Page 1

профессиональное издание о рынке метизов на территории СНГ specialized magazine about hardware market on the territory of the CIS катанка проволока сетка канаты крепеж электроды корд wire-rod wire netting cable fasteners electrodes cord

№ 11 [54], ноябрь/November 2009


Содержание новости СНГ Белорусский металлургический завод в 2009 году инвестирует Br240 млрд

4

«Северсталь-метиз» начал производство самых больших канатов в мире

5

ноябрь 2009 года

Речицкий метизный завод создает новое производство горячего цинкования

5

Регистрационное свидетельство КВ №9716 от 28.03.2005 года

В ОАО «ММК-МЕТИЗ» освоено производство восьмипрядных канатов

5

Издатель Михаил Валиахметов

«Стальканат» представил новые виды продукции

5

Главный редактор Елена Семак semak@metizinfo.com

Стан 170 Магнитогорского МК расширяет выпускаемый сортамент

6

Автогайки, произведенные на орловской площадке компании «Северстальметиз», успешно прошли испытания на сборочном конвейере «КАМАЗа»

6

Одесскому ООО «ЮГ-Комплектпостач» разрешили приобрести активы «Силура»

7

компании Завод «Мечел Кымпия Турзий» запустил в эксплуатацию новое оборудование

8

Адрес редакции:

рынки Основные тенденции рынка потребления метизов России в 2009 году

49000, Украина, г. Днепропетровск, пр. Пушкина 25/27, к. 27 Тел/факс: +38 (0562) 35-66-83 www.metizinfo.com.ua

10

технологии

«Метиз»

№ 11 (54)

Редакционная коллегия: докт. техн. наук, проф. В.И. Большаков докт. техн. наук, проф. Н.В. Савицкий докт. техн. наук, проф. Г.М. Воробьев докт. техн. наук, проф. Л.А. Дейнеко докт. техн. наук, проф. Ю.В. Зильберг докт. техн. наук, проф. М.В. Губинский докт. техн. наук, проф. Ю.И. Коковихин Äèçàéí è âåðñòêà Виталий Евсиков info@metiz-info.com

Все редакционные материалы, опубликованные в журнале «Метиз», являются собственностью редакции. Перепечатка возможна только с письменного согласия редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламных материалах.

Метiz

№ 11 (54) November 2009 Registration certificate КВ № 9716 as of 28.03.2005 Publisher Michail Valiahmetov Chief editor Elena Semak Design Vitaliy Evsikov Editors office address: 27, 25/27 Pushkin pr.Dniepropetrovsk Ukraine 49000 Tel/Fax +38 (0562) 35-66-83 All editorial matters published in the magazine “Metiz” are the property of editorship. Republication is possible only under written consent of editorship. Editorship is not responsible for information actuality published in advertizing material.

Технологические смазки компании TRAXIT INTERNATIONAL

12

конференции В Москве состоялась конференция «Современное производство крепежа»

14

выставки Форум металлургов дал импульс дальнейшему восстановлению металлургии и машиностроения

16

статистика Рынок метизов в октябре 2009 года

20

Основные показатели рынка метизов Украины за 10 месяцев 2009 гг.

21

Производство основных видов метизов крупнейшими предприятиями Украины и России в октябре 2009 года

24


4

Новости

Новости СНГ Белорусский металлургический завод в 2009 году инвестирует Br240 млрд РУП «Белорусский металлургический завод» направит в текущем году на реализацию инвестиционных проектов Br240 млрд., что на 10% больше по сравнению с прошлым годом. В июле текущего года на предприятии введен в эксплуатацию новый участок по производству стальной фибры, применяемой для объемного армирования бетона, который используется в строительстве железобетонных монолитных конструкций, оборонных сооружений, промышленных полов, сборных элементов и конструкций из фибробетона мощностью 600 тонн в месяц. До конца 2009 года будет завершен крупнейший за последние два года инвестиционный проект по модернизации машины непрерывного литья заготовок №3. Это позволит в перспективе увеличить ее производительность до 1 млн. тонн стали в год и тем самым устранить дисбаланс между выплавкой и разливкой металла. Кроме того, на модернизированной машине можно будет получать высококачественную круглую заготовку диаметром 200 мм для производства из нее бесшовных горячекатаных труб. В настоящее время для получения заготовок таких труб приходится производить еще одну операцию – перекатку на реверсивном прокатном стане 850, что значительно повышает себестоимость конечной продукции. Не исключено, что в будущем БМЗ сможет производить непрерывно литую заготовку диаметром 210, 280 и 350 мм и реализовывать ее трубным заводам СНГ и стран дальнего зарубежья.

На производстве Белорусского МЗ

Кризис в машиностроении и снижение спроса на толстостенные трубы подтолкнул специалистов предприятия к освоению технологии производства труб для нефтяной и газовой промышленности, в том числе тонкостенных. К тому моменту, когда мировая экономика окончательно «выздоровеет», БМЗ будет способен производить самую широкую номенклатуру изделий, а это значит, иметь возможность выбора заказов, максимально выгодных для предприятия. В текущем году реализован также ряд проектов, направленных на экономию топливных и энергетических ресурсов. По заявлению нового генерального директора предприятия Анатолия Савенка, появились тенденции на улучшение ситуации. По некоторым параметрам БМЗ выходит на уровень прошлого года, реализуются все виды производимой продукции. По производству арматурной стали завод планирует выйти по итогам года на 106% к уровню 2008 года, увеличились заказы по трубной и метизной продукции. К слову, это те производства, которые в начале года находились в тяжелой ситуации. «Главное, чтобы эти тенденции сохранились», – сказал Анатолий Савенок. Он подчеркнул, что в новой должности намерен продолжать инновационное развитие предприятия, восстанавливать объемы производства и продаж. Говоря о новом проекте БМЗ по листопрокатному производству, Анатолий Савенок сообщил, что с 1 октября объявлен конкурс на выбор инвестора. Приглашения на участие в конкурсе разосланы различным банковским и производственным структурам, компаниям, занимающимся производством оборудования, которые в течение трех месяцев должны внести свои предложения. Стоимость проекта оценивается в $1,2 млрд.


5 «Северсталь-метиз» начал производство самых больших канатов в мире Итальянская компания «Раделли», входящая в состав группы предприятий «Северсталь-метиз», ввела в эксплуатацию линию по производству канатов «ФлексПак». На новой производственной площадке в г. Триесте (Италия) «Раделли» начала выпуск стальных канатов «ФлексПак», обладающих самой большой несущей способностью в мире: весом свыше 550 тонн, диаметром 175 мм. Предыдущий рекорд в весе превзойден более чем на 200 тонн. «ФлексПак» (Flexpack) – стальные многопрядные некрутящиеся канаты с пластическим обжатием прядей. Обладают повышенной износостойкостью. Такие канаты применяются в специальных областях, где особое значение имеют высокие эксплуатационные характеристики и надежность. Это, к примеру, разработка морских нефтяных месторождений. Новые канаты «Раделли» обладают более высокой прочностью и эластичностью, что позволяет удерживать оффшорную платформу на участке добычи, несмотря на экстремальные условия (сейсмические и ледовые нагрузки, ураганный ветер и т.д.). Выбор места для новой производственной линии не случаен: транспортировка самых больших канатов в мире возможна Речицкий метизный завод создает новое производство горячего цинкования РУП «Речицкий метизный завод» в 2010 году создаст новое производство горячего цинкования. Планируемые объемы производства составят 2,5 тыс. тонн в месяц. В настоящее время завершается подготовка проектной документации. Ориентировочная стоимость инвестиционного проекта составит Br 44 млрд. Его финансирование будет осуществляться за счет зарубежных кредитов, посредником в обслуживании которых выступает ОАО «БПС-Банк». Уже проведены первые транши платежей за обо-

