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Diseño con Polímeros y Materiales Compuestos

Tema 1: Introducción al Diseño con Materiales Compuestos Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales Área de Ingeniería Mecánica http://www.upv.es/ingmec Centro de Investigación de Tecnología de Vehículos http://www.upv.es/citv


TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

1. Material compuesto 1.0. Índice

Índice

1. Material compuesto 2. Clasificación de los materiales compuestos. 3. Tipos de fibras y sus propiedades 4. Tipos de matrices y sus propiedades 5. Aspectos geométricos de los plásticos reforzados con fibras

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Diseño con Polímeros y Materiales Compuestos

1. Material compuesto

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

1. Material compuesto 1.0. Índice

Índice

1. Definición 2. Propiedades

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

1. Material compuesto 1.1. Definición

Definición de material compuesto y sus características • MATERIAL COMPUESTO: Dos o más materiales combinados a escala macroscópica con propiedades propias. • CARACTERÍSTICAS: a) Los componentes son materiales distintos, separables mecánicamente. b) Dispersión de un material en otro puede ser controlada (optimización de las propiedades finales). c) Efecto sinérgico: Propiedades en conjunto son superiores (y posiblemente únicas) a las propiedades de los componentes por separado. NOTA: A diferencia de las aleaciones que son una combinación a escala microscópica.

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

1. Material compuesto 1.2. Propiedades

Propiedades

P

Límite elástico

P

Rigidez

P

Resistencia a la corrosión

P

Resistencia al desgaste

P

Peso

P

Vida a fatiga

P

Fluencia con la temperatura

P

Aislamiento térmico

P

Aislamiento acústico

P

Conductividad térmica

P

Acabado estético

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Diseño con Polímeros y Materiales Compuestos

2. Clasificación de los materiales compuestos Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales Área de Ingeniería Mecánica http://www.upv.es/ingmec Centro de Investigación de Tecnología de Vehículos http://www.upv.es/citv


TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

2. Clasificación de los materiales compuestos 2.0. Índice

Índice

1. Tipos de material 2. Características de diseño

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

2. Clasificación de los materiales compuestos 2.1. Tipos de material

Tipos

1) Compuestos reforzados con fibras: Fibras orientadas convenientemente embebidas en un aglutinante (matriz): Fibras Matriz

Rigidez y resistencia Transmite esfuerzos. Protección.

2) Compuestos laminados: Capas (láminas) de dos o más materiales diferentes, unidas entre sí. Láminas

diferente material diferente orientación

3) Compuestos reforzados con partículas: Polímeros reforzados con partículas o mezclados con cargas.

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

2. Clasificación de los materiales compuestos 2.2. Características de diseño

Características del diseño

1) Si material no isótropo: a) Se puede optimizar el material b) Se puede optimizar la geometría c) El diseño es mucho más complicado d) Las uniones requieren un tratamiento especial e) Métodos de fabricación complicados y aparición de defectos locales. 2) Si material isótropo: El diseño tiene las mismas características asociadas al diseño clásico ya estudiado: a) Se puede optimizar sólo la geometría c) El diseño es más simple d) Las uniones pueden diseñarse con metodologías clásicas

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3. Fibras

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

3. Fibras 3.0. Índice

Índice

1. Rigidez y resistencia específica 2. Tipos y características 3. Propiedades

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

3. Fibras 3.1. Rigidez y resistencia especifíca

Rigidez y resistencia específica

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

3. Fibras 3.2. Tipos y características

Tipos y características

• TIPOS: a) Fibra de vidrio b) Fibra de carbono c) Fibra de aramida (Kevlar) d) Fibra de boro • CARACTERÍSTICAS: a) Alta rigidez y resistencia b) Comportamiento prácticamente elástico-lineal c) Usualmente comportamiento frágil

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

3. Fibras 3.2. Tipos y características

Fibras de vidrio

ƒ Componente principal: Sílice SiO2 (de un 50 a 65 %) con adiciones de óxido de calcio, boro, sodio, hierro, aluminio. ƒ Estructura: red tridimensional ⇒ propiedades isótropas. ƒ 3 vidrios más utilizados: • Vidrio E: (E de eléctrico). Buenas propiedades de resistencia, rigidez, eléctricas y de desgaste. • Vidrio C: (C de corrosión o de “chemical”). Resistencia a la corrosión química, más caro y peores propiedades resistentes. • Vidrio S: (S de “high stiffness and strength”. También llamado vidrio R en Europa).

