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MAURITANIA - technical data

Building Construction System


Habitania Social - Global Housing Co.Ltd.


Mega Housing Project

Mega Housing Project - MAURITANIA


Mega Housing Project

Mega Housing Project - MAURITANIA


14.85m2

6.25m2

23.36m2

2.64m2

2.26m2

Mega Housing Project - MAURITANIA 9.86m2

6.98m2

14.85m2

6.25m2

2.70m2

23.36m2

2.64m2

2.26m2

9.86m2 6.98m2

60 m2

70 m2

90 m2

2.31m2

7.30m2

2.31m2

7.30m2

Mega Housing Project

2.70m2

1 / 50 A3


Concepto densidad movimiento por dilatación expansión térmica (-20+80ºC) conductividad térmica (λ) capacidad absorción agua capacidad absorción humedad incombustibilidad característica mecánica en seco

flexión tracción

Valor Unidad ≤ 1100 kg/m3 ≤ 0.20 % ≤ 3.5 x 10 -6 m/ m·k ≤ 0.30 W/(m·k) ≤ 60.00 % ≤ 2.00 % clase A ≥ 9.0 Mpa ≥ 7.0 Mpa

EI 90

APLICACIÓN DEL PRODUCTO Se recomienda su uso para particiones interiores y/o para techos suspendidos

Materiales

Placa de silicato de calcio


Concepto densidad conductividad térmica capacidad absorción agua

Valor ≥ 1.40 ≤ 0.45 ≤ 28

Unidad g/cm3 W(m-k) %

contenido humedad dilatación por humedad hinchamiento por inmersión agua incombustibilidad característica en seco flexión mecánica tracción mojado flexión tracción resistencia a la extracción resistencia al impacto

≤ 10 ≤ 0.25 no se aprecia clase A ≥ 20.0 ≥ 15.0 ≥ 15.0 ≥ 10.0 ≥ 110 no se agrieta tras el

% % 24 h Mpa Mpa Mpa Mpa N/mm impacto

PROPIEDADES FÍSICAS Muy fuerte, resiste la inmersión en agua, no inflamable, muy resistente al fuego, no conductor, Producto sostenible (Existe en gran cantidad y se necesita el 20% de la energía que para producir Portland). No tóxico, contiene solo elementos naturales. Puede cortarse con sierra eléctrica. Mantiene la estabilidad incluso mojado

APLICACIÓN DEL PRODUCTO Se recomienda su uso para particiones interiores y/o para techos suspendidos

Materiales

Placa de fibrocemento


Poliestireno extruido (XPS) Concepto Conductividad térmica (λ)

Valor 0.034

Unidad W/(m·k)

Resistencia térmica Estabilidadad dimensional 70 ºC y 90 % Deformacion bajo carga y temperatura 70º;168h;40kPa Absorción agua inmersión total

2.20 <5 <5 <0.7

m2K/W % 5 %

Incombustibilidad Característica mecánica en seco Resistencia al paso del aire (Rs)

clase E >100 0.32

KPa kPa·s/m

tracción

Poliestireno expandido (EPS) Concepto Conductividad térmica (λ)

Valor >0.035

Unidad W/(m·k)

densidad Incombustibilidad Característica mecánica

kg/m3

tracción

>19 clase E >150

compresión flexión

>100 >150

kPa kPa

en seco

kPa

Lana de vidrio Concepto expansión térmica (-20+80ºC) conductividad térmica (λ)

Valor ≤ 3.5 x 10 -6 ≤ 0.36

Unidad m/ m·k W/(m·k)

Resistencia térmica estabilidadad dimensional 23 ºC y 90 % permeabilidad al vapor incombustibilidad característica mecánica en seco tracción Resistencia al paso del aire (Rs)

1.80 1 1 clase A1 3.88 0.32

m2K/W % μ KPa kPa·s/m

Materiales

Aislantes


Las hojas de acero galvanizado con un espesor de 0,55 a 2,5 mm se utilizan para especificar en bruto de encuadre en la construcción comercial o residencial para cumplir con la norma europea EN 10025 y ASTM internacional. La dimensión de las formas de columna se establece después de la finalización de la carga estructural del edificio. Nosotros utilizamos nuestra lengua y forma de la ranura para mejorar conexiones más fuertes, asegurar una perfecta estanqueidad, y obtener una estructura tridimensional que trabaja en conjunto.