только по воде. Триест – город-порт, который к тому же отличается развитой инфраструктурой и выгодным географическим расположением по отношению к основным международным грузопотокам. «Открытие нового производства в Италии позволяет группе предприятий «Северсталь-метиз» продвинуться на пути к глобальному лидерству на мировом канатном рынке. «Раделли» же укрепляет свои позиции в сегменте специальных канатов, а также репутацию компании, эффективно сочетающей инновационное развитие с максимально ориентированным на клиента сервисом», – прокомментировал запуск линии Олег Ветер, возглавляющий группу предприятий «Северстальметиз». «Наши клиенты ценят нас не только за высокую технологичность изделий. Приобретая канаты «Раделли», они могут быть уверены: о каком бы из объектов ни шла речь (будь то канатная дорога, подвесной мост или оффшорная платформа), в основе безопасной эксплуатации каждого – надежность наших канатов», – отметил Маурицио Прете, исполнительный директор «Раделли». По итогам 2008 года Redaelli Tecna S.P.A. произвела 15 тыс. тонн канатов, выручка канатного дивизиона составила 108 млн. евро. С 31 июля 2008 года входит в состав российской группы предприятий «Северсталь-метиз».

рудование, которое будет поставлять одна из итальянских фирм. Новые производственные мощности позволят наносить сверхстойкое антикоррозионное покрытие не только на гвозди и другие метизы, которые выпускает завод, но и на горячекатаные трубы, произведенные на Белорусском металлургическом заводе. На современном оборудовании можно будет производить горячее цинкование конструкций длиной до 12,5 м. Производство станет импортозамещающим, так как подобных операций пока не осуществляется ни на одном предприятии республики.

В ОАО «ММК-МЕТИЗ» освоено производство восьмипрядных канатов

оборудования фирмы SKET. Проволока-заготовка для свивки каната изготовлена на современном волочильном стане.

Канат восьмипрядный по ТУ 1251-049-001-87240-2008 диаметром 45,5 мм Г-В-О-Н-Р-1770/180 изготовлен в условиях сталепроволочно-канатного цеха. Изготовление каната осуществлено по вновь разработанной технологии с применением нового

Опытная партия каната отгружена потребителю – ОАО «Ураласбест» и использована на механизмах подъема карьерных экскаваторов. По результатам эксплуатации данная партия показала увеличение стойкости на 26,6%.

«Стальканат» представил новые виды продукции

ТУ У ДП 28.7-100-051:2009 диаметром 12,0 мм. Эти канаты по степени крутимости обладают уменьшенным кручением при свободном подвесе груза и предназначены для эксплуатации на башенных, мобильных кранах и строительных лебедках.

ОАО «Стальканат» разработал новые технические условия ТУ У 18.7-26209430-085:2009 на канаты стальные типа ЛК-О диаметром 5,2 мм, повышенной точности и прочности для ГП «Винницатрансприбор», которые используются для изготовления запорно-пломбировочных устройств, взамен применяемых до настоящего времени канатов типа ТК. В ноябре 2009 года была изготовлена опытная партия канатов стальных типа ПК (из пластически обжатых прядей) по

В этом заказе была применена конструкция 5х36(1+7+7/7+14)+1м.с. Все пряди, сердечник и канат в целом подверглись пластическому обжатию. Канат передан заказчику для промышленных испытаний.


6 Стан 170 Магнитогорского МК расширяет выпускаемый сортамент На мелкосортно-проволочном стане 170 освоен выпуск круглого проката диаметром 16 мм из высокоуглеродистой микролегированной стали, предназначенного для изготовления высокопрочной арматуры №10. Мелкосортно-проволочный стан 170, введенный в эксплуатацию в 2006 году, имеет производительность до 765 тыс. тонн в год и предназначен для производства катанки и круглого сортового проката диаметром от 5,0 до 22,0 мм, а также бунтовой арматуры малых диаметров 6-8-10-12-16 мм. Поставку оборудования прокатного стана осуществила итальянская компания Danieli. Запуском этого агрегата на Магнитогорском металлургическом комбинате завершилась коренная реконструкция сортопрокатного производства, благодаря которой ММК получил самые современные в России мощности по выпуску сортового проката суммарной производительностью до 2 млн. тонн в год. Одним из главных потребителей продукции стана является метизный дивизион комбината. Сортамент продукции, производимой на стане 170, расширяется ежемесячно: по марочному сортаменту и достигаемых требований потребителей давно вышел за рамки, заложенные в проект стана изначально. Сегодня стан производит прокат с совершенно различным назначением: от катанки диаметром 5,5 мм из легированной стали для сварочной проволоки, которая обеспечит необходимую прочность шва при сварке трубопроводов большого диаметра в т.ч. и из листа, производимого на стане 5000, до круглого проката диаметром 16 мм из высокоуглеродистой микролегированной стали для изготовления высокопрочной арматуры. Производимый прокат характеризуется высокой точностью геометрических размеров благодаря применению шайб из карбида вольфрама в высокоскоростном чистовом блоке клетей и равномерностью механических свойств, достигаемой применением современного автоматически регулируемого двухстадийного охлаждения. Широкие технологические возможности стана 170 позволяют производить катанку из Автогайки, произведенные на орловской площадке компании «Северсталь-метиз», успешно прошли испытания на сборочном конвейере «КАМАЗа» Гайки М20 и М27 (шаг 1,5, оцинкованные, класса прочности 8 и 5 соответственно) были изготовлены по чертежам грузового автогиганта. Изделия сначала были направлены в научно-исследовательский центр «КАМАЗа», где выдержали проверку на соответствие требованиям к геометрии, механике и покрытию. Затем поступили в сборочное производство и там также успешно прошли все испытания. По результатам экспертизы специалисты «КАМАЗа» вынесли положительный вердикт о качестве орловского автокрепежа

легированной стали с повышенными пластическими свойствами и из высокоуглеродистой стали, обеспечивающую необходимую прочность канатов после переработки в метизном переделе, а также множество других самых разнообразных видов продукции: катанку для фибры, самонарезающих винтов, производства дюбелей, крепежа, двухвитковых шайб и т.д. Наличие мощной, но в то же время и гибкой в настройке линии водяного и воздушного охлаждения обеспечивает возможность производства арматурных термоупрочненных профилей №№8-12, а возможность использования контролируемой по температуре чистовой прокатки обеспечивает лучшие качественные характеристики катанки для металлокорда, проволоки РМЛ, канатов ответственного назначения, катанки и проката для изготовления высокопрочной стабилизированной арматуры класса 1400К для железнодорожных шпал с повышенными требованиями к микроструктуре, прочности и пластичности. Также на стане 170 производится подкат диаметром 5,5-14 мм для изготовления холоднодеформированной арматуры класса В500С, комплекс механических свойств которой во многом определяет гарантированное обеспечение показателя Agt. Данный прокат перерабатывается в ОАО «ММК-МЕТИЗ».

