PÅ AGGREGATEN MINSKAR MILJÖPÅVERKAN
KLIMATSMART PRODUKT
MÖT VÅR CHIEF FINANCIAL OFFICER
ETT ÅR I VÅRA NYA LOKALER
DET FÖRSTA ÅRE T i våra nya lokaler är snart till ända. Det är en resa som startat och som kommer att fortsätta många år framåt. Efter det första kvartalet gjorde vi några större omflyttningar av lagerplatser och fick fram en del komponenter närmare våra svetsarbetsplatser. Under kvartal två och tre har vi arbetat vidare med finjusteringar i flödet genom fabriken och förändrat i maskinparken på bearbetningsavdelningen. Framåt har vi fortsatt våra planer på en ny, helautomatiserad robotcell, för svetsning av ramar och gafflar.
Vi har också förstärkt vårt team med en Business Controller, som kommer att kunna hjälpa oss både vad gäller ekonomisk styrning samt i affärs- och produkt-
Lanseringen av Cebriás sortiment har fått ökad fart och det finns nu ett antal aggregat ute hos slutkunder, både rotatorer och klämaggregat. Efter genomförd produktutbildning har såväl vår försäljning, kundservice som konstruktion en ökad produktkännedom. Har ni kunder som har behov av rotator, klämaggregat, pappersklämma eller multipallhanterare. Hör gärna av er så kan vi gemensamt lämna ett förslag.
Ökad takt i vårt hållbarhetsarbete är något som ligger mig extra varmt om hjärtat. Alla samhällen, företag och konsumenter har ett gemensamt ansvar i att göra mer för att minska miljöpåverkan, och sträva mot att bli klimatneutrala. Vår resa från ingående material till färdig produkt kommer framåt att genomgå både små och stora förändringar – i sig en spännande resa där vi vill göra skillnad.
Tack för ett bra samarbete under året, och tillsammans med Er hoppas vi kunna göra 2023 till ett ännu ett bra år!
Stefan Carlsson Pautt
Affärsutvecklingschef / CBDO
JUL & NYÅR
Årets mest festliga säsong är strax här med glitter, ljus och Mariah Carey väntandes runt hörnet. Det har blivit dags för den årliga öppettidsceremonin.
Torsdagen den 22/12 16:00 stänger vi produktion och kundservice inför Jul och Nyårsfirande. Vi är tillbaka som vanligt måndagen den 2/1 08:00 Även denna jul stöttar vi Barncancerfonden genom ett bidrag. Barncancerfonden utför ett arbete med det mest självklara och viktiga målet att hålla cancer borta från barn. Tillsammans hoppas vi för ännu effektivare behandlingsmetoder och framgångar i forskningen för att alla barn som insjuknar ska bli friska igen. •
EXPERTER PÅ EFFEKTIVA OCH ANPASSADE AGGREGAT FÖR GAFFELTRUCKAR
Hagabergs Mekaniska är en världsledande tillverkare av hydrauliska gaffelspridningsaggregat och relaterade systemlösningar till gaffeltruckar.
Alla aggregat kännetecknas av robusta konstruktioner med hög prestanda, lång livslängd och hög driftsäkerhet. Produkterna har en unik konstruktion och funktion för optimerad genomsikt för föraren, vilket ökar säkerheten på arbetsplatsen så väl som minskar risken för skador på lasten.
Hagaberg verkar som OEM-leverantör i hela Europa med hemmamarknad i Norden-Baltikum. Företaget grundades 1984 och är ett av två systerbolag i Hagaberg Group, en företagsgrupp med fokus på innovation och säkerhet inom området för materi
alhantering i kombination med ansvarsfullt och hållbart tänkande. För oss handlar innovation om att förändra och förfina oss genom nya idéer, metoder och produkter. Det viktigaste är att ständigt öka kund värdet i det vi tillhandahåller och låta vår utveckling ske i nära samarbete med kunder och slutanvändare.
Hagaberg erbjuder aggregat som kan monteras på alla typer av truckar, teleskoplastare, entreprenadmaskiner, nya likväl som begagnade. Monteringen sker genom integration, HOOK-ON, maskinfästen och en rad snabbfästen. Med hela utvecklingsavdelningen i Askersund, Sverige, säkerställer vi tillgången till vårt team av duktiga och engagerade konstruktörer som även tar fram kundunika lösningar för särskilda behov. •
Produktion: Roxx Communication Group, www.roxx.se.
Ansvarig utgivare: Stefan Carlsson Pautt. Projektledare: Michael Lindgren. Grafisk form: Niklas Wrångberg. Tryck: Åtta 45, 2022.
KLIMATSMART PRODUKT
HÅLLBARHET
Hagabergs har tagit ett prioriterat initiativ om att minska sin påverkan på miljön. Detta innefattar flera punkter som handlar om vad vi själva gör och hur vi uppträder. Men också punkter som involverar våra kunder och slutanvändare.
Ett av de största initiativen handlar om att reducera vikten i våra aggregat, vilket uppnås genom att ta bort onödigt stål i ramarna, samt att optimera tvärsnitten i gafflarna. De positiva effekterna blir att vi minskar CO2-utsläppen genom att vi använder mindre mängd stål, transporterar mindre antal kilo, och förbättrar effektiviteten på truckarna. Det sistnämnda genom högre restkapacitet, lägre energianvändningen, och mindre slitage.