ƒ Diámetro fibras vidrio E:

8 - 15 µm

ƒ Necesario: Capa de ensimaje

(protección; lubricación; unión fibras entre sí; unión química entre fibra y matriz; propiedades antiestáticas).

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

3. Fibras 3.2. Tipos y características

Fibras de carbono

ƒ Diámetro:

7 - 8 µm

ƒ Red cristalina (átomos de carbono): según el eje de la fibra ⇒ propiedades anisótropas. ƒ Tipos básicos: • Fibra de carbono tipo I:

Rigidez alta y menor resistencia

• Fibra de carbono tipo II:

Rigidez menor y alta resistencia

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

3. Fibras 3.2. Tipos y características

Fibras de aramida

ƒ Fibras orgánicas (poliamida aromática). ƒ Polímeros totalmente alineados ⇒ prop. anisótropas. (buenas propiedades como polímero). ƒ Tipos básicos: • Kevlar 29: Resistencia alta y rigidez media • Kevlar 49: Resistencia y rigidez altas

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

3. Fibras 3.3. Propiedades

Tabla comparativa de propiedades de fibras (20º)

FIBRA

PESO ESPECÍF. γ

RIGIDEZ E (Tracción)

RESIST. S (Tracción)

(kN/m )

(GPa)

Aluminio

26.3

Titanio

ν

COEF. DILAT. α

E/γ

S/γ

(MPa)

(Mm)

(km)

73

620

2.8

24

46.1

115

1900

2.5

41

Acero

76.6

207

4100

2.7

54

0.3

Vidrio-E

25.0

72

3400(*)

2.9

136

0.25

5.4

Vidrio-S

24.4

86

4800(*)

3.5

197

0.25

1.6

Carbono I

19.1

390 (12**)

2200

20

115

-0.5 (7**)

Carbono II

17.2

250 (20**)

2700

15

177

-0.7 (10**)

Kevlar 29

14.2

83

3200

5.8

225

-2 (60**)

Kevlar 49

14.2

125

3200

8.8

225

-2 (60**)

Berilio

18.2

300

1700

16

93

Boro

25.2

400

3400

16

137

3

(10 /ºC) -6

(*) Resistencia para la fibra de vidrio recién estirada. (puede ser el doble de los valores típicos) (**) Magnitud en dirección radial (no isotropía) Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

3. Fibras 3.3. Propiedades

Algunas consideraciones

σ (GPa)

a)

Kevlar 49

3

Resistencia: Kevlar 49 y vidrio-S ↑↑.

Carbono II Carbono I

b)

Rigidez: Boro y carbono ↑↑ (uso aeronáutico).

c)

Estabilidad térmica: Carbono ↑↑. Kevlar ↓↓

d)

Resistencia a compresión: Kevlar ↓↓. Vidrio y carbono = en tracción y compresión.

2

1

0

e)

Rotura: Vidrio y carbono, frágil; Kevlar, dúctil.

f)

Flexibilidad y curvatura: Vidrio E ↑↑. Carbono tipo I ↓↓. Kevlar se deforma plásticamente.

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Vidrio E

1

2

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3

ε (%)

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4. Matrices

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

4. Matrices 4.0. Índice

Índice

1. Tipos y características 2. Propiedades

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

4. Matrices 4.1. Tipos y características

Tipos y características

• Tipos:

• Características deseables:

• • • •

a) Resinas termoestables 1) Poliésteres 2) Epoxi 3) Fenólicas

Facilidad de fabricación Compatibilidad con fibras Propiedades finales buscadas Coste reducido

b) Resinas termoplásticas 1) Nylon 6-6 2) Policarbonatos 3) Polipropileno

Comportamiento: Viscoelástico o viscoplástico con fluencia

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

4. Matrices 4.1. Tipos y características

Resinas termoestables

ƒ Curado: Uniones químicas cruzadas (polimerización): ƒ Prop. mecánicas: dependen de las unidades moleculares + extensión y densidad de enlaces cruzados en red:

– – – – – – – –

No funden al calentarlas Pierden propiedades a partir de Tdistorsión Isótropas Más rígidas y resistentes que las termoplásticas Rotura frágil a tracción Fluyen a compresión Contracción en el curado (tensiones internas) Gran estabilidad dimensional y térmica

ƒ Resinas fenólicas: en auge (buenas en caso de incendio)

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

4. Matrices 4.1. Tipos y características

Resinas termoplásticas

ƒ Prop. mecánicas: inherentes a la unidad monomérica y peso molecular muy elevado:

– – – – – – – – –

Funden al calentarlas Prop. mecánicas muy sensibles a la temperatura. Pueden tener comportamiento anisótropo Menos rígidas y resistentes que las termoestables Fluyen a tracción Fluyen a compresión Presentan deformación tipo “creep” Muy viscoelásticos Usadas en compuestos con refuerzo de fibra corta.

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TEMA 1:

4. Matrices 4.2. Propiedades

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

Tabla comparativa de propiedades de resinas (20º)

3

EPOXI

POLIÉSTER

POLI PROPILENO

(Termoestable)

(Termoestable)

(Termoplástico cristalino)

NYLON 6-6

POLI CARBONAT (Termoplástico O cristalino)

(Termoplástico amorfo)

Densidad

kg/dm

1.1 - 1.4

1.2 - 1.5

0.9

1.14

1.06 -1.20

E

GPa

3-6

2 - 4.5

1 - 1.4

1.4 - 2.8

2.2 - 2.4

0.38 - 0.4

0.37 - 0.39

0.3

0.3

0.3

ν Stracción

MPa

35 - 100

40 - 90

25 - 38

60 -75

45 - 70

Scompresión

MPa

100 - 200

90 - 250

-

-

-

Alargamiento de rotura

%

1-6

2

>300

40 - 80

50 - 100

Tdistorsión

ºC

50 - 300

50 - 110

-

-

-

Tfusión

ºC

-

-

175

264

-

Contracción de curado

%

1-2

4-8

-

-

-

60

100 - 200

110

90

70

α Coef. Dilatac. térm.

-6

10 /ºC

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5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales Área de Ingeniería Mecánica http://www.upv.es/ingmec Centro de Investigación de Tecnología de Vehículos http://www.upv.es/citv


TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.0. Índice

Índice

1. Tipos de refuerzos y parámetros que influyen 2. Plásticos reforzados con fibra larga 3. Plásticos reforzados con tejidos 4. Plásticos con fibras aleatoriamente distribuidas 5. Plásticos reforzados con fibra corta 6. Interfase fibra-matriz 7. Anclaje de fibra a matriz

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.1. Tipos de refuerzo y parámetros que influyen

Tipos de refuerzos y parámetros que influyen Tipos de plásticos reforzados con fibras: 1) Plásticos reforzados con fibras continuas a) Reforzado con fibra larga unidireccional b) Reforzados con tejidos c) Reforzados con fibra aleatoriamente distribuida 2) Plásticos reforzados con fibras cortas • Las propiedades del material dependen los siguientes aspectos geométricos: 1) Diámetro de la fibra 2) Longitud de la fibra 3) Fracción en volumen

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4) Distribución de la fibra 5) Orientación de la fibra

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.2. Plásticos reforzados con fibra larga

Consideraciones previas e hipótesis

• Hipótesis: a) Sección recta de las fibras es circular (válido para vidrio y aramida; carbono, irregular) b) Todas las fibras tienen el mismo diámetro. • Fracción en volumen de fibra:

Vf =

Volumen de fibras Volumen total del compuesto

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.2. Plásticos reforzados con fibra larga

Contenido en fibra máximo según distribución

• Distribuciones ideales:

5

π ⎛r⎞ ⎜ ⎟ Vf = 2 3⎝R⎠

2

2R s 2r

Hexagonal

4

Vf ,max = 0.907

3

1 ⎡ ⎤ 2 ⎞ ⎛ ⎥ ⎢ π −1 s = 2r ⎜ ⎟ ⎥ ⎢⎝ 2 3 Vf ⎠ ⎥⎦ ⎢⎣

s r

Ordenación hexagonal 2

Ordenación cuadrada

1

π⎛ r ⎞ Vf = ⎜ ⎟ 4⎝R⎠

2

2R

s 2r

Cuadrada

0 0

Vf ,max = 0.785 1 ⎡ ⎤ 2 ⎛ ⎞ π s = 2r ⎢⎜ − 1⎥ ⎟ ⎢⎝ 4 Vf ⎠ ⎥ ⎣ ⎦

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0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1

