Page 1

- NAJWIĘKSZE AUTORYTETY Z DZIEDZINY LEAN MANAGEMENT NA ŚWIECIE

Dr James P. Womack

Prof. Daniel T. Jones

John Shook

X Międzynarodowa Konferencja Lean Manufacturing Wrocław 22-24 czerwca 2010 English version available at www.lean.org.pl

Największe światowe autorytety Lean Management: James Womack, Daniel Jones, John Shook 7 studiów przypadku (Philip Morris, Saint Gobain Weber, Gillette, Carlsberg, Toyota, Faurecia i Black Point) Wycieczki do zakładów Toyoty i Faurecii 3 Warsztaty: Strategy Deployment, Lean Leadership i Praca standaryzowana na terenie zakładu Electrolux

10 OD 10. LAT NAJWIĘKSZA KONFERENCJA LEAN MANAGAMENT W EUROPIE ŚRODKOWO-WSCHODNIEJ

LAT

PROGRAM KONFERENCJI 2010

GOŚCIE SPECJALNI


Szanowni Państwo, mam przyjemność zaprosić Państwa do wzięcia udziału w jubileuszowej Konferencji Lean Manufacturing, która odbędzie się w tym roku już 10. raz. Pierwszą Konferencję zorganizowałem w 2000 roku i zgromadziła ona w murach Wrocławskiego Centrum Transferu Technologii Politechniki Wrocławskiej 100 uczestników. Konferencja stała się wkrótce najważniejszym wydarzeniem w Polsce dla wszystkich tych, którzy byli i są zainteresowani poprawą efektywności działań przedsiębiorstw produkcyjnych i organizacji usługowych z wykorzystaniem filozofii szczupłości. Liczba uczestników imprezy stale rosła, przekraczając zazwyczaj 300 osób. Przez te ostatnie 10 lat światowi eksperci oraz menadżerowie firm wdrażających zasady Lean, dzielili się swoimi doświadczeniami podczas konferencyjnych sesji plenarnych, seminaryjnych, warsztatowych, sesji studiów przypadków oraz organizowanych corocznie wizyt w przedsiębiorstwach. Choć pod względem struktury tegoroczna Konferencja będzie podobna do poprzednich, to jednak pod względem zaproszonych gości specjalnych, z racji jubileuszu, będzie ona wyjątkowa. Tegoroczna Konferencja to niepowtarzalna okazja, aby posłuchać największych światowych autorytetów: Dra Jamesa Womacka, Prof. Daniela Jonesa oraz Johna Shooka. To również premiera polskich tłumaczeń dwóch książek ich autorstwa. Pierwszy dzień Konferencji podzielony został na sesję wystąpień plenarnych oraz sesję seminariów. Przed południem podczas pierwszego dnia Konferencji będziecie mieli Państwo okazję wysłuchać czterech prelekcji. Pierwszą z nich wygłosi Prof. Daniel Jones, światowej klasy autorytet we wdrażaniu koncepcji Lean. W swoim wystąpieniu będzie próbował odpowiedzieć na pytanie: „Jaka nauka płynie z rozpowszechniania Lean na świecie?”. Kolejne wystąpienie usłyszymy z ust Johna Shooka, weterana japońskich i amerykańskich zakładów Toyoty, który swoim podręcznikiem Naucz się widzieć spopularyzował na świecie ponad 10 lat temu metodę Mapowania Strumienia Wartości, a dziś popularyzuje swoją książką Zarządzać znaczy uczyć, kluczową dla zarządzania metodę A3. John Shook w swoim wystąpieniu zajmie się kwestią roli, jaką mają do spełnienia Ci, którzy przewodzą w transformacji Lean. Z kolei Dr James Womack, światowy prekursor ruchu Lean Management, w swoim wystąpieniu roztoczy przed nami wizję kolejnej dekady zastosowań filozofii Lean. Popołudnie pierwszego dnia Konferencji, jak i przedpołudnie drugiego, będą poświęcone seminariom tematycznym. Uczestników, chcących dowiedzieć się, czym różni się współczesne zarządzanie od zarządzania zgodnego z zasadami Lean, zapraszamy na seminarium prowadzone przez Dra Jamesa Womacka. Ci sami uczestnicy w drugiej części tego samego bloku seminaryjnego usłyszą od Prof. Daniela Jonesa, jak ważne jest zarządzanie całością strumienia wartości. Osoby szczególnie zainteresowane metodą A3 zapraszamy do wzięcia udziału w seminarium prowadzonym przez Johna Shooka. Seminarium to z pewnością zachęci uczestników do lektury jego książki - Zarządzać znaczy uczyć - wyjaśniającej od strony praktycznej sposób wykorzystania powszechnie używanej w Toyocie metody A3. Dodatkową zachętą niech będzie fakt, iż organizatorzy przygotowali na Konferencję jej polską premierę. Z kolei Marek Piątkowski w swoim seminarium odpowie na pytanie: „Jak zaplanować i realizować w przedsiębiorstwie program szkoleniowy przy wdrażaniu Lean?”. Prezentowane zalecenia oparte będą na jego doświadczeniu, które zdobył podczas pracy dla Toyota Motor Manufacturing w Kanadzie oraz podczas licznych wdrożeń przeprowadzonych w swojej karierze sensei. Ponadto trenerzy Lean Enterprise Institute Polska z wieloletnim doświadczeniem przemysłowym poprowadzą dla Państwa dwa seminaria: jedno poświęcone zagadnieniom podstaw filozofii Lean w odniesieniu do procesów produkcyjnych, zaś drugie poświęcone możliwościom i barierom wdrażania Lean w obszarach pozaprodukcyjnych. Popołudniowa sesja drugiego dnia obrad to szczegółowe omówienie studiów przypadków, które zostaną zaprezentowane przez przedstawicieli najwyższego kierownictwa przedsiębiorstw wdrażających metody Lean Management. Będą to 60 minutowe wystąpienia, połączone z dyskusją w węższym gronie zainteresowanych osób. Organizatorzy Konferencji zaprosili w tym roku 6 przedsiębiorstw do podzielenia się z Państwem swoimi sukcesami, problemami i planami ich dalszych działań. Będą to: Gillette, Philip Morris, Carlsberg, Faurecia, Saint Gobain Weber oraz Black Point. Firmy te reprezentują różne branże i wdrażają filozofię Lean w różnych obszarach. Każdy z uczestników będzie mógł wziąć udział w dwóch studiach przypadków, bliżej przyglądając się istocie przedstawianych problemów. W ostatniej części drugiego dnia Konferencji, która będzie miała charakter plenarny, będziecie mieli Państwo możliwość wysłuchania z ust przedstawiciela najwyższego kierownictwa Toyota Motor Manufacturing Poland podsumowania obejmującego 10 lat historii zakładów Toyoty w Polsce. Udział w trzecim dniu Konferencji jest opcjonalny. Pragniemy zaoferować Państwu trzy warsztaty tematyczne. Dwa z nich odbędą się w Hotelu Mercure Panorama: John Shook poprowadzi warsztat specjalnie dla menadżerów z najwyższego kierownictwa na temat umiejętności przywódczych i sposobów zachowań niezbędnych do przewodzenia transformacji i kierowania szczupłym przedsiębiorstwem zgodnie z zasadami Lean. David Brunt, najbardziej doświadczony trener i konsultant z brytyjskiego Lean Enterprise Academy, poprowadzi natomiast warsztaty na temat rozwinięcia strategii firmy (ang. Strategy Deployment), zwane w języku japońskim jako Hoshin Kanri. Warsztat ten skierowany jest do menadżerów, którzy koordynują transformację Lean w swoich działach i wyższego kierownictwa wdrażającego koncepcję Lean w przedsiębiorstwie. Trzeci warsztat poprowadzi Marek Piątkowski na terenie zakładu Electrolux w Oławie. Podczas tego warsztatu jego uczestnicy w sposób praktyczny, na przykładzie konkretnych stanowisk na hali produkcyjnej, będą ćwiczyli metodę Standaryzowanej Pracy. Dla tych z Państwa, którzy zechcą poświęcić czas na zwiedzanie zakładów produkcyjnych, proponujemy w tym dniu wizyty w wałbrzyskich zakładach Toyoty i Faurecii albo w jelczańskich zakładach Toyoty i Faurecii. Mamy nadzieję, że przygotowany na jubileuszową edycję Konferencji program zyska Państwa uznanie i że będziemy mogli spotkać się w czerwcu we Wrocławiu. Serdecznie zapraszam, Prof. dr hab. inż. Tomasz Koch Lean Enterprise Institute Polska


