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MULTI TAREA: Piezas hechas en un solo montaje MAZAK fue el primer fabricante en introducir maquinas Multitareas en la dĂŠcada de los 80. Desde entonces, ha desarrollado y mejorado maquinas que pudieran tornear, fresar, transferir piezas entre operaciones y hasta realizar procesos especiales como rectificados, pulidos y tallado de engranes. Esta experiencia y ventaja tĂŠcnica sobre nuestros competidores ha permitido hacer maquina siempre mejores y siempre un paso adelante para garantizar el ĂŠxito de nuestros clientes.


Yamazaki Mazak Corporation Soporte Global Yamazaki Mazak Corporation fue fundada en 1919 en Oguchi, Japón, por la familia Yamazaki. Desde entonces la tradición de innovar ha sido heredada del abuelo al padre y del padre al hijo. Hoy en día Tom Yamazaki dirige al constructor de máquinas herramienta líder en el mundo. La clave: pensar global, actuar local. Mazak tiene presencia de manufactura en Asia, Europa y América ya que cuenta con 8 Cyber-Fábricas, operadas automáticamente bajo el esquema “Production-on-demand”. Adicionalmente, Mazak cuenta con 76 Technology Centers a nivel Mundial para dar soporte oportuno y atención personalizada a sus clientes en términos de Ingeniería y Servicio.

Presencia en América. Mazak Corporation, Florence Kentucky, comenzó la producción de máquinas herramienta en América en 1974. Posteriormente, el Centro Nacional de Tecnología y el Centro de Soporte y Servicio fueron creados para responder a las necesidades del mercado local. Hoy en día Mazak Norte América cuenta con capacidad para producir 200 máquinas al mes, 32 modelos diferentes. Gracias a la mejora continua, al crecimiento constante y al manejo eficiente del Stock de partes, el Centro de Soporte y Servicio es capaz de responder ágilmente enviando en promedio el 97% de las refacciones en menos de 24 horas, más de 50 millones de dólares en inventario aseguran la disponibilidad. El centro Nacional de Tecnología provee soluciones totales de manufactura así como también impulsa el desarrollo de nuestros clientes mediante la excelencia en capacitación de los usuarios Mazak.

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Centro de Torneado QTS Diseñado para un alto desempeño y productividad, provee una relación costo beneficio inigualable. La serie de tornos Smart combina fiabilidad, facilidad de operación y programación ya que cuenta con 2el sistema CNC conversacional

Torneado dos ejes eficiente, flexible y de alta productividad. Bajo costo de operación y mantenimiento gracias a sus sistemas de ahorro de energía.


Equipo estándar y configuración de máquina. Torreta 2 ejes. Motor integral de alto desempeño.

El Quick Turn Smart está equipado con una torreta tipo tambor de 12 posiciones accionada por servomotor.

Para un maquinado robusto, el husillo está rígidamente guiado en rotación por rodamientos de contacto angular y rodamientos de bola cilíndricos.

Adicionalmente los QTS pueden ser equipados con torreta VDI para herramientas vivas.

Varios tipos de husillo disponibles con diferentes capacidades de potencia y torque.

Sensor de herramientas Puede ser programado para realizar compensación automática así como también detectar ruptura de herramienta. El “Tool eye” forma parte del equipamiento estándar de la máquina.

Contrapunto automático. Operación simple, para maquinar piezas largas, la presión de empuje y la posición de trabajo pueden ser fácilmente dados de alta por el operador en la pantalla de ajuste.

Guías lineales en X y Z. Las guías lineales de gran rigidez en X y Z proveen un posicionamiento de alta velocidad y precisión con una menor fricción.

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Control Mazatrol Smart Pantalla de 10.4” a color

Programación Mazatrol + EIA/ISO

Presentación amplia, clara y versátil de los datos de ajuste, posición y operación de la maquina.

Hasta tres ejes pueden ser controlados de manera simultánea, el mínimo incremento programable es de 0.0001 mm / 0.00001 inch. Tamaño máximo de programa 320KB. Chequeo virtual de trayectoria de herramienta.

Perillas para controlar el % de rapid y de avance Mismo concepto que el control Matrix, las perillas de control facilitan la operación automática de la maquina así como también ayudan a mejorar las condiciones de corte de un programa.

Teclado Completo “QWERTY” Mismas prestaciones que las del control Matrix. Facilidad y rapidez en programación gracias al teclado completo.

Jog incremental para operación manual de los ejes Esencial para realizar manualmente ajustes de medición de herramienta ( tool eye ) y Z offset.

Paro de emergencia Máxima seguridad de operación para el usuario, al alcance de su mano.

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Control de Torreta y Husillo Fácil operación manual del sentido de giro y velocidad del husillo. De igual manera, la rotación de la torreta puede ser controlada fácilmente por el operador.


Especificaciones Quick Turn Smart Capacidad

Potencia

Distancia entre centros Tamaño de chuck Volteo maximo Diametro maquinable maximo Longitud maquinable maxima Paso de Barra Husillo (30 Min.) Husillo de fresado (30 Min.)

Dimensiones Espacio en su piso

QTS-100 300 mm 6" Ø580 mm/(ø23”) Ø280 mm (ø11”) 309 mm (12.15”)

QTS-150 300 mm

QTS-200 500 / 1000 mm 8" Ø660 mm (ø26”) Ø350 mm (ø14”) 538 mm (21.285”) 1060 mm (41.785”)

QTS-200M 500 / 1000 mm

QTS-250 500 / 1000 mm

Ø580 mm/(ø23”) Ø330 mm (ø13”) 282 mm (11.16”)

Ø40 mm (ø1.58”) 6000 rpm, 11 kW (15 HP)

Ø660 mm (ø26”) Ø360 mm (ø14.2”) 532 mm (21.035”) 1052 mm (41.534”)

Ø660 mm (ø26”) Ø350 mm (ø14”) 502 mm (19.801”) 1016 mm (40")

5000 rpm, 15 kW (20 HP)

Ø51 mm (ø2”) 5000 rpm, 15 kW (20 HP)

5000 rpm, 18.5 kW (25 HP)

Ø75 mm (ø3”) 4000 rpm, 26 kW 4000 rpm, 26 kW (35 HP) (35 HP)

