OMECO Srl. Competenza, Esperienza, Flessibilità al vostro servizio.

COMPETENZA, ESPERIENZA, FLESSIBILITÀ AL VOSTRO SERVIZIO.

Sede centrale di Monza

Sede distaccata di Albano S. Alessandro (BG) Laboratori di alta professionalità e competenza tecnica e attrezzature di ultima generazione a garanzia della sicurezza delle prestazioni dei materiali.

Sede distaccata di Muggiò (MB)

L’importanza delle prove, dei controlli e della taratura 06 Esperienza, competenza, flessibilità al vostro ser vizio 08 Missione, Visione, Valori

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I nostri ser vizi in 6 categorie: 1 Analisi materiali

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2 Ricerca e sviluppo

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3 Taratura

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4 Prove meccaniche e tecnologiche

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5 Prove non distrut tive

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6 Formazione/certificazione personale PND

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Gli accreditamenti

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Set tori industriali

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L’importanza

PROVE, dei CONTROLLI e della TARATURA

delle

Un’ampia gamma di prove e controlli su materiali metallici per fornire indicazioni utili su una molteplicità di casistiche.

Caratterizzazione e controllo qualità dei materiali, indagini su rotture e guasti, soddisfazione dei requisiti di regolamento, valutazione di nuovi prodotti, verifica dei processi di produzione.

La costante taratura degli strumenti con i campioni di riferimento è indispensabile per fornire misure riferibili, ripetibili e confrontabili per garantire la correttezza dei dati raccolti durante i test e i controlli.

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Esperienza

COMPETENZA Flessibilità al vostro SERVIZIO Prove meccaniche e tecnologiche, analisi chimiche e metallografiche, controlli non distruttivi, prove di tenuta, scoppio, corrosione, prove speciali, prove su materiali da costruzione, saldatura, formazione professionale sono solo alcune delle molteplici attività dei laboratori OMECO. Tra i campi di applicazione, gli impianti industriali di ogni tipo, chimici, petrolchimici, termoelettrici, nucleari, apparecchi in pressione, riscaldamento e sollevamento, trasporti, impianti ospedalieri e distribuzione di gas medicali, componentistica, industria delle costruzioni.

OMECO è accreditato da ACCREDIA con certificato n. 0003L secondo la normativa UNI CEI EN ISO/IEC 17025, è centro d’esame CICPND n. 002/E per l’idoneità del personale incaricato all’effettuazione delle Prove Non Distruttive ed è accreditato come centro per la taratura degli strumenti (LAT n. 090).

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OMECO è società appartenente a

ICIM GROUP aggrega le diverse e peculiari competenze ed esperienze di ICIM SpA, OMECO, CONSORZIO PASCAL, TIFQ, TIFQLAB per offrire una risposta concreta a tutte le esigenze del mondo della imprenditoria meccanica, e non solo, attraverso una proposizione integrata di certificazione, ispezioni, prove, controlli, tarature e supporto tecnico finalizzato all’individuazione di soluzioni che contribuiscano alla sostenibilità del business delle aziende.

ICIM GROUP è il polo di competenze in cui elementi innovativi e consolidati trovano la

giusta coniugazione in una proposizione costruttiva il cui obiettivo è la soddisfazione delle esigenze delle aziende sia in termini di competitività sui mercati globali, sia in termini di produzione tesa a garantire al mercato la sicurezza dei prodotti.

Impegno di ICIM GROUP è contribuire a creare, attraverso le sue società e insieme alle aziende, quella base di cultura e sensibilizzazione del consumatore finale verso la scelta di prodotti i cui contenuti sono garantiti da una sempre maggiore qualità.

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MISSIONE

Visione

VALORI

MISSIONE Da 50 anni nei nostri laboratori eseguiamo con passione e competenza prove, controlli e tarature.

Con 130 prove accreditate, 3 sedi, apparecchiature sofisticate per eseguire prove in condizioni estreme e mezzi attrezzati per effettuare controlli presso i siti produttivi, proponiamo soluzioni personalizzate alle esigenze tecnologiche dei nostri clienti.

VISIONE Vogliamo essere il punto di riferimento per tutte le aziende che ritengono che lo sviluppo tecnologico si raggiunga attraverso la valutazione delle caratteristiche di prodotti e materiali per garantirne qualità, affidabilità e sicurezza.

