Page 1


‫ﺍﻟﺸﺮﻛﺔ ﺍﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﺼﻨﺎﻋﺎﺕ ﺍﻟﺒﺘﺮﻭﻛﻴﻤﻴﺎﻭﻳﺔ‬ ‫ﺑﺼﺮﺓ _ ﺧﻮﺭ ﺍﻟﺰﺑﻴﺮ‬

‫ﻣﺪﻳﺮﻳﺔ ﺍﻻﻧﺘﺎﺝ‬

‫ﻣﻮﺟﺰ ﻋﻦ ﻣﺼﺎﻧﻊ ﻭﻣﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﺸﺮﻛﺔ‬


‫ﺻﻮر ﻣﻦ اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ‬


‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬

‫ﻣﻘﺪﻣﺔ‬

‫ﺗﻌﺘﺒﺮ ﻣﺪﻳﺮﻳﺔ اﻻﻧﺘﺎج ﻣﻦ أآﺒﺮوأهﻢ ﻣﺪﻳﺮﻳﺎت اﻟﺸﺮآﺔ اﻟﻌﺎﻣﺔ ﻟﻠﺼﻨﺎﻋﺎت اﻟﺒﺘﺮوآﻴﻤﻴﺎوﻳﺔ ؛‬ ‫وﺗﺄﺳﺴﺖ اﻟﻤﺪﻳﺮﻳﺔ ﻣﻊ ﺑﺪاﻳﺔ ﺗﺄﺳﻴﺲ اﻟﺸﺮآﺔ ﻓﻲ ﺑﺪاﻳﺎت ﻋﺎم ‪.1978‬‬ ‫ﺗﻘﻮم هﺬﻩ اﻟﻤﺪﻳﺮﻳﺔ ﺑﺎﻷﺷﺮاف ﻋﻠﻰ اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﺘﺎﺑﻌﺔ ﻟﻬﺎ و هﻲ ‪:‬‬ ‫• اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻷوﻟﻴﺔ وﺗﺸﻤﻞ ‪:‬‬ ‫ﻣﺼﻨﻊ اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ‬ ‫ﻣﺼﻨﻊ اﻟﻜﻠﻮر و اﻟﺼﻮدا اﻟﻜﺎوﻳﺔ‬ ‫) ‪( VCM‬‬ ‫ﻣﺼﻨﻊ اﻟﻔﻨﺎﻳﻞ آﻠﻮراﻳﺪ ﻣﻮﻧﻮﻣﺮ‬ ‫• اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﻨﻬﺎﺋﻴﺔ و ﺗﺸﻤﻞ ‪:‬‬ ‫ﻣﺼﻨﻊ اﻟﺒﻮﻟﻲ أﺛﻴﻠﻴﻦ ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ) ‪( HDPE‬‬ ‫ﻣﺼﻨﻊ اﻟﺒﻮﻟﻲ أﺛﻴﻠﻴﻦ واﻃﺊ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ) ‪( LDPE‬‬ ‫) ‪( PVC‬‬ ‫ﻣﺼﻨﻊ اﻟﺒﻮﻟﻲ ﻓﻨﺎﻳﻞ آﻠﻮرا ﻳﺪ‬ ‫ﺗﻘﻮم اﻟﻤﺪﻳﺮﻳﺔ ﺑﺘﻨﻔﻴﺬ اﻟﺨﻄﻂ اﻷﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﻟﻬﺬﻩ اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ ﺑﻨﺎءاﻋﻠﻰ ﻣﺘﻄﻠﺒﺎت اﻟﺴﻮق اﻟﻤﺤﻠﻴﺔ‬ ‫واﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ ودراﺳﺔ اﻟﻤﻌﻮﻗﺎت اﻟﺘﻲ ﺗﺆﺛﺮﻋﻠﻰ ﺳﻴﺮاﻟﻌﻤﻠﻴﺔ اﻷﻧﺘﺎﺟﻴﺔ واﻳﺠﺎد اﻟﺤﻠﻮل اﻟﻤﻨﺎﺳﺒﺔ ‪.‬‬ ‫ﺑﺪأ اﻷﻧﺘﺎج اﻟﻔﻌﻠﻲ ﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﺸﺮآﺔ ﻓﻲ ﻋﺎم ‪ 1988‬ﺑﻌﺪ اﻧﺘﻬﺎء اﻟﺤﺮب اﻟﻌﺮاﻗﻴﺔ اﻷﻳﺮاﻧﻴﺔ ﺑﻌﺪ‬ ‫أن آﺎﻧﺖ هﺬﻩ اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ ﺗﺤﺖ ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ اﻟﺼﻴﺎﻧﺔ اﻟﻮﻗﺎﺋﻴﺔ ﻧﺘﻴﺠﺔ ﺗﻮﻗﻒ هﺬﻩ اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ ﺑﺴﺒﺐ‬ ‫اﻟﺤﺮب اﻟﻤﺬآﻮرة ‪.‬‬


‫ﻣﺨﻄﻂ ﺍﻟﻤﺼﺎﻧﻊ ﺍﻻﻧﺘﺎﺟﻴﺔ‬ Ethane Cracking

Ethylene Polymerization

Ethylene Plant

LDPE Plant PE Sheets Plastic Bags Ethylene Polymerization

HDPE Plant LDPE HDPE Master batch

Direct Chlorination ,EDC Cracking Oxychlorination

VCM Plant VCM Plant VCM Polymerization

PVC Compounding

PVC Plant Electrolysis,80 KA DC,62 Cells

Caustic Chlorine Plant

HCl Furnace

50 % Caustic Evaporation

Sodium Hypochlorite

73 % Caustic Evaporation

Caustic Flaking


‫ﺍﻟﻄﺎﻗﺎﺕ ﺍﻻﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﺍﻟﺘﺼﻤﻴﻤﻴﺔ‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬ ‫–‬

‫ﺍﻻﺛﻴﻠﻴﻦ‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﺍﺛﻴﺎﻳﻦ ﻭﺍﻃﺊ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ‪LDPE‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﺃﺛﻴﻠﻴﻦ ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ‪HDPE‬‬ ‫ﺳﺎﺋﻞ ﺍﻟﻜﻠﻮﺭ‬ ‫ﺍﻟﺼﻮﺩﺍ ﺍﻟﻘﺸﺮﻳﺔ‬ ‫ﻓﻨﺎﻳﻞ ﻛﻠﻮﺭﺍﻳﺪ ﻣﻮﻧﻮﻣﺮ ‪VCM‬‬ ‫ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻨﺎﻳﻞ ﻛﻠﻮﺭﺍﻳﺪ ‪PVC‬‬ ‫ﺣﺎﻣﺾ ﺍﻟﻬﻴﺪﺭﻭﻛﻠﻮﺭﻳﻚ‬ ‫ﻫﺎﻳﺒﻮﻛﻠﻮﺭﺍﺕ ﺍﻟﺼﻮﺩﻳﻮﻡ‬ ‫ﺍﻻﻏﻄﻴﺔ ﺍﻟﺰﺭﺍﻋﻴﺔ‬ ‫ﺍﻟﺮﻗﺎﺋﻖ ﺍﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ‬ ‫ﺣﺒﻴﺒﺎﺕ ‪ LDPE‬ﺍﻟﻤﻠﻮﻧﺔ‬ ‫ﺣﺒﻴﺒﺎﺕ ‪ HDPE‬ﺍﻟﻤﻠﻮﻧﺔ‬ ‫ﺣﺒﻴﺒﺎﺕ ‪PVC‬‬ ‫ﺣﺒﻴﺒﺎﺕ ‪ PVC‬ﺍﻟﻤﻠﻮﻧﺔ‬

‫‪ 132000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪ 60000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪ 30000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪ 42000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪ 43000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪ 66000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪ 60000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪ 12000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪ 2000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﺎﻋﺔ‬ ‫‪45‬‬ ‫ﺣﺴﺐ ﺍﻟﻄﻠﺐ‬ ‫ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪500‬‬ ‫ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪150‬‬ ‫‪ 5000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ‬ ‫‪150‬‬


