Issuu on Google+

5

La couverture / Guide technique

Principes de mise en œuvre Fibratec Guide technique La couverture

Gamme Fibratec Ultra

Principes de mise en œuvre Profitez des services Knauf Knauf a mis en place une gamme spécifique de services pour réduire les coûts de mise en œuvre des panneaux de toiture. Pour une pose encore plus facile : - Possibilité de coupes biaises réalisées en usine (le panneau est alors “prêt à poser“) - Étude de calepinage possible grâce à Knauf e-CAD : optimise les longueurs et limite le taux de chute.

La mise en œuvre des panneaux Fibratec Ultra ou FM Ultra sera réalisée conformément aux prescriptions données dans les Avis Techniques. Stockage Les panneaux Fibratec Ultra ou FM Ultra sont livrés sous housse. Ils doivent être stockés à plat et sur chevron pour ménager un vide ventilé entre la pile et le sol. Si les piles sont ouvertes, il y a lieu de les bâcher dans l’attente de leur utilisation. Pose normale parallèle au rampant (fig. 1) Les panneaux doivent être montés sur la charpente sous-face côté extérieur pour éviter d'éventuelles dégradations, puis retournés sur les pannes et posés à l’avancement perpendiculairement aux pannes. En cas d’arrêt prolongé du chantier, il conviendra de les protéger.

Pose spéciale perpendiculaire au rampant ■ Fibratec FM Ultra. Utiliser Fibratec FM Ultra (sans contre-liteau). Les panneaux sont disposés perpendiculairement aux chevrons ou arbalétriers de ferme à joints décalés et supportés (fig.2). Nous consulter. La fixation des panneaux s’effectue par clouage de pointes torsadées dans les supports : - à l’aide d’une pointe munie d’une rondelle au centre de chaque panneau (fig. 3) - au travers des contreliteaux rapportés au droit des supports, à raison de 2 pointes par largeur de panneau (fig. 3). Avant la pose des contre-liteaux, les joints longitudinaux entre parements couverture des panneaux sont calfeutrés à l’aide d'une bande de pontage aluminium auto adhésive (fig.3).

Puis on déroulera un écran HPV agrafé dans le parement supérieur du panneau, on fixera ensuite les contre-liteaux dans le parement extérieur, à travers l’écran HPV.

Accessoires Pour débord de toit : Profil U métallique (longueur 1,20 m). Nombre de pièces = (Linéaire de façade (m)/0,60) + 1. Bande adhésive aluminium largeur 75 mm pour joints transversaux. Mousse PU : suivant linéaire faîtage, noues... Appui extrémité de panneau : minimum de 4 cm. ■ En appui intermédiaire : minimum de 6,5 cm. ■ En

Dans le cas du Fibratec Ultra Acoustique M1 en longueurs 3 et 4 m, le joint transversal en sous-face devra être sur un appui.

1

2 Fig. 1 : Pose normale parallèle au rampant

Fig. 2 : Fibratec FM Ultra Pose et fixation 1. Contre-liteau 2. Chevron

Fig. 3 : Fibratec FM Ultra Pose à joints décalés - Joint par bande adhésive aluminium de 75 mm.

602 _ 603


Mise en œuvre Fibratec Ultra Mise en œuvre Knauf Thane Sarking

Fixation

panneau avec une rondelle de répartition

Sur charpente bois (fig. 4) Par pointes Fibratec cannelées crantées en acier galvanisé enfonçées à travers les contre-

(fig.5).

panneaux marqués. Finition : brute ou par

Traitement des joints longitudinaux

liteaux (après préperçage) pour Fibratec Ultra, et à travers le parement supérieur 3 + 8 mm pour Fibratec FM Ultra, à raison de 2

(fig.6) et des points singuliers

ou par peinture au pistolet.

pointes par panneau et par appui.

au moyen d’une mousse polyuréthane expan-

Sur charpente métallique Par vis tête fraisée électro-zinguée. Suivant la longueur des vis, on utilisera des

sible appliquée dans la gorge créée en par-

vis type Etanco (ou équivalent) : - soit vis autoperceuse en acier traité anticorrosion SDT14-A19 - 5,5 x 280 +

au moyen d’une bande de pontage alumi-

rondelle PI 40-AL de SFS Intec, - soit autotaraudeuses (avec préperçage du support) réf. Fasto 233 G, Ø x 6,5 mm.