-

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4500 rpm, 5.5 kW(7.5 HP)

-

4500 rpm, 5.5 kW(7.5 HP)

1900 x 1590 mm (74.8” x 62.6”)

1900 x 1590 mm (74.8” x 62.6”)

2630 x 1680 mm (103.5” x 66.1”) 3385 x 1720 mm (133.3” x 67.7”)

2630 x 1680 mm (103.5” x 66.1”) 3385 x 1720 mm 133.3” x 67.7”)

2630 x 1680 mm (103.5” x 66.1”) 3385 x 1720 mm (133.3” x 67.7”)

2630 x 1680 mm (103.5” x 66.1”) 3385 x 1720 mm 133.3” x 67.7”)

QTS-300 Capacidad

Distancia entre centros

QTS-300M

QTS-350M

10"

12" Ø720 mm (ø28.35”)

Diametro maquinable maximo

Ø420 mm (ø16.5”)

Ø420 mm (ø16.5”)

Longitud maquinable maxima

654 mm (25.725”) 1274 mm (50.233”)

613 mm (24.172”) 1233 mm (48.672”)

Husillo (30 Min.)

Espacio en su piso

Ø660 mm (ø26”) Ø360 mm (ø14.2”) 502 mm (19.801”) 1016 mm (40”)

650 / 1250 mm

Ø720 mm (ø28.35”)

Husillo de fresado (30 Min.)

Dimensiones

QTS-350

Volteo maximo

Paso de Barra Potencia

10"

650 / 1250 mm

Tamaño de chuck

QTS-250M 500 / 1000 mm

Ø80 mm (ø3.15”)

Ø102 mm (ø4”)

4000 rpm, 26 kW (35 HP)

4000 rpm, 26 kW (35 HP)

3300 rpm, 30 kW (40 HP)

3300 rpm, 30 kW (40 HP)

-

4000 rpm, 7.5 kW (10 HP)

-

4000 rpm, 7.5 kW (10 HP)

3050 x 1910 mm (120.1” x 75.2”) 3770 x 1910 mm (148.4” x 75.2”)

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SERIE

QTN 300-II MY VCN 700D-II

Productivity

HCN 10800-II

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Quick Turn Nexus Vertical Center Nexus Horizontal Center Nexus


Control Mazatrol Matrix Nexus Pantalla de 12” a color Display LCD como estándar para optima visibilidad de datos clave como posición de la máquina, programa, estatus del equipo etc. Mica resistente para mayor durabilidad.

Teclado tipo QWERTY Facilidad y rapidez de programación gracias al teclado completo, las letras usadas frecuentemente en programación son de color azul para una identificación de caracteres más conveniente. Adicionalmente el control esta equipado con un “mouse” para facilitar la navegación en la plataforma Windows XP.

Panel de operación Conveniente manipulación y ajuste de los desplazamientos rápidos y condiciones de corte, así como también de los ejes y husillo (s) del equipo.

Simulación de maquinado en 3D

Active Vibration Control Incrementa la estabilidad de maquinado gracias a su sistema de control de vibración y ayuda a extender la vida útil de la herramienta.

Intelligent Safety Shield Escudo inteligente que previene las interferencias durante la operación manual de la máquina deteniendo el movimiento antes de que la colisión ocurra.

Intelligent Thermal Shield Control inteligente de la temperatura mediante sensores que compensan la distorsión provocada por el calor disipado.

Mazak Voice Adviser Asistencia al usuario del equipo gracias a los mensajes verbales emitidos por el control Matrix Nexus. Ayuda a incrementar la seguridad de operación.

Programación conversacional Mazatrol de sexta generación.

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Quick Turn Nexus II

QTN 100MSY-II QTN 200M-II

Centros de torneado Nexus La serie de tornos Nexus combina tecnología avanzada, productividad, precisión y versatilidad para brindar un desempeño excepcional. Diseñados para proveer estabilidad de maquinado, facilidad y seguridad de operación ya que cuentan con el control Mazatrol Matrix Nexus de sexta generación. Los tornos Nexus están equipados con las especificaciones necesarias para responder a sus necesidades de producción: Rígida construcción de máquina Motor integral en el husillo principal Torreta de 12 posiciones Contrapunto programable Capacidad de Fresado (Opción) Eje Y (Opción) Sub Husillo (Opción) Comunicación vía USB

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QTN 450M-II


Concepto de Máquina

Torreta dos ejes Diseño bolt-on, rápida indexación por servomotor y flexibilidad para herramentar.

Motor Integral En el husillo principal, sistema de refrigeración interna. Equipado con Full-Contact Brake System desarrollado por .

Guías Lineales en X, Z A diferencia de las guías de caja convencionales, las guías lineales aseguran la rigidez y precisión de la máquina durante largos periodos de operación. Scale-feedback (opción) disponible en ambos ejes para incrementar la resolución.

Base Contrapunto Montado sobre guías lineales para asegurar la rigidez y precisión. Ajuste, programación y operación simples.

Diseñada para brindar estabilidad de trabajo y flexibilidad de configuración de máquina.

Torneado dos ejes La serie de tornos Nexus ofrece rapidez y precisión sin comprometer la robustez en operaciones de corte pesado. Equipados con las especificaciones adecuadas para responder a sus necesidades de producción: motor integral en el husillo principal, torreta 2 y 3 ejes de 12 posiciones tipo tambor o VDI, contrapunto automático programable, medidor de herramienta automático entre otras.

Hechos a la medida Adicionalmente, los tornos Nexus pueden ser fabricados sobre bancadas de diferentes longitudes y con equipo opcional para realizar una amplia gama de aplicaciones incluyendo piezas de alta producción. Luneta automática para soportar piezas largas en rotación, segundo husillo, cachador de partes automático y extractor de viruta y capacidad de fresado son solo algunas de las opciones que ofrece la gama Nexus.

Centro de Torneado QTS Diseñado para un alto desempeño y productividad, provee una relación costo beneficio inigualable. La serie de tornos Smart combina fiabilidad, facilidad de operación y programación ya que cuenta con el sistema CNC conversacional

Sistema de rodillos en las guías linéales que asegura mayor rigidez y menor coeficiente de fricción

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Concepto de Máquina Capacidad de fresado La serie Quick Turn Nexus M - MY II, equipada con VDI para herramientas vivas, entrega un desempeño comparable al de un pequeño centro de maquinado. Fresado versátil y multitarea que permite pasar de una operación de planeado robusto al barrenado de alta velocidad sin problemas. Adicionalmente el eje C puede ser controlado como eje completo o bien indexar cada 0.0001º.