2006 - 1990 ‫اﻻﻧﺘﺎج اﻟﻤﺘﺤﻘﻖ‬ Ethylene

HDPE

LDPE

PE Sheets

VCM

PVC

Chlorine

Caustic

1990

77802

17131

41587

0

7419.5

6754

9239

17929

1991

0

0

0

1721

0

0

680

827

1992

30480

3001

20548

7804

0

0

3107

4900

1993

32270

7200

19323

12652

0

0

3523

7723

1994

22020

878

12954

9783

0

0

2372

4668

1995

26379

2689

9272

6492

0

0

1331

3123

1996

0

0

0

0

0

0

767

1097

1997

21298

2108

9011

4049

0

0

940

523

1998

33863

6000

14952

6782

0

0

1275

357

1999

35584

3578

19202

10474

0

0

3532

3053

2000

57283

15438

30223

12813

110

100

4177

4247

2001

60036

13638

34283

10581

249.7

227

4226

4200

2002

35070

8706

18425

1078

196.9

179

3120

2905

2003

10217

2372

5268

1367

0

0

1045

1625

2004

9525

280

4855

1488

0

0

1197

940

2005

17829

287

9377

3381

0

0

921

145

2006

16942

429

10645

4137

0

0

1093

285

Total

486598

83735

259925

94602

7976.1

7260

42545

58547


‫ﻣﺼﻨﻊ ﺍﻻﺛﻴﻠﻴﻦ‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬

‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬

‫ﻳﻌﺘﺒﺮ ﻣﺼﻨﻊ اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ ﻣﻦ اﻟﻤﺼﺎﻧﻊ اﻟﻤﻬﻤﺔ ﻓﻲ اﻟﺸﺮآﺔ ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻢ اﻧﺘﺎج ﻏﺎز اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ اﻟﺬي ﻳﻌﺘﺒﺮ اﻟﻤﺎدة اﻷوﻟﻴﺔ ﻷﻧﺘﺎج‬ ‫ﺣﺒﻴﺒﺎت اﻟﺒﻮﻟﻲ اﺛﻴﻠﻴﻦ ﻋﺎﻟﻲ وواﻃﺊ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺑﺎﻷﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ اﻟﻔﻲ ﺳﻲ ام ) ‪ ( VCM‬واﻟﺘﻲ ﺑﺪورهﺎ ﺗﻌﺘﺒﺮ اﻟﻤﺎدة اﻷوﻟﻴﺔ‬ ‫ﻷﻧﺘﺎج اﻟﺒﻲ ﻓﻲ ﺳﻲ ) ‪. (PVC‬‬ ‫ﻃﺎﻗﺔ اﻟﻤﺼﻨﻊ هﻲ ‪ 132000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ ﻣﻦ اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ ﺑﻨﻘﺎوة ‪ 99.9%‬ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ اﻟﺘﻜﺴﻴﺮ اﻟﺤﺮاري ﻟﻸﻳﺜﺎن وﻓﻲ درﺟﺔ‬ ‫ﺣﺮارة ‪º852‬م ﻓﻲ أرﺑﻌﺔ أﻓﺮان ﺛﻼﺛﺔ ﻓﻲ اﻟﺨﺪﻣﺔ و واﺣﺪ ﻓﻲ ﺣﺎﻟﺔ ‪ , Decoking‬واﻷﻓﺮان هﻲ ﻣﻦ ﻧﻮع ‪ SRT‬اﻟﻤﺼﻤﻤﺔ‬ ‫ﻣﻦ ﻗﺒﻞ ﺷﺮآﺔ ﻟﻮﻣﺲ اﻷﻣﺮﻳﻜﻴﺔ ‪ .‬ﺗﺒﻠﻎ ﻧﺴﺒﺔ ﺗﺤﻮل اﻷﻳﺜﺎن اﻟﻰ أﺛﻴﻠﻴﻦ ﻓﻲ هﺬﻩ اﻷﻓﺮان ﻣﻦ ‪ 55‬اﻟﻰ ‪.60%‬‬ ‫ﻳﺴﺘﺨﻠﺺ اﻷﻳﺜﺎن ﻣﻦ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ اﻟﻘﺎدم ﻣﻦ ﺣﻘﻞ اﻟﺮﻣﻴﻠﺔ ﺑﻀﻐﻂ ‪ 30‬ﺟﻮ ﻳﺤﺘﻮي ﺣﻮاﻟﻲ ‪ %16‬اﻳﺜﺎن‪،‬ﻋﺒﺮ أﺟﺮاء ﻋﺪة‬ ‫ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻋﻠﻰ اﻟﻐﺎز اﻟﻄﺒﻴﻌﻲ ﻣﻨﻬﺎ ازاﻟﺔ ﺛﺎﻧﻲ أوآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺎرﺑﻮن ﺑﺄﺳﺘﺨﺪام اﻷﻣﻴﻦ وﺗﺠﻔﻴﻒ اﻟﻐﺎز وﻣﻦ ﺛﻢ ﻓﺼﻞ اﻟﻤﻴﺜﺎن‬ ‫واﻟﺬي ﻳﺴﺘﺨﺪم آﻮﻗﻮد ﻟﺘﺸﻐﻴﻞ اﻟﺘﻮرﺑﻴﻨﺎت اﻟﻐﺎزﻳﺔ ) ﻟﺘﻮﻟﻴﺪ اﻟﻄﺎﻗﺔ اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻴﺔ ( وﺗﺸﻐﻴﻞ اﻟﻤﺮاﺟﻞ ﻓﻲ ﻣﺪﻳﺮﻳﺔ ﺧﺪﻣﺎت‬ ‫اﻟﻄﺎﻗﺔ ﺑﺎﻷﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ ﺗﺸﻐﻴﻞ اﻷﻓﺮان اﻟﺨﺎﺻﺔ ﻓﻲ ﻣﺼﺎﻧﻊ ال ) ‪ ( VCM‬و اﻟﺒﻮﻟﻲ أﺛﻴﻠﻴﻦ ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ووﺣﺪة اﻟﺼﻮدا‬ ‫اﻟﻘﺸﺮﻳﺔ ﻓﻲ ﻣﺼﻨﻊ اﻟﻜﻠﻮر واﻟﺼﻮدا ‪.‬‬ ‫اﻟﻐﺎز اﻟﺨﺎرج ﻣﻦ اﻷﻓﺮان واﻟﺬي ﻣﻌﻈﻤﻪ أﺛﻴﻠﻴﻦ ﻳﺘﻢ ﺗﻨﻘﻴﺘﻪ ﻋﺒﺮ ﻋﺪة ﻣﺮاﺣﻞ ﺗﺸﻤﻞ ﺗﺒﺮﻳﺪ اﻟﻐﺎز اﻟﻰ ‪º40‬م‪،‬و آﺒﺲ اﻟﻐﺎز اﻟﻰ‬ ‫‪ 38‬ﺟﻮ ‪ ,‬ﻓﺼﻞ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ واﻟﻤﻴﺜﺎن ‪ ,‬ﻓﺼﻞ اﻟﻤﻮاد اﻟﻬﻴﺪروآﺎرﺑﻮﻧﻴﺔ اﻟﺜﻘﻴﻠﺔ ‪ ,‬أزاﻟﺔ اﻷﺳﺘﻴﻠﻴﻦ ‪ ,‬وﻣﻦ ﺛﻢ ﻓﺼﻞ اﻷﻳﺜﺎن‬ ‫ﻗﺒﻞ ارﺳﺎل اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ اﻟﻰ اﻟﺨﺰان ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﺳﺎﺋﻞ ‪.‬‬ ‫ﻟﺘﺤﻘﻴﻖ ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻓﺼﻞ اﻟﻐﺎزات اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ) واﻟﺘﻲ ﻣﻌﻈﻤﻬﺎ ﺗﺘﻢ ﻓﻲ درﺟﺎت واﻃﺌﺔ ﺟﺪا ( ‪ ,‬ﺟﻬﺰ اﻟﻤﺼﻨﻊ ﺑﻜﺎﺑﺴﺎت ﺿﺨﻤﺔ‬ ‫ﻟﺘﺪوﻳﺮ اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ و اﻟﺒﺮوﺑﻠﻴﻦ ﻣﻦ أﺟﻞ اﻟﺤﺼﻮل ﻋﻠﻰ اﻟﺪرﺟﺎت اﻟﻤﺘﺪﻧﻴﺔ اﻟﻤﻄﻠﻮﺑﺔ ﻟﺘﺴﻬﻴﻞ ﻓﺼﻞ اﻟﻐﺎزات ﻓﻲ اﻷﺑﺮاج‬ ‫اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ‬ ‫ﻳﺨﺰن اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﺳﺎﺋﻞ ﻓﻲ ﺧﺰان ذو ﺣﺠﻢ ‪ 6700‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ‪ 0.07‬ﺟﻮ و ﺣﺮارة ‪ – 102‬درﺟﺔ‬ ‫ﻣﺌﻮﻳﺔ ‪ .‬إن ﻟﻠﺨﺰان ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺧﺎص وﻟﻪ ﺟﺪار ﻣﺰدوج و هﻮ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﻟﻠﻤﻮاﺻﻔﺎت اﻟﻌﺎﻟﻤﻴﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ ﺑﺨﺰن اﻟﻬﻴﺪروآﺎرﺑﻮﻧﺎت‬ ‫اﻟﺴﺎﺋﻠﺔ اﻟﺴﺮﻳﻌﺔ اﻻﺷﺘﻌﺎل ‪.‬‬ ‫ﻳﺘﻢ ﺗﺒﺨﻴﺮ ﺳﺎﺋﻞ اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﻴﺜﺎﻧﻮل ﻟﻐﺮض ﺿﺨﻪ إﻟﻰ وﺣﺪات اﻟﺒﻮﻟﻲ أﺛﻴﻠﻴﻦ و أﻟﻔﻲ ﺳﻲ ام ﺑﻀﻐﻂ ‪ 56.5‬ﺟﻮ ‪.‬‬


‫ﻣﺼﻨﻊ ﺍﻟﻜﻠﻮﺭ ﻭﺍﻟﺼﻮﺩﺍ ﺍﻟﻜﺎﻭﻳﺔ‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬

‫ﺗﻢ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﻣﻌﻤﻞ اﻟﻜﻠﻮر و اﻟﺼﻮدا اﻟﻜﺎوﻳﺔ ﻣﻦ ﻗﺒﻞ ﺷﺮآﺔ ) ‪ Oxytech‬اﻷﻣﺮﻳﻜﻴﺔ ( ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام اﻟﺨﻼﻳﺎ اﻟﺤﺠﺎﺑﻴﺔ ‪Diaphragm‬‬ ‫‪ Cells‬ﻣﻦ ﻧﻮع ) ‪ ( H2A Hooker‬و ذﻟﻚ ﺑﺎﻟﺘﺤﻠﻴﻞ اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻲ ﻟﻤﺤﻠﻮل ﻣﻠﺢ اﻟﻄﻌﺎم إﻟﻰﻋﺪة ﻣﻜﻮﻧﺎت وهﻲ ﻏﺎز اﻟﻜﻠﻮر ‪ ،‬ﻣﺤﻠﻮل‬ ‫اﻟﺼﻮدا اﻟﻜﺎوﻳﺔ ‪ ،‬هﺎﻳﺒﻮ آﻠﻮرات اﻟﺼﻮدﻳﻮم ‪ ،‬ﻏﺎز اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ و ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻬﻴﺪروآﻠﻮرﻳﻚ ‪.‬‬ ‫ﻃﺎﻗﺔ اﻟﻤﺼﻨﻊ )ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ (‪ 42000 :‬ﺳﺎﺋﻞ اﻟﻜﻠﻮر ‪ 43000 .‬ﺻﻮدا آﺎوﻳﺔ ‪ 2000 .‬ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻬﻴﺪروآﻠﻮرﻳﻚ ‪ 2000 .‬هﺎﻳﺒﻮآﻠﻮرات‬ ‫اﻟﺼﻮدﻳﻮم ‪.‬‬ ‫ﺟﻬ ﺰ اﻟﻤﺼ ﻨﻊ ب ) ‪ ( 62‬ﺧﻠﻴ ﺔ ﻣ ﻊ أرﺑﻌ ﺔ ﺧﻼﻳ ﺎ اﺣﺘﻴﺎﻃﻴ ﺔ وﺗ ﺘﻢ ﻋﻤﻠﻴ ﺔ اﻟﺘﺤﻠﻴ ﻞ اﻟﻜﻬﺮﺑ ﺎﺋﻲ ﺑﺈدﺧ ﺎل ﺗﻴ ﺎر آﻬﺮﺑ ﺎﺋﻲ ﻣﻘ ﺪارﻩ ‪80 KA‬‬ ‫‪2 NaCl + 2 H2O‬‬ ‫وﺣﺴﺐ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ أﻟﺘﺎﻟﻴﺔ ‪2 NaOH + Cl2 + H2 :‬‬ ‫ﺗﺤﺘﻮي آﻞ ﺧﻠﻴﺔ ﻋﻠﻰ ‪ 42‬ﺻﻔﻴﺤﺔ ﻣﺜﻘﺒﺔ ﻣﺼﻨﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﺤﺪﻳﺪ وﺗﻌﺘﺒﺮ أﻗﻄﺎب آﺎﺛﻮدﻳﺔ و ﻣﻐﻄﺎة ﺑﺤﺠﺎب ﻣﺴﺎﻣﻲ ﻣﻦ اﻻﺳﺒﺴﺖ و آﺬﻟﻚ‬ ‫ﺗﺤﺘﻮي ﻋﻠﻰ ‪ 42‬ﻗﻄﺐ أﻧﻮدي ﺛﺎﺑﺖ اﻷﺑﻌﺎد ﻣﺼﻨﻮع ﻣﻦ اﻟﺘﻴﺘﺎﻧﻴﻮم اﻟﻤﻐﻄﻰ ﺑﻄﺒﻘﺔ ﻣﻦ أوآﺴﻴﺪ اﻟﺮﻳﺜﻴﻮم ﻣﻘﺎﺑﻠﺔ ﻟﻠﺼﻔﺎﺋﺢ اﻟﻜﺎﺛﻮدﻳﺔ وﺗﻐﻄﻰ‬ ‫اﻟﺨﻠﻴﺔ ﺑﻐﻄﺎء ﻣﻦ اﻟﻔﺎﻳﺒﺮ آﻼس ﻳﻌﻤﻞ آﺤﺎوﻳﺔ ﻟﻐﺎز اﻟﻜﻠﻮر اﻟﻤﻨﺘﺞ ‪.‬‬ ‫ﻳﺤﻀﺮ اﻟﻤﺤﻠﻮل اﻟﻤﻠﺤﻲ وذﻟﻚ ﺑﺎذاﺑﺔ اﻟﻤﻠﺢ ﻓﻲ اﻟﻤﺎء وﺗﺠﺮى ﻋﺪة ﻋﻤﻠﻴﺎت ﻹزاﻟﺔ اﻟﺸﻮاﺋﺐ ﻣﻨﺔ واﻟﺘﻲ ﺗﺆﺛﺮ ﻋﻠﻰ ﺣﺎﺟﺐ اﻟﺨﻠﻴﺔ اﻟﻤﺴﺎﻣﻲ‬ ‫وﺗﺆدي إﻟﻰ اﻧﺴﺪادهﺎ وﺑﺎﻟﺘﺎﻟﻲ ﺗﻘﻠﻞ ﻣﻦ آﻔﺎءة اﻟﺨﻠﻴﺔ ‪.‬‬ ‫ﻋﻨﺪ إﻣﺮار اﻟﺘﻴﺎر اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻲ ﻓﻲ اﻟﺨﻠﻴﺔ ﻳﺘﺤﺮرﻏﺎز اﻟﻜﻠﻮرﻋﻠﻰاﻷﻧﻮد وﻏﺎز اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ﻋﻠﻰ اﻟﻜﺎﺛﻮد وﻳﺘﺠﻤﻊ اﻟﺼﻮدا )‪ (%12‬واﻟﻤﺤﻠﻮل‬ ‫اﻟﻤﻠﺤﻲ اﻟﻐﻴﺮ اﻟﻤﺘﺤﻠﻞ ) ‪ (16%‬ﻓﻲ اﻟﻮﻋﺎء اﻟﻜﺎﺛﻮدي ) ‪ ( Cathode Compartment‬و ﻳﺴﻤﻰ اﻟﻤﺤﻠﻮل ﺳﺎﺋﻞ اﻟﺨﻠﻴﺔ ‪.‬‬ ‫ﻳﺮﺳﻞ ﺳﺎﺋﻞ اﻟﺨﻠﻴﺔ إﻟﻰ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﻤﺒﺨﺮات ﻣﻦ أﺟﻞ ﻓﺼﻞ اﻟﻤﻠﺢ وﺗﺮآﻴﺰ اﻟﺼﻮدا إﻟﻰ ‪ %50‬وﻣﻦ ﺛﻢ إﻟﻰ ‪ ) %73‬ﺷﺮآﺔ ‪Zaremba‬‬ ‫اﻷﻣﺮﻳﻜﻴﺔ ( ﺛﻢ ﺗﺮﺳﻞ إﻟﻰ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﺼﻮدا اﻟﻘﺸﺮﻳﺔ ﻟﺘﺮآﻴﺰهﺎ إﻟﻰ ‪ ) %98‬ﺷﺮآﺔ ‪ Bertrams‬اﻟﺴﻮﻳﺴﺮﻳﺔ ( وﺗﻌﺒﺌﺘﻬﺎ ﻓﻲ اﻷآﻴﺎس ‪.‬‬ ‫ﻏﺎز اﻟﻜﻠﻮر اﻟﻨﺎﺗﺞ ﻣﻦ اﻟﺨﻼﻳﺎ ﻳﺘﻢ ﺗﺒﺮﻳﺪﻩ وﻣﻦ ﺛﻢ ﺗﺠﻔﻴﻔﻪ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻜﺒﺮﻳﺘﻴﻚ ‪ ,‬ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﻳﺘﻢ آﺒﺲ اﻟﻐﺎز ﻣﻦ اﺟﻞ ﺗﺴﻴﻴﻠﻪ وﺧﺰﻧﻪ‬ ‫ﻓﻲ ﺧﺰاﻧﺎت اﻟﻜﻠﻮر اﻟﺴﺎﺋﻞ ‪ .‬ﻳﺮﺳﻞ ﺳﺎﺋﻞ اﻟﻜﻠﻮر إﻟﻰ ﻣﺼﻨﻊ أل ) ‪ ( VCM‬وآﺬﻟﻚ إﻟﻰ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﺘﻌﺒﺌﺔ ﻟﻐﺮض ﺗﻌﺒﺌﺘﻪ ﻓﻲ اﺳﻄﻮاﻧﺎت وزن‬ ‫‪ 1000‬آﻐﻢ و ‪ 50‬آﻐﻢ ﻷﻏﺮاض ﺗﻌﻘﻴﻢ اﻟﻤﻴﺎﻩ ﻓﻲ ﻣﺤﻄﺎت اﻟﻤﻴﺎﻩ ﻓﻲ اﻟﻤﺪن واﻟﻘﺮى ‪.‬‬ ‫ﻳﺘﻜﻮن هﺎﻳﺒﻮ آﻠﻮرات اﻟﺼﻮدﻳﻮم ) ‪ ( NaOCl‬ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ إﻣﺮارﻏﺎز اﻟﻜﻠﻮر اﻟﺨﺎرج ﻣﻦ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ ﺗﺴﺒﻴﻞ اﻟﻜﻠﻮر ﻓﻲ ﻣﺤﻠﻮل اﻟﺼﻮدا‬ ‫اﻟﻜﺎوﻳﺔ اﻟﻤﺨﻔﻒ اﻟﺒﺎرد ‪ .‬ﻳﺴﺘﺨﺪم هﺎﻳﺒﻮ آﻠﻮرات اﻟﺼﻮدﻳﻮم آﻘﺎﺻﺮ ﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺎت اﻟﻮرق واﻟﻨﺴﻴﺞ واﻟﺤﺮﻳﺮ اﻟﺼﻨﺎﻋﻲ وآﺬﻟﻚ آﻌﺎﻣﻞ‬ ‫ﻣﺆآﺴﺪ ﻓﻲ ﺑﻌﺾ اﻟﺼﻨﺎﻋﺎت اﻟﻜﻴﻤﺎوﻳﺔ ﺑﺎﻹﺿﺎﻓﺔ إﻟﻰ اﻟﺘﻌﻘﻴﻢ ﻓﻲ ﻣﻨﻈﻮﻣﺎت اﻟﺼﺮف اﻟﺼﺤﻲ ‪.‬‬ ‫ﻳﻨﺘﺞ اﻟﻤﺼﻨﻊ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻬﻴﺪروآﻠﻮرﻳﻚ ﺗﺮآﻴﺰ ‪ %32‬ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻓﺮن ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻔﺎﻋﻞ ﻏﺎز اﻟﻜﻠﻮر ﻣﻊ ﻏﺎز اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ ﻏﺎز آﻠﻮرﻳﺪ‬ ‫اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ واﻟﺬي ﻳﺬوب ﻓﻲ اﻟﻤﺎء ﻟﺘﻜﻮﻳﻦ اﻟﺤﺎﻣﺾ واﻟﻔﺮن ﻣﺼﻨﻮع ﻣﻦ اﻟﻜﺮاﻓﻴﺖ واﻟﻤﺸﻌﻞ ﻣﻦ اﻟﻜﻮارﺗﺰ ‪.‬‬


