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ring spinning

Zinser Modular Concept 351

Agir en toute flexibilité sur le marché – CompACT3 et classique

FR


La liberté de profiter de nouvelles chances et de conquérir de nouveaux marchés Le Zinser Modular Concept 351 concentre la plus haute technologie de filature à anneaux

Profitez de la technologie Zinser innovante Les installations de filature à anneaux Zinser d’Oerlikon Schlafhorst sont considérées dans le monde entier comme des produits phare de haute technologie. Nous devons ce positionnement sur le marché à notre leadership en matière d’innovation qui s’est développé sur des dizaines d’années et qui nous permet de fournir des solutions de filature à anneaux pour chaque application. Le Modular Concept 351 concentre dans un système flexible la technologie de pointe Zinser pour les fils de continu à anneaux haut de gamme. Équipé au mieux aujourd’hui comme demain Avec le Modular Concept 351, vous profitez dès à présent, et à l’avenir également, de toutes les possibilités offertes par la technologie de filature à anneaux la plus moderne. Peu importe que vous produisiez des fils CompACT3 extrêmement fins pour des étoffes de chemises haut de gamme ou plutôt de gros fils fantaisie denim. Et le mieux, c’est que vous restez toujours flexible, tout comme le marché du textile en lui-même.

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> Un maximum d’efficacité, de productivité et de confort Chez Zinser uniquement : des technologies d’entraînement et de commande uniques offrent une puissance maximale pour des performances de pointe Page 08


> Une productivité accrue automatiquement Avec CoWeMat, misez sur la technologie de levée la plus efficace au monde

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> Une simple pression de bouton pour obtenir un fil de continu à anneaux haut de gamme EasySpin, le concept de commande intuitif : qualité de fil maximale garantie et décharge de travail pour votre personnel Page 12

Zinser Modular Concept 351

Zinser 351 Filature à anneaux classique

Zinser 351 C3 CompACT3, Si nécessaire, possibilité de transformation en classique

Zinser 351+ Filature à anneaux classique Préparée pour CompACT3

> Petits effets, grand résultat FancyDraft vous permet d’exploiter profitablement les tendances de la mode

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Choisissez la Zinser 351 qui vous convient le mieux Le Modular Concept 351 vous offre un système flexible, parfaitement adapté à vos besoins. La Zinser 351 est la machine de base du Modular Concept 351, conçue pour la filature à anneaux classique. Avec la Zinser 351 C3, vous disposez de CompACT3, la technologie de filage compact Zinser autonettoyante unique en son genre, qui garantit un maximum de sécurité et de qualité pour le filage compact. Et vous restez flexible : la Zinser 351 C3 peut, si nécessaire, être transformée en continu à filer à anneaux classique. La Zinser 351+ a pour base la Zinser 351, mais elle est déjà préparée, par sa construction, pour le filage compact avec Zinser CompACT3. Elle peut être facilement équipée pour devenir une Zinser 351 C3.

Flexible comme aucun autre système : Le Modular Concept 351 pour la production rentable et flexible de fils haut de gamme, très demandés, de continu à anneaux.

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Option 1 : Zinser 351 Technologie de pointe pour une filature à anneaux classique

Zinser 351 pour une filature à anneaux classique >>Le continu à filer à anneaux le plus long du monde – la technologie de filature à anneaux la plus rentable du monde >>Des continus à filer à anneaux très longs avec un nombre de broches allant jusqu’à 1 680 pour – jusqu’à 8 % de baisse des coûts de capital – jusqu’à 3 % de baisse des coûts de production – jusqu’à 11 % d’encombrement en moins >>La technologie est axée sur une rentabilité extrême et une fiabilité maximale >>Productivité élevée, faibles valeurs de casse et excellente qualité de fil Zinser 351 pour une filature à anneaux classique >>Zinser vous offre un concept global regroupant systèmes de filature à anneaux et automatisation : le tout vient d’un seul fournisseur et est adapté de manière individuelle aux besoins de votre filature

Avec jusqu‘à 1 680 broches, les continus à filer à anneaux Zinser 351 définissent de nouveaux standards.

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Le continu à filer à anneaux le plus long du monde La technologie de la Zinser 351 est clairement axée sur l‘augmentation de la productivité. Avec jusqu‘à 1 680 broches, elle est une référence dans le monde entier. Le concept d‘entraînement, la précision et la qualité de la finition ainsi que l‘automatisation intelligente permettent d‘assurer la productivité et la fiabilité souhaitées. Le train d‘étirage éprouvé et la géométrie de filage optimale garantissent une excellente qualité de fil, de faibles valeurs de casse et une productivité élevée. La Zinser 351 peut être utilisée universellement : pour les fils de gros à fins. Les continus à filer à anneaux Zinser et leur niveau d‘automatisation sont adaptés de manière optimale et selon les spécifications individuelles aux besoins des filatures. Avec la Zinser 351 et ses 1 680 broches, vous obtenez jusqu‘à 8 % de baisse des coûts de capital, jusqu‘à 3 % de baisse des coûts de production et un encombrement plus faible de 11 % – par rapport à une Zinser 351 avec 1 200 broches et en considérant une installation complète de 30 000 broches.


