Page 1

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11 Cijena 39 kn / 5 € • ISSN 1846-5951

U travnju na celjskom sajmu – Međunarodni Industrijski sajam 2017 najveći do sada

38

Izrada alata za toplo oblikovanje 3D printanjem Zavarivanje u skučenim prostorima

Međunarodni sajam alatničarstva i kaluparstva

Susretnite se s ljudima koji dijele strast prema proizvodnji alata, modela i kalupa. Dod-ite na sajam MOULDING EXPO i doživite najbolje što vam branša može ponuditi

MEX2017.com |

mouldingexpo | #MEX2017


U najvec´oj brzini

Prebacite se u najveću brzinu s HORN-om. Naš princip glodanja zupčanika pomoću izmjenjivih pločica omogućuje izradu modula od 0,5 pa do 30. Uz kratko vrijeme obrade te izvanrednim životnim vijekom alat se također koristi i za glodanje zupčanika i spoja vratila, provlačenje unutarnjeg ozubljenja, glodanje osovina i vratila te specijalnih profila ozubljenja po zahtjevu korisnika. HORN-ovi alati za različite veličine

www.niteh.hr

modula (DIN 3972) – uključuju i mogućnost velikih posmaka za grubu obradu te isplativo rješenje za izradu zupčanika i ozubljenja. www.niteh.hr

H ORN – V O DEĆI S T R UČ NJ AK U T E HNOL OG I J I U R EZ I VAN J A

NITEH d.o.o. · Poslovni park Karlovac 5 / B · HR-47250 Duga Resa tel. + 385 47 642 450 · fax. + 385 47 600 140 · info@niteh.hr · www.niteh.hr

UREZIVANJE

ODSJECANJE

GLODANJE UTORA

P R O V L A Cˇ E N J E

KOPIRNO GLODANJE

R A Z V R TA VA N J E


schunk.com/greifer

SCHUNK

Novi prihvati PGN-plus-P in PGN-plus-E

NOVO: s trajnim podmazivanjem u

višezubnim vodilicama. Bez održavanja kroz čitav vijek uporabe.*Zajamčeno!

*Pri uporabi u normalnim i čistim uvjetima

25 % veća sila prihvata. Minijaturni pneumatski paralelni prihvat SCHUNK MPG-plus

Vrijeme zatvaranja 0,03 sekunde, električni dvoprstni prihvat za male dijelove EGP 25-Speed

Sila prihvata do 1.750 N. Električni dvoprstni prihvat s velikim hodom SCHUNK EGA


© 2017 SCHUNK GmbH & Co. KG

Prihvati SCHUNK Provjereni – od 1983. godine U standardnom programu nudimo više od 2550 robusnih i izdržljivih prihvata za univerzalnu primjenu i s velikim hodom. S njima postavljamo nova mjerila u svim industrijama.

Legendarni njemački vratar Jens Lehmann je od 2012. godine ambasador marke SCHUNK za točan prihvat i sigurno držanje.


A ZA PIS TI SO OS ČA DN KE GO NI PO LAT P ET PR

ISPLATI SE BITI PRETPLATNIK ZA SAMO 156 KN (20 €) DOBIJETE • cjelogodišnju pretplatu na časopis IRT3000 (4 broja) • stručne sadržaje svaka 3 mjeseca na više od 180 stranica • svakih 14 dana IRT3000 E-novosti na vaš e-mail • mogućnost povoljnije nabave stručne literature

Svaki naručitelj dobija majicu i vezicu

PRETPLATITE SE! +385 (0)98 409 690 info@irt3000.com www.irt3000.com Od 2013. godine, časopis IRT3000 vam je još bliži. Možete ga čitati na različitim mobilnim uređajima, primjerice na pametnim mobitelima i tabletima. Pored donošenja izabranih novosti, nudimo vam mogućnost kupnje pojedinačnih brojeva časopisa ili čitavih godišta, brzo i jednostavno preko vašeg digitalnog prijemnika.

WWW.IRT3000.COM


UVODNIK

›› Vlado, brže, više, jače! Potpredsjednica Vlade i ministrica gospodarstva i poduzetništva Martina Dalić na svojevrsnoj je turneji po Hrvatskoj – po županijskim komorama predstavlja Akcijski plan za administrativno rasterećenje gospodarstva.

Darko Švetak urednik

Plan sadržava 104 mjere, Vlada će ih poduzeti do kraja ove godine, a njima bi se gospodarstvu trebalo uštedjeti milijardu i pol kuna. Smanjit će se tako trošak edukacije osoba zaduženih za pružanje prve pomoći te cijena usavršavanja radnika za zaštitu na radu za 50 posto, pojednostavnit će se i evidencija radnog vremena, a sanitarni i zdravstveni pregledi umjesto dva puta provodit će se jedanput godišnje. Dalić očekuje da će provedba plana teći brzo – najvažnije mjere provest će se u prvoj polovini godine, dok se do kraja godine planira uvođenje online registracije tvrtki i obrta. Kad je riječ o turneji potpredsjednice Vlade, najbolje od svega je to što ona osobno predstavlja mjere poduzetnicima u HGK-ovim podružnicama pa, nadamo se, čuje i reakcije tvrtki. Dobro je i to što će Vlada osnovati pov-

jerenstvo za smanjenje i ukidanje neporeznih davanja, koje bi te parafiskalne namete trebalo smanjiti za 30 posto. Nadamo se da će ministrica Dalić od poduzetnika čuti da većinu tih neporeznih davanja jednostavno treba ukinuti, a ako se to baš ne može, onda ih prenijeti u porez kako bi se uštedjelo vrijeme i novac za administrativce u tvrtkama koji se moraju baviti s milijun uplatnica i milijun načina na koji se naknade plaćaju. Ono što je još važnije jest smanjenje poreznih davanja, neusporedivo većih od neporeznih. U siromašnoj državi poput Hrvatske mnogo je onih koji žive od socijale, ali će Vlada kad-tad morati smanjiti ta davanja iz proračuna – radikalno i brzinom i iznosom. Ovako, stalnim »laganim dijetama« rashoda državnog proračuna ne pomaže se gospodarstvu. Da se spomenutih 1,5 milijardi kuna uštede ravnomjerno rasporedi na 192.355 trgovačkih društava, zadruga i obrta (koliko ih je prema Državnom zavodu za statistiku bilo na kraju 2016.), svatko bi od njih uštedio 7798 kuna, što je manje od prosječne hrvatske bruto mjesečne plaće (7831 kn) iz lanjskog prosinca.

Časopis IRT3000 je od 2013. godine još lakše dostupan. Biti ćemo s vama kako na društvenim, tako i na poslovnim mrežama Facebook, Twitter i LinkedIn, gdje možete najbrže stupiti s nama u kontakt i pratiti aktualne aktivnosti našeg tima.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

5


KAZALO

5 Uvodnik

44 Alatničarstvo i strojogradnja

8 Iz regije – Hrvatska

8 Radionica o 3D mjeriteljstvu u procesima oblikovanja lima 9 HAMAG-BICRO: Ugovorena 2,2 milijuna kuna potpore za istraživačke projekte 11 Funderbeam SEE lansirao svoju prvu hrvatsku crowdfunding kampanju 12 Novi model automobila Rimac na 3DEXPERIENCE platformi 13 Hrvatskoj odobreno 102 milijuna bespovratnih eura za LNG terminal 15 Uz snažnu potporu HT-a pobjednik Idea Knockouta startup STEMI uspješno se predstavio na sajmu CES 16 Hrvatski inovatori i poduzetnici osvojili 12 odličja u Kuala Lumpuru 19 U 2016. izvoz porastao treću godinu zaredom, ali sporije 21 Energia naturalis novi vlasnik e-KOLEKTOR-a 24 Za dugoročni opstanak je nužno stalno ulagati u opremu

29 Iz regije – Srbija

29 MiniSolar – okrugli solarni kolektor 31 Gospodarstvenici iz Srbije na sajmu Prodexpo 33 Pogon Knott Autoflex Yug u Bečeju 33 Srbija na sajmu CeBIT 2017. 33 RENEXPO Water & Energy u travnju 33 Zumtobel gradi tvornicu u Nišu 34 Otvoren novi pogon IGB Automotive 34 Otkrivanje poslovnog svijeta s Ready2Go 35 Jubilej Beogradskih dana inženjera 35 Za čvršće veze znanosti i gospodarstva 36 Dodijeljen jubilarni „Petar Damjanović“ 36 Tvrtke iz Srbije na konferenciji OESS-a 37 Besplatna obuka za korištenje EU fondova 38 Jubilarni festival znanosti

8

Radionica o 3D mjeriteljstvu u procesima oblikovanja lima

35

Za čvršće veze znanosti i gospodarstva

44 Troškovno učinkovita automatizacija 3D mjerenja sa Zeiss optičkim skenerima 45 Renishaw XL-80 laserski sustav + XR20-W kalibrator rotacijske osi 53 Walter širi svoj digitalni portfelj 54 Osiguravanje kvalitete na BMW kabrioletima 60 Stereolitografija je dostupna i na radnom stolu 70 ISCAR ulazi u doba aditivne proizvodnje 76 Precizno glodanje 3D-alatnih komponenata 80 Upravljanje HURCO Max5 81 Optički precizni mjerni uređaj ATOS Capsule 82 Jedinstveni izbor 88 Nova serija uređaja za podešavanje i mjerenje alata - »smile« i »venturion« 94 Podaci su potaknuli četvrtu industrijsku revoluciju 98 Sve u vezi s optičkim komparatorima i zašto ih treba izbjegavati

101 Nemetali 101 Injekcijsko prešanje sljedeće generacije 101 Precizni mikro dijelovi od teflona 102 PSG – novosti 2016 103 Kontrolna jedinica H1250/... za vruće uljevne sustave privlačne cijene 103 Negri Bossi na sajmu Interplastica 2017 104 Arburg na sajmu formnext 2016 105 Velika učinkovitost male ubrizgavalice 105 Žigovi omogućuju individualno označavanje 109 GWK: Serija weco wd grije i hladi samo s jednom jedinicom 110 Nova serija električnih ubrizgavalica KraussMaffei PX – snaga i fleksibilnost 114 Rapid predstavlja novu-generaciju mlinova za plastiku – seriju Raptor 116 Arburg će predstaviti ulazni model električne ubrizgavalice 118 Izrada alata za toplo oblikovanje 3D printanjem

94

Podaci su potaknuli četvrtu industrijsku revoluciju

118

Izrada alata za toplo oblikovanje 3D printanjem

IZ SADRŽAJA Konstruiranje i izrada alata i kalupa za nadarene mlade ljude

74

Novi materijali, pouzdanost procesa i Industrija 4.0

106


KAZALO

120 Spajanje, materijali i tehnologije

186 Suvremene tehnologije

120 S Kemppijevom RGT-tehnologijom za zavarivanje uskih zazora zavara štedite i do 38 posto vremena zavarivanja 122 Inspekt table – fleksibilna kidalica do 250 kN za kontrolu kvalitete, istraživanja i razvoj 126 Plastične cijevi velikih dimenzije izglodane do savršenstva 128 Henkel razvija nova rješenja za 3D ispis 130 Skenirajći elektronski mikroskop – SEM (SEM, LV SEM, FEGSEM) i mikroanaliza s EDS spektrometrom 132 Zavarivanje u skučenim prostorima 134 Primjena skenirajuće elektronske mikroskopije i rendgenske mikroanalize pri istraživanjima i kontroli metalnih i nemetalnih materijala 137 Audi i EOS: razvoj partnerstva fokusiran na holistički pristup aditivnoj proizvodnji metalnih proizvoda

186 S pomoću 3D-tiskanja emulzije i pjene do porozne keramike 186 Staklenički plinovi kao izvor goriva 187 S boljom podrškom razvoju osvojite nove prilike 188 Aplikacije CATIA za razvoj kompozita 188 Proizvodnja koloidnih materijala s pomoću mikrofluidike za prodor optoelektronike 190 Optički 3D skeneri nove generacije 191 Nizozemske vlakove od sada pokreće vjetar 192 3DEXPERIENCE platforma 193 Pametna rješenja u stilu Boscha 194 PofitTURNING vas usmjerava na pravi put 195 Instalacijski projektori Epsona na tržištu 196 Brza izrada zahtjevnih proizvoda 200 Bosch: na puta ka preoblikovanju pogonskog sustava 202 CES 2017: Bosch predstavlja pametna rješenja u Las Vegasu

138 Proizvodnja i logistika 138 Od samog početka smo u središtu četvrte industrijske revolucije« 143 Novi vijci s oprugama tvrtke Erwin Halder KG 144 Pjeskarenje bregastih osovina 152 Ekološka i korisniku prilagođena ljepila 153 Kompaktno industrijsko računalo Beckhoff serije C6905 156 Vibracije su uklonjene 160 Pojednostavljena dijagnostika 162 Jednostavno horizontalno stezanje obradaka s prilagodljivim kosinama 163 Razlika između kalibracije i certificiranja 164 Analiza tržišta i prodaje na području industrijskih komunikacijskih protokola 168 Dragi sustave plazma nitriranja, sretan ti 25. rođendan! 174 Prvi prihvat na svijetu sa certifikatom DGUV za suradničke robote 176 Aluminjski kabel u cjevastoj kabelskoj ušici 182 Stezanje različitih geometrija brzo i fleksibilno 184 Kistlerov modul za spajanje NCFR

132

Zavarivanje u skučenim prostorima

163

Tehnologija zavarivanja polimera s inovativnom proizvodnjom i međunarodnom prisutnošću 124

Razlika između kalibracije i certificiranja

206 Održavanje i tehnička dijagnostika 206 Nadzor struje modulariziran do krajnjih granica 208 Označavanje masti za podmazivanje prema normi DIN 51825 210 Vakuumski sustavi Trinos od sada pod markom Pfeiffer Vacuum 210 CleanME novi stručni B2B sajam u organizaciji tvrtke ICM 211 Meki starter PSTX 212 Snižavanje temperature – povećanje iskoristivosti 216 Sastav masti za podmazivanje, svojstva i rječnik pojmova 218 Energetski učinkoviti, svestrani i pouzdani sklopnici 220 Industrijsko čišćenje 221 Predvidivo održavanje s pomoću senzora vibracija odnosno »Smart Condition Monitoringa – SCM« 223 Novi ASCOJET 608 osvojio posjetitelje na sajmu za plastiku i gumu K 2016

196

Brza izrada zahtjevnih proizvoda

Inteligentna prilagodba tlaka stezanja – ubrzana izmjena alata

142

212

Snižavanje temperature – povećanje iskoristivosti

Računarstvo u oblaku je temelj europskog gospodarstva

189


IZ REGIJE – HRVATSKA

›› Radionica o 3D mjeriteljstvu u procesima oblikovanja lima

Tvrtka Topomatika, certificirani partner i ekskluzivni zastupnik njemačkog proizvođača najsuvremenijih optičkih mjernih sustava GOM GmbH, organizirala je besplatnu radionicu »3D mjeriteljstvo u procesima oblikovanja lima«. Radionica se održala 9. ožujka u Hotelu Aristos u Zagrebu, a okupila je 61 sudionika iz Hrvatske, Slovenije, Srbije i BiH. GOM radionica je industrijska platforma za razmjenu ideja i susret projektanata, alatničara, kao i stručnjaka iz područja istraživanja i razvoja, proizvodnje i osiguranja kvalitete. Vodeće tvrtke predstavile su svoje konkretne primjere iz svakidašnje prakse i pokazale, kako integriranje optičkih mjernih sustava u cijeli lanac proizvodnje pomaže skratiti vrijeme razvoja, poboljšati proizvodne radne procese, te na taj način povećati profitabilnost tvrtke. Osim iskustava korisnika, Topomatika tim prezentirao je uživo najnovija dostignuća 3D mjeriteljstva, kao i mjernih i

inspekcijskih softvera. Konkretne primjere iz prakse predstavili su Fakultet strojarstva i brodogradnje, Sveučilišta u Zagrebu (Uvod u temu kroz predavanje o oblikovljivost materijala i postupcima oblikovanja lima) te Gorenje Orodjarna (Unaprjeđenje procesa obrade limova korištenjem optičke mjerne tehnike u Gorenje Orodjarni, Slovenija). Kroz prezentacije i radionice sa prikazom korištenja optičkih mjernih sustava obrađeno je nekoliko tema: Zadaci montaže i pozicioniranja s praćenjem uživo – Live tracking, Analiza montaže i namještanje komponenata, zatim Alati za oblikovanje, Proba, održavanje i popravak, Krivulja granične deformabilnosti (FLC) i optimiranje procesa, Naprezanje materijala i verifikacija simulacije na limenim dijelovima te Kontrola kvalitete proizvodnje limenih dijelova i Automatska inspekcija i analiza trendova sustavom ATOS ScanBox 5120. Korištenje GOM mjernih sustava u procesima rezanja, probijanja, savijanja, štancanja, dubokog vučenja, prešanja i oblikovanja lima jamči dosljedno osiguranje kvalitete: od utvrđivanja svojstava lima, preko ubrzanog testiranja alata i kontrole prvih proizvoda, do prateće kontrole serijske proizvodnje i analize trendova. GOM sustavi pružaju precizne parametre za određivanje krivulja granične deformabilnosti materijala (FLC – Forming Limit Curve) za potrebe konstruiranja i simulacija. Tijekom uhodavanja alata ispituju se oblik i dimenzije limenih dijelova, kao i nepravilnosti u materijalu: geometrija komponente, elastični povrat (spring-back), obrezivanje (trimming), grupe rupa, debljina materijala, analiza granične deformabilnosti. Svi mjerni i inspekcijski procesi za kontrolu kvalitete serijske proizvodnje su automatizirani. www.topomatika.hr

8

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


IZ REGIJE – HRVATSKA

HAMAG-BICRO: Ugovorena 2,2 milijuna kuna potpore za istraživačke projekte Istraživačko-razvojne tvrtke CADCAM Grupa i ENERGY PLUS osigurale su preko 2 milijuna kuna potpora kroz HAMAG-BICRO program EUREKA kojim se potiču mala i srednja poduzeća (MSP) na suradnju s međunarodnim partnerima u pokretanju istraživačko-razvojnih (IR) aktivnosti. Tom prilikom predstavnici tvrtke su potpisali ugovore o dodjeli sredstava za projekte međunarodne istraživačko-razvojne suradnje s predsjednikom Uprave HAMAG-BICRO-a, Vjeranom Vrbancem i zamjenikom predsjednika Uprave HAMAG-BICRO-a, Borisom Guinom. Cilj EUREKA programa je potaknuti tvrtke na ulaganje u aktivnosti istraživanja i razvoja te na taj način jačati njihov inovacijski kapacitet, potaknuti međunarodnu suradnju poduzetnika te stvoriti temelje za međunarodni tržišni plasman. HAMAG-BICRO i tvrtka CADCAM Grupa potpisali su Ugovor za projekt „SmartMForming“, kojim Agencija preuzima financiranje dijela projekta i to u ukupnom iznosu od 1, 1 milijuna kuna, što čini 50 posto projektnih troškova hrvatskog partnera. CADCAM Grupa je inovativna tvrtka koja implementira najnaprednija programska rješenja koja se najviše koriste u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji te u proizvodnji industrijske opreme. Projektu SmartMForming glavni je cilj razvoj metoda i rješenja ''pametnog'' oblikovanja čelika visoke čvrstoće korište-

njem servo pogona i senzora. Servo pogoni i senzori integrirani s alatom skratit će tehnološko vrijeme, povećati kvalitetu proizvoda, smanjiti cijenu alata za vrijeme njegovog vijeka trajanja i najvažnije, povećati mogućnost proizvodnje složenijih proizvoda. S tvrtkom ENERGY PLUS d.o.o. potpisan je Ugovor o dodjeli sredstava u sklopu EUREKA programa za projekt „E+AURORA – Svjetlo nevidljivog izvora“, kojim HAMAG-BICRO preuzima financiranje u ukupnom iznosu od 1, 1 milijuna kuna što čini 49 posto projektnih troškova hrvatskog partnera. Riječ je o projektu usmjerenom razvoju visokokvalitetnog inovativnog seta rasvjetnih tijela koje će značajno podići tehnološki i ekološki standard u upravljanju energijom u objektima privatne, javne i poslovne namjene na globalnom tržištu. Konačni rezultat projekta su nova, drugačija i jedinstvena rasvjetna svjetla s LED izvorima svjetlosti koja rješavaju problem izravnog svjetla korištenjem jedinstvenih optičkih rješenja uklanjajući pritom bliještanje i pružajući korisnicima ugodnost boravka u prostoru.

ZASTUPAMO: Industrijska 3D mjerna tehnologija

Mjerni i inspekcijski mikroskopi

CAD alati za povratno inženjerstvo

Ispitivanje mehaničkih svojstava

+385 1 349 60 10 info@topomatika.hr • www.topomatika.hr

Posjetite izložbeni prostor TOPOMATIKA d.o.o. u hali K, štand 8, naOžujak Industrijskom sajmu u Celju • 38 (1/2017) • Godina 11 od 4. – 7. travanj 2017.

9


IZ REGIJE – HRVATSKA

Pozivnica | invitation

Pozivamo vas u posjet | we would like to invite you to visit

proLJetni SaJmovi ZagrebaČKog veLeSaJma

EKOTEHNO 8. međunarodni sajam ekotehnologija, zaštite okoliša i komunalne opreme

16.- 18. 9. 2015.

www.zv.hr

4. - 7. 4. 2017. PODACI O POSLOVNOM POSJETITELJU | trade visitors’ data

graditeljstvo BuildinG

PRILOŽITE POSJETNICU ILI ČITLJIVO POPUNITE | Please enClose yoUr bUsiness Card or Fill in the Form

naziv tvrtke | name oF the ComPany

interklima energetika / energetics

emat

ime i Prezime | First name and sUrname

funkcija | Position

interProteX

adresa tvrtke | address oF the ComPany

Poštanski broj i mjesto | Postal Code and town

zemlja | CoUntry

e-mail

PHone | faX

molimo, označite Područje vašeg interesa. Please sPecify the field of your interest.

zanimanje | ProFession

Pozivnica – invitation

Spring fairS of the Zagreb fair EKOTEHNO 8. međunarodni sajam ekotehnologija, zaštite okoliša i komunalne opreme

16.- 18. 9. 2015.

www.zv.hr

4 − 7 April 2017 Pozivnicu s Podacima Poslovnog Posjetitelja molimo vas Predajte na info-Punktu zagrebačkog velesajma u glavnom ulazu. Kindly hand in the invitation with the data on the trade visitor at the Zagreb Fair’s inFormation desK.

10

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

DobroDošli / Welcome


IZ REGIJE – HRVATSKA

Funderbeam SEE lansirao svoju prvu hrvatsku crowdfunding kampanju U prostorijama HUB385 lansirana je prva hrvatska kampanja Funderbeam SEE-a. Tehnološki startup Include, proizvođač „pametnih klupa“, prva je domaća kompanija koja investicije traži putem ove inovativne platforme za prikupljanje kapitala i trgovanje udjelima. Uspješni solinski startup objavio je da prikuplja iznos do 400 tisuća eura za razvoj poslovanja. Kampanju su predstavili Urmas Peiker, jedan od osnivača Funderbeama, Ivana Gažić, predsjednica Uprave Zagrebačke burze, Ivana Šoljan, suosnivačica HUB-a385, te Ivan Mrvoš, osnivač i direktor Includea. „Osnivanjem Funderbeam SEE-a s partnerima iz Estonije htjeli smo omogućiti mladim kompanijama u ranim fazama njihovog rada pristup potrebnom kapitalu kroz skupno financiranje. U Hrvatskoj i regiji postoje pojedinci i kompanije sa sjajnim idejama, ali i ulagači s dovoljno kapitala, o čemu svjedoči i kontinuirani rast štednje. Vrijeme za ulaganje u takve kompanije idealno je obzirom na povijesno niske kamatne stope. Takve kompanije bit će nositelji gospodarstva u godinama koje dolaze i zato je od izuzetne važnosti zadržati ih u okruženju u kojem su nastali te im omogućiti pristup kapitalu potrebnom za rast i razvoj, izjavila je Ivana Gažić. Osnovan u rujnu 2016., Funderbeam South-East Europe društvo je sa sjedištem u Zagrebu, u kojem Zagrebačka burza ima 20-postotni udio, a poduprto je od strane Europske banke za obnovu i razvoj kroz njihov Shareholders Special Fund. Funderbeam je globalna platforma na kojoj startup kompanije mogu prikupljati sredstva, a ulagači nakon inicijalne faze ulaganja mogu trgovati svojim udjelima zahvaljujući inovativnom sustavu temeljenom na blockchain tehnologiji. Prvi hrvatski startup koji će prikupljati sredstva preko Funderbeama tehnološka je kompanija Include iz Solina, proizvođač tzv. pame-

tnih klupa. Ivan Mrvoš, 21-godišnji osnivač i direktor Includea, objasnio je zašto je odlučio kapital prikupljati upravo putem Funderbeama: Nakon što smo dvije godine financirali poslovanje isključivo prodajom klupa, vrijeme je za korak dalje. Smatram da smo dosadašnjim rezultatima pokazali kako je proizvod prepoznat na tržištu te da imamo kvalitetan tim mladih ljudi koji su zajedničkim snagama sposobni od ove priče napraviti ozbiljan 'business'. Drago mi je da je Zagrebačka burza upravo nama dala priliku da budemo prvi hrvatski 'startup' na platformi i vjerujem da ćemo realizirati željena očekivanja. Sjedište Includea je u Solinu, kompanija je utemeljena 2014. godine, a trenutačno zapošljava 15 mladih, uglavnom lokalnih stručnjaka. Samo u 2016. prodane su 132 klupe u devet zemalja, a u planu za 2017. širenje je na nova tržišta te prodaja gotovo 700 klupa. Osim u Hrvatskoj, pametne klupe postavljene su i u BiH, Austriji, Njemačkoj Švicarskoj, Češkoj, Slovačkoj, Švedskoj, ali i u SAD-u te Australiji. Njihova pametna klupa trenutno je jedan od najnaprednijih i najkompleksniji proizvoda na tržištu kada su u pitanju IoT uređaji. Energija u potpunosti dolazi iz solarnih modula, omogućeno je žično i bežično punjenje uređaja, besplatan pristup internetu, noćno svjetlo i hlađenje sjedala u ljetnim danima.

Hrvatski fintech startup Oradian otvara ured u Južnoafričkoj Republici Hrvatski fintech startup Oradian otvara ured u Južnoafričkoj Republici iz kojega će razvijati poslovanje s posebnim fokusom na zemlje središnje, južne i istočne Afrike, najavljeno je iz tog startup-a koji se bavi razvojem softvera za mikrofinancijske institucije. Kako se navodi u priopćenju, Oradian nastavlja ofenzivu na tržišta u razvoju te nakon Filipina otvara ured i u Južnoafričkoj Republici, a vodit će ga Natalie Baatjies, bivša direktorica za financijsku inkluziju na tržištima središnje i istočne Europe, Bliskog istoka i Afrike u Visi. “Vijest o širenju stiže nedugo nakon objave da je vodeći savjetnik za društveno korisne investicije ‘Finance in Motion’ kupnjom udjela u Oradianu investirao u kompaniju koja pomoću cloud sustava za bankarstvo potpomaže financijsku inkluziju u zemljama u razvoju”, ističu iz Oradiana. Oradianov inovativni softver Instafin omogućuje malim financijskim institucijama da u oblaku prate svoje poslovanje i povezuje ih s milijardama potencijalnih klijenata na dnu ekonomske piramide. Oradian konstantno ulaže u razvoj poslovanja s ciljem dovođenja financijskih usluga do svih ljudi, ističe direktor i suosnivač Oradiana Antonio Šeparović, dodajući kako imaju ambiciozne planove širenja u Africi, koja

je ujedno i njihovo primarno tržište. “Naš međunarodni tim na globalnoj razini ostvaruje odlične rezultate, a zbog širenja na nova tržišta ubrzo krećemo u širenje našeg tima dodatnim zapošljavanjem mladih stručnjaka iz Hrvatske”, najavljuje Šeparović. Trenutno Oradianov tim čini više od 40 stručnjaka različitih profila, a uz središnji ured u Zagrebu, iz kojega se koordiniraju aktivnosti na globalnoj razini, te ured u Nigeriji, nedavno je otvoren i ured na Filipinima. Oradian je globalni tehnološki pružatelj usluga koji razvija rješenja koja omogućuju financijsku inkluziju. Koristeći tzv. “SaaS” model, “Software-as-a-Service” (software-kao-usluga), Oradianov vodeći proizvod Instafin, omogućuje mikrofinancijskim institucijama, bankama, zadrugama i kreditnim unijama povoljno i učinkovito pružanje usluga klijentima. Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

11


IZ REGIJE – HRVATSKA

Novi model automobila Rimac na 3DEXPERIENCE platformi Tržište električnih automobila posljednjih nekoliko godina intenzivno se razvija, veliki broj novih startup i renomiranih tvrtki iz automobilske industrije nastoje unaprijediti svoje poslovanje kako bi pružile tržištu novu tehnologiju i inovacije na području razvoja novih automobila. Rimac električni automobili postižu svjetsku slavu, a sljedeću generaciju automobila razvijat će na novoj 3DEXPERIENCE platformi.

Strateško partnerstvo Rimac Automobila, CADCAM Grupe i korporacije Dassault Systemes potpisano je 28.11.2016. godine, a temelji se na uvođenju 3DEXPERIENCE platforme u proces konstruiranja i životnog ciklusa proizvoda. Rast proizvodnje i širenje poslovanja Rimac Automobila zahtijevalo je  prelazak na najnaprednija programska rješenja koja omogućuju brže konstruiranje, virtualne simulacije te olakšavaju organizaciju i pripremu proizvodnje kompleksnih inovativnih proizvoda kao što su Rimac Automobili.  Platforma 3DEXPERIENCE će Rimac Automobilima omogućiti rad u jedinstvenoj centraliziranoj bazi podataka. Baza omogućava pristup informacijama o projektu i/ili proizvodu koji je nastao u različitim fazama konstruiranja, kao i vizualni pregled svim sudionicima procesa razvoja i pripreme proizvodnje. Uvođenjem centraliziranog upravljanja procesima i podatcima tijekom cijelog životnog ciklusa proizvoda unaprjeđuje se produktivnost te se skraćuje vrijeme do izlaska proizvoda na tržište. CAD (eng. Computer Aided Design) i PLM (eng. Product Lifecycle Management) rješenja u sklopu 3DEXPERIENCE platforme koristit će više od stotinu djelatnika Rimac Automobila, a obuku za rad će proći u suradnji s 3DEXPERIENCE stručnjacima CADCAM Grupe.  3DEXPERIENCE platforma povezuje članove projektnog tima unutar tvrtke, a isto tako i kupce i dobavljače. Projektno vođenje, upravljanje promjenama, upravljanje zahtjevima i sastavnicama kroz PLM rješenje smanjuje postotak pogrešaka  te se ranije i brže otkrivaju i rješavaju problemi. CAD programsko rješenje CATIA, koje je standard u automobilskoj industriji, na platformi 3DEXPERIENCE sadrži najnovije funkcionalnosti koje omogućavaju stvaranje još inovativnijih proizvoda kroz jedinstvenu bazu podataka koja potpuno asocijativno povezuje sve sudionike u procesu razvoja te virtualnom simulacijom i predviđanjem pogrešaka daje dodatnu uštedu u razvoju kompleksnih proizvoda. Rimac Automobili su osnovani s vizijom stvaranja sportskog automobila 21. stoljeća. Ubrzo je bilo jasno kako je prvo potrebno osmisliti i izumiti nove tehnologije za koje se pokazalo kako mogu

›› 12

CADCAM DESIGN CENTAR d.o.o., Zagreb • www.cadcam-group.eu

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

i puno više. Danas oslobađamo puni potencijal izuma Nikole Tesle, električnog motora izmjenične struje, na više načina i u mnogim industrijama. CADCAM Grupa je vodeća tvrtka za implementaciju PLM rješenja na području jugoistočne Europe. Portfelj obuhvaća programska rješenja i inženjerske usluge za mehaničke, električne i elektronske sustave, kao i za razvoj proizvoda. S tvrtkama u Hrvatskoj, Sloveniji, Srbiji i Bosni i Hercegovini, CADCAM Grupa ima više od 60 ECAD/MCAD inženjera koji su stručnjaci za 3DEXPERIENCE industrijska rješenja, PLM implementaciju, razvoj proizvoda, obuke i inženjerske usluge. Dassault Systemes, 3DEXPERIENCE tvrtka, proizvodi inovativna programska rješenja za projektiranje i simulaciju proizvoda u virtualnom svijetu. Najnovija programska rješenja donose sljedeću generaciju tehnologija konstruiranja i proizvodnje koja se oslanjaju na suradnju ljudi s virtualnim i stvarnim svijetom. Korporacija posluje u više od 140 zemalja svijeta s više od 200.000 korisnika u raznim industrijskim granama, a njihova su rješenja postala standard u automobilskoj, zrakoplovnoj i drugim industrijama.. www.cadcam-group.eu


IZ REGIJE – HRVATSKA

Hrvatskoj odobreno 102 milijuna bespovratnih eura za LNG terminal Europska komisija je Hrvatskoj odobrila 102 milijuna eura bespovratnih EU sredstava za izgradnju LNG terminala na otoku Krku. „Ovo je jedan od najznačajnijih energetskih projekata ne samo na nacionalnoj, nego i regionalnoj i europskoj razini, a to dokazuje i današnja odluka o sufinanciranju. Ovaj projekt će definitivno podignuti hrvatsko gospodarstvo i hrvatsku industriju koja će imati priliku razviti nove usluge, nova znanja i nove tehnologije u području LNG-a. Također, sigurnost opskrbe plinom realizacijom ovog projekta je neupitno potvrđena, a iskreno vjerujemo da će pojava drugih dobavnih pravaca rezultirati i smanjenjem cijena plina za krajnje korisnike u Hrvatskoj“ – rekao je ministar zaštite okoliša i energetike Slaven Dobrović komentirajući odluku o EU financiranju projekta LNG terminala na otoku Krku. Projekt LNG terminala za otoku Krku financira se iz Instrumenta za povezivanje Europe (CEF), a odluka o tomu donesena je na sastanku Koordinacijskog odbora CEF-a. CEF je namijenjen ulaganju u infrastrukturne prioritete Europske unije u području prometa, energetike i digitalne tehnologije. Odobreno je sufinanciranje studija u iznosu od 50 % i radova u iznosu od 27,94 %, što ukupno iznosi 102 milijuna eura. Inače, projekt izgradnje prihvatnog terminala za ukapljeni prirodni plin na otoku Krku proglašen je strateškim investicijskim projektom od važnosti za Republiku

Hrvatsku te se nalazi na listi projekata od zajedničkog interesa Europske Unije koji će omogućiti postupno jačanje Energetske zajednice integrirajući tržišta energije u Europi, diversifikacijom izvora energije i prometnih pravaca. Projekt LNG terminala na otoku Krku također predstavlja važan čimbenik u diversifikaciji opskrbe prirodnim plinom, kao i povećavanjem sigurnosti opskrbe prirodnim plinom za zemlje Jugoistočne Europe što je potvrđeno uvrštavanjem ovoga projekta u Strategiju skladištenja ukapljenog prirodnog plina koju je Europska Komisija objavila u veljači 2016. godine. Projekt predviđa izgradnju plutajućeg terminala, a trenutno se nalazi u postupku konačnog odabira strateških ulagača te provedbi obvezujuće faze postupka za zakup kapaciteta terminala. Početak rada LNG terminala očekuje se u 2019. godini. Ukupna vrijednost projekta procjenjuje se na oko 363 milijuna eura.

INOVATIVNE TEHNOLOGIJE

Najviša razina tehnoloških rješenja iz područja elektro-erozije, glodanja, laserske obrade površina, laserskog graviranja i 3D printera

www.tehnoprogres.hr

Tehnoprogres d.o.o. Kustošijanska 306 10000 Zagreb Ured: Fallerovo šetalište 22 10000 Zagreb Ožujak • 38+385 (1/2017) • Godina688 11 13 Tel: 1 3737 e-mail: prodaja@tehnoprogres.hr


IZ REGIJE – HRVATSKA

Feel the

FUTURE

1. Sajam inovativnih digitalnih rješenja Celjski sajam, 19.-21. liopada 2017.

14

CELJSKI SEJEM

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

www.ce-sejem.si


IZ REGIJE – HRVATSKA

›› Uz snažnu potporu HT-a pobjednik

Idea Knockouta startup STEMI uspješno se predstavio na sajmu CES Zahvaljujući pobjedi na Idea Knockoutu pod pokroviteljstvom Hrvatskog Telekoma, startup STEMI sudjelovao je na najvećem svjetskom sajmu potrošačke elektronike CES u Las Vegasu.

Tehnološkim novinarima i investitorima iz cijelog svijeta predstavili su robot pauk Hexapod, interaktivnu platformu koja omogućava stjecanje STEM znanja i vještina. HT je najveći startup akcelerator u Hrvatskoj, koji pored vlastitog Hack it! hackatona i HT Innovation Campa na različite načine podupire akademsku i startup zajednicu. Na najvećem svjetskom sajmu potrošačke elektronike CES koji se održao u Las Vegasu, predstavio se i hrvatski startup STEMI sa svojim robot-paukom. Odlazak u Las Vegas i prilika za predstavljanje pred tehnološkim novinarima, investitorima i distributerima iz cijeloga svijeta je nagrada za pobjedu na Idea Knockoutu 2016., čiji je generalni pokrovitelj Hrvatski Telekom. CES se održao po pedeseti put, a riječ je o jednom od deset najeksponiranijih medijskih događaja na svijetu, stoga je izlaganje na ovom događaju vrijedna prilika za promociju hrvatskih inovativnih proizvoda. STEMI je jedan od šestotinjak startupova iz cijelog svijeta koji je izlagao u Eureka Parku, za koji je apliciralo više od šest tisuća startupova, no mjesta je bilo samo za najinovativnije. Za njihovog robota zainteresirani su u Amazonu, Googleu, Samsungu, Philipsu i mnogim drugim velikim kompanijama, a priloge o njima snimili su mnogi online i TV mediji, uključujući CNN. „U 2017. godini želimo se okrenuti zapadnom tržištu Europe i Amerike te nam je odlazak na CES bila sjajna prilika da ostvarimo kontakte i poznanstva koja će nam pomoći to ostvariti“, poručio je jedan od osnivača STEMI-ja Marin Trošelj. Hexapod robot-pauk tinejdžeri moraju sastaviti sami, prateći video-upute kroz koje stvaraju strast prema programiranju, elektronici i tehnologiji. Tek nakon što pauk sastave mogu njime upravljati preko aplikacije na mobitelu. Generalno pokroviteljstvo Idea Knockouta, najvećeg i najuzbudljivijeg regionalnog natjecanja tehnoloških ideja koji organizira magazin Bug, dio je dugoročne strategije Hrvatskog Telekoma koji se etablira kao najveći startup akcelerator u Hrvatskoj. Pored organizacije hackatona Hack It i HT Innovation Campa, HT suorganizira Zid poslovnog uspjeha te podupire akademsku zajednicu putem projekta STEM:HUB usmjerenog na stipendiranje studenata deficitarnih STEM zanimanja. Osim STEMI-ja, u Eureka Parku predstavio se i startup MyBrushes iz Vukovara, koji je sa svojim zanimljivim konceptom četkice za zube za najmlađe također sudjelovao na Idea Knockoutu. Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

15


IZ REGIJE – HRVATSKA

Hrvatski inovatori i poduzetnici osvojili 12 odličja u Kuala Lumpuru Hrvatski inovatori i poduzetnici postigli su na velikoj međunarodnoj izložbi inovacija i novih tehnologija, MTE 2017 u Kuala Lumpuru u Maleziji novi veliki uspjeh osvojivši ukupno 12 odličja – Best Award, glavnu nagradu, tri zlata, dva srebra, dvije bronce i tri posebne nagrade. Organizatori su hrvatski izložbeni prostor ocijenili najboljim na izložbi i za to uručili posebno priznanje Hrvatskoj gospodarskoj komori i Savezu inovatora Zagreba, izvijestio je tajnik Saveza inovatora Zagreba Neven Marković. MTE je ove godine okupio oko 470 inovacija iz Malezije i brojnih zemalja jugoistočne Azije i Europe, s naglaskom na izvrsnu poslovnu posjećenost koja je rezultirala velikim brojem ostvarenih kontakata u svrhu komercijalizacije hrvatskih inovativnih proizvoda na malezijskom tržištu. Najbolji hrvatski izlagač bio je Tomislav Bronzin, CITUS Ltd. za inovaciju „BodyMeasures“. Osvojio je Best Award, zlatnu medalju i posebno priznaje Organizacije dobitnika međunarodnih nagrada tajvanskih inovatora. Zlatna odličja osvojili su Vjekoslav Majetić, DOK-ING d.o.o. za inovaciju „Multifunkcionalno komunalno električno vozilo tom-tom“, kao i dobitnica brojnih malezijskih zlatnih odličja s ranijih izdanja MTE Mirjana Brlečić, PRIRODA LIJEČI d.o.o, ove godine za inovaciju „NIKEL PRIVE“. U svom prvom nastupu na MTE, veliki poslovni interes za izvoz na tržišta jugoistočne Azije, srebrnu medalju i posebnu nagradu indonezijske organizacije inovatora, ostvario je Zvonimir Viduka, ALTPRO d.o.o. za inovaciju „Željezničko cestovni prijelaz RLC23“. Veleposlanik RH u Kraljevini Maleziji Krešo Glavač sa suradnicima pružio

je veliku potporu hrvatskim izlagačima u pripremi i tijekom trajanja izložbe kroz poslovnu promidžbu hrvatskih inovativnih proizvoda prema malezijskim tvrtkama. Veleposlanstvo RH će i nakon završetka izložbe vršiti poslovnu promidžbu hrvatskih inovacija i novih proizvoda na tržištu zemalja jugoistočne Azije, ASEAN. Hrvatsko izaslanstvo predstavilo je 42. Hrvatski salon inovacija INOVA – BUDI UZOR 2017, koji se u studenom održava u Osijeku. Najveća hrvatska izložba inovacija privući će prema obećanjima voditelja nacionalnih izaslanstava, veliki broj inovatora iz Malezije, Indonezije, Filipina, Irana i Tajvana.

Zagrebački inkubator poduzetništva i HUB385 udružuju snage Centar inovacija HUB385 i Zagrebački inkubator poduzetništva (ZIP) potpisali su ugovor o strateškoj suradnji kojim ZIP seli u prostorije HUB-a385, te će zajedno raditi na stvaranju jedinstvenog središta hrvatske kreativne ICT industrije. Nove generacije kreativaca ZIP-a tako će odsad program inkubacije prolaziti u prostorijama HUB-a385, a dio će ih i dalje raditi u prostoru na Kajzerici. Suosnivačica HUB-a Ivana Šoljan kazala je kako HUB-a i ZIP surađuju zbog međusobne kompatibilnosti. Ona vjeruje kako zajedničkim snagama mogu osigurati još bolje uvjete za razvoj startup scene i olakšati suradnju perspektivnih mladih tvrtki s već etabliranima. “Mnogi su se počeli baviti startupovima, no kod ZIP-a ljudi znaju što mogu dobiti i očekivati”, kazala je Šoljan. Direktorica ZIP-a Tihana Marelja ističe kako će se startupovima omogućiti da na jednom mjestu dobiju svu potrebnu potporu koja će im olakšati razvoj i doprinijeti njihovoj popularizaciji. Najavila je prvu zajedničku inicijativu, globalno natjecanje Get in the ring, koje će se u Hrvatskoj održati 13. travnja i na kojem će domaći startupovi prezentirati poslovanje u borbi za prvo mjesto i odlazak na finale u Singapur. Jedan od osnivača HUB-a385 Ivica Mudrinić rekao je da se svijet ubrzano mijenja te da nas očekuju dramatične promjene koje bi mogle izbrisati brojne industrije, dok će druge proći ubrzanu transformaciju. Hrvatska 16

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

po njemu ima priliku uhvatiti korak s tim promjenama, pa zato na jednoj lokaciji treba okupiti i umrežiti većinu raspoloživog znanja. Pretpostavlja da će se idućih godina u svim sektorima po industrijama pojaviti neke vrste platformi iz biznisa, poput Ubera koji povezuje one kojima usluga treba s onima koji tu uslugu mogu pružiti. Zato je dobro je pod jednim krovom imati inovativne ljude, jer će se tako lakše odgovoriti izazovima budućnosti, smatra Mudrinić.


IZ REGIJE – HRVATSKA

Najbolje je sad još bolje!

Ekstra snažna tangencionalna pločica s još većim izborom alata omogućuje vam bolju trajnost i najveću produktivnost

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

17


IZ REGIJE – HRVATSKA

1 7- 2 0/0 5/2 0 1 7

STROJEVI/POSTROJENJA/ OPREMA ZA OBRADU LIMOVA/ CIJEVI/PROFILI/ŽICE I METALNE KONSTRUKCIJE/ KALUPI/ZAVARIVANJE/ TOPLINSKA OBRADA/ POVRŠINSKA I ZAVRŠNA POVRŠINSKA OBRADA/ PODUGOVARANJE

Predregistrirajte se na:

WELCOME TO

NOVA IZLOŽBENA PODRUČJA

LAMIERA LIVING Za vrijeme prvog izdanja sajma Lamiera u prijestolnici dizajna, održat će se i LAMIERA Living, izložba predmeta proizvedenih pomoću strojeva i opreme za obradu metala, kao i dodjela prestižne dizajnerske nagrade Compasso d’Oro (Zlatni kompas) koju dodjeljuje Talijansko udruženje za industrijski dizajn – ADI. Inicijativa je realizirana u suradnji s delegacijom udruženja ADI iz Lombardije.

Promotor sajma:

UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE

MJESTO ODRŽAVANJA: sajam Milano , ulazi Istok, Zapad TIM i jug TIM. RAZDOBLJE ODRŽAVANJA: od srijede 17. do subote, 20. svibnja 2017. godine RADNO VRIJEME: odOžujak 9.30 do h • Godina 11 • 3818.00 (1/2017) 18 ULAZNICA: dnevna ulaznica 12,00 €; besplatna uz predregistraciju

Media Partner

065/2016 LMRX16S1

KATALOG SAJMA LAMIERA 2017:

12,00 €, bit će dostupan na sajmu

INFORMACIJE: tel +39 0226 255 225/227 • fax +39 0226 255 890 lamiera.vista@ucimu.it


IZ REGIJE – HRVATSKA

Vipnet završio proces preuzimanja Metroneta, nastavljaju djelovati kao odvojene kompanije Nakon što je AZTN odobrio koncentraciju Vipneta i Metronet telekomunikacija, završen je proces preuzimanja i zadovoljeni su preduvjeti za stvaranje najsnažnijeg operatora za poslovne korisnike u Hrvatskoj. Vipnet i Metronet će korisnicima ponuditi fiksne, mobilne i ICT usluge najviše razine kvalitete na tržištu. Jedna od ključnih prednosti Vipneta i Metroneta vlastita je optička infrastruktura, koja je bez konkurencije najraširenija u Hrvatskoj. Metronet sa 4 tisuće kilometara optičke mreže pokriva 85 posto svih poslovnih korisnika u čak 67 gradova, dok Vipnet s vlastitom optičkom infrastrukturom doseže 430 tisuća kućanstava i poslovnih subjekata, a u mobilnom segmentu preko 4G+/LTE mreže nudi brzine do 300 Mbit/s. Do daljnjega, Metronet i Vipnet nastavljaju djelovati kao odvojene kompanije sa zasebnim brendovima, ali će istovremeno nuditi zajednički konvergentni portfelj ispunjavajući sve komunikacijske i ICT potrebe korisnika.

Prošlogodišnja neto dobit AD Plastik Grupe 48,1 milijun kuna AD Plastik Grupa je u 2016. godini ostvarila neto dobit od 48,1 milijun kuna, što je povećanje za 4,1 posto prema godini ranije, podaci su iz nerevidiranog, konsolidiradnog izvješća tvrtke. Ukupni su prihodi grupe iznosili 1,03 milijarde kuna i manji su za 14,1 posto. No, rashodi su smanjeni još više, ukupni su rashodi pali za 14,8 posto, na 980,8 milijuna kuna, a poslovni rashodi za 10,3 posto, na 885,4 milijuna kuna. Prema riječima predsjednika Uprave Marinka Došena, prodaja na europskom tržištu nešto je manja zbog manjih narudžbi kupca Hella i manjih prihoda ostvarenih kroz projektne aktivnosti, dok je u Rusiji pad prihoda više uzrokovan utjecajem tečaja, nego samim padom prodaje. Ipak, kako ističe, iz Rusije se “nazire svjetlo na kraju tunela”. “Iako mi u automobilskoj industriji znamo kako ni protekla godina nije bila lagana, tržište u Rusiji lagano se stabilizira. Sva predviđanja najavljuju povećanje prodaje vozila u Rusiji u ovoj godini, što je prilika koju će AD Plastik zasigurno znati iskoristiti”, poručuje Došen u komentaru. Inače, nedavno je objavljeno i kako AD Plastik širi posao za VW Grupu pa će tako proizvoditi setove unutarnjih strugača stakla za vozilo Audi Q3 i prednje obloge blatobrana za VW Tiguan, od čega se na razini AD Plastik Grupe očekuje ukupni godišnji prihod od oko 750 tisuća eura.

U Brodosplitu porinut mini kruzer vrijedan više od milijun eura U Brodograđevnoj industriji Split u ponedjeljak je u more položen mini kruzer za nautički turizam izgrađen za domaću tvrtku Mladin Punta u vlasništvu obitelji Mladin iz Jesenica, a kako se neslužbeno doznaje vrijednost broda je veća od milijun eura.

U 2016. izvoz porastao treću godinu zaredom, ali sporije Krajem prosinca prošle godine u hrvatskoj je industriji bilo 0,3 posto manje zaposlenih nego u studenom, dok je u odnosu na prosinac 2015. godine njihov broj smanjen za 0,5 posto, pri čemu je ukupna proizvodnost rada povećana za 5,7 posto, pokazuju podaci Državnog zavoda za statistiku (DZS). Time je i u 2016. godini nastavljen višegodišnji trend smanjivanja broja zaposlenih u industriji. Na godišnjoj razini, naime, pad broj zaposlenih, prema podacima iz ranije objavljenih statističkih izvješća DZS-a, gotovo se neprekidno bilježi još od studenog 2007. godine. Na razini 2016. godine, u usporedbi s 2015., broj zaposlenih ukupno je smanjen za 0,4 posto. U prerađivačkoj industriji, koja zapošljava više od 91 posto ukupnog broja zaposlenih u domaćoj industriji, lani je bilo 0,2 posto manje zaposlenih, uz istodobno rast proizvodnosti rada za 5,8 posto. U okviru prerađivačke industrije, tijekom prošle godine je najznačajnije, za 7,9 posto, porastao broj zaposlenih u proizvodnji motornih vozila, prikolica i poluprikolica.

Rimac na Forbesovoj listi 300 poduzetnika koji će utjecati na Europu u idućih 50 godina Forbes je predstavio svoj godišnji “30 Under 30 Europe” popis, koji sadrži 300 mladih inovatora, poduzetnika i vođe diljem Europe koji su mlađi od 30 godina, a koji transformiraju poslovanja, tehnologije, financije, medije, kulturu… Na listi se našao i hrvatski poduzetnik Mate Rimac. U obrazloženju se navodi kako je Rimčeva tvrtka više ‘cool’ nego Tesla, te kako proizvodi automobile koji nisu samo efikasni i prijateljski prema okolišu, nego ujedno i “brzi i uzbudljivi”. Randall Lane, urednik Forbesa, tvrdi kako se na listi nalaze “najbolji od najboljih”, te kako je rezultat 300 superzvijezda na preko 10 polja koji će utjecati na Europu u sljedećih 50 godina. Inače, nedavno je proizvođač luksuznih automobila Aston Martin objavio je da će hibridni baterijski set za njihov novi model AM-RB 001 raditi Rimac Automobili, što je velik uspjeh za ovu tvrtku. Na stranicama Aston Martina Rimac Automobili predstavljeni su kao “priznata kompanija čija tehnologija baterija prednjači u svijetu”, a Rimčev Concept One opisan je kao najbrži električni automobil na svijetu.

Brodosplit je za taj brod dužine 42,4, širine 8,5 i visine na boku 3,8 metara, izradio čelični trup i nadgrađe.Brod ima tri palube: glavnu i gornju koje se protežu cijelom dužinom broda te sunčanu. Plovit će Jadranom i moći primiti 36 putnika o kojima će brinuti šest članova posade. To je jubilarni, deseti mini kruzer iz serije putničkih brodova za nautički turizam koje splitski brodograditelji od 2012. godine grade za domaće naručitelje. Gradnja je realizirana unutar Vladina programa obnove putničke i izletničke flote za hrvatske privatne brodare – male poduzetnike. Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

19


IZ REGIJE – HRVATSKA

Èasopis PRO Gradnja dostupan svima! Potrai besplatno online izdanje na 20

www.progradnja.hr

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


IZ REGIJE – HRVATSKA

U Hrvatskoj do 2030. godine 64 posto električne energije iz obnovljivih izvora Do 2030. godine 64 posto električne energije u Hrvatskoj moglo bi se proizvoditi iz obnovljivih izvora, a do 2050. i 84 posto, rekao je državni tajnik u Ministarstvu zaštite okoliša i energetike Ante Čikotić na Enegy investment forumu. Čikotić je kazao kako su za razvoj hrvatskog gospodarstva ključne niskougljična strategija čije se donošenje očekuje za nekoliko mjeseci te energetska, na kojoj se počelo raditi. Na niskougljičnoj strategiji, kako je rekao, zasniva se razvoj sa ciljem veće vlastite proizvodnje i opskrbe odnosno potpunog prestanka uvoza električne energije. LNG terminal na Krku te Jadransko-jonski plinovod ocijenio je kapitalnim projektima nacionalnog, regionalnog i europskog značaja. Istaknuo je Vladine planove razvoja plutajućeg LNG terminala do 2019. godine. Prelazak na niskougljično gospodarstvo mogao bi u Hrvatskoj po Čikotićevim riječima potaknuti otvaranje između 80 i 100 tisuća “zelenih” radnih mjesta.

Proizveli stakla za Aston Martin James Bonda, a sada će i za londonske taksije

Energia naturalis novi vlasnik e-KOLEKTOR-a Energia naturalis (ENNA) regionalna energetska i logistička kompanija novi je vlasnik tvrtke e-KOLEKTOR koja se bavi gospodarenjem otpadom. Ugovor o kupoprodaji potpisali su danas Damir Spudić, član Uprave Energia naturalis i Hrvoje Kraljević, predsjednik Uprave Tiska, tvrtke koja je osnovala i razvila e-KOLEKTOR. e-KOLEKTOR poslovanje nastavlja u sustavu Energia naturalis grupe, dok Ilija Špikić, predsjednik Uprave e-KOLEKTORA i dalje ostaje na čelu kompanije. Špikić smatra kako će e-KOLEKTOR u sustavu Energia naturalis nastaviti s razvojem svoga poslovanja, sa ciljem da postane regionalni lider u gospodarenju otpadom. „Pritom ćemo i dalje pružati pouzdanu, kvalitetnu, efikasnu i učinkovitu uslugu svim svojim partnerima. Vjerujemo da ćemo s ENNA-om još efikasnije stvarati kvalitetne sekundarne sirovine koje se vraćaju u proizvodni proces sa ciljem zaštite okoliša i zadovoljenja potreba korisnika.“ naglasio je Špikić.

HAKOM: Na tržištu elektroničkih komunikacija veća ulaganja i prihodi u odnosu na prethodnu godinu

Proizvođači luksuznih vozila nabavljaju stakla za njih u hrvatskom Lipiku. U tom poslu Lipik Glas trenutno slovi kao 'broj jedan' u svijetu. Prvi posao za super luksuznog klijenta, brend Bentley, dobili su 2003. godine, kada je njegov talijanski vlasnik, Isoclima, radio na blindiranom automobilu za englesku kraljicu.

Na tržištu elektroničkih komunikacija u Hrvatskoj operatori su u 2016. uložili više nego u 2015. Rast ulaganja operatora rezultirao je rastom broja priključaka s brzinama pristupa od 30 Mbit/s i više.

Kupci su im se poslije toga samo nizali, pa se tako danas mogu pohvaliti proizvodnjom stakala za Ferrari, Jaguar, McLaren, Lamborghini, Rolls Rollyce, BMW i Aston Martin, koji je u filmu vozio i popularni James Bond. Ovoga ljeta počinju i sa serijskom proizvodnjom cijelog seta stakala za nove londonske taksije koje je preuzela kineska kompanija Geely. 'Trenutačno smo u predserijskoj fazi proizvodnje seta stakala za nove londonske taksije. Isporučujemo im manje količine, do 20-ak komada mjesečno. Početak serijske proizvodnje planira se početkom ljeta, u lipnju ili srpnju, tako da bismo ove godine trebali isporučiti oko 700 komada, tijekom 2018. oko 4000 komada i onda na toj razini nastaviti i godinu poslije', govori za tportal Danijel Zadjelović, direktor Lipik Glasa.

Krajem 2016. njihov udio se povećao na oko 12 % ukupnog broja širokopojasnih priključaka, dok je godinu prije iznosio oko 6 %. Rast broja takvih priključaka i povećano ulaganje operatora prati regulatorne mjere koje su donesene u proteklom razdoblju, a dodatni poticaj bit će korištenje EU fondova za gradnju novih mreža u ruralnim područjima u kojima ne postoji dovoljan komercijalni interes za njihovu gradnju. U pokretnim mrežama operatori su također zadržali visoku razinu ulaganja. Gradnja novih baznih stanica za 4G mreže i modernizacija opreme korisnicima će omogućiti pristup internetu s većim brzinama i boljom kvalitetom. Broj korisnika u pokretnoj mreži je ostao na prošlogodišnjoj razini, ali se navike korisnika sve više mijenjaju.

Brodotrogir gradi ledolomac vrijedan 28 milijuna eura U Brodotrogiru je položena kobilica ledolomca vrijednog 28 milijuna eura za finskog naručitelja Arctech Helsinki Shipyard, izvijestili su iz Brodotrogira u kojem tim poslom otvaraju mogućnost novih zapošljavanja.

Radi se o ledolomcu klase leda ARC 7, nosivosti 44.000 metričkih tona. Ugovor o gradnji prednjeg dijela broda zaključen je u srpnju prošle godine, a vrijednost posla je 28 milijuna eura. Prednji dio broda bit će dug 167 metara, širine je 32,5, visine 18 i gaza 11,7 metara. “Uz ledolomac čija će gradnja trajati oko godinu dana te opremanje dvaju tankera za tvrtku Viterlef Management koji su slični Brodotrogirovim kemijskim tankerima, kapaciteti brodogradilišta u potpunosti su popunjeni, s mogućnostima dodatnog zapošljavanja i osiguranja poslova za druge tvrtke u Hrvatskoj koje se bave brodograđevnom djelatnošću”, izvijestili su iz Brodotrogira. Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

21


IZ REGIJE – HRVATSKA

Međunarodni sajam obrta i poduzetništva MOS - oprema i materijali za obrt i industriju · MOS - izgradnja i obnova porodičnog doma · MOS - turizam i ugostiteljstvo · MOS - proizvodi široke potrošnje · MOS - poslovne usluge i poslovne prigode u inozemstvu Stručni medijski partner područja

Mogućnosti suradnje s Kinom

Slovenija, Celjski sajam, 12.-17. rujna 2017. 22

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

www.ce-sejem.si


IZ REGIJE – HRVATSKA

Lejla Zukić-Krivdić nova direktorica Microsoft Hrvatska i BiH Nova direktorica tvrtke Microsoft Hrvatska i Bosna i Hercegovina od srijede je Lejla Zukić-Krivdić, koja je na tom mjestu naslijedila Ivana Vidakovića, izvijestili su iz Microsofta Hrvatska. Zukić-Krivdić na čelnu poziciju dolazi s pozicije direktora prodaje Microsofta Hrvatska i BiH, gdje je u posljednje tri godine ostvarila kontinuirani rast poslovanja. Prije toga je bila na mjestu direktora Microsofta BiH, tijekom čega je pozicionirala Microsoft kao tržišnog lidera i nezaobilazan izbor kako IT tvrtki, tako i javnog i privatnog sektora, navodi se uz ostalo u priopćenju. Ističe se i kako će na novoj poziciji Zukić-Krivdić nastaviti dosadašnju strategiju Microsoft Hrvatska i BiH, pružanje pomoći vezano uz ubrzanje digitalne transformacije gospodarstva i javnog sektora i društva u cjelini. Dodatni prioritet bit će joj podrška hrvatskim IT tvrtkama u cilju promocije najmodernijih poslovnih rješenja baziranih na Microsoft cloud tehnologijama u regiji i šire. Vidaković karijeru nastavlja u Microsoftu na poziciji direktora Sektora za digitalnu transformaciju u klasteru Multicountry koji obuhvaća 15 zemalja u srednjoj i istočnoj Europi.

Neto dobit Ericssona Nikole Tesle porasla više od 21, a prihodi gotovo 17 posto Ericsson Nikola Tesla (ERNT) izvijestio je da je prošlu godinu završio s neto dobiti od 110,7 milijuna kuna, što je 21,2 posto više nego u 2015., a i prihodi su porasli po dvoznamenkastoj stopi. Prihodi od prodaje iznosili su lani 1,59 milijardi kuna, što je za 16,7 posto više u odnosu na prethodnu godinu. U ukupnim prihodima od prodaje udio domaćeg tržišta čini 16,9 posto, usluge za Ericsson 54,8 posto, dok ostala izvozna tržišta sudjeluju s 28,3 posto. Dobit prije oporezivanja veća je za 27,9 posto u odnosu na prethodnu godinu te je dosegnula 118,8 milijuna kuna. “Ericsson Nikola Tesla Grupa u 2016. nastavila je niz uspješnih poslovnih godina. Prihodi od prodaje bilježe porast od 16,7 posto u odnosu na prethodnu godinu zahvaljujući snažnom porastu prihoda na tržištu Zajednice Neovisnih Država i kontinuiranom rastu prihoda na Ericssonovu tržištu”, poručila je u izvješću Gordana Kovačević, predsjednica Ericssona Nikole Tesle. “Zadržali smo poziciju najvećeg izvoznika u informacijsko-komunikacijskim tehnologijama i zasigurno najvećeg izvoznika znanja u Hrvatskoj”, dodala je.

Prihodi 3. maja porasli 9 posto, u knjizi narudžbi 11 brodova vrijednih 1,8 milijardi kuna Brodogradilište 3. maj, koje posluje u sastavu Uljanik Grupe, ostvarilo je prošle godine ukupni prihod od 1,04 milijarde kuna, što je gotovo devet posto više nego godinu dana ranije, a u knjizi narudžbi sada je 11 brodova ukupne vrijednosti veće od 1,8 milijardi kuna.

Tomašković: Akvizicija Crnogorskog Telekoma je prvi korak u regionalnoj ekspanziji HT-a Predsjednik Uprave Hrvatskog telekoma (HT) Davor Tomašković kazao je da i dalje prate prilike za regionalno širenje, nakon što je početkom godine kupljen većinski udjel u Crnogorskom Telekomu te je ocijenio da je poslovanje kompanije stabilno, a svi financijski pokazatelji u rastu. HT je ostvario u 2016. neto dobit od 934 milijuna kuna, što je za 1 posto više nego 2015. godine, a Uprava je predložila isplatu dividende od 6 kuna po dionici, isto kao i godinu ranije. Prošle godine HT je ostvario prihode od 6,97 milijardi kuna, što je za 0,7 posto više nego 2015. godine. HT je u protekloj godini povećao vrijednost investicija na 1,608 milijardu kuna, odnosno 9,1 posto više nego godinu ranije. Investicije su bile usmjerene na povećanje kapaciteta za širokopojasni pristup internetu, poboljšanje korisničkog iskustva i povećanje konkurentnosti. Tomašković je istaknuo da je zadržana vodeća pozicija u svim segmentima telekomunikacijskog tržišta, a rastu prihoda pridonijeli su prihodi pokretnih komunikacija i veleprodaje, rast u ICT području i poslovanje s električnom energijom.

Hrvatsko gospodarstvo u zadnjem tromjesečju 2016. raslo gotovo dvostruko brže od prosjeka EU Hrvatsko gospodarstvo u četvrtom prošlogodišnjem tromjesečju raslo je gotovo dvostruko brže od prosjeka Europske unije, dok gledano po zemljama hrvatska je ekonomija druga najbrže rastuća, odmah iza Rumunjske, rekao je Marko Krištof, ravnatelj Državnog zavoda za statistiku (DZS). DZS je objavio prvu procjenu prema kojoj je bruto domaći proizvod (BDP) u proteklom kvartalu porastao 3,4 posto u odnosu na isto razdoblje 2015. godine. To je deveto tromjesečje zaredom da gospodarstvo raste, a ujedno i najveći zabilježeni rast od četvrtog tromjesečja 2007. godine. Gledano po zemljama, a također u usporedbi s istim razdobljem prošle godine, Hrvatska je druga najbrže rastuća ekonomija EU i to iza Rumunjske, čime, kako je rekao Krištof, predvodimo veći broj zemalja koje imaju stope rasta veće od tri posto.

Prema podacima iz financijskog izvješća tvrtke, poslovni prihodi u 2016. dosegnuli su 877,6 milijuna kuna, što je 0,6 posto više nego godinu dana prije. Od toga su prihodi od prodaje u inozemstvu iznosili 575,1 milijun kuna, a prihodi od prodaje na domaćem tržištu 26,6 milijuna kuna. Prošle godine je 3. maj zabilježio dobit prije oporezivanja od 32,6 milijuna kuna, što je 77 posto manje u odnosu na 143,8 milijuna kuna godinu dana prije. Potkraj 2016. u knjizi narudžaba 3. maja bilo je 11 brodova, ukupne vrijednosti 1,8 milijarda kuna, a u brodogrdailištu je bilo ukupno 1.312 zaposlenih.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

23


PREDSTAVLJANJE TVRTKE

›› Za dugoročni opstanak je nužno stalno ulagati u opremu

TractorPro

Tvrtka TractorPro specijalizirana je za maloserijsku i pojedinačnu proizvodnju zupčanika visoke klase točnosti (klasa 5 prema DIN 3962) i CNC strojnu obradu. Uz to, bave se i prodajom rezervnih dijelova i servisom traktora Zetor, ali budućnost tvrtke temelje na razvoju proizvodne djelatnosti. Proizvode zupčanike s brušenim ravnim i helikoidnim ozubljenjem za razne industrije te za alatne strojeve i automobilsku industriju, gdje su posebno visoki zahtjevi za mirnim i tihim radom. Točnost ozubljenja na zupčaniku usko je povezana s vibracijama i šumom koji su nusprodukt vrtnje dva ili više zupčanika u zahvatu. Dozvoljena odstupanja osnovnih parametara ozubljenja (odstupanje profila evolvente, nagiba boka zuba i koraka) propisana su DIN 3962 normom. S obzirom na odstupanja zupčanici se prema normi svrstavaju u klase točnosti od 1 – 12, gdje klasa 1 dozvoljava najmanje odstupanje. Drugim riječima, klasa 1 je ozubljenje najveće točnosti, a klasa 12 ozubljenje najmanje točnosti. Zahtjevi za kvalitetom ozubljenja na zupčanicima koji se ugrađuju u alatne strojeve i koriste u automobilskoj industriji se najčešće kreću između klase točnosti 4 – 6, gdje su dozvoljena odstupanja parametara ozubljenja svega nekoliko mikrometara. Iz tog razloga se za kontrolu odstupanja koriste namjenski 4-osni mjerni uređaji s ponovljivošću od 1 mikrometar. Klasični 3-koordinatni mjerni uređaj s ticalom ne zadovoljava potrebne zahtjeve za mjerenje ozubljenja, stoga su u TractorPro-u prije dvije godine investirali u kupnju novog numerički upravljanog namjenskog uređaja za kontrolu ozubljenja i izgradili kontrolnu prostoriju s kontroliranom temperaturom. Time su se specijalizirali za proizvodnju zupčanika visoke klase točnosti. U mogućnosti su proizvesti zupčanike klase

»»Uređaj za mjerenje odstupanja ozubljenja 24

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Zupčanici s brušenim ozubljenjem točnosti 5 u gabaritima do vanjskog promjera 300 mm i modula 6 mm. Ozubljenje na zupčanicima koje izrađuju može imati i modificirani profil i bok zuba (bombirano ozubljenje) s ciljem dodatnog smanjenja šuma i povećavanja mirnoće rada. Uz sve zupčanike visoke klase točnosti izdaju standardizirani mjerni izvještaj o kvaliteti ozubljenja. - Malo tvrtki je u mogućnosti izdati mjerni protokol kao potvrdu točnosti ozubljenja na zupčanicima koje proizvode i na tome temeljimo konkurentsku prednost. Veliki naglasak stavljamo na kontrolu kvalitete kao i ekološku održivost što potvrđuju i međunarodni certifikati ISO 9001 i 14001 – kaže Nikola Čegec iz TractorPro-a, dodajući da osim zupčanika proizvode i puno drugih strojnih dijelova CNC tokarenjem i glodanjem. Korijeni tvrtke sežu u 1964. godinu kada je Stjepan Čegec, osnovao obrtničku radionicu za popravak automobila i traktora. Obrt se 1968. specijalizirao za popravak traktora marke Zetor, a uključivanjem njegovog sina Mirka Čegeca u obiteljski posao početkom 80-tih godina djelatnost se proširila i na proizvodnju. 1982. godine su u njihovom pogonu proizvedeni prvi zupčanici koji su se ugrađivali u tadašnje traktore. Konstantno ulažući u širenje strojnog parka i proizvodnih kapaciteta 2000. godine izgradili su novi poslovni objekt. Obrt koji su 2000. godine preuzeli Ivica i Mirko Čegec uz kontinuirano unapređivanje i ulaganje 2006. godine prerasta u tvrtku TractorPro d.o.o. za proizvodnju, trgovinu i usluge, koja danas posjeduje 1000m2 poslovnog prostora i preko 40 strojeva za strojnu obradu.


»»Mjerni izvještaj, zupčanik klase točnosti 4 proizveden u TractorPro -Na sebe volimo gledati kao na malu, dinamičnu, dobro organiziranu tvrtku koja se odlikuje visokom fleksibilnošću i mogućnošću izrade velikog broja različitih preciznih dijelova u kratkom periodu. S naših deset stručnih zaposlenika pokrivamo vrlo širok spektar djelatnosti u proizvodnji, trgovini i servisu – kaže Čegec. Jako puno je uloženo u opremu i strojeve. U 90-tim godinama je kupljen kapitalni stroj, brusilica za brušenje ozubljenja na zupčanicima, Švicarskog proizvođača Reishauer. Donedavno su brušeno ozubljenje kontrolirali na analognom mjernom uređaju

za ozubljenja iz 80 tih godina koji nije mogao izdati mjerni protokol prema aktualnoj normi DIN 3962 i zbog starosti uređaja su sumnjali u njegovu pouzdanost. Zupčanici s brušenim ozubljenjem bez mjernog protokola manje vrijede što je bio jedan od glavnih poticaja za kupnju novog kontrolnog uređaja. Nakon što su dobili novi uređaj zaključili su da je njihova brusilica za ozubljenje u izvrsnom stanju i da je u mogućnosti izbrusiti vrhunsko ozubljenje. Brušenje vanjskih dosjeda na zupčanicima vrše na švicarskim brusilicama Kellenberger, također u mikronskoj točnosti. Kontinuirano ulažu u kupnju novih i remont starijih strojeva i svake godine investiraju u opremu. Tako su, na primjer, krajem prošle godine investirali u remont brusilice za cilindrično unutarnje brušenje JUNG i nadogradili je novim brusnim motorvretenom proizvedenim u tvrtki HSTec u Zadru. Kupljeno vretenište je opremljeno hibridnim ležajevima s keramičkim kuglicama, sustavom za podmazivanje ležajeva uljnom maglom, hlađenjem i postiže brzine vrtnje do 35 000 min-1. Tom investicijom TractorPro je podigao kvalitetu unutarnjih cilindričnih dosjeda na zupčanicima i ostalim strojnim elementima koji se bruse, poglavito kod malih provrta. Trenutno razmatraju kupnju 5 osnog multifunkcijskog tokarsko glodaćeg obradnog centra. Time bi podigli tehnološki nivo tvrtke na još višu razinu uvodeći između ostalog i mogućnost 5 osne simultane obrade. Od CNC strojeva posjeduju dva obradna centra s mogućnošću 4 osne simultane obrade i 2 osnu CNC tokarilicu. Planiraju i dalje ulagati u novu opremu jer je to jedini način za dugoročni opstanak.

Nikola Čegec, voditelj proizvodnje TractorPro-a

›› Svake godine sve više izravno izvozimo

Kakvi su daljnji planovi razvoja tvrtke TractorPro u proizvodnom, tehnološkom i tržišnom smislu? Planirate li širenje i u kojem smjeru? Kroz moj diplomski rad započeli smo suradnju s Fakultetom strojarstva i brodogradnje u Zagrebu na razvoju upravljačke jedinice specifično namijenjene strojevima za odvalno glodanje zupčanika. Nakon diplome upisao sam doktorski studij tako da se suradnja s katedrom za alatne strojeve na FSB-u nastavila kroz zajedničko istraživanje na području naprednih sustava za nadzor procesa izrade ozubljenja. Ideja je kroz istraživanje unaprijediti i automatizirati postojeće strojeve za izradu ozubljenja u vlastitim pogonima i jednog dana ponuditi slična rješenja na inozemnom tržištu. U kojim industrijama ste se najviše prisutni i na kojim sve tržištima? Planirate li jačati izvoz? Najviše smo prisutni u industrijama maloserijske i specijalne strojogradnje. Većina naše proizvodnje je indirektan izvoz. Radimo za hrvatske i inozemne tvrtke s proizvodnim pogonima u Hrvatskoj. One ugrađuju naše dijelove u gotovi proizvod i izvoze ga. U zadnje vrijeme smo prisutni i na tržištima Austrije i Njemačke te svake godine sve više direktno izvozimo.

Što su glavni tehnološki trendovi u vašoj industriji i kako im se prilagođavate? Integriranje više tehnoloških operacija u jedan obradni stroj je rastući trend u svijetu. Multifunkcijski više osni strojevi pridonose optimizaciji proizvodnog procesa objedinjujući operacije tokarenja, glodanja, izrade ozubljenja i brušenja. Primjenom takvih strojeva istovremeno se eliminiraju vremena transporta obradka sa stroja na stroj i vremena čekanja dok se pripremna vremena također znatno skraćuju. Najveća prednost takvih strojeva nalazi se u tome što je nakon jednog stezanja sirovog pripremka moguće provesti većinu tehnoloških operacija prije toplinske obrade. Iako su multifunkcijski strojevi za potrebe visoko serijske i masovne proizvodnje manje produktivni u usporedbi s namjenskim, u maloserijskoj i pojedinačnoj proizvodnji pružaju veliku fleksibilnost i idealan omjer uloženog i dobivenog. Konstantnim učenjem, unaprjeđivanjem i ulaganjem u nove tehnologije nastojimo se prilagoditi aktualnim tehnološkim trendovima. Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

25

TractorPro

PREDSTAVLJANJE TVRTKE


Prijenos znanja

IRI UL Inovacijsko-razvojni institut Sveučilišta u Ljubljani

Inovacijsko-razvojni inštitut Univerze v Ljubljani

Inovacijsko-razvojni institut Sveučilišta u Ljubljani Kongresni trg 12, 1000 Ljubljana tel.: +386 (0)1 241 85 97 e-mail: info@iri.uni-lj.si internetska stranica: www.iri.uni-lj.si

Prijenos znanja između sveučilišta i industrije preko interdisciplinarnih studentskih projekata Gregor Cerinšek Poticanje povezivanja i kruženja znanja između visokoškolskog okruženja te industrije važna je strateška smjernica sveučilišta, a njeno ostvarivanje se može odvijati preko različitih modela i platformi. Model »laboratorija za učenje u stvarnom okruženju« (eng. »Real Life Learning Lab«) temelji se na oblikovanju interdisciplinarnih grupa studenata koji rješavaju konkretne probleme industrije i šireg društva. Model ćemo prvo uspostaviti kao testni na razini Sveučilišta u Ljubljani u okviru akreditacijski vrednovane studijske djelatnosti, a na dugi rok želimo postići njegovu formalnu ugradnju u redovne studijske programe.

Povezivanje i problemski-orijentiran projektni rad pod mentorstvom stručnjaka iz visokoškolskog i industrijskog okruženja, omogućuje razvoj praktičnih vještina studenata, što dugoročno povećava njihovu zapošljivost i karijerne mogućnosti. Studenti se upoznaju s temeljnim konceptima projektnog rada, inovacijskih procesa i poduzetništva, analitičkog i dizajnerskog razmišljanja (eng. user-design thinking), komuniciranja. A rezultati interdisciplinarnih projekata dovode do poboljšanja postojećih proizvoda i usluga, izvor su novih ideja te invencija, a istodobno tvrtkama omogućuju da na

Za razliku od klasičnog pristupa učenju, koji se temelji prije svega na jednosmjernom prijenosu teorijskog znanja od učitelja prema studentima, laboratorij za učenje u stvarnom okruženju uvodi: - interdisciplinarni projektni rad, koji uključuje iskustveno i problemski usmjereno učenje, - učenje u stvarnom okruženju (primjerice industrijsko okruženje) s visokom aplikativnom vrijednošću, - samo-organizaciju skupine (planiranje, podjele zadataka,

učinkovit način prepoznaju i testiraju mlade i perspektivne

izvedba, vođenje, kontrola), - traženje ideja, izrada prototipova, testiranje na

talente. Program za učenje je bio oblikovan s pomoću

korisnicima, prepoznavanje i istraživanje različitih

evaluacije nekih već provjerenih modela, koji su bili

mogućnosti te rješenja, - zajedničke diskusije, pregovaranja, - primjenu logičkog, analitičkog, intuitivnog i dizajnerskog

oblikovani i prijavljeni izvan redovnih studijskih programa sveučilišta (kao što su primjerice Demola, D-school, Po kreativnom putu do znanja).

Klasični pristup Frontalna i jednosmjerna (ec-cathedra) x predavanja Uska akademska područja Predavaonica Teorijsko znanje

26

LABORATORIJ ZA UČENJE U STVARNOM OKRUŽENJU

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

razmišljanja.

Laboratorij za učenje u stvarnom okruženju Iskustveno učenje (rješavanje stvarnih problema industrije i društva) Interdisciplinarni zajednički rad Različita interaktivna okruženja Vještine i poduzetnost


Proces predstavlja idealnu kombinaciju prijenosa i kruženja znanja: - sveučilišno okruženje (studenti i mentori) posreduju znanje i

2. Razvoj novih alata za aktivno upravljanje energijom Zadatak oblikovane skupine odnosio se na razvoj različitih scenarija pri uporabi zgrade, a bila su provedena

»akademska rješenja« za izabrane probleme i izazove (kriterij:

preliminarna istraživanja, bile su ocijenjene uštede energije

stvaralaštvo, novo znanje, znanstvena relevantnost); - industrijsko okruženje posreduje specifična ekspertna znanja,

pri različitim režimima rada zgrade, a uz to su bili implementirani alati za prognoziranje odziva obzirom na

praktična iskustva i vještine te u procesu učenja djeluje kao

ključne utjecajne parametre. Skupina studenata je razvila i

onaj, koji provjerava predlagana akademska rješenja (kriterij:

testirala simulacijski model za učinkovitiju potrošnju

izvedivost, praktična relevantnost, poslovni potencijal,

energije i određivanje pogonskih karakteristika zgrade

dugoročna održivost i trajnost).

obzirom na buduće uvjete (izvor: IRT3000, 53/9, str. 20-21).

PRIMJERI PILOT PROJEKATA 1. Cjelovita energetska obnova javnih zgrada Ključni cilj studentskog projekta je bio oblikovati izbor

3. Razvoj i instaliranje alternativnih rješenja za degradirano industrijsko okruženje Projekt je predlagao različita rješenja za oblikovanje zrakoplovne poduzetničke zračne luke, koja bi djelovala kao

konkretnih i u praksi provjerenih rješenja i zahvata, takvih koji

visokotehnološki inovacijski ekosustav i multiplikator

mogu doprinositi smanjenju potrošnji energije i u osiguranju

društveno-gospodarskog razvoja. Oblikovana skupina je s

kvalitetnog i zdravog unutrašnjeg okruženja. Kako bi osigurali

građevinsko-arhitektonskih, fizikalnih, ekonomskih i

razvoj cjelovitih interdisciplinarnih rješenja, međusobno su

prostorno-socioloških aspekata razvila interdisciplinarna

povezana područja kao što su primjerice tehničko-tehnološka

rješenja širenja i optimiranja postojeće zrakoplovne luke,

rješenja sustava zgrada, sustavi za automatizaciju zgrada, građevinsko-arhitektonskih rješenja, pravno-formalni okviri i poslovni modeli, svijest korisnika i racionalna potrošnja

njene integracije u širi prostor, pravno-formalnih izvedbenih postupaka te gospodarskih potencijala za poticanje poduzetništva u regiji (izvor: IRT3000, 62/11, str. 16-17).

resursa i energije (izvor: IRT3000, 49/9, str. 18-19).

SVEUČILIŠTE

LABORAOTRIJ ZA UČENJE U STVARNOM OKRUŽENJU

Razvoj vještina Akreditacijski bodovi

Stvaralaštvo

Zapošljivost Karijerne mogućnosti

Mentori, planovi učenja

Ideje/Invencije/Poboljšanja

Mentori, oprema

Prijenos znanja Izvedivost

Ekonomski potencijal

Projektni rad

Poduzetnički duh

Spin-off & Start-up Ideje/Invencije/Poboljšanja Testiranje kadrova

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

27

Inovacijsko-razvojni institut Sveučilišta u Ljubljani

Prijenos znanja


IZ REGIJE – SRBIJA

28

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


IZ REGIJE – SRBIJA

INTERVJU: MATIJA VORKAPIĆ

›› MiniSolar – okrugli solarni kolektor Vladimir Bubanja

Naš sugovornik Matija Vorkapić bavi se rješenjima u području korištenja alternativnih izvora energije, posebno sunčeve energije za zagrijavanje vode.

»»Primjena suvremenih rješenja u području korištenja alternativnih izvora energije: Matija Vorkapić

Umirovljeni stručnjak za zrakoplovstvo Matija Vorkapić je za svoje rješenje zagrijavanja vode s pomoću sunčeve energije, među prvima upotrijebio polietilenske cijevi HDPE 80/100 za izradu okruglih solarnih kolektora za jeftino zagrijavanje vode u otvorenom bazenu, prema načelu „uradi sam“.

Prva toplinska pumpa

Za kakav ste se način upotrebe solarne energije odlučili? Usporednom analizom troškova solarne energije i toplinskih pumpi, kao i njihovog roka otplate, zaključio sam da je mnogo isplativija toplinska pumpa od same solarne energije. Već 1981. godine sam, među prvima u zemlji, kupio i instalirao toplinsku pumpu tipa voda-voda, model HWW 005, proizvođača Happel-GEA (Austrija), koja i dan-danas radi. O ovom mom „pothvatu“ je 1982. izašao članak u časopisu „Moja kuća“ pod naslovom „Jedinstven primjer u Jugoslaviji: zemlja grije kuću“.

Kada ste se počeli baviti problemima grijanja? Osnovno saznanje o sustavu grijanja stekao sam na Strojarskom fakultetu u Beogradu, gdje sam 1962. završio prvi stupanj studija na smjeru Termotehnika i time stekao zvanje pogonskog inženjera termotehnike. Prvi posao u JAT-u mi je bio na radnom mjestu inženjer za sustav klimatizacije zrakoplova. Još davnih 70-tih godina, dok sam radio u JAT-u, prilikom službenih putovanja u SAD imao sa priliku vidjeti načinjene sustave solarnog grijanja, kao i nabaviti neke publikacije iz tog područja. Inače, moje zanimanje za grijanje, a posebno solarno, datira od momenta kada sam planirao zidati obiteljsku kuću u Inđiji. Čitav projekt grijanja sam uradio sam i po njemu se kvalitetno grije cijela kuća. Gradnju kuće sam započeo 1976. godine, a uselio sam se 1981. Ispod kuće sam, za svaki slučaj, instalirao cjevovod za povezivanje sunčevih kolektora, koji su bili planirani za postavljanje na krovu kuće. U to vrijeme se i u Jugoslaviji intenzivirao rad na solarnim sustavima, tako da je 1980. godine na Beogradskom sajmu održan sajam Solar Prema načelu „uradi sam“: sustav kombiniranog solarnog grijanja sanitarne vode i bazena Matije 80, na kojem su prikazani pionirski radovi iz Vorkapića ovog područja, kao i toplinske pumpe.

»»

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

29


IZ REGIJE – SRBIJA

»»Sustav ručne regulacije s jednim ventilom: 1. solarni kolektor, 2. pumpa pročistača vode bazena, 3. pročistač vode, 4. ručni 3-putni ventil, 5. nepovratni ventil, 6. pipe 7. dodatni el. grijač

Kako sustav djeluje? Pumpa pročistača bazenske vode potiskuje, preko troputnog ventila, vodu iz pročistača u bazen ili u rezervoar, odnosno u solar, ovisno o tome gdje je toplija voda. Po ugradnji rezervoara se višak toplinske energije akumulirao u njemu i na taj način je omogućeno tuširanje i u večernjim satima. Sljedeća nadogradnja sustava se odnosila na ugradnju izmjenjivača topline, koji će posredno prenositi toplinu iz solara na bazensku vodu, čime se osigurava čišća voda za tuširanje.

Matija M. Vorkapić

Sustav za vlastitu kuću Osmislili ste specifičan način grijanja vode s pomoću solarne energije? Neposredno po odlasku u mirovinu, 2004. godine sam u dvorištu kuće ugradio montažni bazen 4 x 5,80 m (oko 20 kubičnih metara vode), u kojem su se, uglavnom, kupali unuci. Kako bi se poslije kupanja omogućilo tuširanje u dvorištu, umjesto u kupatilu, ponovo mi se javila ideja za instaliranjem jeftinog solarnog sustava za zagrijavanje vode. Tako sam došao na ideju, ne znajući da u svijetu, posebno u SAD, postoje tvrtke koje se bave proizvodnjom solarnih kolektora korištenjem polietilenskih (PE HDE/LDE) cijevi (što sam preko interneta saznao tek prije tri godine), da to načinim s pomoću PE HD 80, tzv. okiten cijevi promjera 1/2”. Ukupno 200 m cijevi sam smotao u krug i tako dobio kolektor kružnog oblika, čiji sam jedan kraj povezao preko vrtnog crijeva, s mrežom gradskog vodovoda, a drugi kraj, također preko vrtnog crijeva (1/2”), s tušem u dvorištu. Kako bih omogućio podešavanje temperature vode za tuširanje, ugradio sam ispred dvorišnog tuša dva ventila: jedan na dovod hladne vode, a drugi na dovod tople vode i na taj način omogućio miješanje vode. Povremeno sam propuštao vodu iz mreže kroz kolektor i na taj način po potrebi dopunjavao i dogrijavao vodu u bazenu. Kasnije sam, kako bih osigurao stalno dogrijavanje vode u bazenu tijekom dana, u postojeći solarni sustav ugradio još jedan kolektor, rezervoar od 500 litara (koji sam ranije koristio uz toplinsku pumpu), cirkulacijsku pumpu i diferencijalni termostat, koji uključuje i isključuje cirkulacijsku pumpu ovisno o podešenoj razlici temperature vode u bazenu i solaru.

Rođen je 1937. godine u selu Katinovac, kod Topuskog (Hrvatska), gdje je završio 4 razreda osnovne škole. U Beogradu je završio tadašnju malu maturu, zatim MST školu „Petar Drapšin“ i konačno Strojarski fakultet, zrakoplovni odsjek. Na Strojarskom je fakultetu i magistrirao, a na Saobraćajnom fakultetu u Beogradu doktorirao. Čitav radni vijek, izuzev četiri godine rada u STŠ „Mihajlo Pupin“ u Inđiji, proveo je u zrakoplovstvu. Od toga je 10 godina proveo u tehničkoj direkciji JAT-a, radeći u inženjeringu kao projekt inženjer, rukovoditelj Moto-inženjeringa i rukovoditelj Službe tehničke kontrole i kontrole kvalitete. Ostali dio radnog vijeka proveo je u saveznim zrakoplovnim organima, radeći na poslovima plovidbenosti zrakoplova, utvrđivanja ispunjavanja uvjeta za eksploataciju i održavanje zrakoplova, a kao načelnik Službe za programe, ispite i dozvole i na poslovima obuke i licenciranja zrakoplovnog stručnog osoblja. Umirovljen je kao zrakoplovni inspektor 2002. godine. Tijekom dugogodišnjeg rada u zrakoplovstvu vrlo se zalagao za implementaciju suvremene međunarodne zrakoplovne regulative u regulativni sustav bivše Jugoslavije. U tom je smislu dao veliki doprinos i u obrazovnom sustavu zrakoplovno-tehničkog osoblja, kao i u podizanju svijesti zrakoplovnog osoblja o značaju sustava kvalitete u zrakoplovstvu. Zanimanje za suvremene međunarodne standarde i zrakoplovnu regulativu nije ga napuštalo ni poslije odlaska u mirovinu, pa je rezultat toga knjiga „Zrakoplovni priručnik“ (2016, izdavač „Akademska misao“, Beograd). Pored toga, zanimao se i za primjenu suvremenih rješenja u području korištenja alternativnih izvora energije, a posebno sunčeve energije za zagrijavanje vode. Među prvima je, a možda i jedini na ovim prostorima, uveo u primjenu polietilenskih cijevi HDPE 80/100 za izradu okruglih solarnih kolektora. Trenutačno živi u Inđiji, sa suprugom Ljiljanom, u obiteljskoj kući, na kojoj je eksperimentirao s korištenjem solarne energije.

Početak proizvodnje

»»Preko 10 godina djelovanja: kombinacija solarnog kolektora i bazena Matije Vorkapića

30

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Što je potrebno od materijala da bi se napravila ta instalacija i koliki su troškovi? Za najjednostavnije rješenje, gdje se zahtijeva samo topla voda za tuširanje u dvorištu, dovoljno je sljedeće: okiten cijev 1/2” dužine 100 do 200 m, ovisno o broju članova kućanstva, dvije PE spojnice 1/2” za spajanje krajeva okiten cijevi s vrtnim crijevima, dovodnom i odvodnom, vrtno crijevo 1/2” potrebne dužine za spajanje kolektora s vrtnim tušem, dva plastična ventila 1/2” za miješanje tople i hladne vode, plastična račva za dotok vode i jedan dvorišni tuš. Ako se ide na čvršću konstrukciju, potrebno je osigurati i kotur, oko koga se namotava PE cijev, kao i poprečne šipke, ojačivači i kapice. Cijena najjednostavnijeg sustava za tuširanje, od 100 m dužine PE cijevi, iznosi 60-70 eura, što bi se trebalo isplatiti za godinu


IZ REGIJE – SRBIJA dana. Ovaj sustav treba zadovoljiti dnevne potrebe za tuširanjem do četiri korisnika. Vrlo je važno naglasiti da je čitav utemeljen na načelu „uradi sam“. Kakvi su vaši daljnji planovi s ovim projektom? Dogovorio sam se sa tvrtkom Mini-Inženjering iz Inđije da preuzme proizvodnju solarnih kolektora prema mojoj zamisli. U tu svrhu je načinjen kalup za lijevanje glavčine od aluminija i alat za prešanje „krajnjih kapica“ od EPDM gume. Pored toga, u izradi je Internetska stranica, koja će sadržati sve što je u vezi s ovim proizvodom. Po sadašnjim podacima, cijena tvornički proizvedenog kolektora ne bi trebala preći 70 eura po kvadratnom metru za kolektor od 100 m dužine i 1/2” PE cijevi, odnosno 60 eura po kvadratnom metru za kolektor od 200 m dužine i 1/2” PE cijevi. Ove cijene su oko 1,2 do 3 puta jeftinije po kvadratnom metru od klasičnih pločastih kolektora načinjenih od metalnih dijelova.

Garancija od 20 godina Koje su ključne karakteristike okruglih solarnih kolektora? MiniSolar – okrugli solarni kolektor (MS OSK) je niskotemperaturni solarni kolektor koji se sastoji od polietilenskih cijevi visoke gustoće (HDPE 100 cijev) za pitku vodu, s posebnim aditivima koji joj produžavaju vijek trajanja u vanjskim uvjetima i UV zaštitu, kotura izrađenog od aluminijskih legura, koji ima neograničeni vijek upotrebe, a oko kojeg se namotava HDPE 100 cijev. Tu je i prečka od aluminija ili ABS plastike s UV stabilizacijom, ojačivač od aluminija ili HDPE plastike s UV stabilizacijom i krajnjih kapica, od HDPE ili ABS plastike s UV stabilizacijom. Kružna PE cijevna konstrukcija od 360 stupnjeva, u horizontalnom položaju, apsorbira sunčevo svjetlo iz svih kutova, od momenta izlaska do momenta zalaska sunca. Odnos zapremine vode u cijevima i površine apsorpcije sunčeve topline je veći nego kod bilo kojeg drugog proizvedenog solarnog kolektora na tržištu. OSK, zbog svoje kompaktne površine, premašuje performanse tipičnog pločastog solarnog kolektora iste površine.

»»Pročišćavanje i usmjeravanje vode: potiskivanje vode: pumpa i 3-putni ventil na pročistaču vode

Koje su prednosti ovakvog sustava u odnosu na druga rješenja? MiniSolar - okrugle solarne kolektore (MS OSK) odlikuju najniža cijena po kvadratnom metru površine, po čemu je i dat naziv MiniSolar, najniži troškovi instaliranja, vijek trajanja preko 50 godina, jednostavno postavljanje, mogućnost namještanja u horizontalnom položaju na ravne površine (na krovu, u dvorištu i drugim mjestima) bez montažnih dijelova, mogućnost pričvršćivanja na kose krovove sa samo jednim vijkom. Također, od velikog je značaja izuzetno mala težina, takva da ga može podići na krov samo jedna osoba. Istaknuo bih još da se MiniSolar okrugli solarni kolektori mogu koristiti: samostalno – kod jednostavnog sustava za vanjsko tuširanje u dvorištu ili kod vikendica, što ih čini izuzetno jeftinim solarnim sustavom za zagrijavanje vode; u solarnim sustavima za predgrijavanje/zagrijavanje sanitarne tople vode za potrebe domaćinstava, manjih hotela, praonica u domovima zdravlja, restoranima i slično; u solarnim sustavima za zagrijavanje vode u otvorenim bazenima,; kombinirano za zagrijavanje sanitarne/tehničke vode i vode u bazenima. Za kraj bih još samo naglasio činjenicu da je garancija ovog sustava čak 20 godina, što je samo po sebi dovoljan pokazatelj kvalitete.