и выразили готовность приобретать у «Северсталь-метиза» гайки М20 и М27 в промышленных объемах. «Положительный отзыв «КАМАЗа» открывает для нашей компании новый перспективный рынок высокопередельных крепежных изделий (как правило, автокрепеж – это крепеж с покрытием повышенных классов прочности). В самое ближайшее время мы начнем выстраивать сотрудничество и с другими крупными предприятиями грузовой автосборки», – отметил Дмитрий Лебедев, руководитель крепежного направления «Северсталь-метиза». Кроме того, в настоящее время экспертизу на «КАМАЗе» п роходит болт М16 (ша г 1,5, оцинкова нный, повышенного к ласса прочности, длина 45-100 мм). Ответ от автопроизводителя планируется получить к концу года.


7 Одесскому ООО «ЮГ-Комплектпостач» разрешили приобрести активы «Силура»

ную процедуру. Ликвидационная процедура введена до 2 марта 2010 года. Ликвидатором назначен Евгений Козаренко.

Антимонопольный комитет Украины (АМКУ) выда л разрешение еще одной одесской компании – ООО «ЮГКомплектпостач» – приобрести активы в виде целостного имущественного комплекса (ЦИК) ОАО «Силур».

Стоимость чистых активов предприятия на момент принятия судебного решения составляла 101,4 млн. грн., обязательств — 116,28 млн. грн., размер собственного капитала — 230,47 млн. грн., а сумма, которая может остаться после удовлетворения требований кредиторов и распределяться между акционерами, равнялась нулю.

К а к с о о бща е т с я в и нф орма ц и и А М К У, О О О «ЮГКомплектпостач» с момента создания не осуществляло хозяйственную деятельность. В распространенной АМКУ 27 ноября 2009 года информации сообщалось о предоставлении ОАО «Стальканат» аналогичного разрешения на приобретение ЦИК «Силура». Ранее сообщалось, что целостный имущественный комплекс ОАО «Силур» арендует ООО «Силур». Государственная комиссия по ценным бумагам и фондовому рынку (ГКЦБФР) Украины остановила обращение акций ОАО «Силур» в связи с прекращением деятельности компании путем ее ликвидации – соответствующее распоряжение принято 18 сентября 2009 года. Хозяйственный суд Донецкой области 2 сентября 2009 года признал банкротом ОАО «Силур» и начал его ликвидацион-

Дело о банкротстве было возбуждено хозсудом 12 мая 2009 года по инициативе налоговой администрации в Харцызске. Сумма претензий составляет 222 млн. грн. По мнению ГНАУ, завод не погасил привлеченный в 1993-1994 гг. кредит в иностранной валюте, взятый под гарантии правительства для приобретения оборудования. Предприятие контролирует группа компаний, аффилированных с банком «Пивденный» (Одесса) и связанных с одесским производителем металлоизделий «Стальканат». Согласно годовому от чет у, на конец 20 08 года ОАО «Стальканат» принадлежало 19,8995%, кипрским Gardnera Limited и Denker Holdings Limited (представительства которых зарегистрированы по одному адресу в Одессе) – соответственно, 17,7231% и 22,3152%.


8

компании

Завод «Мечел Кымпия Турзий» запустил в эксплуатацию новое оборудование ОАО «Мечел» сообщило о завершении нескольких инвестиционных проектов на комбинате «Мечел Кымпия Турзий», входящем в Восточно-Европейский Металлургический Дивизион «Мечела». В торжественном мероприятии, которое состоялось 27 ноября 2009 года и было посвящено пуску новых производственных линий на комбинате «Мечел Кымпия Турзий» (г. Кымпия Турзий, Румыния), приняли участие мэр г. Кымпия Турзий Иоан Васинка, представитель Префектуры уезда Клуж Дан Лучу, депутат от уезда Клуж Василе Сопоран, президент Федерации профсоюзов металлургии «Метаром» Мирча Скынтей и другие гости. Со стороны Восточно-Европейского Металлургического Дивизиона «Мечела» присутствовали генеральный директор дивизиона Виктор Дышлевич, финансовый директор дивизиона Сергей Дикун, генеральный директор комбината «Мечел Кымпия Турзий» Геннадий Сомов. В эксплуатацию были введены три новых производственых линии: линия для производства и упаковки металлической

Линия по производству и упаковке фибры Еurolls Italia

фибры, линия растяжения и укрупнения бунтов арматуры, сталепроволочный цех. Общий объем инвестиций составил свыше 7 млн. евро. Оборудование для линии по производству и упаковке металлической фибры было поставлено фирмой Еurolls Italia, плановые мощности линии составляют 3 000 тонн в год. Готовая продукция – металлическая фибра, предназначенная для армирования бетона. Использование фибры в десятки раз сокращает наличие металла в бетоноконструкции, а также значительно улучшает ее структуру, надежность и долговечность за счет более равномерного распределения металла. С запуском проекта «Мечел Кымпия Турзий» становится одним из немно-

гих производителей этой продукции в Румынии, что создает широкие перспективы сбыта на строительном рынке страны и за рубежом. Производственная линия обеспечивает соответствие продукции с технической точки зрения стандартам ЕС, соответствует всем природоохранным нормам и исключает выброс вредных веществ в окружающую среду. Оборудование для линии растяжения и укрупнения бунтов араматуры было поставлено фирмой KOCH Германия, которая является мировым лидером в области производства подобного оборудования. Плановые мощности линии составляют 81 000 тонн в год. Готовая продукция – арматура повышенного

Геннадий Сомов, Василе Сопоран, Виктор Дышлевич (слева направо) открывают новый производственный комплекс


9

Линии растяжения и укрупнения бунтов араматуры фирмы KOCH

качества, используемая в промышленном и гражданском строительстве в зонах с повышенной сейсмической активностью. Производственная линия относится к типу оборудования с повышенной производительностью и выпускает бунты с весом 2 500-5 000 кг. Тяжелые бунты предпочтительны для клиентов и пользуются большим спросом на рынке, продукция соответствует немецкому стандарту DIN 488, марка ВST 500. Новое оборудование сталепроволочного цеха включает в себя современные линии волочения последнего поколения и обеспечивает производство проволоки с высоким содержанием углерода. «Мечел Кымпия Турзий» является одним из первых предприятий в Восточной Европе, установивших данное оборудование, поставщиком которого также является фирма KOCH. Одна линия производит волочение в размерном диапазоне от 2,8 до 4,5 мм, 3 линии – в размерном диа-

пазоне от 0,6 до 3 мм. Рост производительности обеспечивается посредством использования катанки от 5,5 до 6 мм в больших бунтах весом до 2,5 тонн, готовая продукция поставляется в катушках Z2 и Z3 весом от 400 до 1100 кг. Скорость волочения составляет 30 м/сек, средняя ежемесячная производительность – 1 000 тонн. Для обеспечения соответствующих условий труда и соблюдения защитных норм по охране окружающей среды, на линиях волочения предусмотрен механический способ удаления окалины, что исключает использование кислоты в процессе травления, а также установлена двойная система пылеочистки. «Реализация проектов по установке и пуску в эксплуатацию новых производственных линий на комбинате «Мечел Кымпия Турзий» осуществляется в соответствии со стратегической инвестиционной программой компании. Данный этап – очередной шаг в модер-

Сталепроволочный цех укомплектован волочильными станами фирмы KOCH

Проволочная фибра

низации одного из наших румынских предприятий. Введение в производство современного оборудования позволит значительно повысить производительность и качество продукции, снизить себестоимость, привести номенклатуру продукции в соответствие с актуальными требованиями рынка. Внедрение проекта еще раз доказывает, что, несмотря на мировой финансово-экономический кризис, негативно отразившийся, в том числе, и на металлургической отрасли, «Мечел» продолжает следовать приоритетным направлениям своей программы развития, увеличивая в своем продуктовом портфеле долю высокомаржинальной продукции», – отметил старший вице-президент ОАО «Мечел» Владимир Полин.


