Page 1

0


ВАЖНАЯ ЗАМЕТКА  Обязательно прочитайте руководство по эксплуатации перед запуском машины и перед осмотром.  Покажите руководство персоналу монтажной бригады и попросите поставить подписи в соответствующих местах.  Фирма МИЛЛКОМ имеет права изменять габариты и свойства машины.  Фирма МИЛЛКОМ не несѐт ответственность за неполадки, произошедшие из-за использования машины не по назначению.  Фирма МИЛЛКОМ не несѐт ответственность за неполадки, произошедшие в следствии неправильных электрических соединений.

Клиент несѐт ответственность за периодический уход за машиной. 1


2


СОДЕРЖАНИЕ ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 1. Общие Указания по Эксплуатации

4

УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ 2. Указания по Безопасности

-

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ 3. Цель 4. Состав 5. Описание Машины и Модель 6. Принцип Работы 7. Технические Данные Машины

5 6 7

УПАКОВКА - ПОГРУЗКА И ТРАНСПОРТИРОВКА 8. Упаковка и Хранение 9. Транспортировка Машины

8 9

МОНТАЖ МАШИНЫ 10. Закрепление Машины на Рабочее Место 11. Направление Вращения Мотора 12. Места Входа и Выхода в Машине 13. Электрическое Соединение 14. Моторы Используемые в Машине и Их Особенности 15. Секции Машины

10 11 12 14 15 17

НЕПОЛАДКИ И ОСМОТР 16. Неполадки и Методы Их Устранения 17. Уход за Машиной

34 35

3


1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ МАШИНЫ Перед установкой квадратных рассевов просим вас ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Хранить инструкцию в доступном месте. При неисправностях и неполадках машины просим вас сообщить об этом нашей стороне. Во избежание неполноценного прихода сырья используйте подходящие детали в секции входа сырья Во избежание неправильного выхода сырья с машины используйте подходящие детали в секции выхода сырья При работе рассева ни в коем случае не проводить смазку или очистку или уход за машиней. 2. УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ Начальный монтаж: Установите на полагающее место машину. Остановка в нормальном режиме: Остановка квадратного рассева в нормальном режиме останавливается при помощи отключения машины с главной панели корпуса. Остановка в непредвиденных случаях: Остановка квадратного рассева в непредвиденных случаях останавливается при помощи отключения машины с главной панели корпуса. Риск при скорости оборотов: Ни в коем случае не контактировать с секциями прихода и выхода сырья во время работы машины. Не открывать дверцы рассева. Средства переноски сырья: Использовать подходящие средства во избежании застревания сырья в щелях или выхода внаружу.

4


Электрическое питание: При неисправностях машины отключить с источника питания. Убедиться в выключенности других рядом находящихся машин и станков. Риск при монтаже: В случае если машина устанавливается в первый раз или после разборки и ремонта, проверить все соединения с каналами переноски сырья с электрическим соединением и т.д. Уход, очистка, смазывание: Не проводить очистку, смазывание деталей квадратного рассева предварительно не отключив машину от источника питания. 3. ЦЕЛИ ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Цель инструкции по эксплуатации заключается в правильной установке той или иной модели квадратного рассева, его использовании и ремонте, ознакомления с его характерными данными и основными деталями. Также с целью повышения эффективности работы посредством правильного ухода и очистке. 4. СОСТАВ Инструкция по эксплуатации квадратного рассева обхватывает модели типа MLC 424, MLC 624, MLC 628, MLC 824, MLC 828. 5. ОПИСАНИЕ И МОДЕЛЬ МАШИНЫ Квадратный рассев занимает одно из важных мест в мельничом комплексе. Используется для рассеивания сырья, размельченного при помощи вальцевого станка и деления продукта на классы. Квадратных рассев спроэктирован для рассеивания в мельничных комплексах ориентирующихся на зерне, рожи, кукурузы. Функция рассеивания определяется в зависимости диаграммы мельничного коплекса. Квадратный рассев состоит из трех основных частей: 5


