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Requisitos Generales 

(a)Protección Contra Fuegos:

Si la pieza o equipo que se va a soldar o cortar no puede moverse a un lugar habilitado para soldar, todos los peligros por fuego en los alrederores tienen que localizarse y asegurar el entorno.


Protecciones ď‚ž

De no poder remover todos los peligros asociados con fuego, se usaran protecciones para confinar el calor, las chispas, escoria y para proteger los peligros de fuego que no pueden moverse.


Restricciones ď‚ž

Si los requisitos mencionados en los parrafos (a) (1)(i) and (a)(1)(ii) de esta secciĂłn no pueden seguirse entonces la soldadura y corte no se puede realizar.


Material Combustible 

Tomar precauciones cuando se esta soldando en un nivel más alto sobre el nivel del piso para que no haya material combustible expuesto a chispas que puedan caer a través del piso

Las mismas precauciones deben observarse cuando hay aperturas en las paredes, huecos en el piso, puertas abiertas y ventanas abiertas o rotas.


Extintores de Incendio Equipo apropiado para extinguir fuego tiene que mantenerse para su uso inmediato

Este equipo puede consistir en: extintores portátiles dependiendo de la naturaleza y cantidad del material combustible expuesto.

Químico seco Agua


Vigilante de Fuego

Se requerirá un vigilante de fuego cuando se este soldando o cortando en lugares donde se pueda desarrollar un fuego o de existir cualesquiera de las siguientes condiciones:

Material combustible a 10 metros del punto de operación  Combustibles a más de 10 metros pero que se pueden

encender fácilmente con chispas.


Vigilante de Fuego 

Vigilantes de Fuego:  Tiene que tener el equipo de extinguir fuego y

adiestramiento  Familiarizado con el sistema de alarmas de la facilidad. Saber como activarlas  Vigilar en todas las areas expuestas por riesgo a fuego. Tratará de extinguir el fuego solo cuando se pueda con la capacidad del equipo extintor de lo contrario suena la alarma  El vigilante se mantendrá en su lugar despues de terminarse el trabajo de soldadura o corte por lo menos 30 min. para detectar y extinguir posibles fuegos que se puedan generar


Autorización 

Antes de comenzar el trabajo de soldadura la persona responsable para autorizar el trabajo o corte inspeccionará el área.

Designará precauciones a seguir preferiblemente en la forma de un permiso de trabajo.

Trabajo en Caliente


Piso/Area de Trabajo

Mantener el piso limpio de materiales combustibles en un radio de 10 metros. ď‚ž Los pisos de material combustible hay que mantenerlos humedos, cubrirlos con arena o por una manta resistente al fuego ď‚ž Donde el piso ha sido humedecido, el personal que este haciendo soldadura de arco o equipo para cortar tiene que protegerse de posible shock. ď‚ž


Areas Prohíbidas 

Soldar o cortar no se permitirá en las siguientes situaciones:  En áreas no autorizadas por la gerencia  En edificios que tengan sistemas de rociadores

cuando estos esten dañados  En áreas cerca del almacenaje de grandes

cantidades de materiales expuestos o que se incendien con facilidad tales como súlfuro, algodón, o papel


Areas Prohíbidas 

En la presencia de atmósferas explosivas (gases inflamables, vapores, líquidos, o polvo con aire),  o en atmósferas explosivas que puedan desarrollarse

dentro de tanques que no han sido limpiados o preparados adecuadamente o áreas con acumulación de polvo combustible


Conductos ď‚ž

Conductos y sistemas de cintas transportadoras que puedan trasmitir chispas a combustibles tienen que estar protegidos.


Gerencia 

Responsabilidad:  Basado en el potencial de fuego, establecer áreas para

cortar y soldar y establecer procedimientos para corte y soladura en otras áreas  Designar una persona responsable para autorizar la

operación de soldar y cortar en áreas que no sean de proceso.


