PFC Taller Scheps Ponce Firpo I_Modelo

UN MODELO PARA ARMAR

Imágenes extraídas de la revista POPULAR MECHANICS MAGAZINE, vol.102, nº6, Diciembre 1954

04 UN MODELO PARA ARMAR

FELICIDADES. TIENE UN MANUAL Y le explicamos para que funciona Quizás usted se pregunte para qué hacerle llegar este fascículo a sus manos.

Quizás se pregunte bien.

El caso es que el siglo XXI trae el eslogan de la democratización de la información. Y con ella, la idea de que uno puede llegar a saber de todo.

Sin embargo, ¿qué sabemos de nuestro propio habitáculo? ¿Realmente somos conscientes de que bajo nuestros pies corre una imbricada red de cañerías que nos otorgan agua corriente, electricidad, luz, Internet, ...?

Y, a p e s a r d e l d e s a r r o l l o t e c n o l ó g i c o , e l a u m e n t o d e l a c a n t i d a d d e e l e m e n t o s d o m é s t i c o s e n p r o d e l c o n f o r t ¿ n o s o m o s a ú n h o y, y s i n e m b a r g o , t o d o s v í c t i m a s d e n u e s t r a ignorancia en la domesticidad?

Probablemente usted también haya sido víctima de sucesos caóticos como por ejemplo el descubrir que el tomacorrientes de la veladora dejó de funcionar. O de la incomoda situación de un inodoro obstruido y sus terribles consecuencias!!.. SE ACABO. Este pequeño manual le develará los secretos.

Y u s t e d p o d r á , n o s ó l o c o n s t r u i r s e s u p r o p i a U N I D A D A G R E G AT I VA M U LT I F U N C I O N A L , sino que también, y a través de la rica experiencia de la autoconstrucción, tener un completo conocimiento de cómo funciona el techo que lo cobija, o el galpón en donde acopia sus granos, o el aula en donde aprenden sus hijos, o la barbacoa en donde realiza su asado.

Si. Este maravilloso manual, no sólo le permitirá tener acceso a toda la información necesaria para construir su propio edificio, sino que irá más allá. Le enseñará como edificar una cáscara flexible, una piel apta para recibir en su interior casi cualquier programa.

De esta forma, usted podrá ir adaptando el edificio a las demandas y el dinamismo de su propia vida. Esto será logrado gracias a, por un lado, las dimensiones del volumen, las cuales pueden adquirir cualquiera de las opciones aquí presentadas.

Además, gracias al sistema constructivo hiper flexible, que habilita la colocación de soportes en cualquier ubicación de su edificio, su UAM puede convertirse fácilmente para casi cualquier demanda.

Por lo tanto podrá ser un poco arquitecto, un poco peón, y más que nada, protagonista en la creación de su propio habitar .

Finalmente, este documento, es un pequeño ensayo que busca acercar esferas. La esfera de la academia, en donde la comunidad científica discute y experimenta. Y la esfera del individuo común mortal, un poco ratón de estos experimentos.

Y este arriesgado juego de enrocar roles, está dispuesto a poner en tela de juicio la función del arquitecto, a dejarlo por un minuto sin trabajo!. Con la intención de que finalmente la difusión de la información sea un hecho real, y que este manual lo convenza de que no lo podría haber hecho usted mismo si no hubiera sido por un arquitecto.

Un saludo cordial La Editorial

MANUAL DE USO 05

CONTENIDOS FELICIDADES. TIENE UN MANUAL

05

Y le explicamos para que funciona

NOTA. SOBRE LAS TECNOLOGÍAS DE MONTAJE

11

Hola siglo XXI

SOBRE LOS PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

12

No deje de tener en cuenta

PARA TODA OBRA. A SABER

13

Mano de Obra. Quien es Quien Seguridad en la obra. Equipos

LISTA DE MATERIALES

16

Básica a completar por usted

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

17

Las infaltables de toda obra

ESQUEMA DE UN MODELO PARA ARMAR

21

y sus variables

I. CONSTRUYA LA ESTRUCTURA

23

To d o e n p l a n o s y p e r s p e c t i v a s

II. TODO SOBRE CERRAMIENTOS Y TERMINACIONES III. AGUA Y LUZ EN SU UNIDAD

55 121

y algunas aclaraciones sobre la importancia de la coordinación

I V. E J E M P L O S D E U S O Éstos y los que pueda imaginar

129

¡¡OBSERVE SU MODELO TERMINADO!!

“la idea de industrializar la construcción (...) debe basarse en la repetición de unos mismos componentes, de su estandarización, lo que significa una producción masiva de estos elementos que abarata los costes. Es en las múltiples posibilidades de combinación y montaje de estos elementos donde está la clave para resolver infinidad de programas variados, donde radica la flexibilidad de un sistema estrictamente modulado”, “The Packaged house system”, W.Gropius, 1942

10 UN MODELO PARA ARMAR

NOTA. SOBRE LAS TECNOLOGÍAS DE MONTAJE Hola siglo XXI A mediados del siglo pasado, y como consecuencia de la guerra y la necesidad de restablecer la economía de los países de forma rápida y eficaz, sumado esto a ciertas tecnologías de producción militar vacantes, el asunto de la pre fabricación, la estandarización y el montaje en seco se colocarán en el centro de las investigaciones.

En este marco, nacerán publicaciones como la conocida Popular Mechanics Magazine, una suerte de manual para la auto construcción de objetos útiles para la vida moderna.

La revista, poderosa arma de difusión de los nuevos estilos de vida, será la responsable de ingresar al mercado estas nuevas tecnologías de la pre-fabricación, que habilitarán nuevos modos de concebir el hogar y pondrán al usuario como participe en la escena. Es en este marco, donde nacerán también experimentos como las Case Study Houses, que de la mano de John Entenza y a través de la revista Arts & Architecture , crearán un nuevo escenario flexible, diáfano, desmontable, efímero, descartable. La apología a la pre-fabricación y el montaje en seco, como nuevo paradigma del american dream para la emergente clase burguesa.

En este mismo contexto, una serie de figuras proféticas como Jean Prouvé, Walter Gropius o Buckminster Fuller desarrollarán varias exploraciones al respecto de las nuevas tecnologías emergentes. Como Banham afirmara, estas nuevas lógicas productivas, harán viable la máquina de habitar estandarizada y de producción fordista, que Le Corbusier habia soñado formal y poéticamente, pero jamás tecnológicamente.

E irán más allá, incorporando una importante característica: la posibilidad de que cada individuo pueda ser mano de obra de su propio habitáculo. Así, por ejemplo, la Packaged House System de Gropius ofrecerá un completo paquete de elementos de ensamblaje que habilitarán al usuario a conformar su propia tabiquería con multitud de variables.

El desarrollo de todas estas experiencias quedará repentinamente truncado: la crisis del petroleo, la fascinación por el hormigón armado y los costos de estas tecnologías emergentes, harán su parte. Sumado a ésto, la existencia de cierto mito en relación a la modulación homogeneizadora y repetitiva, que podía aparejar como resultado, el desarrollo exacerbado de la pre-fabricación, terminará de congelar la fascinación inicial por la construcción modulada y en seco.

Jean Prouvé defendía que el ladrillo era el primer elemento prefabricado y que no querer evolucionar hacia una mayor prefabricación era un retraso. El siglo XXI nos reencuentra con la misma paradoja, y a la vez con todas las herramientas para abordarla. Apaleando las criticas que afirman que la estandarización tiene que significar uniformización y repetición retórica, este ensayo propone, en primer lugar, un modelo para armar y desarmar, que dialoga no sólo con nuestros dinámicos y digitales modos de habitar, sino que también, con nuestra realidad cambiante. Y principalmente con el entorno inmediato, bajo dos lógicas: por un lado, creando un bloque desmontable y reutilizable, cerrando de este modo el ciclo vital de las cosas, como clave para la sostenibilidad. Por el otro, acercando un producto económico y apropiable que eventualmente pueda sumar en calidad o tipología a las autoconstrucciones tan típicas de nuestro territorio, y proponga por sobre todas las cosas, al usuario como verdadero protagonista.

MANUAL DE USO 11

SOBRE LOS PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS No deje de tener en cuenta

CHAPA ACANALADA TIPO BECAM BC18 ALUZINCADA

La terminación de todo cerramiento vertical, cubierta y cielorraso será resuelta con este material. De ancho estandar = 1 m útil, espesor = 0.41 mm y largos manipulables se colocarán siempre superponiendolas a favor de la pendiente, la cual no deberá ser menos al 15% en cubiertas. Se solaparán al menos dos ondas en el sentido transversal (7.6 cm) y 20 cm en el sentido longitudinal (reducir al mínimo los solapes longitudinales). Las fijaciones se realizarán en las crestas y cada 30 cm aproximadamente.

Se deberán fijar siempre los solapes y los extremos de la pieza. Para la fijación se utilizarán clavos autoroscantes electrogalvanizados, con arandela de neopreno. diámetro = 3.25 mm, largo = 3”. Las cumbreras se resolveran con babetas perfiladas según detalle. Los cierres de muro, canalones, etc, serán ejecutados en chapa lisa de espesores no menores a 0.7 mm según detalles.

METAL DEPLOYÉ HIERRO NEGRO PREPINTADO

Se utilizará para la conformación de elementos de protección fijos y móviles en las f a c h a d a s e s t e - o e s t e p r i n c i p a l m e n t e . Ta m b i é n c o n f o r m a r á b a r a n d i l l a s , b a l c o n e s , p a s a r e l a s y p e l d a ñ o s . l a s d i m e n s i o n e s d e l a t r a m a v a r i a r á n e n f u n c i ó n d e l u s o . Ta m b i é n funcionará como filtro visual, protección de vientos y control de asoleamiento. Las dimensiones del material son de 1000 mm por 5850 mm.

PERILES DE HIERRO LAMINADO EN FRIO Y CALIENTE

Ta n t o l a e s t r u c t u r a g e n e r a l d e l d i s p o s i t i v o , a s í c o m o t o d a s l a s e v e n t u a l i d a d e s , s e soportarán con piezas metálicas prefabricadas, soldadas entre sí en caso de ser necesario, pero preferentemente abulonadas, ensambladas o atornilladas, previendo su eventual desarme. En caso de efectuarse soldadura, la misma se efectuará por arco eléctrico, con electrodos del tipo E60 o E70. La fundación de dichas piezas se hará posteriormente al fraguado de la platea, por lo tanto será con varillas roscadas y ancaljes químicos según estructura. La terminación de la estructura será pintado con tres manos de antióxido a pincel y dos manos de esmalte sintético apto para metales.

12 UN MODELO PARA ARMAR

PARA TODA OBRA A SABER

SOBRE LA MANO DE OBRA QUIEN ES QUIEN

SEGURIDAD

CASCO DE SEGURIDAD: Para transitar o permanecer en la obra es obligatorio el casco de seguridad, cuya cascara y arnés deben estar en buenas condiciones

CHALECO VISIBILIDAD: Si su unidad agregativa se implanta en un lugar cercano auna ruta o si se realiza movimiento de maquinaria, utilice chaleco.

