la torsión del hilo mediante la variación de la entrega en relación con el régimen de revoluciones del huso >>Todos los parámetros Fancy se pueden guardar en el archivo de datos de artículos

Reacción flexible a las demandas del mercado Con FancyDraft, Zinser permite entrar fácilmente en el mundo de los hilos de efecto. Los tejidos estructurados son una gran tendencia de la moda a escala mundial. Hoy en día, los hilos de efecto abarcan ya hasta el 10 % de los hilos producidos en todo el mundo. Los más frecuentes son los hilos de efecto de hilanderías de continuas en el ámbito del denim, pero también en punto liso y en tejidos finos para ropa de señora y caballero. Entrada en el mundo de los hilos de efecto De una temporada a otra cambian las demandas de efectos. Con FancyDraft puede generar de forma rápida y sencilla los efectos deseados. Yarn Engineering con FancyDraft utiliza la exclusiva tecnología de accionamiento de la Zinser 351 para la producción flexible y cómoda de hilos de efecto: – el accionamiento electrónico ServoDraft del tren de estiraje, – el accionamiento de husos SynchoDrive – y la interfaz de usuario EasySpin.

Cómoda producción de hilos de efecto con EasySpin: los parámetros de efecto pueden ajustarse fácilmente y guardarse para reproducirlos con posterioridad, tanto en la máquina como en la tarjeta de memoria Zinser.


MultiCount Efectos a voluntad: MultiCount: para variar los títulos del hilo gracias a la modificación precisa del

MultiTwist

X

estiraje principal.

Y

MultiTwist: para variar la torsión X

T/m X

Y

T/m Y

MultiCount y MultiTwist combinados

gracias a la modificación precisa de la velocidad de entrega.

Combine dos posibilidades de ajuste para mil y un efectos MultiCount y MultiTwist ofrecen cada uno de por sí distintos efectos. Si combina MultiCount y MultiTwist, tendrá a su disposición innumerables variantes de efectos. Aún con más efecto: FancyDraft Extended y FancyDesigner Con FancyDraft Extended se pueden definir siete espesores de efecto y hasta 200 longitudes de hilo entre los efectos por reportado. La herramienta del software FancyDesigner crea directamente, a partir del boceto, los datos de producción de su continua de hilar Zinser. Sólo deben transferirse con la tarjeta de memoria Zinser a EasySpin y comenzará la producción de hilos de efecto.

Sumamente sencillo, de fácil manejo, rentable: con FancyDesigner sólo tiene que diseñar los hilos de efecto en el PC y simular el tejido terminado.

Amplíe su gama de productos con SiroSpun y CoreSpun Hilado y retorcido en una fase de trabajo con Zinser SiroSpun Hile el hilo retorcido directamente en la continua de hilar con las continuas de hilar Modular Concept 351 y la opción SiroSpun. En el rentable procedimiento del SiroSpun se conducen dos mechas paralelas por separado a través del tren de estiraje y se unen sólo después del punto de sujeción del rodillo superior e inferior de salida. A partir de los hilos individuales retorcidos se forma un retorcido Siro, un retorcido doble con torsión.

Hilatura sencilla de hilos Core duros y blandos con CoreSpun Amplíe su oferta con hilos Core. Mediante sencillas modificaciones y elementos adicionales en la fileta y el tren de estiraje pueden producirse hilos Core duros y blandos en las continuas de hilar Zinser Modular Concept 351.

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Ahorro de recursos, aumento de la productividad OptiSuction: el sistema de depresión inteligente que ahorra energía donde hace falta

Ahorro de energía con OptiSuction >>Circuito de regulación inteligente: produce sólo la depresión que se vaya a necesitar >>Adaptación óptima de la depresión al artículo

Circuito de regulación inteligente que ahorra recursos La instalación de aspiración regulada de un solo tubo de la Zinser 351 produce siempre sólo la depresión exacta que se va a necesitar, con lo cual se ahorra valiosa energía. Un circuito de regulación con sensor de depresión y motor con variador de frecuencia adapta continuamente la depresión al valor ajustado para el artículo.

