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Color management VS Mettez chaque pièce à sa place

Tirez parti de l’effet domino pour obtenir une qualité de couleur optimale La couleur est la perception subjective qu’a l’œil d’une ou plusieurs fréquences d’ondes lumineuses avec une amplitude donnée. Notre tâche en tant qu’imprimerie est de tenter de saisir les multiples facettes de ces nuances de couleurs subjectives et de les restituer sur le papier... ce qui est tout sauf facile. En effet, la technologie a des limites que l’imagination ne connaît pas.

L’ICC (International Color Consortium), un groupement de fabricants de presses d’imprimerie et de logiciels DTP, développa un nouveau système appelé profils ICC permettant de représenter les couleurs exactes et de les prévisualiser à l’écran telles qu’elles apparaîtront à l’impression, et ceci tout au long de la chaîne de production.

Pour atteindre un résultat d’impression impeccable, il faut optimiser et uniformiser l’ensemble du système de gestion des couleurs – color management system (CMS). Cela signifie que toutes les opérations doivent s’accorder parfaitement, de l’appareil photo numérique aux applications DTP (p. ex. Photoshop, Xpress, InDesign), en passant par l’exposition des plaques, le choix du papier, la température dans les locaux d’impression et la presse elle-même. Comme chacune des pièces d’un jeu de dominos.

Nous désirons présenter dans cette brochure ce processus et les facteurs qui viennent l’influencer. Nous aimerions aussi exposer les diverses solutions que vous avez vous-même en tant que client et nous en tant qu’imprimerie, afin d’obtenir ensemble le meilleur produit imprimé qui soit.

Qualité Le système de gestion des couleurs appartient au domaine de la gestion de la qualité. L’uniformisation du déroulement de la production élimine les sources d’erreurs et permet un maximum de concordance entre épreuves, proofs et tirages. Les protocoles de mesures tout au long des étapes de la production autorisent des adaptations immédiates si nécessaire. Il en résulte une diminution de la maculature (aspect écologique), et de plus la qualité des couleurs et la capacité de reproduction en cas de retirage augmentent.

Productivité Avec un CMS uniformisé à toutes les étapes, la productivité augmente visiblement et la durée de production se réduit. Vous pouvez par exemple examiner des épreuves ou soft proofs transmises par voie électronique de n’importe quel endroit à votre convenance et les imprimer chez vous – à condition que vous possédiez un moniteur d’épreuvage calibré. Le CMS intégré dans notre portail Web VS offre lui aussi encore plus de confort: vous donnez le «bon à tirer» en ligne et votre présence à l’imprimerie, à la machine, pour signifier votre accord sur les couleurs n’est plus nécessaire. Comme les données sont conservées en mémoire dans nos archives, elles sont réutilisables à tout moment, ce qui représente également une économie de temps et d’argent.

Professionnalisme Le papier est un facteur déterminant. En choisissant le papier adéquat, vous ferez de chacun de vos produits un magazine luxueux et brillant.

Nous vous conseillons volontiers avec professionnalisme sur les divers types de papier et vous mettons des échantillons à disposition. Votre place de travail elle aussi sera encore optimisée en y installant un moniteur de qualité et le logiciel de calibrage correspondant. Vous pourrez ainsi regarder vos photos en couleurs réelles et à caractère obligatoire sur votre moniteur déjà. Dans ce domaine également, nous vous conseillerons et vous épaulerons en véritables pros.

Pièces maîtresses du système de color manage

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Périphériques d’entrée JPEG et RAW sont les deux formats de données les plus couramment utilisés pour mémoriser les photos numériques. Les photos JPEG sont

compressées et traitées par le propre logiciel de l’appareil photo. Les fichiers de photos RAW (format brut) par contre contiennent diverses informations de base sur chaque prise de vue. Cela permet d’effectuer de multiples retouches lors du traitement de l’image.