Option 2 : Zinser 351+ Prête à affronter l‘avenir avec l‘option d‘équipement CompACT3

Zinser 351+ avec option pour l‘équipement ultérieur avec CompACT3

Flexibilité et efficacité Avec le continu à filer à anneaux Zinser 351+, il est possible, dans un premier temps, de travailler de manière classique ; mais, pour l‘avenir, toutes les options sont ouvertes.

>>Flexibilité maximale pour la filature à anneaux >>Solution attrayante à de faibles coûts d‘investissement >>Possibilité de transformation ultérieure pour le filage compact, rapidement et en toute simplicité >>Râtelier et bâti arrière/caisson d‘aspiration sont déjà préparés pour le filage compact >>Rentabilité élevée et haute fiabilité >>Productivité élevée, faibles valeurs de casse et excellente qualité de fil

La machine a pour base la Zinser 351 pour la filature à anneaux classique avec les techniques uniques d‘entraînement et de commande Zinser, mais l‘équiper pour le filage compact ne pose aucun problème, cela peut se faire à tout moment, en toute simplicité. Le râtelier et la zone bâti arrière/ caisson d‘aspiration sont déjà préparés pour fonctionner avec CompACT3. Les filatures dont les qualités de fil changent, qui sont confrontées à de fréquentes adaptations aux tendances actuelles de la mode et qui veulent rester flexibles pour l‘avenir, optent pour la Zinser 351+ lors de la décision d‘investissement.

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Option 3 : Zinser 351 C3 Filage compact d‘une qualité maximale, mètre après mètre – en toute sécurité avec CompACT3

Zinser 351 C3 pour une qualité maximale de filage compact absolue >>Un large éventail d‘applications : le filage compact pour quasiment tous les types de fibres et les mélanges >>Compactage fiable grâce à l‘unité de filage compact autonettoyante >>Qualité de filage compact convaincante avec grande résistance et faible pilosité >>Développement de nouveaux produits textiles par ingénierie du fil >>Avantages et économies dans les étapes de processus suivantes

Filage compact dans toute la gamme de matières premières CompACT3 est synonyme de trois facteurs à l‘importance capitale dans le domaine du filage compact : flexibilité, fiabilité et rentabilité. Une importance décisive est accordée au facteur flexibilité. D‘autres technologies de filage compact sont souvent limitées à une variété de matières premières très réduite en raison des procédés. Avec Zinser CompACT3, il est en revanche possible d‘obtenir toutes les qualités et finesses importantes de filature à anneaux à partir de tous les principaux types de fibres et de leurs mélanges. Technologie de filage compact autonettoyante Cet avantage est rendu possible par la technologie de filage compact innovante Zinser qui se base sur un train d‘étirage à 3 cylindres classique et l‘unité CompACT3 Zinser. Cette combinaison garantit une fiabilité optimale. Grâce à l‘unité Zinser CompACT3 comprenant élément de guidage, lanière perforée, support pour fibres, rouleau presseur et groupe fonctionnel de dépression, on obtient un fil compact de première qualité. L‘avantage : la technologie CompACT3 est autonettoyante. Cela réduit considérablement votre besoin en personnel et vous garantit un fil compacté de manière toujours parfaite et fiable, mètre après mètre.

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Avec la technologie CompACT3 autonettoyante de Zinser, le fil est toujours compacté parfaitement et en toute fiabilité. Une surveillance permanente nécessitant beaucoup de personnel est superflue.

Des caractéristiques de fil nobles Les caractéristiques particulières du fil se ressentent jusque sur le produit fini, par exemple par une plus grande brillance ou un contraste plus intense des couleurs sur les tissus multicolores. Le toucher exceptionnel et l‘aspect noble du fil compact augmentent la qualité du produit fini – de manière à la fois visible à l‘œil et sensible au toucher. De nouveaux produits textiles En plus de la possibilité d‘obtenir des économies considérables dans les différentes étapes du traitement ultérieur, il est bien entendu possible de recourir à l‘ingénierie du fil avec la Zinser 351 C3, c‘est-à-dire de développer de nouveaux produits textiles. De nouveaux domaines d‘utilisation s‘ouvrent alors à vous. La Zinser 351 C3 permet de produire facilement la large gamme des fils compacts cardés mais aussi celles des fils compacts en fibres chimiques et des mélanges en coton/ fibres chimiques. Un traitement ultérieur plus efficace Le filage compact mène à une nouvelle structure de fil dont la résistance est élevée et la pilosité très réduite. Ces caractéristiques textiles du fil CompACT3 donnent des avantages significatifs dans les étapes de processus suivantes, comme la préparation au tissage et le tissage, tout comme dans le tricotage.

