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E GENERA LA REVISTA QU

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VALOR AL MAE

/ EDICIÓN Nº 15 CONSTRUCCIÓN

IO: S/. 3.00 - AÑO 3 / PREC

CIMENTACIONES La base de la buena construcción

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA CLASES DE PISOS DE CEMENTO www.manosalaobra.com.pe


EDITORIAL AUMENTAN LAS EXPECTATIVAS PARA ESTE AÑO 2012 Ya no resultan sorprendentes las cifras y los indicadores de crecimiento que se van registrando en el sector construcción a nivel nacional. Si así están las cosas, ¿qué debemos hacer para no quedarnos afuera de este tren que tiene aún mucho por recorrer? Este año el sector vio un crecimiento del 4.5 % y se prevé que para el 2012 el crecimiento se eleve a 8%. Expertos mencionan que para el año que se avecina la construcción recuperará sus altas tasas de crecimiento por la brecha de infraestructura tan grande que presenta el país. Asimismo CAPECO informó que en 2011 se invirtió US$ 3, 400 millones en la construcción de nuevas viviendas, oficinas y locales comerciales en Lima y Callao, lo que significó un incremento de 17,2% frente a los US$ 2, 900 millones registrados en el 2010. Ante la avalancha de obras que se vienen para el 2012, los maestros y ferreteros deben estar preparados con todas las novedades del mercado y las nuevas técnicas en construcción. No sólo deben saber las herramientas necesarias, sino que deben de procurar tener conocimientos técnicos, cursos especializados. A medida que progresa el sector, debe hacerlo el maestro de obra. Los contratistas, hoy, no piden cantidad, sino calidad. Buscan un trabajo calificado y certificado que se lo ofrezca un obrero que se haya capacitado y que responda a las expectativas de la construcción. Por ello es importante que usted maestro de obra, no se quede con los conocimientos que tiene, consiga algún libro con nuevas técnicas, pregunte a colegas capacitados, lea cualquier artículo relacionado al sector, todo ello ayudará a que amplie su conocimiento. Nosotros a través de Manos a la Obra, mes a mes le seguiremos entregando información muy interesante que usted debe conocer y aplicar en su trabajo. Así, mejorará usted, sus condiciones económicas y sobretodo, hará mejor las cosas, como deben ser por el bien de nuestra patria.

Dirección General : Alberto Alayo / Mayumi Fujiwara Redacción: Jorge Luis Grande Diseño y Diagramación: Javier Rosado Bernable

Es un producto de: Ideart Comunicación Integral S.A.C www.ideart.pe

Colaboradores: Negociación Futura S.A.C. , Fábrica Peruana Eternit S.A, Corporación Aceros Arequipa S.A. Cementos Lima S.A. , Firth Industries Perú S.A. Asesoría Comercial y Publicidad: Mayumi Fujiwara Ventas: 637-1609 mayumi@ideart.pe

Edición Nº 15 - Enero 2012 / Publicación mensual / Hecho el depósito legal en la Biblioteca Nacional del Perú Nº 2010-05992. Los artículos firmados son de total responsabilidad de su autor. Empresa Editora: Ideart CI S.A.C - Av. Los Conquistadores 396 Of. 210 San Isidro


CONCRETO PREMEZCLADO Y SERVICIO DE BOMBEO

CONTENIDOS - EDICIÓN Nº 15 6

8

- PISOS DE CEMENTO 10

- CIMENTACIONES. 12

- INSTALACIÓN DE ADOQUINES 16 Consejos practicos

El concreto es el material resultante de la mezcla de cemento, agregados (piedra y arena) y agua. El concreto premezclado es aquel que se suministra a través de camiones mezcladores o mixers, los cuales son especialmente diseñados para trabajar y garantizar que el material llegue a la obra en las condiciones adecuadas. Sus beneficios respecto al concreto hecho en obra son tan notorios que en realidad se podría presumir que un maestro únicamente dejaría de pedirlo cuando las cantidades requeridas sean menores a 3 m3.

diseño de sus características. Firth ofrece concretos que desarrollan su resistencia en menor tiempo de tal forma de incrementar la rotación de los encofrados y por ende bajar tanto los tiempos como los costos de construcción.

Firth pone a tu alcance este servicio profesional, el cual logra un menor costo final, una calidad estándar garantizada, una mayor productividad para la obra, diseño de mezcla según necesidades, entre otros beneficios.

Por otro lado, las bombas de concreto se pueden diferenciar entre estacionarias o plumas. Las primeras son más compactas y son recomendadas cuando hay mucho cableado eléctrico aéreo o la zona de instalación es reducida. Las segundas son móviles y cuentan con brazos desplegables instalados en el camión.

El concreto premezclado es altamente versátil, existe una infinita posibilidad de

El concreto estándar tiene tres horas de vida útil de trabajabilidad desde que sale de planta. Por ello la coordinación entre el maestro y la empresa es altamente crítica. El cliente debe estar listo para recibir el concreto en la obra a la hora acordada.

“FIRTH OFRECE UN TECHO SEGURO, RESISTENTE Y ECONÓMICO”

- REBOQUES O ENLUCIDOS DE PAREDES 18

-LOS ACCIDENTES ELÉCTRICOS 20

- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 22

-PROCESO DE ELABORACIÓN DE CONCRETO 24

- CALENTADORES 27

El sector de construcción no es ajeno a avances tecnológicos. Las viguetas pre tensadas están reemplazando al sistema convencional de construcción de techos así como las nuevas bovedillas de concreto reemplazarán a las bovedillas de arcilla. Las viguetas pretensadas Firth son las únicas certificadas por el Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento. Hoy en día son empleadas en todo Lima y provincias para obras de vivienda, comerciales, oficinas, entre otras. Están compuestas de dos materiales: concreto y acero de alta resistencia. Estos son sometidos a un proceso de fabricación que permite aprovechar al máximo sus propiedades físicas, logrando así una losa aligerada capaz de resistir mayores sobrecargas y cubrir mayores luces a un menor costo.

Capacitación y asesoría técnica gratuita respaldo de empresa de prestigio y certificado por el Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento Por otro lado, el departamento de Investigación y Desarrollo de Firth ha logrado obtener una bovedilla más resistente, la misma que están lanzando al mercado desde enero de 2012. Sus principales beneficios son: Hecha de concreto, ofrece mayor resistencia que la bovedilla de arcilla Reducción de mermas por roturas tanto en manipulación como almacenaje Abastecimiento garantizado en todas las estaciones Ahorros de tiempo y costos Eliminación de la eflorecencia (presencia de sales en ladrillos)

Entre sus principales beneficios tenemos:

28

Amenidades

31 Mamacita de la obra

Pág. 4 / Manos a la Obra / Edición 15

30

Óptima integridad ante sismos. Mayor resistencia del concreto y acero. Ahorro de costos de entablado, tarrajeo, concreto y acero. Ahorro de tiempo de ejecución de la obra Buen aislante térmico y acústico Medidas y recubrimientos según las necesidades. Entrega inmediata.