>>Aumento del efecto útil >>Cómodo ajuste centralizado del valor de depresión en la pantalla EasySpin >>Grupo de depresión para CompACT3 igualmente con tecnología OptiSuction optimizada en cuanto a energía

Reducción del consumo de energía Mediante la regulación óptima de la depresión

Depresión

Convencional Con OptiSuction: Depresión constante y óptima gracias al régimen de revoluciones regulado del ventilador

Potencia admitida

Convencional Ahorro de energía

Con OptiSuction Nivel de llenado de la caja del filtro (resistencia al flujo)

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El ahorro de energía es el mayor posible con la caja de filtro vacía, ya que, en este momento, el régimen de revoluciones del ventilador y la depresión están en su valor más bajo. Ajuste preciso mediante EasySpin El ajuste se realiza de forma fácil y cómoda en la pantalla táctil EasySpin. De este modo es posible producir no sólo de forma rentable, sino también segura, ya que la depresión siempre se puede adaptar óptimamente a las características de cada hilo. Con el circuito cerrado de regulación se garantiza una depresión constante a lo largo de todo el trayecto de la husada. OptiSuction también en la Zinser CompACT3 La máquina de hilatura compacta Zinser 351 C3 posee para la compactación un segundo grupo de depresión optimizado para la energía, igualmente regulado por el principio de OptiSuction.


La confianza es buena, el control es mejor: el sistema Zinser Guard

Control en línea de la producción, aumento de la productividad >>Detección y eliminación más rápidas de las roturas del hilo >>Ahorro de material gracias al paramechas >>Prevención de daños en la máquina al impedir enrollamientos >>Reducción de costes de personal gracias a un reparto superior de los husos >>Productividad optimizada en toda la hilandería

El Zinser FilaGuard detecta roturas de

El paramechas Zinser RovingGuard

hilo directamente en cada huso.

ahorra material y evita enrollamientos.

Detección y eliminación más rápidas de las roturas de hilo Aumente la productividad de su hilandería mediante un control automático opcional de la producción. De este modo, las roturas del hilo generan el mínimo de daños. El ojo electrónico: FilaGuard El guardahilos individual FilaGuard controla la rotación del cursor de anillos de acero de cada uno de los puestos de hilatura y detecta inmediatamente cualquier rotura de hilo. Unas señales ópticas indican con precisión la rotura del hilo, con lo cual se reduce eficazmente la carga de tareas del personal de servicio. La reparación de la avería puede realizarse por la vía más rápida. El paramechas RovingGuard evita la pérdida de material y la formación de enrollamientos En caso de una rotura del hilo, el paramechas automático RovingGuard interrumpe la alimentación de las mechas en la zona del tren de estiraje. La reacción ocurre en cuestión de milisegundos. Se minimiza la pérdida de material y se impide la formación peligrosa de enrollamientos. Aumente la productividad de toda su hilandería con DataGuard y RingPilot La situación actual de producción en la continua de hilar cambia constantemente. Muchos factores determinan la posterior calidad del hilo. La frecuencia de roturas del hilo es un indicio de una situación concreta momentánea en la producción. Para el control permanente del proceso de producción, Zinser ofrece el sistema DataGuard para la recopilación ampliada de los datos del proceso. DataGuard recopila y comprime los datos, EasySpin los visualiza. Con el Zinser RingPilot pueden comprimirse y visualizarse los datos de todas las máquinas de producción de la hilandería.

La ayuda de orientación óptica del FilaGuard indica al personal se puede eliminar la rotura con precisión. De este modo se puede eliminar la rotura con precisión.