Gospodarstvenici iz Srbije na sajmu Prodexpo Na Međunarodnom sajmu prehrambenih proizvoda Prodekspo u Moskvi svoje proizvode predstavilo je 12 tvrtki iz Srbije. Nastup srpskih tvrtki u okviru Nacionalnog štanda Srbije, na 120 kvadratnih metara izložbenog prostora, organizirali su Razvojna agencija Srbije (RAS) i Privredna komora Srbije (PKS). Među proizvođačima i prerađivačima voća i povrća, mesa i mesnih prerađevina, mliječnih proizvoda te alkoholnih pića i sokova iz Srbije predstavili su se: Fruvita, Hladnjača Inter fud, ITN grupa, Brend Naša, Kuč kompanija, Master Frigo, Megle, ZZ Moravac, PIK Bečej, Vino Kalem, AD Voćar i Zlatiborac. Cilj nastupa je bio promocija srpskih brandova i proizvoda na ruskom tržištu radi povećanja izvoza u prehrambenoj industriji, ali i podrška domaćim proizvođačima za adekvatno predstavljanje i pronalaženje potencijalnih kupaca. Sajam Prodekspo je jedna od najznačajnijih sajamskih manifestacija prehrambene industrije na prostoru ne samo Ruske Federacije nego i Zajednice Nezavisnih Država, a postoji već 24 godine i održava se na 47.000 kvadratnih metara izložbenog prostora Ekspocentar u Moskvi. Sajam najviše posjećuju specijalizirani kupci – predstavnici maloprodajnih objekata, prerađivači, catering i hotelijerstvo te distributeri, čiji je cilj pronalaženje novih dobavljača i

praćenje tržišta. Rusija je jedan od najvažnijih vanjskotrgovinskih partnera Srbije, posebno zahvaljujući sporazumu o slobodnoj trgovini između dvije zemlje. Prema podacima Republičkog zavoda za statistiku Srbije, Rusija se u 2016. godini našla na petoj poziciji s udjelom od 5,3 posto u ukupnom izvozu Srbije, i vrijednošću 718 milijuna eura, što predstavlja rast od 9,9 posto u odnosu na 2015. godinu. Prehrambena industrija, posebno svježe i zamrznuto voće i povrće, meso i mesne prerađevine te mliječni proizvodi, spada u vodeće u izvozu u Rusiju. www.ras.gov.rs Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

31


p owere d by

IZ REGIJE – SRBIJA

NOVA GODINA / NOVO MJESTO / NOVI PARTNER

SVE JE U POVRŠINI

KONFERENCIJA ZA POVRŠINU I POVRŠINSKE TEHNOLOGIJE

REZERVIR A JTE SI DATUME: 16.-17. SVIBANJ 2017., AR ANĐELOVAC, SRBIJA

w w w.meta l- d ays.com

32

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


IZ REGIJE – SRBIJA

Pogon Knott Autoflex Yug u Bečeju Tvrtka Knott Autoflex Yug je u Bečeju otvorila novi pogon, u koji je investirala 1,3 milijuna eura i u kojem će biti zaposleno 150 radnika. Novi pogon Knott Autoflex Yug u Bečeju ima 9.500 kvadratnih metara i u njemu će se proizvoditi dijelovi za auto-prikolice. Tvrtka, koja je osnovana 2003. godine, više od 90 posto proizvodnje plasira u inozemstvu, najviše u zemlje Europske zajednice, Izrael, Rusiju, Tursku i SAD. Knott grupacija u Bečeju posluje trenutačno preko tri tvrtke – Motorflex Remont, Knott Autoflex Yug i Autoflex livnica, s ukupnom površinom pogona od 23.000 kvadratnih metara, i s ukupno 570 zaposlenih. Dosadašnja investicija grupacije u Srbiji iznosi 15,5 milijuna eura, od čega 10,3 milijuna eura u Autoflex Yugu. Autoflex je, inače, imao najveći promet, 24,5 milijuna eura, a sve tri tvrtke zajedno promet 33,47 milijuna eura.

RENEXPO Water & Energy u travnju U Belexpocentru u Beogradu će 25.-27. travnja biti održan četvrti po redu RENEXPO Water and Energy, međunarodni sajam i konferencije s naglaskom na temama obnovljivih izvora energije, vode, inovacija i zaštite okoliša.

Srbija na sajmu CeBIT 2017. Ove godine na sajmu CeBIT 2017. neće biti organiziran nacionalni štand Srbije, a predstavit će se dvije uspješne tvrtke samostalno te jedno mlado (start-up) poduzeće u okviru SCALE11 platforme. Na ovogodišnjem sajmu CeBIT će se među više od 3.000 tvrtki iz 70 zemalja predstaviti i oko 400 mladih poduzeća (start-upa) iz 40 zemalja sa svojim poslovnim modelima. Dvorana 11 Hannover Messe u vrijeme će sajma postati pravi dom za mlade inovativne tvrtke, u okviru tradicionalne SCALE11 platforme. Start-up tvrtke će prikazati kako digitalizacija ubrzava stvaranje novih poduzeća i razvoj novih poslovnih modela. Povodom CeBIT-a i SCALE11 platforme u Beogradu je u ICT Hubu održano predavanje na temu „Zašto bi se inovativne tvrtke trebale predstaviti na međunarodnim izložbama kao što je SCALE11 i kako da to efikasno učine?“. Tijekom predavanja se sudionicima obratila Martina Libon, potpredsjednica sajma CeBIT, koja ih je upoznala s mogućnostima i prednostima sudjelovanja na SCALE11. Između ostalog je dala odgovore na pitanja o tome kako stupiti u kontakt sa ciljnim grupama, bilo da su to investitori, mentori, velike tvrtke, ili drugi startupi sa kojima se može surađivati, ili kupci. Srbija ove godine na CeBIT-u neće imati svoj nacionalni štand, ali će samostalno nastupiti uspješne tvrtke Geneko i FSD. U okviru SCALE11 platforme zasad se zna da će nastupiti start-up ARS Embedded Systems. www.proexpo.co.rs

Zumtobel gradi tvornicu u Nišu

Na manifestaciji RENEXPO Water and Energy međunarodnoj će publici biti predstavljene investicijske mogućnosti u regiji zapadnog Balkana u području bioenergije, hidroenergije, fotonapona, energije vjetra, čvrstog otpada, vodoprivrede… sve to kako na izložbenom prostoru, tako i na konferencijama, seminarima i B2B sastancima. Zahvaljujući manifestaciji Beograd će tijekom tri sajamska dana postati platforma za okupljanje i poslovne susrete energetskog sektora i sektora voda iz čitave regije. Poslije šest uspješnih sajmova, više od 40 konferencija, 600 susreta, preko 600 prezentacija regionalnih projekata i uvoda u čitav vodeni sektor tijekom kongresa o upravljanju vodama u lipnju prošle godine, kao i RENEXPO BiH u studenom 2016, ovog puta se u svjetlu podjednake važnosti svih sektora objedinjuju u jedan središnji događaj. Kao najveći događaj u tom području na zapadnom Balkanu, RENEXPO Water and Energy dovodi u Beograd 2.500 stručnjaka iz područja voda i energije. Očekuje se više od 100 izlagača iz preko 20 zemalja i oko 2.500 stručnih posjetitelja. Srbija, BiH, Makedonija, Crna Gora i Hrvatska će se predstaviti na 2.000 kvadratnih metara izlagačkog prostora i kroz intenzivno sudjelovanje u planiranim konferencijama. www.renexpo-belgrade.com

Austrijska tvrtka Zumtobel, svjetski lider na području proizvodnje inovativnih rasvjetnih sustava, investirat će 30 milijuna eura u izgradnju tvornice u Nišu u sljedeće dvije godine. Planirano je da se tvornica u Nišu završi u dvije faze, a da prvi proizvodi krenu na svjetsko tržište krajem 2018. i početkom 2019. godine. Očekuje se da će za realizaciju projekta grad donirati 10 hektara zemljišta u nekoj od industrijskih zona u Nišu. Zanimljivo je da je jedan od presudnih razloga za odluku o dolasku tvrtke u Niš bio stručni kadar, koji se školuje baš u Nišu. Tvrtka je dugo ispitivala tržište i poslovnu atmosferu u Srbiji, a svoj nastup je počela otvaranjem Zumtobel dizajn i projektnog centra, koji je prebačen iz Poljske, i zapošljavanjem mladih inženjera i dizajnera koji su u Beogradu radili na projektima tvrtke širom Europe. Zumtobel je nastao 1950. godine kao obiteljska tvrtka u austrijskom gradiću Dornbiru, nedaleko od Salzburga. Zumbotel Group trenutno zapošljava oko 8.000 radnika u tvornicama u Austriji, Njemačkoj, Velikoj Britaniji, Novom Zelandu, Australiji, SAD-u i Kini, kao i u pogonima u još 14 zemalja na četiri kontinenta. Tvrtka svoje proizvode – sustave za vanjsku i unutarnju rasvjetu zasnovane na LED i OLED tehnologijama – plasira u više od sto zemalja u svijetu. www.zumtobelgroup.com Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

33


IZ REGIJE – SRBIJA

Otvoren novi pogon IGB Automotive Nakon osam mjeseci radova u Inđiji svečano je otvoren novi pogon njemačke tvrtke IGB Automotive, koji se bavi proizvodnjom grijača za sjedala i volane, senzora zauzetosti sjedala automobila, kabela za grijače sjedala i električnih kontrolnih jedinica.

Novi pogon IGB Automotive u Inđiji ima površine 7.800 kvadratnih metara i zapošljava oko 600 radnika, a nalazi se u sjeveroistočnoj industrijskoj zoni grada. Riječ je o investiciji vrijednoj 4,5 milijuna eura, čijom realizacijom se uvode novi proizvodi i primjenjuje nova tehnologija u ovom području. Tvrtka IGB Automotive Comp d.o.o. Inđija, koju je 2007. godine osnovala tvrtka I.G. Bauerhin GmbH iz Njemačke, za deset je godina poslovanja izrasla u kolektiv s 2.200 zaposlenih. Ukupna investicija je dostigla 16 milijuna eura, a tvrtka predstavlja gospodarski subjekt, koji je pravi model uspješnog poslovanja. I.G. Bauerhin posjeduje sveobuhvatnu tehnologiju grijača za automobilska sjedala i senzora za zauzetost sjedala, te kao lider u tom području omogućuje svojim kupcima visoku kvalitetu proizvoda prema usvojenim standardima autoindustrije ISO/TS 16949, kao i prema standardima ISO 140001 i OHSAS 18001. Proizvodne jedinice ove grupacije nalaze se u Njemačkoj, Češkoj, Kanadi, Meksiku, Kini i Srbiji, a jedinica u Srbiji prva je po veličini, broju zaposlenih i ostvarenoj realizaciji u cjelokupnoj Bauerhin grupi. Jedna je od najznačajnijih greenfield investicija u Srbiji i istovremeno izvrstan primjer uspješnog i produktivnog poslovanja, ne samo na lokalnoj nego i na regionalnoj razini. www.bauerhin.rs

Otkrivanje poslovnog svijeta s Ready2Go Projekt Ready2Go, inovativni program namijenjen dinamičnim malim i srednjim poduzećima u Europi za uspješan izlazak na globalno tržište, sada je dostupan i u Srbiji. Projekt Ready2Go, koji financira Europska komisija, razvio je međunarodni konzorcij s agencijom Promos iz Milana kao vodećim partnerom, a u suradnji s Europskom mrežom poduzetništva, Europskom agencijom za mala i srednja poduzeća (EASME) i PKS. Projekt predstavlja inovativni program u kojem će, za 80 izabranih poduzeća iz zemalja sudionica, na projektu biti osigurana neophodna obuka za zajamčen uspjeh u inozemstvu. Projekt pruža individualni program obuke, koji će biti posebno prilagođeni poduzećima, kako bi svako od njih napravilo međunarodni poslovni plan kao stratešku shemu za postavljanje ciljeva i početak međunarodnog poslovanja. Svaka tvrtka sudionica će imati kontinuiranu podršku Ready2Go stručnjaka tijekom cijelog trajanja programa, a pored individualnog programa imat će priliku sudjelovati na dvije dodatne obuke koje se organiziraju u pet gradova širom Europe, kao i na najviše dva događaja za poslovno povezivanje uz pomoć Ready2Go programa. Program će djelomično pokriti troškove sudjelovanja na ovim događajima i obukama. Rok za prijavu je 17. ožujak 2017. www.b2match.eu/ready2go 34

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


IZ REGIJE – SRBIJA

Jubilej Beogradskih dana inženjera U okviru već pete manifestacije Beogradski dani inženjera, na Strojarskom fakultetu u Beogradu je 9.-13. ožujka, u organizaciji Udruženja studenata tehnike Europe (BEST Beograd), održan lokalni krug desetog po redu Europskog BEST inženjerskog natjecanja – EBEC (European BEST Engineering Competition). EBEC je natjecanje za studente tehničko-tehnoloških i prirodno-matematičkih fakulteta koje se odvija na lokalnoj, regionalnoj i europskoj razini. Organizira se s namjerom da se sudionicima pruži prilika znanja i vještine stečene na fakultetima primijeniti u praksi. Dvije kategorije natjecanja, „Timski dizajn“ i „Studija slučaja“, otvaraju mogućnost da se natjecatelji oprobaju u dva različita tipa inženjerskih problema – u projektiranju i konstruiranju prototipa uređaja zadane namjene, kao i u osmišljavanju rješenja poslovnog problema korištenjem znanja iz područja inženjerstva i menadžmenta. „EBEC je izazov koji iznova stavljamo pred sebe čitavo desetljeće – željeli smo pružiti studentima šansu i motivaciju da naprave mali, ali vrlo značajan prvi korak u svijet rješavanja pravih inženjerskih problema“, naglasila je Jelena Jakšić, član izvršnog odbora BEST Beograda. „Natjecali smo se sami sa sobom u namjeri da svake sljedeće godine damo bar za nijansu veći doprinos inženjerskoj zajednici u Srbiji, a istovremeno kao organizacija ostvarimo svoju misiju – unaprijedimo studente“. Pored lokalnog kruga EBEC natjecanja, Beogradski dani inženjera su studentima

nudili i raznovrsne radionice za razvijanje osobnih vještina, interakcije s predstavnicima tvrtki, kao i Sajam znanosti. Beogradski dani inženjera imaju za cilj među studentima sudionicima razvijati timski duh i zdravu natjecateljsku atmosferu te istaknuti kreativnost i fleksibilnost, odnosno vještine koje će im sigurno koristiti u daljem radu. www.ebec.best.rs

Za čvršće veze znanosti i gospodarstva Rektor Sveučilišta u Beogradu prof. dr.sc. Vladimir Bumbaširević i predsjednik Privredne komore Srbije Marko Čadež potpisali su Protokol o dugoročnoj suradnji, u cilju uspostavljanja čvršćih veza između akademske i poslovne zajednice, jačanja mehanizama za primjenu znanja i tehnologija u procesu privređivanja te rasta konkurentnosti gospodarstva. Sve više poduzeća u Srbiji proizvodi inovativne proizvode i potrebna im je suradnja s akademskom zajednicom i znanstvenim institutima. „Gospodarstvo od znanosti očekuje da sazna što ga čeka u budućnosti i da se akademska zajednica sve više usmjerava na pronalaženje rješenja za konkretne gospodarske probleme – sveučilište, s druge strane, od gospodarstva očekuje informacije koje će ga usmjeravati ka programima i tehnikama obrazovanja skladno potrebama poduzeća“, naglasio je predsjednik PKS. „U Srbiji nije dovoljno iskorišten potencijal znanstveno-tehnoloških instituta, iako ima uspješnih pojedinačnih primjera suradnje poduzeća s akademskom zajednicom, pa je na nama da unaprijedimo komunikaciju između znanosti i gospodarstva, da znanost i istraživanje stavimo u funkciju gospodarskog i tehnološkog razvoja”, poručio je Marko Čadež i podsjetio da domaći znanstveni instituti svega četvrtinu prihoda ostvaruju na tržištu, dok je prosjek u EU oko 60 posto. Rektor Bumbaširević je objasnio da se protokolom formalizira suradnja PKS i Sveučilišta u Beogradu radi ostvarivanja zajedničkih ciljeva učinkovitijeg transfera znanja i primjene rezultata znanstvenog istraživanja u gospodarstvu. Naglasio je da je Sveučilište u Beogradu također najveća znanstvenoistraživačka organizacija, koja prihvaća načela jedinstva nastave i istraživanja, a da se gotovo 4.000 znanstvenih radova objavljuje u presti-

žnim međunarodnim časopisima. Suradnja PKS i Sveučilišta u Beogradu, kako je predviđeno protokolom, provoditi će se kroz prepoznavanje potencijala rezultata znanstvenoistraživačkog rada, komercijalizaciju i realizaciju transfera znanja i tehnologija, konzalting pri zaštiti prava intelektualnog vlasništva, povezivanje relevantnih subjekata u uspostavljanju suradnje znanosti i gospodarstva, sudjelovanje na domaćim i međunarodnim projektima i zajedničko promoviranje primjera dobre prakse. www.pks.rs Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

35


IZ REGIJE – SRBIJA

Dodijeljen jubilarni „Petar Damjanović“ Stručna komisija sastavljena od profesionalaca iz tvrtke OSA i profesora sa Strojarskog fakulteta u Beogradu dodijelila je nagradu „Petar Damjanović“ Nikoli Laziću , studentu iz Niša, za rad pod imenom „Alat za ekstrudiranje energetskog bloka“. Natječaj i nagrada „Petar Damjanović“ nose ime po jednom od osnivača tvrtke OSA Računarski inženjering, koji je pružio doprinos razvoju suradnje strojarstva i informatike u Srbiji i inozemstvu. Osim toga, aktivno je sudjelovao u profiliranju IT tržišta, radio na razvoju zakonskih rješenja vezanih za zaštitu autorskih prava u domeni softvera i pridonio uvođenju novih tehnologija, prije svega na

Tvrtke iz Srbije na konferenciji OESS-a Grupa predstavnika 14 tvrtki iz Srbije u organizaciji Privredne komore Srbije sudjelovala je na forumu »Partnerstvo i inovacije u održivim gospodarstvima« u Beču u okviru Europske mreže poduzetništva, a povodom predsjedavanja Austrije OESS-u. U fokusu foruma bili su primjena novih tehnologija u zaštiti okoliša i informacijske tehnologije. Tijekom konferencije Organizacije za europsku sigurnost i suradnju (OESS) u Beču tvrtke iz Srbije su imale priliku predstaviti svoje poslovanje i u okviru B2B sastanaka sklapati nove ugovore

tehničkoj primjeni računala. Natječaj je osmišljen kao spona između predstavnika proizvodnih i strojarskih poduzeća u Srbiji te najtalentiranijih mladih stručnjaka. Ovogodišnji nagradni natječaj za najbolje studentske radove u području strojarstva načinjene s pomoću softvera Autodesk Inventor Professional bio je jubilarni, deseti po redu. Stručna komisija je rad Nikole Lazića, studenta Strojarskog fakulteta iz Niša, ocijenila kao najinovativniji i najperspektivniji industrijski projekt ove godine. Drugo i treće mjesto osvojili su Miloš Đukić, student Fakulteta tehničkih nauka (FTN) iz Novog Sada, za rad „Roto-drljača“, i Radovan Vukša, student Strojarskog fakulteta u Beogradu, za rad „Alat za obradu lima“. Trojici finalista su plakete i nagrade u iznosu 1.000, 500 odnosno 300 eura, uručili Željko Tomić, generalni direktor tvrtke OSA, i Boris Damjanović, direktor razvoja. Pored uzvanika iz akademskog svijeta, svečanosti su nazočili i predstavnici proizvodne industrije Srbije. www.osa.rs

za proboj na europsko tržište. Tvrtke su na konferenciji nastupile u organizaciji Sektora za ekonomske odnose i bilateralnu suradnju PKS. Cilj konferencije je bio jačanje ekonomskih odnosa u Europi i pružanje prilike sudionicima za uspostavljanje međusobnih poslovnih kontakata. Prevladavajuće teme skupa bile su primjena novih, „zelenih“ tehnologija u zaštiti okoliša i veće uključivanje informacijskih tehnologija u poslovanje u cilju poboljšanja uspješnosti gospodarstva. Predsjednik Privredne komore Austrije Christoph Leitl je na otvaranju konferencije istaknuo da Austrija želi i na ovakav način dati doprinos stabilnosti u burnim vremenima, jer su za dobru ekonomiju neophodni sigurnost i mir, pa onda sve ostalo. S druge strane, gospodarstvo može pridonijeti miru i stabilnosti kroz poslovne sporazume, jer se time spajaju ljudi, donose koristi građanima i gradi se povjerenje. On je, također, istaknuo da usredotočenost na zelene tehnologije pruža mogućnost, ne samo da se podiže kvaliteta života građana, nego i da se potiče gospodarstvo i otvaraju se nova radna mjesta. Predsjedavajući OESS-a, ministar vanjskih poslova Austrije Sebastian Kurz je naglasio da je vrlo važno uspostavljanje kontakata među poslovnim ljudima, vraćanje povjerenja i smanjenje tenzija u cilju jačanja ekonomskih veza. „Neophodno je tješnje povezivanje gospodarstava zemalja članica OESS-a, jer to može pridonijeti povratku povjerenja i boljoj suradnji unutar organizacije“, istakao je austrijski ministar. www.pks.rs

36

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


IZ REGIJE – SRBIJA

Besplatna obuka za korištenje EU fondova Privredna komora Srbije (PKS) u suradnji s Razvojnom agencijom Srbije (RAS), u okviru projekta Razvoj inovativnih usluga za podizanje kapaciteta malih i srednjih poduzeća i poduzetnika (MSPP) u korištenju sredstava EU, organizira krajem ožujka petodnevnu besplatnu obuku za pomoć u korištenju financijske podrške EU fondova. Petodnevna obuka, zasnovana na najnovijim znanjima i najboljim praksama, ima za cilj pružanje podrške organizacijama i profesionalcima koji žele unaprijediti poslovanje i ojačati kapacitete te osposobiti se za pisanje EU projekata. Namjena je obuke, koja će biti održana 27.-31. ožujka, pružiti sveobuhvatan pregled mogućnosti financiranja projekata iz EU fondova i voditi sudionike kroz čitav proces razvoja projekta, od ideje, preko pripreme, do pisanja prijedloga projekta, proračuna i pripreme tenderske dokumentacije. Program obuke se razlikuje od drugih po razvoju logičke matrice projekta (LFM), koja sudionicima pomaže pri strukturiranju i formuliranju projektne ideje u koncept

Otkrivanje tajni interneta na DIDS-u 2017. U Beogradu je u Hotelu Metropol Palace održana već osma besplatna godišnja konferencija o internetu u Srbiji DIDS 2017, u organizaciji fondacija „Registar nacionalnog internet domena Srbije“ (RNIDS), koja je nadležna za domenske prostore .rs i .срб. Ovogodišnji Dan internet domena Srbije bio je posvećen pretraživačkoj internetskoj mašineriji, koju mnogi poistovjećuju sa Googleom, čijim se je tajnama bavio ovaj stručni skup. Slogan DIDS-a „Tajne internet pretraga: Traži. Nađi. Posjeti.“ ujedno ukazuje na tri tematska bloka koja su se odvijala prvog dana konferencije, dok je drugi dan bio posvećen uobičajenom Regionalnom internet forumu. Prvi blok je nosio naziv „Iz kuta Googlea“, a uvodni je predavač bio Gary Illyes, analitičar webmaster trendova u tvrtki Google

It's all about the surface Metalne površine - njihova priprema, obrada, zaštita, premazivanje i bojanje – bit će tema jedinstvene stručne konferencije koja će se u svibnju održati u Aranđelovcu u Srbiji, a okupit će vodeće proizvođače i dobavljače. Konferenciju o izazovima i rješenjima na području suvremene obrade metala u različitim granama industrije organizira pet renomiranih tvrtki - dobavljača: Rösler – vibracijska oprema i oprema za pjeskarenje Henkel – funkcionalni premazi, pred-obrada i čišćenje u industriji obrade metala Wagner – oprema za nanošenje boja i premaza Tiger – praškaste boje i premazi za industriju Mankiewicz – tekuće boje za industriju

projekta i pripremama tenderske dokumentacije za provođenje javnih nabava prema pravilima EU (PRAG procedure). Obuka je namijenjena predstavnicima gospodarstva koji su zainteresirani za korištenje sredstava iz fondova EU, a prvenstveno inovativnim gospodarskim društvima, organizacijama, udruženjima i grozdovima koji ispunjavaju uvjete za prijavu za sredstva EU, kao i za poduzeća koja sudjeluju na tenderima EU po PRAG procedurama. Obuku će realizirati Centar za upravljanje projektima PKS i ugledni predavači s dugogodišnjim praktičnim iskustvom u razvoju projekata financiranih iz EU programa (Horizon 2020, IPA, IPA CBC, Tempus, FP7, Eureka, Erasmus plus i drugih), koji će predstaviti metodologiju za učinkovito korištenje dostupnih financijskih izvora. Nastavni materijali obuhvaćaju prezentacije za svaki modul obuke, priručnike, dodatne materijale, kao i vježbe i primjere iz prakse. Polaznici će po završetku dobiti certifikat o pohađanju obuke, za koji je obavezno prisustvo tijekom svih pet dana obuke. www.pks.rs

Inc., stručnjak posvećen stvaranju što boljeg korisničkog iskustva u pretraživanju interneta, koji webmasterima pomaže kreirati najkvalitetnija internet mjesta. Drugi blok, „Nađi me lako“, okupio je domaće i regionalne stručnjake za oglašavanje na Google pretraživaču, kao i za kreiranje sadržaja i analizu rezultata u Googleovim alatima. Uvodno je predavanje imao Lazar Džamić iz Londona, donedavno rukovoditelj Google ZOO tima za brand strategiju, čije je predavanje „Kako biti pronađen u svijetu lakog ignoriranja“ govorilo o brojnim aspektima hranjenja pretraživačkog stroja sadržajima. Slijedila je panel-rasprava o pretraživačkom stroju i privlačenju ljudi koji posjećuju internetske lokacije. U trećem su bloku, pod nazivom „Pravi primjeri internetskog prisustva“, predstavljene uspješne lokacije, portali i on-line projekti na nacionalnim internet domenama .rs i .срб. Drugog dana konferencije održan je Regionalni internet forum (RIF 2017), koji je okupio predstavnike nacionalnih internet registara iz jugoistočne Europe, predstavnike državnih organa, lokalnih internetskih zajednica i globalnih internetskih organizacija. Teme skupa su content marketing za nacionalne internet registre, njihova uloga i suradnja s državom, informacijska sigurnost te suradnja i razmjena najboljih praksi u regiji. www.dids.rs Konferencija Metaldays održat će se u Aranđelovcu, u Srbiji, 16 i 17.5.2017. Osim konferencijskog dijela koji će se održati u hotelu Izvor, planiran je posjet obližnjoj tvornici Stublina, vodećem proizvođaču aluminijskih okova, ručica i kvaka za stolariju, gdje će posjetitelji imati priliku vidjeti rješenja i proizvode svih 5 tvrtki organizatora na djelu. Ideja organizatora konferencije je okupiti na jednom mjestu predstavnike tvrtki iz cijele Adria regije koje u nekoj fazi svoje proizvodnje obrađuju metal te im predstaviti mogućnosti i novitete na području pripreme, obrade, premazivanja i zaštite metalnih površina, kao i alate i opremu povezane uz ove procese. To su tvrtke poput proizvođača kućanskih uređaja, HVAC uređaja, automobilskih dijelova, metalnih konstrukcija, poljoprivredne mehanizacije, metalne galanterije itd. Organizatori očekuju da će konferencija okupiti 150 uzvanika iz Srbije, Hrvatske, Slovenije, Bosne i Hercegovine, Makedonije i Crne Gore. www.metal-days.com Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

37


IZ REGIJE – SRBIJA

›› Jubilarni festival znanosti Više od 32.000 tisuće ljudi posjetilo je tijekom četiri dana jubilarni, 10. Festival znanosti, održan na Beogradskom sajmu, koji je potvrdio da će se i ubuduće nalaziti na mapi najboljeg znanstvenog provoda na svijetu. Festival znanosti u Beogradu najveći je događaj u Srbiji i u jugoistočnoj Europi bavi se promocijom znanosti, a njegova je misija povećati značaj obrazovanja u društvu kroz zanimljive, suvremene i nove metode. Deseti Festival znanosti premijerno je predstavio 53 znanstvene postavke i šest gostujućih trupa znanstvenika, zajedno sa 650 znanstvenika i demonstratora iz 62 znanstvene i obrazovne institucije iz Srbije, sve to na 7.000 kvadratnih metara u halama 3, 3A i 11 Beogradskog sajma. Generalni sponzor festivala bila je tvrtka NIS, koja u skladu s korporativnim sloganom „Budućnost na djelu“ podržava aktivnosti i inicijative usmjerene na razvoj i primjenu novih tehnologija i inovacija. Podrška festivalu je jedan od načina na koji NIS pridonosi ostvarivanju znanstvenih i tehnoloških dostignuća, na koje se tvrtka oslanja u svim područjima svog poslovanja. NIS je predstavio postavku „Evolucija energije“, koja je svojim eksplozivnim eksperimentima očarala znatiželjne posjetitelje uvodeći ih u svijet obnovljivih izvora energije. Svijet biljaka, s druge strane, na sasvim je nov način predstavio Centar za promociju znanosti kroz postavku „Inteligencija biljaka“, koja razbija mitove i donosi nova otkrića o inteligenciji biljaka. Brojni posjetitelji su poželjeli da se sami uvjere u to kako je hodati po Marsu u uvjetima slabe gravitacije, a zatim su otkrili i koja su mjesta najopasnija za život na našoj planeti. Kemičari 38

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

su držali pažnju neobičnim eksperimentima, kao što je pravljenje suhog leda ili slonovske paste za zube. Nedaleko od njih posjetitelji su mogli upoznati tardigrade, majušna bića koja su toliko otporna da mogu preživjeti u ledu ili kipućoj vodi, pa čak i u svemirskim uvjetima. Ljubitelji kriminalističkih serija vidjeli su kako zaista izgleda rješavanje zločina uz malu pomoć znanosti, a djeca su (kao i odrasli) mogli na zanimljiv način naučiti kako negativno utječu na ljudski organizam alkohol i narkotici. EPS Tesla zona, koja predstavlja proširenje Festivala znanosti u čast 160. rođendana Nikole Tesle, upoznala je zainteresirane s izumima i drugim otkrićima velikog naučnika, i to kroz sviranje na Teslinom kalemu, isprobavanje levitacije, sviranje na laserskoj harfi i na druge načine. Najveće zanimanje na Znanstvenofantastičnoj bini izazvalo je gostovanje omiljenog švedskog znanstvenog tima sa Sveučilišta u Lundu, čiji je „Veliki fizičko-laserski šou“ vidjelo 6.000 posjetitelja. Mjesto više tražilo se i na tradicionalno uzbudljivim „Eksplodirajućim otkrićima za čistu desetku“ Milana Popovića. Mnogi su željeli vidjeti nastup francuske grupe „Les Atomes Crochus“ pod nazivom „Što leti i kako se razbije“, a maštu publike dodatno je podgrijala „Kemija vatre“ estonskih znanstvenika iz centra AHHAA. www.festivalnauke.org


MEÄ?UNARODNI

UTRIP DOMA

Indurijski sajam 2017 CELJSKI SAJAM 4.-7. travanj 2017. Pobjednici tehnoloĹĄkog preskoka

SAJAMSKI SADRĹ˝AJ Najveći do sada – sajamski proor će u cijeloi biti popunjen! Novoi, koje kod nas joĹĄ nismo vidjeli. StruÄ?na predavanja s podruÄ?ja metalske indurije, tehnike zavarivanja i naprednih materijala.

FORMA TOOL alatniÄ?arvo i rojogradnja ZAVARIVANJE I REZANJE MATERIJALI I KOMPONENTE NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Medijski partner

OŞujak • 38 (1/2017) • Godina 11 www.ce-sejem.si

39 CELJSKI SEJEM


MEĐUNARODNI MEĐUNARODNI

INDUSTRIJSKI SAJAM 2017

sajam 2017

Pobjednici tehnološkog preskoka

Non nem vendign isimenihitat vitatiamus rempos ea esti accum Perum voluptatem ipiendam sunt as modit eum es exceatem nonsedita velia ne nihit voluptatur repedit autet velenit maximus laborep erspero eic te porerspid mi, es mod moluptas sum in conexperia culles eum nonecto tent, cora doloruptatur sant. sedit pedictam, ullore moluptat et latendam eosam, od qui omnist TOOL alatničarvo i rojogradnja Etur sequis utenis magnien duntion rernatur, aute mo consequia FORMA iumquossi que estium et facea quassimus pore, in eossumquam dit et illaborrunt ex et, temporeprae dem conecatur mint. consequat. ZAVARIVANJE I REZANJE Ectotas inctum nectus et, totatus antotatetur sam ex esti aut ex Iquo eos volupti oraectatem erit autem ut expel et quatur? Fic MATERIJALI I KOMPONENTE et options ecaessumende plit odia et quate reribus nobitempore torest, omnis autem et la quasper rovidest et, ut pero doles ut nost pos doluptatem dicidicit que nis excerorem excepra eumqui dolupta estibus experit, nectem alis acidusament ipis re odigni NAPREDNE TEHNOLOGIJE tem volo et antio. Ut ut aut la nimpore, sum as doluptas volorum verferumquam et landae placcus daestibus, si dellor sequatum utaet et laccusciur sit qui reperae rectur maion repersperum eatias re sition consernatis molupta tatempori dit qui archillut laceria spidel alignitam reictatet odipiss undantur aut int excestis sanis doluptiiderspis estrumet omnimpe rorehendiste pedignis sitemol orporia on nam, nullupti dest, que volorum rero ipicium quist minveliqui estinci psandus eum sandisque eium id quae dolupti iusdae exped doluptae es inciae dolorro vitatecuscim is comnimusae et quatemp que cuptas rati ut occae illabor eperrum harcidis nobit aliquo blaoreptae millaborum ilis ut de rerum reperum vendandae omniutas nobis im re, sandiate liquoditias moluptatet fugia a a verchil hicabore nonseque endus eaturibeatem sunt aliqui sunt experunt landeli quuntem faccatiis exceror rovidus pe omnis ma voluptatem UTORAK, ipsum nis4. sintravanj consed quis sus, veniet duciatur audae si nulpa quaquae volor as et fuga. Sanducienda simusantium faces maximus, spiciet vendame offictemque doloristibus de nonsequia sunt explaeatur? Quis sit optatiis accatibus natet facimod ipicil ipsapici rem Dvorana L utem exceatur? Qui veriatquat que volutet occum raturerion repe et acculles dis aut ea nobitas prem. Ut as uta cumquis eriat ium con quo dolupta errovita volut veligni hillabore ipicia vid quam nobit cusam harum que dolor si voles con consequ iscitis remodi unto 10.00 otvaranje i dodjela mostruntio.Svečano Itae mo et estotas imaiorpos volum imusam, te erit, volore si blaborist exces ne ma cores erspid quo volenim con plapriznanja inte eossintosajamskih in cor sectatiis aut lam, ut earcim ata planditas molut bor apere labo. Ut hil es molore re es ma etur, undus ento beaque eum fugiaerferro consectia nemporere volecae sim fugiam utem por molorat estibus daerum vereniatem ut lacepre nosam eatiis Konferencijska soba Celjanka ationempos esequiandit ex enestisque di cullab im invent autem dolori aliciae pudita volutem dellabo ratempo restis sectia quam lacipsunt dolore lab id quam lam cor sitiorestet aut pro tem fugit rem nis simporion corro officab oreriae cuptasp iendandam as 10.30-17.00 3. Slovensko-kosovska poslovna experci mporpor roratquo bero qui volorer chiciant konferencija quis velest, odi sition restem faceprovid ex et maio di untiis re seque ommolor eps bilateralnim susretima (B2B), CEMP - GZS, ilibus reperati nonet et qui volor a dent, id maio quam, nonsequam tatiossim reiumqui di ommodit dolorum aut aut et ut arciatenimin EAC – Slovenski poslovni klub Priština, quam que pe recaestem corerferum eius denia voloriatium num repreni magnatentis eosae. Sitatame qui aut veribus nihil eaquias Gospodarska zbornica Kosovo i Celjski sajam verferio. Mi, ut volut hicidita doles aut quassinis consed et in eata nobitiunti occum que reperio es vel mo conseniet ut maximus nossitae lam ere sero vel idenduc ipsunto corepud iossinci blaceat et ommolor autem que ipsament eturion pa sum qui nobit aliquis 10.30-11.00 Registracija sudionika ibusapel ilit exces aut landae nos dolor alis sime dolorpore dolupta con cone nuscitati in nobisquam imilias ad quideles rempor ad que 11.00-11.20 Uvodni govori turenia vellaborerum is si to vercia nihil ea dolecae a volendebit pa quunt expelig endite veliquae esequas sintiae nis cusda dolorist, mag. Samo Hribar Milič, generalni quidipienis doloratqui dolor aceped evel es miliam invendis dessisim incitatusant eosandi non rae dera peruntio dolupiciis dolecdirektor GZS modis enditiunt qui dunt eum ipienduciis eossi quiae porrum aut tem. Puditis deleceaquam quibusande simillab iligendam, corehent Nexhmi Rexhepi, veleposlanik Republike Pobjednici tehnološkog preskoka am qui verum et essi de verum, consedi dolum sintibus, sint liqui et, iures maxim ut unt. Kosovo u Sloveniji volo eosti conetur adis Gërxhaliu, doluptamentpredsjednik as aut andi delitecea distiasi Imi, sustio beaquam faccus. Safet dolore, que nosamenimus archil ex estium non consequ aeptas min Obit harchiciae dunducim ipsa voluptiis dusam in prat ad Gospodarske komore Kosova re doloribus et vide volupta turiate voluptaerci que laborescia nimil min ne et laccuptatem ut ulparum il id quam nihicae nonesed Sonja Rutar, direktorica EAC slovenskog entecti oreptat ute vent dolupta quidica tatquo ipientur sapel estia igendam quia nus et autet, int ut qui dolorro int aspidi niae. Dis poslovnog kluba na Kosovu EPP zavarivanje otkivaka od AISI 321 u uskom se provit veni consendi cus etur anis dus.okruženje i investicijske nosaesequos nonsero to et inulpa quodion rerferuntia commodit, 11.20-11.30 Kosovsko poslovno zazoru, Matej Pleterski, Damjan Klobčar, Us. Accus, quatur sim ullignam fugitamBehluli, id molorae pero et ullaoptaquibus accatur, qui odicto consed que volut quam re, volupmogućnosti, Mirjeta ekonomska Janez Vajdič tquam doluptas sav eat quatem beritiore vitiur, te nulparum tatur? Qui od que sum, que volo magnati officia adit omnientio. jetnica,venecto Veleposlanstvo Republike Nehrđajući dodatni materijali izazov ili klasika, FORMA TOOL alatničarvo i rojogradnja aliqui rendest oruntem utest untiasi numendes re ipsapit Nem vellab iumquuntiunt et licia volorei ciatur, quasperuntis alitis Kosovoquodit u Ljubljani Mojca Šolar acerunt otaque rehenda veroposlovno conseque esokruženje moloreptis isant verepro ZAVARIVANJE doluptione pliquam venimin perferuptia sunt.i rezanja I Postupci REZANJE 11.30-11.40 Slovensko mogućnosti, 10.50-11.50 zavarivanja quiatenisci ut vellupt aquamet res conesto blant, optatatqui nis Us, incte nem id earum experiae num lacero que velibus et Matej Rogelj, zamjenik direktora CEMP – GZSMATERIJALI I KOMPONENTE Nehrđajući čelik i suvremeni procesi lučnog minum soloreperum quoditiat. eserrum qui repra qui acillignis enisqua tquodi optis nos reperib 11.40-11.55 Poslovne mogućnosti na Kosovu, zavarivanja, David Pührerfellner Ex erum et erum as eosae late nullecus sae volorehenis usdandis de laut ommolese prae. Nam sequamet quis andi rezanja velia TEHNOLOGIJE Safet Gërxhaliu, predsjednik OEK inienis del NAPREDNE Postupci plazmenog i laserskog erum atias eseque nobis quia dolupta voloris et laut as aut velibus ciiscit isquate solecum quatiberitat este vero beaPahor quaecestis 11.55-12.10 Podrška poslovanju i investiranju nafugitae nehrđajućeg čelika, Renato essedit atemqueKosovu perum repudaest, tes uteYlldoluptatur? Ab d.d. ipsam, aut ommolorion ratquia cusdaer untiismetalnih moluptate proizvoda vende voloreh i u Sloveniji, Sejdiu, NLB 3D navarivanje iminis am, optate sum que imus iuntius, si dolupis earis et endicipsum et aut poris am, as erestia nonsequideni imin estiam 12.10-13.10 Odmor zaestručak s prethodnim primjenom tehnologije WAAM, Damjan eatusam non est,predstavljanjem eatiur, quunt dolumCeljskog nullaut quas abo. Et et qui rem sajma etur? Klobčar, Janez Tušek, Maja Lindič, Boris Bell diatumq uiscium evelistius est quam repelic tet ex etus. Nosant voluptamust eat enihillit exero que cumet quamusa nduJednopotezno zavarivanje s potpunom Accullupti omnis debit, omnihit, mollam sa etur, sit, odit quaciur, sit, te pre sit, qui niam, ut exernam, si idignat voluptus vollam Bilateralni susretiatur u skladu satnicom penetracijom pri teškim čeličnim pločama mus et fugitae nos estsusreti unt illoi ipicaborest, aut ventorundit a porerestibus debis dolecaernate elles nonetpostupkom exerferi doloruntus te 13.10-15.00 B2B umreživanje s visokotočnim GMAditi (D-ARC), UTORAK, 4. travanj rio magniss incipsum dit labor audanto quate volupta ent ut eiunt pe occati temquiam, sum fuga. Et ut parum volupit idi15.00-17.00 Obilazak međunarodnog Industrijskog cus et qui H ayato Baba, Tetsuo Era, Tomoyuki Ueyama, eiuntur?L Quidendionet con rem untios incid maximi, taqui si atur accum quis voloritium as sam, sajma acepellaute 2017 autempo riberi Mnihici anabu Tanaka Dvorana quodis quam aut in re consequiate ex eturestrum conserovitem sin ne ne pro cus erum fugias eatum eserum a voluptatur? 12.00-13.00 Proizvodi od nehrđajućih čelika Qui to hit in niendam, seque a audit, volorro vello ellabor iassers picabor et quam, sitatatia volliquo quam et omnis debit omnimendi que Izrada specijalnih komponenata za 10.00 Svečano otvaranje i dodjela sa quiate volupta doluptaspriznanja autatet latempe dignim fugiaecae non ventiant eturect orerovideles el iur? industriju, Simon Novak farmaceutsku SRIJEDA, 5.sajamskih travanj resenditas il intotat iossust invellatus non none porporestrum Est voluptur aut repe simusam, sus Ant alitae. Bearum Mehanička te etur? elektro-kemijska obrada nullace pedita dolores reprepe rspicipsam, siminctatur? libust quatem acitis dendi odi de ea eiciis resti di aut vel ium con nehrđajućih površina, Blaž Pavšič Konferencijska Konferencijska soba soba Celjanka Celjanka Hent expel mi, assimagnam ilit aboresequam, as sum dio. Nusa necus dolupta quiatibusti nonsed modis eum dolorentor Platiranje konstrukcijskih čelikaautat postupkom nullore volesciatem aut laccusa pedit, corescipis ullanim porroru vrućega valjanja, Andrej Skumavc, 9.30-13.45 Dan tehnike zavarivanja, Društvo za tehniku 10.30-17.00 3. Slovensko-kosovska poslovna konferencija ptaeptamus zavarivanja dolenduci incto doluptam landunt hari coribus. Matevž Fazarinc, Jani Novak Krško i Celjski(B2B), sajamCEMP sasbilateralnim susretima - GZS, Luptium quist, sima eratem quiatec taerumquam fuga. Nam aut Konvencionalna i digitalna radiografija u 9.30-10.40 Povijesni razvoj zavarivanja, materijala EAC – Slovenski poslovni klub Priština, ea cus ene latur? odit untzbornica aspis peresKosovo dest voluptae volupta farmaceutskoj industriji, Marko Andrejaš, i Qui tehnologija zavarivanja Gospodarska i Celjski sajam Iztok Palčič, Jernej Jerman, Andrej Lešnjak Zavarivanje u razdoblju najvećeg uspona 13.00-13.45 Okrugli stol: Materijali i proizvodi od Maribor, Inoslav Rak 10.30-11.00 Metalne Registracija sudionika Ožujak •govori 38 (1/2017) • Godina 11čelik?, Stane Jakelj 40 nehrđajućih čelika Kako izabrati nehrđajući 11.00-11.20 Uvodni mag. Samo Hribar Milič, generalni direktor GZS

Celjski sajam 4.-7. travanj 2017.

PROGRAM pratećih ručnih priredbi

MEĐUNARODNI

sajam 2017

Celjski sajam 4.-7. travanj 2017.

PROGRAM pratećih ručnih priredbi


Mala kongresna dvorana Dan naprednih materijala, GIZ Grozd Plasttehnika Us ipis ea dolupis etur mai dolazak quatiur, inum la doluptate santorae 8.30-9.00 Registracija sudionika excearum etR&R volorum quatate porum quam doluptat. 9.00-10.30 Git doluptas qui cuptatiae mo ommolupta quis audisqui deri te Uvodni pozdrav, Janez Navodnik, GIZ GP dolori doluptatur rehendipsam qui dolore landiae officiende noneUčinkovito učenje uz rad, doc. dr. Thomas eum volorem imus cuptis dolorestium isi ium inis sti ssequia spient Wilhelm, Maja Mešl, FTPO ad maio quiam dent. Sudjelujemo u najzahtjevnijim razvojnih Volorum ulparum, que del ium dic tor magni re excepud itaspeprojektima, dr. Ema Žagar, Kemijski institut dis eumquodit acias vendae nitam int.optimalni, Proizvodi moraju biti issectures dia idem re aut vellatem. Cepro ese vo Agnia dolupti dr. Aleš Hančič, TECOS lupta quam,Povezivanje voluptatiur modi torro es etkružne ate voluptio qui uta vent inicijativa ekonomije, aut inissusciae. EntMateja laut as re,Mešl, aut quis mollupt atibus id maximodi mag. ICP suntiunt. Odmor za kavu 10.30-11.00 11.00-12.30 Umreživanje Simet hicimaximus quas et haruntiis dolupta tempor solorest, Sudjelovanje quiamenda quiat ulpa dipita industrije velignat. polimera u MATPRO, Darja Boštjančič, GZS Volorat ea SRIP dolorum sit, sust, erum lic te eosseque pra corporu Važna je razmjena mquamet por maximeturi corum reznanja, nobit volore quam vent, quate doluptate vite Žiga Simončič, Austrijsko veleposlanstvo nonsequid quidita erferum quodis unt lam iditaep Prekogranična suradnja u razvojni eratqui volorep ediatem nemquiat molentovodi recepernatem latis prodor, dr. Mladen Šercer, FSB Zagreb dolum imetur, to blaces verum as autatas es as quam eum essinulpa Preko quiamus et pro ipit regionalnih arios apit, quatigranica, dolupta si is iur, qui dit et la ad Janez Navodnik, GIZ GPeserite venimus amendes es volor sollabo recepudam, cus veratiis 12.30-13.15 Gospodarstvo sectatio volute ilit et qui te duciis evendem facepe veraecaborro Brzo pratimo nove tehnologije, omnihicim nis rerit quodionecum autam est, susdame nit fugiate Matija ndeliqu assimilis arisJelenc, magnisciKMS que vellatur aliste optatibusae inctis materijali i u Sloveniji, ipsa ducitio Napredni iur? Maio eos que Toni Kotar, Biesterfeld Interowa nam, optas et animinv endunto veles ditisquiae 13.15-14.00 Ocommolu dmor za ručak exerita venda ptatium esequodi beatium endellorest, 14.00-15.00 B2Bquibus, susretinus et ma parunti quidit excepre mollupvendic torerum ta sanditisim quibus simoluptia quiam hitatem facil eosto velis 16.00-16.30 rezultata Državnog uta doloProglašenje maion rem dolenim eturit, qui conse velique pliqui dit prvenstva eumquassit officatur?zavarivača Demped quoditinciam rate eumenit ommolup tiature iuribus. 16.30-21.00 Društveni zavarivača, za tehniku Ist laudae. Ga. Int susreti explibusam, qui rerum Društvo re, quis sundell atiisit zavarivanja Krško, Društvo za tehniku untia cuptae. Nequod quis minciae. Culpa quiat pa venis esciiss zavarivanja Maribor i Celjski sajam incturi tationest que nus derumque quam aut et pedi omnim con rerions equostem ut eatur? Qui into etur aliquia nobita dolende Plava dvorana II lenihit ioratqui quatem quam nem facesti undiore perfere, cullabo. Musdae et ex et acit, asperum aut quia solessi tionet venisim elen9.00-10.00 Državno prvenstvo zavarivača – pisani dio, tem ra consequo bea cum esto volum fugiam hil et rest, quasperecDruštvo za tehniku zavarivanja Maribor, te qui doles et alit volum vent iliquae volorum, consequi dolorem Sindikat SKEI Slovenije i Celjski sajam que cuptatem voluptate omnimolor re ventiist ut rerum event. Cestem utate reperfe rferum velia alita vid que custoria int, acest, Montažna dvorana ispred upravne zgrade consequam nemquia sum ratur sin pa incimen ihitiatecus earupta tibuscimi, tem eumprvenstvo que cum fugia volupit es iur sus, occaecae. 10.00-14.00 Državno zavarivača – praktični dio,Et idem as Društvo debit minza eiumque ernatem veniet esed ere est volores tehniku zavarivanja Maribor, Sindikat eume peSKEI volum fugit autem aut minimag Slovenije i Celjski sajam niscium ad maximuscid quidel ma cum volumqui aut il mo et is conetur eceatqui dunt quidic torem Plava dvorana I +cus II repe volupit que nemperi adi ut volorep tatempo remquia qui aceperi re nobitist min num fugia por resequam sequo tem aut B2B quamposlovni velectu receria enis aut re digent excepre omnit 11.00-15.00 susreti austrijskih i slovenskih tvrtki voloraessvoluptur aut industrije qui cone acestia voloria de natis iil maximupodručja prerade plastike sdam illaut rat hiliam, sitia nosant repe oditios pligent quas aut alatničarstva, ADVANTAGE AUSTRIA Ljubljana, quundunt as eosapid quatet et anistrum sus rempos dolesto tamu Obrtno-poduzetnička komora Slovenije, sam, eum quam, il int arumquis assitiis debitaecabo. Ut voluptati Gospodarska komora Slovenije i quiduciis invel eium autecul lectati beroratquia dunt, corerem GIZ GROZD PLASTTEHNIKA viducid iasperi officipsam, sandignis a periand antemporepel ma volenitatia pero quo est alit magnatem. Occum conse lanis velia sit, od ut volliquibea doluptatis rem expersp ellatias dolorer natur, esseruptur? Aliquasitam, offici quo et quo blaboria vel isquat re magnatiissim es quo magnis et ut plab in culparum quo expe omnihici ut laborro et quas imodit hillabo reicime nihitis et moluptam utende re pra conse cus iusdand aectetur? Aped eaque porporem qui sus voluptus is mo es volorestiat inciunt imolut unt.

MEĐUNARODNI INDUSTRIJSKI SAJAM 2017

9.00-14.00

Molore ex eum que qui rem invenda poratquam nosandi voluptatibus nihic torpore rferumenimus doluptam quias minihil lectas doluptatem delignam et officientia quiae volut dusda dolorecus delia volore vidicaerum, conesed ut optatem ipsaepre, sandaerum nos am aliant, sition et ullatque niet millabo. Nequis nessinis eaquo voluptas et voloria ipsanda nderferum landaep ernatenihit, omnis es in non con reius comnihi ciliber itemporias volenist atem. Nam que sitionsequia volo earum apist, sus. Em autaectium dolorpore, quasperum nonsequae commolor alibusdant. Agni dolore occabores eumquunto voluptatur? Qui il id eumendicimus comnimus, ullupti ationec Predavaonica u dvorani L1 taquisita netur, numquam, voluptatem aborion nate volo tem vent autectat quunt estibus mi, unt es ere, amHETIT hiliquid.o.o.: assequeAlatni repe offic temporibus molorem 14.00-15.30 čelik, koji neesmijenja ero esecull itiosam harum nakon quo beature prendenectae niam, et, sit, dimenzije toplinske obrade, Miran Mlakar seque nonseque arionsequid et exped ut que estibus daeseque et modionse nat occulpari que volore sinum volorpore cone pediore ČETVRTAK, 6. travanj praerunt repedi tem. Perempel mo dolorerunt que isi auda serovid enimus molescipit porrovitio eliquatus vel illor accum necus et Konferencijska soba Celjanka quatem fuga. Nequias anisin pratia vel inum vitatur simincto tem resti tem veribus es prate tehnika maximi, sid.o.o.: ommoluptaqui bea ex 10.30-13.00 RLSdemerilna Napredne eatendis nimus eossincto blaut qui in ent alitinctur min eatum tehnologije kao osnova za optimiranje consedi ssunt.proizvodnih procesa i konkurentnosti tvrtki na Onsed milignis ad es aborem volut eos elliquibus magnatur, globalnim tržištima, Nick Penfold, seque commolore consequiam earciaes nobit, cus ducim nobis partnerska tvrtka Renishaw plc, Velika Britanija aborum unt eaque volessi ntibus res nossundignis vidunt dolorup13.30-16.00 Daihen Varstroj d.d., Susret distributera tam fuga. Nem unt, optio corepe et fuga. Nem volupta voluptat volora elenti rem etdvorana aceped quamus. Mala kongresna Ces cus saperiorem dolupicate parum aut rempern atendae prest odi consequ iberum que moloriatur sitis est, soluptatis consed ut 11.00-15.00 Edukacijski dan Područne obrtničkovenda conem.poduzetničke Et landant que elitati onsendae. Ut apienis prorerum komore Maribor abo. Ut ex escitatus, sectet autaturepra pores magniendam solorem Predstavljanje mariborske komore - Podrška lignimet a cum, veramale sae verio. Occumtvrtke, hici commoluptat. zaipsunt mikro, i srednje Aleš Pulko, Quia di quaepredsjednik id quaerspit desto que nulparum aut rerum OOZetMaribor harum disquoObavljanje mincimu scieturisse occaborerum ipienis ualique prekograničnih usluga Austriji nusa essitamusPrijava, doluptatnovosti vendem icus consequ volorae. zamke zaatemposto slovenske tvrtke, Itae sendi commod autdipl. veriore oditata quam, que officaborUrškaquaes Rafolt, oec. rum fuga. Adiscim illuptata porpos molorestio. Nequide nulparum Prijenos vlasništva tvrtki – Važna pitanja pri facest voles et prijenosu fugia nonsedia conecusam as ili minciam, i prodaji tvrtke obrta nestis es dolorep erspelenihil moluptatet odit asLeonida sus. (projekt C-TEMAlp), Polajnar, Fugia parchilit alibus, officid moditatem direktorica OOZ Mariborrem volumenist dicatibusto inctatusSminissum aut laci dus. pozitivnom poslovnom klimom do uspjeha, mossit ea sitatemod modi temqui optatin ra Apitio blabo. MEles anja Finžgar Jager, mag. posl. ved susretdolutae i druženje poduzetnika i obrtnika nobit hic tem Poslovni eum rehenimus voluptur, to modi veliquos am quae aces nobitasperum ratiatur rehenda ectemod issimus aute Predavaonica međuetaža u dvorani L lic te plandianiate sit labo. Itaspis imolore pelles rectume ntibus prate erum dolest quodicabores reces aditia cor sunt fugit deligna10.00-12.00 d.o.o.: Primjenjiva fizika tur? Net maioSECO is quidTOOLS quis pla SI nosam, quatis as voluptum hillest obrade Patrick De Vos sequam, et qui si ad molore ex estmetala, iur? Vendaer nametusandam offictus, sitibus, idempel explabo. Suntium namet ea que sequi od Predavaonica u dvorani L1 ullita am que corundunt. Mus core libusda sequuntur sequi is eius. 14.00-15.30 d.o.o.: Alatni čelici za povećanje Tur repratemHETIT apisqui odisini hiligent. produktivnosti injekcijskog Sed quia cus rescid exerciant facearum id qui prešanja ut id quamplastike, aliciis tlačnog lijevanja aluminija, tintion sequaescim con platur, qui in reperferro omni diatur? Emporia et etur dr. Anwar Hamasaiid sequian ditassin culliciame dolum nimus earumquo ipienis erum laut as alit lit eveles a sanda non por aces dis et minit rerumquia nonem lis autem quodi ut aliciis alis si nimolupta PETAK, travanjbearcietur remperrum sint volorem eum voin ratiore7.rrovideliqui lupta turit, odis eatatem. Ut estotaquae. Ossim vollabo reptaquost Predavaonica dvorani L1 aut re ex et fuga.uNemquodi doluptatiam quisqui at unt. Totatii stibus des volescia net a non et plaborem velita verest 12.00-13.30 d.o.o.: Visoko temperaturno et que doluptiHETIT andanda cupiend eliquam, cumqui dolum et quid provodni čelici, dr. Casimir quatur sum veleniet eum alatni que doluptatem. Et qui officit Casas digenecepta consequat voluptatio. Itat. Program se dopunjuje. Zadnja promjena 13.03.2017. Organizator pridržava pravo na promjene programa. Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

41 www.ce-sejem.si


MEĐUNARODNI INDUSTRIJSKI SAJAM 2017

›› Pobjednici tehnološkog prodora u travnju na celjskom sajmu – Međunarodni Industrijski sajam 2017 najveći do sada

Najvažniji proizvođači, nositelji ključnih robnih marki na području alatničarstva, strojogradnje, zavarivanja i rezanja, materijala i komponenata te naprednih tehnologija će se ove godine od 4. do 7. travnja predstaviti na Međunarodnom Industrijskom sajmu u Celju.

U Celjskom sajmu sa zadovoljstvom tvrde da je odaziv izlagača izniman. Izložbenim prostorima su namijenili još dvije sajamske dvorane, stoga će sajamski prostor u cijelosti biti popunjen, čime će sajam biti najveći do sada. Izlagači najavljuju brojne novosti, a prije svega će u Celju biti moguće vidjeti više milijuna eura vrijedne strojeve i drugu opremu za učinkovitu industrijsku proizvodnju. Zajedno s partnerima pripremaju i aktualni stručni program, koji proizlazi iz potreba industrije.

Opće informacije Vrijeme otvaranja: utorak-petak, 4.-7. travanj 2017, od 9. do 17.30 sati Cijene ulaznica: • odrasli: 8,00 EUR • učenici, studenti: 5,00 EUR Svaki posjetitelj sajma dobiva besplatni sajamski katalog! Popis izlagača je prije sajma dostupan na www.ce-sejem.si

Statistika sajma Izložbene površine

7 sajamskih dvorana i vanjske izložbene površine

Broj izlagača Ukupno – 706 Neposredno prisutni izlagači – 341 Zastupani izlagači – 365

Zastupane zemlje

Ukupno – 31 Izravno zastupane - 14 (Austrija, Češka, Francuska, Hrvatska, Indija, Italija, Južna Koreja, Njemačka, Nizozemska, Poljska, Slovenija, Srbija, Švicarska, SAD)

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA FORMA TOOL MATERIJALI I KOMPONENTE MATERIALS AND COMPONENTS NAPREDNE TEHNOLOGIJE ADVANCED TECHNOLOGIES ZA POSJETITELJE FOR VISITORS

ATRIJ ATRIUM

ULAZ ENTRANCE

ZAVARIVANJE I REZANJE WELDING & CUTTING DRŽAVNO PRVENSTVO ZAVARIVAČA - praktični dio STATE WELDING COMPETITION practical part ZA IZLAGAČE FOR EXHIBITORS

ZA IZLAGAČE FOR EXHIBITORS

Plava dvorana I i II, Mala kongresna dvorana, Konferencijska soba Celjanka, Konferencijska soba E2, Press center Blue Hall I and II, Small Congress Hall, Celjanka Meeting Room, Meeting Room E2, Press Centre Predavaonica u dvorani L1 Lecture Room in Hall L1 Konferencijska soba L1 Meeting Room L1

PROTOKOL PROTOCOL

INFORMACIJE INFORMATION ULAZ ENTRANCE

PROSTOR ZA PARKIRANJE NA OBJE STRANE DEČKOVE CESTE PARKING ON BOTH SIDES OF DEČKOVA CENSTA

SAJAMSKI URED FAIR OFFICE PARKIRALIŠTE PARKING

42

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


MEĐUNARODNI INDUSTRIJSKI SAJAM 2017

›› Na Industrijskom sajmu nitko važan neće izostati Na celjskom sajamskom prostoru od 4. do 7. travnja ugostiti ćemo Industrijski sajam, kako smo zajedničkim imenom nazvali dosadašnje sajmove Forma tool, Plagkem, Varjenje in rezanje, a iz sajma Graf&Pack smo industrijskom sajmu pridružili područje industrijskog označavanja i sljedivosti. Izložbene površine smo uspjeli ponovo povećati, tako da su ove godine potpuno zauzete sve naše stalne dvorane.

»»mag. Robert Otorepec, izvršni direktor, Celjski sejem d.d.

Na približno 350 izložbenih prostora predstaviti će se više od 700 najboljih robnih marki tih djelatnosti. Industrijski sajam je s konstantnim rastom u posljednjih 6 godina (održava se svake druge godine) postao naš drugi najveći sajam, odmah iza sajma MOS, te sajam s najvećim međunarodnim učešćem. Više od 30 % izlagača je iz inozemstva, a ako uzmemo u obzir porijeklo predstavljenih robnih marki, udio robnih marki iz inozemstva premašuje 75 %. Na izložbenim prostorima ovogodišnjeg Industrijskog sajma iznova će biti više nego zanimljivo, posjetitelji će se na mnogim mjestima moći upoznati s trenutačno najnaprednijom tehnologijom u svjetskim mjerilima, što jamči prisutnost niza vodećih svjetskih robnim marki. Taj sajam nudi mnoge mogućnosti i za razgledavanje strojeva, uređaja, robota i ostale tehnologije, koje drugačije nije moguće vidjeti u trgovinama i izložbenim salonima proizvođača, jer se ne proizvode za zalihe. Nudi mogućnost za izravne razgovore i dobivanje informacija iz »prve ruke«, odnosno od predstavnika proizvođača. Zajedno sa stručnim partnerima ćemo brinuti i za aktualna stručna događanja. Prvi dan (utorak, 4. travnja) ćemo dodijeliti tradicionalna sajamska priznanja za najbolje proizvode odnosno usluge predstavljene na sajmu u kategoriji proizvođača i u kategoriji zastupnika. Na sajmu će se održavati i B2B susreti s poduzetnicima iz Kosova. U srijedu će biti Dan tehnike zavarivanja, u okviru

kojeg će se održati Državno prvenstvo zavarivača, gdje ćemo dobiti državnog prvaka u zavarivanju MAG i TIG postupcima, a dan ćemo završiti društvenim susretima zavarivača. Srijeda će biti i u znaku Dana naprednih materijala, gdje će ove godine naglasak biti na istraživanjima i razvoju, umreživanju i primjeni tih materijala u gospodarstvu. U četvrtak će Područna-obrtnička komora Maribor pripremiti edukacijski dan za sve, koji djeluju u metalskoj industriji. Sve dane sajma biti će zanimljivih događanja i u otvorenoj predavaonici između izložbenih prostora u dvorani L1, gdje će aktualne stručne teme moći čuti i prolaznici. U njoj će izlagači s domaćim i inozemnim stručnjacima predstavljati najnovije trendove na području alatničarstva, alatnih čelika, plastike, optimiranja proizvodnih procesa, mjerne tehnike itd. Uvjeren sam, da će ovogodišnji Industrijski sajam ponovo svima, koji kroz svoja zanimanja ili na drugi način djelujete na tim područjima, ponuditi gomilu novih informacija, znanja, olakšati odluke o nabavi, omogućiti stvaranje novih poslovnih kontakata i utvrđivanje postojećih, stoga ga ne smijete propustiti. I htio da u svom obraćanju u ovom posebnom sajamskom bloku stručnog časopisa IRT3000, našem važnom dugogodišnjem medijskom partneru, iskoristim priliku i zahvalim svima, koji ćete s nama suoblikovati sajam. Hvala svima i veselim se našem druženju na celjskom sajmu! Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

43


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

›› Troškovno učinkovita automatizacija 3D mjerenja sa Zeiss optičkim skenerima

Boštjan Vrečko

Novost u Zeiss prodajnom programu su optički i laserski 3D skeneri. Zeiss pored uobičajene primjene sustava nudi i različite načine automatizacije. U članku je opisano učinkovito i troškovno povoljno ulazno rješenje sa skenerom Comet L3D.

Optički skener Zeiss Comet L3D se može primijeniti za jednostavna rješenja automatizacije mjerenja, odnosno dimenzijske kontrole kvalitete samo s nekoliko prilagodbi. Uobičajeni postupak mjerenja se može imitirati i zatim programski upravljati, tako da su zadaci operatera suženi na postavljanje mjernog objekta na odgovarajuće mjesto, pokretanje postupka mjerenja i zatim pregled rezultata odnosno mjernog izvještaja te pokretanje odgovarajućih postupaka ukoliko su odstupanja veća od dopuštenih. Pri jednostavnim oblicima mjernih objekata te manjem broju dimenzija, koje je potrebno kontrolirati, postupak skeniranja može biti gotov unutar jedne ili dvije minute. U tom slučaju uopće nije potrebna primjena okretnog mjernog stola, a u slučaju zahtjevnijih oblika primjenjuje se jednoosni ili dvoosni okretni stol, dok postupak tipično traje petnaest minuta. S pomoću istog sustava može se kontrolirati različite mjerne objekte, a za pomoć operaterima smisleno je pripremiti različite stege, odnosno druga pomagala za odgovarajuće pozicioniranje.

›› 44

Boštjan Vrečko • Carl Zeiss d.o.o., www.zeiss.si

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Pozicioniranje doduše nije važno u smislu velike točnosti, riječ je samo i tome, da mjerni objekt bude pravilno okrenut i da skener bez poteškoća može obuhvatiti sve potrebne površine odnosno sve potrebne detalje. Kako bi se osigurao od oštećenja i nečistoća, moguće je skener zatvoriti u primjereno veliku kabinu i operateru ograničiti pristup samo na prostor, gdje se stavlja mjerni objekt. Iako industrijska izvedba skenera nije pretjerano osjetljiva na utjecaj okoline, LED diode s dugim vijekom trajanja omogućuju velik broj ponovljenih mjerenja. Optički skener Zeiss Comet L3D osigurava ponovljivost rezultata u temperaturnom području 7° Celzija, što omogućuje priličnu fleksibilnost obzirom na izbor mjesta postavljanja sustava. U slučaju da sustav u međuvremenu trebate za skeniranje nekog neserijskog mjernog objekta, moguće je i to izvesti bez poteškoća. Sustav se može primijeniti na istom mjestu, samo se prekine izvođenje učitanog programa, a skener je moguće jednostavno skinuti i primijeniti ga na drugoj lokaciji. Položaj skenera u kabini, odnosno relativni položaj skenera i pozicija mjernog objekta naime nije potrebno kalibrirati, tako da u vraćanju skenera na njegovo stalno mjesto nema poteškoća. Obzirom na izbor razlučivosti skenera (2, 5 ili 8 milijuna piksela), moguće je s pomoću skenera Comet L3D na vrlo jednostavan način provjeravati mjerne objekte dimenzija do cca. 400, 500 odnosno 600 mm. Za dimenzijsko kontrolu većih mjernih objekata, ZEISS nudi rješenja automatizacije, pri kojima se skener oko mjernog objekta pomiče s pomoću robota Za dodatne informacije se obratite u Carl Zeiss d.o.o., info@zeiss. si ili telefon +386 (0)1/513 82 51.


›› Renishaw XL-80 laserski sustav + XR20-W kalibrator rotacijske osi

Prošle godine je Teximp investirao u novu sofisticiranu mjernu opremu koja omogućuje fino ugađanje i podešavanje linearnih i rotacijskih osi na 3 do 5-osnim CNC obradnim centrima. Do sada smo ispitali i uspješno primijenili ovaj alat na mnogim obradnim centrima s izvrsnim rezultatima. Oprema uključuje: Renishaw XL-80 laserski interferometar koji omogućuje ultimativno mjerenje i kalibraciju visokih performansi za pokretne sustave, uključujući koordinatne mjerne uređaje i CNC obradne centre. Linearna točnost mjerenja je zajamčena u rasponu ±0,5 ppm zahvaljujući precizno stabiliziranom izvoru lasera i preciznoj kompenzaciji utjecaja ambijenta. Očitanja je moguće uzimati brzinom sve do 50 kHz, s maksimalnim linearnom brzinom mjerenja od 4 m/s i linearnom razlučivošću od 1 nm, čak i pri maksimalnoj brzini. Sve opcije mjerenja (ne samo linearna) temeljene su na intefrerometrijskim mjerenjima, dajući pouzdanost točnosti zabilježenih podataka. Preklopni način rada između standardnog (40 m) i dugog (80 m) raspona Renishaw XR20-W omogućuje mjerenje točnosti položaja rotacijske osi unutar ±1 lučne sekunde. Potpuno bežično djelovanje i modularna instalacija sustava osigurava primjerenost za široki raspon obradnih centara. POMAK OSI

»»Primjer laserske kalibracije

XY osi može se predočiti tablicom i slikama:

MJERENO PRIJE ODSTUPANJE LASERSKE KALIBRACIJE 750 mm Odstupanje 15 μm osi X 500 mm Odstupanje 26 μm osi Y 300 mm Kružnost 21,6 μm

NAKON LASERSKE KALIBRACIJE 4 μm 2 μm 10,7μm

www.teximp.com 45


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

›› Vertikalni tokarski stroj s

integriranom automatizacijom za veću konkurentsku prednost

Vertikalni stroj pomaže izgraditi konkurentsku prednost Okrugli proizvodi su karakteristični za Matellwarenfabrik Forchtenberg Hermann Armbruster GmbH + Co.KG- kratko MFO: Na početku, prije 77 godina sa proizvodnjom komponentnih kotrljajućih ležajevima bilo je jednako kao i s ovima koji se proizvode danas; filozofija s naglaskom na partnerstvu, pouzdanost i održivost kao i strategija koncentrirana na specijalne potrebe koji su potrebni za proizvođače kotrljajućih ležajeva. Okrugli proizvodi su postali razlogom za ulaganje u novi proizvodni stoj. Uvjet: povećanje konkurentnosti kroz fleksibilnu proizvodnju malih i srednje velikih serija s automatskim prijelazom od ručnog do automatskoga rada. Kako bi ispunili takve uvjete, odgovorni ljudi iz MFO vrlo temeljito Lijevo od vertikalnog VT 400, transporter odnosi dijelove koji se obrađuju i gotove dijelove, desno se i ciljano su se pripremali, a njihova odluka je nalazi centralno odlaganje strugotine. pala na EMCO VERTICAL VT 400. Kotrljajući ležajevi su montažni dijelovi MFO. Tipični su za adaptere za stezanje i povlačenje, protu-matice, osiguravajuće matice i sigurnosne Utvrditi poslove i pronaći moguća rješenja limove – od standardnih serijskih proizvoda do velikih zahtjevnih posebnih izrada. »Mi smo mali, ali fini. Umjesto da se baziramo Prepoznavanje i praćenje tržišta uključujući i njegovo vlastito na proizvodnju velikih serija, mi smo se usredotočili na specifične istraživanja, je pokazalo: s jedne strane dolazi veliki dio valjkastih komponente i kupce, uključujući i svjetske lidere. ležaja u manjem promjeru iz azijskih zemalja i istočne Europe. 'S Tko radi 75 godina kao prvi proizvođač velikih valjkastih ležajedruge strane postoji potreba za visokom kvalitetom komponenata va, to može učiniti samo u kontinuitetu tehničkih inovacija, kako u širem rasponu promjera do 400 mm. Ova grupa proizvoda, na bi mogli postići visoku kvalitetu svojih proizvoda i bili pouzdan primjer, protu-matice i stezne čahure u velikoj je mjeri povezana partner«. Tako Barbara Schweizer, direktorica i unuka osnivača s malim operacijama glodanja. Stoga je na temelju toga potrebno tvrtke Hermann Armbruster, opisuje dio korporativne strategije. analizirati koji strojevi mogu ostvariti dobar omjer visoke učinkoDruge kvalitete se mjere sa sustavom ljudske vrijednosti. »Čovvitosti pri relativno niskim troškovima, pri obradi komponenata s ječanstvo karakterizira naše poslovanje s kupcima, partnerima, velikim varijacijama. dobavljačima, davateljima usluga i sastavni je dio naše korporativne kulture«, dodaje Barbara Schweizer. Alexander Brichta, voditelj prodaje MFO, definira primjenu Zahtjevi strategije, na temelju vlastite proizvodnje i proizvoda: »Kontinuitet i inovacije međusobno se nadopunjuju. Optimiranje proizvodnih • Kvalitetni sastojci do fi 400 mm procesa može značiti inovacije u utvrđenim i provjerenim proizvo• Velike razlike u komponentama u različitim serijama dima. Isto vrijedi i za povećanja točnosti, izdržljivost, dugoročnosti • Cijela strojna obrada ili pouzdanosti. Ovi aspekti utječu na naše odluke i planiranje • Proizvodnja bez mnogo radnika. strategije.

»»

46

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

• Preko 30 godina razvoja i proizvodnje CNC upravljanja • Dodirni ekran, USB, WLAN • 16GB memorije za tehnološke programe

NCT 204 – CNC upravljačke jedinice

• 3 godine garancije • Windows Embedded, EtherCAT, Heidenhain EnDat 2.2

• CNC alatni strojevi proizvođača NCT Kft., Budimpešta • novi i generalno remontirani CNC alatni strojevi

Prodaja CNC alatnih strojeva NCT

Uspješno izvršeni projekti: • posluživanje CNC strojeva pomoću robota sa vizijskim sustavom

Implementacija industrijskih robota

• robotska strojna obrada HUNOR d.o.o. • robotsko zavarivanje

Remetinec 42, Zagreb, Hrvatska tel.:+385(0)1 7987 207 info@hunor.hr • www.hunor.hr

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

47


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Horizontalne tokarilice zahtijevaju kod pričvršćivanja velikih obradaka punu snagu stezne glave stroja. Alternativa automatizacije će zahtijevati velika ulaganja i preinake. Kao razumno rješenje, kristalizirala se opcija automatski vertikalne tokarilice s glodanjem. Ova vrsta izvedbe kao i utovar i istovar dijelova je relativno jednostavna bez kompliciranog sustava. Isto tako jednostavno je i povezivanje takvih strojeva sa drugim strojevima ili robotima. Nakon analitičkih priprema slijede koraci za izbor izvođača i izbor stroja.

Očekivanja i kriteriji za izbor »Nakon odluke za vertikalni obradni stroj – inače naš prvi takav, informirali smo se po sajmovima o strojevima i izvođačima. Naš cilj je bio napraviti uži krug tri do četiri proizvođača strojeva koji nude optimalan stroj za naše proizvode. Četiri proizvođača konačno su ušla u uži izbor », kaže Frank Nebe, voditelj proizvodnje i tehnike. Kod posjete tih proizvođača, proizvodni stručnjaci MFO donijeli su svoje obratke, podatke i materijal. Na licu mjesta dali su napraviti korektan proizvod. Nakon toga slijedili su razgovori o proizvodnom procesu, točnosti, kapacitetu, vremenu obrade, itd. Odgovorni u MFO su prema tim rezultatima i iskustvima iz preliminarnih pregovora, izabrali dva najbolja za njihove proizvode. Pokusi kod tih proizvođača pojasnili su daljnje kriterije. Frank Nebe objašnjava : »Gledali smo kakvo je ponašanje stroja kod proizvodnje malih dimenzija.« Voditelj proizvodnje rekapitulira područja analize i objašnjava: »Željeli smo znati kako se točnost mijenja ovisno o zagrijavanju stroja, pogotovo kakvo je naprezanje, posebice u dugim stegnutim materijalima? Sljedeće nam je važno: kako se mogu provesti tehnologije, na što treba operater obratiti pozornost kod preuređenja i kakva je dostupnost stroju? »Zatim«, dodaje Frank Nebe, »mali ali radi filozofije odgovarajući i važan kriterij:« tehnički usporedive ponude igraju veliku ulogu, a pod

njihovim utjecajem mogu se narušiti budući međuljudski odnosi. Tijekom naših posjeta i testova, saznali smo kakvi su odnosi ljudi u društvu i sa vanjskim partnerima. Uz povoljne cijene naša odluka je pala u korist EMCO s linijom VERTICAL V. »

Test prakse i primjer obrade Kod nabave novog stroja potrebno je test za proizvodnju, kaže praktičar Nebe kod izbora staviti na prvo mjesto. To bi kolegama koji su krenuli u investicijske odluke snažno preporučio: »Bez testiranja ne bi nikome preporučio prvu nabavu stroja. Poznajemo naše proizvode i radne procese. Inženjeri proizvođača poznaju svoje strojeve i njihovu tehnologiju. Iz vlastitog iskustva mogu reći da obje strane imaju od toga koristi. »Dva dana proveli su zaposlenici MFO na EMCO lokaciji u austrijskom Hallein radi ispitivanja. Zaposlenici EMCO su za to odvojili oko tjedan dana. »Vrijeme i trošak dolaska se dodatno isplatio za nas«, kaže Frank Nebe. Osim dodatne sigurnosti u investiciju, MFO dobio je mogao kraće upoznati stroj i rad s njime. Tipična izrada kod MFO na VT 400 je izrada matica. Ona se na tom stroju proizvodi u pet koraka. Dok je u konvencionalnom horizontalnom tokarskom stroju zaposlenik stalno vezan za stroj, VT 400 uzima do 24 sirovih dijelova na traku i transportira do stroja, obradi i vraća na mjesto. Tako da taj isti zaposlenik može posluživati barem još jedan takav stroj. MFO planira nabavu još jednog EMCO vertical VT - možda manjeg VT 250 za promjer obratka do 250 mm ili još jedan VT 400.

Iskustva i pogled u budućnost Od svibnja 2013. godine Franka Nebe i njegovi zaposlenici sakupljaju iskustva sa VT 400. Neke značajke i funkcije impresioniraju ih posebno: »Veličina radnih prostora i dostupnost svih točaka i alata zadovoljava naše zaposlenike. Posebno nam koristi vrlo pozitivan omjer performansi strojeva i najveća dopuštena masa obradaka. Kratko vrijeme izrade komada i visoku produktivnost pripisati ćemo malim udaljenostima između utovara i istovara, kao i radnome položaju. Ukratko: » Naša očekivanja za VT 400 su ispunjena«. Na pitanje o potencijalu i o proizvodnom procesu stručnjak Nebe donosi svoja iskustva i daje neke trendove: »Vertikalne tokarilice suprotno svim mišljenjima vrlo dobro proizvode i manje komade. Vidim potencijal u razvoju još boljih reznih materijala. Tako bi dobili bolje rezanje, bolje stezanje, kraće vrijeme obrade i bolju produktivnost. Siguran sam da je je naša investicija na sigurnoj strani.“ www.emco-world.com www.mth-strojevi.com

48

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


Pantone 3005C

SmartMForming - napredni alati za oblikovanje lima Program EUREKA, koji predstavlja vodeću potporu inovacijama i platformu za međunarodnu suradnju poduzeća u području istraživanja, razvoja i inovacija prepoznala je projekt SmartMForming kao inovativan i vrijedan potpore. Na trogodišnjem projektu, SmartMForming, surađivati će tvrtka CADCAM Design Centar d.o.o i slovenske tvrtke Gorenje Orodjarna d.o.o i TPV trženje in proizvodnja opreme vozil d.o.o. Ideja SmartMForming projekta je razviti napredni alat za oblikovanje lima s integriranim servo sustavom i senzorima za optimiranje procesa oblikovanja. Svrha projekta je dati svim korisnicima mogućnost unaprjeđenja tehnologije i pojednostavljenje cijelog postupka oblikovanja lima s pomoću svega nekoliko klikova. Ova add-on aplikacija biti će u potpunosti integrirana s CATIA sučeljem, omogućiti će analizu kinematike alata i korisničko sučelje napravljeno u obliku dijaloga koji su pripremljeni za unos parametara naprednih alata. Korisnici će tako imati mogućnost on-line upravljati alatima, namještati parametre, konsolidirati stanje alata i optimirati cijeli proces.

R8 G128 B184

Minimum

NC9115 / NC9125 / NC9135 Heinrich-Lanz-Allee 12 D-60437 Frankfurt am Main Tel: +49-69-5069-887-0 Fax: +49-69-5069-887-29 E-Mail: sales@korloyeurope.com www.korloyeurope.com

Visoke performanse pri obradi nehrđajućih čelika

MM za srednje finu obradu

RM za grubu obradu Oblikovanje lima predstavlja jedan od najvažnijih procesa u modernoj industrijskoj proizvodnji. U današnje vrijeme je veliki broj dijelova u automobilskoj industriji, avionskoj industriji i u industriji kućanskih aparata napravljen od lima. Procesi oblikovanja limova su prilično složeni i zahtijevaju vrlo detaljno planiranje. Tijekom posljednjih nekoliko godina to je postalo još veći problem zbog sve složenije konstruiranih proizvoda, visokih zahtjeva na kvalitetu proizvoda i razvoja novih, jako čvrstih i kvalitetnih materijala. Danas, u automobilskoj industriji više od 35 % čeličnih limova se rade od čelika visoke čvrstoće i taj postotak se stalno povećava.  Glavna prednost korištenja materijala visoke čvrstoće je, u konačnici, visoka čvrstoća konačnog proizvoda, što znači da je moguće napraviti proizvod manje gustoće i naposljetku manje težine. Danas postoje razne metode unaprjeđenja procesa oblikovanja lima, ali su mnoge od njih skupe i samo su velike tvrtke u mogućnosti uložiti novac u takve tehnologije. Prednosti inovacije su brojne budući da će korisnici raditi u poznatom korisničkom sučelju, kraće je vrijeme prilagodbe programskom rješenju, pojednostavljene su izmjene geometrije i/ili kinematike proizvoda te značajno smanjeni troškovi implementacije, administracije i održavanja različitih programskih rješenja. SmartMForming je inovativni razvojni projekt u kojem bi se mehaničke servo preše visoke fleksibilnosti zamijenile prešama sa senzorima koji reguliraju status alata, brzinu oblikovanja, udar i ujedinjuju dvije ili više operacija u jednu te na taj način skraćuju vrijeme proizvodnje. “ www.cadcam-group.eu

Nova serija NC9100 rješava većinu problema pri tokarenju nehrđajućih čelika s pomoću kombinacije tri sloja. Završni sloj štiti od navarivanja, a donji slojevi štite od trošenja čak i pri velikim brzinama obrade preko 150 m/min. Konačno, čvrsti supstrat jamči otpornost na ljuštenje.

info@korloy.com · www.korloy.com 49


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

›› Brža i učinkovitija montaža uz FARO mjerne uređaje

Tvrtka Multinorm iz Cerne, od svog se osnutka 1998. godine, bavi projektiranjem i proizvodnjom visokokvalitetnih naprava, alata i uređaja za automobilsku industriju.

Posljednjih su godina razvili izradu pojedinačnih elemenata i malih serija sve do kompletnih ugradbenih sklopova za izradu naprava i strojeva zajedno s montažom i umjeravanjem. Posjetili smo njihov pogon za montažu u Županji gdje se zadnje dvije godine vrši montaža sklopova i proizvoda koje izrađuju za renomirane proizvođače automobila. Sastavni dio montaže je umjeravanje, a u tom procesu glavnu ulogu imaju FARO Vantage 3D laserski tracker i FARO Edge 3D mjerna ruka zahvaljujući kojima Multinorm svojim kupcima može isporučiti vrlo precizan proizvod i mjerni protokol u zadanom roku. Na trenutačnoj lokaciji u montaži radi oko 20 zaposlenika Multinorma, a ove će se godine zajedno s ostalim kolegama, njih oko 130, preseliti na novu lokaciju u Gradištu, gdje će na 6500 kvadrata proizvodnog prostora na jednom mjestu biti svi zaposlenici i sve faze proizvodnje. Multinorm radi isključivo za automobilsku industriju i to njemačke proizvođače automobila. Uglavnom je riječ o alatima za izradu karoserijskih dijelova. Iz Cerne i Županje auto-dijelovi putuju za čitav svijet, od SAD-a i Meksika do Kine, gdje njemačka autoindustrija ima svoje pogone. – Radi se o velikim projektima, no vezani smo ugovorima, pa ne možemo govoriti o količinama niti o bilo kakvim detaljima. Mogu samo reći da su nam kapaciteti puni – kaže voditelj montaže Danijel Hladik. Kako bi zadržali poziciju na tržištu i dobavnim lancima najvećih proizvođača automobila, moraju stalno ulagati u nove tehnologije koje im omogućavaju da ubrzaju procese i podižu kvalitetu proizvoda. Uređaji koji im uvelike pomažu pri ubrzavanju proizvodnih procesa i povećanju učinkovitosti su FARO tracker i mjerna ruka. Prvi služi za umjeravanje većih naprava, dok se ruka koristi kod manjih s obzirom na manji doseg. FARO laserski tracker kojeg koriste u Multinormu omogućuje umjeravanje na udaljenosti od 160 metara s preciznošću od jednog mikrona. - Sve veće naprave nismo mogli umjeravati bez trackera i to je bio razlog zašto smo se odlučili na tu investiciju. Bez trackera jednostavno nismo mogli prihvaćati te poslove – kaže Hladik. 50

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Zahtjevi autoindustrije su vrlo strogi, sve se kontrolira i mora biti točno tako kako je zadao proizvođač. Da nemaju izvrsne mjerne uređaje u Multinormu, ne bi mogli ispuniti te zahtjeve. – Poanta je da kupac samo preuzme napravu koju mi napravimo bez daljnjih intervencija. Da bi to bilo tako, sve mora biti maksimalno precizno i točno i na taj način se ubrzava i njihov proces proizvodnje. U suprotnom, u slučaju i najmanje greške, dolazi do usporavanja cijelog lanca proizvodnje. Greške u radu se, naravno, događaju, no njih kupac ne smije vidjeti. Tu dolazi do izražaja naša brzina i fleksibilnost da uočimo grešku i brzo je ispravimo – objašnjava Hladik. Tijekom našeg posjeta u Multinormu su radili prototip za izgled auto-dijela za auto njemačkog proizvođača čija će proizvodnja krenuti 2018. godine. Nakon što izrade prototip, kupac određuje eventualne izmjene i potom Multinorm izrađuje finalni dio. Bez laserskog trackera ne bi mogli tako precizno mjeriti u prostoru veće naprave, budući da dijelovi koje izrađuju moraju biti točni


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

u tisućiti dio milimetra. Glavna svrha trackera je, dakle, omogućavanje rada s velikim napravama i ubrzavanje proizvodnog procesa. Povećanje konkurencije na tržištu dovelo je do povećanja zahtjeva na točnost izrade dijelova. Kako bi se što prije uočili i riješili problemi u proizvodnji, potrebna je što brža i jednostavnija kontrola koja daje brz odgovor za lociranje i rješavanje problema, što je postignuto 3D mjernim uređajima. Skraćeno je vrijeme mjerenja za veći

broj mjerenja, a dobiva se detaljnija i opširnija mjerna dokumentacija. To je omogućilo bolju kontrolu kvalitete, a time i bolju kvalitetu proizvoda. 3D mjerni uređaji poput mjerne ruke i trackera pokazali su se kao najbrži, vrlo precizni mjerni uređaji, koji nakon obrade podataka mjerenja kroz softver daju najopširnije izvještaje mjerenja u vrlo kratkom vremenu. Komparativna prednost FARO laserskog trackera kojeg koriste u Multinormu je umjeravanje na velikim udaljenoOžujak • 38 (1/2017) • Godina 11

51


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

1998. 28. svibnja 1998. Alen i Milan Magdić osnovali su tvrtku Multinorm d.o.o. kao trgovačko društvo za uvoz i izvoz. 2000. Osniva se odjel konstruiranja, kako bi se iskustvo koje je kod BMW-a u 37 godina stečeno u području izrade alata i naprava Milan Magdić prenio na mlađe generacije. 2010. Osniva se odjel za proizvodnju zajedno sa CNC-programiranjem, s naglaskom na ugovorenu proizvodnju dijelova proizvedenih glodanjem s pomoću CNC-strojeva. 2011. Multinorm d.o.o. postaje izravni dobavljač za BMW. 2012. Osniva se odjel za montažu. Multinorm d.o.o. postaje izravni dobavljač za Volkswagen.

stima, do 160 metara, s velikom preciznošću. U Multinormu kažu kako korištenje laserskog trackera ubrzava proizvodni proces i čini ga učinkovitijim za 50-70 posto. Kod mjerne ruke, ručno vođenog prijenosnog koordinatnog mjernog uređaja, doseg je puno manji, 3,7 metara, i mora se premještati pri čemu se gubi vrijeme. S druge strane, jedna od glavnih prednosti pri korištenju mjernih ruku je njihova prenosivost, omogućuju mjerenje na raznim mjestima bez da se dio donosi na uređaj. Najbolji se rezultati postižu kombiniranim korištenjem trackera i mjerne ruke. Za 3D mjerenje s pomoću navedenih uređaja potrebno je imati i odgovarajuće softvere. U paketu s uređajima za 3D mjerenje dolaze softveri s kojima je uređaj kompatibilan i u kojima se mogu prikazivati rezultati mjerenja. U Multinormu koriste FARO-ov CAM2 Measure 10 softver za 3D mjerenje koji upotpunjuje ove uređaje i omogućava da mjerenje bude fleksibilnije, brže i učinkovitije. Izrada alata u automobilskoj industriji zahtijeva visoki stupanj točnosti i ponovljivosti. Laserski trackeri i mjerne ruke mogu kontrolirati dimenzijske točnosti alata i kalupa, kako bi se osiguralo da su dijelovi proizvedeni prema najvišim standardima. Planovi Multinorma u idućem razdoblju fokusirani su na daljnje širenje. Ova godina će biti u znaku preseljenja na novu lokaciju i objedinjavanje svih dijelova tvrtke na jednoj lokaciji. Širenje je izazovno zbog otežanog pronalaska stručnog kadra. – Teško pronalazimo nove kadrove koji se mogu prilagoditi visokim i strogim zahtjevima posla u Hrvatskoj. Smislili smo sustav da praktikante od prve godine dovodimo k sebi, plaćamo ih, i kasnije među njima pronalazimo nove zaposlenike. No, bez obzira na završenu školu i fakultet, svima je ovo novo kada dođu tu i moraju učiti čitavo vrijeme - kaže Hladik. Multinorm se razvio iz obiteljske tvrtke koju je osnovao Milan Magdić, povratnik iz Njemačke, gdje je stjecao dugogodišnje iskustvo u industriji. Danas je i dalje u obiteljskom vlasništvu Milana i Alena Magdića, dok je sestrinska tvrtka Nexus

2014. Osniva se odjel za montažu pneumatike i elektrike. Strojni park je proširen nabavom obradnog centra Hermle C400 kroz projekt Automatizacija i modernizacija proizvodnog procesa strojne obrade metala sufinanciranog sredstvima Ministarstva gospodarstva, čija je provedba u tijeku. 2015. Strojni park je proširen nabavom obradnog centra Hermle C32U sa dodatnim spremnikom za alat.

u djelomičnom vlasništvu njemačkih investitora. Iznimno brzi rast Multinorm može zahvaliti sve većim zahtjevima kupaca koji su prepoznali kvalitetu i poštovanje rokova, što su ključni uvjeti u ovoj industriji. Kada bi imali još ovoliko kapaciteta, ne bi mogli zadovoljiti potražnju, no ne mogu se širiti tako brzo zbog nedostatka kadra i zato što, šireći se postupno, žele zadržati visoku kvalitetu po kojoj su prepoznati u svijetu autoindustrije. www.teximp.com

NOVI FDM 3D PRINTERI - SERIJA F123 Fleksibilno, brzo, profesionalno 3D printanje 3 uređaja industrijske klase, 3 radna volumena kontrolirani uvjeti gradnje topivi potporni materijal 4 materijala (PLA, ABS-M030, ASA, PC-ABS) 52

Ožujak • 38 (1/2017) • GodinaI 11 Izit d.o.o. Fallerovo

4 opcije debljine sloja

šetalište 22, 10 000 Zagreb, Hrvatska Tel: +385 1 36 67 029 I info@izit.hr I www.izit.hr


Walter širi svoj digitalni portfelj Tvrtka Walter AG se udružila s tvrtkom Comara, dugogodišnjim partnerom za programsku opremu i pod zajedničkim vodstvom osnovala novu tvrtku. Mirko Merlo, predsjednik tvrtke Walter AG: »Riječ je o strateškom koraku ka širenju našeg digitalnog portfelja i nastavku razvoja naše tvrtke prema Industriji 4.0.«

»»Walter AG će uskoro postati vlasnik većinskog udjela: U sjedištu tvrtke Comara GmbH u St.

Georgenu u Schwarzwaldu zaposlenici su razvili inovativna programska rješenja za inteligentnu povezivost u proizvodnom okruženju. | Slika: Walter AG

S većinskim udjelom, tvrtka Walter teži tome, da se razvije iz proizvođača alata u ponuditelja cjelovitih proizvodnih rješenja. Već od 2012. godine Comara tijesno surađuje s tvrtkom Walter pri sakupljanju, ocjenjivanju i primjeni podataka u stvarnom vremenu za povezivanje sa strojevima (»povezivost«). S tvrtkom Walter razvija programska rješenja za povezivanje svih uređaja u proizvodnom okruženju: od strojeva i alata do logistike i baze podataka. Tvrtka Walter AG s tvrtkom Comara širi svoje stručno znanje i u budućnosti će moći bolje povezati alate te ih optimirati s podacima u realnom vremenu. Tako će s postojećim Walter Tool ID-em, u budućnosti biti moguća proizvodnja pametnih alata odnosno takozvanih »Smart Tools«. Tvrtka Comara s aplikacijom »appCom« proizvođačima strojeva i industrijskim tvrtkama nudi vlastitu platformu za pojedine »aplikacije« – posebne programske module u proizvodnom okruženju. U suradnji s tvrtkom Walter žele razviti daljnja rješenja i implementirati ih s drugim strojevima i proizvođačima uređaja te krajnjim korisnicima. Riječ je o novom poslovnom području za tvrtku Walter s opsežnim budućim potencijalom, koji premašuje optimiranje alata. www.walter-tools.com 53


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Primjer aplikacije: kontrola kvalitete

Osiguravanje kvalitete na BMW kabrioletima Mobilne optičke 3D koordinatne mjerne tehnologije primjenjuju se za osiguravanje kvalitete na proizvodnoj liniji u BMW tvornici u Regensburgu. Pri sklapanju krovnih modula za kabriolete, optička mjerna oprema se koristi u procesu planiranja za studije sposobnosti stroja (MCS) i prije početka serijske proizvodnje. Na liniji za sklapanje fotogrametrijski sustav omogućuje fleksibilnu provjeru koja se izvodi tijekom proizvodnje. Na taj način se trendovi i devijacije u proizvodnji mogu detektirati u ranoj fazi. Kao rezultat primjene optičkog mjerenja, vrijeme dodatne obrade kao i troškovi proizvodnje, signifikantno su smanjeni. Uz to upravljanje kvalitetom (Quality Management) može biti posebice poboljšano s pomoću studija sposobnosti procesa. U BMW tvornici u Regensburgu, svi potrebni proizvodni koraci za proizvodnju automobila, od prešanih dijelova karoserije to konačnog sklapanja, smješteni su na jednom mjestu. U odjelu sklapanja, kao posljednjoj sekciji u srcu proizvodnog procesa, gotovi BMW-i se sklapaju s otprilike 20.000 komponenata u oko 100 radnih koraka. Ovdje se u jedinstvenom rasponu varijanti, BMW 1-Series (5-vrata), sedan, kupe i kabriolet BMW 3-Series kao i odgovarajući M3 modeli, te BMW Z4 Roadster, proizvode u mješovitom procesu na, obzirom na varijante, neutralnom konvejeru. Takav tip individualizirane proizvodnje automobila zahtijeva klasičnu organizaciju proizvodnje i najsuvremeniju logističku kontrolu u sklapanju. Pojedinačni dijelovi ne samo da moraju biti isporučeni »upravo na vrijeme«, drugim riječima u redoslijedu koji odgovara sklapanju vozila na liniji za sklapanje. U slučaju

›› 54

Topomatika d.o.o • info@topomatika.hr • www.topomatika.hr

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

kabrioleta 3-Series i Z4 Roadster, sklapanje krovnog modula je posebno osjetljiv zadatak. Ono postavlja visoke zahtjeve na operatore, proces i primijenjenu dodatnu opremu. Kako bi se osigurao taj proces, primijenjen je mobilni optički sustav TRITOPCMM sustav za praćenje instalacije krovnih modula kabrioleta bez deformacija, kvalitetu brtvi i ujednačenost zazora. Taj mjerni sustav omogućuje neovisnu i fleksibilnu inspekciju koja se provodi izravno na liniji za sklapanje. Omogućuje neposrednu kalibraciju stabilnosti naprava za sklapanje, te analizu osjetljivih radnih koraka i kritičnih dijelova. Detektiranjem neprihvatljivih odstupanja u ranoj fazi, te kao rezultat kratka vremena odziva, TRITOPCMM sustav signifikantno doprinosi uštedi u vremenima za popravak, optimira proces i tako smanjuje troškove proizvodnje.