‫ﻣﺼﻨﻊ ﻓﻨﺎﻳﻞ ﻛﻠﻮﺭﺍﻳﺪ ﻣﻮﻧﻮﻣﺮ ‪VCM‬‬ ‫•‬

‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬ ‫•‬

‫ﺗﻌﺘﻤﺪ ﺻﻨﺎﻋﺔ أل ‪ VCM‬ﻋﻠﻰ ﺗﻜﻨﻠﻮﺟﻴﺔ ﺷﺮآﺔ ‪ Stauffer‬اﻻﻣﺮﻳﻜﻴﺔ واﻟﺘﻲ ﺗﺸﻤﻞ ﻋﻠﻰ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﻜﻠﻮرة اﻟﻤﺒﺎﺷﺮة ﻟﻐﺎز اﻻﺛﻴﻠﻴﻦ ) ‪( Direct Chlorination‬‬ ‫وآﺬﻟﻚ ﻋﻤﻠﻴﺔ ال ‪ Oxychlorination‬ﺑﺎﻻﺿﺎﻓﺔ اﻟﻰ اﻟﺘﻜﺴﻴﺮ اﻟﺤﺮاري ل ‪ . ( Ethylene Dichloride ) EDC‬وال ‪ VCM‬هﻲ اﻟﻤﺎدة اﻻوﻟﻴﺔ ﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ال‬ ‫‪. PVC‬‬ ‫ﻃﺎﻗﺔ اﻟﻤﺼﻨﻊ ) ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ ( ‪ 10000 . VCM 66000 :‬ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻬﻴﺪروآﻠﻮرﻳﻚ ‪.‬‬ ‫ان اﻧﺘﺎج ال ‪ VCM‬و ال ‪) EDC‬ﻧﺎﺗﺞ وﺳﻄﻲ( ﺗﺘﻢ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﻘﻄﻴﺮ ) ‪. ( Fractionation‬‬ ‫ﺟﻤﻴﻊ اﻟﻤﺮآﺒﺎت اﻟﻤﻜﻠﻮرة اﻟﻔﺎﺋﻀﺔ ) ‪ ( Waste Chlorine Derivatives‬ﺗﺘﻢ ﺗﺤﻮﻳﻠﻬﺎ اﻟﻰ ﺣﺎﻣﺾ اﻟﻬﻴﺪروآﻠﻮرﻳﻚ و ذﻟﻚ ﺑﺤﺮق هﺬﻩ‬ ‫اﻟﻤﺮآﺒﺎت ﻓﻲ اﻟﻤﺤﺮﻗﺔ اﻟﺨﺎﺻﺔ ) ‪ ( Incinerator‬و ﺑﻄﺎﻗﺔ ‪ 310‬آﻐﻢ ‪ /‬ﺳﺎﻋﺔ ‪.‬‬ ‫ﻓﻲ ﻣﻔﺎﻋﻞ اﻟﻜﻠﻮرة اﻟﻤﺒﺎﺷﺮة ﻳﺘﻔﺎﻋﻞ اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ واﻟﻜﻠﻮر ﻓﻲ وﺳﻂ ﺳﺎﺋﻞ )‪ ( Liquid Phase‬ﺣﺴﺐ اﻟﻤﻌﺎدﻟﺔ ‪:‬‬ ‫‪Fe C l 3‬‬ ‫)‪C 2 H 4 Cl 2 (EDC‬‬ ‫‪C 2 H 4 + Cl 2‬‬ ‫ﻳﺨﻠﻂ ال ‪ EDC‬ﻣﻊ ال ‪ EDC‬اﻟﻐﻴﺮ ﻣﺘﻜﺴﺮ ﻣﻦ ﻓﺮن اﻟﺘﻜﺴﻴﺮ وﻳﻐﺴﻞ ﺑﺎﻟﻤﺎء وﻳﺘﻢ ﻣﻌﺎدﻟﺘﻪ ﺑﺎﻟﺼﻮدا ﺛﻢ ﻳﻘﻄﺮ ﻻزاﻟﺔ اﻟﻤﺎء واﻟﻤﺮآﺒﺎت اﻟﺨﻔﻴﻔﺔ ) ‪Light‬‬ ‫‪ ( Residues‬و ﺑﻌﺪ ذﻟﻚ ﺗﺘﻢ ازاﻟﺔ اﻟﻤﺮآﺒﺎت اﻟﺜﻘﻴﻠﺔ )‪. (Heavy Residues‬‬ ‫ان ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺘﻜﺴﻴﺮ اﻟﺤﺮاري ل ‪ EDC‬ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﻧﺰع آﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ و ﺣﺮارة ﻋﺎﻟﻴﻴﻦ وﻳﺘﻜﻮن ال ‪ VCM‬ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻢ ارﺳﺎل آﻠﻮرﻳﺪ‬ ‫اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ اﻟﻰ وﺣﺪة ال ‪ Oxychlorination‬و ال ‪ VCM‬اﻟﻰ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﺘﻨﻘﻴﺔ ‪.‬‬ ‫)‪HCl + C 2 H 3 Cl (VCM‬‬ ‫‪C 2 H 4 Cl 2 (EDC ) 500 °C‬‬ ‫ﻓﻲ وﺣﺪة ال ‪Oxychlorination‬ﻳﺘﻢ ﺗﻔﺎﻋﻞ ﻏﺎز آﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ و اﻻﺛﻴﻠﻴﻦ واﻻوآﺴﺠﻴﻦ ﻓﻲ أرﺑﻊ ﻣﻔﺎﻋﻼت ﺑﻮﺟﻮد آﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻨﺤﺎس آﻌﺎﻣﻞ‬ ‫ﻣﺴﺎﻋﺪ وﻳﻨﺘﺞ ﻣﻦ اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ ‪ EDC‬و ﻣﺎء ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻢ ارﺳﺎﻟﻪ اﻟﻰ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﻐﺴﻞ واﻟﺘﻨﻘﻴﺔ ﺑﺎﻟﺘﻘﻄﻴﺮ ‪.‬‬ ‫‪C2 H4 Cl2 + H2O‬‬ ‫‪C2H4 + 2HCl + ½O2 CuCl2 250 - 310°‬‬ ‫‪310°C‬‬ ‫ﻳﺨﺰن ال ‪ VCM‬ﻓﻲ ﺧﺰان آﺮوي ﺧﺎص ﻣﻦ ال ‪ C.S‬ﺣﺠﻢ ‪ 3650‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ وﺗﺤﺖ ﺿﻐﻂ ‪ 4.0‬ﺟﻮ وﺣﺮارة ‪25‬ﻣﺌﻮي ‪.‬‬ ‫ﺗﻮﺟﺪ وﺣﺪة اﻧﺘﺎج ﺣﺎﻣﺾ ‪ HCL %20‬ﺑﻄﺎﻗﺔ ‪ 1490‬آﻐﻢ‪/‬ﺳﺎﻋﺔ ﺗﺘﻢ ﻓﻴﻬﺎ اذاﺑﺔ ﻏﺎز آﻠﻮرﻳﺪ اﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ اﻟﻨﻘﻲ ﻓﻲ اﻟﻤﺎء‬


‫ﻣﺼﻨﻊ ﺑﻮﻟﻲ ﺍﺛﻴﻠﻴﻦ ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ‪HDPE‬‬ ‫„‬

