Page 1

Oerlikon Schlafhorst Express Содержание

Выпуск № 1/2011 r

Инновации

От редакции

Новый узел Quick-Change – безопасный, надежный, быстрый Больше пряжи на паковке при том же формате

Дорогие читательницы и читатели! 2-3 4

Технология Пакет модернизации Autoconer 338 Оптимизированная всасывающая установка 5 Пакет модернизации Zinser Технология компактного прядения 6 Пакет модернизации Autocoro 7

Клиенты и рынки Zhenlun Spinning Co. Ltd. China Текстильно-технологические туры Передача сертификата Belcoro на выставке Heimtextil 2011

8-9 10 11

Информация Автоматизация в прядильном производстве (1)

12

Наступил год ITMA!! Изо дня в день растет не только предвкушение радости от этого события, но и напряжение, поскольку мы хотим, чтобы все ожидания сбылись. Мы вспоминаем выставку ITMA в Мюнхене, которая стала для нас стимулом к тому, чтобы вновь организовать вместе с вами и для вас столь же грандиозное мероприятие. Мы ожидаем большого наплыва посетителей, поскольку сигналы с рынков однозначны: инвестиционная активность в текстильной промышленности вновь достигла высочайшего уровня. Предприятия работают на полную мощность, необходимо их расширение и модернизация. Современные тенденции рынка: рост инвестиций в автоматизированные машины, внедрение ресурсо- и энергосберегающих технологий. Наши иннова ционные прядильные и мотальные машины и наша компетентность позволяют дать ответы на все ваши вопросы. Не только предвкушение выставки ITMA, но и радость от предстоящей встречи с вами на нашем стенде в Барселоне будет сопровождать нас в течение всего года. Рене Букен

Начальник отдела маркетинга фирмы Oerlikon Schlafhorst


2

Oerlikon Schlafhorst Express

Инновации

Новый узел Quick-Change – безопасный, надежный, быстрый Оптимальная комбинация элементов сплайсерной системы Успешное выполнение сплайсерных соединений, не отличимых от основной нити, определяется не только выбором типа сплайсера (флексосплайсер, инжекторный сплайсер, термоили эластосплайсер), но и индивидуальным выбором элементов сплайсерной системы и оптимальной настройкой параметров. Если вы выпускаете широкий ассортимент пряжи, то знаете о затратах на смену элементов сплайсерной системы для достижения оптимальных результатов. Оптимизация процесса сплайсерного соединения будет в будущем легкой и удобной, поскольку новый узел "Quick-Change" существенно упрощает смену элементов сплайсерной системы. Узел Quick-Change и его преимущества В будущем вы сможете собрать для каждого применения оптимальный пакет, состоящий из призмы, удерживающих трубок, насадной, верхней или тормозной пластины, а также распределительного блока с разделительной пластиной в единый узел "Quick-Change". И тогда будет достаточно лишь заменить этот узел, который крепится всего двумя винтами. Операции по замене и регулировке отдельных деталей останутся в прошлом.

Соберите один раз узел „Quick-Change“, и будете всегда иметь наилучшую комбинацию в виде единого блока.

Снять „Quick-Change Unit“ DS1 (для пряжи правой крутки) и вставить „Quick-Change Unit“ DZ1 (для пряжи левой крутки) - механическая наладка для перехода с пряжи правой крутки на пряжу левой крутки закончена. Снять „Quick-Change Unit“ DZ1 (для грубой пряжи левой крутки) и вставить „Quick-Change Unit“ DZ3 (для тонкой пряжи левой крутки) - механическая наладка для перехода с грубой пряжу левой крутки на тонкую пряжу закончена.


Oerlikon Schlafhorst Express

Инновации

Преимущества для вас • • •

• • • •

Экономия времени Отказ от монтажных и регулировочных шаблонов Использование оптимально согласованых между собой элементов прядильной системы Отсутствие опасности перепутывания деталей Меньшие повреждения отдельных элементов сплайсерной системы Исключена потеря мелких деталей Калибровка подводчика на всей машине производится нажатием кнопок, без механических приспособлений Применение нового моноблочного распределительного блока без утечек и потери сжатого воздуха.