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Profiter des innovations qui définissent de nouveaux standards À vous la puissance du continu à filer à anneaux le plus long du monde

Technologie d‘entraînement performante pour une productivité maximale >> Réglage précis et facile de la finesse du fil et de la torsion sur l‘écran tactile EasySpin >> Durées très courtes de changement de partie, flexibilité très élevée >>Entraînement synchrone précis de toutes les broches >>Vitesses de rotation plus élevées grâce à des broches à haute performance avec une meilleure stabilité de marche >>Chez Zinser uniquement : SynchroDraft, l‘entraînement double pour les machines très longues >>Technologie rentable pour un faible besoin d‘énergie et une usure moindre

Changement de partie rapide avec EasySpin ServoDraft, l‘entraînement régulé du train d‘étirage, rend possible des durées de changement de partie très courtes et donc une flexibilité maximale. Car le changement de la finesse du fil et de la torsion est saisi tout simplement et rapidement sur l‘écran tactile EasySpin de la machine. La torsion et l‘étirage sont réglables en continu. ServoDraft : le garant de qualité intelligent Le circuit de régulation fermé garantit toujours le respect précis de l‘étirage réglé. ServoDraft vérifie que les valeurs réglées sont plausibles et consistantes avant que la commande de la machine les reprenne. Les casses et défauts de fil sont ainsi exclus. Les données de production peuvent être enregistrées et appelées à tout moment. Gagner du temps au changement de partie : avec ServoDraft et EasySpin, le réglage des paramètres corrects du fil est rapide et sûr.

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konventionell Conventionnel

OptiMove

Maschinengeneration 351

Grâce à OptiMove, l‘entraînement direct du guide-mèche, une sollicitation ServoDraft, SynchroDrive et SynchroDraft : la technologie d‘entraînement Zinser

régulière est garantie sur l‘ensemble du va-et-vient.

puissante pour un maximum de qualité et de productivité dans votre filature.

Unité d‘entraînement des cylindres inférieurs alimentaires

Unité d‘entraînement des cylindres inférieurs intermédiaires

Unité d‘entraînement des cylindres inférieurs délivreurs

Emplacement de changement d‘étirage préliminaire

Des durées de marche prolongées avec OptiMove Un autre nouveau aspect technologique : l‘entraînement électrique séparé du guide-mèche OptiMove. Grâce à OptiMove, la sollicitation des lanières et des rouleaux presseurs est régulière sur l‘ensemble du va-et-vient. L‘usure est réduite, la durée de vie augmente considérablement. Le réglage de l‘entraînement du guide-mèche s‘effectue en toute simplicité via un détecteur de proximité inductif.

Zinser SynchroDraft – unité d‘entraînement des cylindres inférieurs intermédiaires en option, à partir d‘une longueur de cylindre infé-

Des vitesses de rotation plus élevées avec les broches à haute performance Zinser Avec les broches Zinser, vous exploitez au maximum le potentiel de productivité de votre machine. C‘est surtout la technique de palier précise et extrêmement stable qui assure la stabilité de marche absolue aux vitesses maximales. Les broches sont économiques en raison de leur faible besoin d‘énergie, nécessitent peu d‘entretien et ont une longue durée de vie.

rieur d‘env. 23 m

Une force doublée dans le train d‘étirage pour les continus à filer à anneaux très longs SynchroDraft : tel est le nom du paquet de puissance pour les continus à filer à anneaux très longs comportant jusqu‘à 1 680 broches. Les cylindres inférieurs intermédiaires sont entraînés des deux côtés. La synchronisation de l‘entraînement du train d‘étirage est optimale. SynchroDrive – entraînement synchrone de toutes les broches, torsion régulière dans le fil SynchroDrive garantit un entraînement synchrone précis des broches, condition préalable à des variations de torsion les plus petites possibles dans le fil filé. Les performances du système d’entraînement multimoteurs Zinser, unique en son genre, sont optimisees pour un besoin d’énergie minime.

Broches à haute performance Zinser : haute rentabilité grâce à un besoin d‘énergie minime.

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Une productivité accrue automatiquement Levée avec Zinser CoWeMat – précision, sécurité, fiabilité

La technologie de levée la plus productive sur le marché >>Des solutions d‘automatisation de levée optimales pour les machines individuelles et accouplées >>Rendement extrêmement élevé grâce à une fiabilité opérationnelle maximale >>Moins de personnel requis avec CoWeFeed – la présentation en vrac des tubes – uniquement chez Zinser >>Levée complètement automatique avec surveillance bien en dessous de 2 minutes >>Qualité de fil maximale grâce au transport ménageant le fil avec des grappins extérieurs pneumatiques >>Durées de transport optimisées en combinaison avec BobbinTray, réserve également sur les machines longues

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Une automatisation sûre pour plus de productivité Sur le plan international, le système Zinser CoWeMat se révèle être la technologie de levée la plus fiable et la plus rentable. La vitesse de levée est clairement axée sur la fiabilité opérationnelle. Car voici ce qui importe dans votre filature : le nombre de kilogrammes de fil réellement produits à la fin du travail de chaque équipe, jour après jour, machine après machine, partie après partie. Une précision venant du centre L‘entraînement central par convertisseur de fréquence permet d‘obtenir une synchronisation absolue des deux barres de levée – pour une fiabilité opérationnelle maximale, qui a fait ses preuves dans la pratique. Ainsi, le rendement est considérablement accru. Surveillance continue, levée fiable Durant l‘opération de levée, une barrière lumineuse surveille le processus. En cas de perturbation, la machine s‘arrête automatiquement et signale l‘interruption. Évacuation des cops ménageant le fil Des grappins extérieurs pneumatiques avec un grand rayon de prise saisissent en toute sécurité et avec précision les cops et les tubes au niveau de la pointe des tubes. Grâce au serrage en trois points sur la pointe, tout endommagement du corps du fil est exclu. Les grappins extérieurs conviennent également tout à fait aux fils très résistants à la rupture, en combinaison avec la technique de coupage de la broche Zinser.