Sin importar el tamaño de la obra, desde 1999 Firth pone a su disposición una amplia variedad de medidas de losas aligeradas y el respaldo de una empresa que ofrece productos y servicios de calidad.

Firth es una sólida empresa con una gran trayectoria brindando soluciones de concreto y agregados. Fundada en 1995, pone a tu disposición una moderna flota que está a tu alcance.


La persona natural o jurídica que infringiendo las normas de seguridad y salud en el trabajo no adopte las medidas preventivas para que los trabajadores desempeñen su actividad, poniendo en riesgo la vida de estos, será reprimida con pena privativa de libertad no menor de dos años ni mayor de cinco.

La compañía global de soluciones industriales Harsco anunció hoy la ampliación y apertura de nuevos complejos en Lima. Expansión que reforzará sus servicios de instalación y renta de equipos para grandes proyectos de construcción civil y mantenimiento industrial en la región. Las ampliaciones se producen tras tres años de crecimiento sostenido, desde que Harsco ingresó al mercado peruano, a inicios de 2009. Su nuevo local comprende más de 10,000 m2 y está totalmente equipado para atender tanto al

Fuente: Diario Gestión

Edición 14 / Manos a la Obra / Pág.5


NOTICIAS BREVES

TIENDAS Y OFICINAS EN SURCO Un desembolso de US$ 170 millones realizará Inmobiliari para desarrollar un proyecto de residencias, centros comerciales y oficinas prime sobre un terreno de 11.000 metros cuadrados en el cruce de las avenidas El Derby y Manuel Olguín, en Surco. En enero del 2012 iniciará la construcción del edificio de oficinas de 22 pisos Capital Derby, que incorporará 17.000 metros cuadrados de áreas vendibles, así como de los 280 departamentos del proyecto Beyond. Las oficinas de Capital Derby se han vendido todas

por valores entre US$ 1.700 Y US$ 1.870 por metro cuadrado. Surco se ha vuelto un polo empresarial interesante, porque los dueños de las empresas, quienes toman la decisión de compra de oficinas, viven en la Molina, Casuarinas y La Planicie.

Fuente:El Comercio

MIVIVIENDA PRETENDE OTORGAR CRÉDITOS POR S/.1, 500 MILLONES EL PRÓXIMO AÑO Este año el fondo colocó mil millones de soles en créditos hipotecarios, que representan unas 12, 000 viviendas a través de Mivivienda, y 350 millones de soles a través de Techo Propio, lo que representa 22,000 viviendas, en diferentes modalidades. El incremento se explica por el dinamismo del sector y la mayor oferta, que responde a la demanda existente ante el crecimiento económico del país y la mejora de ingresos familiares y, por tanto, de la capacidad de acceder a créditos. Actualmente los créditos se concentran en Lima, pero el próximo año la colocación de créditos se dirigirá principalmente a provincias, donde la demanda es creciente por el dinamismo económico de las regiones.

Fuente: Andina

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/ Manos a la Obra / Edición 15


Entérese de lo último del

Sector de la Construcción

GRAÑA Y MONTERO ABRE CENTRO COMERCIAL PARQUE AGUSTINO CON UNA INVERSIÓN DE US$ 14.2 MILLONES El nuevo centro comercial, que es desarrollado y operado por Viva GyM, empresa del grupo Graña y Montero, está ubicado en el ex cuartel La Pólvora y cuenta con un área total construida de 25, 054 metros cuadrados, un sótanos, dos niveles y un total de 130 locales comerciales, además de un estacionamiento para 150 vehículos. El presidente de Graña y Montero, José Graña indicó que el centro comercial forma parte del megaproyecto Los Parques del Agustino, el primero en el que el grupo combina desarrollo de viviendas y desarrollo comercial. Asimismo detalló que durante la etapa de construcción que duró 8 meses, se generaron 500 puestos de trabajo directos y 1, 800 indirectos, y durante su funcionamiento se requerirá de 800 trabajadores, que en su mayoría, viven en la zona de influencia del proyecto.

Fuente: Andina

CONSTRUCTORAS HALLAN 8 TIPOS DE COMPRADORES DE UNA VIVIENDA Atrás quedó la idea de que construir un departamento es sólo cuestión de cementos, fierros y ladrillos, y esperar que los interesados compren el inmueble. Ahora construir una vivienda o un edificio requiere de toda una especialización de mercado a fin de encontrar al público objetivo. El gerente general de la consultora inmobiliaria Plusvalía, Ricardo Arbulú Soto, destacó que las constructoras tienen definidos unos 8 tipos de compradores de una vivienda en Lima.

el subsegmento “joven urbano”, un consumidor de entre 28 y 35 años, informando en el tema hipotecario, no interesado en tener zonas comunes dentro del edificio donde vive ya que sale mucho a establecimientos como discotecas o pubs. Otro tipo de comprador son los inversionistas que destinan su dinero en inmuebles que les permitan vivir de sus rentas.

Señaló así que en el nivel socioeconómico B se encuentra Fuente: Diario Gestión

Edición 15 / Manos a la Obra /

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EDUCAR ACABADOS

PISOS DE CEMENTO S

on generalmente utilizados en patios, depósitos, talleres, plataformas, rampas y garajes.Sus espesores varían desde 7.5 cm para patios interiores de vivienda, hasta 15 cm o más cuando se trata de pisos que deben ser sometidos a trabajo intensivo, y cuyo diseño y construcción cae dentro de técnicas específicas de pavimentos. La composición de los pisos de concreto es la mezcla de cemento, arena y piedra, en proporciones específicas de acuerdo a la resistencia requerida. Estas pueden ser: 1 parte de cemento por 6 u 8 partes de agregado (puede emplearse el hormigón como agregado - piedra menuda, cemento y arena), pudiendo alcanzarse resistencias de 50 a 100 kg/cm2. El acabado puede ser frotachado o pulido según se desee. Cuando deban soportar grandes pesos se refuerza el concreto con malla de fierro para absorber los refuerzos y evitar los agrietamientos. En estos casos la compactación del terreno reviste la mayor importancia.

Tipos de pisos de cemento LOSETAS Denominados también mosaicos, son piezas prefabricadas, generalmente cuadradas o rectangulares que ofrecen gran resistencia al desgaste y a los agentes atmosféricos; tienen gran duración y son impermeables e higiénicas, se pueden lavar y encerar. Encontramos medidas de 20 x 20, 30 x 30, 40 x 40 cm, con espesores entre 2.5 a 3 cm. Se fabrican en 2 tipos: la loseta corriente y el denominado veneciano. En ambos tipos la constitución es la misma: una capa de desgaste o de huella y la capa base.

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/ Manos a la Obra / Edición 15

PISOS DE TERRAZO Dos métodos son los empleados en los pisos de terrazo: uno es el denominado ligado al falso piso o losa de concreto y el terrazo flotante. Los dos son ejecutados “in situ”. El primer método es empleado con mucha frecuencia. El segundo es empleado cuando se anticipa que se puedan producir agrietamientos, por expansión o vibración de las losa base. Para evitar agrietamientos por efecto de retracción es necesario incluir en el piso, durante su ejecución, perfiles o platinas metálicas de latón semi - duro o aleaciones de zinc o aluminio.


