UNION - Hermetically sealed metal degreasing systems

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Impianti di lavaggio metalli ermetici per solventi clorurati, idrocarburi ed alcool modiďŹ cati compatibili con l’ambiente e con le esigenze qualitative delle aziende moderne


UNION spa DIVISIONE DEGREASING Dedicata alla fabbricazione di impianti di lavaggio per l’industria meccanica e per il lavaggio industriale di particolari tecnici, nel rispetto delle crescenti esigenze in campo ambientale. Union e’ oggi in grado di produrre una ampia gamma di moderni impianti di lavaggio a solvente, ermetici, compatibili con l’ambiente, in grado di soddisfare qualsiasi esigenza di lavaggio, aventi un elevato contenuto tecnologico, alta affidabilita’, a costi accessibili. La vasta gamma di impianti che oggi Union produce, multicestello oppure monocesto per pezzi di grandi dimensioni, e’ in grado di risolvere qualsiasi problematica di lavaggio superficiale sia ricorrendo all’utilizzo di solventi clorurati sia utilizzando solventi alternativi quali ad esempio gli idrocarburi. Questo permette il corretto dimensionamento dell’impianto in base alle problematiche del cliente allo scopo di ottenere un processo di lavaggio efficace ed allo stesso tempo economicamente vantaggioso. L’alta qualita’ dei materiali utilizzati (tutti i componenti principali sono costruiti in acciaio inox), l’alta affidabilita’ dell’elettronica applicata, la facilita’ d’ impiego dell’ impianto garantita dal computer Dialog 700 di cui la macchina e’ dotata danno la massima garanzia di affidabilita’ nel tempo I cicli prefissati o programmabili dall’operatore stesso consentono di potere selezionare: bagni di lavaggio a caldo, a freddo, con o senza immersione, con soli vapori di solvente, con o senza l’ausilio di ultrasuoni, in grado di potenziare l’azione meccanica. Gli impianti nella speciale versione a cestelli basculanti garantiscono inoltre dove richiesto l’esecuzione del ciclo di lavaggio proteggendo i pezzi delicati da shock che potrebbero danneggiarli. La fase di asciugatura, in ricircolo forzato d’aria a circuito chiuso oppure sottovuoto in funzione dei vari modelli, permette di ottenere una perfetta asciugatura dei pezzi e di limitare le emissioni in atmosfera ben al di sotto dei limiti imposti dalle piu’ severe regolamentazioni internazionali. Il processo di filtrazione e di distillazione continua del solvente utilizzato garantisce una qualita’ costante di lavaggio indipendentemente dalle impurita’ da rimuovere. Il sistema di filtrazione puo’ essere potenziato fino ad ottenere gradi di filtrazione estremamente elevati. Un particolare sistema di cui le macchine possono essere equipaggiate consente un bagno protettivo finale dei pezzi che lo richiedano e che permettera’ il loro successivo stoccaggio garantendoli da eventuali ossidazioni. Tutti gli impianti prodotti da Union rappresentano l’ultimo stadio della evoluzione del lavaggio industriale per il rispetto delle moderne regolamentazioni ambientali. Tutti gli impianti vengono forniti completi di: • Vasca di sicurezza a alla base dell’ impianto • Carenatura integrale con chiusure di sicurezza • Filtro a carboni attivi autorigenerante per il pretrattamento dell’aria in uscita al camino.


Union e’ inoltre in grado di progettare e produrre impianti di lavaggio speciali studiati e personalizzati secondo le specifiche esigenze del cliente finale. Union e’ inoltre in grado di fornire: • Consulenza relativa alla integrazione degli impianti nel processo produttivo. • Consulenza relativa ai controlli periodici della stabilita’ del solvente