Технологический пакет На новых машинах Autoconer X5 базовый пакет будет входить в состав серийного оборудования, вам нужно будет приобрести лишь дополнительный комплект в соответствующем исполнении и в количестве, зависящем от ваших конкретных применений, чтобы производить быструю замену элементов сплайсерной системы. Мы предлагаем вам различные пакеты в зависимости от фактического оснащения машины или наличия на предприятии элементов прядильной системы. Все применяемые до сих пор и имеющиеся у вас призмы и удерживающие трубки могут быть использованы в составе узлов “Quick-Change”. Проконсультируйтесь со своим инженером по продажам или сервис-менеджером по выбору наилучшей комбинации для вашего случая применения.

3


4

Oerlikon Schlafhorst Express

Инновации

Больше пряжи на паковке при том же формате Паковки PreciFX “набирают вес” При оценке общих расходов на производство и переработку пряжи все большее значение приобретают расходы на логистику из-за глобального сорсинга и связей поставщиков с клиентами по всему миру. Благодаря высококачественной упаковке, интеллектуально формируемым размерам партий и экономически рассчитанному оформлению продуктов можно сократить и оптимизировать эти расходы, чтобы препятствовать росту цен. Для производителей пряжи на продажу оформление паковок является "регулировочным винтом" для оптимизации расходов на транспортировку. Система PreciFX благодаря индивидуальному выбору параметров позволяет оформить паковки так, чтобы они не только имели оптимальные для дальнейшей переработки свойства, но и были подготовлены для транспортировки с оптимизированными расходами. Больше пряжи, меньше воздуха Паллеты и контейнеры имеют ограниченную вместимость, но в имеющемся полезном объеме транспортируется больше пряжи вместо воздуха, и это можно было позитивно ощутить на кошельке в конце года. Из стандартных применений известны факторы, влияющие на плотность паковок: натяжение нити, давление прижима и скорость перемотки. Цель состояла в том, чтобы, используя возможности настройки параметров в системе PreciFX и выбора их комбинаций, намотать еще больше пряжи при том же диаметре паковки. Исследования с различными материалами привели к положительным результатам, была достигнута более высокая плотность намотки. Типовыми для PreciFX факторами были определены следующие параметры и различные комбинации:

• • • • •

Число заходов и угол раскладки, Ширина раскладки, Oформление торцов, Cпособ раскладки (прецизионная неупорядоченная, прецизионная или ступенчатая прецизионная намотка), Pасстояние между нитями.

Благодаря индивидуальному выбору числа заходов уже при прецизионной неупорядоченной намотке создается потенциал увеличения количества пряжи на паковке. За счет точного направления нити можно, в зависимости от используемых катушек, расширить область раскладки нити, что означает увеличение места для материала. Кроме того, даже при намотке с использованием мотального барабанчика можно за счет системы PreciFX уменьшить или вообще исключить потери хода раскладки на кромках паковки. При прецизионной или ступенчатой прецизионной намотке (PreciFX Expert), можно индивидуально выбирать угол раскладки и расстояние между нитями так, чтобы витки укладывались более плотно. И здесь открываются возможности, которые еще не до конца оценены. Заключение Наши технологи оценивают потенциал увеличения массы на 10-20% не как утопию, а как реальный вызов будущего. Не транспортируйте воздух, а оплачивайте только расходы на перевозку ценной пряжи. Увеличение количества пряжи на паковках снижает транспортные расходы, уменьшает количество требуемых катушек, коробок, паллет, контейнеров и снижает нагрузку на окружающую среду. Результаты размотки таких паковок убедили том, что наматывать оптимизированные для транспортировки паковки имеет смысл только тогда, когда они имеют и оптимальные для последующих процессов свойства.

Результаты различных испытаний по повышению массы паковок с системой PreciFX Plus (прецизионная неупорядоченная намотка). Материал

Номер пряжи Формат паковки Масса паковки Масса паковки раньше PrexiFX

Прирост массы

100% CO

Ne 40

5°57‘

2.520 г

2.670 г

+ 6%

100% CO comp.

Ne 60

4°20‘

1.890 г

2.050 г

+ 8%

100% CO comp.

Ne 24

4°20‘

2.220 г

2.420 г

+ 8%

PES/CO comp.

Ne 40

4°20‘

2.693 г

2.883 г

+ 7%

100% CO comp.

Ne 40

4°20‘

2.500 г

2.665 г

+ 6%

100% CO comp.