10

Рынки

Основные тенденции рынка потребления метизов России в 2009 году Валерий Заряник, Председатель Совета Директоров ТПГ «Альма», член Совета РСПМ 11 ноября 2009 года в рамках московской недели металлов состоялась встреча круп нейших производителей, трейдеров и потребителей метизной продукции России и стран СНГ. Организаторами форума «Состояние рынка метизов, происходящие изменения и пер спективы развития» выступили Российский Союз Поставщиков Металлопродукции, Ассоциация «Промметиз», Торгово-Промышленная Группа «Альма». Форум проводился с целью консолидации усилий участников метизного рынка в целях развития в России современных производств, создания условий для эффективного развития всех участников метизного рынка и обмена мнениями по перспективам развития рынка и взаимодействия на нем всех участников. Наиболее обсуждаемыми на встречи стали вопросы качества как решающего фак тора повышения конкурентоспособности; перспектив развития рынка потребления метизов и предложения по совместной работе в сложившихся экономических усло виях; освоения и внедрения современных видов метизной продукции; новшеств в политике взаимных расчетов. Одним из центральных выступлений форума стал доклад Председателя Совета Директоров ТПГ «Альма» Валерия Заряника о тенденциях потребления метизов на российском рынке в 2009 году

Основной тенденцией в период с 1998 по 2008 гг. для металлотрейдерских компаний на фоне ежегодного роста металлопотребления стал постепенный переход от простой продажи к переработке металла. К этому побуждала непредсказуемая ценовая политика российских металлургов и понимание необходимости развития. В открытие мини-заводов, сервисных металлоцентров, производств холоднодеформированной арматуры, сварных сеток, проволоки, каркасов, сварных балок, профнастила, металлочерепицы, армирующих профилей и др. были вложены огромные собственные и заемные средства. Безудержный рост цен производителей до 90% (см. график 1) и спроса в начале 2008 г. притупил бдительность металлотрейдеров и привел к печальным результатам.

остатки металлопродукции, существенно увеличились кредитные ставки. Начиная с сентября, металлоторговцы уже фиксировали убытки – первыми стали сортовики. В октябре к ним присоединились метизные компании. Компании , которые работают на рынке не первый год умеют работать на «падающем» рынке. Однако, скорость падения цены, с которой производители металлопродукции устремились вниз не только не позволила сбалансировать запасы и откорректировать планы закупок, а привела в некоторых случаях к отказу от закупок вовсе. Сыграли сразу несколько факторов: 1. Снижение спроса на внутреннем рынке; 2. Падение экспорта;

К августу рост цен прекратился, а в сентябре появились первые случаи снижения цен металлургами. Далее ситуация развивалась стремительно – наряду с указанными трудностями к сентябрю появилась еще одна – банковский кризис. Банки перестали кредитовать под складские

3. Обвальное снижение цен производителями на внутреннем рынке. Возникла ситуация, когда дальнейшее снижение цены производителями метизной продукции существенным образом не влияет на спрос, а лишь увеличивает

убытки продвигающего звена – металлоторговцев. В связи с затоваренностью складов «дорогим» металлом, а также ожидая дальнейшего снижения цен, трейдеры воздерживаются от закупок – усугубляя при этом положение металлургов, которые страдают от недозагруженности производственных мощностей. Кроме того, неопределенности добавляет осторожная позиция металлургов относительно кредитования своих трейдеров, а также отсутствие понимания уровня цен на 2-3 месяца вперед. Сложившаяся ситуация наглядно продемонстрировала незрелость российского рынка металлопродукции. Так сложилось, что производители металлопродукции в своей сбытовой политике в наименьшей степени руководствуются интересами трейдеров. 2009 г. принес глубочайший кризис в экономике России. Правительству удалось удержать от краха банковскую систему, но не удалось пока восстановить экономику. Деньги , выделенные на восстановление экономики, оказались на фондовом и финансовом рынке. Кто-то на этом хорошо зарабатывает, но промышленность пока стоит. Главная проблема в этих условиях – кризис доверия из-за цепной реакции неплатежей: банки не доверяют производителям, производители не доверяют трейдерам, трейдеры – конечным потребителям и т.д. Парадокс: деньги есть, но они не работают в экономике. По оценке Всемирного банка, снижение инфляции в России отражает резкое снижение внутреннего спроса и продолжение кредитного кризиса. По данным ассоциации «Промметиз», снижение объемов производства метизов за 9 месяцев 2009 г. составило 42%. Мы оцениваем падение объемов потребления метизов в России до 50%. Резко сократилось потребление метизной продукции для машиностроения: крепежа, проволоки для холодной высадки, пружинной проволоки, особенно легированной, конструкционной, сварочной, сталь-алюминиевой для ЛЭП, проволоки для строительного сектора


11

и мебельной промышленности. Можно отметить короткий сезонный всплеск спроса на высокопрочную проволоку и проволоку ОК, канатную проволоку для изготовления «егозы» (по статистике МВД, рост безработицы на 1% дает рост числа правонарушений на 5%). С ноября заметно снижение спроса по всем видам метизов. Что будет зимой трудно спрогнозировать. Парадоксально, но со снижением объемов производства в 2009 г. заметно снизилось и качество продукции: много рекламаций вызывает несоответствие диаметров, несоответствие класса, осыпание цинка, некачественный намот и упаковка бухт, использование некачественной смазки и т.д. Такое впечатление, что производители в борьбе за снижение издержек ликвидировали ОТК и вместо квалифицированных рабочих набрали низкооплачиваемых.

Среди главных проблем трейдерских компаний: невозвратная дебиторка обанкротившихся потребителей, закредитованность, дорогие складские запасы, увеличение неликвидных запасов из-за остановки целых отраслей промышленности. Вопреки ожиданиям за год количество трейдерских компаний уменьшилось на 10-15%, так как в этот бизнес вложены большие деньги, диверсифицировать, продать или закрыть его очень сложно, поэтому компании будут бороться за существование до последнего. Учитывая падение емкости рынка до 50% можно прогнозировать, что конкуренция только усиливается. Подводя итоги, можно сделать следующие выводы: 1. Резкие скачки цен губят рынок, всех его участников и, в первую очередь, конечных потребителей и трейдеров .

График 1. Динамика изменения цен на основные виды проволоки в 2008-2009 гг., рос. руб./тонн

2. У металлургов отсутствует сбытовая политика как в период роста, так и в период обвала цен. Предложения металлургам: 1. Рассматривать трейдеров как первых помощников и партнеров в продвижении металлопродукции. 2. Разработать долгосрочную сбытовую политику. 3. Изменить кредитную политику в отношении конечных потребителей и металлотрейдеров. 4. Повысить качество продукции.