Salir del Plano Aplicaciones cuyos maquinados requieren eje Y pueden ser completadas en una sola exhibición gracias a nuestra gama de tornos tres ejes QTN MY II.

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Equipo opcional y automatización. Torre de tres luces Ideal para operación automatizada. Fácil monitoreo a distancia del status de la máquina: rojo alarma, amarillo proceso terminado, verde operando.

Extractor de neblina Efectivo para mantener el área de maquinado limpia y segura, ideal para máquinas equipadas con refrigerante a alta presión.

Limpieza del husillo por aire a presión Remueve la viruta de las mordazas del chuck optimizando la superficie de sujeción. Ideal para maquinas alimentadas por robots de carga y descarga.

Auto power off Luneta manual Soporte de fácil ajuste y manipulación, indispensable para asegurar la estabilidad y precisión en el torneado de piezas largas.

Corta el suministro de energía gradualmente una vez que se termina el ciclo de producción programado.

Alimentador de barra automático. Ideal para maquinar piezas de alto volumen partiendo de barra. Tecnología versátil y confiable que permite incrementar la producción y reducir el scrap.

Cachador de partes automático Descarga automáticamente las piezas ya maquinadas depositándolas en el contenedor. Efectivo, especialmente cuando la máquina está equipada con alimentador de barra.

Robots de carga y descarga Rápidos y efectivos, incrementan dramáticamente la productividad de la máquina reduciendo el tiempo de retorno de inversión. Robot tipo Gantry, ideal para corridas de gran volumen. Robot fijo, capaz de cargar y descargar más de una máquina.

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Especificaciones Quick Turn Nexus Capacidad

Potencia

Distancia entre centros Tamaño de chuck Volteo maximo Diametro maquinable maximo Longitud maquinable maxima Paso de Barra Husillo (30 Min.)

Husillo de fresado (30 Min.) Dimensiones Espacio en su piso

Capacidad

Potencia

Distancia entre centros Tamaño de chuck Volteo maximo Diametro maquinable maximo Longitud maquinable maxima Paso de Barra Husillo (30 Min.)

Husillo de fresado (30 Min.) Dimensiones Espacio en su piso

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QTN-100M II 300 mm 6" Ø550 mm/(ø21.65”)

QTN-100MS II QTN-100MY II 455 mm 300 mm 6" / 5" 6" Ø550 mm/(ø21.65”) Ø550 mm/(ø21.65”) Ø280 mm (ø11”)

334 mm (13.15”)

-

6000 rpm, 11 kW (15 HP)

2130 x 1630 mm (83.9” x 64.2”)

QTN-200 II 500 / 1000 / 1500 mm

334 mm (13.15”)

QTN-100MSY II 455 mm 6" / 5" Ø550 mm/(ø21.65”)

QTN-150 II 500 mm 8" Ø550 mm/(ø21.65”) Ø330 mm (ø13”)

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517 mm (20.41”)

Ø40 mm (ø1.58”) 6000 rpm, 11 kW (15 HP) 6000 rpm, 11 kW (15 HP) 6000 rpm, 11 kW (15 HP)

6000 rpm, 11 kW (15 HP) 6000 rpm, 11 kW (15 HP)

4500 rpm, 5.5 kW(7.5 HP) 2150 x 1630 mm 2315 x 1630 mm (91.1” x 64.2”) (84.6” x 64.2”)

2315 x 1630 mm (91.1” x 64.2”)

QTN-200M II 500 / 1000 / 1500 mm 8"

Ø610 mm/(ø24.02”) Ø350 mm (ø13.78")

Ø675 mm/(ø26.5”)

511 mm (20.16”) 1021 mm (40.16") 1500 mm (60")

538 mm (21.28”) 1048 mm (41.16") 1500 mm (60")

5000 rpm, 26 kW (35 HP)

5000 rpm, 26 kW (35 HP)

2650 x 1780 mm (104.3” x 70.1”) 3415 x 1908 mm (134.4" x 75.1")

2700 x 1780 mm (106.3” x 70.1”) 3480 x 1908 mm (137" x 75.1")

QTN-200MS II QTN-200MY II 575 mm 500 / 1000 / 1500 mm 8" / 6" 8" Ø675 mm/(ø26.5”) Ø675 mm/(ø26.5”) Ø380 mm (ø14.75”) -

538 mm (21.28”) 1048 mm (41.16") 1500 mm (60")

Ø51 mm (ø2”) 5000 rpm, 26 kW (35 HP) 5000 rpm, 26 kW (35 HP) 6000 rpm, 11 kW (15 HP) 4500 rpm, 5.5 kW(7.5 HP) 2930 x 1780 mm 2830 x 1860 mm (115.4” x 70.1”) (111.4” x 73.2”) 3480 x 1908 mm (137" x 75.1")

Ø51 mm (ø2”) 5000 rpm, 15 kW (20 HP) 2180 x 1630 mm (85.8” x 64.2”)

QTN-200MSY II 575 mm 8" / 6" Ø675 mm/(ø26.5”)

-

5000 rpm, 26 kW (35 HP) 6000 rpm, 11 kW (15 HP) 2965 x 1860 mm (116.7” x 73.2”)


Especificaciones Quick Turn Nexus Capacidad

Potencia

Distancia entre centros Tamaño de chuck

Potencia

QTN-250M II 500 / 1000 / 1500 mm 10"

Volteo maximo

Ø610 mm/(ø24.02”)

Diametro maquinable maximo Longitud maquinable maxima Paso de Barra Husillo (30 Min.)

