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Editorial EL CAMBIO EMPIEZA POR NOSOTROS Queridos Amigos y Lectores

Año 18 - nº 89 Agosto / Septiembre 2012 www.consulgran.com Director Ejecutivo Ing. Domingo Yanucci Equipo Técnico Alcione Rodrigues Antonio Painé Barrientos María Cecilia Yanucci Marcos Ricardo da Silva Diseñador Marcos Ricardo da Silva Impresión: www.imprentaecologica.com.ar Revista bimestral auspiciada por: F.A.O. Red Latinoamericana de Prevención de Pérdidas de Alimentos Red Argentina de Tecnología de Postcosecha de Granos Dirección, Redacción y Producción: ARGENTINA América Nº 4656 (C.P. 1653) Villa Ballester - Buenos Aires, República Argentina Tel/Fax.: (5411) 4768-2263 consulgran@gmail.com revista.granos@gmail.com BRASIL Av. Juscelino K. de Oliveira, 824 CEP 87010-440 Maringá - Paraná - Brasil Tel/Fax.: +55 44 3031-5467 gerencia@graosbrasil.com.br LOS CONCEPTOS EXPRESADOS SON RESPONSABILIDAD DE LOS AUTORES Cómite Editor Ing. J. Ospina (Colombia) Ing. J. da Souza e Silva (Brasil) Ing. Celso Finck (Brasil) Ing. Flavio Lazzari (Brasil) Ing. C. A. de Dios Ing. A. M. Suárez Ing. J. C. Rodriguez Ing. J. C. Batista Ing. J. Eliseix Ing. A. Casalins Ing. M. Fucks

CONTÁCTENOS (5411) 4768-2263 consulgran@gmail.com 02 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

Gracias a Dios y al esfuerzo de muchos hombres de buena voluntad llegamos a nuestro décimo quinto Granos SAC (Simposio de Almacenaje Cualitativo), ya nos parece una costumbre, porque logramos que el evento sea de todos. Lo que hace 15 años fue un sueño, hoy nos da, año a año, la satisfacción del encuentro. Nuestra Granos & Postcosecha Latinoamericana, de la semilla al consumo fue la primera publicación especializada en lengua española (hoy con 18 años) y el Granos SAC Expo Post-cosecha el primer evento de magnitud que convoca a todos los sectores de nuestra especialidad de manejo y comercialización de post-cosecha de granos y semillas. Muchos pensaron que era una tarea difícil y no se equivocaron, sin embargo el gran apoyo del sector, la fuerza y orientación de la Red Argentina de Tecnología en Post-cosecha de Granos y por qué no decirlo nuestra perseverancia, nos han permitido tener hoy en pleno siglo XXI un ya tradicional Granos SAC. El evento es un encuentro de intercambio de información, una herramienta de capacitación, una oportunidad de presentar nuevos desarrollos, de hacer buenos negocios, de conocer gente interesante del sector, oportunidad de hacer los reconocimientos necesarios, tratar temas de actualidad y servir como foro de discusión, esto y mucho más. Además de ser un encuentro de amigos que quieren trabajar cada día mejor. Celebramos el Granos SAC, su existencia y su continuidad y no dudamos que con el pasar de los años seguiremos encontrándonos. El cambio empieza por nosotros (titulé esta editorial), consciente de las muchas dificultades del agro, por las malas políticas gubernamentales. Por muchos años vimos como el sector se tecnificaba, mecanizaba, eficientizaba, reducía costos y buscaba mayores rindes, cuidando mejor el medio ambiente. Esperemos que se deje de confrontar con el sector que más aporta y se generen los mecanismos que permitan liberar el tremendo potencial productivo de la región. Aprovecho para agradecer a las decenas de instituciones y empresas y a los cientos de personas que de una manera u otra hacen posible que esta décima quinta edición del Granos SAC Expo Post-cosecha Internacional sea una realidad. Presentamos nuevas y buenas tecnologías, disertantes de nivel internacional, temas de interés, enfoques prácticos, una exposición amigable y mucho más, durante 2 días intensos en el C. C. Parque de España (Sarmiento y el Río Paraná - Rosario - Santa Fe). Los que no puedan llegar reciban aquí nuestro abrazo a la distancia Con afecto. Que Dios bendiga sus familias y trabajos.

Domingo YANUCCI Director Ejecutivo Consulgran - Granos


Sumario 06 07 10 12

06 Granos SAC 2012 - 15ª Expo Post-Cosecha Internacional - Programa preliminar. El único gorgojicida que no puede faltan en su stock Delbux Polvo - Polvo seco. Reconocimiento a la trayectoria - Dr. Juan Carlos Rodríguez (Juancito). El desenvolvimiento hacia la Post-Cosecha de Precisión.

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Plantas de almacenamiento de cereales.

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El desarrollo agrícola de China y las perspectivas del mercado de cereales Revestimientos antiabrasivos de Poliuretano en caños de bajada La Macro-economía y la situación del agro

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¿Buenas prácticas?

Control de roedores en acopios: Trabajo integral junto con la empresa de control de plagas. Perspectiva Agroclimática para la Campaña Agrícola 2012/2013 Agronegocios: La oferta educativa del Instituto Superior Parque de España

Secciones Fijas 02 Editorial 53 Utilísimas 54 CoolSeed News

Nuestros Anunciantes

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Agrobiotecnología

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FICHA TÉCNICA


Informe Empresarial El único Gorgojicida que no puede faltar en su stock DELBUX Polvo - polvo seco Décadas atrás cuando se inició el uso masivo de gorgojicidas se disponía de una variedad de productos (principios activos marcas) formulados en polvo. La facilidad de la aplicación manual, la posibilidad de la aplicación en capas y el uso en las instalaciones, facilitó el uso masivo de esta tecnología (mercaptation - fenitrotion - piretrinas - etc.). La tecnificación en la formulación de los agroquímicos, los principios activos de mayor pureza, la eficiencia y velocidad en el fraccionamiento, envasado y distribución, mejoraron con el tiempo las propiedades de los productos en polvo hasta convertirlos hoy en un "clásico", insustituibles en la limpieza de instalaciones y el tratamiento directo sobre granos. ¿Por qué decimos que el DELBUX Polvo, no debe faltar en su planta de acopio? Por que el producto en polvo es el único que en los tratamientos de instalación puede llegar a todos los puntos de su planta de silos, para ayudar a controlar a la infestación de la instalación y dar protección. La pulverización y la nebulización en frío, no llegan a todos los puntos, rincones, y recovecos de las instalaciones. La termonebulización y la fumigación, podrían llegar, pero no dan protección posterior. Se sabe que la mayor fuente de infestación siempre se encuentra en la planta de silos y que la base del control integrado de plagas es la limpieza y tratamiento de instalaciones. Por eso el DELBUX polvo, es una herramienta única para el tratamiento. Se recomienda 830 a 1330 g de DELBUX para 100 m2 de superficie, aplicado en forma de espolvoreo. La aplicación a través de la noria en movimiento también permite llegar con el plaguicida a todos los puntos internos de las instalaciones. Siempre es conveniente aplicar el plaguicida después de la limpieza y por lo menos cada 30 días en época estival y cada 60 en períodos más fríos. El DELBUX también está aprobado para aplicarse sobre granos a razón de 200 a 330 g/tonelada. Debemos destacar que el principio activo es la deltametrina, un gorgojicida de amplio espectro, controla todas las plagas de granos almacenados, cuando se aplica en la dosis recomendada. El departamento técnico de POSTCOSECHA SRL está a su disposición.