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VALORI OMECO nei suoi 50 anni di attività ha orientato il proprio sviluppo alla creazione di valore per i propri soci, clienti e dipendenti adottando un impegno e un comportamento trasparente e responsabile imperniato sui seguenti valori: • disponibilità all’ascolto delle esigenze del cliente; • flessibilità operativa per favorire l’integrazione ai processi del cliente; • approccio innovativo alle metodologie di prova, analisi e controllo; • attenzione alla formazione e alla crescita delle competenze professionali; • continua applicazione dei criteri di sicurezza sul lavoro per salvaguardare i nostri dipendenti e i nostri clienti; • rigore metodologico nell’applicazione di norme, regolamenti e disposizioni legislative; • valutazione imparziale dei risultati di prova, analisi e controllo; • condivisione dell’esperienza come elemento di crescita.

6 CATEGORIE i nostri

Servizi in

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Analisi

materiali

La caratterizzazione e la definizione delle proprietà dei materiali sono da sempre la base per garantire la sicurezza e la conformità dei prodotti.

La tecnologia sviluppa nuove leghe metalliche e nuovi materiali plastici, ma per determinare quali saranno le prestazioni nel corso del loro utilizzo sono necessarie analisi approfondite volte ad escludere la possibilità di degrado e perdita nel tempo di alcune caratteristiche.

In particolare, eseguiamo:

Nei

laboratori

OMECO

analizziamo materiali plastici e metallici per fornire a costruttori e utilizzatori ogni informazione utile a determinare le prestazioni e comprenderne il comportamento atteso.

Le metodologie e i riferimenti utilizzati sono quelli prescritti dalle norme ASTM, ISO, EN, NACE. PAG.

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• ANALISI CHIMICHE con un’ampia gamma di materiali di riferimento certificati (CRM) tra cui leghe metalliche, acciai, plastiche, elastomeri, resine, vernici, gomme, rivestimenti metallici.

• ANALISI CHIMICHE per via quantometrica per determinare la composizione delle leghe metalliche.

• ANALISI PER VIA UMIDA, utili nel caso di campioni di dimensioni ridotte.

• ANALISI PMI (Positive Material Identification), con strumenti che possono essere utilizzati anche in ambienti Atex.

• ANALISI METALLOGRAFICHE tramite Spettroscopia Elettronica e Microanalisi EDS, con utilizzo di Microscopio Elettronico a Scansione. OMECO è laboratorio riconosciuto da INAIL e il proprio personale è qualificato UNI 11373 per il prelievo e l’interpretazione di repliche metallografiche eseguite in accordo alla UNI 6327.

• PROVE DI CORROSIONE su materiali, incluse prove di corrosione a bassa velocità di deformazione, prove potenziostatiche e potenziodinamiche, prove di invecchiamento, prove di corrosione in nebbia salina, prove di corrosione intergranulare, prove di tensocorrosione.

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Quando si verifica la rot-

tura di un oggetto o di un componente meccanico le aziende hanno l’urgenza di diagnosticare rapidamente e con assoluta certezza il motivo della rottura, per individuare eventuali responsabilità e per adottare le adeguate contromisure. Per questo motivo hanno la necessità di affidarsi a partner competenti e altamente affidabili.

Con oltre 4000 relazioni di Failure Analysis eseguite negli ultimi 20 anni, OMECO può vantare una comprovata esperienza che viene messa a disposizione dei clienti per determinare le cause di rottura e corrosione su uno spettro estremamente ampio di applicazioni, dimensioni e materiali: dai perni delle protesi dentali ai componenti meccanici di grandi dimensioni per applicazioni industriali.

La competenza acquisita permette di determinare piani di prova analitici per caratterizzare l’avaria e determinarne l’origine (errore di fabbricazione, errore di progetto, errori di esercizio, materiale non conforme, etc.).

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Ricerca e

sviluppo

Nelle fasi di sviluppo di un nuovo processo o di un nuovo prodotto può essere necessario effettuare prove e controlli che non ricadono nelle attività standard e continuative di un laboratorio.

OMECO ha dedicato una sezione dei propri laboratori all’esecuzione di prove “fuori standard”, dedicata a prodotti non vincolati a specifiche norme di riferimento, oppure quando sia necessario adattare il setup di prova per effettuare le prove definite da norme.