PROTECCIÓN OCULAR: Use lentes o antiparras para toda tarea que implique proyeccion de material, ácidos, o radiaciones.

TAPABOCAS: Utilice tapabocas o similar en caso de exposición a gases químicos abrasivos o exceso de polvos

C A P A T A Z . Será el gestor en la obra. Organiza las tareas y el cronograma de la obra. Además coordina y administra los recursos que se usan: personal, materiales, maquinaria O F I C I A L A L B A Ñ I L . Organizará la cuadrilla para el trabajo. Instruye a la mano de obra benevola en este caso para la colocación de muros, puertas, ventantas,terminación de pavimentos..

O F I C I A L H E R R E R O . Tendrá a su cargo la cuadrilla para el doblado y soldado de hierros para la platea y posteriormente llevará adelante la ejecución de postigos, rejas, catres, regueras.

O F I C I A L C A R P I N T E R O . Ejecutará el encofrado para la platea. Posteriormente será el encargado de la ejecución y colocación de los muros-panel tipo SIP, o de su correlato artesanal.

ARNES Y CUERDAS: Para toda tarea realizada en andamios de altura mayor a 3 mtrs. No olvide vincular la cuerda de salvavidas a la estructura.

GUANTES: Existen de varios tipos: para manipular cales, de goma y reforzaddos, para sodaduras o productos abrasivos de cuero o similar

P E O N ( U S T E D M I S M O ) . Será el asistente en todas las etapas de la obra, desde la limpieza del predio, hasta las terminaciones. Realizará todo lo que le indiquen los técnicos.

S A N I T A R I O . Entrará a la obra en el momento previo al llenado de la platea e indicará donde colocar cámaras, pases, red de abastecimiento general. Volverá para la etapa de terminaciones.

E L É C T R I C O .Es de los primeros en entran a la obra, facilita luz, jabalinas, tomas.Antes del llenado de la losa coloca canalizaciones. En la etapa de terminaciones vendra por el enebrado ALUMINIOS.

Este subcontrato entrará a la obra una vez terminados los paramentos. Se encargará del replanteo y colocación de todas las aberturas que haya en el edificio.

G R U I S T A . Será el encargado de manipular la grúa necesaria para el izado de pórticos, pilares principales y todo elemento estructural que lo requiera.

PROTECCION AUDITIVA: Imprescindible en tareas con maquinaria que emita ruidos o si usted se encuentra en las cercanías de la misma.

CALZADO APROPIADO: Con puntera metálicay suela resistente para evitar punzamientos o golpes. Botas de goma impermeables para trabajos en pozos.

A R Q U I T E C T O . Si bien es un rol que ha entrado en desuso, se recomienda que recurra a uno para asesorarse en toda decisión espacial tecnológica y de gestión.

MANUAL DE USO 15

LISTA DE MATERIALES

básica y a completar por usted

perfil laminado en caliente fyd 2500kg/cm²

lona geotextil

bulones cabeza redonda

bulones

remaches

cinta

Structural

alumínica

insulated

adhesivo poliuretanico

hormigón C-25 fck 250 kg/cm²

pino nacional y eucaliptus

tuercas

panels

carro para aberturas tipo ducasse

canalón de hojalata pluviales

rodamientos

grifería

16 UN MODELO PARA ARMAR

M. deployé 78% área abierta

fallebas

bisagra

accesorios para abastecimiento

piletas de sobreponer

separadores para encofrados

hidrofugo quimico inorganico

tornillo tirafondo

linóleo

accesorios y herrajes

artefactos

planchuela fyd 2500kg/cm²

varillas ADM 420-500 fyk4200/ 5000 kg/cm²

malla electrosoldada Ø4.2

perfiles g a l v a n i z a -d o s PGC100

chapa BECAM BC18 aluzincada

membrana impermeable isolant

alfajias

osb

lana de roca con film de aluminio

perfil

aluminio

rieles

fachada

aluminio

suprema

aberturas de vidrio templado blindex

herraje

tubular

caños de pvc sanitario para desagues

tuberia de acero inox. abastecimiento

rejilla electrofundida para reguera

colador metálico hojas

codo de hojalata pluviales

bandejas canaliazaciones eléctrica

caños galvanizados eléctrica

cables de cordón de tela

lamparas halógenas

lamparas florescentes de bajo consumo

-

blindex

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS ilustradas y a color

MATERIALES

andamios tubulares

escaleras

metro

plomada

llana

escuadra

tenaza

sierra de mano

brocha

martillo

serrucho

grifa

nivel de agua

nivel optico

pala

carretilla

uñas

regla

morsa

sargento

cizalla

tijera corta fierros

plancha de doblado de varillas

sierra circular

amoladora

taladro

pulidora

dumper

guinche

martillo neumático

grúa telescopica

apisonador

banco de trabajo

vibrador

nivel de burbuja

maceta

corta fierro y punta

pique

hormigonera

cuchara

fretacho

elevador

remachadora

soldadora electrógena

rotomartillo

destornillador

tijera chapista

llana electrica

termofusora

terraja

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MANUAL DE USO 17

PREPARADO PARA COMENZAR LA OBRA? ยกMUCHA SUERTE!

ESQUEMA DEL MODELO Y SUS VARIABLES

Estos son los tres tamaños de modelo que usted podrá realizar a través de este manual. A continuación se describirán las características principales de cada variante. Per en resúmen, la clave está en la neutralidad de estos contenedores genéricos, aptos para ser apropiables.

En estos esquemas, usted podrá apreciar los componentes fijos y permanentes del protoripo, dejándose la posibilidad de eventales cerramientos, vanos, compartimentos, terminaciones, etcetera, a gusto del consumidor.

Este tomo desarrollará todos los detalles para el más grande de ellos, teniendo en cuenta que la construcción de cualquiera de los otros tres, no varía en métodos contructivos ni en tecnologías, sí haciéndolo en tamaños para mayor adaptación.

En cada capítulo se irá destacando las especificidades de cada uno. De no haber ninguna aclaración, de por asumido que se esta describiendo el mayo de los objetos.

L M La Cubierta: Los tres cerramientos principales (techo y muros) serán de terminación chapa acanalada para mayor economía y posibilidad de desmontaje en caso de ser necesario. Se dejan dos fachadas libres para colonizar con cualquiera de las opciones dadas en este manual u otras de su conveniencia

S

8.60

6.70

7.70

4.75

3.80

3.80

13.00

TAMAÑO L

8.00 10.50

VOL: 861M³/ÁREA 135 M²

TAMAÑO M

8.00

VOL: 405M³/ÁREA 65 M²

8.00

5.50

TAMAÑO S

VOL: 235M³/ÁREA 44 M²

La forma de los objetos, es múltiplo entre sí, pudiendose inscribir un contenedor en el otro cual matrioska. Esto, no solo facilita replanteos y optimiza materiales, sino que además, permite la eventual construcción de vias de acceso y comunicación en el caso de querer agrupar de a varios de ellos. Son enchufables.

Fueron construidos en base a una grilla de 1.25 x 1.25 m de base, en planta y alzado. Aquí se ve claramente como funcionan estos volumenes, y de que manera caben el uno en el otro. Tenga en cuenta que en todos los puntos de interseccion de la grilla, usted podrá amurar con anclaje químico pilares metálicos, los cuales serán soporte de tabiquería, entrepisos, aberturas, equipamiento, o la función que usted les otorgue.

MANUAL DE USO 21

CONSTRUYA LA ESTRUCTURA

VARIABLES ESTRUCTURALES SEGUN TAMAÑO DEL MODELO

El siguiente apartado describe como encarar la resolución estructural en el modelo.

Los detalles que encontrará estan asociados al volúmen L. Se aclaran a continuación algunas particularidades dimensionales de los otros tamaños disponibles, vinculadas a las distintas luces que salva cada uno de los tamaños de volumenes. Vale aclarar que la cimentación será una platea, ya que ésta, no sólo es de sencilla construcción

sino que a su vez, por su distribuicón pareja y homogénea tanto de hierro como de hormigón, habilita cargas diferenciales en cualquiera de sus puntos, dandonos de este modo la flexibilidad buscada. Usted no debe olvidar preveer a la hora de construir el basamento de su unidad, realizar las regueras que aqui quedan planteadas, para poder evacuar correctamente las pluviales y de esta manera, evitar descalces por lavado del terreno.

4,95 3,72

4,95

Estructura portante del modelo para armar: Consta de una platea de hormigón armado sobre la cual se fijan pórticos metálicos. Los pórticos metálicos se arman con pilares de hierro de 2PNC de dimensiones variables y con vigas reticuladas.

2,47 2,47

3,72

8,33

L

M

7,42

6,51

S

4,72 14,30

3,83

12,50

9,22

TAMAÑO L

9,22

10,00

TAMAÑO M

VOL: 405M³/ÁREA 65 M²

VOL: 861M³/ÁREA 135 M²

3,83 7,50

TAMAÑO S

VOL: 235M³/ÁREA 44 M²

Se colocarán tres pórticos estructurales, todos de identicas dimensiones entre si, separados según el caso.

Estas piezas deberán ahcerse en taller y montarse en obra con grúa, primero los pilares y luego las cerchas, una vez anclados los mismo a la platea. La unión entre viga y pilar deberá ser empotrada.

0,20

0,50

45º

0,40 0,35

0,35

0,40

0,20

45º

0,15

0,20

60º

0,45

0,15

0,30

Dimensiones a tener en cuenta: Tamaño L: Pilares del pórtico: 2PNC28 Viga reticulada: h:45cm/ a:19cm/ L:12.98 m/ diagonales: Ø20 tamaño M: Pilares pórticos: 2PNC20 Viga reticulada:h:20cm/ a:15cm/ l:7,75mts/ diagonales:Ø20 Tamaño S: Pilares pórticos: 2PNC20 viga reticulada: h:20cm/ a:15cml:7,75mts/ diagonales: Ø20

MODELO/ESTRUCTURA 25

26 MODELO/ESTRUCTURA

PLANTA DE CIMENTACIÓN ESCALA 1/75 MODELO/ESTRUCTURA 27

PLANTA SOBRE PLANTA BAJA ESCALA 1/75 28 MODELO/ESTRUCTURA

PLANTA SOBRE TECHOS ESCALA 1/75 MODELO/ESTRUCTURA 29

01

02 DETALLE ARMADRUA BORDE DE PLATEA DETALLE ARMADURA VIGA CAPITEL V01 DETALLE ARMADURA VIGA CAPITEL Y REGUERA V051/V052 ESCALA 1/20 - ESPECIFICACIONES 1. La platea llevará doble armadura (superior e inferior): Ø6 cada 20 en ambos sentidos o malla electrosoldada equivalente.

2. Ø4 cada 15, controlar que los recubrimientos sean mayores o iguales a 3 cm (colocar caballetes omega).