Calidad

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RECONOCIMIENTO A LA TRAYECTORIA

Dr. Juan Carlos Rodríguez (Juancito) Pocas cosas dan más satisfacción que celebrar la existencia y la personalidad de Juancito Rodríguez. Quienes tuvimos la suerte de relacionarnos con él a lo largo de varias décadas sabemos de sus maravillosos talentos humanos, así como de su honestidad intelectual en todo lo que trabajó. Juancito, como le gusta que lo llamen, es un técnico de relevancia internacional, un gran estudioso, un investigador y curioso por naturaleza, un hombre abierto a las cosas nuevas. Por eso no es extraño que con su capacidad haya liderado uno de los cambios tecnológicos más importantes de la Argentina. Desde el INTA, junto con nuestro querido maestro el Ing. Agr. Carlos De Dios, trabajó incansablemente en temas de secado de granos, aireación, almacenaje en silo bolsa, por mencionar los más importantes. Debemos destacar además de su bonhomía y buen humor natural, su predisposición permanente a brindarse sin mezquindades, con el solo objetivo de colaborar y devolver a la sociedad lo mucho que esta le dio. Juancito es sin dudas un ejemplo, tanto en el sentido técnico como humano, él nos mostró un camino de perfeccionamiento en lo técnico, nos abrió nuevos horizontes y con su conducta transparente nos enseñó a trabajar en equipo. No alcanzan todas las páginas de la Granos para mencionar los numerosísimos viajes y trabajos por todo el mundo, las cientos de charlas técnicas, congresos, eventos, etc.; los cientos de documentos escritos, libros, investigaciones, proyectos. Sa-

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bemos que es un profesional prolífico, que se brindó a nuestro sector y que dejó dentro y fuera del INTA, numerosos seguidores. Como integrante de la Red Argentina de Tecnología en Post-cosecha de Granos, compartimos productivos encuentros que fueron marcando rumbos en nuestra especialidad. Él nos acompañó en casi todos los Granos SAC, en nuestros trabajos en Brasil, colaboró con notas en libros y revistas, siempre estuvo sirviendo como una columna amable y bondadosa, llena de buen ánimo, optimismo y solidaridad. Este sincero afecto y reconocimiento, es compartido por muchos. Un ser querido y querible que ilumina con su presencia nuestras vidas.


Post-Cosecha de Precisión

El Desenvolvimiento hacia la Post-Cosecha de Precisión Bien interesante resulta conocer como se fue generando esta tercera etapa del desarrollo de la tecnología, que dimos en llamar Post-Cosecha de Precisión. Cuando empezamos a trabajar en la especialidad el concepto básico de conservación y comercialización era: Grano sano, seco y limpio.

Sano se refería tanto a la integridad física del grano (sin quebrados, fisuras, descascarados, etc.) como a libre de infestaciones e infectaciones (insectos - ácaros - microrganismos). Seco, significa dentro de la humedad máxima establecida en cada especie para la comercialización, con el objeto de evitar desarrollo de microrganismos, calentamientos, etc. Limpio, se refiere a libre de materias extrañas, semillas de malezas, etc. (todo aquello que no es grano). Con el advenimiento de la aireación se incorporó el concepto de frío, así llegamos a Grano sano, seco, limpio y frío. Esto significó un gran adelanto, ya que la temperatura, junto con la humedad son las dos variables físicas más importantes que afectan la post cosecha de granos y semillas. La menor temperatura permite limitar el desarrollo de insectos, aumentar el TAS (Tiempo de Almacenamiento Seguro), disminuir el desarrollo de los microrganismos, aumentar el poder residual de plaguicidas preventivos, etc. Durante muchos años trabajando con estos conceptos se alcanzó el objetivo de la conservación y se evitaron pérdidas cualitativas importantes. Sin embargo no podíamos afirmar que siempre se conseguía el objetivo con eficiencia. Por ejemplo se lograba controlar las plagas, pero usándose el doble de plaguicida teóricamente necesario; se alcanzaba el objetivo de frío, sin respetar el concepto de tanda, con aireaciones descendentes y multiplicando por 3 o 4 el tiempo de aireación, 12 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

Ing. Domingo YANUCCI Consulgran - Granos consulgran@gmail.com

con el consiguiente aumento de los gastos energéticos, el grano se manejaba seco de más, con millonarias pérdidas en la exportación por falta de peso y con gastos de combustible para sobre secar los granos. El grano se limpiaba de más, excediendo las normas de comercialización, por un exceso de celo o de margen de seguridad. Este margen de seguridad exagerado quitaba eficiencia al sistema, por eso se completó el concepto, y empezamos a hablar de Grano sano, seco, limpio, frío y con bajo costo. Esta etapa significó medir, medir y medir, de forma de conocer como se van desarrollando los procesos de manejo y paralelamente buscar alternativas de mayor eficiencia. Años antes se hablaba de mecanización, y ahora estábamos hablando de tecnificación. Esto implicó el pasaje de muchas plantas de la primera etapa de manejo tradicional, basados en conceptos que se transmitían de generación en generación a una segunda etapa que llamamos post cosecha perfeccionada. En esta segunda etapa del desarrollo tecnológico, en la que aun muchas empresas se encuentran, se empiezan a considerar aspectos de relevancia, por ej. A) Ajustar los niveles de humedad de salida de la secadora, incorporando controles más frecuentes. B) Consideración de la temperatura del grano y del aire, de la humedad del grano y del aire y del objetivo de la aireación, para definir el manejo de tandas de aireación. C) Ajustes de dosis de plaguicidas, mejoras en las prácticas de limpieza y tratamiento de instalación. D) Mejoras en los sistemas de monitoreo y muestreo. E) Segregación por calidad. F) Instalación de sistemas de pre-limpieza, etc. No pasó mucho tiempo para que esta postcosecha perfeccionada tuviera que considerar otro escalón más en su constante evolución, el medio ambiente. Por esto apareció un concepto más integral: Manejo de grano sanos, secos, limpios, fríos, con bajo costo (o eficiencia) y cuidando el medio ambiente. Aquí incorporamos el valiosísimo concepto de cuidado del medio ambiente. Esto involucra a los que manejan los granos, así como al entorno y a los destinatarios. Mucho se ha avanzado en temas como supresión de polvo, sobre todo en instalaciones que están próximas a centros urba-