 Купе двух рассевных касс  Шасси  Боковые детали образующие эффект тряски Купе рассевных касс закрепляются к шасси при помощи болтов, рассевы устанавливаются в подвешенном состоянии при помощи специальных деталей. Краткая характеристика:  Площадь рассеивания 20-55 м2 в зависимости от модели квадратного рассева  Металлическая прочная конструкция  Максимально систематичное вращение сит  Дервянные дверцы покрытые специальным защитным веществом  Бесшумная и эффективная работа  Легкая очистка  Смена ситцевых рам по желанию  Легкая транспортировка при помощи разборки на части 6. ПРИНЦИП РАБОТЫ Рассевы используются в:    

Мукомольные Комплексы, Крупяные Фабрики, Мельницы по переработке кукурузы, ржи, овса, В переработке зерновых.

Сырье в квадратный рассев поступает с секции прихода при помощи труб, находящихся на верхней части рассева. После поступления сырья через трубы в машину, продукт распределается на ситцевые рамы, где сырье проходит процесс полестничного рассева. После систематичного рассева продукта через ситцевые рамы, продукт проходит в отделение выхода сырья со станка и направляется при помощи труб -установленных снизу машины- в другие машины. 6


7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Технические данные машины даны в нижеприведенном табло. Схема входа сырья с верхней части

Схема заднего рассева

7


Модель машины MLC-4/24 MLC-4/26 MLC-6/24 MLC-6/28 MLC-8/24 MLC-8/28

Кол-во Площадь ИспользуеОбьем Средний мый мотор рамок в просеивания рассева вес (кг) пассаже (м³) (м²) KW HP 20/24 19 - 22,7 3 4 2500 14 24/28 22,7 – 26,5 3 4 2750 15,6 20/24 30,8 – 34,1 4 5,5 3260 19 24/28 34,1 – 39,8 4 5,5 3710 21 20/24 38,0 – 45,4 5,5 7,5 4025 24 24/28 45,5 – 53,0 5,5 7,5 4670 24,4

MLC-8/32 JUMBO

28/32

71,2 – 84,4

11

5720

-

MLC-10/24 JUMBO

20/24

45,2 – 56,9

7,5

4790

-

MLC-10/28 JUMBO

24/28

56,9 – 66,2

7,5

5630

-

8. УПАКОВKA И ХРАНЕНИЕ Перед упаковыванием машина проходит ряд контрольных работ, только после убеждения мастерами в исправной работоспособности машины, рассев упаковыввается в нейлоновую упаковку.Детали квадратного рассева находящиеся вне корпуса упаковываются в отдельную упаковку. 8


Машина перед отравкой или после прибытия в случае освобождения от упаковки должна хранится в местах меньшей загрязненности и пылепросачиваемости. После освобождения машины от упаковки протереть пыль внутри и снаружи станка. Обратить внимание на наклейки находящиеся на корусе контрольного рассева.

9. ТРАСНПОРТИРОВКА МАШИНЫ Два отверствия М20 находящихся на верхней части квадратного рассева и с помощью троса надетого на кран выполняется транспортировка станка. При применении троса угол не должен превышать 60 градусов. Иначе возрастет вероятность падения и поломки станка. При переноске краном быть осторожным стараясь не поцарапать или не помять станок. Запрещается находится под квадратным рассевом и остальными машинами при транспортировке машины краном.

9


10. УСТАНОВКА МАШИНЫ НА РАБОЧЕЕ МЕСТО При установке рассева на полагающее место в мельничном комплексе, убедиться в прочности подставки, ровности поверхности и в исправности закрепляющих болтов. При установке корпуса квадратного рассева угол пола и машины должны быть под 90 градусами. 10


Убедитесь в закрепленности стержней указанных снизу на рисунке. Проверить их закрепленность и прочность.

11. НАПРАВЛЕНИЕ ВРАЩЕНИЯ МОТОРА На рисунке снизу указано направление работы мотора, то есть исправный мотор производит обороты против часовой стрелки.