Concepto Tipo acero

Valor S-235-JR

Unidad

limite elastico Módulo de elasticidad E

235 210.000 1,2·10-5

N/mm2 N/mm2

Coeficiente de dilatación térmica (α)

Protección de los aceros: - Galvanizado en caliente según UNE ISO 1461 para piezas con soldadura y espesor > 3mm. - Galvanizado en caliente sendzimir Z-450 para perfiles tubulares y espesor < 3mm.

7

2 3

4

1

5 6

11

8

10 9 12

1: Rouch dressing 2: Butil band 3: Structural silicone 4: Fibercement 5: XPS (insulating) 6: Electrical pipe 7: Metalic profile 8: Calcium silicate 9: Mesh 10: Elastic skim coating 11: Screws 12: Painting

Materiales

Estructura


Proceso de Ensamblaje

Proceso de Ensamblaje


76,2

Galvanizado 360 N / mm2

NORMATIVA Tipo de acero S 280 GD EN 10326 Espesor de acero 0.7, 0.8, 1.0, 1.2 mm EN10143 Tipo de protecciónMATERIA DE BASE Galvanizado EN 10326 Tipo de acero 280 GD Resistencia a tracción 360 N S/ mm2 Espesor de acero Límite elástico

280 N / mm2

0.7, 0.8, 1.0, 1.2 mm

EN10143

Tipo de protección

Galvanizado

EN 10326

Límite elástico EN 10326

280 N / mm2

EN10143

NORMATIVA EN 10326 DATOS TÉCNICOS

EN 10326

0.7, 0.8, 1.0, 1.2 mm 280 N / mm2

Tipo de protección

360 N / mm2 765,5

Galvanizado

ESPESOR EN10143 NOMINAL EN 10326 mm

MASA Kp/m2

SUPERFICIE ÚTIL cm2/m

INERCIA cm4/m

W cm3/m

Yo cm

360 N / mm2

0.7

8.15

6.41

72.86

16.55

3.197

Límite elástico

280 N / mm2

0.8 DATOS TÉCNICOS

9.32

7.33

83.27

18.91

3.197

98.89

22.46

3.197

26.00

3.197

Forjado colaborante

DATOS TÉCNICOS ESPESOR MASA NOMINAL Kp/m2 SUPERFICIE ÚTILmm INERCIA cm2/m cm4/m 8.15 0.7 6.41 72.86 ESPESOR 9.32 0.8 MASA NOMINAL 7.33 83.27 Kp/m2 11.61 1.0 mm 8.70 98.89 8.15 0.7 13.97 1.2 10.07 114.50 9.32 0.8

MASA Kp/m2 8.15 9.32 11.61 13.97

OPCIONES

Resistencia a tracción

1.0

11.61

1.2

13.97

11.61 1.0 SUPERFICIE ÚTIL INERCIA W 13.97 1.2 cm4/m cm2/m W Yocm3/m cm3/m cm DATOS 6.41 72.86 TÉCNICOS 16.55 16.55 3.197 7.33 83.27INERCIA 18.91 SUPERFICIE ÚTIL W 18.91 3.197 cm2/m cm4/m cm3/m 8.70 98.89 22.46 H 22.46 3.197 10.07 6.41 114.50 72.86 26.00 16.55 26.00 3.197 7.33 83.27 18.91