‫„‬ ‫„‬

‫„‬

‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬

‫•‬

‫ﺗﻌﺘﻤﺪ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺒﻮﻟﻲ أﺛﻴﻠﻴﻦ ﻋﺎﻟﻲ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻋﻠﻰ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮﺟﻴﺔ ﺷﺮآﺔ ‪ Phillips‬اﻷﻣﺮﻳﻜﻴﺔ وذﻟﻚ ﻋﻦ ﻃﺮﻳﻖ ﺑﻠﻤﺮة اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ ﻓﻲ ﻣﻔﺎﻋﻞ ﺣﻠﻘﻲ ‪Loop‬‬ ‫‪ Reactor‬وﺑﻮﺟﻮد ﻋﺎﻣﻞ ﻣﺴﺎﻋﺪ هﻮ أوآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮوم ‪. Cr 2O 3‬‬ ‫اﻟﻄﻮل اﻟﻜﻠﻲ ﻟﻠﻤﻔﺎﻋﻞ هﻮ ‪ 155‬ﻣﺘﺮ وﻗﻄﺮﻩ ‪ 20‬اﻧﺞ واﻟﺤﺠﻢ ﺣﻮاﻟﻲ ‪ 32.3‬ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ وﻟﻪ أرﺑﻊ ﺳﻴﻘﺎن ﻟﻺﻧﺘﺎج ﺗﻌﻤﻞ ﺑﺎﻟﺘﻮﻗﻴﺖ ‪.‬‬ ‫اﻟﻤﻮاد اﻟﺪاﺧﻠﺔ ﻓﻲ اﻟﺘﻔﺎﻋﻞ هﻲ اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ ﻟﻠﺒﻠﻤﺮة ‪ ،‬اﻻﻳﺰوﺑﻴﻮﺗﺎن آﺤﺎﻣﻞ ﻟﻠﺒﻮﻟﻴﻤﺮ واﻟﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ)‪ ، ( Carrier‬اﻟﻬﻜﺴﻴﻦ‪ 1-‬ﻟﻠﺴﻴﻄﺮة ﻋﻠﻰ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬ ‫واﻟﻬﻴﺪروﺟﻴﻦ ﻟﺰﻳﺎدة دﻟﻴﻞ اﻟﺴﻴﻮﻟﺔ ﻟﻠﻤﻨﺘﺞ ‪.‬اﻟﻀﻐﻂ ‪ 42‬ﺟﻮ واﻟﺤﺮارة ‪. 96 - 110°C‬‬ ‫اﻟﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ هﻮ أوآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮوم اﻟﻤﺤﻤﻞ ﻋﻠﻰ اﻟﺴﻴﻠﻴﻜﺎت ‪ ،‬وﻳﺘﻢ ﺗﻨﺸﻴﻂ اﻟﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ ) أآﺴﺪﺗﻪ( وذﻟﻚ ﺑﺘﺴﺨﻴﻨﻪ ﻣﻊ اﻟﻬﻮاء ﺑﺪرﺟﺎت ﺣﺮارة ﺗﺼﻞ‬ ‫إﻟﻰ ‪ 870‬ﻣﺌﻮي ﺣﺴﺐ ﺑﺮﻧﺎﻣﺞ ﺣﺮاري ﺧﺎص )ﻳﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﺻﻨﻒ ﻟﻠﺒﻮﻟﻴﻤﺮ( ‪.‬‬ ‫اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻣﻦ اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ هﻮ ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﻣﺴﺤﻮق وﻳﺘﻢ ﺗﺤﻮﻳﻠﻪ إﻟﻰ ﺣﺒﻴﺒﺎت ﻓﻲ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﺒﺎﺛﻖ ﺑﻌﺪ إﺿﺎﻓﺔ اﻟﻤﺤﺴﻨﺎت اﻟﺤﺮارﻳﺔ وﻏﻴﺮهﺎ ‪.‬‬ ‫ﻃﺎﻗﺔ اﻟﻤﺼﻨﻊ ‪ 30000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ ‪ ,‬وآﻞ ﻃﻦ ﻣﻦ اﻟﻤﻨﺘﺞ ﻳﺤﺘﺎج إﻟﻰ ‪ 1.1‬ﻃﻦ ﻣﻦ اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ وﻳﻜﻮن ﻧﺴﺒﺔ ﺗﺤﻮل اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ ﺣﻮاﻟﻲ ‪. 96 – 98 %‬‬ ‫ﻳﺘﻢ إﻧﺘﺎج ﻧﻮﻋﻴﻦ ﻣﻦ اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮات اﻟﺨﻄﻴﺔ )‪( Homopolymer‬و اﻟﻤﺘﻔﺮﻋﺔ )‪ ( Copolymer‬وﺑﻌﺪة أﺻﻨﺎف ‪.‬‬ ‫ﻟﻘﺪ ﺗﻢ ﺗﺴﻤﻴﺔ اﻷﺻﻨﺎف ﻓﻲ اﻟﺸﺮآﺔ ) ‪ ( SCPILEX‬ﺑﺜﻼﺛﺔ ﺣﺮوف وأرﺑﻌﺔ أرﻗﺎم وآﻤﺎ ﻳﻠﻲ ‪:‬‬ ‫اﻟﺤﺮف اﻷول ‪ :‬ﻧﻮع اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮ ‪. E- Ethylene Homopolymer, H- Ethylene Hexene Copolymer‬‬ ‫‪. M – Medium ,H – High , X – Extra High , U –Ultra‬‬ ‫اﻟﺤﺮف اﻟﺜﺎﻧﻲ ‪ :‬اﻟﻮزن اﻟﺠﺰﻳﺌﻲ‬ ‫اﻟﺤﺮف اﻟﺜﺎﻟﺚ ‪:‬ﺗﻮزﻳﻊ اﻟﺠﺰﻳﺌﺎت ‪. N – Narrow ,M – Medium , B – Broad , V – Very Broad‬‬ ‫أول رﻗﻤﻴﻦ ﻳﻤﺜﻞ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺑﻌﺪ إﺿﺎﻓﺔ اﻟﺮﻗﻢ ‪. 0.9‬‬ ‫اﻟﺮﻗﻤﺎن اﻵﺧﺮان ﻳﻤﺜﻼن دﻟﻴﻞ اﻟﺴﻴﻮﻟﺔ ‪.‬‬ ‫„‬ ‫‪Melt Index 0.2 g/10 min.‬‬ ‫‪Density 0.955 g/cc.‬‬ ‫‪Medium Molecular Weight Distribution‬‬ ‫‪High Molecular Weight‬‬ ‫‪Copolymer with Hexene‬‬ ‫‪SCPILEX‬‬ ‫‪H H M 55 02‬‬

‫ﻳﺘﺒﻊ اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻣﻌﻤﻞ إﻧﺘﺎج اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ ‪ ,‬وهﻮ ﻋﺒﺎرة ﻋﻦ ﺧﻄﻴﻦ ‪،‬اﻟﺨﻂ اﻷول ﻹﻧﺘﺎج اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ واﻟﺨﻂ اﻟﺜﺎﻧﻲ ﻹﻧﺘﺎج‬ ‫اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﺴﻮداء ﻣﺜﻞ اﻷﺻﻨﺎف اﻟﺘﻲ ﺗﻨﺘﺞ ﻻﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻷﻧﺎﺑﻴﺐ ‪ SCPILEX TR – 140‬و ‪. SCPILEX TR – 401‬‬ ‫اﻹﻧﺘﺎج ﻳﻜﻮن ﺣﺴﺐ ﺣﺎﺟﺔ اﻟﺴﻮق ‪.‬‬


‫ﻣﺼﻨﻊ ﺍﻟﺒﻮﻟﻲ ﺍﺛﻴﻠﻴﻦ ﻭﺍﻃﺊ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ‪LDPE‬‬ ‫ﻳﺘﻜﻮن ﻣﺼﻨﻊ اﻟﺒﻮﻟﻲ أﺛﻴﻠﻴﻦ واﻃﺊ اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﻣﻦ ﻣﻌﻤﻞ اﻟﺒﻮﻟﻲ أﺛﻴﻠﻴﻦ وﻳﺸﻤﻞ ﺧﻄﻴﻦ ﻣﺘﺎﻣﺜﻠﻴﻦ ﻷﻧﺘﺎج اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت ‪,‬وﻣﻌﻤﻞ اﻷﻏﻄﻴﺔ اﻟﺰراﻋﻴﺔاﻟﺬي ﻳﺘﻜﻮن ﻣﻦ‬ ‫ﺛﻼﺛﺔ ﺧﻄﻮط ‪ ،‬وﻣﻌﻤﻞ ﻷﻧﺘﺎج اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ ‪.‬‬ ‫اﻧﺘﺎﺟﻴﺔ اﻟﻤﺼﻨﻊ ‪ 60000 :‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ ﺣﺒﻴﺒﺎت ‪ 45 .‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﺎﻋﺔ أﻏﻄﻴﺔ زراﻋﻴﺔ ‪ .‬اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ ﺣﺴﺐ اﻟﻄﻠﺒﻰ ‪.‬‬ ‫اﻧﺘﺎﺟﻴﺔ آﻞ ﺧﻂ ﻻﻧﺘﺎج اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت ‪ 30000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ ‪ ,‬وﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﺗﻜﻨﻠﻮﺟﻴﺎ ﺷﺮآﺔ ‪ Quantum USI‬اﻷﻣﺮﻳﻜﻴﺔ ذات اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻌﺎﻟﻲ ﺑﻮﺟﻮد اﻟﻌﺎﻣﻞ‬ ‫اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ ) ‪( Hydrogen Peroxide‬ﻓﻲ ﻣﻔﺎﻋﻞ ﻣﻦ ﻧﻮع ال ‪ Autoclave‬اﻟﻤﺠﻬﺰ ﺑﻤﺎزﺟﺔ )‪ ( Mixer‬وﺣﺮارة ‪ 160 – 180 ºC‬وﺿﻐﻂ ﻳﺼﻞ‬ ‫اﻟﻰ ‪ 2500‬ﺟﻮ ﺣﺴﺐ ﻧﻮع ﺻﻨﻒ اﻟﻤﻨﺘﺞ ‪.‬‬ ‫ﻳﺮﻓﻊ ﺿﻐﻂ اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻀﺎﻏﻄﺎت اﻟﺘﺮددﻳﺔ ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻢ ﻓﻲ اﻟﻀﺎﻏﻄﺔ اﻷﺑﺘﺪاﺋﻴﺔ رﻓﻊ اﻟﻀﻐﻂ ﻣﻦ ‪ 40‬ﺟﻮ ) اﻟﻤﺠﻬﺰ ﻣﻦ ﻣﺼﻨﻊ اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ ( اﻟﻰ ‪ 200‬ﺟﻮ‬ ‫و ﻋﺒﺮ ﻣﺮﺣﻠﺘﻴﻦ وﻓﻲ اﻟﻀﺎﻏﻄﺔ اﻟﺜﺎﻧﻮﻳﺔ ﻣﻦ ‪ 200‬ﺟﻮ اﻟﻰ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻤﻄﻠﻮب ﻷﻧﺘﺎج اﻟﺼﻨﻒ اﻟﻤﻄﻠﻮب وﻗﺪ ﻳﺼﻞ اﻟﻰ ‪ 2500‬ﺟﻮ ‪.‬‬ ‫ﺗﺤﺪث ﻋﻤﻠﻴﺔ اﻟﺒﻠﻤﺮة ﻓﻲ اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ ﺣﻴﺚ ﻳﺪﺧﻞ اﻟﻐﺎز ﻋﺒﺮ ﺻﻤﺎﻣﺎت ﺧﺎﺻﺔ وﺗﻀﺒﻂ ﻓﺘﺤﺎت هﺬﻩ اﻟﺼﻤﺎﻣﺎت ﺗﺒﻌﺎ ﻟﻠﺼﻨﻒ اﻟﻤﻨﺘﺞ ‪ .‬ﻳﺤﻘﻦ اﻟﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺴﺎﻋﺪ اﻟﻰ‬ ‫اﻟﻤﻔﺎﻋﻞ ﺑﻮاﺳﻄﺔ ﻣﻀﺨﺎت ﺧﺎﺻﺔ ﻓﻲ ﺛﻼث ﻧﻘﺎط ﻟﻠﻤﻔﺎﻋﻞ ‪.‬‬ ‫ﻧﺴﺒﺔ ﺗﺤﻮل اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ اﻟﻰ ﺑﻮﻟﻲ أﺛﻴﻠﻴﻦ ﺗﺒﻠﻎ ‪ 12 – 18 %‬وآﻞ ﻃﻦ ﻣﻦ اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮ ﻳﺴﺘﻬﻠﻚ ‪ 1.1‬ﻃﻦ ﻣﻦ اﻷﺛﻴﻠﻴﻦ ‪.‬‬ ‫ﻳﺪﺧﻞ اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮ واﻟﻐﺎز ﻏﻴﺮ اﻟﻤﺘﻔﺎﻋﻞ اﻟﻰ ﻋﺎزﻟﺔ اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻌﺎﻟﻲ وﻳﺘﻢ ﻓﺼﻞ ‪ 95 %‬ﻣﻦ اﻟﻐﺎز وﻳﺮﺳﻞ اﻟﻰ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺪور واﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮ ﻳﺮﺳﻞ اﻟﻰ ﻋﺎزﻟﺔ‬ ‫اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻮاﻃﺊ ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻢ ﻓﺼﻞ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺘﺒﻘﻲ )‪ ( 5 %‬وﻳﺮﺳﻞ اﻟﻰ ﻣﻨﻈﻮﻣﺔ اﻟﻐﺎز اﻟﻤﺪور ذو اﻟﻀﻐﻂ اﻟﻮاﻃﺊ ‪.‬‬ ‫اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮ اﻟﺨﺎرج ﻣﻦ اﻟﻌﺎزﻟﺔ ﻳﺮﺳﻞ اﻟﻰ اﻟﺒﺎﺛﻖ ﺣﻴﺚ ﻳﺘﻢ ﺗﻘﻄﻴﻌﻬﺎ اﻟﻰ ﺣﺒﻴﺒﺎت وﻣﻦ ﺛﻢ ﺗﺒﺮﻳﺪهﺎ وﺗﺠﻔﻴﻔﻬﺎ وﻣﻦ ﺛﻢ ﺗﺮﺳﻞ اﻟﻰ اﻟﺴﺎﻳﻠﻮات‬ ‫ﻟﻘﺪ ﺗﻢ ﺗﺴﻤﻴﺔ أﺻﻨﺎف اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮ ﻓﻲ اﻟﺸﺮآﺔ ) ‪ ( SCPILENE‬ﺑﺨﻤﺴﺔ أرﻗﺎم وآﻤﺎ ﻳﻠﻲ ‪:‬‬ ‫أول رﻗﻤﺎن ﻳﻤﺜﻼن اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ ﺑﻌﺪ اﺿﺎﻓﺔ ‪. 0.9‬‬ ‫اﻷرﻗﺎم اﻟﺜﻼﺛﺔ اﻷﺧﺮى ﺗﻤﺜﻞ دﻟﻴﻞ اﻟﺴﻴﻮﻟﺔ ‪.‬‬ ‫‪Melt Index 1.8 g / 10 min‬‬ ‫‪Density 0.921 g/cc.‬‬ ‫‪21 018‬‬

