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Inacap Los ángeles

Logo Siemens 230 rce

Nombres: - Cesar Muñoz -Pedro Ríos -Leonardo Pinto -Mauricio Seguel Profesor: Marcelo Sepúlveda


Introducciรณn Este informe consistirรก en dar a conocer lo que es el logo 230 rce, el cual se refiere a su funciรณn, su conexiรณn, sus compuestas lรณgicas, sus entradas y salidas.


Información general Siemens presenta una nueva línea de módulos lógicos Logo! con interfaz Ethernet integrada. Dos nuevos módulos básicos Logo!12/24 RCE y Logo!230 RCE con conectividad punto a punto y en red amplían la gama de Siemens con módulos lógicos para aplicaciones sofisticadas.

Los nuevos modelos han sido además sensiblemente mejorados en cuanto a sus prestaciones, p. ej. la capacidad del programa ha sido duplicada a 400 bloques de función y se han integrado numerosas nuevas funciones de gran valor práctico. Entre ellas macros para operaciones repetitivas y funciones de data logger para fines de documentación y evaluación. Hasta ocho de los nuevos módulos lógicos pueden conectarse en red usando un switch Ethernet estándar. Con interfaz Ethernet y el nuevo lector de tarjetas SD los nuevos modelos tienen una anchura de seis módulo, es decir 108 milímetros. Para aplicaciones simples se siguen empleando los modelos estándar de cuatro módulos. Los dos nuevos módulos Logo!12/24 RCE para corriente continua y Logo!230 RCE para corriente alterna disponen de una interfaz Ethernet integrada. Ello abre al usuario variadas posibilidades de aplicación en instalaciones domésticas, de edificios y de calefacción,


ventilación y climatización, en dispositivos de transporte e instalaciones de monitorización en máquinas y pequeñas instalaciones en red. Por intermedio de Ethernet es posible integrar fácilmente los módulos lógicos en una infraestructura existente, por ejemplo con PCs, controladores Simatic S7 o componentes de interfaz hombremáquina Simatic HMI. Así el usuario de Logo! dispone de nuevas posibilidades para el almacenamiento de datos y para visualización gráfica, para acceder remotamente online a los módulos lógicos para fines de servicio técnico o para manejar éstos desde pantallas táctiles. Hasta ocho de los nuevos módulos lógicos pueden conectarse en red por intermedio de un switch Ethernet estándar. De esta forma los módulos lógicos pueden usarse en modo maestro/ maestro, es decir todos ellos disponen de programa propio e intercambian la información por Ethernet. En el modo maestro/esclavo, en cambio, el módulo guía ejecuta el programa y usa los restantes módulos lógicos como ampliación de E/S (entradas/salidas). Cada módulo Logo! puede en esta caso estar también ampliado con módulos de E/S. Para adaptarse al gran número de entradas y salidas usables entonces para la aplicación se ha duplicado la capacidad de la memoria de programa, a 400 bloques de función, respecto a los modelos estándar. Esto supone una gran ventaja, por ejemplo en la automatización de edificios cuando es preciso controlar centralizadamente un gran número de persianas. Otras mejoras destacadas de los nuevos módulos Logo! son un "supercondensador" que respalda durante 20 días el reloj de tiempo real incorporado en caso de corte de alimentación y la posibilidad de almacenar datos en una tarjeta SD estándar. Ésta puede usarse para copiar programas así como para almacenad datos o proyectos inclusive comentarios. También es novedad la función de data logger. Con él es posible, por ejemplo, documentar la evolución de