8.70 Yo 10.07 cm OPCIONES

OPCIONES 114.50

3.197 3.197

Yo cm

3.197 3.197 76,2

0.7, 0.8, 1.0, 1.2 mm

Espesor de acero

Resistencia a tracción NORMATIVA

MATERIA DE BASE

S 280 GD

EN 10326

OPCIONES

3.197 3.197

8.70

98.89

22.46

3.197

10.07

114.50

26.00

3.197

765,5

H

76,2

H

76,2

LOSA DE HORMIGÓN

ALTURA DE LA LOSA H = cm

Densidad 25 kN / mm3 765,5

76,2

6

8

10

12

H = 6 cm

H = 8 cm

H = 10 cm

H = 12 cm

Volumen L / m2

95.1

115.1

135.1

155.1

Masa Kg / m2

238

288

338

388

Ø4 200x300

Ø5 200x300

Ø5 200x300

Ø6 200x300

B 500T fy = 500 N / m2

COFRAPLUS 76 (Cont.) 765,5

6

8

12 H = 6 cm 115.1 135.1 155.1 Ø4 ALTURA LOSA H = cm 288 DE LA338 388 200x300

95.1 238

6

10

8

10

12

Volumen L / m2

95.1

115.1

135.1

155.1

Masa Kg / m2

238

288

338

388

MALLAZO ELECTROSOLDADO MALLAZO ELECTROSOLDADO H = 6 cm H = 8 cm H = 10 cm H = 12 cm H = 8 cm H = 10 cm H = 12 cm Ø4 Ø5 Ø5 Ø6 SOBRECARGA DE USO (kg/m 200x300 Ø5200x300 200x300 200x300 Ø5 Ø6 ELECTROSOLDADO 200x300 200x300 MALLAZO 200x300 B 500T =S 6 cm fy = 500 H= cm H = 10 cm H = 12 cm N 8/ m2 D OBS500T A P O YHO

fy = 500 N / m2 Ø4 200x300

Ø5 200x300

LUCES EN METROS

ESPESOR

MASA HORMIGÓN

2

2,5

3

3,5

0,7

238

1200

920

640

0,8

238

1320

950

1

238

1370

1,2

238

947

Ø5 200x300

4,5

420

280

180

750

500

340

230

1000

810

620

430

300

1060

850

700

520

370

)

T R E S A P OY O S LUCES EN METROS

B 500T fy = 500 N / m2 4

2

Ø6 200x300

Losa H = 6 cm

ALTURA DE LA LOSA H = cm

ESPESOR

MASA HORMIGÓN

0,7

238

0,8

2

2,5

3

1915

1495

1020

700

490

147

238

1915

1495

1100

820

580

420

1

238

1915

1495

1210

990

720

530

1,2

238

1915

1495

1210

1010

730

540

LUCES EN METROS ESPESOR

MASA HORMIGÓN

2

2,5

3

3,5

4

4,5

Cargas de uso más solado, tabiques, etc. Zona sombreada con puntal en el centro del vano

Cargas de uso más solado, tabiques, etc. Kg/m2 Zona sombreada con puntal en el centro del vano

3,5

LUCES EN METROS 4

4,5

ESPESOR

m

LOSA DE HORMIGÓN ALTURA DE LA LOSA H = cm Densidad 25 kN / mm3 6 8 10 12 Volumen L / m2 95.1 115.1 135.1 155.1 LOSA DEKg HORMIGÓN Masa / m2 238 288 338 388 Densidad 25 kN / mm3

MALLAZO ELECTROSOLDADO

H

765,5

Losa H = 6 cm

mm3

765,5

Forjado

NORMATIVA S 280 GD

765,5

m

ÓN

Tipo de acero

chapa acero

ERIA DE BASE

n

MATERIA DE BASE

MASA HORMIGÓN

2

2,5

3

3,5

4

4,5

Materiales

76,2

76,2

765,5


2

3 1 3

1

2 dry deck 1. chapa nervada colaborante 2. membrana acústica 3. OSB

forjado colaborante aligerado 1. chapa grecada colaborante 2. chapa tipo “rib lath” 3. capa armada de compresión

forjado colaborante mixto

2

forjado aligerado con vigas tipo

3 2

1 1. chapa grecada colaborante 2. capa armada de compresión

1. vigas tipo Ω 2. chapa tipo “rib lath” 3. capa armada de compresión

1

Materiales

Tipos de forjados


Work & Students Camps Suministro y ejecución de complejos para albergar estudiantes y trabajadores mediante edificios construidos con paredes unidas mecánicamente siguiendo las premisas; * * * *

Capacidad de Producción y Rapidez de montaje. Se adapta a los requerimientos del Proyecto. Económico. Posibilidad de desmontaje para su recolocación.

Baños y cocinas Los módulos técnicos están suministra totalmente montado, la estructura del mismo se hace con tubos de acero galvanizado, recubierta con placas de fenólico para garantizar la durabilidad y la limpieza. El módulo está equipado con ducha, lavabo, WC, y existe la posibilidad de una pequeña cocina.

