18
индУсТрия | металлургия
смелые идеи для успешного развития ОаО «Новолипецкий металлургический комбинат» (ОаО «НЛМК») завершает многолетний процесс реконструкции и модернизации своих мощностей. Соответствующая программа, рассчитанная на 2000–2011 годы, — важный элемент производственной стратегии холдинга. «2011 год для компании — это год больших перемен: мы выходим на финишную прямую, связанную с реализацией второго, заключительного этапа программы техперевооружения», — отмечает президент, председатель правления ОаО «НЛМК» анатолий ЛаПшИН. Многочисленные проекты, которые претворяются в жизнь в рамках программы, подтверждают, что меткомбинат — один из лидеров российской металлургии в плане применения инноваций.
ПеЧь-ПервоПроХодеЦ Повсеместно осваиваемые на предприятиях Группы «НЛМК» технические новшества позволяют повышать эффективность мощностей, наращивать объем выпуска и сортамент продукции, улучшать ее качество, приводить производство в соответствие с высокими экологическими стандартами. — по большому счету, бизнес мотивирован на внедрение инноваций, по крайней мере, нлмК убедительно доказывает это, — уверен анатолий лапшин. Наиболее яркий пример нововведений компании — доменная печь №7 (дП-7), пуск которой запланирован на 2011 год. Этот комплекс годовой мощностью 3,4 миллиона тонн передельного чугуна — первый подобный объект, сооружаемый в россии за последние двадцать лет. Используемые
здесь современные технические решения позволят организовать ресурсосберегающее максимально автоматизированное чугунное производство. Свое применение найдут образующиеся шлак и доменный газ: первый будет перерабатываться в строительное сырье, а второй задействуется в качестве топлива для новой теплоэлектроцентрали комбината мощностью 150 мегаватт. тЭЦ — один из самых значимых объектов второго этапа программы техперевооружения НЛМК, строящийся в комплексе с печью. благодаря его вводу электрогенерирующие мощности липецкой площадки возрастут на 45% — до 482 мегаватт. Потребляя 360 000 кубометров доменного газа в час, теплоэлектроцентраль будет дополнительно выдавать 115 гигакалорий тепловой энергии в виде горячей воды и 120 тонн пара в час для нужд метком-
бината. таким образом, с пуском в эксплуатацию дП-7 предприятие не только сведет к минимуму количество вредных выбросов в атмосферу, но и обеспечит себя электроэнергией на 55%. В рамках президентской программы «Инновационные проекты частных корпораций» НЛМК предложил систему сухой очистки технологических газов в керамических фильтрах для доменного, конвертерного и других производств. Она подразумевает применение фильтрующих элементов из минерального волокнистого материала, выдерживающего повышенные температуры отходящих газов, что позволит сократить потребление электроэнергии в 1,5–2,5 раза, снизить капитальные и эксплуатационные затраты примерно на 50%, обеспечить высокий уровень очистки, который не достигается ни одним другим известным способом.