Vf

En la práctica: Vf = 0.7 límite máximo

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.2. Plásticos reforzados con fibra larga

Fracciones en volumen y en peso

• Fracción en volumen y en peso: En diseño En fabricación

Relación

Si no hay huecos

volfibras Vf = volcomp

vol matriz Vm = volcomp

pesofibrass Pf = pesocomp ρcomp Vf = Pf ρfibra

pesomatriz Pm = pesocomp ρcomp Vm = P ρmatriz m

Vf + Vm = 1

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TEMA 1:

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5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.3. Plásticos reforzados con tejidos

Definiciones básicas sobre tejidos

ƒ Ventaja: Reduce el problema de la delaminación. ƒ Inconvenientes: Vf es menor y hay curvaturas

Definiciones: Tejido: Hilos entrelazados en un orden determinado. Urdimbre: Hilos dispuestos longitudinalmente. Trama: Hilos dispuestos transversalmente.

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.3. Plásticos reforzados con tejidos

Características según tipo de tejido de refuerzo

TEJIDOS <

Tipos:

<

Características: • Tafetán: • • Sarga:

Más diámetro: más flexible y fuerte; menos estable.

• Satén:

Alto gramaje, alta flexibilidad. Sup. doble curvatura.

Tejido estable con buena porosidad a la resina.

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.3. Plásticos reforzados con tejidos

Ejemplos y aplicaciones

ƒ Tejidos híbridos:

<

Aplicaciones: P

Alta resistencia:

Con gran índice de ondulación

P

Flexión o compresión:

Con bajo índice de ondulación

P

Tracción:

Hilos finos

P

Cortante:

Hilos gruesos

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.4. Plásticos fibras aleatoriamente distribuidas

Tipos y características

• MATS O FIELTROS <

<

<

Características: P

Fibras distribuidas en un plano

P

Vf bajo de 0’1 a 0’3

Mats de hilos continuos: Para capas de acabado P

Velos de superficie:

Más ligados y menos deformables

P

Overlays:

Menos ligados y más deformables. Gel-coat

Mats de hilos cortados: Para contacto a mano P

Hilos sin orientación preferencial

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.5. Plásticos reforzados con fibra corta

Longitud de la fibra corta ƒ Fibra corta ⇒ importa controlar longitud + orientación Pellets de polipropileno (PP)

2.4.1. LONGITUD DE LAS FIBRAS CORTAS ƒ Mezcla e inyección ⇒ rotura de fibras cortas ƒ Medida:

1. Técnicas indirectas: Evaluar prop. macroscópicas. 2. Técnicas directas: Recuento estadístico.

ƒ Ejemplo: 272 mediciones; linicial = 6 mm

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.5. Plásticos reforzados con fibra corta

Orientación de la fibra corta ƒ Moldeo por inyección ⇒ orientación depende de: • • • •

Geometría de las fibras Propiedades viscoelásticas de la matriz Forma y tipo de molde Parámetros de inyección

ƒ Orientación con el flujo de llenado:

ƒ Estimación con micrografías:

⎛b⎞ β = arcsen⎜ ⎟ ⎝a⎠

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.6. Interfase fibra-matriz

Influencia de la interfase fibra-matriz CLAVE EN LA TRANSMISIÓN DE ESFUERZOS ƒ Mecanismos de adhesión:

ƒ Plásticos reforzados ⇒ enlace químico ƒ Plásticos reforzados ⇒ enlace químico ƒ Particularidades: • Fibra de vidrio: Necesita ensimaje (xilanos): • Fibra de carbono: Superficie muy reactiva, con muchas microrrugosidades. Uniones fuertes. • Fibra de Kevlar 49: Suelen recibir un ensimaje. Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.7. Anclaje de fibra a matriz