Modular Houses

Work & Students Camps


Abu Dhabi Work Camp (Capacity of 7100 people) Labour houses

864 units

Collective bathrooms

192 units

Staff housing with bathroom

120 units

2 M

29.400

Dining hall, Supermarket, Kitchen and Mosque

Casas Modulares

Work & Students Camps


La placa de fibrocemento exterior permite, una vez ejecutado el tratamiento para impermeabilizacion de juntas, realizar el acabado exterior del edificio mediante pintura, enfoscado o aplacado de cualquier material (en funci贸n de los materiales se utilizara pasta adhesiva o tornilleria y piezas de sujeci贸n).

Acabados

Acabados exteriores


Mejoras objetivas respecto a parámetros de sostenibilidad: 1. Permite adaptar las viviendas a las especificidades culturales de cada región. a. No tiene límite en cuanto a la distribución de la vivienda. b. Los acabados pueden acomodarse a las viviendas tradicionales del entorno. c. En viviendas de una sola planta la estructura esta dimensionada para construir una segunda planta en el futuro. 2. El coste de las viviendas es más económico. a. Disminuimos los costes de construcción permitiendo que se pueda invertir en calidad y sostenibilidad. b. Los Proyectos en los que se requieran cantidades importantes de viviendas se establecen ahorros adicionales en escala importantes. 3. No requiere mano de obra cualificada para la construcción. a. No se necesita mano de obra cualificada por lo que permite incluso la “Autoconstrucción”. 4. Mejora el aislamiento térmico por ello incrementamos el confort de las personas y disminuimos el gasto energético de las viviendas. a. Incrementamos el aislamiento en las paredes exteriores hasta llegar a una transmitància térmica de 0,22 w/m2, mejorando la norma en 4 veces (CTE 0,82 w/m2). 5. Disminuimos la duración de la obra. a. Se pueden realizar las viviendas en una cuarta parte de tiempo que una promoción convencional con las evidentes ventajas que esta característica comporta para disminuir la siniestralidad laboral, y adelantando las fechas de entrega. 6. No se necesita agua para la construcción. a. Ahorramos el 90% de agua necesaria para ejecutar la obra al realizar la misma con técnicas de construcción en seco. 7. Se disminuye al consumo energético. a. Al incrementar el aislamiento reducimos el consumo energético y el consumo de CO2 por encima del 40%. 8. Mejora el comportamiento respecto a movimientos sísmicos. a. La estructura realizada por muros portantes reparten las cargas por todo el perímetro de las paredes. b. La construcción realizada mediante uniones mecánicas confiere una mayor flexibilidad a los edificios. c. Son edificios menos pesados. 9. Respecto a la protección al fuego. a. Incrementamos la protección al fuego de las paredes exteriores e interiores al utilizar materiales específicos contraincendios. 10. No genera residuos a la obra. a. Todos los materiales llegan a la obra preparados para la construcción sin tener que manipularlos «in situ» por lo que se minimizan los residuos y las mermas. 11. Buen comportamiento respecto a la contaminación acústica. a. Se disminuye la contaminación acústica durante la construcción. b. Se alcanzan valores importantes de insonorización en las paredes exteriores e interiores.

Sostenibilidad

Elementos de Sostenibilidad


Cumplimiento del Codigo Técnico Español

Capítulo 3. Exigencias básicas Artículo 9. Generalidades Artículo 10. Exigencias básicas de seguridad estructural (SE) •

10.1. Exigencia básica SE 1: Resistencia y estabilidad

10.2. Exigencia básica SE 2: Aptitud al servicio

Artículo 11. Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI) •

11.1. Exigencia básica SI 1: Propagación interior

11.2. Exigencia básica SI 2: Propagación exterior

11.3. Exigencia básica SI 3: Evacuación

11.4. Exigencia básica SI 4: Instalaciones de protección contra incendios

11.5. Exigencia básica SI 5: Intervención de bomberos

11.6. Exigencia básica SI 6: Resistencia estructural al incendio

Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU) •

12.1. Exigencia básica SU 1: Seguridad frente al riesgo de caídas

12.2. Exigencia básica SU 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento

12.3. Exigencia básica SU 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento

12.4. Exigencia básica SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada

12.5. Exigencia básica SU 5: Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación

12.6. Exigencia básica SU 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento

12.7. Exigencia básica SU 7: Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento

12.8. Exigencia básica SU 8: Seguridad frente al riesgo relacionado con la acción del rayo

Artículo 13. Exigencias básicas de salubridad (HS) •

13.1 Exigencia básica HS 1: Protección frente a la humedad

13.2 Exigencia básica HS 2: Recogida y evacuación de residuos

13.3 Exigencia básica HS 3: Calidad del aire interior

13.4 Exigencia básica HS 4: Suministro de agua

13.5 Exigencia básica HS 5: Evacuación de aguas

Artículo 14. Exigencias básicas de protección frente al ruido (HR) Artículo 15. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE) •