12

технологии

Технологические смазки компании TRAXIT INTERNATIONAL* Лариса Лега, НМетАУ

Пр одол ж а е м п у бл и к а ц и ю и нф ор мации о смазках компании TRA XIT INTERNATIONAL, предлагаемых для волочения проволоки из низкоуглеродистых и высокоуглеродистых сталей. Основным назначением смазки является снижение сил внешнего трения на контакте металла и инструмента. Смазка уменьшает коэффициент трения, позволяет увеличить частные обжатия, сократить число проходов и увеличить скорость волочения. Нема лова жное значение имеет уменьшение износа и налипания металла на инструмент, предотвращение схватывания, для чего технологическая смазка должна создавать прочный разделительный промежуточный слой между контактирующими поверхностями в очаге деформации. Особое значение имеет и толщина смазочного слоя. Выбор и правильная эксплуатация технологических смазок при обработке металлов давлением могут быть осуществлены только с учетом механизма их действия. В зависимости от технологического процесса, в каждом конкретном случае к смазке предъявляются свои особенные требования, к которым относятся: толщина слоя, температура плавления, растворимость в воде, температура воспламенения, температура разложения смазки и др. В данном

с обработанной медью поверхностью для последней протяжки. случае мы рассматриваем водорастворимые натриевые смазки, используемые при волочении проволоки. TRAXIT С 455 – сухая смазка на натриевой основе со средним содержанием жира, с наивысшей точкой плавления и затвердевания, без добавок кальция. Смазка имеет специальную грануляцию и наивысшую точку плавления, что делает возможным прохождение смазки через фильеры без образования туннелей. Так как комкование в мыльницах крайне незначительно, смазка показывает высокие давления и стабильную температуру плавления. TRAXIT С 455 – сухое натриевое мыло, которое предназначено специально для чистой поверхности. Данная смазка позволяет качественное волочение проволоки из низко- и высокоуглеродистых, а также высоколегированных сталей после механического удаления окалины роликами и щетками, дробеструйного с дальнейшим нанесением покрытия. Смазка TRAXIT С 455 хорошо подходит для покрытия проволоки бурой, известью, фосфатами или слоевыми покрытиями. Готовыми продуктами при использовании TRAXIT С 455 являются проволока для производства шин, сварочная проволока (СО2), сварочная проволока из высоколегированной стали, готовая проволока

Высококачественная смазка TRAXIT С 455 с ограниченными остатками на поверхности проволоки используется для широкой сферы применения. С помощью смазки TRAXIT С 455 можно достигнуть хорошего и быстрого очищения поверхности проволоки. После волочения на поверхности проволоки остается тонкая слегка серовато-матовая пленка смазки, обладающая высокой растворимостью в воде. При отжиге на поверхности проволоки остается небольшой остаток. Смазка может применяться для нормальных фильер и фильер под давлением. При незначительном расходе смазки и высокой скорости волочения износ фильер низок. Химические свойства: Основные компоненты: натриевое мыло. Составляющие продукта NaON, Na2СО3. Опознавательные знаки: Опознавательный знак на таре Xi – вызывает раздражение, R36/38 – вызывает раздражение глаз и кожи. S 37/39 – во время работы носить соответствующие защитные перчатки и защитные очки. Физико-химические свойства: - TRAXIT С 455, форма: твердая, порошкообразная; цвет: беловатый; запах: мыла. - Температура плавления (сфера) ≈190°С - Температура воспламенения > 200°С - Нижний предел взрыва 60 г/м3 - Насыпной вес 700-800кг/м3 - Растворимость в воде при 20°С растворима - Водородный показатель рН (10 г/л воды) при 90°С ≈ 9 - При температуре ≈ 260°С смазка разлагается. Применение и хранение: При появлении пыли для защиты органов дыхания носить защитные маски (фильтр класса FHM-H2); для защиты рук носить перчатки и использовать жирный крем для рук; для защиты глаз носить защитные очки. При попадании пыли в глаза немедленно промыть водой и проконсультироваться с врачом. Емкости или упаковки хранить в сухом и защищенном от источников возгорания месте, при работе с продуктом желательно иметь вытяжное устройство.


13

– травления кислотой, покрытия известью; – травления кислотой, покрытия бурой; – травления кислотой, покрытия фосфатами, покрытия известью; – травления кислотой, покрытия фосфатами, покрытия бурой.

Мероприятия по борьбе с пожаром: Оберегать от источников возгорания. При появлении пыли всякий источник возгорания держать в отдаленности. Пригодные средства для тушения – пена, СО2, сухое средство тушения. Вода не пригодна для тушения. Упаковка: Смазка TRAXIT С 455 может быть упакована в 25-ти килограммовые бумажные мешки или в стальные бочки. Сухая смазка для волочения проволоки TRAXIT SL 202 ВМ – это натриевое мыло с высоким содержанием жира и с добавочными веществами. Смазка имеет специальную грануляцию, поэтому выделение пыли при волочении очень незначительно. Благодаря высокой термической стабильности достигаются экстремально высокие скорости волочения. Смазка TRAXIT SL 202 ВМ пригодна для всех стадий волочения проволоки и позволяет качественное волочение проволоки из низко- и высокоуглеродистых сталей. Она может применяться как при мокром волочении сварочной проволоки, преимущественно перед омеднением и многократным волочением, так и для волочения оцинкованной проволоки, чтобы получить чистую поверхность. Как натриевое мыло TRAXIT SL 202 ВМ универсально для начального и конечного волочения после следующих подготовок поверхности: – механического удаления окалины и первая или две первые протяжки с кальциевым мылом, как дополнительная помощь при покрытии; – механического удаления окалины, поверхность покрыта слоевым покрытием;

После волочения со смазкой TRAXIT SL 202 ВМ поверхность легко обезжиривается. Из-за малого удельного веса, расход смазки незначительный. После термообработки поверхность проволоки чистая. Химические свойства: Основные компоненты: натриевое мыло. Составляющие продукта NaOH, Na2СО3. Опознавательные знаки: Опознавательный знак на таре Xi – вызывает раздражение, R36/38 – вызывает раздражение глаз и кожи. S 37/39 – во время работы носить соответствующие защитные перчатки и защитные очки. Физико-химические свойства: - TRAXIT SL 202 ВМ, форма: твердая, порошкообразная; цвет: желтоватая; запах: мыла. - Температура плавления (сфера) ≈ 175°С - Температура воспламенения > 200°С - Нижний предел взрыва 60 г/м3

- Насыпной вес 650-750кг/м3 - Растворимость в воде при 20°С растворима - Водородный показатель рН (10 г/л воды) при 90°С ≈ 10 - При температуре ≈ 242°С смазка разлагается. Применение и хранение: При появлении пыли для защиты органов дыхания носить защитные маски (фильтр класса FHM-H2); для защиты рук носить перчатки и использовать жирный крем для рук; для защиты глаз носить защитные очки. При попадании пыли в глаза немедленно промыть водой и проконсультироваться с врачом. Емкости или упаковки хранить в сухом и защищенном от источников возгорания месте, при работе с продуктом желательно иметь вытяжное устройство. Мероприятия по борьбе с пожаром: Оберегать от источников возгорания. При появлении пыли всякий источник возгорания держать в отдаленности. Пригодные средства для тушения – пена, СO2, сухое средство тушения. Вода не пригодна для тушения. Упаковка: Смазка TRAXIT SL 202 ВМ может быть упакована в 25-ти килограммовые бумажные мешки или в стальные бочки.