La serie MDM, appositamente studiata per il lavaggio di particolari di ridotte dimensioni contenuti all’interno dei comuni cestelli metallici dispone di una ampia gamma di modelli. Ogni modello puo’ inoltre essere personalizzato per permettere l’utilizzo di una ampia gamma di cestelli, a varie tipologie di foratura in funzione del truciolo presente, con coperchi fissi o regolabili, con cestelli cilindrici o suddivisibili a piu’ vani. Gli impianti possono inoltre essere interfacciati con sistemi automatici di carico-scarico dei cestelli studiati in funzione delle specifiche esigenze logistiche del cliente. MDM 1 PORTACESTO LARGHEZZA PROFONDITA ALTEZZA NUMERO CESTELLI VOLUME UTILE CARICO MASSIMO PER CICLO DIMENSIONI LARGHEZZA PROFONDITA ALTEZZA

mm mm mm N° Lt. kg

MDM (PERCHLOROETHYLENE) MDM MDM MDM MDM MDM 2 3 22 4 6

300 520 200 1 30 50

mm 1.600 mm 1.600 mm 2.050

MDMV (PERCHLOROETHYLENE) MDMV HC (HIDROCARBON & DOWCLENE) MDM MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV 8 1 2 3 22 4 6 8 HC 1 HC 2 HC 3 HC 4 HC 6 HC8

450 600 200 2 54 100

450 900 200 3 81 150

450 600 450 4 108 200

450 1200 200 4 108 200

600 1.000 600 6 162 300

600 1.500 600 8 216 400

300 520 200 1 30 50

450 600 200 2 54 100

450 900 200 3 81 150

450 600 450 4 108 200

600 650 600 4 108 200

600 1.000 600 6 162 300

600 1.500 600 8 216 400

300 520 200 1 30 50

450 600 200 2 54 100

450 900 200 3 81 150

600 650 600 4 108 200

600 1.000 600 6 162 300

600 1.500 600 8 216 400

3.000 1.950 2.300

3.000 2.000 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2,650 2600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

1.600 1.600 2.050

3.000 1.950 2.300

3.000 2.000 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

1.600 1.600 2.050

3.000 1.950 2.300

3.000 2.000 2.300

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

* OPTIONAL

I dati tecnici sono soggetti a modifiche senza preavviso

La serie MDMV HC, progettata per l’utilizzo di solventi idrocarburici classe AIII in totale sicurezza dispone anch’essa di una vasta gamma di modelli. Gli impianti si caratterizzano per eseguire il ciclo di sottovuoto ad alto vuoto e per la particolare tecnologia di distillazione sottovuoto del solvente che ne permette la distillazione frazionata.

• Sistemi di raffreddamento in circuito chiuso per l’acqua di raffreddamento • Generatori di vapore • Pianali oleodinamici di sollevamento • Sistemi di carico e scarico automatici personalizzati .

La serie MDMV, avente le stesse caratteristiche della precedente, vi si differenzia per il funzionamento con asciugatura sottovuoto e cicli di lavaggio piu’ rapidi, studiata specificamente per quei particolari meccanici a struttura complessa, ad esempio fori ciechi di piccole dimensioni.


La serie MUM,

di imponente struttura, progettata per il lavaggio di particolari aventi dimensioni superiori, o comunque contenuti all’interno di casse metalliche di grandi dimensioni, dispone di una gamma impianti aventi caratteristiche comuni e capacita’ diverse. Il cestello di carico puo’ inoltre essere utilizzato come struttura portante di cestelli di dimensioni piu’ ridotte, posizionati al suo interno, per permettere, qualora necessario anche il lavaggio di diverse tipologie di pezzi di piu’ piccole dimensioni

La serie MUMV

avente le stesse caratteristiche principali, vi si differenzia per il funzionamento con asciugatura sottovuoto e cicli di lavaggio piu’ rapidi, studiata specificamente per quei particolari meccanici a struttura complessa o per il lavaggio statico dei pezzi.

La serie MUMV HC

progettata per l’utilizzo di solventi idrocarburici classe AIII in totale sicurezza dispone di una gamma di quattro modelli in grado di lavare da 1 a 5 cestelli per ciclo . Gli impianti si caratterizzano per eseguire il ciclo di sottovuoto ad alto vuoto e per la particolare tecnologia di distillazione sottovuoto del solvente che ne permette la distillazione frazionata.