3. Estribos; dimensiones según detalles. Diámetro barra= Ø6 cada 20 cm en todos los casos.

4. Hormigón según norma UNIT 972:97 cuya resistencia a la compresión a los 28 días de fraguado deberá ser ≥ 250 kg/cm².

5. Barras de acero longitudinales: Ø6 cada 15 aprox. Cantidad según el caso (ver detalles).

30 MODELO/ESTRUCTURA

DETALLES DE UNIONES ESCALAS VARIAS

D 3

D 4

D 1

D 2

ALZADO PÓRTICO TIPO REFERENCIA DETALLES ESCALA 1/75 MODELO/ESTRUCTURA 33

03 DETALLE D1 PILAR A PLATINA Y ANCLAJE ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1 . P e r f i l C 1 0 0 ( m o n t a n t e ) d e a c e r o g a l v a n i z a d o Z I N C G R I P, s e r i e P e r m e t d e A r m c o , E : 1,5 mm, A: 100 mm, B: 40 mm, C: 12 mm. Colocados cada 60 cm.

2 . P e r f i l U 1 0 2 ( s o l e r a ) d e a c e r o g a l v a n i z a d o Z I N C G R I P, s e r i e P e r m e t d e A r m c o , E : 0,89mm, A: 102mm, B: 40mm. Colocada cada 2.50mtrs.

3. Perfil de hierro T de dimensiones L: 2”, e: 1/4”. Se suelda con arco eléctrico a pórticos para fijar soleras con bulónes de acero inoxidable de cabeza chata y cuello cuadrado de 3/4” x 3/16”.

4. Soldadura por arco eléctrico, electrodos E60 o E70 / largo cordón según detalle.

5. Dos perfiles laminados en caliente soldados / tipo PNC28 / bicelar bordes de soldadura. Previo a soldar, se procede a dar tres manos de esmalte antioxido en las caras que quedarán interiores de los perfiles. Luego de soldar se realiza mismo procedimiento en el resto de la pieza.

6. Cajón de planchuela soldado a platina / soldadura por arco eléctrico / electrodos E60 o E70 / largo cordón según detalle / planchuela e= 1/2”. Sobre este cajón se posicionan los 2PNC28 y luego se electro sueldan a platina en todo el perímetro.

7. La platina se fijará a la platea mediante diez anclajes químicos con varillas roscadas de 12 mm fijadas con tuercas. La profundidad del anclaje en platea será 12 cm.

8. Mortero expansivo tipo Sikagrout, como relleno nivelador.

9. Platina de Hierro e= 1/2”.

34 MODELO/ESTRUCTURA

04

DETALLE D2 PILAR A PLATINA Y ANCLAJE ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1. Dos perfiles laminados en caliente soldados / tipo PNC10 / bicelar bordes de soldadura. Previo a soldar, se procede a dar tres manos de esmalte antioxido en las caras que quedarán interiores de los perfiles. Luego de soldar se realiza mismo procedimiento en el resto de la pieza.

2. Cajón de planchuela soldado a platina / soldadura por arco eléctrico / electrodos E60 o E70 / largo cordón según detalle / planchuela e= 1/2”. Sobre este cajón se posicionan los 2PNC10 y luego se electro sueldan a platina en todo el perímetro.

3. Soldadura por arco eléctrico, electrodos E60 o E70 / largo cordón según detalle.

4. Platina de Hierro e= 1/2”.

5. La platina se fijará a la platea mediante cuatro anclajes químicos con varillas roscadas de 12 mm fijadas con tuercas. Profundidad del anclaje según detalles.

6. Mortero expansivo tipo Sikagrout, como relleno nivelador.

7. Tubo cuadrado de hierro sin costura de dimensiones 80x80x3.75mm. * Ir a planta sobre PB para ver ubicaciones posibles de 2PNC10 y tubulares de 80x80.

MODELO/ESTRUCTURA 35

05

DETALLE D3 PILAR UNIÓN VIGA CON PILAR ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1 . P e r f i l C 1 0 0 ( m o n t a n t e ) d e a c e r o g a l v a n i z a d o Z I N C G R I P, s e r i e P e r m e t d e A r m c o , E : 1,5 mm, A: 100 mm, B: 40 mm, C: 12 mm. Colocados cada 60 cm.

2. Platina de hierro / l= 19cm / b= 61cm / e = 1/2” / soldada a viga reticulada y a pilar laminado 2PNC28 / soldadura por arco eléctrico / electrodos e60 o e70 / largo cordón según detalle.

3. Perfil de acero laminado doblado en frío / tipo u / h= 19 cm / b= 1 y 1/2” / e= 1/4” .

4. Perfiles U que cierran superior e inferiormente la viga, serán soldados a los 2PNC28 mediante soldadura por arco eléctrico / electrodos E60 o E70 / largo del cordón según detalle.

5. Pilar conformado por dos perfiles laminados en caliente soldados / tipo PNC28 / bicelar bordes de soldadura.

6. Barras diagonales acero redondo liso o trefilado / ø20 / α= 60º / soldadas a U según detalle / electrodos E60 o E70.

7. Planchuela de hierro, cierre lateral de viga reticulada. e: 1/8”.

8 . P e r f i l U 1 0 2 ( s o l e r a ) d e a c e r o g a l v a n i z a d o Z I N C G R I P, s e r i e P e r m e t d e A r m c o , E : 0,89mm, A: 102mm, B: 40mm. Colocada cada 2.50mtrs.

9. Perfil de hierro T de dimensiones L: 2”, e: 1/4”. Se suelda con arco eléctrico a pórticos para fijar soleras con bulónes de acero inoxidable de cabeza chata y cuello cuadrado de 3/4” x 3/16”.

36 MODELO/ESTRUCTURA

06

DETALLE D4 UNIÓN VIGA RETICULADA CON PILAR ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1 . P e r f i l C 1 0 0 ( m o n t a n t e ) d e a c e r o g a l v a n i z a d o Z I N C G R I P, s e r i e P e r m e t d e A r m c o , E : 1,5 mm, A: 100 mm, B: 40 mm, C: 12 mm. Colocados cada 60 cm.

2. Perfil de acero laminado doblado en frío / tipo u / h= 19 cm / b= 1 y 1/2” / e= 1/4” .

3. Barras diagonales acero redondo liso o trefilado / ø20 / α= 60º / soldadas a U según detalle / soldadura por aro eléctrico con electrodos E60 o E70.

4. Soldadura por arco eléctrico, electrodos E60 o E70 / cordón continuo largo cordón según detalle.

5. Ángulos rigidizadores de planchuela de hierro / e= 1/4” / se sueldan a viga reticulada y a ellos se sueldan 2PNC10 (viga de estructura complementaria).

6. Pilar conformado por dos perfiles laminados en caliente soldados / tipo PNC10 / bicelar bordes de soldadura. El pilar se suelda a viga de estructura complementaria también conformada por 2PNC10. *Una vez finalizadas todas las soldaduras y lijadas las rebarbas, se pintará con dos manos de antióxido y tres de pintura blanca para metales.

MODELO/ESTRUCTURA 37

EVENTUALIDADES ESCALERA Y ENTREPISO

D 1

ALZADO INDICATIVO Y PLANTA SOBRE ENTREPISO ESCALA 1/75 MODELO/ESTRUCTURA 41

DETALLE D1 APOYO DE ESCALERA EN VIGA ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1. Viga tubular de acero laminado 8cm x 8cm / e= 32 mm / soldada a pilares.

2. Planchuela de acero láminado doblado en frío / largo, altura y base según detalle / e= 3/8” / Estas piezas vinculan tramos de escalera y vigas tubulares.

3. Soldadura por arco eléctrico / electrodos e60 o e70 / largo cordón según detalle.

4. Metal desplegado / DM=30mm / Dm=12mm / e=32mm / se dobla conformando los peldaños / se abulona a planchuelas de acero laminado estructurales de la escalera.

5. Planchuela de acero laminado L=30cm-17cm / h=8cm / e=3/8”/ se sueldan piezas de largo 30 cm a piezas de largo 17 cm perpendicularmente armando el perfil del tramo de escalera sobre la cual se abulonará el metal desplegado.

6. Bulón de acero inoxidable de cabeza chata y cuello cuadrado de 3/4” x 3/16”.

7. Planchuela de acero laminado L=28,5cm-17cm / h=5cm / e=3/8” / se procede idem a punto 5.

Nota: la escalera se fabricará en taller de herrero para posterior montaje en obra; se conformará de dos tramos iguales armados con planchuelas de acero soldadas entre sí. Ver cantidad y dimensión de escalones en planta de entrepiso (pág. 39 Estructura).

42 MODELO/ESTRUCTURA

DESPIECE DE ENTREPISO

DESPIECE DE ESTRUCTURA DE ENTREPISO ESQUEMA 1. Dos perfiles laminados en caliente soldados / tipo PNC28 / bicelar bordes de soldadura. Previo a soldar, se procede a dar tres manos de esmalte antioxido en las caras que quedarán interiores de los perfiles. Luego de soldar se realiza mismo procedimiento en el resto de la pieza.

2. Pilar tubular cuadrado de acero laminado sin costura de dimensiones 80x80x3,75mm.

3. Viga tubular de acero laminado de dimensiones 80x80x3,75mm,soldada a pilares.

4. Planchuela de acero laminado L=30cm-17cm / h=8cm / e=3/8”/ se sueldan piezas de largo 30 cm a piezas de largo 17 cm perpendicularmente armando el perfil del tramo de escalera sobre la cual se abulonará el metal desplegado.

5. Planchuela de acero láminado doblado en frío / largo, altura y base según detalles (pág 40) / e= 3/8” / Estas piezas vinculan tramos de escalera y vigas tubulares.

6. Solera: Perfil C de acero laminado en frio galvanizado zincgrip, serie ARMCO C805420, de altura 82 mm y espesor 2 mm.

7. Montante: Perfil C de acero laminado en frio galvanizado zincgrip, serie ARMCO C805420, de altura 80 mm y espesor 2 mm cada 40 cm.

7 5 6

3

2 1 4

MODELO PARA ARMAR MONTAJE DE ESTRUCTURA

ETAPA 1- LLENADO DE LA PLATEA MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS preparación del predio replateo estructura encofrado in situ (relleno) doblado de varillas posicionado armadura llenado

ETAPA 2- COLOCACIÓN DE PILARES Y TENSORES MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS ancl posi sold colo

aje de cionam ado de cación

platinas iento de pilares pilares de tensores

MODELO/ESTRUCTURA 49

ETAPA 3- MONTAJE CERCHAS MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS

Plegado de varillas para conformar cerchas Soldadura y montaje vigas Fijación vigas sobre pilares empotramiento de vínculos Anclaje químico de platinas

ETAPA 4- COLOCACIÓN DE PILARES COMPLEMENTARIOS MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS

anclaje de platinas posicionamiento de pilares soldado de pilares

50 MODELO/ESTRUCTURA

ETAPA 5- VIGAS PNC 10 Y TENSORES MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS

Soldadura y montaje vigas Fijación vigas sobre pilares empotramiento de vínculos Anclaje químico de p latinas

ETAPA 6- COLOCACIÓN DE SOLERAS Y MONTANTES MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS cortado de piezas atornillado de soleras y montantes

MODELO/ESTRUCTURA 51

FELICIDADES. Ha concluido con la estructura!

