Page 1

Oerlikon Schlafhorst Express Содержание

Выпуск № 1/2010 r

Инновации

От редакции

Autoconer X5 – Ready, steady, go! Биконические паковки с системой PreciFX Speedster FX – привлекательный новый модуль серии FX

Дорогие читательницы и читатели! 2-4 5 6-7

Технологии Технологический пакет Autocoro Трикотажная пряжа Belcoro с большим содержанием гребенных очесов

8

Клиенты и рынки Просто лучше: технология пневмомеханического прядения Oerlikon Schlafhorst Мы находимся здесь для вас Oerlikon Schlafhorst реализует крупный проект в Эфиопии

9 10 11

Информация Реализация процесса с положительным балансом myOerlikon.com помогает вам в поиске информации

12 12

За последние недели мы могли видеть признаки улучшения ситуации на рынке, которая еще в прошлом году представлялась чрезвычайно сложной. Положение с заказами улучшается. Наши партнерские отношения с клиентами, инновационные продукты и наше глобальное присутствие на рынке сыграли в критической ситуации стабилизирующую роль. Одновременно были приняты меры по интенсификации этого сотрудничества. Для обеспечения будущего мы провели структурные преобразования во всех сферах, чтобы более эфективно использовать свои Ноу-хау. Производство всех продуктов высокого уровня в Юбах-Паленберге было расширено для максимального использования имеющихсяпреимществ. Консолидация производства продуктов среднего класса, например, машин серии BD, была проведена в Китае. Благодаря мощной поддержке из Европы мы смогли поднять производство в Сучжоу на самый высокий уровень. C разработкой новых продуктов, например, Autoconer X5, мы хотим подтвердить свое звание инновационного и технологического лидера. Мы остаемся надежным, компетентным и сильным партнером для ожидаемого оживления конъюнктуры рынка. Gerard Küsters

Президент Oerlikon Schlafhorst


2

Oerlikon Schlafhorst Express

Инновации

Autoconer X5 – Ready, steady, go! Вы выполните все требования текстильного рынка Многообразные текстильные требования и пожелания клиентов в повседневной практике прядильного производства являются вызовами в противостоянии с вашими конкурентами. Oerlikon Schlafhorst с новым Autoconer X5 делает вас лидером в борьбе за лучшее положение на текстильном рынке.

1. Ваше высшее качество указывает направление • • •

При разработке нашего нового мотального автомата мы, как и прежде, основное внимание уделяли последним тенденциям в текстильной промышленности и интегрировали решения и заложили технические характеристики, с которыми вы сможете успешно противостоять всевозможным вызовам. Качество, производительность и эффективное использование ресурсов - вот краеугольные камни каждого текстильного предприятия. Это критерии, по которым ваши клиенты оценивают ваши способности, и на основании которых вы добиваетесь экономичности и рентабельности. Поэтому мы постарались сделать Autoconer X5 еще более эффективным. Современные требования по повышению степени автоматизации и гибкости производственной программы находились в центре внимания при разработке Autoconer X5. Это позволило нам эффективно подготовиться к конкурентной борьбе. С Autoconer X5 вы сможете успешно противостоять всем вызовам и в любом случае займете ведущее положение.

Система PreciFX открывает путь к новому, превосходному качеству паковок Система Speedster FX способствует производству пряжи высочайшего качества Сплайсерная технология фирмы Oerlikon Schlafhorst обеспечивает наилучшее качество сплайсерных соединений для любых применений Вы можете стабильно выпускать продукцию высшего качества, воспроизводимого в любой момент

PreciFX, уникальная система безбарабанной раскладки нити, пригодная как для переработки початков, так и для перемотки паковок, устанавливает новый уровень качества. Структура паковок без ленточной намотки, индивидуальный дизайн, оптимально согласованные с требованиями последующей переработки характеристики паковок, а также свободный выбор способа намотки (неупорядоченная, прецизионная и ступенчатая прецизионная) позволяют выполнить требования самых взыскательных покупателей. Speedster FX - это новая система регулирования баллона нити при сматывании початков для уменьшения пиковых натяжений нити и возрастания натяжения в конце початка. Результатом является снижение нагрузки на пряжу в процессе перемотки, что отражается в ее превосходном качестве.