PORTACESTO LARGHEZZA PROFONDITA ALTEZZA NUMERO CESTELLI VOLUME UTILE CARICO MASSIMO PER CICLO DIMENSIONI LARGHEZZA PROFONDITA ALTEZZA * OPTIONAL

MUM (PERCHLOROETHYLENE) MUM MUM MUM 200 300 400

MUM 25

MUM 50

MUM 100

mm mm mm N° Lt. kg

450 600 200 1 54 100

450 600 450 1 132 200

600 650 600 1 230 220

600 1.000 600 1 360 300

600 1.500 600 1 540 400

mm mm mm

3.000 1.950 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2,650 2600

3.650 2.650 2.600

4.250 3.120 2.700

I dati tecnici sono soggetti a modifiche senza preavviso

MUMV (PERCHLOROETHYLENE) MUMV MUMV MUMV MUMV 200 300 400 500

MUM 500

MUM 1000

MUM 2000

MUMV 25

MUMV 50

MUMV 100

600 2.000 600 1 720 400

600 2.500 600 1 900 400

950 1.200 950 1 1.100 500

950 2.000 950 1 1.800 800

450 600 200 1 54 100

450 600 450 1 132 200

600 650 600 1 230 220

600 1.000 600 1 360 300

600 1.500 600 1 540 400

600 2.000 600 1 720 400

4.250 3.600 2.700

4.250 3.950 2.700

5.400 2.950 3.050

6.200 4.200 3.050

3.000 1.950 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

4.250 3.600 2.700

MDMV HC (HIDROCARBON & DOWCLENE) MUMV MUMV MUMV MUMV MUMV 100 HC 200 HC 300 HC 400 HC 500 HC

MUMV 1000

MUMV 2000

MUMV 25 HC

MUMV 50 HC

MUMV MUMV 1000 HC 2000 HC

600 2.500 600 1 900 400

950 1.200 950 1 1.100 500

950 2.000 950 1 1.800 800

450 600 200 1 54 100

450 600 450 1 132 200

600 650 600 1 230 220

600 1.000 600 1 360 300

600 1.500 600 1 540 400

600 2.000 600 1 720 400

600 2.500 600 1 900 400

950 1.200 950 1 1.100 500

950 2.000 950 1 1.800 800

4.250 3.950 2.700

5.400 2.950 3.050

6.200 4.200 3.050

3.000 1.950 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

4.250 3.600 2.700

4.250 3.950 2.700

5.400 2.950 3.050

6.200 4.200 3.050


The Worldwide Leader in Cleaning Technology UNION spa Via Labriola 4/D 40010 Sala Bolognese (Bo) Italy Tel. +39.051.6814996 Fax +39.051.6814660 union@uniondcm.com www.uniondcm.com


Hermetically sealed metal degreasing systems using chlorinated solvents, and hydrocarbon and modiďŹ ed alcohol based solvents compatible with the environment and the requirements of modern companies.


UNION spa DEGREASING DIVISION This division manufactures specialised cleaning equipment for the mechanical industry and for the industrial cleaning of technical parts in full compliance with growing requirements in the environmental field. Union is currently capable of producing a wide range of modern hermetically sealed ecocompatible hi-tech solvent cleaning systems, which are reliable and economic, capable of meeting all cleaning requirements. The wide range of systems currently produced by Union, either multi-drum or single-drum for larger pieces, are able to resolve all surface cleaning problems, using either chlorinated solvents or other alternatives such as hydrocarbon solvents. This enables the correct choice of the system size based on the requirements of the customer in order to obtain both an effective and economically viable cleaning process. The high quality of the materials used in manufacture (all the main components are made of stainless steel), the outstanding reliability of the applied electronics, the facility of system operation via the Dialog 700 computer supplied on the machine all guarantee maximum and lasting reliability. Cycles can be either pre-set or programmed by the operator meaning a choice of: hot cleaning baths, cold baths, with or without immersion, with solvent vapours only, with or without the use of ultrasound, capable of strengthening the mechanical action. Special version equipment with swinging drums also guarantee that the cleaning cycle is carried out protecting delicate pieces from potentially damaging impact. The drying phase with the forced re-circulation of air in a closed circuit or under vacuum depending on the various models, means that the items are dried perfectly with low emissions into the atmosphere, even lower than the limits imposed by the strictest international standards. The solvent filtration and continuous distillation processes used guarantee constant cleaning quality whatever the type of dirt to be removed. The filtration system can also be further strengthened to reach even higher filtration levels. The machines can also be equipped with a special system that enables a final protective wash of certain items which can then be stored without risk of rusting or oxidation. All Union produced systems represent the latest developments in the industrial cleaning field, thanks to their full compliance with the most recent environmental standards. All systems are supplied complete with:

• Safety tank at the base of the working system • Integral panelling with safety locks • Self-regenerating activated charcoal filter for pre-treating the air let into the flue.


