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Schrรถder SchwingSchnittschere MSS


Schröder Die Schröder Schwingschnittschere Modell MSS entspricht höchsten Qualitätsanforderungen und ist für die Blech- und Kunststoffverarbeitung entwickelt worden. Seit mehr als zwei Jahrzehnten gesammelte Erfahrungen spiegeln sich in der Technik und Konstruktion wieder und ermöglichen in jedem Schnittbereich das Trennen von nahezu sämtlichen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Durch den Einsatz moderner Technologie und Fertigungsmethoden ist es gelungen, eine Schwingschnittschere mit höchstem Wirkungsgrad anzubieten. Grundaufbau und hohe Produktivität Bruchsichere-verwindungssteife Stahl Schweißkonstruktion. Schwingschnittsystem gewährleistet planparallele und gratfreie Schnitte. Präzisions-Schnittspaltverstellung ermöglicht exakte Einstellung (Abstimmung) auf die Blechdicke. Hochdruckniederhalter ist mit speziell gespritztem Neoprenband belegt. Dieser hält das Schnittgut schonend und zuverlässig fest Energiesparendes, innovatives Antriebssystem ermöglicht mit geringem Kraftaufwand hohe Schnittleistung. Gute Sicht auf die Schnittkante für Zuschnitte nach Anriß bietet die Schnittkantenbeleuchtung und wird durch den Niederhalter nicht beeinträchtigt. Haupt-Antriebselemente sind in Rollenlager geführt und wie alle anderen Lager wartungsfrei, Leichte Bedienung Kompakte und übersichtliche Maschinenbauweise. Ergonomische Gestaltung und Anordnung aller Bedien- und Anzeigeelemente im zentralen Bedienungspult.

Standard-Farbe: RAL 7035 lichtgrau RAL 5003 saphirblau Standard color:

RAL 7035 light grey RAL 5003 saphirblau

Couleur standard: RAL 7035 gris clair RAL 5003 bleu sphir

SchwingschnittSchere MMS

Standard-Ausrüstung Rechter verlängerter Winkelanschlag mit T-Nut und Maßstab 1000 mm Mittlere Auflagekonsole 1000 mm Linke Auflagekonsole 1000 mm Schnittkantenbeleuchtung Schnittspaltverstellung Ganzstahlmesser: Untermesser 4-schneidig Obermesser 2-schneidig Wahlschalter für Einzel- und Dauerhub Manueller Breitenanschlag 750 mm Fußschalter

Schröd The Schröder-oscillating cuttermodel MSS has been designed for highest quality requirements for sheet metal and plastic processing. More than two decades of experience is the result of the technology and the design of cutting almost any metal and non-metal material in every range of cutting. With the aid of the very latest technology and production methods we can now offer an oscillating cutter with highest efficiency. Basic design and high productivity Rupture resistant-torsion firm steel welding construction.


der

Oscillating Cutter, Model MSS

Oscillating cutting system guarantees plane parallel and edge-free cuttings. Precision adjustment of cutting slits allow a precise setting to the sheet thickness. High-pressure device for holding down is provided with special casted neoprene band. This device retains the material protectively and certainly. Energy saving, innovative power system allows a high cutting efficiency with low energy. Free control of the cutting edge for cuttings after sketch offers a cutting edge illumiantion and is not influenced by the holding device. Main main drive parts are guided in roller bearings and are maintenancefree as all the other bearings.

Schröder Easy operation Compact and clear construction. Ergonomic design and arrangement of all control and display elements in the central control panel. Standard equipment Right extended angle stop with T-slot and scale 1000 mm Middle supporting bracket 1000 mm Left supporting bracket 1000 mm Cutting edge illumination Adjustment device for cutting split All-steel culter: low-cutter 4-cutting, upper-cutter 2-cutting Selection switch for single or permanent stroke Manual latitude stop 750 mm Foot starter