*Материал публикуется на правах рекламы


14

конференции

В Москве состоялась конференция «Современное производство крепежа» Конференция «Современное производство крепежа», прошедшая 26 и 27 ноября 2009 г. в Москве, оправдала ожидания участников и организаторов. Она оказалась весьма представительной. На конференции присутствовали 65 руководителей и специалистов 42 предприятий и организаций от основных российских, белорусских, украинских, казахстанских заводов-изготовителей крепежа («Северcталь-Метиз» (Череповецкий и Орловский филиалы), «ММК-МЕТИЗ», «АВИА-МЕТИЗ», «КБ-МЕТИЗ»). В полном составе были представители заводов России, выпускающих автомобильный крепеж («БелЗАН», «Красная Этна», «ВЗТДиН», «РААЗ АМО ЗИЛ»). Конференцию также посетили потребители крепежа – производители российской автомобильной техники («АВТОВАЗ», «АВТОГАЗ», «УРАЛАЗ», «КАМАЗ», «АВТОЗИЛ»). Приехали заинтересованные этой темой производители крепежа из стран СНГ (Дружковский метизный завод (Украина); Гомельский завод литья и нормалей, «Мириго» (Беларусь); «АЗИЯ-МЕТИЗ» (Казахстан)). На конференции также присутствовали российские продавцы крепежных изделий («ДЕП», НПФ «Петротех», «АВТОКОНТ», «BOLT.RU»).

Фердинанд Керстен рассказал о комплексе мер по обеспечению высокого качества крепежа

В конференции приняли участие ученые и преподаватели МГТУ им. Н. Э. Баумана, Московского государственного индустриального университета, МАТИ им К. Э. Циолковского, ФГУП «НАМИ». Конференция охватила практически все основные технологические операции производственного процесса изготовления крепежа. На конференцию приехали

Конференцию открыл председатель оргкомитета Юрий Лавриненко

23 представителя от 12 лидирующих в мире фирм-разработчиков технологий и оборудования для полного цикла производства крепежа из Нидерландов, Бельгии, Германии, Италии, Австрии, Канады. Большинство докладов было сделано директорами фирм, хорошо разбирающимися в тонкостях работы оборудования, которое выпускается на их производствах.


15 Фердинанд Керстен, директор технического центра холдинга NEDSCHROEF, открыл конференцию обзором и анализом ситуации на рынке автомобильного крепежа. Большое внимание он уделил мерам по обеспечению высокого качества крепежа, которые были рассмотрены на примере производства на предприятиях холдинга NEDSCHROEF. Вопросам подготовки качественного металла для холодной высадки были посвящены доклады фирм EBNER, STEULER, KOCH, LUELING. Машины для изготовления болтов были представлены фирмами NEDSCHROEF HERENTALS, WAFIOS, S.M.A.R.T. Информация о гайконарезных станках была изложена фирмой STREICHER. В докладе фирмы CAN-ENG были изложены вопросы технологии термоупрочнения и конструкции печей проходного типа для крепежных деталей. Обстоятельными были несколько докладов компании ATOTECH. Они были посвящены новым защитным цинковым и ламельным покрытиям крепежа. Большой интерес вызвал доклад об оборудовании для контроля качества крепежа, которое выпускается фирмой HILKER. Фирма WEIGHPAСK доложила о новых разработках в области упаковки крепежа. При обмене мнениями после выступлений докладчиков слушатели отметили большой объем новой информации. Все доклады оказались для них полезными. «Получилась замечательная конференция», – сказал Усманов М. Х., Генеральный директор ОАО «ВЗТДиН». Своими мыслями о сотрудничестве с производителями крепежа поделился Руководитель Центра компетенции «Компоненты и Материалы» Сытнев А. В. Озабоченность подготовкой кадров высказал Лукша О. Г.

Образцы автомобильного крепежа, производимого холдингом NEDSCHROEF

Двухударные- и двухматричные трехударные прессы для крепежных деталей представил генеральный директор WAFIOS Umformtechnik GmbH Ульрих Вальтер

Российские участники конференции предложили подготовить по итогам конференции решение о своих совместных действиях с целью развития современных производств крепежа в России. Все выступающие выразили благодарность организаторам конференции за высокий уровень подготовки этого мероприятия. Организаторами конференции «Современное производство крепежа» выступили журнал «Крепеж, клеи, инструмент и ...» и ООО «Холмет».

О возможностях компании ATOTECH, связанных с технологиями нанесения покрытий на крепежные детали рассказал бизнес-директор Atotech-Chemeta Фолкер Лангникель


16

выставки

Форум металлургов дал импульс дальнейшему восстановлению металлургии и машиностроения 9-13 ноября 2009 года в Москве прошел крупнейший промышленный форум «Неделя металлов в Москве». Центральным событием стала 15-я Международная промышленная выставка «Металл-Экспо`2009», участие в которой приняли 500 компаний из 25 стран мира. На выставке работали 2,7 тыс. сотрудников компаний, которые приняли на своих стендах 18,5 тыс. специалистов различных отраслей промышленности.

ры, обсуждение актуальных вопросов. В сегодняшних непростых экономических условиях особое значение приобретает сближение позиций с заказчиками продукции, с дистрибьюторами, а также с поставщиками оборудования, сырья и материалов. Оценивая итоги выставки, участники отмечают плодотворный характер презентационной работы и переговорного процесса. Некоторые участники уже сообщили о практических результатах.

Для руководителей и специалистов многих компаний выставочные дни прошли по плотному графику – встречи, перегово-

Наряду со встречами и переговорами во время выставки прошли 30 конференций, круглых столов, семинаров и презентаций,

на которых были заслушаны более 400 докладов. Участие в конгресс-мероприятиях приняли около 3 тыс. руководителей и специалистов металлургической промышленности и смежных отраслей производства. В рамках деловых мероприятий специалисты смогли обсудить актуальные вопросы по сырью, метизам, вторичным ресурсам, IT-технологиям, новым перспективным материалам, оборудованию и технологиям, оценить текущее состояние и перспективы развития секторов машиностроения, ТЭКа, транспорта, стройиндустрии. Минпромторг России на площадке «Металл-Экспо» провел совещание координационного Совета металлургической промышленности и заседание рабочей группы по освоению металлопродукции для автомобилестроения, участие в которых приняли представители ведущих металлургических компаний страны. По данным Минпромторга России, загрузка металлургических мощностей достигла 93% докризисного уровня. При этом потребление металлопродукции по итогам года на внутреннем рынке снизится по сравнению с 2008 г. на 35-40%. Наибольший объем падения продемонстрирует автопром – на 50%, машиностроение – на 40%, строительство – на 35%, ТЭК – на 20%. Как заявил замминистра Министерства промышленности и торговли РФ Андрей Дементьев, в 2009 г. объем инвестиций в черную металлургию составит 150 млрд руб. А. Дементьев отметил, что в условиях нестабильности на международных рынках демпфером должен стать внутренний рынок. В дальнейшем государство будет поддерживать только инвестпроекты, рассчитанные на потребности внутреннего рынка. Снижение объемов потребления – не краткосрочное явление. По мнению вицепрезидента консорциума «Русская Сталь» Дмитрия Горошкова, рынок ждет затяжное восстановление: за несколькими благоприятными месяцами будут следовать понижательные периоды. Волатильность рынков будет провоцироваться возникновением локальных дефицитов и расконсервацией мощностей, последующим профицитом предложения. Импортные волны также будут ухудшать положение на внутреннем рынке. По итогам трех кварталов в 2009 г.


17 по сравнению с аналогичным периодом прошлого года потребление плоского проката в России упало на 48%, сортового – на 43%. При этом производство первой категории товара сократилось на 19%, второй – на 32%. Это говорит о более сильном проседании рынка в России и в очередной раз свидетельствует о конкурентоспособности на мировых рынках продукции российских металлургов. Однако восстановление экспортных цен в этом году не превысило 50% уровня 2008 г. Это сказалось на деятельности компаний. Выручка металлургических компаний упала за 9 месяцев на 50%.