Le système CoWeMat avec grappin extérieur ménage votre fil.

Encore plus rapide avec CoWeMat 395 F et la présentation en vrac des tubes Sur les machines individuelles, Zinser CoWeMat 395 F vous décharge d‘encore plus de tâches. Avec la présentation en vrac des tubes CoWeFeed, les tubes vides peuvent même être versés en vrac dans le bac de présentation sur le continu à filer à anneaux.

Zinser CoWeMat 395 V – la solution accouplée pour plus de rentabilité CoWeMat 395 V offre un système de levée et de transport complet, adapté aux installations combinées avec tous les bobinoirs courants. Le système Zinser BobbinTray achemine les cops et les tubes vides sans contact et permet ainsi de garantir la grande qualité de fil Zinser.

CoWeFeed prélève les tubes de la réserve des tubes automatiquement, au moyen d‘une bande élévatrice. Dans la machine, les tubes vides sont orientés automatiquement afin d‘être posés avec fiabilité sur les BobbinTray. Avec CoWeFeed, les interventions sur la machine sont nettement réduites et le triage manuel des tubes en caissons devient superflu. La fiabilité du système augmente le rendement de la machine.

Les BobbinTray en forme d‘assiette, à guidage individuel, et la bande de transport veillent au positionnement exact lors de la levée et à un flux de matières rapide et sûr.

CoWeFeed est une solution particulièrement convaincante dans le cas des machines très longues de 1 680 broches : là aussi, l‘évacuation des cops et l‘alimentation des tubes vides ont lieu sans problème entre deux levées puisque la durée du cycle est très courte.

Chez Zinser uniquement : les tubes sont tout simplement versés dans la réserve

Plus de productivité : Zinser BobbinTray est approprié à toutes les

– CoWeFeed procède automatiquement au ravitaillement.

solutions accouplées courantes.

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Une simple pression de bouton pour obtenir un fil de continu à anneaux haut de gamme Pourquoi une filature compliquée quand elle peut être si simple – avec EasySpin

Commande intuitive pour une qualité toujours maximale du fil >>Facilité d‘utilisation grâce à une structure de menu homogène, claire et intuitive >>Indépendant de la langue grâce à une structure de menu avec images et icônes >>Archivage des données d‘articles pour un réglage facile de la machine >>Productivité supérieure grâce à OptiStep >>Durées de vie accrues des curseurs grâce à OptiStep >>Durées de vie accrues des curseurs et moins d‘interventions grâce à OptiStart

Obtenir le bon réglage, vite et avec exactitude – pour des résultats de filature optimaux L‘utilisation des continus à filer à anneaux du Zinser Modular Concept 351 est très simple et sûre : vous êtes assuré de toujours obtenir les meilleurs résultats de filature. Sur l‘écran tactile convivial EasySpin, l‘opérateur est guidé étape par étape à travers le processus de réglage. L‘interface clairement structurée est facile à comprendre. La structure de menu est homogène et, grâce à des images et des icônes, il n‘y a pas de problème de langue : l‘utilisation est évidente. Ainsi, seule une courte phase d‘apprentissage suffit pour que votre personnel s‘y retrouve de manière intuitive. Retour très rapide à la production grâce à une recherche facilitée des défauts Même lors du dépannage, EasySpin donne à votre personnel une aide intelligente : il est ainsi possible d‘éliminer le défaut rapidement afin de reprendre la production.

Guidage intuitif de l’utilisateur dans différentes langues sélectionnables, sur l’écran tactile EasySpin : ainsi, une filature toujours précise avec les réglages corrects est garantie.

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Temps de préparation courts avec l‘archivage des données d‘articles – pour une durée de marche plus productive de la machine.

Archivage des données d‘articles pour un accès rapide Avec l‘archivage des données d‘articles EasySpin, vous gagnez en flexibilité : vous pouvez enregistrer jusqu‘à 10 parties différentes par machine et les appeler à tout moment. Cela vous permet de réduire vos temps de préparation à un minimum. Vous pouvez ainsi reproduire n’importe quelle partie à n’importe quel moment, avec une qualité identique. Encore plus de flexibilité avec la Zinser Memory Card En outre, des cartes Zinser Memory Card permettent de sauvegarder un nombre illimité de parties et de les transférer d’un contenu à filer à anneaux Zinser à l’autre. Même en cas de changements de programme fréquents, la Memory Card de

Convivial et économique : OptiStart, le programme de rodage automatique des curseurs OptiStart, le programme de rodage automatique des cur­ seurs (en option), prend en charge avec fiabilité et une précision extrême les différentes phases de rodage des curseurs jusqu‘à la vitesse de production. Cela augmente nettement la durée de vie des curseurs et représente, pour votre personnel, une décharge de travail.

Zinser vous permet de produire facilement des fils de qualité identique – sans programmation chronophage.