Zadatak mjerenja: inspekcija okvira za sklapanje Kako bi ugrađivali krovne module bez deformacije, okviri za sklapanje (povezujući dijelovi između tijela karoserije i krovnog modula) moraju biti precizno pozicionirani. To je jedini način da osiguraju ispravne položaje ljuske krova i panela za zaštitu od vjetra te egzaktno nalijeganje brtvi kako bi se održala dugotrajna funkcionalnost. Točno sklapanje također sprječava stlačivanje krova i problematičnu buku kada se krov otvara i zatvara. Pri tome se također mora postići ujednačeni zazor i prekrivanje brtvi jedne u odnosu na drugu. Iz tog razloga, dva operatera spajaju 6 okvira (tri s desne i tri s lijeve strane) s tijelom, primjenom krovnih spona (sli-


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

»»Slika 1: Okviri

za sklapanje 3-dijelnog sklopivog čvrstog krovnog modula i podešavanje pozicije prema tijelu

ka 1). Maksimalno je dopuštena tolerancija od 0,7 mm. Kontinuirana kontrola pozicije zatika, navoja i provrta na okvirima je nužna kako bi se zajamčila konzistentna kvaliteta u tom procesu sklapanja. Od posebne je važnosti sposobnost brze i selektivne intervencije u procesu sklapanja čim se detektira neprihvatljivo odstupanje.

TRITOPCMM: Optički 3D koordinatni mjerni sustav TRITOPCMM je prijenosni optički mjerni sustav koji precizno određuje 3D koordinate individualnih točaka na objektu (slika 2). Zone koje je potrebno provjeriti su identificirane s pomoću samo-adhezivne mjerne magnetske trake prije procesa mjerenja (slika

3). Adapteri, koji su u ovom slučaju modificirani kako bi odgovarali specifičnom zadatku, mogu se primijeniti za mjerenje elemenata kao što su cilindri, provrti, navoji, kugle i granične linije (slika 3). Mjerni objekt se fotografira iz različitih kutova s pomoću TRITOPCMM fotogrametrijske kamere. Iz digitalne slike, automatski se on-line proračunavaju 3D koordinate markera i adaptera s pomoću paketa za proračun. Dvije certificirane mjerne motke jamče točnost i sigurnost procesa mjerenja. Kutiju s kamerom, prijenosno računalo i kutiju s mjernom motkom lako može nositi jedna osoba. Isto tako, samo je jedna osoba potrebna za provođenje procesa mjerenja. Nije potreban vanjski izvor energije za provedbu mjerenja, niti za naknadnu evaluaciju.

Precizno industrijsko 3D mjeriteljstvo

Mjerenje limenih dijelova Elastični povrat ∙ Obrezivanje ∙ Uzorci provrta ∙ Deformacija

dt (Nominal)± 0.30 Avg Sigma

Pp +1.57

alatničare i specijaliste u oblikovanju lima

[mm]

Trim 01

Serija međunarodnih radionica za projektante,

Ppk +1.20

-0.07 +0.06

Min

-0.25

Max

-0.01

Slotted Hole Nominal

1.50 Actual

Dev.

X

+451.88 +451.44

Y

-585.86

-585.71

+0.15

Z

-53.80

-52.98

+0.82

Check

-0.44

1.20

0.90

Circular Hole 01 Nominal

1.42

1.37

Actual

Dev.

X

+495.00 +494.50

Y

-611.01

-610.95

-0.06

Z

-53.80

-52.82

+0.98

Check

-0.51

0.60

0.30

0.73 0.00

-0.18

-0.30

-0.60

Trim 02 Dev. dt

Check

+1.97

-0.90

Trim 03 Dev.

Puni pristup predavanjima za korisnike, informacijama o

dt

Check

-1.20

-0.26

-1.50

aplikacijama i video prikazima, brošurama, uvidima u industriju www.gom-workshop.com/hr/proceedings

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

55


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

»»Slika 2: TRITOP

CMM

mjerni sustav: fotogrametrijska kamera s opremom

»»Slika 4: Prikaz podešavanja pozicija tri kamere

»»Slika 3: TRITOP

potrošni materijal: samo-adhezivni i magnetski markeri, CMM kontrolni adapter, specijalni adapter za mjerenje okvira

Zahtjevi za mjernim sustavom: precizan, mobilan i brz Prije stavljanja u pogon, optički TRITOPCMM mjerni sustav podvrgnut je tipičnim BMW ulaznim provjerama i probnim testovima koje provodi BMW osoblje. Ovdje je MCS (machine capability study – studija sposobnosti stroja) s različitim korisnicima konzistentno davala izvanredne rezultate glede preciznosti, ponovljivosti i reproducibilnosti. »Ubrzo nam je postalo jasno da je mjerenje na temelju fotografija precizan i kontroliran proces, jer zahvaljujući odstupanjima i pikselima i dvostrukoj mjernoj motki, sustav mjerenje čini preciznim i provjerljivim s mnogo aspekata«, objašnjava Manfred Grimm, odgovorni korisnik na terenu. »Sustav je također jednostavan za primjenu i korisnik ga može brzo kalibrirati prije početka svakog projekta kako bi se uzeli u obzir uvjeti okoline«, dodaje Alexander Besenreiter, drugi TRITOPCMM operator u BMW. »Također je velika prednost da sada imamo mjerni sustav koji nam omogućuje mjerenje izravno na liniji za sklapanjem, pa više ne ovisimo o nefleksibilnoj taktilnoj mjernoj opremi. U prošlosti morali smo rezervirati mjernu stanicu, skinuti vozilo s linije za sklapanje i prebaciti ga u mjernu sobu. Zbog takve vremenski zahtjevne procedure planiranja logistike, ponekad smo mogli provjeriti svega nekoliko vozila dnevno«, objašnjava Manfred Grimm. Kontrolno mjerenje se sada provodi u prosjeku na svakih 15 vozila, tako da do 5 vozila može biti provjereno po smjeni. Mobilni TRITOPCMM 56

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Slika 5: 3D koordinate mjerene na temelju serije 2D slika u TRITOP programu sustav može jednostavno prenijeti na mjesto primjene jedna osoba (Slike 6 i 7), a i mjerenje može provesti samo jedna osoba. Po mjernom procesu potrebno je približno 45 minuta, što uključuje isključivanje vozila s proizvodne linije i vraćanje natrag. Moguće je mjerenje bilo kojeg elementa vozila bez signifikantnog povećanja vremena mjerenja.

Mjerna procedura: TRITOPCMM u BMW tvornici u Regensburgu Pinovi, vanjski i unutrašnji navoji sklopljenih okvira BMW 3-Series kabrioleta i BMW Z4 su uklopljeni s odgovarajuće označenim adapterima za provođenje mjerenja (slika 8). Niz referentnih točaka na adapterima je kalibriran prema odgovarajućoj fiksnoj točki na površini okvira. To omogućuje CMM točkama s njihovim odstupanjima relativno prema željenoj poziciji da budu izlazni podaci nakon mjerenja (slika 10). Kodirana orijentacija križa se s dvije mjerne motke koje su također smještene u mjernom polju, prije fotografiranja s nekoliko snimaka iz različitih kutova (slika 9). Slike se automatski prebacuju na prijenosno računalo dok se izvodi mjerenje. 3D koordinate svih montažnih točaka na okviru izračunavaju se u manje od minute nakon prijenosa. Mjerni izvještaji se


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

»»Slike 6 i 7: TRITOP

CMM

prijenosni optički mjerni sustav, rad bez vanjskog izvora energije

automatski generiraju s pomoću adaptera, sukladno zahtjevima proizvodnje (slika 10). Odstupanja su detektirana trenutačno zahvaljujući brzoj evaluaciji izravno pored linije za sklapanje. To stvara probleme u lancu za sklapanje koji mora brzo analizirati i predložiti nužne korektivne mjere.

Mjerni rezultati: ciljana analiza s TRITOPCMM »S jedne strane TRITOPCMM sustav nam omogućuje rutinsku provjeru specifičnih tolerancija blizu linije za sklapanje pri uklapanju okvira, a s druge strane da brzo i objektivno reagiramo

U prodajnom programu imamo sve alate vrhunske kvalitete za metaloprerađivačku industriju, među kojima su najvažniji sljedeći programi: MITSUBISHI, koji ima u programu više od 37.000 različitih alata, kao što su: • alati za tokarenje • svrdla od tvrdog metala za duboko bušenje do 40 x D • alati za glodanje do tvrdoće 50 HRC • glodala od karbidnih legura do tvrdoće 70 HRC Ostali programi su sljedeći: • magnetske bušilice i krunska svrdla • sve vrste pila za strojnu industriju • sve vrste četki za čišćenje i poliranje • sve vrste mjernog alata • sve vrste HSS i HSSE svrdla te navojnih svrdla • strojevi - tračne pile

Dvostruka

Z2 geometrija

NOVA WSX VISOKO PRODUKTIVNA GLODAĆA GLAVA OD D-40 DO 200 MM ZA PLANSKO GLODANJE ČELIKA, INOXA I VATROSTALNIH MATERIJALA, S OSAM REZNIH OŠTRICA. TEHNA PLUS-HP d.o.o Sopot 26, 47280 Ozalj

Poslovnica: Rogozniška 14, 2250 Ptuj, Slovenija E-mail: info@tehnaplus.com, Web stranica: www.tehnaplus.com Tel.: +386 2 780 67 00, +386 2 780 67 06, Faks: +386 2 780 67 05

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

57


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

»»Slika 8: Uklapanje pino-

va, vanjskih i unutrašnjih navoja sklopljenih krovnih okvira s odgovarajućim TRITOPCMM adapterima za provođenje mjerenja

»»Slika 9: Proces mjerenja iz-

ravno pored linije za sklapanje

ako se izađe izvan tih tolerancija«, objašnjava Siegfried Gebhard, proizvodni menadžer odgovoran za tu sekciju sklapanja. »Mjerenja nam omogućuju kontinuirano praćenje prihvata i kalibraciju njihove stabilnosti. To omogućuje korekciju prihvata bez kalibracije u ranoj fazi prije nego li se na vozila postavi veći broj okvira. Tako se mogu zamjenski prihvati koristiti kod se prihvati za sklapanje korigiraju i rekalibriraju«, nastavlja Siegfried Gebhard. »Istovremeno, prijenosna mjerna oprema pruža nam mogućnost za analizu problema uklapanja. To nam omogućuje optimiranje procesa sklapanja i osiguravanje učinkovitog treninga naših djelatnika sklapanja.« Primjerice, sustav TRITOPCMM nam je omogućila da uočimo da je sekvenca pričvršćivanja vijaka pri sklapanju okvira važna. Također je ključno da se posao sklapanja odvija sinkronizirano, jer se inače dolazi do iskorištavanja velike količine »rezervne« tolerancije. Nadalje, tipični problemi 58

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

sklapanja, kao što su nepotpuno bravljenje prihvata za sklapanje dok se pričvršćuju vijci, mogu se vrlo brzo detektirati te se poduzeti odgovarajuće mjere za uklanjanje problema. TRITOPCMM program ne samo da omogućuje izravnu i inspekciju elemenata s pomoću razumljivih i dobro vizualiziranih mjernih izvještaja. Uz to, moguće je uočiti i dugotrajne trendove te ih analizirati s pomoću eksportiranja podataka u tablicu (slika 11).

Dodatna prednost: verifikacija kupljenih dijelova Jednostavni TRITOPCMM sustav ne zahtijeva posebno obučene mjerne tehničare jer mjerenja i evaluacije mogu provoditi operatori linije za sklapanje, kao što je to slučaj u Regensburgu. Kako su ti operateri vrlo upoznati s individualnim procesima na liniji za sklapanje, oni mogu vrlo brzo praktično iskoristiti signifikan-


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

»»Slika 10: Mjerni izvještaji generiraju se odmah nakon mjerenja s pomoću CMM točaka na okviru adaptera vozila. Odgovarajuća odstupanja od željene pozicije mogu se lako uočiti zahvaljujući dobroj vizualizaciji.

»»Slika 11: Korisnički generiran mjerni izvještaj sa CMM mjernim točkama i rezultatom mjernih podataka u tabličnom obliku za analizu dugotrajnih trendova (cp, cpk vrijednosti)

tne dodatne prednosti koje nudi mobilna mjerna tehnologija. Do su se inicijalno mjerili samo adapteri na okvirima, sada se također provjeravaju položaj i dimenzije gumene brtve A-nosača s pomoću mjernih markera (slika 12). Taj osjetljivi spoj brtve između krova i vjetrobranskih panela se može također provjeriti kao dio standardnog mjernog procesa. Moguće postojanje šarže s problematičnim kupljenim dijelovima, kao što su netočno obrađeni okviri ili krovni moduli koji su međusobno inkonzi-

stentni, također se mogu međusobno uspoređivati primjenom optičke mjerne opreme. Za razliku taktilnih mjernih tehnika, ovo ne povećava vrijeme mjerenja, jer su vidljive mjerne točke vidljivo smještene u mjernom volumenu. Operatori u Regensburgu su stoga načinili novi adapter za određivanje vrha šipke za preokretanje. Tako se jamči pouzdano podešavanje i pozicioniranje adaptera za pozicioniranje na prihvate za sklapanje, a to sigurno nije posljednja ideja BMW-ovih operatera. Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

59


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

»»Slika 13: TRITOP

sustav pomaže odgovoriti na visoke optičke u CMM funkcionalne zahtjeve na automobilsku industriju. Uštedama u naknadnim popravcima, sustav pomaže smanjiti proizvodne troškove i optimirati radne procedure.

»»Slika 12: Verifikacija mjerenja gumene brtve na A-nosaču dodavanjem

mjernih markera također omogućuje analizu kupljenih dijelova u standardnom mjernom procesu

Dobro uhodana: optička metrologija u tvornici BMW u Regensburgu »Nakon cjelokupnog istraživanja, vrlo brzo smo naučili cijeniti prednosti optičkog površinskog mjerenja«, zaključuje Manfred Grimm, jedan od operativaca odgovoran za mjerenje. »Mobilni

mjerni sustav omogućuje izvođenje mjerenja blizu proizvodnje, izravno na vrpci za sklapanje. Zahvaljujući neovisnosti o taktilnoj mjernoj sobi i kratkim vremenima mjerenja u manje od 45 minuta što uključuje skidanje s linije i vraćanje na nju, možemo pregledati mnogo više automobila po smjeni. Kratka vremena i odzivna vremena omogućuju nam detekciju nekonzistentnosti u liniji za sklapanje i vrlo brzu reakciju. Ujedno možemo analizirati, je li prihvat izvan kalibracije, postoji li problem uklapanja ili možda postoji kupljeni dio koji ne odgovara ugovorenim specifikacijama.« Što je prije inkozistentnost u liniji za sklapanje detektirana, brže se mogu spriječiti i otkloniti odstupanja, čime se izbjegava nepotrebno dugotrajno popravljanje. To je stoga što je male korekcije moguće učinkovito provesti bez dodataka za popravak. Rana mjerenja i rutine inspekcije okvira za sklapanje također mogu spriječiti moguću koliziju krovnih modula i vjetrobranskih panela tijekom ispitivanja kasnije na liniji za sklapanje. »TRITOPCMM sustav nam pomaže uštede u popravcima, smanjiti troškove proizvodnje i optimirati radne procedure«, kaže Siegfried Gebhard kao odgovorni projekt menadžer, sažeto prenoseći iskustva s TRITOPCMM sustava.

›› Stereolitografija je dostupna i na radnom stolu

Bojan Zupan

Stereolitografija (s kraticom SLA) je poznati postupak na području 3D tiskanja. Na osnovi istraživanja fotopolimerizacije (tj. međusobnog povezivanja molekula u čvrstu tvar, tj. polimere) osamdesetih godina prošlog stoljeća, točnije 1986. godine, Chuck Hull je patentirao i komercijalizirao procesa te ga nazvao stereolitografija.

Stereolitografija (s kraticom SLA) je poznati postupak na području 3D tiskanja. Na osnovi istraživanja fotopolimerizacije (tj. međusobnog povezivanja molekula u čvrstu tvar, tj. polimere) 60

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

osamdesetih godina prošlog stoljeća, točnije 1986. godine, Chuck Hull je patentirao i komercijalizirao procesa te ga nazvao stereolitografija.


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Danas su 3D stereolitografski (SLA) pisači pojam za postupke brze izrade prototipova, tj. 3D tiskanja. Dijelove načinjene tim postupkom odlikuje točnost izrade i malih i velikih dijelova. Stoga je taj postupak doživio veliki uspjeh pri izradi prototipova, prvo u automobilskoj industriji, a kasnije i na ostalim inženjerskim područjima, pa i u medicini, dentalnoj tehnici, zlatarstvu, modelarstvu i maketarstvu. Pri postupku stereolitografije se s pomoću ultraljubičaste (UV) laserske zrake u posebnoj kadi očvršćuje fotopolimerna smola. 3D SLA pisač s odgovarajućom programskom opremom »izreže« 3D model na odgovarajuće slojeve, tj. razine (engleski – layer). S pomoću UV svjetlosti se iscrta tj. očvrsne 2D oblik svakog takvog sloja, što se ponavlja dok nije načinjen čitav 3D model. Danas je postupak prilično jednostavan. Kada načinimo 3D model u CAD okruženju (primjerice u programu SolidWorks), zapišemo ga u STL format (»Standard Triangle Language« tj. »Standard Tessellation Language«), kojeg čita program za upravljanje 3D pisačem. Taj program zatim izreže 3D STL model na slojeve (tzv. slicing) i šalje na 3D pisač, koji izvodi prethodno opisani postupak. Nakon završenog tiskanja, otisnute dijelove obično dodatno učvrstimo pod UV svjetlom (tzv. curing). Unatoč tome što je stereolitografija već desetljećima opće primjenjivani postupak pri 3D tiskanju, donedavno su ti uređaji bili prilično skupi, cijene pojedinih uređaja kretale su se i preko više stotina tisuća eura, a veličina pojedinog stroja je bila slična samostojećem hladnjaku ili veća. Prava revolucija na tom području se dogodila osnivanjem tvrtke Formlabs u rujnu 2011. godine, koju su osnovala tri studenta s MIT (Massachusetts Institute of Technology), to su Maxim Lobovsky, David Cranor i Natan Linder. Njiho-

»»Primjer otisnutog modela na pisaču Form 2 va ideja je bila načiniti 3D SLA pisač, kojeg je moguće postaviti na radni stol u uredu, a cijena bi trebala biti takva da je pisač dostupan svakom prosječnom korisniku. Prvi proizvod su nazvali Form 1. Kako je tvrtki nedostajalo novaca, za dovršenje razvoja proizvoda

SPECIJALNA PONUDA SPRIJECˇITE DA VAM SOFTVER ZASTARI IZBJEGNITE NAKNADNE TROŠKOVE A PRI TOME ŠTITITE SVOJU INVESTICIJU. Ugovori o održavanju softvera (SMAs) vam dopuštaju da održavate vrijednost vaše softverske investicije tako što vam pružaju pristup svim ažuriranjima softvera i tehnicˇkoj podršci. Ako je istekao vaš ugovor za primanje PC-DMIS SMA usluga, novi 3-godišnji ugovor vam sada nudi: • pristup svim novim ažuriranjima softvera • izuzimanje od troškova ažuriranja • 3-godišnji ugovor s fiksnim cijenama KONTAKTIRAJTE NAŠEG PRODAJNOG PREDSTAVNIKA

www.hexagonmetrology.eu +386 2 870 7660 info.si@hexagon.com

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

61


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

»»Formlabs pisač Form 2 na radnom stolu

»»Dijelovi tiskani u širokoj paleti materijala

i pokretanje proizvodnje, odlučili su se financijska sredstva dobiti preko internetske platforme za masovno financiranje inovativnih projekata Kickstarter, gdje su dobili rekordnih 2,95 milijuna USD. U svibnju 2013. godine su počeli službeno isporučivati stolne SLA

»»Slika 1: 3D SLA pisač Form 2 62

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

3D pisale Form 1, po cijeni od nekoliko tisuća USD. Tu uspješnu priču su primijenili i autori dokumentarnog filma s područja 3D tiskanja s naslovom Print the Legend. No, tvrtka Formlabs je svoj uspješan poslovni put nastavila s pisačem Form 1+, a zatim s aktualnom verzijom Form 2. I Form 2 je SLA pisač kojeg je moguće postaviti na radni stol, jer su dimenzije pisača svega samo 35 × 33 × 52 cm pri radnom volumenu 145 × 145 × 175 mm. Debljinu sloja (tj. layer-a) možemo podešavati u rasponu između 25 do 100 mikrometara. Upravljanje 3D pisačem Form 2 je vrlo jednostavno. Postavimo ga na stol, uravnotežimo ga preko četiri vijka, te umetnemo radnu posudu, radnu platformu i spremnik sa smolom. S priloženim programom PreForm izaberemo jedan ili više 3D modela, poravnamo ih po osnovnim ravninama i postavimo podruporne strukture, a zatim možemo poslati naredbu pisaču putem kabela, USB memorije ili WiFi veze. Tiskanje obično traje nekoliko sati, nakon čega otisnute modele uklonimo s radne platforme, operemo ih u alkoholu i u konačnici očvrsnemo pod UV svjetlom. Tvrtka Formlabs nudi široku paletu materijala, koje možemo primijeniti pri tiskanju s pisačem Form 2. Ti materijali mogu biti standardni (bijeli, crni, prozirni, sivi), inženjerski (čvrsti, izdržljivi, savitljivi, otporni na visoke temperature), materijal primjeren za izradu kalupa za lijevanje i biokompatibilni materijal za dentalnu industriju. Važno je i da dijelove otisnute od spomenutih materijala možemo naknadno obraditi, npr. brusiti ili obojati. www.ib-caddy.com/formlabs


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Držači alata za alatne strojeve

SAB d.o.o. Podborska 1b 43500 Daruvar HRVATSKA (Croatia) tel. +385 43 675 850 fax. + 385 43 334 700 sab@sab.hr www.sab.hr

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

63


UNIOROVI MODULARNI RADNI PULTOVI Nova linija pultova s prilagođavanjem visine i moduli, koji se prilagođavaju potrebama korisnika i radnom prostoru. Drvenu radnu površinu je moguće zaštititi i s pločom od inoksa. Autor: časopis Mehanik in voznik Modularni radni pultovi su u profesionalnim i kućnim automehaničarskim radionicama gotovo nezaobilazni dio opreme. Primjenjivi su kao radna površina, za sigurno pohranjivanje alata i sitnog materijala te za privremeno odlaganje radnih pomagala. Sastavljeni su od različitih modula, od kojih nastaju razni oblici radnih pultova, prilagođenih potrebama korisnika i mogućnostima za postavljanje u radionicama. U Unioru su prošle godine razvili novu liniju radnih pultova, koja je rezultat vlastitog razvoja te iskustava korisnika postojećih pultova. Novi pultovi su osuvremenjeni funkcionalniji, što korisnicima olakšava rad. Prethodni pultovi nisu pokrivali cijele metarske duljine, a novi su na raspolaganju u svim duljinama od 1500 mm nadalje. Od duljine 1,5 metra nadalje, pultovi mogu biti veličine u razmaku od po pola metra, a radne daske imaju duljine 1500, 2000 i 2500 mm. Na taj način se modularni pultovi mogu prilagođavati mjerama u radionici. Novi pultovi su podesivi po visini i to je njihova velika prednost. Prilagodljive noge donjih elemenata se mogu podesiti na visine od 730 do 1150  mm, a pojedini razmak je veličine 30 mm. Pri fiksnim elementima, osnovna visina je 910 mm i može se s pomoću podmetača podići za 60, 90 ili 120 mm. Pri nižim su moguće kombinacije s visećim elementima, ladicama ili ormarićima, koji imaju vrata. Na radnu drvenu površinu može se postaviti dodatna zaštitna ploča od inoksa, koja se jednostavno skida i postavlja. Sljedeća novost su gornji elementi za vješanje. Pri duljini 1500 mm su vješanju namijenjena dva, a pri 2000 i 2500 mm tri stupa. Dodatno su na raspolaganju moduli za nadogradnju perforirane pločice, koja je osnova za vješanje, te parapetni kanali proizvođača Elbe, u koje je moguće ugraditi sve njihove standardne priključke, UTP priključke, utičnice, radijske priključke, osigurače, tipkala i ostalo.

Polise su podesice po visini u razmaku od 50 mm, duboke su 250 mm, a dugačke 1000, 1250 ili 1500 mm, ovisno o širini pulta. Police mogu biti vodoravne ili pod kutom od 12 stupnjeva, sprijeda imaju zaštitni rub, a od ispadanja ih je moguće zaštitit sigurnosnim vijcima. Pri duljini 1500 mm se police i nosači plastičnih posuda se postavljanju po čitavoj duljini, dok su pri duljinama 2000 i 2500 mm postavljene po dvije posude po duljini. Nosači plastičnih posuda su prilagođeni policama 60, 90 ili 120 mm, na koje se objese s kukama. Nosači plastičnih posuda se vješaju isto kao i police na stupove te ih možemo podešavati po visini u razmaku od 50  mm. Možemo ih namjestiti tako, da posudice imamo vodoravno postavljane ili nagnute pod kutom od 10 stupnjeva. Na vrhu pulta je moguće postaviti osvjetljenje, a nosač je primjeren za postavljanje kompaktnog LED svjetla. Ladice po novome imaju čvršće vodilice, stoga je nosivost povećana na 50 kilograma. Pri elementima s vratima, vrata mogu biti postavljena za otvaranje na lijevu ili desnu stranu. Novost je ladica visine 230 mm za pohranu većih alata. Ukoliko kupac naruči dovoljnu količinu pultova, može se dogovarati i o nijansi boje nosivih elemenata i ladica, odnosno ormarića. Taj izbor je već sada moguć kod kolica. Unior će u sljedećem razdoblju dodati elemente za različite nove sastave modularnih radnih pultova. Montaža Uniorovih radnih pultova je jednostavna i sigurna. Za osnovne module, koje kupimo preko kataloga, svi provrti će biti već pripremljeni u Unioru. Možemo izabrati i svoj postav tj. raspored. Ukoliko se kasnije odlučimo za dodatnu nabavu kakvog elementa, dodatne provrte možemo izbušiti s pomoću priloženih šablona i uputa za bušenje.


Novi Uniorovi modularni radni pultovi su prilagodljiviji potrebama korisnika

U sva poboljšanja i funkcionalna svojstva novih modularnih pultova, možete se uvjeriti u trenutačno jedinom izložbenom prostoru u Sloveniji, u tvrtki Intercom d.o.o. u Celju, u njihovoj poslovnoj jedinici ASO, na Trnoveljskoj cesti 4a. Tamo će vas dočekati dobro osposobljen tim zaposlenika, koji će vam rado priskočiti u pomoć pri savjetovanju i odlučivanju.

Kvalitetni čelični limovi – Kolica, spremnici, različite kasete za pohranu alata, radni pultovi, stalci, vješalice, ormari, ladice i sva druga oprema su načinjeni od kvalitetnog čeličnog lima. Zaštićen je lakom od mehaničkih oštećenja i uz primjerenu primjenu praktično je neuništiv. Inovativni oblik - Opremu iz Uniora, pored kvalitete i izdržljivosti, u sam vrh svjetske ponude uvrštava i inovativna konstrukcija. Cjelovito poznavanje potreba kućnih i profesionalnih majstora, pokazuje se u izvedbama, koje osiguravaju praktičnu dostupnost i odlaganje alata te potpunu preglednost. Preglednost – Uniorova oprema za radionicu s izvrsnom preglednošću i jednostavnom dostupnošću alatima omogućuje jednostavno održavanje reda i na taj način povećava produktivnost rada u radionici.

Ladice s novim vodilicama Jedna od ključnih prednosti imaju nosivost 50 kilograma. novih pultova je prilagodljivost nosivih nogu po visini.

Gornji element za plastične posude i vješanje sitnog alata.

Nosač na vrhu radnog pulta za postavljanje kompaktne LED svjetiljke.

Police mogu biti obješene ravno ili pod kutom od 12 stupnjeva.

Drvena radna površina je debela 40 milimetara i površinski je obrađena.

Vrata donjih elemenata se mogu otvarati lijevo ili desno.


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

›› Preciznost i performanse uz minimalne zahtjeve za prostorom < 5 m²

S pomoću obradnog centra CLX 350 DMG MORI otvara potpuno novi raspon tehnoloških performansi za svoje kupce.

Portfelj koji obuhvaća ulazne serije CLX, CMX V i CMX U, pozicionira DMG MORI kao temelj za integralnu obradu prilagođen kupcima. Brojne opcije modularne opreme i tehnologija kao i atraktivne cijene, obilježavaju te strojeve. DMG MORI je predstavio novu CLX 350 univerzalnu tokarilicu tijekom Dana otvorenih vrata u Pfrontenu, kao najnoviji model u segmentu. Dok su osnovne značajke performansi rješenja za obradu ključni pri donošenju odluke o investiciji, prosječne performanse rješenja za obradu predstavljaju mjerilo za današnje korisnike. To je razlog zašto DMG MORI sada otvara potpuno novi raspon tehnoloških performansi za svoje kupce, a u ovom slučaju to je CLX 350. U svojoj standardnoj verziji, ovaj kompaktni model, s tlocrtnom površinom manjom od 5 m², obrađuje materijal u obliku šipke promjera Ø 51 mm — uz raspoloživu opciju promjera Ø 65 mm. Maksimalni promjer tokarenja CLX 350 je 320 mm. Ima mogućnost putovanja po osi-X 242,5 mm i 530 mm po osi-Z. VDI 30 kupola ima prostora za dvanaest alata – koji su mogući kao opcija. Ti svi dodaci služe kako bi CLX 350 učinili učinkovitom i visokoproduktivnom univerzalnom tokarilicom za različite aplikacije.

»»Sa CLX 350 DMG MORI otvara potpuno novi raspon tehnoloških performansi za svoje kupce.

Brzinom od 5 000 o/min, visoko-dinamično vreteno može obrađivati kompleksne, visokokvalitetne komponente i jamčiti preciznost i točnost obrađenog dijela. Labirintna struktura i zračno hlađenje sprječavaju prodiranje medija za hlađenje i tako osiguravaju visoku razinu produktivnosti i dugog vijeka trajanja. Izmjenjiva kaseta znači da se vreteno može zamijeniti brzo i jednostavno 66

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

čak i tijekom rada stroja. Kuglični vijak, klase tolerancije IT 1, također igra ključnu ulogu gdje su od primarne važnosti preciznost i izvrsna kvaliteta obrađene površine. Kompaktna i stabilna konstrukcija stroja osiguravaju maksimalnu krutost, čak i pri rubnim uvjetima obrade, kao i optimalno uklanjanje odvojenih čestica. Uz tehnološke performanse vretena i pogona, optimirani tok odvojenih čestica dodatno osigurava maksimalnu produktivnost CLX 350. Opcijski konvejer odvojenih čestica sa stražnje 19'' DMG MORI SLIMline® višefunkstrane stroja omogućuje cijko upravljanje jedno je od mnogo jednostavno čišćenje stroja. istaknutih detalja novog CLX 350. Zahvaljujući 19« višefunkcijskom SIEMENS upravljačkom sučelju osjetljivom na dodir, CLX 350 također nudi brzo i jednostavno upravljanje kombinirano sa savršenom ergonomijom i kompaktnim dimenzijama. Novi 19« DMG MORI SLIMline® višefunkcijsko upravljanje uz programska rješenja, kao što je ShopTurn za brzo i jednostavno programiranje bez greške izravno na stroju, kao i unaprijeđene mogućnosti simulacije, zaokružuju ponudu. Nadalje, DMG MORI tehnološki ciklusi, koji uključuju Easy Tool Monitoring, rad sa CLX 350 čine još jednostavnijim. Sukladno strategijskoj orijentaciji u osnovnom segmentu strojeva, modularnost i dodatna proizvodna rješenja također su karakteristični elementi CLX 350. Oni uključuju opcije upravljanja i različite mogućnosti automatizacije

»»

»»Kao osnovni

univerzalni tokarski centar, CLX 350 ostvaruje visoko sofisticirane operacije obrade u vrhunskoj kvaliteti.

www.dmgmori.com


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

67


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Stroj, koji se temelji na različitim rješenjima, primjeren za sve korisnike

Vertikalni obradni centar CMX serije V Obradni stroj CMX serije V je svjetsko najbolje rješenje za sve raznolike potrebe kupaca. Serija nudi ukupno 290 standardnih opcija svakog vertikalnog obradnog centra proizvođača DMG MORI, koji pružaju mogućnost, da kupci izgrade svoje vlastite prilagođene strojeve obzirom na sve njihove potrebe. Strojevi CMX serije V doprinose povećanju produktivnosti sa svojom visokom svestranošću obrade različitih obradaka za različita područja.

Koncept stroja: kompaktan, konkurentan, prilagodljiv Strojevi CMX, koji se temelje na različitim rješenjima, nude 290 standardnih opcija za rukovanje obratcima, kontrolu, mjerenje i obradu obradaka. Strojevi mogu po želji biti opremljeni i s devet tehnoloških ciklusa DMG MORI, koji omogućuju svakom operateru, da pokrene operacije obrade jednostavnije i brže te uz to dosegne visoku kvalitetu obrade. Uz to, serija strojeva CMX ima najveći pomak u tom razredu i veliki stol pri manjoj tlocrtnoj površini stroja. Stroj udružuje modulerne funkcije, mjerni sustav, jedinice za uklanjanje srha i privremene postaje za robotsko rukovanje obratcima, koji ostvaruju stabilan i visokokvalitetan sustav za kupce u kratkom roku dobave. Visoko učinkovita pomoćna oprema uključuje transporter odvojenih čestica, a hlađenje kroz vreteno je na raspolaganju kao otvorena inovacija naših partnera i brojne kombinacije napredne opreme optimalne za obratke kupaca za visoko precizno i održivo odvajanje čestica.

Stroj X os pomak (mm)

CMX 600 V

CMX 800 V

CMX 1100 V

600

800

1,100

Y os pomak (mm)

560

Z os pomak (mm)

510

Visoka krutost

Veličina stola (mm)

900 × 560

Nosivost stola (kg)

600

Serija strojeva CMX ima visoku krutost strukture, koja je sposobna za masivnu obradu. Debljina postelje i oblik se točno određuje s pomoću FEM analize i simulacije različitih uvjeta operacije i uvjeta okoline.

Najveća brzina vretena (min-1)

Visoko učinkovito vreteno Serija strojeva CMX je standardno opremljena visoko učinkovitim vretenom s maksimalno 12 000 okretaja u minuti za obradu u širokoj paleti obrade. Vreteno ima postavljenu naprednu labirintnu strukturu, koja osigurava brtvljenje i pri intenzivnoj primjeni visokotlačnog dovoda. Labirintna struktura sprječava sredstvu za hlađenje i podmazivanje ulaz u vreteno za povećanje izdržljivosti vretena. Pored toga strojevi postižu visoku silu stezanja s primjenom polužnog mehanizma.

Primjenjivost, održavanje, pouzdanost Strojevi CMX su oblikovani tako, da unatoč uštedi na tlocrtnoj površini stroja, osiguravaju visoku produktivnost i mogućnost jednostavnog održavanja. Stroj CMX 1100 V ima otvor vrata širok 68

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

1,000

X: 36 Y: 36 Z: 30*1 X: 30 Y: 30 Z: 30*2

Kapacitet alata (tool)

Tlocrt (širina x dubina) (mm)

800 12,000

Brzina brzih pomaka (m/ min) Snaga motora vretena (kW)

1,100 × 560 1,400 ×5 60

30 15 / 11(25 %ED / Cont.)*1 13 / 9 (40 %ED / 100 %ED)*2 2,163 × 2,742*1 1,990 × 2,747*2

2,559 × 2,742*1 2,426 × 2,747*2

3,190 × 2,742*1 3,058 × 2,770*2

čak 1.151 mm, što omogućuje neometani rad, kao što je primjerice prilagođavanje stezanja obratka. Veliki prozor na vratima osigurava izniman pogled u sam obradni proces. Obradni stol je na visini 850 mm od tla, što osigurava operateru jednostavan i ugodan pristup obratku. Na vrhu stroja je otvor, koji se može automatski otvoriti i tako je moguće jednostavno postavljanje obratka i s pomoću dizala. Jedinice, koje zahtijevaju dnevni pregled, postavljene su visoko na desnoj strani, radi bolje vidljivosti. www.dmgmori.com


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

GLOBAL ONE »Naš cilj: biti broj 1 diljem svijeta za naše kupce«

NJEMAČKA

SOFTWARE SOLUTIONS CELOS® – APP bazirani upravljački i operativni program kao uvod u digitalizaciju i ekskluzivne tehnološke cikluse

SERVIS I REZERVNI DIJELOVI – kupac na prvom mjestu – kvalitetan servis po fer cijenama kao i rezervni dijelovi po garantirano najboljim cijenama

CLX / CMX Evolucija ECOLINE – više mogućnosti, tehnologija i kvaliteta po fer cijenama.

AUTOMOTION Nova i inovativna rješenja automatizacije kao što su Robo2Go – sa slobodnim pristupom, primjenjiv i bez znanja o robotici

»Ubuduće DMG MORI stoji za još puno veću kvalitetu i orijentiranost kupcima. Ovdje zajedno s Vama stavljamo nove naglaske. Jamčimo Vam stabilnost i kontinuiranost u suradnji s Vama, našim kupcima i dobavljačima«

Više informacija i brošura na: www.dmgmori.com ili konataktirajte DMG MORI Balkan

TEHNOLOŠKA RJEŠENJA Naši tehnološki centri – cjelokupna tenhnologija i stručnost industrije sve do Additive Manufacturing.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

JAPAN

69


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

›› ISCAR ulazi u doba aditivne proizvodnje Priredio: Andrei Petrilin

Novi milenij nudi revolucionarna rješenja za aplikacije u obradi metala odvajanjem čestica. Tvrtka ISCAR, kao primarni inovator u tehnologijama obrade metala odvajanjem čestica, istražuje integraciju aditivnih proizvodnih procesa. Nove, »pionirske« tehnologije potiču ISCAR-ove razvojne inženjere u traženju novih inovativnih rješenja, kako bi smanjili troškove proizvodnje i povećali produktivnost svojih kupaca.

Jedan od glavnih rezultata Digitalne Revolucije (također poznate pod nazivom 3. Industrijska Revolucija) bio je uvođenje 3D printanja – postupka koji generira 3D objekte primjenom gradnje materijala, sloj po sloj, i koji je upravljan računalom. Prethodno smatran 'znanstvenom fantastikom', 3D printanje je u protekla dva desetljeća postao prihvaćen i poželjan dodatak u razvojnim i proizvodnim pogonima. Danas se ti postupci nazivaju aditivnom proizvodnjom (eng. Additive Manufacturing – AM). Pojam korektno opisuje dva najvažnija obilježja 3D printanja: a) proizvodnja – migriranjem iznad prethodno usvojenih domena brze izrade prototipova (eng. Rapid Prototyping - RP), postupci su sada uobičajeni u brojnim industrijskim aplikacijama, gdje se primjenjuju za proizvodnju različitih proizvoda i izrađevina. b) aditivna – upravo suprotno tradicionalnim proizvodnim tehnologijama temeljenim na odvajanju materijala, novi postupci dodaju materijal kako bi se načinila željena izrađevina. Tradicionalne metode dodaju materijale tijekom procesa sklapanja. Postoje različiti postupci aditivne proizvodnje, koji se temelje na različitim fizikalnim načelima: stereolitografija, višemlazno tiskanje materijala i lasersko srašćivanje. U skladu s aktivnim međunarodnim i nacionalnim standardima, AM je precizno specificirana i podijeljena u kategorije. U osamdesetim godinama prošlog stoljeća 3D printanje se počelo primjenjivati kao alat dizajnera za brzu izradu prototipova. Za razliku od konvencionalnih 2D crteža, 3D printanje omogućuje izradu čvrstih prototipnih modela, koji omogućuju da se tijekom razvoja proizvoda bolje razumiju različiti čimbenici proizvoda, kao što su estetika, funkcionalnost, masa i kvaliteta površine. Tehnologija također omogućuje skraćenje razvoja i proizvodnje takvih proizvoda. Konstantni i brzi razvoj procesa 3D printanja omogućio je njegovu evoluciju u AM. Na početku 21. stoljeća, tehnologija je usvojena u procesima serijske proizvodnje. Kao i kod svih tehnoloških inovacija, popularnost AM, povećana primjena u industriji i ekonomika, doveli su do naglog porasta prodaje, što je rezultiralo snažnoj konkurenciji između proizvođača AM strojeva i do snižavanja cijena tehnologije. Za neke, 3D printer predstavlja tehnologiju sutrašnjice, iako se i dalje u mnogim područjima kao glavna tehnologija smatra CNC strojna obrada. 70

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Aditivna proizvodnja osigurava izlaz na potpuno nove horizonte u proizvodnji širokog raspona komponenata koje se primjenjuju u: medicini, zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, brodogradnji, vojnoj industriji; lista je beskonačna. Zadivljujuće je da digitalne tehnologije jednostavno brišu postojeće granice: načelno, dovoljno je poslati računalni model proizvoda na 3D printer, koji može biti instaliran na udaljenoj lokaciji, i željeni proizvod će biti proizveden bez dodatnog angažmana. Primjerice, sada je moguće proizvesti potrebne rezervne dijelove na licu mjesta tijekom svemirskog leta. Dodatno, moguće je konstruirati i načiniti personalizirane koštane implantate. Također je zadivljujuća činjenica da 3D printer može biti samo-reproducibilni uređaj, koji može brzo proizvesti vlastite polomljene ili istrošene dijelove ili njihove privremene zamjene. Aditivna proizvodnja ima prednosti i nedostatke; razumijevanje tih 'za i protiv' definira AM-ovo mjesto u području obrade metala odvajanjem čestica. Aditivna proizvodnja može značajno smanjiti proizvodne troškove kada se izrađuju komplicirani proizvodi. Ekstremna fleksibilnost tehnologije sljedeća je velika prednost, primjerice isti


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA 3D printer može jednostavno proizvoditi različite proizvode bez potrebe za većim podešavanjima. Također, posebice u domeni brze izrade prototipova, ako je potrebna promjena u konstrukciji, ona se provodi brzo na računalnom modelu proizvoda koji se zatim 3D »reprinta«. Posljedično, AM ima potencijal za drastično smanjenje vremena od koncepta do isporuke gotovog proizvoda ili za provedbu promjena u postojećim konstrukcijama s pomoću brze proizvodnje novih dijelova. Postupci omogućuju realizaciju oblika koji su vrlo blizu idealnim s inženjerskog aspekta; promjenjiva debljina stijenke radi ujednačene čvrstoće, potreban oblik kanala za učinkovito tečenje itd. U procesu aditivne proizvodnje, primjenjuje se samo zahtijevana količina materijala za izradu komponente, čime se drastično smanjuje količina otpadnog materijala u proizvodnji. Međutim, AM nije bez nedostataka. Kada je riječ o točnosti dimenzija, tehnologija još uvijek nije do kraja razvijena za tolerirane površine, stoga se često zahtijeva završna obrada tradicionalnim postupcima obrade. Također aditivna proizvodnja trenutačno ne omogućuje izradu proizvoda od bilo kojeg materijala koji se zahtijeva za određeni proizvod. Veličina suvremenih 3D printera dimenzijski je ograničena, pa njima nije moguće proizvoditi velike komponente iz jednog dijela. ISCAR-ov odjel za istraživanje i razvoj razumije vrline i mane AM-a kao osnovicu za njenu primjenu u metaloprerađivačkoj industriji. Na temelju novinarskih tekstova i tehničkih izvještaja, glavni sektori koji usvajaju 3D printanje su zrakoplovna, vojna, automobilska i medicinska industrija, gdje se AM ne koristi za izradu prototipova, već za serijsku ili čak velikoserijsku proizvodnju.

Unatoč njenoj povećanoj primjeni, nova tehnologija je još uvijek daleko od toga da se smatra ključnom tehnologijom u globalnoj metaloprerađivačkoj industriji. U zrakoplovnih industriji, iako su neki manji dijelovi, dodaci i oprema izvrsni za 3D printanje, obzirom na sigurnost (razumljivo, zahtjevi sigurnosti tog sektora su ekstremno strogi), kritični proizvodi koji se proizvode s pomoću AM moraju proći različita, zahtjevna ispitivanja prije nego li se počnu smatrati zamjenama za komponente koje se proizvode tradicionalnim postupcima. Međutim, široki raspon različitih tehnoloških naprava, stega i kalibara izrađuje se AM postupcima. Proizvodnja zrakoplova uključuje kompleksni proizvodni lanac koji zahtijeva mnoge naprava. Uvođenje AM u proizvodnju alata radikalno skraćuje pred-proizvodna vremena i troškove. Manje dimenzije komponenata i manje strogi sigurnosni standardi otvaraju vrata za AM u proizvodnji bespilotnih letjelica (eng. Unmanned Air Vehicles – UAV), gdje novi postupci omogućuju ne samo smanjenja u masi, već i učinkovitije oblikovanje tih letjelica s aerodinamičkog aspekta uz niže troškove. Titan je jedan od najčešće primjenjivanih materijala u globalnom zrakoplovnom sektoru. Proizvodnja titanskih dijelova je vrlo zahtjevan postupak sa stajališta obrade materijala i njegove cijene. U tipičnom procesu obrade, većina tog skupog i teško obradivog materijala se odvaja čime se stvara otpad materijala. Nastojanja proizvođača zrakoplova su usmjerena u proizvodnju titanskog praha za izradu relativno manjih titanskih dijelova. Automobilska industrija je usvojila AM na sličan način kao i zrakoplovna industrija.

IB-CADDY D.O.O. DUNAJSKA CESTA 106 1000 LJUBLJANA tel.: (01) 566 12 55 e-mail: info@ib-caddy.com

www.ib-caddy.com/camworks

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

71


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Kada se primjenjuje u proizvodnji reznih alata, 3D printanje može osigurati rješenja iz nekoliko razloga. AM omogućuje stvaranje kompleksnih unutrašnjih kanala i šupljina u reznim alatima. Ti detalji osiguravaju dobavu rashladnog medija u zonu rezanja kroz tijelo alata. Ukoliko je alat konstruiran i proizveden za primjenu rashladnog medija pod visokim pritiskom (eng. High-Pressure Coolant - HPC), oblik kanala i njegov presjek su ključni faktori; a aditivna proizvodnja omogućuje stvaranje idealnih rješenja za »oblikovanje« kanala i rupa. Aditivna proizvodnja također omogućuje stvaranje tijela alata koje je već napravljeno s lomačima odvojenih čestica, površinama za odvođenje, stražnjim oslobođenjima i podrezima. Pri uporabi tradicionalne tehnologije, ti detalji se izrađuju primjenom postupaka odvajanjem čestica. U tim područjima, primjena AM smanjuje potrebnu za operacijama obrade i skraćuje vrijeme izrade alata. Dodatno, AM omogućuje oblikovanje željenog oblika uz optimalnu ravnotežu između čvrstoće tijela alata i količine odvajanja čestica. Kada će AM biti razvijena da omogućuje printanje dijelova od tvrdog metala, ili da oblikuje materijal sličnih fizikalnih svojstava, postaviti će se nove granice u obradi reznim alatima. ISCAR-ovi razvojni inženjeri usvajaju nove radne postupke radi generiranja izmjenjivih reznih pločica bez potrebe za uključivanjem skupe i

dugotrajne izrade alata za njihovu proizvodnju. Vremena potrebna za ispitivanje alata i pločica dramatično će se skratiti. Iako su na obzoru vrlo uzbudljivi izgledi za aplikaciju AM-a u industriji reznih alata, ipak je prethodno potrebno prevazići nekoliko prepreka. Obzirom na ograničenja u točnosti, 3D printanje trenutačno ne može eliminirati procese obrade odvajanjem čestica. Ključni elementi kao što su prihvat za vreteno ili stablo alata, zahtijevaju brušenje, dosjedne površine i ležišta za pločice zahtijevaju glodanje, a radi vijčanih spojeva, na provrtima je potrebno narezati navoj. Moguće je zamijetiti kako neki proizvođači alatnih strojeva već imaju u ponudi »hibridne« strojeve, koji kombiniraju tradicionalne tehnologije odvajanja čestica s 3D printanjem. Vijek trajanja radi umora materijala, dinamičko opterećenje i otkazivanje uslijed njega te pouzdanost pri rotaciji visokom brzinom, samo su neke teme koje valja istražiti. ISCAR, kao jedan od svjetskih vodećih proizvođača reznih alata, već je predstavio novi pristup u svom istraživačkom odjelu, a AM se za sada primjenjuje za izradu prototipova u ograničenoj primjeni; uglavnom za serijsku proizvodnju. Napredak koji će biti načinjen u tim područjima će nam u skoroj budućnosti diktirati intenzitet primjene 3D printanja u području proizvodnje reznih alata. www.iscar.com

Tvrtka Walter AG je posebice za dinamičko glodanje predstavila obitelj glodala

›› Izniman stručnjak za glodanje: MD133 Supreme

S novim MD133 Supreme glodalom, proizvođač vrhunskih alata tvrtka Walter će po prvi puta na tržište plasirati obitelj glodala, koja je namijenjena zahtjevima dinamičkog glodanja.

»»Pouzdano proces i osjetno povišena produktivnost: Novo glodalo od tvrdog metala MD133 Supreme je rješenje za poteškoće pri materijalima, koje je teško strojno obraditi i za nestabilne uvjete. | Slika: Walter AG

S promjerima od 6 do 12 mm (z = 5) tj. od 16 do 20 mm (z = 6) i duljinama rezanja (Lc) 3 x Dc, s vratom do 4 x Dc i 5 x Dc, glodalo je izvrsno za uvjete, koji su tipični za dinamičko glodanje: mala širina rezanja, velika dubina rezanja i veliki volumen odvojenog materijala u jedinici vremena. 72

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Lomač odvojenih čestica osigurava kratke odvojene čestice i pri velikim dubinama rezanja. Tvrtka Walter nudi dvije različite kvalitete za različita područja primjene glodala: WJ30RD za čelik (dodatna primjena: lijevano željezo) i WJ30RA za nehrđajući čelik (dodatna primjena: ISO S, N). Glodalo je izvrsno rješenje za materijale, koje je teško strojno obraditi i za nestabilne uvjete obrade (stroj, obradak, stezanje). Tvrtka Walter najveće prednosti za kupca vidi u visokoj pouzdanosti procesa, a posebice što se tiče strojne obrade i veće produktivnosti s višim stupnjem odvajanja materijala i kraćim vremenom obrade. Primjenom čitave duljine rezne oštrice pri dinamičkoj strategiji glodanja, na alata dolazi do ujednačenog trošenja. Istodobno se temperatura pretežno odvodi s odvojenim česticama, što omogućuje dugi vijek trajanja alata. Radi svojih posebnih svojstava, MD133 Supreme je zanimljiv za serijsku proizvodnju, a istodobno i za korisnike s manjim brojem obradaka, kada alati rade u različitim uvjetima. Tipična područja primjene za novu liniju glodala su: opće strojarstvo, zrakoplovna industrija i energetika te proizvodnja alata i modela www.walter-tools.com


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Povećajte svoju prednost.

Postavite nova mjerila na području tehnologije. S alatima, koji će pri strojnoj obradi materijala premašiti trenutačni standard. U svaku inovaciju ulijevamo svo naše iskustvo i inženjersko znanje - tako da ćete vi i dalje stalno povećavati svoju prednost.

Walter Austria Ges.m.b.H. Podružnica trgovina Ulica heroja Nandeta 33 2000 Maribor, Slovenija service.si@walter-tools.com www.walter-tools.com

Zastupnik za Hrvatsku:

Okret d.o.o., Majurina 16 21215 k. Lukšić, Hrvatska Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

73


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA U industriji se i dalje nastavlja velika potražnja za stručnim kadrovima.

›› Konstruiranje i izrada alata i kalupa za nadarene mlade ljude

Približno 14.000 posjetitelja se odazvalo sajmu Moulding EXPO 2015 sa ciljem vidjeti, što nudi 620 izlagača te se uživo upoznati s njihovim proizvodima i uslugama. Prateći program sajma je privukao i brojne stručnjake. Jedna od središnjih tema sajma Moulding Expo je u fokusu i ove godine: Osposobljenost i daljnje obrazovanje.

Osposobljeni mladi talenti osiguravaju budućnost industrije. Samo tvrtke, koje ulažu i u pripravnike kao i u tehnologiju, imati će konkurentsku prednost. Sajam Moulding Expo 2017 je velika prilika za alatničarsku industriju. Sajam inspirira, jer je usredotočen na naukovanje i pripravništvo – kao što je bio i prije dvije godine – sa željom privući što više studenata da se odazovu sajmu. Cilj sajma je i potaknuti mlade ljude za branšu alatničarstva.

Obrazovni tečajevi na sajmu Moulding Expo Slogan sajma glasi: Oblikuj svoju budućnost. Zajedno s partnerima, sajam će predstaviti najvažnije pripravničke pozive u alatničarstvu. Školski razredi će imati mogućnosti raspravljati o svojoj budućnosti s mentorima i naučnicima koji će biti prisutni na sajmu. A kako bi ideja bila izvedena što je moguće više praktično, odvijati će se i vođena razgledavanja po sajmu. Voditelj će grupe mladih posjetitelja nakon kratkog uvoda na izložbenom prostoru za osposobljavanje, provesti kroz sajam i usmjeravati tih, kako bi mogli istraživati, što im industrija može ponuditi.

Predstavljanje mogućnosti studija unutar industrije Mladi, koji traže mogućnost daljnjeg obrazovanja će isto tako moći dosta doga ponijeti sa sajma, primjerice s izložbenih prostora različitih sveučilišta. Od ljetnog semestra 2017. godine nadalje, inženjeri i tehničari će tijekom rada moći posjećivati tečaj o aditivnim tehnologijama koje se baziraju na dodavanje materijala u slojevima. Tečaj će se održavati na sveučilištu Schmalkalden u suradnji s Njemačkim udruženjem alatničara, Institutom za izradu alata i Sveučilištem primijenjenih znanosti Duisburg-Essen. U industriji je velika potražnja za stručnim kadrom na području 3D-tehnologija. Unatoč tomu, do sada nije bilo obrazovanja na tom području. Novi tečaj udružuje stečena iskustva triju sveučilišta. Tematski je tečaj strukturiran na temelju glavnih materijala, koji se primjenjuju pri aditivnim tehnologijama, kao što su metali i plastika. Pored toga, naglasak je na tečajevima za oblikovanje za 74

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

3D-tehnologije. Za alatničare 3D-tehnologije su nešto potpuno novo. Stoga ne nužno, da tečaj bude predstavljen na sajmu Moulding Expo 2017.

Moulding Expo – Međunarodni sajam za alatničarstvo i izradu kalupa Sajam Moulding Expo je usredotočen na alate, koji se primjenjuju pri injekcijskom prešanju, tlačnom lijevanju, gravitacijskom lijevanju, štancanju i preoblikovanju, kao i na različite kalupe i procese izrade prototipova. Potpuni izbor izložbenih eksponata obuhvaća: sastavne dijelove i pribor, obradne strojeve, alate za obradu, mjernu tehnologiju i posebne strojeve, programsku opremu, sustave i usluge konstruiranja alata, alate i kalupe. Tehnički forumi i posebne izložbe zaokružuju raznoliki program na sajmu. 620 izlagača je sudjelovalo na prvom sajmu Moulding Expo 2015. godine, koji je posjetilo 14.000 posjetitelja. Sajam je organiziram na sajamskom prostoru u Stuttgartu. Ove godine održavati će se u razdoblju 30. svibnja do 2. lipnja.


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Stalna poboljšanja su nužna za uspjeh. Sa SECO NEWS 2017-1 dobit ćete pristup različitim inovativnim rješenjima kod obrade tokarenjem, glodanjem, narezivanjem navoja te novih zanimljivih aplikacija za obradu zahtjevnih materijala. S ovim inovativnim rješenjima moći ćete poboljšati proces obrade i povećati produktivnost, a samim time povećati konkurentnost na zahtjevnom svjetskom tržištu.

SECOTOOLS.COM/MYPAGES

ALATI, KOJI VAM OSIGURAVAJU NAPREDAK FTS D.O.O. TEL +385 1 388 8595 EMAIL: INFO@FTS.HR WEB : WWW.FTS.HR

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

75


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Precizno glodanje 3D-alatnih komponenata Od razvoja početnih modela i prototipnih alata, izrade kalupa za velike serije injekcijskim prešanjem. U nastavku pročitajte kako su tehnolozi tvrtke Langer Group primijenili visokoučinkoviti petosni obradni centar C 60 U CNC, proizvođača Hermle, za racionalizaciju svojih proizvodnih mogućnosti.

Kada je proizvođač modela Anton Langer prije približno četrdeset godina osnovao svoju tvrtku, svijet modela, alata i alatničarstva bio je bitno drugačiji, nego li je to danas. Lijevani i injekcijski prešani proizvodi su se postupno razvili primjenom modela i alata, to je proces, koji u osnovi ostaje nepromijenjen. Međutim, u posljednjih četrdeset godina u taj svijet je ušlo mnogo novih tehnologija, koje omogućuju ne samo simultanost, i s time brži rad, već i nadomještaju druge tehnologije i tako omogućuju kupcima bržu ponudu proizvoda na tržištu. Nitko toga nije svjestan bolje od tvrtke Langer GmbH & Co. KG. Ta tvrtka zajedno s tvrtkom LARO NC-Technik GmbH tvori grupaciju Langer Group. Grupacija zapošljava približno 180 ljudi, od čega je 150 zaposlenih u Langer GmbH & Co. KG., a 30 u LARO NC-Technik GmbH. Proizvodi i usluge koje nudi tvrtka Langer su u rasponu sve od razvoja i konstruiranja, pa do izrade prototipova i velikih serija na području izrade modela, izrade probnih alata i prototipnih alata, izrade kalupa za injekcijsko prešanje serije proizvoda, za kompozite te injekcijski prešane proizvode za automobilsku industriju, medicinu i zrakoplovni sektor. Laro, koji je vodeći ponuditelj usluga odvajanja čestica za tvrtku Langer i druge kuopce, usredotočuje se na preciznu obradu velikih obradaka. Kao tehnološka tvrtka, Langer ima opsežne mogućnosti proizvodnih strojeva uz visoki

»»Slika 2: Jednostavno postavljanje obratka na obradni centar C 60 U s primjenom dizalice i dvostruko otvorenim vratima.

76

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Slika 1: (lijevo) Jörg Lehmann, voditelj tima NC proizvodnje u tvrtki Langer, i (desno) Harald Schreiber, operater obradnog centra C 60 U u tvrtki Langer.

kapacitet, što bitno pomaže brzoj i prilagodljivoj izradi modela, uzoraka, prototipnih alata i proizvodnih alata.

Petosno glodanje za sve elemente alata Jörg Lehmann voditelj tima NC proizvodnje u tvrtki Langer je naglasio, da je u njihovom neovisnom odjelu 13 visokokvalificiranih članova osoblja, koji proizvode sve elemente alata za injekcijsko prešanje s pomoću ultra suvremenih CNC-obradnih centara. To uključuje alate, alatne ploče, umetke alata, stupove, vodilice i druge normalije od alatnih čelika, koji imaju tvrdoću do 60 HRc. Pored toga proizvode i sve komponente alata za izradu prototipnih alata načinjenih od aluminija. Pravi izazov za njih su alati s optimiranim kanalima za hlađenje (eng. conformal cooling channels), za što posebice trebaju visoko prilagodljive i visoko precizne 5-osne obradne centre. CAM-sustav je nužno potreban za programiranje obrade radi kompleksnosti komponenata alata. Na glodalicama rade u dvije smjene i planiraju treću smjenu bez osoblja. Radi očekivanog povećanja potražnje i samog opsega proizvodnje, tvrtka Langer je 2009. godine investirala u visokoučinkovite CNC-obradne centre proizvođača Hermle. Prvi stroj bio je obradni centar C 40 V CNC u 3-osnoj izvedbi, na kojem izvode pripremne radove za naknadnu 5-osnu obradu. Izvrsni rezultati postignuti s obradnim centrom te jednostavno upravljanje i potpuno tehničko savjetovanje, vodili su do toga, da su se 2010. godine odlučili za nabavu i 5-osnog obra-


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

»»Slika 3: Petosna obrada velike i teške kalupne ploče za veliki kalup. dnog centra C 60 U CNC isto tako proizvođača Hermle. Zatim su dvije godine kasnije kupili i visokoučinkoviti 5-osni obradni centar C 42 U CNC, i u 2014. godini dodatni visokoučinkoviti 5-osni obradni centar C 60 U CNC. Kako bi u cijelosti iskoristili učenje programiranja i upravljanja, svi strojevi proizvođača Hermle bili su isporučeni u tvrtku Langer s jednakim upravljačkim sustavom (Heidenhain iTNC 530). Jedino je posljednji stroj C 60 U bio opremljen dodatnim spremnikom za alate ZM 110, što znači da sada sustav osigurava 70 i 110 alata, dakle zajedno 180 alata sa sustavom stezanja HSK A63. Sada dva visokoučinkovita obradna centra C 60 U predstavljaju kralješnicu

NC

SERVIS LOVREK IVAN s.p.

za prilagodljivu i vremenski optimiranu proizvodnju komponenata kalupa za injekcijsko prešanje. S pomoću ta dva obradna centra izvode potpunu obradu zahtjevnih obradaka, od grube obrade, pa do konačne obrade u samo jednom stezanju obratka. Ovisno o kompleksnosti i veličini, u tvrtki Langer imaju cikluse obrade koji traju i do 125 sati, što je dodatno opravdalo nabavu još jednog obradnog centra C 60 U. Na ta dva stroja buše dubine do čak 360 mm. Stroj odlikuju i okretni stol veličine 900 mm, s najvećim dopuštenim opterećenjem 2500 kg i radnim rasponom u smjeru osi X 1200 mm, u smjeru osi Y 1300 mm i u smjeru osi Z 900 mm. Preciznosti stroja s lavljim udjelom doprinosi glavno vreteno, koje je prilagođeno i za grubu i za finu obradu, a postiže brzinu 18.000 okretaja u minuti. U tvrtki Langer tvrde, da svaki od ta dva stroja obavi 5900 sati obrade godišnje. Kao što je bilo planirano, dva visokoučinkovita 5-osna obradna centra i preostala dva 3-osna obradna centra te 5-osni C 40 V i C 42 U sada zauzimaju ključna mjesta u tvrtki. Pored toga, da su obradni centri proizvođača Hermle u smislu učinkovitosti, točnosti i pouzdanosti razred za sebe, kvaliteta podrške tvrtke Hermle je točka na »i«. Ukoliko se u tvrtki Langer pojavi bilo kakva poteškoća, u pozivnom centru Hermle se odmah odazivaju na njihov poziv i nude profesionalnu pomoć. Ukoliko se popodne pojavi ozbiljna poteškoća, sljedećeg dana popodne su kod njih već serviseri sa svim potrebnim rezervnim dijelovima. Svi strojevi tvrtke Hermle imaju jednaki koncept djelovanja, što znači da svaki koji zna upravljati strojem C 42 U, zna upravljati i strojem C 60 U i obrnuto, a to predstavlja veliku prednost u tvrtki Langer. www.siming.si www.hermle.de

Ulica Jožeta Jame 14 SI-1210 LJUBLJANA www.vist-cnc.com

E-mail: info@vist-cnc.com

tel.: ++386 1 583 82 20 fax.: ++386 1 583 82 22 gsm: ++386 41 672 930

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

77


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

›› Obrada vrhunskih proizvoda na Dalekom Istoku

Partner najboljih: sa svojim CNC 5-osnim obrandnim centrima visokih performansi koje je isporučio HERMLE, STMC Shanghai Tobacco Machinery Co. Ltd. postavlja nove standardne u smislu preciznosti i produktivnosti. Od proizvođača duhana i cigareta, do jednog od azijskih vodeći proizvođača strojeva za obradu duhana i centra kompetencija za ekonomičnu obradu specifičnih preciznih proizvoda kupaca – priča je kako se tvrtka STMC Shanghai Tobacco Machinery Co. Ltd. iz Pudong/Shanghai razvila tijekom godina, što je i ogledni primjer kineskog eksplozivnog industrijskog razvoja. Tvrtka je osnovana 1902. godine kao britansko-američki proizvođač duhana i cigareta u ShenZhong, a 1952. se razvila u proizvođača strojeva za preradu duhana i pakiranja cigareta. Tvrtka je bila uspješna na kineskom i obližnjim azijskim tržištima, a onda je, kao rezultat rastuće industrijalizacije u Kini od 2002. godine nadalje, restrukturirana kako bi postala današnja Shanghai Tobacco Machinery Co. Ltd. U 2009. godini, rukovodstvo je pripremilo uvjete za daljnje širenje tvrtke, izgradnjom novog proizvodnog pogona. U Kini, STMC ima 65 % udio u tržištu strojeva za pakiranje cigareta, a slične udjele ima i u Vijetnamu, Indoneziji, Južnoj Koreji i Turskoj.

Samo Hermle obradni centri za obradu preciznih dijelova! Visoki stupanj kompetencija, kada je riječ o razvoju i izradi strojnih komponenata, mora se temeljiti na visokom udjelu know-how u proizvodnoj tehnologiji. STMC se pri tome oslanja na alatne strojeve iz Maschinenfabrik Berthold Hermle AG za kockastu obradu tijekom mnogo godina do danas. Do toga je došlo na sljedeći način: na temelju ciljanih međunarodnih poziva na natječaje, Hermle obradni centri su se pokazali toliko dobri u svim područjima, kao što su precizna obrada, visoka proizvodna učinkovitost, pouzdanost i osiguravanje servisa, pa su još davne 2001. godine nabavljena tri

78

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

CNC obradna centra C 800 U. Do 2010. godine, njima su slijedila četiri C 40 U CNC 5-osna obradna centra visokih performansi, koji su tada upareni s dva RS 2 robotska sustava, tako da su sada ta četiri C 40 U obradna centra potpuno automatizirani. Ti obradni centri su se primjenjivali i primjenjuju se primarno za obradu komponenata za strojeve za pakiranje cigareta. No nabavom dvanaest 5-osnih CNC obradih centara C 42 UP visokih performansi, tvrtka je pokazala da ima na umu nešto sasvim drugačije.

Konstantna produktivnost kroz prilagodljivu razinu automatizacije Kao dodatno poslovno područje već spomenutog poslovanja, posebice proizvodnja dijelova po narudžbi kupaca, ostvarili su stabilan rast radi mogućnosti tvrtke da se dokaže kao pouzdani dobavljač tehnoloških usluga obrade. Danas STMC isporučuje proizvode mnogim proizvođačima strojeva u Kini i svugdje u Aziji, te se obavezao povećati kapacitete do razumnih granica. I ponovo, STMC je prihvatio Hermle-ovu ponudu u svjetlu iznimno dobrih iskustava iz prošlosti, radi raznih rješenja automatizacije, a sve to omogućeno iz jednog izvora. Otuda investicija u dvanaest C 42 UP 5-osnih CNC obradnih centara. Visoko kvalificirani i utrenirani zaposlenici mogu raditi istodobno na dva ili tri stroja u dvo- ili tro-smjenskom načinu rada, a uz odgovarajuću automatizaciju, osigurana je visoka razina produktivnosti, kao i najbolji mogući stupanj preciznosti. Dodatni, STMC zaposlenici cijene ekstremno visoki stupanj fleksibilnosti Hermle obradnih centara. To im omogućuje da se nose s malim proizvodnim serijama (5 do 10 komada) kao i s brzo rastućim brojem dijelova koje trebaju obraditi – što vjerojatno očekuju u skoroj budućnosti. www.siming.si www.hermle.de


VO NO

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

ALTERA CMM POSEBNA PONUDA

€ 54.500

U PONUDU SU UKLJUýENI • ALTERA 10.7.6 CNC (1016×711×610) • NMC100 UPRAVLJAýKA JEDINICA S NCH10 • PH10T GLAVA S TP20 • CMM-MANAGER • PC, MONITOR & STOL • OBUKA I INSTALACIJA

NIKON METROLOGY I VISION BEYOND PRECISION Teximp d.o.o., Rimski put 31, 10360 Sesvete • 01 233 19 87 • croatia@teximp.com

Ponuda vrijedi do 01.06.2017 Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

79


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Maksimalna usmjerenost načinu uporabe i potrebama pri uporabi

Upravljanje HURCO Max5 Tvrtka HURCO GmbH, proizvođač obradnih strojeva s intuitivnim CNC upravljanjem, nudi s proizvodom WinMax maksimalno upravljanje vašim strojevima preko dijaloških prozora s intuitivnim upravljanjem. To upravljanje je vrlo jednostavno, tako da je za razumijevanje djelovanja potrebno samo kratko uvođenje. Trenutačna generacija proizvoda Max5 je svestrana i prilagođena korisniku

Max5 objedinjuje novosti, koje su usmjerene učinkovitom djelovanju i prednostima, koje su već na raspolaganju: upravljanje je potpuno usmjereno na učinkovitost strojeva. To se odnosi na intuitivno upravljanje preko malog broja tipki na jasno strukturiranom korisničkom sučelju. Kombinacija opsežnih grafičkih mogućnosti, brže i istodobno pouzdanije programiranje i kompliciranijih definicija te vrhunske programske opreme za upravljanje, jedinstvena je i pored toga omogućuje optimiranje koristi te posljedično veliku učinkovitost. »Naši proizvodi su potpuno usmjereni potrebama korisnika. Zato je upravljanje maksimalno ugodno i učinkovito«, kaže Michael Auer, poslovođa u tvrtki HURCO GmbH. Razlučivost na 19-inčnom zaslonu je 1280 x 1024 piksela. Ergonomsko upravljanje omogućuju okretni gumbi Override od zaglađenog nehrđajućeg čelika, izvlačiva tipkovnica QWERTY s kuglicom za praćenje te pojedine mogućnosti podešavanja nagiba tipkovnice. Brojni alatni strojevi HURCO su radi svojih uvlačivih konzola za upravljanje pri većini modela vrlo ekonomični glede prostora. Skidiv elektronska ručni kotačić S LCD zaslonom povećava stupanj praktičnosti. Među proširene mogućnosti spadaju dva USB priključka te preklopiv • jedinstvena kombinacija grafičkih mogućnosti, bržeg i pouzdanijeg programiranja te vrhunske programske opreme za upravljanje • ekonomično upravljanje kompliciranih dijelova

80

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Max5 objedinjuje novosti, koje su usmjerene ka učinkovitom djelovanju, i

koristi, koje su već na raspolaganju: Novo upravljanje je u potpunosti usmjereno na učinkovitost strojeva.

drugi zaslon s okovima od nehrđajućeg čelika i ugrađenim kanalima za kabele. Digitalni potenciometar sada ima mnogo potencijala u funkcijama dodavanja, brzih pomaka i broja okretaja vretena. I sigurnost te dugi vijek trajanja su usmjereni u praksu: tipkovnice proizvoda Max5 su načinjena od polikarbonata pa im ABS otapala sada više ne štete. www.hurco. com


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

›› Optički precizni mjerni uređaj ATOS Capsule

Tvrtka GOM je na tržištu ponudila novi optički mjerni uređaj ATOS Capsule, koji je namijenjen skeniranju malih i srednje velikih proizvoda. Uređaj služi za osiguravanje kvalitete u proizvodnim i obradnim procesima i moguće ga je primijeniti u uređaju ScanBox za automatiziranu provjeru proizvoda.

Njemačka tvrtka GOM GmbH širi svoju seriju proizvoda ATOS s novim uređajem za potpunu digitalizaciju i pregled geometrije proizvoda. Sustav projekcije rastera linija (eng. fringe projection) se primjenjuje za osiguravanje kvalitete u proizvodnji malih i srednje velikih proizvoda te se odlikuje visokom točnošću skeniranja detalja. ATOS Capsule se primjenjuje primjerice za pregled zupčanika, lopatica turbina i kotača, kao i proizvoda koji se primjenjuju u medicini. Pored toga se automatski provodi proračun odstupanja površine od CAD-modela te se definiraju detaljne informacije o geometrijskim dimenzijama i tolerancijama. vanje kvalitete pri proizvodnim i obradnim procesima. Za različite aplikacije i različite veličine mjernih objekata na raspolaganju su prilagodljiva i djelomično mobilna rješenja. Veće mjerne objekte ili više manjih objekata odjednom moguće je skenirati u uređaju s pomoću dodatnog fotogrametrijskog skenera ATOS Plus i uz to se povećava opća točnost uređaja. Na raspolaganju su dvije verzije skenera ATOS Capsule s različitim stupnjem skeniranja detalja. Sustav obuhvaća od 8 do 12 milijuna točaka po skeniranju s promjenjivim mjernim područjem. Dimenzije skenera, njegova manja masa i kratka radna udaljenost pojednostavljuje njegovu primjenu u praksi. www.gom.com www.topomatika.hr

ATOS 3D-skeneri su postali vrlo prošireni pri postupku optičke metrologije. ATOS Capsule udružuje potvrđenu GOM-ovu tehnologiju, kao što je tehnologija plavog svjetla i načelo trostrukog skeniranja s najsuvremenijim dizajnom kućišta, koje osigurava optimalnu zaštitu od prašine i prolivene tekućine u industrijskom okruženju. Radi maksimalne krutosti kućišta načinjenog iz jednog dijela, senzor postiže zahtijevanu stabilnost procesa za automatizirane aplikacije i točne rezultate mjerenja. 3D-optički skener ATOS Capsule se primjenjuje u standardiziranom mjernom uređaju ATOS ScanBox za potpuno automatizirana mjerenja i preglede. Uređaj ATOS ScanBox je potpuno optički 3D-mjerni uređaj, koji je razvila tvrtka GOM za učinkovito osiguraOžujak • 38 (1/2017) • Godina 11

81


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

»»2D laserski strojevi tvrtke TRUMPF

- Kupci su razmaženi izborom: TRUMPF nudi izbor između 2D laserskih strojeva u bilo kojoj klasi performansi s krutom tvari i CO2 laserima.

›› Jedinstveni izbor TRUMPF nudi izbor između 2D laserskih strojeva sa krutom tvari (fiber) i CO2 laserima.

Kakvi god bili zahtjevi, TRUMPF ima primjeren stroj. Kupci su razmaženi izborom. Laseri s krutom tvari mogu brzo i učinkovito rezati tanke metalne limove, no mogu obrađivati i ne-željezne metale. Suprotno, CO2 laseri su primjereni kao robusni alati opće namjene za obradu nehrđajućeg čelika, aluminija i mekših čelika (s manjim sadržajem ugljika) u svim debljinama limova, pri čemu se postiže najbolja kvaliteta rezova. Međutim, veliki izbor kojeg

»»TruLaser 3030 fiber - Jedinstveni novi TruLaser 3030 fiber zaokružuje

TRUMPF 2D laserski portfelj. Idealan je za ugovorne prerađivače koji su specijalizirani i obradi tankih metalnih limova i limova od mekih čelika u svim debljinama, a imaju prostora samo za jedan stroj.

»»TruLaser 1030 fiber - Prednost strojeva iz serije TruLaser 1000 očituju

se u njihovoj jednostavnoj primjeni, kompaktnim dimenzijama i niskoj cijeni. Idealni su za korisnike s malo iskustva u laserskom rezanju.

82

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

nudi tvrtka TRUMPF nije ograničen samo na izbor lasera. Kupci također mogu izabrati performanse koje najbolje odgovaraju njihovim potrebama. To omogućuje izbor najboljeg stroja za svaki zadatak, te tako postizanje najboljih mogućih rezultata uz najnižu cijenu obrade po proizvodu.


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

»»TruLaser Series 3000 -

Uz TruLaser 3030 fiber, TruLaser 3030 je član ove grupe fleksibilnih i svestranih strojeva. On je najprodavaniji od svih TRUMPF 2D laserskih strojeva u čitavom svijetu.

Izbor primjerenog stroja s krutom tvari Kao fleksibilni standardni stroj, TruLaser 3030 fiber sa snagom lasera do 6 kW, može rezati mekani čelik, nehrđajući čelik i aluminij do debljine 25 milimetara, a bakar i mjed do debljine 10 milimetara. Uz to, univerzalna jedinica za rezanje obrađuje sve debljine limova, što znači da nije potrebna promjena glave za rezanje pri promjeni debljine limova. TruLaser 3030 fiber je ultra-siguran, a sa svojim zatvorenim kućištem osigurava apsolutnu zaštitu okoline od prodora laserske svjetlosti. Zona obrade je jasno vidljiva zahvaljujući velikim, certificiranim, sigurnosnim ekranima. Jednostavno i razumljivo, strojem se upravlja preko ergonomske zakretne

Želite sve iz jedne ruke?

upravljačke konzole. Navedene značajke čine stroj idealnim za ugovorne prerađivače koji su specijalizirani za područje tankih metalnih limova i limova od mekanog čelika svih debljina, za čiji volumen proizvodnje je dovoljan jedan stroj. Tvrtke koje planiraju imati veće proizvodne serije trebaju investirati u visoko-produktivne specijalizirane jedinice. S gotovo dvostruko većom brzinom osi, TruLaser 5030 fiber povećava produktivnost za tanke metalne limove za oko 15 posto uz istu snagu lasera. Stroj je također raspoloživ s višim snagama lasera, sve do lasera snage 8 kW. Na taj način je omogućeno postizanje nižih troškova po proizvoda uz postizanje većih brzina, što je najbolje rješenje za korisnike koji režu uglavnom tanke metalne i ne-željezne metalne limove.

Samo kod tvrtke TRUMPF. Stroj, laser, optika, software = 100% TRUMPF. Za Vas to znači: potpuno usklađeni paket i kompetentni sugovornici.

83 TRUMPF Hrvatska • Tel. +385 1 557 1116 • vjeran.dobravc@hr.TRUMPF.com • www.trumpf.com Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Za posebne zadatke, koji zahtijevaju visoku produktivnost, nemojte tražiti dalje od CO2 laserskih strojeva iz serije TruLaser 7000. Njihova snaga se pokazuje pri rezanju primjerice čeličnih elektro-limova, jer se CO2 laseri pokazali primjerenijima od lasera s krutom tvari pri rezanju čak i tankih limova od tih specijalnih prevučenih i lagano magnetiziranih materijala. Dodatno, strojevi iz ove serije postižu maksimalnu produktivnost s pomoću svoje dvije glave za rezanje. TruLaser 8000 zauzima posebno mjesto u TRUMPF-ovom 2D laserskom portfelju. Kako je stroj konstruiran za velike formate, može obrađivati limove duljine do 16 metara.

»»TruLaser Series 5000 - Strojeve iz ove serije karakterizira impresivna

produktivnost. Verzija sa krutom tvari je najprimjerenija za korisnike koji režu uglavnom tanke metalne limove ili limove od ne-željeznih materijala. Visokoproduktivni strojevi sa CO2 laserima režu limove od nehrđajućeg čelika debljine do 50 mm uz snagu lasera od 8 kW.

Za još veću produktivnost, na raspolaganju je serija strojeva TruLaser 7000. S dvije glave za rezanje i brzine osi sve do 305 m/min, ovi specijalizirani strojevi za masovnu proizvodnju mogu postići maksimalne brzine rezanja tankih metalnih limova. Suprotno od dviju prethodno navedenih visoko-produktivnih serija, prednosti serije TruLaser 1000 očituju se u cijeni i jednostavnosti primjene stroja. Strojevi iz ove serije su idealni za kupce koji još nemaju mnogo iskustva u laserskom rezanju. Međutim, također su vrlo primjereni za izradu prototipova ili kao jeftini dodatni stroj za rezanje ne-željeznim metala. Postavljanje laserske mreže ima posebnog smisla pri izradi prototipova, pri čemu 2D laserski stroj za rezanje dijeli svoj laser s primjerice stanicom za lasersko zavarivanje.

»»TruLaser 8000 - Ovaj specijalista velikih dimenzija iz TRUMPF-a omogućuje obradu limova duljine do 16 m.

Primjereno rješenje

»»TruLaser Series 7000 - S pomoću dvije glave za rezanje i brzinama osi

do 305 m/min, ovi specijalisti za masovnu proizvodnju postižu maksimalnu produktivnost.

Izbor primjerenog CO2 stroja Ukoliko se spektar obrade proteže od debelih to tankih limova, te ako se zahtijeva vrhunska kvaliteta rezova, CO2 laserski uređaji su najbolji alat. Standardni strojevi u seriji TruLaser 3000, s druge strane nudi fleksibilnost. Njima je jednostavno upravljati te su robusni, što im omogućuje obradu svih uobičajenih debljina materijala. Strojevi u seriji TruLaser 5000 su visoko-produktivni centri. S laserom snage do 8 kW, mogu rezati nehrđajući čelik do debljine 50 mm, te postići visoke brzine rezanja i vrhunsku kvalitetu čak i pri rezanju debelih limova. 84

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Načelno, svi 2D laserski strojevi tvrtke TRUMPF imaju sljedeće značajke: TRUMPF strojevi uključuju visoko inteligentne procese koji vam omogućuju skraćivanje neproduktivnog vremena koje se uobičajeno troši na konfiguriranje stroja, pri čemu su rezultati procesa rezanja čvrsto u vašim rukama. Čak i pri najtežim uvjetima rada, TRUMPF-ove inovativne Lines i Smart funkcije osiguravaju pouzdanu i konzistentnu obradu, maksimalne brzine rezanja i izvrsnu kvalitetu reza. S pomoću inovativnih proizvoda i funkcija, TRUMPF-ovi razvojni inženjeri konstantno postavljaju nove standarde u području laserske obrade. Jedan od primjera je BrightLine fiber – iskorak u kvaliteti pri rezanju s pomoću lasera s krutom tvari. On omogućuje postizanje vrhunskih rezultata pri svakoj debljini lima. Zahvaljujući širokom portfelju strojeva, kupci koji se obraćaju tvrtki TRUMPF pronaći će rješenje koje je upravo primjereno njihovih potrebama. Reinhold Gross, direktor prodaje pri TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG, komentira: »Mi pomažemo našim kupcima ostati pri vrhu u igri. To činimo tako, što im nudimo puni raspon proizvoda i zatim im dajemo nepristrane i činjenične savjete. Na taj način su u mogućnosti uvijek izabrati primjereni stroj za svoju primjenu.« Uz primjerene strojeve, TRUMPF također nudi različite automatizirane komponente, a s pomoću TruConnect širok raspon rješenja modula za digitalnu povezivost, čime je kupcima omogućeno kompletno rješenje, koje će savršeno odgovarati njihovim zahtjevima, na jednom mjestu. www.de.trumpf.com


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

85


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Nova svrdla za bušenje Inoxa SDM Sumitomo Sumitomo je razvio novo svestrano svrdlo oznake SDM za bušenje nehrđajućih i niskougljičnih čelika. S optimiranom geometrijom postižu 10 % manju silu bušenja i dobru kvalitetu površine provrta. Znatno je smanjeno i stvaranje srha na provrtu.

»»SDM – kratke odvojene čestice omogućuju dobro odvođenje

»»Konkurent – pojavljuju se duge odvojene čestice, koje otežavaju odvođenje

»»SDM – srh je kraći »»Konkurent A »»Konkurent B »»SDM svrdla postižu znatno kraći srh na provrtu SDM svrdla su od tvrdog karbida i imaju kanale za dovođenje sredstva za hlađenje i podmazivanje. Geometrija svrdla je optimirana za bušenje u teško obradivim materijalima. Radi oštrih reznih oštrica pri obradi se postiže 10 % manja sila rezanja nego li pri konkurentskim svrdlima. Jedinstvena i uža vodeća oštrica uzrokuje manje trenje i stvaranje topline, stoga su SDM svrdla primjerena i za strojeve s manjom snagom tj. momentom. Sumi-Power prevlaka ima visoku otpornost na stvaranje naljepka i omogućuje produljenje vijeka trajanja svrdla. Pri bušenju se oblikuju kratke odvojene čestice, što zajedno s većim volumenom zavojnice omogućuje dobro odvođenje odvojenih čestica i manji rizik za lom alata. Pri bušenju se stvara manji srh nego li pri konkurentima, a pored toga se postiže visoka kvaliteta površine provrta. www.bts-company.com

MJERENJE GEOMETRIJE REZNIHI ALATA, MJERENJE TROŠENJA REZNIH ALATA ... MJERENJE HRAPAVOSTI (linijska, površinska) MJERENJE ŽELJENE 3D GEOMETRIJE

ALICONA InfiniteFocusSL

Povećanje Radno područje (X, Y, Z) [mm] Radno područje objektiva [mm] Lateralna razlučivost [µm] Vertikalna razlučivost [mm] Minimalna mjerljiva profilna hrapavost Ra [µm] Minimalna mjerljiva površinska hrapavostSa [µm] Minimalno mjerljiv radijus [µm]

5x 4x4 3,52 510 10

10x 50 x 50 x 155 2x2 1,76 100 0,3 0,15 5

20x 1x1 0,88 50 0,15 0,075 3

KATEDRA ZA MENEDŽMENT OBDELOVALNIH TEHNOLOGIJ Predstojnik katedre: izr. prof. dr. Franci Pušavec

86

Telefon: +386 1 4771 211 Faks: +386 1 4771 768 Ožujak • 38 (1/2017) •E-mail: Godina 11 franci.pusavec@fs.uni-lj.si


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

›› HAAS Automation Haas Automation pustio je u prodaju na svim vertikalnim i horizontalnim obradnim centrima novu upravljačku napravu pod nazivom NEXT GENERATION CONTROL (NGC).

Svi strojevi s NGC upravljanjem opremljeni su sljedećim opcijama u standardnoj opremi: • 1 GB programske memorije • Modul detekcije pada napona (PFDM) • Ethernet priključak • Haas Connect HaasConnect je sustav praćenja obradnog centra koji osigurava trenutačno upozoravanje glede statusa centra. Sve podatke možete dobiti izravno na vaš pametni mobilni telefon ili na PC: • Alarmi • Prekoračenje posmaka • Prekoračenje brzine osovine • Prekoračenje brzine obrade • Start ciklusa • Stop ciklusa

HaasConnect je standardna opcija na svim obradnim centrima s NGC upravljanjem (NEXT GENARATION CONTROL). Njegove osnovne značajke su: • Zahtijeva vezu s internetom • Standardni Ethernet priključak • Opcijski Wifi • Ne može se instalirati na Coldfire procesorima • Zahtijeva verzije programa 100.16.000.1010 ili novije • Program se može ažurirati na svim NGC obradnim centrima u pogonu HaasConnect-u je moguće pristupiti preko internetske stranice Haascnc.com preko poveznice MyHaas u gornjem desnom kutu stranice. www.haascnc.com www.teximp.com/sl/Teximp_Zagreb.htm Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

87


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

›› Nova serija uređaja za podešavanje i

mjerenje alata - »smile« i »venturion« Tvrtka ZOLLER, svjetski vodeći proizvođač uređaja za podešavanje, mjerenje i pregled, ulazi u 2017. godinu s brojim inovacijama i novim proizvodima. Njihovi uređaji nude novi dizajn i beskompromisnu kvalitetu. Nepobjediva kombinacija optimalne ergonomičnosti i opsežne strojne te programske funkcionalnosti jamči visoko točne mjerne rezultate za svaki alat i ostvaruje istinsku dodanu ekonomsku vrijednost.

Obje serije uređaja osiguravaju širu paletu postavki i mjernih rješenja, od bilo koje do sada, za alate za bušenje, glodanje i tokarenje. Radi naprednog jednoručnog upravljanja i ugodne primjene vretena, te suvremene elektronike, novi uređaji iz serije »smile« odlikuje najviša prilagođenost korisniku.

Serija ''smile'' Mali uređaj ''smileCompact'', koji morate imati, idealna je za manje tvrtke ili kao drugi uređaj za jednostavno i učinkovito podešavanje alata. Taj ulazni model serije osigurava troškovnu učinkovitost bez konkurencije pri najvećem kapacitetu. Možete izabrati između različitih mjernih područja i različitih tehnologija obrade slike. Uređaji serije »smile« imaju mjerno područje duljine alata od 350 do 800 mm, te promjera alata 320 do 620 mm. Tri različite tehnologije obrade slike osiguravaju pravo područje učinkovitosti: ''pilot 1.0'' je osnovna verzija za jednostavno podešavanje i mjerenje standardnih alata, ''pilot 2 mT'' ima suvremenu tehnologiju djelovanja osjetljivu na dodir i korisniku prilagođen izbornik te ''pilot 3.0'', koji pokriva čitav spektar operacija i to mjerenje, pregled i menadžment alata. 88

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»smileCompact je

ulazni model serije i osigurava troškovnu učinkovitost bez konkurencije uz najveću raspoloživost.


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA Serija »venturion«

»»Nova serija uređaja za

podešavanje i mjerenje alata s jednoručnim upravljanjem i ergonomski oblikovanom upravljačkom jedinicom.

''Venturion 450'' je vrhunski uređaj za podešavanje i mjerenje alata. Uređaj ima zapanjujući novo oblik i jedinstvenu ergonomičnost. Priručna i funkcionalna konstrukcija, futuristički preoblikovanog ZOLLER-ovog klasičnog stroja ''eQ'' s jednoručnim upravljanjem i ergonomski oblikovanom upravljačku jedinicu ostvaruje pravu dodanu ekonomsku vrijednost s jedinstvenom udobnošću upravljanja. ''Venturion'' je opremljen s visoko preciznim vretenom ''ace'', visokoučinkovitom kamerom, i za najmanje geometrije i s mogućnostima, kao što je tehnologija RFID za pouzdani prijenos procesnih podataka. Te komponente osiguravaju, da je sustav, najprilagodljiviji i ima veliku točnost, što je i za očekivati od svih ZOLLER-ovih proizvoda. Opsežne funkcije programske opreme nude prave postavke, mjerenja i rješenja provjeravanja za sve aplikacije.

»»Uređaj ''venturion 450'' pripremljen za mrežnu proizvodnju s visokim sigurnosnim standardima i pouzdanošću procesa.

Pripremljeni na mrežnu proizvodnju Tvrtka Zoller stvara dodatnu ekonomsku vrijednost za danas i nove mogućnosti za sutra. Svi uređaji za podešavanje i mjerenje alata su pripremljeni za mrežnu proizvodnju budućnosti. Zahvaljujući razvijenoj inteligentnoj programskoj opremi i visokim sigurnosnim standardima, zajamčena je sigurnost procesa. Sustav sigurno i pouzdano prenosi podatke o alatima na stroj bilo kojeg proizvođača. Sve, od ERP i CAM sustava, do ureda i podiznih

smile

compact Nepogrešivmini minipomoćnik pomoc´nikzazaprofesionalno profesionalno Neizostavni mjerenje prednamještanje alata mjerenje iiprednamještanje alata

www.zoller-a.at Zoller Austria GmbH | Einstell- und Messgeräte A-4910 Ried im Innkreis Tel.: +43 7752 87725-0 | office@zoller-a.at

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

89


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA sustava, sve je moguće povezati sa ZOLLER uređajem. Tako su s naglaskom na budućnost, zahtjevi Industrije 4.0, udovoljeni već danas.

»»Prijenos podataka sa ZOLLER-ovim identifikacijskim kodom ''zid-CODE'' je i

Tipkarske greške, koje se ponekad javljaju pri ručnom unosu podataka, u ovom slučaju su uklonjene te je zajamčena sigurnost procesa.

jednostavan i lak.

»»Rješenje za sve korisnike steznog sustava powRgrip® za stezanje alata na

Siguran prijenos podataka sa ZOLLER-ovim identifikacijskim kodom »zidCode«

»Venturion 600« sa steznim sustavom powRgrip®

Jednostavno, brzo i sigurno. ZidCode je novo i učinkovito rješenje za prepoznavanje alata i prijenos podataka, koji ne zahtijeva vezu s među-mrežama. Umjesto toga, podatke o alatu prenosi preko QR koda, bez zahtjeva za instaliranjem programske opreme na upravljačku jedinicu stroja. Postupak je iznimno jednostavan. Prvo se s uređajem ZOLLER za podešavanje i mjerenje, alat izmjeri, a zatim se svi podavi kodiraju u QR kod koji se otisne na naljepnicu. Ta naljepnica, odnosno QR kod, se skeniraju u stroju i podaci se automatski prenose na potrebna mjesta u CNC upravljanje stroja.

Po prvi puta, ZOLLER je predstavio rješenje za sve korisnike steznog sustava powRgrip® za stezanje alata na određenu duljinu. Zajedno sa steznim sustavom powRgrip® proizvođača REGO-FIX, moguće je sve vrste alata, uključujući alate sa steznom glavom powRgrip®, prilagodljivo, brzo i točno podesiti po duljini i izmjeriti primjenom uređaja ''venturion 600'' za podešavanje i mjerenje alata. To osigurava najveći prijenosni moment, iznimno ublažavanje vibracija i dugotrajnost alata. www.zoller.at

određenu duljinu – uređaj ''venturion 600'' sa steznim sustavom powRgrip.