Gerencia ď‚— Adiestrar cortadores, soldadores y supervisores en la

operaciĂłn segura del equipo y en el uso seguro del proceso. ď‚— Alerte a los contratistas acerca de los materiales

inflamables o condiciones peligrosas de las cuales ellos puede que no lo hallan notado.


Supervisor  Responsable de que el proceso

de cortar y soldar se haga en forma segura y por el uso seguro del equipo.  Determina los materiales

combustibles y áreas peligrosas o potencialmente peligrosas que puedan estar presente en el área donde se esta haciendo el trabajo.


Supervisor Determina que las condiciones de trabajo son seguras y genera el permiso para trabajo en caliente  Determina que el equipo para protección contra incendio esta disponible en el área y operable  Se asegura de tener un vigilante de fuego 


Precauciones contra fuego

Soldadura y corte solo se permitirá en áreas seguras

Cuando el área no se puede mover se procede a remover los materiales combustibles o protegerlos de fuentes de ignición.


Cortando y soldando 

Cualquier línea de tubería o conecciones a tanques tienen que estar desconectadas.


Espacios Confinados 

Contacto accidental:  Cuando hay que suspender la soldadura de arco por un

periodo sustancial, como durante el almuerzo o de noche todos los electrodos NO deben estar en el conector y la máquina desconectada de la fuente de corriente


Protección del Personal 

Soldador o ayudante que este trabajando en plataformas, andamios, o pasadizos tienen que protegerse contra caídas.


Cables para Soldar ď‚ž

Los soldadores acomodaran los cables y equipo para soldar fuera de los pasillos, que no se enreden en escaleras y se conviertan en un riesgo


Selección – Protección para los Ojos 

Casco de soldador y protección para las manos se usará durante toda operación de soldadura o cortadura de arco.

Los ayudantes o asistentes se les tiene que proveer la protección para los ojos.


Selección – Protección para los Ojos 

Goggles o cualquier otra protección adecuada con protección lateral tiene que usarse durante toda operación de soldadura de gas o oxigeno.

Se permitira usar lentes con filtro para operaciones de soldadura de gas en trabajos livianos, soldando con soplete o para inspección.


Protección contra rayos de Soldadura de Arco 

Donde el trabajo lo permita, el soldador hara su trabajo en una cabina individual protegido con una malla de material no combustible.

Cabinas y mallas tienen que permitir la circulación del aire al nivel del piso.

Trabajadores y cualquier otro personal en las áreas adyacente tiene que estar protegido de la radiación por una barrera de material no combustible o malla a prueba de flama o se le tiene que requerir el uso de protección para los ojos apropiada.


OperaciĂłn de soldadura

Sombra Lente No.

Soldura por arco metĂĄlico protegido - 1/16-, 3/32-, 1/8, 5/32-inch electrodos Soldadura por arco protegido por gas (noferroso) - 1/16-, 3/32 1/8-, 5/32-pulgada electrodos Soldadura por arco protegido por gas (ferroso) - 1/16-, 3/32-, 1/8, 5/32-pulgada electrodos Soldura por arco metĂĄlico protegido

3/16-, 7/32-, 1/4-pulgada electrodos

5/16 -, 3/8-pulgada electrodos Atomic hydrogen welding Soldadura con cautĂ­n Cortando con antorcha (soplete) Light cutting, hasta 1 pulgada Medium cutting, 1 pulgada hasta 6 pulgadas Soldadura por llama de gas (liviana) hasta 1/8 pulgada Soldadura por llama de gas (mediano) 1/8 pulgada to 1/2 pulgada

10 11 12 12 14 10-14 2 3 or 4 3 or 4 4 or 5 4 or 5 5 or 6


Ropa Protectora ď‚ž

Empleados expuestos a los peligros creados por las operaciones de soldadura o cortar tienen que estar protegidos por equipo de protecciĂłn personal.


Asegurando Cilindros y Equipo ď‚ž

Todos los cilindros de gases comprimidos y las mĂĄquinas de soldar tienen que mantenerse afuera cuando esten trabajando en espacios confinados.