Union can also design and produce special cleaning systems, customised according to the specific requirements of the final customer.

The MDM series is designed especially to clean small pieces within normal metal drums and offers a wide range of models. Each model can also be customised to enable the use of a wide range of drums with various types of perforations based on the chips involved and with fixed or adjustable covers and cylindrical drums or split-drums. The systems can also be interfaced with automatic drum loading-unloading systems, which are designed on the specific logistic requirements of the customer.

Union can also provide: • Advice on the integration of the systems in the production process. • Advice on how to periodically check the solvent stability. • Closed circuit cooling systems for the cooling water.

MDM 1 BASKET HOLDER WIDTH DEPTH HEIGHT NO. BASKETS VOLUME MAXIMUM CAPACITY DIMENSIONS WIDTH DEPTH HEIGHT

MDM (PERCHLOROETHYLENE) MDM MDM MDM MDM MDM 2 3 22 4 6

MDMV (PERCHLOROETHYLENE) MDMV HC (HIDROCARBON & DOWCLENE) MDM MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV 8 1 2 3 22 4 6 8 HC 1 HC 2 HC 3 HC 4 HC 6 HC8

mm mm mm N° Lt. kg

300 520 200 1 30 50

450 600 200 2 54 100

450 900 200 3 81 150

450 600 450 4 108 200

450 1200 200 4 108 200

600 1.000 600 6 162 300

600 1.500 600 8 216 400

300 520 200 1 30 50

450 600 200 2 54 100

450 900 200 3 81 150

450 600 450 4 108 200

600 650 600 4 108 200

600 1.000 600 6 162 300

600 1.500 600 8 216 400

300 520 200 1 30 50

450 600 200 2 54 100

450 900 200 3 81 150

600 650 600 4 108 200

600 1.000 600 6 162 300

600 1.500 600 8 216 400

mm mm mm

1.600 1.600 2.050

3.000 1.950 2.300

3.000 2.000 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2,650 2600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

1.600 1.600 2.050

3.000 1.950 2.300

3.000 2.000 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

1.600 1.600 2.050

3.000 1.950 2.300

3.000 2.000 2.300

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

* OPTIONAL

Specifications subject to change without notice

The MDMV series has the same characteristics as the MDM series but include a system for drying under vacuum. These machines are specifically designed for those mechanical parts with a more complex structure, such as small closed holes.

• Steam generators. • Hydraulic lifting surfaces. • Customised and automatic loading and unloading systems.

The MDMV HC series is designed for using hydrocarbon solvents of AIII class in total safety. A wide range of models is also available. These systems feature a drying cycle under vacuum in a controlled atmosphere and special solvent distillation technology under vacuum, enabling fractioned distillation.


THE MUM SERIES The impressively structured MUM series is designed for cleaning larger parts or any parts within large metal crates. It includes of a range of systems with the same characteristics but with different capacities. The loading drum can also be used as a carrying structure for smaller drums, which can be placed inside it so that different types of smaller pieces can also be cleaned if necessary. THE MUMV SERIES has the same main characteristics but uses the vacuum technique both for drying the parts and allowing faster cleaning cycles. Designed specifically for mechanical parts with a more complex structure, or for static cleaning. THE MDMV HC SERIES is designed for using hydrocarbon solvents of AIII class in total safety. A wide range of models is also available. These systems feature a drying cycle under vacuum in a controlled atmosphere and special solvent distillation technology under vacuum, enabling fractioned distillation.