›› Nova generacija brzoizmjenjivih steznih glava KNCS-2G

Nove brzoizmjenjive stezne glave KNCS-2G su već na raspolaganju kao dopuna programu standardnih glava KNCS-N, a donose dodatno brtvljenje te poboljšano podmazivanje za jednostavnije održavanje. Nove glave dakako sadrže sve prednosti prethodnica iz serije KNCS-N. Provjereni pogon s pomoću ozubljene letve jamči točnost i krutost bez premca. Smanjenje sile stezanja radi centrifugalne sile je malo, stoga je glava idealna za visokobrzinske aplikacije. Konstrukcija ne zahtijeva nikakvih protuutega, a glava se i pri najvećim brzinama okreće bez vibracija. Nove glave su zabrtvljene protiv ulaska nečistoća i odvojenih čestica na čeonoj strani glavnih čeljusti, na vodilicama prema sredini glave i na ozubljenim letvama. Optimirani sustav podmazivanja jamči izravno podmazivanje vodilica glave kroz kanale za podmazivanje iz spremnika maziva, kako bi se osigurala konstantna sila stezanja. Intervali podmazivanja su osjetno produljeni (10 minuta svaku treću radnu smjenu), manje je zastoja pri radu i manji su troškovi održavanja. Radijalna vodeća skošenja na tijelu glave omogućuju jednostavniju izmjenu osnovnih čeljusti. Glave KNCS-2G s brtvljenjem i novim 90

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

sustavom podmazivanja primjerene su i za serijsku proizvodnju. Glava KNCS-2G je izmjenjiva sa standardnom brzoizmjenjivom glavom za stezanje KNCS-N. Stare glavne čeljusti moguće je primijeniti bez brtvljenja, no s manjom nadogradnjom mogu se nadograditi u inačicu 2G. › www.smw-autoblok.de • › www.zibtr.com


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

›› Petosni obradni centar VMX 30Ui Tvrtka Hurco će predstaviti njihov novi petosni obradni centar VMX 30Ui. Stroj ima programsku opremu za upravljanje WinMax(R), koji omogućuje jednostavno i korisniku prilagođeno petosno programiranje. Interaktivno programiranje se izvodi preko nekoliko tipki te je intuitivno. Obradni centar će biti predstavljen na sajmu InTec u njemačkom Leipzigu.

»»Kraća vremena osposo-

bljavanja i kraća pripremna vremena: obradni centar VMX 30Ui proizvođača HURCO olakšava ulazak u 5-osnu obradu. (Slika: HURCO)

InTec 2017: Kraća vremena obrade sa strojevima proizvođača HURCO Na sajmu InTec (od 7. do 10. ožujka 2017. godine, novi sajamski prostor u Leipzigu, dvorana 1, izložbeni prostor B 29) proizvođač HURCO će prikazati, koliko jednostavan može biti prijelaz s 3-osne na 5-osnu obradu: s pomoću CNC-obradnog centra VMX 30Ui, koji je opremljen jednim od najsnažnijih CNC-upravljanja u industriji obradnih strojeva. HURCO programska oprema za kontrolu WinMax® omogućuje najlakše programiranje pet strana i s time ostvaruje vidljive napretke u produktivnosti.

Bez ponovnog stezanja: obrada u jednoj operaciji 5-osni okretni rotacijski stol CNC-obradnog centra VMX 30Ui omogućuje obradu s više strana u jednoj operaciji bez potrebe za ponovnim stezanjem. Stol ima sposobnost neograničenog i kontinuiranog okretanja. To uklanja potrebnu za okretanjem stola natrag u ishodišni položaj nakon okretanja stola za 360°. To ima za posljedicu znatno kraće vrijeme obrade i veću produktivnost.

VMX 30Ui djeluje prema istom načelu kao linearni 3-osni strojevi u stoga omogućuje ulazak u 5-osnu obradu. Iz toga proizlaze manji troškovi osposobljavanja i kraća pripremna vremena.

S programskom opremom za kontrolu WinMax brže od ideje do obratka Pri razvoju upravljanja i programske opreme u tvrtki HURCO su se usredotočili na korisniku prilagođeno nezahtjevno sučelje, što je posebice prednost pri osposobljavanju novih operatera. Interaktivno programiranje se izvodi preko nekoliko gumba i intuitivno je. Dodane su i napredna grafika te poboljšano grafičko korisničko sučelje. S time se smanjuje vrijeme programiranja. DXF-datoteke možemo učitavati izravno u upravljanje CNC-obradnog centra. »U našem upravljanju vidimo ključ za veću korist pri proizvodnji. Sajam InTec za nas predstavlja važnu platformu, gdje možemo stručnoj javnosti predstaviti naš jednostavni koncept djelovanja i istodobno iskoristiti prednosti novih razvoja,« kaže Michael Auer, upravitelj HURCO Njemačka. www.hurco.de Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

91


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Pozitivni rezultati sajma EuroBLECH 2016 Trend digitalizacije osnažuje ekonomski aspekt industrije preoblikovanja limova.

Nakon pet uspješnih sajamskih dana, završio je 24. sajam EuroBLECH 2016, međunarodni sajam tehnologija za preoblikovanje i preradu limova. Sajam je posjetilo 60.636 posjetitelja iz više od sto zemalja svijeta. Neki su u Hannover došli vidjeti najnoviji tehnički razvoj na području preoblikovanja limova, a drugi su čak investirali u nabavu nove proizvodne opreme. Ove godine su izlagale čak 1503 tvrtke iz 41 zemlje. Trend digitaliziranja proizvodnje potiče inovacije i poslovne aktivnosti industrije preoblikovanja limova. Ozračje na ovogodišnjem sajmu bilo je ispunjeno sveopćim oduševljenjem najnovijim tehnološkim napretkom i velikim brojem novo sklopljenih pozitivnih međunarodnih poslovnih kontakata. S povećanjem posjete za 2 posto u usporedbi s prethodnim sajmom, EuroBLECH je premašio brojku od 60.000 posjetitelja. Niti štrajk dvaju zrakoplovnih društava trećeg dana sajma nije utjecalo na živahno raspoloženje posjetitelja i na povećanje broja posjetitelja. Sve to ukazuje na zdravi razvoj gospodarstva na području prerade limova. Iz drugih zemalja na sajmu je sudjelovalo 39 posto posjetitelja i 54 posto izlagača. I ovdje je u oba slučaja moguće zabilježiti 2-postotno povećanje u usporedbi s prethodnim sajmom, što predstavlja rekordan posto međunarodnog sudjelovanja. Bilo je moguće primijetiti veliko povećanje azijskih posjetitelja (+30 %) kao i nenjemačkih europskih posjetitelja (+11 %). Najvažnije zemlje iz kojih su došli posjetitelji, pored Njemačke su i: Nizozemska, Italija, Švedska, Francuska, Španjolska, Švicarska, Austrija, Poljska, Velika Britanija, Turska i Indija. Prvi rezultati sajamske ankete pokazuju, da su i posjetitelji i izlagači na sajmu EuroBLECH vrlo zadovoljni. Posjetitelji su pohvalili cjelovitost međunarodnih proizvoda, koji su bili izloženi. A izlagači su pohvalili educiranost međunarodne populacije posjetitelja. Izlagači su naveli i to, da su stekli mnogo novih poslovnih kontakata. Tri četvrtine izlagača je navelo, da će se 2018. godine između 8. i 92

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

10. svibnja ponovo odazvati sajmu EuroBLECH, koji će se održavati u Njemačkoj. A ove godine biti će organiziran sajam BLECH India, koji će se održavati od 27. do 29. travnja u Mumbaiju. Drugi puta zaredom na sajmu su bile dodijeljene i nagrade EuroBLECH. Glavna tema prošlogodišnjih nagrada bila je »Nova generacija preoblikovanja limova«. Nagrade su bile podijeljene u sljedećim kategorijama: Tvornica budućnosti, Izvorni dizajn, Mlade generacije, Čiste tehnologije i Akademska izvrsnost.

www.euroblech.com


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

93


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Podaci su potaknuli četvrtu industrijsku revoluciju Patrick de Vos

Neprekidna nastojanja preradbene industrije, da po određenoj cijeni i u određenom vremenu uspije načiniti odgovarajući konačno obrađeni proizvod, su pri kraju. Ukoliko se ne pojavi revolucionarno alatničarsko rješenje, s tradicionalnim pristupima, koji se usredotočuju samo na ubrzavanje odvajanja materijala, u najboljem slučaju ćemo opseg proizvodnje povećati samo za nekoliko postotaka.

Osjetna poboljšanja produktivnosti rezanja metala, kvalitete i pouzdanosti u budućnosti biti će rezultat podatkovne četvrte revolucije proizvodne tehnologije. Nova postignuća predstavljaju najnoviji stupanj dugotrajnog razvoja. Pri prvoj proizvodnoj revoluciji smo se odmakli od kućnih obrtničkih djelatnosti prema proizvodnji u tvornicama sa centraliziranim izvorima energije, koji su pokretali proizvodne strojeve. Mehaničke osovine i remeni prenosili su snagu od vodenica ili pare do strojeve u tvornici. U prvim tvornicama su proizvode izrađivali jednog za drugim. Drugu revoluciju je obilježio prijelaz od pojedinačnih proizvoda do velikoserijske proizvodnje. Razvoj integriranih sustava, kao što su tekuće trake i automatizacija, ubrzao je proizvodnju većih količina jednakih proizvoda. S trećom revolucijom proizvodne tehnologije došlo je do numeričkog upravljanja strojevima, te kasnije i računalnog upravljanja te automatizacije, što je povećalo točnost i prilagodljivost te olakšalo proizvodnju raznolikijih proizvoda u manjim količinama. Sada je proizvodnja usred četvrte revolucije, koja je u Europi nazvana Industrija 4.0. Ona u proizvodni proces uključuje suvremene tehnologije za sakupljanje, pohranu i zajedničku uporabu podataka. Kibernetsko-fizički sustavi povezani u mrežu analiziraju tekuće operacije, sakupljaju i uspoređuju podatke te preusmjeravaju informacije u centralni server ili oblak, gdje ih uspoređuju s uvriježenim modelima strojne obrade. Sustavi s pomoću rezultata vode prilagodbu parametara, s pomoću kojih optimiraju procese strojne obrade.

Prvi sustavi za kontrolu i upravljanje Zamisao o proizvodnji, koju usmjeravaju podaci, prisutna je već neko vrijeme. U 80-tim godinama prošlog stoljeća, istraživači s područja obrade metala su razvili prilagodljive sustave za kontrolu i upravljanje alatima, čija je namjena bila mjerenje uvjeta reza-

›› 94

Patrick de Vos • voditelj tehničke edukacije, Seco Tools • www.secotools.com

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

nja, usporedba podataka za uvođenje standarda obrade, a zatim prilagodba parametara strojne obrade za ustaljivanje operacija i ograničenja broja nepredviđenih događaja pri strojnoj obradi. Sustavi su bili opremljeni senzorima i sondama za mjerenje čimbenika obrade, kao što su sile rezanja, snaga, moment, temperature, hrapavost površine i buka. Tadašnja tehnologija senzora nažalost nije bila na zadovoljavajućoj razini, što se tiče potrebnih brzina i točnosti, pa stoga nije bila učinkovita, a računalima je nedostajalo procesne brzine i memorije za obradu veće količine podataka u stvarnom vremenu. Pored toga je napredna tehnologija


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA za dobivanje i upravljanje podacima iznimno skupa. Radi tih nedostataka, korekcije parametara tijekom obrade bile su gotovo nemoguće. Posljedica toga je bila dvostruka ili crno-bijela situacija. Ukoliko je količina sakupljenih podataka premašivala gornju postavljenu granicu, proces strojne obrade jednostavno se zaustavio. Gornje granice su bile podešene s nedovoljnim znanjem i uvidom u procese rezanja. Uz nedovoljno napredne tehnologije za obradu podataka, nedostajala je i ključna ideja, da su različite fizikalne pojave u procesu strojne obrade, kao što su temperatura, sile i opterećenja, uglavnom dinamički parametri, a ne statički, što znači da se stalno mijenjaju.

Za lakše predočavanje (slike 1.1/1.2): sile rezanja mogu u određenoj operaciji postići prosječnu vrijednost 1000 N. Dakle oko 50 posto vremena te su sile veće od 1000 N, a ostatak vremena ispod te vrijednosti. Ukoliko je ograničenje sustava postavljeno na vrijednost 1000 N, proces se zaustavlja radi prevelike sile. (Dijagrami pokazuju mjerenje u osam mikrosekundi, što govori o tome, koliko brzo se sile mijenjaju. Obrada podataka pri toj brzini 80-tih godina nije bila dostupna.) Danas, gotovo 40 godina kasnije, tehnologija na području senzora i računarstva je prilično točnija, brža i jeftinija. Istraživanja proizvodnih procesa su bogatija za četiri desetljeća iskustva i nude bolji uvid u ključne elemente procesa.

Sakupljanje i povezivanje elemenata Važno je razumjeti uloge različitih elemenata u procesu. Više od 80 mjerljivih elemenata utječe na operacije strojne obrade. Ključno je, da su svi elementi popisani, povezani i interaktivni. Ukoliko primjena elementa nije opravdana, posljedice mogu biti neočekivane i nekontrolirane. Nakon sakupljanja i analize, podatke je potrebno sistematizirati po važnosti, obzirom na utjecaj svakog elementa na proces. Jasno je, da alatničarstvo ima vrlo veliki utjecaj. Popisani proizvodni alati sudjeluju pri rezanju metala: alatni stroj, CAM sustav, rezni alat, pričvršćivanje i stezanje te sredstvo za hlađenje, a u Industriji 4.0 i senzori te sustavi za dobivanje te prijenos podataka (slika 2) U središtu rezanja metala je interakcija reznog alata s obratkom, iako je pri tradicionalnom pristupu razvoju procesne strojne obrade rezni alat često posljednja stvar na koju pomislimo. Kada planiraju nastajanje proizvoda, korisnici obično prvo izaberu alatni stroj, zatim način stezanje, sustav hlađenja i drugu opremu te tek na kraju rezni alat. Posljedica Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

95


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA toga je situacija, u kojoj rezni alat mora nadoknaditi izbor drugih elemenata procesa, koji nije optimalan. Ukoliko je primjerice izabran alatni stroj nešto nestabilniji, trebamo rezni alat s manjom silom rezanja, kako bi nadoknadio nedostatak stabilnosti. Dakle s tim alatom možda nećemo moći maksimalno iskoristiti produktivnosti pri definiranom materijalu obratka. U tom slučaju će konačni učinak izbora reznog alata biti ispodprosječni proizvodni sustav, koji ne iskorištava svoj potencijal u cijelosti. Srećom, mnogi pojedinci u proizvodnoj industriji sada su svjesni, da je bolje raditi obnutim redoslijedom. Radionice prvo trebaju izabrati rezni alat, nakon što odluče kakav oblik i svojstva treba imati konačni proizvod, od kojeg materijala treba biti načinjen i s kojom razinom kvalitete. Rezni alat određenog materijala i geometrije mora biti što produktivniji i mora ispunjavati određene zahtjeve procesa. Zatim se pri izboru drugih elemenata procesa možemo posvetiti definiranju okruženja u kojem će rezni alat funkcionirati u skladu sa svojim mogućnostima.

Uravnotežene operacije Kada radionica izabere elemente procesa strojne obrade, interakcija između elemenata mora biti uravnotežena, ukoliko želimo postići maksimalnu produktivnost i minimalne troškove. Pri opsegu i troškovima strojne obrade postoje stalne proizvodne poteškoće (slika 3). Očito čimbenici obrade uključuju učinkovitost i troškove alata te strojne obrade. Među troškovima, koji nisu toliko očiti, nalazimo

Postupak izrade je iznova na početku

Napredak proizvodne tehnologije posljednja tri stoljeća donio je značajno poboljšanje produktivnosti, a posljednjih godina bitno povećao mogućnost ispunjavanja specifičnih zahtjeva kupaca. Prvi proizvođači bili su obrtnici, koji su kod kuće izrađivali nužne proizvode, kao što su odjeća, proizvodi od stakla, posude i namještaj, za osobnu primjenu. Svaki proizvod je bio načinjen prema narudžbi i bio je unikatan. Kada im više nije bila riječ o golom preživljavanju, poduzetni obrtnici su načinili više kopija svojih kućnih proizvoda za druge. Zatim su obrtnici počeli raditi u grupama u prostorima sa zajedničkim resursima, kao što je primjerice peć za kovanje ili taljenje, i tako odjednom povećali učinkovitost proizvodnje te međusobno dijelili metode rada. Opseg proizvodnje se ponovo povećao, kada su centralni izvor energije, primjerice vodenicu, paru ili električnu energiju, razdijelili po čitavoj tvornici. U prvim tvornicama su izrađivali pojedinačne proizvode. Proizvodnje više jednakih dijelova počela je s razvojem tekućih traka, na kojima je svaki radnik ponavljao odvo96

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

troškove, koji su posljedica nepouzdanosti procesa strojne obrade, čiji rezultat su proizvodi niske kvalitete ili odbačeni proizvodi, dok drugi doprinose neplaniranom vremenu zastoja. Iako su planirane aktivnosti, kao što su programiranje i održavanje, dio vremena kada se ne odvija strojna obrada, drugi čimbenici, kao što su greške korisnika, polomljen alat, oštećeni obratci i sustavne poteškoće, nepotrebno produljuju vrijeme obrade i povećavaju troškove. Rezni alati predstavljaju neznatan postotak izgubljenog vremena, a isto vrijedi i za materijal obratka te nepravilnosti u procesu. Utjecaj utroška vremena od strane osoblja i sustava bitno je veći. Industrija 4.0 ističe snimanje digitalnih podataka, internet i pohranjivanje u oblaku, no te komponente samo su dio rješenja. U konačnici je potrebno sakupljene podatke analizirati i oblikovati

jenu operaciju, te su proizvod dodavali iz jedne radne postaje na drugu, dok proizvod nije bio završen. To je bio početak velikoserijske proizvodnje: veći broj jednakih, barem prema prihvatljivim odstupanjima tadašnjeg vremena, proizvoda. Najpoznatiji primjer tekuće trake dolazi iz automobilske industrije, gdje su redovito tijekom više godina proizvodili jednake proizvode. Porast prodaje proizvoda je poremetio scenarij velikoserijske proizvodnje. U žaru kapitalističke konkurencije, prodavatelji su htjeli proširiti bazu svojih kupaca tako, da su ponudili izmijenjene proizvode, s kojima su udovoljili potrebama manjih tržišnih segmenata. Izvrstan primjer toga su proizvođači automobila, koji su svoju tržišnu filozofiju »izaberite-željenu boju samo da je crna«, kojom su se poslužili kod Fordovog modela T, promijenili tako, da su kupcima ponudili sve veći izbor boja i dodatne opreme. Ukoliko su htjeli zadovoljiti sve pojedine zahtjeve kupaca, proizvođači su morali biti prilagodljivi i potražiti načine za učinkovitu promjenu različitih proizvodnih procesa. Numerička kontrola strojeva preko bušenja papirnatih kartica i kasnije računalna numerička kontrola, omogućili su brzu i pouzdanu promjenu procesa i alata. Istodobno su veće mogućnosti sustava za automatizaciju skratile vrijeme obrade i snizile trošak rada. Posljednjih nekoliko godina, proizvodne CNC ćelije, kod kojih se pritiskom na nekoliko prekidača prelazi

s jedne na drugu proizvodnju različitih dijelova ili se mijenjaju svojstva dijelova, u većoj mjeri su nadomjestile pouzdani koncept proizvodne linije kojeg je bilo teško mijenjati. Smjernice u prodaji proizvoda široke potrošnje jasno pokazuju prednosti prilagodljivosti proizvodnje podržane računalima. Jednostavnim reprogramiranjem elemenata proizvodne linije, trgovci mogu ostvariti mnoga proširenja robnih marki. Smjernice prema individualizaciji nisu ograničene samo na proizvodnju. Veći trgovci primjerice otvaraju specijalizirane trgovine manjeg formata, koje su namijenjene pojedinoj skupini kupaca, koji žele točno određene proizvode. Individualizacija opsega proizvodnje biti će sve veća. Slično kao i pri uvođenju modela Industrije 4.0, modeli u oblaku mogu primjenjivati informacije s tržišta za vođenje izmjene proizvoda, automatizacije i razina zaliha. Slično kao pri operaciji sustava reznih procesa u oblaku, trgovci (ljudi) će i dalje morati kontrolirati tržišne proizvodne sustave i osigurati, da su odluke sustava smislene. Nedavno je aditivna proizvodna tehnologija omogućila proizvodnju dijelova pomjeri u kućnom okruženju. Proizvodnja, koju su pokretale digitalne informacije, sada omogućuje proizvodnju unikatnih proizvoda bez tvornice, kakve su prije stoljeća izrađivali obrtnici, međutim s neusporedivom točnošću, kvalitetom i brzinom


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA fizički model ili crtež, koji definira dotični proces. U kibernetsko-fizičkim sustavima se sakupljene podatke uspoređuje s crtežom, a sustav generira povratne informacije za provedbu promjena procesa s pomoću kojih dobivamo željene rezultate. Upravljanje procesom ne obavlja samo čovjek, već i računalo, koje analizira i uspoređuje podatke s modelom u stvarnom vremenu. Posljedično model, koji je pohranjen u oblaku, mora točno opisati elemente procesa. Izrada takvog modela zahtijeva potpuno razumijevanje operacija. Nažalost strojna obrada predstavlja stvarnost koju je vrlo teško točno opisati. Model mora primjerice prepoznati dinamička svojstva materijala obratka, jer promjene u čvrstoći obratka uzrokuju promjenjive sile rezanja. Međutim, nemoguće je izmjeriti čvrstoću svakog obratka. A u nekim slučajevima čvrstoća obratka može biti za deset posto viša od nazivne čvrstoće materijala, što dovodi do sila rezanja, koje su isto za deset posto veće.

Zadržavanje ljudske kontrole Model, koji tijekom procesa uči i mijenja se, kako bi omogućio što točniji opis procesa, bilo bi idealno rješenje glede upravljanja procesa, no tehnologija još nije napredovala to te točke. Proizvodni inženjeri moraju stoga znati, kako je model bio generiran i načinjen, kako bi mogli zaključiti, je li njegova osnova za upravljanje procesima rezanja zaista utemeljena. Ukoliko su parametri, izabrani preko interakcije modela sa stvarnim parametrima, upitni, inženjer će znati na temelju čega je bio napravljen izbor, te se mogu odlučiti i odbaciti ih. Kibernetsko-fizički sustav može upravljati procesom rezanja metala, no proizvodni inženjer je taj, koji provodi kontrolu nad sustavom.

Na temelju više desetljeća iskustva na terenu i provedenih istraživanja, Seco izrađuje i brine o iznimno točnim modelima procesa. Ti modeli nisu u obliku zatvorenih kutija, već omogućuju unutrašnju i vanjsku mogućnost usmjeravanja procesa, jer su ljudska prosudba, iskustvo i aspekt bitnog važni za konačan uspjeh nove proizvodne revolucije, Industrije 4.0. www.secotools.com

Alati od ABS-a, koji podnose visoke tlakove Tvrtka Stratasys je na svojem štandu na sajmu K 2016 predstavila 3D-pisač J750, koji je jedini pisač u boji s mogućnošću izrade proizvoda od više materijala. Pisač može brzo načiniti kalup za injekcijsko prešanje plastike od ABS materijala, koji može izdržati visoke tlakove i temperature, što je bilo provjereno na ubrizgavalicama tvrtke Dr. Boy. Na sajmu su predstavljeni i brojni uzorci 3D-tiskanih proizvoda iz raznolike palete materijala za konačni proizvod. Prikazana je i visoka učinkovitost otisnutog kalupa od digitalnog ABS-a, koji je namijenjen injekcijskom prešanju dijelova s malim volumenom, što će povećati učinkovitost, dobit i bitno

skratiti vrijeme isporuke. Brojni drugi izložbeni eksponati uključivali su različite aplikacije 3D-tiskanja. A predstavljen je i njihov 3D-pisač Fortus 450mc, koji predstavlja višenamjensko rješenje za proizvođače.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

97


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Sve u vezi s optičkim komparatorima i zašto ih treba izbjegavati David Homar

Optički komparatori su uređaji s pomoću kojih dimenzijski provjeravamo proizvode. Konstrukcija optičkih komparatora je vrlo jednostavna, jer djeluju prema načelu, sličnom onome djelovanja projektora za prozirnice.

Temeljna tehnologija optičkog komparatora je elegantno jednostavna

Ilustracija, koju vidite na prvoj slici, poznata je svakome, tko je proživio nešto vremena na odjelu kontrole kvalitete. To je ilustracija starodobnog optičkog komparatora. Izvor te slike je patent #1,903,933, koji je prijavljen 21. svibnja 1925. Činjenica da su suvremeni komparatori donekle drugačiji od ovog iz 85 godina starog patenta, nudi brojna pitanja. Primjerice: »Zašto su i dalje okrugli?«, »Zašto ih i dalje primjenjujemo?« i »Zašto ne načinimo nešto bolje?«. Kako bih vam odgovorio na ta pitanja, počnimo s pojašnjavanjem tehnologije optičkog komparatora. Razlog što se komparatori nisu bitni mijenjali tijekom 85 godina je u tome, da je temeljna tehnologija optičkog komparatora elegantno jednostavna i jednostavno djeluje. Kako se fizika optike nije mijenjala, jedina moguća poboljšanja u tehnologiji komparatora se vrte oko kvalitete same optike i funkcija dodanih komparatoru, koje mjerenje korisniku čine jednostavnijim.

Kako djeluje Dakle, kako komparatori djeluju? Dobra analogija načela djelovanja optičkog komparatora je projektor za prozirnice (folije). U biti s pomoću projektora za prozirnice možemo načiniti primitivni komparatorski uređaj. Ukoliko imate još koji projektor za prozirnice u vašem uredu, možete napraviti mali eksperiment. Prvo postavite neki dvodimenzionalni proizvod na projektor za prozirnice i projicirajte sliku na veći papir, pričvršćen na zid. Dobivenu sjenu projekcije možete ocrtati olovkom. Taj obris vam služi kao referenca za daljnje pro98

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

izvode, koje postavljate na projektor. Ukoliko se sjena ne poklapa s obrisom, to znači, da proizvodi nisu jednaki. Dakle, vaš obris je ekvivalentan šabloni optičkog komparatora. Iz praktičnih razloga u stvarnosti ne možemo primijeniti projektor za prozirnice za kontrolu proizvoda. Jedan od razloga je, da su projektori rijetko u fiksnom tj. nepomičnom položaju. Ukoliko se projekcijska udaljenost promijeni samo malo, što se može dogoditi uz mali sudar ili najmanji pomak projektora, veličina projicirane slike se mijenja i tako načinjeni obris s olovkom više ne može služiti kao referenca. Osnovni koncept optičkog komparatora za primjenu pri kontroli kvalitete, jednak je kao i projektora za prozirnice, jedino što je sve zajedno s ravninom projiciranja postavljeno u jedno kućište, dakle optička udaljenost između objekta tj. proizvoda i projicirane ravnine je fiksna, poznata i stoga može biti kalibrirana. Objekt tj. proizvod se postavi na ravninu, a zatim izvor svjetla svijetli na njega, a dobivena slika sjene se poveća s pomoću leća i savine s pomoću ogledala, tako da je se može projicirati na stražnju stranu zaslona za povećani pogled, dakle vrlo slično kao i s projektorom za prozirnice. Na temelju poznatih povećanja leća, mjerenje može biti izvedeno izravno na zaslonu primjenom prekrivanja zaslona ili križića, kao referentnih točaka za projicirane točne odnosno rubove. Operater pozicionira točku na proizvodu na križić, zahvati točku i zatim pomakne sliku i zahvati sljedeću točku. Pri zahvatu više točaka moguće je matematički popisati geometrijske značajke, kao što su krugovi, radijusi, rubovi i druge značajke. To obavljamo na digitalnom zaslonu mikroprocesora. Veličina i povećanje projicirane slike na komparatoru su ovisni o optici i veličini zaslona komparatora. Obično je veličina zaslona 12 do 36 inča, a bili su načinjeni i zasloni veličine 60 inča. No što je veći zaslon, veće je kućište komparatora, jer je pri tome potrebna veća udaljenost, kako bi se na zaslonu prikazala čitava slika. Komparator s ogromnim zaslonom je zapravo zaista velika, uglavnom prazna kutija za mjerenje i usporedbu malih komponenata. Prednost komparatora je u tome, da je jednostavan za primjenu za jendostavne operacije i možemo njime upravljati već nakon vrlo kratkog osposbljavanja. Na najjednostavnijim komparatorima operater samo postavi proizvod te ga pomiče ručnim kontrolama i pregledava na slici na zaslonu. Napredak u tehnologiji, kao što je zaslon računala, koji automatski izvodi matematiku i memorira sve snimljene točke, tehnologija automatskog zahvata i poboljšanja u pomacima proizvoda doprinijeli su tome, da su komparatori i dalje vrlo primjenjivi u laboratorijima za osiguravanje kvalitete. Jedan od razloga za trajnu omiljenost komparatora je njihova jednostavnost, što je ujedno i njihova mana. Kako proizvodi postaju sve kompleksniji, s više značajki koje moraju biti kontrolirane, s užim


ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA tolerancijama te s većim udjelom ili čak sa stopostotnom kontrolom, prednosti tradicionalnih ručnih komparatora bitno se smanjuju. Uspon inspekcijskih sustava koji se temelje na strojnom vidu, načinio je konvencionalne ručne komparatore, iako su opremljeni suvremenom opremom, manje primjenjivima. To posebice vrijedi u slučaju, kada su zahtjevi za kontrolom velikih količina proizvoda odjednom, jer sustavi sa strojnim vidom dopuštaju postavljanje više proizvoda za kontrolu odjednom. Ukoliko tome dodamo i automatske mogućnosti sustava stroj-

IZVRSNA rješenja

Izrada 3D metalnih dijelova laserskom tehnologijom MARSi raspolaže laserskim srašćivanjem metalnih dijelova (DMLS). Uvjerite se u naprednu izradu i obradu metalnih dijelova s najnovijom tehnologijom 3D-tiska metala i legura.

nog vida, dobijemo čistog pobjednika u smislu brzine i prilagodljivosti kontrole. Automatsko pomicanje po proizvodu, CAD programiranje, mogućnost primjene različitih tehnika osvjetljavanja i 3D-pregleda, snažno premašuju ograničenja konvencionalnih optičkih komparatora. Zamislite si, da možete na inspekcijski sustav postaviti više desetaka proizvoda i zatim otići dalje, dok program automatski kontrolira postavljene proizvode, i na kraju kontrole vam javi, koji proizvodi su dobri, a koji nisu. To je prednost današnjih sustava, koji se temelje na strojnom vidu. Dakle, zašto bi danas još netko izabrao optički komparator? Za brojne jednostavne dvodimenzionalne proizvode, koji se ne ponavljaju i imaju oštre rubove, optički komparator je i dalje izvrsni alat, koji trebamo u odjelima za osiguravanje kvalitete. Ukoliko ste spremni ići dalje od optičkih komparatora, pogledajte sustave Optiv Classic proizvođača Hexagon, koji objedinjuju automatizirani pregled s pomoću PC-DMIS CAD VISION, koji omogućuje programiranje sustava prema CAD-modelu proizvoda, koji ćemo kontrolirati. www.hexagonmi.com

Na temelju 3D-modela izrađujemo komponente vrlo visoke kvalitete i tvrdoće. Raspolažemo izradom proizvoda od alatnog čelika, aluminija, nehrđajućeg čelika, titana, legure kobalt-krom i legure nikla. Najveće izmjere proizvoda su 250 x 250 x 325 mm. Nakon prijema 3D digitalnih podataka proizvode možemo izraditi unutar nekoliko sati. Proizvodi dosežu rasteznu čvrstoću od 1200 MPa i prema želji se mogu toplinski obraditi do tvrdoće 54 HRc Moguće je nanošenje PVD prevlaka i poliranje na Ra 0,0.

MARSI, Mario Šinko s.p. Prešernova cesta 6 • 8250 Brežice +386 8 205 86 92 • +386 41 722 919

www.marsi.at

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

99 info@marsi.at


NEMETALI

UMJETNOST INJEKCIJSKOG PREŠANJA HENRIK PRIVŠEK • MATJAŽ ROT AUTOR

IZ SADRŽAJA TEHNIČKI ZAHTJEVI NA PLASTOMERNI MATERIJAL • Izbor materijala za neku namjenu • Određivanje svojstava materijala • Opis standarda za određivanje svojstava plastomernih materijala • Tablice tehničkih svojstava plastomernih materijala UTJECAJ PARAMETARA PRERADE PLASTOMERNOG MATERIJALA NA KVALITETU PROIZVODA • Utjecaj materijala i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda • Utjecaj kalupa i njegove pripreme na kvalitetu proizvoda • Utjecaj ubrizgavalice i njene pripreme na kvalitetu proizvoda • Odnosi između pripreme, prerade i strukture materijala te kvalitete proizvoda • Tablice tehnoloških preporuka GREŠKE PRI INJEKCIJSKOM PREŠANJU I NJIHOVO SPRJEČAVANJE • Najčešće greške pri preradi plastomera • Obrazac Greške u proizvodnom procesu • Tablica grešaka i mogućih uzroka

Knjiga Umjetnost injekcijskog prešanja obrađuje usko područje prerade plastomera postupkom injekcijskog prešanja. Napisana je s namjerom, da popuni veliku prazninu u literaturi te vrste na hrvatskom jeziku, dok takve literature u stranim jezicima ima mnogo. Ovo je samo prvi korak u popunjavanju znanja s tog područja. U njoj će čitatelji naći više od same osnove injekcijskog prešanja, jer je napisana s namjerom, da bude kao priručnik tipa sve-u-jednom. Posebnost knjige je i u njenom prikazu praktičnih iskustava. Dok većina sličnih djela predstavlja prije svega tzv. primjere dobre prakse, knjiga Umjetnost injekcijskog prešanja ukazuje na greške, koje je potrebno izbjeći, kao i njihove posljedice. Cilj autora i urednika je radnicima olakšati uklanjanje poteškoća pri preradi te poboljšati sam proizvodni proces.

KOME JE KNJIGA NAMIJENJENA Knjiga je namijenjena vrlo širokom krugu stručnih djelatnika, i to djelatnika u odjelima razvoja, koji razvijaju nove plastične proizvode, konstruktorima kalupa, alatničarima, voditeljima proizvodnog procesa injekcijskog prešanja, tehnolozima za injekcijsko prešanje, prerađivačima, djelatnicima koji pripremaju materijal te djelatnicima odjela za kvalitetu. Znanja i sadržaji će pomoći i komercijalno-tehničkom osoblju, koji pri obavljanju svog posla često moraju poslovnim partnerima i djelatnicima uprave proslijediti tehničke informacije i preradi plastičnih materijala.

CIJENA KNJIGE

220kn 30 % popusta za naručitelje časopisa IRT3000

100

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

UREDNIK

NARUDŽBA KNJIGE Narudžbe primamo na adresu e-pošte: info@irt3000.com i na internetskoj stranici www.irt3000.com

NAKLADNIK: PROFIDTP d.o.o.


NEMETALI

Injekcijsko prešanje sljedeće generacije Prerađivači plastike se suočavaju sa sve strožim zahtjevima obzirom na oblikovanje i kvalitetu injekcijski prešanih otpresaka. Pored toga ostaje jasan trend povećanja inačica proizvoda, što smanjuje veličinu serija, a rezultat su česte izmjene alata, pa i više puta tijekom jedne smjene. Tvrtka Stäubli je predstavila demo ćeliju, u kojoj je bilo moguće pratiti sve ključne korake potpuno automatizirane ubrizgavalice. Posjetitelji su mogli vidjeti, kako umrežene komponente, kompatibilne s industrijom 4.0, omogućuju koordiniranje i optimiranje pojedinih procesa. Prije svega su predstavili koncept Quick Mould Change i SMED (Single-Minute Exchange of Die). Ta dva iznimna rješenja omogućuju izmjenu alata u samo nekoliko minuta, uz istodobno uzimanje u obzir najviših standarda sigurnosti.

Polazište je priprema alata s integriranim predgrijavanjem, tijekom koje se sljedeći alat po redu priprema paralelno s tekućom proizvodnjom. Sve medije, napajanje i signalne priključke moguće je preklopiti samo s jednom kontrolom u višespojnom sustavu Stäubli. I ovdje sposobnost povezujuće tehnologije Industrije 4.0 ima pozitivan učinak: integrirani senzori omogućuju konektorima, da prepoznaju stanje alata i podatke predaju sljedećem procesu. Tako je sve greške moguće prepoznati već u ranoj fazi.

Precizni mikro dijelovi od teflona Za proizvodnju preciznih plastičnih dijelova s tolerancijama do +/- 7 µm Rohde & Schwarz od kraja 2012. godine primjenjuje ubrizgavalice WITTMANN BATTENFELD. U studenom 2012. godine su počeli s ubrizgavalicom Microsystem 50, a 2014. godine joj slijedi ubrizgavalica MicroPower 15/7.5.

Kada kalup postigne zahtijevanu temperaturu, s pomoću kolica se doveze u neposrednu blizinu ubrizgavalice. Električni mehanizam zamjenu kalupa obavi vrlo točno, proces u cijelosti nadziru senzori, a ubrizgavalica i kolica na svakom koraku koordiniraju status. Jedinica za centriranje kalupa osigurava točno pozicioniranje prije magnetskog stezanja. Većina QMC aktivnosti odvija se u pozadini bez prekida proizvodnje, a ubrizgavalica mora djelovati sama. Bitno pitanje je, kako kalup otvoriti u najkraćem mogućem vremenu. Dva robota – TS60 SCARA i šestosni model nove generacije TX2 – djeluju zajedno. Četiri šestosna robota sakupljaju umetke namijenjene injekcijskom prešanju, te ih stavljaju na pladanj. Na definiranom mjestu primopredaje ih ultradinamički prihvati TX2-90L ulažu i vade iz kalupa. Radi kombinacije visoke brzine i točnosti novih šestosnih robota TX2, oni su idealni za rad na ubrizgavalici. Pri procesu umetanja u kalup, naime nije riječ samo o postizanju najkraćeg ciklusa – potrebno je poštivati i tolerancije u području nekoliko stotinki milimetara. TX2 pored toga nije samo visoko produktivan, već omogućuje i interakciju između čovjeka i stroja bez opasnosti. Za najveće moguće skraćenje neproduktivnog vremena, Stäubli je automatizirao i zamjenu završnih prihvata robota: istodobno sa zamjenom kalupa, robot se može samostalno prilagoditi novoj inačici proizvoda, s time da pokupi primjereni prihvat na postaji za zamjenu alata. www.staubli.com

Kao potpuno integrirana proizvodna ćelija, MicroPower je opremljen robotom W8VS2 Scara i integriranim upravljanjem temperaturom TEMPRO Micro. Pored visoke troškovne učinkovitosti i produktivnosti, ubrizgavalice MicroPower odlikuje prije svega iznimna točnost, koju djelomice postižu primjenom dvostupanjskog agregata s pužnim vijkom i klipom. Rohde & Schwarz sve alate izrađuje u vlastitoj tvrtki, a domaća je i sva oprema. Tipični proizvodi pogona u Teisnachu su primjerice zatici s granicama tolerancije +/- 12 µm između unutrašnjih i vanjskih vodilica. Najnoviji proizvod je teflnoski distancer za visokofrekventne komponente, koji su u početku izrađivali na tokarilici, a danas ga je moguće načiniti mikro injekcijskim prešanjem i tako uz bitno niže troškove. www.wittmann-group.com www.robos.si Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

101


NEMETALI

SHINI gravimetrijski blender SGB- usavršena tehnologija gravimetrijskog doziranja Sajam K show Dizeldorf, kao najveći svjetski skup industrije prerade plastike, tradicionalno privlači veliki broj posjetitelja kojima se pruža prilika da se upoznaju sa najnovijim tehnološkim dostignućima vodećih proizvođača opreme za preradu plastike. Tvrtka Shini, kao jedan od globalnih lidera u području pomoćne opreme za preradu plastike na sajmu je predstavila svoje rješenje iz područja gravimetrijskog doziranja i miješanjaSGB blender, rezultat višegodišnjeg usavršavanja. Shini gravimetrijski blenderi SGB koriste se za doziranje i miješanje i do 8 različitih komponenti u okviru procesa injekcijskog prešanja, ekstrudiranja ili puhanja plastike. Izlazni kapacitet dostiže čak 3000 kg/h uz preciznost doziranja gravimetrijskog sustava od +/- 0,1 %. Kompletna izvedba je potpuno automatizirana sa centraliziranim upravljanjem i opskrbom komponentama za doziranje uz pomoć vakuum transportera. Srž SGB sustava je konusni ventil za doziranje vertikalne strukture, koji osigurava konstantan protok materijala i onemogućava zaglavljivanje krupnijih granula. Pojednostavljena struktura i opcija prigušivanja mjernog ventila osigurava minimalno trošenje elemenata i dulji radni vijek. Pored standardnih, u ponudi su i mikro mjerni ventili za proporcije od 0,2 %-0,5 %, kao i specijalni mjerni ventili za filmove i nepravilne materijale. Opcijski lijevak za miješanje s teflonskom oblogom sprječava prianjanje materijala koji su skloni stvaranju statičkog elektriciteta. Izuzetna preciznost procesa doziranja ostvaruje se automatskom kalibracijom nakon svakog mjerenja. Prate se aktualne proporcije aditiva, stvarni izlazni kapacitet, ukupna količina svake od komponenata, kao i udio originala, regenerata, masterbatcha i aditiva u konačnoj mješavini u stvarnom vremenu. Sustav ima funkciju auto-kompenzacije recikliranog materijala, gdje se kompenzacija odstupanja automatski proračunava u

skladu sa udjelom regenerata u izlaznoj mješavini. Senzori niske razine materijala u lijevku osiguravaju da proces teče automatski i neometano. Blender ima memoriju za do 100 recepata i funkciju memoriranja prošlih alarma. Čitav sustav se može nadgledati putem Ethernet veze iz centralne proizvodne baze uz softver koji se lako instalira i koristi. Praćenje u stvarnom vremenu i čuvanje parametara u Excel formatu omogućavaju naprednu kontrolu procesa doziranja, što uz automatizaciju čitavog procesa rezultira visokom kvalitetom konačnog proizvoda. www.shini.com www.plastma.net

PSG – novosti 2016 Plastics Service Group je prošle godine predstavio više novih proizvoda i rješenja za upravljanje vrućim uljevnim sustavima sa ciljem poboljšanja usklađenosti između komponenata, a time i povećanja sigurnosti procesa. Upravljanje profiTEMP+ s izborom različitih priključaka i protokola omogućava povezivanje s upravljačkim jedinicama ubrizgavalica, sustavima za kontrolu procesa, sustavima za sakupljanje podatka iz procesa ili sustavima za optimiranje procesa. profiTEMP+ zahtijeva malo prostora i omogućuje inovativne funkcije, primjerice pametno ograničavanje snage (SPL), koje sprječava, da snaga grijanja koju zahtijevaju grijaći izlazi, premaši snagu koja je na raspolaganju. Upravljanje profiTEMP+ je jednostavno, kao upravljanje mobilnim telefonom, a na raspolaganju je i aplikacija za pametni telefon za daljinsku kontrolu. Druga novost je razdjelnik za taljevinu s kanalom, koji je načinjen tako, da je u svakoj od polovica razdjelnika urezana polovica kanala, a zatim su obje polovice tvrdo lemljene. Time se postiže potpuna zaobljenost kanala i na kutovima. Još jedna novost je VCON, koji dopunjava postojeće kaskadno upravljanje varioFILL. Novi VCON nudi elektronsko 102

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

rješenje za još bolju kontrolu nad procesu, varijabilnu brzinu igličastog ventila (igla se prvo pomiče polagano, a zatim se do kraja otvara brzo) i senzor na glavi mlaznice, koji prepoznaje vruću taljevinu te daje signal za otvaranje mlaznice. Još jedna novost je nova reflektorska mlaznica za manje otvore, koja se postavlja na veću mlaznicu i time omogućuje pristup i kroz manje otvore. www.psg-online.de


NEMETALI

Kontrolna jedinica H1250/... za vruće uljevne sustave privlačne cijene Novi korisniku prilagođeni upravljački modul H1250/... za jedno ili dvije zone, otvara nove mogućnosti primjene pri injekcijskom prešanju i osigurava visoku pouzdanost procesa. Glavne prednosti su poboljšane karakteristike, koje se same optimiraju, te meko pokretanje za blago sušenje jedinice za zagrijavanje. LED-prikazivači za podešenu i stvarnu temperaturu, kontrolne parametre i izvještaje o greškama te nedvojbena dijagnostika alarma, omogućuju neprekidan pregled nad radom.

Identična kompaktna kućišta su opremljena sa željenim modulom, koji omogućuje 3600W/16A za svaku kontrolnu zonu u temperaturnom rasponu 30–500 °C. Dodatne mogućnosti su funkcija povisivanja i stanja pripremljenosti te automatsko praćenje senzora i grijanja. Način rada je moguće aktivirati ručno, a u slučaju greške, aktivira se automatski. www.hasco.com

Negri Bossi na sajmu Interplastica 2017 Na prvom europskom događaja u 2017. godini, Negri Bossi je izlagao svoju novu generaciju ubrizgavalica Canbio ST u inačici 1800 kN sile zatvaranja kalupa, s jedinicom za ubrizgavanje 850 Euromap i novim, korisnički prilagođenim upravljačkim zaslonom osjetljivim na dodir Tactus. Na sajmu su izrađivali malenu vrećicu u vintage slogu od polipropilenskog materijala mase 75 g, u ciklusu koji je trajao 25 sekundi. Serija Canbio ST predstavlja izvrsno uravnoteženje između učinkovitosti, fleksibilnosti, točnosti i male potrošnje energije. Ove godine Negri Bossi obilježava 70-godišnjicu, a

slučajnost je da je prvu ubrizgavalicu iz serije Canbio ST kupio isti kupac, kao i pet tisućitu ubrizgavalicu Canbio u posebnom izdanju, koja je prošle godine bila isto tako prikazana na sajmu Interplastica. www.negribossi.com

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

103


NEMETALI

Kompaktna klizna jedinica za male ugradbene prostore S novom kompaktnom kliznom jedinicom Meusburger nudi izvedbu uskih klizača posebice za ugradnju na malim prostorima. Osim veličine, kompaktne klizne jedinice pripremljene za ugradnju, osvjaju i svojom kvalitetom. Visoka otpornost na trošenje kao i klizna svojstva, omogućeni su s pomoću DLC-prevlake. Visoka točnost je osigurana pri konstrukciji i izradi novih kliznih jedinica, koje osiguravaju maksimalnu sigurnost samog radnog procesa pri injekcijskom prešanju. Upravo pri zahtjevnim kalupima najčešće se javlja potreba za kliznim elementima s malim ugradbenim dimenzijama. Meusburger nudi posebice za tu namjenu nove visoko precizne kompaktne klizne elemente spremne za ugradnju u ekstremno uskom ugradbenom obliku. Veliki radijusi u kutovima pravokutnih kliznih jedinica pojednostavljuju sigurnu i jednostavnu ugradnju. S time je moguće izostaviti dodatno osiguravanje od zakretanja. DLC-prevlaka klizača – od 1.2343 tvrdoće 54 HRC – nudi ne samo visoku otpornost na trošenje, već isto tako i najbolja klizna svojstva. Upravo radi ESU-kvalitete klizači su primjereni i za poliranje na visoki sjaj. Dodatna prilagodba prednaprezanja klizača je moguća s pomoću podesivih pločica koje dolaze u kompletu s klizačem. Možete birati između

dvije izvedbe kompaktnih kliznih jedinica,, a svaka od njih ima još po tri varijante: izvedba E 3360 se može jednostavno i uz uštedu na vremenu postaviti preko razdjelne površine ili sa stražnje strane. Meusbiurger za rad u vrlo malim ugradbenim prostorima nudi kompaktnu kliznu jedinicu E 3330. Obzirom na izvedbu, ugradnja je moguća i pri zakretanju od 180°. S time se ostvaruje dodatan prostor za vrući uljevni sustav ili za kanale za temperiranje. Nove Meusburger kompaktne klizne jedinice su, kao što je poznato, dobavljive odmah sa zaliha. www.meusburger.com

Arburg na sajmu formnext 2016 Arburg je predstavio tri eksponata, koji su predočili široku paletu aplikacija Freeformera i sustava Arburg Plastic Freeforming (APF). Standardno je Freeformer opremljen s dvije izlazne jedinice, što omogućuje preradu dodatne komponente, primjerice za proizvod u drugoj boji, s posebnim osjećajem na dodir ili kao kombinaciju tvrdo/mekano. Može se primijeniti i za izradu struktura od vodootpornog podupornog materijala, koji omogućuje kompleksnu geometriju izradaka – poduporne strukture se uklanjaju s pomoću vruće vode, a načinjeni izratci tada mogu poslužiti kao prototipovi ili za testiranje funkcije ili montaže. Jedna od bitnih prednosti APF sustava je mogućnost prerade standardnih granulata kao i pri injekcijskom prešanju. Originalni materijal se prvo rastali u cilindru za plastificiranje, a zatim nanese na nosač izratka, koji se pomiče u tri osi. Tako se željeni izradak izrađuje u slojevima. Freeformer sada može po prvi puta prerađi-

vati i visokotemperaturne plastomere kao što je polieterimid (PEI) Ultem 9085. Jedna od spomena vrijednih značajki procesa je debljina sloja koja se kreće oko 0,14 mm. Dijelovi od PEI imaju dobra mehanička svojstva i primjereni su za trajno visoke temperature. Još jedan zanimljiv eksponat je prikazao mogućnost primjene u medicini za izradu individualno prilagođenih implantata i ortoza od PLA, koji se u tijelu može potpuno razgraditi. www.arburg.com

Negri Bossi NB kao vodeći dobavljač ubrizgavalica u Italiji i jedno od vodećih imena u Europi nastavlja s rastom: u 2015. godini su otvorili podružnicu u Meksiku, koji će dopunjavati njihovo poslovanje u SAD i Kanadi; u istom razdoblju su otvorili i tvornicu u Indiji, koja opskrbljuje indijsko tržište. Nedavno su obnovili i sudjelovanje s bivšom krovnom tvrtkom Sacmi. U prvoj polovici godine su uveli novu seriju servohidrauličkih ubrizgavalica ST (od 70 do 500 tona), koje djeluju s upravljačkim sustavom Tactus preko zaslona osjetljivog na dodir. Na raspolaganju je i hibridna verzija Janus s upravljanjem Tactus. Nedavno su predstavili i potpuno novu električnu ubrizgavalicu »ele«. Prva serija obuhvaća 500-3500 kN, a u nadolazećim godinama planiraju širenje i na veće i višekomponentne ubrizgavalice. 104

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Predstavili su i koncepcijsku platformu X, koja bi bila podloga za novu generaciju ubrizgavalica. Nove jedinice za zatvaranje kalupa imale su sve prednosti suvremenih ubrizgavalica, a u veličini ekološkog otiska i čistoće mogu se uspoređivati s ubrizgavalicama s dvije ploče. Takva nova jedinica za zatvaranje veličine 800 imati će fizička svojstva postojeće jedinice veličine 1100 s otiskom manjim od jedinice veličine 650. www.negribossi.com


NEMETALI

Velika učinkovitost male ubrizgavalice Specijalista za ubrizgavalice sa silom zatvaranja kalupa do 1000 kN predstavio je novu stolnu ubrizgavalicu BOY XXS. Na sajmu K 2016 su mnogi korisnici bili vrlo zainteresirani za visoku primjenjivost kompaktne ubrizgavalice BOY XXS sa silom zatvaranja 63 kN. Ubrizgavalica je opremljena energetski učinkovitim servo pogonom i intuitivnim upravljanjem Procan ALPHA, stoga predstavlja savršeno poboljšanje programa za korisnike u najrazličitijim granama. Na samo jednom kvadratnom metru izložbenog prostora, postavljena na pomičnom okviru, ubrizgavalica BOY XXS nedvojbeno znači proširenje programa te obiteljske tvrtke. Pri ovoj najmanjoj

Žigovi omogućuju individualno označavanje Novi sirovci žigova Z4870/... i Z4871/... omogućuju individualno i fleksibilno označavanje plastičnih dijelova. S laserom ili gravurom je moguće vanjske prstenove odgovarajuće označiti obzirom na specifične zahtjeve. Sirovce žigova se u kratkoj inačici Z4871/... s pomoću ležišta učvrsti u alat, ili kod Z4870/... zavrne straga. Podesivi umetak

ubrizgavalici, BOY se iznova oslanja na uvriježeno plastificiranje na pužnom vijku, koji djeluje prema načelu »First in – First out«. S promjerom pužnog vijka 8-18 mm, mogući su volumeni plastificiranja 0,06–10,2 cm³. Dodatna prednost su montažne stezne ploče ubrizgavalice BOY XXS, optimirane posebice za mikro kalupe brojnih proizvođača standardnih kalupa. www.dr-boy.de • www.uniplast.si

oblika vitke moguće je zamijeniti s minimalnim naporom i bez demontaže kalupa. Sirovci promjera 2,6 do 12 mm su na raspolaganju sa skladišta. Nehrđajući plemeniti čelik 1.4112 i na trošenje otporna mehanika, osiguravaju dugi vijek trajanja uz izvrstan omjer između cijene i učinka.  www.hasco.com

RAZMIŠLJAJTE EKOLOŠKI, BUDITE MODRI

Top Teh d.o.o., Reber pri Škofljici 10, 1291 Škofljica, Slovenija PE Grosuplje, Cesta Toneta Kralja 26 1290 Grosuplje, Slovenija Ožujak+386 • 38 41 (1/2017) 11 51 398 065 Tel.: +386 1 787 16 61 | Faks: +386 1 787 16 62 | Prodaja: 322 355 •| Godina Servis: +386 E-mail: info@topteh.si | Internet: www.topteh.si

105


NEMETALI

›› Freeformer: Novi materijali,

pouzdanost procesa i Industrija 4.0

Matjaž Rot

Jedna od ogromnih prednosti Arburg Plastics Freeforming (APF) je mogućnost primjene standardnih granulata (kao pri injekcijskom prešanju). Granulat se prvo rastali u jedinici za plastificiranje, a zatim nanosi na držalo proizvoda, koje se pomiče u tri osi. Po prvi puta sada Freeformer može prerađivati i visokotemperaturni PEI Ultem 9085.

Jedna od najvažnijih karakteristika te aplikacije je debljina sloja 0,14 mm i s time povezana kvaliteta proizvoda. Na sajmu K 2016 je Arburg izrađivao male serije distancera mase svega 0,09 g, koji su zatim oprešani s pomoću Allrounder ubrizgavalica. Za izradu 70 komada, bilo je potrebno približno tri sata.

Prerada visokotemperaturnih plastomera Dijelovi od PEI imaju dobra mehanička svojstva i primjereni su za trajnu primjenu pri visokim temperaturama. Imaju visoku specifičnu čvrstoću i krutost te dielektričnu čvrstoću, a otporni su i na UV i gama zrake. Materijal je stoga vrlo primjeren za primjenu u automobilskoj te zrakoplovnoj i svemirskoj industriji.

u pouzdanom procesu s neprekidnim djelovanjem i bez visokih troškova po komadu. Dio je bio načinjen od ABS-a aditivnim procesom, koji je trajao 200 sati, tijekom trajanja sajma, što je značilo neprekidan rad dan i noć. Druga jedinica je pri tome mogla nanositi poduporni materijal, što omogućuje implementaciju potrebnih kompleksnih geometrija. Nastali »blok« od oko 100 milijuna kapljica napunio je gotovo čitavu komoru za izradu, koja je namijenjena izradi dijelova maksimalnih dimenzija 154 x 134 x 230 mm. Nakon što se poduporna struktura otopila u posudi s toplom vodom, model je imao oko 30 pomičnih dijelova – isto kao i koljenasti mehanizam »prave« ubrizgavalice. Njegova konačna masa je 738 g.

»»Slika 2: Model koljenastog mehanizma s 30 zglobova, načinjen na Freeformeru. Individualiziranje velikih serija Pored aditivne proizvodnje pojedinačnih dijelova i malih serija, moguće je i poboljšati velikoserijske proizvode ili želje kupaca

»»Slika 1: Freeformer za izradu male serije 70 distancera od visokotemperaturne plastike PEI treba oko 3 sata

AFP načinjen za neprekidno djelovanje u industriji Na sajmu K 2016 je drugi Freeformer na primjeru modela koljenastog mehanizma (mjerilo 1:16) pokazao, kako je AFP moguće primijeniti za izradu kompleksnih funkcionalnih dijelova

›› 106

Matjaž Rot • Fakulteta za strojništvo Ljubljana

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Slika 3: Integri-

rani Freeformer u umreženoj aplikaciji Industrije 4.0 individualizira »pametne« privjeske za prtljagu primjenom 3D TPE grafike.


NEMETALI uključiti izravno u vrijednosni lanac povezivanjem aditivne proizvodnje, injekcijskog prešanja i tehnologija Industrije 4.0. Kao dio informacijski integriranog i prostorno raspršenog proizvodnog bloka, Freeformer je na sajmu K 2016 individualizirao »pametne« privjeske za prtljagu u serijama od samo jednog proizvoda, pri čemu je primjenjivao TPE za nanošenje 3D-uzorka, koji je prije toga posjetitelj sajma izabrao. Na Danima tehnike u ožuku 2016. godine, postupak su prikazali na primjeru izrade škara za papir: ubrizgavalica Allrounder i Freeformer su bili povezani preko sedam-osnog robotskog sustava, pri čemu je Freeformer nanosio individualizirana 3D-slova od PP na ručke škara.

Freeformer User Days Na susretu korisnika Freeformera su predstavili poboljšanja standardnih strojeva, primjerice homogeno upravljanje temperaturom radne komore, izlazne glave s produljenim vijekom trajanja i optimirano dovođenje materijala, te brojne druge zahvate, koji su doprinijeli većoj stabilnosti procesa. Predstavili su i teorijske osnove obrade podataka. Glavna tema susreta bila je kvalifikacija materijala, a sudionici su u popodnevnom dijelu moglo novo stečeno znanje provjeriti u praksi i sa stručnjacima diskutirati o dubljim pitanjima.

PP i tvrdo/mekana kombinacija TPE Freeformer je standardno opremljen s držalom proizvoda, koji se pomiče uzduž tri osi, i s dvije stacionarne izlazne jedinice (2K). Drugu jedinicu je moguće primijeniti za dodatnu komponentu, primjerice za izradu dvobojnih dijelova, dijelova s posebnim osjećajem na dodir, ili kombinacijom tvrdo/mekano. Spone za skije za trčanje ili skijanje je moguće izraditi aditivnim postupkom od PP u kombinaciji s vrhunskim elastičnim TPE (PTS-Thermoflex).

Organski poliamid drobi i najtvrđe orahe Na Danima tehnike su prikazali i drobilicu za orahe, načinjenu od kemijski otpornog organskog polimaida (Grilamid BTR 600). Taj PA je načinjen od 58 % obnovljivih izvora. S pomoću podupornih struktura, koje je kasnije moguće otopiti u kupki s vrućom vodom, na bočnom kraku drobilice su načinili pomičnu kuglu kao primjer funkcijske integracije bez dodatnih koraka sastavljanja.

KVALITETA

»»Slika 6: Na danu korisnika Freeformer User Day 2016 je Didier von

Zeppelin (u sredini), direktor aditivne proizvodnje, predstavio prednosti APF (ARBURG Plastic Freeforming). Važna tema je bila kvalifikacija materijala u teoriji i praksi.

KNOw-hOw

STROJEVI TEhNOLOGIJE

DOMOVINA INJEKCIJSKOG PREŠANJA LIDERSTVO NA TRŽIŠTU STRAST DALEKOVIDNOST

INOVACIJA

17 7.0 4.20 0 4. - 0 1 št and 3 , K la a h venija lo S , e lj Ce

Od kada se ARBURG bavi injekcijskim prešanjem, čini to s namjerom da postane domovina tog postupka. Na svijetu nećete naći niti jedno poduzeće koje se s toliko ustrajnosti i predanosti bavi razvojem i usavršavanjem injekcijskog prešanja. Pri tome imamo uvijek jedan cilj pred očima: Vaš uspjeh. www.arburg.com

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

107


NEMETALI Implantat od resorptivne plastike Primjenom posebnog poliaktida (Resomer LR 708) demonstrirali su, da je moguće na Freeformeru primijeniti iste materijale kao i na ubrizgavalici Allrounder. Medicinski PLA se postupno rastapa u tijelu i stoga je posebice primjeren za izradu implantata. Na Danima tehnike je električna ubrizgavalica Allrounder 370 A izrađivala klinove za kosti od PLA, a Freeformer je isto tako primjenjivao PLA granulat za aditivnu izradu individualno prilagođenog implantata za kosti lica i lubanje.

»»Slika 4: Kao primjer Freeformer je izrađivao individualno prilagođen implantat za kost lubanje od granulata medicinskog PLA

Široki spektar primjene Jedan od aspekata troškovne učinkovitosti je mogućnost funkcijske integracije s kombinacijom izrade dijelova i sastavljanja u

Freeformer – načelo rada S pomoću Freeformera možemo načiniti željeni proizvod, prethodno izmodeliran u bilo kojem CAD-sustavu. 3D-model »učitamo« u Freeformer programski paket, u kojem podesimo i druge potrebne rubne uvjete (podupore, točnost, ...). Izabrani standardni granulat, kao i pri ubrizgavalici, sipamo u lijevak. Odatle granulat pada u cilindar s Piezo aktuator s pulsnim pužnim vijkom. Isto kao i otvaranjem pri ubrizgavalici, granulat se mlaznice s okretanjem pužnog vijka i grijanjem cilindra rastali i skuplja u komori ispred Ventil pužnog vijka. Taj pred-promlaznice stor je pod kontroliranim – određenim tlakom i kada piezo aktuator na trenutak otvori ušće – mlaznicu, oslobađa se kapljica koja pada na podlogu za izradu – na mjesto koje obzirom na položaj ušća određuje pomična platforma (nosiva platforma s pomacima u koordinatama Oslobađanje kapljice X, Y i Z, ovisno o 3D-obliku iz mlaznice 108

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Slika 5: Kompletni modul u potpuno sastavljenom stanju primjenom aditivne izrade: slobodno gibajući kolotur s kućištem i kukom za pričvršćivanje od bio-poliamida

samo jednom proizvodnom koraku. Kompletne module je moguće s pomoću aditivne proizvodnje načiniti u potpuno sastavljenom stanju. To je prikazivao eksponat, izložen na sajmu formnext 2016: otporan, potpuno funkcionalni dio od kemijski otpornog bio-poliamida Grilamid BTR 600 sa sadržajem od 58 % obnovljivih izvora. S pomoću podupornih struktura se slobodno gibajući kolotor s kućištem i kukom za pričvršćivanje izrađivao unutar 22 sata. Zatim su se poduporne strukture uklanjale u toploj vodenoj kupki. Masa gotovog dijela je 61,5 g, a debljina sloja 0,27 mm. Još jedno moguće područje primjene je brza, fleksibilna i troškovno učinkovita izrada alata sa sastavljanje, prihvata za automatizaciju i druge opreme. S aspekta mase i laganih konstrukcija, moguće je primjerice bioničke komponente razviti i načiniti bez uzimanja u obzir tehnoloških ograničenja, koja vrijede za injekcijsko prešanje. www.arburg.com

proizvoda). Tako se polaže kapljica za kapljicom, svaka na nekoj drugoj koordinati, a još uvijek međusobno povezane – zalijepljene sa svojom prethodnicom. Čitav prototip je tako »sastavljen« od više milijuna kapljica.

Lijevak sa standardnim granulatom

Plastifikacija s pužnim vijkom kao pri injekcijskom prešanju Rastaljeni materijal pod tlakom u predprostoru

Poduporna platforma se pomiče prema dole i istodobno po osima XiY


NEMETALI

FIPA: Prihvati s HNBR elastomerom za vađenje osjetljivih otpresaka iz kalupa FIPA GmbH nudi prihvate s temperaturno otpornim jastučićima od HNBR i u cijelosti prevučenim prihvatnim čeljustima za aplikacije pri injekcijskom prešanju plastike. Novi prihvati serije 100 se odlikuju kratkom i troškovnom povoljnom izmjenom jastučića od HNBR. Prihvati sa čeljustima prevučenim HNBR, sprječavaju nastajanje ogrebotina na otprescima čak i pri aplikacijama, gdje je prostor ograničen. Kućište i čeljusti obiju prihvata su načinjeni od eloksirane aluminijske legure visoke čvrstoće. Elastomer HNBR ima vrlo širok temperaturni raspon od -30 °C do 160 °C. Elastičan je, ne ostavlja tragove, otporan je na trošenje, nisko je abrazivan i ne sadrži tvari, koje bi sprječavale prihvat boja (PWIS) ili silikona. Stoga je za tvrtku FIPA HNBR prioritetni materijal za kontaktne površine prihvata za osjetljive dijelove. Prihvat GR04.106

GWK: Serija weco wd grije i hladi samo s jednom jedinicom gwk – Gesellschaft Wärme Kältetechnik GmbH sa serijom weco wd predstavlja rješenje za decentralizirano hlađenje.

S njom je moguće individualno i točno podesiti idealnu temperaturu rashladnog sredstva za svaki proces. Kako je uređaj povezan izravno s potrošačem, ne dolazi do gubitaka pri visokom protoku i konstantnom tlaku. Seriju weco wd čine komponente s jednostavnim upravljanjem, instalacijom i servisiranjem. To rješenje omogućuje i hlađenje do -5 °C i grijanje sve do 90 °C. Na raspolaganju su četiri modela s rashladnom snagom 14-36 kW (pri ulaznoj temperaturi 15 °C) i snagom zagrijavanja između 9 i 36 kW. Pri razvoju te serije primijenili su iskustva iz konstrukcije kompaktnog stroja, koji su prije dvadeset godina razvili za preradu poliuretana. www.gwk.com

ima iznimno mekane jastučiće, koje je moguće zamijeniti u samo nekoliko minuta. Prihvat GR04.100-HNBR s prevučenim prihvatnim čeljustima posebice je primjeren za kromirane ili obojane plastične dijelove. www.fipa.com

Buss MX 105-22: linija za kabelske kompozite Buss AF iz švicarskog Prattlena je predstavio novu inačicu linije MX 105-22 za proizvodnju kabelskih kompozita s visokim sadržajem punila ili nehalogenih dodataka za sprječavanje gorenja (HFFR).

Ta inačica linije omogućuje protoke do 1500 kg/h te je u mnogim pogledima tehnički prerađena i optimirana. Namjena te konstrukcije bilo je poboljšanje troškovne učinkovitosti s mehaničkim pojednostavljenjima, bez utjecaja na djelovanje, kvalitetu ili prilagođenost korisniku. S pomoću raznih optimiranja, ekstruder je energetski učinkovitiji i tiši. Mehaničke inovacije su primjerice novi reduktor s poboljšanim ozubljenjem. Najzanimljiviji je novi kompaktni ekstruder s pomičnim peletizatorom, što omogućuje osjetne uštede na prostoru. Izlazni pužni vijak je sada električno zagrijavan i zračno hlađen. Peletizator se potpuno pomiče unutra i osigurava izvrsnu kvalitetu rezanja s pomoću trokrakog noža, koji se okreće umjerenom brzinom. Standardni sustavi za upravljanje su SIMATIC S7 i Allen Bradley. www.busscorp.com Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

109


NEMETALI

›› Nova serija električnih ubrizgavalica KraussMaffei PX – snaga i fleksibilnost

Matjaž Rot

Tvrtka KraussMaffei je u jesen prošle godine predstavila novu seriju električnih ubrizgavalica PX. Potpuno nova električna ubrizgavalica (pomak jedinice za ubrizgavanje i izbacivačke motke je u osnovnoj izvedbi servohidraulički), odgovor je na zahtjeve proizvodnje, koja traži sve veću fleksibilnost i produktivnost. Kako je serija PX sastavljena od modula, moguće je konfigurirati ubrizgavalicu prema vlastitih zahtjevima (zahtjevi proizvoda i proizvodnje).

Trenutačno je ubrizgavalica na raspolaganju u pet razreda veličine (500, 800, 1.200, 1.600 i 2.000 kN), a unutar svakog pojedinog razreda moguća je prilagodba i po veličini jedinice za ubrizgavanje i udaljenosti između priječnica. Sve to, zajedno s novim upravljanjem MC6, nudi široki prozor tehnološke prilagodljivosti, bilo da je riječ o proizvodima automobilske, elektronske, medicinske industrije ili industrije ambalaže.

za zatvaranje kalupa nudi veći raspon između priječnica i veće pomake pri otvaranju kalupa i izbacivanju otpresaka, sve pri manjoj tlocrtnoj površini ubrizgavalice. Tako pri jednakoj sili zatvaranja kalupa imamo mogućnost izbora osnovne ili »proširene« verzije. Druga nudi više prostora između priječnica i primjerena je za šire i više kalupe (posljedično je povećana i dopuštena masa kalupa). Tim izborom uklanjamo problem većih kalupa, koje smo morali radi širine ili visine stezati na ubrizgavalicu s većom silom zatvaranja, od one koja je stvarno bila potrebna. Unatoč većim i težim kalupima, jedinica za zatvaranje kalupa i dalje osigurava paralelnost i dinamičnost obiju steznih ploča. Opisana jedinica za zatvaranje kalupa omogućuje i dulje pomake servohidraulički ili električno pokretanog potiskivala, koji je postavljen, obzirom na silu zatvaranja kalupa, na lako dostupno mjesto. Pored te mogućnosti, moguće je s izborom pogona izbacivala izabrati i opciju veće sile izbacivanja (50 posto više od osnovnog sustava). Kada proces zahtijeva veliku točnost izbacivanja (manipulacija s robotom itd.), ili čistu sobu (medicina), izabiremo izbacivalo na eltrični pogon.

»»Slika 1: Električna ubrizgavalica serije PX Jedinica za zatvaranje kalupa – velika fleksibilnost Potpuno nova jedinica za zatvaranje kalupa s koljenastim sustavom za zatvaranje u 5 točaka, sada omogućuje brzo i točno otvaranje/zatvaranje kalupa, povećanu krutost, prilagodljivost, ekonomičnost i dinamičnost. Pored navedenih sila zatvaranja kalupa, jedinica

›› 110

Matjaž Rot • Fakultet za strojarstvo, Sveučilište u Ljubljani

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Slika 2: Jedinica za zatvaranje kalupa serije PX s koljenastim sustavom zatvaranja kalupa u 5 točaka je brza, točna i izdržljiva


NEMETALI Jedinica za ubrizgavanje – brzina i snaga Vrsta plastomera i geometrija te zahtjevnost proizvoda uvjetuju pravilni izbor jedinice za plastificiranje i ubrizgavanje. Osnovne prednosti nove jedinice za ubrizgavanje su širok spektar proizvoda, koje jedinica pokriva, povećani kapacitet plastificiranja i ubrizgavanja, kraći ciklusi i brže pokretanje. Pri izabranoj sili zatvaranja kalupa moguće je izabrati odgovarajuće jedinice za ubrizgavanje u tri, odnosno četiri veličine. U slučaju tankostjenih proizvoda ili proizvoda s velikim putom tečenja taljevine, možemo izabrati opciju ubrizgavalice s povećanom brzinom ubrizgavanja. Zahvaljujući dvjema servohidrauličkim cilindrima, koji omogućavaju pomake jedinice za ubrizgavanje, u novoj seriji je povećana i sila nalijeganja mlaznice ubrizgavalice na kalup. Pored toga, pomake agregata sa standardne brzine 50 mm/s, možemo povećati na 100 m/s, što je važno posebice pri injekcijskom prešanju s odmicanjem mlaznice nakon svakog ubrizgavanja. Time možemo skratiti vrijeme ciklusa. Točno ubrizgavanje i ponovljivost omogućuje dinamički servomotor. Servomotor omogućuje brzi odziv sustava, što je važno posebice pri bilo kakvoj minimalnoj promjeni procesa, tj. njegovoj brzoj reakciji (primjenom APC sustava). Osigurana je točnost doziranja, naknadnog tlaka i plastificiranja s najmanjim mogućim odstupanjima između pojedinih ciklusa ubrizgavanja. Osjetljivi tlačni senzor mjeri tlak taljevine i s time omogućuje točnu regulaciju tlaka ubrizgavanja, naknadnog tlaka i uspornog tlaka pri ubrizgavanju tj. plastificiranju (podešena vrijednost – stvarna vrijednost). Kombinacija optimalne ponovljivosti ubrizgavanja i plastificiranja omogućuju proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda na ubrizgavalicama serije PX. Opcijskim izborom sustava APC ili APC+ (o tom sustavu smo pisali u jednom od prethodnih brojeva časopisa), serija

»»Slika 3: Jedinica za ubrizgavanje osigurava veliku brzinu, snagu i ponovljivost uz minimalno trošenje

PX predstavlja vrhunski učinkoviti sustav za injekcijsko prešanje, koji je sposoban za samostalnu kontrolu i kompenzacije u slučaju odstupanja tijekom procesa (promjena šarže, udjela regranulata, boje, uvjeta sušenja, ...). Jedinica za ubrizgavanje pored standardnog pužnog vijka nudi i pužne vijke za zahtjevnije aplikacije (HPS, HPS-M) i visokotemperaturne grijače s odgovarajućom toplinskom izolacijom poznatom pod nazivom BluePower. To znači manje trošenje, dulji vijek trajanja i manju potrošnju energije, unatoč visokotemperaturnim aplikacijama injekcijskog prešanja.

www.kraussmaffei.com/px

Ovlašteni zastupnik KMS, d.o.o. T +386 (0)4 251 61 50 Info@kms.si www.kms.si

Električne ubrizgavalice nove serije PX objedinjuju snagu i prilagodljivost tijekom čitavog vijeka trajanja. Modularna konstrukcija omogućuje individualne prilagodbe te predstavlja vrhunac tehnologije - all-electric, all-flexible.

Ključne prednosti: – prilagodljiv stroj sa širokim izborom modula – visoka učinkovitost i produktivnost u svim razredima veličina – visokoprecizna i dinamička pogonska tehnologija – ergonomski oblik omogućuje jednostavno posluživanje

Nova serija PX Moč in fleksibilnost Engineering Passion

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

111


NEMETALI Idealna za rad, bez obzira na proizvod i tehnologiju Sve ubrizgavalice serije PX opremljene su upravljanjem posljednje generacije MC6, koji zajedno s 24-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir nudi trenutačni i brzi pregled procesnih podataka ili jednostavan način upravljanja te početnih podešavanja pri stavljanju novog kalupa na ubrizgavalicu. Serija PX je energijski jedna od najsigurnijih u svom razredu. Ugrađen inteligentni sustav upravljanja energijom sposoban je energiju, koja se oslobađa npr. pri kočenju jedinice za zatvaranje kalupa, pretvoriti natrag u električnu energiju te je vratiti u proces. Radi takvih rješenja, ubrizgavalica ima vrlo malu potrošnju energije i maksimalnu iskoristivost. U nekim slučajevima, u usporedbi s klasičnim hidrauličkim ubrizgavalicama, može potrošiti i do 50 posto manje energije, što je uz poznatu cijenu električne energije velika ušteda posebice na dulji rok. Pored uštede električne energije, serija PX je smanjila i potrošnju vode za hlađenje. Pored injekcijskog prešanja plastomera, a raspolaganju su i izvedbe za preradu duromera, tekućeg silikona LSR i oprešavanja lakih konstrukcija dugim vlaknima. Ergonomija nove ubrizgavalice je riješena tako, da je uz/ispod ubrizgavalice moguće jednostavno postaviti tekuću traku ili spremnik, u kojeg slobodno padaju gotovi otpresci. Isto tako je omogućeno jednostavno čišćenje oko ubrizgavalice i ispod nje. Radi male tlocrtne površine, oko ubrizgavalice ostaje dovoljno prostora za eventualnu automatizaciju tj. naknadne operacije, potrebne pri pojedinoj aplikaciji proizvoda. Bez obzira na veličinu izabrane ubrizgavalice, centar jedinice za ubrizgavanje je uvijek na visini 130 cm i pri ubrizgavalici sile zatvaranja 500 kN, kao i 2.000 kN. To omogućuje veću ergonomičnost i udobnost poslužiteljima, jer prije svega kod većih ubrizgavalica (1.600 i 2.000 kN) ne moraju »puzati« po njima.

zahtjeva sve to relativno jednostavno i jeftinu nadogradimo: KraussMaffei je jedan od rijetkih, koji to omogućuje kod svojih električnih ubrizgavalica (dodatni grijači cilindra/mlaznice, pneumatika, tekuća traka, kamere, vage, Industry 4.0, ...). Svom prvotnom, kao i naknadno ugrađenom opremom se upravlja preko centralne upravljačke jedinice MC6. Novo upravljanje MC6 je korisniku prilagođeno, pregledno i stoga nije teško pronaći pojedine naredbe, a omogućuje i jednostavno i pregledno podešavanje parametara procesa injekcijskog prešanja i svih perifernih jedinica te njihovo optimiranje. Omogućuje i podjelu zaslona, na kojem možemo imati otvoreno više stvari istodobno, tjedno podešavanje pokretanja ubrizgavalice i mnogo drugih dodatnih funkcija, koje ovise o ugrađenoj opremi.

»»Slika 5: Servohidraulički pogon je potreban za pomicanje jedinice za

ubrizgavanje, izbacivačkog sustava, jezgri na kalupu, ventilskih mlaznica tj. pri kaskadnom ubrizgavanju

Automatizacija procesa Serija PX je naravno pripremljena i na svu potrebnu automatizaciju procesa, bez obzira je li to klasični »picker«, ili se radi o upravljanju većeg broja robota uz ubrizgavalicu. Najosnovnija izvedba »pickera« KraussMaffei SPX10 (do mase 1.000 g) za uklanjanje uljevaka ili otpresaka iz kalupa, vođena preko upravljanja ubrizgavalice, bitno je jednostavnija od bilo kojeg odvojenog vanjskog pneumatskog sustava, ima veliku ponovljivost i malo trošenje. Nadogradnja s linearnim robotom LRX omogućuje i stupanj više u fazi automatizacije procesa. Robot LRX omogućuje i ulaganje umetaka

»»Slika 4: Ugrađen inteligentni sustav upravljanja energije je sposoban ener-

giju, koja se oslobađa npr. pri kočenju jedinice za zatvaranje kalupa, pretvoriti natrag u električnu i vratiti je u proces

Servohidraulički pogon Servohidraulički pogon ustvari osigurava, kako smo već napisali, pomicanje jedinice za ubrizgavanje i pomicanje izbacivačkog sustava. Posljednje je moguće naručiti i u električnoj izvedbi. Pored toga je servohidraulika nužno potrebna pri izvlačenju jezgri kalupa ili kod primjene ventilskih mlaznica tj. pri kaskadnom ubrizgavanju. U slučaju PX serije, sve je to opcijski raspoloživo bez dodatnih investicija u opremu i bez gubitka potrebnog prostora uz ubrizgavalicu. Sve te varijante se mogu prema potrebi bez većih napora ugraditi i naknadno. O njihovom podešavanju brine upravljačka jedinica ubrizgavalice MC6. Čitava jedinica servohidraulike je skrivena u ubrizgavalici i ne zauzima dodatni prostor pored ubrizgavalice. Prednost serije PX je i u tome, da u slučaju kasnijih dodatnih 112

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Slika 6: Automatizacija procesa na toj ubrizgavalici je jednostavna (pickeri, ro-

boti, trake, kamere, vage …) i vođena iz centralnoga upravljanja ubrizgavalice MC6


NEMETALI

»»Slika 7: Serija ubrizgavalica KraussMaffei PX je primjerena za proizvode automobilske i elektroindustrije, industrije ambalaže i medicine

u kalup, vađenje proizvoda iz njega, njihovo odlaganje na traku ili drugo mjesto, gdje se odvija naknadna obrada otpreska. Sve to se podešava, vodi i pohranjuje na centralnom upravljačkom sustavu MC6, što znači i bitno viši stupanj sigurnosti u usporedbi s vanjskim odvojenim sustavima manipulacije. WizardX je naziv programa u upravljanju MC6, koji i neiskusnom novaku omogućuje jednostavno i brzo podešavanje pickera i robota.

Kako medicinski proizvodi zahtijevaju uvjete čiste sobe, serija PX je upravo rješenje i za takve aplikacije. Ubrizgavalica se može relativno brzo i jeftino nadograditi, tako da udovoljava itekako strogim kriterijima čistih prostora (površine proizvoda su čiste i antistatičke, bez masti u radnom prostoru, automatizirani sustav centralnog podmazivanja, zatvoreni sustav podmazivanja priječnica, električno izbacivalo, mala buka pri radu, ...).

Automobilska, medicinska, elektroindustrija i industrija ambalaže

Zaključak

Bez obzira na to, je li riječ o automobilskoj ili elektroindustriji, serija ubrizgavalica PX nudi visoku točnost i ponovljivost svih tehničkih proizvoda. Ta serija ubrizgavalica je posebice primjerena za komplicirane oblike proizvoda s bočnim otvaranjima kalupa, od ojačanih i negorivih plastomera, za proizvode od kojih se zahtijeva velika dimenzijska stabilnost, visoka kvaliteta površine i automatizacija procesa, uključujući njegovu kontrolu i nadzor. Na području ambalaže, serija PX nudi brze cikluse i paralelna gibanja kalupa s više kalupnih šupljina s nad-standardnom širinom i visinom. Pored toga omogućuje velike brzine ubrizgavanja za tankostjene proizvode i veliki kapacitet plastificiranja (HPS pužni vijak). Omogućuje i vrlo brzo vađenje otpresaka iz kalupa uz malu potrošnju energije i donekle jednostavnu nadogradnju automatizacije.

Serija električnih ubrizgavalica PX nudi izvrstan omjer između cijene i performansi. Sa širokim izborom modula, svatko makar i bio zahtjevan kupac, može ubrizgavalicu prilagoditi vlastitim potrebama, odnosno zahtjevima proizvoda. Ubrizgavalica se može također bez poteškoća i većih posega naknadno nadograditi i time prilagoditi zahtjevima proizvodnje. Nudi visoki stupanj ponovljivosti ubrizgavanja i plastificiranja, a koljenasti mehanizam za zatvaranje kalupa osigurava brze cikluse i malu potrošnju energije. Zajedno s malim tlocrtom i pristupom sa svih strana, nudi brojne mogućnosti automatizacije odnosno nadogradnje procesa injekcijskog prešanja, stoga je prije svega primjerena za automobilsku, medicinsku elektroindustriju i industriju ambalaže. www.kraussmaffei.com www.kms.si

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

113


NEMETALI

›› Rapid predstavlja novu-generaciju

mlinova za plastiku – seriju Raptor Specijalista za smanjenje dimenzija u svojoj tehnologiji, tvrtka Rapid Granulator, predstavlja novu obitelj mlinova za plastiku: seriju Raptor. Ove modularno konstruirane jedinice jedine na svijetu imaju »otvorenu« konstrukciju.

Ostale značajke koje valja istaći uključuju jedinstveni sustav za mljevenje, nagibni lijevak i konstrukciju koja omogućuje integrirano granuliranje. Serija Raptor je konstruirana primjenom znanja koje tvrtka na području smanjenja dimenzija sakuplja dulje od 70 godina, kako bi maksimirali produktivnost uz minimalne troškove vlasništva opreme. » Raptor je mlin i hibrid granulatora s tehnologijom rezanja mlina u teškim uvjetima rada, kombiniran s karakteristikama granulatora kao što je Rapidova »otvorena« konstrukcija, koja rad, servis i čišćenje čini vrlo jednostavnim,« kaže Rapidov

»»Rapid »otvorena« konstrukcija i zakretni lijevak omogućuju izravni i neometani pristup, čime se drastično pojednostavljuju servis, čišćenje i održavanje. (Foto: Rapid Granulator)

114

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

globalni direktor marketinga i prodaje, Bengt Rimark. »Raptor Series je razvijen sa 100 % fokusa na svaki pojedini detalj, koji je važan za prerađivače plastike, kako bi mogli ostvariti što jednostavniji uređaj uz minimalne troškove vlasništva. Kako

»»Raptor 800 – jedan od »otvorenih« mlinova iz nove Rapid serije mlinova. (Foto: Rapid Granulator)


NEMETALI mi razvijamo i proizvodimo i mlinove i granulatore, uvjereni smo kako su strojevi međusobno usklađeni i mogu osigurati cjeloviti sustav recikliranja, izravno iz Rapida.« Rapidova »otvorena« konstrukcija Raptora omogućuje brz i izravan pristup rotoru mlina i komori s noževima, čime se drastično pojednostavljuje proces čišćenja i servisa. Prednja vrata, obješena sa strane, osiguravaju neometani pristup rotoru i ekranu koji je montiran na vrata. Kada su vrata otvorena, lijevak mlina koji je montiran na stražnjim šarkama, može se zakrenuti unazad. Rapid nudi 36 osnovnih konfiguracija Raptora kako bi udovoljili različitim aplikacijama svojih kupaca. Modularni sustavi imaju dva promjera i dvije širine (31,5” i 53”/ 800 mm i 1.350 mm). Postoje dvije konstrukcije sustava koje materijal potiskuju prema rotoru - FlexiPUSH i PowerPUSH. PowerPUSH je na raspolaganju s povećanom duljinom potiskivanja (PowerPUSH-XT); ovdje također postoje tri različita sustava rezanja: Quad Cut, Claw i Power Wedge. Niski troškovi vlasništva nove serije Raptor postignuti su kroz jednostavnost i brzinu kojom se mlinovi mogu čistiti i održavati. Mlin se može u potpunosti otvoriti u manje od minute nakon prestanka s radom. Kada je mlin otvoren, svi vijčani spojevi su dostupni izvana primjenom pneumatskih alata. Takva »otvorena« konstrukcija omogućuje da bilo kakva kontaminacija može odmah biti uočena. Zakreni lijevak se električno otvara, dok sitom i posudom za granule može upravljati samo jedan poslužitelj. Jedinstvena konstrukcija ležišta sita ne zahtijeva odvijanje vijaka kako bi se uklonilo sito, a posuda za granule jednostavno klizi van kućišta mlina. Isti alat koristi se za otključavanje prednjih vrata i za rotaciju rotora. Kao opcija, moguće je ugraditi svjetlo radi dodatnog osvjetljenja unutrašnjosti. FlexiPUSH je pneumatski pokretano potiskivalo namijenjeno primjeni u klasičnim aplikacijama, koje uključuju grudaste materijale. Može rukovati i velikim proizvodima kao što je primjerice 1200-L IBC (eng. Intermediate Bulk Container). Hidraulički pokretan PowerPUSH maksimira kapacitet mljevenja ploča i filmova. Komora za rezanje ima teksturirani pod kako bi se smanjio rizik od lijepljenja materijala ili kako ne bi ulazio ispod potiskivala, te je nagnut pod kutom od 5 stupnjeva, kako bi se kapljevine iscijedile van. Jedinstven QuadCUT sustav za rezanje uobičajene otpadne plastike ima čvrsti nož koji omogućuje potpuno iskorištavanje sve četiri rezne oštrice. Sustav za rezanje je iznimno izdržljiv i ima vrlo tvrd sustav stezanja koji povezuje nož i rotor. Noževi su opremljeni podloškama, kako bi se rotor zaštitio od neplastičnih materijala koji slučajno dođu u komoru za rezanje. Baza serije Raptor mlinova je također opremljena s Rapid MCB (eng. Mineral Composite Base), koja apsorbira opterećenja i vibracije tijekom rada te daje mlinu vrlo solidan temelj i niski centar gravitacije. Uređaji serije Raptor također mogu biti konfigurirani kao Rapid DUO koncept, s granulatorom postavljenim izravno ispod izlaza mlina. www.rapidgranulator.com www.lifco.se. www.nomis.hr

Povećajte vlastitu produktivnost! Skraćenje vremena potrebnog za izmjenu alata na strojevima svakodnevni je izazov kada pokušavate ostati odzivni i konkurentni. Od najjednostavnijih primjena do cjelovitih rješenja za brzu izmjenu alata (QMC – quick mould change), Staubli rješava te izazove dokazanim rješenjima za svaku ključnu fazu postupka. Povezivanje energije, stezanje alata, transport alata i procesna automatizacija – otkrijte sve što Staubli pruža za industriju obrade plastike, na našem rastavnom prostotu br. 14, dvorana K na Industrijskom sajmu Celje (4. – 7. travnja, Celjski sajam). Pouzdanost. Učinkovitost. Sigurnost. Stäubli. www.quick-mold-change.com

Stäubli Systems, s.r.o., Ljubljana branch Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11 Tel.: +386 8205 01 05 - Mail: connectors.si@staubli.com

115


NEMETALI

›› Arburg će predstaviti ulazni model električne ubrizgavalice

Arburg će biti nazočan na Industrijskom sajmu u Celju (Slovenija) od 4. do 7. travnja 2017. godine s učinkovitom aplikacijom injekcijskog prešanja: na Arburgovom izložbenom prostoru 31 u hali K, ubrizgavalica Allrounder iz nove ulazne serije električnih ubrizgavalica Golden Electric proizvoditi će poklopac posude za pse, koju je moguće nositi oko ručnog zgloba.

Zahvaljujući konzistentnoj standardizaciji, ubrizgavalice za injekcijsko prešanje nude izvrstan omjer cijena/performanse. Zadatke rukovanja otprescima obavljati će linearni Multilift Select robotski sustav. »Arburg nudi široki raspon ekspertize u domeni učinkovite proizvodnje plastičnih dijelova. To ćemo demonstrirati na Industrijskom sajmu 2017, s ulaznim modelom električne ubrizgavalice iz serije Golden Electric,« pojašnjava Stephan Doehler, Arburgov direktor za prodaju u Europi. »Uz to, Arburg također nudi učinkovita rješenja automatizacije, konstruira i implementira cjelovite ključne sustave za slovensko i hrvatsko tržište, kao i ostala tržišta zemalja u okruženju, te ima više od tri desetljeća iskustva u IT umreživanju ubrizgavalica i Industriji 4.0.«

Ulazak u proizvodnju otpresaka električnim injekcijskim prešanjem Arburg je dodao »Golden Electric« seriju ubrizgavalica svom rasponu ubrizgavalica u proljeće 2016. godine, sa ciljem omogućavanja troškovno učinkovitog ulaska u proizvodnju otpresaka električnim injekcijskim prešanjem. Kao i prethodnih ove serije, serija hidrauličkih ubrizgavalica »Golden Edition«, nova serija električnih ubrizgavalica nudi izvrstan omjer cijena/performanse, zahvaljujući konzistentnoj standardizaciji, tj. fiksnoj kombinaciji udaljenosti između priječnica, sila zatvaranja kalupa i veličina jedinica za ubrizgavanje. Na Industrijskom sajmu 2017, Allrounder 370 E, sa silom zatvaranja kalupa od 600 kN i veličinom jedinice za ubrizgavanje 170, proizvoditi će po dva poklopca u vremenu ciklusa injekcijskog prešanje od oko 28,5 sekundi. Otpresci su komponente savitljivih i rastezljivih posuda za pse (Lishinu), koje se mogu nositi oko ručnog zgloba kao narukvice, primjerice dok se vježba. Izložena ubrizgavalica će raditi s kalupom s dvije kalupne šupljine, iz slovenske tvrtke Tehnomat. Gotovi ABS otpresci će se vaditi i odlagati s pomoću Multilift Select linearnog robotskog sustava.

»»Na Industrijsko sajmu 2017 u Celju,

električni Allrounder 370 E Golden Electric će proizvoditi poklopce za Lishinu brand posuda za pse. Koristiti će se kalup s 2-kalupne šupljine slovenske tvrtke Tehnomat. (Foto: Arburg) 116

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Allrounder Golden Electric serija je raspoloživa u četiri veličine sila

zatvaranja kalupa od 600 do 1.200 kN. Ovi ulazni modeli ubrizgavalica su konstruirani za preciznu, energijski učinkovitu proizvodnju tehnički sofisticiranih injekcijski prešanih otpresaka.

Visoke performanse, preciznost, energijska učinkovitost Allrounder Golden Electric serija je raspoloživa u četiri veličine ubrizgavalica sa silama zatvaranja kalupa od 600 do 2.000 kN. Sustav za stezanje kalupa u 5 točaka osigurava brze cikluse visokih performansi. Upravljanje pogonskom jedinicom je visoko precizno, a pužni vijak koji se regulira s pomoću pomaka (položaja), osigurava visoku kvalitetu otpresaka. Nova serija električnih ubrizgavalica također ima motore hlađene vodom i servo invertere koji omogućuju prednosti u smislu energijske učinkovitosti, kratkih vremena ciklusa injekcijskog prešanja i visoke ponovljivosti. U usporedbi sa standardnim hidrauličkim ubrizgavalicama, visoka učinkovitost servo motora, kontinuirana prilagodba snage i obnova energije tijekom kočenja ostvaruju uštedu energije do 55 posto. Ubrizgavalice je također jednostavno održavati, zahvaljujući zakretnim jedinicama za ubrizgavanje, priključnim modulima cilindra i dodatno unaprijeđenom podmazivanju i hlađenju.

Troškovno učinkovita automatizacija Multilift Select je ulazno model među linearnim Arburg robotskim sustavima. Ima servo-električne pogone i potpuno je integriran u Selogica upravljački sustav ubrizgavalice. Za poslužitelja to znači: samo jedan izbor podataka, poznati pristup i programiranje i potpuna sinkronizacija sustava i ubrizgavalice. Uz to, funkcija za učenje znači, da je Multilift Select iznimno jednostavno programirati. Prednost takve strategije je očita: vremena programiranja i procedura konverzije su učinkovito skraćeni, sekvence rukovanja općenito pouzdanije, a troškovi treninga bitno niži.


NEMETALI

ProTec Polymer Processing: Nova učinkovita gravimetrijska jedinica za doziranje ProTec Polymer Processing, međunarodni dobavljač sustava za plastičarsku industriju, nedavno je predstavio jedinicu za doziranje SOMOS® Batchmix XL za višekomponentne mješavine.

Nova jedinica omogućuje protok do 1.900 kg/h, pri čemu nudi visoku točnost doziranja uz atraktivni omjer između cijene i učinkovitosti. U seriji su i modeli Batchmix M za protoke do 240 kg/h i Batchmix L za protoke do 1.100 kg/h. Jedinice za doziranje Batchmix primjerene su za doziranje višekomponentnih mješavina za ubrizgavalice ili ekstrudere. Sva tri modela mogu dozirati do šest komponenata, a na njih je moguće naknadno ugraditi module za proširivanje. Moguće ih je opremiti i s vakuumskim transporterima SOMOS® za automatsko punjenje sabirnica za materijal. Upravljanje je jednostavno s pomoću primjene upravljača SOMOS® /profesionalnog upravljača sa zaslonom osjetljivim na dodir.

DANAS NARUČENO – ODMAH ISPORUČENO PREKO 85.000 RASPOLOŽIVIH PROIZVODA

www.sp-protec.com Meusburger Georg GmbH & Co KG | Kesselstr. | 6960 Wolfurt Ožujak • 3842 (1/2017) • Godina 11 | Austria T +43 5574 6706-0 | F -11 | sales@meusburger.com | www.meusburger.com

117


NEMETALI

›› Izrada alata za toplo oblikovanje 3D printanjem

Izrada alata 3D printanjem može znatno smanjiti troškove i ubrzati proces u proizvodnji manjih serija. 3D printeri omogućuju izradu preciznih alata bez naknadne CNC obrade.

Toplo oblikovanje je proces u kojem se s pomoću više proizvodnih metoda spojenih u jedan proces grije i oblikuje ploča ili folija ekstrudirane plastike. Proces je relativno jednostavan, započinje zagrijavanjem materijala kako bi bio dovoljno savitljiv za slijedeći korak u proizvodnji. Kada je materijal dovoljno zagrijan, ploča ili folija pritišću se alatima za oblikovanje proizvoda. Dva najčešća postupka toplog oblikovanja su: vakumsko toplo oblikovanje i oblikovanje s pomoću tlaka zraka. Vakumsko toplo oblikovanje; kroz rupe u alatu s pomoću vakuuma, ploča ili folija oblažu alat i poprimaju njegov oblik. Oblikovanje s pomoću tlaka zraka; zrak koji se ispuhuje pod tlakom materijal pritišće na površinu alata i poprima njegov oblik. Toplo oblikovanje se najčešće primjenjuje kod izrade plastične ambalaže, ali to nije pravilo. Ovim procesom proizvode se i veliki predmeti kao što su vrata hladnjaka i masažne kade. Za izradu prototipova ili gotovih proizvoda pogodni su svi pločasti ekstrudirani materijali debljine od 0,01 mm do 12.7 mm zbog minimalnog utjecaja na deformiranje alata. Vakumsko toplo oblikovanje i izrada alata za proizvode većih dimenzija cijenom su prihvatljiviji od ostalih postupaka proizvodnje.