GOŚCIE SPECJALNI

Dr James Womack

Prof. Daniel Jones

John Shook

Światowy prekursor ruchu Lean Management, założyciel i prezydent Lean Enterprise Institute (LEI), organizacji non-profit, założonej w 1997 roku, zajmującej się edukacją i badaniami. Współautor światowych bestsellerów nt. Lean Management, m.in. Maszyna, która zmieniła świat, Lean Thinking, Zobaczyć Całość, Szczupłe Rozwiązania. Światowy ekspert w dziedzinie zarządzania, absolwent Harvardu. W latach 1975-1991 był pracownikiem naukowym Massachusetts Institute of Technology (MIT), gdzie w 1982 obronił doktorat. Jako dyrektor badawczy międzynarodowego programu badającego branżę motoryzacyjną (International Motor Vehicle Program, MIT) kierował zespołem badawczym, który wprowadził termin „lean production” (szczupła produkcja) opisujący System Produkcyjny Toyoty.

Twórca i prezes Lean Enterprise Academy (LEA) w Wielkiej Brytanii, członek rady Lean Enterprise Institute w USA, światowej klasy autorytet we wdrażaniu koncepcji Lean. Był europejskim dyrektorem międzynarodowego programu MIT badającego branżę motoryzacyjną (International Motor Vehicle Program, MIT). Wspólnie z Dr. Womackiem, autor bestsellerów Maszyna, która zmieniła świat, Lean Thinking, Zobaczyć całość, Szczupłe Rozwiązania. Organizował liczne Konferencje o tematyce Lean w Europie, m.in.: Frontiers of Lean Summit, First Global Lean Healthcare Summit, a także Lean Transformation Summit. Doradza wielu organizacjom w transformacjach Lean, m.in.: firmie Unipart, Tesco, szpitalowi w Portsmouth. Profesor zarządzania produkcją i założyciel Lean Enterprise Research Centre w Cardiff University Business School.

Członek rady Lean Enterprise Institute, wybitny sensei, który z entuzjazmem dzieli się swoją wiedzą ze społecznością Lean i z tymi, którzy dopiero rozpoczęli swą podróż ku ciągłemu doskonaleniu. John pracował przez ponad 11 lat dla Toyoty w Japonii oraz Stanach Zjednoczonych. Pomagał w transferze produkcji, inżynierii i metod zarządzania z Japonii do fabryki NUMMI (joint venture GM i Toyoty w Kalifornii) i do innych fabryk na całym świecie. Podczas pracy w siedzibie głównej Toyoty został pierwszym amerykańskim kacho (menadżerem) w Japonii. W USA pracował jako szef administracji i planowania w Północnym Amerykańskim Centrum Inżynierii, Badań Naukowych i Rozwoju Toyoty. Następnie pracował dla Centrum Wsparcia Dostawców Toyoty (Toyota Supplier Support Center) w Lexington, gdzie był członkiem najwyższego kierownictwa i wspierał zakłady Ameryki Północnej we wdrażaniu TPS. Współautor podręcznika Naucz się widzieć, dzięki któremu spopularyzował na świecie metodę mapowania strumienia wartości. W swojej ostatniej książce Zarządzać znaczy uczyć opisał proces zarządzania, oparty na zasadach metody A3, będący istotą szczupłego zarządzania i przywództwa. Jest absolwentem Uniwersytetów Tennessee i Hawajskiego oraz JapońskoAmerykańskiego Instytutu Zarządzania. Był dyrektorem Japońskiego Programu Zarządzania Technologią i wykładowcą wydziału Inżynierii Przemysłowej i Operacyjnej w Uniwersytecie Michigan.