Oerlikon Schlafhorst Express

Инновации

2. С высочайшей производительностью вы выиграете состязание со временем

3. Система автоматизации повышает рентабельность производства

• • • •

Система Speedster FX создает все условия для достижения высочайшей производительности Автосъемщик X-Change: новый с быстрой сменой паковок PreciFX повышает качество и производительность Централизованная настройка обеспечивает быструю наладку машины Повышение динамики за счет индивидуальных приводов

Благодаря хорошо продуманной функциональности системы Speedster FX вы можете достичь ощутимого прироста производительности в зависимости от некоторых влияющих факторов, таких как материал, формат початков и параметры перемотки. Система Speedster FX на последней трети початка снижает нагрузку на нить. Поэтому перемотка на Autoconer X5 производится на максимально возможной скорости, и вы используете весь заложенный в него потенциал. Новый автосъемщик X-Change демонстрирует небывалый темп как при движении, так и во время цикла смены. Продуманная функциональность, например, централизованная настройка параметров смены, автоматическая смена партии без ручного вмешательства, контроль выполнения цикла смены и быстрый переход на новые форматы делают вас с Autoconer X5 настоящим лидером. Система PreciFX повышает производительность за счет расширения диапазона изменения параметров перемотки. Эти преимущества вы можете передать cвоим покупателям, поскольку паковки, намотанные с системой PreciFX, отличаются хорошей разматываемостью.

3

Автосъемщик X-Change для оптимальной обработки паковок и ускорения процесса смены Новая централизованная настройка: одна регулировка для многократного использования

Целенаправленная автоматизация процессов в текстильной промышленности становится очень важной темой, в том числе и в тех странах, где до сих пор почти все обрабатывалось вручную. Autoconer предлагает различные отправные точки для автоматизации. Для машин типа RM важную роль в этом играет автосъемщик. В сочетании с переработанной верхней частью и оптимизированным циклом включения функциональность нового автосъемщика X-Change значительно выросла. Больше не требуется ручного вмешательства при изменении формата паковок, при пуске новой партии, включая смену питающих паковок. Автосъемщик все может сделать сам, обрабатывая катушки различных форматов без механических регулировок. Если нет пустой катушки, то он может взять ее от соседней мотальной головки. Если параллельно со сменой готовой паковки происходит смена питающего материала, то благодаря новому циклу включения нить с новой питающей паковки может сразу подаваться к автосъемщику. За счет этого резко сокращается время ожидания во время смены паковки. Автосъемщик X-Change является надежным, работающим самостоятельно помощником для обслуживающего персонала, он автоматизирует процесс перемотки за счет многих интересных деталей.


4

Oerlikon Schlafhorst Express

4. Эффективно использовать ресурсы – значит работать умно и экономично •

• •

Управление процессами включения мотальной головки по сигналам датчиков для минимизации количества отходов и потребления энергии, а также оптимизации времени включения Снижающие трудозатраты и экономящие время процессы Оптимизированная по потреблению энергии концепция охлаждения в новом дизайне

Идет ли речь о времени, обслуживающем персонале, энергии или сырье – мы знаем, что все ресурсы ограничены. Часто основное внимание обращают только на производительность. Но выросшие за последние годы расходы на сырье и обслуживающий персонал сместило акценты в направлении экономии ресурсов. Autoconer 5 уже отличался оптимизированными циклами включения, новым дизайном, применением сенсоров для контроля процессов и интерактивным интерфейсом. Поэтому было необходимо разработать для Autoconer X5 меры по более эффективному использованию ресурсов. Потенциалы для этого есть: упрощение обслуживания за счет централизованных настроек и “режима обучения” автосъемщика; короткие, экономные пути движения (центральный блок питания и управления, т.е. работа с Информатором и опорожнение камеры для отходов на одном месте); исключение ручных операций благодаря новому дизайну верхней части машины. Побочным эффектом изменения центрального силового блока стало лучшее охлаждение компонентов электрической системы, что повышает ее надежность. Система PreciFX позволяет снизить затраты на транспортировку и сократить длину технологической цепочки. Сумма многих грамотно проработанных деталей дает прирост общей производительности Autoconer X5.