temperaturas o niveles. El registro puede hacerse, controlado por tiempo o eventos, en la memoria interna o en la tarjeta SD externa, pudiéndose usar para fines de documentación o evaluación. Nuevos bloques de función determinan valores máximos y mínimos, calculan la media o ejercen de cronómetro con el que puede medirse fácilmente la duración de operaciones de producción. A ello hay que añadir un programador horario astronómico para conectar o desconectar cuando sale y se pone el sol. Con ello es posible ahorra energía en instalaciones de alumbrado o optimizar los tiempos de comida en el sector ganadero. Un nuevo filtro analógico minimiza el efecto de impulsos parásitos. Para programas procesos repetitivos, por ejemplo un control de persianas, es posible generar macros, guardarlos en librerías al efecto y tomarlos desde allí todas las veces que sean necesarios. Los nuevos módulos básicos Logo! con interfaz Ethernet amplían la gama de módulos lógicos de Siemens con modelos para aplicaciones sofisticadas. Para aplicaciones simples se siguen empleando los modelos estándar ya conocidos. Los nuevos módulos lógicos Logo! son plenamente compatibles a nivel de programa con los modelos de la gama estándar. Además disponen de mismo display, mismas teclas de cursor y conexiones para el cableado de campo. Además, a los módulos lógicos es posible adjuntar todos los módulos de ampliación de la gama existente, por ejemplo en display externo Logo!. pueden acoplarse a través del la interfaz Ethernet a estructuras jerárquicamente superiores, lo que le permite comunicar con otros componentes de automatización SIMATIC como CPU SIMATIC S7, paneles HMI y PC.


Diseño/montaje sobre perfil normalizado de 35mm, 6 Montaje módulos de ancho Tensión de alimentación 115 V DC Sí 230 V DC Sí Rango admisible, límite inferior (DC) 100 V Rango admisible, límite superior (DC) 253 V 115 V AC Sí 230 V AC Sí Hora Programadores horario. Cantidad 333 Reserva de marcha 480 h Entradas digitales Cantidad/entradas binarias 8 Salidas digitales Número/salidas binarias 4; Relé Funcionalidad/resistencia a cortocircuitos No; requiere protección externa Salidas de relé Poder de corte de los contactos con carga inductiva, máx. 3A Poder de corte/contactos/con carga resistiva/máximo 10 A CEM Emisión de radiointerferencias según EN 55 011 Emisión de perturbaciones radioeléctricas según EN 55 011 (clase Sí; Desparasitado según EN 55011, B) clase límite B Grado de protección y clase de protección IP20 Sí


Normas, homologaciones, certificados Homologación CSA Sí Homologación UL Sí Homologación FM Sí Homologaciones navales Sí Desarrollado según IEC 61131 Sí según VDE 0631 Sí Condiciones ambientales Temperatura de empleo mín. 0 °C máx. 55 °C

Especificaciones generales Criterio Norma de ensayo Los valores de Dimensiones 72 x 90 x 55 mm (WxHxD) Peso Aproximadamente 190 g Instalación en el carril de perfil de 35 mm, ancho de 4 módulos o pared de montaje Las condiciones climáticas Temperatura ambiente  Montaje Baja temperatura 0 ... 55 ° C horizontal según IEC 60068-21  Montaje vertical La alta temperatura 0 ... 55 ° C de acuerdo con la norma IEC 60068-22 Almacenamiento y - 40 ° C. .. 70 ° C transporte


Humedad relativa del aire La presión atmosférica Polución

IEC 60068-2-30

IEC 60068-2-42

IEC 60068-2-43

Condiciones ambientales mecánicas Clase de la protección Vibración:

IEC 60068-2-6

Huelga

IEC 60068-2-27

Caída libre (en el IEC 60068-2-32 embalaje) Compatibilidad electromagnética (EMC) Emisión de ruidos EN 55011 / EN 55022 A / B EN 50081-1 (zona residencial) La descarga IEC 61000-4-2 3 electrostática

SO 2 de 10 cm 3 / m 3 , 10 días H 2 S 1 cm 3 / m 3 , 10 días IP 20 para el panel frontal del LOGO!Básico 5 ... 8,4 Hz (amplitud constante de 3,5 mm) 8.4 ... 150 Hz aceleración constante de 1 g) 18 de media onda de choque 15 g / 11 ms) 0,3 m

Valores límite para la Clase B, Grupo 1

IEC 61000-4-6

De descarga de aire 8 kV 6 kV descarga de contacto La intensidad de campo de 1 V / m y 10 V/m 10

IEC 61000-4-4

2 kV (línea de

Campos IEC 61000-4-3 electromagnéticos Corrientes de alta frecuencia en los cables y pantallas Los pulsos cortos

10 a 95% sin condensación 795 ... 1080 hPa


intensidad 3 Potente pulso IEC 61000-4 único (sólo LOGO! intensidad 3 ... 230)