GRASS-BLOCK ADOQUINES Los adoquines de concreto se fabrican adoptando formas ensambladas entre sí, para facilitar su colocación, así como su desmontaje y recuperación. También se fabrican adoquines de formas más simples como rectangulares y hexagonales. El uso principal de los adoquines de concreto es en pavimentos, no obstante, por su buen efecto estético y su economía, se emplea en veredas, pasajes, cocheras, estacionamientos, patios, terrazas, caminos y senderos de jardínes.

El grass - block es el adoquín en forma de parrilla que permite que el grass o pasto crezca en el suelo entre los agujeros de éste. Este adoquín protege el suelo permitiendo el acceso de tráfico a las zonas verdes. Es ideal para parqueos de edificios, jardines y zonas verdes, así como para taludes en carreteras, lagos y zonas donde se presten como efecto, también, decorativo.

AVISO NEFUSAC Edición 13 / Manos a la Obra / Pág.29


EDUCAR ALBAÑIL

CIMENTACIONES

Las Cimentaciones son las bases que sirven de sustentación al edificio; se calculan y proyectan teniendo en consideración varios factores tales como la composición y resistencia del terreno, las cargas propias del edificio y otras cargas que inciden, tales como el efecto del viento o el peso de la nieve sobre las superficies expuestas a los mismos. La Estructura Elementos Constructivos: Paredes, Techos, Carpinterías, etc. Todo aquello que se coloca al momento de habitarlo, es decir: mobiliario, electrodomésticos, etc. Otras cargas: Del mismo modo, influyen en los edificios cargas importantes como el peso de la nieve sobre las cubiertas o la incidencia de los vientos en fachadas o sobre superficies expuestas a los mismos.

E

l edificio debe estar proyectado contemplándose estas variables para evitar agrietarse, hundirse, inclinarse o colapsar.

La estructura del edificio se compone de elementos tales como pilares, vigas, paredes, techos, etc., y ha de tener la suficiente resistencia para soportar estos pesos. La estructura del edificio se sostiene y logra estabilidad a través de sus cimientos. Los cimientos pues, son las bases donde apoya un edificio y son los que transmiten y distribuyen las cargas del edificio al terreno. Después de efectuar los movimientos de tierra en una obra, y de transportar las tierras extraídas, se ejecuta la construcción de los cimientos sobre los que se asentará la edificación realizando previamente el replanteo. Al comenzar con los trabajos en una obra se inician los movimientos de tierra para dar lugar a la construcción de los cimientos que sostendrán el edificio. Para ello se realiza el replanteo y se ejecutan los cimientos de acuerdo al cálculo estructural y al proyecto elaborado, considerando todas las variables que inciden, como por ejemplo las cargas propias de la construcción, el tipo de terreno, etc.

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Por lo general, las tensiones admisibles del terreno son inferiores a las de los materiales de la estructura, de manera que los cimientos deben transmitir las acciones del edificio dentro de ciertos límites para que la estructura permanezca estable sin alteraciones. La construcción de los cimientos debe contemplar los siguientes principios generales: Tener conocimiento a fondo del terreno. Efectuar el cálculo de cimientos por exceso,aplicando los coeficientes de seguridad necesarios. Ubicar la base de cimentación protegida de las heladas. Poner atención en las capas freáticas. Tomar todos los recaudos ante terrenos sin consolidar. Para saber qué tipo de cimentación conviene en el proyecto que se esté elaborando, deberá considerar dos puntos importantes: Características del terreno y Características de la estructura.


Características del Terreno Profundidad del estrato resistente. Nivel freático y sus variaciones. Capacidad de asentamiento del estrato de apoyo. Cota de socavaciones subterráneas.

debidas

a

corrientes

Humedad y heladicidad en capas superficiales

Características de la Estructura Cargas transmitidas, su valor y características. Capacidad de asiento diferencial y total. (Capacidad de asiento diferencial: capacidad de desplazamiento vertical relativo de un pilar antes de provocar la rotura por flexión de los dinteles). Influencia de las estructuras próximas.

CLASES DE CIMIENTOS SUPERFICIALES Cuando transmiten la carga al suelo por presión bajo su base sin rozamientos laterales de ningún tipo. Un cimiento es superficial cuando su anchura es igual o mayor que su profundidad, engloban las zapatas en general y las losas de cimentación. Los distintos tipos de cimentación superficial dependen de las cargas que sobre ellas recaen.

PUNTUALES Zapatas aisladas: aislada, centrada, combinada, medianera, esquina.

LINEALES Zapatas corridas: bajo muro, bajo pilares, bajo muro y pilares.

SUPERFICIALES Losas de cimentación

Edición 15 / Manos a la Obra / Pág.11


EDUCAR CONSTRUCTOR

INSTALACIÓN DE MAYÓLICAS PREPARACIÓN DEL SUSTRATO Las losas rígidas no soportan deformaciones apreciables sin quebrarse, por tal motivo el sustrato donde van a colocarse debe ser una superficie rígida y plana que debe acondicionarse con cuidado antes de comenzar la instalación.

PREPARACIÓN DE UN SUSTRATO DE TIERRA LOSAS SOBRE LA TIERRA DEL SUSTRATO En los sustratos de tierra sólo son recomendables colocar losas de elevada resistencia, tales como los mosaicos de cemento (unos 25 mm o mas de grueso), las losas gruesas de coral, las losas gruesas cortadas de granito natural, las baldosas de granito y similares. Estas losas con frecuencia se sustentan en una mezcla de arena y cemento de composición de 5 a 8 partes de arena por una de cemento, en la tierra del sustrato que previamente ha sido nivelada y compactada fuertemente. La mezcla debe tener un espesor de por lo menos 20 mm, y va colocándose debajo de las losas durante el montaje y nivelación.

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BASAMENTO DE HORMIGÓN Este es el modo más seguro y utilizado para instalar losas rígidas, las que servirán de recubrimiento decorativo al piso de concreto. Debe tenerse en cuenta que el piso de concreto debe cumplir las normas constructivas de su localidad, y en ningún caso debe ser menor de 50 mm de grueso, preferentemente reforzado por una malla o varillas de acero para evitar rajaduras. Las grandes áreas planas de concreto deben tener las llamadas juntas de expansión. Durante el montaje de las losas, siempre debe lograrse que sobre esta junta, quede una de las uniones entre las losas y nunca la losa en sí, de lo contrario, con el tiempo, el movimiento relativo de las piezas del sustrato de concreto, terminará formando una grieta en la superficie de las losas de aspecto inaceptable. Esta grieta aunque siempre se formara, si queda en el material de relleno entre losas, prácticamente no se


distingue. En caso de ser imposible, hay en el mercado unos paños de fibras de vidrio, que se colocan sobre la junta de expansión para evitar en gran parte de los casos el indeseable agrietado de las losas. Este piso de concreto debe ser perfectamente nivelado y plano para lograr el montaje posterior de las losas, con la menor cantidad de mortero-pegamento, que es notablemente más caro que el concreto.