6 2


GOŚCIE SPECJALNI

Marek Piątkowski

Jest konsultantem pracującym dla branży produkcyjnej. Specjalizuje się w ogólnym podnoszeniu efektywności przedsiębiorstw poprzez wdrażanie zasad Lean Manufacturing i Systemu Produkcyjnego Toyoty. Swoją wiedzę i doświadczenie na temat Lean Manufacturing zdobywał pracując dla Toyota Motor Manufacturing Canada (TMMC) w Cambridge, Ontario. Został tam zatrudniony w 1987 roku jako menadżer odpowiedzialny za szkolenia i treningi, jako jeden z pierwszych Kanadyjczyków pracujących dla TMMC. Był członkiem zespołu zarządzającego centrum szkoleniowym, odpowiedzialnym za rekrutację i szkolenie pracowników jak również za rozwój struktury organizacyjnej, uruchomienie produkcji i produkcję. Od 1994 roku Marek jest niezależnym konsultantem. Od tego czasu współpracuje z wieloma przedsiębiorstwami z Ameryki Północnej i Europy, w których z dużym sukcesem pomaga wdrożyć filozofię Lean Manufacturing. Jego klienci to przedsiębiorstwa z branży motoryzacyjnej, AGD, meblowej, producenci sprzętu medycznego, dóbr osobistych, tworzyw sztucznych, szkła, gumy, komputerów i elektroniki. Marek Piątkowski ukończył kierunek Systems Design Engineering na Uniwersytecie Waterloo, Ontario i pracował na początku swej zawodowej kariery jako inżynier jakości w Sharp Electronics i Nortel. Współpracuje z Lean Enterprise Institute Jima Womacka'a oraz Lean Transformations Group. Na co dzień mieszka w Toronto, w Kanadzie.

David Brunt

Jeden z najbardziej doświadczonych trenerów i konsultantów Lean Enterprise Academy (LEA) w Wielkiej Brytanii. Od 1990 roku prowadzi wdrożenia oraz badania naukowe w obszarze Lean. Spędził ponad 3,5 roku jako Menadżer Procesu Doskonalenia Porsche w Porsche Cars w Wielkiej Brytanii. Wspierał w Porsche rozwój procesów posprzedażowych, operacje związane z przetwarzaniem samochodów używanych i produkcję części, wdrażając tam zasady Lean. Pomagał także dealerom Porsche w przeprowadzeniu projektów usprawniających, co stało się inspiracją dla kilku rozdziałów w książce Szczupłe Rozwiązania autorstwa Womacka i Jonesa. Zanim podjął pracę w Porsche, David był zaangażowany w szereg projektów badawczych w kierowanym przez Prof. Jonesa Lean Enterprise Research Centre w Cardiff University Business School. Jest autorem raportów i publikacji, m.in.: Zarządzanie łańcuchem dostaw a brytyjski przemysł metalowy oraz książek Manufacturing Operations and Supply Chain Management – The Lean Approach wspólnie z Davidem Taylorem a także Creating Lean Dealers razem z Johnem Kiffem. Kariera Davida rozpoczęła się w motoryzacji, w firmie Rolls-Royce Motor Cars, gdzie pracował w działach sprzedaży, rozwoju dostawców, jakości i obsługi klienta. David wspiera swoją wiedzą i doświadczeniem szereg transformacji Lean w przemyśle. Prowadził mapowania ponad 300 strumieni wartości w sektorze produkcyjnym i usługowym w takich branżach jak produkcja stali, motoryzacja, montaż komponentów, FMCG, banki i usługi finansowe. Jako trener LEA prowadzi szkolenia otwarte oraz opracowuje i prowadzi warsztaty dedykowane dla firm. David jest absolwentem MBA z Cardiff Business School ze specjalnością Zarządzanie Łańcuchem Dostawców.

4 2 7


OPIS SEMINARIÓW SEMINARIUM

WYZWANIE ZARZĄDZANIA ZGODNEGO Z ZASADAMI LEAN Dr JAMES WOMACK Angielska i polska wersja językowa

22.06.2010

23.06.2010

13:10 - 14:40

08:30 - 10:00

W ciągu ostatnich dziesięciu lat ruch Lean bardzo się rozwinął i wiele z narzędzi doskonalących procesy, które oferuje filozofia Lean, cieszy się obecnie dobrym zrozumieniem. Stało się wobec tego ewidentne, że aby zrobić prawdziwy postęp w budowaniu trwałego szczupłego przedsiębiorstwa, należy skupić się na systemach zarządzania, które sterowałyby zastosowaniem szczupłych narzędzi. W trakcie seminarium zostanie omówione tradycyjne „współczesne” podejście do zarządzania przedsiębiorstwem, zapoczątkowane w poprzednim stuleciu przez General Motors oraz General Electric i od tamtej pory rozpowszechniane przez liczne szkoły biznesowe. Współczesne zarządzanie zostanie porównane ze „szczupłym” systemem zarządzania, któremu początek dała Toyota, a które efektywnie wykorzystuje narzędzia doskonalenia procesów w sposób zapewniający trwałość zmian. Podczas seminarium dokonany zostanie także przegląd kluczowych narzędzi szczupłego zarządzania: służących do rozwijania strategii (hoshin kanri), raport A3, praca standaryzowana wraz ze standardowym zarządzaniem, prowadzącymi do osiągnięcia podstawowej stabilności procesów. Na koniec wyjaśnione zostanie, jak wykreować nowych menadżerów Lean poprzez ciągłe powtarzanie posługiwania się tymi narzędziami zarządzania.

SEMINARIUM

ZARZĄDZANIE CAŁYM STRUMIENIEM WARTOŚCI OD POCZĄTKU DO KOŃCA PROF. DANIEL JONES Angielska i polska wersja językowa

22.06.2010 16.06.2010

23.06.2010 17.06.2010

13:10 15:10 - 16:40

08:30 10:30 - 12:00

Seminarium Prof. Daniela Jonesa dotyczy często zaniedbywanego przez przedsiębiorstwa kluczowego komponentu koncepcji Lean – zarządzania strumieniem wartości. Zostaną omówione następujące zagadnienia: definiowanie strategicznego problemu przedsiębiorstwa, luki między efektywnością pożądaną a rzeczywistą oraz skali potencjalnych możliwości do wykorzystania, powierzenie odpowiedzialności menadżerowi strumienia wartości za uzyskanie ogólnego poparcia dla planowanych działań, wspieranie mapowania strumienia wartości przez najwyższe kierownictwo i rozwiązywanie problemów wynikających ze sprzecznych celów między pionami i działami przedsiębiorstwa, budowanie podstaw – sterowanie wizualne w zarządzaniu operacyjnym i rozwiązywaniu problemów, tworzenie współpracy korzystnej (win-win-win) dla wszystkich organizacji wzdłuż całego strumienia wartości - od początku do końca.

