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MODELERIA Y EBANISTERIA CARPINTERIA se define como el arte de trabajar y labrar la madera,

También se llama así al lugar donde se trabaja la madera y sus derivados. Esta tiene como fin utilizar la madera para transformarla y crear variedad de objetos. Además de ser un oficio antiguo es muy importante para el ser humano. Los carpinteros trabajan la madera para construir, instalar, repararla, Su habilidad la adquieren con la experiencia, se ocupan del estudio de modelos, planos y bosquejos de edificios, estiman los costos de trabajo según lo materiales y la labor que se requiere; ordenan y seleccionan materiales; su trabajo es medido y probado para lograr resultados precisos y de calidad. EXISTEN VARIOS TIPOS DE CARPINTEROS

 El carpintero de acabados realiza armarios, muebles, trabajo 

en madera fina, construcción de modelos, instrumentos y otros trabajos. con el mínimo error. El ebanista es el que realiza trabajos finos y detallados en toda el área de la mueblería.

EBANISTERIA La ebanistería se distingue de la carpintería en que produce muebles más elaborados, realizando el diseño y empleando nuevas técnicas como: la marquetería, la talla, el torneado y la taracea que es (incrustar elementos decorativos), la ebanistería busca desarrollar muebles de mejor calidad y diseño. El ebanista es una persona que fabrica muebles y paneles, en madera, compuestos de un armazón de carpintería sobre el cual se aplican hojas de maderas preciosas llamadas chapeados para dar un acabado correcto. Utilizando diferentes tipos de uniones y técnicas en el acabado de un mueble.


MODELERIA: La industria requiere de modelistas que desarrollen las

ideas de los diseñadores y los plasme en materiales blandos como la madera, cera o plásticos. MODELO en una pieza que se reproducirá muchas veces para desarrollar producción en serie; ya sea en metal, plásticos u otro. MOLDE Es una pieza, o un conjunto de piezas acopladas, interiormente huecas con los detalles e improntas exteriores del objeto sólido que se desea obtener, es decir Para hacer los moldes de la armadura aplicando la técnica primero tenemos que tener una lista de cuáles son las piezas que conforman la armadura: Se vierte en su interior el material fluido plástico, metal fundido, yeso, resina, silicona etc. cuando se solidifican adquiere la forma del molde que lo contiene. MODELO DE CuADRO


MOLDE DEL BARCO

EL ARBOL PARTES DEL áRBOL : Un árbol consta de raíces, tronco y copa, cada

parte tiene una misión. LAS RAíCES S e arraigan al suelo para anclar el árbol, y toman del suelo el agua con las sales nutrientes que son necesarias para la vida y crecimiento del árbol. EL TRONCO A través de él se conduce, a las ramas y copa del árbol, el agua con los nutrientes y los productos de síntesis a las zonas de crecimiento y a determinadas células del árbol, la parte del tronco hasta la primera rama se le llama tallo. LA COPA de un árbol consta de ramas y ramificaciones con yemas, hojas, flores y frutos, la frondosidad de un árbol depende de su ubicación y el factor climático, forestación. CRECIMIENTO LONgITuDINAL DE uN áRBOL Este comienza en primavera y dura hasta finales del verano y otoño, en los meses de invierno descansa su crecimiento. CRECIMIENTO EN ESPESOR DEL áRBOL Tiene lugar en el cambium, que es una capa cilíndrica muy fina de células alrededor del leño del árbol. Durante el crecimiento se desarrollan tres células, células para su propio engrosamiento, células para el líber (capa cortical


interna y externa) que lo circunda, células para el leño que se encuentra

en su interior. CORTEZA

CONSTITuCION DE LA MADERA


LAS MADERAS

como la mayoría de los vegetales está compuesta por numerosas células, las células jóvenes aun no convertidas en madera constan de membrana celular y protoplasma. La pared celulares fina y flexible, más tarde se endurece por la acumulación de lignina, las fibras celulosas forman un entramado donde se almacena la lignina, cuando esta se ha depositado en la pared celular se tiene la **MADERA**, la célula de madera acabada es dura, rígida, y de forma definitiva. LA MADERA

Estructura macroscópica


APLICACIÓN DE LA MADRA


ESTRuCTuRA MACROSCÓPICA DE LA MADERA

Esta se puede apreciar por su ancho o espesor y en la formas de sus anillos de crecimiento anual, que puede ser de distinta anchura dependiendo de las condiciones climáticas y el lugar donde se desarrolla. COMPOSICIÓN quíMICA DE LA MADERA