LA INSTALACIÓN

1 2

TRAZADO DE LÍNEAS GUÍAS Como guías para la instalación de las losas, se pueden trazar una o varias líneas guías en correspondencia con el trabajo a realizar con un marcador de hilo.

COLOCACIÓN DE LAS LOSAS Una vez trazadas las lineas guías, se procede a preparar el cemento-cola, para ello en un recipiente adecuado, tal como un balde de 20 litros o similar se vierte agua hasta aproximadamente la cuarta parte de la altura del balde, después, con la ayuda de una taladradora de baja velocidad - a la que se le ha acoplado una hélice removedora - se va haciendo la mezcla, vertiendo el cemento seco al mismo tiempo que se remueve. La mezcla está lista cuando adquiera una consistencia pastosa densa (como la mantequilla de maní o cacahuete). Para colocar las losas debe seguirse cuidadosamente las líneas guías correspondientes de acuerdo al diseño del piso, cuando se instalen las primeras líneas. Una desviación de esta línea, dará como resultado un mala terminación. Recuerde que las losas son rectas e iguales y no permiten desviaciones ni deformaciones para ajustarse a los errores de alineado.

3 Después de preparado el sustrato, decidido el tipo de losa y el diseño a utilizar se comienza con la instalación de las losas. Este trabajo tiene cuatro etapas: 1.

Trazado de las lineas guías

2.

Colocación de las losas

3.

Rellenado de las uniones y limpieza.

RELLENADO DE LAS UNIONES El rellenado de las uniones es muy importante para un acabado de buena calidad y para la durabilidad del piso elaborado. Debe esperarse unas 24 horas del fraguado del cemento cola antes de hacer el rellenado. Para rellenar el espacio entre losas, primero se retiran los separadores y cualquier objeto o remanente de cemento cola que exista entre ellas. Luego se prepara el relleno de la misma forma que el cemento - cola pero con una textura menos densa, mas bien cremosa y untable.

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PUBLIRREPORTAJE

ECONÓMICA Y SEGURA SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA

¿Cómo instalar los techos de policarbonato de Eternit? Los techos de policarbonato Alveolar Brett Martin, de resina 100% virgen, permiten el ingreso de luz solar en un 82% y poseen protección contra rayos UV. Asimismo, se pueden instalar en diversos ambientes del hogar como terrazas, pérgolas, piscinas, patios y cocheras. El policarbonato, a diferencia de la madera y la tela, es un material que se caracteriza por su alta resistencia a impactos siendo 200 veces más fuerte que el vidrio y 8 veces más que el acrílico. Además, son resistentes al fuego al ser “autoextinguibles” cuando se exponen a excesivas temperaturas, sin emitir sustancias tóxicas.

A continuación, la jefa de producto de policarbonato de Eternit, Lic.Erika Ureta, explica cómo instalar un techo con esta práctica solución constructiva. Manos a la obra:

Paso 3: Modo de instalación

Paso1: Preparar policarbonato

Paso 4: Colocación del policarbonato

la

estructura

para

colocar

el

Antes de instalar las planchas, debemos terminar de pintar o barnizar la estructura donde se pondrá el policarbonato. Culminar, también, las demás labores que puedan producir deterioros sobre las planchas después de instaladas, por ejemplo: pinturas de muros perimetrales, revoques, soldaduras, etc. Paso 2: Inclinar las cubiertas Las cubiertas siempre deben estar diseñadas con una inclinación mínima de 5°, para permitir una evacuación correcta del agua de lluvia.

Las láminas siempre deben instalarse de manera que los listones discurran en vertical o pendiente arriba.

Asegúrese de que la superficie de policarbonato con protección ultravioleta esté situada hacia el exterior. Es necesario despegar aproximadamente 50 mm de película protectora, a partir de los bordes de la lámina antes de proceder a su aplicación. Una vez que el montaje se haya concluido hay que retirar el resto de la película.

¡Prácticos consejos para maestros constructores!

Recomendaciones El techo de policarbonato se debe limpiar con cierta regularidad, una vez al año según sea el caso. Es recomendable utilizar agua jabonosa y un paño, sin necesidad de utilizar abrasivos ni solventes que puedan generar una reacción con el material.


CONSEJOS PRÁCTICOS

REVOQUES Ó ENLUCIDOS DE PAREDES Revoque o enlucido es la capa de mezcla que se aplica a las paredes, con objeto de obtener superficies planas, uniformes, sin asperezas y aptas para recibir la pintura de acabado. La mezcla está formada por cemento y arena, o cemento, cal y arena. El cemento empleado en la mezcla es el Portland, Tipo 1, Normal. De emplearse cal, está será cal hidratada normalizada. Por su propiedad retentiva de agua, la cal mejora la trabajabilidad de la mezcla, manteniéndola mayor tiempo en estado plástico, reduciéndose la probabilidad de quemado de los paños. La arena es la denominada arena afina; debe ser limpia, no contener sales nocivas, ni más del 4% de arcilla, ni, por supuesto, materia orgánica; además, no es conveniente el empleo de arenas de granos muy finos, pues podrían causar agrietamiento del revoque terminado.

PREPARACIÓN: ARQUITECTO

VOLÚMEN

Cemento - arena

1 : 5

Cemento - cal - arena

1 : 2 : 8

Para medir la cantidad de arena, se emplea carretillas. Al respecto, una bolsa de cemento tiene un volumen de un pie cúbico (1pie3), y una bolsa de cal dos pies (2pies3). La mezcla en estado seco es vertida en bases; los operarios adicionan agua y la baten hasta conseguir la plasticidad apropiada. Si la mezcla pierde elasticidad por efecto de la evaporación del agua de mezclado, es permitido agregar agua en forma controlada: esta operación se denomina retemplado. Las superficies acabadas de los revoques deben

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ser planas, aplomadas y uniformes. El espesor de los revoques será no menor que 1cm, ni mayor que 2cm. Para cumplir esta exigencia es preciso construir, previamente a la aplicación del revoque, puntos de aplome. Esta operación debe realizarse cuidadosamente con el auxilio de clavos fijados en la pared, cordeles tensados entre clavos, y plomada. Para que los ladrillos no absorban el agua de la mezcla es necesario mojar la superficie de los muros antes de la aplicación del revoque; de no hacerse así, se corre el riesgo de que se “quemen” los paños. Por otra parte, antes de proceder a la aplicación de la capa de acabado es preciso verificar que se haya concluido enteramente la instalación de las tuberías de las instalaciones, evitándose así el indeseable picado de los paños terminados. Los revoques se ejecutan generalmente en 2 etapas: primero se aplica una capa delgada de mortero denominada forjado, tarrajeo primario o pañeteo. Sobre esta tosca capa, se aplica el revoque de acabado, operación que se lleva a cabo mediante reglas de madera o de aluminio que, apoyadas sobre los puntos de aplome, permiten emparejar el mortero, hasta obtener una superficie uniforme. Para conseguir una definición nítida de la pintura en el encuentro de paredes con cielos rasos, es conveniente construir bruñas de 1cm, en el encuentro. Esta operación se realiza con una maderita de 1cm de espesor, denominado “palo de corte”, corriéndolo en toda la longitud del encuentro. Se procede a la ejecución de los derrames, comenzando por el derrame horizontal de la parte baja de los dinteles, se sigue luego con los derrames verticales. Para la ejecución de los derrames se emplean reglas de madera de 1” x 4”, apoyadas en toda su longitud en los muros ya tarrajeados. Las reglas son fijadas cerca de sus extremos mediante ganchos de fierro construidos especialmente para este propósito, y referidas a marcas que definen la altura y el ancho de los vanos. El procedimiento debe asegurar la horizontalidad del derrame de los dinteles, la verticalidad de los derrames de los costados ( jambas) del vano y, por supuesto, la escuadra con el plano de los paños.