8 2


OPIS SEMINARIÓW SEMINARIUM

ZARZĄDZAĆ ZNACZY UCZYĆ – METODA RAPORTU A3 JOHN SHOOK Angielska i polska wersja językowa

22.06.2010 16.06.2010

23.06.2010 17.06.2010

13:10 - 16:40

08:30 - 12:00

Seminarium to związane jest z premierą polskiego wydania książki Zarządzać znaczy uczyć (ang. Managing to Learn). Podczas seminarium John Shook zapozna uczestników z opisaną w tej książce zarówno koncepcją jak i praktyką zastosowania metody A3 w procesie zarządzania w celu rozwiązywania problemów, wypracowywania porozumienia i uczenia się. Gdy rok temu ukazał się angielskojęzyczny oryginał książki, Jim Womack powiedział: „Właśnie wydaliśmy nową książkę autorstwa Johna Shooka, pt. Managing to Learn. Jestem z tego powodu ogromnie podekscytowany. Uważam ją za najważniejszą pozycję opublikowaną przez LEI. John dokładnie objaśnia w niej, dlaczego sposób myślenia wg A3 jest istotą systemu zarządzania Toyoty oraz pokazuje, jak zabieg tworzenia raportów A3 jest jednocześnie procesem, w trakcie którego wyłaniają się nowi Lean menadżerowie”. W odpowiedzi na pytanie „Czym jest A3?” John wyjaśnia rolę, jaką odgrywa dokument w formacie A3 towarzyszący tzw. procesowi A3, w następujący sposób: „A3 to zasadniczo tablica raportująca (lub sprawozdanie) z zastosowania cyklu P-D-C-A (Plan-Do-Check-Act), odzwierciedlająca sposób, w jaki Toyota przedstawia proces P-D-C-A na jednej kartce papieru. W szerszym ujęciu, proces A3 to sposób myślenia - przedstawiony w postaci raportu o formacie A3 – ukazujący sedno Lean management. W tym kontekście raport A3 konstruuje efektywny i skuteczny dialog, sprzyjający zrozumieniu, za którym idzie porozumienie. Jest narzędziem nawiązywania komunikacji i dialogu w sposób, który prowadzi do podejmowania dobrych decyzji. Przy użyciu A3 zaproponowane działania, rozwiązania lub środki zaradcze mają większą szansę bycia skutecznymi, ponieważ poparte są faktami i konkretnymi danymi”.

SEMINARIUM

ZALECENIA SZKOLENIOWE PRZY WDRAŻANIU LEAN MAREK PIĄTKOWSKI Polska wersja językowa

22.06.2010 16.06.2010

23.06.2010 17.06.2010

13:10 - 16:40

08:30 - 12:00

Prowadzenie firmy produkcyjnej, zarządzanie pracownikami i jednoczesne wdrażanie Lean stanowi rzeczywisty sprawdzian dla całej organizacji. W szczególności wyzwania obejmują: określenie, które elementy Lean należy wprowadzić, aby pokonać konkurencję, w jaki sposób wykorzystać kulturę organizacyjną, jak poradzić sobie z ciągłymi zmianami, konfliktami a także jak motywować zespół. Sukces w transformacji Lean zależy od sił i umiejętności Twoich menadżerów, mistrzów i liderów. Liderzy produkcyjni mają być szybcy w nauce, kompetentni w znajomości wszystkich aspektów Lean, powinni mieć zaufanie swoich podwładnych nie sprawując nad nimi władzy. Posiadanie zdolności i eksperckiej wiedzy technologicznej nie wystarczy w transformacji Lean. Aby stać się liderem na każdym poziomie, należy również stosować umiejętności ludzkie. Wdrażanie Lean dotyczy wyłącznie ludzi – nie przewodzi się maszynami, przewodzi się ludziom. Jak w tym kontekście podnosić kwalifikacje Twoich ludzi? Poświęcenie czasu na zdobycie kolejnych dyplomów nie zawsze jest możliwe i często bardzo kosztowne. Szkolenia zogniskowane tematycznie, połączone z coachingiem i zdobywaniem kwalifikacji podczas pracy (on-the-job) mogą okazać się najlepszym rozwiązaniem. Wydaje się nam, że szczupłe narzędzia i metodologie są dla nas zrozumiałe, więc dlaczego jest wciąż tyle firm mających trudności z wdrożeniem Lean Manufacturing? Zapominamy o tym, że potrzebne jest zrozumienie wszystkich procesów Lean, nabyte poprzez naukę i doświadczenie, aby wdrożenie zakończyło się sukcesem. Musimy mieć właściwych ludzi zaangażowanych we wdrożenie oraz podążać według modelu nauczania, opracowanego przez Toyotę. Wiele przedsiębiorstw inicjuje działania szkoleniowe i próbuje wdrożyć różne aspekty Lean licząc na uzyskanie natychmiastowej poprawy lub szybkiego rozwiązania problemów. Środowisko Lean wymaga innego stylu zarządzania, innego stylu przywództwa, innego doboru wskaźników efektywności, innych struktur organizacyjnych, innego sposobu myślenia i innej kultury. Czy w tym kontekście wiemy, jakie umiejętności ma posiadać kadra kierownicza na różnych poziomach, aby być efektywna w środowisku Lean oraz jakie rodzaje szkoleń potrzebujemy rozwijać, aby z sukcesem wdrażać szczupłe koncepcje? Podczas seminarium Marek Piątkowski odpowie na te pytania, wskaże kierunki, a także udzieli wskazówek dotyczących potrzeb szkoleniowych przy wdrażaniu Lean. Te zalecenia oparte są na jego doświadczeniu zdobytemu podczas pracy dla Toyota Manufacturing w Kanadzie oraz podczas licznych wdrożeń przeprowadzonych w obecnie wykonywanej pracy konsultanta.