d´arasage par vibrations

La cisaille d‘arasage par vibrations »Schröder«, modèle MSS est dévelopée pour traitement des tôles et des matériaux plastiques. Les expériences acquises depuis deux décennies se reflètent dans la technique et la construction et permettent de tronçonner pratiquement tous les matériaux métalliques et non-métalliques. Une haute technologie et méthode de fabrication est le résultat d‘offrir une cisaille d‘arasage par vibrations avec ce très haut rendement. Construction de base et haute productivité Incassable et rigidité de torsion de la construction d‘acier et de soudage. La systeme d‘arasage par vibrations garantit des coupes à faces planes et parallèles et sans ébarbures. Ajustage du jeu de coupe garantit des propriétés de guidage et d‘amortissage optimales. Serre-flan à haute pression est muni d‘un revêtement special de néoprène que garantit des proprietés de guidage et d‘amorlissage. Une commande à maniuelle moderne à faible frottement et sans usure permet d‘obtenir des puissances de coupe élevées avec un déploiment d‘energie minimum. Bonne visibilité à l‘arête de coupe pour pièces découpées après amorce garantit haut rendement de coupe sans dépense d’énergie et n’est pas affecté par serre-flan. Tous les éléments mobiles du moteur principal sont munies de paliers à rouleaux. Conduite simple Structure de la machine compacte et claire Conception ergonomique et tous les éléments de contrôle et d‘affichage sont réunis sur le pupitre de commande central Equipernent standard Bulée angulaire rallongée droite avec rainure en T et échelle 1000 mm Support central 1000 mm Support gauche 1000 mm Illumination d‘arête de coupe Ajustage du jeu de coupe Lame toute acier: lame imférieure de cisaille à 4-tranchant / lame supérieure à double tranchant Commutateur sélecteur de course isolée et continue Butée latérale manuelle 750 mm Commande à pédale


Hans Schröder Maschinenbau GmbH

Modernste Bearbeitungszentren ermöglichen eine hohe Präzision in der Teilefertigung. Modern machine centers give high precision parts production. Les centres de travail les plus modernes permettent la plus haute précision dans la fabrication. Konsequente Fertigungsmethodik, ausgereifte und bewährte Konstruktion, sowie Einsatz von modernsten Bearbeitungszentren ermöglichen Präzision und Perfektion, mit der Schröder weltweit an der Spitze liegt. Consequent production methodology developed and approved construction, initiations of the very latest processing centers allow precision and perfection of Schröder´s worldwide leading. La méthode de fabrication conséquente, la construction des plus étudées ayant fait ses preuves, ainsi que la mise en ouvre des moyens de fabrication les plus modernes permettent d‘obtenir la précision et la perfection qui conférent à Schröder sa position de leader.

Beratung - Schulung in großzügigen Ausstellungs- und Schulungsräumen.

Hochtechnologische Entwicklungsabteilung mit 3D-CAD/CAM.

Consulting - training in large exhibition- and traming rooms.

High lechnology advance department with 3D-CAD/CAM.

Conseils - Formation en salles de présentation et salles de cours.

Depértement développement hautes technologies 3D-CAD/CAM.

Technische Änderungen vorbehalten. Subject to change without notice. Sous reservé les modifications. Hans Schröder Machinenbau GmbH Feuchten 2 D-82405 Wessobrunn-Forst Telefon 0 88 09 / 92 20 - 0 Telefax 0 88 09 / 10 19 e-mail: Info@schroeder-maschinenbau.de www.schroeder-maschinenbau.de Pr

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Schröder Type: MSS 1000 mit vollautomatischer Vorschub-Einrichtung Model: MSS 1000 with fully automatic feed device Modèle: MSS 1000 avec commande d‘ avance entièrement automatique

Sonderzubehör 1 2

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Auflagekonsolen mit T-Nut und Maßstab 1000mm Rechter / linker verlängerter Winkelanschlag mit T-Nut und Maßstab bis zu einer Länge von 5000 mm Seitlicher Klappanschlag zum Einlegen in die Auflagekonsolen mit T-Nut Kippanschlag zum Einlegen in die T-Nut Seitlicher Klappanschlag mit elektronischer Anzeige, Anzeigegenauigkeit 0, 1 mm mit Absolut- und Kettenmaß zum Einlegen in den rechten oder linken Winkelanschlag mit T-Mut Verstellbarer Winkelanschlag mit Gradeinteilung 0 - 180 Grad Linearführung über die Maschinenlänge für die stufenlose Verstellung der Auflagekonsolen Kugelrollen im geschlossenen Auflagetisch Motorisch verstellbarer Breitenanschlag mit Positioniersteuerung POS 100 E‘ 8-750mm oder 8 - 1000 mm incl, Stückzähler zum Addieren und Subtrahieren Motorisch verstellbarer Breitenanschlag mit Positioniersteuerung , POS 200 E ‚ 8 - 750 mm oder 8 -1000 mm Vorwahl von 10 Programmen mit je 20 Programmschritten incl. Stückzahler und Weiterschaltung auf die nächste Anschlagposition Blechhochhaltevorrichtung pneumatisch gesteuert nach hinten Blechhochhaltevorrichtung pneumatisch gesteuert mit automatischer Materialrückführung Blechhochhaltevorrichtung mit Fördertisch nach hinten Blechhochhaltevorrichtung mit Fördertisch nach hinten incl. Schrottweiche und Schrottwagen (Stapelvorrichtung auf Wunsch) Motorische Schnittspaltverstellung Vorwahl vom Bedienerpult Linearführung stirnseitig für verstellbare T-Nuten-Konsolen Blechauflagetisch verstellbar auf stirnseitiger Linearführung