Se distingue entre la parte leñosa, la sustancia, y jugo y protoplasma; la sustancia de la madera está compuesta por carbono en un 50%, hidrogeno un 6%, oxigeno un 43%, nitrógeno un 1%; en celulosa un 40%, en lignina un 22%. La celulosa es insípida, inodora e incolora, resistente al agua, tiene un 6% de sustancias orgánicas como: resina, trementina, grasa, cera, colorantes y sustancias inorgánicas como potasio, sodio, calcio, magnesio, ácido fosfórico, óxido de hierro y otras. RESISTENCIA DE LA MADERA

La madera es resistente a la tracción, para muebles y construcciones interiores, es resistente a la compresión cuando se emplean prensas y prensillas en lugares de presión. Resistencia a la flexión cuando se utiliza piezas largas delgadas y soportan un peso fuera de los soportes de apoyo. Resistencia a la cortadura cuando se hacen cortes se presentan tensiones de deslizamiento.


DuREZA Y RESISTENCIA Se entiende por dureza de la madera la

resistencia a la penetración de cuerpos extraños en su superficie y es debido a su densidad en bruto y que contiene poca cantidad de agua. Se usa para hacer tableros y trabajos de suelo. PLASTICIDAD Y ELASTICIDAD Se dice que una madera es elástica

cuando al desaparecer la fuerza que la flexa se recupera y vuelve a tomar su forma original, pero una madera es plástica cuando al desaparecer la fuerza que provoca la flexión no recupera la su forma original. Se usa para hacer artículos de deporte, sillería y fabricación de vehículos. CONDuCTIVIDAD La conductividad térmica de la madera seca es

poca por eso es mala conductora de calor. Mientras que a conductividad eléctrica de la madera depende de su contenido de agua. MEDIDAS PARA TRABAjAR LA MADERA Es fundamental saber

seleccionar la madera de acuerdo al trabajo que se va a realizar, al igual verificar su estado si esta se encuentra húmeda no es garantía para un buen trabajo, mientras que la madera seca si garantiza un buen y fácil acabado, las enfermedades de la madera que se ocasiona en el bosque por insectos como el cerambicido, bostriquidos, lepidópteros, gorgojos, estos atacan los árboles en pie o recién talados. Los hongos como el merulius, el moho verrugoso, la amanita son los que que causan pérdidas de la madera ya que la dañan dejándola inservible por partes o totalmente. MEDIDAS DE PROTECCION DE LA MADERA

El carpintero debe estar informado cual es el estado de la madera para tomar medidas de precaución y protección de esta, se debe contar con madera que ha sido tratada con fungicidas contra los hongos y tratada con insecticidas contra los insectos.


Cuando una puerta o ventana de madera esta al exterior se deben proteger con pinturas sintéticas para protegerlas de la humedad y así evitar que se descompongan. La madera es la materia esencial del carpintero, se define como la sustancia vegetal más o menos dura, compacta y fibrosa que se extrae del tronco. La madera no es homogénea, no tiene una estructura uniforme, unas son blandas y otras duras y están representadas en el cedro, abarco, roble, pino etc. Al hacer un corte encontramos que tiene unos anillos que indican el tiempo que tiene ese árbol. La madera es un material que se obtiene de los árboles. Hay tantas clases de madera como clases de árboles existen: pino, haya, cerezo, olivo... y muchos más, se puede utilizar de múltiples maneras, como laminas, como chapas finas, y como macizo para variedad de muebles y obras de carpintería. MADERA NATuRAL Es la madera que se obtiene directamente de los troncos de los árboles, que se encuentran en los bosques o zonas forestales, para conseguir la madera debemos cortar el árbol, después le quitamos la corteza y las ramas, por ultimo lo cortamos en tablas y lo dejamos secar para que no esté húmeda. ***LOS BOSquES TIENEN uNA fuNCIÓN ECOLÓgICA fuNDAMENTAL COMO ES LA PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE *** MADERA ARTIfICIAL Es la madera fabricada con trozos de madera que sobran, estos se unen con cola para fabricar grandes tableros, hay dos tipos de madera artificial: la marquetería y aglomerado. CONTRACHAPADO O

MARquETERíA :

de madera pegadas entre sí.

está formado por láminas finas


AgLOMERADO: Está formado por virutas de aserrín mezcladas con

cola.

*** PROPIEDADES DE LA MADERA *** DuRAS Son maderas duras que no se

deforma fácilmente, son resistentes soportan bastante peso y no se rompen, se usan para hacer muebles de calidad, tenemos: ROBLE: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores maderas que se conocen; muy resistentes y duraderos. Se utiliza en muebles de calidad, y en construcción NOGAL: Es una de las maderas más nobles y apreciadas en todo el Mundo, se emplea en mueble y decoración de lujo. CEREZO: Su madera es muy apreciada para la construcción de muebles, es muy delicada Y propensa a la carcoma.