Инновации

5. Вы можете гибко противостоять вызовам • • •

• • •

У вас есть выбор: мотальный барабанчик или PreciFX Автосъемщик X-Change – настоящий универсал Используйте систему Speedster FX в соответствии с ваши ми требованиями – для повышения производительности или улучшения качества пряжи Современный дизайн, направленный в будущее Быстрое, надежное обслуживание Современная концепция электроники и шины CAN, технология Plug & Wind

Концепция Autoconer X5 рассчитана на высокую гибкость. Вы можете использовать резервы мощности в соответствии со своими требованиями, работать с максимальной производительностью. Вы можете использовать традиционный мотальный барабанчик или предпочесть с системой PreciFX мир безбарабанной раскладки нити, использовать систему Speedster FX для повышения производительности и/или улучшения качества пряжи. Автосъемщик X-Change является настоящим универсалом и готов к любым применениям. Вы можете предъявлять все новые требования: с технологией Plug & Wind и почти безграничными возможностями новой электроники и концепции шины CAN возможно повышение функциональности в любое время. С новым Autoconer X5 вы становитесь лидером в текстильной отрасли. Вы задаете темп, направление и ритм движения, чтобы в любом случае сохранить свои передовые позиции и максимально выгодно использовать все шансы.

Новый автосъемщик X-Change

Оптимизированные процессы

Speedster FX – новый привлека-

работает быстро, надежно, гибко.

включения для экономии ресурсов.

тельный модуль серии FX.


Oerlikon Schlafhorst Express

Инновации

5

Биконические паковки с системой PreciFX Дизайн паковок для повышения эффективности этапов последующей переработки Как уже писалось в последних выпусках Oerlikon Schlafhorst Express, система безбарабанной раскладки нити PreciFX открывает новые возможности индивидуальной разработки структуры паковок. Программно управляемая раскладка нити дает полную свободу реализации технологических знаний как в структуре паковки, так и в организации процесса перемотки в соответствии с предъявляемыми требованиями.

Во-первых, при испытаниях на практике возникает желание сохранить диаметр ранее наматываемых паковок и для биконических, при почти такой же длине нити. Этого можно достичь за счет намотки паковки с большим количеством заходов (3,5), а при малом ходе раскладки количество ходов еще может быть увеличено. В результате биконические паковки имеют такую же массу при одинаковых диаметрах.

В этот раз мы хотели бы представить еще одно новое применение - намотку биконических паковок. Эти паковки неявляются технологической новинкой, но возможность производить такие паковки при перемотке пряжи с початков является абсолютной инновацией, которая стала возможной благодаря системе PreciFX.

Вторая тенденция к увеличению диаметра паковок вызвана тем, что благодаря биконическому формату не возникает проблем сматывания при большом диаметре, которые были раньше лимитирующим фактором в отношении диаметра паковки. Таким образом, можно с успехом производить биконические паковки большего диаметра и большей массы (например, 1,5 кг против 1 кг при намотке с мотальным барабанчиком) без увеличения частоты обрывов пряжи в сновальном шпулярнике. Напротив, скорость съема в шпулярнике даже может быть увеличена.

Технологические преимущества биконической структуры Известно, что частота обрывов пряжи при сматывании узких паковок (ширина намотки 3“, 4“) ниже, чем при сматывании паковок 6“. Кроме того, проблемы при сматывании возникают чаще всего в зоне большого диаметра, в зависимости, например, от волокнистого материала или структуры паковки. Это привело к идее уменьшить ширину намотки паковки по мере роста диаметра, т. е. придать паковке биконическую форму. Цель состоит в том, чтобы улучшить сматываемость при большом диаметре и/или увеличить длину пряжи на паковке. Это может привести к повышению коэффициента полезного действия при сновании или в ткацком производстве.

Экономические преимущества Благодаря согласованию формата паковок с особыми условиями их дальнейшей переработки можно было наблюдать улучшение сматывания паковок в различных сновальных шпулярниках. За счет этого удалось повысить эффективность процесса снования. Если еще учесть возможность увеличения диаметра биконических паковок, то это является потенциалом дополнительного повышения экономичности.

Дизайн паковок – индивидуально и интеллектуально Паковка наматывается до свободно выбираемого диаметра с шириной 150 мм (раскладка 6“), затем ход раскладки линейно уменьшается до достижения конечного диаметра, при котором он составляет 90 - 120 мм (эта величина также свободно выбирается). Программно управляемая система раскладки PreciFX позволяет индивидуально задать любой формат паковки, например, выбрать, c какого диаметра начинается уменьшение хода, степень этого уменьшения, а также задать различные углы наклона торцевых сторон паковки. Окончательная внутренняя структура биконических паковок и их формат определяются требованиями, предъявляемыми на последующих этапах переработки. При этом наблюдаются две тенденции.

