ICT | Industry News SKIVING CUTTERS FOR GEAR WHEEL PRODUCTION Scanalatori per la produzione di ingranaggi
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li scanalatori sono utilizzati per produrre ingranaggi. La gekiving cutters are used to produce gear wheels. ometria desiderata si ottiene con un processo chiamato The desired geometry is achieved by a process known skiving, che combina i due classici processi di dentatuas gear skiving, which combines the two traditional ra e fresatura. Lo skiving offre un’elevata produttività e flessibilità e processes of gear hobbing and gear shaping. Skiving offers a compensa gli svantaggi dei due metodi tradizionali. È possibile, ad high degree of productivity and flexibility, and compensates for esempio, creare dentature anche vicino alle sporgenze. Questo vale the drawbacks of the two traditional processes. It is possible, for sia per le geometrie interne che per quelle esterne. example, to produce gears next to interfering contours. Rispetto alla fresatura lo skiving riduce i tempi This applies to both internal and external di lavorazione in modo significativo. Nello geometries. Compared to gear shaping, skiving gli assi del pezzo in lavorazione gear skiving significantly reduces e dell’utensile non sono paralleli ma processing time. With gear skiving, intersecati ad angolo. La produtthe axes of the workpiece and tool tività è proporzionale all’angoare not parallel but intersect lo di intersezione. Quando at an angle. Productivity is l’utensile scivola sul pezzo, proportional to the angle si crea un movimento relaof intersection. When the tivo che viene trasformatool rolls off the workpiece, to in velocità di taglio. Le the relative movement elevate velocità relative created by this angle sono una grande sfida is used to achieve the per l’ingegneria meccacutting speed. The high nica e i mandrini dell’urelative speeds place tensile e del manufatto great demands on the devono essere sincronizmachine technology used zati. Lo skiving è una tecniand the spindles of the tool ca conosciuta da più di 100 and the workpiece must be anni, ma per realizzare a piesynchronised. As an industrial no il suo potenziale ha prima riapplication skiving has been chiesto lo sviluppo di macchinaknown for over a century, but it ri stabili e pienamente sincronizzati. has taken the development of stable Il trattamento superficiale è essenziale and fully synchronised machines to per migliorare la precisione e la durabilità realize its full potential. Surface treatment is richieste ai moderni scanalatori e per rendere il essential to enhance the precision and durability © OTEC Präzisionsfinish GmbH processo più efficiente. demanded of modern skiving cutters 1 Il trattamento superficiale si focalizza su and make the process more efficient. Skiving cutter processed with stream finishing. una scheggiatura minima e su una smusSurface processing focuses on low Ruote scanalatrici trattate con finitura a trascinamento. satura omogenea delle teste e dei fianchi chipping and a uniform rounding of dei denti. Lucidare e levigare le superfici the tooth heads and edges. Polishing di taglio nel profilo del dente permette and smoothing the cutting surfaces ai trucioli di fluire meglio durante la produzione dell’ingranaggio. La in the tooth profile allows chips to flow off better during gear superficie liscia migliora inoltre in modo significativo l’adesione delwheel production. The smooth surface also significantly la vernice da applicare. improves the coating adhesion of carbide layers to be applied. Con il suo processo di finitura a trascinamento, OTEC offre un macWith its stream finishing process, OTEC offers a machine chinario per il trattamento superficiale delle ruote scanalatrici (fig. 1). solution for the surface treatment of skiving cutters (Fig. 1).
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N. 15 - 2019 FEBRUARY - ipcm® Industrial Cleaning Technologies