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Programmes DTP Les systèmes de gestion des couleurs sont désormais utilisés dans pratiquement toutes les applications DTP professionnelles (p. ex.

InDesign, Xpress). Il convient ici de choisir le bon profil de couleurs pour chaque application. Vous trouverez les profils et réglages de couleurs correspondants sur notre page d’accueil Internet, rubrique clients, téléchargements.

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Profils ICC Le logiciel de profils ICC permet de préparer les données d’images qui seront ensuite traitées par la presse offset et restituées sur le

papier. Vogt-Schild Druck travaille en général avec des profils ISO standard. Comme ceux-ci peuvent cependant varier d’une machine à l’autre ou selon le papier, nous vous aiderons volontiers à choisir la meilleure installation.

ement VS

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Calibration de l’écran/ soft proof Le terme soft proof désigne une épreuve colorimétrique fidèle à partir de données

numériques visualisées sur un moniteur. Avec un moniteur de qualité et un logiciel certifié selon la norme ISO, il est possible de calibrer votre écran pour obtenir le rendu exact qu’aura une image à l’impression.

Notre équipe de spécialistes vous conseillera volontiers pour le choix du matériel et du logiciel et vous aidera pour l’installation sur place.

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Proof/proofer Les épreuves offrent une sécurité supplémentaire pour les documents exigeants et les produits de haute qualité. Elles sont utiles aussi

pour évaluer le rendu de l’impression suivant les types de papier qui parfois posent de véritables défis dans les procédés de production.

Proof/gamme média Les épreuves doivent comporter un moyen de contrôle numérique des couleurs, la gamme média Fogra, qui permet de mesurer exactement la qualité des couleurs. On peut ainsi vérifier si l’imprimante (proofer) est bien calibrée et si l’épreuve répond aux normes de tolérances usuelles. La gamme média doit présenter la même simulation papier que l’épreuve et ne sera en aucun cas fournie séparément (elle doit figurer sur l’épreuve)! Les épreuves sans gamme média Fogra ne seront pas utilisées pour les comparaisons de couleurs mais conviennent pour les contrôles de mise en page. Veillez donc toujours à ce que vos épreuves soient munies de la gamme média Fogra originale certifiée.

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Plaques d’impression La réalisation des plaques d’impression est la seule étape, dans tout le processus de production, lors de laquelle on ne peut ni exa-

miner ni évaluer une image finie. En effet, chaque couleur nécessite une plaque individuelle et ce n’est qu’à l’impression finale, où toutes les plaques sont réunies, que le résultat définitif sera visible. La stabilité des plaques est vérifiée pour chaque plaque avec les moyens de contrôle correspondants, garantissant ainsi la qualité jusqu’à la mise sous presse.

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Presse offset C’est à la mise sous presse que naît véritablement la reproduction d’une prise de vue.

Nos machines high-tech sont dotées d’une

technologie ultramoderne de mesure et de réglage des couleurs. La presse offset constitue le dernier maillon de la chaîne de production CMS, elle seule peut, à partir de données et de mises en pages, réaliser des produits imprimés de haute valeur.

Comment voyons-nous et comment imprimons-nous?

Représentation schématique de la séparation d’une image, de la photo originale à l’impression en quadrichromie.

Photo originale

Canaux RVB Rouge

Vert

Bleu

Cyan

Magenta

Yellow

Conversion RVB-CMYK Canaux CMYK

Trame Image tramée de la plaque d‘impression et du support d‘impression

Impression Impression finale en quadrichromie

Key Color

(Noir)

Le maître d’œuvre pour des résultats parfaits – l’équipe de color management VS Il faut beaucoup d’expertise, d’expérience et d’engagement pour maîtriser en véritable professionnel tout le processus CMS. Ces qualités, notre team CMS les possède assurément et les met quotidiennement à votre service. Chez Vogt-Schild Druck AG, du prépresse aux services IT et jusqu’à l’imprimeur, derrière chaque pièce de domino se cache un professionnel qualifié. Nous vous conseillons activement et vous accompagnons en véritables pros.