Различные формы паковок с двойной конусностью.


6

Oerlikon Schlafhorst Express

Инновации

Speedster FX – привлекательный новый модуль серии FX Выберите повышение производительности и улучшение качества пряжи Физические и технологические особенности процесса сматывания пряжи с початка имеют решающее значение для процесса перемотки. С учетом этого аспекта фирма Oerlikon Schlafhorst провела интенсивные исследования и превратила полученные знания в конструкцию нового технологического модуля – Speedster FX. Задача состояла в том, чтобы целенаправленно воздействовать на образующийся баллон нити для повышения производительности и качества. При этом требовалось не только уменьшить баллон нити, но и придать ему технологически оптимальную форму. Speedster FX формирует баллон нити в течение всего времени сматывания початка Специальная форма и функциональность Speedster FX позволяет использовать преимущества формирования баллона при сматывании нити и одновременно устранить негативное влияние центробежной силы, которая создает дополнительную нагрузку на нить и ухудшает условия сматывания. Новая система Speedster FX активно воздействует на баллон нити в течение всего времени сматывания початка. Благодаря применению специальных сенсоров управление осуществляется так, что нить сходит с початка под оптимальным углом, не касаясь при этом поверхности патрона или слоев пряжи на початке. Особое внимание при разработке системы Speedster FX было уделено тому факту, что именно на последней трети початка в наибольшей степени возрастает нагрузка на нить. Для обычных неподвижных или подвижных систем контроля баллона здесь наступает ограничение, и их влияние прекращается. В системе Speedster FX все по-другому: она работает от первого до последнего сантиметра пряжи. Результат: она наиболее эффективно снижает натяжение именно на последней трети початка, что ощутимо уменьшает нагрузку на нить.

Технологические преимущества благодаря Speedster FX Характеристика натяжения початка больше почти не играет роли. Нагрузка на нить снижена до минимума, а пиковые натяжения, которые возникали раньше из-за изменения формы баллона, полностью устранены благодаря системе Speedster FX. Обрывы пряжи из-за высокого натяжения и проблемы сползания слоев снижены настолько, что стабильность процесса заметно возрастает. Кроме того, системы Speedster FX и Autotense FX на Autoconer оптимально дополняют друг друга! Уникальная система Autotense FX точно поддерживает заданное натяжение нити. Снижение натяжения, которое специально создается системой Speedster FX на конце последней трети початка, позволяет системе Autotense FX работать еще более эффективно. Снижение скорости системой Autospeed производится значительно позднее, если вообще требуется. Такой алгоритм позволяет с высокой производительностью перерабатывать початки всех типов с любыми характеристиками. Преимущества для вас с системой Speedster FX Сматываемость пряжи с початка зависит от многих факторов: • • •

качество початка тип пряжи параметры перемотки, в том числе и зависящие от дальнейшей переработки паковок

По этой причине проявления преимуществ системы Speedster FX весьма разнообразны. На практике можно достичь как повышения производительности машины, так и улучшения качества пряжи.

Благодаря управлению по сигналам сенсоров система Speedster FX эффективно работает в течение всего времени сматывания початка.


Oerlikon Schlafhorst Express

Инновации

С системой Speedster FX – высочайшая скорость от начала до конца Благодаря принципу работы системы Speedster FX (выравнивание натяжения нити и снижение его уровня, особенно на последней трети початка) открывается возможность ощутимо повысить производительность без ухудшения качества пряжи. Это достигается за счет: •

• •

перемотки с максимально допустимой для данного вида пряжи скоростью, т.е. непосредственного повышения регулируемой скорости перемотки повышения средней скорости перемотки (меньшего снижения скорости системой Autospeed) уменьшения количества обрывов пряжи при высоких скоростях перемотки (достижения более высокого коэффициента полезного действия)

Как показывает опыт, наибольший прирост производительности возникает при намотке паковок для крашения, переработке пряжи низких номеров (образование баллона), при сматывании пряжи с початков с большой длиной патрона, а также во всех случаях, когда раньше требовалась перемотка на сниженной скорости (запаренные початки, мягкая крученая пряжа).