‫ﻳﺘﻢ ارﺳﺎل ﺟﺰء ﻣﻦ اﻟﺤﺒﻴﺒﺎت اﻟﻰ وﺣﺪة اﻟﺘﻠﻮﻳﻦ ) ‪ ( Master batch‬واﻷﻏﻄﻴﺔ اﻟﺰراﻋﻴﺔ واﻟﺮﻗﺎﺋﻖ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ ‪.‬‬ ‫ﻳﺘﺄﻟﻒ ﻣﻌﻤﻞ اﻷﻏﻄﻴﺔ اﻟﺰراﻋﻴﺔ ﻣﻦ ﺛﻼﺛﺔ ﺧﻄﻮط اﻧﺘﺎﺟﻴﺔ ﺑﻄﺎﻗﺔ اﺟﻤﺎﻟﻴﺔ ‪ 45‬ﻃﻦ ﻓﻲ اﻟﻴﻮم وﻳﺴﺘﺨﺪم اﻟﺼﻨﻒ ‪SCPILENE‬‬ ‫‪ 22004‬ﻓﻲ اﻟﻐﺎﻟﺐ واﻟﻤﻌﻤﻞ ﻳﻌﻤﻞ ﺣﺴﺐ ﻃﻠﺐ اﻟﺴﻮق ‪.‬‬ ‫ﻣﺼﻨﻊ اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ ﻳﻨﺘﺞ أآﻴﺎس اﻟﻤﻨﺘﻮج ﺑﻄﺎﻗﺔ ﺣﺴﺐ ﻃﻠﺐ اﻟﺴﻮق وﺗﻐﻄﻴﺔ ﺣﺎﺟﺔ اﻟﺸﺮآﺔ ﻷﻧﺘﺎج أآﻴﺎس ﺗﻌﺒﺌﺔ اﻟﻤﻨﺘﻮج ‪.‬‬


‫ﻣﺼﻨﻊ ﺑﻮﻟﻲ ﻓﻨﺎﻳﻞ ﻛﻠﻮﺭﺍﻳﺪ ‪PVC‬‬ ‫•‬

‫•‬

‫•‬

‫•‬

‫ﺗﻌﺘﻤﺪ ﺻﻨﺎﻋﺔ ال ) ‪ ( PVC‬ﻋﻠﻰ ﺗﻜﻨﻠﻮﺟﻴ ﺔ ﺷ ﺮآﺔ ) ‪ ( Stauffer‬اﻷﻣﺮﻳﻜﻴ ﺔ ﻋ ﻦ ﻃﺮﻳ ﻖ ﺑﻠﻤ ﺮة ال ) ‪ ( VCM‬ﺑﻮﺟ ﻮد اﻟﻌﺎﻣ ﻞ اﻟﻤﺴ ﺎﻋﺪ‬ ‫‪ ( Hydrogen Peroxide‬ﺑﻄﺮﻳﻘﺔ اﻟﻮﺳﻂ اﻟﻌﺎﻟﻖ ) ‪. ( Suspension Process‬‬ ‫اﻧﺘﺎﺟﻴﺔ اﻟﻤﺼﻨﻊ ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ ‪ 60000 :‬ﻣﺴﺤﻮق ‪ 5000 . PVC‬ﺣﺒﻴﺒﺎت ‪ 150 . PVC‬ﺣﺒﻴﺒﺎت ‪ PVC‬اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ ‪.‬‬ ‫ﻳﺸﻤﻞ اﻟﻤﺼﻨﻊ ﺧﻄﺎن ﻣﺘﺎﻣﺜﻼن ﻟﻼﻧﺘﺎج ﺑﻮاﻗﻊ ‪ 30000‬ﻃﻦ ‪ /‬ﺳﻨﺔ ﻟﻜﻞ ﺧ ﻂ ‪ ,‬وآ ﻞ ﺧ ﻂ ﻣﺠﻬ ﺰ ﺑﺴ ﺖ ﻣﻔ ﺎﻋﻼت واﻟﻌﻤﻠﻴ ﺔ اﻷﻧﺘﺎﺟﻴ ﺔ ه ﻲ‬ ‫ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ﻃﺒﺨ ﺎت )‪ (Batch Process‬ﺑﻌﻜ ﺲ اﻟﻤﺼ ﺎﻧﻊ اﻷﻧﺘﺎﺟﻴ ﺔ اﻷﺧ ﺮى ‪ ,‬وآ ﻞ ﺧ ﻂ ﻳﺤﺘ ﻮي ﻋﻠ ﻰ ﻣﻨﻈﻮﻣ ﺔ إزاﻟ ﺔ أل ‪ VCM‬اﻟﻐﻴ ﺮ‬ ‫ﻣﺘﻔﺎﻋ ﻞ‪ .‬ﺣﺠ ﻢ اﻟﻤﻔﺎﻋ ﻞ ه ﻮ ‪ m³40‬وﻣﺠﻬ ﺰ ﺑﻤﺎزﺟ ﺔ ) ‪ ,( Mixer‬واﻟﻤﻔﺎﻋ ﻞ ﻣﺼ ﻨﻮع ﻣ ﻦ ﻣ ﺎدة ) ‪ ,( S.S304‬اﻟﻈ ﺮوف اﻟﺘﺸ ﻐﻴﻠﻴﺔ‬ ‫ﻟﻠﻤﻔﺎﻋﻞ ﺗﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ اﻟﺼﻨﻒ اﻟﻤﺮاد اﻧﺘﺎﺟﻪ ‪.‬‬ ‫ﺗﺘﻢ ﺑﻠﻤﺮة أل ‪ VCM‬ﺑﺎﺳﺘﺨﺪام ﻣﺎدة أل ‪ Premix‬آﻮﺳﻂ ﻣﺎﺋﻲ ﻟﻠﺘﻔﺎﻋﻞ وﺑﻮﺟﻮد اﻟﻌﺎﻣﻞ اﻟﻤﺴ ﺎﻋﺪ ) ‪ ( Hydrogen Peroxide‬واﻟﻤ ﻮاد‬ ‫اﻟﻤﺤﺴ ﻨﺔ ‪ ,‬وﺑﻌ ﺪ اﻧﺘﻬ ﺎء اﻟﻄﺒﺨ ﺔ ﻳﺨ ﺮج اﻟﻤﻨﺘ ﻮج ﻋﻠ ﻰ ﺷ ﻜﻞ )‪, (Slurry‬وﻳ ﺘﻢ ﻋ ﺰل اﻟﺮﻃﻮﺑ ﺔ ﺑﻮاﺳ ﻄﺔ أل )‪ (Centrifuge‬وﻳﺼ ﺒﺢ أل‬ ‫‪ PVC‬ﻋﻠﻰ ﺷﻜﻞ ‪ Powder‬وﻣﻦ ﺛﻢ ﻳﺠﻔﻒ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻤﺠﻔﻒ اﻟﺪوار وﻳﺮﺳﻞ إﻟﻰ اﻟﺴﺎﻳﻠﻮات وﻣﻦ ﺛﻢ إﻟ ﻰ اﻟﺘﻌﺒﺌ ﺔ وﻗﺴ ﻢ ﻣﻨ ﻪ إﻟ ﻰ ﻣﻌﻤ ﻞ‬ ‫اﻟﺘﺮآﻴﺐ واﻟﺘﻠﻮﻳﻦ و ﻳﻤﻜﻦ ﻋﻤﻞ ﺗﺴﻌﺔ ﻃﺒﺨﺎت ﻓﻲ اﻟﻴﻮم ﻟﻜﻞ ﺧﻂ ‪.‬‬ ‫ﻟﻘﺪ ﺗﻢ ﺗﺴﻤﻴﺔ أﺻﻨﺎف اﻟﺒﻮﻟﻴﻤﺮ ﻓﻲ اﻟﺸﺮآﺔ )‪ (SCPINYL‬ﺑﺎﻟﺤﺮف ‪ S‬وﺛﻼﺛﺔ أرﻗﺎم ‪:‬‬ ‫‪.1‬‬ ‫اﻟﺤﺮف ‪ S‬ﻳﺮﻣﺰ إﻟﻰ ‪Suspension Process‬‬ ‫اﻷرﻗﺎم اﻟﺜﻼﺛﺔ ﺗﻤﺜﻞ أل ‪ K – Value‬ﺑﻌﺪ اﻟﻘﺴﻤﺔ ﻋﻠﻰ ‪10‬‬ ‫‪.2‬‬ ‫‪.3‬‬ ‫ﻣﺜﺎل ‪ SCPINYL S – 655 :‬ﻣﻌﻨﺎﻩ ‪ Suspension PVC‬ﻣﻊ ‪ K – Value‬ﻣﻘﺪارﻩ ‪. 65.5‬‬ ‫ﻳﺘﺒﻊ اﻟﻤﺼ ﻨﻊ ﻣﻌﻤ ﻞ اﻟﺘﺮآﻴ ﺐ و اﻟﺘﻠ ﻮﻳﻦ ﺣﻴ ﺚ ﻳﺘﻜ ﻮن ﻣ ﻦ ﺧﻄ ﻴﻦ ﻹﻧﺘ ﺎج ﺣﺒﻴﺒ ﺎت أل ‪ PVC‬اﻟﻌﺎدﻳ ﺔ ﺑﻌ ﺪ إﺿ ﺎﻓﺔ اﻟﻤﺤﺴ ﻨﺎت وﺧ ﻂ ﻹﻧﺘ ﺎج‬ ‫ﺣﺒﻴﺒﺎت أل ‪ PVC‬اﻟﻤﻠﻮﻧﺔ واﻹﻧﺘﺎج ﺑﺼﻮرة ﻋﺎﻣﺔ ﻳﻌﺘﻤﺪ ﻋﻠﻰ ﺣﺎﺟﺔ اﻟﺴﻮق ‪.‬‬