9 4 2


OPIS SEMINARIÓW SEMINARIUM

LEAN W PROCESACH BIUROWYCH I ADMINISTRACYJNYCH – MOŻLIWOŚCI I BARIERY MAŁGORZATA JAKUBIK Polska wersja językowa

22.06.2010

23.06.2010

13:10 - 16:40

08:30 - 12:00

Koncepcja Lean powstała i stosowana była po raz pierwszy w środowisku produkcyjnym, jednak prawie wszystkie szczupłe narzędzia i techniki, po większej lub mniejszej adaptacji, można z powodzeniem wdrażać również w obszarach administracyjnych i biurowych. Dlaczego więc tak niewiele firm i instytucji decyduje się na podjęcie tego wyzwania, mimo niewątpliwych korzyści, jakie może dać wyodrębnienie i usunięcie marnotrawstwa z procesów pozaprodukcyjnych? Dlaczego często pozostajemy na etapie narzekania na powolność, skomplikowanie i nieprzewidywalną jakość, na przykład rozliczenia delegacji służbowej, otrzymania kredytu czy wprowadzenia zamówienia do realizacji, tak jakby straty były nieuniknionym elementem tych procesów? W czasie tego seminarium zaprezentowane zostaną zarówno narzędzia i techniki Lean, które można stosować w procesach administracyjnych, jak i trudności, z którymi może się spotkać entuzjasta szczupłego zarządzania, starający się o wdrożenie ich w życie w swoim biurze. Omówione zostaną bariery wdrożenia specyficzne dla środowiska pozaprodukcyjnego a poprzez dyskusję i ćwiczenia z uczestnikami podjęta zostanie próba odpowiedzi na pytania o przyczyny niepowodzeń i sposoby zapobiegania im. Wśród koncepcji, technik i narzędzi Lean, które zaprezentowane zostaną w czasie seminarium, znajdą się m.in.: mapowanie strumienia wartości w procesach administracyjnych, marnotrawstwo w środowisku biurowym, organizacja miejsca pracy i zarządzanie wizualne w biurze fizycznym i wirtualnym, standaryzacja pracy i czynności wykonywanych w biurze, rozwiązywanie problemów i kaizen w procesach administracyjnych, planowanie i skuteczna realizacja zadań wg cyklu Deminga (P-D-C-A) i raportów A3, praca zespołowa, podział ról i zakresy odpowiedzialności, równoważenie pracy w biurze. Małgorzata Jakubik jest trenerem i konsultantem LEI Polska. Ma za sobą kilkunastoletnie doświadczenie pracy w międzynarodowych korporacjach w przemyśle papierniczym (International Paper) i motoryzacyjnym (General Motors) na stanowiskach kierowniczych związanych ze szkoleniami, budowaniem systemów Lean i zarządzaniem jakością. SEMINARIUM

ELEMENTY SKŁADOWE SZCZUPŁEGO STRUMIENIA WARTOŚCI ANDRZEJ BIELEWSKI I GRZEGORZ SZCZERBA Polska wersja językowa

22.06.2010

23.06.2010

13:10 - 16:40

08:30 - 12:00

Wiele przedsiębiorstw „wchodzących na drogę Lean” kieruje swoje wysiłki w stronę działań 5S lub prostych usprawnień Kaizen. W stosunkowo niewielu firmach menadżerowie zapoznają się z metodą Mapowania Strumienia Wartości i tworzą mapy strumieni przepływających przez ich fabryki. Jak się jednak okazuje, posprzątanie fabryki i drobne usprawnienia, a nawet samo stworzenie map nie przynosi takich efektów, jakich byśmy oczekiwali. Bardzo często powstałe mapy ukazują tylko stan obecny, a jeżeli nawet stworzone zostaną mapy stanu przyszłego, to i tak przedstawiona w nich wizja nie jest dalej realizowana. Seminarium dostarczy wiedzy na temat działań, które powinny być podjęte po wykonaniu mapowania strumienia wartości. Omawiane są elementy składowe szczupłego systemu produkcyjnego, których wdrożenie i utrzymanie powinno pozwolić na osiągnięcie szczupłości. Są to: gniazda lub inne rozwiązania o przepływie ciągłym, system ssący sterowany sygnałami kanban, praca standaryzowana, szczupła organizacja obsługi materiałowej, częste dostawy itp. Podczas seminarium analizowane będą wzajemne zależności pomiędzy tymi elementami oraz ich wpływ na efektywność całego strumienia wartości. Podawane będą również praktyczne wskazówki, jak wdrażać poszczególne elementy szczupłego systemu. Wszystkie te problemy zostaną wyjaśnione z wykorzystaniem przykładowego przedsiębiorstwa produkcyjnego. Andrzej Bielewski i Grzegorz Szczerba są trenerami i konsultantami LEI Polska. Andrzej ma ponad trzydziestoletnie doświadczenie pracy w przemyśle motoryzacyjnym. Był członkiem zarządu i Lean Menadżerem w Remy Automotive. Grzegorz doświadczenie zawodowe zdobywał pracując również w branży motoryzacyjnej (Opel Polska, Valeo), odpowiadając za produkcję zgodną z wewnętrznymi systemami Lean Manufacturing.

10 2


OPIS WARSZTATÓW WARSZTAT PRZYWÓDZTWO ZGODNE Z ZASADAMI LEAN JOHN SHOOK Polska i angielska wersja językowa

24.06.2010 17.06.2010 08:30 08:00 - 12:00 16:00

MIEJSCE: Hotel Mercure Panorama we Wrocławiu, pl. Dominikański 1 Czas trwania warsztatów: 08:00 - 16:00 Wiele przedsiębiorstw zaczęło stawiać pierwsze kroki we wdrażaniu Lean w latach 90. ubiegłego wieku, stosując odpowiednie narzędzia do identyfikowania i eliminowania marnotrawstwa. W niektórych zakładach dało to dobre rezultaty, często nawet radykalną poprawę, lecz w większości przypadków, trwałe w skali całego przedsiębiorstwa korzyści były trudne do określenia. Niestety taki stan będzie się utrzymywał póki przedsiębiorstwa nie zrobią drugiego kroku we wdrażaniu zasad Lean, podejmując dwa wyzwania: stworzenia Systemu Lean Management oraz wykreowania i wspierania zachowań przywódczych, które napędzają stworzony System Lean Management. Podczas tego warsztatu przeanalizowane zostaną umiejętności przywódcze i sposoby zachowania, niezbędne do przewodzenia transformacji i kierowania szczupłym przedsiębiorstwem zgodnie z zasadami Lean. Warsztat będzie miał charakter interaktywny i przedyskutowane będą w jego trakcie podstawowe zadania i role kierujących organizacjami, a także techniki i metody, którymi powinni się posługiwać. W trakcie warsztatu rozważane będą następujące kwestie: Jak stworzyć kulturę organizacyjną, w której pracownicy wykazywać będą inicjatywę do rozwiązywania problemów i doskonalenia swojej pracy oraz w której wszyscy będą spójnie współdziałali w celu dostarczenia wartości klientowi i dla sukcesu przedsiębiorstwa? Jak kierować organizacją w sposób jakbyś, jako szef, nie miał władzy? Jak rozwijać i wspierać ludzi i na czym polegają role mentora i coacha? Dlaczego należy przejść od zarządzania wskaźnikami efektywności na zarządzanie procesami? Każdy menadżer chce widzieć mierzalne rezultaty. Jednak są one efektem procesów i odzwierciedlają efektywność procesów w przeszłości. Czyż nie lepiej jest zatem budować, organizować i zmieniać procesy tak, aby można było nimi sterować i zarządzać dla otrzymania właściwych rezultatów? Dlaczego należy przejść od „5 razy Kto” do „5 razy Dlaczego”? Jak praktykować technikę „Dlaczego”? Dlaczego jest tak ważne, aby szef nie miał gotowych konkluzji i nie podawał rozwiązań podwładnym? Jak upełnomocnić podwładnych i jak im okazywać szacunek? Jaką rolę pełni tu metoda A3? Jak ważne jest, aby przejść od kultury ukrywania problemów, która podkopuje i osłabia system do kultury ujawniania/demaskowania problemów? Jak rozstrzygnąć dylemat między kontrolowaniem a elastycznością? Jak stosować na najwyższym poziomie zarządzania cykl P-D-C-A i jaką rolę pełni tu rozwinięcie strategii (Hoshin Kanri)? Warsztat jest adresowany specjalnie do najwyższego kierownictwa przedsiębiorstw.