In questa sezione ci preoccupiamo di costruire quanto necessario ad eseguire ogni test particolare di cui il nostro cliente abbia necessità: prove di durata, di affidabilità, di simulazione di funzionamento – sia in condizioni normali che in condizioni limite utilizzando camere climatiche per temperature da -70 °C a +180 °C con controllo dell’umidità adatte a volumi fino a 1000 litri.

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Con la medesima filosofia

orientata a soddisfare le più diverse esigenze, offriamo ogni sorta di prova per il monitoraggio dello stato di salute di macchinari, dispositivi, sistemi, impianti attraverso controlli periodici e diagnostica.

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Taratura Dal 1990 OMECO è Centro Di Taratura accreditato Accredia per strumenti di misura delle seguenti grandezze: • Forza • Deformazione • Durezza • Momento torcente • Pressione.

OMECO effettua inoltre tarature con riferibilità ai campioni nazionali ed internazionali per strumenti di misura della Temperatura, della Lunghezza e di Masse.

E con il servizio “CHIAVI IN MANO” le aziende possono affidare ad OMECO l’intera gestione del proprio parco strumenti.

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OMECO avvisa il cliente

della scadenza delle tarature con un anticipo di 30 giorni, concorda con il cliente la data di esecuzione della nuova taratura presso l’azienda o presso il proprio centro di taratura, e si preoccupa di garantire ritiro e consegna degli strumenti direttamente presso l’azienda.

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Prove

meccaniche

e tecnologiche

Nei nostri laboratori possiamo eseguire prove meccaniche su metalli, legno, plastica, tessuti e altre diverse tipologie di prodotti dal micro al macro: dai piccoli componenti di valvole e rubinetteria a componenti per impianti nucleari e Oil&Gas. Siamo in grado di effettuare Prove di Trazione fino a 1000 kN e in condizioni estreme di temperatura, da -196 °C a +1000 °C, Prove di Compressione fino a 3000 kN , Prove di Resilienza fino a -196 °C, Prove di Tenacità e Prove di Carico su attrezzature di sollevamento.

Per i materiali plastici eseguiamo Prove di Invecchiamento con variazione delle caratteristiche meccaniche a seguito di cicli in camera climatica con controllo dell’umidità, in temperature comprese tra -70 °C e +180 °C. OMECO è anche laboratorio autorizzato dal Ministero delle Infrastrutture e Trasporti ad effettuare prove sui materiali da costruzione e a rilasciare i relativi certificati ai sensi dell’art. 20 della legge n. 1086/71 e art.

59 del DPR/380/01 - D.M. 17.01.2018 ed PAG.

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esegue prove su varie tipologie di materiali da costruzione: • calcestruzzi, cementi, laterizi, prefabbricati, aggregati; • acciaio da precompresso; • acciaio da costruzione; • acciaio da cemento armato; • reti e tralicci di acciaio elettrosaldati; • legno e vetro da costruzione.

OMECO è inoltre accreditato ISO 17025 per le prove idrauliche da eseguire presso i propri laboratori o presso le aziende clienti per valutare la conformità alla Direttiva PED degli apparecchi in pressione e per altre esigenze di prova e certificazioni simili.

Le apparecchiature permet-

tono di raggiungere pressioni fino a 2500 bar e le stazioni attrezzate permettono di eseguire le prove di scoppio in totale sicurezza.

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Prove

non

distruttive

OMECO è uno dei primi laboratori che è stato accreditato per prove e controlli non distruttivi secondo la UNI CEI EN ISO/IEC 17025 e dispone di un parco strumenti costantemente rinnovato.

La gamma di controlli non distruttivi è estremamente ampia e diversificata: dai controlli magnetoscopici sulle viti ai controlli visivi su varie tipologie e dimensioni di saldature, dagli ultrasuoni su barre di acciaio alle analisi radiografiche sui cavi delle funivie, affinando sempre più le proprie competenze nell’esecuzione delle prove e nell’interpretazione dei risultati.

Il personale OMECO che esegue i CND è certificato di livello 2 in accordo alla UNI EN ISO 9712 dal CICPND e in base alla raccomandazione SNT-TC-1A. Tutti i tecnici sono approvati PED per tutti i metodi, sono abilitati all’impiego e alla manipolazione delle sorgenti ionizzanti, posseggono le necessarie autorizzazioni per l’impiego, il trasporto e la detenzione di sorgenti radioattive e di apparecchi radiogeni.