‫ﻣﻨﺘﺠﺎﺕ ﺍﻟﺸﺮﻛﺔ‬ Liquid VCM

Ethylene Ethylene Ethane & Methane Propylene Acetylene Total sulfur Hydrogen Oxygen Carbon Dioxide Carbon Monoxide Water Methanol Ammonia

99.9 5% mole min. 1000 mole ppm max. 10 mole ppm max. 2.0 mole ppm max. 1.0 ppm mass max. 5.0 Vol ppm max. 1.0 ppm mass max. 5.0 Vol. ppm max. 1.0 ppm mass max. 2.0 ppm mass max. 1.0 ppm mass max. 1.0 Vol ppm max.

VCM Butadiene Methyl chloride C2H5Cl EDC HCl Fe Acetaldehyde Water

99.9 % min. 10 ppm max. 100 ppm max. 50 ppm max. 2.0 ppm max. 1.0 ppm max. 1.0 ppm max. 3.0 ppm max. 50 ppm max.

Hydrochloric Acid Concentration Fe Free Chlorine Sulfate

20 % by weight 50 ppm by weight 500 ppm by weight 10 ppm by weight


‫ﻣﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺳﺎﺋﻞ ﺍﻟﻜﻠﻮﺭ‬

‫ﻣﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﻫﺎﻳﺒﻮﻛﻠﻮﺭﺍﺕ ﺍﻟﺼﻮﺩﻳﻮﻡ‬

Oxygen

Chlorine

Hydrogen

CO

0.5 %

98.5 %

0.5 %

0.7 %

Water

NaOCl

10 – 15 %

50 ppm

NaOH

1.5 – 2.5 %

2

‫ﻣﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺍﻟﺼﻮﺩﺍ ﺍﻟﻜﺎﻭﻳﺔ‬ 50 % Caustic

73 % Caustic

93 % Caustic

% NaOH

49.51

73.0

93.0

% NaCl

1.24

1.58

2.3

1.2 – 2.0

0.29

3.1

Fe ppm

10.0

7.0

6.0

Ni ppm

4.0

3.0

5.0

2200

2200

% Na2CO3

NaClO3 ppm

……

‫ﻣﻮﺍﺻﻔﺎﺕ ﺣﺎﻣﺾ ﺍﻟﻬﻴﺪﺭﻭﻛﻠﻮﺭﻳﻚ‬ Free Chlorine 1.0 ppm

Fe < 10 ppm

Concentration 28 – 32 %


‫ﺍﺻﻨﺎﻑ ﺣﺒﻴﺒﺎﺕ ﺑﻮﻟﻲ ﺍﺛﻴﻠﻴﻦ ﻭﺍﻃﺊ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬ ‫‪z‬‬

‫اﻟﺼﻨﻒ‬

‫‪z‬‬

‫‪Grade‬‬

‫‪z‬‬ ‫‪z‬‬ ‫‪z‬‬ ‫‪z‬‬ ‫‪z‬‬ ‫‪z‬‬ ‫‪z‬‬

‫‪SCPILENE 23200‬‬ ‫‪SCPILENE 21018‬‬ ‫‪SCPILENE 220 0 4‬‬ ‫‪SCPILENE 22040‬‬ ‫‪SCPILENE 22004C‬‬ ‫‪SCPILENE 22020‬‬ ‫‪SCPILENE 22006‬‬

‫دﻟﻴﻞ اﻟﺴﻴﻮﻟﺔ‬

‫اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬

‫‪melt index g/10min.‬‬

‫‪Density g/cc‬‬

‫‪21 – 23‬‬ ‫‪1.8 – 2.2‬‬ ‫‪0.38 – 0.28‬‬ ‫‪3.7 – 4.3‬‬ ‫‪0.34 – 0.4‬‬ ‫‪2.0‬‬ ‫‪0.6‬‬

‫‪0.922 – 0.924‬‬ ‫‪0.920– 0.923‬‬ ‫‪0.921 – 0.924‬‬ ‫‪0.922 ± 0.0015‬‬ ‫‪0.922 ± 0.1015‬‬ ‫‪0.922‬‬ ‫‪0.922‬‬

‫اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﺤﻘﻦ ﻷﻧﺘﺎج اﻷدوات اﻟﻤﻨﺰﻟﻴﺔ ‪ ،‬ﻟﻌﺐ اﻷﻃﻔﺎل ‪ ،‬أﻏﻄﻴﺔ اﻟﻌﺒﻮات ‪.‬‬ ‫رﻗﺎﺋﻖ ﻟﻸﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت اﻟﻌﺎﻣﺔ ‪ ،‬اﻷآﻴﺎس ‪ ،‬رﻗﺎﺋﻖ اﻧﻜﻤﺎش ‪.‬‬ ‫رﻗﺎﺋﻖ ﻟﻸﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت اﻟﺜﻘﻴﻠﺔ و اﻷﻏﻄﻴﺔ اﻟﺰراﻋﻴﺔ ‪ ،‬اﻷآﻴﺎس ‪.‬‬ ‫اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﺤﻘﻦ وﺗﺼﻨﻴﻊ اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ ذات اﻟﺴﻤﻚ اﻟﻘﻠﻴﻞ ‪ ،‬ﺗﻐﻠﻴﻒ اﻟﺴﻄﻮح ‪.‬‬ ‫ﺗﻐﻠﻴﻒ اﻟﻘﺎﺑﻮات ‪.‬‬ ‫ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ ﻟﺘﻐﻠﻴﻒ اﻟﺴﻄﻮح اﻟﻜﺎرﺗﻮﻧﻴﺔ و اﻟﻤﻌﺪﻧﻴﺔ ‪.‬‬ ‫اﻧﺘﺎج اﻷﻧﺎﺑﻴﺐ اﻟﻤﺮﻧﺔ ﺻﻐﻴﺮة اﻟﻘﻄﺮ ‪ ،‬اﻧﺘﺎج اﻷﻓﻼم اﻟﺮﻗﻴﻘﺔ ﻷﻏﺮاض اﻟﺮزم ‪.‬‬