11 4 2


OPIS WARSZTATÓW WARSZTAT

ROZWINIĘCIE STRATEGII DAVID BRUNT Polska i angielska wersja językowa

24.06.2010 17.06.2010 08:30 08:00 - 12:00 16:00

MIEJSCE: Hotel Mercure Panorama we Wrocławiu, pl. Dominikański 1 Czas trwania warsztatów: 08:00 - 16:00. Rozwinięcie strategii (ang. Strategy Deployment) lub Hoshin Kanri jest czymś więcej niż tylko systemem planowania strategicznego. Jest procesem, który, jeśli prawidłowo realizowany, angażuje, motywuje i wciąga wszystkich w przedsiębiorstwie do uzyskiwania trwałych usprawnień w sposobie funkcjonowania biznesu. Składa się z dwóch powiązanych ze sobą systemów lub sposobów pracy. Pierwszy z nich to strategia i kierunek rozwoju nowych, przełomowych produktów, technologii, metod i procesów biznesowych. Drugi to podstawy biznesu niezbędne do identyfikacji, monitorowania i usprawnienia kluczowych procesów w organizacji odpowiedzialnych za dostarczanie wartości do klienta, a także wyników firmy w postaci zysku. Warsztaty obejmują następujące zagadnienia: Wprowadzenie, kluczowe aspekty i zasady rozwinięcia strategii Planowanie konwencjonalne a Rozwinięcie Strategii Definiowanie problemów biznesowych i zastosowanie P-D-C-A Proces Zarządzania – tworzenie, dekompozycja, monitorowanie planu i usprawnianie systemu „Catchball” (przekazywanie pomysłów z góry do dołu i z powrotem) Koncepcja lidera rozwinięcia strategii – np. główny inżynier lub menadżer strumienia wartości Zastosowanie sposobu myślenia wg A3 Efektywność a skuteczność Kompleksowy system biznesowy Kierunek i Strategia Zarządzanie wizualne dla kluczowych aspektów Rozwiązywanie problemów Budowanie systemu zarządzania Warsztat ten skierowany jest do menadżerów, którzy koordynują transformację Lean w swoich działach i wyższego kierownictwa wdrażającego koncepcję Lean w przedsiębiorstwie. WARSZTAT

STANDARYZOWANA PRACA MAREK PIĄTKOWSKI Polska wersja językowa

24.06.2010 08:00 - 16:00 wyjazd autobusu godz. 7:00

MIEJSCE: Electrolux Poland Sp. z o.o. w Oławie, ul. Ofiar Katynia 5 Electrolux jest światowym liderem w produkcji domowych urządzeń AGD oraz urządzeń do zastosowań profesjonalnych. Firma Electrolux oferuje swoje produkty pod takimi markami jak: Electrolux, AEG-Electrolux, Zanussi, Eureka oraz Frigidaire. Zakład w Oławie na terenie, którego odbędą się warsztaty, zajmuje się produkcją pralek. Czas trwania warsztatów: 08:00 - 16:00 Standaryzacja działań produkcyjnych to kluczowy element szczupłego wytwarzania. Proces standaryzacji to proces wyboru najlepszej znanej metody wykonywania czynności. To również proces tworzenia, utrzymywania i doskonalenia najlepszych praktyk produkcyjnych. Dzięki standardom możliwe staje się m.in.: uzyskanie powtarzalności procesu i wyrobu (redukcja zmienności), szybkie stwierdzenie nieprawidłowości, zmierzenie skutków wprowadzanych usprawnień itp. Dzięki uprzejmości firmy Electrolux z Oławy warsztaty zostaną przeprowadzone na terenie przedsiębiorstwa, którego specyfika umożliwia obserwację montażu ręcznego oraz interakcji zachodzących między pracą poszczególnych operatorów. W oparciu o wyniki analiz sporządzonych bezpośrednio na hali produkcyjnej, uczestnicy warsztatów pod kierunkiem instruktora, opracują zestawy arkuszy, wymaganych do prawidłowego wdrożenia pracy standaryzowanej w środowisku produkcyjnym. Ponadto zyskają oni możliwość zapoznania się ze specyfikacją produkcji czołowego producenta wysokiej jakości pralek.

12 2


OPIS WYCIECZEK I INFORMACJE ORGANIZACYJNE WYCIECZKI

WYCIECZKA TOYOTA MOTOR MANUFACTURING I FAURECIA W WAŁBRZYCHU W ramach wycieczki uczestnicy zwiedzą zakład wałbrzyskiej Toyoty produkujący skrzynie biegów i 1.0 litrowe silniki benzynowe oraz zakłady wałbrzyskiej Faurecii, producenta wyposażenia wnętrz samochodów.

WYCIECZKA TOYOTA MOTOR INDUSTRIES POLAND I FAURECIA W JELCZU-LASKOWICACH W ramach wycieczki uczestnicy zwiedzą zakład Toyoty w Jelczu-Laskowice produkujący silniki diesla oraz zakłady Faurecii, producenta oparć i poduszek z gąbki poliuretanowej do siedzeń samochodowych.