Se encuentra en condiciones de continuar con el armado de su modelo.

Si todo funcionĂł correctamente, la que viene a continuaciĂłn deberĂ­a ser la apariencia de la estructura de su modelo. Se encuentra entonces ahora en condiciones de avanzar sobre el desarrollo del resto de los componentes que completaran s u U N I D A D A G R E G AT I VA M U LT I F U N C I O N A L : c e r r a m i e n t o s v e r t i c a l e s - p e r m a n e n t e s y / o e v e n t u a l e s , o p a c o s o t r a n s l u c i dos, etc.-, aberturas, protecciones, etc.

MODELO/ESTRUCTURA 53

TODO SOBRE CERRAMIENTOS Y TERMINACIONES

14,30

2 0,19

10,17

2,57

0,19

0,43

0,15

1

A

2

0,43 B

A

0,15

0,39

1,00

B

1

2

1

2 11

22

31

42

±0.00

11

22

31

41

9,72

12,50

2

1

A

B

A

B

1,00

0,20

1

PLANTA GENERAL ESCALA 1/75 MODELO/ALBAÑILERÍA 57

13,13

2

0,15

1

A

2

0,58 B

A

2

12,70

0,05 1,00

B

1

0,58 0,26

36% 1

2

2

10,40

10,50

36%

36%

1

1

A

B

A

B

1,00 0,05

36%

PLANTA DE TECHOS ESCALA 1/75 58 MODELO/ALBAÑILERÍA

DETALLES DE ELEMENTOS FIJOS ENVOLVENTE

PRIMERO... Lo primero!

Un piso y un techo: lo mínimo necesario para comenzar a utilizar su UAM. Se desarrollan a continuación, detalles para que pueda resolver la envolvente de su volumen. Envolvente entendida ésta como el piso y una única cascara que es a la vez techo y pared! NO SE AGOBIE, es de sencilla ejecución. Recuerde tomar las precauciones del caso antes de comenzar a trabajar y mantenga cerca su manual por si se presenta cualquier duda.

D 3

D 4

D 1

0,90

2,50

D 2

2,50

2,50

2,50

2,50

0,90

14,30

CORTE POR ENVOLVENTE REFERENCIA DETALLES ESCALA 1/75 MODELO/ALBAÑILERÍA 61

1 2 3 4 5 6 7 8 9

07 DETALLE D1 PAVIMENTO ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1. Hormigón terminación helicóptero. En el replanteo se preverán rebajes de 8x8x1.5 cm cada 1.25 mtrs para futura colocación de baldosines linóleos. La ubicación de estos baldosines indica los puntos donde podrían colocarse vigas tubulares para modificaciones dentro del volumen.

2. Serpentines de agua caliente para calefacción colocados en el contrapiso según detalle. Opcional según requerimiento.

3. Aislante térmico: placas de poliestireno expandido de espesor 2 cm.

4. Contrapiso armado de 8 cm de espesor con malla electrosoldada de espesor 2.5 mm y trama 50x150 5. Aislante hidrofugo: film de polietileno espesor no menor a 200 micras 6. Fundación: platea de hormigón armado. Ver capítulo de estructura.

7. Capa de protección fundación: Lona geotextil tipo es_drentex 8. Relleno granular (grava, piedra partida) compactado y en espesores de 20 cm aproximadamente.

9. Suelo natural compactado.

DETALLE D2 ENVOLVENTE ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1. Chapa ondulada tipo Becam BC18 prepintada de blanco.

2. Bulónes de acero inoxidable de cabeza chata y cuello cuadrado de 3/4” x 3/16” fijan solera a perfil de hierro T de dimensiones L: 2”, e: 1/4”, soldado con arco eléctrico a pórticos. ver cap. estructura.

3 . P e r f i l C 1 0 0 ( m o n t a n t e ) d e a c e r o g a l v a n i z a d o Z I N C G R I P, s e r i e P e r m e t d e A r m c o , E :

62 MODELO/ALBAÑILERÍA

bajada pluviales Ø63

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

12 13 14 15 16 17 18 19 20

08 DETALLE D2 ENVOLVENTE CONTINUACIÓN 1,5 mm, A: 100 mm, B: 40 mm, C: 12 mm. Colocados cada 60 cm 4. Fieltro de lana de roca Isover tipo Rolac Plata Muros. con film de aluminio en su cara interior, espesor 10 cm.

5. Panel de OSB espesor 12 mm.

6. Clavadores de pino CCA dimensiones 2”x2”.

7 . To r n i l l o s t i p o t i r a f o n d o s d e a c e r o i n o x . , d i m e n s i o n e s 3 ” x 1 / 4 ” .

8. Alfajías de pino sin cepillar 1” x ½”. Se colocan cada 60 cm sujetando la barrera impermeable aluminizada tipo isolant e = 5mm y generando una cámara de escurrimiento.

9. Cámara de aire de 75 mm recibe caño de bajada pluviales de 63 mm.

10. Chapa ondulada tipo Becam BC18 terminación aluzinc.

11 . 2 P N C 2 8 s o l d a d o s e n t r e s i y a p l a t i n a a n c l a d a a f u n d a c i ó n s e g ú n c a p í t u l o e s t r u c tura.

12. Barrera de protección: banda de membrana asfáltica envuelve solera y osb.

1 3 . P e r f i l U 1 0 2 ( s o l e r a ) d e a c e r o g a l v a n i z a d o Z I N C G R I P, s e r i e P e r m e t d e A r m c o , E : 0,89mm, A: 102mm, B: 40mm. Colocada cada 2.50mtrs.

1 4 . Va r i l l a r o s c a d a d e s u j e c i ó n d e p r i m e r a s o l e r a , l a r g o 1 5 c m y e s p e s o r 6 m m i r á f i j a d a a fundación con anclaje químico.

15. Puente de adherencia: adhesivo epóxico tipo sikadur_32Primer.

16. Mortero de anclaje y nivelación tipo sikagrout. Ver estructura.

17. Rejilla electrofundida galvanizada/ malla. 30X30mm/ fleje 30X2mm/ separador Ø5mm.

18. Viga capitel de fundación platea. Ver capitulo estructura.

19. Revoque de arena y portland con hifrófugo cubre hasta contrapiso.

20. Malla de geotextil tipo es_drentex.

MODELO/ALBAÑILERÍA 63

10 8 9 5 7 6

0.60

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

09

DETALLE D3 CUMBRERA ESCALA 1/5 - ESPECIFICACIONES 1. Cumbrera de chapa ondulada tipo Becam BC18 terminación aluzinc. Ver detalle para su fabricación. espesor no menor a 0.7mm.

2. Espuma de poliuretano impregnada con bitúmen asfáltico tipo COMPRIBAND para BC18 lisa 4x4cm. bulón de acero inoxidable de cabeza chata y cuello cuadrado de 3/4” x 3/16” 3. Chapa ondulada tipo Becam BC18 terminación aluzinc.

4. Clavadores de pino CCA dimensiones 2”x2” sin cepillar colocados cada 60 cm.

5. Alfajías de pino sin cepillar 1” x ½”. Se colocan cada 60 cm sujetando la barrera impermeable y generando una cámara de escurrimiento.

6. Barrera impermeable membrana aluminizada tipo isolant e = 5mm. Cara aluminizada hacia el exterior.

7. Panel de OSB espesor 12 mm. Colocarlos generando trabas para trabajo solidario de las placas.

8 . P e r f i l C 1 0 0 ( m o n t a n t e ) d e a c e r o g a l v a n i z a d o Z I N C G R I P, s e r i e P e r m e t d e A r m c o , E : 1,5 mm, A: 100 mm, B: 40 mm, C: 12 mm. Colocados cada 60 cm 9. Fieltro de lana de roca Isover tipo Rolac Plata Muros con film de aluminio en su cara interior, espesor 10 cm.

10. Chapa plegada prepintada blanca e=2mm.

64 MODELO/ALBAÑILERÍA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

14 15 16

10

1. Chapa ondulada tipo Becam BC18 terminación aluzinc.

2. Cámara de aire de 75 mm.

3. Espuma de poliuretano impregnada con bitúmen asfáltico tipo COMPRIBAND para BC18 lisa 4x4cm.

4. Clavadores de pino CCA dimensiones 2”x2” sin cepillar colocados cada 60 cm.

5. Canalón de chapa lisa galvanizado, pendiente mínima del 3%.

6. Alfajías de pino sin cepillar 1” x ½”. Se colocan cada 60 cm sujetando la barrera impermeable y generando una cámara de escurrimiento.

7. Barrera impermeable membrana aluminizada tipo isolant e = 5mm. Cara aluminizada hacia el exterior.

8. Panel de OSB espesor 12 mm. Colocarlos generando trabas para trabajo solidario de las placas.

9 . P e r f i l C 1 0 0 ( m o n t a n t e ) d e a c e r o g a l v a n i z a d o Z I N C G R I P, s e r i e P e r m e t d e A r m c o , E : 1,5 mm, A: 100 mm, B: 40 mm, C: 12 mm. Colocados cada 60 cm 10. Fieltro de lana de roca Isover tipo Rolac Plata Muros con film de aluminio en su cara interior, espesor 10 cm.

11 . To r n i l l o s t i p o t i r a f o n d o s d e a c e r o i n o x . d e d i m e n s i o n e s 3 ” x 1 / 4 ” 12. Babeta de chapa galvanizada según detalle. Colocar COMPRIBAND de 4x4 como cierre de onda.

13. Colador metálico de protección de desagues. Colocar uno en cada bajada.

14. Bulón de acero inoxidable de cabeza chata y cuello cuadrado de 3/4” x 3/16” fijan solera a viga.

15. Chapa plegada prepintada blanca.

16. Faja de poliestireno expandido e=3 cm d = 20kg/m³.

pluviales Ø63

DETALLE D4 CANALÓN ESCALA 1/5 - ESPECIFICACIONES

MODELO/ALBAÑILERÍA 65

1 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11

VARIABLE*

12 13 14 15 16

PERFORACIONES EN CUBIERTA VENTILACIÓN / ILUMINACIÓN

17

0,46

0,66

36%

25

Ø0,

66 MODELO/ALBAÑILERÍA

1 . Ta p a d e a c r í l i c o c o n p r o t e c c i ó n U V. e = 0 . 1 2 5 ” , t r a n s m i s i ó n d e l a l u z v i s i b l e : 9 2 % .

2. Chapa de hojalata doblada. Cubre tapa de acrílico.

3. Tubo reflectivo de aluminio. e=0.015”. Acabado: película de plata reflectante con más del 99% de reflectancia total y un máximo del 99% de reflectancia especular.

4. Barrera impermeable membrana aluminizada tipo isolant e = 5mm. Cara aluminizada hacia el exterior. Sujetada a tubo con cinta adhesiva aluminizada CTBA de isolant.

5. Pieza de terminación de hojalata.

6. Clavadores de pino CCA dimensiones 2”x2” sin cepillar colocados cada 60 cm fijados a montantes con tornillos tipo tirafondos de acero inox., dimensiones 3” x 1/4”.