Ne 60

4°20‘

1.900 г

2.037 г

+ 7%


Oerlikon Schlafhorst Express

Технология

Пакет модернизации Autoconer 338 Оптимизированная всасывающая установка Снижение расходов на энергию и техническое обслуживание Увеличение срока службы двигателя и преобразователя частоты

Выгода для вас: Экономия до 15% энергии

Просто и эффективно - так можно описать эту модернизацию всех Autoconer 338, выпущенных до февраля 2005 года включительно: вам необходимы лишь новый кожух вентилятора, новое входное кольцо, новая дверь всасывания, а также новые крышки, чтобы экономить до 15% энергии (до 1 кВт). Это становится возможным за счет лучшего охлаждения электродвигателя, а также снижения рабочей нагрузки на преобразователь частоты.

До 1 кВт в зависимости от применения

Увеличение срока службы • •

Двигателя за счет лучшего охлаждения Преобразователя частоты за счет снижения рабочей нагрузки

Наше предложение:

Простота переоборудования

Оптимизация всасывающей установки машин Autoconer 338, выпущенных до февраля 2005 года включительно.

Начиная с марта 2005 года этот пакет устанавливается на все серийные машины Autoconer 338

Низкие расходы на персонал и материалы, малые затраты времени Переоборудование может быть произведено одним человеком

Короткое время амортизации •

Как правило, менее одного года

У вас есть вопросы? customer-support.schlafhorst@oerlikon.com

5


6

Oerlikon Schlafhorst Express

Технология

Пакет модернизации Zinser Технология компактного прядения Выпускайте высококачественную компактную пряжу – надежно, быстро, индивидуально Добивайтесь своей цели Обеспечьте свою конкурентоспособность и укрепите рыночную позицию, выпуская компактную пряже на своих лучших машинах. Изначально представленная только в отдельных нишах, компактная пряжа за последние годы находит все новые области применения, поэтому для многих производителей стало жизненно важным предлагать этот вид пряжи. Часто экономически более целесообразно оснастить имеющиеся машины устройствами для производства компактной пряжи, чем покупать новые машины. Кольцепрядильные машины Zinser дают вам явное преимущество: используя наши пакеты модернизации, вы можете просто и быстро превратить обычные машины в машины для производства компактной пряжи, которые практически соответствуют состоянию серийных машин.

Индивидуальное проектирование пакетов модернизаци Наша модульная система позволяет действовать при планировании модернизации машин индивидуально, в соответствии с конкретными потребностями. Мы учитываем ваши пожелания в отношении пряжи, состояние машин и пространственные условия в цехе. Наши квалифицированные специалисты проводят обучение обслуживающего персонала на месте. Высокая эффективность благодаря системе Zinser Благодаря самоочищающемуся узлу уплотнения с эластичными ремешками обеспечивается стабильно высокое качество пряжи с постоянной характеристикой уплотнения. Система абсолютно нечувствительна к скоплению сорных частиц, волоконного пуха или авиважа.

Простота обслуживания и чистки Низкие затраты на чистку и техническое обслуживание системы Zinser по сравнению с системами конкурентов выливаются в очень высокую производительность и низкие расходы на обслуживающий персонал. Область применения •

Коротковолокнистые материалы: хлопок, вискоза, синтетические волокна, смеси волокон длиной до 54 мм Камвольная пряжа: шерсть, рами, синтетические волокна, смеси волокон длиной до 200 мм.

Наше предложение: •

Разработка оптимального состава пакета модернизации, согласованного с вашими машинами, а также условиями цеха. Реализация хорошо себя зарекомендовавшей технологии компактного прядения Zinser на ваших машинах.

У вас есть вопросы? Запросите наш рекламный проспект. customer-support.schlafhorst@oerlikon.com


Oerlikon Schlafhorst Express

Технология

Пакет модернизации Autocoro Рассчитайте свою индивидуальную экономию энергии с системой Eco Package Longlife Rotor Brake MRPS

Вы можете достичь экономии потребления энергии каждым прядильным местом до 18 Вт и более при одновременном увеличении интервалов технического обслуживания своих машин Autocoro. Оптимальные результаты благодаря инновационной комбинации Существенное снижение потребления энергии возможно только тогда, когда за счет применение комбинации инновационного картриджа MRPS e и дополнительно оптимизированной плоской пружины заметно снижается давление прижима. Экономия энергии многократно подтверждена на практике Фирма Oerlikon Schlafhorst наглядно продемонстрировала на многих предприятиях своих клиентов, что на практике может быть достигнуто даже большее снижение энергопотребления. Многие клиенты начали систематическую модернизацию своих машин Autocoro.

