Page 1

Молодежный инновационный форум Приволжского федерального округа Конкурс научно-технического творчества молодежи (НТТМ) Интернет-сайт: http://ify.ulstu.ru. Ульяновск, 2011 год УДК.675

Автоматизация кожевенной промышленности Государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Богородский кожевенный техникум» Миронов Андрей, обучающийся ГОУ СПО «Богородский кожевенный техникум» Научный руководитель: Жильцова Светлана Вадимовна, заместитель директора по учебной работе Для развития кожевенного производства на современном этапе развития общества требуется модернизация производства, улучшение качества продукции, оптимизации управления, устранения человека от участков кожевенного производства, опасных для здоровья. Автоматизация — одно из направлений научно-технического прогресса, при котором применяются саморегулирующие технические средства, экономико-математические методы и системы управления, освобождающие человека от участия в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации, существенно уменьшающих степень этого участия или трудоѐмкость выполняемых операций. В стратегии развития легкой промышленности до 2020 года сформулирована ключевая задача: ускоренная качественная модернизация отрасли и поддерживающих ее инфраструктур с использованием кластерных подходов, широкого применения лучших мировых и отечественных достижений в области техники и технологии текстильного, швейного, мехового и кожевеннообувного производства, в том числе нанотехнологий и нанопродуктов. Автоматизация кожевенной промышленности должна соответствовать современным требованиям к системам управления производственными комплексами, учитывать специфику технологий, возможности применяемых средств контроля, управления для технологий кожевенной промышленности. Технологические процессы кожевенного производства довольно многообразны по существу происходящих физических и химических изменений, видам сырья, специфике временных режимов. Проектирование автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) включает в себя следующие этапы:  на уровне полевого оборудования, контрольноизмерительных приборов (разработка функциональных схем автоматизации объекта, определение типов, мест установки датчиков а также исполнительных механизмов, разработка структурных схем комплексов технических средств, электрических принципиальных схем шкафов автоматики, разработка схем внешних проводок с изображением планов трасс);


Молодежный инновационный форум Приволжского федерального округа Конкурс научно-технического творчества молодежи (НТТМ) Интернет-сайт: http://ify.ulstu.ru. Ульяновск, 2011 год  проектирование АСУТП на уровне сбора, обработки информации, управления исполнительными механизмами (производится выбор типов, конфигурации контроллеров, разработка алгоритмов функционирования, программирование контроллеров);  проектирование АСУТП на уровне операторских станций, сетей (выполняется проектирование автоматизированных рабочих мест (АРМ) операторов, локальных вычислительных сетей (ЛВС), разрабатывается прикладное программное обеспечение для операторских станций, промышленных серверов, сетевого оборудования). На современном уровне развития информационных технологий в области промышленной автоматизации уже ни у кого не возникает вопрос о необходимости систем диспетчерского управления (диспетчеризации) и сбора данных — SCADA/HMI-систем (Supervisory Control And Data Acquisition/Human Machine Interface). Прикладное программное обеспечение (ПО) SCADA/HMI предназначено для создания программ управления технологическими объектами. При необходимости SCADA-программа позволяет интегрировать режим мониторинга в единую информационную сеть предприятия. Ее взаимодействие с оператором происходит посредством многооконного интерфейса. Системный интегратор или конечный пользователь, приступая к разработке прикладного программного обеспечения на базе SCADA/HMI, для создания системы управления выбирает один из следующих путей:  разработка прикладного программного обеспечения SCADA/HMI с использованием ―традиционных‖ средств (традиционные языки программирования, стандартные средства отладки);  использование готовых (COTS — Commercial Off The Shelf) инструментальных проблемно-ориентированных средств разработки прикладного программного обеспечения SCADA/HMI. Наиболее приемлемым для эффективной разработки программ управления является второй вариант, при котором функциональные возможности специализированного прикладного программного обеспечения (SCADA-программы) учитывают все особенности технологического процесса и обеспечивают:  автоматизированную разработку (дает возможность использования прикладного программного обеспечения Scada-систем для АСУ ТП без реального программирования);  средства сбора первичной информации от устройств нижнего уровня АСУ ТП;  средства управления, регистрации сигналов об аварийных ситуациях;