7. Chapa de hojalata doblada. Se coloca por debajo de la primera chapa y por encima de la segunda para correcta evacuación de pluviales.

8. Espuma de poliuretano impregnada con bitúmen asfáltico tipo COMPRIBAND para BC18 lisa 4x4cm.

9. Chapa ondulada tipo Becam BC18 terminación aluzinc.

10. Alfajías de pino sin cepillar 1” x ½”. Se colocan cada 60 cm sujetando la barrera impermeable y generando una cámara de escurrimiento.

11 . P a n e l d e O S B e s p e s o r 1 2 m m .

1 2 . P e r f i l C 1 0 0 ( m o n t a n t e ) d e a c e r o g a l v a n i z a d o Z I N C G R I P, s e r i e P e r m e t d e A r m c o .

13. Fieltro de lana de roca Isover tipo Rolac Plata Muros con film de aluminio en su cara interior, espesor 10 cm.

1 4 . P e r f i l U 1 0 2 ( s o l e r a ) d e a c e r o g a l v a n i z a d o Z I N C G R I P, s e r i e P e r m e t d e A r m c o . A c t u a de rigidizadora y de cierre. Colocar piezas rigidizadoras en encuentros.

15. Pollereta de chapa plegada de terminación interior.

16. Chapa ondulada tipo Becam BC18 terminación prepintada blanco.

17. Difusor de acrilico esmerilado al ras. e=0.087”.

DETALLES DE ELEMENTOS FIJOS POSTIGOS

SEGURIDAD? Tiene postigos Su UAM cuenta con postigos metálicos, fundamentales como protección, pero también para controlar visuales hacia el interior de la unidad y regular la incidencia directa del sol. Se preveen dos fachadas cubiertas con postigos las cuales se dividen en dos grandes sectores: A> herrería móvil (dimensión constante), ubicada en todo el desarrollo de la fachada desde el NPT hasta los +2.49 mts. de altura.

B> herrería fija (dimensión variable), ubicada también en todo el desarrollo de la fachada desde los +2.52 mts. hasta los +8.18 mts. de altura. * Volumen L cantidad y denominación de paños: 1-A, 1-B, 2-C, 1-D, 1-E, 1-F (fijos) – 7 p a ñ o s / 2 - G , 3 - H ( m ó v i l e s ) – 5 p a ñ o s / * To t a l : 1 2 p a ñ o s ** Volumen M cantidad y denominación de paños: 1-B, 1-C, 1-D, 1-E (fijos) – 4 paños / 2 - G , 1 - H ( m ó v i l e s ) – 3 p a ñ o s / * To t a l : 7 p a ñ o s *** Volumen S cantidad y denominación de paños: 1-D, 1-E, 1-F (fijos) – 3 paños / 2-G, 1 - H ( m ó v i l e s ) – 3 p a ñ o s / * To t a l : 6 p a ñ o s N O TA : L o s p a ñ o s g r a f i c a d o s e n e s t e a p a r t a d o s o n l o s c o r r e s p o n d i e n t e s a l v o l u m e n L .

D 1 Z 1

D 2

D 3 Z 2

FACHADA POSTIGOS REFERENCIA DETALLES ESCALA 1/75 MODELO/HERRERÍA 69

D 1

1 . 1

Z1-PAÑO FIJO A ESCALA 1/20 70 MODELO/HERRERÍA

D 2

D 2

D 3

D 3

3 . 3

2 . 2

Z2-PAÑO MÓVIL G ESCALA 1/20 MODELO/HERRERÍA 71

11 DETALLE D1 FIJACIONES ESCALA 1/5 - ESPECIFICACIONES 1. Metal desplegado malla romboidal e: 0,16 cm, N: 0,19 cm, DM: 4,3 cm, Dm: 1,7 cm, 78% de área abierta.

2. Bulón + tuerca, diámetro: 0, 5 cm, largo de espiga: 2 cm mínimo.

3. Ángulo de hierro l: 1 ½” E: 3/16”.

4. Ángulo de hierro conformado en obra l: 10,95 cm, a: 9,35 cm y E: 3/8”. Se unen dos planchuelas de hierro a 90°, por el ancho de las mismas (9,35 cm) mediante soldadura con arco eléctrico; se utilizan electrodos e60 o e70.

5. Bulón + tuerca, diámetro: 0,5 cm, largo de espiga: 2,5 cm mínimo.

6. Planchuela de hierro l: variable según caso, a: 1 ¼”, E: 3/16”.

7. Soldadura con arco eléctrico, se utilizan electrodos e60 o e70.

8. Planchuela de hierro l: variable según caso, a: 2,0 cm, E: 3/16”.

9. Perfil de hierro TEE l: 1 ¼”, E: 3/16”.

Los paños fijos (a: 2,45 mts. h: según caso) se fabrican en taller del herrero. Se conforma el marco de los mismos con ángulos de hierro (3). Se sueldan a estos perfiles TEE (9) cada 61,25 cm. Se fija la malla de metal desplegado, presionando con bulones (2) planchuelas de hierro (6) al marco. Se incorporan planchuelas de hierro (8) para rigidizar el conjunto. Se sueldan a pie de obra ángulos de hierro (4) a estructura, Se fijarán a estos, mediante bulones los paños armados en taller.

72 MODELO/HERRERÍA

12

12 DETALLE D2 MOVIMIENTOS ESCALA 1/5 - ESPECIFICACIONES 1. Riel tipo Ducasse U150 al, soporta hasta 150kg.

2. Rodamiento tipo Ducasse DN 150 cf.

3. Redondo de hierro d: 3/8” soldado a planchuela de hierro y fijado a rodamiento tipo Ducasse DN 150 cf.

4. Planchuela de hierro (l: 8,0 cm, a: 6,0 cm, E: 1/6”) soldada a eje de giro sobre pomela.

5. Pomela de hierro.

6. Eje de giro fijo.

Los paños móviles (a: 2,45 mts. h: 2,47 mts.) se fabrican en taller del herrero. Están conformados por 4 hojas unidas entre sí por pomelas que, junto con el sistema de rodamiento sobre rieles, habilitan el movimiento de fuelle. Cada hoja se fabrica de forma análoga a lo descripto para paños fijos.

MODELO/HERRERÍA 73

13

13 DETALLES D3 RIEL INFERIOR ESCALA 1/5 - ESPECIFICACIONES 1. Redondo de hierro d: 3/8” con doble brazo soldado a planchuela de hierro.

2. Planchuela de hierro (l: 8,0 cm, a: 6,0 cm, E: 1/6”) soldada a eje de giro sobre pomela.

3. Pomela de hierro.

4. Rueda de nylon tipo Ducasse.

5. Riel simple de acero zincado 25 mm.

A pie de obra se fija el riel superior a estructura metálica, se coloca riel inferior previo calado con moladora de la superficie de apoyo. Finalmente se colocan los paños.

74 MODELO/HERRERÍA

DETALLES DE EVENTUALIDADES ALUMINIOS

UBICACIÓN. Borde de máxima expansión para la ubicación de la fachada de cierre en aluminio.

O R I E N TA C I Ó N .

Se podrán retirar los aluminios para protección de asoleamiento y vientos.

FLEXIBILIDADES. Se podrá colocar el cerramiento respetando la doble grilla establecida y las servidumbres pautadas de postigos y circulación.

SERVIDUMBRES. De ser necesario ventilar servicios higiénicos, cocinas, etc., se despegará la fachada de la envolvente.

POSIBLES UBICACIONES DE ALUMINIOS ESQUEMAS ESCALA 1/250 MODELO/ALUMINIOS 77

CERRAMIENTOS VIDRIADOS: puertas y ventanas En caso de que desee cerrar su UAM de forma vidriada, se sugiere como posibilidad e s t e t i p o d e a l u m i n i o l l a m a d o F a c h a d a S u p r e m a , d e A l u m i n i o s d e l U r u g u a y. P o s e e c a pacidad portante para luces inermedias. Además es posible retirarle una de las tapas en los parteluces. En este caso, se presentan sin la tpa horizontal, dandole continuid a d e n e l s e n t i d o v e r t i c a l . To d o s l o s v i d r i o s s e r á n d o b l e s y D V H m e n o s e n l a s f a c h a das Sur, que serán triples. Se prevén dos fachadas cubiertas con vidrio las cuales se dividen en al menos tres tipos: Vidrios fijos de dimensión constante: ubicados en todo el desarrollo de la fachada desde el NPT hasta los +2.49 mts. de altura. Miden 1.25x2.5 m, o 2.5x2.5m.

Vidrios fijos de dimensión variable, ubicados también en todo el desarrollo de la fachada desde los +2.52 mts. hasta los +8.18 mts. de altura.

Aberturas móviles tipo tabaqueras, de apertura máxima, con brazo hidráulico para soporte, de dimensiones de 1.25x1.25 m.

Aberturas corredizas y plegables, denominadas Z1 de vidrio templado tipo blindex, con cerradura y burletes de goma y felpa.

N O TA : L o s p a ñ o s g r a f i c a d o s e n e s t e a p a r t a d o s o n l o s c o r r e s p o n d i e n t e s a l v o l u m e n L .

D 3 D 1

D 4

Z 1

D 1

D 2

FACHADA DESPIECE ALUMINIOS REFERENCIA DETALLES ESCALA 1/75 MODELO/ALUMINIOS 79

14

14

DETALLE D1 FIJACIÓN TUBULAR DE ALUMINIO A 2PNC10 ESCALA 1/5 - ESPECIFICACIONES 1. Burlete de goma EPDM. 2. Cordón de respaldo.

3. Perfil principal N° 2396; se coloca en vertical cada 1,25 mts. y en horizontal siguiendo la secuencia de las vigas de la estructura (2,45 mts. - 2,55 mts.).

4 . To r n i l l o a u t o p e r f o r a n t e ( c a b e z a h e x a g o n a l c o n a r a n d e l a i n c o r p o r a d a ) e n a c e r o g a l vanizado, diámetro: 0,54 cm, largo: 5,0 cm mínimo.

5. Silicona climática.

6. Perfil de aluminio N°2342.

7. Bulón pasante + tuerca, diámetro: 0,95 cm, largo de espiga: 13,0 cm mínimo. Sujeta perfil N°2324 a estructura (pilar conformado por 2PNC 10).

8. Perfil de aluminio N°2324 h.mínima: 100 mm. Vincula perfil principal a estructura, se coloca uno cada 1,5 mts.

9 . V i d r i o D . V. H E : 2 0 m m ( 6 + 9 + 5 ) 1 0 . To r n i l l o a u t o r o s c a n t e d e s u j e c i ó n c o m p l e m e n t a r i a d e p e r f i l p r i n c i p a l .

11 . P e r f i l d e a l u m i n i o N ° 5 5 1 0 .

