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Digital Fabrication About 2010 Student Wall Competition

緣起目的

隨著數位技術的發展迅速,近年來已能夠在電腦上設計出許多虛擬的空間和 形體,但實際範疇內,如何將虛擬的空間或形體創造出來,是一個近年來所被探 討的議題。 其中,利用電腦輔助設計及製造(CAD/CAM)的媒材輔佐之下,從數位模型 到輸出工具所產生的完成品,和傳統設計而言,兩者最大差異性在於後者透過 3D 的 Model 來提升對於欲設計之形體的控制和自由度,並提高設計過程中表現 的視覺溝通層面,可調整之數位模型-參數化設計模型,可以依照設計者構築的 一套理論下進行一個即時性的編修作業,數位媒材工具對於電腦程式輔助思考有 立即的作用成效,使得設計的過程之中不斷的會被檢視許多以往設計中疏失的某 些細節,使設計程序和思考的結合性以及互動性更為貼近且落實性更強。數位化 的設計最終目的在於將設計者的思考初衷和實際上當下技術上能達到的程度做 一個極限的挑戰,也可以說此技術的最終目標在於實踐。 所以本次設計過程將提出一套對於 2010 Student Wall Competiition 中,所提 供得獎之獎盃進行 Digital 的 Model Tasting,透過不同的設計方式,以及不同的樣 式來進行最佳的設計手法實踐。

設計步驟 由於近年數位軟體的發展以及技術日新月異,利用數位軟體幫助設計者思考 物體本身的形體樣式以及構成方法之外,數位媒材的進步能將此思考轉化成製 作,將設計之能力提升至想法以及做法,也就是所謂的思考性和操作性的兩個層 面,此次設計之獎盃由於無任何限制性,所以對於做法上以及設計上則可以多方 考量。


整套實作過程分成下列圖表進行分析統整

找尋相關設計競賽獎盃樣式

利用數位軟體進行草案設計

草案修改以及洽談廠商技術面問題

相關廠商進行實體製作

成果呈現


找尋相關設計競賽獎盃樣式


利用數位軟體進行草案設計

Style 1

進行 Render(擬真)

壓克力材質

金屬材質


Style 2

壓克力材質

金屬材質


Style 3

複合材質(壓克力+金屬)


經過上述草案 3D Model 擬真過後,決定採用壓克力材質進行獎盃製作 洽詢多家廠商之後瞭解,多數壓克力加工圖形皆採用雷射切割之方式進行作業 但由於雷射切割屬單軸操作平台模式(也就是單方向輸出作業),所以需要兩向 度之加工作品則無法使用雷射切割加工,可能採用CNC進行,但由於CNC加 工經費遠超於此次獎盃製作金額,所以將獎盃製作可行範圍縮小至壓克力材質以 及雷射切割的搭配製作方式。 Style 1 經討論後其加工複雜,上部L及A的之設計為兩向度的,若採用則 需要進行二次加工再粘合,壓克力透明的特色將會因粘合的過程之中而變霧,故 此 Model 不予考量。 Style 2 需要進行 CNC 模板製作再進行壓克力原液碾壓,利用擠壓之方式成 型,其製作模板之費用高昂,又因耗時時間過長,故此 Model 不予考量。 Style 3 需進行二次加工,但工法容易,且掌握性高,但經費以及獎盃本身 設計考量下,此 Model 亦不予考量。 經過上述許多經驗以及需求上的整合可瞭解,需將其壓克力材質以及雷射切 割之特性進行最大的發揮,大致上可想成以雷射切割輸出功率之不同造成的深度 變化做為設計,且壓克力之透明特性,可看出其深度變化。


前往壓克力加工工廠和老闆進行討論後,瞭解到其雷射切割加工是同種功率 一次加工完畢後進行第二種功率之加工,但雖是雷射切割精細加工,還是會有些 許誤差,因此建議我們單一水平線條使用同種功率,然後最密約1mm 一條間隔

經討論後,將進行4個方向之測試 1:功率低之切割深度及其效果 2:功率高之切割深度及其效果 3:功率高低搭配使用其切割效果 4:兩向度切割之精細接合成果


成品展示:


Digital Fabrication