CASTAÑO: se emplea, actualmente, en la construcción de puertas de muebles de cocina, su madera es fuerte y elástica. OLMO: Es resistente a la carcoma. Antiguamente se utilizaba para

construir carros. BLANDAS: Son las que proceden básicamente de coníferas o de árboles de crecimiento rápido. ALAMO: Es poco resistente a la humedad y a la carcoma. ABEDUL: Árbol de madera amarillenta o blanco-rojiza, elástica, no

duradera, empleada en la fabricación de pipas, cajas, zuecos. ALISO: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como en la fabricación de objetos de pequeño tamaño. INCANA: Su madera es blanda y ligera, fácil de rajarse, se utilizada en tallas y otros objetos de madera. fLEXIBLE Como su nombre lo dice la madera es flexible y puede curvear se fácilmente como un arco, algunas de estas son: FRESNO: Es una madera de color blanco con rosado y veta oscuras. ABETO: Esta madera se seca bien y de manera rápida, Se utiliza tanto aserrada como en chapado, así para vigas o montantes y para carpintería de interior en muebles. ARTIfICIAL: Es más blanda y menos resistente que la natural, existen varios tipos CONTRACHAPADO. La madera contrachapada se fabrica con tres o más capas de láminas finas de madera pegadas con cola de forma que las hapas adyacentes tienen las fibras en direcciones perpendiculares, para aumentar su resistencia al esfuerzo de flexión. Aglomerado. El aglomerado se fabrica con virutas de madera mezcladas con cola sintética. Los tableros se forman con las virutas de mayor tamaño en la parte central del tablero, comprimiendo la mezcla entre rodillos y secándolos después entre chapas sometidas a presión y altas temperaturas. Madera prensada. La madera prensada se fabrica con pulpa de madera blanda, a la que se le da forma de láminas bajo una presión elevada.


Como resultado se obtienen tableros lisos por una cara, y rugosos por la otra con una especie de “pelo” muy característico, se usa en la construcción de puertas de interiores, fondos de cajones y en las traseras de armarios y otros muebles. **OTROS

DERIVADOS

DE

LA

MADERA

SON

EL

PAPEL,

CARTÓN,

Y

CARTuLINA **

CLASES DE MADERAS Dentro de las clases de maderas tenemos

Otras, que son pesadas, fuertes y de grano fino, que admiten un buen pulimento, como el nogal, el roble, el amarillo, el guayacán, y Las exóticas, de gran finura y compactibilidad, que se pulimentan perfectamente y presentan colores vivos y un veteado especial, como el amaranto, el cedro, el pino. EXISTEN OTRAS MADERAS COMO : ABARCO NOGAL PERILLO FLORMORADO CAOBA CEIBA

CIPRES, ALGARROBO BALSO GUAYACÁN CARACOLÍ AMARILLO

MORA COMINO EUCALIPTO, CEDRO, ROBLE OCUME

NAZARENO ARENILLO CANELO PINO SAJO BALSO


*** TALLER DE CARPINTERIA *** NORMAS DE SEguRIDAD

 Vestir su uniforme de trabajo adecuadamente, y en la siguiente clase traerlo limpio.

 No vestir excesivas ropas cuando se trabaja., por que dificulta las labores.

 Limpiar esmeradamente su máquina y lugar de trabajo  

cuidando sus herramientas y elementos, conservando el buen estado de estas. Planificar bien como realizara su trabajo para el adecuado uso de las herramientas y maquinaria. Mantener la correcta posición de trabajo, según sea la tarea asignada por el maestro en cada caso.


 Guardar ordenadamente sus elementos, herramientas y   

 

piezas de trabajo, antes de salir al recreo. Al terminar las clases: dejar en perfecto orden el sitio de trabajo Cuando toque el timbre indicando la hora de salir esperar la autorización del maestro para retirarse formados. Usar el cabello y las uñas cortas. El cabello largo en las damas lo deben proteger con la malla para evitar accidentes. Cuando se trabaja en máquinas en movimiento, no usar anillos, cinturones, etc. porque puede engancharse en algún mecanismo y ocasionarles accidentes de consideración. Proveerse de gafas para proteger la vista cuando se usa cierta maquinaria Utilizar tapa boca cuando se hacen cortes en la sierra. EL BANCO DEL CARPINTERO

BANCO Es el elemento indispensable del carpintero, está construido

por lo general de madera dura, se compone de cuatro fuertes patas, sobre los cuales se apoya la Tapa que es plana, y amplia, Está dotado de una prensa delantera colocada en forma vertical, mide de largo 2 a 3mts, de ancho 60 a 80cms, y de altura 80cms.