MUM (PERCHLOROETHYLENE) MUM MUM MUM 200 300 400

MUM 25

MUM 50

MUM 100

mm mm mm N° Lt. kg

450 600 200 1 54 100

450 600 450 1 132 200

600 650 600 1 230 220

600 1.000 600 1 360 300

600 1.500 600 1 540 400

mm mm mm

3.000 1.950 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2,650 2600

3.650 2.650 2.600

4.250 3.120 2.700

MUMV (PERCHLOROETHYLENE) MUMV MUMV MUMV MUMV 200 300 400 500

MUM 500

MUM 1000

MUM 2000

MUMV 25

MUMV 50

MUMV 100

600 2.000 600 1 720 400

600 2.500 600 1 900 400

950 1.200 950 1 1.100 500

950 2.000 950 1 1.800 800

450 600 200 1 54 100

450 600 450 1 132 200

600 650 600 1 230 220

600 1.000 600 1 360 300

600 1.500 600 1 540 400

600 2.000 600 1 720 400

4.250 3.600 2.700

4.250 3.950 2.700

5.400 2.950 3.050

6.200 4.200 3.050

3.000 1.950 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

4.250 3.600 2.700

MDMV HC (HIDROCARBON & DOWCLENE) MUMV MUMV MUMV MUMV MUMV 100 HC 200 HC 300 HC 400 HC 500 HC

MUMV 1000

MUMV 2000

MUMV 25 HC

MUMV 50 HC

MUMV MUMV 1000 HC 2000 HC

600 2.500 600 1 900 400

950 1.200 950 1 1.100 500

950 2.000 950 1 1.800 800

450 600 200 1 54 100

450 600 450 1 132 200

600 650 600 1 230 220

600 1.000 600 1 360 300

600 1.500 600 1 540 400

600 2.000 600 1 720 400

600 2.500 600 1 900 400

950 1.200 950 1 1.100 500

950 2.000 950 1 1.800 800

4.250 3.950 2.700

5.400 2.950 3.050

6.200 4.200 3.050

3.000 1.950 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

4.250 3.600 2.700

4.250 3.950 2.700

5.400 2.950 3.050

6.200 4.200 3.050

BASKET HOLDER WIDTH DEPTH HEIGHT NO. BASKETS VOLUME MAXIMUM CAPACITY DIMENSIONS WIDTH DEPTH HEIGHT * OPTIONAL

Specifications subject to change without notice


The Worldwide Leader in Cleaning Technology UNION spa Via Labriola 4/D 40010 Sala Bolognese (Bo) Italy Tel. +39.051.6814996 Fax +39.051.6814660 union@uniondcm.com www.uniondcm.com


Plantas hermĂŠticas de lavado de metales mediante disolventes clorados, hidrocarburos y alcoholes modificados respetuosos con el medio ambiente y con las exigencias de calidad que precisan las empresas modernas



UNION S.P.A DIVISIÓN DE DESENGRASE. Dedicada a la fabricación de plantas de lavado para la industria mecánica, y para el lavado industrial específicamente técnico, respetando las crecientes exigencias de la normativa medioambiental. Unión está hoy en condiciones de fabricar una amplia gama de modernas lavadoras herméticas de disolventes, eficaces y respetuosas con el medioambiente, capaces de satisfacer cualquier exigencia de lavado con un elevado contenido tecnológico, alta fiabilidad y un coste accesible. La amplia gama de máquinas que Unión fabrica multicesta, o monocesta para las piezas de grandes dimensiones, están en condiciones de resolver cualquier problemática de lavado superficial ya sea a base de disolventes clorados o mediante disolventes alternativos como pueden ser los hidrocarburos o los alcoholes modificados. Esto permite el correcto dimensionado de la máquina en función de la problemática de cada cliente, con el fin de obtener un proceso de lavado eficaz, y al mismo tiempo económicamente ventajoso. La alta calidad de los materiales empleados (los principales componentes están construidos en acero inoxidable), la alta fiabilidad de la electrónica empleada, la facilidad de utilización de la instalación, garantizada por el autómata DIALOG 700 equipado en la máquina, proporciona la máxima garantía de fiabilidad a lo largo del tiempo. El proceso prefijado o programado por el operario permite seleccionar: lavado en disolvente caliente o frío, lavado por inmersión o aspersión, baño en vapor de disolvente o el empleo opcional de los ultrasonidos al vacío con el fin de potenciar la acción mecánica. Las versión de máquinas de cesta basculante (tipo noria), no dañan las piezas delicadas, evitándose cualquier golpe entre ellas. Las fases de secado en circuito cerrado de aire forzado, o bien al vacío, que se ofrecen en varios modelos, permiten obtener un perfecto secado de la pieza y limitar las emisiones a la atmósfera por debajo de los límites impuestos por la más severa reglamentación internacional. El proceso de filtración y de destilación en continuo, garantizan una calidad constante de lavado, independientemente de la suciedad que aporten las piezas. El sistema de filtración puede ser potenciado obteniéndose grados de filtración extremadamente elevados. La máquina puede equiparse con un baño de protección, que se aplicaría al finalizar la limpieza del piecerío, con el fin de obtener un grado de protección suficiente para un posterior almacenaje, evitando así posibles oxidaciones. Todas las máquinas fabricadas por Unión, aportan los últimos avances en la evolución del lavado industrial respetando las últimas reglamentaciones medioambientales. Todas las plantas que se suministran van equipadas de serie con: • Bandeja de seguridad antiderrames. • Carenado integral con cierres de seguridad. • Filtro de carbón activo autoregenerable para la depuración del aire en la salida al exterior.