‫ﺍﻻﻏﻄﻴﺔ ﺍﻟﺰﺭﺍﻋﻴﺔ‬ ‫اﻟﻤﻮاﺻﻔﺎت‬

‫اﻟﻘﻴﻤﺔ‬

‫اﻟﺴﻤﻚ‬

‫‪ 150 – 100‬ﻣﺎﻳﻜﺮون‬

‫اﻟﻌﺮض‬

‫‪ 9 – 6‬ﻣﺘﺮ ﺣﺴﺐ اﻟﻄﻠﺐ‬


‫ﺃﺻﻨﺎﻑ ﺣﺒﻴﺒﺎﺕ ﺑﻮﻟﻲ ﺃﺛﻴﻠﻴﻦ ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬

‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬ ‫„‬

‫دﻟﻴﻞ اﻟﺴﻴﻮﻟﺔ‬

‫اﻟﻜﺜﺎﻓﺔ‬

‫اﻟﺼﻨﻒ‬

‫‪Melt index g/10min.‬‬ ‫‪Grade‬‬ ‫‪0.25 – 0.40 SCPILEX EHM 6003‬‬ ‫‪0.25 – 0.45 SCPILEX HHM 5502‬‬ ‫‪0.08 – 0.14‬‬ ‫‪SCPILEX TR 401‬‬ ‫‪5.0 – 7.0‬‬ ‫‪SCPILEX M 624‬‬ ‫‪0.85 – 1.2‬‬ ‫‪SCPILEX HHN 5710‬‬ ‫‪2.5 – 4.0‬‬ ‫‪SCPILEX EMN 6030‬‬ ‫‪0.33 – 0.23‬‬ ‫‪SCPILEX TR 140‬‬ ‫‪0.5 – 0.75‬‬ ‫‪SCPILEX EHM 6006‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪SCPILEX TR 416‬‬ ‫‪10.0 HLMI SCPILEX HXM 50100‬‬

‫‪Density g/cc‬‬ ‫‪0.963‬‬ ‫‪0.955 – 0.957‬‬ ‫‪0.942 – 0.945‬‬ ‫‪0.961 MIN.‬‬ ‫‪0.954 – 0.957‬‬ ‫‪0.960 min.‬‬ ‫‪0.947 – 0.944‬‬ ‫‪0.946 max.‬‬ ‫‪0.955‬‬ ‫‪0.950‬‬

‫‪0.7‬‬ ‫‪SCPILEX TR 160‬‬ ‫‪0.15‬‬ ‫‪SCPILEX EHM 6001‬‬ ‫‪0.55 – 0.75 SCPILEX EHM 6007‬‬ ‫‪0.05 – 0.09 SCPILEX HHN 52005‬‬ ‫‪5.0‬‬ ‫‪SCPILEX HHM 5550‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪SCPILEX TR 150‬‬ ‫‪2.0‬‬ ‫‪SCPILEXHHM 4520‬‬ ‫‪0.3‬‬ ‫‪SCPILEXHHM 4903‬‬

‫‪0.964‬‬ ‫‪0.960‬‬ ‫‪0.958 min.‬‬ ‫‪0.948 – 0.952‬‬ ‫‪0.955‬‬ ‫‪0.945‬‬ ‫‪0.945‬‬ ‫‪0.949‬‬

‫اﻻﺳﺘﺨﺪاﻣﺎت‬ ‫اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﻨﻔﺦ ﻹﻧﺘﺎج اﻟﺨﺰاﻧﺎت اﻟﻜﺒﻴﺮة واﻷوﻋﻴﺔ ذات اﻟﻤﺘﺎﻧﺔ اﻟﻌﺎﻟﻴﺔ‬ ‫اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﻨﻔﺦ ﻟﻘﻨﺎﻧﻲ اﻟﻤﻨﻈﻔﺎت واﻟﻜﻴﻤﻴﺎوﻳﺎت اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ‬ ‫أﻧﺎﺑﻴﺐ ﺑﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ ﻟﻨﻘﻞ اﻟﻤﻴﺎﻩ اﻟﻌﺬﺑﺔ و آﺬﻟﻚ اﻷﻧﺎﺑﻴﺐ اﻟﻬﻨﺪﺳﻴﺔ اﻟﺼﻨﺎﻋﻴﺔ و ﺗﻮزﻳﻊ ﺧﻄﻮط اﻟﻐﺎز ‪.‬‬ ‫ﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﺼﻨﺎدﻳﻖ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ و اﻷﺛﺎث اﻟﻤﻨﺰﻟﻲ ‪.‬‬ ‫اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﻨﻔﺦ‪،‬اﻟﻘﻨﺎﻧﻲ اﻟﺼﻐﻴﺮة واﻷآﻴﺎس اﻟﻤﺤﺎآﺔ وﺧﻴﻮط اﻟﺤﺒﺎل ‪.‬‬ ‫اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﺤﻘﻦ ﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﻌﺒﻮات اﻟﺼﻐﻴﺮة و ﻗﺒﻌﺎت اﻟﺴﻼﻣﺔ ﻟﻸﺟﺰاء اﻟﺼﻐﻴﺮة و اﻟﻤﺘﻮﺳﻄﺔ ‪.‬‬ ‫ﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ و اﻷآﻴﺎس ‪.‬‬ ‫اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﻨﻔﺦ ﻹﻧﺘﺎج ﻋﺒﻮات اﻟﺤﻠﻴﺐ و اﻟﻤﺎء اﻟﻤﻘﻄﺮ ‪.‬‬ ‫ﻹﻧﺘﺎج أﻧﺎﺑﻴﺐ اﻟﺮي ﺑﺎﻟﺘﻨﻘﻴﻂ و اﻟﺒﺰل و اﻟﻤﺠﺎري وﻓﻲ ﺗﻐﻠﻴﻒ ﺧﻄﻮط ﻧﻘﻞ اﻟﺘﻴﺎر اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻲ ‪.‬‬ ‫ﻹﻧﺘﺎج اﻟﻘﻮارب وﺧﺰاﻧﺎت اﻟﻜﺎزوﻟﻴﻦ وﺣﺎوﻳﺎت اﻟﺸﺤﻦ اﻟﻜﺒﻴﺮة ‪ ،‬اﻟﻄﺒﻠﻴﺎت‪،‬اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﻨﻔﺦ ‪ ،‬اﻟﺨﺰاﻧﺎت‬ ‫اﻟﺰراﻋﻴﺔ و اﻟﻜﻴﻤﺎوﻳﺔ ﺑﺤﺠﻢ ‪ 55‬ﻏﺎﻟﻮن‪.‬‬ ‫أآﻴﺎس ﺣﻔﻆ اﻷﻃﻌﻤﺔ ‪ ،‬رﻗﺎﺋﻖ ﺗﻐﻠﻴﻒ اﻷﻃﻌﻤﺔ ‪.‬‬ ‫اﻷواﻧﻲ اﻟﻤﻨﺰﻟﻴﺔ ذات اﻟﻌﻤﻖ اﻟﻘﻠﻴﻞ اﻟﻤﺼﻨﻮﻋﺔ ﻣﻦ اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ ‪.‬‬ ‫اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﻨﻔﺦ ﻹﻧﺘﺎج ﻋﺒﻮات اﻟﺤﻠﻴﺐ واﻟﻤﺎء اﻟﻤﻘﻄﺮ واﻟﺰﻳﻮت ‪.‬‬ ‫ﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ ‪.‬‬ ‫اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ﺑﺎﻟﺤﻘﻦ وﺗﺼﻨﻴﻊ ﻟﻌﺐ اﻷﻃﻔﺎل واﻷواﻧﻲ اﻟﻤﻨﺰﻟﻴﺔ ‪.‬‬ ‫ﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ وأآﻴﺎس اﻟﺘﺴﻮق ‪.‬‬ ‫ﻟﺼﻨﺎﻋﺔ اﻟﻘﻄﻊ اﻟﻤﺨﺘﻠﻔﺔ ‪ ,‬ﺻﻨﺪوق ﻓﻮاآﻪ ﺻﻐﻴﺮ ‪.‬‬ ‫ﻟﺼﻨﺎﻋﺔ ﺣﺎوﻳﺎت اﻟﻨﻔﺎﻳﺎت اﻟﺼﻐﻴﺮة‪ ,‬ﺣﺎوﻳﺎت اﻟﻮﻗﻮد‪ ,‬ﺗﺼﻨﻴﻊ اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ واﻷآﻴﺎس ‪.‬‬


‫ﺍﺻﻨﺎﻑ ﻣﺴﺤﻮﻕ‬ ‫اﻟﺼﻨﻒ‬

‫‪K – value‬‬

‫‪Bulk density‬‬

‫‪PVC‬‬

‫‪Volatile‬‬

‫‪g / cc‬‬

‫‪Material‬‬

‫‪SCPILNYL S – 560‬‬

‫‪56‬‬

‫‪0.52 min.‬‬

‫‪0.50 max.‬‬

‫ﻷﻧﺘﺎج اﻟﺮﻗﺎﺋﻖ اﻟﺼﻠﺒﺔ واﻟﻨﺎﻳﻠﻮن واﻟﻘﻮﻟﺒﺔ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻴﺔ ‪.‬‬

‫‪SCPILNYLS – 655‬‬

‫‪65.5‬‬

‫‪0.47 min.‬‬

‫‪0.50 max.‬‬

‫ﻷﻧﺘﺎج اﻷﻧﺎﺑﻴﺐ وآﺬﻟﻚ ﺧﻄﻮط اﻟﻤﺪ اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻲ وﻓﻲ اﻟﺤﻘﻦ‬ ‫اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻜﻲ ﺑﺎﻟﻨﻔﺦ ‪.‬‬

‫‪SCPILNYLS – 710‬‬

‫‪71‬‬

‫‪0.45 min.‬‬

‫‪0.50 max.‬‬

‫ﻷﻧﺘﺎج ﻋﻮازل اﻷﺳﻼك اﻟﻜﻬﺮﺑﺎﺋﻴﺔ وﻓﻲ ﺻﻨﺎﻋﺔ اﻷﺟﺰاء‬ ‫اﻟﻤﺮﻧﺔ ﻣﻦ اﻻﻧﺎﺑﻴﺐ وﻓﻲ ﺣﻘﻦ اﻟﻘﻮﻟﺒﺔ ‪.‬‬

‫‪Grade‬‬

نبذة عن مجمع البتروكيمياويات في البصرة  

نبذة عن مجمع البتروكيمياويات في البصرة

Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you