118

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Alati za vakuumsko toplo oblikovanje najčešće su izrađeni od aluminija ili za manje serije od drveta. Bez obzira od kojeg materijala se izrađuje alat, za njegovu izradu potrebno je određeno vrijeme pripreme stroja za glodanje. Ako takav stroj nije dostupan u samom pogonu, alat se izrađuje kod vanjskih suradnika što može povećati cijenu proizvoda i produljiti njegov dolazak na tržište. Kako proces toplog oblikovanja ne zahtijeva ekstremne temperature i tlakove, proces 3D printanja (ili aditivna proizvodnja) je moguća alternativa konvencionalnon načinu izrade alata. Treba naglasiti da životni vijek alata nije isti kao i kod alata izrađenih od aluminija, ali svojstva PolyJet i FDM materijala pogodna su za izradu prototipa ili serija od 100 do 1000 komada. 3D printanje alata eliminira vrijeme potrebno za pripremu strojne obrade kao i sam rad CNC stroja. Pripremanje datoteke za printanje je gotovo u nekoliko minuta, što omogućuje da proces izrade alata započne odmah nakon što je alat konstruiran. Ovaj način izrade alata dopušta da se vakuumske rupe predvide prilikom konstruiranja samog alata, što u konačnici štedi vrijeme potrebno za naknadno bušenje rupa i smanjuje mogućnost eventualnog oštećenja alata. Prednost FDM tehnologije je mogućnost izrade poroznog alata koji pospješuje prianjanje materijala za alat. FDM i PolyJet alate za toplo oblikovanje najbolje je koristiti kada je potrebno sljedeće: • Kada alat mora biti glatke površine • Kada je geometrija alata komplicirana • Kada je kratko vrijeme isporuke proizvoda Prednosti korištenja FDM i PolyJet alata za toplo oblikovanje: • Izravna izrada rupa na alatu čime se izbjegava naknadno bušenje • Brzina izrade i smanjeni troškovi


NEMETALI

Primjena FDM alata

• Alati koji zahtijevaju minimalnu završnu obradu (u nekim slučajevima završna obrada nije potrebna) • Alati otporni na deformacije uzrokovane toplinom Proces proizvodnje: 1. Priprema alata za toplo oblikovanje: izrada alata izravno iz CAD datoteke na FDM ili PolyJet sustavu. Ovisno o tehnologiji 3D printanja koja će se koristiti i kompliciranosti geometrije, alat je potrebno dodatno obraditi, kako bi se dobila zadovoljavajuća površina. 2. Postavljanje ploče materijala u stroj i zagrijavanje do savitljivosti 3. Upuhivanje zraka između alata i ploče materijala, kako bi se održala jednaka debljina stjenke na ukupnoj površini proizvoda 4. Prevlačenje materijala preko alata 5. Izrada gotovog proizvoda; vakuumiranje kroz veću poroznu površinu alata, kako bi materijal na cijeloj površini jednako čvrsto prianjao

Primjena PolyJet alata Alati izrađeni PolyJet tehnologijom 3D printanja spremni su za uporabu neposredno nakon što su izrađeni. Kvaliteta površine alata može biti iznimno glatka i ne zahtjeva dodatnu obradu nakon 3D printanja. Ovako precizna tehnologija 3D printanja pogodna je za izradu ventilacijskih provrta na bilo kojem dijelu alata.

Poroznost alata izrađenih FDM tehnologijom 3D printanja može eliminirati naknadnu izradu ventilacijskih provrta. Optimiranjem unutrašnje strukture alata, znatne su uštede materijala i vremena tijekom izrade, a kvaliteta i dalje ostaje ista kao kod guste strukture printanog alata. Optimiranje pomaže i u slučajevima kada je alat kompleksne geometrije te je potrebno postići veću poroznost alata na dijelovima gdje su veća udubljenja. U tom slučaju konstruira se alat, koji je na udubljenim mjestima porozniji te na taj način pločasti materijal jednako prianja na cijeloj površini alata, bez obzira na kompleksnost geometrije. Stratasys ABS – M30 je materijal koji svojim tehničkim karakteristikama zadovoljava sve potrebne uvjete za izradu alata za toplo oblikovanje. Za FDM tehnologiju 3D printanja koriste se materijali od kojih se može izraditi alat za toplo oblikovanje pri višim temperaturama, folija i ploča kao što su polikarbonat, HDPE i Kydex. Materijali koje koristi ova tehnologija aditivne proizvodnje otporni su na visoke temperature, što produljuje trajanje alata. Također, njihova povećana otpornost na visoke tlakove čini ih prikladnim za toplo oblikovanje debljih ploča materijala. Izrada alata za toplo oblikovanje 3D printanjem smanjuje troškove i skraćuje vrijeme izrade, što izravno utječe na samu proizvodnju. Osim toga, strojevi ne zahtijevaju posebne uvjete za rad, što ih čini prikladnim za svaki ured i omogućuje vlastitu proizvodnju alata. www.izit.hr

Više od 100.000 proizvoda.

Posjetite nas: Forma Tool

Hala L1 - br. 15 Celje, 4. do 7. travanj 2017.

www.hasco.com

Tehničko savjetovanje: gosp. Boštjan Korošec – T +386 51 630 642, bkorosec@hasco.com Narudžbe, ponude: gđa. Minka Behrič – T +43 2236 202 333, mbehric@hasco.com

HASCO Austria GmbH Industriestraße 21, A-2353 Guntramsdorf Ožujak • 38 • Godina F 11+43 (0) 2236 202119 T +43 (0)(1/2017) 2236 202-333, 12-333


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

›› S Kemppijevom RGT-tehnologijom

za zavarivanje uskih zazora zavara štedite i do 38 posto vremena zavarivanja Priprema i kut skošenja zazora zavara neposredno utječu na učinkovitost i produktivnost zavarivanja većih metalnih konstrukcija.

Kemppijeva nova tehnologija mijenja dosadašnje razumijevanje zavarivanja u uskim zazorima zavara i zahtijeva klasičnu pripremu zavarenih spojeva. U uskim zazorima upravljanje lukom zavarivanja bez opreme, koja je posebice namijenjena za takve aplikacije, iznimno Slika 1: Uštede, koje je moguće postići s Kemppijevom RGT-tehnologijom je teško. Kemppijeva RGT (eng. Reduced snagu zavarivanja bez obzira na duljinu slobodnog kraja žice za Gap Technology) je inteligentno tehnološko rješenje, koje omozavarivanje i usko fokusiran luk zavarivanja. Bit Kemppijevog gućuje pouzdano zavarivanje materijala do debljine 30 mm bez RGT rješenja je iznimno napredan sustav za nadzor luka zavarivaprimjene posebne opreme ili pomagala. nja na tržištu. Sustav osigurava konstantnu snagu zavarivanja na 25- do 38-postotne uštede pri dodatnom materijalu šiljku kontaktne mlaznice. Dodatno osigurava kratak i energijski iznimno gusti luk zavarivanja. Kratak, stabilan i učinkovit luk i vremenu zavarivanja zavarivanja smanjuje rizik za nepotpunu penetraciju i nedostatak provarivanja, jer je luk zavarivanja uvijek usmjeren u željenu točku Kemppijeva tehnologija omogućuje uspješno zavarivanje u znau zazoru zavara. tno smanjenom zazoru zavara. Umjesto standardnog zazora zavara pod 45°, moguće je zavarivanje već sa zazorom od 20°. Uz teorijski Tablica: Prednosti pri trošenju dodatnog materijala s jednaku produktivnost, tijekom primjene RGT tehnologije moguće novom RGT-tehnologijom je zazor zavara zapuniti u pet, umjesto sedam prolaza. Time se osjetno štedi pri dodatnom materijalu (do 25 %) i na vremenu

»»

»»Slika 2: 25-postotnu uštedu pri dodatnom materijalu je moguće postići,

ukoliko se umjesto 45-stupanjskog, primjenjuje zazor zavarivanja u veličini 20° te primjenjuje RGT-tehnologija.

zavarivanja (do 38 %) Inteligentno RGT zavarivačko rješenje udružuje prednosti funkcije WiseFusion, Wise Penetration i zavarivačke opreme Kemppi Fastmig X. Inteligentan upravljački sustav osigurava konstantnu 120

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

DIMENZIJE ZAZORA ZAVARA

45° – TRADICIONALNO 20° – NOVO RJEŠENJE RGT RJEŠENJE

debljina materijala

s = 25 mm

s = 25 mm

kut skošenja

α/2 = 22,5°

α/2 = 10°

zazor između materijala

b = 4,0 mm

b = 6 mm

skošenje ruba

c = 1,5 mm

c = 0 mm

nadvišenje zavara

y = 2,0 mm

y = 2,0 mm

tjeme korijena

d = 2,0 mm

d = 2,0 mm

površina zazora zavara

A = 372 mm2

A = 281 mm2

trošenje dodatnog materijala G = 2,9 kg/m

G = 2,2 kg/m

Što nudi Kemppi RGT Primjena uskog zazora zavara i Kemppijeve RGT-tehnologije nudi brojne prednosti i pogodnosti, koje omogućuju veće uštede u troškovima i veću dodanu vrijednost: • Investicijski troškovi su mali, jer nije potrebna posebna oprema


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

121


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE α

bez obzira na promjene u duljini slobodnog kraja žice za zavarivanje. To omogućuje brže zavarivad nje i istodobno manje troškove zavarivanja. s • Visoka gustoća energije WiseFusion smanjuje unos energije, c što poboljšava žilavost zavara od y čelika visoke čvrstoće i smanjuje b deformacije, stoga je proces bolje kontroliran, a popravci zavara nisu potrebni. • WiseFusion osigurava optimalnu visino luka zavarivanja, stoga nije potrebno neprekidno korigiranje parametara zavarivanja.

»»Slika 3: Wise Penetration osigurava konstantnu snagu zavarivanja bez ob-

zira na duljinu slobodnog kraja žice za zavarivanje, dok WiseFusion osigurava optimalnu visinu i stabilnost luka zavarivanja.

Kompatibilna oprema KEMPPI FASTMIG X450

za zavarivanje za debljine materijala do 30 mm. • WiseFusion održava stabilno gorenje luka zavarivanja, poboljšava kontrolu taljevine zavara i smanjuje magnetsko puhanje luka zavarivanja. To smanjuje rizik od grešaka zavarivanja i ima za posljedicu manje troškove popravaka samih zavara. • WisePenetration osigurava konstantnu snagu luka zavarivanja

www.virs.si

›› Inspekt table – fleksibilna kidalica do 250 kN za kontrolu kvalitete, istraživanja i razvoj

Pouzdanost i fleksibilnost su bili važni faktori razvoja univerzale kidalice Inspekt table, njemačkog proizvođača Hegewald & Peschke. Ovdje je, kao i kod svih proizvoda, Hegewald & Peschke MPT GmbH koristio samo najkvalitetnije dijelove. Kidalice serije Inspekt table konstruirane su za univerzalnu primjenu u srednjem rasponu opterećenja. Kupci mogu birati između stolnog ili samostojećeg modela. Primjerice, postolje tipa RMC 7 uključuje ekran koji omogućuje upravljanje uređajem bez PC-a. Uobičajena područja primjene Inspekt table uređaja su, osim opće kontrole kvalitete materijala i proizvoda, odjeli zaprimanja i slanja robe te ispitivanje materijala u laboratorijima za istraživanje i razvoj.

Okvir i traverza Usprkos maloj masi, okvire i traverze univerzalnih kidalica Inspekt table karakterizira posebno velika krutost. Uz to, standardna verzija daje mogućnost priključivanja različitih vrsta dodataka, kao što 122

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE su alati za stezanje, temperaturne komore ili ekstenzometri. Pokretnu čeljust pokreće servomotor i dva prenapregnuta kuglična navojna vretena bez zračnosti. Ako je potrebno zaštiti vretena od pretjerane kontaminacije, tj. ako se uređaj za ispitivanje materijala koristi u industrijskoj okolini, moguće je dodati komplet mjehova.

Mjerenje opterećenja Pouzdano mjerenje kidalicom Inspekt table osigurano je visokokvalitetnim senzorima opterećenja. Oni su opremljeni priključcima za senzore koji garantiraju automatsku detekciju parametara postavki i kalibracije. Elektronička mjerna oprema omogućava točnost mjerenja razine 1, prema DIN EN ISO 7500, u rasponu od 0,4 do 100 % nominalnog opterećenja. Po izboru, moguća je točnost mjerenja razine 0,5.

Sustav za mjerenje i kontrolu Sustav za mjerenje i kontrolu Inspekt table serije posebno je dizajniran za uporabu na uređajima za ispitivanje materijala. Svi elementi napajanja, uređaja za ispitivanje i kontrole motora nalaze se u kompaktnoj, visokoj kutiji. Digitalni kontroler je odgovoran za

upravljanje uređajem i sinkrono prikupljanje podataka. Komunikacija s PC-em se uspostavlja USB ili LAN priključkom.

Sljedivost mjernih podataka Kontroler omogućuje ispitivanja uz kontrolu opterećenja, pozicije i produljenja. Svi uređaji za ispitivanje su kalibrirani prije dostave, tako da kupac dobiva uređaj koji je specifičan za njegove potrebe i odmah spreman za uporabu. Podaci kalibracije svih senzora se bilježe i pohranjuju u priključke senzora za senzore opterećenja ili ekstenzometre. Kontroler može automatski pročitati te podatke, ako se senzori ikad promijene.

Industrijski sigurnosni uređaji Kako bi se osigurala zaštita operatera, okviri kidalica Inspekt table mogu se opremiti različitim sigurnosnim uređajima. Ovo uključuje, primjerice, sigurnosna vrata koje kontrolira program za ispitivanje „LabMaster“. Uz to, kidalice su opremljene zaštitom od preopterećenja za senzore opterećenja, elektroničkim i mehaničkim ograničenjem kretanja čeljusti te internim programom za provjeru. www.hegewald-peschke.com www.topomatika.hr

DIKTIRAMO

TEMPO

NOVO

Baš poput motorističkih utrka na Moto GP, naši roboti se natječu u industriji. Najavljujemo početak utrke s novim natjecateljima: MOTOMAN GP7 i MOTOMAN GP8! Izrazito brzi, oni samosvjesno diktiraju tempo. Veća ubrzanja, brži taktovi i vrijeme pokretanja. Roboti serije MOTOMAN GP su spremni za “veliku nagradu”. Vašem poduzeću će povećati učinkovitost i poboljšati ekonomičnost.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

YASKAWA Slovenija d.o.o. · T: +386 (0)1 83 72 410 · YSL-info@yaskawa.eu.com · www.yaskawa.eu.com

123


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

Tehnologija zavarivanja polimera s inovativnom proizvodnjom i međunarodnom prisutnošću Boris Bell, inž. doc. dr. Damjan Klobčar

Tvrtka Bielomatik je na sajmu K 2016 u Düsseldorfu predstavila tehnologiju zavarivanja polimera s inovativnom proizvodnjom i međunarodnom prisutnošću. »Uklanjanje emisija dušikovog dioksida iz dizelskih ispušnih plinova nužno je za proizvođače vozila. To je jedino, što treba osigurati za daljnje ispunjavanje europskih i američkih propisa glede emisija za gospodarska vozila, poljoprivredne strojeve i osobne automobile. Sve to postiže se s pomoću metode selektivne katalizatorske redukcije (SCR), a Bielomatik u tome ima poseban doprinos.«

Istraživanja i razvoj Pored osiguravanja optimalnih rješenja za gotovo sve tehničke plastike, u razvoju tvrtke Bielomatic bave se rješenjima i konceptima za sve proširenije polimere visoke učinkovitosti, npr. polimeri ojačani vlaknima za lakšu konstrukciju (organski materijali) i visokotemperaturno postojani polimeri (PPA, PPS, ...). Tvrtka također pruža savjete na području tehnički izvedive tehnologije zavarivanja, pri čemu se oslanjaju na desetogodišnje iskustvo u zavarivanju polimernih materijala. To znanje omogućuje izbor najprimjerenije tehnologije i optimalne konfiguracije za kupca. Tvrtka nudi od kompaktnih modula za lasersku integraciju do potpuno automatiziranih uređaja za spajanje velikih izradaka primjenom više tehnologija spajanja. Tako kupci dobivaju tehnologiju prema svom izboru, koja u cijelosti odgovara njihovim individualnim potrebama i još učinkovitijoj proizvodnji u čitavom svijetu. U ponudi su strojne jedinice i čitave proizvodne linije za zavarivanje i izradu polimernih proizvoda: zavarivanje s vrućom pločom, vibracijsko zavarivanje, infracrveno zavarivanje, zavarivanje s vrućim plinom i ultrazvučno zavarivanje, kao i laserske tehnike te izrada alata

Svjetski prvijenac: infracrveno zavarivanje na bazi lasera Tvrtka Bielomatik je infracrveno zavarivanje na bazi lasera, kao novost, prva na svijetu predstavila stručnoj javnosti na sajmu K 2016 u Düsseldorfu. Tako je Bielomatik s tom jedinstvenom inovacijom povećao svoju opsežnu ponudu tehnologija zavarivanja. I jedina je tvrtka na svijetu, koja osigurava lasersko infracrveno zavarivanje.

›› 124

Boris Bell, inž. • Školski centar Postojna Doc. dr. Damjan Klobčar • Fakultet za strojarstvo Sveučilišta u Ljubljani

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Bielomatik K3650 Nova tehnologija udružuje prednosti poznatog robusnog dvostupanjskog infracrvenog zavarivanja s prividno istodobnim zavarivanjem na bazi laserskog zavarivanja. Unutar određenih razdoblja zagrijavanja i spajanja, spojne površine se zagrijavaju velikom brzinom skeniranja, prije nego li se zavare stiskanjem elemenata.

Brojne prednosti u jednom proizvodnom procesu Za korisnike tih tehnologija spajanje polimera više neće biti izazov, ukoliko tu tehnologiju primjenjuju za lasersko zavarivanje prizorne plastike, kao i za posebne oblike komponenata za lasersko zavarivanje u dubinu (penetracija) obzirom na različitu apsorpciju polimera. Infracrveno zavarivanje na osnovi lasera je potpuno bez nečistoća,


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

»»Visokotehnološka proizvodna

jedinica, potpuno automatizirana s robotima, za zavarivanje posuda za ureu pri čišćenju ispušnih plinova na SCR-procesu

ima veliku snagu zavarivanja te je primjereno i za spajanje zahtjevnih sklopova, kao što su sastavi i komponente različitih geometrija, koji su bili do sada nezavarivi zavarivanjem s laserom. Mogućnosti primjene su u automobilskoj industriji, u industriji bijele tehnike, industriji sanitarne tehnike i instalacija, na području električnog i elektronskog inženjerstva te za medicinsku i farmaceutsku industriju.

Bielomatikov sustav za zavarivanje SCR-posuda, posuda za ureu »Tehnološki izvedivo i ekonomski opravdano« Bielomatik osigurava proizvođačima optimalnu proizvodnju, koja je nužna za zavarivanje SCR-posuda. Posude se primjenjuju za skladištenje sintetičke uree. Izazov predstavlja spajanje dijelova posude za pohranu sintetičke uree, koja je izložena ekstremnim mehaničkim uvjetima, kao što je mraz. Takvi uvjeti zahtijevaju potpuno pouzdano zavarivanje. Cjelovita podrška korisnicima Bielomatik nudi potpunu podršku korisnicima obzirom na sva pitanja te odgovarajuću razinu automatizacije za proizvodnju SCR-posuda. Na raspolaganju su i jednostavni, ručno upravljani sustavi, djelomično automatizirana oprema ili potpuno automatizirana proizvodna linija. U mnogim slučajevima je primjena robota najbolji izbor, sustavi s ugrađenim robotima su pokretni, postavljeni u gotovo svaki proizvodni pogon, pa su proširenja i promjene na liniji jednostavno dostupne. S pomoću robotike svaki korisnik može postići proizvodnju s maksimalnom prilagodljivošću, koja odgovara pojedinačnim proizvodnim potrebama. Uzimanje u obzir svih aspekata Skladištenje i dobavu uree možemo podijeliti na četiri glavna boka: spremnik (posuda), transportna jedinica (crpka) te filtar i grijač. Sve jedinice mogu dolaziti iz različitih modela, npr. s odvojenom ili integriranom crpkom i filtrom za gospodarska vozila, osobna vozila, poljoprivrednu i građevinsku mehanizaciju. Ključni element je uvijek posuda uree, koja se izrađuje od polimera različi-

tim proizvodnim postupcima, kao što su injekcijsko prešanje, puhanje ili rotacijsko srašćivanje. Najčešći zahtjev na posudu je njena kompaktnost. Za postizanje tog cilja najprimjereniji su proizvodni postupci, u kojima se dva ili više polimernih dijelova mogu izraditi kao cjelovita posuda. Bielomatik navedene načine izrade prilagođava na sustavima za korisnike prema određenom proizvodnom zahtjevu. Pri ostvarivanju tih kompliciranih zahtjeva, Bielomatik se oslanja na ono, što je zaista važno – na vrhunsku tehnologiju i ljudsko znanje te na dugogodišnja iskustva pri izradi spremnika za gorivo i zavarivanje polimernih komponenata u svim suvremenim tehnologijama zavarivanja. www.bielomatik.de Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

125


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE KUKA isporučuje tehnološki paket za Asset International iz Wales za glodanje Weholite cijevi promjera do 3,5 metra

›› Plastične cijevi velikih dimenzije izglodane do savršenstva

Proizvodnja plastičnih komponenata, primjerice za podzemnih cijevi, specijalnost su finske tvrtke Uponor Infra. Sa svojim proizvodom Weholite, tvrtka je razvila i patentirala rješenje za proizvodnju plastičnih cijevi duljine nekoliko metara i promjera do 3,5 metara. Te velike cijevi se primjenjuju primjerice za sustave gravitacijske drenaže, odvodnje, sub-terenskih kanala, sustava odvodnih kanala i u niskotlačnim aplikacijama.

Weholite cijevi odlikuju se svim tehničkim prednostima PE cijevi punih stijenki, no lakše su, fleksibilno reagiraju na pomicanje zemlje i mogu se brže i jednostavnije postaviti zahvaljujući visokom stupnju predobrađenosti. Tvrtka Eugen Riexinger GmbH & Co. KG iz Bad Liebenzell je razvila potpuno integrirano, automatizirano rješenje za glodanje velikih cijevi u tvornici s Weholite licencom, Asset International Ltd. iz Newport, South Wales. U tu svrhu, KUKA je isporučila ne samo KUKA 120 R2700 extra HA robot, već i KL 1500-3 T linearnu jedinicu, dva MG 360 KUKA servomotora za vanjske rotacijske osi i KUKA CNC kontroler. »Ovo je naš pilot projekt za automatizaciju temeljenu na robotizaciji,« pojašnjava Graham Bennett, poslovođa u Asset International.

Cilj: povećati fleksibilnost, unaprijediti preciznost i reproducibilnost »Najveći izazov projekta automatizacije je pouzdana i fleksibilna obrada neobično velikih komponenata različitih kontura i oblika,« pojašnjava Markus Theobald, generalni direktor u tvrtki Eugen Riexinger GmbH & Co. KG, koja je razvila rješenje za Asset International. Tvrtka iz Bad Liebenzell svrstava se među najveće svjetske proizvođače opreme za zavarivanje plastike, strojeva za 126

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

zavarivanje i pila za rezanje cijevi, za obradu cijevi, otpresaka, fitinga i profila načinjenih od plastike. Kako bi povećali fleksibilnost i sigurnost na radu u Asset International, a da se ne spominje i poboljšanje preciznosti i reproducibilnosti operacija glodanja – koje su se do sada izvodile isključivo ručno – tvrtka Riexinger je trebala modularno, integrirano i jednostavno rješenje koje obuhvaća robot i vreteno glodalice. Jedan od glavnih ciljeva tvrtke Riexinger je razvoj modularnih sustava. »Oni pružaju našim kupcima uspješno proširivanje i prilagodbu svojih sustava novim zahtjevima,« kaže Theobald. Kombinacija šest-osnog robota s većom krutošću za proces obrade i odgovarajućeg KUKA CNC Milling paketa, Theobald tvrdi kako KUKA za sada nudi najbolje – a uz to i jedino – potpuno integrirano rješenje na tržištu. Prva aplikacija za manje komponente je uspješno instalirana u pogonu kupca krajem 2013. godine. »Postepeno smo razvijali sustav u suradnji s tvrtkom KUKA i prilagodili ga zahtjevima kupca.« Ovdje je dodatni fokus na stezanju velikih komponenata koje treba biti što je moguće fleksibilno i jednostavno.


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE Fleksibilno stezanje i obrada KUKA 120 R2700 extra HA robot iz KUKA KR QUANTEC serije nosivosti do 120 kilograma, razvijen je za visoko-precizne zahtjeve kao što su glodanje i laserske aplikacije. U tvornici tvrtke Asset International u Newportu, robot obrađuje komponente velikih plastičnih cijevi s posebno konstruiranim vretenom za visoko-brzinsku obradu. Prije obrade, radnici stežu komponente na višenamjenski stezni stol ili veliki, samo-centrirajući stol upravljan s pomoću rotacijske osi. Kao rezultat sustava bez barijera, robot, montiran na linearnu jedinicu može se pomicati izravno do plastične cijevi koju se obrađuje i zatim fleksibilno obavljati zahtijevanu obradu na komponenti. »Na taj način, naši zaposlenici su oslobođeni dosadašnjeg vrlo napornog ručnog rada koji je uključivao i visoke razine vibracija,« kaže Bennett. Dodatno, zaposlenici više ne moraju visjeti na ljestvama ili platformama kako bi mogli obaviti ručne pripremne radove kao što je mjerenje s kompasima, trakama i mjerkama, rezanje sabljastim pilama ili lančanim pilama i obrada površine s pomoću električne brusilice. Prema Bennettu, vrlo je važno da zaposlenici ne smatraju robote prijetnjom njihovim radnim mjestima, već kao pomoć u teškim zadacima te kao članove njihovih timova.

50 posto i više povećanje u produktivnosti »Rješenje nam je omogućilo signifikantno povećanje produktivnosti,« kaže veselo Bennett. »Kraća proizvodna vremena nam omogućuju povećati kapacitete za više od 50 posto. »Istodobno, ističe, »postignut vidljivi napredak u kvaliteti i preciznosti.« Oprema je omogućila unaprjeđenje u kvaliteti, posebice zahvaljujući

visokoj razini reproducibilnosti. Time je optimiran svaki pojedini proizvodni korak zavarivanja kroz dulji rok. Ovdje, ne samo da se skraćuje vrijeme zavarivanja, nego se smanjuje i količina dodatnog materijala za zavarivanje, zahvaljujući konzistentnoj pripremi spojnih mjesta i zavarenih šavova. Dodatno, problemi sa zdravljem, koji su proizlazili iz teških vibracija, su uklonjeni, a sigurnost procesa je povećana. Zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji prilagođenoj zahtjevima kupca, sustav može biti prilagođen bilo kojoj potrebi u Asset International u bilo kojem trenutku. Riexinger je također vrlo zadovoljan rezultatima. »Ponosni smo, da smo razvili prvi sustav u svijetu, koji može obraditi tako velike plastične proizvode, precizno i brzo – sve uz istodobno povećanje sigurnosti na radnom mjestu,« ističe Manuel Kratz, voditelj projekta u tvrtki Riexinger. Iz tog razloga, tvrtka iz Bad Liebenzell je uvjerena kako će se u sektoru prerade plastike moći vidjeti daljnji porast takve robotske automatizacije. »Ovdje postoji velik potencijal, posebice u kontekstu Industrije 4.0. Uz to, zahtjevi već dolaze od naših kupaca,« kaže Theobald optimistički.

Posjetite nas na sajmu: Industrijski sajam u Celju 4.-7.4.2017 Hala D-12 ELMAG-novosti: Posebna sajamska ponuda Akcijski letak prolje e-ljeto Novi modeli CNC glodalice

CNC tokarilice

CNC apkant preše

Strojevi za bušenje i glodanje

Tra ne pile

Tra ne brusilice

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

127


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE Tehnička stručnost i široko znanje i iskustvo s materijalima

›› Henkel razvija nova rješenja za 3D ispis

T3D ispis brzorastuća je tehnologija kojom se koriste dizajneri u gotovo svim industrijama, kako bi omogućili nove dizajne i ubrzali im dolazak na tržište. Dijelovi proizvedeni 3D ispisom upotrebljavaju se za izradu prototipa kojim se provjeravaju prikladnost i funkcija

U nekim slučajevima sklop izrađen 3D ispisom sam po sebi dio je konačno sastavljenog proizvoda, što se u pravilu smatra aditivnom proizvodnjom. Henkel Adhesive Technologies nastoji iskoristiti svoju tehničku stručnost na području razvoja materijala i široko znanje o primjeni, kako bi proizveo nove materijale jedinstvenih karakteristika koji omogućuju funkcionalnu izradu prototipova i aditivnu proizvodnju na područjima koja danas još nisu moguća. Henkel je vodeći svjetski dobavljač akrila, silikona, epoksida i poliuretanskih ljepila iznimnih radnih svojstava koji očvršćuju na svjetlu. Ti materijali upotrebljavaju se u kritičnim situacijama npr. za medicinske i elektroničke uređaje kao i za sklop transportnih vozila. Kompanija namjerava iskoristiti tu široku tehnološku stručnost, kako bi ponudila nove smole koje se stvrdnjavaju na svjetlu za upotrebu u stereolitografskom ispisu/očvršćivanju digitalno obrađenim svjetlosnim signalom (SLA/DLP). Prvi od tih novih materijala bit će pušteni u komercijalnu upotrebu 2017. Henkel je također vodeći svjetski dobavljač taljivih ljepila. Razvija materijale visokih radnih svojstava koji se između ostalog koriste za sklopove filtara i medicinskih uređaja kao i za zaštitu elektroničkih sklopova. Henkelovi materijali već se upotrebljavaju za 3D ispis funkcionalnih predmeta poput namještaja i elemenata za zgrade. Henkel se usmjerava na razvoj na tom području kako bi proizveo nove filamente i praškove za upotrebu u pisačima koji rade na načelu selektivnog laserskog srašćivanja (SLS) i modeliranja nanošenjem rastaljenog materijala (FDM).

»»Henkelovi materijali visokih radnih svojstava omogućuju i složene 3D ispise 128

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Mobilna konferencijska zgrada u Amsterdamu: Plave fasadne elemente di-

zajnirao je DUS Architects, a proizvedeni su s pomoću taljivih ljepila iz Henkela

„Zahvaljujući širokom asortimanu materijala i opsežnoj bazi kupaca u različitim industrijama, imamo pristup i sposobnost omogućiti 3D ispisana rješenja za cijeli niz funkcionalnih namjena”, objašnjava Mike Olosky, viši korporativni dopredsjednik i globalni voditelj Odjela za inovacije i razvoj novog poslovanja u sektoru Henkel Adhesive Technologies. „Čvrsto vjerujemo u budućnost aditivne proizvodnje i očekujemo da će njezin puni potencijal biti iskorišten, kada se prepoznaju prave namjene kod korisnika i kada se usmjerimo na prave materijale, uz prave postupke ispisivanja i pravi softver.” Osim razvoja i osmišljavanja prikladnih materijala, Henkel je svoju stručnost u 3D ispisu pokazao kroz partnerstvo s nizozemskim start-upom za dizajn i arhitekturu DUS Architects, začetnikom projekta ispisa kuće uz kanal u Amsterdamu 2014. godine. Uz pomoć golemog 3D pisača (instalacija zauzima područje od 2 x 2 x 3,5 metara) do 2017. trebala bi biti ispisana i sagrađena fasada, zajedno s unutrašnjim zidovima, od ukupno 42 komponente. Početkom ove godine DUS je dizajnirao fasadu mobilne konferencijske zgrade u Amsterdamu. Pojedini elementi proizvedeni su s pomoću Henkelovih taljivih ljepila baziranih na održivim sirovinama, u koje je zatim injektiran beton. Bioplastični materijal individualnim komponentama daje visoku dosljednost i stabilnost te se može jednostavno reciklirati


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

SAVRŠEN ZAVAR JE MOGUĆ.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

INTELLIGENT REVOLUTION

129


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

›› Skenirajći elektronski mikroskop

– SEM (SEM, LV SEM, FEGSEM) i mikroanaliza s EDS spektrometrom Skenirajući elektronski mikroskopi (SEM) su instrumenti, koji su namijenjeni promatranju površine uzoraka, slično kao i optički mikroskopi (OM).

Pri optičkim mikroskopima postižemo maksimalna povećanja do 2000x i nemamo nikakvu dubinsku oštrinu. Pri SEM – skenirajućim elektronskim mikroskopima imamo mogućnost promatranja površine s raznim detektorima, s dobrom dubinskom oštrinom od najmanjih povećanja 5x do povećanja čak do 1.000.000x. Povećanje samo po sebi nije toliko važno, koliko sama razlučivost skenirajućeg elektronskog mikroskopa, koja je obično izvrsna, tj. nekoliko nm, a danas mikroskopi idu i do razlučivosti ispod 0,7 nm (FEGSEM). Sa pomoću skenirajućeg elektronskog mikroskopa možemo promatrati razne površine materijala, kao što su npr. metali, drvo, plastika, tekstil, guma, papir, razni prašci, biološki i medicinski uzorci, ... Pored promatranja površine, površinu možemo vrlo točno analizirati s pomoću raznih spektrometara (EDS – energijski disperzijski spektrometri, WDS – valni disperzijski spektrometri, SXES – spektrometri mekanih rendgenskih zraka), koje dodajemo elektronskim mikroskopima. S pomoću navedenih spektrometara možemo analizirati površine, koje promatramo s mikroskopima, prema kemijskim elementima sastava kvalitetno (dakle – koji elementi čine naš uzorak, kao i gdje se nalaze) i kvantitativno (dakle – u kakvim koncentracijama su elementi prisutni u uzorku). Tvrtke u industriji su sve više zainteresirane za kvalitetan preskok s promatranja s optičkim mikroskopom (OM), na promatranje 130

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

i analizu površine skenirajućim elektronskim mikroskopom i energijskim disperzijskim spektrometrom (SEM i EDS). Ta tehnika tvrtkama omogućuje konkurentu prednost na tržištu. Tehnika omogućuje razvoj novih materijala, kontrolu kvalitete svojih proizvoda, kao i usporedbu s konkurentskim proizvodima na tržištu, pregled i analizu sastava konkurentskih materijala, usmjereno poboljšavanje tehnologije i izradu sve boljih proizvoda. S primjenom skenirajuće elektronske mikroskopije i mikroanalize (SEM i EDS), moguća je i automatska analiza različitih uključina i čestica na površini uzoraka, kao što je primjerice analiza uključina u metalima, morfološka i kemijska analiza čestica na površini, analiza površina prijeloma itd. Japanska tvrtka JEOL je jedan od najboljih proizvođača kvalitetne analitičke opreme, kao što su skenirajući elektronski mikroskopi – SEM, transmisijski elektronski mikroskopi – TEM, energijski disperzijski spektrometri – EDS, valni disperzijski spektrometri – WDS, spektrometri mekanih rendgenskih zraka – SXES, masni spektrometri – MS – GC TOF, MALDI TOF, rendgenski fluorescentni spektrometri – XRF, nuklearna magnetska rezonancija – NMR, ... › www.jeol.com • › www.scan.si


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

JSM-IT300 Nova generacija skenirajucih ́ elektronskih mikroskopa JEOL ·

niskog vakuuma Poveć ana ucinkovitost ̌ (650 Pa) (serijski)

·

Novi nač in skeniranja – charge-free

·

Novi, brži i tiši nosač za uzorke s mogucnošcu ́ ́ velikog opterecenja ́ (2 kg pri nagibu 90°)

·

Još više nacina ̌ detekcije (EDS / WDS / EBSD radna udaljenost 10 mm)

·

Okvir za snimanje slika visoke razlucivosti ̌ (5120 x 3920 piksela) serijski

·

Visoka pouzdanost

SCAN, d.o.o. www.scan.si

Breg ob Kokri 7 , SI-4205 Preddvor tel: +386 (0)4 27 50 200 fax: +386 (0)4 27 50 240 Ožujake-mail: • 38 (1/2017) • Godina 11 131 info@scan.si


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE KUKA KR AGILUS pouzdano radi u “Welding To Go” mini robotskoj ćeliji u formatu Euro-paleta

›› Zavarivanje u skučenim prostorima Od tehnologije oblikovanja i procesa zavarivanja, do razvoja alata i kalupa – tijekom 120 godina tvrtka Brüninghaus & Drissner GmbH bila je pouzdan partner kada je bilo riječi o tehnologiji za automobilsku industriju. U pogonima serijske proizvodnje u glavnoj tvornici u Hildenu, u funkciji su procesi otpornog zavarivanja te MAG, točkasto zavarivanje i projekcijski sustav zavarivanja.

Od listopada 2015. godine, pogon je također dom mini robotske ćelije koju je razvio integrator, tvrtka Paul von der Bank GmbH. U skučenom prostoru, ova »Welding To Go« (WTG) 1200 ćelija s robotom KUKA KR 10 R1100 sixx iz serije AGILUS, pouzdano obavlja poslove zavarivanja. Već gotovo 60 godina Paul von der Bank GmbH je pouzdan partner, koji osigurava tehnologiju zavarivanja za isporučitelje u automobilskoj industriji, tvrtkama koje rade na području razvoja kontejnera i tehnologije grijanja ili za proizvođače gospodarskih vozila i tračničkih vozila. Tijekom godina, obiteljska tvrtka je izgradila svoje ime na nacionalnoj razini u području automatizacije tehnologija spajanja i rezanja. Njihovi kupci imaju prednosti u njihovom dugogodišnjem iskustvu u sektoru tehnologije zavarivanja. To također vrijedi i za posljednju inovaciju iz Paul von der Bank: WTG 1200 sustav zavarivanja, kojeg koriste primjerice u Brüninghaus & Drissner. »Kompaktni dizajn s integriranim PLC i potpuno programiranim priključcima za izvore napajanja, sekvencama stezanja i sigurnosnom opremom čine našu mini robotsku ćeliju fleksibilnom, snažnom i dostupnom,« pojašnjava Cornelia Hornemann, odgovorna za uvođenje proizvoda, procesne projekte i planiranje proizvodnje pri Paul von der Bank. S istim dimenzijama kakve ima Euro paleta – 1200 x 800 mm – to je

»»Pri Brüninghaus & Drissner, WTG 1200 pouzdano radi u trosmjenskom režimu rada.

najmanja robotska ćelija na tržištu za lučno zavarivanje. Nadalje, ovisno o specifičnim zahtjevima kupca, optimalno mali robot iz serije KR AGILUS može fleksibilno djelovati unutar ćelije. »Želimo demonstrirati prednosti automatizacije, posebice za MSP, i ublažiti prateće strahove,« ističe strojarski inženjer. Određeni stupanj automatizacije je preduvjet u automobilskoj industriji i industriji proizvodnje mnogih komponenata, a isporučitelji su pod neprekidnom revizijom. »Naš WTG 1200 pomaže malim i srednjim tvrtkama da prevladaju te prepreke,« kaže Hornemann. Stoga Paul von der Bank čak i posuđuje robotske ćelije centrima za treninge te u edukativne svrhe.

KR AGILUS serija potiče kvalitetu, fleksibilnost i produktivnost

»»U skučenom prostoru ova »Welding To Go« (WTG) 1200 ćelija i KUKA KR 10 R1100 sixx robot iz AGILUS serije pouzdano obavljaju zadatke zavarivanja.

132

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Kako su tvrtke KUKA i Paul von der Bank sistemski partneri već 20 godina, u razmatranje je ušlo samo rješenje iz KUKA. »Otvoren operativni sustav, fleksibilno proširivo okruženje za programiranje i široki raspon nosivosti, sve su to argumenti za KUKA rješenja,« ističe Hornemann. Uz to, roboti serije KR AGILUS su sustavno konstruirani za prilično velike brzine rada. KR 10 R1100 sixx integriran na mini robotsku ćeliju u Brüninghaus & Drissner, pri-


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

»»Zahvaljujući ponovljivosti malog robota, kvaliteta zavara očigledno je unaprijeđena.

mjerice ima kapacitet maksimalne nosivosti od 10 kg i ima doseg približno 1011 mm. Klizna vrata na WTG 1200 mogu opcijski biti otvarana automatski ili ručno prije nego li djelatnik postavi pripremak na stege za zavarivanje. Kada se vrata zatvore, robot počinje s aktivnostima zavarivanja. »U našem pogonu, WTG 1200 radi pouzdano u 3-smjenskom režimu rada,« pojašnjava Markus Nickolai, direktor proizvodnje pri Brüninghaus & Drissner. Mini robotska ćelija s velikim uspjehom rezultira u signifikantnom porastu produktivnosti, do 50 posto, jer je operator sada u mogućnosti pripremati sljedeći pripremak dok je automatska proizvodnja u tijeku. No to nije sve: zahvalju-

jući ponovljivosti malog robota, očito je veliko povećanje kvalitete zavarenih spojeva. »Kako je WTG 1200, uključujući TPS400i izvor najapanja, raspoloživ za oko 50 000 eura, sustav se u potpunosti isplati unutar 60 mjeseci, uz cijenu rada 5,42 euro po sati u jednosmjenskom režimu rada,« računa Hornemann. To je dodatni faktor koji ovo rješenje čini prihvatljivim. Stoga nije iznenađenje da Paul von der Bank GmbH već radi na sljedećoj generaciji mini-ćelija s KUKA robotima za svoje kupce. WTG 1500 će imati vanjsku os za zakretanje stega za zavarivanje › www.kuka-robotics.com

Oglas A5_HR_Layout 1 16.6.2016. 12:07 Page 1

Osiguranje vijaka

Lijepljenje cilindričnih dijelova

Brtvljenje navoja

Trenutno lijepljenje

Popravak metalnih dijelova

Premazi za površine

Industrijska ljepila, brtvila i rješenja za obradu površina

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

133


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

›› Primjena skenirajuće elektronske

mikroskopije i rendgenske mikroanalize pri istraživanjima i kontroli metalnih i nemetalnih materijala

Henrik Kaker Slavko Žižek Blaž Šuler

Tehnološki razvoj tvrtki snažno ovisi o postupcima usvajanja tehnologije izrade novih materijala i poboljšanja tehnologija postojećih materijala u proizvodnji. Makro svojstva materijala su ovisna o njihovim mikro svojstvima i to od razdiobe faza, veličine zrna, oblika i veličine faza, kao i nehomogenosti u materijalima, kao što su metalni uključci, karbidi, intermetalne faze i segregacije (kemijska nehomogenost).

Za istraživanje tih svojstava se u posljednjih 40 godina primjenjuje se skenirajuća elektronska mikroskopija (eng. Scanning Electron Microscopy – SEM) i rendgenska mikroanaliza u SEM. SEM i EDS (energijski disperzijski spektrometar) posebice su primjereni za istraživanje i mikroanalizu faza u materijalima na mikrometarskoj razini i predstavlja osnovni istraživački i kontrolni alat u industrijskim i istraživačkim laboratorijima.

Skenirajuća elektronska mikroskopija i rendgenska mikroanaliza SEM je mikroskop, koji za promatranje površine primjenjuje elektronski snop (slika 1). Sastavljen je od elektronske puške, u kojoj nastaje snop ubrzanih elektrona; elektronskih leća koje služe za oblikovanje, fokusiranje i savijanje elektronskog snopa; detektora koji prihvaćaju elektrone i elektromagnetske valove koji nastaju pri interakciji elektronskog snopa s uzorkom, te upravljanja za optimiranje uvjeta rada i prikaz elektronske slike [1]. Pored toga je

»»Slika 1: Skenirajući elektronski mikroskop JEOL JSM 6510 i EDS sustav Oxford Instruments za mikroanaloizu [3]

134

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

potrebna i vakuumska jedinica, koja osigurava u SEM stupu niske tlakove i to od 0,0001 Pa do 0,00001 Pa. Pri SEM-u se po istraživanoj površini pomiče elektronski snop. Najmanji promjer tog snopa je oko 1 nm. U SEM se fini snop elektrona s energijama sve do 40 keV fokusira na uzorku i zatim raspršuje po njegovoj površini. Pri interakciji upadnih elektrona s atomima uzorka, događaju se brojne pojave, kao što su emisija sekundarnih elektrona (SE), odbijeni elektroni (BSE), apsorbirani elektroni, rendgensko zračenje, katodna-luminiscencija, itd. Intenzitet emitiranih sekundarnih elektrona i odbijenih elektrona je vrlo osjetljiv na topografske promjene na površini uzorka kao i na promjene u kemijskom sastavu uzorka. Emitirana struja elektrona se zbraja, pojačava i vodi do ekrana, gdje se prikazuje kao slika istraživane površine uzorka. Povećanje je omjer između veličine slike na ekranu i veličine rasterirane površine uzorka. Sa širokim područjem povećanja (10x do 300 000x) i izvrsnom razlučivošću (do 3 nm), SEM je vrlo primjeren za prikazivanje različitih faza u mikrostrukturama. Mnoga istraživanja počinju s primjenom sekundarnih elektrona, koji se primjenjuju za prikazivanje topografije uzorka. Kompozitni materijali, ili čelici gdje je nehomogenost u sastavu vrlo velika, obično se ispituju s BSE – odbijenim elektronima. BSE – odbijeni elektroni se primjenjuju za prikaz takozvanog Z-kontrasta odnosno kontrasta radi razlika u prosječnom atomskom broju faza u mikrostrukturi ili u višefaznim uzorcima. Ukoliko želimo u SEM-u razlučiti dvije čestice [2], primjer elektronskog snopa pri tome mora biti manji od udaljenosti između njih. Najmanja udaljenost između čestica, koju možemo razlučiti, jednaka je najmanjem promjeru elektronskog snopa, koji je oko 1 nm. Ljudskim okom možemo je razlučiti ukoliko sliku povećamo za približno 200 000/puta (0,2 mm/1 nm). To znači da je razlučivost, a s time i najveće povećanje skenirajućeg elektronskog mikroskopa, 100-puta veće nego li pri svjetlosnom mikroskopu. Metalne ili nemetalne uzorke [2] pripremamo na isti način kao i uzorke za svjetlosnu mikroskopiju. Prijelomne površine metalnih materijala možemo uočiti bez ikakve pripreme. Metalne uzorke, koji su umetnuti u bakelitnu ili drugi plastični materijal, i uzorke nevodljivih tvari, kao što su primjerice keramika, beton ili polimeri, moramo prevući tankim slojem vodljive tvari, čija debljina


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE doseže nekoliko desetaka nanometara. Obično ih naparujemo ugljikom ili raspršujemo sa zlatom, srebrom ili nekim drugim dobro vodljivim metalom. Za nevodljive uzorke možemo primijeniti i LV (low vacuum) – način promatranja u grubom vakuumu.

Mikroanaliza nemetalnih uključina u čeliku Kontrola nemetalnih uključina [3], a to obuhvaća njihov sastav, veličinu, oblik i razdiobu, jedna je od najvažnijih faktora u procesu proizvodnje čelika. Uobičajene uključine u čelicima su sulfidi i oksidi. Slika 3 prikazuje primjer nemetalne uključine na površini prijeloma uzorka za ispitivanje žilavosti od čelika AISI 4340. Čelik ima prosječni sastav 0,30 % C, 0,45 % Mn, 2,00 % Cr, 1,90 % Ni i 0,40 % Mo. Nemetalna uključina ima sastav određen s pomoću EDS mikroanalize u masenim postotnim udjelima: 57,9 % Ca, 23,5 % Fe, 11,3 % S, 4,3 % Mn, 2,1 % O i 0,9 % Al.

Kontrola površina prijeloma čelika za turbinske lopatice

»»Slika 2: Tipični EDS spektar MnS nemetalne uključine u čeliku [3]. Skenirajući elektronski mikroskop ima i iznimnu dubinsku oštrinu [2], i to do 0,5 mm, što je 1000-puta bolje nego li pri svjetlosnom mikroskopu. Radi toga možemo primijetiti hrapave površine (primjerice površine loma ili duboko jetkane uzorke). Elektronski mikroskop možemo opremiti i s dodatnim detektorima za ultraljubičaste i rendgenske zrake, što omogućuje rendgensku mikroanalizu faza u materijalima. Rendgenska mikroanaliza u SEM može se provesti na dva načina, i to s valnim disperzijskim spektrometrom (WDS) i energijskim disperzijskim spektrometrom (EDS). Pri EDS je analiza izvršena mjerenjem energije i intenziteta rtg. zračenja proizvedenog fino fokusiranim elektronskim snopom pri interakciji elektronski snop-uzorak u SEM-u. Radi svoje jednostavnosti i razmjerno brze kvalitativne i kvantitativne analize svih prisutnih elemenata (u nekoliko minuta), EDS se danas često primjenjuje za mikroanalizu metalnih i nemetalnih faza u čelicima (slika 2), za mikroanalizu površina prijeloma, studija difuzijskih procesa, analizu različitih prevlaka te mikrokemijsko istraživanje metalnih i nemetalnih uzoraka. Naravno da se SEM mikroskop može primjenjivati i za sve vrste drugih uzoraka, kao što su tekstil, plastika, biološki uzorci, drvo, guma, papir, keramika, staklo, ... Možemo gledati i analizirati sve površine uzoraka koji su nam zanimljivi, osim tekućina. Tekućine možemo promatrati s pomoću ASEM mikroskopa (Atmospheric Scanning Electron Microscope).

Praktični primjeri primjene

Čelici za turbinske lopatice [3] sadrže oko 11 % Cr i otporni su na oksidaciju te hrđanju i istodobno zadržavaju čvrstoću pri radnim temperaturama oko 600 °C. Osnovni zahtjevi za tu vrstu čelika su homogena mikrostruktura, što manja kristalna zrna, mali sadržaj nemetalnih uključina, visoka udarna žilavost, odgovarajuća prethodna temperatura žilavosti (eng. Fracture Appearance Transition Temperature - FATT) i što manji udio interkristalnog prijeloma na polomljenih uzorcima za ispitivanje žilavosti. Standard koji definira ta svojstvba je ASTM A370-12a. Slika 4 prikazuje primjer neodgovarajuće intekristalne prijelomne površine čelika DIN X20Cr13. Dopušteni sadržaj interkristalnog prijeloma u čitavoj površini prijeloma je ispod 10 %. Čelik ima prosječni sastav u masenim postotnim udjelima: 0,20 % C, 0,35 % Si, 13,00 % Cr i 0,60 % Ni.

»»Slika 4: Površina prijeloma uzorka za ispitivanje žilavosti čelika X20Cr13

sa 65 % interkristalnog prijeloma i 35 % duktilnog prijeloma, povećanje 200x, sekundarni elektroni.

Mjerenje segregacija u čelicima Segregacije ili kemijska nehomogenost čelika snižavaju svojstva proizvedenih čelika [3]. Segregacije na granici zrna uzrokuju krhkost nakon popuštanja pri čelicima, krhkost pri puzanju, koroziju po granicama zrna, i ostale negativne pojave. Poželjno je, da je stupanj kemijske nehomogenosti što niži. Slika 5 prikazuje segregacije u čeliku DIN X20CrMoV11-1 i izmjerene koncentracijske profile uzduž mjerne linije.

EDS mikroanaliza argonskog kamena

»»Slika 3: Nemetalna uključina na površini prijeloma čelika ASI 4340, povećanje 600x, sekundarni elektroni.

Slika 6 prikazuje optičku mikroskopsku sliku argonskog kamena, koji se u čeličarstvu primjenjuje za puhanje argona u tekući čelik. Slika 7 prikazuje isto područje no ono je ovog puta slikano s pomoću BSE elektrona i pokazuje značajan Z-kontrast radi različitog broja faza u mikrostrukturi. Slike 8 i 9 prikazuju obojanu interferencijsku sliku tog uzorka. Iz obje slike se vidi, da su na ispitivanom uzorku različito obojana područja, što znači da se ta područja i Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

135


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE kemijski međusobno razlikuju, što nedvojbeno pokazuje slika 8. Pojedina područja smo analizirali s pomoću EDS. Osnovni čelik (mjesto 1 na slici 8) ima prosječan sastav u masenim postotnim udjelima: 23,324 % Cr, 68,812 % Fe i 7,824 % Ni. Prvi sloj (mjesto 2 na slici 8) ima sastav u masenim postotnim udjelima: matrica: 1,599 % Cr, 85,419 % Fe i 12,983 % Ni, čestice u matrici: 63,619 % Cr i 36,381 % Fe. Treći sloj (mjesto 3 na slici 8) ima sastav u masenim postotnim udjelima: matrica: 0,226 % Cr, 96,568 % Fe i 3,206 % Ni, a čestice u matrici: 1,025 % Cr, 24,522 % Mn i 74,453 % Fe.

Analitička karakterizacija ekoloških sustava je potrebna za ocjenu onečišćivača i ocjenu štete koju uzrokuje suvremena čeličarska tehnologija na čovjeka i prirodu. Ovisno o ekološkom problemu, danas se primjenjuju različite analitičke strategije i tehnike istraživanja, a jedna od njih je i kombinacija SEM-EDS [3]. Uzorke za istraživanje se prije umetanja u SEM fiksira na ugljičnom supstratu, a zatim se na njegovu površinu naparuje Au. Slika 10 prikazuje primjer ispitanih čestica prašine iz uređaja za otprašivanje u čeličani, a slika 11 čestice koji su prisutni u zračnoj atmosferi čeličane. Oba uzorka se točkasto mikroanaliziraju s pomoću EDS, a rezultati analize su prikazani u tablicama 1 i 2.

»»Slika 10: Čestice prašine iz uređaja »»Slika 11: Čestice prašine iz zračne za otprašivanje, 6000x, sekundarni elektroni.

»»Slika 5: Segregacije u čeliku DIN X20CrMoV11-1 i izmjereni koncentracijski profili za Cr, Fe i C.

EDS mikroanaliza ekoloških uzoraka iz čeličane Studija kontaminanta u zračnim atmosferama i njihov utjecaj na čovjeka i okruženje jedan je od najvažnijih zadataka ekologije.

»»Slika 6: Argonski kamen, povećanje »»Slika 7: Argonski kamen, povećanje 50x, optička mikroskopija.

50x, povratno sipani elektroni.

atmosfere u čeličani, povećanje 60 000x, sekundarni elektroni.

FAZA

Mg

Si

S

Ca

Cr

Mn

Fe

1

0.59

2.73

1.92

17.52

2.08

9.86

65.30

2

2.95

3.63

4.12

23.48

2.01

8.37

55.42

3

5.13

5.22

0.25

10.52

1.98

7.66

69.24

4

5.28

4.04

3.67

12.74

2.03

10.66

61.57

5

11.56

2.53

0.35

2.90

1.40

10.36

79.26

»»Tablica 1: Rezultati točkaste mikroanalize uzorka iz uređaja za otprašivanje u masenim postotnim udjelima (%). FAZA

Mg

Si

S

Ca

Mn

Fe

1

3.93

5.25

11.78

15.64

2.86

48.78

2

8.15

4.54

7.05

10.77

2.15

57.91

3

1.22

2.19

4.96

10.10

2.75

67.51

4

1.47

2.05

5.27

14.48

2.51

63.35

5

1.41

5.16

11.92

7.29

1.99

62.21

»»Tabela 2: Rezultati točkaste mikroanalize uzorka iz zračne atmosfere u čeličani u masenim postotnim udjelima (%).

1

Literatura 3 2

»»Slika 8: Argonski kamen, povećanje »»Slika 9: Prijelazni sloj, povećanje 200x, 50x, interferencijska mikroskopija u boji. interferencijska mikroskopija u boji.

136

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

[1] Scanning electron microscope, http://en.wikipedia.org/wiki/Scanning_ electron_microscope. [2] Vrstični elektronski mikroskop, http://sl.wikipedia.org/wiki/Vrsticni_elektronski_mikroskop. [3] Interni arhiv SEM-EDS laboratorija u tvrtki Metal Ravne d.o.o. [4] H. Kaker, Interference Color Metallography, Microscopy and Analysis, s. 29, marec 1996.

› www.scan.si


SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

›› Audi i EOS: razvoj partnerstva

fokusiran na holistički pristup aditivnoj proizvodnji metalnih proizvoda Tvrtka AUDI AG iz Ingolstadta, Njemačka, jedan od vodećih proizvođača automobila premium klase, započela je razvoj partnerstva s tvrtkom EOS, globalnim tehnološkim liderom za vrhunska rješenja u aditivnoj proizvodnji (eng. Additive Manufacturing – AM).

Konzultantski odjel tvrtke EOS, »Additive Minds« daje podršku Audi-ju u holističkoj primjeni njihovih industrijskih tehnologija za 3D printanje i razvoj odgovarajućeg centra za 3D printanje u Ingolstadtu. Güngör Kara, direktor odjela Global Application and Consulting komentira: »Cilj nije samo isporučivati Audi-ju ispravne sustave i procese za aditivnu proizvodnju, već im dati podršku tijekom razvoja aplikacije, kada se razvija interno AM znanje i treninzi njihovih inženjera, kako bo oni postali AM eksperti unutar tvrtke.«

Alatničarstvo i tehnički centar za ljevarstvo za daljnje poticanje razvoja Vrlo brzo Audi je prepoznao potencijal aditivne proizvodnje za automobilsku industriju, i stoga sada promovira aplikaciju te tehnologije, tijesno surađujući s tvrtkom EOS. Kod Audi-ja, sektor EOS M400 - izvor: Audi AG alatničarstva i tehnički centar za ljevarstvo planiraju pri tome imati vodeći položaj. Industrijsko 3D printanje u početku se koristilo za izradu prototipova pri Audi-ju, kao i u moto-sportu, gdje su tehnologije i danas bili u stanju s pomoću konvencionalnih postupaka obrade. Poseu primjeni. Temeljeno na industrijskom 3D printanju, Audi može bice komponente koje se proizvode u malim serijama, razvijene revolucionarizirati proces izrade alata. Kada su geometrije komkao lagane konstrukcije, sada se mogu s pomoću ove tehnologije ponente ili sklopa vrlo komplicirane, ova tehnologija omogućuje proizvesti brzo i ekonomično. izradu geometrije iz jednog dijela, a za koju bi primjenom konvencionalne proizvodnje bilo potrebni primijeniti spajanje. Stoga Proizvodnja dijelova i komponenata vozila ovdje 3D printanje ima prednost. Dizajn određuje proizvodnju; ne dodavanjem materijala i troškovno učinkovitije vrijedi obrnuto. U primjeni aditivne proizvodnje, Audi se također fokusira na Dr. Stefan Bindl, voditelj tima inovacijskog centra, Additive Minproizvodnju umetaka za kalupe za lijevanje i segmente koji rade ds, komentira: »Audi je tražio pouzdanog partnera na području u vrućem stanju. Na proizvodnju serije može se pozitivno utjecati razvoja i zaključio kako je to EOS. To nas raduje. Tijesna suradnja primjenom optimiranog temperiranja, te na taj način dijelove oko razvoja aplikacije i procesa, kao i izgradnja internog znanja proizvoditi troškovno učinkovitije. To se postiže primjenom visoko čine signifikantan doprinos Audi-ju, stoga Audi može brzo postići kompleksnih kanala za temperiranje koji se s pomoću aditivne tehodržive učinke na svoje poslovanje, primjenjujući našu tehnologiju. nologije izrađuju optimalno prema obliku odljevka, što primjenom Jörg Spindler, voditelj odjela alatničarstva u Audi, kaže: »Postavili konvencionalne obrade nije bilo moguće. Uz optimiranje svojstava smo naš vlastiti centar kompetencija za 3D printanje kako bismo proizvoda, posebice se ostvaruju uštede na vremenima ciklusa, sakupljali iskustvo o materijalima i procesu, te ih dalje razvijali za koja mogu iznositi i do 20 posto, čime se osim na troškovnu učinserijsku proizvodnju. Uska suradnja s dobavljačima AM rješenja, kovitost, utječe istodobno i na energijsku učinkovitost. kao što je EOS, koji može podržati inovaciju i razvoj tehnologije, ključna je u tim nastojanjima. S pomoću te tehnologije u stanju www.tehnoprogres.hr smo integrirati interne strukture i funkcije u alate, koje ne bismo

»»

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

137


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

»Od samog početka smo u središtu četvrte industrijske revolucije«

»»István Ács, generalni direktor društva Bosch Rexroth Kft.

– Naziv Industrija 4.0 proizlazi iz projekta visokotehnološke strategije njemačke vlade, koja je postala poznata na sajmu u Hannoveru 2011. godine. Odnosi se na niz tehnologija i koncepata, na četvrtu industrijsku revoluciju i predstavlja projekciju pametnih tvornica. U 2012. godini u Njemačkoj je bila osnovana radna skupina u vezi s Industrijom 4.0, kojoj predsjedava jedan od vodećih stručnjaka tvrtke Robert Bosch GmbH, što ukazuje na to, da se ta tvrtka postavila na čelo industrijske revolucije. Zašto zapravo govorimo o četvrtoj industrijskoj revoluciji? Kako definirate njen trend, što ona u biti znači i što očekujete od nje? – S razlogom govorimo o četvrtoj industrijski revoluciji povezano s Industrijom 4.0, u industriji su se naime, kao posljedice trenda, dogodile brze i korjenite promjene, pri čemu se virtualni svijet informacijske tehnologije i fizički svijet strojeva udružuju preko interneta. Drugim riječima, trend će donijeti još tješnje povezivanje područja same industrije, zahvaljujući internetskim uslugama. Niti jedna prijašnja promjena, niti jedan inovacijski val nisu nudili takve mogućnosti za suradnju i za podjelu podataka, nastalih u industrijskim procesima u stvarnom vremenu, između svih povezanih partnera. Industrija 4.0 predstavlja i zanimljivu mogućnost za stručnjake različitih područja, da svoje perspektivne inovacije i razvojne ideje brzo uključe u industrijsko okruženje. U tom okruženju djeluje Grupacija Bosch sa svojih 250 tvornica, kao jedan od svjetski najinovativnijih proizvođača, koji je u 2014. godini prijavljivao u prosjeku više od 15 patenata dnevno. Dio njih se odnosi na projekt Industrija 4.0. Bosch Rexroth se pri tome ne bavi samo s razvojem rješenja za Industriju 4.0, već je i od početka veliki korisnih tih rješenja. Od samog početka smo u središtu četvrte industrijske revolucije, 138

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Grupacija Bosch je, kao jedan od najinovativnijih proizvođača u svijetu, u 2014. godini prijavila više od 15 patenata dnevno. Dio njih se nadovezuje na projekt Industrija 4.0. O nadolazećim tehnološkim trendovima izvještava nas István Ács, izvršni direktor tvrtke Bosch Rexroth Kft., društva s ograničenom odgovornošću za pogonsku i upravljačku tehniku.

zajedno s trendom smo se razvili i osnažili, tako da možemo reći, da imamo produbljeno znanje i dragocjena iskustva obzirom na njeno djelovanje i mogućnosti. Oblikovali smo i decentralizirani i integracijski usmjereni portfelj proizvoda i usluga, s kojima možemo biti na raspolaganju širokom spektru organizacija, proizvođača i dobavljača, te upravljačima opreme i održavateljima objekata s rješenjima, koja su u skladu s Industrijom 4.0. Stoga možemo reći, da smo i dizajneri industrijske revolucije. – Koje tehnologije imaju najveću ulogu u Industriji 4.0, koji proizvodi i usluge predstavljaju praktičnu realizaciju koncepta? – Samo pet godina nakon pojave Industrije 4.0, Bosch Rexroth se u pretprošloj i prošloj godini predstavio na sajmu Hannover Messe sa spektakularnim razvojnim rješenjima. Većinu njih su mogli vidjeti i gosti u našoj tvrtki u Budimpešti u tijekom serije konferencija, koje smo organizirali 2015. godine uz 25. obljetnicu društva, odnosno 2016. godine s tematikom Industrija 4.0. Na ovogodišenjm sajmu u Hannover Messe 2017 ćemo prikazati na našem izložbenom prostoru novu dimenziju hidraulike, generaciju koja predstavlja svijet povezan u mrežu Industrije 4.0. Naši stručnjaci za automatizaciju će prezentirati, kako je moguće od sastavnih elemenata hidraulike, elektronike, softverske tehnologije i otvorenih standarda, razviti perspektivne sustave prema Industriji 4.0. S pomoću naših modularno konstruiranih rješenja, proizvodne tvrtke će moći učinkovitije planirati, brže istupati na tržište i postizati veću dobit. U okviru impresivne AR-ture (obogaćena stvarnost) posjetiteljima našeg izložbenog prostora ćemo predstaviti, kakve dugoročne prednosti nudi u mrežu povezana inteligentna i energijski učinko-


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Lijep pozdrav iz Rexrotha.

Your move? We’re in. Mislimo globalno, djelujemo lokalno: to je važna vodilja ka uspjehu tvrtke. Kupcima osiguravamo mogućnost korištenja prednosti naših stručnih iskustava, koja smo sakupili svojim radom po čitavom svijetu. Rezultati su: rješenja prilagođena lokalnim potrebama naših kupaca po čitavom svijetu, u Europi, pa i u vašoj zemlji. Široka paleta proizvoda tvrtke Bosch Rexroth, iskusni suradnici, grupa za planiranje sastavljena od kreativnih stručnjaka te opsežna i stabilna mreža partnera omogućuju, da vam možemo osigurati rješenja za vaše proizvode, specijalne zadatke, pa čak i vrlo kompleksne proizvodne linije. Potražite najbližeg partnera Bosch Rexroth i zatražite ponudu još danas!

Bosch Rexroth Kft. http://www.boschrexroth.com/en/hr/

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

139


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

»»ActiveCockpit pomaže pri optimiranju proizvodnje. vita hidraulika. Posjetitelji će se, između ostalog, moći upoznati s inovativnom hidrauličnom jedinicom za napajanje ABPAC, koja ima opsežne mogućnosti za praćenje stanja i ugrađen internetski server, tako da može izmjerene podatke proslijediti na pametni telefon ili tablet viših upravljačkih sustava ili nadležnih suradnika. Primjenom crpke s promjenjivom brzinom Sytronix, organizacije mogu postići do 80 posto uštede energije. Naša Open Core Engineering tehnologija, koja je nagrađena i u Madžarskoj, udružuje prethodno odvojene svjetove upravljačkih sustava i računalne tehnologije preko otvorenih standarda, sučelja i softverskih alata. Integracija otvara mogućnost udaljenog pristupa – primjenom WiFi mreže – do klasičnog tehničkog planiranja preko posvud raširenih programskih jezika na visokoj razini, kao što su primjerice C #, Java i Visual Basic. - Kako Industrija 4.0 utječe na svakodnevno funkcioniranje i optimiranje poslovanja Bosch Rexroth, na kratkoročno i dugoročno planiranje? Kakva bi bila idealna pametna tvornica, oblikovana u duhu Industrije 4.0? - Grupacija Bosch je u Homburgu izgradila referentnu tvornicu Industrija 4.0, koja je počela s radom u listopadu 2014. godine. U njoj se preko mreže međusobno povezuju upravljanje proizvodne linije, obratci, dobavljači i korisnici, izmjenjuju podatke i informacije za poticanje optimiranja. U biti sam proizvod u procesu dorade, preko radiofrekvencijske identifikacijske veze razdjeljuje podatke koji upravljaju dijagnostikom, planiranjem proizvodnje i logistikom kroz usluge u oblaku (eng. cloud computing). Jedan od naših proizvoda, aplikacija za upravljanje proizvodnjom ActiveCockpit, preko stalne internetske veze osigurava kontrolu nad proizvodnjom. Aplikaciju od rujna primjenjuju i u Madžarskoj. Pored vlastitih proizvoda, naravno da možete naći i rješenja drugih ponuditelja, od senzorske tehnologije, preko snažne analitičke softverske opreme, do usluga u oblaku. Referentnu tvornicu Industrija 4.0 smo posjetili i sami u okviru studijske ekskurzije, i želimo uvesti njenu praksu i u Madžarskoj. U Bosch-ovoj high-tech tvornici u gradu Hatvan, primjerice, pripremamo oblikovanje kompleksnog okruženja za razvoj Industrije 4.0. Rješenje u svim fazama izrade šalje povratne podatke u stvarnom vremenu upravi skladišta, kao i logističkim dobavljačima i korisnicima, stoga za proizvodnju osigurava potrebne sirovine i rezervne dijelove tako, da zalihe drži na minimalnoj razini. Više europskih proizvođača automobila spada u krug naših kupaca –, stoga mogu reći, da domaće tvornice premium automobila i njihovi dobavljači ništa ne zaostaju za zapadnoeuropskim tvrtkama. 140

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Potreba za Industrijom 4.0 je evidentna i kod nas, međutim iako je to pitanje među sudionicima automobilske industrije već na dnevnom redu, druga područja se tek sada upoznaju s tim pojmom. Bez obzira na to, dobar dio temeljnih rješenja Industrije 4.0 – kao što su primjerice Open Core Engineering, elektromehaničke preše, hibridne crpke Sytronix – već se uvelike prodaju u Madžarskoj. – Duša Industrije 4.0 je softverska tehnologija, koja se temelji na otvorenim standardima. Kada će se promijeniti radna mjesta pod utjecajem četvrte industrijske revolucije, biti će potrebno nadalje razviti osposobljavanje, prije svega edukaciju inženjera, radi boljeg prilagođavanja budućim potrebama za radnom snagom digitaliziranih u mrežu povezanih tvrtki? – Najdinamičnije područje unutar Grupacije Bosch je razvoj softvera. Već danas zapošljavamo više od deset tisuća inženjera programske opreme. U razvojnom centru u Madžarskoj udio softverskih inženjera iznosi već 30 posto, iako ćemo to vjerojatno u kratkom vremenu povećati na 50 posto. S ponosom mogu reći, da je Bosch Rexroth Kft., zajedno sa svojim sistemski integriranim partnerima u Madžarskoj, u posljednjim godinama postigao vrlo dobar rast glede sistemskih rješenja, sistemske integracije i automatizacije. U Sloveniji i okolnim jadranskim zemljama, surađujemo s našim distribucijskim partnerima, koji profesionalnoj tehnici Rexrotha doprinose svojim izvrsnim tehničkim znanjem. Unutar tvrtke i kod naših partnera zapošljavamo više od sto stručnjaka s tog područja, što je ključni element za razvoj kompetencija softverskih inženjera. Naša grupacija održava intenzivne kontakte s madžarskim visokoškolskim institucijama, kako bi osigurala kvalitetni podmladak stručnjaka, i u tom duhu mi nudimo sveučilištima naše sustave za edukaciju i mehatroničke proizvode. Nastojimo, da svoje izvrsne odnose koji savršeno funkcioniraju s madžarskim sveučilištima, prezentiramo i preko svojih partnera u jadranskoj regiji. Od 2008. godine smo svake godine raspisivali natječaj za tehnička sveučilišta pod nazivom Pneumobil, na kojima smo, pored hidrauličkog pogona, osigurali studentima pristup upravljačkoj tehnici i telemetrijskim rješenjima prema modelu Industrija 4.0. Posljednjih godina se gotovo pedeset domaćih i inozemnih timova natjecalo u izradi najboljeg automobila s pneumatskim pogonom, obzirom na udaljenosti, brzine i ubrzanja. Kao tvrtka, koja se usmjerava u trendu, želimo i na taj način doprinijeti tome, da budući inženjeri već tijekom studija dobe neposredna iskustva s najnaprednijim tehnologijama, bez obzira na to, hoće li osnažiti naš tim, ili tim naših partnera, koji primjenjuju ili proučavaju uvođenje rješenja Industrije 4.0.


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Okretanje kao rukom Ponuda proizvoda tvrtke Römheld nudi komponente i sustave za učinkovitu djelomično automatiziranu ručnu montažu. Tvrtka nudi široki izbor proizvoda stezne tehnike sukladnih direktivom Industrije 4.0, a među njima su i elektro-pokretane stezne linije E-Tec. Posebnost predstavljenog manipulacijskog sustava »Modulog«: od jednostavnog podiznog modula s nožnim tasterom za čisto ručnu montažu, do djelomično automatiziranih radnih mjesta s kombiniranim modulima i preddefiniranim radnim koracima, nude brojne mogućnosti za ergonomsku i učinkovitu proizvodnju. Kako pojedini moduli imaju ujednačene priključke, moguće ih je gotovo po želji međusobno kombinirati i jednostavno izmjenjivati. Tako sustav omogućuje naknadnu nadogradnju montažnog radnog mjesta i brzu prilagodbu na nove zahtjeve. Bez poteškoća je, zahvaljujući učinkovitom akumulatorskom sustavu koji se brzo puni, moguća i mobilna primjena. Predstavljeno je montažno radno mjesto koje kombinira podizni modul, kombiniran sa zakretnim i nagibnim modulom, te tvori jedinstven manipulacijski sustav. Stezni modul s mehaničkim steznim sustavom na nultu točku Speedy metec poslovne jedinice Stark i RFID- i signalni priključak zajedno s univerzalnim zakretnim modulom, s protočnim medijem, montažnu postaju čine sukladnom direktivom Industrije 4.0. Svi podaci o obratku, poslužitelju, pripremi i vodećem sustavu su objedinjeni u komandnom modulu. Tamo su svi moduli kontrolirani i automatski upravljani.

»»Uz podršku inteligentnih modula za manipulaciju s proizvodima, korisnik može primjerice sam montirati diferencijalni pogon i kočione cilindre.

Kombinacija triju različitih modula omogućuje brojne moguće položaje obradaka, koje možemo postići bez predstezanja.

[ Prijevod i prilagodba: Generalni zastupnik tvrtke Römheld za Sloveniju, Halder, d. o. o. ]

www.halder.si

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

141


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Inteligentna prilagodba tlaka stezanja – ubrzana izmjena alata Fiksni skener SCHUNK TRIBOS je stacionarni sustav čitača za precizna držala SCHUNK TRIBOS (držala alata pri mikroobradi), a obećaju veću brzinu i najveću pouzdanost procesa pri izmjeni alata.

Inteligentni prilagodljivi stezni tlačni sustav je trajno ugrađen na stezne uređaje SCHUNK TRIBOS SVP i povezan s upravljanjem preko povezujućeg kabela. Pri izmjeni alata, operater kombinira točne adaptere s odgovarajućim redukcijskim umetkom SCHUNK SRE i sklop umetne u predviđeni otvor steznog uređaja. Zatim sustav za očitavanje očita potreban tlak stezanja preko koda DataMatrix na redukcijskom umetku te ga automatski podesi na uređaju. To znači da su ručni unos podatak s greškama i oštećenje na nosaču alata radi prekomjernog tlaka stezanja, isključeni. Pored toga automatizirani proces skraćuje izmjenu alata. Kako se stezni umetci SCHUNK SRE primjenjuju samo unutar obradnih strojeva i nisu izloženi abrazivnim odvojenim česticama, oštećenja na kodu DataMatrix su u cijelosti uklonjena. Inteligentna prilagodba tlaka stezanja može se primijeniti za serije TRIBOS-Mini, TRIBOS-RM i TRIBOS-S. Na raspolaganju je i kao dodatna oprema za stezanje uređaja TRIBOS SVP-2D, SVP-2D/H, SVP-3 i SVP-4. Postojeći stezni uređaji se mogu brzo i jednostavno dodatno opremiti tim sustavom. Radi svojih kompaktnih dimenzija, sustav je primjeren i za primjenu u ograničenim prostornim uvjetima.

»»Pri poligonalnim držalima alata SCHUNK potrebno je i opažanje. Primjenjuju se u industriji izrade nakita, tlačnog preoblikovanja, automobilskoj i zrakoplovnoj industriji.

142

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Sustav fiksnog skenera stacionarnog očitavanja SCHUNK TRIBOS je izravno povezan sa steznim uređajem SCHUNK TRIBOS SVP. Sustav bilježi tip držala alata preko koda DataMatrix na redukcijskoj jedinici i automatski ograničava tlak stezanja, koji je potreban za izmjenu alata.

Stezanje otporno na trošenje s najvećom točnošću Poligonalna stezna tehnologija TRIBOS, razvijena i patentirana u Schunku, već je niz godina mjerilo za visoko precizne obrade. Odlikuju je visoka apsolutna točnost i dinamika, izvrsna krutost i visoke vrijednosti prigušenja, a to omogućuje optimalne konačne oblike površina te dugi vijek trajanja alata. S vrijednostima ekscentričnosti i ponovljivošću točnosti <0,003 mm, pri nestegnutoj duljini 2,5 x D i uravnoteženom razredu G 2,5, pri 25 000 okretaja u minuti, čak i standardna držala ispunjavaju najstrože zahtjeve. Primjerena je za sve vrste stablastih alata u kvaliteti h6, koja su bila ispitana pri brzini do 205 000 okretaja u minuti obzirom na tip alata. Za točnost u mikronskom području, SCHUNK nudi i pojedinačna ultrafina uravnotežena poligonalna držala u kompenzacijskom razredu G 0,3 pri 60 000 okretaja u minuti. Od kada držala alata nemaju pomičnih dijelova, nisu mehanički osjetljiva i tako osiguravaju gotovo potpuno održavanje i stezanje bez trošenja. I nakon više tisuća ponavljanja stezanja, nema nikakvih znakova umora materijala. S hidrauličkim steznim uređajima, koji su na raspolaganju kao ručno ili automatski upravljane inačice, izmjena alata se izvodi pouzdano u svega nekoliko sekundi. [ Pripremio: Mihael Debevec ]

www.schunk.com


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

›› Novi vijci s oprugama tvrtke Erwin Halder KG

Vijke s oprugama možemo primjenjivati u iznimno velikom broju aplikacija. S pomoću njim možemo učvrstiti, pozicionirati i zabraviti pomične dijelove, pomažu pri finom podešavanju i primjenjujemo ih kao pritisne elemente.

Za minimiranje zračnosti obzirom na naliježući element i za smanjenje trošenja naliježućeg elementa, u tvrtki Erwin Halder KG su razvili varijantu s okrenom kuglicom i tako područje vijaka s oprugama ponovo proširili. Bilo da su u alatničarstvu i strojogradnji, u medicini, u elektroindustriji, kao i u brojnim drugim branšama, vijci s oprugama se primjenjuju posvuda, gdje postoji potreba za umetanju ili oslobađanju, ili je potreba za zabravljivanjem pomičnih dijelova. Na području medicine, gdje je potreba za iznimnom čistoćom, trošenje na fiksiranom protudijelu nije prihvatljiva. I pri zabravljivanju proizvoda od mekših materijala, kao primjerice aluminija, potrebno je paziti na minimalno trošenje radi produljenja vijeka trajanja. »Do sada gotovo nije bilo moguće trošenje na takvim mjestima smanjiti. Radi toga smo razvili novi vijak s oprugom s okretnom kuglicom«, kaže Bernd Janner, voditelj prodajnog odjela tvrtke Erwin Halder KG. Kao i svi vijci s oprugom, sastavljen je od vitke unutar koje se nalazi opruga i kuglica. Posebice je jedinstveno pozicioniranje kuglice. Omogućuje okretanje kuglice, što minimira trošenje. Okretljivost kuglice se pozitivno odražava i na haptičnost tj. akustiku. Dobavljive su brojne izvedbe U pravilu je vijak s oprugom sastavljen od bruniranog čelika za automate ili nehrđajućeg čelika (1.4305), opruga je od nehrđajućeg čelika, a kuglica je od kaljenog čelika za ležaje ili kaljenog nehrđajućeg čelika. »Daljnja prednost novog vijka s oprugom

»»Novi vijci s oprugom i okretnom kuglicom tvrtke Erwin Halder KG značajno smanjuju trošenje na protudijelu.

je električna izolacija integrirane kuglice od polimera. Dodatno je moguća primjena u širokom temperaturnom području od -30°C do 90°C.“, dopunjuje Bernd Janner. Pored izvedbe sa standardnom silom opruge, tvrtka Erwin Halder KG nudi i inačicu s pojačanom silom opruge. Ti vijci dolaze u obzir prije svega tamo, gdje mora pozicioniranje biti još pouzdanije. Svi vijci s oprugom su specijalno ispitani obzirom na hodove i sile opruge. Vijci s oprugom s okretnom kuglicom su dobavljivi s kuglicama promjera M5, M6, M8, M10, M12 i M16. Obzirom na montažu, kupci mogu birati između izvedbe sa zarezom ili s utisnutim imbusom. Prema želji su dobavljivi i vijci s oprugom za osiguranjem navoja, kao i specijalni namjenski vijci. www.halder.si

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

143


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

›› Pjeskarenje bregastih osovina Matej Mozetič Karl Jerman

Članak se odnosi na projekt za pjeskarenje bregastih osovina u cilju uklanjanja oksida, koji nastaju pri hlađenju osovine nakon kovanja. Bit projekta je turbinski stroj za pjeskarenje s dvije jednake komore u kojima se izmjenično pjeskare po jedna osovina. Za ulaganje i skidanje osovina s linije u stroj za pjeskarenje i iz stroja za pjeskarenje na defektoskop, brine robot tvrtke ABB.

Pjeskarenje je zasipanje obradaka sredstvom za pjeskarenje radi postizanja različitih ciljeva kao što su: pjeskarenje, matiranje, mikro-kovanje (shot peening, stress peening), povećanje hrapavosti itd. Projekt, koji je detaljnije opisan u članku izvodio se sa ciljem pjeskarenja bregastih osovina radi uklanjanja oksida, koji nastaju pri hlađenju bregastih osovina nakon kovanja. Projektna oprema je sastavljena od turbinskog stroja za pjeskarenje, ulaznog transportera i robota.

STEM d.o.o. Tvrtka STEM d.o.o. je bila osnovana 1989. godine u Novoj Gorici sa ciljem proizvodnje i razvoja strojeva za pjeskarenje s najkvalitetnijim rješenjima za potrebe površinske obrade. Sjedište tvrtke STEM d.o.o. je u Novoj Gorici, gdje se strojevi za pjeskarenje projektiraju i izrađuju. Pored sjedišta i proizvodnje u Novoj Gorici, STEM d.o.o. ima još dvije tvornice – tvornicu u Tolminu, gdje se izrađuju manji standardni strojevi, te tvornica u Čakovcu (HR), gdje se izrađuju strojevi najvećih dimenzija. Više od 30 % svih zaposlenika ima visoku i višu izobrazbu, pa je tvrtka u stanju rješavati najzahtjevnije tehničko – tehnološke postupke na području pjeskarenja. Sve nabrojano se pokazuje u neprestanom rastu prodaje STEM-ovih proizvoda – prije svega na račun povećanja izvoza, tvrtka STEM d.o.o. naime izvozi više od 95 % čitave proizvodnje. Tako su STEM-ovi strojevi za pjeskarenje u pogonu u gotovo svim zemljama Europe, kao i izvan Europe (Azija, Bliski Istok itd.) – važne reference imaju u najprestižnijim europskim tvrtkama, a isto tako i snažne reference u najvećim ljevaonicama u Rusiji. Stalna briga tvrtke je i zadovoljstvo kupaca, koji već imaju STEM-ove strojeve za pjeskarenje.

Strojevi za pjeskarenje Velika većina strojeva za pjeskarenje tvrtke STEM d.o.o. su turbinski. To znači da imaju metalne rotore pokretane elektromotorima, koji izbacuju sredstvo za pjeskarenje (najčešće čelični granulat) na obratke.

›› 144

Matej Mozetič • STEM d.o.o. Karl Jerman • ABB d.o.o.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Najčešće načelo djelovanja takvih strojeva je sljedeće: na dnu komore s obratcima se sakuplja granulat, koji se zatim s pomoću pužnih ili vibracijskih transportera transportira do elevatora. On zatim granulat transportira na vrh stroja, gdje se u čistaču očisti od prašine i većih otpadnih čestica. Zatim granulat pada u bunker, u kojem se nalazi zaliha granulata potrebna za neometani rad stroja. Odatle s pomoću gravitacije, granulat pada na rotor za pjeskarenje.

Tipovi strojeva za pjeskarenje Bubnjasti strojevi za pjeskarenje su primjereni za pjeskarenje predmeta masovne proizvodnje, kao i manjih serija. Uglavnom se ti strojevi primjenjuju za pjeskarenje odljevaka od sivog lijeva, nodularnog i čeličnog lijeva, kao i aluminijskih odljevaka, preciznih odljevaka, otkivaka te za skidanje srha na metalnim i nemetalnim proizvodima. Strojeve za pjeskarenje tog tipa u STEM d.o.o. proizvode u dvije osnovne izvedbe, i to s gumenom trakom te sa čeličnim lamelama.

»»Slika 1: Bubnjasti stroj za pjeskarenje Strojevi za pjeskarenje s visećom kukom su primjereni za pjeskarenje odljevaka, zavarenih dijelova, otkivaka itd. Posebice su primjereni za pjeskarenje osjetljivih komada, koji ne smiju udarati jedan o drugog tijekom procesa pjeskarenja. Djeluju na taktnom načelu s podešavanjem vremena pjeskarenja. Strojevi za pjeskarenje za limove i profile su namijenjeni za kontinuirano pjeskarenje limova i profila te zavarenih dijelova. Posebna pozornost je namijenjena pozicioniranju turbina koje omogućuju optimalnu učinkovitost i ujednačeno očišćenu površinu pjeskarenih dijelova.


PROIZVODNJA I LOGISTIKA stoga su strojevi ovog tipa primjereni i za pjeskarenje geometrijski zahtjevnijih komada kao što su zavareni dijelovi, odljevci itd.

»»Slika 1: Bubnjasti stroj za pjeskarenje »»Slika 3: Stroj ja pjeskarenje s okretnim stolom

»»Slika 3: Stroj za pjeskarenje za limove i profile Strojevi za pjeskarenje s okretnim stolom su univerzalni strojevi za pjeskarenje s kojima možemo pjeskariti najrazličitije komade, kao što su zavareni dijelovi, odljevci, otkivci itd. Brižno planirani položaj turbina omogućuje optimalnu učinkovitost i ujednačeno očišćenu površinu svih vrsta pjeskarenih dijelova, bez obzira na njihov oblik i veličinu. Strojevi za pjeskarenje s mrežnim transporterom su protočni strojevi primjereni za kontinuirano pjeskarenje tankostjenih i na udarce osjetljivih odljevaka. Veći broj turbina omogućuje optimalnu učinkovitost i ujednačenu očišćenost pjeskarenih dijelova,

»»Slika 4: Stroj za pjeskarenje s mrežnim transporterom

Strojevi za pjeskarenje s visećom prugom primjereni su za pjeskarenje zavarenih dijelova, nosača i profila različitih oblika i dimenzija. Posebice su primjereni za pjeskarenje obradaka velikih duljina. Mogu djelovati individualno s vlastitom prugom, ili ih se ugrađuje u već postojeći transportni sustav. Mogu se integrirati i u linije za bojanje te komore za sušenje.

Trebate li brze i točne SCARA robote, koji vam u kratkom vremenu vrate vašu investiciju? Javite nam se!

Robot IRB 910 SC je brz i troškovno učinkovit, kao i svi ABB roboti, a uz to i vrlo točan i pouzdan. Uz najveću nosivost od 6 kg, na raspolaganju je s tri različita dosega: 450, 550 i 650 mm. Namijenjen je aplikacijama kao što su Pick&Place, sklapanje električnih komponenata te posluživanje strojeva, gdje se zahtijevaju brzi, točni i ponovljivi pomaci robota te iznimno kratki ciklusi. Jednostavno i brzo programiranje robota osigurava ABB-ovo upravljanje IRC5 Compact. new.abb.com/products/robotics/industrial-robots/irb-910sc

ABB Inženiring d.o.o. Koprska ulica 92 1000 Ljubljana Tel. +386 (0)1 2445-453 Fax. +386 (0)1 2445-490 E-mail: info@si.abb.com

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

145


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Glavni zahtjev projekta je bio, da svakih 15 sekundi mora biti ispjeskarena jedna osovina. Osovine za sada dolaze do robota s pomoću ulaznog transportera, na koje ih ručno slaže radnik. U bliskoj budućnosti će taj transporter biti samo kao rezerva. Biti će korišten u slučaju da na proizvodnoj liniji dođe do zastoja. Osovine će u budućnosti dostavljati robot preko automatske linije.

»»Slika 5: Stroj za pjeskarenje s visećom prugom Ručne komore za pjeskarenje su primjerene za ručno ili automatsko pjeskarenje sa stlačenim zrakom raznih obradaka, kao što su zavareni dijelovi, odljevci, otkivci, željeznički vagoni, kontejneri itd.

»»Slika 8: Robot prihvaća nepjeskarenu bregastu osovinu s ulaznog transportera Stroj za pjeskarenje sastoji se od dvije komore za izmjenično pjeskarenje osovina, što znači da pjeskarenje traje 15 sekundi, a daljnjih 15 sekundi je namijenjeno umetanju i vađenju osovina s pomoću robota. Kada se u jednoj komori pjeskari, u drugoj se osovina umeće ili vadi iz nje.

»»Slika 6: Ručna komora za pjeskarenje Pored prethodno navedenih, najčešćih strojeve, tvrtke STEM d.o.o. proizvodi i mnogo drugih vrsta strojeva za pjeskarenje, npr. strojeve za pjeskarenje osovina, plinskih cilindara, cijevi, žica, za mikro-kovanje ... U sve više projekata se primjenjuju posebni strojevi za pjeskarenje, načinjeni za točno određene proizvode. Jedan od takvih projekata je i pjeskarenje bregastih osovina.

Pjeskarenje bregastih osovina U kovačnici tvrtke Škoda Auto između ostalog izrađuju i bregaste osovine za ugradnju u sve modele automobila koncerna Volkswagen.

»»Slika 7: Prednja strana stroja za pjeskarenje s robotom

Kada se osovine nakon kovanja hlade, na njihovoj površini nastaje oksid, kojeg je potrebno prije nastavka obrade ukloniti. U tu svrhu je proveden projekt, koji uključuje stroj za pjeskarenje, ulazni transporter i robot. 146

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Slika 9: Robot pomiče nepjeskarenu bregastu osovinu u stroj za pjeskarenje, a pjeskarenu vadi van iz stroja

U komorama za pjeskarenje su cilindri, na koje robot odlaže osovine. Ti cilindri se tijekom pjeskarenja okreću, tako da je osovina ujednačeno ispjeskarena po čitavoj površini. Udaljenost cilindara je moguće mijenjati, tako da se može pjeskariti više različitih osovina. Svaka komora ima dva rotora za pjeskarenje. Oni izbacuju granulat velikom brzinom na obratke, što uzrokuje uklanjanje oksida s njihove površine. Čelični granulat se sakuplja na dnu komora i od tamo putuje s pomoću pužnih transportera u elevator, koji ga transportira na vrh stroja. Ovdje granulat pada kroz zračnu zavjesu, koja ga čisti od prašine koja nastaje tijekom pjeskarenja, tako da do rotora za pjeskarenje uvijek dolazi čisti granulat. Granulat kroz zračnu zavjesu pada na sita, na kojima se zadržavaju eventualne veće čestice koje otpadaju od obradaka, i sakuplja se u spremniku koji je potreban za normalan rad stroja. Odatle granulat dolazi na rotore za pjeskarenje i krug je zatvoren.


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

»»Slika 10: Robot

Iz stroja i čistača granulata potrebno je odsisati zrak. Iz čistača zato, da se s pomoću zračne zavjese očisti granulat, a iz stroja zato, da prašina ne izlazi iz stroja, kada se otvaraju vrata komora. Taj zrak putuje kroz filtar, kako stroj ne bi onečišćavao okruženje.

pomiče nepjeskarenu bregastu osovinu u stroj za pjeskarenje, a pjeskarenu vadi van iz stroja

»»Slika 12: Stražnja strana

stroja za pjeskarenje s filtrom (lijevo)

Robot odlaže ispjeskarene osovine na defektoskop, s pomoću kojeg se provjerava besprijekornost svake osovine.

»»Slika 11: Robot odlaže ispjeskarenu osovinu na defektoskop

Robot

Stroj je opremljen oblogom protiv buke, tako da je razina buke koju stroj uzrokuje najniža moguća.

Tvrtka ABB je s pomoću ABB-ove simulacijske programske opreme RobotStudio izvela simulaciju posluživanja stroja za pjeskarenje, s kojim je kupcu osigurano, da će vremena posluživanja stroja za pjeskarenje biti kraća od zahtijevanih 15 sekundi.

HSM

HSK

HSW

HSR

Visokobrzinska motorna vretena

Komponente obradnih strojeva

Specijalni strojevi i uređaji

Robotska automatizacija

Motorna vretena za glodanje, brušenje, bušenje, specijalne izvedbe prema zahtjevima kupca Dodatne opcije: integrirani sustav za balansiranje, senzori vibracija,...

Stezne naprave, linearne jedinke, viševretene glave, obradne jedinke s ugradbenim torque ili linearnim motorima, specijalne izvedbe za automatizaciju proizvodnih procesa

Automatski montažni i proizvodni strojevi, strojevi za kontrolu proizvodnih procesa, strojevi za poliranje i mjerenje za staklarsku industriju

Robotsko posluživanje strojeva, glodanje, poliranje, brušenje, automatizacija ljevaoničkih procesa, zavarivanje, napredna primjena tehnologije robotskog vida

Razvoj i projektiranje

Servis i popravci

Proizvodnja strojnih dijelova

Razvoj i projektiranje visokobrzinskih motornih vretena, specijalnih obradnih strojeva, komponenti obradnih strojeva i robotske automatizacije

Montaža, ispitivanje, optimizacije i popravci motornih vretena i ostalih komponenti obradnih strojeva svih vodećih svjetskih proizvođača

Maloserijska proizvodnja visoko preciznih pozicija CNC tokarenje CNC glodanje Ravno i okruglo brušenje

HIGH SPEED TECHNIQUE

HSTEC d.d. Zagrebačka 100 HR-23000 Zadar Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11 T. +385 23 205 405 F. +385 23 205 406

info@hstec.hr 147 service@hstec.hr www.hstec.hr


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

»»Slika: Robot IRB6700

Pored samog ciklusa robotske aplikacije, simulacija je dala odgovarajuće smjernice pri planiranju čitave robotske ćelije. Obzirom na udaljenost između pojedine opreme (robota, ručnog ulaznog spremnika, postojećeg automatskog transporta za proizvode, stroja za pjeskarenje, postojeće kontrolne naprave), izabran je robot s odgovarajućim dosegom. Prethodno navedena simulacija robotske aplikacije je pokazala, da je optimalni doseg robota 3,1 m, stoga je za posluživanje stroja za pjeskarenje izabran robot ABB IRB 6700, s dosegom 3,2 m i nosivošću 150 kg.

Pri težištu je potrebno uzeti u obzir najveće opterećenje prihvata, koje nastupa, kada su u prihvatu istodobno dva proizvoda. Prihvat je sastavljen od namjenski izrađenog kućišta, dva SCHUNK modula tipa DPG+300-1-AS i odgovarajuće zaštite od prašine. Moduli imaju oprugu koja sprječava da bi oni u slučaju prekida opskrbe tlakom izgubili silu prihvata. Na taj način je zajamčena sigurnost u slučaju kvara na dovodu tlaka, jer proizvodi imaju masu do 20 kg, a brzina gibanja robota, radi kratkih ciklusa čitavog sustava, vrlo je velika.