Union, además de fabricar instalaciones de lavado, está a disposición del cliente para estudiar y proyectar plantas y equipos especiales según las exigencias y necesidades finales. Union s.p.a., además de la fabricación, dispone de: • Consultoría de integración de las instalaciones en el proceso productivo. • Consultoría de controles periódicos de estabilización del disolvente. • Sistemas de enfriamiento en circuito cerrado mediante agua refrigerada. • Generadores de vapor. • Mesas oleohidráulicas de elevación • Sistemas de carga y descarga automáticos personalizados para cestas.


La serie MDM, está proyectada expresamente para el lavado de piecerío con diferentes geometrías que se procesan en cestas metálicas, disponiendo de una amplia gama de modelos. Cada modelo puede ser personalizado para utilizar diferentes tipos de cestas, con diferentes tipos de perforaciones en función del tamaño de las piezas y de los residuos existentes, con tapas fijas o regulables, con cestas cilíndricas o subdivisibles en compartimentos. Las máquinas pueden ser equipadas con sistemas de carga y descarga automáticos adaptados a las necesidades logísticas del cliente. MDM 1 PORTACESTAS LARGO PROFUNDIDAD ALTURA N° DE CESTAS POR CICLO VOLUMEN UTIL CARGA MAXIMA POR CICLO DIMENSIONES EXTERIORES LARGO PROFUNDIDAD ALTURA

mm mm mm N° Lt. kg

300 520 200 1 30 50

mm 1.600 mm 1.600 mm 2.050

MDM (PERCHLOROETHYLENE) MDM MDM MDM MDM MDM 2 3 22 4 6

MDMV (PERCHLOROETHYLENE) MDMV HC (HIDROCARBON & DOWCLENE) MDM MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV MDMV 8 1 2 3 22 4 6 8 HC 1 HC 2 HC 3 HC 4 HC 6 HC8

450 600 200 2 54 100

450 900 200 3 81 150

450 600 450 4 108 200

450 1200 200 4 108 200

600 1.000 600 6 162 300

600 1.500 600 8 216 400

300 520 200 1 30 50

450 600 200 2 54 100

450 900 200 3 81 150

450 600 450 4 108 200

600 650 600 4 108 200

600 1.000 600 6 162 300

600 1.500 600 8 216 400

300 520 200 1 30 50

450 600 200 2 54 100

450 900 200 3 81 150

600 650 600 4 108 200

600 1.000 600 6 162 300

600 1.500 600 8 216 400

3.000 1.950 2.300

3.000 2.000 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2,650 2600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

1.600 1.600 2.050

3.000 1.950 2.300

3.000 2.000 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

1.600 1.600 2.050

3.000 1.950 2.300

3.000 2.000 2.300

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

* OPTIONAL I Los datos tecnicos estan sujetos a modificaciones sin previo aviso

La serie MDMV HC, está proyectada para el empleo de hidrocarburos clase AIII con total seguridad. Se dispone de una amplia gama de modelos. Las máquinas se caracterizan por efectuar el ciclo de secado al vacío y por una especial tecnología de destilación al vacío del disolvente que nos permite una destilación fraccionada.