Ø350 mm (ø13.78")

Husillo de fresado (30 Min.) Dimensiones Espacio en su piso

Capacidad

QTN-250 II 500 / 1000 / 1500 mm

Ø675 mm/(ø26.5”)

QTN-250MS II 541 mm

QTN-250MSY II 541 mm

10" / 6"

QTN-250MY II 500 / 1000 / 1500 mm 10"

Ø675 mm/(ø26.5”)

Ø675 mm/(ø26.5”)

Ø675 mm/(ø26.5”)

QTN-300 II 650 mm

10" / 6"

10" Ø680 mm/(ø26.77”)

Ø380 mm (ø14.75”)

475 mm (18.73”) 985 mm (38.73") 1500 mm (60")

504 mm (19.85”) 1014 mm (39.85") 1500 mm (60")

4000 rpm, 26 kW (35 HP)

4000 rpm, 26 kW (35 HP)

504 mm (19.85”) 1014 mm (39.85") 1500 mm (60") Ø77 mm (ø3”) 4000 rpm, 26 kW (35 HP)

4000 rpm, 26 kW (35 HP) 6000 rpm, 11 kW (15 HP) 4500 rpm, 5.5 kW(7.5 HP)

Ø750 mm/(ø29.5")

Ø420 mm (ø16.54")

-

654 mm (25.85”)

654 mm (25.85”)

4000 rpm, 26 kW (35 HP) 6000 rpm, 11 kW (15 HP)

4000 rpm, 26 kW (35 HP)

4000 rpm, 26 kW (35 HP)

-

2650 x 1780 mm (104.3” x 70.1”) 3415 x 1908 mm (134.4" x 75.1")

2700 x 1780 mm (106.3” x 70.1”) 3480 x 1908 mm (137" x 75.1")

2930 x 1780 mm (115.4” x 70.1”)

2830 x 1860 mm (111.4” x 73.2”) 3480 x 1908 mm (137" x 75.1")

2965 x 1860 mm (116.7” x 73.2”)

3005 x 2050 mm (118.3” x 80.7”)

4000 rpm, 7.5 W(10 HP) 3135 x 2050 mm (123.4” x 80.7”)

QTN-350 II 650 / 1500 / 2000 mm 12"

QTN-350M II 650 / 1500 / 2000 mm 12"

QTN-350MY II 650 / 1500 / 2000 mm 12"

QTN-350MSY II 650 / 1500 mm 12" / 10"

QTN-400 II 1000 / 2000 / 3000 mm 12"

QTN-400M II 1000 / 2000 / 3000 mm 12"

QTN-450 II 1000 / 2000 / 3000 mm -

QTN-450M II 1000 / 2000 / 3000 mm -

QTN-450MY II 1000 / 2000 / 3000 mm -

Volteo maximo

Ø680 mm/(ø26.77”)

Ø750 mm/(ø29.5”)

Ø750 mm/(ø29.5”)

Ø750 mm/(ø29.5”)

Ø845 mm/(ø33.27”)

Ø845 mm/(ø33.27”)

Ø845 mm/(ø33.27”)

Ø845 mm/(ø33.27”)

Ø845 mm/(ø33.27”)

Diametro maquinable maximo Longitud maquinable maxima

Ø420 mm (ø16.54")

Ø420 mm (ø16.54")

Ø420 mm (ø16.54")

Ø420 mm (ø16.54")

Ø580 mm (ø22.83")

Ø580 mm (ø22.83")

Ø580 mm (ø22.83")

Ø580 mm (ø22.83")

Ø580 mm (ø22.83")

603 mm (23.80”) 1538 mm (60.67") 2000 mm (80")

603 mm (23.80”) 1538 mm (60.67") 2000 mm (80")

603 mm (23.80”) 1538 mm (60.67") 2000 mm (80")

603 mm (23.80”) 1538 mm (60.67")

1025 mm (40.42”) 2075 mm (81.80") 3120 mm (122.83")

1025 mm (40.42”) 2075 mm (81.80") 3120 mm (122.83")

1025 mm (40.42”) 2075 mm (81.80") 3120 mm (122.83")

1025 mm (40.42”) 2075 mm (81.80") 3120 mm (122.83")

1025 mm (40.42”) 2075 mm (81.80") 3120 mm (122.83")

Ø102 mm (ø4”) 3300 rpm, 30 kW (40 HP)

Ø102 mm (ø4”) 3300 rpm, 30 kW (40 HP)

Ø102 mm (ø4”) 3300 rpm, 30 kW (40 HP)

Ø102 mm (ø4”) 3300 rpm, 30 kW (40 HP) 4000 rpm, 18.5 kW(25 HP)

Ø102 mm (ø4”) 2500 rpm, 37 kW (50 HP)

Ø102 mm (ø4”) 2500 rpm, 37 kW (50 HP)

Ø185 mm (ø7.2”) 2000 rpm, 37 kW (50 HP)

Ø185 mm (ø7.2”) 2000 rpm, 37 kW (50 HP)

Ø185 mm (ø7.2”) 2500 rpm, 37 kW (50 HP)

-

4000 rpm, 7.5 kW (10 HP) 3970 x 2288 mm (156.3” x 90”) 5020 x 2288 mm (197.64" x 90") 7060 x 2386 mm (277" x 94")

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Distancia entre centros Tamaño de chuck

Paso de Barra Husillo (30 Min.)

Husillo de fresado (30 Min.) Dimensiones Espacio en su piso

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QTN-300M II 650 mm

3135 x 2050 mm (123.4” x 80.7”) 4270 x 2096 mm (168.1" x 85.52")

4000 rpm, 7.5 kW(10 HP) 3135 x 2050 mm (123.4” x 80.7”) 4270 x 2096 mm (168.1" x 85.52")

3175 x 2125 mm (125” x 83.7”) 4270 x 2206 mm (168.1" x 86.9")

3175 x 2125 mm (125” x 83.7”) 4270 x 2206 mm (168.1" x 86.9")

4335 x 2288 mm (170.7” x 90”) 5385 x 2288 mm (212" x 90") 7060 x 2386 mm (277" x 94")

4550 x 2288 mm (179.1” x 90”) 5600 x 2288 mm (220.5" x 90") 7060 x 2386 mm (277" x 94")

4000 rpm, 7.5 kW(10 HP) 3970 x 2288 mm (156.3” x 90”) 5020 x 2288 mm (197.64" x 90") 7060 x 2386 mm (277" x 94")

3970 x 2288 mm (156.3” x 90”) 5020 x 2288 mm (197.64" x 90") 7060 x 2386 mm (277" x 94")

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Vertical Center Nexus II

VCN 510C-II 5X

Centros de maquinado Nexus La serie de centros de maquinado Nexus combina una constricción robusta con un husillo de alto desempeño para cubrir una amplia variedad de aplicaciones que van desde desbastes pesados en acero endurecido hasta fresado de alta velocidad en aluminio. La amplia mesa de trabajo ofrece efectividad para el maquinado de moldes y dados de gran tamaño así como también el maquinado de múltiples piezas en un solo set up. Diseñados para proveer maquinados de alta precisión sin comprometer la rigidez de la máquina, los centros de maquinado Nexus responden a las necesidades de producción de nuestros clientes de manera eficiente, segura y rápida ya que cuentan con el sistema CNC Mazatrol Matrix de sexta generación.