встречи с дистрибьюторами, в частности – УК «Алюминиевые продукты» и ТМК. «В сложных условиях нынешнего года, характеризующегося значительным снижением емкости глобального и региональных рынков, актуальность сотрудничества с ведущими региональными металлоторговыми компаниями возрастает. Это способствует снижению негативного влияния кризиса и наращиванию объемов поставки качественной и надежной трубной продукции на региональные рынки», – заявил заместитель генерального директора ТМК по маркетингу Сергей Билан.

Металлурги и госчиновники намерены превратить координационный Совет металлургической промышленности при Минпромторге России в реальный рабочий механизм с набором конкретных инструментов по разрешению проблем в отрасли. По окончании заседания рабочей группы по освоению металлопродукции для автомобилестроения также было решено установить график ежеквартальных совещаний для координации совместных действий. «Задача Рабочей группы состоит в том, чтобы создать эффективную площадку диалога между производителями автомобилей и металлургическими предприятиями. Необходимо понимать, каким образом будет развиваться автопром, какие требования потребители будут предъявлять к металлургическим компаниям», – заявил Алексей Пинчук, заместитель директора Департамента базовых отраслей промышленности Минпромторговли РФ. Алексей Рахманов, директор Департамента автомобильной промышленности и сельскохозяйственного машиностроения, отметил, что по итогам 10 месяцев падение объемов рынка составило 51%, общие объемы рынка в 2009 г. составят порядка 1,5 млн автомобилей. Причем с 1 января 2010 г. рынок окажется закрытым для подержанных автомобилей (вводятся нормы Евро-4). С февраля следующего года будет начат эксперимент по реализации программы утилизации подержанных автомобилей и стимулированию покупки новых автомобилей при сдаче в утиль старых. В ходе реализации проекта предполагается утилизировать приблизительно 200 тыс. машин, для чего из бюджета выделено 10 млрд руб.

В период выставки проведена масштабная научно-техническая программа. Впервые научно-исследовательские институты были представлены в формате Наукограда. Актуальные проблемы развития фундаментальной и прикладной науки в черной

Руководители экструзионных заводов в рамках выставки «Металл-Экспо» провели совещание, на котором обсудили проблемы производства и перспективы рынка алюминиевых профилей. Ряд компаний во время «Металл-Экспо» провели

и цветной металлургии обсуждались на научных симпозиумах. Внедрения лучших достижений в практику работы предприятий черной и цветной металлургии были отмечены золотыми и серебряными медалями «Металл-Экспо». В 2010 г. выставка «Металл-Экспо», на которой будет представлено все многообразие современного оборудования, технологий и продукции черной и цветной металлургии, традиционно пройдет в ноябре. Параллельно с экспозицией металлургических и машиностроительных компаний развернется выставка металлопродукции и металлоконструкций для строительной отрасли – «МеталлСтройФорум’2010», что придаст дополнительный стимул для развития сотрудничества металлургов и предприятий стройкомплекса.


20

статистика

Украинский рынок метизов в октябре 2009 года Основными потребителями метизов традиционно являются строители, машиностроители и розничная торговля. Анализ видимого потребления в Украине наглядно показывает масштабы снижения производства в строительстве и машиностроении, использующих проволоку, канаты, фибру, цепи и крепеж. Относительно стабильной оказалась розничная торговля, закупающая сетку и электроды. Если продолжение кризиса отразится на доходах населения, это приведет и к ее замедлению. Падение внутреннего потребления в Украине на 65% могло бы полностью погубить метизную отрасль страны, если бы не экспорт. Снижение экспорта по основным видам метизов – проволоке, крепежу и канатам оказалось не таким сильным – «всего» 20-25%. Примерно на эти же 20-25% снизились объемы производства у крупнейших экспортеров Украины – Днепрометиза, Завода Метиз и некоторых других предприятий. Из географической структуры экспорта видно, что в наименьшей степени от кри-

зиса пострадали европейские страны и страны Азии. Торговые контакты с ними обеспечат метизникам стабильность. Америка и Россия значительно снизили объемы закупки украинских метизов, видимо под влиянием спада экономики и проблем у местных производителей. Для торговли на экспорт в этом году требовались особенно большие финансовые ресурсы. Необходимо было покрывать отсрочку оплаты за товар, отсутствие возмещения НДС и значительные закупки катанки для получения скидок. Мелкие и средние производители, не имеющие свободных средств, не смогли работать на экспорт. Многие из них прекратили свою деятельность. Это хорошо видно из сравнения общего производства метизов в Украине и производства метизов крупнейшими предприятиями за 10 месяцев 2008 и 2009 годов. Соответственно снижению внутреннего потребления снизился и импорт метизов в Украину. Не последнюю роль в этом сыграло увеличение курса доллара.

Диаграмма 1. Динамика показателей экспорта и импорта рынка метизов Украины за 10 месяцев 2006-2009гг.

На фоне общего падения объемов производства заметен его рост у компаний ГарантМетизИнвест, Плазматек, Завод метизных изделий, Роммар и УТОГ. При всех различиях и особенностях этих предприятий можно отметить, что данный результат мог быть достигнут только благодаря правильному выбору товара и ценовой политике производителей. Среди производителей метизов России единой тенденцией в объемах производства, как и на Украине, является снижение. В наибольшей степени оно коснулось крупнейших производителей ММК-Метиз и Западно-Сибирского МЗ. Возможно, ориентация на строительную отрасль в сбыте продукции из низкоуглеродистой стали, привела к более значительному падению спроса у этих предприятий, чем, например, у Северсталь-метиза, производящего высокоуглеродистую продукцию для сельского хозяйства и добывающих отраслей промышленности.


21 Видимое потребление основных видов метизов в Украине за десять месяцев 2008 и 2009 гг. Объем, тыс. тонн Продукция

% изм. 2009/2008 2008

2009

Проволока

172,000

50,000

-70,93

Крепежные изделия

103,000

32,000

-68,93

Электроды

19,100

14,400

-24,61

Сетка стальная

5,500

5,400

-1,82

Канаты и тросы

33,800

17,000

-49,70

Фибра

7,300

0,800

-89,04

Цепи

8,500

3,600

-57,65

Итого:

349,200

123,200

-64,72

Производство основных видов метизов в Украине за десять месяцев 2008 и 2009 гг. Объем, тыс. тонн Продукция

% изм. 2009/2008 2008

2009

Проволока

290,000

157,000

-45,86

Крепежные изделия

91,000

51,000

-43,96

Электроды

36,000

26,000

-27,78

Сетка стальная

11,000

6,000

-45,45

Канаты и тросы

34,000

21,000

-38,24

Фибра

18,000

9,000

-50,00

Цепи

11,400

6,400

-43,86

Итого:

491,400

276,400

-43,75


22 Экспорт основных видов метизов из Украины за десять месяцев 2008 и 2009 гг. Объем, тыс. тонн Продукция

% изм. 2009/2008 2008

2009

Проволока

154,000

118,000

-23,38

Крепежные изделия

44,000

39,000

-11,36

Электроды

16,900

11,600

-31,36

Сетка стальная

13,300

4,800

-63,91

Канаты и тросы

12,200

9,200

-24,59

Фибра

18,000

9,000

-50,00

Цепи

6,100

3,500

-42,62

264,500

195,100

-26,24

Итого:

Географическая структура экспорта метизов из Украины за десять месяцев 2008 и 2009 гг. Объем, тыс. тонн Страна/регион