Edición 15 / Manos a la Obra /

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SEGURIDAD EN OBRA

LOS ACCIDENTES ELÉCTRICOS Los accidentes eléctricos de baja tensión se generan en cualquier actividad de la industria o taller en el que se encuentre maquinaria eléctrica. Los accidentes eléctricos de alta tensión son los producidos por contactos de objetos metálicos con líneas aéreas de alta tensión, por ejemplo con una grua, con un volquete, con una pértiga.

La altura de la línea eléctrica va en función de la tensión de distribución; la mínima altura es de 6 metros respecto al punto más cercano al suelo. Cuanto mayor sea la tensión, mayor altura del suelo deberá guardar. Los accidentes eléctricos se pueden producir por cualquiera de las siguientes causas:

Tener en cuenta

1

Contactos eléctricos directos: las personas entran en contacto con las partes activas de materiales y equipos que normalmente tienen tensión: cables, enchufes, cajas de empalmes, etc.

2

Contactos eléctricos indirectos: es el contacto de una persona con elementos que accidentalmente tienen tensión, pero que normalmente no la tienen: carcasa de una máquina, etc..

3

Como consecuencia de una tensión de defecto: que se manifiesta como causa de un defecto de aislamiento entre dos masas, una masa y un elemento conductor, o entre una masa y tierra. De ella se genera la denominada intensidad de efecto.

4

Como consecuencia de una tensión de contacto: que es la que se aplica directamente al cuerpo; de ella se genera la intensidad de contacto.

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FACTORES DE PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS ELÉCTRICOS DIRECTOS CLASE A : Consiste en aplicar medidas preventivas, destinadas a suprimir el riesgo de contactos entre las masas y los elementos conductores en los que pueda aparecer una tensión peligrosa. 1. Alejamiento de las partes en tensión. 2. Interposición de obstáculos de seguridad. Se instala una barrera u obstáculo que impida acceder a la zona de peligro. Debe ser aislante de polvo, de los cuerpos humanos, de los sólidos y líquidos en general, e irrompible por golpes y caídas. Los grados de protección se denominan por tres cifras (X, Y, Z), donde: X= Protección contra cuerpos sólidos extraños Y= Protección contra líquidos Z= Protección contra impactos 3.Protección, recubrimiento y aislamiento de las pares en tensión. Los aislantes deben ofrecer una protección que asegure una resistencia a la fuga de toda corriente superior a 1 miliamperio. Los aislantes son de los tipos: a) Funcional: una capa de aislante alrededor del conductor eléctrico. b) Suplementario: doble capa de aislante alrededor del conductor eléctrico. c) Emplazamiento: aislante físico que impide cerrar el circuito a tierra. Por ejemplo, las tarimas de madera o alfombras de goma. 4. Emplear tensiones pequeñas (50 V) y de ser posible tensiones de seguridad menores de 24 voltios. 5. Desconectar instalaciones defectuosas. 6. Emplear máquinas con conexiones de toma de tierra. 7. Calcular las secciones de los conductores eléctricos para evitar sobrecalentamientos.

En referencia a los trabajos en instalaciones de baja tensión, se deben de tener en cuenta los siguientes puntos: 1. Frente a cualquier trabajo en instalaciones eléctricas de baja tensión se debe demostrar que no existe tensión en la línea con los aparatos de medida y verificación destinados a tal efecto, y se utilizará el equipo de protección personal (casco, gafas, calzado, etc) además en cada caso el material de seguridad adecuado entre los siguientes: guantes aislantes, vainas o caperuzas aislantes, banquetas o alfombras aislantes, material de señalización (discos, barreras, banderines). 2. Cuando se realicen trabajos en instalaciones eléctricas en tensión, el personal encargado de realizarlos estará adiestrado en los métodos de trabajo a seguir en cada caso y en el empleo del material de seguridad, equipo y herramientas. El uso del calzado especial con suela conductora, combinado con el uso de suelos, asimismo conductores, en las zonas donde se manejan sustancias peligrosas, son los medios más comunes para evitar la acumulación de cargas estáticas sobre las personas.

CLASE B: esta medida consiste en interponer un dispositivo de corte automático que origina la desconexión de la instalación defectuosa.

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EDUCAR ELECTRICISTA

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA tar que se dañen nuestros equipos en caso de una corriente transitoria peligrosa. Por estas razones, se recomienda que se realicen las instalaciones de puesta a tierra por que la corriente siempre busca el camino más fácil por donde poder pasar, y al llegar a tierra se disipa por esta esto si se tiene una receptividad muy baja en el terreno donde se realizo la instalación. El objetivo de un sistema de puesta a tierra es: El de brindar seguridad a las personas. Proteger las instalaciones, equipos y bienes en general, al facilitar y garantizar la correcta operación de los dispositivos de protección. Establecer la permanencia, de un potencial de referencia, al estabilizar la tensión eléctrica a tierra, bajo condiciones normales de operación.

La importancia de entender el comportamiento de la electricidad y cuáles son sus aplicaciones, hoy en día, es un hecho por el cual todas las personas se ven involucradas de cualquier modo; con electricidad tanto en sus casas como en el trabajo. De ahí surge la importancia de las protecciones, tanto para el hombre como para los aparatos eléctricos. Por la importancia de los sistemas de puesta a tierra, es necesario conocer la mayor cantidad de factores que hacen variar la resistencia del sistema. Algunos de estos factores pueden ser: las condiciones climatológicas, estratigrafía, compactación del terreno, características físicas del electrodo de conexión a tierra, etc. Un sistema de puesta a tierra consiste en la conexión de equipos eléctricos y electrónicos a tierra, para evi-

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La importancia de realizar una conexión a tierra en un edificio inteligente es mucha, ya que en estos edificios hay una gran cantidad de equipos electrónicos y una corriente indeseable o sobré tensión podría causar una pérdida muy costosa en estos equipos. La receptividad del terreno se define como la resistencia que presenta 1 m3 de tierra, y resulta de un interés importante para determinar en donde se puede construir un sistema de puesta a tierra. En la receptividad del terreno influyen varios factores que pueden variarla, entre los más importantes se encuentran: Naturaleza del Terreno, Humedad, Temperatura, Salinidad, Estratigrafía, Compactación y las Variaciones estaciónales. Para realizar un sistema de puesta a tierra se necesitan electrodos de tierra, los cuales existen de muchos tipos, algunos mejores que otros en ciertas características como el costo, entre otras.