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La construcción correcta cuenta Zinser Modular Concept 351: desarrollado para los mejores hilos de continua de hilar del mundo

Ventaja constructiva para los mejores resultados de hilatura constantes >>Fabricación con máxima precisión de todos los componentes >>Las partes importantes desde el punto de vista tecnológico son de producción propia en Alemania >>Construcción estable del armazón de la máquina con soportes intermedios de fundición >>Las fuerzas del mudador no actúan sobre la máquina >>Las fuerzas de la fileta no actúan sobre la zona del tren de estiraje >>Marcha centrada exacta de los elementos guía-hilos mediante conducciones separadas

Éxito a través de know-how Quien desee tener éxito, deberá tener en cuenta la totalidad del proceso. Oerlikon Schlafhorst es su socio fuerte que cuenta con una competencia de cadena de proceso sin igual. Con nosotros encontrará el interlocutor adecuado para sus necesidades: tanto si se trata de un tema técnico, tecnológico o que abarca todo el proceso, desde la fibra, pasando por el hilo, hasta la bobinaa cruzada de calidad. Tecnología punta alemana Con las continuas de hilar Modular Concept 351 tiene asegurada la innovadora tecnología punta de Oerlikon Schlafhorst. Todos los componentes se fabrican con la máxima precisión. Las partes importantes desde el punto de vista tecnológico, como los husos y los componentes del tren de estiraje, son de producción propia en Alemania.


Bancada porta-anillos Anillos antibalón Guía-hilos

Marcha centrada exacta de los elementos guía-hilos mediante conducciones

Más de 500 desarrolladores trabajan a diario en Oerlikon Schlafhorst en nuevas

separadas: la base constructiva para la producción de los hilos de máxima

soluciones para la máxima productividad en la cadena del proceso textil.

calidad más solicitados.

La construcción desacoplada permite la mejor suavidad de marcha Las fuerzas del mudador no actúan sobre la máquina. Los soportes intermedios recogen las fuerzas de la fileta sin influir negativamente en la zona del tren de estiraje. Precisión en la fabricación y en el hilo Los soportes intermedios son de fundición y constituyen así la base estable del armazón de la máquina. La mecanización del soporte intermedio de fundición va combinada con la del alojamiento de las unidades de guía de los elementos guía-hilos. De este modo, las piezas son fabricadas con una excelente precisión, la cual representa al mismo tiempo una de las bases para la alineación del armazón de la máquina. Con ello se consigue la máxima precisión para el movimiento de los elementos guía-hilos. También las bancadas de husos están fabricadas, al igual que los soportes intermedios, de fundición maciza. La amortiguación de las vibraciones es una de las propiedades de la fundición y se repercute de forma positiva en el comportamiento de la continua de hilar y, con ello, en la calidad del hilo.

Geometría de hilatura exacta para la máxima calidad del hilo mediante la conducción separada de los elementos guía-hilos El accionamiento de los elementos guía-hilos se realiza mediante un motor controlado por un programa. La estructura de la husada, con longitud de plegado, longitud de recorrido y desplazamiento, puede configurarse así de forma centralizada y precisa en la pantalla táctil EasySpin y optimizarse de modo sencillo y rápido. La conducción exacta de los elementos guía-hilos es asistida por unas guías de precisión situadas en todos los soportes intermedios. Estos elementos de guía requieren poco mantenimiento y se caracterizan por su larga vida útil. Queda así garantizada la posición exacta de cada elemento guíahilos. La tensión de hilatura se mantiene constante gracias a los movimientos exactamente coordinados entre sí, lo cual a su vez repercute positivamente en el comportamiento de las continuas de hilar.

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Saque partido de la red de know-how mundial de Oerlikon Schlafhorst Aseguramos que su inversión valga la pena

Asistencia perfecta in situ para rentabilizar la vida útil de las máquinas >>Oerlikon Schlafhorst acumula know-how tecnológico a lo largo de toda la cadena del proceso textil en beneficio de usted >>Red de know-how y servicio de Oerlikon Schlafhorst en todo el mundo >>Ofertas de servicio personalizadas y rentables >>Asesoramiento personal, formación y servicio a petición en su propia empresa >>Nuestros técnicos hablan su idioma y están versados en las condiciones de producción regionales de todo el mundo