ď‚ž

Antes de comenzar las operaciones, Todo equipo pesado montado en ruedas tiene que estar asegurado bloqueado para prevenir movimiento accidental.


Oxigeno-Gas combustible Soldar y Cortar 

La mezcla de gas combustible y oxigeno puede ser explosiva y hay que protegerse contra esto.

Bajo ninguna condición se utilizara el acetileno a una presión en exceso de 15 psig


Oxigeno-Gas combustible Soldando y Cortando ď‚ž

Todos los cilindros de gases comprimidos tienen que estar marcados en forma legible, para poder identificar el gas que contiene. Se le identificara con el quĂ­mico o nombre comercial del gas


Use solo equipo certificado para soldar tales como antorchas, reguladores o valv煤las reductoras de presi贸n


OXIGENO


No use , abrazaderas o cinta adhesiva Use el terminal de mango correcto


Fuel Gas

Oxidizer


Manguera s  Que se puedan distinguir claramente   

De tener cinta adhesiva, no debe cubrir mas de 4″ de 12" Deben inspeccionarse antes de cada turno de trabajo De tener daño visible, remuevalas de servicio.


Botellas      

No los use como rodillos Solo personal autorizado puede mezclarlos y llenarlos. No usar botellas en malas condiciones Nunca toque la botella con los eléctrodos Nunca levante una máquina con una botella . Mantenga la botella en posición vertical y amarrado con la cadena.


Almacenaje de botellas Lejos de fuentes de calor o radiadores ď‚ž Area protegida y ventilada, seca, por lo menos a 6 metros de material altamente combustible. Botellas vacias tienen que tener la valvĂşla cerrada. ď‚ž


Usar una cesta cuando mueva cilindros en canastas por grĂşas


Procedimiento de Operaciones


Procedimiento de Operaciones

La valvúla de la botella se abrirá siempre lentamente

La valvúla de una botella de acetileno no se abrira mas de 1 ½ vuelta en el vástago, y preferiblemente no más de ¾ de una vuelta.


Soldadura de Arco y Corte ď‚ž

Todo operador asignado a operar o mantener un equipo de soldadura de arco tiene que cumplir con lo que requiere la Ley 31/1995, de 8 de noviembre.


Soldadura de Arco y Corte


Use EPI

ojos, audici贸n Manos, brazos, ropa protectora pulmones


GASES INDUSTRIALES 

Se designa como gas a todo elemento o compuesto que exista habitualmente en estado gaseoso, diferente a los estados líquidos y sólido, a presión y temperatura normales (15° C, 1 atmósfera). Se usa el concepto “vapor” para la fase gaseosa de cualquier elemento o compuesto que, en las mismas condiciones, es normalmente liquido o sólido. Once elementos tienen la condición de gases en su estado puro.


GASES INDUSTRIALES 

Clasificación de los gases.

Clasificación según propiedades químicas.  • Gases inflamables.  • Gases no inflamables.  • Gases neutros o inertes.  • Gases reactivos.  • Gases tóxicos.  • Gases corrosivos.

-

Clasificación según propiedades físicas.

• •

∀ •

Gases comprimidos. Gases licuados. Gases criogénicos.


GASES INDUSTRIALES c贸digos de colores


GASES INDUSTRIALES VÁLVULAS Y REGULADORES


GASES INDUSTRIALES Características que deben cumplir los almacenes · Emplazamiento y construcción; estará prohibida su ubicación en locales subterráneos, pasillos, túneles, aparcamientos, etc. Los suelos serán planos y de material difícilmente combustible. · Ventilación; la superficie total de huecos con comunicación directa, no deberá ser inferior a 1/18 de la superficie total del suelo del área de almacenamiento. · Ubicación; posible con otras actividades que no afecten botellas. · Construcción; separación entre inflamables y otros, 6 metros o RF-30 de 2 metros. · Extintores; mínimo 3 de eficacia 89B. · Las zonas de almacenamiento de botellas, deben tener indicados los tipos de gases almacenados, así como la prohibición de fumar o de encender fuegos


PRINCIPALES RIESGOS DE LOS GASES Principales riesgos de los gases   

· ·   

Riesgos de los gases en sus recipientes. Riesgos de los gases fuera de sus recipientes. Riesgos propios de su actividad. Riesgo de asfixia. Riesgo de quemaduras criogénica Riesgo de sobre oxigenación. Riesgo de incendio. Riesgo eléctrico.