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OMECO è in grado di eseguire prove secondo i metodi VT, PT, MT, RT, UT, LT, ET, e altri controlli che possono essere definiti ‘non distruttivi’ come Permeabilità Magnetica ed esami endoscopici con video registrazione e misura del difetto.

Tutti i controlli possono essere eseguiti sia in laboratorio sia presso gli impianti e le sedi dei clienti.

I tecnici OMECO sono inoltre certificati secondo UNI EN ISO 9712 ed SNT-TC-1A e vantano una esperienza trentennale nelle prove di tenuta e di ricerca fughe.

OMECO è in grado di ve-

rificare varie tipologie di prodotti - valvole, componentistica meccanica, apparecchiature idrauliche, recipienti in pressione, scambiatori di calore, serbatoi criogenici, altri - in condizioni estreme di temperatura, da -196 °C fino a 750 °C.

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PROVE DI TENUTA - RICERCA FUGHE • Dispone di 4 vasche di diverse dimensioni e di un serbatoio di azoto liquido da 1600 litri per le prove criogeniche.

• Effettua prove di tenuta ad elio con spettrometri di massa, in vuoto ed in pressione, per accumulo e con annusatore.

• Dispone di pompe turbomolecolari Balzers da 500 litri/s che permettono di raggiungere pressioni assolute nel campo dei 10 -7 mbar, valori richiesti dai settori nucleare ed aerospaziale.

• Effettua “leak test” in vuoto su prodotti del settore ferroviario ad alta velocità per i quali è richiesto un valore di perdita massimo nel campo dei 10 -8 mbar litri/s.

• Effettua varie tipologie di prove di tenuta con i diversi metodi (vuoto, accumulo, annusatore) su componenti di grandi dimensioni di impianti per la pressurizzazione che vengono esportati in tutto il mondo.

SICUREZZA DI IMPIANTI E ATTREZZATURE DI SOLLEVAMENTO Infine, OMECO effettua controlli per verificare la sicurezza di impianti e attrezzature di sollevamento (ganci di sollevamento, catene, golfari ed anelli, forche e pale dei carrelli elevatori, staffe, bilancieri, strutture di carri ponte, gru, scale mobili, ascensori, tapis roulant.

I piani di controllo sono preparati da personale certificato 3 liv. UNI EN ISO 9712 (ex UNI EN 473) e adeguati alla valutazione di rischio dell’azienda cliente.

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Formazione

Certificazione

professionale

PND

OMECO, uno dei primi Centri di Esame istituiti in Italia, approvato nel 1997 con il n. 002/E dal CICPND per la certificazione del personale PND secondo la norma UNI EN ISO 9712, propone FORMAZIONE e SUPPORTO TECNICO, avvalendosi di personale qualificato PND Liv.3.

Le proposte di formazione e di

supporto tecnico di OMECO comprendono tra l’altro: • corsi di formazione per tecnici di controlli non distruttivi: VT, PT, MT, RT, UT, LT, ET; • stesura procedure aziendali per la qualifica e la certificazione del personale addetto ai CND; • stesura procedure aziendali per l’applicazione dei vari metodi di CND; • certificazioni secondo la Raccomandazione SNT-TC-1A. PAG.

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Accreditamenti ACCREDIA - Accreditamento per prove di laboratorio

ACCREDIA - Accreditamento per le tarature

CICPND

INAIL

INTERTEK

Ministero della Difesa

Ministero delle Infrastrutture e dei Trasporti

SAIPEM/SNAMPROGETTI

STUK PAG.

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Settori industriali

Impianti industriali Impianti chimici e petrolchimici Impianti di risalita Impianti di sollevamento Impianti termoelettrici Impianti ospedalieri e distribuzione gas medicali Trasporti Impianti di riscaldamento Impianti nucleari Apparecchi in pressione Materiali per l’edilizia PAG.

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Progetto grafico: Andrea Nobilio Stampa: Pentagraf srl Finito di stampare Settembre 2020 © 2020 all right reserved Omeco srl

Sede Centrale: Via Monviso, 56 • 20900 Monza (MB) • Tel. +39 039 748983 (r.a.)

Sede Distaccata: Via Milano, 4 • 20835 Muggiò (MB) • Tel. +39 039 9418049 Sede Distaccata: Via Madonna delle Rose, 56 • 24061 Albano S. Alessandro (BG) • Tel. +39 035 581016 www.omecosrl.it • direzione@omecosrl.it