Marche à des vitesses de rotation accrues avec OptiStep Avec OptiStep, vous êtes sûr de maximiser votre productivité. Les vitesses de rotation de début de filage, de fin de filage et de filage principal peuvent être définies de manière très précise par le biais d‘une courbe 10 points. Ainsi, vous pouvez vous approcher de la limite technologique de filage durant l‘ensemble du parcours du cops et obtenir une productivité maximale. La durée de vie des curseurs se prolonge également. Une régulation de couche est disponible en option.

Un filage plus proche de la limite technologique de filage avec OptiStep.

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Petits effets, grand résultat FancyDraft : avec l‘ingénierie professionnelle du fil, vous exploitez profitablement les tendances de la mode

Ingénierie du fil avec FancyDraft >>Production efficace de fils fantaisie directement sur le continu à filer à anneaux – sans que des dispositifs supplémentaires soient requis >>L‘étirage et la torsion peuvent être variés de manière contrôlée >>MultiCount : modifications de masse dans le fil par variation des étirages >>MultiTwist : modification de torsion dans le fil par variation de la livraison par rapport à la vitesse de rotation des broches >>Tous les paramètres Fancy peuvent être enregistrés dans l‘archivage des données d‘articles

Réagir en toute flexibilité aux exigences du marché Avec FancyDraft, Zinser offre une solution simple pour démarrer dans le monde des fils fantaisie. Les étoffes structurées sont très à la mode dans le monde entier. Actuellement déjà, jusqu‘à 10 % de l‘ensemble des fils produits dans le monde sont des fils fantaisie. On trouve le plus souvent les fils fantaisie issus de filatures de continu à anneaux dans le domaine du denim mais également du jersey simple et des étoffes fines pour les vêtements hommes et femmes. L‘entrée dans le monde du fil fantaisie Saison après saison, des effets différents sont en vogue. Avec FancyDraft, vous pouvez générer facilement et rapidement les effets souhaités. L‘ingénierie du fil avec FancyDraft se sert de la technologie d‘entraînement unique en son genre de votre Zinser 351 pour produire avec flexibilité et facilité des fils fantaisie : – l‘entraînement électronique du train d‘étirage ServoDraft – l‘entraînement des broches SynchroDrive – et l‘interface utilisateur EasySpin.

Une production de fils fantaisie en toute simplicité, avec EasySpin : les paramètres d‘effet peuvent être facilement réglés et enregistrés pour une reproduction ultérieure, dans la machine ou sur la Zinser Memory Card.

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MultiCount Des effets selon les souhaits : MultiCount : vous variez le titre du fil en modifiant de manière ciblée l‘étirage principal.

MultiTwist

X

Y

MultiTwist : vous variez la torsion en modifiant de

X

T/m X

Y

T/m Y

manière ciblée la vitesse de livraison.

MultiCount et MultiTwist combinés

Combinez deux possibilités de réglage pour mille et un effets MultiCount et MultiTwist permettent d‘obtenir, l‘un et l‘autre, différents effets. Si vous combinez MultiCount et MultiTwist, vous disposez d‘un nombre illimité de variantes d‘effets. Encore plus d‘effets : FancyDraft Extended et FancyDesigner Avec FancyDraft Extended, vous pouvez définir sept épaisseurs d‘effet et jusqu‘à 200 longueurs de nervure par rapport. À partir de l‘ébauche, l‘outil logiciel FancyDesigner crée directement les données de production pour votre continu à filer à anneaux Zinser : il suffit de les transférer avec la Zinser Memory Card dans EasySpin et votre production de fils fantaisie démarre.

Un jeu d‘enfant, à la fois convivial et rentable : avec FancyDesigner, vous concevez vos fils fantaisie tout simplement sur PC et simulez le tissu fini.

Élargissez votre éventail de produits avec SiroSpun et CoreSpun Filage et retordage en une opération avec Zinser SiroSpun Filez le fil retordu directement sur le continu à filer à anneaux – avec les continus à filer à anneaux Modular Concept 351 et l‘option SiroSpun. La méthode SiroSpun rentable consiste à guider en parallèle deux mèches séparées à travers le train d‘étirage et à les réunir seulement après le point de pinçage des cylindres délivreurs supérieur et inférieur. À partir de fils simples torsadés, on obtient un retors siro, un retors à deux fils avec torsion.

Filer des fils durs et souples à âme en toute simplicité avec CoreSpun Complétez votre assortiment en offrant des fils à âme. Grâce à des modifications simples et des éléments supplémentaires dans le râtelier et le train d‘étirage, vous pouvez produire des fils durs et souples à âme sur les continus à filer à anneaux Zinser Modular Concept 351.

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Économiser les ressources, augmenter la productivité OptiSuction – le système de dépression intelligent économise l‘énergie là où cela est possible

Économies d‘énergie avec OptiSuction >>Circuit de régulation intelligent : seule la dépression exactement nécessaire est produite >>Adaptation optimale de la dépression aux articles

Le circuit de régulation intelligent économise les ressources L‘installation d‘aspiration à tube individuel régulée de la Zinser 351 produit toujours exactement la dépression qui est nécessaire et économise ainsi de l‘énergie précieuse. Un circuit de régulation avec capteur de dépression et moteur à régulation de fréquence adapte la dépression en permanence à la valeur réglée pour l‘article.