11


12. СЕКЦИИ ПРИХОДА И ВЫХОДА СЫРЬЯ С МАШИНЫ Способ входа и выхода сырья с квадратного рассева отображена на рисунке снизу. Убедитесь в правильном диаметре труб в соответствии с отверствиями секций. Также убедитесь в их прочной закрепленности и в том что они не просачивают воздух внаружу.

12


13


13. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ

14


14. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МОТОРОВ Мотор используемый в модели MLC – 4/24: Фаза Необходимое напряжение Мощность мотора Обороты производимые мотором Максимальная сила тока Частота

:3~ : 380 Volt : 2,2 kW : 1000 об/мин : 5,3 A : 50 Hz

Мотор используемый в модели MLC – 4/28: Фаза Необходимое напряжение Мощность мотора Обороты производимые мотором Максимальная сила тока Частота

:3~ : 380 Volt : 3 kW : 1000 об/мин : 7,4 A : 50 Hz

Мотор используемый в модели MLC – 6/28: Фаза Необходимое напряжение Мощность мотора Обороты производимые мотором Максимальная сила тока Частота

:3~ : 380 Volt : 4 kW : 1000 об/мин : 9,4 A : 50 Hz

Мотор используемый в модели MLC – 8/28: Фаза Необходимое напряжение Мощность мотора Обороты производимые мотором Максимальная сила тока Частота

:3~ : 380 Volt : 5,5 kW : 1000 об/мин : 13 A : 50 Hz 15


Мотор используемый в модели MLC – 8/32 JUMBO: Фаза Необходимое напряжение Мощность мотора Обороты производимые мотором Максимальная сила тока Частота

:3~ : 380 Volt : 11 kW : 1000 об/мин : 13 A : 50 Hz

Мотор используемый в модели MLC – 10/24, MLC – 10/28: Фаза Необходимое напряжение Мощность мотора Обороты производимые мотором Максимальная сила тока Частота

:3~ : 380 Volt : 7,5 kW : 1000 об/мин : 13 A : 50 Hz

Последний контроль перед включением мотора контрольного рассева.  Убедитесь в правильной установке мотора в корпусе рассева.  Убедитесь в правильном направлении работы мотора.  Убедитесь в правильной установке соединительных частей и источника питания. Проконтролируйте части входа и выхода. Если имеется нестандартная ситуация свяжитесь с уполномоченным фирмы МИЛЛКОМ.

16


15. Секции Машины MLC – 01 СЕКЦИЯ КОНСТРУКЦИИ С ГРУЗАМИ

17


№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ MLC-01-01 MLC-01-02 MLC-01-03 MLC-01-04 MLC-01-05 MLC -01-06 MLC-01-07 MLC-01-08 MLC-01-09

Вал рассева Тяжесть рассева Деталь соединения тяжести Грушоебразное кольцо закрепляющее вал Болты с шестигранной головкой м20х170 Стержень регулятора натяжки тяжести Регулятор натяжки тяжести Болты с шестигранной головкой м10х35 Гижоновый стержень тяжести

КОЛВО 1 2 4 1 8 1 2 8 2

18


MLC – 02 СЕКЦИЯ ВЕРХНЕГО ОПОРНИКА И ШКИВА

19


№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ MLC-02-01 MLC-02-02 MLC-02-03 MLC-02-04 MLC-02-05 MLC-02-06 MLC-02-07 MLC-02-08 MLC-02-09 MLC-02-10 MLC-02-11 MLC-02-12 MLC-02-13 MLC-02-14

Моторный шкив Большой опорник Верхняя крышка опорника Фетровая нижняя крышка опорника Подшипник 22318 Малый вальф Гайка вала рассева Болт с шестигранной головкой м24х60 Гайка м24 Болт с шестигранной головкой м10х35 Шпонка 16х16х75 Болт с шестигранной головкой м16х60 Шайба м14 Масленка 3/8