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VCN 700D-II


Concepto de Máquina

Construcción robusta

Magazine

Diseño de máquina

Capacidad para 30, 40 y 60 herramientas. Carrusel accionado por servomotor.

Concepto C-Frame, el cabezal viaja sobre Z mientras que la mesa se mueve en X e Y.

Para reducir la distorsión, la fundición de la base y columna forman un ensamble de gran rigidez con el cabezal proporcionando un maquinado estable aún en operaciones de corte pesado.

Cambiador de herramienta automático Accionado por servomotor y leva, reduce los tiempos muertos además de proveer un alto desempeño y fiabilidad.

Casting compuesto de dos piezas.

Servomotor Con encoder absoluto en los tres ejes X, Y, Z.

Guías lineales en X, Y, Z con sistema de rodillos Permiten el maquinado estable y preciso gracias a su bajo coeficiente de fricción y poca generación de calor.

Mesa de trabajo Rectificada y con un acabado impecable, garantiza la planicidad de la superficie. Ranuras en forma de “T” para la sujeción de dispositivos y piezas.

Motor integral Acoplado directamente al husillo y equipado con refrigeración interna, entrega alto torque y gran potencia durante largos periodos de operación.

Guardas protectoras Diseñadas para evitar el desgaste prematuro de las guías lineales así como también para proteger la máquina de la corrosión.

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Equipo opcional

Capacidad 5 ejes Cuarto eje 360 º NC Rotary Table totalmente integrado, mínimo incremento programable 0.0001º. Desplazamiento rápido 50 rpm. Fácil manipulación. Compatible con EIA/ISO y Mazatrol. Chuck de 8” y 10” disponible.

Refrigerante a través del husillo Optimiza las condiciones de corte y ayuda a extender la vida útil de las herramientas. Mejora la evacuación de viruta e incrementa la precisión. Ideal para el trabajo de materiales difíciles en operaciones de barrenado profundo. Disponible desde 70 PSI hasta 1000 PSI.

Fabricada en Florence KY, esta mesa ofrece capacidad total de fresado 5 ejes simultáneos. Posicionamiento de alta precisión gracias al sistema de transmisión “Roller Drive”. Resolución de 0.00001º. Ensamble de gran rigidez libre de desgaste y holgura que no requiere ajuste. Peso de pieza max. 200 Kg. Ø max. de pieza 533 mm. Facil montaje y desmontaje.

Medidor automático de herramienta El TS27R brinda practicidad y precisión al operador cuando se trata de medir el diámetro y la longitud de una herramienta. Puede ser programado para tomar lectura de manera automática mediante códigos G. Interferencia reducida gracias a su diseño compacto.

Transportador de viruta Disponible en tipo cadena o banda magnética. Recomendado para aplicaciones de alta producción ya que evita los tiempos muertos. Poco espacio requerido para mantenimiento y limpieza. Control manual de avance y reversa. Paro de emergencia para máxima seguridad.

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Palpador de pieza Ideal para el maquinado de múltiples piezas en un solo set up, corridas de alta producción automatizadas y aplicaciones de alta precisión. Hardware y software totalmente integrado al sistema CNC, fácil de programar y operar.


Especificaciones Vertical Center Nexus Capacidad

Tamaño de mesa

Motores

Peso max. en mesa Eje X Eje Y Eje Z Husillo principal

Herramientas

Movimiento rapido Cono Magazin

Capacidad

Tamaño de mesa

Motores

Peso max. en mesa Eje X Eje Y Eje Z Husillo principal

Herramientas

Movimiento rapido Cono Magazin

VCN-410A II 900 x 410 mm (35.4” x 16.1”)

VCN-410B II 1100 x 410 mm (43.31” x 16.1”)

500 Kg. 700 Kg. 560 mm (22”) 762 mm (30”) 410 mm (16.1”) 510 mm (20”) 510 mm (20”)

VCN-510C II 1300 x 550 mm (51.18” x 21.65”) 1050 mm (41.34”)

510 mm (20”) 12,000 rpm 18.5 KW (25 HP) 36 m/min (1,417 ipm) CAT#40 30 (48 Opción)

VCN-700D/40 II 1740 x 701 mm (68.5” x 27.6”)

VCN-700D/40 HS II 1740 x 701 mm (68.5” x 27.6”)

1529 mm (60.2”)

2000 Kg. 1529 mm (60.2”)

650 mm (25.6”) 12,000 rpm 25 HP

650 mm (25.6”) 18,000 rpm 50 HP

CAT#40 30 (48 Opción)

CAT#40 30 (48 Opción)

VCN-510C-5X II 1300 x 550 mm (51.18” x 21.65”)

VCN-510C/50 II 1300 x 550 mm (51.18” x 21.65”)

1200 Kg. 1050 mm (41.34”) 510 mm (20”) 510 mm (20”)

1050 mm (41.34”) 510 mm (20”) 6,000 rpm 22 KW (30 HP) 1,968 ipm CAT#50 24

VCN-700D/50 II 1740 x 698.5 mm (68.5” x 27.5”)

VCN-700E/40 II 2032 x 698.5 mm (80” x 27.5”)

VCN-700E/50 II 2032 x 698.5 mm (80” x 27.5”)

1529 mm (60.2”) 701 mm (27.6”) 650 mm (25.6”) 6,000 rpm 30 HP 30 m/min (1,181 ipm) CAT#50 24

2032 mm (80”)

2032 mm (80”)