Сохранение или повышение качества Наш опыт показывает, что при перемотке пряжи с одной и той же скоростью применение системы Speedster FX повышает качество пряжи, особенно общие показатели IPI. Это открывает перед вами два пути. Вы можете при неизменной производительности повысить качество пряжи и передать его своим клиентам. Если же ваша пряжа уже отвечает всем требованиям, то вы можете повысить скорость перемотки, оставаясь на прежнем уровне качества, т.е. имеете огромный потенциал роста производительности без снижения качества. Применение предлагаемой в качестве опции системы обеспыливания початков дает дополнительный выигрыш в качестве, поскольку она непосредственно связана с системой Speedster FX. Благодаря управлению по сигналам сенсоров она всегда воздействует точно на место образования пуха (на конус початка, где происходит отделение нити). С системой Speedster FX вы можете выработать баланс между максимальной производительностью и высоким качеством пряжи в соответствии со своими требованиями. Оптимизируйте процесс перемотки в соответствии с требованиями клиентов и фактическими производственными условиями.

Пример из практики: производительность машины с 60 мотальными головками и ее повышение за счет системы Speedster FX.

Хлопок 100%, Ne 24

Повышение производительности за счет Speedster FX

Стандарт

7

Хлопок 100%, Ne 50

Хлопок 100%, Ne 80

1.350 м/мин 95,78 кг/час

1.350 м/мин 47,66 кг/час

1.200 м/мин 26,71 кг/час

+ 100 м/мин

+ 100 м/мин

+ 100 м/мин

1.450 м/мин 101,15 кг/час 1.450 м/мин 50,49 кг/час

1.300 м/мин 28,56 кг/час

+ 5,6 %

+ 5,9 %

+ 6,9 %

+ 200 м/мин

+ 200 м/мин

+ 200 м/мин

1.550 м/мин 106,26 кг/час

1.550 м/мин 53,2 кг/час

1.400 м/мин 30,37 кг/час

+ 10,9 %

+ 11,6 %

+ 13,7 %


8

Oerlikon Schlafhorst Express

Технологии

Техподдержка Oerlikon Schlafhorst Технологический пакет Autocoro Трикотажная пряжа Belcoro с большим содержанием гребенных очесов Качество пряжи – умный расчет

Отделка

Узнать, как

До 60 % расходов на производство пряжи приходится на покупку сырья. Вы можете ощутимо уменьшить этот показатель за счет подмешивания восстановленных волокон. • Высококачественная трикотажная пряжа с 70 % очесов Вы сами определяете долю очесов в своей трикотажной пряже. Она может достигать 70 % благодаря точно согласованным между собой элементам прядильной системы и технологии прядения. Умный расчет Как правило, стоимость гребенных очесов составляет 50 - 60 % от стоимости хлопка-сырца. В расчете на весь производственный цикл при подмешивании максимального количества очесов цена килограмма пряжи снижается на 22 % или на 30 евроцентов.

Внимание! Качество гребенных очесов является решающим фактором и при отделке. Незрелые волокна могут привести к большому количеству непсов и проблемам при окрашивании. Это может проявиться во внешнем виде изделия после крашения. При соответствующем качестве очесов отделочные предприятия могут оптимизировать свои процессы и рецептуры для получения максимальной выгоды.

У вас есть вопросы? Просто запросите наш новый информационный бюллетень. E-Mail: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com

Высококачественные трикотажные изделия из

Наше предложение:

восстановленных волокон – с технологией Oerlikon Schlafhorst

• • •

Всестороннее, компетентное консультирование Рекомендации по выбору элементов прядильной системы Пакет элементов прядильной системы Belcoro в соответствии с вашими потребностями.

Выгода для вас: Покупка сырья •

Вы снижаете расходы на производство килограмма пряжи на 0,3 Евро за счет подмешивания до 70 % гребенных очесов.

Прядение •

Высокое качество пряжи: гребенные очесы хлопка гаранти руют большое количество волокон в сечении нити. Это обеспечивает оптимальные условия прядения и хорошую ровноту пряжи. Пряжа с получаемой структурой имеет мягкий гриф, а готовые изделия отличаются благородным глянцем.