Seguridad según IEC Normas para los IEC 60664, IEC espacios de aire y 61131-2, líneas de fuga 50178 cULus según UL 508, CSA C22.2 No. 142 La resistencia al IEC 61131-2 aislamiento Tiempo de ciclo El tiempo de ciclo es una función Lanzar Tiempo de subida en el poder

alimentación y señal) 1 kV (líneas de energía) simétrico 2 kV (líneas de energía) asimétrico Conseguido

Conseguido

<0,1 ms

tipo. 9


Montaje de logo 230 rce Tener en cuenta las siguientes directrices al montar y cablear el LOGO: ● Vigile siempre que el cableado del LOGO cumpla todas las reglas y normas vigentes. ● Desconecte siempre la alimentación antes de cablear, montar o desmontar un módulo. ● Utilice siempre cables con una sección adecuada para la respectiva intensidad. LOGO puede conectarse con cables que tengan una sección comprendida entre 1,5 mm2 y 2,5 mm2. ● No apriete excesivamente los bornes de conexión. El par de apriete máximo es de 0,5 Nm. ● Tienda cables lo más cortos posible. Si se requieren cables más largos, utilice modelos apantallados. Tienda siempre los cables por pares, es decir, un conductor neutro más un conductor de fase o una línea de señal. ● Separe siempre: – El cableado AC – Los circuitos DC de alta tensión con ciclos de conmutación de alta frecuencia – El cableado de señal de baja tensión – El cable de bus EIB también puede tenderse paralelamente a otras líneas de señal. ● No conecte una fuente de alimentación externa en paralelo con la carga de salida de una salida DC. Ello podría causar una corriente inversa en la salida si no se ha montado un diodo o una barrera similar. ● El funcionamiento seguro del equipo sólo se garantiza con componentes certificados. Para conectar el LOGO a la fuente de alimentación:


Conectar las entradas del LOGO A las entradas se conectan elementos de sensor tales como: pulsadores, interruptores, barreras de luz, interruptores crepusculares, etc.

Programar LOGO Primeros pasos con LOGO! Programar significa crear un programa para el módulo base LOGO. LOGO!Soft Comfort es el software de programación de LOGO! que permite crear, comprobar, modificar, guardar e imprimir programas rápida y fácilmente en un PC. Sin embargo, en este manual se describe sólo cómo crear programas directamente en el módulo base LOGO!. El software de programación LOGO Soft Comfort contiene una completa Ayuda en pantalla.


Entradas/salidas EIB El programa de aplicación "20 CO LOGO! 900E02" controla la comunicación entre LOGO! Y el bus EIB/KNX vía el módulo de comunicación CM EIB/KNX. Configurando el programa de aplicación en ETS (EIB Tool Software), la división del área de entradas y salidas puede definirse como "canal de hardware" en el LOGO! y como "canal virtual" en el bus EIB/KNX. Esta propiedad también es válida para el procesamiento analógico. A sendos "canales de hardware" y "canales virtuales" del módulo LOGO! se les asigna un objeto de comunicación. El reloj en tiempo real de LOGO! puede utilizarse como maestro o esclavo vía el bus EIB/KNX. También es posible parametrizar el comportamiento de los objetos de comunicación del módulo de comunicación CM EIB/KNX cuando cambie el estado del bus EIB/KNX. Un "canal de entrada virtual" puede utilizarse como estado de bus, lo que permite notificar un fallo de tensión de bus. Los ajustes de los valores analógicos de LOGO! (Offset, Gain) no afectan a los valores analógicos del módulo de comunicación CM EIB/KNX (los valores de salida del CM EIB/KNX son siempre los valores básicos comprendidos entre 0 y 1000). En este caso es necesario parametrizar la adaptación correspondiente en el ETS. Funciones del programa de aplicación ● Configuración de hardware predeterminada (número de entradas digitales, salidas digitales y entradas analógicas locales) ● Selección de maestro de tiempo o esclavo ● Utilización de I24 como señal de estado de bus ● Comportamiento en caso de fallo / restablecimiento de la tensión de bus ● Para entradas digitales vía EIB/KNX: tipo de entrada monoflop / normal ● Para salidas digitales vía EIB/KNX: tipo de salida normal / atenuación / evaluación de flancos ● Para salidas analógicas vía EIB/KNX y entradas analógicas en LOGO!: tipo de datos, adaptación, envío cíclico y envío en caso de cambio de valores.