»»Slika: No-

sivost robota IRB6700

»»Slika: Doseg robota IRB6700 Roboti iz obitelji IRB 6700 su namijenjeni različitim aplikacijama, a prije svega se koriste za posluživanje strojeva. Pri razvoju i konstruiranju robotskog prihvata, bilo je potrebno voditi računa o najvećoj nosivosti izabrane verzije robota (150 kg), i održavanju njegovog težišta unutar propisanih granica navedenih u dijagramu opterećenja. Prihvat se naime, radi položaja proizvoda, nalazi dugo u stroju za pjeskarenje, što znači da je težište odmaknuto 350 mm u stranu od prirubnice robota u z smjeru. 148

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Prsti na prihvatu su načinjeni tako, da bez prilagođavanja omogućuju prihvat tri različita proizvoda. S time smo kupcu osigurali brzu promjenu proizvodnje s jednog na drugi proizvod, što je ključno Oba konačna položaja pojedinog modula prihvata kontrolirani su s pomoću senzora. Robot preko ventilskog otoka upravlja i ispuhom na prihvatu. On prije prihvata proizvoda u pojedinoj komori stroja za pjeskarenje uklanja višak materijala za pjeskarenje s njegove površine.


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

»»Slika: Prihvat Kako su proizvodi tijekom obrade u stroju za pjeskarenje izloženi prašini koja nastaje tijekom procesa pjeskarenja, bilo je potrebno osigurati i odgovarajuću zaštitu robota. ABB u tu svrhu nudi posebnu zaštitu koja se naziva Foundry Plus 2 i omogućuje IP67 zaštitu čitavog manipulatora. Zaštitu čine: posebna dvokomponentna epoksidna boja, dodatno zaštićena elektronika, poniklana prirubnica, dodatno zaštićeni motori i priključak, te posebne brtve. Robot IRB 6700 s pomoću digitalnih U/I signala upravlja ventilskim otokom i preko njega prihvatom, a profibus komunikacija

mu omogućuje izmjenu podataka sa centralnim PLC-om stroja za pjeskarenje. Pri zamjeni proizvoda tako robot, obzirom na podatke unesene u PLC stroja za pjeskarenje, automatski izabere odgovarajući program i prilagodi položaje prihvata i odlaganja za pojedinu perifernu opremu. Operator može birati između rada obje ili samo jedne komore za pjeskarenje te uzimanja osovina iz ručnog ulaznog spremnika ili postojećeg automatskog transporta za proizvode. Posluživanje stroja za pjeskarenje s robotom omogućuje veliku prilagodljivost aplikacije u budućnosti, jer je robot moguće jednostavno reprogramirati za novi ili promijenjeni proizvod. Isto tako je moguće jednostavno izvesti sve promjene položaja opreme pri njenoj zamjeni ili prijenosu na drugu lokaciju u proizvodnji.

Zaključak S pomoću stroja za pjeskarenje, transportera i robota, udovoljeno je svim zahtjevima projekta. Postrojenje djeluje od početka 2016. godine na takav način i s takvim kapacitetom, kako je bilo planirano. S tim je postrojenjem tvrtka Škoda Auto značajno povećala kapacitete i smanjila troškove u usporedbi s prethodnim sustavom, koji su primjenjivali te su postali sposobni prihvaćati i nove (drugačije) bregaste osovine u proizvodnju.

Kolaborativni – suradnički roboti Andrej Zidar Ljudi si već odavno pri radu pomažu alatima, napravama, strojevima, a u posljednje vrijeme i robotima. Tako je i smisao automatizacije i robotizacije pomoć i rasterećenje, a ne istiskivanje čovjeka.

Bez obzira na to, sa čime i kako radimo, najvažnija je sigurnost čovjeka. Radi sigurnosti od ozljeda i nesreća u robotici i općenito

››

Andrej Zidar • FANUC Adria, d. o. o. • www.fanuc.eu/si/sl

u industriji imamo razvijene sigurnosne standarde, koji radni prostor robota i čovjeka strogo razdvajaju i ne dopuštaju istodobni rad na istom prostoru. Stoga imamo takozvane robotske ćelije tj. klijetke, koje s pomoću sigurnosnih ograda, senzora, prekidača i drugih sigurnosnih mehanizama sprječavaju ulaz čovjeka u radno područje robota tijekom rada. Radi potreba i prilagodbi proizvoOžujak • 38 (1/2017) • Godina 11

149


PROIZVODNJA I LOGISTIKA dnje sve češće nailazimo na potrebu za istodobnim djelovanjem tj. suradnjom čovjeka i robota, uz jednake potrebe tj. zahtjeve za sigurnošću čovjeka od ozljeda i nesreća. Ovdje nastupa kolaboracija tj. suradnja između čovjeka i robota. FANUC je u tu svrhu 2015. godine predstavio prvi kolaborativni robot u Europi, a prošle godine i njegovog mlađeg brata.

Zašto kolaborativni roboti? Do sada radi svih sigurnosnih protokola i zaštite čovjeka od ozljeda nije bilo moguće zamisliti, da bi čovjek i robot mogli istodobno raditi zajedno jedan uz drugog. Sigurnost zahtijeva zaštitne ograde i senzoriku, radi kojih trebamo i više prostora za robota tj. robotsku ćeliju. Kada čovjek želi obavljati svoj rad, mora isključiti robota tj. zaustaviti ga, da bi uopće mogao ući u ćeliju, a s time se produljuje vrijeme radnog ciklusa i smanjuje opseg proizvodnje. To predstavlja velik problem pri poslovima tj. operacijama, gdje se suradnja čovjek-robot nužno potrebna. Sve to izbjegavamo s pomoću kolaborativnih – suradničkih robota. Oni pomažu npr. pri podizanju i premještanju tereta, pri pozicioniranju, pri ponavljajućim operacijama i sličnim zadacima, a čovjek pored robota može neometano obavljati svoj posao. Postavljanjem kolaborativnog robota uštedjeli smo naime i na prostoru (nema »klijetke«) i na vremenu (čovjek obavlja svoj posao bez zaustavljanja robota i prekidanja njegovog ciklusa), a istodobno smo uzeli u obzir sve najviše sigurnosne standarde za zaštitu i sigurnost čovjeka. FANUC kolaborativni roboti su naime opremljeni sa stopostotnom sigurnom senzorikom i mjeračima sile, tako da se već pri najmanjem dodiru sa čovjekom zaustavljaju, kako ni na koji način ne bi ugrožavali ili ozlijedili čovjekta. Ukoliko su nam pri radu na putu, možemo ih jednostavno odgurnuti, odmaknuti, a imaju i mogućnost učenja, kada želimo da nastave s radom, jednostavno im damo naredbu ili pritiskom na gumb ili odgovarajućim dodirom (ovisno o modelu) i oni će dalje neometano djelovati. Radi svega toga se ponovljivost robota ne smanjuje, već ostaje na jednakoj razini, kao i pri klasičnim industrijskim robotima, što znači, da s kolaborativnim robotima ne gubite apsolutno ništa na kvaliteti ili točnosti operacija, što je u proizvodnji iznimno važno.

industriji već vrlo dobro prihvaćen, ili manjeg nosivosti do 7 kg, s dosegom 911 mm i ponovljivošću ± 0,03 mm, možete ih dobiti kod FANUC-a, jednog od vodećih svjetskih proizvođača na području industrijske automatizacije, koji kvalitetu i pouzdanost svojih proizvoda dokazuje već desetljećima, pa i primjenom u vlastitoj proizvodnji i primjenom Industrije 4.0 već niz godina. Namjena »zelenih« robota nije zamjena žutih, već nadogradnja na mjestima, gdje trebamo suradnju čovjek-robot čitavo vrijeme.

Zaključak Način proizvodnje se neprekidno mijenja i napreduje oduvijek. Ukoliko tvrtka želi opstati, odnosno održati konkurentsku prednost, mora se brzo i pravodobno prilagođavati promjenama, prije svega s automatizacijom i robotizacijom proizvodnih procesa. Ukoliko zakasni danas, sutra može imati prilične poteškoće i treba veća financijska ulaganja, a može čak i propasti. Posebice je u posljednje vrijeme važna podrška čovjeku za lakši i brži rad, dakle kolaborativni roboti su tu, da vam pomažu već danas za uspješnije sutra.

FANUC kolaborativni roboti

Literatura:

Bez obzira na to, trebate li veći kolaborativni robot nosivosti do 35 kg, s dosegom 1813 mm i ponovljivošću ±0,08 mm, koji je u

[1] FANUC CORPORATION [2] Wikipedia

Inea RBT na Međunarodnoj industrijskoj izložbi 2017 u Celju Poduzeće Inea RBT će od utorka 4.4. do petka 7.4.2017. prisustvovati Međunarodnom industrijskom sajmu u Celju, koji je prije bio poznat kao četverostruki sajam Forma tool, Graf Pack, Plagkem te Varjenje in livarstvo. Inea RBT na sajmu sudjeluje po prvi puta. Pored opreme Mitsubishi Electric, staviti ćemo naglasak na predstavljanje opreme švedske tvrtke HMS Industrial Networks, koja unutar svog portfelja proizvoda nudi tri marke: Anybus, IXXAT i eWON. Anybus 150

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

moduli omogućuju komunikaciju između većeg broja različitih protokola u industriji (prijelaz između različitih industrijskih sabirnica i industrijskog Etherneta), IXXAT moduli omogućuju komunikacijska rješenja za CAN mreže, »Safety« funkcije i u automobilskoj industriji. eWON predstavlja industrijske usmjerivače i rješenja za daljinski pristup strojevima. Naša tvrtka će izlagati na štandu 32 u dvorani L1. Osim demo softvera Mitsubishi Electric, demonstrirati ćemo rad HMS proizvoda. Imate mnogo razloga da nas posjetite na našem izložbenom prostoru. Radujemo se Vašoj posjeti! www.inea-rbt.si


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

M-20iB/25C Robot za aplikacije u prehrambenoj industriji

KORISNIČKI PRIKLJUČCI INTEGRIRANI U ROBOTSKU RUKU

VITKA RUKA ROBOTA OMOGUĆUJE VELIKU FLEKSIBILNOST ČISTI SE BEZ POTEŠKOĆA

ZATVORENA KONSTRUKCIJA NEMA IZLOŽENIH KABELA I SERVOMOTORA

Fleksibilnost koja se prilagođava potrebama: • nosivost • mehaničja jedinica je potpuno zatvorena • IP67 zaštita • sredstvo za podmazivanje u osima J1 - J6, koje je dopušteno u prehrambenoj industriji • zaštitna boja otporna na sredstva za čišćenje • ISO 4 razred za rad u čistim sobama • ruka robota s najnaprednijom servo tehnologijom osigurava kratka vremena ciklusa

WWW.FANUC.EU

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

151


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Ekološka i korisniku prilagođena ljepila Radi niza različitih materijala, koji se pojavljuju u suvremenim tehnologijama, i različitih zahtjeva (čvrstoća, trajnost, elastičnost, brzina očvršćivanja), na tržištu postoji vrlo široka paleta ljepila. Niti jedno ljepilo nije univerzalno, što točnije znači, da niti jedno ljepilo nije primjereno za ispunjavanje svih zahtjeva.

Kako su ljepila u stvari kemikalije, to znači, da mogu biti više ili manje opasna odnosno primjerena za samog korisnika, te mjesto gdje se primjenjuju. Tvrtka Henkel je posljednjih godina namijenila prilično energije za razvoj novih ljepila, koja su prilagođenija za korisniku i mjesto primjene te primjerenija za primjenu. Za takvu vrstu ljepila se primjenjuje i izraz »zelena ljepila«, jer u sigurnosnim listama tih ljepila nema niti jedne oznake za opasnost, kako u tekućem, tako i kasnije u očvrsnutom stanju. Ljepila su iz grupe anaerobnih ljepila. Svojstva anaerobnih ljepila se ukratko s nekoliko riječi mogu opisati na sljedeći način: Anaerobna ljepila LOCTITE su tekuća, jednokomponentna i polu-čvrsta ljepila. Očvršćuju pri sobnoj temperaturi i stvaraju čvrstu duromernu plastiku na čeliku, aluminiju, mjedi i drugim metalnim materijalima, na mjestima osiguravanja vijčanih veza od odvrtanja, lijepljenja valjkastih spojeva te brtvljenje prirubnica. Očvršćuju se uz odsutnost zraka. Ljepilo u potpunosti zapuni zračnost između navoja i time osigura potpuno osiguravanje vijčanih veza. Anaerobna ljepila i vrlo dobro otporna na derivate nafte.

Vodeći u zdravlju i sigurnosti

›› 152

Intercom Celje, d.o.o. • www.intercom.si • +386 3 426 02 60 • www.aso.si • +386 3 426 07 00

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Ljepila iz grupe zelenih proizvoda su sljedeća: LOCTITE 2400 i LOCTITE 2700, LOCTITE 5400 i LOCTITE 6300. Prva dva proizvoda su namijenjena za lijepljenje, odnosno osiguravanje vijčanih spojeva, za rastavljive (LOCTITE 2400) i nerastavljive (LOCTITE 2700) vijčane spojeve. LOCTITE 5400 je namijenjen brtvljenju cijevnih navoja i instalacija. Posljednji tip ljepila LOCTITE 6300 je namijenjen primjeni pri lijepljenju i/ili učvršćivanju valjkastih dijelova, kao što su ležajevi, vitke ... Kako su ljepila načinjena na osnovi »zelene« tehnologije, primjerena su za primjenu u prehrambenoj industriji, preradi hrane, gdje se povremeno javlja neplanirani, odnosno slučajni dodir između hrane i očvrsnutog ljepila. Potrebno je spomenuti, da su svojstva »zelenih« ljepila potpuno jednaka i usporediva sa svojstvima do sada već razvijenih ljepila, koja su razvijena za jednake slučajeve primjene. No primjena »zelenih« ljepila je primjerenija, jer su manje opasna za rukovanje i rad.

Panton

Panton


Kompaktno industrijsko računalo Beckhoff serije C6905 Kompaktna računala Beckhoff serije C6905 pored manjih dimenzija odlikuje i to, da su u osnovnoj izvedbi bez pomičnih dijelova, jer se hlade bez ventilatora i imaju CF ili CFast karticu. Opremljeni su s Intel® Atom™ procesorima i jeftiniji od serije C6915. Seriju C6905 odlikuju male dimenzije, jer su mjere kućišta (bez montažne ploče) svega 45 x 163 x 115 mm. U kompaktnom kućištu je ugrađena 3½-inčna matična ploča s Intel® Atom™ procesorom. Svi PC priključci su na prednjoj strani kućišta. Računala serije C6905 se hlade bez ventilatora, a radna temperatura je od 0 do 55 °C. Moguće je birati između sljedećih Intel® Atom™ procesora: jedno-jezgrenim E3815 (1,46 GHz), dvo-jezgrenim E3827 (1,75 GHz) ili četvero-jezgrenim E3845 (1,91 GHz). Količina radne memorije (RAM) može biti od 2 GB DDR3L do 8 GB DDR3L. Industrijsko računalo C6905-0010 tako predstavlja vrlo dobru kombinaciju robusnosti, pouzdanosti, učinkovitosti i cijene. S programom TwinCAT računalo može postati i učinkovit PC kontroler, posebice u kombinaciji s brzom EtherCAT vezom. Pored serije C6905 tvrtka Beckhoff nudi i veća računala iz grupe C69xx, koja imaju između ostalog i snažnije procesore i dodatne utore za kartice. Više informacija o računalima serije C6905 i drugim proizvodima za automatizaciju možete naći na www.beckhoff.si, kod tvrtke Beckhoff Avtomatizacija d.o.o. ili Krovel d.o.o. u Hrvatskoj na www. krovel.hr.

zenon PROGRAMSKA OPREMA ZA VAŠU PAMETNU TVORNICU. POVEZUJE INDUSTRIJU.

»»Serija C6905 predstavlja

zanimljivo industrijsko računalo za ugradnju u upravljački ormar. Odlikuju ga male dimenzije, jer je širok svega 45 mm, a istodobno najučinkovitija opcija ima 4-jezgreni procesor Intel® Atom™ E3845 1,91 GHz i 8 GB RAM-a.

TEHNIČKI PODACI

C6905-0010

Procesor

Intel® Atom™ E3815; 1,46 GHz; 1 jedro ili Intel® Atom™ E3827; 1,75 GHz; 2 jezgre ili Intel® Atom™ E3845; 1,91 GHz; 4 jezgre.

Radna memorija (RAM)

2 GB DDR3L RAM (tvornički proširiv do 8 GB)

Pohrana podataka

4 GB CFast kartica (opcijski do 64 GB) Opcijski i 2,5-inčni HDD ili SSD umjesto CFast kartice

 Poveziv sa svom strojnom opremom

Priključci i sučelja

1 x DVI-I priključak (grafika integrirana u Intel® procesoru) 2 x 100/1000BASE-T mrežni priključak 4 x USB 2.0

Dodatni priključci (kao opcija)

1 x 100/1000BASE-T mrežni priključak

 Vertikalna integracija od senzora do ERP

Hlađenje

Pasivno, bez ventilatora

Temperaturno područje

Od 0 do 55 °C

Zaštita

IP 20

Dimenzije (Š x V x D)

45 x 163 x 115 mm (bez montažne ploče)

Napajanje

24 V DC (na raspolaganju i '1-sekundni' UPS kao opcija)

Iskoristite prednosti Industrije 4.0 sa zenon programskom opremom:

 Horizontalna M2M komunikacija  Jednostavna integracija u Oblak www.beckhoff.si www.krovel.hr

www.copadata.com/smartfactory

153


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Dobra veza među aksijalno pokretnim dijelovima

›› Izjednačavanje radijalnog i kutnog pomaka

Za ekonomičnu proizvodnju je važno, da su vremena održavanja i popravaka što kraća. Stoga su veze, koje možemo brzo osloboditi, primjerice pri zamjeni dijelova, velika prednost. Za aksijalno pomične dijelove tvrtka Erwin Halder KG nudi idealno rješenje sa svojim brzospojnim spojkama.

»Naše spojke su koncipirane za prijenos aksijalnih sila i namijenjene su spajanju dva aksijalno pokretna dijela oblikom bez zračnosti«, kaže Bernd Janner, voditelj prodaje u tvrtki Erwin Halder KG. Mogućnosti primjene su brojne: Brospojne spojke služe za spajanje između klipnjače i jedinice s linearnim gibanjem. Omogućuje jednostavnu montažu tj. demontažu pneumatskih ili hidrauličkih cilindara na osovini te mogu biti primijenjene i kod ubrizgavalica za injekcijsko prešanje za brzu izmjenu kalupa.

Kompaktna izgradnja bez dijelova s otpuštanjem Dvodijelni spojni elementi su sastavljeni od navojne prirubnice i spojnog dijela. Za montažu tj. demontažu robusne spojke bez alata jednostavno umetnemo dio spojke u T-utor. Naknadno ručno podešavanje tako otpada. Tako je potreba za održavanjem pri sastavljanju i montiranju neznatna. Pored brze montaže, brzospojne spojke nude i sljedeće prednosti: Tvrtka Erwin Halder KG ima u programu tri varijante, koje sve mogu poravnati radijalni pomak, obzirom na izvedbu do 1 mm. »Treća varijanta poravnava istodobno čak kutni pomak do 4° te je namijenjena primjeni pri neusmjerenom linearnom gibanju«, tvrdi Bernd Janner.

Različite izvedbe Za pričvršćivanje brzospojnih spojki na komponente tj. strojeve, korisnici imaju dvije mogućnosti. Tako pri jednostavnoj izvedbi, kao i pri izvedbi s navojnom prirubnicom, mogu birati između verzije s unutrašnjim i vanjskim navojem i verziju s obostranim unutrašnjim navojem. Pri izvedbi s dodatnim kutnim poravnavanjem, na raspolaganju je samo verzija s unutrašnjim i vanjskim 154

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Brzospojne spojke su koncipirane za prijenos aksijalnih sila i namijenjene spajanju dvaju aksijalno pomičnih dijelova oblikom i bez zračnosti. Zahvaljujući jednostavnom rukovanju održavanje je pri sastavljanju i montiranju neznatno.

navojem. Tako se brzospojne spojke mogu spojiti s uobičajenim pneumatskim i hidrauličkim cilindrima. Sve varijante su isporučive u deset promjera od M6 do M20 x 1,5. Pri tome tvrtka Erwin Halder KG primjenjuje visokokvalitetne materijale otporne na trošenje: kanđe, prirubnički dio, tj. kandže i posuda (varijanta s kutnim poravnanjem) načinjeni su od poboljšanog čelika, poboljšani su i fosfatirani. Kontramatica je od crnog čelika (ISO 4035/8675), opruga za kutno poravnavanje je dio nehrđajućeg čelika. www.halder.si


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Jednostavno inženjerstvo!

Trebate kompletne sustave? Želite manju kompleksnost? Vaš smo pouzdani partner za rješenja.

Naći odgovarajući sustav posluživanja ne može biti brže i jednostavnije: Oblikujte i naručite vaš standardni sustav posluživanja u samo tri koraka s pomoću internetskog alata Handling Guide Online. Izabrani sustav ćemo vam isporučiti potpuno ispitan i sastavljen. Još danas provjerite novi programski alat!

Festo d.o.o. Nova cesta 181a 10000 Zagreb Tel: 01/ 619 19 69 Fax: 01/ 619 18 18 info_hr@festo.com www.festo.hr

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

155


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

›› Vibracije su uklonjene Stezanje kompleksnih i tankih obradaka predstavlja poseban izazov, ukoliko je riječ o omogućavanju obrade bez vibracija. Po mjeri načinjene posebne konstrukcije, koje inače predstavljaju odgovarajuća rješenja, manje su ekonomične. Standardizirana rješenja imaju ogromne prednosti kod nabavnih troškova i pri ponovnoj nabavi. Tvrtka Erwin Halder KG je sa svojim desetogodišnjim iskustvima ekspert na tom području. Pri preddefiniranim steznim dijelovima i pri tankim, savojno osjetljivim obratcima, visokokvalitetna plivajuća stezala tvrtke, pravo su rješenje.

Posebice u zrakoplovnoj i svemirskoj industriji, primjerice pri proizvodnji turbinskih dijelova, obrada kompleksnih dijelova je stalno na dnevnom redu. Ovdje se uvijek zahtijeva najveća kvaliteta. Obratke je radi preddefiniranosti broja steznih mjesta, vrlo često teško sigurno i čvrsto stegnuti. Stoga ovdje trebamo više od tri stezne točke za stezanje obradaka. Često je i prostor za stezanje vrlo ograničen. »Plivajuća stezala su za takve komplicirane situacije stezanja pravo rješenje. Na tržištu ima nekoliko hidrauličkih varijanti, koje su skupe i zahtijevaju mnogo prostora. Mehaničkih izvedbi je relativno malo. Tu su naša stezala u prednosti. Kompaktna su i izvrsna za sigurno podupiranje i stezanje preddefiniranih obradaka za stezanje, primjerice na rebrima, žlijebovima ili zakrpama«, tvrdi Bernd Janner, voditelj prodaje u tvrtki Erwin Halder KG. Stezalo se preko sile opruge postavi na obradak i istodobno ga se stegne, radi čega se plivajuća stezala ne koriste za stezanje u tri točke. Bernd Janner: »Obratci su stegnuti potpuno pouzdano, a vibracije tijekom obrade uklonjene. I za stezanje i podupiranje vrlo tankih, na deformacije osjetljivih obradaka, imamo odgovarajuće rješenje.«

Dvije varijante Tvrtka Erwin Halder KG nudi plivajuća stezala u dvije varijante: jedna s kombiniranim i jedna s odvojenim stezanjem i zabravljivanjem. Plivajuća stezala s kombiniranim stezanjem i zabravljivanjem ima crveno eloksirano aluminijsko kućište, a plivajuća stezala s odvojenim stezanjem i zabravljivanjem plavo eloksirano kućište. Brušeno osnovno kućište, kao i stezne čeljusti, je od nitriranog manganfosfatiranog čelika za cementiranje.

Za tanke obratke Odvojeno stezanje i zabravljivanje omogućuje stezanje ekstremno savitljivih dijelova. Ovdje korisnik nakon zakreta stezne čeljusti, kao i pri kombiniranoj varijanti podešava unaprijed definiranu silu stezanja preko šesterokutne matice. Tako stezne čeljusti drže obradak, a stezni elementi i obradak su i dalje »plivajući«. Samo preko dodatnog pritezanja šesterokutne matice SW10 do naslona, stezalo je s dopuštenim steznim momentom 10 Nm pri sili stezanja od 8 kN blokirano. Plivajuća stezala se preko M12 navoja pričvršćuju na steznu napravu. Pri tome se može primijeniti i držalo ili letva za pridržavanje. Naslon i zakretni dio podesive patrone su podesivi i mogu se stegnuti s pomoću navojnih zatika. Nakon pritezanja, zakretno područje iznosi 110°. Bernd Janner dodaje: »Radi tolerancija obrade, moramo pri podešavanju visinskog ograničenja odgovarajuće

»»Slika 1: Plivajuća stezala s odvojenim stezanjem i zabravljivanjem na-

mijenjeni su posebice stezanju obradaka osjetljivih na savijanje, kao što su primjerice vakuumske brtvene ploče.

›› 156

Halder d.o.o. • www.halder.si • Prijevod i prilagodba:: Ekskluzivni zastupnik tvrtke Ferrobtics za Sloveniju, Halder d.o.o.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Slika 2: Kombiniranjem plivajućih stezala i podupornih elemenata pri glodanju uljnog korita sprječavamo nastajanje vibracija.


PROIZVODNJA I LOGISTIKA isplanirati zračnost. Za specifične situacije korisnicima nudimo i pripremljene stezne čeljusti i pouzdane čeljusti s povećanim steznim područjem, ukoliko oblik obratka na steznom mjestu to zahtijeva.«

Perfektna nadopuna Ukoliko je potrebno, kompleksni obradak na nekom preddefiniranom mjestu dodatno poduprijeti, kako bi spriječili savijanje i vibracije, poduporni elementi tvrtke Erwin Halder KG idealna su nadopuna programu plivajućih stezala. I ovdje je osnovno tijelo od nitriranog, manganfosfatiranog čelika za poboljšanje s brušenom osnovom od crvenog aluminijskog kućišta. Preko okretanja unutrašnjeg imbusa na površini plašta crvene zaštitne patrone stezala,

poduporni zatik s oprugom se prilagođava obratku. Nakon nastavka okretanja do naslona ukupne vrijednosti 180°, mehanizam za stezanje zadržava stezni zatik, bez mogućnosti daljnjeg pomicanja. Pri malom steznom prostoru element možemo sniziti za dodatnih 16 mm. »Naša plivajuća stezala nude još dodatnih prednosti. Pri namjenskim konstrukcijama postoji opasnost, da pri reklamaciji, oštećenju i održavanju steznog dijela ne možemo, ili ga s teškoćom nadomještamo. To se pri našim plivajućim stezalima ne može dogoditi. Standardizirani su i dobavljivi sa skladišta. I pri posebnim izvedbama, kao primjerice pri visinski reduciranim varijantama ili pripremljenim čeljustima, na temelju naših iskustava u razvoju, možemo brzo i dobro reagirati«, dodaje Bernd Janner.

Novi moduli za dvostruke osi Sigma-7W Moduli za dvostruke osi sada su na raspolaganju za postojeće Yaskawine servosustave Sigma-7. Upravljanje dvama motorima s jednim pojačalom dodatno ne smanjuje samo potreban prostor, koji se zahtijeva na kontrolnoj ploči i stroju, već omogućuje i velike uštede energije, koje je potrebno postići za posebne aplikacije. Novi moduli za dvostruke osi Sigma-7W su razvijeni u dvije 400-V inačice: za izlazne raspone do 750 W i do 1,5 kW po osi. Prema vani je vrlo malo razlika od uobičajenih pojačala Sigma-7. Oblikovani su na poseban način u prostorno učinkovitom slogu knjige i široki 80 mm. Kod modula za dvostruke osi to znači svega 40 mm po osi. Pored toga, moguće je povezati i jednog do dva motora, uključujući kočnicu, neposredno na pojačalo, radi čega nisu potrebne dodatne komponente. Novi razvoj tako podržava smjernice ka kompaktnijim rješenjima, koje je moguće ugraditi izravno u stroj. Dodatna prednost modula Sigma-7W je, da omogućuju povezivanje dviju osi s DC-vodičem. U nekim izvedbama, primjerice s istodobnom funkcijom motora, koji može djelovati kao generator ili kao motor, povezane osi troše bitno manje energije nego li dva jednoosna modula. Ovisno o konfiguraciji, uštede energije mogu

biti do 20 posto. Pored toga ta ulazna DC-funkcija znači, da se modul za dvostruke osi može napajati preko DC-vodiča. Novi moduli za dvostruke osi Sigma-7W su dio iz serije Yaskawinih servopogona Sigma-7, koji primjenjuju inteligentne funkcije za olakšavanje dosljednog, jednostavnog i brzog pokretanja, te za maksimalnu snagu uređaja s visokom točnošću. Najnovije poboljšanje u modulima s dvostrukim osima osigurava, da je visoki sigurnosni standard SIL3 za sigurnosno isključivanje momenta (Safety Torque Off – STO) moguće pouzdano osigurati za obje osi. [ Pripremio: Mihael Debevec ]

www.tipteh.si

Mali pomoćnik pri montaži Mali suradnički stolni robot UR3 bio je po prvi puta predstavljen sredinom 2016. godine. Posebice je primjeren za lagane zadatke montaže i automatizirane scenarije radnih prostora. Prema navodima tvrtke Universal Robotics, mali UR3 je najbolji pomoćnik pri montaži, poliranju, lijepljenju i pričvršćivanju vijcima. Kompaktan stolni robot ima masu svega 11 kg, nosivost 3 kg, omogućuje 360-stupanjsku rotaciju svih okretnih spojeva i nudi beskonačne mogućnosti rotacije priključka za alat na kraju robotske ruke. Te karakteristike odlikuju UR3 kao najboljeg prilagodljivog laganog stolnog robota na tržištu, koji može djelovati neposredno pored ljudi. UR3 ima 15 podesivih sigurnosnih funkcija. Novi robot ima standardnu kontrolu

sile 150 kN, no moguće ga je programirati tako, da se automatski zaustavi već pri sili od svega 50 N. [ Pripremio: Mihael Debevec ] www.universal-robots.com Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

157


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Novo rješenje s jednim kabelom tvrtke Beckhoff predstavlja važan korak u smjeru automatizacije bez upravljačkih ormara

EtherCAT P: komunikacija i napajanje u jednom kabelu Marjan Ravšelj

Tvrtka Beckhoff, koja iza sebe ima gotovo 35 godina razvoja novih proizvoda i rješenja, predstavila je EtherCAT P – inovativno rješenje, koje udružuje komunikaciju i napajanje u jednom 4-žilnom Ethernet kabelu. EtherCAT P omogućuje neposredno napajanje priključenih EtherCAT P uređaja, senzora i aktuatora.

EtherCAT P u jednom kabelu udružuje dva odvojena sustava napajanja - US (za napajanje sustava i senzora) i UP (periferni napon za napajanje aktuatora), koji su električki izolirani jedan od drugog, a svaki može priključene komponente napajati sa strujom do 3 A te naponom 24 V DC. Istodobno rješenje zadržava sve prednosti EtherCAT-a kao što su sloboda pri oblikovanju topologije, visoke brzine, optimalna iskorištenost pojasne širine, točna sinkronizacija, široka paleta dijagnostičkih funkcionalnosti itd. Pri EtherCAT P tehnologiji struje napajanja teku preko 100 MBit podatkovne linije, što omogućuje cjenovno vrlo povoljnu te kompaktnu vezu. Kako bi izbjegli mogućnost pogrešnog povezivanja na standardne EtherCAT uređaje te s time povezane moguće kvarove, Beckhoff je razvio i posebne utikače namijenjene za primjenu s EtherCAT P. Čitava obitelj EtherCAT P konektora je namijenjena širokom opsegu aplikacija, do 24 V DC U/I sustava, pa do npr. pogona s naponom napajanja 400 V AC odnosno 600 V DC, sa jakostima struje do 64 A. EtherCAT P omogućuje i uštede i to radi više razloga: • Nema potrebe za odvojenim kabelima za napajanje. • Brže ožičenje omogućuje bitnu uštedu na vremenu. • Manja mogućnost grešaka pri ožičenju. • Potrebno je manje prostora za montažu kabelskih lanaca, kanala i upravljačkih ormara. Jedna od karakteristika EtherCAT-a je i to, da korisnik ima na raspolaganju različite topologije mreže, koja ih može međusobno

›› 158

Marjan Ravšelj • Beckhoff Avtomatizacija d.o.o.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

kombinirati i tako stvoriti osnovu sustava, koja je najjeftinija i najbolja za danu situaciju. Za razliku od klasičnog sustava napajanja uređaja preko Etherneta (Power over Ethernet tj. PoE), EtherCAT P omogućuje i serijsko povezivanje više uređaja samo s jednim izvorom napajanja. Uskoro će na raspolaganju biti i alat za planiranje EtherCAT P mreže, s pomoću koje će biti moguće odrediti odgovarajuće duljine i tip kabela obzirom na pad napona te optimalni raspored uređaja u mreži. Više podataka o EtherCAT P možete naći na www.beckhoff.si ili kod tvrtke Beckhoff Avtomatizacija d.o.o. www.beckhoff.si www.krovel.hr


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Kabeli za povezivanje NEBU s okretnim priključcima Kabli NEBU s okretnim priključcima omogućuju veću fleksibilnost i tako tijesni prostori za ugradnju više nisu problem. S pomoću beskonačno okretnih NEBU priključaka, elektro-priključivanje senzora ili aktuatora je vrlo fleksibilno. Modularni kabelski sustav NEBU je razvijen za posebno teške uvjete ugradnje, a brojne varijante primjene su dodatno proširene preko mogućih kombinacija utičnica, duljina kabela, inačica kvalitete kabela i utikača. Okretni priključak NEBU omogućuje željeni smjer odvođenja kabela, koji je potreban za povezivanje. Primjena je idealna pri induktivnim senzorima, jer se često javljaju slučajevi, kada je senzor potrebno naknadno pomicati nakon izvedenog električnog priključivanja. Tako jednostavna i funkcionalna električna veza osigurava najvišu fleksibilnost, posebice u tijesnim uvjetima ugradnje. Modularni sustav NEBU se može slobodno konfigurirati, ili je već serijski stalno na zalihama, radi postizanja optimalnog područja kombinacija. Primjeren je za sve uređaje s utikačima M8 i M12, kao što su granični prekidači, davači položaja, senzori ili pojedini ventili. S priključcima za povezivanje NEBU, moguće su praktično neo-

graničene kombinacije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji čitavog koncepta kabela za povezivanje, možete slobodno birati i odlučivati o sastavu individualnog priključnog kabela. To vam omogućuje da udružite lijevi kraj kabela (primjerice tip priključka ili slobodno), srednji dio (duljina i tip kabela) i desni kraj (vrsta priključka ili slobodno), sve prema zahtjevima. Na raspolaganju je više inačica kabela, a svi su UL-certificirani. Osnovna inačica je cjenovno optimirana i primjerena za statičke aplikacije. Standardna inačica je otporna na ulje, ima dobra savojna i torzijska svojstva te ne sadrži halogene elemente. Primjerena je za primjenu u energetskim lancima i za robotske aplikacije. [ Pripremio: Mihael Debevec ] www.festo.com

Tehnika skladištenja za prerađivače čelika i limova

Za više sigurnosti u skladištu - masivni regalni sustavi od vruće valjanih čeličnih profila

Ekonomična skladišna rješenja za vaše metalne proizvode Konzolni regali Konzoli regali s kosim nosačima za rukovanje dizalicom Konzolni regali Kontinuirano skladištenje dugačke robe Poluautomatski i u potpunosti automatizirani sustavi skladištenja Podesti OHRA Regalanlagen GmbH Alfred-Nobel-Str. 24 - 44 50169 Kerpen (obok Köln)

Zastupstvo i savjetovanje u Sloveniji i Hrvatskoj: Tel: +386 / 40 825 699 . e-mail: kocjanc@ohra.de

www.ohra.hr

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

159


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

›› Pojednostavljena dijagnostika Murrelektronik-ov Cube sustav sabirnica omogućuje široke mogućnosti dijagnostike. Novi oblik dijagnostike omogućuje pristup podacima još jednostavnije. Rješenje je jednostavno za implementaciju, osigurava jasne informacije u slučaju kvara i ubrzava uklanjanje grešaka, a rezultat je maksimalna raspoloživost strojeva i sustava.

Sustav Cube iz Murrelektronik je visokoučinkoviti, decentralizirani sustav sabirnice (eng. fieldbus), koji se koristi u mnogim strojevima i sustavima. Ima modularnu strukturu, a prilagodljivi koncepti instalacije ostvarivi s pomoću raznolikih ulaznih modula, izlaznih modula, miješanih modula i širokog raspona funkcionalnih modula (npr. IO-Link, RS 485, itd.). Sustav sa samo jednim kabelom prenosi i podatke za komunikaciju i napajanje, a na svaki priključak sabirnice moguće je spojiti do 32 modula. Glavne prednosti Cube sustava su primjena samo jednog kabela, potpuno oklopljeni moduli, višefunkcijski kanali i opsežne mogućnosti dijagnostike. Evaluacija i primjena podataka iz dijagnostike su u prošlosti bili mogući samo uz vrlo vremenski zahtjevnim programiranjem. Vrlo često, bilo je potrebno ponavljati iste korake za svaki novi sustav, jer različita upravljanja zahtijevaju i različite koncepte dijagnostike. Stoga do danas nije bilo moguće postići maksimalnu iskoristivost dijagnostičkih funkcija različitih upravljanja. Rezultirajući problem: greške nije bilo moguće uočiti dovoljno brzo, što u najgorem slučaju dovodi do dugih zastoja. A to košta vremena, novaca i živaca.

Dosta je toga! Novi Cube67 Diagnostics Gateway je praktični modul koji omogućuje jednostavnu metodu čitanja podataka dijagnostike sa Cube sustava i te podatke čini dostupnim za korisnike. Njegova robusna konstrukcija i testirani potpuno oklopljeni moduli, čine Diagnostics Gateway pogodnim za primjenu u grubim industrijskim uvjetima. Uređaj je integriran u kabel između priključka Cube sabirnice i (maksimalno) četiri grane. Standardni Ethertnet priključak povezuje Diagnostics Gateway s dijelom za komunikaciju.

Kompletan topološki pogled Kada se pokrene Cube sustav, Diagnostics Gateway očitava kompletnu topologiju i također kompletnu komunikaciju procesa te sve poruke dijagnostike. Modul vizualno priprema podatke za prikaz svih informacija, neovisno o upravljanju i bez dodatnog programa, a isto tako i s bilo kojim pretraživačem bez obzira na platformu. Bilo koji korisnik s autoriziranim pristupom komunikacijskoj mreži može pristupiti podacima, primjerice preko HMI, tableta ili lokalno instaliranog računala u upravljačkoj stanici. Raspored modula se prikazuje automatski u obliku jasne topologije i u tabličnom obliku na ekranu. Ovdje kompletni podaci iz procesa predstavljaju izlaz, primjerice stanja prekidača pojedinih ulaza i izlaza. Dijagnostičke poruke sustava se prikazuju isto tako u obliku topologije ili u obliku pregledne tablice. 160

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Glavna prednost ovog alata je dijagnostička memorija (logbook). U nju se pohranjuju privremene greške, koje znače da se one javljaju samo povremeno, kao što je prekid kabela ili 'pregrijavanje' senzora obzirom na izravno opetovano izlaganje sunčevom svjetlu, određene zone u određeno vrijeme. U upravljanju, privremena greška koja više nije akutna, više se neće prikazivati. Ta greška se smatra 'korigiranom'. To je dosta loše, jer takve greške mogu biti prethodno upozorenje na mnogo ozbiljniji problem.

hraniti radi kasnije otpreme ili radi statističke analize. Na taj način je omogućeno, primjerice, brojati cikluse prekidanja ulaza i izlaza i koristiti te informacije za strukturno održavanje u cikličkim intervalima. Format za razmjenu omogućuje da se podaci mogu koristiti i na drugim sustavima te se mogu integrirati izravno u različite aplikacije kao što su ERP sustav ili sustav u oblaku.

Označavanje modula i poruka o greškama u običnom tekstu

Različite strane uključene u proces tijekom vijeka trajanja strojeva koje imaju koristi od Cube67 Diagnostics Gateway su: • Osnovni korisnik koji koristi Diagnostics Gateway za istraživanje topologije i detektiranje slabih točaka ili kratkih spojeva te grešaka u topologiji (tj. razlike između nominalne i stvarne konfiguracije) u ranoj fazi. Modul je također vrlo koristan za IO testove. • Osoblje za servis stroja ili pogona, koji su s pomoću integriranja Diagnostics Gateway, u stanju brzo identificirati i ukloniti greške, te tako osigurati maksimlanu raspoloživost stroja. Trajna integracija je također zanimljiva radi omogućavanja udaljenog pristupa na stroj ili sustav, te navođenja, primjerice električara, na licu mjesta. • Poslužitelj stroja ili sustava koji permanentno primjenjuje Diagnostics Gateway kako bi mogao reagirati na vrijeme na potencijalne probleme. U najboljem slučaju, upute za uklanjanje grešaka već su ugrađene u sustav, omogućujući instalateru donošenje zahtijevanog rezervnog dijela na lice mjesta u trenutku kada je potreban popravak. www.murrelektronik.at

Alat omogućuje pohranu tablice u CSV formatu. Tablica sadrži pregled modula i komponenata kao i sve ulaze i izlaze instaliranog rješenja za očitavanje. U toj tablici, možete dodijeliti imena komponentama i zadržati oznake za sve moguće greške u običnom tekstu. Takva tablica se ponovo učitava kako bi alatu dopustili pristup tim nazivima i oznakama. Na taj način topološki pregled kao i tablica više ne sadrže kriptirane poruke o greškama, već korisniku vrlo jasne informacije, kao što je 'kratki spoj na hidrauličkoj jedinici' ili 'prekid žice na analognom senzoru slot dva na transportnoj jedinici'. Takva informacija pomaže vrlo brzo pronalaženje grešaka! Kako bi se omogućilo brzo eliminiranje grešaka, također možete učitati upute za precizna rješenja preko CSV datoteke i sustav, primjerice 'zatvori ventil' ili 'zamijeni kabel'. U idealnom slučaju, u tablici je već specificiran kataloški broj proizvoda kojeg je potrebno zamijeniti. Time se bitno ubrzava uklanjanje grešaka. Podaci logiranja za Cube67 Diagnostics Gateway mogu se po-

Različita područja primjene

Dan automatike i robotike 2017 je namijenjen prikazu stanja i razvoja robotike u razdoblju od 25 godina - od prvog uvođenja robota u proizvodnju u Jugoistočnoj Sloveniji i Posavju.

Novo mesto, 13. travanj 2017.

od 8. do 15. sati, Školski centar Novo mesto (predavaona Više strukovne škole)

Program

Organizatori

Predavanje prof. dr. Jadrana Lenarčiča, Društvo inženjera strojarstva i tehničara Novo Institut Jožef Stefan Mesto - Sekcija za robotizaciju, Predavanje prof. dr. sc. Bojana Jerbića, Školski centar Novo mesto Fakultet strojarstva i brodogradnje, Zagreb Razvojni centar Novo mesto, Predstavljanje zbornika ''25 let industrijske Gospodarska zbornica Dolenjske i Bele krajine, robotike v Jugovzhodni Sloveniji in Posavju'' GZSpodručna komora Posavje, Krško Predstavljanje primjera dobre prakse Revoz i TPV Razgledavanje izložbe robota Događaj je besplatan, a broj mjesta ograničen.

Informacije

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Zlatko Katalenić, Tel.: +386 51 693 989, e-pošta:zlatko.katalenic@telemach.net

161


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Zglobni nasloni sa samostalnim podešavanjem. Patentirano rješenje tvrtke Erwin Halder KG sprječava oštećenje obradaka.

›› Jednostavno horizontalno stezanje

obradaka s prilagodljivim kosinama

Pouzdano stezanje obradaka je odlučujuće za točno učvršćivanje. Svi odljevci imaju tehnološka skošenja stijenki, koja moraju biti izravnata, da pri stezanju ne dođe do deformacija ili savijanja. Zglobni nasloni tvrtke Erwin Halder KG su stoga pravo rješenje. Kugla zgloba se pri tome prilagođava skošenjima na obratku. Za horizontalni položaj ugradnje, u tvrtki su sada patentirali inačicu pripremnih dijelova sa samostalnim prilagođavanjem. Sprječava zadiranje kuglice i time oštećivanje obratka. Odljevci nas prate u svakodnevnici od običnih pa sve do visokotehnoloških dijelova, primjerice u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji, kao i u brodogradnji, u elektronskim uređajima i u medicinskoj tehnici. U svim motorima i komponentama vozila nalaze se odljevci. Nakon lijevanja, te dijelove treba često mehanički obraditi. Proizvodni postupak uvjetuje skošenja stijenki na odljevcima, što otežava njihovo pouzdano stezanje. Tvrtka Erwin Halder KG je za takve slučajeve razvila zglobne naslone. Zahvaljujući ugrađenoj kuglici, s ravnim dijelom se prilagođavaju obliku obratka i na skošenim površinama. »Naši zglobni nasloni su se pokazali pouzdanima pri podupiranju i stezanju neobrađenih i obrađenih proizvoda. Možemo ih primijeniti kao naslone ili potisnike. Dodatno je moguća primjena u gradnji naprava kao steznih elemenata, primjerice kod naliježuće stege. U horizontalnom ugradbenom položaju, može doći do toga,

»»Slika 1: Samopovratni zglobni nasloni mogu biti s tolerancijsko mjerom za

utiskivanje i s vanjskim navojem. Orebrene površine naslona se dobro ponašaju pri grubim obradama, a s ravnim površinama pri finim obradama.

›› 162

Halder d.o.o. • www.halder.si • Slike su vlasništvo tvrtke Erwin Halder KG • Generalni zastupnik tvrtke Erwin Halder KG za Sloveniju, Halder d.o.o.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Slika 2: S po-

moću zglobnih podloga tvrtke Erwin Halder KG obratci sa skošenim površinama mogu se pouzdano stezati. S integriranom plosnatom kuglicom prilagođavaju se obliku obratka.

da površina nalijeganja kuglice nakon izmjene obratka više ne zauzima neutralni položaj i može se pri umetanju novog obratka zakliniti. To može pri određenim okruženjima uzrokovati oštećivanje obratka. Radi toga smo razvili novi zglobni naslon s patentiranim povratnim mehanizmom«, tvrdi Bernd Janner, voditelj odjela prodaje tvrtke Erwin Halder KG. Konstukcija novog zglobnog naslona je slična jednostavnoj inačici. U osnovnom kućištu se ležeća kuglica, s plosnatom gornjom površinom, može pomicati za 9° te se prilagođava obliku obratka. Posebnost novog zglobnog naslona je u unutrašnjosti: opružni element od plastomera vraća kuglicu pouzdano u ishodišni položaj i tako sprječava eventualno oštećivanje obratka.

»»Slika 3: Bernd Janner: »Naši

zglobni nasloni su se iskazali kao pouzdani pri podupiranju i stezanju neobrađenih i obrađenih proizvoda“, tvrdi Bernd Janner, voditelj odjela prodaje tvrtke Erwin Halder KG.“


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Primjeren za svaku primjenu Za grube obrade tvrtka Erwin Halder KG nudi samopovratnu zglobnu podlogu za posebno dobro pridržavanje s orebrenom površinom naslona. Pri tome je osnovno kućište od fosfatiranog poboljšanog čelika, a kuglica od svijetlog kaljenog čelika za ležajeve. Ukoliko je potrebna besprijekorna površina, primjerice pri finoj obradi i pri materijalima osjetljivim na deformiranje, kao što je to aluminij, pravi izbor su zglobni nasloni s ravnim površinama naslona. »Korisnicima je na raspolaganju i inačica s osnovnim kućištem

od nehrđajućeg čelika 1.4057 i kuglica od niklanog nehrđajućeg čelika 1.3541«, kaže Bernd Janner. Za pričvršćivanje zglobnih naslona na napravu imamo dvije mogućnosti: inačicu s tolerancijskom mjerom za utiskivanje i s vanjskim navojem. Zglobni naslon s tolerancijskom mjerom se može povezati s primjerice navojnim zaticima ili zatičnim vijcima. S pomoću vanjskoj navoja, zglobni naslon se može izravno uvrnuti. Zglobni nasloni s tolerancijskom mjerom su u tvrtki Erwin Halder KG na skladištu u promjerima od 7,2 do 20 mm. Izvedbe s vanjskim navojem su dobavljive sa skladišta u promjerima između 13 i 50 mm s navojem M6 do M24.

›› Razlika između kalibracije i certificiranja

Dva pojma, koje korisnici mjerne opreme često pomiješaju su kalibracija i certificiranje. Ukoliko ne poznajemo razlike, ubrzo može doći do poteškoća. Kada dođe vrijeme, ne znamo trebamo li godišnje certificiranje ili kalibraciju. Kako je većina već utvrdila, pojmovi nisu izmjenjivi, iako ih se često koristi kao sinonime. Za pojašnjavanje ta dva izraza biti će opisani standardi industrijske prakse s područja dimenzijskog mjerenja bez navođenja i tumačenja ISO standarda ili akademskog značenja riječi kalibracija. Cilj ovog članka je opisati, što dobijete ukoliko zahtijevate jedno ili drugo.

Certificiranje Certificiranje, bilo da je riječ o mjernoj ruci, koordinatnom mjernom stroju ili laserskom trackeru, postupak je provjere, izvodi li mjerni uređaj mjerenja, kako je navedeno u specifikaciji uređaja. U tu svrhu se često primjenjuju referentni kalibri, kao primjerice šipke poznate duljine. Postupak dobivanja certifikata često se odnosi na provjeru. Za dobivanje certifikata potrebno je provesti provjeru uređaja. Dakle, ukoliko je provjeravanje postupak, tada je certificiranje (certifikat) konačni rezultat. Neke vrste uređaja nude mogućnost, da tvrtke same obave provjeru i tako provedu samo-certificiranje. Mjerna ruka ROMER Absolute Arm nudi standardnu sledivu dužinsku šipku, koja se može provjeriti za brzu provjeru, da vidimo, djeluje li stroj u okviru specifikacija. I za mostovne koordinatne mjerne uređaje moguće je već nekoliko godina kupiti uređaj za brzu provjeru. Dok je samo-certificiranje primjereno za povremenu provjeru,

kako bismo osigurali da je mjerni uređaj u okviru specifikacija, većina planova osiguravanja kvalitete tvrtki zahtijeva certificiranje od strane stručnog izvođača u određenim intervalima – često je to jednom godišnje. Stručni provoditelj certificiranja pruža potpuno povjerenje, jer tehnički suradnici koji izvode certificiranje imaju bolje procedure, opremu i osposobljenost za izvođenje certificiranja. Primjerice Hexagonov pogon, takozvana pametna tvornica, pri izvođenju certificiranja prijenosnih mjernih ruku i mostovnih koordinatnih mjernih uređaja prati čitav sklop standardiziranih postupaka, što im često zahtijeva čitav dan. Ukoliko povremena ili godišnja provjera pokaže da uređaj ne izvodi mjerenja, kako je to specificirano, ne može biti certificiran. Tada se na uređaju moraju provesti prilagodbe, kako bi ga se zatim moglo certificirati. Te prilagodbe se nazivaju kalibracijom.

Kalibracija Obzirom na prethodno pojašnjenje, ukoliko postupak provjere mjernog uređaja da rezultate, da djelovanje uređaja nije u okviru specifikacija, taj mjerni uređaj ne može biti certificiran prije nego li se izvedu prilagodbe, koje osiguravaju da je djelovanje uređaja u okviru specifikacija. Te prilagodbe se definiraju kao kalibracija i uključuju dodatno vrijeme, opremu i iskustvo. Svoju mjernu opremu općenito nije preporučljivo ili čak nije moguće kalibrirati u vlastitoj izvedbi. Taj zadatak je najbolje prepustiti stručnom izvoditelju, koji to izvodi iz dana u dan i ima odgovarajuću opremu, postupke te je odgovarajuće osposobljen da načini kalibraciju bez grešaka. To osiguravaju i Hexagonove službe za kalibraciju. Dakle postupak kalibracije mjernog uređaja uključuje stručnog izvoditelja, koji provodi prilagodbe na vašem mjernom uređaju, tako da iznova može obaviti certificiranje. www.hexagonmi.com Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

163


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

›› Analiza tržišta i prodaje na području industrijskih komunikacijskih protokola

Švedski proizvođač pretvornika komunikacijskih protokola HMS Industrial Networks iz Halmstada nedavno je na temelju svojih prodajnih rezultata i uvida u industriju izradio analizu tržišta komunikacijskih protokola i približnog tržišnog udjela pojedinih komunikacijskih protokola. Glavni zaključak je da su uređaji u industriji sve više međusobno povezani, te da Internet stvari i Industrija 4.0 više nisu samo koncept, nego stvarnost.

HMS u svojem istraživanju komunikacijske protokole dijeli u tri glavne kategorije: industrijske sabirnice (Fieldbus), industrijski Ethernet i bežične mrežne protokole. Udio industrijskih Ethernet protokola i bežičnog interneta raste brže od udjela industrijskih sabirnica. Potrebno je istaknuti da tržište komunikacijskih pretvornika raste na račun novih komunikacijskih čvorova. Grupa komunikacijskih protokola temeljenih na industrijskom Ethernetu (prema rezultatima istraživanja tvrtke HMS, na temelju podataka o prodaji za 2016. godinu) pokriva 46 % tržišta (u 2015. 38 %). Protokoli za bežično povezivanje su u 2016 pokrivali 6 % tržišta. Te dvije grupe zajedno pokrivaju više od polovice tržišta komunikacijskih protokola (52 % u 2016.). S druge strane, industrijske sabirnice (Fieldbus) pokrivaju 48 % tržišta i njihov je udio je u opadanju (u 2015. godini 58 % tržišta). Procjena tržišnih udjela se temelji na rezultatima prodaje HMS, drugim analizama industrije i tumačenju trendova u području industrijskih komunikacija. Kod ugradnje novih komunikacijskih čvorova vidljiv je trend prelaska na industrijski Ethernet, što za posljedicu ima povećan tržišni udio navedenog načina povezivanja. Rast industrijskog Etherneta potaknut je potrebom za visoke performanse, integraciju IT sustava i proizvodnih komunikacija, te općenito rastućim konceptom Interneta stvari. Rast udjela industrijskog Etherneta veći je u odnosu na prethodnu za 22 % (rast u 2016. u odnosu na 2015.). Od Ethernet protokola, na prvom su mjestu EtherNet/ IP i PROFINET. PROFINET je dominantan u srednjoj Europi, u Sjevernoj Americi na prvom mjestu je Ethernet / IP. Bežično umrežavanje mijenja način komunikacije među industrijskim uređajima. Ovi načini komunikacije, u kojem se dva

›› 164

najčešća WLAN i Bluetooth, ostvarili su u odnosu na 2015. godinu rast od 32 % tako da su 2016. imali 6% tržišnog udjela. Prije svega, raste uporaba bežičnih komunikacija u strojogradnji, gdje su svjesni inovativnih arhitektura u automatizaciji i novih rješenja povezivanja i kontrole. Čest je koncept »BYOD - Bring Your Own Device«. Udio segmenta industrijskih sabirnica (Fieldbus) u cjelini se smanjuje, kako se ubrzava rast industrijskog Etherneta (rast u 2016. u odnosu na 2015 – 22 %). Neki korisnici još uvijek imaju potrebu za jednostavnim i pouzdanim metodama koje omogućuju industrijske sabirnice (Fieldbus). U ovom segmentu Profibus DP je u 2016 imao 14 % udjela na tržištu, a slijede ga Modbus RTU i CC Link sa 6 %.

»»Slika 1:. Pregled tržišnih udjela raznih komunikacijskih protokola prema Inea CR d.o.o. • Lošinjska 4A, 10000 Zagreb

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

rezultatima prodaje tvrtke HMS, drugih analiza tržišta i tumačenju trendova u industriji.


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

»»Slika 2:. Proizvodi tvrtke HMS Industrial Networks podijeljeni su u tri marke: Anybus - sučelja dizajnirana za komunikaciju između različitih industrijskih sabirnica i industrijskih Ethernet protokola; IXXAT moduli su dizajnirani za pružanje komunikacijskih rješenja za CAN mreže i »Safety« funkcionalnost; marka eWon pokriva komunikacijsku opremu za daljinski pristup strojevima i uređajima.

Na području Europe i Bliskog istoka najčešće se koristi PROFIBUS, dok najvišu stopu rasta ima PROFINET. Na području SAD-a, najčešće su korišteni CIP protokoli. Na azijskom kontinentu je vidljiva fragmentacija tržišta i niti jedan protokol se posebno ne ističe. Najčešće su korišteni PROFIBUS, PROFINET, Ethernet / IP, Modbus i CC-Link. Razvijaju se EtherCAT protokol i CC-Link IE Field. Tržište komunikacijskih protokola i dalje ostaje fragmentirano, što se očituje u činjenici da niti jedan komunikacijski protokol ne odskače po udjelu. Korisnici traže komunikacijsko sučelje za prebacivanje između različitih protokola. Ipak, primjetna je rastuća integracija industrijske opreme i strojeva - Internet stvari i Industrija 4.0 su, zapravo, koncept koji se razvija i raste. Tipični sektori na koje je usmjerena tvrtka HMS su proizvodne djelatnosti; transport; automatizacija u medicini, energetici i zgradarstvu. Tvrtka HMS je pionir u području industrijske komunikacije i pruža komunikacijska rješenja namijenjena velikim proizvođačima opreme za automatizaciju. Članak je preuzet i preveden iz originalnog članka dostupnog na https://www.hms-networks.com/press/2017/02/20/industrial-ethernet-and-wireless-are-growing-fast-industrial-network-market-shares-2017-according-to-hms i internih izvora tvrtke HMS Industrial Networks. www.hms-networks.com www.inea.hr.

Kompaktan u veličini, snažan u djelovanju NX1 u kompaktnom kućištu nadopunjava obitelj NX/NJ-kontrolera stroja sa svojom funkcionalnošću. NX1 omogućuje sinkronizirano upravljanje servopogonima (Motion Control), ulazno-izlaznim jedinicama, sigurnosnim modulima i sustavima strojnog vida – primjenom u integriranom i jedinstvenom razvojnom okruženju Sysmac Studio. Mogućnosti NX1 se očituju u: • brzom vremenu ciklusa 2 ms, • ugrađenim funkcijama, kao što su logičke sekvence i Motion Control, • upravljanju do 8 servoosi (4 od njih mogu biti sinkronizirane), • ugrađenim ulazima i izlazima; na raspolaganju je model sa 40 I/O oli model s 24 I/O, • proširenju do 8 I/O-jedinica iz široke palete serije NX, • ugrađenom priključku EtherCAT i Ethernet/IP, • priključenju do 16 jedinica EtherCAT Slave, • mogućnosti priključivanja do 2 opcijska modula za serijsku komunikaciju ili 2 analogne I/O-jedinice.

Sysmac Studio – integrirano razvojno okruženje Jedinstveno razvojno okruženje omogućuje programerima i istraživačima jednostavno konfiguriranje, programiranje, simuliranje te praćenje i kontrolu projekta. Napredni programski alat za NJ-seriju kontrolera stroja omogućuje logičke funcije, motion i vision na jedinstvenoj platformi.

Proizvodi, koje podržava Sysmac Studio su: • NJ/NX-serija kontrolera, • NA-serija HMI-priključaka, • NX-serija I/O-jedinica i sigurnosnih jedinica, • G5-serija servopogona, • MX2-serije i RX-serija pretvornika frekvencije, • sustav FH i FQM vision, strojni vid i senzorika, • GX-mrežne komponente, • pametna senzorika E3 N, • ZW-serija mjernih senzora, • drugi alati za planiranje HMI i alati za konfiguriranje industrijskih mreža. Jedinstvena programska oprema za konfiguriranje svih uređaja preko jedne veze omogućuje potpuno i učinkovito razvojno okruženje. Trenutačna verzija, koja je na raspolaganju: Sysmac Studio V1.14 www.miel.si Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

165


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

›› KUKA roboti omogućuju suradnju između ljudi i robota u poslovima osiguravanja kvalitete

MRK-Systeme GmbH, sa sjedištem u Augsburgu, Njemačka, specijalizira se u industrijskim rješenjima koja se temelje na suradnji čovjek-robot. Tvrtka omogućuje izravnu suradnju čovjek-robot – bez potrebe za zaštitnim ogradama. Šesnaest zaposlenika u tvrtki, koja je osnovana 2004. godine, radi primarno za kupce u području strojarstva, s posebnim fokusom na automobilsku industriju.

Tvornica BMW Group u Landshutu ima jednu od najsuvremenijih ljevaonica odljevaka od lakih metala u svijetu. Kućište bregaste osovine za čitavu BMW flotu proizvodi se u Landshutu, bez obzira je li riječ o motorima s tri, četiri ili šest cilindara. BMW želi automatizirati proces u tvornici u Landshutu kako bi osigurao kvalitetu kućišta bregastih osovina. Međutim, taj proces osiguravanja kvalitete nije moguće u potpunosti automatizirati. I dalje je potrebno vješto osoblje, koje bi budnim okom pratilo proces. Iz tog razloga, potpisan je ugovor s tvrtkom MRK-Systeme GmbH koja ima zadatak razviti sustav, u kojem će ljudi i roboti moći izravno surađivati. Time je osigurana i dobrobit za zaposlenike, koji više ne moraju prenositi teške komponente. »Suradnja čovjek-robot osigurava zaposlenicima u BMW oslobađanje od ergonomski nepoželjnih zadataka,« pojašnjava Michael Mohre, voditelj pogona pri MRK-Systeme GmbH, koji ima odlučujuću ulogu u instalaciji

sustava automatizacije. Sada već 18 mjeseci, u BMW proizvodnoj liniji i Landshut, Bavaria, rade dvije identične aplikacije. Svaka aplikacija uključuje po jedan KUKA robot tipa KR 210 R2900 prime K iz serije KR QUANTEC, specijalizirane za velike nosivosti. Slovo K ukazuje na varijantu robota montiranog na stalak. U toj aplikaciji, zaposlenik upravlja robotom preko upravljačke ručice (joystick), kako bi manevrirao komponentom do pozicije u kojoj se obavlja pregled mogućih grešaka, bez potrebe da zaposlenik zauzima neprirodan položaj.

»»Zaposlenik upravlja KUKA KR 210 R2900 prime robotom iz serije KR

QUANTEC primjenom upravljačke ručice, i tako mu omogućuje ispitivanje komponenata na greške bez promjene svog prirodnog položaja.

166

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Ergonomija: odlučujući faktor Do sada, ispitivanje kvalitete se obavljalo primjenom »zračnih kotača«. Kućište bregaste osovine je rotirano primjenom zračnih kotača i brutalne snage, kako bi se mogla ispitati na greške sa svih strana. Prisutan problem: zračni kotači su teški. Uz to, posebice niski djelatnici morali su se nadvijati nad kućište tijekom ispitivanja, što je moglo rezultirati ozljedama leđa. Cilj je bio pronaći aplikaciju kojom će se zaposlenike osloboditi ergonomski nepoželjnih zadataka, kojom je lagano upravljati i posao obaviti u kratkim vremenskim ciklusima. »Naši roboti su predodređeni za specifične zahtjeve koje je postavio BMW, jer ih je moguće primjenjivati fleksibilno. Nadalje, jednostavno ih je reprogramirati ukoliko dođe do promjena na komponentama. Uz to, nude i vrlo dobru vrijednost za novac,« pojašnjava Mohre, čija tvrtka radi isključivo s KUKA proizvodima. Oba robota iz serije KUKA KR QUANTEC koja se primjenjuju u ovoj aplikaciji imaju kapacitet nosivosti do 210 kg. Serija robota KUKA KR QUANTEC, kao dio segmenta s velikom nosivošću kojeg tvrtka nudi, specijalizirana je za brze cikluse i najvišu razinu točnosti putanje.

Provjerava se svako kućište bregaste osovine Svako proizvedeno kućište bregaste osovine dostavlja se u radni prostor s pomoću konvejera. Ovisno o konstrukciji (motor s tri, četiri ili šest cilindara), upravljanje više razine izabire odgovarajući program kako bi upravljao pokretima robota. Jednom kada kućište bregaste osovine dođe u radni prostor robota, zaposlenik upravlja pokretima robota koristeći upravljačku ručicu. Time robot putuje do kućišta po definiranoj putanji, zatvara prihvat i donosi komponentu do poslužitelja. Tada djelatnik ispituje komponentu na moguće greške primjenom lampe s hladnim svjetlom (eng. cold light). Čitavo vrijeme robot sigurno drži komponentu koja ima masu oko 30 kg na optimalnoj visini za djelatnika. Kada je poslužitelj završio proces ispitivanja, pomiče robot s kućištem natrag do trakastog konvejera i odlaže kućište na njega. Interaktivni proces ispitivanje je završen pritiskom na gumb, pri čemu poslužitelj dokumentira je li dio »OK« ili »nije OK«

Zahtjev: mora biti maksimalno sigurno i prilagođeno korisniku U slučaju izravne suradnje između čovjeka i stroja, sigurnost zaposlenika je uvijek glavni prioritet. Tri međusobno neovisna sigurnosna uređaja osiguravaju maksimalnu sigurnost radne stanice. Sigurnosni sustav se sastoji od programibilnog logičkog kontrolera (safe PLC), koji također upravlja hvataljkama na siguran način, sigurnosnog robotskog kontrolera, koji ograničava robot na određene brzine u radnom prostoru, i prekidača. Robot se ne može pomicati osim ukoliko djelatnik drži pritisnut prekidač. Ako djelatnik ispusti prekidač, robot se trenutačno zaustavlja. Neposredno upravljanje poslužitelja također je ključno za osiguravanje praktične suradnje čovjek-robot (eng. human-robot collaboration - HRC). Sustav je primijenjen na takav način, da je jednostavan za upravljanje robotom, bez obzira je li poslužitelj dešnjak ili ljevak. Nadalje, poslužitelj može upravljati kontrolnim funkcijama robota na intuitivan način. Ukoliko zaposlenik gura ili povlači upravljačku ručicu naprijed/nazad, robot se pomiče u parametriziranom smjeru. Ukoliko se upravljačka ručica pomiče lijevo ili desno, robot se sukladno tome poravnava. Visina kućišta bregaste osovine u relaciji s visinom radnika, može se podešavati primjenom ručnog kotačića.

»»Dva KUKA robota tipa KR 210 R2900 prime iz KR QUANTEC serije monti-

rana na postolje, omogućuju optimalno ispitivanje kućišta bregastih osovina u pogonu BMW u Landshutu, Njemačka.

Planovi za proširenje postojećeg sustava Oba sustava su u funkciji od 2015. godine. Vrijeme je da se sumiraju rezultati: »Bili smo u mogućnosti udovoljiti svim očekivanjima kupca. Postignuta su zahtijevana vremena ciklusa, a zaposlenici su daleko zadovoljniji,« kaže Mohre. Mohre i njegovi kolege sada rade na planovima za proširenje sustava. Postoje planovi da se instaliraju sljedeće dvije stanice za osiguravanje kvalitete, kako bi se pratila povećana proizvodnja. »Nove aplikacije će biti identične postojećim, uz iznimku da će se u njih ugraditi novi detalji,« otkriva Mohre. Uz opće povoljne rezultate postignute primjenom ove aplikacije, sustav također demonstrira kako je moguća sigurna i korisna suradnja između ljudi i robota. www.kuka-robotics.com Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

167


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

›› Dragi sustave plazma nitriranja, sretan ti 25. rođendan!

Nevjerojatno je kako vrijeme brzo leti: već je 25 godina od kako je tvrtka RÜBIG Engineering proizvela svoju prvu peć za plazma nitriranje. Taj sustav je bio kamen temeljac u impresivnoj povijesti tvrtke te kao smjernica u postajanju apsolutnog specijaliste za nitriranje.

»»U pozadini, s lijeva na desno: Markus Mayer

(konstruktor za elektriku, 21 godinu kod RÜBIG), Werner Fischer (menadžer post prodaje, 19 godina kod RÜBIG), Günter RÜBIG (CEO RÜBIG group), Martin Strutzenberger (regionalni prodajni menadžer, 21 godina kod RÜBIG) Naprijed, s lijeva na desno: Thomas Müller (COO RÜBIG Engineering), Markus Saxinger (plant fitter, 19 godina kod RÜBIG) Nisu na slici: Günther Schmid (ulazna kontrola, 23 godine kod RÜBIG), Richard Süss (električar, 20 godina kod RÜBIG), Roland Kullmer (voditelj projekta, 19 godina kod RÜBIG)

Nevjerojatno, ali istinito: prvi sustav za plazma nitriranje, kojim je izvorno bilo potrebno ručno rukovati, danas je i dalje u funkciji. Naravno ne za serijsku proizvodnju, već opremljen s novim sustavom vizualizacije, danas se koristi u svrhu treninga kupaca tvrtke RÜBIG.

Stagniranje znači korak unazad. Mnogo toga se promijenilo i usavršilo tijekom tih 25 godina. Današnji sustav MICROPULS® EVEREST osvaja svojim izvanrednim stupnjem popunjenosti peći, svojom temperaturnom homogenošću i jednostavnošću integracije u postojeće proizvodne linije. Sustavi potpunog automatskog punjenja ili globalnog sustava povezivanja bili su u početku također nezamislivi. Uz vlastite zaposlenike, i sestrinske tvrtke koje se komercijalno bave toplinskom obradom, napravile su signifikantni doprinos u razvoju peći. Tvrtka RÜBIG Engineering je sada prisutna u 42 zemlje sa svojim sustavima kako bi unaprijedila površinska svojstva komponenata 168

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

od čelika, a osnovne skupine kupaca uglavnom su velike tvrtke proizvođači automobila i dobavljači komponenata za zrakoplovnu industriju, kao i male, obiteljske tvrtke koje se bave toplinskom obradom. Uz peći za plazma nitriranje, RÜBIG Engineering dodatno proizvodi sustave za plinsko nitriranje kao i prevlačenje s pomoću plazme. Sve te tehnologije poboljšavaju otpornost komponenata na trošenje i na koroziju, te povećtavaju tvrdoću.

Ulaganje u zaposlenike. Trajni napredak tvrtke RÜBIG moguć je samo u kombinaciji mladih i nadahnutih, kao i starijih iskusnih zaposlenika. Stanje je takvo, da je prosječna starost zaposlenika 37 godina, a zaposlenici u tvrtki ostaju u prosjeku više od 10 godina. Stoga, neki od zaposlenika, koji su u tvrtki RÜBIG sada već približno 20 godina, ne bi trebali izostati s rođendanskog slavlja.


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Performance. Reinvented.  postavlja nova mjerila u razredu manje nosivosti. Predstavljamo vam novi KR CYBERTECH nano. Prva serija proizvoda iz nove generacije robota KR CYBERTECH donosi pravi iskorak naprijed s iznimnim performansama, devet idealno usklađenih tipova robota i finom podjelom intervala nosivosti. Za maksimalnu učinkovitost uz minimalne investiciju i troškove energije. Izaberite točno onog robota, koji ispunjava vaše potrebe. Ti roboti će poboljšati produktivnost vaših aplikacija i idealno će vas pripremiti za tržišta budućnosti. Želite li doznati više? Odgovore na sva pitanja potražite na adresi www.kuka.com gregor.ramsak@kuka.com, Tel +386 40 417780 Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

169


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

›› Procesni sustavi – ključ Industrije 4.0 Kao početak 4. Industrijske revolucije računa se 2012. godina, kada je njemačka vlada formirala grupu savjetnika, koji su postavili smjernice daljnjeg razvoja industrije. Vizualizacija procesa i njihova analiza u stvarnom vremenu, jedna je od glavnih značajki Industrije 4.0. Razvoj takvih sustava počeo je na području mehaničke tehnologije profesor Brankamp 1977. godine.

Profesor Klaus Brankamp je bio strojarski inženjer, diplomirao je 1967., a doktorirao 1970. godine pri RWTH Aachen (Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen University). Bio je i savjetnik tvrtkama na području optimiranja proizvodnih procesa. Tako je došao do zaključka, da je naviše moguće uštediti time, da proizvodnja na godišnjoj razini izradi što više dobrih proizvoda, te što manje loših. No nije se zadovoljio samo s organizacijskim zahvatima. Za automatizaciju te strategije izumio je i načinio posebno prerađen mjerni instrument. Godine 1977. je osnovao savjetodavnu inženjersku tvrtku s njegovim imenom (Brankamp GmbH, www. brankamp.com). Tvrtka je s timom elektroničara počela, prema njegovom konceptu i prema njegovoj procesnoj tehnologiji, proizvoditi prve procesne nadzorne sustave za mehaničke strojeve nazvane Process Monitoring Systems. Profesor Brankamp je imao rijedak talent, da je znao sintetizirati mehaničke tehnološke procese i elektroničke sustave. Bio je jedan od onih strojara, koji je za alat znao primjenjivati i mehaničke alate kao i elektroniku i oboje spojiti u homogenu cjelinu, toliko majstorsku, da do danas još nitko nije uspio izumiti bolju tehnologiju, iako ju nastoji kopirati čitav svijet. Umro je 2007. godine, a od 2012. godine tvrtka je u vlasništvu grupacije Marposs, najvećeg društva za mjerne sustave u EU. Danas tvrtka Brankamp ima više od 50.000 kontrolnih procesnih sustava u primjenu na mehaničkim strojevima u čitavom svijetu. Tvrtka

je prva počela i ostala na vodećem mjestu na svom području. U Sloveniju su Brankamp kontrolni sustavi prvo došli na nabavljenim rabljenim strojevima, a od 2002. godine ih prodaje tvrtka Kibernova (www.kibernova.com). U Sloveniji na mehaničkim strojevima djeluje više od sto Brankamp procesnih kontrolnih jedinica.

»»Slika 1: Procesni kontrolni sustav Brankamp Marposs nadograđen na stroj

»»Slika 2: Konfiguracija kontrolnog procesnog sustava Brankamp Marposs na

za preoblikovanje – donji ekran

170

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Kako izgleda kontrolni procesni sustav? Ako pogledamo neki stroj za preoblikovanje s ugrađenim kontrolnim procesnim sustavom, obično pored upravljačke jedinice vidimo i ekran s krivuljama. To je procesna kontrolna jedinica niže na Slici 1. Čitav procesni sustav ima popriličan broj ugrađenih komponenata, koje se izvana ne vide (Slika 2). Pored procesne jedinice s ekranom, tipkama, računalom (poz. 1) montirane obično pored upravljačke jedinice stroja, električno napajanje (poz. 7), imamo pojačalo (poz. 2) montirano između stroja i procesne jedinice. Analogni senzori sile, akustike i ultra emisije (poz. 3) za kontrolu mehaničkih tehnoloških procesa, pričvršćeni su obično na kućištu stroja i u alatu (Slika 3). Izlazni signali se prenose u sučelje stroja (poz. 4) s relejskim izlazima (poz. 5) za brzo isključivanje stroja, sortiranje dijelova, izmjenu spremnika i totalno isključivanje stroja. Induktivni prekidači detektiraju početak strojnog ciklusa.

mehaničkom stroju


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Sustav je cjelovit i samostalan. Moguće ga je nadograditi na svaki stroj za preoblikovanje. S upravljanjem stroja nema vezu, no može imati u nekim izvedbama ugradnje zajednički ekran i tipkovnicu s upravljanjem, a ostali dijelovi upravljanje su i dalje odvojeni.

»»Slika 4: Brankampovi akustični senzori za detekciju loma trnova i pucanja alata

»»Slika 3: Pozicije analognih senzora i prekidača na preši Senzori sile su u različitim izvedbama, ali uvijek piezoelektrični. Inovativni senzori akustike u Brankampovoj izvedbi imaju veliki doseg (1000 x 1500 mm) i detektiraju pucanje alata i lomove trnova (Slika 4). Ultra emisijski senzori, kao najveća Brankampova inovacija, djeluju na površini stezne ploče (300 x 600 mm) i detektiraju komadića koji padnu u alata te tako čuvaju proizvode za kvalitetu 0 PPM (Slika 5)

»»Slika 5: Brankampov ultra emisijski senzor za detekciju komadića koji padnu u alat za zaštitu proizvoda

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

171


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Načela rada Načelo rada procesnog sustava za mehaničke cikličke tehnološke procese izgleda jednostavno (Slika 6). Kao primjer možemo uzeti senzor sile. Sustav izmjeri silu u alatu i nacrta krivulju sile u ovisnosti o vremenu ili putu na ekran, a prikazuje je crna krivulja. Procesni sustav preko posebnih algoritama koji se temelje na desetogodišnjem iskustvu, stoljeća inženjerskog razvoja i više od stotinu tisuća godina djelovanja testiranja na strojevima po čitavom svijetu, izračuna i postavi pojasnu krivulju, koju prikazuje zeleni pojas, koji predstavlja granice dobrog procesa. Granice se automatski mijenjaju i tijekom procesa. Operater može granice pomicati i ručno. Ukoliko se proces tijekom djelovanja promijeni, izmjerena crna krivulja padne izvan graničnog pojasa i procesni sustav zaustavi stroj, aktivira crveni alarm (svjetlo), sortira dijelove u spremnik loših dijelova, prikazuje grafički sliku greške na ekranu, postavlja automatsku dijagnozu s datumom i vremenom nastanka, te ju pohrani u datoteku zastoja. Sustavi Brankamp Marposs imaju najbrži signal za zaustavljanje stroja na svijetu.

»»Slika 6: Načelo djelo-

vanja kontrole procesa cikličkih mehaničkih tehnoloških procesa

U stvari je procesiranje signala bitno kompleksnije. Pored pojasne krivulje, koja može biti dvostruka, sustav postavlja i granice trenda, maksimalnu granicu itd. Brankampovi sustavi, izgrađeni od najboljih komponenata, proizvode se u Njemačkoj po narudžbi sa zadatkom da djeluju na strojevima u proizvodnji 24 sata na dan, 365 dana godišnje i to bez grešaka kroz niz godina.

»»Slika 9: Dvostruka

granica trenda maksimalnih sila procesa preoblikovanja (upozorenja i zaustavljanja)

Analiza trenda maksimalnih sila prikazuje proces u duljem razdoblju i detektira najčešće trošenje alata (Slika 9). U opisanom primjeru sustav kontrolira jedan signal senzora sila s 9 granica, što je obično dovoljno za kontrolu kvalitete 0 PPM (eng. zero Parts Per Million). Kokpit sustava s objedinjenim analizama i granicama procesa šest analognih senzora prikazuje Slika 10. Lijevo gore su aktivni brojači dobrih krivulja – proizvoda, desno gore je analiza maksimalnih sila, desno dolje je analiza pojasnih krivulja i lijevo dolje analiza trendova. Kokpit može podesiti svaki operater prema svojim potrebama, a postavke ostaju pohranjene za njegovu ID-karticu.

Krivulju procesa preoblikovanja s alatom, koji izrađuje dobre dijelove, možemo pohraniti u memoriju procesne jedinice. Pri zamjeni alata, učitamo iz memorije pohranjenu krivulju, koja je plave boje (Slika 7), a sustav na istom ekranu nacrta novu izmjerenu krivulju. Iz razlike krivulja možemo iskusni operater bitno brže podesiti alat i stroj i tako postići ponovljivost nove serije. Sustav je stoga primjeren i za manje serije i česte izmjene alata.

»»Slika 7: Vidljiva

usporedba podešavanja istog alata prethodne serije (plava krivulja) s trenutačnim podešenjem (crna krivulja) omogućuje brzu izmjenu

»»Slika 10: Kokpit sustava Brankamp Marposs X5 (www.brankamp.com) Prednosti

»»Slika 8: Kontrola pro-

cesa preoblikovanja (sile) s dvostrukim pojasom (upozorenja i zaustavljanja) oko izmjerene crne krivulje, granicama trenda (zeleno vodoravno polje) i maksimalnom silom (crvena linija)

172

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Kontrola kvalitete alata i proizvoda iznimno je precizna i konstantna 24 sata na dan, 365 dana u godini. Stoga je moguće na stroju povećati brzinu, stroj ostaviti da radi i tijekom pauze za ručak, tijekom izmjene smjena, pa i nakon završetka rada posljednje noćne smjene. Najproduktivniji oblik proizvodnje s pomoću procesnih jedinica na strojevima izveo je profesor Brankamp 1989. godine i nazvao ga Geisterschicht (Ghost shift – smjena duhova). U Sloveniji je Geisterschicht proizvodnju 2014. godine počeo izvoditi proizvođač vijaka na Gorenjskem na više od 60 strojeva u proizvodnji, a druge tvrtke imaju rezerve više od 10 % produktivnosti i najmanje toliko na drugim OEE faktorima.


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Oštećenja alata za preoblikovanje su bitno smanjena. Alati za preoblikovanje danas su višefazni radi veće produktivnosti, pa mogu biti sa deset i više faza. Pri pojavi greške oštećuje se najviše jedna faza alata. Tako se oštećenje ne prenosi na sljedeće faze alata. Otpad se smanjuje višestruko, jer sustav odmah zaustavlja stroj (ne radi se do kraja smjene). Tehnolozi i drugi vide nevidljive procese sile i akustike, stoga razumiju mnogo bolje tehnološki proces, optimalno podešavaju proces i razvijaju inovacije, koje bez tog sustava ne bi mogli. Čitava proizvodnja postaje doslovno pametnija i djeluje na razred višoj razini, što je glavni cilj Industrije 4.0. Uvjet za postizanje predviđene povećane produktivnosti je, da je s kontrolnim sustavima pokrivena većina strojeva u proizvodnji. Ukoliko se poveća produktivnost za npr. 10 % na jednom stroju, to se u proizvodnji s npr. 10 strojeva na godišnjoj razini niti ne primijeti, no ukoliko se poveća produktivnost s procesnim sustavima na svim strojevima, u tom slučaju čitava proizvodnja ima 10 % veću produktivnost, što je jasno vidljivo i u bilanci. Korektni procesni parametri: sila, akustika, temperatura, tlak, električna struja, su za oči i kamere nevidljivi. Vidljivi postaju samo u mjerenjima s pomoću analognih senzora tijekom samog procesa. To je prava vizualizacija procesa 4. Industrijske revolucije. S pomoću kamera se većinom izvode mjerenja proizvoda nakon procesa, što nije vizualizacija procesa. S kontrolnim procesnim sustavom, kompleksnost stroja se može povećati za 100 %. Što je veća kompleksnost, veća je dodana vrijednost. Jednostavni sustavi ne donose veću dodanu vrijednost. A veća kompleksnost ne zahtijeva više znanja za razumijevanje i primjenu. Treninge izvodimo na slovenskom jeziku. S kontrolnim procesnim sustavima otvara se novi svijet do sada neviđenih pravih tehnoloških procesa, svih nevidljivih događaja na proizvodima i alatima, otvaraju se nove iznimne mogućnosti razvoja tehnologije i kvalitete, koji znače pravu 4. po redu revoluciju u proizvodnji. www.kibernova.com

Laser Radar MV331/351 – Automatizirano, beskontaktno mjerenje velikih objekata Nikon Laser Radar je jedino dostupno rješenje koje pruža mogućnosti automatiziranog, beskontaktnog mjerenja velikih objekata, radijusa do 50 metara. Nova generacija mjernih instrumenata precizno mjeri geometrije velikih dimenzija bez potrebe za gravimetrijskim označavanjem, sferno postavljenim laserskim trackerima ili ticalima.

Ovaj revolucionarni mjerni instrument je primjeren za ponavljajuće, kompleksne, problematične glede pristupa, osjetljive i intenzivne glede radne snage zadatke mjerenja u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji, obnovljivim izvorima energije i ostalim aplikacijama koje obuhvaćaju mjerenje velikih objekata. PERFORMANSE MJERENJA UDALJENOSTI Mjerna preciznost (2σ)

10 μm + 2,5 μm/m

Maksimalna brzina uzimanja podataka

4000 pts/s

Radni raspon

MV331: 2-30 m MV351: 2-50 m

PERFORMANSE MJERENJA KUTOVA Nepreciznost azimuta (2σ)

6,8 μm/m

Nepreciznost elevacije (2σ)

6,8 μm/m

Radni raspon pomicanja po azimutu

±360°

Radni raspon pomicanja po elevaciji

±45°

KOMBINIRANA 3D NEPRECIZNOST Raspon (m)

2

5

10

15

20

30

2σ volumenska nepreciznost (μm)

24

53

102

152

201

301

Ključne prednosti: • Automatizirano, beskontaktno mjerenje štedi na troškovima procesa i radne snage • Fleksibilnost u mjerenju površina i završnih obrada • Konstruiran za precizno mjerenje detalja • Integracija robota za mjerenje tijekom samog procesa • Bezbroj mogućnosti integracije procesa s velikim rasponom mjernih programa prema želji korisnika. www.teximp.com Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

173


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

›› Prvi prihvat na svijetu sa certifikatom DGUV za suradničke robote

Stručnjacima za sustave prihvata i steznu tehniku pri Schunku je uspjelo načiniti odlučujući korak na putu do sigurnog sudjelovanja čovjeka i robota: njemački savez za zakonsko osiguranje od nezgode DGUV je pet-prstnu robotsku ruku SCHUNK SVH certificirao i odobrio za rad zajedno sa čovjekom. Mehatronička prihvatna ruka je razvijena za aplikacije u asistentskoj i servisnoj robotici te prema veličini, obliku i pokretljivosti oponaša ljudsku ruku. Pet prstiju s ukupno devet pogona mogu izvoditi najrazličitije operacije prihvata. Elastične površine na prednjim zglobovima brinu o sigurnom držanju predmeta. Ruka može pokazati i različite geste za lakšu vizualnu komunikaciju između čovjeka i servisnog robota te bolje uključivanje u radno okruženje. U šaku je ugrađena upravljačka, regulacijska i pogonska elektronika, stoga je ruka primjerena za integraciju u kompaktna rješenja. Upravljanje se provodi preko priključka RS485, a standardni mehanički priključci omogućuju povezivanje ruke SCHUNK SVH sa svim proširenim industrijskim i lakim robotima. Ruka se napaja naponom 24 V i može se priključiti na akumulatorsku bateriju, što je dodatno prikladno za mobilne aplikacije.

»»Pet-prstna ruka SCHUNK SVH je prvi prihvat na svijetu sa certifikatom DGUV za rad zajedno sa čovjekom.

Krotki prihvati za suradničke robote

»»Pet-prstna ruka za prihvat SCHUNK SVH otvara nove mogućnosti pri sudjelovanju čovjeka i robota u asistentskoj i servisnoj robotici.

174

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

SCHUNK je sa certifikatom DGUV za rad zajedno sa čovjekom dodatno utvrdio svoj vodeći položaj pri sustavima za prihvat za sudjelovanje čovjeka i robota. Inovativna obiteljska tvrtka je već prošle godine s različitim MRK prihvatima pokazala, kako će ljudi i roboti u budućnosti raditi rukom pod ruku. Prihvat SCHUNK Co-act JL1 kao nositelj tehnologije nove generacije prihvata je sposoban za izravnu komunikaciju i interakcije sa čovjekom. Cilj je da novi prihvati SCHUNK Co-act ubuduće omogućuju kompleksnu suradnju različitih senzora i sigurnosnih mehanizama. Ovdje, između ostalih, spadaju čeljusti za mjerenje sile i vizualni nadzor, umjetna koža taktilnih i kapacitivnih senzora te strujna regulacija sile. Slično i kao ljudi, koji pri analizi okruženja primjenjuju razna osjetila, tako će i prihvati Co-act u buduće sakupljati informacije iz više izvora i na taj način stvarati što je moguće točniju sliku stvarnosti. www.schunk.com.


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

XTS – Revolucija u pokretu. Linearni transportni sustav za sljedeću generaciju strojeva.

Sustav mehaničkih vodilica Ravni ili zakrivljeni motorni moduli s mogućnošću različitih kombinacija

Slobodno gibajuće bežične pomične jedinice

www.beckhoff.com/XTS • www.krovel.hr Visoko kompaktan transportni sustav XTS (eXtended Transport System) nudi nove mogućnosti u strojogradnji. Sustav kojeg sačinjavaju samo tri ključne komponente - motor s ugrađenom pogonskom elektrikom, bežična pomična jedinica i vodilica -, u kombinaciji s PC kontrolerima i EtherCAT tehnologijom nudi bitno veću slobodu pri razvoju uređaja. Na raspolaganju je široka paleta mogućih konfiguracija transportnog sustava, koji predstavlja novi koncept na području transporta, posluživanja i montaže. Poboljšana proizvodna učinkovitost i kompaktniji strojevi, samo su dvije od njegovih mnogih prednosti. S pomoću XTS sustava i pripadajuće programske opreme, moguće je izvesti i aplikacije, koje su s tehničkog aspekta vrlo zahtjevne.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

175


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

›› Aluminjski kabel u cjevastoj kabelskoj ušici

Aluminijsk kabeli se sve više koriste u sustavima napajanja u automobilima na »on-board« napajanjima.

Aluminijski kabeli s velikim presjekom mogu se sigurno zavariti i krimpati u isto vrijeme unutar debelostjene cjevaste kabelske ušice načinjene od bakra. Ono što nije moglo biti riješeno konvencionalnim procesima, sada je moguće ostvariti s pomoću PowerWheel® tehnologije iz Telsonic AG. S intenzivnom primjenom energije u kratkom vremenu, revolucionarni proces ultrazvučnog zavarivanja povezuje aluminijske kabele s bakrenim kontaktom. Nadalje, cjevasta kabelska ušica sada se može sigurno zapečatiti s pomoću toplinski stezljive cijevi, pa je materijal osiguran od kidanja. To znači da je tehnologija ultrazvučnog zavarivanja i krimpanja, uvriježena za bakar-bakar spojeve, sada na raspolaganju i za aluminij-bakar spojeve. »Kako primjenjujemo veliku količinu energije u zonu spoja u visokoj koncentraciji, u najkraćem mogućem vremenu primjenom PowerWheel® tehnologije, postižemo zavareni spoj između različitih materijala između kojih se ostvaruje dovoljna adhezivna sila,« pojašnjava Vito Lichtenegger, menadžer u tvrtki VIAL Automation d.o.o., dugogodišnjem partneru švicarske tvrtke TELSONIC AG. Postupak s revolucionarnim PowerWheel® procesom i njegovim neobičnim obrascima pomaka, rezultira u spojevima čija čvrstoća se ostvaruje adhezivnim silama, što je prednost u odnosu na primjenu drugih postupaka. Proizvođač sustava »on-board« napajanja tako može proizvesti ostale kabelske spojeve od laganog aluminija, bez ugrožavanja sigurnosti spojeva.

»»MT8000

PowerWheel® 176

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Cjevasta kabelska ušica Sigurni kontakti od laganog aluminija U ovom slučaju, aluminijski kabel presjeka 85 mm2 sigurno se istodobno zavaruje i krimpa u cjevastoj kabelskoj ušici, što znači samo jedan proces i unutar jednog sustava. »Do sada nam to nije bilo moguće s pomoću drugih poznatih procesa,« kaže korisnik. Aluminij se također može krimpati, no njegova fizikalna svojstva pri tome predstavljaju prepreku. Izazov je skinuti sloj oksida i postići čvrstoću spoja adhezivnom silom. Za male presjeke (< 6 mm2), to je moguće s visoko kvalitetnim zahtjevima na komponente. Međutim, s pomoću ultrazvučnog procesa to je moguće ostvariti bitno jednostavnije i pouzdanije. A za velike presjeke, to je jedino moguće s pomoću ovog novog procesa. Ultrazvučna tehnologija skida otvorene slojeve oksida čak i u slučaju velikih presjeka aluminija, čime se postiže zavareni spoj s pomoću adhezivnih sila, te se smanjuju sile krimpanja i proizvodi se pouzdan spoj s malim otporom. Na taj način, sve više cjevastih kabelskih ušica se zavaruje s pomoću nove tehnologije krimpanja primjenom ultrazvuka, posebice u automobilskom sektoru. Područje primjene je u rasponu od 10 mm2 to 160 mm2, »no to ne znači da smo već došli do kraja puta,« kaže korisnik. S pomoću PowerWheel® procesa, korisnik stvara snažne, sigurne kontakte kombinacijom procesa ultrazvučnog zavarivanja s procesom krimpanja. Zahvaljujući konstrukciji sonotrode i kotrljajućim pomacima zavarivanja, na dvije pozicije u zoni spoja primjenjuju se pritisak zavarivanja do 10 kN i unos energije do 13 kW kroz debele stijenke cjevaste kabelske ušice u vrlo kratkom vremenu. »Debela stijenka posebice zahtijeva visoku razinu energije,« kaže korisnik, pojašnjavajući koliko je to veliki izazov. Međutim, aluminij ne teče, već se povezuje s bakar-nikal spojem koji je zatvoren adhezivnom silom. Rezultat je siguran, vrlo čvrst zavar, koji omogućuje protok struje u zahtijevanom kapacitetu. Korisnici sada mogu ostvariti dodatne primjene izvora napajanja u automobilskim »on-board« sustavima napajanja, s pomoću laganih aluminijskih kabela te tako ostvariti konkurentsku prednost. www.vial-automation.si


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

PROMETEC je predstavio sustav za praćenje strojeva i procesa PROMOS 3+ Važan element za poticaj Industrije 4.0 PROMETEC, proizvođač upravljačkih rješenja za strojnu obradu i dio grupacije Sandvik Coromant, predstavio je svoj novi sustav PROMOS 3+. To napredno povezivo rješenje, koje nudi prvi pogled na svijet velikih baza podataka (Big Data) i industrijskih internet stvari (Industrial Internet of Things – IIoT), ubraja se u važne elemente poticaja Industrije 4.0, kako ističe Novi sustav za praćenje PROMOS 3+ Sandvik Coromant. iz Prometeca osigurava još veći sigurnost PROMOS 3+, poboljprocesa obrade. šana verzija uvriježenog i provjerenog sustava PROMOS 2, nudi još više procesne sigurnosti pri procesima obrade. Kao sustav praćenja, osigurava da je pravi

»»

alat na pravom mjestu i da je postupak izveden s definiranim parametrima. »Sustav PROMOS 3+ stroj zaustavlja, ukoliko nedostaje zahtijevani alat, slomi se ili zaleti u obradak,« pojašnjava dr. Klaus Kristoffel, direktor Prometeca. »Ukoliko radni proces skrene izvan okvira unaprijed određenih parametara, sustav to korigira. Pored toga, PROMOS 3+ je prilagođen potrebama korisnika i omogućuje upozoravanje na istrošenost alata ili njegov lom,« dodaje. Sustav kontrole PROMOS 3+ je u stalnoj komunikaciji sa strojem. Sustav prima njegove signale neposredno iz digitalnih podataka o pogonima u stroju ili sa senzora, koji prate parametre obrade, primjerice sile, koje se odražavaju u strukturi buke ili utrošenoj radnoj snazi iznad graničnih vrijednosti. Prednosti sustava su poboljšana sigurnost procesa, dulji vijek trajanja alata i osigurane kvalitetne komponente. Pored toga, to pridonosi manjoj vjerojatnosti za lomove alata, uz manje oštećivanja u slučajevima sudara. Radi tih prednosti, tvrtke imaju ispad obradnih strojeva smanjene na najmanju moguću mjeru, dok se povećavaju mogućnosti za izvođenje obrade bez prisutnosti radnika. S Prometecovim rješenjem Compact Monitor, predstavlja inteligentni senzor vibracija i troškovno učinkoviti kontrolni element, ekonomični detektor kolizije, koji je moguće smatrati kao cjelovito višekanalno kontrolno rješenje na više razina. Dodatne prednosti modularnog sustava PROMOS 3+ uključuju potpunu neovisnost o posebnoj vrsti kontrole, jer su to kompaktni strojni moduli, koji zahtijevaju vrlo malo osposobljavanja pri prilagodbi na sustave kupaca. [ Pripremio: Mihael Debevec ] www.sandvik.coromant.com/uk

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

177


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Kawasaki predstavio dvoručni robot SCARA duAro Kawasaki Robotics je predstavio duAro, inovativni novi robot s dvije ruke, SCARA robot, koji može raditi zajedno s ljudima.