КОЛВО 1 1 1 1 1 1 1 6 6 6 1 1 1 1

20


MLC - 03 СЕКЦИЯ НИЖНЕГО ОПОРНИКА

№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ MLC-03-01 MLC-03-02 MLC-03-03 MLC-03-04 MLC-03-05 MLC-03-06 MLC-03-07 MLC-03-08

Большой опорник Верхняя крышка опорника Фетровая нижняя крышка опорника Подшипник 22318 Болт с шестигранной головкой м24х60 Гайка м24 Болт с шестигранной головкой м10х35 Масленка 3/8

КОЛВО 1 1 1 1 6 6 6 2 21


MLC – 04 РАМА СЕКЦИИ КОНСТРУКЦИИ С ТЯЖЕСТЯМИ

№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ MLC-04-01 Верхняя часть рамы MLC-04-02 Нижняя часть рамы Ножки соединяющие верхнюю и нижнюю часть MLC-04-03 рамы MLC-04-04 Угловые железные части

КОЛ-ВО 1 1 8 32 22


MLC – 05 МОТОРНАЯ СЕКЦИЯ

№ ДЕТАЛИ MLC-05-01 MLC-05-02 MLC-05-03 MLC-05-04 MLC-05-05 MLC-05-06 MLC-05-07 MLC-05-08 MLC-05-09 MLC-05-10 MLC-05-11

НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ Лист надеваемый на мотор Моторный шкив 140х4 Шпилька м12х40 Гайка м12х40 Болт с шестигранной головкой м10х50 Гайка м10 Стержень листа м12 Угловик для натяжки стержня листа Гайка м12 Болт с шестигранной головкой м12х60 Мотор

КОЛ-ВО 1 1 4 4 1 1 1 1 2 1 1 23


MLC – 06 БОКОВАЯ СЕКЦИЯ КОРПУСА

№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ Конструкция с закрепленными на ней MLC-06-01 металл.палочками MLC-06-02 Металические палочки MLC-06-03 Закрепительная деталь металл.палочек MLC-06-04 Болты имбус м12х45 MLC-06-05 Гайка м12 MLC-06-06 Боковой лист корпуса MLC-06-07 Болты имбус м12х25 MLC-06-08 Гайка м12 MLC-06-09 Болт с шестигранной головкой м16х50

КОЛ-ВО 1 16 8 8 8 2 12 12 8

24


MLC – 07 ВЕРХНИЕ ДЕТАЛИ ВНУТРЕННЕЙ ЧАСТИ КОРПУСА

№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ MLC-07-01 MLC-07-02 MLC-07-03 MLC-07-04 MLC-07-05

Боковые верхние рукава Боковые листы Вспомогающая деталь верхних рукавов Лист под верхним рукавом Гайка м8

КОЛВО 8 8 8 8 16 25


MLC – 08 ДЕТАЛИ КОНСТРУКЦИИ БОКОВОГО ВЕРХНЕГО РУКАВА

№ ДЕТАЛИ MLC-08-01 MLC-08-02 MLC-08-03 MLC-08-04 MLC-08-05 MLC-08-06 MLC-08-07 MLC-08-08 MLC-08-09 MLC-08-10 MLC-08-11

НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-ВО Боковой верхний рукав 1 Валок рукава 1 Детали поддерживающие валок в рукаве 3 Нижняя часть верхних салазок 2 Кольца 2 Подшипник 51104 2 Верхний закрывающий лист рукава 1 Болт с шестигранной головкой м8х25 6 Верхняя салазка 2 Болт Имбус м 8х30 4 Внутренняя деталь верхней салазки 2 26


MLC – 09 НИЖНИЙ MDF И СЕКЦИЯ КОРОБКИ ДАВЛЕНИЯ

№ ДЕТАЛИ MLC-09-01 MLC-09-02 MLC-09-03 MLC-09-04

НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ Коробка давления Металл. круги коробки давления Нижний Металл.круги нижнего