Servicio individual para usted para un aprovechamiento duradero y productivo de su inversión Puede confiar en Oerlikon Schlafhorst: No sólo ofrecemos una elevada calidad de máquina en cada continua de hilar Zinser Modular Concept 351, sino que nos ocupamos también de que pueda utilizarla lo mejor posible durante muchos años. Por ello le ofrecemos un concepto de servicio individual y completo. Con nosotros se da por supuesto un servicio personal, rápido y fiable en cualquier parte del mundo. Tecnología de precisión que aporta un excelente rendimiento durante muchos años Aproveche nuestras ofertas de servicio hechas a medida. Nuestros expertos le asesorarán con mucho gusto ofreciéndole desde consejos individuales de mantenimiento y cuidado hasta un contrato de mantenimiento. Un comportamiento previsor evita paradas innecesarias de la máquina y, por tanto, se rentabiliza rápidamente.

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Kruishoutem, Belgium

Oerlikon Textile Switzerland: Arbon Winterthur

West Yorkshire, Great Britain

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Alexandria, Egypt

Mexico City, Mexico

Bursa, Turkey

Teheran, Iran

Aleppo, Syria Lagos, Nigeria

Karachi, Pakistan

Chandigarh, India Dhaka, Bangladesh

Mumbai, India Baroda, India Coimbatore, India

Sao Leopoldo, Brazil

Kumi City, South Korea Seoul, South Korea

Urumqi, China

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Jinan, China

Tashkent, Usbekistan

Oerlikon Textile France: Rixheim Villers Charlotte, USA

Beijing, China

Kahramanmaras, Turkey

Moscow, Russia

Suzhou, China Shanghai, China Taipei, Taiwan Taenan, Taiwan Hongkong, China

New Delhi, India Bangkok, Thailand Jakarta, Indonesia

Durban, South Africa

Buenos Aires, Argentina

Oerlikon Schlafhorst está siempre cerca de usted en todo el mundo.

¡Hable con nosotros! Le ayudamos a adaptar la continua de hilar Zinser Modular Concept 351 a sus procesos de fábrica de la mejor forma posible.

Bandung, Indonesia


Datos técnicos Zinser 351

Número de husos x división

Maschinenlänge L in mm L = L5794 + X + (Zinser 351351 mit con CoWeMat 395 395 F) F) Longitud de máquina L en mm = 5794 X (Zinser CoWeMat L1 = L1 3820 + X +(Zinser 351 ohne CoWeMat 395 F) F) = 3820 X (Zinser 351 sin CoWeMat 395

Zinser 351 con CoWeMat 395 F – individual – CoWeFeed – BobbinTray.

Número de husos x división

1.164 mm máx. 1.525 mm Longitud de máquina L en mm L = 3850 + X (Zinser 351 con CoWeMat 395 V)

Observación: Las longitudes de interfaz combinadas deben tenerse también en cuenta. Medidas vinculantes en el plano de instalación del pedido.

Zinser 351 con CoWeMat 395 V – combinada – BobbinTray.

Características

Longitud de los tubos 180–260 mm

Ámbito de aplicación Fibras cortadas de hasta 60 mm

División mm

Longitud de los tubos mm

Número de husos

Diámetro de los anillos

70

180–210

> 1488–1680

36–58 mm

70/75

180–230

240–1488

70/75

hasta 260

240–1200

82,5

hasta 260

180–1116

Calidades de materia prima Algodón, viscosa, fibras sintéticas y

Revoluciones del huso

sus mezclas

25.000 rpm (mecánico)

Gama de títulos

Notas

Opciones

167–4 tex

> 1.200 husos: Aspiración central

Zinser FancyDraft

(Nm 6–270, Ne 4–160)

Zinser FilaGuard En continuas de hilar con más de

Zinser RovingGuard

Gama de torsión

1.200 husos puede haber limitaciones en

Zinser DataGuard

100–3.500 T/m

función de la materia prima.

