Issuu on Google+

MULTIFLEX для непрерывного производства »»Линии высококачественных блочных пенополиуретанов lines for the continuous manufacture »»Production of high-grade slabstock foams

www.hennecke.com


MULTIFLEX

MULTIFLEX — Высокое давление на пути к прибыли

MULTIFLEX — The high-pressure path to profits

Последние шестьдесят лет компания Hennecke GmbH разрабатывает и производит высококачественные технологии для переработки полиуретана. Hennecke считается лидером на  рынке оборудования по  производству блочной пены. Этот накопленный опыт нашел применение в системах MULTIFLEX. Благодаря применения технологии производства под высоким давлением, процесса жидкого нанесения и системы прямоугольных блоков, переработчику при непрерывном производстве блочной пены удается достигать высокоэффективного потребления сырья и  наилучшего качества пены при выгодном соотношении цена-качество. Процесс производства очень экономичен.

For over six decades, Hennecke GmbH has developed and produced high-quality polyurethane processing technology. Hennecke is considered the market leader in the field of slabstock machinery and equipment. This know-how is reflected in MULTIFLEX systems. When it comes to manufacturing slabstock in a continuous process, the use of high-pressure technology, the liquid laydown process and the flat-top system allows processors to achieve a highly efficient raw material yield and excellent foam qualities at a very attractive price-performance ratio. The user will benefit from an extremely economical production process.

Долгосрочная конкурентоспособность: Характеристики машины Линии MULTIFLEX оборудованы высококачественными стандар­ тизированными узлами. Для пользователей это означает повышенный коэффициент использования установки и  невысокие затраты на  обслуживание и  запасные части. Модульная конструкция машины не только сокращает капитальные затраты, уменьшая время на  монтаж и  запуск, но  и  спустя долгое время после поставки установка может быть укомплектована или модернизирована дополнительными модулями и вспомогательным оборудованием, отвечающих меняющимся требованиям рынка. Это означает, что производственный процесс будет долго оставаться конкурентоспособным. 2

Long-term competitiveness: The machine features MULTIFLEX lines are equipped with high-quality standard components. For users, this translates into increased plant availability and lower maintenance and spare parts costs. The machine’s modular design not only cuts investment costs by reducing assembly and start-up times; for a long time after delivery, the plant can also be supplemented or retrofitted with additional modules, special accessories and equipment to meet the changing market conditions. This means that the production process will remain competitive in the long term.


Различные примеры применения Various examples of application

Области применения

Range of application

В зависимости от конфигурации на установке MULTIFLEX на базе полиуретанов можно производить различные виды блочной пены с равномерным распределением твердости и плотности.

Depending on the plant configuration, different types of polyetherbased slabstock with uniform hardness and density distribution can be produced on the MULTIFLEX.

>>> Стандартный поролон

>>> Standard foams

>>> Сверхмягкий поролон

>>> Hypersoft foams

>>> Поролон с высокой несущей способностью

>>> High load foams

>>> Высокоэластичный поролон

>>> High resilient foams

>>> Вязкоупругий поролон

>>> Viscoelastic foams

>>> CMHR + CME — поролон

>>> CMHR + CME foams

Кроме традиционных видов поролона для мебельной и матрасной промышленности, блочная пена MULTIFLEX хорошо подходит для технического использования и для раскроя на листы любой требуемой толщины. Использование запатентованной технологии NOVAFLEX®, при которой перерабатывается не  содержащий хлорфторуглеродов вспениватель CO2, позволяет производить поролон с плотностью даже менее 15 кг/м3. Этот технологический процесс не только отвечает критериям качества и рентабельности, но  также соответствует экологическим требованиям, так как исключены выбросы хлорфторуглеродов или метиленхлорида.

Besides the commercial foam types for the upholstery and mattress industry, MULTIFLEX slabstock is well suited for technical items and for cutting into sheeting of any desired thickness. The use of the patented NOVAFLEX® -technology, utilizing the CFC-free blowing agent CO2, even permits the manufacture of foams with densities below 15 kg/m3. This process does not only fulfill qualitative and economic criteria, it also meets ecological requirements because CFC or methylene emissions are avoided.

3


MULTIFLEX Основа для пены высокого качества: Динамический перемешивающий смеситель

The basis for high-grade foam: The dynamic stirrer mixer

Смеситель установлен в  центре портала, при этом подача смеси осуществляется на нижний лист при помощи шланга с  подвижной выпускной воронкой. Принцип совмещенного впрыска и перемешивания, а также ламинарное распределение смеси по ширине всего пеноблока позволяют получать практически безусадочный поролон с  равномерной ячеистой структурой без разводов.