12. Anclaje tipo Hilti HDI – 3/8” l: 40 mm, en acero galvanizado, fijando perfil de aluminio N°2381.

13. Perfil de unión interna N°2397.

14. Bulón pasante + tuerca, diámetro: 0,95 cm, largo de espiga: 9,0 cm mínimo. Sujeta perfil principal N°2396, perfil de unión interna N° 2397 y perfil N°2324

80 MODELO/ALUMINIOS

14

16

15 DETALLE D2 SOLUCIÓN ESQUINA VIDRIADA ESCALA 1/5 - ESPECIFICACIONES 15. Planchuela de hierro.

16. Vidrio siliconado a tope.

DETALLE D3 ENCUENTRO VF Y PROYECTANTE ESCALA 1/5 - ESPECIFICACIONES 17. Perfil de aluminio N°1324, conforma abertura proyectante.

18. Brazo “Sterling” de acero inoxidable.

19. Perfil de transición N°2345, une carpintería de aluminio fija a abertura proyectante.

DETALLE D4 ENCUENTRO ALUMINIO CERRAMIENTO VERTICAL ESCALA 1/5 - ESPECIFICACIONES 20. Chapa plegada galvanizada, e=2 mm. Dos piezas: una de terminación sobre cerramiento vertical opaco (12,5 cm * 2 cm) otra de terminación sobre perfil de aluminio (5 cm * 2.5 cm).

21. Remache pop. Fija chapas plegadas a cerramiento opaco y perfiles.

22. Perfil de transición N°2381. Une carpintería de aluminio a cerramiento vertical.

N o t a s : S e t r a b a j a c o n l a l i n e a S u p r e m a d e A l u m i n i o s d e l U r u g u a y. E n d e t a l l e s D 2 , D3,D4 los componentes no especificados pueden observarse en D1.

MODELO/ALUMINIOS 81

D

D

Z1-PUERTAS PLEGABLES CORREDIZAS ESCALA 1/20 82 MODELO/ALUMINIOS

s up.

inf.

17 MOVIMIENTO INFERIOR ESQUEMA

17

17

MOVIMIENTO SUPERIOR ESQUEMA

ESPECIFICACIONES PUERTAS PLEGABLES CORREDIZAS DE VIDRIO TEMPLADO ESC. 1/10

1 . R i e l m e t á l i c o d u c a s s e s e r i e U 1 5 0 s o p o r t e d e c a r r i t o p i v o t a n t e t i p o D u c a s s e Ta u r o G l a s s P LV D 8 0 2. Abrazaderas superiores izquierdas y derechas, de acero inoxidable según detalle, t i p o P LV D c o n b i s a g r a s s u p e r i o r e s d e i g u a l s e r i e i n c l u i d a s .

3. Pieza de vidrio de seguridad templado, transparente / emin=15 mm / d=0.59*2.25m / preveer perforaciones para abrazaderas.

4. Burlete de goma blanco, con felpilla de igual color pegada en todos los cantos libres con silicona, para cierre hermético.

5. Manotón de acero inoxidable / Ø15mm/ L=50cm 6. Abrazaderas inferiores izquierdas y derechas, con pivot inferior de soporte rueda de nylon para guía.

7. Abrazadera inferior con set de cerrojo incluido 8 . G u í a i n f e r i o r t i p o P LV D p a r a s o p o r t e r u e d a d e n y l o n .

MODELO/ALUMINIOS 83

DETALLES DE EVENTUALIDADES CERRAMIENTOS VERTICALES

Fachadas opacas, planta libre y espacio de guardado. Se accede al recinto lateralmente.

Dos baterías de servicios higiénicos.

Cerramientos dispuestos paralelamente.

Podrian utilizarse como respaldo para anaqueles de guardado o por que no para exposiciones.

Dos habitaciones y espacio de uso común. Se accede al recinto frontalmente.

La necesidad de trabajar con cerramientos verticales, asi como su ubicación dependerá de los requerimientos de cada programa. Deberá coordinarse su colocación con los demás componentes eventuales que pretendan incorporarse. La grilla de estructura complementaria habilita multiples variables. Los esquemas se plantean a modo de ejemplo.

Juege con su espacio e imaginese que lugarcito desearia cerrar!

POSIBLES UBICACIONES DE CERRAMIENTOS VERTICALES ESQUEMAS ESCALA 1/250 MODELO/CERRAMIENTOS VERTICALES 87

1 2 3 4 5 6

7

18

M2 I M3 ENVOLVENTE ALTERNATIVA ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1. Chapa tipo becam BC18 en M2 (envolvente opaca para volúmenes abiertos).

Policarbonato ondulado h: 18 mm M3 (envolvente translucida para volúmenes abiertos).

2. Perfil C150 (montante) de acero galvanizado, serie Permet de Armco, E: 2,0 mm, A: 150 mm, B: 40 mm, C: 12 mm.

3. Perfil de hierro TEE l: 2”, E: 1/4”, soldado con arco eléctrico a pórticos del volumen.

4. Perfil U150 (solera) de acero galvanizado, serie Permet de Armco, E: 2,0 mm, A: 155 mm, B: 30 mm. Las mismas se fijan mediante bulones a perfil de hierro TEE (3).

5. 2PNC 28 los cuales conforman los pórticos del volumen.

6 . To r n i l l o s p u n t a m e c h a .

7. Se sujeta la primer solera con tuerca a varilla roscada d: 6 mm. l: 150 mm. unida a platea con anclaje químico.

88 MODELO/CERRAMIENTOS VERTICALES

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10

19 M4 TABIQUE INTERIOR - INTERIOR ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1. Chapa tipo becam BC18.

2. Viga tubular de acero laminado 8 cm * 8 cm, E: 32 mm.

3. Alfajías de pino sin cepillar 1” x ½”, largo según requerimiento. Se colocan horizontales cada 60 cm a modo de clavadoras para las chapas de revestimiento.

4. Tirante de pino CCA. El superior se fija a viga tubular de acero con tornillos punta mecha 5. Espuma de poliuretano expansivo. Se rellenan espacios libres dejados para maniobra.

6. Panel de OSB E: 95 mm.

7. Núcleo de poliestireno de alta densidad E: 560 mm.

Dos tableros estructurales de OSB se unen con adhesivo de poliuretano al núcleo de poliestireno, conformando un panel autoportante. Estos paneles se encastran en los tirantes de pino y luego se clavan a estos.

8 . To r n i l l o s p u n t a a g u j a .

9. Chapa de acero inoxidable doblada en U E: 2 mm. tipo zócalo. h: 10 cm.

10. El tirante de pino inferior se fija con tuerca a varilla roscada d: 6 mm. l: 150 mm. unida a platea con anclaje químico.

MODELO/CERRAMIENTOS VERTICALES 89

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10 11 12 13

20 M5 TABIQUE INTERIOR - EXTERIOR ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1. Chapa tipo becam BC18.

2. Viga tubular de acero laminado 8 cm * 8 cm, E: 32 mm.

3. Alfajías de pino sin cepillar 1” x ½”, largo según requerimiento. Se colocan horizontales cada 60 cm a modo de clavadoras para las chapas de revestimiento.

4. Tirante de pino CCA. El superior se fija a viga tubular de acero con tornillos punta mecha 5. Espuma de poliuretano expansivo. Se rellenan espacios libres dejados para maniobra.

6. Panel de OSB E: 95 mm.

7. Núcleo de poliestireno de alta densidad E: 560 mm.

Dos tableros estructurales de OSB se unen con adhesivo de poliuretano al núcleo de poliestireno, conformando un panel autoportante. Estos paneles se encastran en los tirantes de pino y luego se clavan a estos.

8. Alfajías de pino sin cepillar 1” x ½”, largo según requerimiento. Se colocan verticalmente cada 30 cm sujetando membrana Isolant. Se clava la primera a panel autoportante, se extiende la membrana, se tensa y se comprime con la segunda alfajía.

9. Membrana Isolant, doble alu 15. Foil de aluminio en ambas caras de la membrana, E: 15mm.

10. Alfajías de pino sin cepillar 1” x 2”, largo según requerimiento. Se colocan horizontales cada 60 cm a modo de clavadoras para las chapas de revestimiento.

11 . To r n i l l o s p u n t a a g u j a .

12. Chapa de acero inoxidable doblada en U E: 2 mm. tipo zócalo. h: 10 cm.

13. El tirante de pino inferior se fija con tuerca a varilla roscada d: 6 mm. l: 150 mm. unida a platea con anclaje químico.

90 MODELO/CERRAMIENTOS VERTICALES

1 2 3 4 5 6

7

21 REJA METAL DESPELGADO ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1. Bulón + tuerca, diámetro: 0, 5 cm, largo de espiga: 2 cm mínimo.

2. Ángulo de hierro l: 1 ½” E: 3/16”.

3. Soldadura con arco eléctrico, se utilizan electrodos e60 o e70.

4. Metal desplegado malla romboidal E: 0,16 cm, N: 0,19 cm, DM: 4,3 cm, Dm: 1,7 cm, 78% de área abierta.

5. Ángulo de hierro conformado en obra l: 10,95 cm, a: 3,81 cm y E: 3/8”. Se unen dos planchuelas de hierro a 90°, por el ancho de las mismas (3,81 cm) mediante soldadura con arco eléctrico; se utilizan electrodos e60 o e70.

El procedimiento de armado de los paños de reja y posterior montaje es análogo al descripto para la herrería fija de los volúmenes.

6. Planchuela de hierro l: variable según caso, a: 1 ¼”, E: 3/16”.

7. Se fija platina con tuerca a varilla roscada d: 12 mm. l: 150 mm. unida a platea con anclaje químico.

MODELO/CERRAMIENTOS VERTICALES 91

RESOLUCIÓN ENCUENTROS ESCALA 1/10 - CONSIDERACIONES Los cerramientos verticales propuestos pueden colocarse donde sean necesarios considerando previamente, la extrusion de la estructura complementaria de pilares de soporte. Los pilares a extruir dependerán del tipo de cerramiento vertical que pretenda colocarse.

La tabiqueria interior propuesta, presenta igual terminación que las posibles envolventes (chapa); de este modo existen dos posiblidades de concurrencia entre los distintos tipos de cerramientos: > un encuentro perpendicular, donde uno de los cerramientos continúa y el otro finaliza al encontrarse con el primero. > un encuentro en esquina.

Ambos casos son resueltos utilizando piezas de chapa plegada galvanizada e: 2 mm, unida con remaches pop a los distintos tabiques. Las dimensiones de estas piezas dependerán en cada caso del ángulo a cubrir.

92 MODELO/CERRAMIENTOS VERTICALES

APERTURA DE VANOS EN CERRAMIENTOS VERTICALES

1 2 3 4 5 6 7

8 9 10

22 PUERTA DE CORRER ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1. Riel tipo Ducasse U21 al, soporta hasta 80kg.

2. Rodamiento tipo Ducasse DN pl 80.

3. Marco de terminación de hoja de puerta. Chapa plegada galvanizada, e: 2 mm.

4. Chapa tipo becam BC18.

5. Panel de OSB; E: 18 mm.

6. Chapa plegada galvanizada, E: 2 mm.

7. Marco de madera.

8. Redondo de hierro d: 3/8” con doble brazo soldado a planchuela de hierro.

9. Rueda de nylon tipo Ducasse.

10. Riel simple de acero zincado 25 mm.

MODELO/APERTURA DE VANOS 95

1 2 3 4 5 6 7

23

PUERTA BATIENTE ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Remache pop. Fija chapa plegada de terminación a tabique.