Efecto de refuerzo de la fibra L

u

σ1 E1

L

ε=

du σ 1 = dx E1

σ1 σ2 = E1 E2

u

σ2 E2

ε=

du σ 2 = dx E2

P

Si ε1 = ε2 y E1 >> E2 entonces σ1 >> σ2

P

Análogamente si σ1 = σ2 y E1 >> E2 entonces ε1 << ε2

EFECTO DE REFUERZO DE LA FIBRA: 1. Con igual deformación el material más rígido soporta tensiones más altas 2. Con igual tensión el material más rígido se deforma menos Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales

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TEMA 1:

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.7. Anclaje de fibra a matriz

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

Anclaje de fibra a matriz III

II

I

P

P

σ mIII PmIII

σ fIII

σ fII

Pf III

P

τ fIII

Pf III

σ mI

σ mII

σ fIII PmII

Pf II

σ mIII σ fII

PmIII

τ fIII

P

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τ fII

Pf II

τ fIII

PmI

P

P

σ mII PmII

τ fII

P

τ fII

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.7. Anclaje de fibra a matriz

Anclaje de fibra a matriz

P

P

σmI PmI

P

Toda la carga la soporta la matriz

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TEMA 1:

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.7. Anclaje de fibra a matriz

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

Anclaje de fibra a matriz

σmII σfII PmII

P

PfII

P

P

σIIf

τ

σmII

II f

PfII

PmII

τfII

P

τfII

Una parte importante de la carga la soporta la fibra Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.7. Anclaje de fibra a matriz

Diferencia de deformaciones debida a la fibra

σ

σ

σ

Diferencia de deformaciones normales debido a la presencia de dos materiales

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σ

Generan γ y τ.

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TEMA 1:

5. Aspectos geométricos en plásticos reforzados 5.7. Anclaje de fibra a matriz

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Longitud de anclaje σf

τm Tensión en interfase

Solución con MEF Tensión en centro de fibra

τ=0

x=0

x

x=L LC

LC

Porción de fibra dentro de longitud crítica lc ⇓ no soporta la carga completa ⇓ tensión media en fibra corta < fibra larga continua ƒ Interfase: Crucial para transmisión del esfuerzo. ƒ Tensiones tangenciales pueden ocasionar:

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- Desunión en la interfase - Rotura de la matriz - Rotura de la fibra - Deformación angular de la matriz ETSII

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6. Fabricación de plásticos reforzados

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

6. Fabricación de plásticos reforzados 6.0. Índice

Índice

1. Procesos de fabricación 2. Ejemplos

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

6. Fabricación de plásticos reforzados 6.1. Procesos de fabricación

Procesos de fabricación de plásticos reforzados ƒ Otros componentes: gel-coats

; catalizadores; acelerantes; cargas.

Procesos en molde abierto:

Procesos en molde cerrado:

1)

Contacto a mano

1)

Moldeo por prensado en caliente

2)

Por proyección

2)

Moldeo por prensado en frío

3)

Preimpregnados

3)

Moldeo por inyección

4)

Arrollamiento

4)

Inyección de resina (RTM)

5)

Por centrifugado

5)

Moldeo por inyecc. de reacc. reforzada (RRIM)

6)

Pultrusión

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

6. Fabricación de plásticos reforzados 6.2. Ejemplos

Aplicación del gel-coat

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

6. Fabricación de plásticos reforzados 6.2. Ejemplos

Contacto a mano ƒ Ejemplo proceso en molde abierto: contacto a mano. Fabricación pala aerogenerador.

Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales

ETSII

Diseño con Polímeros y Materiales Compuestos

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

6. Fabricación de plásticos reforzados 6.2. Ejemplos

Contacto a mano ƒ Ejemplo proceso en molde abierto: contacto a mano. Fabricación pala aerogenerador.

Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales

ETSII

Diseño con Polímeros y Materiales Compuestos

6


TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

6. Fabricación de plásticos reforzados 6.2. Ejemplos

Proyección

Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales

ETSII

Diseño con Polímeros y Materiales Compuestos

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TEMA 1:

INTRODUCCIÓN AL DISEÑO CON MATERIALES COMPUESTOS

6. Fabricación de plásticos reforzados 6.2. Ejemplos

RTM

Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales

ETSII

Diseño con Polímeros y Materiales Compuestos

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