КОЛ-ВО 4 4 4 32 27


MLC – 10 СЕКЦИЯ ДВЕРЦЕЙ КОРПУСА

№ ДЕТАЛИ MLC-10-01 MLC-10-02 MLC-10-03 MLC-10-04 MLC-10-05 MLC-10-06 MLC-10-07 MLC-10-08 MLC-10-09

НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ КОЛ-ВО Дверца пассажа 1 Боковая средняя закрепительная деталь дверцы 1 Болт Имбус м6х15 16 Боковая нижняя закрепительная деталь 2 Болт со спец.головкой 4.8х32 16 Подошва закрепительной детали 8 Болт Имбус м16х50 8 Ручка дверцы 2 Болт с цилиндрической головкой м4х25 4 28


MLC – 11 СЕКЦИЯ СИТЦЕВЫХ РАМ

№ ДЕТАЛИ НАЗВАНИЕ ДЕТАЛИ MLC-11-01 Рамочное дно дм 150 MLC-11-02 Проволочная отделение рамы

КОЛ-ВО 1 25 29


MLC – 12 СЕКЦИЯ СИТОВЕЯЧНЫХ РАМ

Супер ситовеячная рама Ситовеячная рама нормальная Супер ситовеячная рама (Левый-правый выход) N/C

(Левый

выход)

S/L

(Правый

выход)

S/R

30


Ситовеячная рама нормальная (Левый выход) N/L Рама с выходом внаружу TKD Ситовеячная рама нормальная (Правый выход) N/R

31


Рама с выходом во Супер рама с выходом во внутрь TKIB

внутрь

TKI

32


Рама с листом выхода внаружу (Левый Рама с листом выхода внаружу (Правый выход)

выход)

TSD/L TSD/R

Рама с листом выхода во внутрь (Левый Рама с листом выхода во внутрь (Правый выход) TSI/L

выход)

TSI/R

Рама с листами выхода во внутрь и внаружу (Левый выход) BSCD/L Рама с листами выхода во внутрь и внаружу (Правый выход) BSCD/R

33


16. ПРИЧИНЫ И УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК Способы по устранению - Неисправная работа - Проверить работу тяжестного механизма, тяжестного механизма - Неисправная работа - Замена подшипников, подшипников, смазка смаз.веществом - Заменить ремень на - Расстянуты ремни, новый, проверить на натянутость - Порваны капроновые - Заменить рваные Низкая капроновые сита работоспособность сита на рамах, 1 квадратного - Заменить очистители, - Изношены очистители рассева установить металл. по середине рамы, скобой вниз Вид неполадки

Причины неполадки

Деформация ситовеячных рам, Не достаточно затянуты рукава, - Изношены фитили крышки. Электрическое соединение мотора произведено неправильным образом, 2

Замена деформ. ситовых рам, - Затянуть рукава - Замена изношенных фитилей фильтров. Проверить электрическое соединение мотора

- Провериь работу В случае не - Сгорел мотор, мотора работы рассева - Неполадки в шкиве - Устранить неполадки мотора, шкива

- Неисправность работы - Заменить и смазать подшипников, подшипники - Заменить мешки, В случае выхода Порваны верхние и 3 убедиться в их пыли внаружу. нижние мешки. прочности 34


При серьезных неполадках просим вас ответственным лицy фирмы "МИЛЛКОМ".

обратиться

к

17. ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИНЫ УХОД И СМАЗКА В целях увеличения работоспособности, жизнепродолжаемости подшипников и ряда других деталей используется специальное смазывающее вещество предотвращающая высокую изнашиваемость и обтирание, также для уменьшения издаваемого звука . Слой образующийся между частями подшипника предотвращает их обтирание между собой. Смазывающее вещество также способствует высокой устойчивости подшипника против нагревания. При смазывании: При смазывании деталей станка обратить внимание нет ли подтекаемости и капания масел. После смазывания протереть места и следы масел прочистить радиус от пятен во избежании травм и аварий. Есть вероятность повышения точки плавления масел, добавив в вещество специальные укрепляющие химикаты. Точка плавления нормальных масел меняется с -20 до +120 градусов.