Den första serien av aggregat som har fått en reducerad vikt i ramen är vår C-serie. I genomsnitt har vi minskat vikten i dessa ramar med 10%. Nu tar vi nästa steg med dessa, och vår E-serie, för att optimera tvärsnitten i gafflarna.
TOBIAS WIDLUND CHIEF FINANCIAL OFFICER
Tobias är vår nyaste kollega i huset! Han tillträdde sin roll under hösten och utökar personalstyrkan och ledningsgruppen i och med sin roll som CFO. Tobias arbetar med att utveckla och leda den finansiella styrningen i företaget. Med honom i teamet kan vi se fram emot stärkta och skräddarsydda processer och mål på tillväxtresan.
Hur länge har du arbetat på Hagabergs Mekaniska?
Det börjar närma sig 3 månader och tiden har gått riktigt fort. En hel höst har vi spenderat ihop nu!
Hur känns det nya arbetslivet?
Väldigt bra! Har kommit från tjänstesektor innan. Det är en ny utmaning och spännande att komma till ett producerande bolag med en tydlig placering på marknaden och med stor tillväxtpotential.
Vilka är utmaningarna?
Hagabergs har haft en god entreprenöriell anda och utmaningen för mig är att sätta strukturen i den. Definiera det som finns och se vad som behövs.
Hur startar en bra arbetsdag?
Kaffe direkt. Sen sätter jag mig ner med koppen och kollar relevanta nyheter. Sen blir det alltid en runda för att säga hej till kollegorna.
Tillsammans med vår huvudleverantör av gafflar, VETTER i Tyskland, har vi tagit fram nya tvärsnitt för att minska vår miljöpåverkan och förbättra effektiviteten ute hos slutkunderna. Detta utan någon som helst påverkan på lastkapaciteten eller säkerfaktorn i aggregaten.
På vår hemsida, här i vår kundtidning och i våra produktblad kommer vi att redovisa relevanta resultat och effekter av våra initiativ. Och redan här och nu kan vi informera er om att den prognostiserade viktbesparingen under 2023 förväntas bli ca 25 000 kg. På gaffellängder 1000-1900mm sparar vi ca 10% vikt och på gaffelängder 2000-2400mm sparar vi ca 25%.• EN VIKTBESPARING PÅ 25 000 KG UNDER 2023.
Hur tar du din kaffe?
En stark cappuccino helst. En liten Italiensk fix idé att en, eller många, cappuccinos bör hinnas med på förmiddagen.
3 egenskaper?
Analytisk, fikasugen, lättsam.
Utomhusaktivitet i vinter?
Åker längdskidor så mycket det går! Är ännu lite kass tycker jag men det stoppar en inte.
APPLIKATIONSANPASSADE KOOI® REACHFORKS NYA RHD-FAMILJEN
Ett sågverk i norra Sverige önskade en gaffelspridare med hydrauliska utskjutsgafflar, där kravet på tvärsnittet i gafflarna var snävt.
Gafflarna var tvungna att vara väldigt tunna, då virkespaketen bara har tunna strö som de står på. Dessutom fanns det utmaningar i lastningsprocessen, där man behöver kunna lasta i dubbla lager.
Lösningen vi levererade var en F4-81/2100 med dubbla KOOI® Reachforks i modell RG4. De tunna gaffelparen svetsades ihop så att det blev dubbla-gaffelblad med tvärsnittet 338x57mm. Med denna lösning kan kunden smidigt hämta virkespaketen samtidigt som de har möjlighet att lasta hela bilen från en sida.
FAKTA: F4-81/2200
KAPACITET: Lastcentrum: 8000kg/LC600mm
BREDD: 2200 mm
GAFFLAR MODELL: RG8-88 1300/1000
TVÄRSNITT: 338x57mm
GAFFLAR INDRAGET LÄGE: 1300mm
GAFFLAR UTSKJUTET LÄGE: 2300mm (max)
Hagaberg har lanserat en ny familj av robusta aggregat i kapacitetsområdet 10 – 18 ton, med lastcentrum på 600, 900 och 1200 mm.
Den nya familjen kommer i tre olika serier och ersätter våra F- och F4S-serier med motsvarande kapaciteter. Fokus under utvecklingen av de nya aggregaten har varit att uppnå överlägsen genomsikt och högsta prestanda gällande pålitlig drift, låga underhållskostnader och lång livslängd. I tillägg så är aggregatsramen extra lågbyggd för att ytterligare maximera sikten, vilket ökar säkerheten på arbetsplatsen.
Våra tre standardserier heter RHD, RPHD och RHD-L. Den första, RHD, är ett gaffelspridningsaggregat med sidoföring. RPHD har förutom gaffelspridning och sidoföring även centrumskevning med ± 5°. RHD-L är istället för centrumskevning utrustad med en skevningsgaffel, där man kan lyfta/sänka gaffeln ± 100mm.
Aggregaten kan konfigureras med ett brett sortiment av optioner, så som specialgafflar, Carrier plates, Terminal West, laststöd, pikbommar, kameror och sensorer, hydrauliska utskjutsgafflar, med mera. Våra konstruktörer hjälper gärna till med ytterligare kundanpassningar vid behov. •
KAPACITET: 10 000 - 18 000 kg
LASTCENTRUM: 600-1200 mm
BREDD: 2350-2540 mm
GAFFLAR: 1600-2400 mm
Åkervägen 19 | 696 32 Askersund Tel. 0583-57 44 40 | info@hagaberg.com
www.hagaberg.com