*** CLASIfICACION DE LA HERRAMIENTA DEL TALLER DE CARPINTERIA *** Las herramientas son utensilios creados por el hombre para la realización de diferentes trabajos y que requieren ser manipuladas por el hombre. Estos elementos se han ido desarrollando a medida que va


evolucionando el hombre, descubriendo nuevos materiales y nuevos oficios. Las herramientas se pueden clasificar de acuerdo a la función para el cual fueron diseñadas. Y se utilizan en trabajos concretos, por eso son objetos con una función básica. Estos objetos sirven para manipular, trazar, cortar, pulir, o modificar objetos y materiales. Las herramientas pueden ser manuales, mecánicas o mecánico manual.

*** HERRAMIENTAS MANuALES *** Las herramientas manuales son utensilios creados por el hombre para la realización de diferentes trabajos, requieren únicamente el uso de la fuerza humana para su accionar. Encontramos diferentes tipos de estas herramientas de acuerdo a la necesidad.

** HERRAMIENTAS PARA MEDIR Y COMPROBAR ** METRO Es la millonésima parte del cuadrante terrestre, y está dividido

en mm, dm, es igual a la décima parte del metro, 1 cm es igual a la centésima parte del metro, la pulgada es igual 2,5cms, Estos submúltiplos son lo que usamos para medir, los metros son de madera, metal o una sola cinta métrica.

.


CALIBRE Puedes medir exteriores, interiores y profundidades. TRANSPORTADOR ANguLAR Sirve para medir y transportar

ángulos COMPAS Se utiliza para medir el diámetro de un círculo, para trazar

arcos y circunferencias. Se compone de dos brazos, terminados en punta por uno de sus extremos y formando articulación por el otro.

** HERRAMIENTAS

PARA LOS TRAZADOS **

De la exactitud de los trazados depende en gran parte el resultado del trabajo realizado, por eso se utilizan diversas herramientas como: el metro, la regla, la escuadra, la escuadra móvil o falsa escuadra, la punta de trazar, el lápiz, el gramil, etc. ESCuADRAS Son Instrumento para trazar ángulos rectos y comprobar la exactitud de la superficie que han de formar dicho ángulo, pueden ser de madera o metálicas.


fALSA ESCuADRA Consta de dos reglas unidas por un tornillo,

alrededor del cual puede girar una de ellas, formando con la otra un ángulo cualquiera. El tornillo sirve para fijar las dos reglas.

gRAMIL Es una herramienta de marcaje, utilizada para trazar líneas

paralelas en referencia al borde de la pieza en que se trabaja. Los hay de diferentes formas, tamaños, hay unos metálicos o en maderas duras.


** HERRAMIENTAS DE CORTE O

ASERRADO **

SERRuCHO Existen 3 tipos; el Universal, el de costilla, y el de punta. SERRuCHO uNIVERSAL :

está constituido por una hoja metálica, larga, flexible y dentada, un mango para poder asirlo con firmeza. Su hoja es flexible debido a que es ancha, se utiliza especialmente para cortes rectos. SERRuCHO DE PuNTA :

es conocido por su hoja estrecha y está indicado para cortes interiores o curvos DE COSTILLA : con este serrucho se hacen cortes de precisión, ya que su hoja es más delgada con relación a los anteriores tipos. Para que no sea tan flexible, se la dota de un refuerzo superior con lo que el corte será perfectamente recto. SERRuCHO

Serrucho Universal


Serrucho de Punta


Serrucho de Costilla

** HERRAMIENTAS PARA LABRADO ** CEPILLO La herramienta más común para aplanar, desgastar o cepillar

la madera. Esta herramienta consta de una caja, un hierro, contra hierro y una cuña. El armado de esta herramienta es una de las operaciones fundamentales que debe conocer quién quiera trabajar con él. Las condiciones de trabajo y corte dependen de su buena puesta y ubicación de sus elementos.


1 CuCHILLA DOBLE Se le llama cuchilla doble al ensamble que se

logra uniendo la cuchilla simple y el fierro superior, para logra un mejor pulimento en la madera 2 CuCHILLA SIMPLE Esta pieza estรก hecha de acero, con la

suficiente dureza para labrar madera.

Se hace necesario el afilado de esta cuchilla para su perfecto funcionamiento; proceso que es realmente sencillo.