Zinser RingPilot Zinser SiroSpun

Gama de estiraje

CoreSpun

8–80 veces

Combinación de SiroSpun y CoreSpun

División de los husos

* En continuas de hilar con más de

70; 75; 82,5 mm

1.200 husos: 500 mm

Zinser Modular Concept 351 21


Datos técnicos Zinser 351+

Número de husos x división

Longitud de máquina L en mm L = 6644 + X (Zinser 351+ con CoWeMat 395 F) L1 = 4670 + X (Zinser 351+ sin CoWeMat 395 F)

Zinser 351+ con CoWeMat 395 F – individual – CoWeFeed – BobbinTray.

Número de husos x división

1.164 mm máx. 1.515 mm Longitud de máquina L en mm L = 4700 + X (Zinser 351+ con CoWeMat 395 V)

Observación: Las longitudes de interfaz combinadas deben tenerse también en cuenta. Medidas vinculantes en el plano de instalación del pedido.

Zinser 351+ con CoWeMat 395 V – combinada – BobbinTray.

Características

División de los husos

Opciones

70; 75 mm

Zinser FancyDraft Zinser FilaGuard

Ámbito de aplicación Fibras cortadas de hasta 60 mm

Longitud de los tubos

Zinser RovingGuard

180–260 mm

Zinser DataGuard Zinser RingPilot

Calidades de materia prima Algodón, viscosa, fibras sintéticas y

Diámetro de los anillos

Zinser SiroSpun

sus mezclas

36–54 mm

CoreSpun

Gama de títulos

Número de husos

167–4 tex

240–1.248

Combinación de SiroSpun y CoreSpun

(Nm 6–270, Ne 4–160) Revoluciones del huso Gama de torsión

25.000 rpm (mecánico)

100–3.500 T/m Gama de estiraje 8–80 veces

* En continuas de hilar con más de 1.200 husos: 500 mm

22 Zinser Modular Concept 351


Datos técnicos Zinser 351 C3

Número de husos x división

Longitud de máquina L en mm L = 6644 + X (Zinser 351 C3 con CoWeMat 395 F) L1 = 4670 + X (Zinser 351 C3 sin CoWeMat 395 F)

Zinser 351 C3 con CoWeMat 395 F – individual – CoWeFeed – BobbinTray.

Número de husos x división

1.164 mm máx. 1.515 mm

Longitud de máquina L en mm L = 4700 + X (Zinser 351 C3 con CoWeMat 395 V)

Observación: Las longitudes de interfaz combinadas deben tenerse también en cuenta. Medidas vinculantes en el plano de instalación del pedido

Zinser 351 C3 con CoWeMat 395 V – combinada – BobbinTray.

Características

División de los husos

Zinser RovingGuard

70; 75 mm

Zinser DataGuard Zinser RingPilot

Ámbito de aplicación Fibras cortadas de hasta 60 mm

Longitud de los tubos

Zinser SiroSpun

180–260 mm

CoreSpun Combinación de SiroSpun y CoreSpun

Calidades de materia prima Algodón, viscosa, fibras sintéticas y sus

Diámetro de los anillos

mezclas

36–54 mm

Gama de títulos

Número de husos

62 tex y más finos

240–1.248

El sistema de control de calidad de Oerlikon Schlafhorst cumple los requisitos de EN ISO 9001.

(Nm 16 y más finos, Ne 10 y más finos) Revoluciones del huso Gama de torsión

25.000 rpm (mecánico)

100–3.500 T/m Opciones Gama de estiraje

Zinser FancyDraft

8–80 veces

Zinser FilaGuard

Nota referente a este prospecto: La investigación y el desarrollo no cesan. Y eso puede significar que alguna de las manifestaciones anteriores haya quedado anticuada debido al progreso técnico. Las ilustraciones se han seleccionado considerando aspectos informativos. Es posible que también muestren equipos especiales no incluidos en el volumen normal del suministro.

* En continuas de hilar con más de 1.200 husos: 500 mm

Zinser Modular Concept 351 23


OSC/ZIN/09-08/MC351/1SP

Oerlikon Schlafhorst Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Blumenberger Strasse 143 –145 41061 Mönchengladbach Germany Phone: +49 2161 28 0 Fax: +49 2161 28 2645 Internet: www.schlafhorst.oerlikontextile.com E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com


ZIN_MC351_sp.pdf