17.06.2010 24.06.2010 08:30 10:00 - 12:00 16:00 wyjazd autobusu godz. 8:00

17.06.2010 24.06.2010 08:30 09:30 - 12:00 15:30 wyjazd autobusu godz. 8:30

INFORMACJE ORGANIZACYJNE Miejsce Konferencji Hotel Mercure Panorama pl. Dominikański 1, 50-159 Wrocław tel. 71 323 27 00, faks: 71 344 11 25 e-mail: mer.panorama@orbis.pl rezerwacja pokoi: rez.mer.panorama@orbis.pl Na hasło „Konferencja Lean” oferowana jest zniżka na pokoje w Hotelu Mercure Panorama W przypadku braku pokoi w hotelu Mercure Panorama polecamy inne hotele: Hotel Radisson SAS *****, tel. 71 375 00 00 Hotel Sofitel ****, tel. 71 358 83 00 Hotel Park Plaza ****, tel. 71 320 84 00 Hotel Scandic ****, tel. 71 787 00 00 Hotel Tumski ***, tel. 71 322 60 99 Hotel Best Western Cristal ***, tel. 71 782 55 55. Lista pozostałych wrocławskich hoteli dostępna jest w serwisie internetowym miasta Wrocławia pod adresem: www.wroclaw.pl Język Konferencji Wszystkie wystąpienia plenarne podczas pierwszego dnia Konferencji będą tłumaczone z języka polskiego na język angielski i odwrotnie. Seminaria A, B wygłaszane w języku angielskim będą tłumaczone na język polski. Wszystkie studia przypadków prezentowane w drugim dniu Konferencji dostępne będą w języku polskim, a dwa z nich również w języku angielskim. W trzecim dniu Konferencji Warsztaty 1 i 2 będą tłumaczone z języka angielskiego na język polski, natomiast warsztat 3 zostanie przeprowadzony w języku polskim. Wycieczki 1 i 2 odbędą się również w języku polskim. Komitet programowy i organizacyjny Prof. dr hab. inż. Tomasz Koch (przewodniczący), dr inż. Remigiusz Horbal, dr inż. Tomasz Sobczyk, Robert Kagan, Andrzej Bielewski, Grzegorz Szczerba, Małgorzata Jakubik, Marek Eisler, Tomasz Kanikuła, Anna Tyra, Magdalena Dzielicka, Bartosz Misiurek, Sara Bieniek, Małgorzata Góral, Małgorzata Mazur, Szymon Gałęski.

13 4 2


ZGŁOSZENIE UCZESTNICTWA ZGŁOSZENIE UCZESTNICTWA Prosimy o zgłaszanie uczestnictwa w Konferencji przez Internet. Zapraszamy na naszą stronę www.lean.org.pl Potwierdzenie rejestracji (drogą e-mailową lub faksem) zostanie Państwu przesłane bezpośrednio po dokonaniu zgłoszenia. Warunkiem uczestnictwa w Konferencji jest dokonanie opłaty konferencyjnej. Podstawowa opłata konferencyjna Podstawowa opłata konferencyjna obejmuje uczestnictwo w pierwszych dwóch dniach Konferencji: Koszt uczestnictwa pierwszej i drugiej osoby z firmy: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3400 PLN + 22% VAT Koszt uczestnictwa trzeciej i kolejnych osób z firmy: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3200 PLN + 22% VAT Dla osób, które zgłoszą uczestnictwo do 14.05.2010 przewidujemy specjalną cenę: Koszt uczestnictwa pierwszej i drugiej osoby z firmy: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3000 PLN + 22% VAT Koszt uczestnictwa trzeciej i kolejnych osób z firmy: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2800 PLN + 22% VAT Koszt zgłoszenia dokonanego nie przez internet wynosi 3600 PLN netto za osobę, bez względu na liczbę zgłaszanych osób. Koszt uczestnictwa w Konferencji nie obejmuje noclegów. Koszt uczestnictwa w trzecim (opcjonalnym) dniu Konferencji: Koszt uczestnictwa w warsztacie 1: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2500 Koszt uczestnictwa w warsztacie 2: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1650 Koszt uczestnictwa w warsztacie 3: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1550 Koszt uczestnictwa w wycieczce do Wałbrzycha lub Jelcza Laskowic: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 650

PLN + 22% VAT PLN + 22% VAT PLN + 22% VAT PLN + 22% VAT

Dla osób nie biorących udziału w pierwszych dwóch dniach Konferencji koszt udziału w warsztatach wynosi 4000 PLN netto za osobę w warsztacie nr 1, 3150 PLN netto za osobę w warsztacie nr 2 oraz 3050 PLN netto za osobę w warsztacie nr 3. Opłata za wycieczki w ramach Konferencji służy wyłącznie pokryciu kosztów związanych z organizacją wycieczek jak np. kosztów dojazdu i posiłków. W wyjątkowych przypadkach organizatorzy zastrzegają sobie prawo odmowy przyjęcia zgłoszenia uczestnictwa w wycieczkach oraz warsztacie na terenie przedsiębiorstwa Electrolux bez podania przyczyny.

Dzień 1 i 2 (22-23 czerwca 2010) 3400 PLN netto za osobę, 3200 PLN netto trzecia i kolejne osoby z tej samej firmy. Przy zgłoszeniu uczestnictwa do 14.05.2010 3000 PLN netto za osobę, 2800 PLN netto trzecia i kolejne osoby z tej samej firmy.

Dzień 3 (24 czerwca 2010) Dodatkowo płatny. Program do wyboru. Ilość miejsc ograniczona. Warsztat 1 - Przywództwo według zasad Lean w Hotelu Mercure Panorama 2500 PLN netto za osobę. Warsztat 2 - Rozwinięcie strategii w Hotelu Mercure Panorama 1650 PLN netto za osobę. Warsztat 3 - Standaryzowana Praca na terenie firmy Electrolux w Oławie 1550 PLN netto za osobę. Zwiedzanie zakładów Toyota Motor Manufacturing Poland oraz Faurecia w Wałbrzychu 650 PLN netto za osobę. Zwiedzanie zakładów Toyota Motor Industries Poland oraz Faurecia w Jelczu-Laskowicach 650 PLN netto za osobę.