718.8 mm (28.3”) 12,000 rpm 25 HP

718.8 mm (28.3”) 6,000 rpm 30 HP

CAT#40 30 (48 Opción)

CAT#50 24

2500 Kg.

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Especificaciones Vertical Center Smart Capacidad

Motores Herramientas

Tamaño de mesa Peso max. en mesa Eje X Eje Y Eje Z Husillo principal Movimiento rapido Cono Magazin

VCS-430A VCS-530C 900 x 430 mm 1300 x 550 mm (35.43" x 16.93") (51.18" x 21.65") 500 Kg. (1,102 lbs.) 1200 Kg. (2,646 lbs.) 560 mm (22.05") 1050 mm (41.34") 430 mm (16.93"9 530 mm (20.87") 510 mm (20”) 508 mm (20”) 12,000 rpm / 25 HP 42 m/min (1,654 ipm) CAT#40 30

El sistema de guía de rodillos reduce la deformación de los balines y la fricción sobre la guía, permitiendo mas velocidad de movimiento y mas precisión.

También por tener mayor superficie de contacto, soporta esfuerzos de corte mayor y absorbe mejor la vibración de corte, permitiendo mejores acabados aun en desbastes severos.

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Horizontal Center Nexus II

Centro de maquinado horizontal Nexus Los centros de maquinado horizontal Mazak ofrecen un área amplia de maquinado para piezas grandes con el mínimo requerimiento de espacio de suelo. Extensa gama de tamaños y configuraciones de pallet para responder a cualquier necesidad de producción. Fresado poderoso y versátil, que permite remover eficientemente grandes cantidades de material sin comprometer la estabilidad ni la precisión de la máquina. Sistema de control de temperatura en husillo y tornillos de bola por refrigeración interna, 12000 rpm y 40 HP como equipo estándar. Sujeción de herramienta a escoger entre MAS-BT, HSK, Cat. 40 y Cat. 50. Magazine con capacidad para 40 herramientas como equipo estándar, opción para 60, 80 y 120 herramientas. Facilidad de operación y de programación, conveniente accesibilidad para el mantenimiento de rutina y correctivo. Cambiador de pallet automático que reduce dramáticamente los tiempos muertos por carga y descarga. Fácil montaje y desmontaje de piezas gracias al diseño ergonómico de la maquina. Preparación para la integración de dispositivos de sujeción neumáticos e hidráulicos.

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Especificaciones Horizontal Center Nexus Capacidad

Motores Herramientas

Tamaño de mesa Peso max. en mesa Eje X Eje Y Eje Z Husillo principal Movimiento rapido Cono Magazin

Tamaño de pallet

HCN-4000 II HCN-5000 II 400 x 400 mm 500 x 500 mm (15.75” x 15.75”) (19.7” x 19.7”) 400 Kg. (880 lbs.) 700 Kg. (1,542 lbs.) 560 mm (22.05”) 730 mm (28.7”) 630 mm (24.8”) 730 mm (28.7”) 640 mm (25.2”) 740 mm (29.1”) 18,000 rpm / 40 HP 60 m/min (2,362 ipm) CAT#40 40 (60, 80, 120 opcion)

HCN-6000 II 500 x 500 mm (19.7” x 19.7”) 1000 Kg. (2,204 lbs.) 800 mm (31.5”) 800 mm (31.5”) 800 mm (31.5”)

HCN-6800 II HCN-8800 II 800 x 800 mm 630 x 630 mm (31.5" x 31.5") (24.8” x 24.8”) 1500 Kg. (3,300 lbs.) 2200 Kg. (4,850 lbs.) 1050 mm (41.34”) 1400 mm (55.12") 900 mm (35.43”) 1200 mm (47.24") 980 mm (38.58”) 1325 mm (52.17") 10,000 rpm / 50 hp 60 m/min (2,362 ipm) CAT#50 43 (60, 80,120, 160, 180, 240, 330 opcion)

52 m/min (2,047 ipm)

400 mm x 400 mm

HCN 4000-II

500 mm x 500 mm

HCN 5000-II / HCN 6000-II

630 mm x 630 mm

HCN 6800-II

800 mm x 800 mm

HCN 8800-II

1000 mm x 1000 mm

20

HCN-10800 II 1000 x 1000 mm (39.37" x 39.37") 3000 Kg. (6,600 lbs.) 1700 mm (66.93") 1400 mm (55.12") 1524 mm (60.03")

HCN 10800-II


Máquinas multitarea INTEGREX J Nuevo concepto de máquina que rebasa en flexibilidad y capacidad de maquinado a los tornos con herramientas vivas. Se pueden manejar hasta 4 ½ ejes. El eje B es solo de posicionamiento.

Capacidad

Potencia

Distancia entre centros Tamaño de chuck Volteo maximo Diametro maquinable maximo Longitud maquinable maxima Paso de Barra Husillo (30 Min.) Husillo de fresado (30 Min.)

Herramientas Cono Magazin

INT j-200 500 mm 8" Ø530 mm (ø20.87”)

INT j-300 650 mm 10" Ø640 mm (ø25.2”) Ø500 mm (ø19.69”)

INT j-400 650 mm 12" Ø640 mm (ø25.2”)

500 mm (19.69”)

629 mm (24.76”)

629 mm (24.76”)

Ø51 mm (ø2”) 5000 rpm 11 kW (15 HP) 12000 rpm 5.5 kW (7.5 HP)

Ø77 mm (ø3”) 4000 rpm 18.5 kW (25 HP)

Ø102 mm (ø4”) 3300 rpm 22 kW (30 HP)

12000 rpm 22 kW (30 HP) HSK-A63 (Opción Capto C6, KM63) 20 (36, 72 Opción)

INTEGREX i Un nuevo y exclusivo concepto de Mazak que define un nuevo estándar en el maquinado de piezas complejas. Ideal para el trabajo de barra de piezas cuya geometría requiere torneado y fresado para ser procesadas de “una sola vez”. Revolucionario sistema de sujeción de pieza para completar Operación 20. Capacidad para 5 ejes simultáneos, husillo de alto rendimiento pero sobre todo, poco espacio de suelo requerido gracias a su diseño compacto.