The mixer unit is located in the center of the portal. A flexible hose with adjustable discharge is used to dispense the mixture onto the bottom sheet. The combined injection and stirrer principle as well as the laminar liquid laydown over the entire foaming width using a calibration unit result in nearly void-free and striation-free foam qualities with a uniform cell structure.

Подвижная выпускная воронка смесителя Adjustable mixer pouring unit

Высокая точность и надежность: Дозирующая система высокого давления

High precision and reliability: The high-pressure metering system

Для производства высококачественной блочной пены в MULTIFLEX используются прецизионные насосы высокого давления с широким диапазоном регулировки. Для предварительной настройки и  смены рецептур все дозировочные линии снабжены системами рециркуляции. Точно воспроизводимые объемы дозирования насосов и  управляемое компьютером измерение объемного расхода обеспечивает дополнительную стабильность производства. Количество дозировочных блоков включенных в базовую комплектацию может быть расширено, а объемы дозирования можно в любое время индивидуально настроить.

The MULTIFLEX uses precision high-pressure pumps with large adjustment ranges to produce high-grade slabstock. All metering lines are equipped with recirculation systems for preliminary adjustments and formulation changes. Exactly reproducible metering outputs of the pumps and computer-controlled volume flow measurement ensure additional production stability. The number of metering units included in the basic version can be expanded and the metering outputs can be individually adjusted at any time.

Точные насосы высокого давления с широким диапазоном регулирования Precision high-pressure pumps with large adjustment ranges

4


Всё под контролем: автоматизированное управление процессом

At a glance: Automated process control

Стандартная комплектация MULTIFLEX уже включает в  себя надежную систему управления технологическим процессом, проверенную в промышленных условиях. Это, в частности, обеспечивает минимальное время перехода в случае изменения окраски и состава в процессе производства и быстрый запуск установки в эксплуатацию в соответствии с требованиями конкретного технологического процесса. Данные, относящиеся к  производству, хранятся с возможностью оперативного доступа в течение долгого времени; комплексное сетевое подключение препятствует простоям установки, обеспечивая удаленную диагностику и обслуживание.

The standard equipment of the MULTIFLEX already comes equipped with a rugged process control system, well proven in industrial environments. This for example ensures shortest possible transitions in the case of colour and formulation changes during production and fast and targeted start-up of the plant. Data relevant to production are stored and managed over a long period; the integrated network connection prevents plant downtimes by permitting remote diagnostics and service management.

Система управления технологическим процессом с интуитивно понятным интерфейсом Process control system with an intuitive user interface

Соотношение цены и производительности: Возможности экономии с установкой MULTIFLEX

Price and performance: The saving potential of MULTIFLEX

Согласно исследованиям и  отчетам ведущих производителей блочной пены использование технологии высокого давления MULTIFLEX по  сравнению с  линиями низкого давления сокращает потребление изоцианата до четырех процентов. При годовом производстве поролона 3 000 тонн и цене на изоцианат 2,50 евро за кг, это приводит к экономии около 100 000,00 евро в год. Дальнейшая значительная экономия может быть достигнута при использовании проверенной системы жидкого нанесения совместно с  принципом Hennecke, заключающимся в  производстве прямоугольных блоков (система «плоский верх»). При этом методе наложения толстая верхняя пленка преобразуется в полезную пену. Это дает производителям пенопластовых блоков на  10% больший выход пены по  сравнению с  обычными куполообразными блоками. Кроме того, улучшаются такие физические качества, как твердость и распределение плотности.

Based on studies and statements made by leading slabstock manufacturers, the use of MULTIFLEX high-pressure technology reduces isocyanate consumption up to four per cent over lowpressure slabstock lines. With an annual slabstock production of 3,000 tonnes and an isocyanate price of Euro 2.50 per kg, this results in savings of about Euro 100,000.00 per year. Further significant savings can be achieved by the use of the tried and tested liquid laydown system in combination with Hennecke’s flat-top system. In this covering method, thick top skin is transformed into usable foam. This gives slabstock producers an up to 10 % higher foam yield over conventional domed blocks. In addition, the physical properties such as hardness and density distribution are optimized.

5


MULTIFLEX Plant layout layout Схема установки / Plant

3

2

5

2

4 1 2

6

7

8

1

Пульт управления с компьютером / Control and PC cabinet

2

Система разделения листов / Separating sheet system

3

Стационарный смеситель с жидким нанесением / Stationary mixer with liquid laydown

4

Поддон для литья и участок последовательно подающимися сегментами / Pour plate with downstream fall-plate system

5

Блок калибровки реакционной смеси / Reaction mixture calibration unit

6

Система «плоский верх» / Flat-top system

7

Боковые стенки с переходными мостиками / Side walls with catwalks

8

Нижний конвейер / Bottom conveyor

9

Тоннель вытяжки / Extraction tunnel

10

Роликовый конвейер / Roller conveyor

6


9

2

2 2

10 2


Имеются две конструкции установки MULTIFLEX: The MULTIFLEX plant concept is available in two designs:

Система жидкого нанесения » с помощью сегментного участка Hennecke Liquid laydown with» Hennecke fall-plate system

Дополнительная система поддона » с сегментным участком Hennecke Additional trough system» with Hennecke fall-plate system


Конструкция MULTIFLEX

The MULTIFLEX concept

Линии MULTIFLEX основаны на  использовании технологии жидкого нанесения. Тонкий слой реакционной смеси наносится по всей ширине блока на поддон для литья и, когда п��оисходит реакция, передается на участок с падающей пластиной для дальнейшего формирования блока, а затем поступает в секцию отверждения. Боковые стенки, нижний конвейер и  система разделения листов идеально подходят друг к другу. Это гарантирует точные размеры блоков, а  также их высокое качество и практически полное отсутствие пустот и газовых пор.

MULTIFLEX lines rely on the liquid laydown process. A thin layer of the reaction mix is distributed across the entire foaming width on the pouring plate and, as the reaction takes place, is passed on to the fall-plate system for further block formation and subsequently to the curing section. Side walls, bottom conveyor and separating sheet system are perfectly matched. This guarantees the processor accurate block dimensions as well as high-quality and nearly void and pinhole-free foam blocks.

Схема стандартного дозировочного блока MULTIFLEX 1

Schematic diagram of a MULTIFLEX standard metering unit

2

3

4

5

6

7

10 8

9

9

M

1

Полиол / Polyol

2

Силикон / Silicone

3

Амин + полиол / Amine + Polyol

4

Вспениватель / Blowing agent

5

Краситель 1 / Colour 1

6

Краситель 2 / Colour 2

7

Краситель 3 / Colour 3

8

Олово / Tin

9

Вода / Water

10

Изоцианат / Isocyanate


Преимущества системы

System benefits

>>> Высокий выход сырья благодаря технологии высокого давления

>>> Highly efficient raw material yield due to high-pressure technology

>>> Высокорентабельное производство при получении поролона высокого качества

>>> Extremely economical production of top-quality foam

>>> Производство различных видов поролона с одинаковой твердостью и распределением плотности >>> Производство поролона с низкой плотностью по патентованной технологии NOVAFLEX®

>>> Production of various types of slabstock with uniform hardness and density distribution >>> Manufacture of low-density foams thanks to the patented NOVAFLEX® technology >>> Modular design to ensure a cost-effective operation and an optimum adaptation to market requirements

>>> Модульная конструкция обеспечивает рентабельную эксплуатацию и адаптацию к требованиям рынка >>> Значительная экономия, до 10 процентов выхода поролона, благодаря системе Hennecke «плоский верх»

>>> Significant savings and up to 10 percent higher foam yield thanks to the Hennecke flat-top system

Технические данные: Technical data: Компоненты Components

Объемы дозирования кг/мин Components output kg/min

Диапазон вязкости мПас Viscosity range mPa.s

Полиол /Polyol

50,0 – 250,0

400 – 1 000

Изоцианат ТДИ – Т80 / Isocyanate TDI - T80

25,0 – 125,0

3

Вода / Water

1,0 – 10,0

1

Олово / Tin

0,1 – 1,5

200 – 500

Амин (разбавленный) / Amine (diluted)

0,3 – 3,0

100 – 500

Силикон / Silicone

0,3 – 3,0

500 – 1 500

Вспениватель / Blowing agent

3,0 – 26,0

1

Красители (1-3) / Colour (1-3)

0,3 – 3,0

1 000 – 4 000

Размеры* / Dimensions* MULTIFLEX

м

8

около 42

Общая ширина: Total width:

около 8

Общая высота: Total height:

около 6

6

Общая длина, включая роликовый конвейер: Total length incl. roller conveyor:

* Все данные относятся к базовой комплектации линий MULTIFLEX. » Кроме того, мы предлагаем большое количество индивидуальных решений. * All data refer to MULTIFLEX lines in standard configuration.» In addition, we can offer a wide range of customized solutions.

ООО «Хеннеке Полиуретановые технологии» ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 32 • Москва, 111123 Тел.:  +7 495 221 40 51 • E-Mail: info@hennecke.ru

Размеры MULTIFLEX (в м) Dimensions MULTIFLEX (in m)

Информация, содержащаяся в данной брошюре, приведена на основании имеющихся у нас сведений, однако, без каких-либо обязательств. » В конструкцию могут быть внесены изменения. Иллюстрации и фото в этой брошюре не отражают полного объема нашего ассортимента!

The information in this brochure is given in good faith, however without engagement. Design subject to alterations. The illustrations and photos in this brochure do not reflect the scope of supply!

02/13 REPLC // SG 12.1

42


Multiflex 10s rus pp