Молодежный инновационный форум Приволжского федерального округа Конкурс научно-технического творчества молодежи (НТТМ) Интернет-сайт: http://ify.ulstu.ru. Ульяновск, 2011 год  ввод дополнительных функций управления параметрами технологического процесса, а также коэффициентов, характеризующих его работу;  регулирование заданных параметров технологического процесса;  архивирование базы данных измеренных параметров, просмотр графиков (трендов) изменения параметров технологического процесса;  средства визуализации представления информации (графики, гистограммы);  блокировку ―ошибочных‖ действий оператора;  ограничение доступа, зависимо от должности оператора;  возможность работы SCADA/HMI-программы с наборами параметров, рассматриваемых как единое целое. Основу большинства SCADA-пакетов (Trace Mode, Citect, Factorylink, WinCC Scada, Scada Softlogic, Proficy HMI/SCADA – iFIX, Scada-система Контур, MoviconX) составляют несколько программных компонентов (база данных реального времени, ввода-вывода, предыстории, аварийных ситуаций) и администраторов (доступа, управления, сообщений). Одной из немаловажных сторон SCADA/HMI-программ является их ―открытость‖. ―Открытость‖ программных комплексов расценивается не как их преимущество, а как априорное требование, игнорировать которое могут лишь производители узкоспециализированных HMI-систем, не слишком озабоченные вопросами конкуренции на рынке промышленной автоматизации и диспетчеризации. Основная причина, по которой открытая SCADA/HMI-система всегда является более предпочтительной, чем закрытая — это неизбежная функциональная ограниченность любого, даже очень большого, универсального программного продукта. Всегда найдется экзотический микропроцессорный контроллер, для которого не подходит ни один из сотен предлагаемых разработчиком драйверов ввода-вывода (или уникальная программа, не поддерживающая ни одного из общепринятых интерфейсов, с которой обязательно необходимо наладить взаимодействие). Сбор данных, передача управляющих воздействий являются неотъемлемыми функциями SCADA, поэтому разработчики прилагают максимум усилий для того, чтобы их системы обладали достаточным количеством драйверов для легкого подключения большинства известных контроллеров и устройств интеллектуальной периферии. Это расширяет круг потенциальных HMI-пользователей, дает большую свободу действий интеграторам систем промышленной автоматизации. Многие производители аппаратного обеспечения комплектно со своими изделиями поставляют серверы DDE (Dynamic Data Exchange) или OPC (OLE for Process Control. Целью ОРС является разработка на основе таких стандартизованных технологий Windows, как OLE (Object Linking and Embedding), СОМ (Component Object Model), DCOM (Distributed COM) открытого интерфейса. Такой интерфейс должен выступать связующим звеном между пользовательскими приложениями


Молодежный инновационный форум Приволжского федерального округа Конкурс научно-технического творчества молодежи (НТТМ) Интернет-сайт: http://ify.ulstu.ru. Ульяновск, 2011 год промышленного и офисного назначения с одной стороны, а также уровнем промышленной автоматизации (системы автоматизированного управления, периферийные устройства промышленного применения) — с другой. На сегодняшний день можно смело утверждать, что OPC de facto является стандартом в области систем промышленной автоматизации. На уровне управления производством SCADA/HMI-системы для АСУ ТП вполне применимы и для диспетчерского управления (Manufacturing Executing System — MES). Однако особенности функций диспетчерского управления привели разработчиков SCADA/HMI-систем к созданию специальных программных продуктов для уровня управления производством. Важную роль при этом играет функция поддержки принятия решений перед перераспределением материальноэнергетических потоков технологической схемы производства путем оценки результатов предполагаемых решений средствами моделирования. Таким образом, своевременная модернизация кожевенных предприятий, путем внедрения инновационных систем автоматизации производства позволит: повысить конкурентоспособность продукции, улучшить качество условий труда, снизить энергоемкость предприятия, улучшить очистку сточных вод , тем самым улучшить экологическую составляющую, повысить престиж профессии кожевника. Своевременная автоматизация кожевенного производства позволит реализовать задачи стратегии развития легкой промышленности России. Список литературы 1. Бурмистров А.Г. Машины и аппараты производства кожи и меха: Учебное пособие для Вузов. –М.: КолоС. – 2006,-67с. 2. Зайцев Б.В. Технологическое оборудование для сушки и отделки кож. – М.: КолоС, - 2009, - 134с. 3. Зыбин Ю.П. Технология обуви. – М.: Мир. – 1953.-55с. 4. Приказ Минпромторга РФ от 24.09.2009 N 853 "Об утверждении Стратегии развития легкой промышленности России на период до 2020 года и Плана мероприятий по ее реализации" 5. http://elites-montage.com.ua/alight.php 6. www.isk.su 7. www.roslegprom.ru 8. www.gsnti-norms.ru

/Mironov_A  

http://ify.ulstu.ru/sites/default/files/Mironov_A.pdf

Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you