Post-Cosecha de Precisión nos; seguridad e higiene hacia el personal y cuidados sobre la alteración del grano, que la mayoría de la veces es un alimento y los controles de laboratorio sobre residuos, contaminantes, etc. Lejos quedó el tiempo en donde era normal que al encargado de planta le faltara un dedo o que se manejaran los plaguicidas con displicencia y descuido. La prohibición de fumigación en tránsito debió dejar de ser letra muerta para ser una reglamentación a cumplir conscientemente. En los últimos años al conocimiento perfeccionado se le sumó tecnología de punta y vimos el surgimiento de la post-cosecha de precisión. Un ejemplo fácil de comprender de estas tres etapas de la post-cosecha la tenemos en los humedímetros. En la primera etapa (tradicional) el operario debía pesar, calibrar para el grano en cuestión, corregir por temperatura, es decir debe realizar una serie de operaciones manuales, haciendo más lento y dependiente del error humano la obtención del dato. En la segunda etapa ya no era necesaria la calibración y la corrección por temperatura, esta tecnificación, permitió agilizar y ganar en precisión. En la tercera etapa la de la post cosecha de precisión el humedímetro actúa como una caja negra, donde el operario no

puede intervenir y donde los datos se transmiten a una computadora, se imprime un ticket. etc. Ejemplos similares tenemos en las balanzas, los sistemas de termometría, procesos de secado, aplicación de líquidos, mecánica de extracción de muestras, etc., etc. Los sistemas de automatización de aireación y la tecnología de refrigeración de granos, son muestras claras del desarrollo de la tercera etapa de la post-cosecha. La refrigeración de granos por lo que implica en los efectos sobre insectos, microorganismos, mermas, seguridad, inocuidad, automatización es sin dudas un ejemplo vívido de la etapa de precisión. El gran desafío que enfrentamos es pasar la mayor cantidad de plantas posibles de la etapa de perfeccionamiento a la de precisión. Ganando en eficiencia, bajando gastos y permitiendo mayores rentabilidades a la etapa de post-cosecha. Cuanto antes tomemos este tren, mejor. Claro está que se necesita inversión, personal con conocimientos técnicos consolidados y con interés en incorporar tecnología cada vez más automatizada. Donde los controles pueden realizarse a largas distancias, lo que obliga a una transparencia de gestión propia de países desarrollados.

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Seguridad e higiene

Plantas de Almacenamiento de Cereales Nuestra civilización actual reconoce un hito histórico en el pasaje de las civilizaciones nómades a sedentarias y ese hito reconoce el cultivo y el almacenaje de semillas como la vuelta de página histórica. Desde aquella época a la actual han pasado muchos años y el proceso se lleva a cabo en forma muy similar, pero con grandes cambios tecnológicos que han permitido: 1. alimentar mejor a mayor número de personas y llegar a ser ecológica y económicamente sustentable.2. hacer el trabajo en forma más segura y más limpia.3. disminuir considerablemente las mermas de producto por plagas.4. disminuir la contaminación externa a la planta de almacenaje.Nuestro país produce en forma altamente competitiva cereales y oleaginosas. Los frutos de la combinación de clima, tierra, inversiones y trabajo humano, rinden mejor que en casi la mayoría de los restantes países del mundo. Tan competitiva es la situación, que se permite con el ingreso económico de la divisa fruto de exportaciones, tener retenciones extraordinarias, con las cuales se solucionan deficiencias políticas históricas que permiten paliar el hambre de miles de ciudadanos, dando simultáneamente trabajo a miles de trabajadores rurales y ser motor del desarrollo de nuestro país. Las plantas de acopio en nuestro país son de cuatro tipos a saber: - Silos chacra.- Plantas de acopio zonales.-

Ing. Químico José María Borrás Prof. Titular de Higiene, Seguridad y Medio Ambiente de la Universidad Argentina de la Empresa. Profesor de posgrado en la Universidad Tecnológica Nacional y en la Universidad Argentina de la Empresa. Director de LABORUM SRL Especialistas en temas de Higiene, Seguridad y Medio Ambiente jborras2006@yahoo.com.ar

- Plantas de almacenaje vecinas al establecimiento elaborador.- Plantas portuarias de exportación.-

Silos Chacra

Planta de acopio

Terminal Portuaria 14 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

Son plantas que están ubicadas en pueblos de nuestra geografía rural, junto a estaciones del entramado ferroviario o en las rutas de nuestras dilatadas extensiones y en los puertos marítimos o fluviales. Hoy en día la planta de almacenaje de cereales y oleaginosas es un eslabón imprescindible de esta cadena económica del aprovechamiento de


Seguridad e higiene nuestras características biológicas. En el almacenaje de cereales y oleaginosas se emplean artificios tecnológicos tales como: - El secado artificial.- Los plaguicidas.- La ventilación industrial.- La ventilación estática.- El enfriador de granos.- El oil spray.- Las rejillas tipo ala de mariposa.- El redler y otros tipos de transportes de granos seguros.- Los ciclones.- El gas natural en el secado o las bombonas de butano.- El filtro de mangas y las cámaras de sedimentación que permiten hacer disminuir sensiblemente las partículas de polvo de cereales.Al punto tal que estas tecnologías operadas y mantenidas correctamente y con prudencia, constituyen un reaseguro de calidad ambiental de los efluentes gaseosos. Debiera haber una política ambiental acorde, que debería estar basada en la devolución de retenciones y reinversión de las mismas en mejoras tecnológicas que repercutan en el mejoramiento de

las condiciones de trabajo y el medio ambiente. Si se orientan las inversiones a la mejora de los establecimientos en materia de productividad, calidad de granos, higiene industrial operativa, seguridad industrial, ello permitiría minimizar las pérdidas económicas, los daños materiales y ser un motor del mejoramiento del medio ambiente. Alimenta esta última opinión mi experiencia de los últimos treinta años en el quehacer agroindustrial asesorando y asistiendo a empresarios y profesionales de la actividad dando cursos de vinculación de la calidad, la productividad, la seguridad y el medio ambiente. Al respecto y considerando que todas las actividades que el hombre desarrolla tienen un riesgo asociado que en mayor o en menor medida provocan daños a las personas y a las cosas cuando esos riesgos no son controlados y se convierten en peligrosos. Nuestra actividad no es una excepción y su principal peligro lo constituye el de explosión de polvo de granos, seguido o precedido por incendios que han provocado el mayor número de víctimas dentro de las instalaciones y el deterioro o daño más importante de las mismas. La probabilidad de ocurrencia de este fenómeno es baja y no se conocen