Industrijski roboti su bili razvijeni i namijenjeni su prije svega za serijsku proizvodnju, koja uključuje dugi životni ciklus proizvoda. Međutim, na područjima gdje se često, odnosno svakih nekoliko mjeseci, uvode novi proizvodi, teško je uvoditi automatizaciju. U smislu skraćenja razdoblja pripreme kao troškovne učinkovitosti, Kawasaki sada nudi potpuno novi robot, primjenjiv upravo na takvim područjima. Kod novog robota duAro područje gibanja je jednako kao i kod čovjeka. S pokretima sličnim čovjekovim rukama i odvojenim pokretima za svaku ruku, što je moguće upravo radi dvoručne konfiguracije. S dosljednim poštivanjem jednostavnosti primjene integrirane su dvije ruke, koje se jednostavno pomiču u vodoravnoj ravnini. U programiranje je uvedeno neposredno učenje, tako da je robot moguće učiti. S integracijom robota i kontrolera u osnovno kućište na kotačima, robota je vrlo jednostavno postaviti ili premjestiti. Robot ima dvije ruke, koje imaju vodoravan doseg u stranu od tijela i pomiču se zajedno kao par. Konfiguracija omogućuje jednostavno obavljanje aktivnosti, slično kao i kod čovjeka. Robot je opremljen sustavom za prepoznavanje sudara i sigurnosnim funkcijama, koje usporavaju njegovo gibanje, kada su u blizini ljudi. Robot omogućuje pouzdano djelovanje zajedno s radnicima, koji obavljaju zadatke kod strojeva. Ime dvoručnog robota duAro dolazi od kombinacije dviju engleskih riječi, dual i robot. S tim imenom je glavni cilj naglasiti koncept dvoručnog stroja, koji korisnicima može ponuditi osjećaj pouzdanosti, sigurnosti i dostupnosti.

duAro štedi prostor Postavljanje dvaju uobičajenih SCARA robota zahtijeva razmjerno veliki prostor. Robot duAro, koji ima integrirane dvije ruke i kontroler, u jednoj jedinici zauzima prostor kao jedna osoba. Pored toga ga njegova dvoručna struktura čini manje osjetljivim. Obje ruke se međusobno manje smetaju, radi čega je moguće obavljati usklađeno gibanje (to nije moguće u slučaju primjene dvaju SCARA robota).

Jednostavnost uvođenja Osnova robota, u kojoj je kontroler, je na kotačima, na njoj se nalaze ruke, što osigurava jednostavno pomicanje i postavljanje robota bilo gdje. Njegove dvoručne operacije omogućuju jednostavno izvođenje operacija podupiranja bez steznih uređaja, ili se nadomještaju drugim robotima i/ili ljudima. To korisniku omogućuje brže pokretanje sustava nego li pri konvencionalnim sustavima, koji često zahtijevaju previše vremena pri zamjeni proizvodnih linija, a isto tako se brzo odazivaju pri ponovnim pokretanjima nakon zaustavljanja u nuždi.

Suživot robota i ljudi na radnom mjestu Slabi motori i funkcija kočenja, povezani s praćenjem okruženja, omogućuju robotu duAro zajednički rad s ljudima. Robot duAro odlikuju brojne sigurnosne funkcije, uključujući funkciju otkrivanja sudara, koji na mogući sudar sa čovjekom gibanje robota zaustavi u trenutku.

Jednostavnost pri operaciji učenja Proizvodi s kratkim životnim ciklusom imaju za posljedicu česte promjene programa i ponovno učenje, što otežava uvođenje robotike. Stoga je Kawasaki izabrao jednostavnu vodoravnu strukturu i neposredno učenje, što bitno pojednostavljuje učenje robota, ukoliko je to moguće. Tako svatko može izvoditi pokrete učenja bez poteškoća. 178

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Različite mogućnosti

GLAVNE SPECIFIKACIJE ROBOTA DUARO

Pored neposrednog učenja, operacije učenja se mogu izvoditi preko tabletnog računala ili upravljačke ploče. Isto tako je moguće više s robota upravljati preko samo jednog terminala. Robot duAro može biti opremljen i sa sustavom strojnog vida. Korisnik može birati između standardnih prihvata te podešavati specifikaciju

Ime modela

WD002N

Predstavljanje na tržištu

3. lipanj 2015.

Tip ruke

vodoravni zglobni

Stupnjevi slobode

4 osi x 2 (maks. 6 osi x 2)

Standardni doseg

760 mm

Maks. nosivost

2 kg/ruci

Ponovljivost

±0,05 mm

robotskih ruku, uključujući duljine ruku i broj okretnih osi. To osigurava da konfiguracija robotskih ruku odgovara različitim zahtjevnim operacijama. U budućnosti će duAro podržavati zahtjeve za čisto okruženje i jednoručnu konfiguraciju, što će pokrivati široki spektar primjene u raznovrsnim aplikacijama. [ Preveo: Mihael Debevec ]

Prijateljski pomoćnici za industriju i kućanstvo TIAGo je robot, namijenjen obavljanju usluga kao pomoć u neovisnom življenju (Ambient Assisted Living) i na laganim industrijskim područjima, a njegova glavna uloga je poboljšanje kvalitete ljudskog življenja. Robot TIAGo su razvili u tvrtki PAL Robotics. Na sajmovima ga predstavljaju u interakciji s posjetiteljima i demonstracijama uživo. Robot se može samostalno pomicati, prepoznaje okolinu i djeluje tako, da pomaže ljudima u različitim situacijama. TIAGo ima programsku opremu otvorenog koda i modularnu arhitekturu strojne opreme, te je vrlo prilagodljiv za potrebe kupaca, tako da se

www.bts-company.com www.robotics.kawasaki.com

može prilagođavati različitim namjenama. Svestran je i idealan za primjenu u kućanskom i industrijskom okruženju. TIAGo ima razvijene pametne interakcijske vještine, a ujedno se ponaša prijateljski i sigurno. [ Pripremio: Mihael Debevec ]

www.pal-robotics.com

o ehaničk m a z ji Uređa ORRIES B je n a v a označ trajnom am pri v u ž a da. pom proizvo ju n a v označa

PSM d.o.o. +386 41 750 785 info@psm.si www.psm.si

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

179


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Međunarodno središte strojnog vida Svjetski vodeći sajam na području strojnog vida, VISION 2016, bilježi lagano povećanje broja izlagača. Na sajmu u Stuttgartu sudjelovala je 441 tvrtka iz 28 zemalja svijeta. VISION 2016, vodeći sajam za strojni vid, je iznova zabilježio lagani porast broja izlagača u usporedbi s 2014. godinom. Zakupljena površina sajma se povećala za 6 %, na ukupno 10.900 metara kvadratnih. Sajam VISION je iznova potvrdio položaj vodećeg sajma na svijetu sa svojom međunarodnom strukturom – 57 posto izlagača (u 2014. godini: 53 %) je došlo iz inozemstva. I udio tvrtki koje dolaze iz Kine stalno raste. Zemlja s najviše izlagača i dalje su bile Sjedinjene Američke Države s 34 izlagača.

Pogled u budućnost osiguran Pored predstavljanja proizvoda i više od 90 izlaganja na tri govornice, gdje su stručnjaci iz čitavog svijeta dijelili svoje znanje, organizator je bio posebno oduševljen podjelom 22. nagrade VISION. Ove godine je nagradu dobila tvrtka Machine Vision Lighting Inc. za svoju inovaciju na području strojnog vida tj. osvjetljavanja – »VISA – Method Lighting (Variable Irradiation Solid Angle)« – odbacivanje konvencionalnog znanja o osvjetljenju. Organizator sajma i dodjele nagrade je rekao, da su posljednjih godina iznova opažali, kako pionirske ideje, koje su dobile njihove nagrade, brzo postaju neizostavni proizvodi. Rekao je i da je to temeljna svrha te nagrade, koja uvijek osigurava pogled u budućnost. Prije približno dvadeset godina na sajmu VISION bio je predstavljen prvi sustav ugrađenog strojnog vida, a danas je teško zamisliti industrijski i neindustrijski sektor bez ugrađenog strojnog vida.

Nova generacija pretvornika frekvencije GA700 Pretvornici frekvencije su na području automatizacije zaduženi za sve kompleksnije zadatke. To povećanje opsega funkcija prate i zahtjevi za kratkim vremenima instalacije i pokretanja te minimalnom potrebom za osposobljavanje. Yaskawa je predstavila novu generaciju pretvornika frekvencije, koja objedinjuje funkcionalnost, fleksibilnost i jednostavnost za postizanje optimalnog učinka. Nova serija je počelo s modelom GA700. Yaskawa s učinkovitim inovacijama na području pogonske tehnologije oprema strojarske i proizvodne inženjere te slične industrijske korisnike s učinkovitim komponentama, koje trajno pojednostavljuju i ubrzavaju planiranje, pokretanje i djelovanje s integriranim inteligentnim funkcijama. Za uređaje u novoj seriji GA700 to znači, da se mogu uključiti u funkcionalno djelovanje u najkraćem mogućem vremenu i bez stručnog znanja, te su vrlo jednostavni za primjenu čak i s vrlo malim prethodnim iskustvom korisnika. To je moguće radi nove kontrolne ploče, s bitno jednostavnijim korisničkim sučeljem i funkcijama za interaktivno, na dijalogu temeljeno pokretanje, a također i radi novih intuitivnih PC-alata, aplikacija na pametnim telefonima i usluga u oblaku za upravljanje te sigurnosno kopiranje parametara. Kada je riječ o strojnoj opremi, električni terminali sukladni su europskim standardima i tako pojednostavljuju postupak instalacije. Montažne površine novih uređaja su do 40 postotaka manje od usporedivih prethodnih modela, radi čega je serija GA700 jedna od najkompaktnijih serija pretvornika 180

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

frekvencije tog razreda, koji su na raspolaganju na tržištu. Pored toga uređaji mogu biti jedan pored drugog, bez međuprostora, što osigurava optimalnu platformu za kompaktne strojeve i sustave.

Različite vrste motora – jedan pretvornik Pretvornik GA700 može kontrolirati indukcijske, magnetske s trajnim magnetima i sinkrone motore, koji primjenjuju samo jedan način upravljanja i bez potrebe za samopodešavanjem motora. Ne samo da je izbor odgovarajućeg pretvornika vrlo jednostavan, već se ujedno skraćuje vrijeme potrebno za pokretanje. Pretvornici su opremljeni s ugrađenim EMC-filtrom i imaju standardnu zaštitu IP20. Isto tako imaju ugrađene funkcije za funkcionalnu sigurnost, kao što su STO-ulazi prema SIL3. Podržavaju sve standardne priključke za fieldbus i jedno-koderske sustave. Naravno, Yaskawina serija GA700 ispunjava uobičajeno visoke standardne u smislu kvalitete i pouzdanosti. Serija GA700 je na raspolaganju s nazivnim snagama do 630 kW i ispunjava globalne standarde. Isto tako obuhvaća široki spektar primjene, od jednostavnih pojedinačnih pogona i aplikacije u pomorstvu, do umreženih pogona i usavršenih aplikacija, kao što su dizalice, namatalice i pogoni za pozicioniranje. [ Pripremio: Mihael Debevec ]

www.tipteh.si


Jednostavan pristup Priključci na Murrelektronikvoj prednjoj ploči Modlink MSDD osiguravaju neometan i siguran pristup kontrolnoj jedinici, bez potrebe za otvaranjem vrata kontrolnog ormara. Različite utičnice i podatkovni priključci za pojedine zemlje osiguravaju visoku fleksibilnost, a cjelovita odobrenja ukazuju na svjetski prihvaćenu aplikaciju.

Programsku opremu upravljačkih jedinica potrebno je često prilagođavati tijekom samog djelovanja. Stoga ih je potrebno priključiti na prijenosna računala ili dijagnostičke uređaje. To je često moguće samo pri otvorenim vratima kontrolnog ormara, što nepotrebno troši vrijeme i novac. Ukoliko su promjene potrebne tijekom rada, serviseri ponekad nalaze prisilno rješenje za pristup kontrolnoj jedinici. To privremeno rješenje može uzrokovati greške i nije idealno rješenje. To možemo izbjeći s priključkom na prednjoj ploči Modlink MSDD, modularnom sustavu, koji je sastavljen od standardiziranih jednostrukih ili dvostrukih okvira od metala ili plastike te postavljen u kontrolni ormar. Postoji više od 170 različitih uložaka s utičnicama, koji su specifični za pojedine zemlje i podatkovne priključke (npr. SUB-D, RJ45 ili USB) te postavljeni na predviđeno mjesto. Bez obzira na to, primjenjuju li se u Kini, Kanadi, Francuskoj ili nekoj drugoj zemlji – Murrelektronik uvijek ima pravo rješenje. U širokoj ponudi je na raspolaganju više od 100 000 mogućih kombinacija. Između svih mogućnosti, uvijek se nađe rješenje specifično za neku zemlju, barem s jednom specifičnom utičnicom i podatkovnom komunikacijom. Ukoliko je za aplikaciju potrebno više utičnica i priključaka, dvostruki okvir osigurava dovoljno prostora. S razredom visoke zaštite IP65, priključci na prednjoj ploči Modlink MSDD se mogu primijeniti i u zahtjevnim okruženjima. Radi zaštitnih ploča ispunjeni su zahtjevi za elektromagnetskom kompatibilnošću (Electromagnetic Compatibility – EMC). U industrijskoj primjeni utičnice moraju biti sigurne i u skladu sa standardom, što znači opterećenje uređaja na preostalu struju (FID) do 20 A. Stoga se u Modlink MSDD integriraju dvopolne sigurnosne sklopke. Nakon pojave greške samo pritisnemo sigurnosnu

sklopku za ponovno uključivanje. Za podatkovnu komunikaciju taj uložak može biti opremljen s USB-A ili RJ45 vezom, što je ovisno o praktičnim potrebama. Rezultat je potpuni programski priključak, koji uključuje sigurno električno povezivanje. I to rješenje je jedinstveno na tržištu. Odobrenja su važna za međunarodnu primjenu. Priključci na prednjoj ploči Modlink MSDD s poznatim double-bit zaključavanjem za sklopne ormare su UL-certificirani u skladu sa cURus. Odobrenje za uloške je takozvano odobrenje izvedbe. Stoga su novo konfigurirani ulošci sada odobreni u skladu s propisom cURus.

Mico Pro® prema nacˇelu „Što kasnije moguce, što ranije potrebno.“

[ Pripremio: Mihael Debevec ]

www.murrelektronik.com

opsežna dijagnostika 181

murrelektronik.com


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Stezanje različitih geometrija brzo i fleksibilno Prizmatične čeljusti SCHUNK PRONTO bez obzira na oblik ili veličinu omogućuju stezanje različitih geometrija brzo, fleksibilno i sigurno. Sustav brzo-izmjenjivih čeljusti jedinstven je na svom području.

»»Prizmatične čeljusti SCHUNK PRONTO omogućuju fleksibilno stezanje različitih geometrija obradaka na stezne glave tokarilica. Čitav sklop čeljusti se može točno promijeniti u 15 sekundi.

Omogućuje naknadnu dogradnju na bilo koju steznu glavu tokarilice (bez obzira na proizvođača ili tip). To omogućuje veliku fleksibilnost i kratka vremena postavljanja u svega 15 sekundi za čitav sklop čeljusti. Operator može u prizmatičnim čeljustima SCHUNK PRONTO sam obraditi potrebnu konturu obratka po mjeri. Druga mogućnost je, da konfigurirane prizmatične čeljusti, koje se temelje na podacima obratka, izradi i isporuči SCHUNK s kratkim rokom dobave. Za stezanje sirovaca, prizmatične čeljusti su dodatno opremljene Schunkovim kandžastim umetcima.

Brza i točna izmjena čeljusti U kombinaciji s podupornim čeljustima SCHUNK PRONTO, prizmatične čeljusti SCHUNK PRONTO mogu se primjenjivati vrlo prilagodljivo. Za brzu izmjenu čeljusti, potrebno je otpustiti spoj s pomoću imbus ključa, ukloniti stezni umetak iz prizmatične čeljusti te ga nadomjestiti s drugim steznim umetkom. Pri zamjeni je pogrešno pozicioniranje obzirom na nazubljenost unaprijed spriječeno. Izvrsna ponovljiva točnost u rasponu 0,02 mm omogućuje manje potrošenog vremena za bušenje, tako da se tokareni odnosno glodani stezni umetci ponovo koriste. U zaključanom stanju šestostrani prilagodljivi oblik zabravljivanja osigurava maksimalnu stabilnost procesa te omogućuje visoki prijenos sila i momenata.

Modularna konstrukcija za maksimalnu učinkovitost Poduporne čeljusti SCHUNK PRONTO su na raspolaganju u dvije montažne inačice: fino ozubljena (1/16'' x 90° ili 182

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

1,5 mm x 60°) za konvencionalna stezala na tokarilicama s ravnim ozubljenjem ili kosim nazubljenjem za ugradnju PRONTO sustava na suvremena brzo-izmjenjiva stezala. Poduporne čeljusti možemo kombinirati s različitim brzo-izmjenjivim umetcima, kao što su mekane čeljusti, kandžaste čeljusti ili prizmatične čeljusti. S umetcima za brzu izmjenu stezne umetke možemo proširiti mekim čeljustima u veličini do 55 mm ili s kandžastim čeljustima do 45 mm, a bez da prti tome mijenjaju položaj osnovne čeljusti. S druge strane prizmatične čeljusti omogućuju najveću prilagodljivost geometrije obratka. S pomoću besplatnog konfiguracijskog alata PRONTO, koji se temelji na Excelu, izbor i raspored nosivih i izmjenjivih umetaka brzi su i jednostavni. Nakon unosa tipa stezala i promjera obratka, alat automatski određuje potrebne izmjenjive umetke i ispravan položaj podupornih čeljusti. Sustav brzo-izmjenjivih čeljusti se može naknadno ugraditi na sve tri čeljusne stezne glave veličine 200, 250/260, 315 i na različite 2-, 4- i 6-čeljusne stezne glave. Modularna konstrukcija omogućuje individualnu i ekonomičnu kombinaciju pojedinih komponenata. Svaki izmjenjivi umetak je kompatibilan sa svakom nosivom čeljusti. Ponuđena je i mogućnost platforme sastavnih dijelova, koja osigurava čistu pohranu i brzi dostup kandžastim umetcima, mekanim izmjenjivim umetcima, podupornim čeljustima s montažnim vijcima i T-maticama te s pomagalima za prilagođavanje. Na raspolaganju je i mogućnost skladištenja na samom stroju, gdje je svaka komponenta na posebnom postolju, zajedno s brzim montažnim sustavom, izravno na stroju. [ Pripremio: Mihael Debevec ] www.schunk.com


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Y

DU

NEW

C

OFFER 

TRODUCTOR

 INTRO

RY ping

h ip

an ds

AT

DU

C TO RY O F F

T

ER

Novo kompaktno bežično rješenje HMS Anybus

339,00* O

EUR

IN

IN

INTRODUCTORY OFFER

R

Wireless Bolt™

ER

TO

O

FF

l us *p

V

Anybus Wireless Bolt je kompaktan bežični gateway odnosno pristupna točka, i namijenjen je za izravnu dizajnom i integriranom antenom. Wireless Bolt

Akcijska ponuda vrijedi do 30.4.2017 Povezivanje putem Bluetooth ili WLAN protokola. Domet do 100 m.

Wireless Bolt Starter Kit do kraja travnja 2017. godine, nudimo po posebnoj cijeni od 339€. Paket sadrži dva Wireless Bolt vijka, dvije jedinice za napajanje i dva spojna kabela. Redovna cijena Wireless Bolt paketa je preko 600€. Cijena ne uključuje PDV i troškove dostave. Posebna cijena od 339 € vrijedi za jedan Wireless Bolt Starter Kit po kupcu.

Jednostavna instalacija u otvor M50 (promjer Donji kraj Wireless Bolta ulazi u otvor. Jedinstvena metoda za obradu smetnji bez utjecaja na sukladnost i interoperabilnost Bluetooth uređaja. Wireless Bolt jedinica sadrži: konektor, hardver za komunikaciju i integriranu antenu.

Bežični pristup stroju Anybus Wireless Bolt kao pristupna točka uspostavlja bežičnu vezu s i upravljanje putem tableta ili pametnog telefona. Parametri stroja, podaci način se ostvaruje koncept „Bring Your Own Device” (BYOD). To omogućuje zaposlenicima spojanje na uređaj putem osobnih komunikacijskih uređaja.

Tehnički podaci: - Dimenzije: promjer 70 mm, visina 70 mm (95mm sa priključcima) Omogućava istovremeni rad WLAN i Bluetooth komunikacije ili njihovo povezivanje.

- radna temperatura od -40 °C do +65 °C - Ulazni signal: digitalni input, Ethernet, CAN i serijska RS-232/485 komunikacija

Posebna cijena vrijedi za 1 Wireless BOLT Starter Kit po kupcu.

+

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11 Inea CR d.o.o., Lošinjska 4A, 10000 Zagreb. Više o opremi HMS: www.hms-networks.com. Za više informacija o akcijski ponudi - tel: + 385 (0)1 3694 001, e-mail: info@inea.hr i web: www.inea.hr.

183


PROIZVODNJA I LOGISTIKA

Kistlerov modul za spajanje NCFR Nedavno je Kistler predstavio novi modul za spajanje NCFR. Kao i klasični linearni proces spajanja, taj sustav sada može obavljati rotacijsko gibanje klipa, bilo da se ono izvodi uzastopno, bilo istodobno. Takvo gibanje prate i kontroliraju integrirani senzori na NC-spojnom modulu.

Kistlerovi elektromehanički NC-spojni sustavi su usklađeni sa sustavima s ugrađenim senzorima sila, koji osiguravaju visokoučinkovito ocjenjivanje ovisnosti sile i deformacija. Osiguravaju praćenje procesa u cijelosti te dokumentaciju za sva mjerenja i procesne veličine. Mjerno područje je široko (od 50 N do 600 kN), a opseg potencijalnih aplikacija ogroman. Uvođenje novog modula za spajanje NCFR označava završetak Kistlerove obitelji modula za spajanje. S pomoću tog inovativnog modula procese spajanje sada je moguće izvesti zajedno s rotacijskim gibanjem.

Dinamička pogonska tehnologija i visokoprecizni senzori Novi modul za spajanje NCFR odražava stanje tehnike u tehnologiji povezujućih procesa s ugrađenim servomotorima sa šupljim osovinama, modul ima kompaktne dimenzije i vrlo malu masu. Ta konstrukcija nudi izvrsna dinamička svojstva, koja stvaraju podlogu za bitno kraća vremena ciklusa. Integrirani senzori stalno snimaju i vrednuju silu i pomake – kao i zakret i moment – s najvećom točnošću, tako da su osigurani 100-postotna kvaliteta

»»S jedinstvenom operacijskom filozofijom proizvodi iz obitelji maXYmos su

prilagođeni korisniku i intuitivni za primjenu. Stoga je pokretanje elektromehaničkih NC-spojnih sustava jednostavno i brzo.

184

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

maXYmos NC pokreće NC-spojni modul preko servopojačala za linearne i rotacijske pomake s pomoću integrirane sekvencijske kontrole (način sekvencer). Neovisna sekvenca se može definirati za svaki od programa (do brojke 128).

i kontrola. Piezoelektrični senzor sile ima dva unaprijed definirana mjerna područja za osiguravanje visoke razlučivosti, a isto tako nudi velike mogućnosti preopterećenja, prije svega u malom mjernom području. Proces spajanja se prati preko maXYmos NC, koji se aktivira preko sabirnice, a kontrolni sustav ocjenjuje i dokumentira XY-profile za procese spajanja i procese spajanja prešanjem zajedno s modulom za spajanje NCFR te servopojačalom IndraDrive, koji su uključeni u sustav. Uzorci izmjerenih krivulja se mogu primijeniti za praćenje i kontrolu kvalitete svakog pojedinog koraka proizvodnog procesa, podsklopa ili čitavog proizvoda. Prednosti su u optimalnom vremenu ciklusa, što je moguće postići s maksimalno ponovljivom točnošću, zastoji su smanjeni na najmanju moguću mjeru, a raspoloživost stroja je povećana. S time je produktivnost proizvodnog procesa iznimno povećana. NC-spojni sustavi s NCFR su potpuno ispitani sustavi, koji bitno pojednostavljuju instalaciju i rukovanje. Sekvenca programiranja je jednostavna, jer se parametri podešavaju na osobnom ili tabličnom računalu. Čak i komplicirani procesi spajanja su jednostavni za prikaz (radi sekvencijskog načina). Obzirom na zahtjeve za pomake, mogu se primjenjivati praktični sekvencijski elementi (npr. različiti pomaci). Stoga se linearna i rotacijska gibanja mogu programirati te njima upravljati preko događaja, što je fleksibilno, brzo i jednostavno, te bez zaustavljanja.


PROIZVODNJA I LOGISTIKA Jedan modul – mnogo prednosti Kao i čitava obitelj NC-spojnih modula i modula za spajanje NCFR korisnicima donose dodatne prednosti. S pomoću servopojačala, koja se primjenjuju u modulu, mogu se primjerice svi pomaci, koji se izvode pri montaži i ispitivanju proizvoda, kontrolirati s visokom točnošću. Još jedan primjer: potpuno različiti dijelovi se mogu izrađivati na jednom te istom stroju, jer svi NC-spojni sustavi omogućuju mjerna područja, koja se mogu mijenjati preko jednostavnog preklapanja između mjernih programa. No tu je još više prednosti. Sustav omogućuje bitno veću učinkovitost od pneumatskih ili hidrauličkih procesa. Potencijalne uštede električnih procesa su do 77 posto u usporedbi s hidrauličkim sustavima i do 90 posto u usporedbi s pneumatskim procesima. Izdaci za održavanje za te sustave su niski, tako da korisnici mogu dodatno uštediti uz već ionako male proizvodne troškove. Uz to jednostavna operacijska filozofija obitelji maXYmos omogućuje brzo i ugodno postavljanje, a i nakon pokretanja moguće su prilagodbe.

Usredotočenje na troškovno učinkovito djelovanje Alexander Müller, voditelj proizvodnje pri Kistlerovim NC Joining Systems, vjeruje u taj inovativni razvoj: »Maksimalna fleksibilnost i izvrsna dinamika u kombinaciji s jednostavnim upravljanjem znači, da su kompleksni procesi povezivanja preslikani brzo i učinkovito. Stupanj iskoristivosti kapaciteta uređaja se povećava, a pokretanje i početno podešavanje se smanjuju na najmanju moguću mjeru. S malom potrošnjom energije, novi modul za spajanje NCFR će pomagati automobilskoj industriji i sektoru opskrbe

»»Modul za spajanje NCFR objedinjuje maksimalnu fleksibilnost za posebne

procese prešanjem s djelomičnim okretanjem, što je moguće radi integrirane kontrole sile i pomaka te momenta i rotacijskih senzora zakreta u kompaktnom kućištu.

automobilske industrije smanjiti troškove za utrošenu energiju u serijskoj proizvodnji. Na tom području su ogromni zahtjevi tržišta obzirom na oba čimbenika. Zajedno su ostvarili podlogu za održivo optimiranje resursa, što utire put dugoročnom troškovno učinkovitom djelovanju.« [ Pripremio: Mihael Debevec ] www.kistler.com

Praćenje i kontrola procesa

Učinkovitost u umreženoj proizvodnji injekcijskim prešanjem

www.kistler.com

Nenad Ilić Prodajni inženir Balkanska regija

Tel.:+381 69 390 66 77 nenad.ilic@kistler.com

Kistler Italia s.r.l. Via Ludovico di Breme 78 Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11 20156 Milano, Italy

185


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

S pomoću 3D-tiskanja emulzije i pjene do porozne keramike Istraživači iz Skupine za kompleksne materijale pri Švicarskoj državnoj tehničkoj visokoj školi Zürich (ETH) su s procesom aditivne proizvodnje otisnuli iznimno porozan keramički sastavni dio, koji zamjenjuje kompleksne porozne strukture iz prirode. To im omogućuje tehnika, koja kao materijal za tiskanje primjenjuje stabilnu keramičku emulziju, koja se ne raspada niti tijekom tiskanja, niti nakon njega. Istraživači su 3D tiskanje primijenili takvu pjenu, koja sadrži zračne mjehuriće, kao i emulziju, sastavljenu od vodene otopine, keramičkih čestica, aluminijskog oksida i nekih dodataka. Za izradu emulzije s dodavanjem ulja i snažno miješanje su u ranoj projektnoj fazi načinili suspenziju. Ona je namijenjena izradi uljnih kapljica različitih dimenzija, koje okružuju keramičke čestice. Premaz čestica stabilizira kapljice i onemogućuje međusobne kontakte. Visoki udio ulja ostvaruje gustu mrežu stabilizirane kapljevine, a keramički okvir sprječava uništenje strukture pora u procesu primjene materijala. Postoje tri vrste pora u keramičkom okviru – najveće su oblikovane u mrežaste strukture sa slobodno podešenom veličinom. Drugi stupanj pora je izrada od kapljica ulja, a najmanja od polivinil alkohola (PVA). Iako pore zauzimaju do 95 posto volumena materijala, tlačna ispitivanja su pokazala ekstremnu robusnost materijala. Način 3D-tiskanja s keramičkom

Staklenički plinovi kao izvor goriva Istraživači iz odjela za kemiju na MIT su razvili materijal, koji ugljični dioksid selektivno preoblikuje u ugljični monoksid. Novi srebrni katalitički materijal s prozirnom strukturom u obliku saća osigurava ključnu strukturu za izradu goriva. »Najveća poteškoća konverzije ugljičnog dioksida je u načinu selektivne pretvorbe,« istaknuo je dr. Yogesh Surendranath i dodao, da novi šesterokutni katalizator sudjeluje u početnoj, ključnoj fazi procesa. Novi sustav, koji su razvili kemičari iz bostonskog instituta, brine samo o selektivnom i definiranom tijeku podesive konverzije. A to omogućuje podesivi katalizator u obliku visokoporoznog srebrnog materijala elektrode. Najviše pozornosti pri selekciji srebrnih katalizatora su namijenili površinski aktivnoj promjeni. Inverzni opal u srebru sadrži poroznu strukturu materijala, koja utječe na učinak. Surendranath je MIT-ovo otkriće obilježio kao

»»Izvor : ETH Zürich stabiliziranom emulzijom i pjenom se može primjenjivati ne sam za aluminijski oksid, već i za brojne druge keramike. Istraživači su ostvarili lagani materijal s najvećom mehaničkom čvrstoćom i istodobnim minimalnim trošenjem. Takvi visokoporozni materijali omogućuju maksimalni protok kroz strukturu s velikom površinom. Takve keramičke strukture mogu doprinijeti napretku posebice u biomedicini, kemijskoj industriji i energetici. Visokoporozna keramika niske gustoće je sve važnija posebice pri brojnim aplikacijama izmjene topline, filtriranja, katalize, biomedicinskih kućišta i pohrane energije. IBM-ov istraživački centar već izvodi komplementarna istraživanja, gdje proučavaju svojstva materijala za primjenu pri grijanju i hlađenju kuća s viškom topline, bez dodatne energije. Zahtijevani materijal u tom slučaju mora učinkovito zadržavati vodu, a ujedno propuštati toplinu. [ Pripremio: Jernej Kovač ]

www.ethz.ch

vrlo jednostavnim, jer su pri promjeni dimenzija pora, bez promjene površinski aktivne kemijske tvari, podešavali i selektivnost i aktivnost katalizatora. Porozni materijali mogu biti načinjeni nanošenjem manjih kuglica polistirena na provodnu podlogu, nanošenjem srebra na površinu. Rastapanjem kuglica na površini ostaju pore, čija je veličina ovisna o dimenzijama kuglica. Metoda radi načina prirodne organiziranosti kuglica proizvodi šesterokutne ćelije sa strukturom u obliku saća. Različite debljine poroznih katalizatora imaju dvostruki učinak – kako porozni inverzni opal postaje deblji, katalizator jače potiče dobivanje ugljičnog monoksida iz ugljičnog dioksida. Prema otkrićima istraživača, to je do tri puta brže, pri čemu se i sprječava alternativno dobivanje plina vodika. Studija pokazuje, da je s proizvodnjom ugljičnog monoksida s kombiniranim učinkom moguće prilično jednostavno mijenjati reakcijski omjer, koji iznosi od 5 do 85 posto. Sljedeći izazovi su povezani s prodorom ugljično neutralnih tehnologija iz istraživačkih laboratorija u praksu. Dr. Ken Sakaushi, istraživač iz japanskog državnog instituta za materijale MIMS, je otkriće bostonskih istraživača ocijenio važnim znanstvenim otkrićem s velikim doprinosom temeljnoj znanosti, koje će bitno utjecati na proizvodnju goriva. [ Pripremio: Jernej Kovač ]

web.mit.edu

»»Foto: MIT 186

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

›› S boljom podrškom razvoju osvojite nove prilike

Kako automobilski dobavljači mogu dobiti više projekata, vode projekte na različitim lokacijama i osiguravaju profitabilnost?

Automobilski dobavljači neprekidno traže nove prilike na neumoljivom globalnom tržištu. Pri tome moraju zadovoljavati sve brojnije zahtjeve kupaca i ostvarivati profitabilne rezultate u sve kraćim rokovima i s postojećim resursima. Dassault Systemes se sa svojim rješenjima već dugo godina vodeći na području automobilske industrije i vrlo je svjestan poteškoća s kojima se susreću, ne samo proizvođači automobila, nego u još većoj mjeri i njihovi dobavljači, i to Tier 1, 2 i 3. Stoga je Dassault Systemes objedinio funkcionalnosti programskih paketa Catia, Simulia, Delmia i Enovia u konzistentnu cjelinu s industrijski provjerenim alatima i procesima za upravljanje projektima za dobivanje novih poslova za konstruiranje, tehnologiju, simulacije, pripremu proizvodnje i izradu tehničke dokumentacije, sukladno zahtjevima kupaca.

Rješenje za upravljanje s projektima osigurava otvorenu platformu za pouzdano vredovanje novih mogućnosti i s time povezanih procesa za uvođenje novog proizvoda. Integrirano nadziranje i upravljanje promjenama jamči, da razvojni tim poštuje zahtjeve i rokove, a istodobno mogu brzo reagirati i prilagoditi se promjenama specifikacija. S pravim pristupom i strateškim Dassault rješenjima možete omogućiti upravljanje sa zahtjevima kupaca i njihovu sukladnost uz istovremeni nadzor troškova, kvalitete, rokova i profita kroz čitav proces razvoja proizvoda, uključivo s promjenama. Jedinstveno radno okruženje od ponude do početka fizičke proizvodnje omogućuje sljedivost svih procesa u stvarnom vremenu, upravljanje nalozima i strateškim odlukama. Multidisciplinarna suradnja donosi koristi, koje nisu u suprotnosti s već postojećim rješenjima za razvoj proizvoda i mogućim već uhodanim rješenjima za vođenje projekata i financija, a uz to omogućuje upravljanje podacima i ljudskim resursima u dislociranoj tvrtki. Jedinstveno okruženje za multidisciplinarne proizvode na području upravljanja sa sastavnicama, dokumentima, projektima i različitim CAD modelima donosi konkurentsku prednost

››

Davorka Vilus Vičič, CadCam Lab

uz istodobnu primjenu otvorene fleksibilne platforme za suradnju. Specijalizirano rješenje za automobilske dobavljače, koje predstavljamo ove godine, omogućuje i podršku razvoju najzahtjevnijih proizvoda. Sukladnost zahtjevima, definicija i validacija arhitekture sastavljenih sustava, simulacija i virtualna validacija rada sustava unutar jedinstvene platforme omogućuju podršku najkompleksnijim proizvodima u automobilskoj industriji. Integrirane mogućnosti za 3D simulacije i analize omogućuju skraćenje vremena, smanjenje troškova i ne manje važno, omogućuju optimalne performanse samog proizvoda. Dobavljači mogu izvoditi strukturne i toplinske analize i analize mora u skladu sa zahtjevima OEM-ova (eng. Original Equipment Manufacturer). Potrebno je istaći, da rad dobavljača najčešće nije gotov s konačnom definicijom proizvoda, već je njihove uspješnost ovisna o sposobnosti dobavljača za proizvodnju. Pri tome su prije svega važne pravodobne isporuke, pri čemu mogu pomoći simulacije procesa proizvodnje i montaže. Prednosti rješenja namijenjenog automobilskim dobavljačima • Ubrzavanje i poboljšanje udjela dobivenih projekata • Omogućavanje uspješnog vođenja projekta na više lokacija • Unificiranje i poboljšavanje razvoja multidisciplinarnih proizvoda • Poticanje integriranog sistemskog inženjerstva/mehatronike • Osiguranje konzistentnosti, preglednosti i sljedivosti projekata • Optimiranje proizvodnih resursa i procesa

S primjenom pravih rješenja možete povećati udio pravodobno poslanih upita, uz istodobno smanjenje grešaka i povišenje financijske sukladnosti ponude, te tako poboljšanje udjela dobivenih projekata. Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

187


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Aplikacije CATIA za razvoj kompozita Vodeći njemački proizvođač automobila, grupacija BMW primjenjuje aplikacije CATIA za kompozite za razvoj svojeg revolucionarnog laganog i ekološkog električnog automobila BMW i3. »Grupacija BMW je iskoristila naša opširna integrirana industrijska rješenja za planiranje i proizvodnju kompozitnih dijelova i struktura,« rekla je Monica Menghini, izvršna potpredsjednica za korporativnu strategiju, industriju i marketing pri Dassault Systèmes. »Primjena kompozitnih struktura daje proizvođačima vozila prostor za inovativnost, koja je potrebna, da ostvare novo iskustvo mobilnosti te ujedno poštuju sve strože propise,« rekao je Philippe Laufer, direktor za CATIA pri Dessault Systèmes. »Ponosni smo, da je naša dugoročna investicija u izradu integriranih rješenja za

››

CADCAM Lab, d. o. o., Ljubljana • www.cadcam-group.eu

www.cadcam-group.eu

Proizvodnja koloidnih materijala s pomoću mikrofluidike za prodor optoelektronike Konzorcij projekta otvorenih budućih i tehnologija u nastajanju u projektu Microflusa stremi ka prodornom znanstvenom dostignuću, jer želi uspostaviti mikrofluidnu tehnologiju sinteze koloidnih elemenata, koji će omogućavati izradu funkcionalnih koloidnih materijala. Grupu sa stručnim znanjem s područja materijala, mikrofluidike, fotonike i koloidne znanosti u temeljnim znanostima i tehnološkim aplikacijama vodi francuska istraživačka fondacija Pierre-Gilles de Gennes. Na području koloidne znanosti moguće je primijetiti veliki napredak pri sintezi kompleksnih elemenata s oponašanjem struktura molekula. Ishodišna točka istraživanja je otkriće novog hidrodinamičkog mehanizma, koji reorganizira kapljične klastere u točno definiranu konfiguraciju tijekom njihovog transporta u mikrokanalima. Do kraja kolovoza 2019. godine tako se posvećuju posebnom cilju teorijskog i numeričkog opisa hidrodinamike u postupku oblikovanja kapljičastog klastera; kemijskoj sintezi 188

planiranje i proizvodnju kompozitnih materijala u partnerstvu s vodećima u industriji, tako impresivno pomogla grupaciji BMW revolucionalizirati masovnu proizvodnju kompozitnih struktura. To je još jedan dokaz naše predanosti tome, da s pomoću portfelja aplikacija CATIA dizajn dovedemo do razine iskustva.« S aplikacijama za planiranje kompozita CATIA, ograničenja proizvodnje kompozita mogu biti ugrađena već u ranoj konceptualnoj fazi, što pomaže boljem planiranju i omogućuje ranu suradnju između projektiranja i proizvodnje. Projektanti i proizvođači imaju, s pomoću vizualizacije orijentiranosti vlakana materijala, mogućnost stvarno doživjeti proizvodni proces. To pomaže pri otkrivanju bilo kakve deformacije, koja bi mogla ugroziti strukturu, kvalitetu i proizvodnju radi razlika između konačnog proizvoda i projektirane konstrukcije. Aplikacije za kompozite CATIA osiguravaju besprijekorno iskustvo s digitalnim kontinuitetom, od projektiranja do proizvodnje, s predviđanjem mogućnosti proizvodnje. Specifične, s kompozitima povezane funkcije aplikacija CATIA omogućuju brže sastavljanje kompozita i konstrukciju komponenata. Izvor: Dassault Systemes

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

molekula, koja omogućuje solidifikaciju tj. stabilizaciju kapljičastog klastera; simulaciji optičkih svojstava konačnih faza i koloidnih elemenata; proizvodnji deset tisuća čvrstih koloidnih elemenata u prvoj i milijun u drugoj fazi; proizvodnji materijala od samsastavljivih tetramera s magnetskom glavom pod magnetskim poljem. Sve je to podređeno stvaranju očvršćenih kapljičastih klastera i njihovom sastavljanju u funkcionalne materijale. Konzorcij si je postavio trenutačno nedostižno – izradu milijun elemenata u sekundi i milimetarski uzorak unutar sat vremena. Posljedično i uporabu koloidnih elemenata za kreiranje fotoničkih materijala s punim energijskim potencijalom. Takvi materijali bi omogućavali kontrolu nad proizvodnjom i nad svjetlosnim zrakama. Mogućnost izrade takvih 3D-fotonskih materijala, koji se temelje na koloidima, pomogla bi izrazitom bržem protoku informacija, što bi značilo veliki napredak pri razvoju elektronike. [ Pripremio: Jernej Kovač ]

www.microflusa-project.eu ec.europa.eu


Računarstvo u oblaku je temelj europskog gospodarstva

»»Foto: dragonstock - fotolia.com

Europska komisija je objavila studiju o uspostavi i djelovanju računarstva u oblaku i jednostavnog protoka podataka u Uniji. Unatoč brojnim preprekama, koje onemogućuju širu primjenu, računarstvo u oblaku je ključni pokretač gospodarskog rasta u EU. Do 2020. godine vrijednost tržišta EU u oblaku trebala bi iznositi 44,8 milijardi eura.

Analitici procjenjuju, da će uvođenje i razvoj usluga u oblaku ostvariti doprinos od 449 milijardi eura u BDP zemalja EU 28, te će u razdoblju 2008. do 202. godine ostvariti 1,6 milijuna novih radnih mjesta. Tvrtke, posebice MSP, bi trebale u razdoblju 2015. do 2020. u tu svrhu sklopiti više od 300 000 novih poslova. Realizacija sigurnosnih certifikata i uklanjanje zahtjeva za lokalizacijom podataka, mogli bi povećati dobiti u razdoblju 2015. do 2020. godine na 19 milijardi eura. Najviše povjerenja u računarstvo u oblaku imaju skandinavske zemlje, a najrezerviranije u uvođenju tog sustava u poslovanje su Rumunjska, Latvija, Poljska, Bugarska, Grčka i Madžarska. Razlike su osjetne i između pojedinih gospodarskih grana. U primjeni vode financijski i bankarski sektor, a slijede javni sektor te telekomunikacije i medijski sektor. Korisnici i ponuditelji usluga su kao najveću prepreku tj. ograničenje prihvaćanja tih usluga naveli zahtjeve za podatke o lokaciji. To naime ograničava izbor raspoloživih ponuda za korisnike. Posljedično to može značiti povećanje troškova usluga, jer ekonomski učinkovite ponude neće biti na raspolaganju, a time će se spriječiti prelazak potencijalnih korisnika na usluge. Najveće koristi za korisnike takvih usluga očituju se u smanjenju troškova informacijskih tehnologija od 20 do 50 postotaka. Troškovi računarstva u oblaku će smanjiti operativne troškove, stoga će tvrtke kapital moći preusmjeriti u druge investicije, koje će poticati produktivnost i rast. Raspršeno računarstvo osigurava fleksibilnu nadogradivost – mogućnost dodavanja i oduzimanja računalnih mogućnosti prema zahtjevu. Računarstvo u oblaku smanjuje ili u cijelosti uklanja planirane i neplanirane ispada, tj. prekide djelovanja, što bitno utječe na kvalitetu usluga korisnika. S uvođenjem računarstva u oblaku smanjuje se raspršenost proizvodnje, poboljšavaju se kvaliteta i raspoloživost aplikacija te se osigurava iskorištenost sredstava. Tvrtke se mogu osloniti na prilagodljivu infrastrukturu pripremljenu za primjenu. A sve to skraćuje vrijeme potrebno za uvođenje novih usluga i proizvoda na tržištu. Upravljanje informacijskim tehnologijama i računalnim procesima u oblaku osigurava suvremenim menadžerima racionalizaciju vremena i energije. Dobit mogu učinkovito preusmjeriti u strategije i inovacijske procese poslovnih sustava. [ Pripremio: Jernej Kovač ] ec.europa.eu 189


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Optički 3D skeneri nove generacije Povećanjem raznolikosti i zahtjeva kvalitete proizvoda na tržištu ukazuje se potreba za sve češćim izmjenama i kontrolom trodimenzionalnog oblika proizvoda.

Razvojem optičkih mjernih sustava te implementacijom istih u procesu proizvodnje, otvara se novo područje koje omogućava korisnicima brzu i kvalitetnu digitalizaciju modela te kasniju upotrebu u procesu 3D mjerenja ili reverzibilnog inženjerstva. Iz tog gledišta razvoj optičkih mjernih sustava započela je i tvrtka Open Technologies sa sjedištem u Italiji, koja je kroz niz godina istraživanja te ulaganja u tehnologiju postala globalni proizvođač optičkih mjernih sustava te njihove mjerne sustave koriste korisnici diljem svijeta. Kontinuiranim istraživanjem tehnologije te komunikacijom sa korisnicima, tvrtka Open Technologies razvila je više optičkih mjernih sustava koji su namijenjeni za brojne primjene. Područja primjene sežu od alatničarske i automobilske, pa do umjetničke i dentalne industrije te brojnih drugih. Svaki mjerni sustav namijenjen je specifičnoj primjeni u praksi, pa je tako paleta proizvoda tvrtke Open Technologies dosta raznolika te je svakim sustavom pokriven jedan dio mjernog područja. Takvim sustavima omogućena je digitalizacija širokog raspona dimenzija s najvećim brojem detalja. Važno je napomenuti da tvrtka Open Technologies, osim vlastitog razvoja „hardwera“ optičkih mjernih sustava, radi na razvoju vlastitih programskih rješenja koja omogućuju korisnicima bržu i lakšu digitalizaciju objekata te generiranje 3D modela.

moguće je mjeriti i objekte veće od 340 mm. Takvim svojstvima ovaj optički mjerni uređaj pokriva brojna područja primjene. Tehnologija strukturiranog svjetla omogućuje projiciranje paralelnih linija duž objekta te se, koristeći načelo triangulacije s pomoću digitalnih kamera, iznimno precizno određuje točka u prostoru. Nakon takvog postupka digitalizacije objekta, s pomoću programa OpticalReveng, točke objekta se povezuju u poligone te konačan rezultat predstavlja 3D model iznimne kvalitete i razine detalja. Ovaj optički mjerni uređaj dolazi u paketu s rotacijskim stolom koji omogućuje automatizaciju procesa digitalizacije samog objekta te samim time i skraćuje vrijeme potrebno za digitalizaciju. Dobiveni 3D model moguće je dalje koristiti za brojne primjene kao što su; kontrola kvalitete, reverzibilno inženjerstvo, brzu izradu prototipova, CNC obradu, digitalno modeliranje te brojne druge.

Kontrola kvalitete

Cronos 3D – nova generacija full HD 3D skenera S obzirom na široki spektar primjene ove tehnologije, tvrtka Open Technologies razvila je vrstu mobilnog optičkog mjernog uređaja koji objedinjuje dva mjerna područja u jednom uređaju. Ovim uređajem moguće je digitalizirati objekte u rasponu veličine od 100 do 340 mm u jednoj akviziciji, te koristeći više različitih akvizicija koje su povezane referentnim točkama (markerima) 190

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Povećanjem raznolikosti i kompleksnosti geometrije proizvoda današnji koordinatni mjerni sustavi svojim vremenom i strategijama mjerenja pojedinog modela ne mogu se mjeriti sa beskontaktnim optičkim mjernim sustavima. Beskontaktno 3D mjerenje zasniva se na metodama usporedbe digitaliziranog modela te CAD modela. Jedan od najraširenijih inspekcijskih programskih paketa je Geomagic Control X koji omogućuje 3D mjerenje na digitaliziranom modelu te međusobnu usporedbu sa CAD modelom. Rezultat ovakvog mjerenja je dobivanje međusobnih 3D odstupanja na mjerenom modelu te jednostavan grafički prikaz odstupanja.

Reverzibilno inženjerstvo Čest slučaj je da za neki fizički obradak ne postoji CAD model te je za potrebe izmjene ili ponovne obrade potreban njegov CAD


SUVREMENE TEHNOLOGIJE model. Postupkom CAD rekonstrukcije iz 3D skeniranog modela omogućeno je lako i brzo dobivanje CAD geometrije modela na temelju digitaliziranog modela. Programsko rješenje Geomagic Design X omogućuje integraciju CAD modeliranja i ostalih alata za uređivanje 3D skeniranih modela koji omogućuju manipuliranje te generiranje geometrije modela. Geomagic Design X idealan je za inženjere koji se bave konstruiranjem iz već postojećih objekata te na taj način područje primjene seže od automobilske industrije, dizajna, avio-industrije i brojnih drugih. Koristeći optičke mjerne uređaje te programska rješenja koja omogućuju primjenu digitaliziranih modela u svrhe kontrole kvalitete ili reverzibilnog inženjerstva znatno se smanjuje vrijeme realizacije proizvoda na tržištu ili prema kupcu. Zahvaljujući tehnologiji koja kontinuirano napreduje, optičke mjerne metode započele su zauzimati sve važnije mjesto u procesima proizvodnje i kontrole kvalitete. www.mastercam.hr www.scanner3d.hr

›› Nizozemske vlakove od sada pokreće vjetar

Nizozemsko nacionalno željezničko društvo NS je objavilo, da njihove putničke vlakova od početka ove godine pokreće samo energija vjetra. Cilj, koji su postavili 2015. godine, s pomoću elektroenergetske tvrtke Eneco su uspjeli ostvariti godinu prije planiranog kraja. Time su postali prvi u svijetu, kojima je uspjelo uspostaviti takav sustav opskrbe potpuno obnovljivim izvorom domaće energije.

Mobilnost Nizozemaca je bila do sada odgovorna za petinu ukupne emisije ugljičnog dioksida. No s potpunom opskrbom vlakova održivom energijom, s oko 600 000 putnika dnevno na 5 500 obu-

hvaćenih prijevoznih linija, od prvog siječnja su osigurali klimatski neutralno putovanje, bez obzira na udaljenost. U prosječnom radnom satu mlina na vjetar proizvede se količina energije, koja je dovoljna za oko 200 km puta električnog vlaka. NS će na godišnjoj razini tako prosječno potrošiti 1,2 milijarde kWh energije vjetra. To se podudara s količinom cjelogodišnje potrošnje elektrike amsterdamskih kućanstava. Polovica kapaciteta električnih vlakova je do sada već djelovala pod opskrbom domaće energije vjetra. Za potpuno napuštanje sustava fosilnih goriva, Nizozemci su, umjesto uvoza energije iz Danske, povećali broj vjetro-elektrana u zemlji. Suradnja s tvrtkom Eneco im do 2020. godine istodobno osigurava smanjenje potrošnje energije po putniku za dodatnih 35 posto u usporedbi s 2005. godinom. [ Pripremio: Jernej Kovač ]

»»Foto: NL Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

www.ns.nl

191


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

›› 3DEXPERIENCE platforma Programska rješenja za razvoj i projektiranje proizvoda napreduju zajedno s razvojem industrije pa tako i programska rješenja za upravljanje podatcima, a pogotovo CAD podatcima.

Rast potrebe za upravljanjem informacijama i dokumentima zahtijevalo je razvoj sveobuhvatnijeg rješenja te PLM rješenje (eng. Product Lifecycle Management) postaje ključno za upravljanje poslovanjem jer tradicionalno PDM rješenje (eng. Product Data Management) ne obuhvaća sve potrebne procese. PLM rješenje podiže upravljanje procesima u poduzeću na višu razinu, na način da povezuje više odjela i funkcija te omogućava istovremeno praćenje procesa i pravovremeno reagiranje u ključnim trenutcima. Želja za uspjehom i konkurentnošću potiče tvrtke da osiguraju najveću moguću korisnost za svoje potrošače, a da bi to postigle potrebno je širiti svoje poslovanje i izvan granica uobičajenog PLM rješenja. Kako bi rukovoditelji imali kristalno jasnu sliku o trenutnoj situaciji u tvrtki, neophodno je imati alate za upravljanje i stvaranje jedinstvenih korisničkih iskustava. Rukovoditeljima je sada omogućeno sagledavanje cjeline, povezujući ljudske resurse svih odjela, podatke, rješenja i ideje, kako unutar, tako i izvan tvrtke. Ovakav poslovni pristup omogućava revolucionarna 3DEXPERIENCE platforma kojom se organizacija i suradnja podižu na višu razinu. U svakom poslu teži se poslovnom uspjehu koji ovisi o: • Postavljanju pravih pitanja • Pronalaženju najboljih odgovora • Informiranosti sa ciljem bržeg donošenja odluka

gentno upravljanje podacima, odnosno pretraživanje i sistematizaciju podataka. Pomoću 3DEXPERIENCE platforme, razmjena podataka o projektima i 3D modelima odvija se bez zastoja, odnosno bez potrebe za mijenjanjem formata podataka (npr. prebacivanjem u STEP format ili sl.). Također, nudi integrirano informacijsko okruženje s precizno definiranim ovlastima korisnika, kao i pristup podatcima te mogućnost da svi korisnici rade u jedinstvenom okruženju s jedinstvenom bazom podataka.

»»Rad s jedinstvenom bazom podataka 3DEXPERIENCE on Premise 3DEXPERIENCE na opremi kod korisnika (eng. on premise) nudi korisniku mogućnost da se programsko rješenje postavi lokalno (eng. hosting) pri čemu je moguće podatke prilagoditi i integrirati prema jedinstvenim potrebama korisnika.  Integracija svih podataka omogućuje dostupnost iz jednog izvora čime se smanjuje potreba za dodatnim IT uslugama.

3DEXPERIENCE on Cloud

»»3DEXPERIENCE intuitivni izbornik u obliku kompasa 3DEXPERIENCE je sveobuhvatna poslovna platforma koja povezuje projektante, inženjere, rukovoditelje, različite odjele i lokacije u integrirano okruženje, omogućavajući stvaranje više od proizvoda, a to su iskustva kupaca i potrošača. Platforma sadrži intuitivni navigacijski izbornik u obliku kompasa koji podržava rad u svim Dassault Systemes aplikacijama. Izbornik uključuje socijalne i kolaborativne aplikacije, aplikacije za 3D modeliranje, projektiranje i simulacije, kao i aplikacije za inteli192

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Jedan od najvažnijih alata današnjice je tzv. rad u oblaku (eng. cloud), koji podrazumijeva spremanje podataka na udaljenoj serverskoj infrastrukturi kojoj možete pristupati u svakom trenutku, s bilo koje lokacije putem interneta. U vremenu kada složenost poslovanja raste i kada su iskustva najvažnija, tvrtke sve više traže jedinstvenu poslovnu platformu koja stvara inovativna iskustva i obuhvaća cijeli proces stvaranja proizvoda. Zbog toga je važno tvrtkama osigurati funkcionalne alate koji stvaraju dodatnu vrijednost te pojednostavljuju projektne zadatke. Rješenja koja su dostupna u tehnologiji 3DEXPERIENCE on cloud imaju siguran pristup kao i sigurno spremanje podataka. Mehanizmi zaštite su na najvišoj razini i u skladu s najnovijim standardima te su osigurane tri razine zaštite. Dassault Systemes, 3DEXPERIENCE tvrtka, u svakom trenutku jamči za sigurnost vaših podataka i omogućava vam spremanje vaših podataka na cloud (eng. back up) kao i preuzimanje (eng. restore) istih u bilo kojem trenutku. www.cadcam-group.eu


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Pametna rješenja u stilu Boscha Globalno poznati ponuditelj tehnologija i usluga Bosch je na svojoj prvoj regionalnoj konferenciji Bosch Smart Solutions u Kongresnoj dvorani Zagrebačkog velesajma predstavio pametna rješenja za poboljšanje kvalitete života – pametne gradove, Industriju 4.0. i pametni turizam. Teme predavanja i panela su brojnim stručnjacima, projektantima i sistemskim integratorima iz Hrvatske, Slovenije te Bosne i Hercegovine predstavili priznati stručnjaci s područja novih tehnologija. . Uvodno predavanje je držao dr. Klaus Peter Fouquet, predsjednik tvrtke Robert Bosch AG, odgovoran za središnju i istočnu Europu, koji je naglasio da je cilj Boscha stvaranje zajednica primjernih za život s pomoću inovativnih tehnologija po mjeri stanovnika. Temu pametnih gradova predstavio je Paulo Ferreira, potpredsjednik za projekte pametnih gradova i umrežene prodaje u Boschu. „Kao vodeći svjetski dobavljač tehnologija i usluga, Bosch se u suradnji s dionicima i partnerima trudi pojednostaviti mobilnost, omogućiti veću sigurnost, optimirati upotrebu gradskih resursa te omogućiti građanima sudjelovanje u kreiranju pametnih gradova“, objasnio je. Temu Industrije 4.0 predstavio je Volker Schilling, komercijalni direktor mađarske tvornice Bosch Elektronika Kft, koji je identificirao sedam elemenata Industrije 4.0, među kojima informiranje u stvarnom vremenu, brzu integraciju i fleksibilnu konfiguraciju te također ljude kao važan dio sustava Industrija 4.0. Temu pametnog turizma predstavio je Dino Juriša, voditelj odjela za pametna rješenja u Boschu, koji je naglasio da turizam

»»Kreiranje ugodne budućnosti po mjeri korisnika: Paulo Ferreira, Klaus Peter Fouquet i Volker Schilling na konferenciji Bosch Smart Solutions

može imati velike koristi od pametnih rješenja koja omogućuju stalno proširivanje, poboljšavanje i sve precizniju individualizaciju usluga, čemu pridonosi ciljani i učinkoviti protok podataka. „U Boschu potičemo inovacije i ovom konferencijom pokazali smo da smo ustrajni u kreiranju ugodne i prema korisniku orijentirane budućnosti“, izjavila je Mirsada Kudrić, generalna direktorica Boscha za Hrvatsku i Sloveniju. (E.J.). www.address.si

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

193


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

PofitTURNING vas usmjerava na pravi put ProfitTurning™ strategija obrade odvajanjem čestica iz programa ESPRIT sadrži putanje alata koje zadržavaju konzistentnost u stvaranju odvojenih čestica i sila rezanja, omogućujući signifikantno povećanje brzina rezanja. Primjenom kontroliranih tehnika koje primjenjuju zaobljene rezne pločice, ProfitTurning™ putanja alata također smanjuje vibracije i zaostala naprezanja, čime postaje posebice primjerena kod obrade tankih stijenki ili tvrdih materijala, kao što su superlegure. Ova inovativna strategija obrade odvajanjem čestica rezultira signifikantnim smanjenjem vremena strojnog rada i troškova po proizvodu, čime ona postaje ultimativno rješenje za tokarenje kojim se povisuje produktivnost. Mogućnosti ProfitTurning™ strategije Program ESPRIT sadrži novu i inovativnu strategiju za grubu obradu tokarenjem, ProfitTurning™, koja pomaže ukloniti različite negativne učinke tradicionalnih načela tokarenja. ProfitTurning™ je načelo visoko-brzinske obrade tokarenjem koje je dodano kao dodatna strategija u ESPRIT-ovim postojećim procedurama za grubu obradu i urezivanje (Roughing and Grooving). ProfitTurning™ je produktivna i sigurna strategija odvajanja čestica koja proizvođačima univerzalno omogućuje učinkovitije rezanje s konzistentnim stvaranjem odvojenih čestica i silama rezanja, te postiže najviše razine produktivnosti. Drugačiji pristup uklanjanju negativnih učinaka tradicionalne obrade je održavanje smanjenog i konzistentnog opterećenja alata. ProfitTurning™ dijeli površinu rezanja u izvodive segmente, te koristi zaobljene alatne pločice radi glađeg ulaza i izlaza iz zahvata s obratkom, čime se bolje upravlja opterećenjem na alat pri ulasku i izlasku iz zahvata. S glatkom ulaznom putanjom i smanjenim posmakom, sila rezanja pri ulasku alata u zahvat može se signifikantno smanjiti i održavati na konstantnoj razini. Brzina posmaka se također maksimira tijekom pravocrtnih (paralelnih) gibanja alata, čime se i tijekom tog dijela operacije održava konstantno opterećenje alata, a zatim se to opterećenje smanjuje tijekom izlaska alata iz zahvata.

smanjena fn max

smanjena fn max

fn max

Kako nisu sve zone obrade jednostavno dostupne, ProfitTurning™ osigurava strategije rezanja i za male, teško pristupačne zone. One su definirane profilima obratka, lukovima ulaska i izlaska iz zahvata i minimalni trohoidalnim radijusom.

Zona normalnog prolaza Radijus ulazne/izlazne krivulje Trohoidalni prolazi Minimalni trohoidalni radijus Neobradiva oštra zona

»»Dubina rezanja ProfitTurning™ putanje alata se progresivno smanjuje u zonama malih detalja

Minimalni trohoidalni radijus određuje korisnik, kako bi ograničio trohoidalne pomake u malim kutovima u koje alat ne može ući. Dodati izazov je u takvim zonama zadržati konstantno opterećenje alata, a da radijus ulazne/izlazne krivulje alata ne bude prevelik. Kako bi odgovorio na te zahtjeve, ProfitTurning™ koristi puno trohoidalno rezanje unutar takvih malih zona sve dok alat ne dostigne »minimalni trohoidalni radijus« koji je definirao korisnik. Podatak o tom radijusu određuje veličinu neobradivog dijela u oštrim uglovima, a smanjuje se i udaljenost prolaza kako bi se opterećenje alata održalo konstantnim.

Prednosti ProfitTurning™ strategije

»»ProfitTurning™ dijeli putanju alata u nekoliko segmenata koji se sastoje

od oznake brzine posmaka, ulaska u zahvat, paralelnog pomaka i izlaska iz zahvat

194

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

ProfitTurning™ strategija koristi zaobljene alatne pločice ili potpuno okrugle alate za urezivanje utora, kako bi se postigle visoke brzine posmaka i održalo konstantno ili približno konstantno stvaranje odvojenih čestica. To je poznato kao učinak stanjivanja odvojene čestice. Dodatno, ProfitTurning™ smanjuje vibracije i


SUVREMENE TEHNOLOGIJE neuobičajene sile rezanja, koji mogu rezultirati lošom površinskom kvalitetom obrade i oštećenjem reznog alata, primjenom zaobljenih alatnih pločica s konotroliranim opterećenjem. Takav pristup ProfitTurning™ čini idealnim za obradu tvrdih materijala (ISO-S i H5) i super legura tankih stijenki.

ProfitTurning™ na djelu Kako bi se provjerila učinkovitost ESPRIT ProfitTurning™ u praksi, provedeno je usporedno ispitivanje ProfitTurning™ strategije s konvencionalnim strategijama obrade u suradnji s ESPRIT partnerima iz domene alatnih strojeva. Ispitivanje se temeljilo na primjeni konvencionalne »cik-cak« strategije obrade, koja je uspoređena s ESPRIT ProfitTurning™ strategijom. Ispitivanja su pokazala da primjena ProfitTurning™ strategije rezultira smanjenjem 25 % vremena obrade u usporedbi s konvencionalnim načinom obrade. Uz to, ispitivanje provedeno glede trajnosti alata, pokazalo je da

Instalacijski projektori Epsona na tržištu Epson je vodeći proizvođač video projektora još od 2001. godine, a instalacijske projektore nudi poslovnim korisnicima i poduzećima, specijaliziranim poduzećima za iznajmljivanje i prodaju AV opreme, obrazovnim i kulturnim ustanovama te tvrtkama za oglašavanje i kućnim korisnicima – ukratko, svima kojima je potrebna video projekcija superiorne kvalitete.. Tvrtka je u ABC Hubu u Ljubljani predstavnicima medija iz regije prikazala nove instalacijske video projektore iz serije EBG7000 te prvi put instalacijske laserske video projektore iz serije EB-L1000U. Epson je u seriji video projektora EB-G7000 predstavio šest modela namijenjenih velikim poduzećima i visokoškolskim ustanovama, koji su idealni za konferencijske dvorane i veće predavaonice te donose niz poboljšanja u kvaliteti, funkcionalnosti i praktičnosti. Serija šest modela video projektora s laserskim izvorom svjetla EB-L1000U otvara novo doba instalacijskih projektora, s revolucionarnom laserskom tehnologijom i prilagodljivim opcijama za jednostavno korištenje, praktično bez održavanja. Korisnici u poslovnom sektoru, visokoškolskim ustanovama, na turističkim lokacijama, kao i u sektoru oglašavanja, sada mogu upotrebljavati projekcije iznimne kvalitete. Oni kojima je potrebna vrlo svijetla Full HD projekcija, na raspolaganju je model EB-L1500U, prvi na svijetu WUXGA 3LCD laserski projektor

»»Primjer izrade dubokog utora primjena ProfitTurning™ strategije rezultira do tri puta duljim vijekom trajanja alata, nego li pri uporabi konvencionalne »cik-cak« strategije obrade. www.espritcam.com/products/profit-turning www.teximp.com

»»Novi instalacijski

video projektori: laserski video projektor iz serije EB-L1000U (gore) te video projektor iz serije EB-G7000 (dole)

snage 12.000 lumena. Svi predstavljeni projektori pokriveni su jamstvom u trajanju pet godina odnosno 20.000 sati rada. Svi modeli koriste za prikaz slike tehnologiju 3LCD, uz funkciju 4K poboljšanja, koja korisnicima osigurava sliku živopisnih boja i izuzetne oštrine. Pored toga, nova generacija motoriziranih objektiva i montaža u 360 stupnjeva omogućuju postavljanje projektora bilo gdje u prostoriji, bez iskrivljavanja slike ili gubitka svjetline. „Kombinacija anorganske LCD ploče i kotača od anorganskog fosfora, koje odlikuje natprosječna otpornost na svjetlo i toplinu, osiguravaju pouzdane projekcije“, naglasio je Renato Vincenti, regionalni voditelj poslovanja u Epsonu. „Zahvaljujući laserskom izvoru svjetla, očekivani radni vijek projektora iznosi čak 56 tisuća sati“. www.address.si

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

195


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Brza izrada zahtjevnih proizvoda Lado Černoš dipl. ing

Četvrta industrijska revolucija, koja je pred vratima, mijenjati će tržište radne snage, mnoga radna mjesta postati će nepotrebna, no otvarati će se i potrebe za novim radnim mjestima. Prema ocjenama svjetskog gospodarskog foruma, u 15 najnaprednijih svjetskih zemalja, u sljedećih pet godina će doći do gubitka 7,1 milijuna radnih mjesta, a otvoriti će se 2 milijuna visokostručnih radnih mjesta. Robotizacija, umjetna inteligencija i visokoautomatizirani tehnološki postupci, utjecati će na društvo do te razine, da će se mijenjati čak i programi školovanja osnovnoškolaca.

Moderne tehnologije će smanjiti potrebu za radnim mjestima na nekim razinama društva, prije svega u proizvodnji novih proizvoda.

3D tiskanje Okruženje 3D tiskanja se trenutačno nalazi u nezavidnoj situaciji. Digitalne podatke je potrebno prenositi iz programa za 3D modeliranje koji nisu povezivi. Upravljanje podacima je pod kontrolom samo u fazi izrade prototipova, a ti podaci kasnije nemaju više svoj utjecaj u proizvodnji. Pored toga tu je i problem autorskih prava, a sam proces 3D tiskanja danas ima neznatan utjecaj na razvoj i svojstva proizvoda. To je pri izradi prototipova bilo još prihvatljivo, no nikako ne i za proizvodnju. Rezultat je, da 50 % razvojnih konstrukcija nije moguće odmah tiskati, 30 % ih treba ponovno modeliranje. Za sljedivost čitavog procesa potrebno je primijeniti 3 ili čak i više nepovezanih programskih proizvoda. Bez obzira na trenutačno stanje, svjetsko tržište za 3D tiskanje će u sljedećih 5 godina imati rast više od 10 % godišnje. Zrakoplovna i svemirska industrija danas već ima 14 % svjetskog udjela na zahtjevnim proizvodima, koji moraju odgovarati svim međunarodnim certifikatima. To znači, da će kvalitetni 3D pisači ubuduće biti jeftiniji, a istodobno će se njihove mogućnosti bitno poboljšati. Na području 3D tiskanja plastike, brzina izrade se u posljednjih nekoliko godina povećala za faktor 100. I pri hibridnoj laserskoj tehnici vidi se veliki napredak.

Inovativna tehnologija za izazove budućnosti Vizija tvrtke Siemens je osigurati proizvodne procese, koji korisnicima u jednom okruženju omogućuju inovacije od ideje, optimiranje, kao i izradu proizvoda. Novo kreativno okruženje stimulira dizajnere u primjeni svojih ideja za razvoj lakših proizvoda

›› 196

Lado Černoš dipl. ing • Siemens ITS/PLM

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

na novi način, a suvremenim tehnolozima istodobno nudi izradu s pomoću do sada još nedostupnih postupaka. Proizvođači dobivaju mogućnost za podizanje produktivnosti na višu razinu, a istodobno mogu ponuditi svojim korisnicima bolji proizvod. Godine 2016. Siemens je objavio potpisivanje strateškog razvojnog ugovora s tvrtkama kao što su Microsoft – novi otvoreni »3D print standard 3MF«, HP Inc., TRUMPF, STRATASYS i EOS , koji globalno pokrivaju tržište na području 3D tiskanja plastomernim materijalima, metalima za zrakoplovstvo, auto-industriju i medicinu. Okruženje 3D tiskanja se iz malih laboratorijskih pisača s tehnologijom taložnog očvršćivanja (eng. Fused Deposition Modelling – FDM), seli se u industrijske hale i predstavlja novi integrirani proces proizvodnje. Najnoviji tiskani proizvodi sada mogu zahvaljujući FDM rješenjima postići veličine i više metara. Tvrtka Stratasys ima u razvoju naprednog 3D tiskanja preko 1600 patenata, a zajedno s tvrtkom Siemens planiraju i takozvano 4D tiskanje, gdje se prvotne nano linearne strukture mogu kasnije kontrolirano povezivati u 3D proizvod kompleksnih svojstava, funkcija i sastava. HP Inc. zajedno sa Siemens-om razvijaju potpuno novu revolucionarnu tehnologiju istodobnog tiskanja, gdje će se NX pobrinuti za upravljanje nanošenjem materijala sve do razine voxela. Čitava kontrola procesa odvija se u okviru jedne datoteke i podržava nanošenje materijala s prilagođenim glavama za tiskanje. Dizajneri suvremenih proizvoda moći će na proizvodu kombinirati karakteristike kao što su višeslojni heterogeni materijali, površinske teksture, gustoća, svojstva čvrstoće, elastičnost, trenje, električna provodnost, kao i toplinska svojstva. Iako se nekome čini to kao udaljena vizija, Siemens je već objavio da je u NX okruženju ponudio revolucionarnu podršku tiskanju naziva Siemens’ enhanced, flagship design platform NX™ software for CAD/CAM/CAE . To rješenje djeluje u sprezi s HP pisačima u novoj tehnologiji Multi Jet FusionTM technology i HP Jet Fusion 3D printers još od 2016. godine. A u okruženju »powder bed«, NX proces uključuje pored 3D srašćivanja proizvoda i intuitivno uklanjanje podupornih struktura i naknadnu obradu već u fazi razvoja proizvoda. Siemens je u siječnju 2017. godine u okviru programa NX11 predstavio i svoj novi revolucionarni konvergentni program za 3D modeliranje. Oni koji su smatrali da je početak 4D revolucije


SUVREMENE TEHNOLOGIJE još daleko, ostali su iznenađeni. Simens vjeruje svojim strateškim partnerima, da će ideju aditivne i hibridne proizvodnje razvijati te pravodobno priskrbiti tržištu nove optimirane tehnologije na naprednim strojevima.

Izazovi i rješenja današnje tehnologije Svaka nova tehnologija predstavlja izazov. A posebice, kada se iznova razmišlja o kombiniranim postupcima, kao što su povratno dodavanje i oduzimanje materijala na istom obratku. Mnogo istraživanja i ispitivanja je bilo potrebno napraviti, kako bi se odredio pravi omjer između rada kojeg obavlja laserska zraka pri nanošenju materijala te rezni alat. Bilo je potrebno izumiti putove alata, koji će pored klasičnog oduzimanja znati materijale i nanositi. Integracija oboje omogućuje bitnu nadogradnju današnje CNC proizvodnje.

u prostoru, a zatim kalkulira putanju alata za lasersku zraku koja nanosi materijal u veličini i oblika, kakve vidimo na NX 3D modelu obratka. Zatim slijedi mehanička strojna obrada postupcima glodanja, bušenja i poliranja, sve u istom stezanju. Ovisno o zahtjevima, konačnu obradu se dopušta ponekad obaviti i nakon klasičnog pristupa, što znači da mehanički CNC obradu izbodimo potpuno na kraju izrade sirovca. Kompleksni prototipovi i maloserijski metalni proizvodi se tako u novom postupku izrađuju brzo i točno. U usporedbi s proizvodnjom laserski srašćenih proizvoda (powder bed), hibridna tehnologija može skratiti vrijeme izrade i desetak puta. S pomoću nanošenja novih hibridnih slojeva na mjestu trošenja, servisiranje kompleksnih dijelova je brže nego li ikad prije. Nova NX programska oprema nudi napredne FEM alate za korekcije toplinskog stezanja i vitoperenja materijala.

Cjelovito rješenje za hibridnu proizvodnju Za ostvarenje te ideje, tvrtka Siemens već godinama tijesno surađuje sa svojim ugovornim partnerima. U ovom trenutku već je na raspolaganju nekoliko novih 5-osnih obradnih centara LASERTEC tvrtke DMG MORI za hibridnu izradu na metalnim obratcima. Materijal metalnih proizvoda se prvo 5-osno nanosi s pomoću laserskog taloženja, a zatim se fino obradi u istom stezanju.

Transformacija tehnologije Proces hibridne proizvodnje počinje u novom okruženju 3D modeliranja proizvoda. Kada je proizvod optimiran i odobren, CAM će u svojem hibridnom modulu analizirati geometriju i osnovne tehnološke čimbenike obratka. Slijedi proces aditivne tehnološke faze, gdje se svaki pojedini čimbenik može u bilo kojem trenutku virtualno kreirati, organizirano integrirati u CNC proces i prema potrebi konačno obraditi odvajanjem materijala. Moguće je prema želji kombinirati dodavanje i oduzimanje materijala i na taj način točno izraditi kompleksne oblike, koje dosadašnjim postupcima nije bilo moguće postići. Novi postupci omogućuju CNC obradu unutrašnjosti dijela, izradu šupljih metalnih konstrukcija, višeslojnih proizvoda od više metala, tankostjenih proizvoda do razine, koja prethodno nije bila moguća i drugo. Hibridna proizvodnja omogućuje povišeni stupanj inovacija, smanjuje troškove proizvodnje i energije, poboljšava svojstva te skraćuje vrijeme uvođenja proizvoda, stoga se pravila igre u proizvodnji zahtjevnih proizvoda bitno mijenjaju. Hibridna proizvodnja nadmašuje klasične 3D pisače bez obzira na to, s kolikom su točnošću tiskani proizvodi. Glatkoća površina i postizanje propisanih izmjera na hibridnom modelu je osigurana, a nove NX CMM metode omogućuju automatsko »off line » generiranje 5 osnih mjerenja, analizu rezultata i ispis mjerenih podataka.

»»Slika 1. Lasersko nanošenje metala sa LASERTEC-om Inovativniji proizvodi Troškovi proizvodnje brzo rastu s porastom kompleksnosti proizvoda. Hibridna tehnologija će uskoro bitno promijeniti proces oblikovanja i stvaranja novih proizvoda od ideje do konačnog proizvoda. Primjenjuje se u zrakoplovnoj te auto-industriji, energetici, prometu, kao i pri izradi proizvodnih alata. Razvoj tehnologije i odgovarajućih materijala ide i u mnoge druge smjerove. Pojavljuju s npr. već prve hibridne tiskane pločice, koje su višeslojno ukomponirane u tijelo kućišta uređaja, a podrška u medicini će uskoro ponuditi izradu jeftinije i bolje integrirane protetike, itd.

»»Slika 2. Troškovi izrade u ovisnosti o obliku proizvoda

NX hibridna tehnologija Siemens je vodeći pri razvoju i podršci hibridne proizvodnje. Klasično okruženje CNC programera od verzije NX 10 uključuje i interaktivno kreiranje operacija dodavanja. Tehnologija izrade novog obratka nanošenjem materijala je točna do te mjere, da grube i srednje fine CNC obrade nisu više potrebne. Za postizanje propisanih mjera na geometriji proizvoda, izrađujemo samo konačnu finu CNC obradu. A ona u procesu izrade komponenata može biti parcijalna, istodobna ili uzastopna. Na taj način brzo postižemo željenu obradu čak i onih dijelova geometrije, koje alat ni u kojem slučaju ne bi mogao dosegnuti. Modul za hibridno raščlanjivanje analizira model i lokalno optimira interni STL zapis uzduž poželjnog vektora

Primjer optimiranja troškova na području alatničarstva Današnje masivne 3D matrice za oblikovanje na proizvodnim alatima će ubuduće moći biti lokalno šuplje, kanali za hlađenje neće više biti bušeni već načinjeni istodobno kada i matrice, masa alata biti će manja, broj elektroda biti će manji/lasersko rezanje, gruba obrada predoblika više neće biti potrebna, biti će potrebno manje reznih alata, manje naprava za stezanje, biti će moguća brza izrada negativa u industriji PU i tehničke gume, Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

197


SUVREMENE TEHNOLOGIJE biti će omogućeno integriranje uzorkovanja površinskih struktura, servisiranje istrošenih zona alata i drugo.

Primjer optimiranja proizvoda u zrakoplovnoj industriji Realizacija novih ideja i proizvoda je potpuno ovisna o tehnološkim mogućnostima za cjenovnu proizvodnju. Posljedica razmišljanja o klasičnim načinima tehnološke izrade ograničava naše buduće potencijale, inovacije i poslovne odluke. Ograničava naš stupanj i brzinu budućeg razvoja, količinu ušteđene energije, materijala, ograničava snižavanje troškova i produljuje vrijeme plasiranja proizvoda na tržište. Do sada smo imali na raspolaganju proces, u kojem je inženjer proračunao čvrstoću i modelirao 3D proizvod u okviru sklopa kojeg je zatim provjerio s pomoću FEM analiza. Analize su pokazale kritično opterećena mjesta, koje ja zatim bilo potrebno povratno uskladiti na 3D računalnom modelu. Rezultat je proizvod klasičnog tipa, koji je u stvari imao više nedostataka. Proizvod na Slici 3 je bio pretežak, jer je imao na pojedinim mjestima viška materijala, a za samu izradu bilo je potrebno raspolagati s 2 različita CNC centra i programirati 7 različitih procesa, nabaviti brojne alate i utrošiti odgovarajuće vrijeme izrade.

»»Slika 5. Jeste li ikad

sami modelirali slično optimirani model?

»»Slika 6. NX konver-

gentni modeler nudi konstruktorima jednostavan i potpuno novi pristup konstruiranju

»»Slika 7. Analiza

korigirane topologije

»»Slika 3. Konvencionalni način razmišljanja – 20 % preteški i skupi proizvodi Nove Simcenter 3D FEM analize i simulacije zajedno s naprednom STL i NURBS free form tehnologijom, omogućuju znatno više. Proces konstuktoru ne omogućuje samo kreiranje proizvoda i njegovu strukturnu analizu, već teži k tome, da sustav sam ekspertno odlučuje o optimalnom obliku proizvoda. Rad konstruktora je olakšan do te mjere, da u okviru sklopa on daje samo okvirne, osnovne 3D rubne uvjete. Kao što se vidi na Slici 4 na početku to mogu biti samo jednostavni pravokutni oblici.

»»Slika 4.

Najbolja ideja o optimalnom obliku ne mora nužno biti vaša

NX Simcenter 3D analizira dopuštena stanja naprezanja obzirom na zadane rubne uvjete te kao rezultat samostalno izmodelira STL tijelo, koje će imati optimalnu topologiju (Slika 5). Konstruktor nakon ocjene rezultata s pomoću novog konvergentnog modelera dodaje novi materijal, koji povećava stupanj sigurnosti na kritičnim mjestima (Slika 6). 198

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Konvergentni modeler teži tome, da sve do sada poznate 3D strukture udružuje u jedinstven digitalni zapis. Korisniku nudi fleksibilnost i brzinu modeliranja za ostvarivanje novih ideja na topološki optimiranim 3D dijelovima. Otvara vrata suvremenom 3D tiskanju i podržava naprednu hibridnu proizvodnju. U svojoj strukturi konvergentno podržava 3D skenirane podatke, nove STL izvore, slobodne površine, krivulje i solid modele. Reverzni inženjerstvo od sada nadalje više nije potrebno. Sustav s pomoću kombinacije postojećih tijela i novih lokalnih zahtjeva sam izračuna novi solid model u povijesti kreiranja dijela.

»»Slika 8. Hibridna izrada na LASERTEC 65

I pri zahtjevnim dijelovima maloserijski alati više nisu potrebni, a vremena isporuke prvih dijelova se smanjuju sa 18 mjeseci (tipično) na svega nekoliko dana. Prve analize 3D printanih dijelova nove generacije pokazuju ekonomsku opravdanost u serijskoj proizvodnji čak do 50.000 komada. Nama je ostalo još da iskoristimo nove razvojne potencijale i da na novi način razmislimo što će sve ubuduće biti moguće poboljšati.


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

»»Slika 9. Načinjeno s pomoću DMG MORI LASERTEC 65 3D

Metalni materijali za nanošenje Na raspolaganju su metalni materijali za lasersko nanošenje u praškastom obliku. Uključuju alatne čelike, legure kroma, kobalta i molibdena, INOX, broncu, mjed, specijalne legure nikla, stelitni i karbidni prah te druge. Nakon laserskog nanošenja, mehanička svojstva ostaju slična onima kakve ima osnovni materijal. Neke metalurške vrijednosti dosežu već razinu jednakosti do 98 %.

NX procesiranje Siemens hibridni CAD/CAM zajedno s DMG MORI Lasertec 65 odlikuje: • Potpuna povezivost procesa • Automatizirana raščlamba geometrijskih elemenata • Verifikacija i simulacija obratka, procesa i proizvoda • Kontrola kolizije laserskog nanošenja i CNC obrade • 5 osna putanja alata za lasersku mlaznicu i alate • Kontrola snage lasera i iskoristivosti materijala • Integrirano post procesiranje i kinematička simulacija centra Procesiranje je integrirano u jedinstvenom računalnom okruženju dijela koji se obrađuje.

NX Post procesiranje Korisnici CAD/CAM sustava su do sada znali, da je moguće obradne centre podržati s post procesorom, koji ispisuje prilagođe-

ni klasični CNC kod. Za hibridni centar LASERTEC 65 3D to neće biti potpuno tako. NX CAD/CAM proces, kao i LASERTEC post procesor su potpuno integrirani u sustav. Upravljanje je napredni Sinumeric 840D SL, a zajedno s post procesorom podržavaju i izbor novih funkcija koje su bile razvijene upravo za hibridnu tehnologiju. DMG MORI je Siemens izabrao i radi NX CAM mogućnosti te brzine rada na velikim datotekama. Primjer praktičnog testiranja dosta kompleksne 3D alatne matrice veličine 0,8 m2, sastavljene od 15.012 površina: • proces prvog generiranja fine putanje alata (4460 aktivnih površina) na hrapavost Rz = 0,01 mm u dubinu 270 mm i ispis konačnog CNC koda za čitavu matricu, NX11 je obavio u svega 1 minuti i 52 sekunde, • uz to su bili provjereni i uklonjeni sva kolizijska gibanja i alata i držala na 61.000 stavki CNC koda, • proračun se odvijao na standardnom HP prijenosnom računalu s posječnim karakteristikama procesora i7 i za glodalo promjera ø 16 R1 mm. Kako je već prije nekoliko godina prognozirano, klasični zapis ISO CNC koda (ISO 6983/RS274D) polako se povlači o prepušta mjesto novim, više integriranim digitalnim zapisima, sve kompleksnijih industrijskih procesa. Ukoliko je prethodni Unigraphics bio prvi koji je na računalu zapisivao CNC kod u praktično primjenjiv zapis, sada je njegov nasljednik NX u sličnoj ulozi, kada se tehnologija bitno nadograđuje. Očito će NX CAD/CAM/CAE biti pravi odgovor na izazove budućnosti i razvoj potpuno novih tehnologija u 4D eri.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

199


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

Bosch: na puta ka preoblikovanju pogonskog sustava Bosch procjenjuje, da će 2025. godine u Njemačkoj biti proizvedeno gotovo 20 milijuna hibridnih i električnih vozila. Za Bosch je elektromobilnost područje koje će u budućnosti igrati odlučujuću ulogu Stoga dobavljač tehnologija i usluga sada osniva novi odjel, koji će se baviti isključivo elektromobilnošću. Odjel će biti dio nove poslovne jedinice Powertrain Solutions.

S početkom 2018. godine, neće samo taj odjel pokrivati djelatnosti elektromobilnosti, već će se njima baviti i današnje poslovne jedinice Gasoline Systems i Diesel Systems. Bosch će tako u budućnosti tehnologije s područja pogonskih sustava postojećim i novim kupcima dobavljati s jednog izvora. A Bosch neće samo širiti elektromobilnost, već će aktivno raditi na poboljšanju postojeće tehnologije motora s unutrašnjim izgaranjem. Pored 20 milijuna novih hibridnih i električnih vozila, koji će 2025. godine voziti po cestama u svijetu, u prometu će biti i 85 milijuna novih vozila na benzin i dizel.

to, govorimo li o gorivu ili elektrici, Bosch će igrati vodeću ulogu na području pogonskih sustava budućnosti. Kako i dalje nije jasno, koji pogonski sustav odnosno koja kombinacija različnih tipova će prevladati, odlučili smo se za dvosmjerni pristup, u okviru kojeg i dalje razvijamo svoje stručno znanje, kako na području elektromobilnosti, tako i motora s unutrašnjim izgaranjem.« Bosch kao vodeći tehnološki i tržišni ponuditelj pogonskih sustava, igra aktivnu ulogu pri oblikovanju i preoblikovanju koncepata mobilnosti. Nova poslovna jedinica Powertrain Solutions će u budućnosti nuditi brojne tehnologije, a pomoću kojih će put od A do B za ljude u svijetu učiniti učinkovitijim, ekonomičnijim i ekološkijim. • Elektromobilnost je područje, koje će u budućnosti odigrati odlučujuću ulogu. • Motor s unutrašnjim izgaranjem i dalje važan dio različitih pogonskih sustava. • Nova poslovna jedinica Powertrain Solutions s 88.000 suradnika. • Bosch aktivno preoblikuje oblik mobilnosti i iskorištava svaku mogućnost.

Opsežne investicije u inovativna rješenja na području pogonskih sustava

Dr. Rolf Bulander, predsjednik poslovnog sektora Bosch Mobility Solutions i član uprave u Robert Bosch GmbH, je rekao: »Bosch je inženjerski i tehnološki partner broj jedan za proizvođače automobila, bez obzira na to, je li riječ o dizelskoj ili benzinskoj tehnologiji odnosno o elektromobilnosti. Strateški smo dobro pripremljeni na preskok na električnu vožnju.« Bulander još dodaje: »Bez obzira na

›› 200

Robert Bosch d.o.o. • Zagreb, HR • www.bosch.hr

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Bosch svake godine investira više milijardi eura u daljnja poboljšanja rješenja za pogonske sustave. Društvo samo sa ciljem postizanja revolucionarnog napretka na području elektromobilnosti na godišnjoj razini investira 400 milijuna eura. Većina tog financiranja troši se na istraživanja i razvoj na području baterija. Bosch je jedini tradicionalni dobavljač na području automobilske industrije, koji istražuje sadašnje, kao i buduće tehnologije ćelija. Društvo je od međunarodnih proizvođača automobila dobilo već više od 30 narudžbi povezanih s elektromobilnošću. Otprilike 1800 Bosch-ovih stručnjaka radi za elektromobilnost budućnosti-

Bliže tržištu i kupcima Bosch želi sa svojom novom poslovnom jedinocom Powertrain Solutions svojim kupcima ponuditi podršku na području pogonskih sustava iz jednog izvora; istodobno želi pored pojedinih komponenata nuditi cjelovita sistemska rješenja. Bulander je o tome


SUVREMENE TEHNOLOGIJE rekao: »Naši kupci sve više zahtijevaju rješenja, koja nisu ograničena samo na motor s unutrašnjim izgaranjem. Dramatičan skok na elektrifikaciju imati će odlučujući utjecaj na oblikovanje nove poslovne jedinice. U doba tih promjena, svojim kupcima ćemo dati podršku svojim znanjem i tehnologijom.« Poslovna jedinica Powertrain Solutions će se strateški gledano usredotočiti na tri temeljna segmenta: osobne automobile i kamione s motorima s unutrašnjim izgaranjem i s hibridnim pogonskim sustavima, te na električna vozila. Pri tome smo suočeni s brojnim izazovima. Bulander dodaje: »Na području elektromobilnosti i gospodarskih vozila vidimo velik potencijal za rast. Kod osobnih automobila s unutrašnjim izgaranjem usredotočiti ćemo se prije svega na poboljšanje učinkovitosti.« Tehničke inovacije će biti potrebne u sklopu svih rješenja za pogonske sustave. U konačnici, dugoročno konkurentske tvrtke biti će samo one, koje će moći ponuditi proizvode, s pomoću kojih se dodatno smanjuje potrošnja goriva i emisije.

Promjene na tržištu Bosch će u narednim godinama sve te tehnologije razvijati usporedno. Društvo će se samo tako moći brzo i fleksibilno odazivati na promjene na tržištu, i to ne samo obzirom na segment povezan s pogonskim sustavima. Trenutačno možemo nedvojbeno ustvrditi, da će mobilnost na dugi rok biti potpuno električna. Iako trenutačno ne možemo pouzdano predvidjeti, kada i kako brzo će te promjene doći, niti znamo u kakvom će se obliku pojaviti. S Powertrain Solutions ćemo udružiti približno 88.000 suradnika na više od 60 lokacija i u 25 zemalja po svijetu. Suradnici iz poslovnih jedinica Gasoline Systems i Diesel Systems već danas uspješno surađuju. Ta suradnja će 2018. godine biti dodatno osnažena u okviru nove poslovne jedinice. Broj zaposlenih se radi reorganizacije praktično neće promijeniti. Detalje buduće suradnje organizacije će do kraja definirati u tijesnoj suradnji s predstavnicima zaposlenika. Nova poslovna jedinica i njena tri odjela trebali bi početi s radom početkom 2018. godine.

ThinkDesign Since 1999 CAD/CAM/PLM hyperMILL, ThinkDesign 3D PRINTERI MakerBot, Concept Laser 3D SKENERI HP (David)

3WAY d.o.o. Zbiljska cesta 4 1215 Medvode Slovenija T +386 1 3616 539 F +386 1 3617 014 E info@3way.si www.3way.si

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

(

)

201


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

CES 2017: Bosch predstavlja pametna rješenja u Las Vegasu Bosch je na sajmu CES 2017 u Las Vegasu pokazao kako povezivost predmete pretvara u partnere, suputnike i pomoćnike. Svjetski dobavljač tehnologija i usluga na strukovnom je sajmu predstavio inovativna rješenja u sljedećim područjima: pametni dom, pametni grad, povezana mobilnost, Industrija 4.0 i tehnologija senzora. Te tehnologije čine svakodnevni život lakšim, ugodnijim i sigurnijim. Bosch je izlagao u Središnjoj dvorani na štandu #14128.

Pametni dom: čini život kod kuće jednostavnijim i sigurnijim Prošireni sustav pametnog doma: Bosch-ov sustav pametnog doma omogućuje upravljanje povezanim uređajima u domu s pomoću jedne aplikacije. Na sajmu CES Bosch će pokazati kako je poboljšao sustav uz pomoć tehnologija, kao što su detektori dima i pokreta koji mogu preuzeti dodatne funkcije te upravitelja scenarija. On povezani dom čini još intuitivnijim. Također, olakšava svakodnevni život korisnika. Primjerice, kad nekamo odu, korisnici više ne trebaju provjeravati jesu li isključili grijalice, elektroničke uređaje ili svjetla. Upravitelj scenarija za Bosch-ovu aplikaciju za pametni dom predviđa rutinske dnevne zadatke i lako se može aktivirati jednim dodirom prsta. Više sigurnosti u domu: Osim toga, Bosch je predstavio tri nova rješenja za više sigurnosti. Zahvaljujući unutarnjoj kameri od 360° i vanjskoj kameri Eyes, korisnici prate što se događa u kući u svakom trenutku, bez obzira na to u kojem se dijelu svijeta nalaze. Zahvaljujući lokalnom kriptiranom snimanju, korisnici više neće propustiti nijedan važan događaj, osim ako to naravno ne žele. Objektiv unutarnje kamere od 360° jednostavno se može gurnuti u tijelo kamere s pomoću dodira prsta, čime se osigurava privatnost. 202

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Vanjska kamera Eyes više je od kamere. Ona u jednom inteligentnom uređaju objedinjuju osvjetljenje, senzore pokreta i portafonski sustav. Bosch Twinguard, vrhunski detektor dima sa senzorom za kvalitetu zraka, poboljšava sigurnost doma. Zahvaljujući profesionalnoj tehnologiji dvostrukih zraka jasnije prepoznaje opasne situacije, što sprječava lažna upozorenja. Osim toga, moguće je upotrijebiti sirenu za zastrašivanje neželjenih gostiju. Osobni pomoćnik u kuhinji: „Moj kuhinjski patuljak (My kitchen elf)”, ili skraćeno Mykie, koncept je osobnog pomoćnika koji služi kao pametni pratitelj u kuhinji. Pokreće se uz pomoć korisnikova glasa. Mykie sluša, odgovara na pitanja i pomaže u svakodnevnim poslovima. Primjerice, zna točno koliko se dugo kolač još mora peći u pećnici, što se nalazi u hladnjaku, ili hoće li poslijepodne biti sunčano. Kad je Mykie povezan, korisnici mogu upravljati cijelim asortimanom kućanskih aparata serije Home Connect . Povezani električni alati: Bosch profesionalnim ljudima iz struke nudi sve, od pojedinačnih proizvoda do cijelog inventara sustava za upravljanje koji se mogu upotrebljavati za optimiranje radnih procesa i povećanje produktivnosti. Štoviše, vlasnici Bosch-ovih povezanih električnih alata mogu ih personalizirati putem aplikacije: Mogu konfigurirati uređaje kako bi odgovarali njihovim


SUVREMENE TEHNOLOGIJE potrebama i spremati postavke koje se upotrebljavati u budućnosti. Korisnici uz to mogu i primati informacije o statusu alata kao i savjete za uklanjanje grešaka, primjerice, kad se uređaj isključi zbog pregrijavanja. Uz to, aplikacija pokazuje korisniku koliko se dugo uređaj već upotrebljava. U nekim slučajevima aplikacija se može upotrebljavati kao daljinski upravljač, što ljudima iz struke štedi vrijeme.