15.1 Exigencia básica HE 1: Limitación de demanda energética

15.2 Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas

15.3 Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación

15.4 Exigencia básica HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria

15.5 Exigencia básica HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica

Normativa

Cumplimiento del Codigo Técnico


Gestión de Calidad

un Sistema de Gestión de Calidad mejorando continuamente su eficacia”, para ello hacemos participes a nuestro personal y las empresas colaboradoras externas de esta responsabilidad. Del mismo modo ofrecemos a nuestros Clientes un Sistema de Control del proceso mediante una aplicación informática, que permite conocer la evolución de los pedidos. Queremos prestar de forma coherente nuestros servicios a la vez que éstos satisfagan los requisitos del nuestros Clientes acomodándose a los reglamentarios aplicables, por ello solamente trabajamos con Empresas que tengan aplicados

los sistemas ISO 9001.2000 y que nos permitan

implementar los procesos para la mejora continua del sistema exigiendo de nuestros proveedores el cumplimiento de la;

Directiva de los Productos de Construcción 89/106 CEE. Marcado

CLIENTE

CE. Esta directiva nos garantiza la certificación (de producto, incluyendo el Control de Producción en fábrica y los ensayos iniciales que se requieran), la Inspección (que certifican el control de producción en fábrica del fabricante) y los Laboratorios de ensayo (que realizarán, en su caso, los ensayos iniciales de tipo de os productos).

Normativa 93/68/CEE; establece una serie de procedimientos de evaluación de la conformidad de los productos industriales con los objetivos o “requisitos esenciales” fijados por las directivas de sobre todo en lo que respecta a la seguridad, la salud pública o la protección de los consumidores y

fija el

régimen de colocación del marcado “CE” de conformidad en las directivas de armonización técnica sobre diseño, fabricación, comercialización, puesta en servicio o utilización de productos industriales La

Evaluación

de

la

Conformidad

de

nuestros

productos

la

efectuamos en dos etapas; la primera corresponde a la fase de diseño/ejecución del proyecto y la segunda a su fase de fabricación.

GLOBAL HOUSING

E-PROCESS 24h/365d

Calidad

Nuestro compromiso es; “Establecer, documentar, implementar y mantener


La Evaluación de la Conformidad de nuestros productos la efectuamos en dos etapas; la primera corresponde a la fase de diseño/ejecución del proyecto y la segunda a su fase de fabricación. 1.- La fase de diseño se realiza mediante la coordinación de nuestro Departamento Técnico, de despachos de arquitectura externos y de Empresas de Ingeniería y Management especializadas en el cálculo de estructuras metálicas y la posterior Ejecución de Obra. 2.- En la fase de fabricación se utilizan los Departamentos de Calidad propios de nuestros Proveedores y de nuestro propio Departamento de Evaluación y Control de Calidad (DECC), que esta ubicado en las mismas instalaciones de fabricación, por ello aplicamos dos procedimientos de control en varios momentos del proceso; 2.1.- Control interno de la fabricación y aseguramiento de la calidad de producción realizado por el Departamento de Control de Calidad de las distintas fábricas y supervisado aleatoriamente por nuestro DECC. 2.2.- Control y verificación de los materiales que se realiza antes de realizarse la carga de los materiales y que es imprescindible para que posteriormente se emita el documento de “Autorización de Carga y Embarque”.

Control de Calidad

Control de Calidad


www.habitaniasocial.org - export@habitaniasocial.org www.globalhousingcompany.com - export@globalhousingcompany.com Tel. (0034) 977 82 68 68

Pdf - Documento técnico  

Documento técnico sobre los productosy proyectos distribuidos por Habitania Social - castellano

Pdf - Documento técnico  

Documento técnico sobre los productosy proyectos distribuidos por Habitania Social - castellano

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