>>Augmentation du rendement >>Réglage de la valeur de dépression en tout confort et de manière centralisée sur l‘écran EasySpin >>Groupe fonctionnel de dépression pour CompACT3 également doté de la technologie OptiSuction optimisée du point de vue de l‘énergie

Réduire le besoin d‘énergie Grâce à une régulation optimale de la dépression

Économie en énergie

Dépression

machine conventionelle Avec OptiSuction : dépression optimale constante grâce à la rotation régulée du ventilateur

machine conventionelle Puissance consommée

avec OptiSuction Degré de remplissage du caisson filtrant (résistance à l‘écoulement)

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L‘économie en énergie la plus élevée est réalisée lorsque le caisson filtrant est vide, car la rotation du ventilateur et la dépression sont au plus bas à ce moment-là. Réglage précis via EasySpin Vous procédez au réglage sur l‘écran tactile EasySpin en toute simplicité et tout confort. Ainsi, votre production est non seulement rentable mais également sûre puisque la dépression peut toujours être adaptée de manière optimale à chaque caractéristique de fil. Le circuit de régulation fermé permet d‘assurer une dépression constante sur l‘ensemble du parcours du cops. OptiSuction sur Zinser CompACT3 également La machine de filage compact Zinser 351 C3 est dotée, pour compacter, d‘un second groupe fonctionnel de dépression, également régulé selon le principe OptiSuction et optimisé du point de vue de l‘énergie.


La confiance, c‘est bien ; le contrôle, c‘est mieux : le système Zinser Guard Zinser FilaGuard détecte les casses

Le stop-mèche Zinser RovingGuard

directement sur chaque broche.

économise la matière et empêche les enroulements.

Surveiller la production en ligne, augmenter la productivité >>Détecter et éliminer plus rapidement les casses >>Économie de matière grâce au stop-mèche >>Endommagements de la machine évités car les enroulements sont empêchés >>Moins de coûts de personnel en raison d‘une affectation plus élevée des broches >>Productivité optimisée dans l‘ensemble de la filature

Détecter et éliminer plus rapidement les casses Augmentez la productivité de votre filature à l‘aide d‘une surveillance automatique de la production disponible en option. Pour que les casses de fils causent le moins de dommages possible. L‘œil électronique : FilaGuard Le dispositif de surveillance de fil individuel FilaGuard surveille la rotation du curseur en acier de chaque position de filage et détecte immédiatement une casse. Des signaux optiques indiquent de manière ciblée la casse ; pour le personnel opérateur, cela représente une décharge de travail efficace. La perturbation peut être éliminée très rapidement. Le stop-mèche RovingGuard empêche la perte de matière et la formation d‘enroulements En cas de casse, le stop-mèche automatique RovingGuard interrompt l‘alimentation en mèche dans la zone du train d‘étirage. La réaction a lieu en quelques millisecondes. La perte de matière est minimisée et la formation dangereuse d‘enroulements est évitée. Augmentez la productivité de l‘ensemble de votre filature – avec DataGuard et RingPilot Le statut actuel de production sur le continu à filer à anneaux change en permanence. De nombreux facteurs influencent la qualité ultérieure du fil. La fréquence de casse constitue un indice pour un statut momentané de production. Afin de surveiller en permanence le processus de production, Zinser propose le système DataGuard pour un enregistrement étendu des données de processus. DataGuard collecte et comprime les informations, EasySpin permet de les visualiser. Avec Zinser RingPilot, il est possible de comprimer et de visualiser les données de toutes les machines de production de la filature.

Grâce à l‘aide optique apportée par FilaGuard, le personnel voit les casses, même à une grande distance : il est ainsi possible de remédier rapidement et de manière ciblée à la casse.

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C‘est la bonne construction qui compte Zinser Modular Concept 351 – une solution conçue pour obtenir les meilleurs fils de continu à anneaux du monde

Avance en matière de construction pour obtenir toujours les meilleurs résultats de filature >>Fabrication de tous les composants avec une très haute précision >>Composants importants du point de vue technologique issus de notre propre production en Allemagne >>Construction stable du châssis des machines avec montants intermédiaires en fonte >>Les forces du doffer n���agissent pas sur la machine >>Les forces du râtelier n‘agissent pas sur la zone du train d‘étirage >>Centrage précis des éléments guide-fil au moyen de guidages séparés

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La réussite passe par le savoir-faire Pour réussir, il faut appréhender le processus dans sa globalité. Fort d’une expertise inégalée en matière de chaîne de processus, Oerlikon Schlafhorst est votre partenaire solide. Chez nous, vous trouverez les interlocuteurs compétents pour vos domaines : techniques, technologiques ou relatifs à l’ensemble du processus, de la fibre à la bobine croisée en passant par le fil. High-tech made in Germany Avec les continus à filer à anneaux Modular Concept 351, vous vous dotez de la technologie de pointe innovante d‘Oerlikon Schlafhorst. Tous les composants sont fabriqués avec une très haute précision. Les composants importants du point de vue technologique comme les broches et les éléments du train d‘étirage sont issus de notre propre production qui a lieu en Allemagne.


Rail à anneaux Anneau de limitation du ballon Guide-fil

Centrage précis des éléments guide-fil au moyen de guidages séparés –

Plus de 500 développeurs travaillent chez Oerlikon Schlafhorst à de nouvelles

la base constructive pour la production de fils haut de gamme très demandés.

solutions pour une productivité maximale dans la chaîne de processus textile.