Asiéntese la cuchilla en una piedra de afilar hasta obtener un borde o rebaba, mantenga la cuchilla en la mano derecha y ayude con la izquierda haciendo coincidir el bisel con la piedra. Las manos se mueven en línea paralela a la piedra, de manera que el ángulo entre la piedra y la cuchilla siga siendo el mismo durante todo el recorrido de la cuchilla sobre la piedra, use bastante aceite para mantener la superficie de la piedra húmeda, y trate de desgatar la piedra parejamente. Pase varias veces la cuchilla por el lado plano sobre la piedra para hacer desaparecer la rebaba, evite formar bisel por este lado de cuchilla. 3. TORNILLO PARA EL fIERRO SuPERIOR Con este tornillo se logra presio nar la cuchilla simple con la contra plantilla. 4. TORNILLO PARA CuÑA Esta enroscado al bastidor del cepillo, hace las veces de eje donde se sostienen la cuchilla doble y la cuña, con la graduación de este tornillo se le da mayor presión a la cuña. 5. PIEZACENTRAL ó BASTIDOR Es la pieza a la cual se sujetan la gran mayoría de elementos de calibración del cepillo. 6 PALANCA DE AjuSTE "Y" Esta pieza hace subir y bajar la cuchilla


doble para darle mayor o menor desbaste a la madera. 7 TuERCA AjuSTADORA Esta pieza gira a la derecha o izquierda sobre un tornillo, dándole movimiento arriba ó abajo a la palanca ajustadora, Y. 8. TORNILLOS PARA PIEZA CENTRAL Estos fijan el bastidor a la base del cepillo, permitiendo calibrar el bastidor con la boca del cepillo. 9 MANgO Esta pieza es donde el operario sujeta el cepillo para su total control, está sujeto con un perno en la base del cepillo. 10 PERILLA Esta pieza ayuda al operario a dirigir el cepillo en la dirección que se requiera. 11 PERNO PARALA PERILLA Es el tornillo que fija la perilla con la base del cepillo. 12 TORNILLO PARA EL MANgO Es el tornillo que complementa la sujeción del mango con la base del cepillo. 13 BASE Es la pieza más grande del cepillo, y es la que se desliza por la superficie de madera a labrar. gARLOPA Tiene la misma función de un cepillo, con la diferencia que

es más grande, mide 65 cm de largo. Lleva una empuñadura en la parte superior de donde se agarra para deslizarla sobre la tabla, rectificando los desperfectos de esta.


CEPILLO RASCADOR O BASTREN

Se le dice así porque su base es plana tiene una cuchilla en acero, es sencilla, se emplea para trabajar bordes contorneados, sobre todo en la fabricación de sillas. CEPILLO PLANO

CEPILLO PLANO

Su base es curva y se utiliza en donde la madera tiene unas curvas profundas, el cual se requiere de este tipo de cepillo para dejar un buen pulimiento en esa parte de la madera. CEPILLO CURVO

CEPILLO CURVO

**HERRAMIENTAS DE CORTES VACIADOS O DESBASTES** fORMON O ESCOPLO Es una herramienta manual de corte libre, se

compone de hoja de hierro acerado, de entre 4 y 40mm de anchura, con boca formada por un bisel, y mango de madera. Su longitud es de 20cm aproximadamente. Los formones son diseñados para realizar cortes, muescas, rebajes y trabajos sobre relieve en madera. Se trabaja con fuerza de manos o mediante la utilización de una maza de madera para golpear la cabeza del formón.


guBIA O MEDIA CAÑA La gubia es un formón con un solo bisel, el

del corte. Sirve para desgastar en forma acanalada. La utilizan los tallistas en la producción de obras de arte. El tallado es una rama de la producción de la Ebanistería.

Herramienta devastadora. Se usa generalmente en carpintería. Su largo desde la punta al mango es de 30 a 35 cm. aproximadamente. Están hechas en acero tratado. Cuenta con una hoja de cara lisa y otra semicircular con superficie dentada. Tienen un mango de madera muy anatómico, para el agarre y fuerza que se necesita al rebajar o igualar la superficie en madera. ESCOfINA


LIMA Esta herramienta manual es de metal, se usa para el devastado y

pulido de distintas superficies de metal, madera o plástico. Para esta labor, disponen de unas estrías más o menos finas, con resaltes granulados dispuestos en sentido oblicuo respecto al eje longitudinal de la herramienta.

** HERRAMIENTAS DE gOLPE O DE PERCuSION ** MARTILLO Es una herramienta compuesta de una cabeza de hierro y un

mango de madera dura. Existen diversos tipos, según la forma y tamaño de la cabeza, se usa para golpear, clavar puntillas, por el lado donde va en forma de y se extraen las puntillas.


MAZO DE MADERA Es un martillo con cabeza de madera que se emplea

en aquellos casos que no se ha de dejar huellas sobre la superficie golpeada.