Seguridad e higiene afectaciones al vecindario. Otro motivo de preocupación ligado al anterior tema es el que corresponde al polvo de los granos y las enfermedades asociadas con su presencia, las medidas de prevención en estos casos son sencillas y han ido siendo mitigadas por la aplicación de tecnologías seguras como la ventilación local. La maquinaria, con los riesgos de atrapamiento que presenta al igual que en el resto de la industria se aminora por el alto grado de automatización actual de la actividad y el aislamiento de las máquinas. El ruido que la actividad produce se combate con técnicas de acústica y evitando la salida de dichos ruidos al vecindario por técnicas en la fuente y en la transmisión del sonido. Los plaguicidas que la actividad requiere son de uso permitido y regulado nacional e internacionalmente, se aplican a los granos para que estos no sean dañados por los insectos y conserven sus propiedades más requeridas y los fumigantes utilizados para combatir aquellas plagas que se han desarrollado pese al uso de plaguicidas preventivos. Los trabajos en altura externos e internos a los silos que requieren personal y equipos idóneos que

efectúen la tarea bajo la supervisión de capataces que conozcan las tareas y al personal que las ejecuta, 16 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

personal que debe hallarse entrenado. Al igual que en el tema anterior, para combatir a los siniestros que tengan lugar en las instalaciones, el trabajador se debe hallar permanentemente advertido y entrenado para prevenir los mismo dentro de un plan maestro de capacitación en el trabajo que les permita conocer las máquinas, las instalaciones, las mercadería, sus calidades y las formas seguras de cuidarlas, sin descuidar los medios de transporte terrestres (camiones y ferrocarril) que convergen en esta actividad. Los equipos manuales de extinción, las redes de hidrantes y sus elementos constitutivos que deben hallarse en condiciones de uso y regularmente probados en prácticas y simulacros que por su regularidad lleguen a todo el personal y puedan ser observados por los cuerpos de bomberos de la comunidad para enriquecerse en contenido y prever situaciones posteriores que se produzcan como consecuencias de causas humanas o de instalaciones que fallen, previstas o no y que hagan entrar al sistema en emergencia comprometiendo la productividad en su más amplio significado. Por esos motivos arriba expuestos es necesario conocer las formas seguras de trabajar en esta actividad que a continuación trataremos en este artículo y que condensa los puntos más importantes de la prevención en el manejo de cereales y oleaginosas en las actividades de almacenamiento y conservación: - Polvo de cereales.- Explosión de polvos.- Evacuación de plantas de almacenaje.- Ingreso a silos.- Aplicación de plaguicidas.- Medio Ambiente.Tema: Polvo de cereales y explosión de polvos. Las partículas de polvo de los granos, constituidos estos principalmente por hidratos de carbono (almidones o celulosa), proteínas y lípidos, presenta la característica, cuando se hallan con un contenido de humedad y una granulometria apropiada, que hace que su manejo requiera cuidados especiales, para prevenir la explosión. Para que se produzca una explosión de polvo se requiere que coincidan cuatro aspectos, a saber: a) Concentración apropiada de oxígeno. b) Concentración apropiada de polvo combustible. c) Una fuente de ignición apropiada. d) Un espacio confinado. En condiciones normales, el oxigeno presente se halla en cantidades suficientes en el aire intergranario o en el interior de los equipos. El nitrógeno se usa para bajar el porcentaje de


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Seguridad e higiene Sistemas de elevación, cámaras vacías de los depósitos o silos, túneles de transferencias y sistemas de ventilación configuran parte de los equipos en los cuales se da la condición de confinamiento. Las explosiones suelen ser devastadoras y provocan pérdidas de vidas e instalaciones, difícilmente afectan a personas y bienes fuera del radio de la instalación afectada. Los factores arriba expuestos en una resumida síntesis configuran los elementos a tener en cuenta para una decidida acción preventiva de las causan que han producido el mayor número de accidentes en la operación de los establecimientos que presentan, este tipo de problemas, como ser: molinos harineros y semoleros, elevadores portuarios y plantas de acopio, fabrica de alcohol para bebidas destiladas, plantas de alimentos balanceados o alimentos en base a cereales, malterías y cervecerías.

oxígeno, ayuda grandemente a la conservación pero no es una práctica por su costo implementada en el mundo y la tecnología actual de construcción de silos no la contempla. La concentración de polvo requerida para que sea viable, la cinética de la reacción casi súbita de combustión del polvo, es una limitante para que se produzca la explosión y según ensayos de laboratorio se encuentra en aquellas nubes de polvo por encima de 60 gr/m3 y por debajo de 2000 gr/ m3, siendo más factible de producirse cuando mayor es el contenido de almidón y menor su granulometría; debido al uso de sistemas de ventilación industrial estos valores difícilmente se alcancen en el interior de las instalaciones con acceso al público, por lo tanto por medio de la ventilación debe procurarse valores por debajo de estos en los equipos y máquinas de trabajo. Los cambios de dirección de la vena de cereal suelen ser puntos de generación de nubes concentradas de polvo de cereal. La fuente de ignición también requiere un umbral de energía, más bajo a menor granulometría y que puede provenir de superficies calientes, roces mecánicos, patinamientos de correas, estáticas u otras fuentes, siendo muy usual que provenga de incendios o principios del mismo originados en las colillas de cigarrillos o artefactos de calentamiento y de las operaciones de soldadura o corte. Toda la prevención de estos problemas se hallan en el mantenimiento preventivo y la construcción segura en su ingeniería de detalle, que debe conservarse del uso y además la disciplina del personal en la planta. 18 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

Tema: Evacuación de elevadores. Las características constructivas de los elevadores de granos hacen que estos en caso de producirse emergencias que se desarrollen en el interior del edificio, presente problemas de evacuación los cuales son de difícil solución por las alturas a las cuales se deben producir los trabajos de rescate, extinción de incendio, posibilidades de explosión y demás factores que convergen en un siniestro en estos ámbitos. Para poder efectuar una evacuación ordenada del elevador debemos fijarnos el objetivo central de la misma y en base a ese concepto ensayar con cierta frecuencia, que como mínimo debe ser anual los correspondientes simulacros. Una vez establecidos los procedimientos a seguir, que surgirán de la observación de las características de operación y edilicias, las prácticas de simulaciones han de proporcionar información adicional que deberemos utilizar a los efectos de mejorar las posteriores prácticas. Las cuales deben efectuarse en distintas condiciones de trabajo, meteorológicas y de iluminación dado que los siniestros suelen ocurrir en horarios distintos al central y ello puede provocar confusiones en el momento de los hechos reales. Con estas premisas es necesario dar por intermedio de la Brigada de Emergencia en el caso de existir las primeras instrucciones al respecto, dado que estos son los que tendrán un rol activo en emergencia y su formación debe incluir este tópico. Con posterioridad y una vez corregida por las oportunas sugerencias del personal de la Brigada, debe interiorizarse al resto del personal del elevador las consignas a seguir en caso de emergencias que justifiquen la evacuación del edificio.