Chapa plegada galvanizada, E: 2 mm.

Marco de terminación de hoja de puerta. Chapa plegada galvanizada, E: 2 mm.

Bisagra de acero inoxidable con ruleman, 4” x 3” x 3”.

Chapa tipo becam BC18.

Panel de OSB; E: 18 mm.

Marco de madera.

96 MODELO/APERTURA DE VANOS

DESPIECE DE APERTURA DE VANO ESQUEMA 1. Chapa tipo becam BC18.

2. Panel de OSB; E: 18 mm.

3. Marco de terminación de hoja de puerta. Chapa plegada galvanizada, e: 2 mm.

4. Riel tipo Ducasse U21 al, soporta hasta 80kg.

5. Tirante de pino CCA. El superior se fija a viga tubular de acero con tornillos punta mecha.

6. Núcleo de poliestireno de alta densidad E: 560 mm.

Dos tableros estructurales de OSB se unen con adhesivo de poliuretano al núcleo de poliestireno, conformando un panel autoportante. Estos paneles se encastran en los tirantes de pino y luego se clavan a estos.

7. Marco de madera.

8. Chapa plegada galvanizada, E: 2 mm.

7 5 8 6 5 1

4 3 1

2

1

1

DETALLES DE EVENTUALIDADES ENTREPISO

FLEXIBILIDADES. los esquemas que siguen simplemente ejemplifican algunas de las posibles ubicaciones y dimensiones del segundo nivel

UBICACIÓN. el entrepiso se podrá colocar en toda el área señalada en blanco, respetando la modulación de 1.25

RETIROS. se podrá respaldar contra el cerramiento vertical tanto si este fuere aluminio u opaco, respetando las servidumbres planteadas.

E S PA C I A L I D A D E S . S e s u g i e r e n o c o l o n i z a r más del 70% del área disponible con dicho dispositivo por atentar ésto con la correcta iluminación y ventilación del local.

POSIBLES UBICACIONES DE ENTREPISO ESQUEMAS ESCALA 1/250 MODELO/ENTREPISO 103

1,04 2,45

D 2

2

6,96 2,53

2 1

A

A

2,55 B

1,88

B

1

1,17

1 1

5,08

1

2

3,83

11

22

31

42 2

A

B

2

B

D 1

2,45

A

1,82

ALZADOS INDICATIVOS Y PLANTA SOBRE ENTREPISO ESCALA 1/75 MODELO/ENTREPISO 105

1 2 3

4 5 6

24

0,08

106 MODELO/ENTREPISO

0,05

0,41

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

0,13

DETALLE D1 ENTREPISO Y BARANDA ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1. Pilar de hierro: tubular cuadrado de hierro sin costura de dimensiones 80x80x3,75mm.

Ver capitulo estructura 2. Perfil de acero L de alas iguales de dimensiones 2” y espesor de 3/8”.

3. Perfil de acero L de alas iguales de dimeniones 1 ½” y espesor 3/16”.

4. Perfil de hierro T de 1 ¼” y espesor 3/16” rigidizador colocado cada 60 cm.

5 . Te n s o r t i p o o j o g a n c h o d e a c e r o g a l v a n i z a d o y d i m e n i o n e s 1 5 0 m m C o l o c a r 3 t e n sores por baranda.

6. Cable torneado tipo linga de acero inoxidable Ø5mm.

7. Bulón de acero inox. de cabeza chata y cuello cuadrado y dimensiones 5” x 3/8”.

8. Viga de hierro: tubular cuadrado de hierro sin costura de dimensiones 80x80x3,75mm.

Ver capitulo estructura 9. Placas de OSB de 18 mm de espesor colocadas generando trabas para trabajo solidario.

10. Linóleo Armstrong Colorette LPX poppy blue en rollo colocado con adhesivos especificados por fabricante..

11 . S e l l a d o d e j u n t a s e n p l a c a s y e n m a s i l l a d o n i v e l a d o r. 3 m a n o s .

12. Fieltro de lana de vidrio tipo Isover Acustiver R de espesor 70 mm y ancho 400 mm.

13. Perfil C de acero laminado en frio galvanizado zincgrip, serie ARMCO C805420, de altura 80 mm y espesor 2 mm cada 40 cm.

14. Perfil Omega galvanizado de altua 20 mm y espesor 0.89mm colocados cada 60 cm intercalados con flejes rigidizadores.

15. Chapa ondulada tipo Becam BC18 espesor 0.5 mm y terminación prepintada blanco fijada a omegas con tornillos autoperforantes.

16. Babeta de terminación doblada y plegada tipo Z y fijada a chapa con tornillos autoperforantes.

17. Planchuela de acero laminado L=30cm-17cm/h=8cm/e=3/8”/ Se sueldan piezas de largo 30cm a piezas de largo 17cm perpendicularmente armando el perfil del tramo de escalera sobre el cual se abulonará el metal desplegado.

18. Planchuela de acero laminado L=28,5cm-17cm/h=5cm/e=3/8”/ Procedimiento idem.17.

19. Metal desplegado DM:30mm, dm:12mm, e=32mm. Se dobla conformando los peldaños. Se abulona a planchuelas de acero laminado estructrales de la escalera.

1 2 3

4

24 DETALLE D2 RESOLUCIÓN ENTREPISO ESCALA 1/10 - ESPECIFICACIONES 1. Perfil de acero L de alas iguales de dimeniones 1 ½” y espesor 3/16”.

2. Metal desplegado malla romboidal de trama 43x17mm y dimensiones del hilo 19x16mm, 78% de área abierta.

3. Pilar de hierro: tubular cuadrado de hierro sin costura de dimensiones 80x80x3,75mm.

Ver capitulo estructura 4. Perfil de hierro T de 1 ¼” y espesor 3/16” rigidizador colocado cada 60 cm.

5. Linóleo Armstrong Colorette LPX poppy blue en rollo colocado con adhesivos especificados por fabricante.

6 . Ta p a r j u n t a s e n t r e p l a c a s d e O S B y c o l o c a r m a s i l l a n i v e l a d o r a e n 3 c a p a s .

7. Placas de OSB de 18 mm de espesor colocadas generando trabas para trabajo solidario.

8. Viga de hierro: tubular cuadrado de hierro sin costura de dimensiones 80x80x3,75mm.

Ver capitulo estructura 9. Perfil galvanizado C rigidizador de extremo atornillado con 6 tornillos de cabeza hexagonal y punta mecha a vigas PGC. 10. Perfil de hierro laminado L de 3” y espesor 1/4” soldado a tubular con electrodos E60 o E70 y arco eléctrico.

11 . F i e l t r o d e l a n a d e v i d r i o t i p o I s o v e r A c u s t i v e r R d e e s p e s o r 7 0 m m y a n c h o 4 0 0 m m .

12. Perfil C de acero laminado en frio galvanizado zincgrip, serie ARMCO C805420, de altura 80 mm y espesor 2 mm cada 40 cm.

13. Perfil Omega galvanizado de altua 20 mm y espesor 0.89mm colocados cada 60 cm.

14. Chapa ondulada tipo Becam BC18 espesor 0.5 mm y terminación prepintada blanco fijada a omegas 15. Pilar de hierro: tubular cuadrado de hierro sin costura de dimensiones 80x80x3,75mm. Ver capitulo estructura 16. Fleje de chapa galvanizada de 30 mm x 0,5 mm cada 60 cm.

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

MODELO/ENTREPISO 107

DESPIECE DE ENTREPISO ESQUEMA 1. Dos perfiles laminados en caliente soldados / tipo PNC28 / bicelar bordes de soldadura. Previo a soldar, se procede a dar tres manos de esmalte antioxido en las caras que quedarán interiores de los perfiles. Luego de soldar se realiza mismo procedimiento en el resto de la pieza.

2. Pilar tubular cuadrado de acero laminado sin costura de dimensiones 80x80x3,75mm.

3. Viga tubular de acero laminado de dimensiones 80x80x3,75mm,soldada a pilares.

4. Planchuela de acero laminado L=30cm-17cm / h=8cm / e=3/8”/ se sueldan piezas de largo 30 cm a piezas de largo 17 cm perpendicularmente armando el perfil del tramo de escalera sobre la cual se abulonará el metal desplegado.

5. Metal desplegado malla romboidal de trama 43x17mm y dimensiones del hilo 19x16mm, 78% de área abierta.

6. Metal desplegado / DM=30mm / Dm=12mm / e=32mm / se dobla conformando los peldaños / se abulona a planchuelas de acero laminado estructurales de la escalera.

7.Chapa ondulada tipo Becam BC18 espesor 0.5 mm y terminación prepintada blanco fijada a omegas 8. Solera: Perfil C de acero laminado en frio galvanizado zincgrip, serie ARMCO C805420, de altura 82 mm y espesor 2 mm.

9. Montante: Perfil C de acero laminado en frio galvanizado zincgrip, serie ARMCO C805420, de altura 80 mm y espesor 2 mm cada 40 cm.

10. Placas de OSB de 18 mm de espesor colocadas generando trabas para trabajo solidario.

11 . L i n ó l e o A r m s t r o n g C o l o r e t t e L P X p o p p y b l u e e n r o l l o c o l o c a d o c o n a d h e s i v o s e s pecificados por fabricante.

11

10

8

9

7

5

3 1

2 4 6

MODELO PARA ARMAR MONTAJE DE ALBAÑILERÍA

ETAPA 1- APLACADO DE OSB MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES 1.20 2.40

ETAPABILIDAD EN DÍAS marcado cortado posicionado clavado

0.60

ETAPA 2- COLOCACIÓN DE MEMBRANA IMPERMEABLE MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS marcado cortado posicionado clavado

MODELO/ALBAÑILERÍA 113

0.60

ETAPA 3- MONTAJE DE CLAVADORES MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS marcado cortado posicionado clavado

ETAPA 4- COLOCACIÓN DE CHAPAS MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES pend. colocación ETAPABILIDAD EN DÍAS marcado cortado posicionado montaje

114 MODELO/ALBAÑILERÍA

ETAPA 5- TABIQUERÍA Y ALUMINIOS MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS montaje de perfiles aluminio colocación de tabiques atornillado de marcos colocaión de hojas

ETAPA 6- MONTAJE POSTIGOS MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS soldadura soportes tipo x abulonado hojas fijas colocación rieles y guías instalación hojas móviles instalación herrajes

MODELO/ALBAÑILERÍA 115

ETAPA 7-LANA DE ROCA MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS marcado cortado posicionado y encintado

ETAPA 8- COLOCACIÓN DE CHAPAS INTERIOR MANO DE OBRA Y PROTECCIONES

HERRAMIENTAS Y MATERIALES

ETAPABILIDAD EN DÍAS marcado cortado posicionado montaje

116 MODELO/ALBAÑILERÍA

FELICIDADES. He aquí su modelo terminado!