Capacidad

Potencia

Distancia entre centros Tamaño de chuck Volteo maximo Diametro maquinable maximo

INT i-150 385 mm 6" Ø400 mm (ø15.74”) Ø340 mm (ø13.38”)

INT i-200 1000 mm 8" Ø658 mm (ø25.9”)

Longitud maquinable maxima

385 mm (15.16”)

1011 mm (39.8”)

Paso de Barra Husillo (30 Min.) Husillo de fresado (30 Min.)

Ø41 mm (ø1.65”) 5000 rpm, 11 kW (15 HP) 12000 rpm, 7.5 kW(10 HP) (20000 rpm opción)

Herramientas Cono Magazin Configuraciones: Contrapunto, Segundo Husillo, Torreta inferior

INT i-300 1000 / 1500 mm 10" Ø658 mm (ø25.9”) Ø658 mm (ø25.9”)

1011 mm (39.8”) 1519 mm (59.8") Ø50.8 mm (ø2”) Ø76 mm (ø3”) 5000 rpm, 22 kW (30 HP) 4000 rpm, 30 kW (40 HP) 12000 rpm 22 kW(30 HP) HSK-A63 (Opción Capto C6, KM63) 36 (72 Opción)

INT i-400 1000 / 1500 mm 12" Ø658 mm (ø25.9”) 1011 mm (39.8”) 1519 mm (59.8") Ø102 mm (ø4”) 3300 rpm, 30 kW (40 HP)

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INTEGREX

e SERIES

INTEGREX e-H La fusión completa de un centro de torneado y un centro de maquinado en una sola máquina. La serie Integrex e-H está diseñada para el torneado y fresado de piezas complejas medianas y grandes, desde el material en bruto hasta la pieza terminada en un solo set up. Esto es el concepto Done in One exclusivo de MAZAK. Capacidad

Distancia entre centros Tamaño de chuck Volteo maximo Diametro maquinable maximo Longitud maquinable maxima

Paso de Barra Potencia

e

INTEGREX -400H II

Herramientas

Husillo (30 Min.) Husillo de fresado (30 Min.) Cono

INT e-420H II 1500 / 3000 mm 10" (12", 15" Opción) Ø670 mm (ø26.38”) Ø670 mm (ø26.38”) 1530 mm (60.24”) 3060 mm (120.47") Ø76 mm (ø3”) 132 mm (5.19") Opción) 4000 rpm, 30 kW (40 HP) 12000 rpm, 22 kW(30 HP) CAT-40 (Opción Capto C6, HSK)

Magazin Configuraciones: Contrapunto, Segundo Husillo, Torreta inferior

INT e-500H II 1500 / 3000 mm (12", 15", 18", 21" , 24" Opción) Ø820 mm (ø32.28”) Ø820 mm (ø32.28”) 1424 mm (60”) 3048 mm (120")

Ø1070 mm (ø42.13”) Ø1070 mm (ø42.13”) 3000 mm (118”) 4000 mm (157") 6000 mm (236") Ø102 mm (ø4”) Ø170 mm (ø6.69”) 185 mm (7.28") Opción) 260 mm (10.2") Opción) 3300 rpm, 30 kW (40 HP) 1600 / 1000 rpm, 45 kW (60 HP) 10000 rpm, 37 kW(50 HP) CAT-50 (Opción Capto C8, HSK) 40 (80, 120 Opción)

INTEGREX e-V La serie Integrex e-V esta diseñada para el maquinado de piezas complejas grandes como las que existen en la industria aeroespacial y energética. Capacidad de torneado vertical robusto, fresado 5 ejes simultáneos, brazo de largo alcance para el maquinado profundo de interiores y cambiador de pallet para incrementar la productividad reduciendo los tiempos muertos por carga y descarga.

e

INTEGREX -800V II

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INT e-670H II 3000 / 4000 / 6000 mm (15", 18", 21" , 24", 28", 32" Opción)


MULTIPLEX Ampliamente utilizada en aplicaciones automotrices, la serie Multiplex ofrece maquinado de alta productividad. Equipado con dos husillos y dos torretas superiores, una para cada chuck, controladas de manera independiente.

MULTIPLEX DT20

HYPER QUADREX Ideal para el torneado y fresado de piezas complejas de gran volumen, el Hyper Quadrex ofrece versatilidad, rapidez y productividad gracias a su configuraciรณn. Dos husillos y dos torretas, una superior y una inferior, equipadas con sistema VDI para herramientas vivas y eje Y que permiten procesar piezas complejas de manera simultรกnea y eficiente. Sistemas de carga y descarga automรกtica de material como bar feeder y robot tipo Gantry estรกn disponibles para responder a sus necesidades de producciรณn.

Hyper Quadrex 150MSY

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Centros de maquinado 5 ejes Variaxis II Centro de maquinado vertical 5 ejes simultáneos que permite cortar múltiples superficies de una pieza. Ampliamente utilizado en la industria de moldes y dados así como también en la industria aeroespacial ya que brinda estabilidad, potencia y precisión en el maquinado de contornos y superficies complejas. Diseño de máquina innovador, interferencia reducida, buena accesibilidad a la mesa para carga y descarga de pieza. Capacidad de torneado y cambiador automático de pallet como equipo opcional.

Vertical Traveling Column La serie VTC se caracteriza por su configuración de máquina ya que incorpora mesa fija y columna viajera para el cabezal 3 ejes. Ideal para el maquinado de piezas grandes y largas. La mesa de trabajo forma parte de la fundición de una sola pieza, lo que proporciona mayor estabilidad y rigidez en operaciones de desbaste pesado. Disponible en CAT-40 y CAT-50 con magazine integrado a la columna para reducir el tiempo de cambio de herramienta. El VTC 800/30SR cuenta con eje B en el cabezal y mesa rotativa que le dan capacidad total de fresado 5 ejes simultáneos. Sistema de transmisión Roller Drive libre de holgura, que proporciona posicionamiento de precisión en el eje B.