Bloques y números de bloque En este capítulo se explica cómo utilizar los elementos de LOGO! para crear circuitos complejos y cómo interconectar los bloques y las E/S. En el apartado aprenderá a transformar un circuito convencional en un programa de LOGO. Bloques Un bloque en LOGO! es una función que sirve para convertir información de entrada en información de salida. Antes era necesario cablear los distintos elementos en un armario eléctrico o una caja de bornes. Al crear el programa debe interconectar los bloques. Para ello, sólo tiene que seleccionar la conexión deseada en el menú Co. El nombre del menú "Co" es una abreviatura del término "Conector". Operaciones lógicas Los bloques más elementales son las operaciones lógicas: ● AND ● OR

Estas funciones especiales son mucho más eficientes: ● Relé de impulsos ● Contador adelante/atrás ● Retardo a la conexión ● Interruptor software Representación de un bloque en el display integrado en el LOGO! La figura siguiente muestra una vista típica del display integrado en el LOGO!. Sólo puede representarse un bloque en cada caso. Por tanto,


hemos previsto números de bloque para ayudarle a comprobar la estructura del circuito.

Asignación de un número de bloque LOGO! asigna un número de bloque a todo bloque nuevo del programa. LOGO! utiliza estos números de bloque para indicar las interconexiones de los bloques. Estos números sirven básicamente de ayuda para facilitar la orientación en el programa.

Esquema de conexiones al programa LOGO! Vista de un esquema de conexiones La figura siguiente muestra un esquema de conexiones típico que representa la lógica del circuito:


Para crear un circuito l贸gico en LOGO!, comience en la salida del circuito. La salida es la carga o el rel茅 que debe conmutarse. Convierta el circuito en bloques, comenzando en la salida y terminando en la entrada: Paso 1: El contacto S3 se interconecta en serie con la salida Q1 y con otro elemento del circuito. Una conexi贸n en serie corresponde al bloque AND:


Entradas no utilizadas Para conexiones no utilizadas, el programa adopta automáticamente el estado que garantiza el funcionamiento del bloque en cuestión. Si lo desea, puede identificar las conexiones no utilizadas con un identificador 'x'. En nuestro ejemplo sólo utilizaremos dos entradas del bloque OR y dos entradas del bloque AND. Las entradas tercera y cuarta no utilizadas se identifican en el conector por medio de una 'x'. Conecte ahora las E/S a LOGO! . Cableado Conecte los interruptores S1 a S3 con los bornes de tornillo de LOGO! : ● S1 con el conector I1 de LOGO! ● S2 con el conector I2 de LOGO! ● S3 con el conector I3 de LOGO! La salida del bloque AND controla el relé en la salida Q1. La carga E1 está conectada con la salida Q1.


Introducir el programa Introduzcamos ahora el programa, comenzando en la salida y finalizando en la entrada. LOGO! muestra inicialmente la salida:

La letra Q de Q1 aparece subrayada. El car谩cter de subrayado es el cursor. El cursor indica la posici贸n actual en el programa. Puede desplazar el cursor


pulsando las teclas , , y Pulse ahora la tecla . El cursor se desplaza hacia la izquierda.

Introduzca aquí sólo el primer bloque (OR). Pulse OK para seleccionar el modo de edición.

El cursor ya no aparece en forma de carácter de subrayado, sino como un cuadrado oscuro parpadeante. LOGO! ofrece aquí varias opciones. Seleccione GF (funciones básicas) pulsando la tecla hasta que aparezca GF y confirme con OK. LOGO! visualizará el primer bloque de la lista de funciones básicas:

Ha introducido el primer bloque. A todo nuevo bloque se le asigna automáticamente un número de bloque. Lo único que falta por hacer es interconectar las entradas del bloque. Proceda del siguiente modo:


Introducir e iniciar el programa


1. Cambie al modo de edici贸n: pulse OK 2. Seleccione la lista Co: pulse o 3. Confirme la lista Co con: pulse OK 4. Seleccione I2: pulse o 5. Aplique I2: pulse OK I2 se ha conectado a la entrada del bloque OR:


Ejemplos:


Pre informe logo siemens 230 rce  
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