Трикотажное производство • • •

Высокая надежность технологических процессов благодаря оптимальной структуре паковок Совместные консультации с переработчиками пряжи Практические рекомендации по получению продукта, востребованного рынком

и точно согласованными между собой элементами прядильной системы Belcoro возможно все.


Oerlikon Schlafhorst Express

Клиенты и рынки

Просто лучше: технология пневмомеханического прядения Oerlikon Schlafhorst Признанные лидеры рынка и носители современных технологий: линии машин Autocoro и BD фирмы Oerlikon Schlafhorst.

Быстрая и простая оптимизация “на лету”: с интеллектуальной приводной системой IDS качество и производительность всегда под контролем.

Продуманная технология присучивания: как DigiPiecing или Coromat, так и Burmaster BM 2+ или Joint Spinning In.

Из идеи рождаются початки с пряжей: интегрированное устройство для выпуска фасонной пряжи Fancynation работает более производительно, чем любые другие системы.

Контроль качества: сенсорная технология Corolab гарантирует проверку качества каждого сантиметра пряжи и каждой присучки.

Прядильные камеры фирмы Oerlikon Schlafhorst: точность в деталях - для максимума производительности и качества.

Характерно для Oerlikon Schlafhorst: инновационные технологии подшипников роторов, например, магнитная система фиксации осевого положения MRPS для Autocoro. Паковки Autocoro и пряжа Belcoro: пользуются успехом во всем мире и являются знаком высшего качества.

9


10

Oerlikon Schlafhorst Express

Клиенты и рынки

Техподдержка Oerlikon Schlafhorst Мы находимся здесь для вас Три новых ремонтных цеха в Германии, Пакистане и Южной Африке

Мы разворачиваем сеть ремонтных предприятий, в том числе и в непосредственной близости от вас. Для дальнейшей оптимизации инфраструктуры и сокращения сроков ремонта мы сосредоточили выполнение работ для Центральной Европы и Северной Африки в Юбах-Паленберге (Германия). Близость к месту разработки и производства машины и к центральному складу позволила нам повысить общую эффективность и обеспечить быстрый возврат клиентам отремонтированного оборудования.

От проведенной реструктуризации выигрывают клиенты и в других регионах. Для обслуживания клиентов на юге Африки мы открыли ремонтное предприятие в Дурбане, Южноафриканская Республика. С начала года предлагает свои услуги новый ремонтный цех в Карачи, Пакистан. Наши специалисты на месте выполняют ремонт электронных узлов всех наших прядильных и мотальных машин всех поколений. Кроме того, на наших ремонтных предприятиях производится гарантийное обслуживание и ремонт преобразователей частоты Bonfiglioli Vectron. Все адреса на сайте www.schlafhorst.oerlikontextile.com/contact


Oerlikon Schlafhorst Express

Клиенты и рынки

11

Oerlikon Schlafhorst реализует крупный проект в Эфиопии Проект прядильно-ткацкого предприятия Kombolcha Textile Share Company (Эфиопия) Ноу-хау фирмы Oerlikon Schlafhorst как сильного, надежного и опытного партнера в управлении проектами пользуется широким спросом. Так, руководство предприятия Kombolcha Textile Share Company (Эфиопия) выбрало Oerlikon Schlafhorst для реализации своего проекта модернизации производства. В июле 2008 года поступили первые запросы на планирование крупного прядильно-ткацкого предприятия. После выяснения основных деталей, например, необходимых производственных мощностей, нужных показателей производительности и основных технологических требований, отдел планирования фирмы Oerlikon Schlafhorst совместно с надежными партнерами фирмами LTG, Trützschler GmbH & Co. KG и Sohler-Neuenhauser GmbH & Co. KG разработал общий проект. Подписание контракта состоялось в феврале 2009 года в АддисАбебе. Все шаги от идеи до готового решения обсуждались с заказчиком. Для предприятия Kombolcha Textile Share Company (Эфиопия) такое управление проектом “из одних рук” означает, что пряжа - это больше, чем сумма отдельных компонентов, поскольку с самого начала проводился поиск оптимальных решений совместно с партнерами, и синергетический эффект позволил разработать убедительную концепцию.