** HERRAMIENTAS quE PRESIONAN

O COMPRIMEN **

PRENSA C Esta hecha de hierro, formada por dos topes, uno fijo y otro corredizo con el que se gradĂşa la abertura del ancho de la pieza que se


ha de encolar, se da vueltas al manubrio que va en espiral hasta lograr el ajuste perfecto y así la pieza quede bien pegada. PRENSA RAPIDA Tiene la misma función, pero por su forma de

diseño permite desplazar más rápidamente la pieza que va en espiral y del manubrio se da vueltas hasta lograr el ajuste perfecto y así la pieza quede bien pegada. PRENSA TIPO C

PRENSA RAPIDA

ALACRáN Se usa para ajustar un mueble, primero se retira el pasador para correr la zapata hacia atrás o adelante según sea el caso, se coloca sobre el objeto a prensar procurando que la zapata y contra zapata queden de manera perpendicular al objeto, luego se Ajusta la zapata hasta la distancia más próxima al tablero en la que coincida el hueco con el pasador de ajuste, se procede a presionar hasta lograr el


ajuste necesario, Este viene de diferentes medidas de 46” Pulgadas a 52”Pulgadas

** HERRAMIENTAS PARA DESATORNILLAR ** DESTORNILLADOR es una herramienta que se utiliza para apretar y

aflojar tornillos y otros elementos de máquinas que requieren poca fuerza de apriete y que generalmente son de diámetro pequeño, consta normalmente de tres partes bien diferenciadas: Mango: Elemento por donde se sujeta, suele ser de un material aislante y con forma ergonómica para facilitar su uso y aumentar la comodidad, Vástago: Barra de metal que une la punta al mango. Puede disponer de un alojamiento donde se colocan puntas intercambiables o tener la punta forjada y endurecida en la misma pieza., son de acero, Su diámetro y longitud varía en función del tipo de destornillador. Punta, es la parte que se introduce en el tornillo. Dependiendo del tipo de tornillo se usará un tipo diferente de cabeza, lo cual varía de acorde a la necesidad. Hay innumerables tipos de cabezas de destornillador y todas con un mismo propósito. Algunos de los tipos de puntas más frecuentes son plana, de estrella de cuatro puntas o de cruz.


** HERRAMIENTAS PARA PERfORAR O TALADRAR **

BARRENA Es una herramienta manual usada para la perforación de

orificios sin causar fisuras en la madera. Estos orificios sirven de guía para enroscar algún tornillo. Tiene una empuñadura de madera y una rosca En forma de espiral que termina en punta, sus lados son cortantes para cercenar la madera al moverse en giros, produciendo un agujero. Su forma generalmente se asimila a la de un sacacorchos.


BILLAMARquIN Se llama taladro de pecho, se coge de la manivela

excĂŠntrica y se gira en sentido de las agujas del reloj para lograr agujerear la madera, donde se depositan las brocas se llama mandril.


Aparato que consta de una manivela y una caja de engranajes, que reduce el esfuerzo para perforar, hoy sustituido por el taladro; el berbiquí tiene un eje de acero roscado, lleva además en dicho eje una cabeza giratoria con un alojamiento cuadrado, donde se pone la broca, se gira la cabeza para asegurar la broca, luego se ejerce presión sobre el eje principal donde va la broca para poder perforar. BERBIquí

BROCAS Es una pieza metálica, construida para poder hacer agujeros

con la fuerza de un berbiquí o un taladro (herramienta mecánica).


Brocas con tres puntas Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromo vanadio. Existen con diferentes filos.

Brocas planas o de pala Se usan Cuando el diámetro del orificio que queremos practicar en la madera es grande, se recurre a las brocas planas, pues permiten poder introducirlas en el porta brocas del taladro, ya que el vástago no varía de tamaño.

Va en forma de espiral, en la punta lleva dos cortadores previos y los arrancadores de viruta, en la medida que se hace el agujero en la madera por su forma de espiral va extrayendo la viruta de forma automática. BROCA SALOMONICA


PuNZON Es una herramienta de acero de forma cilíndrica o prismática,

tiene entre 8 a 10 mm de diámetro, pero en un extremo tiene una punta de 2 mm de grueso, al golpear por lado más grueso con un martillo se hunde la puntilla cabezona para que no se vea sobre la superficie de la madera.

** HERRAMIENTAS quE SujETAN APRETAN O AgARRAN ** TENAZA Herramienta utilizada para arrancar clavos. Consta de dos

brazos de acero articulado que termina en superficies curvas, llamadas bocas.


ALICATE Los alicates son una herramienta de mano pequeña que se

utiliza para doblar y cortar alambre. También se puede utilizar para sostener objetos en su lugar.