После пробной переделки первых машин они разместили заказы на доработку других машин. Отзывы клиентов самые положительные. Наряду с существенным снижением энергопотребления сокращается продолжительность технического обслуживания, так как машины меньше загрязняются, и интервалы обслуживания можно увеличить. Так модернизация приходит к вам – мы рассчитываем, что она окупается, причем в кратчайшее время Наши сервис-менеджеры используют современную программу, которая позволяет на основе ваших индивидуальных параметров заранее рассчитать, какая экономия энергии может быть достигнута. Вы можете быть уверены в том, что модернизация окупится и на вашем предприятии. Срок амортизации не превышает одного года. Спрашивайте у нас! У вас есть вопросы? customer-support.schlafhorst@oerlikon.com

Eco Package Longlife Rotor Brake MRPS Снижение энергопотребления каждым прядильным местом на 18 Вт и более при одновременном увеличении интервалов обслуживания ваших машин Autocoro. Наше предложение: Установка комбинированного пакета, состоящего из CoroPad, подвесного кольца с новым покрытием, новой зауженной пружины тормоза, оптимизированной плоской пружины, а также инновационного картриджа MRPS e.

Мы рассчитываем потенциал экономии энергии – быстро и наглядно.

7


8

Oerlikon Schlafhorst Express

Клиенты и рынки

Zhenlun Spinning Co. Ltd. China Адрес лучшей вискозной пряжи Фирма Suzhou Zhenlun Spinning Co. Ltd. в китайском городе Сучжоу входит в число крупнейших производителей вискозной пряжи на юго-востоке Китая. Фирма Suzhou Zhenlun Spinning была основана в 2003 году. Предприятие с 800 сотрудниками отличается высокой динамикой, дальновидностью и успешностью. На 200.000 квадратных метрах, что соответствует площади примерно 30 футбольных полей, ежегодно выпускается 40.000 тонн пряжи из регенерированной целлюлозы для потребителей в Китае, Европе, Северной и Южной Америке. Производственная программа очень обширна, наряду с обычной вискозной пряжей выпускается пряжа из тенсела, модельного и бамбукового волокна. Пряжа производится как на кольцепрядильных, так и на пневмомеханических прядильных машинах. Современное оборудование позволяет выпускать как гладкую, так и фасонную пряжу. Молодым, как само предприятие, является и машинный парк, включающий почти 120.000 прядильных мест. Цех пневмомеханического прядения с более чем 25.000 прядильными местами BD огромен даже по китайским меркам. На машинах серии BD выпускается более половины всего объема продукции. Успех предприятия не пришел случайно, его фундамент был заложен почти 10 лет назад. Г-н Чен Пай Ронг, председатель правления фирмы Suzhou Zhenlun Spinnerei, говорит: "Еще на этапе планирования мы активно и тщательно изучали

Головной офис фирмы Zhenlun Spinning Co. Ltd..

потребности наших будущих клиентов. Для экспортных продуктов качество всегда стояло на первом месте, а требования к качеству наших китайских клиентов растут из года в год. Поэтому главный вопрос при распределении инвестиций в прядильное производство звучал так: какое качество могут обеспечить машины? Чтобы надежно и долгосрочно выполнять требования к качеству, мы сделали ставку на европейские технологии. Правильность нашего решения каждый день подтверждают наши клиенты. Они высоко оценивают произведенные нами паковки, особенно их отличную разматываемость в ткацком и трикотажном производстве. Мы придаем особое значение структуре паковок, чтобы наши клиенты могли использовать пряжу в трикотажном и ткацком производстве быстро и без обрывов. Этим мы вносим свой вклад в повышение производительности у наших клиентов. Кроме того, на наши паковки наматывается только пряжа с хорошей ровнотой. Каждое прядильное место нашего пря дильного цеха с машинами BD гарантирует качество, поскольку все они оборудованы цифровой системой контроля Corolab Q. Контролируется каждый метр пряжи, прежде чем она покинет предприятие. С фирмой Oerlikon Schlafhorst мы поддерживаем успешные партнерские отношения на протяжении многих лет. Машины полностью отвечают нашей философии качества. Важно, что специалисты Oerlikon Schlafhorst находятся в непосредственной близости от нас. Это гарантирует быструю и эффективную реализацию проектов".