Seguridad e higiene Recuerde que un oportuno pedido de evacuación del edificio, es una medida que ha salvado muchas vidas si se conoce lo que se tiene que hacer y se ha practicado. Tema: Ingresos a Silos. Una operación que requiere el ingreso del trabajador al interior de un silo, debe ser considerada como un trabajo en lugares confinados, por lo tanto las personas que lo realicen y el propio ingresante debe tener un entrenamiento apropiado. Contar con equipos adecuados y programar la tarea en forma tal que hayan previsto en caso de ser necesario, el rescate de la persona que se introdujo. La operación es lo suficientemente frecuente como para que reparemos en ella y como otro tipo de actividades tienen sus riesgos, que al no ser considerados convierten la tarea en peligrosa para el que la ejecuta, si no ha tenido en cuenta una serie de consignas sencillas, las cuales han de ser siempre tenidas en cuenta por ser las que han de evitar la exposición innecesaria al riesgo por falta de una prevención adecuada. Cuando es necesario ingresar a un silo, puede deberse a distintos motivos, siendo los más frecuentes, limpieza de fondo, reparaciones en las

paredes o piso, sistemas de aireación, atoramiento en la salida de mercadería o formación de taludes irregulares que dificultan la salida del material dando la impresión de haberse vaciado totalmente, estas y otras variantes pueden presentarse y solo trabajaremos con el personal de la operación o del mantenimiento de la instalación idóneo y responsable, bajo la coordinación de un capataz o supervisor igualmente idóneo y responsable a cuyo mando se encontrará el antes mencionado personal. Es necesario contar con el equipo apropiado, personal capacitado y entrenamiento que permita un uso seguro del equipo que utilicen. El cual estará

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Seguridad e higiene compuesto de los siguientes elementos: a) Equipo descensor. b) Equipo de iluminación. c) Equipos de protección respiratoria. d) Arnés de seguridad. e) Cabo de rescate. f) Herramientas apropiadas. g) Elementos para bloqueo de accionamiento, balizas, carteles y ropa apropiada.

Las personas que aplican deben tomar medidas precautorias sencillas y prácticas que eviten el contacto y la inhalación de dichos productos. Las vías de ingreso al organismo más comunes son el aparato respiratorio y la piel, siendo el primero de ellos el que más rápidamente difunde la sustancia en el organismo dado su importante superficie de exposición en el pulmón.

También debe cuidarse la ingesta accidental por lo tanto para que se mantengan fuera del alcance de las personas estas deben tener prohibido en el lugar de trabajo, fumar, beber y comer, para evitar que el tóxico llegue a la boca. Como mínimo la cuadrilla que ha de trabajar se ha de hallar constituida por cuatro personas que han de desempeñar los siguientes roles: a) capataz, B) el que desciende, c) una persona idénticamente equipada para rescate, d) un operador del equipo de descenso y utilero; todos ellos con estado de salud apropiado y aptos psico-físicamente, no debiéndose bajo ningún concepto dejar solo a quién bajó. El personal ha de conocer y será responsable de la revisión previa al ingreso del equipamiento y anualmente se entrenará en el procedimiento seguro de descenso. Cada descenso irá precedido de la realización de una planilla de permiso de trabajo en lugares confinados. Tema: Aplicación de Plaguicida. La aplicación de plaguicidas sobre los cereales es práctica difundida que implica la utilización de sustancias tóxicas para los insectos, son sustancias autorizadas por la autoridades sanitarias de los países que exportan e importan la mercadería, se aplican en cantidades tales que la ingesta de alimentos producidos con estas formulaciones están autorizadas y permitidas pues se conoce que representan aplicadas y diluidas en el producto un riesgo tolerable, a veces la gente desconoce estas cuestiones y sospecha infundadamente de la actividad en general. Las precauciones con estos plaguicidas deben tomarse en los lugares de aplicación pues ahí el tóxico se encuentra concentrado. 20 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

Semi máscara respiratoria


Postcosecha Latinoamericana

* se estima que el 40% corresponderรก a Feedlots GRANOS | www.consulgran.com |21


Seguridad e higiene

Como los tóxicos deben tener efectos residuales suelen tener muy poca capacidad de evaporar y por lo tanto no se convierten tan fácilmente en vapores y eso hace que se difundan menos en el aire y tengan efecto sobre el cereal que impregnan. El uso habitual de ropa de trabajo deja a las manos como porción de la piel más expuesta de allí la importancia del uso de guantes apropiados, los cuales deben ser complementados con calzado impermeable, casco de seguridad, antiparras, ropa impermeable y máscara protectora.

Aplicador correctamente vestido

La ingestión accidental no es frecuente en el trabajo y se previene con la prohibición absoluta de beber, fumar y comer en el trabajo, durante la aplicación y limpiándose las partes afectadas en caso de salpicaduras, después de haber efectuado las tareas de aplicación y evitando llevar la ropa de trabajo después de haber terminado la jornada laboral. Debe haber en el lugar de aplicación duchas de emergencia y frasco lava ojos. Las direcciones y teléfonos de los centros de atención de urgencias 22 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

al igual que las recomendaciones en caso de emergencia se deben encontrar al alcance de todos y la persona que aplica no debe hallarse sola. Los lugares de almacenaje deben contar con buena ventilación natural, pisos impermeables, buena vigilancia, acceso fácil para los usuarios y principalmente para los bomberos que tengan que actuar en caso de incendio dado que muchas veces las sustancias o los diluyentes son inflamables o combustibles. Las etiquetas de los envases, firmemente adheridas a estos, son las que contienen las instrucciones claras y concisas que se deben adoptar para el uso, el cual debe ser hecho por personas mayores, sanas y disciplinadas en el trabajo, conocedoras por intermedio del responsable del establecimiento. La aplicación y el fraccionamiento ordenados juntos con la limpieza son las mejores precauciones a tomar por el usuario. Un párrafo aparte merece el transporte de las sustancias que debe ajustarse a la reglamentación vigente emanada de la Secretaria de Transporte y debe formar parte de los conocimientos del transportista responsable. Los transportes y los lugares en donde se almacena y usa deben hallarse convenientemente señalizados y el lugar de almacenaje debe ser tal que se impida, en casos de derrames, la llegada de los productos a los cursos de agua, desagües pluviales o hallarse alejado de los lugares inundables, dándole a los deshechos y a los envases utilizados un lugar seguro de eliminación. Tema: Medio Ambiente. Hemos visto hasta aquí la suma de los riesgos de accidente en las plantas de acopio y como gracias a las tecnologías modernas los mitigamos, el polvo acompaña a la mercadería almacenada y hay que manejarlo, se lo maneja mediante la ventilación industrial. Son los ciclones los equipos unitarios que se usan para separar el polvo del aire de la ventilación in-


Seguridad e higiene dustrial, conjuntamente con los filtros de mangas que se limpian automáticamente, la combinación de ellos mantiene las plantas libre de polvos. Un silo de características particulares se destina a este polvo que puede reinyectarse en la vena de cereal que se despacha o pasar a formar parte de un balanceado y procesarse como peletizado para alimentación a corral. Es procedente liberar el medio ambiente de polvo y las tecnologías están disponibles, modernamente se mide en el exterior de la planta, por fuera de los muros, el polvo que decanta mediante equipos preparados para circular aire através de un filtro y pesarlo con balanza de precisión y conocer los valores que tiene el aire ambiental. Las mediciones se deben realizar a favor y en contra del viento para tener una idea de la influencia de la planta en el aporte de polvo. Estimamos que la Provincia de Buenos Aires ha de exigir en breve plazo la medición obligatoria por planta de estos parámetros para zanjar todo tipo de diferencia que pueda plantearse con el vecindario de las plantas radicadas y principalmente de aquellas por radicarse. El método de medición está vinculado con la normativa de la EPA de los EE.UU. y los valores de polvo se encuentran en nuestra legislación.