***HERRAMIENTAS MECANICAS ELECTRICAS *** Es un objeto o artefacto elaborado para facilitar la realización de una tarea mecánica que requiere de una aplicación correcta de energía. Este artefacto es resistente hechos de hierro, útil para realizar trabajos mecánicos aplicando cierta fuerza física. Las herramientas se diseñan y fabrican para cumplir uno o más propósitos específicos de forma técnica. Muchas herramientas, pero no todas, son combinaciones de máquinas simples que proporcionan una ventaja mecánica. Donde la fuerza la ejerce la mano la resistencia el objeto y la potencia la maquina


*** HERRAMIENTAS MECANICAS DE CORTE***

LA SIERRA CIRCuLAR E s una máquina para aserrar longitudinal o

transversalmente maderas, también para seccionarlas. Dotada de un motor eléctrico que hace girar a gran velocidad una hoja circular. Empleando una hoja adecuada (En cuanto a su dureza y la forma de sus dientes), una sierra circular portátil puede cortar cualquier cosa. Se caracteriza por realizar cortes precisos, además posibilitan el corte en ángulo hasta de 45 grados e incorporan una protección contra el polvo o aserrín que se produce en el corte.


E s una máquina de corte, que consiste de una sierra circular montada en un brazo deslizante horizontal. Inventada en 1923, la sierra de brazo radial fue la principal herramienta usada para cortar largas piezas de existencias a longitud hasta la llegada de la sierra de inglete en la década de 1970. Además de hacer cortes a medida la sierra de brazo radial puede ser configurada con una sierra especial para cortar ranuras, juntas de rebaje y juntas a media madera. Además, algunas sierras de brazo radial se pueden girar paralelamente a la defensa principal para obtener un corte de longitudinal (según la veta de la madera). LA SIERRA DE BRAZO RADIAL ,


LA SIERRA DE CINTA SINfíN Conocida como sierra de cinta o

sierra sin fin, la cual empezó como herramienta de corte para madera, al igual que la anterior y posteriormente pasó al campo del corte de metales La sierra de cinta consiste en una hoja de metal dentada altamente flexible que es cortada y soldada de acuerdo al diámetro de los volantes de la máquina herramienta en la que va a ser usada, produciendo el corte por deslizamiento continuo sobre la pieza a cortar.


*** HERRAMIENTAS MECANICAS DE LABRADO***

CE PILLADORA PLANA Su función es dejar pareja la madera tanto Longitudinalmente como transversalmente, llamada también con

frecuencia labrante, se utiliza fundamentalmente para "planear" o "aplanar" una superficie de madera. Si la superficie cepillada es la cara de la pieza a la operación se la define como "planeado", mientras que si la superficie Cepillada es el canto de la pieza a la operación se la denomina como "canteado". La ce pilladora está formada de un bastidor que soporta el plano de trabajo rectangular, compuesto de dos mesas horizontales entre las cuales está situado el árbol porta cuchillas. El árbol porta cuchillas es cilíndrico, en acero duro, cuidadosamente equilibrado posee de dos a cuatro ranuras para el alojamiento de las cuchillas de corte fijadas mediante tornillos de anclaje. Las cuchilla que van en este árbol se le deben ir bien fijas y centradas para evitar accidentes.


Es una máquina utilizada muy frecuentemente en la industria de la madera, y sirve para alisar la superficie de la madera. Está formada por un árbol porta-cuchillas que se sitúa entre dos mesas, y en la superficie de la bancada se encuentra el palo grama, para hacer de tope o guía que soporta las piezas. CEPILLADORRA DE REgRuESAR

Se debe tener en cuenta los siguientes pasos como prevención. 1 Verificar que la maquina esté funcionando perfectamente. 2 Colocarse fuera de línea del posible retroceso de las maderas. 3 Emplear maderas sin nudos, clavos u otros defectos. 4 Mantener los canales del rodillo alimentador limpios de polvo. 5 Vigilar que las cuchillas que van en los rodillos estén en fijas. 6 Antes de poner en marcha la máquina, comprobar que las cuchillas

no estén tan salidas, para que no profundicen tanto el corte de la madera y ocasione descuadres en las medidas.


RODILLOSALIMENTADORESSS

ARBOL DE CUCHILLAS

PANEL DE CONTROL

MESA MOVIL

ESTRUCTURA

EL TORNO El torno es una máquina para fabricar piezas de forma geométrica de revolución, más tarde empezó a utilizarse en carpintería para hacer piezas torneadas. Con el tiempo se ha llegado a convertir en una máquina importantísima en el proceso industrial de la actualidad. Los tornos operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centrado) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, removiendo viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guías o rieles paralelos al eje de giro de la


pieza que se tornea, llamado eje Z;. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotación, produce el cilindrado de la pieza. TORNO COPIADOR Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo hidráulico permite el mecanizado de piezas siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce el perfil de la pieza, Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas que tienen diferentes escalones de diámetros, que han sido previamente forjadas o fundidas y que tienen poco material excedente.

TORNO REVOLVER El torno revólver es una variedad de torno diseñado para mecanizar piezas en las que sea posible que puedan trabajar varias herramientas de forma simultánea con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado.