Oerlikon Schlafhorst Express

Клиенты и рынки

Чен Пай Ронг, председатель правления фирмы Zhenlun Spinning Co. Ltd.. Скопления скал на территории фирмы.

Прядильный цех фирмы Zhenlun Spinning Co. Ltd. с машинами серии BD.

9


10

Oerlikon Schlafhorst Express

Клиенты и рынки

Текстильно-технологические туры Ориентированный на практику сервис в Турции

Текстильная промышленность традиционно играет в Турции важную роль и обладает преимуществами в логистике и гибкости по сравнению с производителями текстиля из азиатского региона. Все больше и больше турецких производителей текстиля делают ставку на качество и развитие собственных рынков. Запросы наших турецких клиентов по новым волокнам и инновационным способам прядения подтверждают эту тенденцию. Все это привело за последние месяцы к тому, что многие европейские покупатели текстиля увеличивают заказы в Турции. Фирма Oerlikon Schlafhorst в кооперации с производителями волокон, клиентами и потребителями пряжи открывает все новые, ориентированные на практику области применения в рамках проектов Fibre-to-Fabric. Данные и знания, полученные из этих проектов, оказывают огромную помощь в переговорах с клиентами и служат отправными точками, когда речь идет о расширении гаммы продуктов. Пряжа кольцевого, компактного

или пневмомеханического прядения, произведенная на машинах Oerlikon Schlafhorst, удовлетворяет всем требованиям. Из нее можно выпускать почти всё – мягкие, модные трикотажные изделия, новые вариации джинсовых тканей, ноские изделия верхней одежды или тонкие костюмные ткани. Экологические аспекты, например, снижение потребления энергии, применение соответствующих химикатов при отделке, а также возможность вторичного использования материалов играют все более важную роль в технологической цепи. В настоящее время особенно актуальна тема выбора и закупки сырья. Цены на хлопок стремительно растут, и даже при этом его не всегда можно купить. Поэтому в будущем все большее значение будут иметь вновь разработанные или восстановленные волокна. Текстильно-технологические туры Клиентам фирмы Oerlikon Schlafhorst предлагается специальный сервис – технологические туры Fibre-to-Fabric. Как и в предыдущие годы, в 2010 году во время второго технологического тура опытные технологи фирмы Oerlikon Schlafhorst посетили более

30 предприятий клиентов как на востоке, так и на западе Турции. Они представили новейшие разработки и инновации в технологии машин и элементов прядильной системы. Эти посещения сопровождались активным обменом опытом, от которого выигрывали обе стороны. За последние годы возникла сеть, которая позволяет связать все звенья текстильного производства и выпускать продукты, в наибольшей степени отвечающие потребностям покупателей. При этом главную роль играет стремление к качеству. Это подтверждается большим количеством сертификация Belcoro в Турции, где последовательно реализуется процесс Fibre-to-Fabric. 4 клиента Autocoro сдали пряжу и трикотажные изделия на испытания, которые подтвердили их соответствие стандарту. Во время последнего технологического тура Хасан Дурмус, технический директор фирмы Kempas в Узаке, получил сертификат Belcoro на свою высококачественную вискозную пряжу для трикотажного производства. Благодаря технологическим турам фирма Oerlikon Schlafhorst будет и в будущем идти в ногу со временем и быстро реагировать на пожелания и устремления клиентов.

Новый член сообщества Belcoro: фирма Kempas получила сертификат Belcoro! Технический директор Х. Дурмус, ответственные за качество T. Целеби, Явуз Каплан. Руководство и коллектив фирмы выражают радость вместе с сотрудниками Oerlikon Schlafhorst М. Каппароцца, Ч. Таксин и Т. Зибен.