Los electrodos pueden ser artificiales o naturales. Se entiende por electrodos artificiales los establecidos con el exclusivo objeto de obtener la puesta a tierra, y por electrodos naturales las masas metálicas que puedan existir enterradas.

ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Los elementos que usamos para efectuar una instalación de puesta a tierra son los siguientes: Electrodos: Estas son varillas -generalmente de cobreque son resistentes a la corrosión por las sales de la tierra; que van enterradas a la tierra a una profundidad de 3m para servirnos como el elemento que nos disipará la corriente en la tierra en caso de alguna falla de nuestra instalación o de alguna sobrecarga. Las varillas más usadas para este tipo de instalaciones son las varillas de marca copperwell ya que son las que cumplen con las mejores características.

NATURALEZA DEL TERRENO

Conductor o cable: como ya se había mencionado es el que nos permitirá hacer la conexión de nuestro electrodo hacia las demás partes dentro de nuestro edificio. Debe procurarse que este cable no sea seccionado y en caso de ser necesario debe preferentemente ser soldado para poder asegurarse de su contacto y continuidad del sistema de conexión, pero hay que aclarar que no se puede usar cualquier soldadura sino que debe usarse soldadura exotérmica, ya que al calentar el cobre del conductor este puede dañarse y ya no tendría un buen contacto con la soldadura que se le coloque. Otra cosa importante sobre este conductor es que debe procurarse usar un cable desnudo para que todas las partes metálicas de la instalación queden conectadas a tierra. En el caso de que se use un cable con aislante este debe ser color verde para poder distinguirlo de los otros cables.

RESISTIVIDAD EN OHM

Terrenos pantanosos

De algunas unidades a 30

limo

20 a 100

humus

10 a 150

Turba humeda

5 a 100

Arcilla plástica

50

Margas y arcillas compactas

100 a 200

Arena arcillosa

50 a 500

Granitos y gres procedente de alteración

1.500 a 10.000

Granitos y gres muy alterados

100 a 600

Terrenos pantanosos

500 a 1000

Calizas agrietadas

1000 a 5000

Suelo pedregoso cubierto de césped

300 a 500

Edición 15 / Manos a la Obra /

Pág.21


S O N A I D I T O C S E R O R R E N EN CONSTRUCCIÓ

PROCESO DE ELABORACIÓN DEL CONCRETO 1.

2.

3.

4.

5.

6.

Diseño de mezclas

E

l propósito de los diseños de mezclas es establecer las proporciones de los materiales constituyentes de las mezclas de concreto, de modo que éste satisfaga los requisitos propuestos para cada obra en particular. Estos requisitos están referidos, a las propiedades como la consistencia en estado fresco; resistencia una vez en servicio; y durabilidad, en relación con las características de exposición y condiciones de servicio. Diversos métodos de diseños de mezclas son empleados por los especialistas; más empleado es el propuesto por el comité ACI - 211.1-91. Los parámetros básicos del diseño son la consistencia del concreto fresco requerida y la resistencia especificada. La cantidad de agua que debe aportarse a la mezcla se determina en función de la consistencia propuesta y el tamaño máximo nominal del agregado grueso seleccionado. La cantidad de cemento se deriva de la relación agua/cemento que corresponde a la resistencia especificada. El factor más importante y que determina, prácticamente, la resistencia es la relación agua/ cemento, es decir, la cantidad de agua aportada a la

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mezcla, comparada con la cantidad de cemento incorporado en ella: mientras menor sea la relación agua/ cemento, mayor será la resistencia que cabe esperarse. Esta consideración es fundamental y debe tenerse siempre presente. Las dosificaciones suelen ser expresadas en peso, es común y práctico precisarlas en volumen. Cabe señalar que las dosificaciones expresadas en peso pueden ser convertidas a dosificaciones en volumen, lo cual facilita la medición de los materiales en una.

Mezclado La finalidad del mezclado es lograr que la pasta, formada por el cemento y el agua, se extienda y cubra totalmente las superficies de los agregados; además de producir una mezcla homogénea en cualquier porción de su masa. Generalmente el mezclado se realiza en mezcladoras de diversos tipos y tamaños. En función de la posición del eje de rotación del tambor, las hay de eje horizontal, vertical e inclinado. Los sistemas de


carga y descarga también diferencian a las mezcladoras y tienen sustancial importancia, tanto en el rendimiento como en el control de la medición. Las mezcladoras de eje horizontal y provistas de tolvas de carga ofrecen mayores ventajas relativas. Los tamaños o capacidades de las mezcladoras son de 3 ½, 6, 11, 16 pies cúbicos y aun mayores. La capacidad de las mezcladoras se refiere al volumen de descarga y la elección depende del volumen de concreto requerido por jornada de trabajo. No hay que cargar las mezcladoras más allá de su capacidad, ni operarlas a velocidades mayores que las estipuladas por los fabricantes.

El tiempo mínimo de batido depende del tamaño y eficiencia de las mezcladoras. Para mezcladoras convencionales, de 6 a 16 pies cúbicos, el tiempo mínimo es de 1 minuto y medio, contado a partir del inicio del batido y cuando todos los materiales se encuentren en el tambor de la mezcladora. No es conveniente una duración exagerada de batido porque puede ocasionar el descenso de los agregados, en especial en mezcladoras de eje inclinado; igualmente puede ser causa de pérdida de agua por evaporación y, en consecuencia, de modificación de la consistencia de la mezcla.

Los rendimientos aproximados de las mezcladoras convencionales son: Capacidad (pies Cúbicos)

6 11 16

Volumen por tanda (m3)

0.15 0.30 0.45

Rendimiento por jornada de 8 horas (m3) 25 40 60

Edición 15 / Manos a la Obra /

Pág.23


EDUCAR GASFITERO

CALENTADORES Generalmente, en casas, así como en departamentos en edificios, son empleados calentadores eléctricos o de gas. Los calentadores eléctricos tienen diversas capacidades, desde 50 hasta 150 litros. Son verticales u horizontales, de colgar o de pie. Los elementos de calefacción o resistencias tienen los valores siguientes: Volumen del tanque de Almacenamiento

50

1,000

80

1,000

100

1,000

150

1,000

Los elementos calefactores, perfectamente aislados eléctricamente, transmiten el calor a la masa de agua que los rodea dentro de los tanques. Los calentadores están provistos de termostatos para interrumpir la corriente eléctrica cuando el agua alcanza una determinada temperatura, usualmente 70º C. Mediante las llaves mezcladoras de los aparatos sanitarios se obtiene las temperaturas apropiadas para distintos usos domésticos.