Recolector de Partículas


Buenas Prácticas

¿Buenas Prácticas? Las Buenas Prácticas nacen en los EE. UU. a comienzos del siglo XX, con la necesidad de llevar alimentos inocuos y de calidad a los consumidores. Ing. Agr. Guillermo T. Dalton gtdalton@gmail.com

Luego la FAO (Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura) las fue humanizando e incluyó dentro de sus objetivos al trabajador y al ambiente. La introducción de una nueva tecnología en la producción agropecuaria, lleva aparejada una consideración sobre riego/beneficio por parte del beneficiario. Si se adopta, están al tanto de los riesgos a los que estarán expuestos. A través de un ejemplo intentaré demostrar que aún con avances tecnológicos que pueden producir accidentes, la sociedad los ha adoptado, porque valora su utilidad y ve incrementada su calidad de vida. Adhieren al balance riego/beneficio. Nuestro país tiene una de las tasas más altas de mortalidad en accidentes viales. En el año 2010 ocurrieron 7.659 fallecimientos por esta causa. Sobrellevamos estos hechos lamentables porque nos beneficiamos con las ventajas. A nadie se le ocurriría bajarse de la camioneta aún con los accidentes de tránsito que ocurren a diario. Los notables avances tecnológicos del agro no han sido suficientes como para contrarrestar la fuerte campaña de desprestigio impulsada por algunas organizaciones ambientalistas y sociales. ¿Por qué incorporamos las nuevas tecnologías tan rápidamente? Respuesta: porque nos benefician. Entonces ¿Por qué descartamos las Buenas Prácticas (BP) que vienen en el paquete correspondiente a ese avance? Generalmente hay varias razones, pero todas con una fuerte incidencias de lo "económico". No es que las BP encarecen mi operación, por lo contrario no tenerlas nos puede costar todo el negocio. No incorporar las BP es como dejar a los conejos solos, si no nos adecuamos a las nuevas exigencias, cuando nos demos cuenta tendremos decenas de "conejos" que integrar. En el mediano plazo las BP son inevitables, porque las imponen los que comprarán nuestros commodities. 24 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

Miremos esta cuestión de las BP desde otro punto de vista. La mala praxis ajena, por ejemplo la de los médicos, nos toca de cerca y exigimos que reparen el daño. Más aún esperamos que los profesionales de la salud cumplan con las BP. Los otros las deben cumplir pero en lo que concierne a mi actividad las puedo dejar de lado. Cuando me consultan sobre como implementar las BP lo primero que sugiero es que debe haber una decisión estratégica de la empresa, convencidos de que este paso es un camino de ida. No se puede volver, nadie deja de usar el aire acondicionado en el coche. ¿Porqué hay algunas empresas que las aplican y otras no? Desde mi cosecha propia tiene que ver con el tamaño de la misma, si es familiar, su permeabilidad. En mi experiencia también es un problema generacional, antes no se usaban y mi generación no las adoptó. Para la gente más joven parecería ser diferente, tienen incorporado el chip. La pregunta del millón es como rompemos ese círculo vicioso e incorporamos las BP. Como en todo lo demás no hay una receta universal que podamos aplicar. En mi caso entender el funcionamiento de la compañía, visualizar las resistencias de los diferentes estratos de la firma, estar presente en la operación, seguir el día a día me va dando una primera aproximación de cómo empezar. Una idea que ayuda la escribió el inventor del lápiz Kasper Faber "hay que hacer las cosas simples maravillosamente bien". Algo que nos hace retroceder es ver como dialogamos con la tentación, nos decimos "solo un poquito de torta y terminamos con toda ella". Las inducciones negativas no nos tienen que hacer sacar los ojos del negocio a futuro. Para emprender la implementación de las BP que nos permitan posicionarnos como exportadores confiables, tenemos que sobreponernos a la seducción de atrasarnos y dejar las cosas para el lunes. Se las toma como un costo y no como una inversión.


Buenas Prácticas

Un Indicador de BP La República Argentina que tiene más de 31.600.000ha. en agricultura. Desde el punto de vista de la diversificación de la producción es una ventaja competitiva. Pero desde el uso de los EPP, ciertamente no lo es. Usamos los mismos a lo largo y ancho del país. Existe una gran diversidad climática, aún en la misma estación del año, que va desde climas subtropicales a templados fríos. Esto determina que algunos tipos de EPP pueden resultar confortables y eficientes en algunos climas y muy poco en otros. Lo expuesto aumenta la intransigencia a cuidarse. Nos aflora la obstinación del descuido. Cuando hago una visita a una empresa que está en el proceso de adoptar las BP, tomo como un primer indicador de la aceptación por parte del personal de las BP tomo al uso de los EPP. Tienen

que ser auditorias hechas sin previo aviso a lo "paracaidista". Hay un trabajo realizado en mi querida Córdoba que aclara que el 60% de los que están relacionados con la aplicación de agroquímicos no usa los EPP (Agriscentia 2009, Vol. XXVI, 43-54). La falta de capacitación y la indolencia del hombre hacen que no acepte cuidarse al negarse a usar los EPP. No existe la conciencia del riesgo que corre un operario expuesto a los productos químicos. Comentarios como "lo que no te mata te fortalece" o "hace años que hago lo mismo y no me ha pasado nada" son cosa de todos los días entre los aplicadores. Lo peor de la ignorancia es que a medida que es ejercida, el perjudicado adquiere confianza. Es imprescindible tener en cuenta que los EPP no son barreras absolutas de protección, sólo disminuyen la gravedad de las consecuencias del accidente, mejorando el resguardo de la integridad física del trabajador. Los EPP son la última barrera entre mi salud y la fuente. Hay que trabajar mucho y en varios frentes para arrimar a una Gestión de Buenas Prácticas (GBP), como pasaporte que permitirá, a nuestra empresa acceder a los futuros Buenos Negocios.


Postcosecha China

El desarrollo agrícola de China y las perspectivas del mercado de los cereales Como la mayoría de ustedes no han visitado a China, primero voy a hacer una breve introducción a su geografía.