35


При уходе или ремонте станка производить обслуживание с исправными инструментами и средствами. Обратить внимание на инструкции данные в комплекте с машиной. После обслуживания и перед работой взять во внимание вероятность повышения давления или температуры в станке. Для устранения последующих неполадок, аварий и других инцидентов просим ознакомить персонал с устройствами и функциями новых станков. Так как станки соединены с другими системами, ремонт станков производить на месте. Не приступать к ремонту не убедившись, что машина полностью отключена. При уходе за машиной убедитесь, что все драйв-моторы, электричество отключены от сети и прекращены работать. При очистке или при смазывании станка убедиться, что машина полностью отключена от сети.При выполнении смазывания, отключить все соединения отключатели и драйв-моторы. После установки деталей, проверить их закрепление, если есть ремни и другие части деталей. Новые детали станков вы можете заказать у нас. Для продолжительной эффективности машин просим вас часто очищать станки от пыли и мелких частиц. При чистой рабочей среде станки будут эффективны в функционировании. При случаях течки масел и смазочных веществ, выяснить место утечки и предотвратить дальнейший подобный случай. Избегать попадания масел и смазочных веществ на кожу. Очистить следы масла во избежание аварий и травм. Инструменты и средства для работы с машинами должны храниться в одном месте для более быстрого предотвращения поломки. Если нарочно поломаны инструменты и станки, наша компания не несет никакой ответственности. Ремонт инструментов производиться со стороны ответственной за поломку. Все указания по предотвращению поломок и аварий обзначены в инструкциях по работе. Машины нашей фирмы должны работать в руках обученных специалистов. Обращать внимание на знаки размещенныe на станке. Просим вас строго следить за указаниями изобрaженных на знаках. 36


После использования смазочных и охлаждающих средств просим вас обратить внимание на контэйнеры куда были помещены детали. Нет ли утечки токсичных веществ в среду. Просим вас следовать всем указаниям по предотвращению распространения токсичных веществ в окружающyю среду. Использованные пластиковые средства и металл отправить на переработку. Некоторые данные используемой смазки:  Каучуковый солидол, не течѐт в сложных рабочих условиях, предотвращает разрыв смазочной пленки.  Каучуковый солидол способствует долговременной смазке и предотвращает изнашивание деталей.  Каучуковый солидол теплостойкий.  Каучуковый солидол по причине кальциево-мыльных составных рекомендуем в мокрой рабочей среде.  Но при повторной смазке нужно проследить, чтобы разные виды солидола не перемешивались. Смазка, которую можно смешивать:  Смазка с одинаковой уплотняющей (мыльной) основой.  Литиево-мыльные / кальциево-мыльные.  Кальциево-мыльные / бентонитово-мыльные. Смазка, которую нельзя смешивать:  Натриево-мыльные / литиево-мыльные.  Натриево-мыльные / кальциево-мыльные.  Натриево-мыльные / алюминиево-мыльные.  Натриево-мыльные / бентонитово-мыльные.  Алюминиево-мыльные / бентонитово-мыльные. Ежедневно

Еженедельно Ежемесячно

Ежегодно

Специально

Очистка

*Контроль подшипников *Замена рукавов

*Контроль креплений прутьев раз в 6 месяцев

*Замена очистителей

*Замена сит

Смазка

37


УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ Неполадки, произошедшиее по причине нижеследующих обстоятельств, не входят в гарантии.  Поломки произошедшие из-за механических ударов во время транспортировки машины клиентом.  Неполадки, возможные по причине недостаточности электрической сети.  Неполадки, произошедшие по причине невнимательности клиента.  Неполадки, произошедшие в следствии ремонта машины в гарантийный срок людьми не уполномоченными фирмой МИЛЛКОМ.  Неполадки, связанные с электрическими моторами.  Неполадки, произошедшие по причине несоостветствия правилам, написанным в руководстве по эксплуатации.  Неполадки, связанные с несоостветствием периодичным осмотрам или непроведением ухода за машиной.

38

Рассев  

Руководство по эксплуатации

Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you