Seguridad en el manejo de gases. • Factores de riesgo en manejo de gases. a) Identificación de los gases b) Toxicidad. c) Alta presión. d) Estado de conservación de los cilindros. e) Inflamabilidad. f) Factores de riesgo en manejo de gases criogénico


RIESGOS RELATIVOS A SEGURIDAD 

Entre otros riesgos a considerar en soldadura, desde el punto de vista de la seguridad, se señalan los derivados de:

a) Soldadura oxiacetilénica

— — — — — —

b) Soldadura eléctrica

— Contactos eléctricos directos en circuitos de acometida y/o soldeo. — Contactos eléctricos indirectos. — Proyección de metal fundido, características de las piezas a soldar y del puesto de trabajo. — Caídas a distinto nivel, etc.

   

  

Características de los gases utilizados (incendios y explosiones). Condiciones de transporte y almacenamiento de botellas de gases. Proyección de metal fundido o contacto con piezas calientes (quemaduras). Proyección de partículas (daños en ojos). Características de las piezas a soldar (cortes, caídas de objetos, etc.). Características del puesto de trabajo (caídas a distinto nivel).


RIESGOS HIGIENICOS 

Los problemas salud que se presentan en las operaciones de soldadura se deben a:  los humos metálicos procedentes de los materiales a soldar (tanto

del metal base como del recubrimiento o material de aportación)

 los humos procedentes de recubrimientos de las piezas a soldar

(pinturas o productos derivados de sustancias desengrasantes, galvanizado, cromado, etc.).

 Por otra parte, las altas temperaturas que se producen en la operación

originan la ionización de los gases existentes en el aire formándose ozono y óxidos nitrosos.

 Otros tipos de riesgos son los debidos a contaminantes físicos

originados por las radiaciones UV y en algunos tipos de soldadura por ruido, sobre todo en las operaciones de calderería.


FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSAS

Radiaciones

- El espectro electromagnético. - Generalidades. - Tipos de radiaciones y efectos sobre el hombre. Protecciones.

  

• Protección

UV

Protección

y

Luminosas

individual

UV cercano

UV-A

315 nm 380 nm

a) Relación entre los grados de protección y sus valores de transmisión

UV medio

UV-B

280 nm 315 nm

b) Grados de protección para soldadura con arco, rasurado por arco eléctrico y corte por chorro de plasma

UV lejano

FUV

200 nm 280 nm

FUV + VUV = UV-C

• Protecciones generales o colectivas

UV en el vacío

VUV

100 nm 200 nm

FUV + VUV = UV-C

de

la

vista


FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSAS

Riesgos debidos a los rayos nocivos Zona

Longitud de onda

Entorno

Lesiones

UV-C

100 a 280 nm

Entorno Industrial. Soldadura de Arco.

Foto queratitis, eritema, cáncer y pérdida de visión.

UV-B

280 a 315 nm

Luz solar. Entorno industrial

Cataratas, eritema, cáncer.

UV-A

315 a 400 nm

Trabajos exteriores.

Foto queratitis, cataratas, molestia visual.

LUZ VISIBLE

400 a 700 nm

Entorno industrial.

Lesiones fotoquímicas y térmicas de la retina.

INFRARROJO

700 a 3000 nm

Soldadura eléctrica, trabajo de fusión (fabricación del vidrio y el acero). Procesos microondas. Luz solar.

Lesiones térmicasen la retina. Pérdida de la vista. Cataratas.


FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSAS Protecci贸 n individual

prl soldadura  

PRL en trabajos de soldadura

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