China es un país grande situado en Asia, su superficie es de 9,6 millones de kilómetros cuadrados, dividido en 35 provincias. La superficie cultivable total es de 120 millones de hectáreas con una población de 1300 millones. Durante los procesos orogénicos de la Tierra, la placa de la plataforma continental formó una gigantesca escalera de Oeste (más alto) a Este (más bajo), ampliado así constantemente hasta el océano Pacífico. Los ríos de Oeste a Este se juntan en el Mar de Bohai, el Mar de Donghai y el Mar de Nanhai, y entran al Pacífico. Los dos grandes ríos que atraviesan China son: el Río Amarillo y el Río Yangtze, que se originan en el meseta occidental, corren por 11 provincias de China, y forman así las llanuras de Yangtsé, la llanura de Huazhong, la de Dongbei, la llanura Huabei , Nenjiang, etc. Éstas son las áreas principales de producción de cereales, y de cultivos comerciales. A fin de garantizar el alto rendimiento y la buena calidad de los cultivos, el Ministerio de Agricultura Chino, requiere a las empresas de siembra lo siguiente: 26 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

Lic. WANG Jianing Asociación de cultura, economía y recursos naturales de China y Argentina fortuna1268@hotmail.com

1) análisis del suelo de las tierras de cultivo, 2) análisis del agua de riego, 3) selección de las especies según las normas internacionales, 4) uso de herbicida según las normas internacionales, 5) uso de fertilizantes según las normas internacionales, 6) uso de plaguicidas según las normas internacionales, 7) prevención de las enfermedades, los insectos y la mutación de especie, 8) seguimiento de la homogeneización, 9) gestión de almacenaje según las normas internacionales, 10) las medidas de seguridad en el transporte. Todos estos informes se presentan al Departamento de Investigación Agrícola, y quedarán archivados en el Departamento de Supervisión de Técnicos Agrícolas de cada municipio o distrito. China posee una gran superficie de Zona montañosa y pocas llanuras cultivables. La zona montañosa ocupa casi la mitad de la superficie total del país. Los porcentajes son: Zona montañosa 43%, meseta 26%, cuenca 19%, llanura 12%. Debido a la escasa tierra cultivable en China y a la dispersión de zonas cultivables pequeñas, se formó un sistema de la unidad económica individual y de amplia distribución. Así el cultivo se efectúa de forma individual, pero la cosecha y el almacenaje se hacen por grupo, cooperativamente. Para mejorar la utilización de la tierra y la transformación de suelo especial, se aplicaron las siguientes medidas: 1) prevención de la arena y la erosión, la plantación de árboles y vegetación para formar barreras contra el viento, 2) evitar la contaminación de residuo industrial y el agua residual, 3) el riego especial en tierra salina,


Postcosecha China 4) aplicación de la rotación de cultivo, mejorar la estructura del suelo, 5) un cultivo intercalado, 6) fortalecer el uso del agua y la conservación del agua. Estas medidas aumentan la utilización de las tierras cultivables de China. En el año 1949, bajo la dirección del Presidente Mao Zedong se fundó la República Popular de China. En 1985, el Presidente Deng Xiaoping, implementa la reforma del sistema económico de China. La era del Presidente Hu Jintao, en diversas áreas logramos el desarrollo rápido e importante. El 1 de enero 2006, el gobierno chino abolió el sistema de impuesto agrícola que se efectuaba durante los últimos 2000 años, con esta política se alentó el entusiasmo del personal agrícola. El Ministerio de Agricultura cuenta con un Sistema de normativas específicas, supervisa las funciones de las organizaciones y las direcciones agrícolas de distintas provincias. Las empresas de semillas de nivel provincial, distritos y municipales y las empresas de equipos, aceleran el ritmo de desarrollo de la agricultura mediante la ciencia y la tecnología. En 2009, China empezó utilizar la plataforma in-

tegrada de cultivo semillero, desde ese momento China entra en la era de reproducción digitalizada. El 23 de junio 2012, durante la visita del Premier Ministro Chino Wen Jiabao a los países sudamericanos, él señaló: "La agricultura es el área importante de la colaboración entre China y Argentina." Actualmente, el comercio agrícola alcanzó los 5.000 millones dólares, representa 1/3 del monto total del comercio entre los dos países. Además, en áreas de la tecnología agrícola, semillera y de protección del medio ambiente agrí-

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Postcosecha China

cola, también hay muchos proyectos de colaboración entre los dos países. El gran mercado de China, traerá oportunidades ilimitadas de negocios a Argentina y otros países de Sudamérica. El motivo del incremento de importación de soja El 26 de Junio de 2012, el Mundo del Aceite de Alemania (Oil World), aumentó una vez más el valor predictivo de las importaciones de soja del año 2011/12, debido a que la demanda de China sigue creciendo. Comparando con el pronóstico del principio de año, el valor de las importaciones anuales de 57 millones de toneladas, aumentó 100.000 toneladas. Esto significa, que las importaciones chinas de soja representaron el 60% de la cuota global. Pero esta agencia señaló que el aumento de la demanda se da también porque China quiere mantener un nivel adecuado de almacenaje de soja, para evitar la falta del suministro de soja de EE.UU. y de Sudamérica por las posibles cuestiones climáticas. Datos asimétricos de importación y de exportación En 2011 China importó 52,64 millones de toneladas de soja, el Centro de Información Nacional de Granos y Aceites pronostica con estos datos que en 2012 llegará a 56 millones de toneladas. En cambio, la cantidad de exportación de soja nacional de China, es "insignificante". En el 2011, el volumen de las exportaciones de soja doméstica fue de sólo 190.000 toneladas. El asesor de la Agencia de Inversiones en la Agricultura, la Ganadería y la Industria Pesquera, Sr. Zheng Yujie, analizó el mercado de aceite de China 2012-2016, informó que en China la superficie cultivada con soja va disminuyendo año tras año, y las importaciones de soja aumentaron. Analizó las dos causas: 28 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

1) es debido a los bajos precios de mercados exteriores, y mayor rendimiento de aceite. Por ejemplo, a partir de 1996, el gobierno de Estados Unidos cada año paga subsidios a la producción sojera, y la mecanización de la agricultura, esto lleva a que su costo de producción de soja valga mucho menos que en China; además, el rendimiento en aceite de la soja EE.UU. es de aproximadamente 18,5%, y el de la soja de China está por 16,5%. 2) Hay menos restricciones a las importaciones, sólo se cobran aranceles bajos por las importaciones de soja. El Sr. Zhang Xiaoping, representante de China, que participa en el Proyecto internacional de la Asociación Americana de Soja, señaló que China importa la soja para el combustible y los alimentos ganaderos, la cantidad de las exportaciones de soja de Estados Unidos a China representaron el 62,7% de su volumen total de exportaciones. El tema de transgenética Sobre el tema de transgénicas, el gobierno chino en el año 2001 publicó la "Reglamentación de Control de Transgenérica Agrícola" y entró en vigor en 2002, y también la "Reglamentación de la evaluación de los productos agrícolas transgenéricos" establecen que las sojas transgenéticas no se pueden aplicar para la producción de alimentos para las personas, sólo se puede usar como materias primas de aceite y alimentos para ganado. Pero con el aumento del precio de la soja y la creciente demanda de las empresas de procesamiento agrícola, desde hace poco, muchas


Postcosecha China

empresas requieren la liberalización de esta norma. Las sojas nacionales de China no son transgenéticas, pero esta ventaja no ha sido aceptada por el mercado y no hubo diferencias significativas de precio. Los sojeros chinos están pidiendo al Estado un subsidio por las sojas no transgenéticas e intensificar la publicidad de las ventajas de la soja no transgenética. Importancia del maíz en el futuro China ocupa el 2º puesto de consumo de la

superficie, la producción total de maíz mundialmente. En los últimos años, en China entre la producción y la demanda se mantiene una relación equilibrada, pero los rendimientos de producción interanuales varían mucho. En el futuro, el maíz tendrá un crecimiento más rápido de la demanda en China, también será el cereal con el mayor potencial de aumentar la producción. La posición estratégica del maíz en la seguridad alimentaria: El maíz se ha convertido en el cereal que ocupa la mayor cantidad de superficie cultivada en China. Será el cereal de la demanda con mayor crecimiento de consumo en los próximos años. 1) Por el desarrollo rápido de la ganadería, aumentará la demanda de maíz. Con el proceso de la industrialización y la urbanización, la estructura de nutrición de los habitantes cambiará, aumentará el consumo de la carne y de huevos. En el año 2010 en China los consumos de carne, huevos, leche, productos mariscos aumentaron 23%, el 18,5%, 105%, 31,8% respectivamente que los consumos de 2003. Durante el mismo período, el consumo de alimentos ganaderos de maíz, aumentó 33%.