Pág. 24 / Manos a la Obra / Edición 15

Elemento de calefacción o Resistencia (watts)

En la tubería de agua caliente, a la salida del calentador debe siempre instalarse una válvula de alivio o de seguridad, que actúa cuando la presión sobrepasa la máxima permisible de trabajo. Asimismo, antes de conectar la corriente eléctrica, es indispensable verificar la salida del agua por la línea de agua caliente: caso contrario, podría quemarse la resistencia.


CALENTADOR ELÉCTRICO

CALENTADOR A GAS

A diferencia de los calentadores eléctricos, los de gas son del tipo instantáneo. En éstos, el agua es calentada a medida que fluye por el serpentín del calentador. En la tubería de salida de agua caliente, al igual que en los calentadores eléctricos, debe instalarse una válvula de seguridad o alivio. En este tipo de calentador, la temperatura del agua caliente proporcionada varía de acuerdo al caudal de agua que circule por el serpentín del calentador. En la tubería de salida de agua caliente, al igual que en los calentadores eléctricos, debe instalarse una válvula de seguridad o alivio. En este tipo de calentador, la temperatura del agua caliente proporcionada varía de acuerdo al caudal de agua que circule por el serpentín del calentador. A medida que se incremente el caudal de agua disminuye el incremento de la temperatura. Es pertinentemente hacer notar, que él funcionamiento de estos calentadores requiere que la presión en el punto de entrada sea suficiente y sin variaciones bruscas.

Edición 15 / Manos a la Obra /

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PUBLIRREPORTAJE

Por segundo año consecutivo gracias al Programa de iniciativas locales, innovadoras y participativas para la conservación del Ambiente

Cementos Lima ganó premio a Mejores Prácticas de RSE otorgado por CEMEFI Por segundo año consecutivo Cementos Lima fue reconocida por CEMEFI (Centro Mexicano para la Filantropía) con el premio a las Mejores Prácticas de RSE edición América Latina en la categoría de Cuidado y Preservación del Medio Ambiente, gracias a su “Programa de iniciativas locales, innovadoras y participativas para la conservación del Ambiente” El Programa de Cementos Lima, en alianza con Pequeñas Donaciones del Programa de Naciones Unidas para el Desarrollo - PNUD, contribuye a elevar la calidad de vida de comunidades de Lima Sur, a través de un fondo concursable para proyectos participativos encargados de apoyar el uso sostenible de la biodiversidad, la recuperación de suelos, la promoción de técnicas orgánicas en agricultura urbana y la disminución de los efectos del cambio climático. Para la premiación estuvo presente la Sra. Martha Azpur representante de la Asociación Atocongo, Organización de Responsabilidad Social Empresarial de Cementos Lima, quien reafirmó el compromiso de la empresa por apoyar el desarrollo sostenible del país y el cuidado del medio ambiente.

Martha Azpur, Jefe de Comunicación para el Desarrollo de la Asociación Atocongo, recibiendo el premio otorgado por el CEMEFI.

“Nuestra principal motivación para llevar a cabo este programa es desarrollar acciones que apoyen la conservación del medio ambiente. Por ello, entre otras actividades, trabajamos con pobladores de la zona para brindar mayor conocimiento y oportunidades en proyectos ambientales con la finalidad de que las ejecuten directamente y aporten al desarrollo económico y social. Este reconocimiento nos incentiva a continuar con nuestra labor de Responsabilidad Social, que empezamos desde hace más de cinco años”.


S E N IO C A IT C A P A C Y S O S R CU CEMENTO SOL CAPACITA A ALBAÑILES Y MAESTROS DE OBRA EN

“NORMAS DEL CONCRETO” Cemento Sol, continuando con las capacitaciones dirigidas a maestros de obra y albañiles, inició el sétimo periodo de capacitaciones profesionales que comprende de octubre a diciembre. En esta ocasión el tema es: “Normas del Concreto”. Estas capacitaciones se realizarán en los locales de la Red de Ferreterías Progre-Sol todos los juevesy viernes de 6:30 p.m. – 9:00 p.m, a cargo de ingenieros civiles que transmitiran su experiencia en la ejecución de obras. Cada ferretería Progre-Sol entrega las invitaciones personalizadas a sus clientes.

CRONOGRAMA DE CAPACITACIONES DÍAS jueves y viernes

HORAS 6:30 pm - 9:00 p.m

LUGAR Ferreterías Progre-Sol

Edición 13 / Manos a la Obra / Pág.29


TU NEGOCIO PUEDE FO

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E DE LA RED MANOS A LAPAORT BRA COMUNÍCATE AL 637 -

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1609

SIDER PERU Av. Próceres de la Independencia 2724 T: 3892454

SAN MARTÍN Av. Pachacutec T: 2825017 / 986669496

DISTRIBUIDORA SAN HILARION Av. Nicolás Ayllón 4860 T: 719-9071 / 99838*0975

FERDIMAT Mz A 13 lt 1 U.V Nieves T: 7624763 - 990682877

FERRETERIA MATRITOR Av. Pachacútec 6091

FERRETERÍA Y PINTURA EL ROSAL Coop. Marañón Mz.E Lote 03 462-6486 / 835*7590

FERRETERÍA PARDO Av. Próceres de la independencia 2030 T: 4590276 FERRETERÍA LEON Av. Próceres de la Independencia 1810 - A 1812 urb. Las Flores 18 Basilia T: 459 - 0951 / 407*9070 DISTRIBUIDORA MAVICCH SAC Av. Próceres de la Independencia 2068 T: 3762997 FERRETERÍA VIRGEN DEL CARMEN Av. Próceres de la Independencia 2385 - Coop. El Mantaro T: 342-1567 FERRETERÍA AMÉRICA Av. Próceres de la independencia 2355 T: 387-5347 FERRETERÍA PAKASSA Av.Próceres de la Independencia 2736 urb. San Carlos T: 387 - 0862 / 388 - 2499 SAN CARLOS S.A.C Av. Próceres de la Independencia T: 388-2035 / 988326096 DEPÓSITO DE MATERIALES SAN IGNACIO Av. Próceres de la Independencia 2471 T: 7916370 - 409*4834 CIENEGUILLA FERRETERÍA MARI Av. Víctor Malásquez . Parcela 140 24 De Junio Huertos De Manchay C: 997780506 FERRETERÍA MILPO Av. Víctor Malásquez Mz B - 11 Lt 9 Huertos De Manchay Sector B T: 684-4302 COMERCIAL MEFI Av . Víctor Malásquez Mz C - 3 Lt 6 Huertos De Manchay C: 964545739 FERRETERÍA LLAMOCA Av. Manchay Mz D Lt 8 Aa:hh La Portada De Manchay T: 357-4283 EL ACERITO E.I.R.L Sector Los Eucaliptos Nº A5 Int. 2 Aa.Hh. Huertos De Manchay

FERRETERÍA TRES HERMANAS Av. Pachacútec Mz. B Lt 4 - Segundo sector Nuevo Progreso FERRETERÍA JK Av. Pachacútec JAVI S.A.C. Av. Pachacútec - Unión Colonizadores Mz Ñ Lt 08 Cuadra 55 DISTRIBUIDORA E INVERSIONES LIBIA S.A.C Av. Prolongación 1 de mayo MZ E Lt.2 T: 2925548 / 824*0218