La serie MDMV, aporta la posibilidad de efectuar el secado al vacío, especialmente estudiada para piezas con geometría compleja, como pueden ser agujeros ciegos de pequeñas dimensiones.


La serie MUM, de robusta estructura está proyectada para el lavado de piezas o cestas metálicas de grandes dimensiones, dispone de una amplia gama con características comunes y con capacidades diversas. El cesto de carga puede ser utilizado como estructura portante de cestas de dimensiones más reducidas, posicionadas en su interior, permitiendo el lavado de piezas de diferentes geometrías y/o pequeñas dimensiones.

La serie MUMV se caracteriza por utilizar la tecnología del vacío en el secado final, y ciclos de lavado más rápidos; estudiada específicamente para aquellos casos específicos de geometría compleja o para el lavado estático de piezas.

La serie MUMV HC proyectada para el empleo de disolventes hidrocarburos de clase AIII con total seguridad, dispone de una amplia gama de cuatro modelos, capaces de lavar desde 1 a 5 cestas por ciclo. Las instalaciones se caracterizan por ejecutar el ciclo totalmente al vacío y por la particular tecnología de destilación fraccionada del disolvente.

PORTACESTAS LARGO PROFUNDIDAD ALTURA N° DE CESTAS POR CICLO VOLUMEN UTIL CARGA MAXIMA POR CICLO DIMENSIONES EXTERIORES LARGO PROFUNDIDAD ALTURA

MUM (PERCHLOROETHYLENE) MUM MUM MUM 200 300 400

MUM 25

MUM 50

MUM 100

mm mm mm N° Lt. kg

450 600 200 1 54 100

450 600 450 1 132 200

600 650 600 1 230 220

600 1.000 600 1 360 300

600 1.500 600 1 540 400

mm mm mm

3.000 1.950 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2,650 2600

3.650 2.650 2.600

4.250 3.120 2.700

* OPTIONAL Los datos tecnicos estan sujetos a modificaciones sin previo aviso

MUM 500

MUM 1000

600 2.000 600 1 720 400

600 2.500 600 1 900 400

950 1.200 950 1 1.100 500

4.250 3.600 2.700

4.250 3.950 2.700

5.400 2.950 3.050


MUMV (PERCHLOROETHYLENE) MUMV MUMV MUMV MUMV 200 300 400 500

MUM 2000

MUMV 25

MUMV 50

MUMV 100

950 2.000 950 1 1.800 800

450 600 200 1 54 100

450 600 450 1 132 200

600 650 600 1 230 220

600 1.000 600 1 360 300

600 1.500 600 1 540 400

600 2.000 600 1 720 400

6.200 4.200 3.050

3.000 1.950 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

4.250 3.600 2.700

MDMV HC (HIDROCARBON & DOWCLENE) MUMV MUMV MUMV MUMV MUMV 100 HC 200 HC 300 HC 400 HC 500 HC

MUMV 1000

MUMV 2000

MUMV 25 HC

MUMV 50 HC

MUMV MUMV 1000 HC 2000 HC

600 2.500 600 1 900 400

950 1.200 950 1 1.100 500

950 2.000 950 1 1.800 800

450 600 200 1 54 100

450 600 450 1 132 200

600 650 600 1 230 220

600 1.000 600 1 360 300

600 1.500 600 1 540 400

600 2.000 600 1 720 400

600 2.500 600 1 900 400

950 1.200 950 1 1.100 500

950 2.000 950 1 1.800 800

4.250 3.950 2.700

5.400 2.950 3.050

6.200 4.200 3.050

3.000 1.950 2.300

3.000 1.950 2.450

3.650 2.650 2.600

3.650 2.650 2.600

4.250 3120 2.700

4.250 3.600 2.700

4.250 3.950 2.700

5.400 2.950 3.050

6.200 4.200 3.050


The Worldwide Leader in Cleaning Technology UNION spa Via Labriola 4/D 40010 Sala Bolognese (Bo) Italy Tel. +39.051.6814996 Fax +39.051.6814660 union@uniondcm.com www.uniondcm.com