Se encuentra en condiciones para poner en uso su contenedor.

Si todo funcionó correctamente, la que viene a continuación debería ser la apariencia del edificio completado. Dependiendo del uso al que usted pretenda someter su Unidad Agregativa Multifuncional, se verá obligado a pensar en las instalaciones al menos básicas de agua y luz. El resto de los acondicionamientos de confort quedan abiertos a las exigencias de cada usuario.

MODELO/ALBAÑILERÍA 119

AGUA Y LUZ EN SU UNIDAD

SOBRE SANITARIA: PRECAUCIONES CANALES PASES Y CÁMARAS Antes de proceder al hormigonado, terminados todos los cofres, se preverá la ejecución de tubos, conductos, pases y cámaras para las instalaciones sanitarias que se indiquen en el proyecto, dejando el espacio para luego, efectuadas dichas instalaciones no haya que hacer cortes en el hormigón, teniendo especial cuidado de que, por la posición de los canales, no se debiliten las estructuras, y en tal caso, se coloquen refuerzos si corresponden. Se deberá evitar especialmente canalizaciones y pases de instalaciones por debajo de la platea, a fin de impedir la interrupción del contacto con el terreno de fundación. Para ello se ubicarán las instalaciones cerca del perímetro, o de lo contrario, enterradas con la suficiente profundidad como para evitar descargas diferenciales.

ILUMINACIÓN SUGERENCIAS > Para el estudio de la iluminación general del modelo, se plantean 3 situaciones con distintos requerimientos: A- Uso residencial del volumen, donde se considera necesario contar con 300 luxes en el plano de trabajo (80 cm sobre NPT) y con un color de luz cálido (debajo de los 3000°K).

B- Uso educativo del volumen, donde se considera necesario contar con 750 luxes en el plano de trabajo y con un color de luz preferiblemente neutro (alrededor de los 3000°K).

C- Uso industrial del volumen, donde se considera necesario contar con 600 luxes en el plano de trabajo, sin pretensiones sobre la temperatura de la luz. * Circulaciones y espacios exteriores se trabajan igual en las 3 situaciones (100 lx requeridos aproximadamente).

El proyecto cuenta con 3 dimensiones de volúmenes: L, M, S. Debido a la modulación de los mismos, los volúmenes M y S, pueden inscribirse en la planta del volúmen L. Es válido destacar que el modelo para armar, puede ser contenedor de distintos programas, por lo que los requerimientos lumínicos particulares deberán ser estudiados en profundidad en cada caso.

TENSIONES GENERALIDADES

El modelo para armar, puede ser contenedor de distintos programas, por lo que los requerimientos de potencia particulares deberán ser estudiados en profundidad en cada caso.

Se plantea a continuación un solución esquemática general de ubicación del tablero, y aspectos generales del montaje de la instalación de forma aparente

TENSIONES DÉBILES A TENER EN CUENTA (*) Respecto a las tensiones débiles, se aconseja contar en todos los casos con: - SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIOS - D AT O S A S O C I A D O S A T E L E F O N Í A E I N T E R N E T (**) Podrán incluirse según requerimientos particulares: - ALARMAS, CIRCUITOS CERRADOS DE TELEVISIÓN - PORTEROS ELÉCTRICOS - T E R M I N A L E S PA R A M E D I O S A U D I O V I S U A L E S - OTROS

MODELO/INSTALACIONES 123

INSTALACIÓN SANITARIA ALGUNOS COMPONENTES

1.tubos rigidos chapa galvanizada eléctrica

2.curva 90° chapa galvanizad eléctrica

3.lámpara casquillo silicona

4.pileta de sobreponer

5 , 7 , 11 . t u b e r i a de acero inox. abastecimiento

6.grifería

8.inodoro de pie

9.fluxómetro

10.caños de pvc sanitario para desagues

11 . d u c h a r o s e t a

13.pileta de patio abierta

14.accesorios para abastecimiento

124 MODELO/INSTALACIONES

12

3

3

3

14 1

7

6

11 1

4

9

4 8

1

2

1 1

13

5

2 7

10

13

10 10

MODELO/INSTALACIONES 125

INSTALACIÓN ELÉCTRICA ALGUNOS COMPONENTES

1,3.tubos rigidos chapa galvanizada

2.gabinete para tablero eléctrico

4.curva 90° chapa galvanizada

5.tomacorriente

6.campana de silicona

7.interruptores

8.conector para caja

9.cupla de unión

126 MODELO/INSTALACIONES

4

3 4 4 4 3 4

4

3

4

9

3

3

4

3

3

6

4

3

2

6

7 7 8

3

1

3

9 9

3

3

4

3 MODELO/INSTALACIONES 127

5

5

EJEMPLOS DE USO VARIABLES DEL MODELO

LA ARQUITECTURA ANÓNIMA Puesta a prueba de discursos flexibles El eminente final de este apartado, no puede llegar sin un pequeño comentario de cierre por parte de la editorial. En este sentido, esperamos que el usuario halla quedado satisfecho con el producto. Pero no sólo eso. Esperamos que las promesas aquí afirmadas se hallan cumplido, las expectativas saldadas, y usted realmente haya podido al menos vislumbrar cómo se hacen un edificio.

O más bien. Cómo se hace éste edificio.

Somos conscientes de las muchas omisiones, que dejarán abierto al buen oficio su resolución. Y a través del ejercicio de acercarle a usted un material que generalmente no trasciende los ámbitos académicos y/o estrictamente profesionales, nos hicimos conscientes de la brecha que nos separa.

Y también de lo innegable: el porcentaje de personas que a lo largo de todas las fronteras autoconstruye sus propios habitares, es demasiado amplia para ignorarla.

No sólo eso, sino que en el otro extremo, una otra amplia cantidad de la construcción es implantada y erigida por la especulación inmobiliaria.

Y es paradójico pensar que es ésta, y no los profesionales urbanistas, la que ha decidido sobre dimensiones de predios, ubicación en las tramas urbanas, orientaciones densidades, etcétera. Y aún más: es la que ha pautado alturas mínimas de locales, que se han convertido en “estándares”, áreas mínimas, anchos mínimos de vanos, etcétera.

Básicamente, la que ha construido la ciudad formal. Mientras que de la informal, la pobreza como va pudiendo crea sus solapes.

Así que aquí se encuentra el arquitecto ante la paradoja de la profesión.

Y en este punto, el rol de la arquitectura comienza el camino por la cuerda floja. Y es difícil pensar cual es la función social verdadera. Remitirse al artista taurino, es una posibilidad válida. Pero sin duda no es una posibilidad para todos.

Es por esto que aquí se intenta dejar plasmado el esfuerzo por construir una alternativa.

Aquella en la que el rol del arquitecto sea la de facilitador. Una especie de ser rótula entre la esfera del individuo que habita los espacios y también los construye, y las nociones que la academia otorga sobre espacialidades, materias y tecnologías.

En este sentido, pareció pertinente formular esta serie de contenedor neutros, aptos para colgar dentro de ellos, cual andamios de una escenografía, la vida misma de quien los ocupe. A continuación quedan sugeridas, apenas bocetadas, algunas de las muchas posibilidades de este tipo arquitectónico, que es a su vez una de las muchas posibilidades que la idea de un contenedor neutro puede dar.

Más posibilidades de uso quedarán abiertas para completar por el consumidor.

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UNA ESCUELA

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1. Espacios de aprendizaje tipo aulas. Cada UAM de tamaño M contendrá en su interior mobiliario y entrepiso en el caso de aulas preescolares (para la siesta). Según CONESCAL, cada niño necesita entre 1.8 y 2.00 m² de aula para poder llevar a cabo tareas de aprendizaje. Se consideran entonceces para 25 niños promedio, 6 volumenes de 65m² que incluyen espacios de guardado y sshh. 390 m² a educación. 2. Espacios de acceso y administración: direccióny sala de maestros, sshh. 1 volumen de 65 m². 3. patio de invierno/ vivero de especies nativas/ circulación techada. 1 volumen de 65 m² 4. Comedor con cocina completa para 40 niños por turno. La disposición y la posibilidad de distintos accesos habilita el eventual uso comunitario de este espacio para cualquier tipo de uso. *el tratamiento y calificación de los espacios exteriores así como circulaciones y conexiones, queda planteado de forma múltiple y ambigua. Usted puede abrir, cerrar, filtrar los umbrales.

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UNA VIVIENDA UNIFAMILAR

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1. Un modelo de UAM tamaño S convertido en: un porche con espacio para aparacar de forma techada y protegida (rejas) un vehículo y bicicletas (área= 45 m² techados, de los cuales 15 m² son abiertos). Incluye un parrillero completo tipo barbacoa para invitados, todo en fachada suprema y blindex, 100% expansible, área cerrada =30 m².

Orientado E-W, pero protegido al W así como al N y al S (sudestada). 2. Un conector construido con los mismos materiales para ahorro de transporte, acopio y tecnologías.

En metal desplegado, con opción a cubierta. Se trata de un mariposario con variedades vegetales, un pequeño vivero doméstico y un jardín de invierno protegido de los vientos y orientado al N para captura solar. funciona de filtro para protección de la vivienda. Unión del tipo porosa o blanda. Area= 12 m² completamete exteriores. 3. Un modelo de UAM tamaño M convertido en: vivienda unifamiliar en dos niveles, con dos d o r m i t o r i o s , d o s b a ñ o s , c o c i n a i n t e g r a d a , c o m e d o r , l i v i n g , e s t u d i o . To d a e n c h a p a ( m u y lavable) y transformable al gusto del consumidor, gracias a sus panles hiperflexibles y la alta modulación del conjunto. Los dormitorios se plantean en el segundo nivel para mayor privacidad. Area en planta baja (espacios públicos)= 65 m². Area en planta alta para dormitorios= 30 m².

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UNA COOPERATIVA DE VIVIENDAS 3

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1. Un modelo de UAM tamaño S convertido en: una vivienda mínima para una pareja o para una persona sola. Tipología loft. Admite un entrepiso y escalera marinera. Área en pb = 45 m². Entrepiso de área= 12 m², total=57 m² 2. En caso de núcleos familiares de 3 o más individuos, usted puede acoplar varios de estos volúmenes. En este caso se recomienda la creación de aberturas cenitales, así como también perforaciones en paredes, para asegurar la correcta ventilación de todos los locales. Para iluminación también podrá incorporarle solatubes planillasdos en este manual. 3. Para familias numerosas, estas UAM tamaño S admiten hasta tres acoples (de acoplar más, comenzarán probablemente a existir dificultades de asoleamiento y venilación). Usted podrá distribuir los espacios creando circulaciones en peine, teniendo presente la conveniencia de tener baños y cocinas con ventilación directa hacia el exterior. Así como habitaciones con aberturas directas hacia espacios exteriores.

Cada UAM tendrá espacios de expansión en alguno de los dos frentes compartido eventualemente con un vecino.

Este tipo de agrupamiento puede adaptarse perfectamente a sistemas de autoconstrucción como son los que se aplican bajo la estructura de cooperativismo.

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