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Proyecto de Regionalización Interuniversitaria • TEC • 2009


Materiales C贸digo

Cantidad

Di谩metro (cm)

Largo (cm)

A

1

17 cm

60 cm

B

2

13 cm

50 cm

C

2 1 1 1

D E F

Herramientas

7 5 5 5

cm cm cm cm

90 35 25 20

cm cm cm cm


1

Travesaños del marco. Se perforan dos agujeros en las piezas B con un diámetro de 7 centímetros y una separación de 25 centímetros. 12,5 cm

12,5 cm

B

centro de la pieza

ø 7 cm

Agujero no pasante

B


2

Largueros del marco. Se perfora un agujero en las piezas C con un diámetro de 5 centímetros y una distancia de 33 centímetros respecto al extremo más cercano. 33 cm

C

90 cm

ø 5 cm

C Agujero no pasante


3

Ubicaci贸n del agujero en la pieza B1. Se colocan las piezas C en los agujeros de las piezas B formando un marco. En la pieza B1 se traza una l铆nea tangencial a los agujeros y se marca el centro.

B1

B2

C

Punto central


4

Perforación del agujero en la pieza B1. Sobre la pieza B1 en la que se marcó la línea, se hace un agujero de 5 cm de diámetro. Este agujero es solo sobre una cara y debe ser a partir de la línea y NO sobre la línea. ø 5 cm B1

C

Se perfora a partir del centro de la línea

Agujero no pasante


5

Primer corte del soporte central. Se coloca la Pieza A sobre el banco de trabajo y se corta con un ångulo se 30°, como se muestra en la figura.

A

30°


6

Segundo corte del soporte central. Se coloca el otro extremo de la Pieza A sobre el banco de trabajo y se corta con un ángulo de 30° a una distancia de 52 centímetros del corte anterior. 52 cm

A

30°


7

Agujeros pasantes en el soporte central. Se perfora un agujero que atraviesa las dos caras de la pieza A . El agujero debe tener un diámetro de 5 cm y su centro debe estar ubicado a 19 cm del extremo más alejado. 19 cm

A

A

ø 5 cm

Agujero pasante


8

Agujero inferior en el soporte central. La pieza A se gira 90° y sobre esta cara se perfora otro agujero con un diámetro de 5 cm y a una distancia de 7,5 centímetros del extremo más cercano. 7.5 cm

A A

Agujeros del paso 7

A

ø 5 cm

Agujero no pasante


9

Corte de los pines Se toma la pieza F y se segmenta a lo largo hasta tener como mínimo 8 partes. Estas partes se adelgazan para formar pines de 20 cm de largo y 1,5 cm de diámetro en un extremo y 4 mm en el otro extremo.

F

20 cm

ø 1,5 cm

ø 4 mm

Es importante que el pin tenga esta forma para que se pueda clavar fácilmente.


10

Armado Se coloca la pieza E a travĂŠs de los agujeros laterales de la pieza A , luego se colocan las piezas C y por Ăşltimo las piezas B . B2

C

C

C

A E

A E

B1


11

Perforaciones para los pines. Se hacen 6 perforaciones de aproximadamente 8 mm de diámetro que atraviesan la unión entre las piezas B - C y C - E . El agujero se debe perforar hacia la unión y no en el centro del bambú. Perforaciones

B C

B

Perforación desplazada del centro, atraviesa las dos cañas


12

Colocaci贸n de los pines. Se clavan los pines hasta que salgan por el otro extremo de las perforaciones y se corta el exceso.

B C

B


13

Perforaciones para los pines de la pieza D. Se coloca la pieza D y se hacen las perforaciones para los pines que la van a sujetar. La perforaci贸n 1 se hace de forma vertical entre la pieza B y D . La perforaci贸n 2 se hace horizontal entre la pieza A y la pieza D . Perforaciones

A

D 2

1 B

Perforaci贸n desplazada del centro, atraviesa las dos ca帽as


14

Colocaci贸n de los pines en la pieza D. Se clavan los pines hasta que salgan por el otro extremo de las perforaciones y se corta el exceso.

A D

B


15

Asiento. El asiento se recomienda que sea en madera con un grosor de 5 centímetros y un diámetro de 30 centímetros. Pueden utilizarse piezas de madera sin tratar con la forma natural del árbol.

5 cm

30 cm


Dimensiones

50 cm

88 cm

60 cm


Diseño de la silla: Ecobamboo, Candelaria Colombia Manual realizado por: Arq. Vicky Carmiol, M.Sc. Fabian Porras Jiménez (asistente) Escuela de Ingeniería en Diseño Industrial

Modelo Ambientalmente Sostenible de Seguridad Alimentaria


Silla de bambú