La construction découplée permet d‘obtenir une stabilité de marche maximale Les forces du doffer n‘agissent pas sur la machine. Les montants intermédiaires absorbent les forces du râtelier sans influencer négativement la zone du train d‘étirage.

Une géométrie de filage exacte pour une qualité de fil maximale grâce à un guidage séparé des éléments guide-fil L‘entraînement des éléments guide-fil s‘effectue via un moteur commandé par programme. La structure du cops avec longueur de renvidage, longueur de course et déplacement peut ainsi avoir lieu centralement et avec précision au niveau de l‘écran tactile EasySpin et elle peut être optimisée facilement et rapidement.

Fabrication précise, fil précis Les montants intermédiaires sont en fonte et forment ainsi la base stable du châssis des machines. L‘usinage des montants intermédiaires en fonte a lieu avec le logement usiné de manière intégrée des unités de guidage des éléments guide-fil. Les pièces sont ainsi fabriquées avec une excellente précision d‘ajustage qui constitue en même temps l‘une des bases de l‘orientation du châssis de la machine. On obtient ainsi une précision maximale pour le mouvement des éléments guide-fil. Tout comme les montants intermédiaires, les rails portebroches sont fabriqués en fonte massive. Les propriétés d‘absorption des vibrations de la fonte ont un effet positif sur le comportement à la marche du continu à filer à anneaux et ainsi sur la qualité du fil.

Le guidage exact des éléments guide-fil est assisté par des guidages de précision au niveau de tous les montants intermédiaires. Ces éléments de guidage ne demandent qu‘un entretien minime et se distinguent par une longue durée de vie. La position exacte de chaque élément guide-fil est ainsi garantie. Grâce aux mouvements parfaitement adaptés, la tension de filage reste constante, ce qui a un effet positif sur le comportement à la marche des continus à filer à anneaux.

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Profitez du réseau mondial de savoir-faire Oerlikon Schlafhorst Nous vous le garantissons : l‘investissement sera payant

Service après-vente sur place parfait pour une durée de vie lucrative des machines >>Oerlikon Schlafhorst concentre le savoir-faire technologique tout au long de la chaîne de processus textile – à votre profit >>Réseau SAV et de savoir-faire mondial Oerlikon Schlafhorst >>Offres de services rentables et taillées sur mesure >>Conseil personnalisé, stages et SAV chez vous, dans votre entreprise, si vous le souhaitez >>Nos techniciens parlent votre langue et s‘y connaissent en matière de conditions régionales de production dans le monde entier

Service après-vente personnalisé – pour l’exploitation longue et productive de vos investissements Vous pouvez compter sur Oerlikon Schlafhorst, car nous veillons non seulement à une qualité mécanique élevée de chaque continu à filer à anneaux Zinser Modular Concept 351 mais également à ce que vous puissiez en profiter pendant longtemps. Nous vous offrons ainsi un concept de SAV personnalisé et complet. Pour nous, un service personnalisé, rapide et fiable partout dans le monde va de soi. Technologie de précision pour d‘excellentes performances durant de nombreuses années Profitez de nos offres de services taillées sur mesure. Nos experts vous aident volontiers en vous donnant des conseils personnalisés d‘entretien et de maintenance et peuvent aller jusqu‘à vous proposer un contrat d‘entretien. Car la prévoyance permet d‘éviter les arrêts inutiles de la machine et vaut donc vraiment le coup.

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Société présente dans le monde entier, Oerlikon Schlafhorst n‘est jamais loin de vous.

N‘hésitez pas à nous contacter ! Nous vous aidons à intégrer le mieux possible le continu à filer à anneaux Zinser Modular Concept 351 dans vos processus d‘exploitation.

20 Zinser Modular Concept 351


Données techniques Zinser 351

nombre de broches x écartement

Maschinenlänge L in mm L en L mm = 5794 X (Zinser mit351 CoWeMat 395 F) 395 F) Longueur de la machine L =+ 5794 + X 351 (Zinser avec CoWeMat L1 = 3820 (Zinser ohne351 CoWeMat 395 F) 395 F) L1+=X3820 + X 351 (Zinser sans CoWeMat

Zinser 351 avec CoWeMat 395 F – machine individuelle – CoWeFeed – BobbinTray.

nombre de broches x écartement

1.164 mm 1.525 mm max. Longueur de la machine L en mm L = 3850 + X (Zinser 351 avec CoWeMat 395 V)

À noter : il y a lieu de tenir compte en outre des longueurs d‘interface pour la liaison. Mesures obligatoires dans le plan d‘implantation de la commande.

Zinser 351 avec CoWeMat 395 V – machine accouplée – BobbinTray.