TORNOS DE CARPINTERIA


***HERRAMIENTAS MECANICAS ELECTRICAS***


MANuALES Se encuentran las siguientes: Sierra circular, sierra angular, caladora, taladro, fresadora, lijadora, trompo, SIERRA CIRCuLAR

Es el termino más comúnmente usado para referirse a una Sierra Circular de Mano Eléctrica diseñada para cortar madera, que puede ser utilizada para el corte de forma óptima de otros materiales con el intercambio de las láminas o sierras de corte específicas. La gran ventaja de esta sierra es su portabilidad, ya que con ellas podemos realizar cortes en lugares a donde no podría llegar una sierra de banco, Las sierras circulares pueden ser para zurdos o diestros.

Las hojas corte para madera son casi siempre de carburo de tungsteno (TCT), ó también de acero de alta velocidad (HSS), La base de la sierra se puede ajustar a una profundidad de corte adecuada, este ajuste ayuda a minimizar el retroceso, esta base también puede ser ajustada hasta un ángulo de inclinación de 50 grados.


SIERRA ANguLAR Sierra Angular Se le denomina Sierra angular o Sierra de Inglete, a la herramienta que posee, la capacidad, de hacer cortes con un movimiento de separación entre dos superficies, generando con este movimiento un ángulo de separación entre estas. De hecho el significado de "inglete" define: Unión de dos piezas que forman ángulo recto, además por lo general este tipo de sierra requieren de un disco para realizar los cortes, y de este dependerá el funcionamiento del motor.

SIERRA CALADORA La sierra caladora es una herramienta imprescindible en el momento que se desea comenzar con el trabajo de madera en casa o como un oficio. Con ella se obtiene precisión en gran


cantidad de cortes, especialmente en cortes curvos, sobre todo tipo de maderas, e inclusive plásticos y algunos metales blandos, siempre y cuando la potencia de la herramienta sea la necesaria, y se cuente con la sierra indicada. Muchos son las funcionalidades y características que hay que tener en cuenta en la compra de una de éstas La velocidad de una sierra caladora puede ser única, o variable como cualquier otra herramienta eléctrica. Generalmente en las de velocidad variable es posible controlar la misma por medio de la presión que se ejerce sobre el gatillo. En una herramienta estándar de unos 350W de potencia se puede obtener una franja de velocidades que oscila entre los 500 y 3000 movimientos por minuto, el movimiento que la hoja de corte de la caladora puede hacer es de vaivén, donde se desplaza de arriba hacia abajo, pero siempre se mantiene en una misma posición con respecto al eje vertical.


TALADRO La función básica de un taladro, es la de hacer un orificio o agujero en el material de trabajo. La versatilidad del taladro se debe a la gran cantidad de Brocas que se pueden montar en él para realizar trabajos específicos. MEDIDAS DE SEguRIDAD RECOMENDADAS AL uSAR uN TALADRO.

Antes de poner el taladro en marcha, se debe comprobar:

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Cerciorarse que la pieza a taladrar está firmemente sujeta

a un al banco que garantice su estabilidad y que no pueda girar. La broca sea la adecuada al tipo de material que se va a taladrar y esta se encuentre correctamente afilada. Que la broca está correctamente fijada al portaherramientas. Si la broca del taladro no ha entrado recta puede salir despedida. Verificar que la llave de apriete no se encuentre en el mandril donde va la broca. Que la presión ejercida sobre la herramienta durante la operación de taladrado sea la adecuada para conservar la velocidad en carga tan constante como sea posible, evitando presiones excesivas que podrían recalentar el taladro o propiciar el bloqueo de la broca y su rotura. TALADROS


fRESADORA Una fresadora es una m谩quina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa, El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta movimientos de avance programados de la mesa de trabajo en casi cualquier direcci贸n de los tres ejes (Fresar) Abrir agujeros y generar perfiles variados por medio de la rotaci贸n de unas cuchillas.


LIjADORA DE BANDA O PRTATIL La lijadora de banda es una máquina que se usa para un rápido lijado de madera y otros materiales. Consiste de un motor eléctrico que gira un par de tambores sobre los cuales se monta una pieza de papel de lija continua. Puede ser tanto portátil (donde la lijadora se mueve sobre el material) como estacionaria (fija), en estas últimas el material se mueve sobre la lija, Varían en tamaño, desde pequeñas unidades transportables hasta grandes aparatos ubicados en importantes fábricas. El lijado de madera produce una gran cantidad de aserrín, de allí que la mayoría de lijadoras de banda vienen equipadas con algún tipo de sistema recolector de polvo. PuLIDORA PORTATIL


LIjADORA DE BANDA


Modelaje ebanisteria