% изм. 2009/2008 2008

2009

153,100

106,600

-30,37

Россия

92,600

43,400

-53,13

Белорусь

20,800

15,100

-27,40

другие

39,700

48,100

21,16

106,500

86,000

-19,25

Польша

25,300

13,900

-45,06

Германия

12,100

10,500

-13,22

другие

69,100

61,600

-10,85

0,515

0,440

-14,56

Ближний и Средний Восток

0,389

0,355

-8,74

ЮВА

0,015

0,016

6,67

другие

0,111

0,069

-37,84

3,449

1,499

-56,54

США

2,019

0,011

-99,46

Южная и Центр. Америка

0,418

0,333

-20,33

другие

1,012

1,155

14,13

Африка

0,621

0,292

-52,98

Австралия и Океания

0,165

0,005

-96,97

264,515

194,841

-26,34

СНГ

Европа

Азия

Америка

Итого:


23 Импорт основных видов метизов в Украину за десять месяцев 2008 и 2009 гг. Объем, тыс. тонн

Продукция

% изм. 2009/2008

2008

2009

Проволока

36,000

11,000

-69,44

Крепежные изделия

56,000

20,000

-64,29

Электроды

0,000

0,000

0,00

Сетка стальная

7,800

4,200

-46,15

Канаты и тросы

12,000

5,200

-56,67

Фибра

7,300

0,800

-89,04

Цепи

3,200

0,700

-78,12

122,300

41,900

-65,74

Итого:

Географическая структура импорта метизов в Украину за десять месяцев 2008 и 2009 гг. Объем, тыс. тонн Страна/регион

% изм. 2009/2008 2008

2009

35,500

12,700

-64,23

Россия

31,400

9,000

-71,34

Белорусь

4,100

3,700

-9,76

другие

0,000

0,000

0,00

28,200

9,500

-66,31

Польша

14,000

3,600

-74,29

Германия

2,100

1,300

-38,10

другие

12,100

4,600

-61,98

57,900

20,700

-64,25

Ближний и Средний Восток

1,400

0,900

-35,71

ЮВА

55,600

19,600

-64,75

другие

0,900

0,200

-77,78

0,262

0,101

-61,45

США

0,255

0,099

-61,18

Южная и Центр. Америка

0,001

0,001

0,00

другие

0,006

0,001

-83,33

Африка

0,000

0,000

0,00

Австралия и Океания

0,000

0,000

0,00

121,862

43,001

-64,71

СНГ

Европа

Азия

Америка

Итого:


Проволока

изм. 10 мес. 09 / 10 мес. 08, %

Производство за 10 месяцев 2008 г.

Производство за 10 месяцев 2009 г.

изм. октябрь 09 / сентябрь 09, %

Производство в сентябре 2009 г.

Производство в октябре 2009 г.

Цепи

Фибра

Канаты и тросы

Сетка стальная

Электроды

Крепежные изделия

Продукция

Авсень

-22

3,70

2,90

-20

0,64

0,51

0,51

Адъюстаж

-44

4,41

2,48

-29

0,35

0,25

0,04

0,21

БадМ

-40

5,00

2,99

52

0,33

0,50

0,42

0,08

Вистек

-30

14,66

10,23

8

1,09

1,18

0,96

0,08

0,14

ГарантМетизИнвест 89

11,73

22,15

-0

2,91

2,90

0,10

2,80

Днепрометиз -19

91,58

73,96

-7

8,76

8,15

0,04

0,04

1,22

6,85

Домпром -10

2,21

1,98

-23

0,26

0,20

0,20

Донбасс-Либерти -22

1,91

1,49

80

0,15

0,27

0,23

0,04

Дружковский метизный завод -77

39,75

9,18

0

0,00

0,00

Завод Метиз -24

13,61

10,38

-2

1,20

1,18

1,18

Завод метизных изделий 10

6,55

7,18

3

0,73

0,75

0,75

Запорожский СПЗ -51

33,96

16,69

22

2,14

2,61

0,09

0,16

2,36

Меткан -21

4,16

3,30

36

0,28

0,38

0,12

0,26

Нейл -10

5,17

4,64

16

0,64

0,74

0,74

НетСо -40

2,56

1,54

-39

0,18

0,11

0,01

0,06

0,04

Завод им. Патона -62

6,85

2,62

70

0,20

0,34

0,34

Плазматек 7

9,50

10,20

6

1,27

1,34

1,34

-63

9,80

3,60

100

0,11

0,22

0,22

Промметиз Роммар 65

3,60

5,93

51

0,47

0,71

0,02

0,19

0,50

Производство основных видов метизов крупнейшими предприятиями Украины в октябре 2009 года

Силур -42

55,49

32,42

7

3,77

4,02

1,88

0,08

2,06

Стальканкат -38

56,69

35,21

4

4,25

4,43

0,08

1,09

0,02

3,24

Украгрометпром -49

5,73

2,92

-100

0,35

0,00

Укргазпромсервис -82

4,31

0,79

-100

0,07

0,00

Универсал-Центр -57

4,08

1,75

-22

0,09

0,07

0,04

0,03

УПП УТОГ 21

4,28

5,20

41

0,44

0,62

0,62

Харьковский метизный завод -55

1,99

0,90

-47

0,15

0,08

0,08

Черновицкий завод Индустрия -37

4,33

2,72

-16

0,37

0,31

0,01

0,18

0,12

Производство в октябре 2009 г. 31,87

0,01

0,88

2,97

0,40

3,10

4,61

19,90

Производство в сентябре 2009 г. -32

407,61

275,35

30,83

0,16

1,01

2,59

0,59

3,02

4,33

19,13

3

-94

-13

15

-32

3

6

4

изм. октябрь 09 / сентябрь 09, %


0,58

Крепежные изделия

изм. 10 мес. 09 / 10 мес. 08, %

-27

358,03

-1

изм. октябрь 09 / сентябрь 09, %

Производство за 10 месяцев 2008 г.

32,06

Производство в сентябре 2009 г.

263,09

31,70

Производство в октябре 2009 г.

Производство за 10 месяцев 2009 г.

3,73

Канаты и тросы

Сетка стальная

Электроды

27,39

Белорецкий МК

Проволока

Продукция

Вяртсильский МЗ

-1

79,26

78,11

4

9,22

9,63

0,01

0,76

8,86

Западно-Сибирский МК -40

179,30

106,70

-26

12,70

9,40

0,40

9,00

Межгосметиз-Мценск -42

12,79

7,36

-15

1,10

0,94

0,17

0,77

ММК-Метиз -51

399,80

197,77

6

21,86

23,08

1,48

0,07

0,53

12,20

8,80

Северсталь-метиз -28

444,55

319,46

-4

32,73

31,28

5,30

1,27

3,25

21,46

Солнечногорский завод Лепсе -37

13,81

8,72

-34

0,99

0,65

0,64

0,01

32

121,80

161,20

-23

18,50

14,30

3,10

11,20

Уральский ЗПС

Производство основных видов метизов крупнейшими предприятиями России в октябре 2009 года

Юнифенс -24

10,15

7,70

5

0,60

0,63

0,63

Производство в октябре 2009 г. 121,61

10,51

1,35

1,97

20,29

87,49

Производство в сентябре 2009 г. -29

1 619,49

1 150,11

129,47

8,81

1,66

1,58

15,31

102,11

-6

19

-19

25

33

-14

изм. октябрь 09 / сентябрь 09, %


metiz magazine Nr. 54  

November 2009

Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you