Traitement des joints transversaux (fig. 7)

ou voliges seront fixés sur les contre-liteaux,

Cas de jonction de panneaux consécutifs : les

de façon à recevoir la couverture selon les

joints seront étanchés au moyen d’un cordon

prescriptions des Avis Techniques ou DTU

Pour déterminer la longueur de la vis, la capacité de perçage des vis (vis autoperceuse) et le diamètre des forets (vis

de mastic silicone appliqué au pistolet sur le

correspondants.

autotaraudeuse) nécessaires, consulter Etanco (liste correspondants sur demande). Les critères utiles à la détermination des longueurs sont :

Fibratec Ultra particules : laisser le joint entre

peinture avec couche d’enduction préalable.

(faîtages, noues, arêtiers...) ■

Fibratec Ultra : les joints seront calfeutrés

tie supérieure des panneaux. ■

Fibratec Ultra Acoustique M1: finition brute Sous-faces KH BA18 M1 : s’assurer que la

finition apportée ne modifie pas leur classement de Réaction Feu. ■

Sous-faces Lambris/Planche : finition brute,

peinte, vernie ou lasurée.

Fibratec FM Ultra : les joints seront calfeutrés

nium autoadhésive.

Couverture ■

Couverture en petits éléments : les liteaux

Couvertures en longues feuilles de

chant supérieur du panneau avant serrage du

panneau consécutif.

zinc ou cuivre, bardeaux bitumés et étancheité (fig. 8) :

Traitements des joints interieurs

Pour des longueurs de rampant inférieures

et finitions

ou égales à 12 m :

Ils seront réalisés après mise hors d’eau et

- prévoir une réhausse de 20 mm minimun

- l’épaisseur totale des panneaux Fibratec Ultra ou Fibratec FM Ultra, - l'épaisseur du support métallique

hors d’air du bâtiment.

des contre-liteaux ;

M1 : traitement des joints par bande et enduit

les réhausses suivant les prescriptions des

Zones soumises au vent (faîtage, égout) Compléter par une 3e pointe au centre du

à joint Knauf EJR en 2 passes. Finition par

Avis Techniques ou DTU correspondants.

Fibratec Ultra ou Fibratec FM Ultra Plâtre

- fixation de la volige, du CTBH ou CTBX sur

peinture selon DTU 59.1.

1

1

2 Fig. 4 : Fixation sur charpente bois 1. Pointe torsadée 2. Contre-liteau

Fig. 5 : Renfort de fixation 1. Rondelle

Fig. 6 : Traitement des joints longitudinaux

3

2

3

1

2

1

Fig. 7 : Traitement des joints transversaux

C ATA L O G U E K N A U F 2 0 1 0

Fig. 8 : Couverture zinc, cuivre, bardeaux bitumés ou étancheité 1. Support continu 2. Feuilles de zinc, cuivre, inox et aluminium 3. Bardeaux bitumés ou étancheité

Fig. 9 : Couverture en plaques de fibres-ciment support de tuile canal avec Fibratec FM Évolution 1. Entraxe selon Avis Technique des plaques ondulées 2. Lambourde 50 x 60 mm fixée dans les pannes 3. Plaque ondulée de fibres-ciment


5

La couverture / Guide technique

Pour les rampants supérieurs à 12 m, la

fixation des plaques directement dans le

partie inférieure du profil U métallique est

réhausse sera de 40 mm minimum.

parement supérieur CTBH 8 + 3 mm de

fixée sur une entretoise solidaire du mur

Fibratec FM Ultra, selon les prescriptions

(fig. 12).

des Avis Techniques correspondants.

- soit insertion d’un U métallique sur 30 cm

Pose de plaques fibres-ciment support de

tuiles Canal (fig.9)

(fourni sur demande) en bout de panneau,

La pose des plaques s'effectue sur lambourdes posées à plat, section 50 x 60 mm fixée sur une autre pièce de bois de 60 x 80 mm,

entre isolant et sous-face, dans des rainures

Points singuliers

existant dans l’isolant. Puis fixation d’un tasseau longitudinal en extrémité sur le U à

placée elle, dans le sens de la pente. Cette dernière pièce est fixée par clouage, traver-

1. Faîtage (fig. 10 et 11)

travers la sous-face. La planche de rive sera

sant le panneau dans les pannes de la char-

Il sera réalisé une coupe biaise suivant

fixée sur le tasseau et sur le contre-liteau

pente. La mise en œuvre des plaques est

l’angle de la toiture.