Technische Daten

Optional accessories 1 2

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Supports with T-slot and scale 1000 mm Right/left extended angle stop with T-slot and scale up to a length of 5000 mm Lateral hinged stop for fitting into supporting brackets with T-slot Tilting stop for fitting into T-slot Lateral hinged stop with electronic display, accuracy 0. 1 mm with absolute- and chain dimension for fitting into the right or left angle stop with T-slot Adjustable angle stop with graduations 0… 180 degrees Linear command over the total length of the machine for variable adjustment of supports Ball bearings in protected support desk Power adjustable width stop with positional control ,,POS 100 E” 8…750 mm or 8…1000 mm incl. counter for addition or substraction Power adjustable width stop with positional control ,,POS 200 E” 8 ... 750 mm or 8…1000 mm; pre-selection of 10 programs with 20 program steps each incl. counter and interposition to the next stop position Sheet holding device, pneumatically controlled backwards Sheet holding device, pneumatically controlled with automatic material return Sheet holding device with supporting desk backwards Sheet holding device with supporting desk backwards incl. scrap diverter and scrap carriage (staple device on request) Power operated adjustment of cutting slot (panel controlled) Linear guiding, on the face for adjustable T-slot-consoles Plate supporting table, adjustable on faced linear guiding

Technical Data

Accessoires spéciaux 1 2

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Support avec rainure et T et échelle 1000 mm Butée angulaire rallongée droite / gauche avec rainure en T et échelle jusqu‘ à 5000 mm Butée basculant latérale pour mise dans supports avec rainure en T Butée de basculage pour positionnement dans la rainure en T Butée basculant latérale avec affichage électronique et précision d‘indication avec mesure absolue et de la chaîne pour mise dans supports avec rainure en T Butée latérale réglable avec division en degrés de 0 à 180° Guidage linéaire sur la longueur de la machine pour ajustage continue des supports Table équippée de roulettes Butée latérale réglable par moteur avec commandeè de positionnement „POS 100 E“,8 à 750 mm ou 8 à 1000 mm incl. présélection en continue pour addition et soustraction Butée latérale réglable par moteur avec commande de positionnement „POS 200 E“, 8 à 750 mm ou 8 à 1000 mm avec présélection pour 10 programmes avec 20 unités de traitement incl. présélection en continue et retransmission à la position de butée supérieure Dispositif de serrage des tôles commandé pneumatiquement vers l‘ arriére Dispositif de serrage des tôles commandé pneumatiquement avec réaction d‘asservissement du matériel Dispositif de serrage des tôles avec table transporteuse vers l‘arriére Dispositif de serrage des tôles avec table transporteuse vers l‘arrière incl. dispositif de ferrailles et chariot de ferrailles Règlage motorique du jeu de coupe (présélection par pupitre de commande) Guidage linéaire pour consoles des rainures en T ajustables Table ajustable à travailler la tôle sur guidage linéaire frontal

Dates techniques

Nutzlänge

Arbeitshöhe

Schnittleistung Stahl bis 400 N/mm²

Antriebsleistung

Hubzahl

Schnittwinkel

Gewicht

Anschlagbereich Standard

Model

Working length

Working height

Cutting capacity steel up to 400 N/mm²

Power

Number of strokes

Cutting angle

Weight

Back gauge standard

Modèle

Longueur utile

Hauteur de travail

Performance de coupe acier jusqu' à 400 N/mm²

Puissance

Cycles

Angle de coupe degré

Poids

Plage d'arrӃt Standard

mm

mm

mm

kW

min

°

kg

mm

MSS Classic 1000 x 5,0

1040

820

5,0

7,5

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2,4

2240

750

MSS Classic 1250 x 5,0

1290

820

5,0

7,5

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2,0

2440

750

MSS Classic 1500 x 4,5

1540

820

4,5

7,5

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2,2

2640

750

MSS Duo-Cut 2000 x 5,0

2040

820

5,0

2x5,5

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2,1

3740

750

MSS Duo-Cut 2500 x 4,0

2540

820

4,0

2x5,5

32

1,7

4400

750

MSS Duo-Cut 2500 x 5,0

2540

820

5,0

2x5,5

32

1,7

4400

750

MSS Duo-Cut 3000 x 4,0

3040

820

4,0

2x5,5

32

1,4

4760

750

MSS Duo-Cut 3000 x 5,0

3040

820

5,0

2x5,5

32

1,4

4760

750

MSS Duo-Cut 4000 x 3,0

4040

820

3,0

2x5,5

32

1,1

5700

750

MSS Duo-Cut 4000 x 4,0

4040

820

4,0

2x5,5

32

1,1

5700

750

Maschinentyp

Motorske škarje  

SCHRÖDER MSS

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