14 2


POZOSTAŁE INFORMACJE, HISTORIA LEAN Pozostałe informacje Do podanych kwot netto należy doliczyć 22% VAT. Zgłoszenie uczestnictwa drogą inną niż internet nie gwarantuje dostępności wybranych seminariów, warsztatów lub wizyt w przedsiębiorstwach do czasu potwierdzenia przyjęcia zgłoszenia przez organizatorów. Rezygnacja z uczestnictwa jest możliwa tylko do dnia 14 czerwca 2010 w formie pisemnego powiadomienia organizatorów. W przypadku rezygnacji, wpłacona kwota zostanie obciążona opłatą manipulacyjną w wysokości 250 PLN. W przypadku rezygnacji po 14 czerwca 2010, zwrot kosztów uczestnictwa w Konferencji nie będzie dokonywany. Wpłat prosimy dokonywać na rachunek: Lean Enterprise Institute Polska Sp. z o.o. Bank Zachodni WBK 16 O. Wrocław 62 1090 2402 0000 0001 0614 6094 z dopiskiem: X Konferencja LM Potwierdzenie dokonania wpłaty należy przesłać faksem na numer: 71 798 57 34. Informacje zawarte w broszurze są aktualne na dzień jej wydruku.

HISTORIA KONFERENCJI Konferencja Lean Manufacturing organizowana jest corocznie w czerwcu, począwszy od 2000 roku. Dzięki współpracy z amerykańskim Lean Enterprise Institute i brytyjską Lean Enterprise Academy co roku na konferencjach goszczą uznane światowe autorytety z dziedziny Lean Management. Z roku na rok Konferencja gromadzi przeszło 300 osób, głównie menadżerów krajowych i zagranicznych przedsiębiorstw produkcyjnych i usługowych. Jest ona uznawana za największą imprezę o problematyce Lean Manufacturing w Europie Środkowo-Wschodniej. Jest jednocześnie unikalnym wydarzeniem, dzięki któremu w jednym miejscu można spotkać wielu światowych i krajowych specjalistów oraz praktyków przemysłowych, ekspertów i doradców, autorów książek i wiele innych cenionych osób, zajmujących się na co dzień problematyką Lean Management. Oprócz wystąpień światowej klasy ekspertów prezentowane są przykłady wdrożeń, jakimi mogą się poszczycić przedsiębiorstwa działające na terenie Polski, oferowane są wycieczki do zakładów przemysłowych oraz warsztaty na terenie firm z Dolnego Śląska.

15 4 2


DZIAŁALNOŚĆ LEAN ENTERPRISE INSTITUTE POLSKA DZIAŁALNOŚĆ SZKOLENIOWA Lean Enterprise Institute Polska oferuje szeroką gamę szkoleń i warsztatów wyjaśniających istotę podejścia Lean Management oraz systematyzuje wiedzę na temat narzędzi, technik i metod doskonalenia systemów produkcyjnych. Od roku 2010 warsztaty otwarte organizowane są także na terenie zakładów produkcyjnych. DZIAŁALNOŚĆ DORADCZA Konsultanci Lean Enterprise Institute Polska asystują przedsiębiorstwom w realizacji projektów zorientowanych na poprawę efektywności działań z wykorzystaniem metod i technik Lean w wielu różnych branżach zarówno produkcyjnych jak i usługowych. DZIAŁALNOŚĆ NAUKOWO-DYDAKTYCZNA W Lean Enterprise Institute Polska prowadzone są badania naukowe skierowane na wykorzystanie uniwersalności filozofii Lean w różnych obszarach działalności przedsiębiorstw. W Politechnice Wrocławskiej część kadry instytutu prowadzi zajęcia dydaktyczne z zakresu Lean Manufacturing w oparciu o projekty realizowane w przedsiębiorstwach. Lean Enterprise Institute Polska jest głównym wykonawcą jednego z największych europejskich projektów w dziedzinie zarządzania o nazwie Future SME (www.futuresme.eu), finansowanego przez Komisję Europejską. WSPÓŁPRACA W RAMACH LEAN GLOBAL NETWORK (www.leanglobal.org) Lean Enterprise Institute Polska jest członkiem międzynarodowej sieci Lean Global Network o statusie non profit, zrzeszającej obecnie 16 instytutów, które szerzą filozofię Lean w różnych częściach świata. Sieci LGN przewodzą Prof. Daniel Jones i Dr James Womack. DZIAŁALNOŚĆ WYDAWNICZA (www.leanbooks.pl) W ofercie znajdują się polskie wydania podręczników z serii wydawniczej The Lean Enterprise Institute ukierunkowane na przekaz praktycznej wiedzy z zakresu metod doskonalenia. Celem działalności wydawniczej jest podręcznikowe kompendium wiedzy z zakresu Lean Management w polskiej wersji językowej. W roku 2010 planowane jest wzbogacenie oferty książek polskojęzycznych o następujące pozycje: Kopalnia Złota - Freddy Ballé, Michael Ballé Leksykon Lean - Chet Marchwinski, John Shook, Alexis Schroeder Przejdź na logikę przepływu - Ian Glenday Podręcznik TWI - Doskonalenie niezbędnych umiejętności przełożonych - Patrick Graupp, Robert Wrona Tworzenie poziomowanego systemu ssącego - Art Smalley

PODCZAS KONFERENCJI ODBĘDZIE SIĘ POLSKA PREMIERA KSIĄŻEK, KTÓRYCH AUTORAMI SĄ GOŚCIE SPECJALNI KONFERENCJI

Zarządzać znaczy uczyć Rozwiązywanie problemów i rozwój pracowników z wykorzystaniem metody A3 John Shook

Szczupłe rozwiązania, czyli jak przedsiębiorstwa i ich klienci mogą pomnażać korzyści ze wzajemnej współpracy stosując zasady Lean Management Jim Womack, Daniel Jones

Autorzy będą podpisywać swoje książki w trakcie Konferencji

16 2


Działalność wydawnicza


PATRONAT:

Największe

doświadczenie Najnowsza

wiedza Współpraca

z najlepszymi na świecie

Lean Enterprise Institute Polska ul. Muchoborska 18, 54-424 Wrocław tel. 71 798 57 33, fax: 71 798 5734 e-mail: info@lean.org.pl www.lean.org.pl CZŁONEK

X Konferencja Lean Manufacturing  

X jubileuszowa Konferencja Lean Manufacturing odbędzie się w dniach 22 - 24 czerwca 2010 we Wrocławiu w hotelu Mercure Panorama. Gośćmi spe...

Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you