CARABAYLLO H&F Mz I2 Lt20 Residencial Luciana T: 692-6379 MICAELA BASTIDAS Isabel Chimpu Ocllo 811 C: 992461390 JOELITO Residencial Luciana Mz V Lt 22 T: 369-4616 DEPÓSITO UNIVERSAL Av. Universitaria 480 - Urb. Tungasuca T: 487-1218

VILLA MARÍA DEL TRIUNFO FERRETERÍA J.R Mercado Ateca 163 T: 268-2643

BRUMAR Av. Universitaria 467 T: 524-3685

FERRETERÍA ELEN S.R.L. Av. 26 De Noviembre 2130 T: 291-0965

FERRETERÍA SAN MIGUELITO Av.Condorcanqui Mz K Lt. 2 3Era Etapa T: 543-2127 / N: 109*2188

FERRETERÍA MARIEL Calle Daniel Alcides Carrión 117 T: 768-3670

FERRETERÍA 2000 Av. Tupac Amaru Mz B Lt 20 AA.HH Histórico Con Con C: 991564444

FERRETERÍA ANAYA Av. Daniel Alcides Carrión 1005 C: 993679529

FERRETERÍA MEGA ROSITA Calle 2 Mz B Lt 1 - AA. HH Histórico Con Con T: 547-4170 / N: 814*4773

FERRETERÍA COMERCIAL SANTA ROSITA Av. Daniel Alcides Carrión 952 N: 145*4870 Santa Anita

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FERRETERÍA LA ECONÓMICA Av. Tupac Amaru Mz A Lt 5 - AA.HH Historico Con Con T: 781-5437 / N: 415*3994

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FERRETERÍA SAN JUAN Av. Pacasmayo Mz A Lt 1 Urb. El Olivar Cerro Candela C: 990493709

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FERRETERÍA JESUCITO GONZALES Mz M Lt 21 AA.HH Sol Y Mar 1er sector T: 789-8589

FERRETERÍA PIRÁMIDE Av. La Molina 131 T: 727-6623

FERRETERÍA EVITA Av. 225 Mz A 4 Lt. 8 Aa.Hh Hiroshima C: 992323519 / 122*8955

FERRETERÍA AURORA Av. Los Constructores 302 Urb. Las Acacias T: 348-0431 C: 992674793

SANTA RITA Av. Los Platinos 297 Urb. Rosario Del Norte T: 535-4825 DEPÓSITO FERRETERÍA JORDAN Av. Los Alisos Cdra 15 Mz D1 Lt 1 El Rosario Del Norte T: 582-6842 FERRETERÍA ACEROS CHAVIN Av. San José Mz. B Lt 17 Urb. Mayorazgo 2 T: 791-0808 / 827*1819 SAN MIGUEL DEPÓSITO DE MATERIALES JAIME Av. Riva Agüero 2011 T: 562-4179 / 105*5694 DEPÓSITO DE MATERIALES FAUCETT Av. La Marina 1685 T: 409*3139

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FERRETERÍA J.L. MACONST S.A.C Av. Contisuyo 400 Urb. Tahuantinsuyo T: 998648351 / 823*7773 FERRETERÍA TOTAL HOME Av. Canta Callao Mz L Lt.6 Urb. Brisas de Santa Rosa T: 711-9430 / 116*5713 FERRETERIA FLORES Av. Canta Callao Mz E Lt 13 Urb. Los Portales de Naranjal S. P. M LOS OLIVOS OM ROCA S.A.C. Av. Alfredo Mendiola Mz. E Lt 14 Asoc. Pro.Viv. La Estrella T: 539-0753 / 426*4191 PACHACÚTEC FERRETERÍA EL PROGRESO Mz P Lt 18 Nuevo Progreso T: 792-1655 FERRETERÍA LUISITO A H Balneario Sector 4-B Mz E Lt 1 T: 303-9976 FERRETERÍA JUNIOR Mz J Lt 4 Balneario 1 Sector C: 990306234 FERRETERÍA JARA Mz G Lt 8 3Er Sector Balneario C: 998046058

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FERRETAL S.R.L Mz.A Lt 4 Asoc.Poblado “El Porvenir” Km.33.5 Pana. Norte T: 527-4402 / 996275172

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FERROCENTRO EL PROGRESO Av. La Universidad 220 Urb. Rinconada Del Lago T: 368-5253

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SANTA ANITA FERRETERÍA TELLO Av. Alto Huancaray Mz.A-6 m Lt.43 Asoc. De Vivi. Las Flores T: 354-1395/ 362-3019

FERRETERÍA DISMACO Av.Puente Piedra 797 T: 548-4732 / 814*1226 FERRETERIA “A&F Av. Leoncio Prado 606 - Zapallal Km34.5 Pan.Norte T: 550-3572 / 413*2182 NUEVO AMANECER Av. Pan. Norte Km. 32.6 Mz. E Lt 52 Urb. Los Gramadales T: 696-0138 / 994629296 VICKY EVA S.A.C Asoc. El Porvenir Mz. Z Lote 23 Km 32.5 T: 5487334 / 823*9362 FERRETERÍA FERCASH Mz.E Lt.10 Los Gramadales Km 33 Panam. Norte T: 763-1454 / 974373383

FERRETERÍA SANTA ANA EIRL Av. La Cultura Mz. G Lt 28 Benjamin Doign Lossio T: 354 - 0956 / 832*7255 FERRETERÍA DULCÍSIMO NIÑO JESUS Av. Colectora Mz. A3 Lote 02 Asoc. Los Portales T: 354-5890 / 836*7726 COMERCIAL JEEF E.I.R.L. Av. Santa Rosa 273 Urb. Santa Anita T: 362-2942 / 407*5746 / 994075746 LINCE FERRETERÍA LOS PILARES Av. José leal 1162 T: 81994470 FERRETERÍA FEMAT S.A.C Av. José leal 1041

FERRETERÍA LUISCAR S.A.C z. N Lt 6 El Provenir Las Viñas Km 32 Panam. Norte T: 548-7032 / 9811*1647

SURQUILLO FERRETERÍA E INVERSIONES MARIANA Av. Tomás Marsano 512 T: 2426500

FERRETERÍA LUCERO Av. Leoncio Prado Mz. B Lt. 16 Zapallal Pan. Norte T: 550-2393 / 827*4309

LA VICTORIA PERÚ MAC Jr. Italia 1454 T: 7782231

LA MOLINA FERRETERÍA REAL Y JOVELI S.A.C Av La Universidad Pasaje La Laguna Mz B Lt 9 Urb. Las Lagunas T: 368-3484 / 825*0167

CHOSICA DISTRIBUIDORA E INVERSIONES VALERIA Y CRHIS S.A.C. Av. Lima Sur cuadra 14 altura 2A T: 3600041


P谩g. 30 / Manos a la Obra / Edici贸n 15


P谩g. 42 / Manos a la Obra / Edici贸n 8



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