Клиенты и рынки

Oerlikon Schlafhorst Express

Передача сертификата Belcoro на выставке Heimtextil 2011 Фирма Kaynak İplik Sanayi ve Ticaret A.Ş выпускает высококачественную пряжу Belcoro Heimtextil – это крупнейшая специализированная выставка текстильных изделий домашнего обихода, которая ежегодно проходит во Франкфурте-наМайне (Германия). Выставка считается важнейшим законодателем моды в этой области, так как в ней участвуют фирмы со всего мира. Эта инновационная выставка была идеальной платформой для передачи сертификата Belcoro фирме Kaynak İplik Sanayi ve Ticaret A.Ş., Турция. Мустафа Кайнак, владелец фирмы Kaynak İplik Sanayi ve Ticaret A.Ş, лично прибыл к выставочному стенду, чтобы получить сертификат Belcoro из рук старшего менеджера фирмы Oerlikon Schlafhorst Томаса Зибена. Сертификация Belcoro была для г-на Кайнака важной вехой на пути реализации философии фирмы. "Кольцепрядильные машины фирмы Oerlikon Schlafhorst убеждают высоким качеством пряжи Belcoro, которое позволяет предложить конечным потребителям первоклассные продукты." Фирма Kaynak İplik Sanayi ve Ticaret A.Ş. – это предприятие полного цикла с несколькими фабриками в Эгейском регионе Турции. На фабрике Узак, где занято 550 человек, выпускается хлопчатобумажная пряжа с линейной плотностью Ne 12 - Ne 50 для ткацкого и трикотажного производства. Фирма Kaynak İplik Sanayi ve Ticaret A.Ş. является новым членом сообщества Belcoro!

Слева направо: Мустафа кайнак, владелец фирмы Kaynak Iplik Şanayi ve Ticaret A.Ş., и Томас Зибен, старший менеджер фирмы Oerlikon Schlafhorst.

11


12

Oerlikon Schlafhorst Express

Информация

Автоматизация в прядильном производстве (1) Повышение производительности и качества Автоматизация: то, что раньше было актуальным лишь для стран с высоким уровнем заработной платы, cтановится все более важным для всех прядильных предприятий. Поскольку и в странах с более низким уровнем заработной платы все сложнее набрать необходимый персонал. И это можно компенсировать только повышением уровня автоматизации. Но автоматизация важна и для повышения качества, так как позволяет устранить многие причины повреждения материала и снижения качества продукта. Многие рабочие процессы можно упростить и сделать менее трудозатратными за счет повышения уровня автоматизации. Zinser предлагает экономичные и ориентированные на клиентов решения во всех сферах кольцевого прядения. В настоящем и последующих выпусках мы представляем вам интересные детали экономически оправданной автоматизации: •

Для ровничных машин и для смены катушек с ровничных машин

Для транспортировки материала от ровничных машин к кольцепрядильным

Для съема и процесса транспортировки материала на кольцепрядильной машине

Автоматизация ровничной машины Для ровничной машины Zinser 670 RoWeMat предлагается целый ряд вариантов автоматизации, которые направлены на снижение трудозатрат, повышение качества и более эффективное использование сырья: •

Автоматическая смена паковок массой от 2,5 до 3,5 кг снижает нагрузку на обслуживающий персонал и предотвращает повреждение ровницы

Благодаря автоматическому процессу съема снижаются затраты на обслуживающий персонал и повышается коэффициент использования машины

Полные катушки накапливаются внутри машины и могут быть убраны в процессе ее работы. Это обеспечивает непрерывность рабочего процесса и повышает коэффициент использования

Автоматическое устройство перестановки RoWeLift переставляет катушки в систему трансопртировки без их касания, что исключает опасность повреждения. Это снижает затраты на обслуживающий персонал и сохраняет качество катушек

RoWeClean удаляет остатки ровницы с катушек. Только Zinser RoWeClean удаляет ровницу так, что волокна могут использоваться повторно. Это является существенным вкладом в повышение эффективности использования сырья

Zinser 670 с автоматическим съемником.

Выходные данные

Издатель: Oerlikon Schlafhorst / Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG / Карлштр 60 / D -52531

Übach-Palenberg / телефон: +49 2451 905 - 1000 / факс: +49 2451 905 - 1001 / Интернет: www.oerlikon.com/textile / E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com / Ответственные за содержание и редакция: отдел маркетинга фирмы Oerlikon Schlafhorst: Хайке Шайбе, Вальтрауд Янсен, Биргит Паковски, Роланд Фраас / Фотографии: Oerlikon Schlafhorst / Тираж: 10.000 экз. / Oerlikon Schlafhorst Express выходит на английском, испанском, итальянском, китайском, немецком, португальском, русском, турецком и французском языках. Перевод с немецкого: Павлов В.Д.

OSC_Express_1-2011_ru.pdf  

Выпуск №1/2011 r Не только предвкушение выставки ITMA, но и радость от предстоящей встречи с вами на нашем стенде в Барселоне будет сопровож...

Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you