Caractéristiques

Longueur de tube 180–260 mm

Domaine d’utilisation Fibres coupées jusqu‘à 60 mm

Écartement mm

Longueur de tube mm

Nombre de broches

Diamètre d‘anneaux

70

180–210

36–58 mm

70/75

180–230

240–1488

70/75

jusqu‘à 260

240–1200

82,5

jusqu‘à 260

180–1116

Qualité des matières premières Coton, viscose, fibres chimiques ainsi

Vitesse de rotation des broches

que leurs mélanges

25.000 tr/min (mécanique)

Gamme de titres

Remarques

Options

167–4 tex

> 1.200 broches : aspiration centrale

Zinser FancyDraft

> 1488–1680

Zinser FilaGuard

(Nm 6–270, Ne 4–160) Dans le cas de continus à filer à anneaux

Zinser RovingGuard

Gamme de torsion

avec plus de 1.200 broches, des restrictions

Zinser DataGuard

100–3.500 T/m

dépendant des matières premières sont

Zinser RingPilot

possibles.

Zinser SiroSpun

Plage d‘étirage

CoreSpun

8–80-fois

Combinaison SiroSpun et CoreSpun

Écartement des broches 70; 75; 82,5 mm

* Dans le cas de continus à filer à anneaux avec plus de 1.200 broches : 500 mm

Zinser Modular Concept 351 21


Données techniques Zinser 351+

nombre de broches x écartement

Longueur de la machine L en mm L = 6 644 + X (Zinser 351+ avec CoWeMat 395 F) L1 = 4 670 + X (Zinser 351+ sans CoWeMat 395 F)

Zinser 351+ avec CoWeMat 395 F – machine individuelle – CoWeFeed – BobbinTray.

nombre de broches x écartement

1.164 mm 1.515 mm max. Longueur de la machine L en mm L = 4 700 + X (Zinser 351+ avec CoWeMat 395 V)

À noter : il y a lieu de tenir compte en outre des longueurs d‘interface pour la liaison. Mesures obligatoires dans le plan d‘implantation de la commande.

Zinser 351+ avec CoWeMat 395 V – machine accouplée – BobbinTray.

Caractéristiques

Écartement des broches

Options

70; 75 mm

Zinser FancyDraft Zinser FilaGuard

Domaine d’utilisation Fibres coupées jusqu‘à 60 mm

Longueur de tube

Zinser RovingGuard

180–260 mm

Zinser DataGuard Zinser RingPilot

Qualité des matières premières Coton, viscose, fibres chimiques ainsi

Diamètre d‘anneaux

Zinser SiroSpun

que leurs mélanges

36–54 mm

Corespun

Gamme de titres

Nombre de broches

167–4 tex

240–1.248

Combinaison SiroSpun et CoreSpun

(Nm 6–270, Ne 4–160) Vitesse de rotation des broches Gamme de torsion

25.000 tr/min (mécanique)

100–3.500 T/m Plage d‘étirage 8–80-fois

* Dans le cas de continus à filer à anneaux avec plus de 1.200 broches : 500 mm

22 Zinser Modular Concept 351


Données techniques Zinser 351 C3

nombre de broches x écartement

Longueur de la machine L en mm L = 6 644 + X (Zinser 351 C3 avec CoWeMat 395 F) L1 = 4 670 + X (Zinser 351 C3 sans CoWeMat 395 F)

Zinser 351 C3 avec CoWeMat 395 F – machine individuelle – CoWeFeed – BobbinTray.

nombre de broches x écartement

1.164 mm 1.515 mm max.

Longueur de la machine L en mm L = 4700 + X (Zinser 351 C3 mit CoWeMat 395 V)

À noter : il y a lieu de tenir compte en outre des longueurs d‘interface pour la liaison. Mesures obligatoires dans le plan d‘implantation de la commande.

Zinser 351 C3 avec CoWeMat 395 V – machine accouplée – BobbinTray.

Caractéristiques

Écartement des broches

Zinser DataGuard

70; 75 mm

Zinser RingPilot Zinser SiroSpun

Domaine d’utilisation Fibres coupées jusqu‘à 60 mm

Longueur de tube

CoreSpun

180–260 mm

Combinaison SiroSpun et CoreSpun

Qualité des matières premières Coton, viscose, fibres chimiques ainsi

Diamètre d‘anneaux

que leurs mélanges

36–54 mm

Gamme de titres

Nombre de broche

62 tex et plus fin

240–1.248

Le système de gestion de la qualité d‘Oerlikon Schlafhorst satisfait aux exigences de la norme EN ISO 9001.

(Nm 16 et plus fin, Ne 10 et plus fin) Vitesse de rotation des broches Gamme de torsion

25.000 tr/min (mécanique)

100–3.500 T/m Options Plage d‘étirage

Zinser FancyDraft

8–80-fois

Zinser FilaGuard Zinser RovingGuard

À propos de cette brochure : La recherche et le développement ne sont pas figés. Cela peut signifier que certaines indications peuvent être dépassées par le progrès technique. Les illustrations ont été sélectionnées à des fins informatives. Elles peuvent contenir des équipements spéciaux qui ne font pas partie de la livraison en série.

* Dans le cas de continus à filer à anneaux avec plus de 1.200 broches : 500 mm

Zinser Modular Concept 351 23


OSC/ZIN/09-08/MC351/1FR

Oerlikon Schlafhorst Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Blumenberger Strasse 143 –145 41061 Mönchengladbach Germany Phone: +49 2161 28 0 Fax: +49 2161 28 2645 Internet: www.schlafhorst.oerlikontextile.com E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com


ZIN_MC351_fr.pdf