(fig. 13) ;

réalisée conformément aux Avis Techniques

2. Débords de toit

- soit insertion à chaque jonction de panneau

relatifs à ces procédés.

Débord 45 cm en projection horizontale :

d’un faux chevron de l’épaisseur du panneau

- soit fixation du U métallique emboité sur le

et d’une longueur permettant sa fixation dans

de tuiles Canal.

contre-liteau (1U/panneau), plié verticale-

la sablière ; dans ce cas, le débord sera

Sur Fibratec FM Ultra, la pose se fait par

ment pour rapporter la planche de rive. La

limité à 30 cm (fig.14 et 15).

Pose de plaques cellulo-minérales support

4.8

1

0

2

12

cm

cm 1.5 cm

1

1

2 3

Fig. 10 : Faîtage 1. Mousse PU

Fig. 11 : Faîtage 1. Planche, support de faitage, fixée sur la panne 2. Mousse PU

Fig. 12 : Égout en débord avec habillage horizontal 1. Ventilation 2. Profil métallique de raccord d’égout 3. Habillage

3

1

1 2 45 maxi

30 cm maxi*

2 1

3

Fig. 13 : Égout en débord avec habillage suivant rampant 1. Profil métallique de raccord d’égout (entraxe 60) 2. Entretoise 3. Habillage

2

Fig. 14 : Égout en débord avec faux chevron 1. Ventilation 2. Faux chevron (chevron baïonnette) * Débord supérieur à 45 cm, nous consulter.

Fig. 15 : Égout en débord avec faux chevron : vue en plan 1. Faux chevron (chevron baïonnette) 2. Habillage 3. Fibratec Évolution

604 _ 605


Mise en œuvre Fibratec Ultra Mise en œuvre Knauf Thane Sarking

Pour Fibratec Ultra Lambris ou Planche (fig.16 et 17). La planche de rive est clouée en partie supérieure dans les contre-lattes et en partie inférieure dans une chanlatte fixée dans le lambris et qui est : ■ soit glissée entre isolant et lambris (fig. 17) soit positionnée en sous-face (fig. 18) ; dans ce cas elle permet de masquer la jonction lambris/planche de rive.

Débord > 45 cm en projection horizontale Charpenter avec une console (fig.19) Pour Fibratec Ultra Plâtre, la sous-face devra obligatoirement être protégée par un habillage caissonné.

3. Rives encastrées (fig. 20 et 21) Génoise, corniches...

- soit le panneau vient en appui sur le mur (fig. 25),

4. Rives d’égout avec coyau

5. Fenêtre de toit Préparer un chevêtre renforcé et le rapporter : - soit dans une réserve défoncée, dans le panneau (fig. 26) - soit par dessous entre pannes, le chevêtre prenant appui sur les pannes les plus proches (fig. 27, 27a, 27b).

(fig. 22 et 22 bis) ■ Débords de rive en pignon Avec pannes dépassantes : Le principe consiste à réaliser un caisson supporté par les pannes. Le caisson est ensuite habillé en sous-face (fig. 23). Sans pannes dépassantes : - soit le panneau vient en butée sur le mur. L’habillage supportant la couverture ne pourra dépasser du pignon de plus de 15 cm (fig. 24),

3 24 187/192

54

1

150 321 10/15

335

325 12 51 1

322

2

11

323 45 maxi*

55

220

Fig. 17 : Égout en débord avec Fibratec Ultra et Fibratec FM Ultra Lambris ou Planche : planche de rive inclinée 1. Ventilation 2. Pièce de finition * Débord supérieur à 45 cm, nous consulter.

1

Coupe verticale

2

46 47

13 22

120

4

9 22

49

11 - Tasseau horizontal 22 x 45 mm - Réf. : 2) 46 - Solive de rive 45 x 220 mmm - Réf. : 1, 12, 13, 14 ,15) 47 - Lisse haute 45 x 120 mm - Réf. : 10) 49 - Traverse haute 45 x 120 mm - (Réf. 10) 51 - Sablière 45 x 120 mm (appui dlardé de 4 cm) - Réf. : 10) 54 - Latte de couverture 27 x 27 mm

Fig. 16 : Coupe sur panneau isolant sur sablière

C ATA L O G U E K N A U F 2 0 1 0

55 - Planche de rive 22 x 170 mm - (Réf. : 270) 321 - Profil de raccord d’égout en longueur de 1200 mm (1 profil tous les 60 cm) 322 - Tasseau 26 x 45 mm 323 - Habillage intérieur (planche, lambris ou plâtre) 325 - Panneau isolant Fibratec Evolution 150 Knauf 335 - Pointe torsadée de 270 mm (Ref ...) = références Guide MBOC Choisir les produits

1

2 45 maxi*

Fig. 18 : Égout en débord avec Fibratec Ultra et Fibratec FM Ultra Lambris ou Planche : planche de rive verticale 1. Ventilation 2. Pièce de finition * Débord supérieur à 45 cm, nous consulter.