VTC 800/30SR

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Máquinas dedicadas Slant Turn Nexus Diseñado para el maquinado de piezas grandes y pesadas como las que se encuentran en la industria petrolera. Torno dos ejes cuyo diseño incorpora bancada inclinada ( de una sola pieza ), guías de caja en ambos ejes para mayor rigidez y husillo con alto torque y gran capacidad de carga. Contrapunto disponible para el maquinado de piezas largas. El Slant Turn puede ser equipado con un chuck trasero para reducir el cabeceo de pieza en operaciones de roscado de tubo por ejemplo. Capacidad

Potencia

Cybertech Turn

Distancia entre centros Tamaño de chuck Volteo maximo Diametro maquinable maximo Longitud maquinable maxima Paso de Barra Husillo (30 Min.) Husillo de fresado (30 Min.) Torreta

STN-500 2000 / 3000 mm Ø1040 mm (ø40.94”)

STN-500M STN-550 2000 / 3000 mm 2000 / 3000 mm (18, 21" Opción) Ø1040 mm (ø40.94”) Ø1040 mm (ø40.94”) Ø910 mm (ø35.8”)

2034 mm (80.2”) 2069 mm (80.5”) 3169 mm (124.8") 3204 mm (126.1") Ø185 mm (ø7.2”) 1600 rpm, 45 kW (60 HP) 12 posiciones

1600 rpm, 45 kW (60 HP) 4000 rpm, 7.5 kW (10 HP) 12 posiciones

STN-550M 2000 / 3000 mm Ø1040 mm (ø40.94”)

2009 mm (79.2”) 2044 mm (80.47”) 3144 mm (123.8") 3179 mm (125.1") Ø275 mm (ø10.8”) 320 mm (12.6") Opción 1000 rpm / 750 rpm 1000 rpm / 750 rpm (opción), 45 kW (60 HP) (opción), 45 kW (60 HP) 4000 rpm, 7.5 kW (10 HP) 12 posiciones 12 posiciones

Poderoso torno cuatro ejes multitarea, diseñado para responder a las necesidades de la industria aeroespacial y petrolera. Disponible con contrapunto, capacidad de fresado ( solo torreta superior ) y barra larga para maquinado de interiores hasta de 1m de profundidad. Tamaño de chuck y longitud de bancada a escoger.

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Mega Turn El nuevo centro de torneado vertical Mega Turn 900 ofrece capacidad de torneado 2 ejes hasta 920 mm de diámetro con mínima interferencia y máxima rigidez gracias a su diseño de columna viajera. Equipado con un potente motor y transmisión por engranes que entrega un alto torque. Sistema de cambio de herramienta automático para las herramientas de torneado interior Adicionalmente el Mega Turn puede ser equipado con torreta VDI para herramientas vivas para completar el maquinado de piezas complejas de gran diámetro. Fácil carga y descarga de piezas de trabajo gracias al diseño de las puertas que se abren completamente permitiendo un excelente acceso al área de maquinado.

MTN 900 MTN 900M Tamaño de chuck 15" a 36" Opción Volteo maximo Ø940 mm (ø37.01”) Ø940 mm (ø37.01”) Diametro maquinable Ø920 mm (ø36.22") maximo Altura maquinable maxima 800 mm (31.50”) 800 mm (31.50”) Potencia Husillo (30 Min.) 1250 rpm, 30 kW (40 HP) Husillo de fresado (30 Min.) 4000 rpm, 7.5 kW(10 HP) Torreta 12 posiciones Configuraciones: Disponible con cambiador de Pallet Capacidad

Centro de maquinado vertical de alta velocidad. Diseñado para el fresado eficiente de piezas muy largas mayoritariamente en aluminio. Equipado con motor lineal en el eje X que elimina el uso de servomotor y tornillo de bolas y le permite a la columna desplazarse a 120 m/min. El panel de control se desplaza a lo largo de la maquina para una operación más conveniente. Esta máquina es ampliamente utilizada en la industria aeroespacial gracias a su rapidez y precisión.

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Super Velocity Center


Soluciones en procesos industriales y automatización. Sistema Palletech El sistema Palletech permite realizar la carga y descarga de piezas de manera eficiente. Diseñado para su fácil expansión una vez que ha sido instalado, capacidad hasta para 16 máquinas. Una vez que las piezas de trabajo han sido colocadas en la estación de carga, un ágil robot montado sobre un riel se encarga de mantener los centros de maquinado trabajando, este puede ser programado a distancia para mayor conveniencia.

Ingeniería de Aplicaciones En Preci Ingeniería contamos con una amplia experiencia para desarrollar soluciones integrales de manufactura, desde estudios de tiempo ciclo, hasta la puesta en marcha de proyectos “Llave en mano”. Tenemos la capacidad para crear conceptos de sujeción de pieza ( CAD ), realizar los programas de maquinado necesarios ( Mazatrol + EIA/ISO ) así como también para seleccionar y sugerir las herramientas necesarias para completar un proceso. Adicionalmente, podemos proveer soporte técnico en piso ya que contamos con Ingenieros de Aplicaciones disponibles en nuestro territorio.

Layout and manufacturing cell development

Cycle time studies

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Preci Ingeniería Naucalpan Ingenieros Militares no. 38 Colonia Lomas de Sotelo Naucalpan Estado de México. C.P. 53390 Tel. (55) 5557 9040 Fax (55) 5580 0838 info@preci.com.mx

Soporte Técnico

Atención Post-venta Preci Ingeniería Querétaro Parque Industrial Guayakiri No. 624 Col. Loma Bonita Querétaro,Qro. C.P. 74140 Tel. (442) 218 1810 Fax. (442) 218 8943 info@preci.com.mx

Mazak México Calle Spectrum no.100 Parque industrial FINSA Monterrey Apodaca Nuevo León, México. C.P. 66600 Tel. (81) 8221 0910 Fax. (81) 8145 0333 infomx@mazakcorp.com

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Preci Ingeniería y Mazak México están comprometidos con la excelencia en el servicio al cliente. Contamos con la infraestructura necesaria para el desarrollo de proyectos de ingeniería así como también para capacitar a los usuarios Mazak en entrenamiento teórico y a pie de máquina para la programación, operación y mantenimiento los centros de tecnología de Querétaro, México y Monterrey. Contamos con el respaldo del mantenimiento en campo de Mazak para garantizar la satisfacción de nuestros clientes en toda la republica.


Las especificaciones técnicas contenidas en este catalogo están sujetas a cambios sin previo aviso. Catalogo diseñado por PRECI Ingeniería, División de ORGATEC, S.A. de C.V.

Catalogo Preci - Mazak  

Catalogo de productos Mazak

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