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Modelo de Mejora Continua

LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCION Y TRANSFORMACION RED TECNOLÓGICA: TECNOLOGÍAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO

parámetros de calidad en la producción.  Normas para salidas análogas de sensores  Correspondencia de los elementos con los planos electrónicos  Movimientos secuenciales y combinacionales  Seguimiento de señales y potencia en planos eléctricos y electrónicos  Señales de seguridad  Resultados después de la puesta a punto  Etapa de mando y potencia de la máquina  Parámetros de control de procesos  Realizar informes diarios  Informática: Sistema operativo  Procesador de palabra, hoja de cálculo, bases de datos  Software de mantenimiento para actualización de datos después del mantenimiento  Actualización de manuales de procedimientos de sistemas electrónicos y de instrumental industrial  Orden de trabajo: Soportes de la orden con base en requerimientos de la empresa 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO  Interpretar orden de trabajo conforme a los planes de mantenimiento para alistamiento  Aplicar Normas de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional  Aplicar normas de Seguridad Industrial para prevenir accidentes en la reparación de los componentes electrónicos.  Definir el flujo cinemático de los sistemas (electrónicos y eléctricos)  Realizar el seguimiento de cada una de las partes para detectar el daño en la máquina a reparar tomando las correspondientes mediciones de voltajes, corrientes, potencias y fase  Interpretar condiciones normales bajo especificaciones técnicas de las tarjetas o equipos electrónicos  Consultar manuales de los equipos a reparar  Interpretar simbología electrónica, eléctrica en planos de la maquinaria  Establecer procedimientos de operación, fabricación o diseño a partir de las causas de falla o avería  Reconocer repuestos, software y hardware de acuerdo con las especificaciones técnicas de manuales y catálogos  Realizar la búsqueda en la red de hojas técnicas para manejar los diferentes componentes electrónicos  Seleccionar herramientas e instrumentos de medición necesarias para el desarrollo del mantenimiento de la máquina  Identificar instrumentos de medición según variable a medir  Verificar contra especificaciones técnicas de manuales de la máquina, valores de entrada y salida de las tarjetas  Establecer procedimientos de operación, fabricación o diseño a partir de las causas de falla o avería  Reconocer repuestos, software y hardware de acuerdo con las especificaciones

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