Garantie de qualité swissPSO Le système de certification swissPSO est destiné à tous les acteurs du secteur de l’impression, en mettant l’accent sur le client. swissPSO décrit notamment les limites de tolérances de toutes les phases de production et détermine ainsi les normes de qualité du produit fini ou d’une partie du produit à chaque étape de la fabrication des imprimés. Le label swissPSO garantit un encadrement actif et exhaustif de toute la production, du premier contact avec le client jusqu’à l’élimination des déchets, ceci à un très haut niveau. Les entreprises de prépresse et les agences peuvent traiter leurs données de façon à ce qu’elles répondent aux prescriptions de swissPSO et contribuent ainsi à optimiser le déroulement de la production, éviter les erreurs et assurer une qualité constante. L’objectif dans la fabrication de produits imprimés consiste à garantir la meilleure qualité constante tout en observant une production économique, afin d’offrir au client une plus-value dont l’imprimeur peut fournir une preuve tangible.

Principales caractéristiques de swissPSO Grâce à la sécurité de processus vécus, swissPSO présente des avantages essentiels pour les clients: – des interlocuteurs et partenaires compétents – les produits imprimés correspondent à un standard de qualité défini – sécurité des procédés de production – toute discussion à propos d’une qualité insuffisante ou «divergente» peut immédiatement être tranchée grâce aux moyens de contrôle et tests de mesures – moins de temps à consacrer aux accords d’impression avec présence sur place – les conditions pour travaux répétés restent identiques – garantie des délais

le département prépresse: – utilisation et gestion des profils de couleurs – observation de la consistance des données – observation de paramètres de base tels que résolution, degré de couleur, etc.

– élaboration de fichiers PDF/X-3 conformes – réalisation de simulations d’impression conformes aux normes (proofs) – production de résultats d’exposition reproductibles lors de la réalisation des plaques d’impres- sion (CtP)

l’impression: – déroulement de la production sans problème grâce à des «règles du jeu» clairement définies – classement des supports d’impression, resp. sortes de papier et encres d’impression – définition des paramètres et réglages de la presse – définition de consignes et tolérances pour les systèmes de mesure des couleurs – utilisation ciblée de techniques modernes de mesure pour machines d’impression – pilotage, réglage et documentation du tirage selon des variations et écarts de tolérances prédéfinis

Tableau des variations delta ∆E*

Image originale

0.2 – 1 Variation très minime

1 – 5 Variation minime

4 – 7 Variation moyenne

8 – >11 Variation importante

Aucune pièce n’est pareille aux autres Les systèmes de mesure modernes de nos machines d’impression nous permettent aujourd’hui de régler la plage des couleurs de façon à atteindre un écart delta E < 2.0. Le PSO selon ISO 12647 définit un écart de tolérance de +/– 5.0. Malgré toutes les possibilités offertes à l’heure actuelle par les techniques de mesure et de réglage en impression moderne, la qualité d’impression subit l’influence des écarts et variations dus aux divers procédés.

Ces variations peuvent provenir de certaines matières (encres, surface, opacité, brillant) et de la qualité des matériaux utilisés. De même, des différences entre le résultat des mesures et l’appréciation visuelle sont inévitables.

Les limites de tolérances actuelles admises en technique d’impression sont réalistes et leur application ne pose aucun problème.

Vos avantages • Conservation des données sur n’importe quel périphérique, utilisations répétées et archivage • Modifications simples et rapides selon les nouvelles exigences des produits • Economies de coûts et de temps grâce au soft proofing – vous voyez exactement votre produit • Moins de passages successifs à la correction, risques réduits de confusions et accord d’impression simplifié • Garantie de qualité – tous les périphériques impliqués dans le flux de données restituent fidèlement les couleurs

– vous aussi?

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