U suradnji s tvrtkom Mercedes-Benz, Bosch trenutačno ispituje koncept parkiranja temeljenog na zajednici u gradskom središtu u Stuttgartu.

Povezana mobilnost automobil pretvara u osobnog pomoćnika Kako će izgledati vožnja u budućnosti? Bosch je na sajmu CES 2017 predstavio svoju viziju uz novi konceptni automobil. Uz kuću i ured automobil će se zahvaljujući povezivosti pretvoriti u treći životni prostor. Uz pomoć personalizirane komunikacije između automobila i vozača i u budućnosti će se moći sigurno rukovati

Pametan grad: viša kvaliteta života, energetska učinkovitost i sigurnost Rješenja za inteligentni grad: Na sajmu CES Bosch je predstavio rješenja u područjima mobilnosti, energetske i graditeljske tehnologije, sigurnosti i digitalne gradske administracije. U području mobilnosti obuhvaćene tehnologije obuhvaćaju sustave za nadzor okoliša i povezane tehnologije za parkiranje kao i upravljanje voznim parkom, e-mobilnost te intermodalna rješenja za prijevoz. U području energije obuhvaćene su v ualne elektrane, energetski učinkovito grijanje, sustavi za toplu vodu i rashladni sustavi, kao i tehnologija za pohranu energije. Sigurnosni sustavi obuhvaćaju tehnologije za zaštitu od požara, sustave za kontrolu pristupa te sustave video nadzora. Bosch za stambene zgrade nudi tehnologiju pametnog doma i povezane kućanske aparate. Pametna tehnologija za nove četvrti u San Franciscu: Kao primjer uspješnog projekta pametnog grada, Bosch je na sajmu CES pokazao kako ostaci nekadašnjeg brodogradilišta mornarice i nogometnog stadiona postaju dvije nove atraktivne četvrti, The San Francisco Shipyard i Candlestick Point. Kao tehnološki partner nositelja projekta, grupe FivePoint, Bosch radi na pametnim rješenjima za moderne četvrti. Vivatar: Nova aplikacija Vivatar digitalni je anđeo čuvar ljudi u pokretu, primjerice kad se kasno navečer vraćaju kući ili dok se bave sportom na otvorenom na neravnom terenu. Uz pomoć GPS-a i funkcije dopisivanja korisnici mogu ostati u kontaktu s prijateljima i obitelji ako se ne osjećaju sigurno dok obavljaju svoje uobičajene aktivnosti. Putem funkcije Bosch hitna služba, u hitnom slučaju uz samo jedan dodir prstom brzo mogu dobiti pomoć. Parkiranje temeljeno na zajednici: Parkirna mjesta uz rub kolnika vrlo su tražena, posebice u gradskim stambenim područjima. Uz parkiranje temeljeno na zajednici, Bosch preuzima potragu za parkirnim mjestom te rasterećuje vozača. Dok se automobil vozi ulicom, ultrazvučni senzori otkrivaju dostupna mjesta i mjere udaljenost između parkiranih automobila. Prikupljeni se podaci zatim prenose na digitalnu kartu ulice. Visokoučinkoviti Bosch-ovi algoritmi procjenjuju prihvatljivost podataka i predviđaju situaciju na parkirnom mjestu. Vozilima koja se nalaze u blizini dostupna je karta u stvarnom vremenu pa vozači stoga mogu voziti izravno na parkirno mjesto. Pilot projekti u SAD-u planirani su za 2017. Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11 203 ITCR d.o.o. ; Petra Zrinskog 6, 10000 Zagreb ; T: 01 3750-317 ; F: 01 3750-497 ; E: itcr@itcr.hr : W: www.itcr.hr


SUVREMENE TEHNOLOGIJE sve većom učinkovitošću i sveobuhvatnim uslugama. Osim toga, automatizirana će vožnja vozačima uskoro ostaviti više vremena da se posvete drugim zadacima. Primjerice, vozači i putnici moći će vrijeme koje provode u automobilu iskoristiti za slanje e-pošte ili zabavu uz glazbu i videozapise koji se prenose streamingom. U novom konceptnom automobilu Bosch će predstaviti velik broj inovacija, uključujući: • Prepoznavanje lica i inteligentnu personalizaciju: Kamera za nadzor vozača omogućuje brzo prepoznavanje lica i personalizaciju od trenutka kad vozač sjedne u automobil. Primjerice, automobil podešava upravljač, retrovizore, unutarnju temperaturu i radijsku postaju u skladu s osobnim izborom vozača. Detekcija pospanosti vozača za vrijeme vožnje pomaže u poboljšanju sigurnosti. Ako postoji rizik da vozač zaspi ili mu je pozornost jako odvraćena, automobil izdaje upozorenje i pomaže u sprječavanju opasnih situacija. • Haptičku povratnu informaciju uz neoSense: Zahvaljujući zaslonu osjetljivom na dodir s haptičkom povratnom informacijom, tipke koji se pojavljuju na zaslonu čine se kao prave. U mnogim slučajevima to omogućuje rukovanje sustavom info zabave bez gledanja. Vozači tako mogu gledati cestu, što poboljšava sigurnost. Ova je tehnologija nagrađena Nagradom za inovacije na sajmu CES 2016. te su otad su poduzeti veliki koraci prema serijskoj proizvodnji. • Kristalno jasan zaslon zahvaljujući OLED diodi: S konceptnim vozilom u kokpit automobila prvi su put integrirani OLED (dioda koja emitira organsko svjetlo) zasloni. Oni omogućuju kristalno jasan prikaz. • Digitalne vanjske retrovizore, od sada i u automobilu: Sustav retrovizorske kamere rješenje je temeljeno na kameri koje zamjenjuje oba vanjska retrovizora. Video senzori mogu se integrirati u unutrašnjost vozila, a slike se prikazuju na zaslonima u blizini A-stupova na desnoj i lijevoj strani automobila. Nadalje, digitalna tehnologija omogućuje situacijski uvjetovan prikaz. Primjerice, kad je automobil na autocesti pregled je pretežno usmjeren iza automobila. Za razliku od toga, veća preglednost tijekom gradske vožnje pomaže u poboljšanju sigurnosti. Dobar kontrast poboljšava preglednost tijekom noćne vožnje. • Komunikaciju između automobila i vozača: Sučelje čovjek-stroj (HMI) u budućnosti će imati sve važniju ulogu, posebice kad je u pitanju automatizirana vožnja. Primjerice, sučelje obavještava vozača je li na određenoj ruti moguća automatizirana vožnja. Kako bi odgovornost vožnje prepustio automobilu, vozač mora nekoliko sekundi istovremeno držati pritisnutim dvije tipke na volanu. Tijekom automatizirane vožnje sučelje čovjek-stroj vozaču će prikazivati što su otkrili senzori automobila za okolinu i koliko je vremena preostalo, dok vozač ne bude moramo ponovno preuzeti vožnju. • Komunikaciju između automobila i doma: Uz automatiziranu vožnju vozači na raspolaganju imaju veći broj funkcija info zabave putem središnjeg zaslona vozila nego kad sami voze. Zahvaljujući internetskoj vezi vozači će, primjerice, moći pregledavati nadolazeće dogovore ili planirati odlaske u kupnju. Bosch-ova aplikacija za pametni dom vozačima također omogućuje rukovanje tendama u domu, provjeru što se događa oko kuće ili provjeru ima li dovoljno hrane u hladnjaku. Jednim dodirom tipke aplikacija može prenijeti popis za kupnju službi za dostavu. • Komunikaciju između automobila i bicikla: Zahvaljujući komunikaciji između vozila automobili budućnosti znat će za druge sudionike u prometu mnogo prije nego što se oni nađu u vidokrugu. U cestovnom je prometu osobito lako previdjeti bicikle, jer ih zaklanjaju autobusi ili kamioni. Na sajmu CES Bosch je predstavio komunikacijsku poveznicu između novog 204

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

konceptnog automobila i bicikla. Zahvaljujući njoj, vozila mogu neprekidno razmjenjivati informacije o lokaciji i smjeru vožnje. Time se smanjuje rizik od sudara. • Boscheva integrirana rješenja za plaćanje: Bosch je razvio rješenje ePayment koje nudi nove usluge putem ekosustava interneta stvari, uključujući standardiziranu funkciju plaćanja. Kako bi se to omogućilo, već su potpisani potrebni ugovori s mnogim sustavima plaćanja, uključujući PayPal. Komunikacija između automobila i radionice: Na sajmu CES 2017 Bosch je pokazao kako povezana radionica radi u interakciji s uslugama koje se nude na internetu i aplikacijama za proširenu stvarnost. U budućnosti će vozači i voditelji radionica moći jednostavnije planirati posjete radionici, a to će poboljšati radne procese koji su povezani s uslugom. Nadogradiva usluga hitnog poziva za automobil: Bosch je na sajmu CES predstavio Retrofit eCall, nadogradivi adapter za uslugu hitnog poziva eCall. Može se jednostavno postaviti izravno u upaljač i nudi istinske pogodnosti: Senzor ubrzanja prepoznaje sudar i uspostavlja hitni poziv. Putem aplikacije za pametni telefon prenose se informacije o pojedinostima, poput položaja vozila. Analizira se i težina udara te se automatski poduzimaju odgovarajuće mjere. Ako je sudar umjereno težak, upravljački centar naziva vozača kako bi razgovarao izravno s njim i utvrdio je li potrebno servisno vozilo ili vozilo hitne pomoći. Ako se vozač ne javi, odmah se obavještava hitna služba. Ažuriranja osnovnog programa (firmvera) „putem zraka” (FOTA): Povezane funkcije i osobito visoko automatizirana vožnja zahtijevaju dosljedno pouzdan rad tijekom cijelog vijeka trajanja vozila. To zahtijeva ažuriranja softvera koja se mogu izvršiti putem oblaka. Bosch nudi odgovarajuće komunikacijske upravljačke jedinice i središnje računalo za povezivanje dok ETAS i ESCRYPT (oba članovi grupe Bosch) pružaju potrebne tehnologije prijenosa i kriptiranja. To jamči funkcionalnu sigurnost i sigurnost podataka.

Industrija 4.0: povezuje ljude, uređaje i predmete u stvarnom vremenu Poveznik interneta stvari: Zahvaljujući povezniku interneta stvari Bosch približava prednosti povezane industrije korisnicima starijih uređaja, koji još nemaju preduvjete za umreženu proizvodnju poput senzora, softvera ili veze s IT vezom tvrtke. Povezani sustav objedinjuje tehnologiju senzora, softver i industrijsko upravljanje koje podržava internet stvari, a time omogućuje nadzor nad statusom uređaja. Pomoćnik za automatsku proizvodnju (APAS): Bosch je na sajmu CES predstavio APAS koji omogućuje fleksibilnu i učinkovitu proizvodnju. Obavlja mukotrpne, opasne ili monotone zadatke


SUVREMENE TEHNOLOGIJE

i najbolje ga je upotrebljavati u područjima proizvodnje koji zahtijevaju blisku suradnju s ljudima. Na sajmu je APAS posjetiteljima Boscheva štanda posluživao kavu i šećernu vatu. Zahvaljujući koži sa senzorom, robot otkriva kad su mu ljudi preblizu i odmah se gasi. Proširena stvarnost i prijenos uživo u proizvodnji: Pri održavanju uređaja kao što je APAS, zaposlenici sada mogu dobiti podršku novih Bosch-ovih rješenja proširene stvarnosti. Primjerice, digitalne informacije o tehničkim pojedinostima poboljšavaju snimke uživo. Korisnik dobiva točnu sliku unutrašnjosti i bez otvaranja digitalnih pomoćnika za proizvodnju. Na sajmu CES simuliran je pokidani kabel. Animacije s uputama za popravak vode korisnika kroz postupak popravka korak po korak. Posljedica toga je da uslužni djelatnici bez stručnog znanja mogu brzo i pouzdano otkriti i ukloniti greške. Uz pomoć Bosch-ovih usluga video analize, zaposlenici mogu vizualizirati proces proizvodnje na daljinu i u stvarnom vremenu. Te se snimke zatim mogu upotrijebiti za dubinsku analizu podataka, primjerice, u dugoročnoj analizi grešaka do kojih povremeno dolazi.

motocikla na jednom zaslonu i omogućava vozačima povezivanje pametnih telefona s biciklom te uporabu odabranih aplikacija. Sustav automatski prilagođava zaslon trenutačnoj uporabi. To znači da se vozaču prikazuju samo informacije koje su potrebne u tom trenutku. Osim ICC-a u kategoriji Inteligencija vozila nagrađeno je i sigurnosno rješenje jedinice za potpornu povezivost (Lean Connectivity Unit). To rješenje povezuje pametni telefon s malim motociklima i skuterima putem Bluetootha. Povezani grijač vode: Grijač vode Greentherm 9000iSE također je primio nagradu na sajmu CES. Uređaj se može jednostavno daljinski uključiti i isključiti putem aplikacije s pametnog telefona ili tabletnog računala. Korisnici mogu regulirati temperaturu vode ili pratiti status rada grijača vode. U slučaju greške, grijač korisniku šalje upozorenje korisnicima na pametni telefon.

Tehnologija pametnog senzora: sićušni senzori omogućuju povezivost Mikroelektromehanički (MEMS) senzori: Sićušni Bosch-ovi MEMS senzori nalaze se u vozilima, pametnim telefonima, igraćim konzolama, tabletnim računalima i brojnim drugim uređajima. Omogućuju mnoge primjene u potrošačkoj elektronici i automobilu. Iako su vrlo mali, iznimno su učinkoviti: Pomažu u spašavanju života i energije i čine vožnju udobnijom. Bosch MEMS senzori oči su i uši milijunima elektroničkih uređaja. Na sajmu CES 2017 Bosch je predstavio novi MEMS senzor za primjene u igrama, sportu i zdravstvu. Platforma senzora XDK za razvoj novih rješenja za internet stvari: Uz platformu senzora XDK Bosch nudi sveobuhvatnu hardversku i softversku platformu s različitim vrstama senzora kao i Bluetooth i Wi-Fi vezom. Komponente uključuju senzore ubrzanja i brzine vrtnje oko vertikalne osi, magnetometar kao i senzore koji mjere razine buke, vlažnost, tlak zraka, temperaturu i digitalno osvjetljenje. Tvrtke mogu platformu senzora upotrebljavati kako bi razvile rješenja interneta stvari koje najbolje zadovoljavaju njihove potrebe. Platforma senzora XDK lako se postavlja i može se prilagoditi pojedinačnim primjenama.

Nagrade za inovacije na sajmu CES: Četiri nagrade za Bosch-ova rješenja Nagrađena rješenja za motocikle: Bosch-ova rješenja za motocikle nagrađena su ukupno trima nagradama. Informacijski sustav za vozača s integriranom pločom povezivosti (ICC) dobio je nagradu u kategoriji Audio/video unutar vozila te je dobio priznanje u kategoriji Inteligencija vozila. ICC objedinjuje sve instrumente Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11 205 ITCR d.o.o. ; Petra Zrinskog 6, 10000 Zagreb ; T: 01 3750-317 ; F: 01 3750-497 ; E: itcr@itcr.hr : W: www.itcr.hr


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Nadzor struje modulariziran do krajnjih granica Mico Pro je novi i inovativni sustav praćenja struje iz Murrelektronik. Modularni sustav vam omogućuje preciznu prilagodbu sustava kako bi odgovarao specifičnim aplikacijama – nudeći povoljan omjer troškova i koristi, uz istodobnu ekonomičnost u prostoru. Patentirani proces okidanja osigurava optimalnu raspoloživost strojeva. Mico Pro prati opterećenja i upravlja strujama te prepoznaje kritične trenutke. Signalizira granična opterećenja i isključuje neispravne krugove na ciljani način – sukladno načelu »što kasnije moguće, što ranije potrebno.« Mico Pro je modularni sustav za radne napone 12 i 24V DC. Komponente za pojedine aplikacije mogu biti izabrane iz velikog

206

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

broja Mico Pro modula. Možete birati između modula s jednim, dva ili četiri izlazna kruga. Struja okidanja je fiksno podešena (2, 4, 6, 8, 10 i 16 A) ili se može fleksibilno podešavati od 1 do 10 A, odnosno od 11 do 20 A. Mico Pro ima distribucijski koncept integriranog potencijala za +24 (ili +12) i 0 V, što bitno pojednostavljuje ožičenje u razvodnom ormaru. Postoje opcije spajanja za +24 V i 0 V na svaki krug. Inovativnim sustavom premošćivanja, koji se sastoji od dvije poluge i lateralnih opružnih kontakata za spajanje dijagnostičkih i upravljačkih signala, vrlo je lako rukovati. Konstruiran je za ukupnu struju do 40 A. Svi ulazi i izlazi sustava opremljeni su sa opružnim spojnim terminalima. Velika pozornost je posvećena dijagnostičkim funkcijama Mico Pro. Svaki krug je opremljen s LED indikatorom za pokazivanje statusa uređaja, a digitalni signal statusa se može proslijediti na PLC kontroler. Specifična funkcija za prekidanje pojedinog kanala preko PLC signala omogućuje Flex modulima uključivanje i isključivanje komponenata sustava bez dodatnih kontaktora, releja ili optičkih izolatora. Ne samo da je moguće ostvariti kratke frekvencije prekidanja (do 10 Hz), već je moguće ostvariti i dulje frekvencije. Mico Pro može biti kaskadni. To znači: na jedan Mico krug, moguće je povezati novu Mico Pro stanicu. www.murrelektronik.at


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA A PA S S I O N F O R P E R F E C T I O N

Vakuumska rješenja s jednog izvora Pfeiffer Vacuum je sinonim za inovativna i prilagođena vakuumska rješenja u svijetu, za tehnološko savršenstvo, kompetentne savjete i pouzdanu uslugu. Mi smo jedini dobavljač vakuumske tehnologije koji nudi kompletan portfelj proizvoda: Pumpe za generiranje vakuuma do 10-13 mbar Vakuumska mjerenja i analiza opreme Detektori propuštanja i sustavi za ispitivanje propuštanja Sistemska tehnologija i upravljanje rješenjima pri kontaminaciji Komore i komponente Tražite savršeno vakuumsko rješenje? Molimo javite nam se: SCAN d.o.o. Preddvor T +386 4 2750200 · F +386 4 2750240 · info@scan.si Pfeiffer Vacuum Austria GmbH T +43 1 8941704 · F +43 1 8941707 · office@pfeiffer-vacuum.at www.pfeiffer-vacuum.com

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

207


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

›› Označavanje masti za podmazivanje prema normi DIN 51825

Dr. Milan Kambič

U prethodnim brojevima časopisa smo u Maloj školi podmazivanja upoznali penetraciju, konzistenciju i sastav masti za podmazivanje, a spomenuli smo i neke druge parametre i izraze, koje susrećemo pri mastima za podmazivanje. Na ovom mjestu ćemo pogledati još jedan od načina za označavanje masti, i to prema normi DIN 51825.

U normi DIN 51825 su definirani zahtjevi i način označavanja masti za podmazivanje. Pri izboru masti važno je uzeti u obzir područje, gdje ćemo mast primijeniti, a naravno i uvjete (temperature, moguću prisutnost vode itd.) kojima će mast biti izložena. Stoga se i označavanje razine kvalitete masti prema normi DIN 51825 temelji na uzimanju u obzir područja primjene, donje i gornje temperature primjene i utjecaja vode, a dodatno i na sve vrste/ sastave masti (bazno ulje, aditivi). Oznaka masti prema normi DIN 51825 predstavlja kratki kod, iz kojeg poznavatelj može razabrati glavne značajke i razinu kvalitete masti.

Objašnjenje značenja koda Sustav označavanja razine kvalitete masti prema toj normi biti će prikazan na primjeru oznake KP2K-30, primjerice na masi Olma LIS EP 2. Značenje pojedinih simbola u navedenom kodu je obrazloženo u nastavku.

K P 2 K -30 -30 = donja temperatura primjene masti u °C (5) K= gornja temperatura primjene i ponašanje masti u dodiru s vodom (4) 2 = razred NLGI (3) P = dodatni simbol za vrstu aditiva i baznog ulja (2) K = svrha primjene masti za podmazivanje (1)

Prvi simbol u oznaci masti se dakle odnosi na predviđeno područje njene primjene. Dodatno pojašnjenje prvog simbola sadrži tablica 1. SIMBOL 2

ZNAČENJE SIMBOLA

P

Mast sadrži EP (Extreme Pressure) dodatke

F

Mast sadrži čvrste čestice (primjerice MoS2, grafit …)

E

Bazno ulje je na osnovi estera

FK

Bazno ulje je na snovi fluoriranih ugljikovodika

PG

Bazna tekućina je na osnovi poliglikola

SI

Bazna tekućina je silikonsko ulje

HC

Bazna tekućina je na osnovi sintetičkih ugljikovodika

SIMBOL 4

GORNJA TEMPERATURA

UTJECAJ VODE

TEMPERATURA ISPITIVANJA

C

60 °C

0 ili 1

40 °C

D

60 °C

2 ili 3

40 °C

E

80 °C

0 ili 1

40 °C

F

80 °C

2 ili 3

40 °C

G

100 °C

0 ili 1

90 °C

H

100 °C

2 ili 3

90 °C

K

120 °C

0 ili 1

90 °C

M

120 °C

2 ili 3

90 °C

»»Tablica 2: Oznake za vrstu dodatka/aditiva i bazne tekućine

SIMBOL 1

PREDVIĐENO/PREPORUČENO PODRUČJE PRIMJENE MASTI

G

Zatvoreni zupčasti prijenosnici

N

140 °C

OG

Otvoreni zupčasti prijenosnici

P

160 °C

K

Kotrljajući i klizni ležajevi, klizne površine

R

180 °C

M

Klizni ležajevi i brtve (niži zahtjevi nego pri simbolu K)

S

200 °C

T

220 °C

U

220 °C

»»Tablica 1: Predviđeno područje primjene masti

›› 208

Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str., direktor tehničke službe, Olma d.o.o.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Prema dogovoru

»»Tablica 3: Gornja temperatura primjene masti i ponašanje uz prisutnost vode


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Simbol 2 je dodatni simbol, iz kojeg možemo raspoznati niz dodataka koje mast sadrži, a isto tako i vrstu bazne tekućine koju mast sadrži. Detaljnije objašnjenje simbola 2 je prikazano u tablici 2. U slučaju sa mast ne sadrži EP dodatke ili čvrste čestice, oznaka masti ne mora uključivati prikaz tog simbola. Simbol 3 neposredno predstavlja razred NLGI. O sistematizaciji masti u pojedine razrede NLGI na osnovi izmjerene penetracije, već smo pisali u Maloj školi podmazivanja, stoga na ovom mjestu to nećemo ponavljati. Simbol 4 predstavlja kombiniranu oznaku, koja uzima u obzir gornju temperaturu primjene masti i njeno ponašanje uz prisutnost vode, i to prema tablici 3.

Zadnji simbol 5 neposredno predstavlja donju temperaturu primjene masti, stoga ne zahtijeva dodatno pojašnjenje. Prikazani sustav označavanja masti poznavateljima omogućuje već pri pogledu na oznaku masti dobivanje osnovnih podataka o masti i olakšava međusobnu usporedbu masti bez traženja dodatnih podataka u tehničkoj dokumentaciji masti. I manje upoznatima s područjem podmazivanja, prikazani sustav označavanja omogućuje da uz malo vježbe ubrzo budu na dobrom putu prema ekspertu na području masti za podmazivanje. Izvori: [1] Standard DIN 51825

Jeste li znali? Razinu kvalitete masti najčešće označavamo prema normama DIN 51825 i ISO6743/9.

Oznaka masti prema DIN 51825 možda ne sadrži simbol 2 (npr. K2K-30).

Zadnji simbol u oznaci masti prema DIN 51825 znači donju temperaturu primjene.

Brojčani simbol u srednjem dijelu oznake prema DIN 51825 znači razred NLGI.

› www.olma.si

Hidraulička ulja srce hidrauličkih sustava

Olma d.o.o., Poljska pot 2, 1000 Ljubljana tel.: +386 1 58 73 600, faks: +386 1 54 63 200 e-pošta: komerciala@olma.si, www.olma.si

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

209


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

›› Vakuumski sustavi Trinos od sada pod markom Pfeiffer Vacuum

Sabine Neubrand

Njemačka tvrtka Trinos Vakuum-Systeme sada djeluje pod okriljem konzorcija Pfeiffer Vacuum Components & Solutions.

Tvrtka je već od 2010. godine član grupacije Pfeiffer Vacuum. Glavni su dobavljači vakuumskih komponenata i sustava, sa željom za povećanjem tržišnog udjela S novom 2017. godinom, nekadašnja njemačka tvrtka Trinos Vakuum-Systeme je dobila novo ime – Pfeiffer Vacuum Components & Solutions. Sjedište tvrtke je u Goettingenu, gdje zapošljavaju 160 ljudi (Slika 1). Iza imena tvrtke Pfeiffer Vacuum već 125 godina stoji visokokvalitetna vakuumska tehnologija, mnogo različitih komponenata za vakuumsku tehniku i prvorazredne servisne usluge. Kroz tijesnu suradnju s kupcima i dosljedno poštovanje potreba kupaca, Pfeiffer Vacuum neprekidno optimira i širi svoj proizvodni portfelj. Cilj promjene imena tvrtke Trinos je daljnji razvoj i osnaživanje tržišnog položaja. Njihov portfelj proizvoda u Goettingenu obuhvaća komponente za vakuumsku tehniku, vakuumske komore po mjeri, ventile i manipulatore. Guido Hamacher, direktor Pfeiffer

»»Tvrtka Pfeiffer Vacuum u Goettingenu

CleanME novi stručni B2B sajam u organizaciji tvrtke ICM CleanME je novi specijalizirani sajamski događaj, koji će po prvi puta biti organiziran u razdoblju od 3. do 5. listopada 2017. godine na ljubljanskom Gospodarskem razstavišču, u organizaciji već dobro poznatog organizatora stručnih sajmova – tvrtke ICM (organizator stručnih sajmova IFAM & INTRONIKA). CleanME je u svojoj osnovi B2B sajam za industrijsko, profesionalno i komercijalno te kućno čišćenje i održavanje. To je jedini događaj takve vrste, organiziran u regiji za potrebe Slovenije, Hrvatske, čitave CEE regije, na kojem ćete s jedne strane naći najnovije proizvode, opremu i tehnologiju za industrijsko, profesionalno i komercijalno te kućno čišćenje i održavanje. CleanME nudi navedenim sektorima novu mogućnost i platformu za kvalitetno predstavljanje svojih proizvoda, tehnologija i usluga s naglaskom na poštivanje visokih standarda ekologije i zaštite 210

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Paleta proizvoda Pfeiffer Vacuum iz Goettingena Vacuum Components & Solutions pojašnjava, da se vide kao dobavljači najkvalitetnijih vakuumskih komponenata i kao stručnjaci za specifične vakuumske sustave sa širokom paletom funkcija. Dodaje da na novom lokaciji u Goettingenu planiraju ekspanzivna ulaganja, tako da će moći i dalje ostati konkurentni i s time osigurati postojeća radna mjesta te stvoriti nova. Direktor dodatno pojašnjava, da u budućnost gledaju s optimizmom i očekuju veći rast u budućim mjesecima. Vakuumska tehnologija omogućuje izradu sunčanih ćelija, poluvodiča, toplinsko staklo i premaze za iznimno izdržljive mehaničke alate. To je samo nekoliko primjera proizvoda konzorcija Pfeiffer Vacuum. Svakako su vakuumski proizvodi i sustavi jednako tako važni za istraživanja i razvoj, analitičke i ekološke tehnologije te za automobilsku industriju. www.pfeiffer-vacuum.com

okoliša. Obuhvaća čitavo područje industrijskog čišćenja od proizvodnih pogona do obrtničkih radionica u svim vrstama različitih gospodarskih segmenata. CleanME je ključan događaj za sve, koji aktivno djeluju na području čišćenja, higijene i održavanja. Pa bilo to u industriji, hotelijerstvu ili bolnicama odnosno upravnim zgradama, kao i hotelskim resortima i sve do gradskih komunalnih tvrtki, koje brinu za čist i lijep okoliš. Budite i vi izlagač na sajmu CleanME i tako na jednom mjestu udružite više sinergijskih učinaka za poboljšanje prepoznatljivosti vaše robne marke i tvrtke, osnažite cjelovit dojam tvrtke i osvježite svoje već postojeće poslovne odnose te uspostavite nove poslovne kontakte. Povežite se s rukovodećim i vodećim kadrovima, koji odlučuju u tvrtkama te osvojite nova tržišta u Sloveniji, Hrvatskoj, Austriji, srednjoj i istočnoj Europi. S aktivnim sudjelovanjem kao izlagač B2B sajma CleanME naći ćete nove poslovne prilike za vaš posao. CleanME je svakako događaj, na kojem nitko ne smije nedostajati, niti kao izlagač, niti kao stručni posjetitelj. To je središnji događaj, koji će vam omogućiti udovoljiti vašim ciljevima i naći rješenja za vaše konkretne poteškoće te naći nove poslovne prilike. www.icm.si


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Meki starter PSTX ABB serija mekih startera PSTX objedinjuje dugogodišnja istraživanja i razvoj uređaja za meko pokretanje motora s opsežnim znanjem o potrebama i posebnim zahtjevima različitih aplikacija. To je naš najnoviji proizvod na kontrolu i zaštitu motora i tome dodaje nove funkcionalnosti te veću pouzdanost. Karaktetistike • Trofazna kontrola • Radni napon: 208 – 690 V AC • Kontrolni napon: 100-250 V AC • Nazivna struja: 30 – 370A (inside-delta: 640A)

• Lakirane elektronske kartice za zaštitu od prašine, vlagu i korozivnog okruženja • Skidiv panel za upravljanje, IP66 • Grafički ekran panela za upravljanje • Ugrađen by-pass za uštedu energije i jednostavnu montažu • Serijski ugrađen Modbus RTU • Mogućnost većine komunikacijskih protokola • Analogni izlaz za mjerenje struje, napona, faktora snage,… • Mogućnost predgrijavanja motora • Mogućnost priključka PTC ili PT100 • Svestrana primjena: centrifugalne crpke, kompresori, tekuće trake, dizala, pokretne stepenice, itd… Brza ugradnja Meki starteri PSTX omogućuju jednostavnu montažu s primjenom rupica za pričvršćivanja, što skraćuje vrijeme montaže. Kompaktno rješenje startanja motora Kada aplikacija dosegne punu brzinu, serijski ugrađeni bypass smanjuje potrošnju energije mekog starta. Istodobno se smanjuju i gubitci topline, što znači manje hlađenja opreme. Cjelovita kontrola crpki Start i zaustavljanje se mogu izvoditi s pomoću kontrole momenta, a PSTX istodobno omogućuje čišćenje crpki i cijevi okretanjem motora naprijed i natrag. Meki starteri PSTX nude kompletnu zaštitu motora s kontrolom mreže i tereta. Zaštita motora se izvodi preko PT-100 ili PTC zaštite, zaštite uzemljenjem i pre/pod naponske zaštite i još mnogo drugih. www.abb.si

Ručni sustav za označavanje FlyMarker® mini Već četvrta generacija baterijskog uređaja za označavanje. Kovinska 4a, HR-10090 Zagreb, Hrvatska Tel: +385 1 3777965 Fax: +385 1 3776571 info@trgostal-lubenjak.hr Ožujak www.trgostal-lubenjak.hr • 38 (1/2017) • Godina 11

211


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

»»Viseći obratci duljine 3,2 m i visine 1,8 m tijekom manevra u liniji za čišćenje i bojanje.

Tvrtka SITECO je izabrala Henkelovo niskotemperaturno čišćenje

Snižavanje temperature – povećanje iskoristivosti LED-tehnologija povećava energijsku učinkovitost rasvjete. Proizvođači sustava osvjetljenja, primjerice vodeći na tržištu SITECO, nastoje poboljšati i svoju učinkovitost proizvodnje. Henkelova inovativna niskotemperaturna sredstva za čišćenje omogućuju tvrtki uštedo oko 30 posto energije pri primjeni zaštitne prevlake svjetiljke.

Tvrtka SITECO iz Traunreuta (Gornja Bavarska) blizu jezera Chiemsee, već 40 godina proizvodi svjetiljke. Od 2011. godine SITECO je dio međunarodne tvrtke OSRAM Lighting Solutions. Na proizvodnoj površini 26 000 m2 prvo obrađuju sirove odljevke i zatim ih boje. Slijedi sastavljanje LED-modula te priprema za prodaju svjetiljki zajedno s pojedinim dijelovima i modulima po narudžbi kupaca. Voditelj odjela za prevlake Thomas Klement brine o suvremenoj lakirnici. U njoj pripremaju i odgovarajuće zaštićuju ulične svjetiljke te reflektore za stadione. Oni moraju biti otporni na razne vremenske utjecaje. Navedene svjetiljke za vanjsku primjenu prvo odgovarajuće očiste, zatim pripreme njihovu površinu te ih u konačnici praškasto lakiraju. Veliki elementi svjetiljki, obješeni na liniji, u postupku čišćenja i bojanja imaju dimenzije do 3,2 metra u duljinu i do 1,8 metara u visinu. Postupak pripreme i bojanja se dijeli u šest faza: • odmašćivanje raspršivanjem sredstva za čišćenje, • ispiranje čistom vodom, • ispiranje čistom vodom, • ispiranje potpuno desaliniziranom vodom, 212

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

»»Kontrola kvalitete. • nanošenje zaštitne prevlake, • ispiranje potpuno desaliniziranom vodom.


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Trenutak, kada se možete u potpunosti pouzdati u mjerenje, i prije nego li je ono uopće provedeno. To je trenutak, za koji radimo.

// Industrijska metrologija Made by Zeiss

ZEISS je pouzdani partner na području industrijske mjerne tehnike i 3D optičkih sustava skeniranja. ZEISS je sinonim za:

• vrhunske 3D koordinatne mjerne strojeve za kontaktno i optičko mjerenje • robusne 3D mjerne strojeve za postavljanje izravno u proizvodnji - Max Line • sustave za optičko mjerenje i usporedbu sa CAD modelima • sustave za računalnu tomografiju - CT sustavi Metrotom, VoluMax • vrhunske mjerne programe Calypso Basic, Calypso krivulja, Calypso zupčanici ... • program PiWeb za statističko praćenje mjerenja • vrhunsku servisnu podršku naših servisera nudimo 24-satno vrijeme odaziva • provedbu mjerenja u Zeiss mjernom centru u Ljubljani • savjetovanje pri planiranju vašeg novog mjernog centra • savjetovanje pri zamjeni starog mjernog stroja • izvedba projekata "ključ u ruke" • stalna hot-line podrška korisnicima

Za napredne korisnike: • jedini smo ovlašteni izvođač edukacije za dobivanje certifikata AUKOM u Sloveniji i u Hrvatskoj. Certifikat možete dobiti i ako nemate Zeissove mjerne strojeve.

Dogovorite demonstraciju mjerenja vašeg proizvoda na mjernim strojevima Zeiss. Carl Zeiss d.o.o. Leskoškova cesta 6 1000 Ljubljana Email: info@zeiss.si Tel: +386 1 51 38 250

Posjetite nas na Međunarodnom industrijskom sajmu u Celju! Hala D, izložbeni prostor 24 4.-7. travanj 2017.

Želite li i vi izvoziti vaše proizvode na njemačko tržište? Zeissov mjerni stroj osvaja i vaše najzahtjevnije kupce. Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

213


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Tvornica je bila postavljena za rad 24 sata na dan, pet dana u tjednu. »Svake godine kroz proces prolazi oko 250 000 metara kvadratnih čelika, aluminija, različitih limova i drugih metala. Izbor materijala ovisi o svrsi primjene. Za nas je važno, da nam proizvodna linija omogućuje primjenu različitih metala,« pojašnjava voditelj pogona Hans-Joachim Herbst.

»»Temperatura kupke za čišćenje ne premašuje 30 °C.

»»Sitecova proizvodna linija za višefazni postupak bojanja različitih metala. Bolja učinkovitost s odgovarajućim kemijskim sredstvima za čišćenje Jedno od ključnih pionirskih poboljšanja u tvrtki je bilo uvođenje boljih sredstava za čišćenje. Tvrtka SITECO zajedno s tvrtkom Henkel traži potencijalne uštede u proizvodnom procesu. »Pogon je odgovoran za potrošnju približno 23 posto ukupne potrošnje plina kroz godinu,« kaže Herbst. Najveći potrošač plina u prvoj fazi postupka pripreme obradaka na bojanje je tehničko čišćenje raspršivanjem. Njime se odstranjuju zalijepljeni ostaci obrade te odmasti površina. Ukoliko ta faza nije bila učinkovito izvedena, to se odražava na konačnu kvalitetu proizvoda. Energijski je do sada taj proces bio vrlo rastrošan, jer je bilo potrebno plinskim gorionikom zagrijati sredstvo za čišćenje na 60 °C te pokretati crpke i ventilatore. Pored toga se većina energije, koja se primjenjivala pri čišćenju raspršivanjem, izgubila hlapljenjem. »Ubrzo je postalo jasno, da je čišćenje proizvoda prije bojanja jedini proces, kojeg možemo optimirati i na taj način smanjiti gubitke. Zajedno s tehničkim timom tvrtke Henkel iz Düsseldorfa smo kroz nekoliko godina razvili novi proces čišćenja. Pri planiranju promjena, bilo je potrebno paziti na to, da nismo mnogo posezali u proizvodnu liniju, te tako uzrokovali dodatne troškove,« kaže dr. Marko Poleschak, član BCD Chemie. Cilj je bio sniziti temperaturu sredstva za čišćenje u postojećem pogonu, a istodobno održati kvalitetu i vrijeme trajanja čišćenja. Taj pristup pomaže štednji energije i očuvanju kvalitete čišćenja, a istodobno stvara dodatne mogućnosti za kvalitetno nanošenje zaštitnih prevlaka na proizvode i u budućnosti. Novi Henkelov niskotemperaturni sustav za čišćenje Bonderite je potpuno udovoljio navedenim zahtjevima proizvodnog procesa tvrtke SITECO. Alkalna dvokomponentna sredstva za čišćenje možemo primijeniti pri sobnoj temperaturi, pri čemu je zagrijavanje sredstva za čišćenje na uobičajenih 60 °C stvar prošlosti. Radi kombinacije posebnih elemenata i površinskih dodataka, taj novi sustav čišćenja se može primijeniti kao nadomjestak većini postupaka 214

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

čišćenja raspršivanjem, kao i nadomjestak procesima potopnog čišćenja, koji su trenutačno na tržištu. Novi postupak nema negativnih pojava, kao što su nastajanje pjene, razbojavanje površine ili oštećenje površine radi sušenja. »U sadašnjim kupkama, koje preporučuju u BCD Chemie, očišćeni dijelovi imaju 100-postotnu hidrofilnu površinu. Takva površina nudi idealnu osnovicu za daljnje faze procesa bojanja,« potvrđuje Andreas MASLOWSKI iz tehničke službe za funkcionalne premaze iz tvrtke Henkel. Snižena temperatura čišćenja je omogućila tvrtki SITECO smanjenje potrošnje energije za 30 posto. Druga prednost je i u hladnim dijelovima, koji dolaze s postupka čišćenja. Oni nemaju utjecaj na daljnje postupke nanošenja boje. Čitava proizvodna linija sada djeluje pri jednakim temperaturama – sve do adhezivnog vodenog sušila. Niske temperature čišćenja također bitno smanjuju gubitak sredstva za čišćenje radi hlapljenja.

»»Alkalni dvokomponentni čistač omogućuje kvalitetno čišćenje – prikazani dijelovi imaju 100-postotno hidrofilnu površinu.

Prednosti: pouzdanost procesa i zaštita prirode »Potencijalne uštede na istoj proizvodni liniji radi uvođenja hladnog čišćenja su poticajni,« zaneseno kaže Herbert. »Međutim, to za nas nije bio jedini razlog za promjenu postupka čišćenja. Kako ne primjenjujemo više plinske gorionike, brzina čišćenja se bitno povećala. Buka i temperatura okoline su se stoga drastično snizili. To utječe na izrazito sigurnije i ugodnije okruženje za zaposlenike i proizvodni proces,« nastavlja direktor proizvodnje. Novi


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA način hladnog čišćenja isto tako pomaže zaštiti prirodnog okruženja. Manja potrošnja energije, čišćenje bez vodene pare i činjenica, da dodatne kemikalije, kao što je fosforna kiselina, nisu više potrebne, kada ponovo punimo kupku za čišćenje, sve to omogućuje održivu proizvodnju.

»»Ulična svjetiljka

Streetlight 10 LED je Sintecov najprodavaniji proizvod.

Pametna kombinacija Zamjena sustava čišćenja s novim Henkelovim Bonderitom u koraku 5 uključuje bojanje. Bonderite M-NT, kapljevinsko bojanje metala bez fosfata, omogućuje bolju otpornost na koroziju i omogućuje vrlo dobar osjećaj dodira prevlake boje na površini. Vrijeme nanošenja Bonderita je usporedivo s uobičajenim vremenima bojanja. Tehnologija omogućuje bojanje različitih metala pri sobnoj temperaturi i brzo sušenje.

»»Raskršće u Bensheimu je osvjetljeno sa Sitecovimi novim LED-svjetlima.

Najbolji rezultati Primjena novih bonderitnih proizvoda za čišćenje u tvrtki SITECO znači ekonomičnu prednost, kao i kvalitetnije proizvode od različitih materijala. Nakon 240-satnog pokusa prionjivosti zaštitne prevlake i korozijske otpornosti, utvrdili su, da nema vidljivih grešaka. Rezultati ispitivanja pokazuju ma visoki standard i u najmanju ruku su toliko dobri kao i u slučaju zaštite starim, energijskim rastrošnim postupkom. Voditelj odjela za zaštitne prevlake tvrdi, da su rezultati ispitivanja novih prevlaka, dobivenih novim postupkom, premašili njihova očekivanja. »Zamjena starog postupka čišćenja novim, kao što je Bonderit iz tvrtke Henkel, zaposlenicima ulijeva mnogo pouzdanja i pozitivne energije. Vjerovalo smo tvrtki Henkel i nismo bili razočarani. Sada smo ponosni, jer smo na tržištu prvi, koji primjenjujemo tehnologiju niskotemperaturnog čišćenja,« kaže Herbst iz tvrke SITECO. www.henkel-adhesives.com Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

215


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Mala škola podmazivanja

Sastav masti za podmazivanje, svojstva i rječnik pojmova dr. Milan Kambič

U prethodnim brojevima časopisa i Maloj školi podmazivanja upoznali smo se s penetracijom i konzistencijom, dva ključna parametra koja susrećemo pri mastima. U nastavku navodimo sastav masti za podmazivanje, a navodimo i neke druge parametre i pojmove, koje susrećemo pri mastima za podmazivanje.

Sastav masti za podmazivanje Prije nego li navedemo ostale parametre koji opisuju karakteristike masti, pogledajmo sastav masti za podmazivanje. Mast za podmazivanje najčešće sastavljaju: • bazno ulje (60 %-95 %), • zgušnjivač (5 %-30 %), • aditivi (0 %-10 %). Omjer između komponenata ovisan je o vrsti i namjeni masti. Kako vidimo, daleko najveći udio predstavlja bazno ulje, koje i najviše doprinosi podmazivanju. Bazno ulje može biti na mineralnoj ili sintetskoj osnovi. Mast najlakše prezentiramo kao spužvu napojenu uljem. Pri opterećenjima se bazno ulje istiskuje iz strukture i omogućuje podmazivanje strojnog elementa, slično kao pri uljima za podmazivanje. I zgušnjivač doprinosi podmazivanju, iako je njegova glavna uloga, kako mu i govori ime, zgušnjavanje masti. Zgušnjivači su najčešće metalni sapuni (litijevi, kalcijevi, aluminijski, natrijevi, ...). Pored običnih metalnih sapuna, za zgušnjivače primjenjujemo i obične miješane sapune, kompleksne metalne sapune (litijev kompleksni, kalcijev kompleksni, ...) i miješane kompleksne sapune. Pored metalnih sapuna primjenjujemo i druge zgušnjivače (poliuVRSTA ZGUŠNJIVAČA

SVOJSTVO

LI

LI KOMPLEKS

mehanička otpornost

+

++

toplinska stabilnost

+

++

prijemljivost

+

+

sposobnost podnošenja opterećenja

+

++

sposobnosti podmazivanja

++

++

vrijeme skladištenja

++

++

temperaturno područje primjene

+

++

kompatibilnost s drugim mastima

+

+

»»Tablica 1: Usporedba nekih svojstava litijevih i litijevih kompleksnih masti

›› 216

Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str. • direktor tehničke službe, Olma d.o.o.

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

retanski, silikonski, kremen, bentonit). Aditivi imaju sličan zadatak kao i pri drugim mazivima, a to je poboljšanje osnovnih svojstava odnosno postizanje svojstava koje samo bazno ulje nema. Radi dobrih i ujednačenih svojstava masti na osnovi litijevog ili litijevog kompleksnog sapuna (Tablica 1) takvi tipovi prevladavaju na tržištu. Iz Tablice 1 je vidljivo, da zgušnjivači na bazi kompleksnih metalnih sapuna imaju nešto bolja svojstva od masti na bazi običnih metalnih sapuna.

Rječnik nekih pojmova na području masti za podmazivanje Prividna viskoznost – Prividna viskoznost masti se odnosi na tečenje uz prisutno smično naprezanje, mjereno u skladu sa standardnom ASTM D1092. Prividna viskoznost u ovisnosti o smičnom naprezanju može biti korisna pri prognoziranju pada tlaka u sustavima za podmazivanje. Konusni penetrometar – Uređaj opisan u standardima ASTM D217 i D1403, koji mjeri konzistenciju masti za podmazivanje. Više o tome pogledajte u prethodnom broju časopisa. Konzistencija (čvrstoća) – Otpor masti za podmazivanje na deformaciju pri djelovanju sile. Konzistencija označava plastičnost čvrstog tijela, slično kao i viskoznost za tekućinu. Konzistenciju masti obično mjerimo s konusnim penetrometrom (pogledajte opis pod Konusni penetrometar) u skladu sa standardima ASTM D217 (IP 50) ili ASTM D1403. Kvaliteta za prehrambenu industriju (Food Grade) – Maziva s kvalitetom za prehrambenu industriju su primjerena za uporabu, kada je moguć slučajni kontakt s hranom. Označavamo ih oznakom H1, a dodjeljuje ju organ za certificiranje, kao što su NSF International ili InS Services. Takva maziva su sastavljena tako, da smanjujemo rizik povezan s kontaminacijom neplaniranih tragova u hrani i piću. Sastojci za H1-maziva često imaju oznaku HX1. Točka zavarivanja na četvero-kuglastom uređaju – Opterećenje prema standardu ASTM D2596, pri kojem mazivo više ne može spriječiti izravni dodir metal-metal, i pri kojem se primijenjene standardne čelične kuglice zavare. Homogenizacija – Proces vrlo temeljitog miješanja i primjene intenzivnog smicanja za poboljšanje disperzije sastojaka u smjesi. Mast homogeniziramo kako bismo raspršili zgušnjivač, poboljšali izgled i smanjili troškove proizvoda.


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Kapljište masti – Temperatura, pri kojoj kapljica tekućine pada iz otvora ispitnog uređaja pri uvjetima standardna ASTM D 2265. Kapljište nije talište masti. Kapljište primjenjujemo u brojnim specifikacijama masti. Međutim, taj test ima vrlo ograničeno značenje za svojstva masti u primjeni. Kapljište ne smijemo primjenjivati za određivanje gornje pogonske temperature masti. No neka ispitivanja vijeka trajanja ležajeva pokazuju, kako će dobro mast djelovati, kada će biti opterećena pri visokim temperaturama uz stvarne uvjete djelovanja. Metalni sapuni – Metalni sapuni su najčešće primjenjivani zgušnjivač u mastima za podmazivanje. Tvari kao što su NaOH (natrijev hidroksid), LiOH (litijev hidroksid), Ca(OH)2 (kalcijev hidroksid) i Al(OH)3 (aluminijev hidroksid), sadrže bazne ili alkalne hidroksilne skupine (-OH). Njih u proizvodnji masti miješamo s organskim masnim kiselinama u ulju i grijemo ih. Pri tome alkalne (»OH-«) skupine metalnih hidroksida reagiraju s kiselim (»H-«) ionima masnih kiselina, kao što je stearinska kiselina. Reakcija proizvodi vlakna zgušnjivača i vodu kao nusprodukt, a poznata je pod nazivom saponifikacija. Nemetalni zgušnjivač – Bilo koja od više obrađenih prirodnih ili sintetičkih tvari, uz iznimku metalnih sapuna, koje u procesu proizvodnje masti možemo toplinski ili mehanički dispergirati u tekućem mazivu. Ponekad ih se naziva sintetičkim zgušnjivačima, anorganskim ili organskim zgušnjivačima. Organski sapun – Organski sapun je organska molekula, stvorena kemijskom reakcijom kiseline i baze. Brojni zguščivači masti su organski sapuni, nastali rekacijom organske kiseline i anorganskih baza. Mast primjerice možemo proizvesti reakcijom 12-hidroksistearinske kiseline i vapna (kalcijev hidroksid) u baznom ulju, da dobijemo kalcijev 12-hidroksistearinski sapun, koji tekućinu zgusti u mast. Pogonska (radna) temperatura – Temperatura djelovanja masti je raspon između najniže temperature, pri kojoj uređaj i dalje možemo prihvatljivo pokrenuti i najviše temperature, pri kojoj je podmazivanje još dostatno. Temperatura djelovanja masti ovisna je o njenom sastavu (bazna tekućina, zgušnjivač, dodaci). U tom kontekstu mjerimo temperaturu općenito u blizini kontakta podmazivanja, a ne između opterećenih površina. Za određivanje najniže pogonske temperature često primjenjujemo niskotemperaturne testove ležajeva. Za određivanje najviše pogonske temperature obično primjenjujemo visokotemperaturne testove ležajeva. Samo kapljište nije dovoljno za određivanje najviše radne temperature masti. Mast za podmazivanje – Mazivo, koje je čvrsta do polutekuća disperzija sredstva za zgušnjavanje (zgušnjivača) u tekućini. Mast za podmazivanje može se formulirati s dodacima (aditivi), koji utječu na posebna svojstva, kao što je otpornost na oksidaciju ili trošenje.

Razredi NLGI – Numerička ljestvica za razvrstavanje konzistencija masti za podmazivanje na osnovi radne penetracije pri 25 °C prema standardu ASTM D217. Više o tome pogledajte u prethodnom broju časopisa. Penetracija – Dubina prodiranja standardnog stošca u uzorak masti pri propisanim uvjetima (masa i oblik stošca, vrijeme, temperatura). Mjerimo ju u desetinkama milimetara. Više o tome pogledajte u prethodnom broju časopisa. Saponifikacija – Kemijska reakcija masnih kiselina, masti ili estera s alkalijskim metalima, kako bi proizveli metalnu sol. Tu sol obično nazivamo sapunom. Sapun – Pogledajte pojam Zgušnjivač. Prirodni sapun – Jednostavni sapuni su zgušnjivači masti koje dobivamo reakcijom jedne organske kiseline s jednom ili više anorganskih baza. Kompleksne sapune pripremimo od dvije ili više organske kiseline. Sapuni za zgušnjavanje – Mnoge masti pripremamo s reakcijom organske kiseline (kiselina) i anorganske baze (baza) u baznom ulju, kako bi se stvorili kristali soli. Ti kristali su djelomično topivi u baznom ulju i stvaraju koloidne čestice ili vlakna raspršena u tekućini. Te čestice ili vlakna su odgovorni za polučvrstu konzistenciju masti i označeni su kao sapuni za zgušnjavanje. Sintetička mast – Mast, pri kojoj tekuće mazivo nije mineralno ili biljno ulje. Zgušnjivač – Čvrste čestice, razmjerno ujednačeno raspršene u tekućem mazivu, da se stvori struktura masti za podmazivanje. Te čvrste čestice mogu biti vlakna, npr. pri različitim metalnim sapunima, ili pločice odnosno kuglice, npr. pri nekim nemetalnim zgušnjivačima. Opći zahtjevi su, da se čestice mogu ujednačeno rasporediti u tekućem mazivu, gdje međusobno djeluju i stvaraju stabilnu strukturu. Tiksotropnost – Smanjenje konzistencije masti (omekšavanje) kao posljedica smicanja, čemu slijedi povećanje konzistencije (otvrdnjavanja) nakon prestanka djelovanja smicanja. (Tiksotroponost je razmjerno dugotrajan proces, proporcionalan vremenu starenja, i rijetko, ako ikad, se završava. Suprotno, povećanje prividne viskoznosti u nenewtonovskim sustavima sa snižavanjem stupnja smicanja je trenutačno i u cijelosti reverzibilno. Mast je tako tiksotropna i nenewtonovska). Otpornost na vodu – Sposobnost masti, da izdrži dodavanje vode u sustav podmazivanja bez neželjenih učinaka. Izvor: [1] Moon M.,Turner D., Tuszynski B. Grease glosary. Dostopno na WWW:http:// /www.nlgi.org/grease-glossary/ [11. 11. 2016]

Jeste li znali?

Mast za podmazivanje je sastavljena od baznog ulja, zgušnjivača i aditiva.

Mast za podmazivanje možemo zamisliti kao spužvu, koja je natopljena uljem.

Najčešće primjenjujemo masti za podmazivanje s zgušnjivačima na osnovi metalnih sapuna.

Daleko najveći udio predstavljaju litijeve masti za podmazivanje, i to radi vrlo dobrih i ujednačenih pojedinih svojstava.

› www.olma.si Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

217


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

›› Energetski učinkoviti, svestrani i pouzdani sklopnici

Tvrtka ABB je poznata u cijelom svijetu kao proizvođač pouzdanih uređaja za energetiku, robotiku i automatizaciju. Tvrtka pridaje veliku važnost istraživanju i razvoju, a njen asortiman proizvoda se odlikuje visokom kvalitetom izrade. ABB proizvodi električnu opremu s izvrsnim tehničkim parametrima i visoke uporabne vrijednosti. Specijalizirana je, među ostalima, za uređaje koji se koriste za upravljanje u elektronici.

Učinkovito upravljanje opremom je posebno važno u građevinarstvu i industriji. Budući da se od električne aparature zahtijeva da bude pouzdana i da daje sigurnost neprekidnog rada. Svaki zastoj ili kvar stroja povezan je s ozbiljnim troškovima. Izvršni elementi upravljanja trofaznom strujom su prije svega sklopnici. Oni se koriste u mnogim aplikacijama: za upravljanje radom motora, grijalica, ventilatora, klima uređaja, pumpi, opreme za dizanje tereta, rasvjete, sustava za korekciju faktora snage, itd. Načelu djelovanja sklopnika nije se promijenilo gotovo stotinu godina, što dokazuje kako je njihova konstrukcija vremenski neograničena.

Serija B, odnosno mini sklopnici ABB U ponuda ABB dostupne su mnoge vrste sklopnika za različite aplikacije. Među njima su mini sklopnici, označeni kao serija B. Oni su namijenjeni za upravljanje uređaja snage opterećenja od 11 kW do 13,8 kW u kategoriji AC1 i od 4 kW do 5,5 kW u kategoriji AC3. Unatoč malim dimenzijama, mini sklopnici su izdržljivi, pouzdani i fleksibilni u uporabi. Oni se mogu koristiti, na primjer za kontrolu rasvjete i klima uređaj, električnih instalacija u saunama i autopraonicama, kao i u šivaćim automatima, šivaćim strojevima itd. Dokazuju se u automatskim vratima, malim kompresorima, pumpama i toplinskim elementima upravljanja za upravljanje. Treba naglasiti da u seriju B tvrtke ABB spadaju najviše plosnate i kompaktni mini sklopnici dostupni na tržištu, sa zavojnicama koje troše vrlo malo energije. Mogu se upravljati čaki i sa, strujno malo učinkovitim PLC izlazima bez posredujućeg releja.

Instalacijski sklopnici ESB Druga skupina sklopnika koje proizvodi ABB su instalacijski sklopnici, montirani na DIN šine i dostupni su pod nazivom ESB. Njihov oblik i dimenzije su tipične za instalacijske uređaje. Ovi uređaji su idealni za upotrebu u sustavu automatizacije u zgra218

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

dama. Oni su korisni za instalacije u industrijskim i poslovnim prostorima, za upravljanje opterećenjima snage manje od 40 kW u kategoriji AC1, kao što su žarulje sa žarnom niti, fluorescentne svjetiljke, konvekcijski grijači, baterije, upravljački sustava, peći, uređaji za sušenje itd. Mogu upravljati s manjim motorima snage do 15 kW u kategoriji AC3 (ventilacija, klimatizacija, pompe, sustavi automatizacije, sustavi za distribuciju energije). Oni su tihi i nalaze se u kućištima koje ih štite od dodira. Zavojnice ovih sklopnika mogu proizvode se u dvije varijante– s ugrađenim sustavom ispravljača ili bez.


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Sklopnici serije AF tvrtke ABB

Energetska učinkovitost serije AF

Važno je obratiti pažnju da postoje aplikacije u kojima isporučena snaga opterećenja mora biti puno veća nego u slučaju serije B i ESB, a njihov izvršni sustav je tako proširen, da su potrebna rješenja kako bi se olakšala izrada sustava upravljanja. U takvim slučajevima, pomoć dolazi iz serije AF. U takvim situacijama u pomoć stižu sklopnici serije AF. Ova serija pruža puno veću snagu, svestranija je i ima veliki broj dodatne opreme koja olakšava korištenje i stvaranje kompleksnih sustava za upravljanje. Sklopnici AF su namijenjenih za upravljanje strujom od 10 do 2650 A u kategoriji AC3 ze električne motore i široku lepezu drugih potrošača DC i AC. Čine optimalan izvršni sustav što se tiče broja elemenata izvršnog sustava i služe za upravljanje čak i najzahtjevniji potrošača.

Osim toga, kroz korištenje elektronskih sustava upravljanja ugrađenih u strukturu sklopnika, konstruktori iz ABB uspjeli su smanjiti količinu energije koju je potroši zavojnica sklopnika. Princip tog mehanizma je jednostavan. Tijekom uključivanja, sustav upravljanja zavojnice daje na nju puni napon, kako bi što prije bio zatvoren kontakt. Kada nastane uklapanje sustav upravljanja smanjuje vrijednost napona, a vrijednost struje i vrijednost snage potrošnje, jer je za održavanje kontakata u svom položaju nije potrebna tolika snaga. Koristeći seriju AF smanjujemo troškove eksploatacije i do 80%, jer je toliko bilo moguće da se smanji količina energije potrebne za pravilan rad sklopnika. U isto vrijeme smanjujemo troškove povezane s izgradnjom sustava upravljanja. AF sklopnici s priborom predstavljaju sustav koji je sveobuhvatan i jednostavan za projektiranje. Važno je napomenuti da sklopnici serije AF imaju zaštitu od prenapona, različite vrste kabelskih veza, kao i visoku otpornost na trenutne padove napona ili prenapona. Osim toga, oni imaju vrlo kompaktnu veličinu, u odnosu na svoje mogućnosti.

Svestranost serije AF Zahvaljujući istraživanju ABB-a, u seriji AF koristi se inovativni pristup projektiranju sklopnika. Spomenuto istraživanje uključuju električnu opremu i komponente koje se koriste, i uzimaju u obzir najnovija zbivanja u području sigurnosti, korištenih materijala i elektronike. Inženjeri iz ABB-a, čiji je prioritet kontinuirani razvoj proizvoda, uspjelo je konstruirati sklopnika sa samo četiri vrste zavojnica za pogon sklopnika aparata. To znači da odabirom AF sklopnika imamo lakši zadatak. Njihove zavojnice toleriraju kako istosmjerni napon tako i izmjenični napon. Oni mogu biti napajani sa širokim rasponom napona, što znači da kupujući sklopnik sa svitkom s rasponom napona napajanja od 100 V do 250 V, u stanju smo ga napajati istosmjerni i izmjenični naponom. Što je više, ovaj sklopnik napajamo naponom izravno iz električne mreže u gotovo svim zemljama svijeta. Raspon napona koji dopušta zavojnica je podijeljen u četiri podraspona i nalazi se u granicama od 24 V AC/DC do 500 V AC/DC, a to se podudara sa standardnim vrijednostima koje se javljaju u različitim energetskim sustavima napajanja. To uzrokuje ogromnu raznolikost, dok istovremeno eliminira poteškoće povezane s izborom sklopnika za sustave s nestandardnim vrijednostima napona upravljanja.

Rezime Ukratko, sve tri serije sklopnika ABB, odnosno: B, ESB i AF su robusni i konstruirani su kako bi najbolje funkcionirali u okviru aplikacije za koju su namijenjeni - u industriji, građevinarstvu i drugim branšama koje zahtijevaju preciznost i pouzdanost rada. Posebno valja obratiti pažnju ipak na AF seriju, koja ima šansu da postane tržišni hit zbog jedinstvenih tehničkih i izvedbenim značajki. Tvrtka Transfer Multisort Elektronik (TME), surađuje s ABB i nudi širok spektar proizvoda od ovog proizvođača. TME također ima kvalificirano osoblje inženjera, koji pomaže u odabiru pravog rješenje za vašu aplikaciju. Više informacija dostupno je na web stranici tvrtke Transfer Multisort Elektronik (www. tme.eu), koja nudi širok spektar ABB proizvode, među ostalim i sigurnosne sustave za instalacije, industrijske osigurače prekidače na pločama, sklopnike, releje i kućišta. www.tme.eu Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

219


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Industrijsko čišćenje Tvrtka Interprofing d.o.o., je u prodaji i održavanju maziva službeno već 15 godina. Radi raznih negativnih utjecaja i onečišćivača, izbor kvalitetnog maziva nije dovoljan. Procesi održavanja i zahvati su ključni, a u njih se ubrajaju i usluge industrijskog čišćenja.

Investirali smo u najsuvremeniju opremu i obrazovanje. S pomoću usluge industrijskog čišćenja utječemo na višu kvalitetu proizvoda i radnog okruženja. Odaziv kupaca i povećanje potražnje, a prije svega inovativni pristup, doveli su nas do novih tehnologija i aplikacija. Suha para, suhi led i čišćenje s posebnim sredstvima za čišćenje omogućuju učinkovit rezultat i poboljšavaju našu konkurentnost. Najviše iskustva imamo u metaloprerađivačkoj industriji. Manje otpada, nečistoća, troškovna učinkovitost te viša kvaliteta proizvoda i radnog okruženja su s našom uslugom lakše dostižni.

220

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

S ponudom suhog ili mokrog čišćenja, ili u kombinaciji, možemo izabrati tehnički primjeren i troškovno najučinkovitiji postupak. Temeljito čistimo i najzahtjevnije i osjetljive komponente. Ne uzrokujemo mehanička oštećenja i dodatni otpad. Čišćenje sa suhom parom i ledom nisu samo učinkoviti, već osiguravaju i dezinfekciju. Sa certificiranom opremom možemo izvoditi usluge i u prehrambenoj, kemijskoj i farmaceutskoj industriji, gdje vrijede posebni propisi. Razmišljamo dugoročno, stoga se brzo odazivamo i prilagođavamo. Jedini smo ponuditelji mobilne usluge industrijskog čišćenja u Sloveniji sa cjelovitom ponudom tehnologija i odgovarajućom opremom za sve grane industrije. Sa svojom opremom i znanjem učinkovito uklanjamo i posljedice požara, poplave, sanacije u graditeljstvu, restauriranju i dr. Ponosni smo na svoj doprinos ekološkom osvješćivanju i sigurnom radnom okruženju. Potičemo promociju zdravlja i sigurnosti na radu. Uvjereni smo da samo tako možemo povisiti učinkovitost i pozitivno ozračje. Usluge industrijskog čišćenja izvodimo kvalitetno i u bitno kraćem vremenu. Smanjujemo troškove, a pozitivni učinak se prenosi i na konačni proizvod. Naša usluga omogućuje lakše dobivanje i izvođenje standarda više kvalitete, konkurentnosti, ekologije i sigurnosti na radu (ISO 9001, 14001, 50001, OHSAS 18001 i dr.). www.interprofing.si


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Predvidivo održavanje s pomoću senzora vibracija odnosno »Smart Condition Monitoringa – SCM« Održavanje strojeva i uređaja jedan je od ključnih elemenata pri upravljanju vlasništvom tvrtke. Većina održavatelja je i dalje mišljenja, da je bolje i jeftinije ostati u tzv. fazi reagiranja na događaje, nego li implementirati preventivne i prediktivne metode održavanja. Tehnološki napredak je troškove »predvidivog« održavanja smanjio do granice, kada je ono postalo potpuno održivo i opravdano. Mitsubishi Electric s pomoću svojih uređaja u aplikacije implementira FAG senzor proizvođača Schaeffler, koji omogućuje sprječavanje i snižavanje vjerojatnosti za ispad procesa prema kraju vijeka trajanja uređaja, kada se naravno vjerojatnost kvara povećava. Ukoliko pojasnimo donjim grafom, u prvoj (ranoj životnoj) fazi ispad je moguć radi pogrešne montaže, u drugoj (već uhodanoj) fazi radi slučajne greške (greška poslužitelja stroja, prljavština) i u trećoj fazi, koju je s pomoću preventivnog održavanja moguće spriječiti, radi istrošenosti/dotrajalosti uređaja. Zahvati pri

prvim fazama mogu biti prije svega kontrola proizvoda, probna proizvodnja, ispitivanje ispravnosti montaže aplikacije, ponovno privikavanje zaposlenika na proces ili korekcija procesa. U trećoj fazi moguće je ispad procesa izbjeći s pomoću uzimanja u obzir prethodnog iskustva, s pomoću proračuna vijeka trajanja uz uzimanje u obzir različitih parametara, ili s pomoću primjene senzora vibracija, kojeg opisujemo u nastavku. Aplikacija, gdje se prediktivno održavanje može primijeniti, je mnogo. Senzor se može ugraditi na elektromotore, uređaje za ventilaciju, reduktore, kompresore, crpke, separatore i dekantere te druge uređaje. Senzor vibracija informacije o vjerojatnosti greške i ispada procesa dobiva s pomoću analize rotacije motora i vibracija pogona.

DIFERENCIJALNE SMETNJE 2–150 KHZ SUKLADNO IEC 61000 4-19 PRVO POTPUNO USKLAÐENO RJEŠENJE NA TRŽIŠTU RJEŠENJE JE OPTIMIRANO I ISPITANO S MJERACˇIMA ELEKTRICˇNE ENERGIJE SVJETSKI PRIZNATIH TVRTKI

VAŠE LOKALNO PREDSTAVNIŠTVO MECHANIC & ELECTRONIC MEASUREMENT | FREUNDGASSE 8 | A-1040 VIENNA TEL +43 1 943 42 54 | MOBILE +43 699 1 943 42 55 | OFFICE@MEM-VIENNA.EU

VIŠE INFORMACIJA WWW.EMC-PARTNER.COM

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

221


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA Slučajna greška Greška operatera, čestice nečistoće, neodgovarajuće održavanje

Oslabljelost i istrošenost uređaja

Promjena stanja (kondicije) uređaja Mogući zahvati

Metoda ispitivanja/probne proizvodnje, provjeravanje kvalitete proizvoda i pravilnosti instalacije

Uspostavljanje i korekcija djelovanja i održavanja, te dodatno osposobljavanje operatera uređaja

Vrijeme Proračun vijeka trajanja, metoda ispitivanja, iskustvo/intuicija održavatelja

»»Slika 1.: Prikaz vjerojatnosti ispada procesa radi kvara uređaja Moguće je učinkovito sniziti neočekivane ispade proizvodnje, dobave, visoke troškove ispada te troškove zaliha, koji nastaju radi čuvanja rezervnih dijelova. Mitsubishi Electric je razvio SCM (Smart condition Monitoring Kit), koji primjenjuje SCADA (MAPS) vizualizaciju, a za komunikaciju se primjenjuju RTU komunikacijski priključak i TCP/IP protokol komunikacije. Funkcije senzora su sljedeće: • kontrola statusa stroja (OK, pred-alarm i glavni alarm), status Ethernet komunikacije, • analiza statusa (kvar ležaja, nedostatak maziva/lubrikanta, neuravnoteženost/neusklađenost prijenosa okretaja, kavitacija), • vrijeme alarma i upozoravanje, • apsolutne vrijednosti (ISO10816, Peek-Peek ubrzavanje, RMS široko-pojasno ubrzavanje i demodulacija, temperatura). Mitsubishi Electric rješenje za prediktivno održavanje nudi u »Kit-u«, koji je namijenjen za brzu i jednostavnu implementaciju na zahtijevanu aplikaciju bez potrebnog dodatnog »ekspertnog« znanja o tehnologiji prepoznavanja vibracija. Cjelovito rješenje se nudi u dva kompleta: 1. SCM »Modular KIT« sadrži Mitsubishi Electric grafički operaterski panel GS 2107, kontroler L-serije i SCM senzor vibracija, 2. SCM »Compact KIT« sadrži grafički operaterski panel GS 2104, kontroler serije FX5U i SCM senzor vibracija. Oba kompleta omogućuju priključak do šest senzora vibracija. Obzirom na zahtjevnost aplikacije, moguće je dodati i pretvornik frekvencije.

»»Slika 2.: Primjer instalacije FAG smart check senzora vibracija na elektromotor

222

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

Instalacija i primjena SMC Kit-a Senzor vibracija se instalira na odgovarajuće mjesto, odnosno što bliže željenom mjestu mjerenja. Niža slika prikazuje primjer položaja instalacije senzora (izravno iznad ležaja i radijalno glede na okretanje osi) za mjerenje vibracija ležaja na elektromotoru. U »Kit-u« je na operatorskom panelu predviđen prozor za prvo pokretanje, gdje se definira broj priključenih FAG senzora te za svaki pojedini senzor i tip aplikacije (elektromotor, crpka, ventilator, itd.). Na taj način nam se automatski prikazuje postavljena konfiguracija senzora obzirom na potreban tip aplikacije, koji se kasnije može prema potrebi optimirati. Jednostavna primjena senzora moguća je s takozvanom funkcijom »Teach mode«, koju uključujemo pri implementaciji senzora, a koja omogućuje učenje/prepoznavanje krivulje optimalnog djelovanja aktivnog uređaja. Nakon završenog načina učenja, automatski se podešavaju optimalni limiti za pred-alarm i glavni alarm. U toj točki nas, već pri malom nepredviđenom odstupanju apsolutnih vrijednosti vibracija od optimalne krivulje djelovanja, SMC Kit prethodno upozori s pred-alarmom. Prema grafu (slika 3) s pomoću pred-alarma možemo u nekim slučajevima predvidjeti veći kvar uređaja i nekoliko mjeseci prije prvih većih primjetnih znakova, kao što su povećana buka i povišena temperatura motora. Indikacija stanja uređaja Normalni status - OK (zelena LED) Promjena stanja

Prepoznata opasnost, pred -Alarm (iz zelene u žutu LED)

Prepoznata opasnost, glavni alarm (iz žute u crvenu LED)

Vibracije Neobični zvukovi

Stanje uređaja

Vjerojatnost kvara

Ispad u ranoj fazi Npr. neodgovarajuća montaža

Pregrijavanje

Kvar/zaustavljanje stroja Vrijeme

Vrijeme prethodnog upozorenja

Dani Tjedni Mjeseci

»»Slika 3.: Grafički prikaz statusa uređaja i prethodnog prepoznavanja potencijalnog kvara uređaja na temelju alarma.

SMC Kit na operatorskom panelu, pored alarma omogućuje i detaljniju dijagnostiku uz bilježenje povijesti alarma. Na slici 4 je vidljivo, da se pri pojavi greške, pored datuma i vremena, ispisuju i informacije, kao što su primjerice koje karakteristične vrijednosti su bile premašene te mogući uzroci greške (kvar ležaja, nedostatak maziva/lubrikanta, neuravnoteženost/neusklađenost prijenosa okretaja, kavitacija). SMC Kit ima i višejezičnu podršku te mogućnost prilagodbe operatorskih zaslona obzirom na specifične potrebe različitih aplikacija.

»»Slika 4.: Prikaz statusa alarma i dijagnostike alarma


ERP razina

Ethernet

MES razina

(Industrijski)PC, tabletno računalo, pametni telefon

Npr. SAP

SCADA

PMSX®pro, MAPS SCADA

• Prodaja i servis opreme za automehaničarske i vulkanizerske radionice • Ručni, pneumatski i električni alati za obrt i industriju • Servis i prodaja strojeva za čišćenje

Cloud/ Internet

Kom. prijelaz

ni alje Ud tup pris

Ethernet

SLMP

SmartController

SLMP

Razina proizvodnog pogona

PLC

Modbus TCP

DB Agen t

TCP/IP

Razina kontrolera

- Profibus - Profinet - CANopen - CC-Link - DeviceNet - EtherCAT - Fixed Buffer communication

1, 2, 3, 4, 5, 6 …

SmartCheck

»»Slika 5.: Mjesto senzora vibracija i prediktivnog održavanja u vertikali tvrtke i Industrije 4.0.

Opisano rješenje će ubuduće sigurno postati jedno od vertikala Industrije 4.0, odnosno »Interneta stvari«. Ukoliko pogledamo piramidu na slici 5, senzor vibracija se vertikalno proteže kroz četiri razine. Na razini proizvodnog pogona senzor vibracije dobiva informacije o tome, što se događa s uređajima; te informacije dalje šalje na kontrolere i preko Etherneta if dalje isporučuje na uređaje za vizualizaciju (MAPS/ SCADA). Zaokružena cjelina, odnosno konačna postaja informacija dobivenih s pomoću senzora vibracija je razina ERP-Enterprise Resource Planning, odnosno planiranje resursa tvrtke. S pomoću senzora vibracije moguće je učinkovito dobivati podatke koji su podloga za procese odlučivanja u tvrtki. Takvo rješenje na razini proizvodnog pogona s pomoću naprednih funkcija samostalnog učenja i auto-konfiguracije te pojednostavljene napredne dijagnostike s mogućnošću predlaganja uzoraka kvara, ujedno znači jednostavnu i brzu implementaciju/primjenu. [ Članak je pripremio Inea RBT Team ] www.mitsubishielectric.com •

www.inea-rbt.si

Novi ASCOJET 608 osvojio posjetitelje na sajmu za plastiku i gumu K 2016

www.aso.si • +386 3 42 60 700 Izrada hidrauličkih fleksibilnih cijevi, montaža i servis hidrauličkih sustava. • Pogoni i elektromotori • Industrijska hidraulika i pneumatika • Linearna tehnika • Ležaji i vitke • Pogonska tehnika • Tehnika brtvljenja • Trapezna vretena i matice • Lanci, lančanici, zupčanici

Tvrtka ASCO CARBON DIOXIDE LTD nudi proširenu paletu jedinica ASCOJET za čišćenje sa suhim ledom. Od 19. do 26. listopada 2016. godine su na međunarodnom sajmu K 2016 u Düsseldorfu u Njemačkoj po prvi puta predstavili novi sustav ASCOJET 608. Novi sustav za čišćenje je najmanji i najprirurčniji iz serije ASCOJET. Posjetitelji su u kabini tvrtke ASCO mogli izbliza vidjeti izložbene eksponate te se uvjeriti u učinkovitost i mogućnosti sustava ASCOJET za čišćenje proizvoda sa suhim ledom. Markus Erne, direktor prodaje u programu za čišćenje sa suhim ledom, komentira posjećenost sajma K 2016: »Sa sajmom smo vrlo zadovoljni, bilo je mnogo neposredne prodaje, mnogo posjetitelja i njihovog pozitivnog odaziva na postupke čišćenja sa suhim ledom. Odaziv na naš novi proizvod i ASCOJET 608 je bio vrlo pozitivan. Kom-

»»Novi uređaj ASCOJET 608 ima integrirani mlin za izradu finih čestica suhog leda – za nježnije čišćenje nečistih površina.

223

www.intercom.si • +386 3 426 02 60


ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA binacija visokoučinkovitog čišćenja uz malu primjenu zraka i novog integriranog mlina, koji omogućuje pjeskarenje s finozrnatim suhim ledom, bila je među posjetiteljima vrlo dobro prihvaćena.« Tvrtka ASCO ne nudi samo kvalitetne uređaje, već i intenzivno savjetuje pri izboru uređaja za čišćenje sa suhim ledom. Optimalno čišćenje je ovisno o pravoj količini suhog leda u pravo vrijeme i ono mora biti izvrsne kvalitete. Erne dodaje: »Obaveza tvrtke ASCO je da ponudi nove tehnologije na području čišćenja sa suhim ledom, što je još jedan važan korak u smjeru zadovoljstva naših kupaca. Na sajmu smo kroz brojne razgovore prikupljali nove ideje za daljnja poboljšanja. Stoga bismo se htjeli zahvaliti svim našim posjetiteljima na brojnim dragocjenim raspravama i razmjeni iskustava.«

»»Učinkovito čišćenje ubrizgavalice O tvrtki ASCO Švicarska tvrtka ASCO CARBON DIOXIDE LTD je svjetski ponuditelj cjelovitih rješenja čišćenja sa CO2 i suhim ledom. Paleta proizvoda uključuje platforme za proizvodnju i platforme za regeneraciju CO2, jedinice za čišćenje sa suhim ledom ASCOJET, strojeve za izradu suhog leda, CO2-cilindrične sustave punjenja, CO2-isparivače, spremnike za CO2, CO2-sustave doziranja za neutralizaciju vode i drugu opremu za CO2 i za čišćenje sa suhim ledom. Obzirom na široku proizvodnu paletu i usluge, te više od 130 godina praktičnog iskustva na području CO2 i suhog leda, njihovi kupci imaju cjelovitu podršku. Od 2007. godine tvrtka ASCO je kao centar kompetencija za CO2 dio međunarodne tvrtke MESSER, koja se bavi industrijskim plinovima. Udruživanjem snaga 2014. godine s njemačkom tvrtkom Gastek iz Bad Hönningena povećali su paletu proizvoda i tako se dodatno proširili. To se najbolje odražava na kompleksnom području regeneracije CO2.

»»Mnogi posjetitelji su iskoristili mogućnost, da na izložbenom prostoru tvrtke ASCO dobe točne informacije o čišćenju sa suhim ledom.

ascoco2.com

›› Novi uređaj za izravno praćenje čistoće hidrauličkog ulja

U Laboratoriju za fluidnu tehniku, Fakultete za strojništvo, Sveučilišta u Ljubljani, razvili su i izradili novi univerzalni uređaj za mjerenje čistoće hidrauličkog ulja. Pri izradi uređaja primijenili su automatski laserski brojač čestica, malu zubarsku hidrauličku crpku, sigurnosni ventil, protočni ventil, ventil za ograničenje tlaka, dva razdjelna ventila i cijevi za povezivanje. Činjenica je da na tržištu postoji veći broj uređaja, s pomoću kojih je moguće mjeriti čistoću, međutim, oni su skupi i nepouzdani. Novi uređaj omogućuje mjerenje čistoće hidrauličkog ulja izravno tijekom djelovanja, ili može usisati hidrauličko ulje iz spremnika ili bilo koje posude. Rezultati čistoće ispisuju se prema ISO ili SAE normama. Posebnost uređaja je, da osigurava konstantni protok i odgovarajući tlak te da omogući brzo odzračivanje. Pri testiranju uređaja, provjerili su utjecaj dodatka vode, zraka, neodgovarajućeg tlaka i neodgovarajućeg protoka na točnost 224

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

mjerenja. Na pogrešne rezultate mjerenja najviše utječe voda u ulju. Problem pogrešnih rezultata čistoće hidrauličkih ulja izrazito se odražava već pri sadržajima vode iznad 200 ppm – brojač čestica tada pokazuje grešku do 7. razreda, što znači prikaz 128-puta većeg udjela čestica, nego li ih zaista ima u ulju. Točnost uređaja se uspoređivala i potvrdila i s dva slična uređaja. › lab.fs.uni-lj.si/lft


POPIS OGLAŠIVAČA Glavni i odgovorni urednik: Darko Švetak Urednik za nemetale: Izv. prof. dr. sc. Damir Godec Urednik za tehnologije: Prof. dr. sc. Zlatan Car Urednik za metale: dr.sc. Tomislav Staroveški Stručno vijeće časopisa: Prof. dr. sc. Zlatan Car, Prof. dr. sc. Goran Cukor, Prof. dr. sc. Igor Duplančić, Vladimir Ferdelji, Mr. sc. Željko Goja, Prof. dr. sc. Bojan Jerbić, Doc. dr. sc. Lado Kranjčević, Prof. dr. sc. Dubravko Majetić, Vladimir Orešković, Ljiljana Pedišić, Mr. sc. Gordana Pehnec Pavlović, Mr. sc. Saša Sladić, Doc. dr. sc. Antun Stoić, Prof. dr. sc. Faruk Unkić, Doc. dr. sc. Saša Vlahinić, Damir Vranić, Izv. prof. dr. sc. Roberto Žigulić Slika na naslovnici: WERBEAGENTUR BECK GMBH & CO. KG - sajam Moulding Expo

Novinarski prilozi: Matilda Bačelić, Igor Škevin, Esad Jakupovič, Vladimir Bubanja, Dušan Čizmić Prijevod: Matea Hotujac (SLO), Mr.sc. Marina Manucci (ENG), Andrea Gostl (ENG), Dr.sc. Snježana Kereković (NJE) Lektura: Ela Orešković-Požek (HR) Idejno rješenje: PROFIDTP, d. o. o., Škofljica, Slovenija Računalni prijelom časopisa: Darko Švetak s. p. Oblikovanje naslovnice i oglasa: Darko Švetak s. p. Nakladnik: PROFIDTP d.o.o., Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska Uredništvo časopisa: Simona Jeraj, voditelj ureda Marketing: Blanka Čakš

Adresa uredništva: PROFIDTP d.o.o., Časopis IRT3000, Gospočak 58, 10000 Zagreb, Hrvatska Tel: +385 (0)98 409 690 / E-pošta: info@irt3000.hr Tisak: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana Cijena: 39 kn/5 € IRT3000 - inovacijerazvojtehnologije ISSN: 1846-5951 Copyright© IRT3000 Autorska prava za časopis IRT3000 vlasništvo su nakladnika, tvrtke PROFIDTP d.o.o. Dopušta se prijenos i umnožavanje sadržaja časopisa samo u informativne svrhe i isključivo uz izdavanje pisanog dopuštenja nakladnika.

Sukladno čl. 34., st. 3. Zakona o medijima nakladnik časopisa IRT3000, tvrtka PROFIDTP d.o.o. objavljuje podatke o ostvarenom ukupnom prihodu i ostvarenoj prosječnoj nakladi (prodanoj i podijeljenoj) za 2016. godinu : • ukupni prihod: 899.457,29 kn • prosječna naklada: 1.100 kom

POPIS OGLAŠIVAČA 201 1, 145 1, 107 28 139 1, 3, 228 193 195 199 213 14 22 153 69 161 53, 189 127 129 1, 151 155 1, 141 119 133 32 61 1 1, 147 1, 47 45 71

3WAY d.o.o. ABB d.o.o. ARBURG GMBH + CO KG Beogradski sajam - sajam TEHNIKA 2017 Bosch Rexroth Kft. BTS COMPANY d.o.o. CADCAM-DESIGN CENTAR d.o.o. CAMINCAM d.o.o. CAMTEH d.o.o. CARL ZEISS d.o.o. Celjski sejem d.d. - FUTURE 2017 Celjski sejem d.d. - MOS 2017 COPA DATA GmbH DMG MORI Balkan GmbH - Podružnica u Sloveniji DSIT - Robotika 2017 EAG Centar Proizvodi d.o.o. ELMAG Entwicklungs und Handels GmbH Eurotehnika d.o.o. FANUC ADRIA d.o.o. FESTO d.o.o. HALDER d.o.o. HASCO AUSTRIA GmbH HENKEL CROATIA d.o.o. HENKEL CROATIA d.o.o. - konferencija Hexagon Metrology S.P.A., podružnica u Sloveniji HORN HUNGARY LTD. HSTEC d.d. HUNOR d.o.o. HURCO GmbH IB-CADDY d.o.o.

18 ICE - Talijanski institut za vanjsku trgovinu - sajam LAMIERA 1, 183 INEA RBT d.o.o. 223 INTERCOM PE ASO 1, 17 ISCAR ALATI d.o.o. 203, 205 ITCR d.o.o. 52 IZIT d.o.o. 1, 111 KMS, d.o.o. 49 KORLOY EUROPE GmbH 175 KROVEL d.o.o. 1, 169 KUKA ROBOTER CEE GmbH 20 LETAK NAKLADA d.o.o. - časopis GRADNJA 99 MARSI, MARIO ŠINKO s.p. 221 MEM - MECHANIC & ELECTRONIC MEASUREMENT 117 MEUSBURGER GEORG GMBH & CO KG 95 MICROCUT EUROPE d.o.o. 1, 171 MINITEC d.o.o. 51 MTH STROJEVI d.o.o. 181 MURRELEKTRONIK GmbH 1, 77 NC SERVIS, LOVREK IVAN s.p. 1, 103 NOMIS d.o.o. 159 OHRA REGALANLAGEN GMBH 1, 209 Olma d.o.o. 67 PFEIFER-TTI d.o.o. 113 PLASTMA d.o.o. 185 Predstavništvo Kistler Italija Srl 4 PROFIDTP d.o.o. - časopis IRT3000 ADRIA 227 PROFIDTP d.o.o. - IFIRT 2017 100 PROFIDTP d.o.o. - knjiga PLASTIKA 179 PSM d.o.o. 63 SAB d.o.o.

131, 207 SCAN, d.o.o., Preddvor

1, 2 SCHUNK Intec GmbH

1, 75 SECO TOOLS SI d.o.o.

1, 76 SIMING, Ljubljana, d.o.o.

115 Stäubli Systems, s.r.o., Pardubice, Češka Republika - Podružnica Ljubljana

97, 143 STORMA, Igor Meglič s.p.

1, 93 STROJOTEHNIKA d.o.o. HR

1, 57 TEHNA PLUS-HP d.o.o.

1, 13 TEHNOPROGRES

1, 79 TEXIMP D.O.O. Zagreb

215 TME

105 TOP TEH d.o.o.

1, 9, 55 TOPOMATIKA d.o.o.

211 TRGOSTAL-LUBENJAK J.T.D 83 TRUMPF WERKZEUGMASCHINEN GMBH + CO.GK, PODRUŽNICA ZAGREB 86 UL FS - LABOD 177 VIAL AUTOMATION d.o.o. 121 VIRS, d.o.o.

1, 73 WALTER AUSTRIA,GesmbH., PODRUŽNICA TRGOVINA

1 WERBEAGENTUR BECK GMBH & CO. KG - sajam Moulding Expo

85 Wibo - Technologiekommunikation GmbH - Ceratizit GmbH

1, 123 YASKAWA SLOVENIJA d.o.o.

10 ZAGREBAČKI HOLDING d.o.o. - proljetni sajmovi

89 ZOLLER AUSTRIA GmbH

Ožujak • 38 (1/2017) • Godina 11

225


NAJAVA

39 • Lipanj 2017

ALATNIČARSTVO I STROJOGRADNJA

Praćenje napretka i ponovno vrednovanje laserskih trackera

Laserski trackeri su prijenosni mjerni sustavi, koji se već dugo primjenjuju u zrakoplovnoj, automobilskoj i drugim industrijama, gdje se susreću s većim komponentama. Primjena tih sustava uključuje pregled, mjernu asistenciju pri poravnavanju i montaži, izradi prototipnih alata za zrakoplovnu industriju, mjerenja automobilskih karoserija, unatražno inženjerstvo i sklapanje velikih komponenata. • Tvrtka Citizen Machinery je razvila postupak niskofrekventne vibracijske tehnologije rezanja • Primjena ATOS Triple Scan u zrakoplovnoj industriji • Kalupi za injekcijsko prešanje s optimiranim (konformnim) kanalima za temperiranje

NEMETALI

Dani tehnike ARBURG

Arburgovi dani tehnike koji se održavaju svake godine, postali su tradicionalni događaj, na kojem se prikazuju novosti na području industrije injekcijskog prešanja i daje smjernice za daljnji razvoj strojne opreme. Tako je bilo i ove godine, kada je tvrtka sredinom ožujka u Schwarzwaldu prikazala više od 50 aplikacija u funkciji posjetiteljima iz čitavog svijeta, među kojima je bilo i njih iz Hrvatske. • Električna vozila s novim rješenjima Fibremod i Daplen • Prvi konceptni pneumatici s umjetnom inteligencijom • Mikroinjekcijsko prešanje s 8-milimetarskim pužnim vijkom

SUVREMENE TEHNOLOGIJE Sigurnost podataka u doba interneta stvari

Pedeset milijardi uređaja, koji će u internet stvari biti priključeni do 2020. godine, neće mijenjati samo način, kako percipiramo svakidašnja pomagala i s njima se sporazumijevamo. Hladnjaci, pametni automobili ili perilice će pokrenuti i virtualnu eksploziju podataka, koja će sve glasnije u središte pozornosti postavljati potanja sigurnosti i privatnosti. • Nove prijenosne radne stanice Lenovo, nose se i s prividnom stvarnošću • Automobili dobili mogućnost samostalnog učenja i izvođenja primjerenih zahvata

Slika na naslovnici: HALDER d.o.o.

PROIZVODNJA I LOGISTIKA Izvođenje stalnih poboljšanja profitira s digitalizacijom

Digitalizacija poslovanja se ne odnosi samo na izvođenje procesa, već i njegovog vođenja. Dodatno, s pomoću nje je moguće poboljšati djelatnosti koje sastavljaju modele i pristupe za upravljanjem kvalitetom poslovanja, uslugama i proizvodima, kao što su PDCA i Six Sigma. Jedno od takvih rješenja je vođenje u Kopinom sustavu Urejeno.DOK. • Najveća, isključivo internetska, prodaja na malo sudjeluje s prestižnim Sveučilištima u Europi na razvoju inovativnih robotskih rješenja • Bosch predstavlja pametna rješenja

ODRŽAVANJE I TEHNIČKA DIJAGNOSTIKA

Škola održavanja hidraulike: 3. Određivanje razine čistoće hidrauličkih kapljevina

U sljedećem broju IRT3000 biti će predstavljene preporuke za određivanje razine čistoće hidrauličkih kapljevina. Biti će opisan način mjerenja i osiguravanja čistoće. Definiranje odgovarajućeg filtra za pojedini hidraulički sustav je vrlo važan zadatak, jer odlučujuće utječe na neometano djelovanje hidraulike kroz dulje razdoblje. Pisati ćemo i o metodama ispiranja unutar onečišćenog hidrauličkog sustava te o prednostima kontrole hidrauličkih parametara. • Mala škola podmazivanja • Metode čišćenja u proizvodnji • Novosti sa svjetskih sajmova i susreta

SPAJANJE, MATERIJALI I TEHNOLOGIJE

Izdana nova verzija programa Weldassistant 7.4.6

Weldassistant je programski alat koji omogućuje jednostavnu izradu WPS-a. U posljednjoj verziji sadrži i dodatak za voestalpine Bőhler Welding, koji sadrži sve dodatne materijale tog proizvođača. Dodan je i novi jezik – danski. Merkelov sustav Q.MACS sada može čitati i prenositi podatke iz Weldassitentovih WPS-a izravno u upravljanje uređaja za zavarivanje tj. preostale opreme, za koju je WPS bio načinjen. • Ispitivanje zavara u teškoj industriji primjenom X-zraka • Fronius plasirao CMT dodatak za TPS/i robotske izvore struje zavarivanja • Merkle Q.MACS: mrežno vođenje, analiza i praćenje procesa zavarivanja

›› Ne propustite 4.-7. 4. 2017 Industrijski sejem 2017 | Celje, Slovenia

17.-20. 5. 2017 LAMIERA | Milan, Italy

24.-28. 4. 2017 HANNOVER MESSE | Hanover, Germany

30. 5.-2. 6. 2017 Moulding Expo | Stuttgart, Germany

25.-27. 4. 2017 ReTEC | Augsburg, Germany

6.-9. 6. 2017 ITM METALFORUM | Poznan, Poland

28. 4.-7. 5. 2017 BEA/PFERD | Berne, Switzerland

21.-24. 6. 2017 Metef | Verona, Italy

9.-12. 5. 2017 Control | Stuttgart, Germany

26.-29. 6. 2017 LASER World of PHOTONICS | Munich, Germany

16.-18. 5. 2017 Smart Automation Austria | Linz, Austria

226 226

Ožujak • 38• (1/2017) • Godina 11 10 December 60 (6/2015) • Letnik

»»Ostali događaji na hr.irt3000.si/kalendar-dogadzanja/


9

INDUSTRIJSKI FORUM

IRT

2017

NAJVEĆI STRUČNI DOGAĐAJ INDUSTRIJE ZA INDUSTRIJU Predstavljanje stručnih članaka • Stručna izložba • Aktualni okrugli stol • Podjela priznanja TARAS

Forum znanja i iskustava Događaj je namijenjen predstavljanju postignuća i novosti iz industrije, inovacija i inovativnih rješenja iz industrije i za industriju, primjera prijenosa znanja i iskustava iz industrije u industriju, primjene novih ideja, načela, metoda u tehnologiji i alatima u industrijskom okruženju, stvarnog stanja u industriji te njenih zahtjeva i potreba, uspješnih aplikativnih projekata istraživačkih organizacija, instituta i sveučilišta, izvedenih u industrijskom okruženju, te primjera prijenosa primjenjivog znanja iz znanstveno-istraživačkog okruženja u industriju.

Glavni pokrovitelj događaja:

Nacionalni pokrovitelj događaja:

Pokrovitelji događaja:

Središnje teme IFIRT • inoviranje • razvoj • izradbene tehnologije • alatničarstvo i strojogradnja • mjeriteljstvo i kvaliteta • toplinska obrada i spajanje • napredni materijali • polimeri i njihova prerada • organizacija i vođenje proizvodnje • menadžment kvalitete

• automatizacija • robotizacija • informatizacija • mehatronika • proizvodna logistika • informacijske tehnologije • napredne tehnologije • ponuda znanja • zavarivanje i rezanje • održavanje i tehnička dijagnostika

Priznanje TARAS

Portorož, 5. i 6. lipanj 2017. industrijski www.forum-irt.si

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin, Slovenija | tel.: +386 1 5800 884 faks: +386 1 5800 803 | e-pošta: info@forum-irt.si | www.forum-irt.si Organizator događaja: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škofjica, Slovenija Partner događaja: TECOS, Celje | Organizacijski voditelj događaja: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si

w w w.forum-ir t.si

Priznanje za najuspješniju suradnju znanstveno-istraživačkog okruženja i gospodarstva na području inoviranja, razvoja i tehnologija.


IRT3000 ADRIA 38-2016  

Časopis IRT3000 donosi čitateljima najnovije rezultate i smjernice na područjima prerade metalnih i nemetalnih materijala, automatizacije i...