Общий проект прядильного цеха включает поставку как приготовительных машин фирмы Trützschler, так и 3 ровничных и 2 кольцепрядильных машин фирмы Шлафхорст (еще раньше Oerlikon Schlafhorst поставил 6 машин Autoconer типа RM различных серий, которые работают к полному удовлетворению пользователя). В него также входят системы кондиционирования (LTG), системы очистки (Sohler-Neuenhauser), системы транспортировки и соответствующее оснащение. В настоящее время производится поставка машин и оборудования, заказчик уже подготовил помещения для монтажа прядильных линий. До передачи и пуска производства в начале 2011 года партнеры по проекту совместно выполняют свои работы, включая естественно, подробную документацию, обучение и сервис. После реализации этого проекта производственная мощность предприятия Kombolcha Textile Share Company (Эфиопия) резко повысится. С момента своего основания в 1986 году предприятие поставляет различную хлопчатобумажную пряжу и ткани на внутренний и международный рынок. Последние инвестиции в эти современные технологии и машины позволят предприятию Kombolcha Textile Share Company повысить качество продукции, сократить сроки поставки, расширить ассортимент продукции, предлагаемой широкому кругу покупателей.

После успешного подписания договора (слева направо): Ато Дж. Джиман, заместитель управляющего/менеджер (Kombolcha Textile), Р. Фассбенер, менеджер по продажам (Oerlikon Schlafhorst), Ато М. Мессес, коммерческий директор (Kombolcha Textile), Ф. Геми, представительство Подъезд к предприятию Kombolcha Textile Share Company.

Intermatex, и М. Нирхаус, руководитель проекта (Oerlikon Schlafhorst).


12

Oerlikon Schlafhorst Express

Информация

Реализация процесса с положительным балансом Знак Ökoprofit

Технология кольцевого прядения

Фирма Oerlikon Schlafhorst не только выпускает машины, работающие с высочайшей эффективностью и рационально использующие ресурсы, но и вносит большой вклад в охрану окружающей среды, внедряя самые современные технологии. За эту деятельность, направленную на защиту окружающей среды и климата, завод в Юбах-Паленберге получил знак ÖKOPRO-FIT. Этот знак вручен за сокращение выбросов CO2 на 220 т в год, экономию 650.000 кВт-часов электроэнергии и около 3.500 м³ воды.

Производство кольцепрядильных и ровничных машин Zinser начато в Юбах-Паленберге. После того, как поставка первой кольцепрядильной машины перестала быть чем-то необычным (отчет в последнем выпуске Oerlikon Schlafhorst Express), все производственные процессы автоматизированы, производственные Ноу-хау внедрены, процессы поставки оптимизированы. Все поступающие заказы своевременно обрабатываются, много машин уже поставлено заказчикам со всего мира.

Техподдержка Oerlikon Schlafhorst myOerlikon.com помогает вам в поиске информации Вы ищете брошюру на своем языке, по машинам определенного типа или по определенной теме? Зайдите на наш портал по адресу: www.myoerlikon.com Здесь вы можете использовать функцию поиска и выбрать нужную документацию из большого количества проспектов и информационных бюллетеней службы технической поддержки или произвести поиск по конкретному слову. Просто, наглядно, быстро и всегда актуально. У вас есть вопросы? Отправьте письмо сотрудникам портала myOerlikon по адресу: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com Всего один клик мыши: привлекательные пакеты модернизации, предложения по сервису и внедрению новых технологий удобно рассортированы благодаря функции поиска

Выходные данные

Издатель: Oerlikon Schlafhorst / Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG / Блуменбергерштрас-

се 143-145 / D - 41061 Менхенгладбах / Postfach 10 04 35 / D - 41004 Менхенгладбах / телефон: +49 2161 28 - 0 / факс: +49 2161 28 2645 / Интернет: www.oerlikon.com/textile / E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com / Ответственные за содержание и редакция: отдел маркетинга фирмы Эрликон Шлафхорст: Хайке Шайбе, Вальтрауд Янсен, Биргит Паковски / Фотографии: Эрликон Шлафхорст / Тираж: 10.000 экз. / Oerlikon Schlafhorst Express выходит на английском, испанском, итальянском, китайском, немецком, португальском, русском, турецком и французском языках. Перевод с немецкого: Павлов В.Д.


Oerlikon_01_2010_rus_I.pdf  

Выпуск №1/2010 r Gerard Küsters ПрезидентOerlikon Schlafhorst Информация Клиенты и рынки Содержание Инновации Технологии Дорогие читательниц...

Advertisement
Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you