5

La couverture / Guide technique

2

1 1 au-delà de 45 cm*

Fig. 19 : Égout en débord avec console 1. Ventilation * Débord supérieur à 45 cm, nous consulter.

Fig. 20 : Génoise

Fig. 21 : Égout avec corniche préfabriquée 1. Corniche préfabriquée 2. Ventilation

1

1 1

1

1 pièce bois pour chaque contre-latte tous les 30 cm. 1

30 maxi.

Fig. 22 bis : Débord de toit avec coyau 1. Chevrons fixés sur les contre-liteaux du Fibratec Ultra et sur le parement supérieur 8 + 3 mm pour Fibratec FM Ultra et la panne sablière

Fig. 22 : Débord de toit avec coyau 1. Pièce bois fixée dans la contrelatte du Fibratec Ultra et sur le parement supérieur 8 + 3 mm pour Fibratec FM Ultra et la panne sablière

3

4

1

1

1 2

4

3

2

Fig. 23 : Débord en pignon supporté avec panne dépassante 1. Isolation mousse PU 2. Panne dépassante 3. Caisson reconstitué 4. Habillage

Fig. 24 : Rive encastrée entre pignons avec débord 1. Isolation mousse PU

Fig. 25 : Débord en pignon sur mur 1. Joint de calfeutrement 2. Contrelatte rapportée 3. Tasseau 4. Planche de rive 606 _ 607


Mise en œuvre Fibratec Ultra Mise en œuvre Knauf Thane Sarking

6. Souche de cheminée (fig.28)

Poujoulat, sont fixées par tiges filetées reprises

de la fenêtre, de l'épaisseur du Fibratec et de

Le passage est réalisé avec un chevêtre, la

sur entretoises positionnées sous le cadre du

la pente de toit. A chaque bord longitudinal,

protection feu étant assurée avec un blocage

chevêtre Fibratec.

poser 1 renfort en planche 24 x 125 de longueur ≥ entraxe de pannes + 8 cm : le fixer

en matériau incombustible (mortier, plâtre ...). Une distance de 16 cm minimum devra être

7. Chevêtre simplifié

respectée entre bois de charpente et conduit

Poser 1 échelle de part et d'autre de l'ouver-

de fumée. Les sorties de toit métalliques, type

ture à réaliser. Tracer la découpe en fonction

Fig. 26 : Coupe longitudinale 1. Entretoise de chevêtre

dans les pannes à travers le Fibratec. Découper l'ouverture perpendiculairement au Fibratec.

Fig. 27 : Fenêtre de toit Pose des renforts longitudinaux et découpe de l'ouverture

1

1

16 cm mini

16 cm mini

2

Fig. 28 : Souche de cheminée 1. Chevêtre 2. 16 cm mini

Fig. 27b : Fenêtre de toit Pose des renforts transversaux

Fig. 27a : Fenêtre de toit Pose du cadre

Quantitatif moyen d'accessoires Fibratec Ultra ou Fibratec FM Ultra Le quantitatif des pointes est donné à raison de 3 fixations par panneaux et par appui pour une portée moyenne de 2 m. Fibratec Ultra

Épaisseur totale (mm)

Up

Clou

Par boîte de 113 pointes

Mousse PU 1 bombe de mousse de 750 ml pour

Plâtre et Vinyl

147

0,27

210

27 m 2

20 m 2

Autres sous-faces

165

0,27

230

27 m 2

20 m 2

Plâtre et Vinyl

162

0,24

230

27 m 2

20 m 2

Autres sous-faces

180

0,24

250

27 m 2

20 m 2

Plâtre et Vinyl

198

0,19

270

27 m 2

20 m 2

Autres sous-faces

216

0,19

310

27 m 2

15 m 2

Plâtre et Vinyl

242

0,15

310

27 m 2

15 m 2

C ATA L O G U E K N A U F 2 0 1 0


guide_technique_couverture_-_gamme_fibratec_ultra_-_principes_de_mise_en_oeuvre