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Postcosecha China fica. Sólo el 33% de superficie total se usa cosechadora. La profundidad de arado limita el aprovechamiento de la potencia de suelo. Según los expertos, en China se cultiva el maíz con una profundidad de 16,5 cm la profundidad adecuada para el crecimiento del maíz es 21 cm. 3) El desarrollo de la industria semillera esta relativamente atrasado.

La forma de alimento en ganadería también cambió, la ganadería entra en una nueva etapa de gran escala, antes los ganaderos trabajaban por la familia y alimentaban con hojas verdes, el salvado de arroz, salvado de trigo, restos de comida, ahora usan alimentos balanceados elaborados con maíz. 2) El rápido desarrollo de procesamiento profundo o adicional de maíz. El problema mayor del maíz es la inestabilidad en la cantidad de producción, por la amenaza de la sequía. En el año 2000 debido a una grave sequía, la producción nacional de maíz bajo 48% su rendimiento. (1 hectárea se equivale 15 mus) Las 2 posibilidades del desarrollo de la producción de maíz de China. 1) Aumentar la potencia de rendimiento unitario. El rendimiento promedio nacional de maíz es de sólo 383 kg/mu, con una densidad de cultivo de 3500 plantas/mu. Si aumentamos la densidad de siembra de maíz 500 planta/mu, logramos un aumento de más de 50 Kg. 2) Ampliar el área de cultivo potencial. Por ejemplo, en provincias del Noreste pueden aplicar rotación de cultivo maíz y soja y la tecnología de siembra resistentes a la sequía y otras medidas. Problemas de producción de maíz La producción china de maíz y un desarrollo estable se enfrentan a 3 dificultades principales: 1) La sequía. 2) Escasez de la popularización de maquinaria agrícola por la gran variación de condición geográ30 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

Política de la seguridad alimentaria con maíz Lineamiento político de maíz: 1) Sobre la estrategia de la seguridad alimentaria, ponemos la producción del maíz en una posición predominante, desarrolla coordinadamente los principales cultivos alimenticios de maíz, arroz, trigo. 2) Política de la auto-suficiencia en producción de maíz. China es un país con gran producción de maíz, también es un país de alto consumo de maíz. Por la inestabilidad del mercado internacional, China no puede depender de las importaciones para resolver los problemas de rápido crecimiento de la demanda de maíz. (Los países exportadores de maíz se concentran en los Estados Unidos, Brasil, Argentina y otros países). Seis medidas para aumentar la producción de maíz Las 6 medidas principales para aumentar la producción de maíz: 1) Promover la investigación de las semillas y el desarrollo de aplicaciones. A través de la innovación científica y tecnológica de la industria semillera, se garantiza la cantidad de semillas, la calidad, variedad y seguridad de especies. Acele-


Postcosecha China rar el desarrollo de nuevas variedades de alto rendimiento y alta calidad, y aptas para la plantación con intensidad y las operaciones mecanizadas. 2) Alentar a las grandes empresas a través de fusiones y adquisiciones, participan la industria semillera. Fomentar la investigación científica semillera, los institutos educativos, las universidades y la cooperación de investigación científica con las empresas. 3) Resolver el problema de la sequía: Fortalecer la construcción de la conservación del agua, la transformación de una gran superficie de campos de bajo rendimiento y mejorar constantemente la capacidad de mitigar desastres climáticos. El uso adecuado del suelo y las aguas subterráneas para ampliar el área efectiva. 4) Promover la mecanización: Intensificar el apoyo político de subvenciones para maquinaria de la preparación de la tierra, la sembradora y la cosechadora. 5) Reducir las pérdidas post-cosecha. En China el maíz cosechado es almacenado por los mismos campesinos pero por las humildes instalaciones de almacenamiento generan una pérdida postcosecha de un 5% de total de producción anual-

mente, según las estimaciones de los expertos. En los últimos años, con la nuevo proyecto de gobierno nacional de los "almacenaje granero", los campesinos reciben un subsidio para construir los silos avanzado, y así la tasa de pérdida se puede reducir hasta el 2%. 6) Promover la producción de maíz, la solución son las medidas contra sequía, mejoramiento de especies de semillas, aplicación máxima de de tecnología e ingeniería, y el apoyo de las políticas agrícolas.

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Tecnología

Revestimientos antiabrasivos de Poliuretano en caños de bajada En las plantas de almacenamiento de granos y subproductos toda superficie metálica sobre la cual se deslizan y/o impactan los granos (caños de bajada, cabezales de elevador, tolvas, amortiguadores, etc.), sufren un proceso de abrasión constante que provoca desgastes severos sobre las mismas con posterior perforado. Ing. Gabriel Di Capua Gte. Vtas. Técnicas TRACSA ingenieria@tracsa.com.ar

A través del tiempo se fueron implementando y utilizando diferentes sistemas de protección para evitar estos desgastes prematuros que ocasionan serios problemas económicos y operativos. En el presente artículo nos enfocaremos en la problemática del desgaste por abrasión en los caños de bajada de los elevadores. Sistemas utilizados - Giro de caños - Bajo costo. Es una de las prácticas más tradicionales, insume mucha mano de obra de alto riesgo, generalmente se usa 1/3 del caño en cada giro. Después del primer giro existe entrada de agua de lluvia por la línea de perforaciones que quedó en la parte superior y escape de polvo a través de las mismas perforaciones con los consabidos problemas ambientales. Sistema solo utilizable en caños redondos. - Sobre caño o "buche" - Costo intermedio. Evita la mano de obra riesgosa, ocasiona un exceso de peso en la estructura, es fuente de plagas y puede provocar problemas de calidad. Teóricamente puede ser utilizado en caños cuadrados pero no es 32 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

frecuente. - Caño o manguerote de goma - Alto Costo. Instalación poco sencilla, disminución importante de la sección del caño, aumento importante del coeficiente de fricción lo que puede traducirse en problemas de atoramientos, contra lo que se cree no recomendable el "giro" del caño recubierto. Final de vida útil traumático (obstrucción del caño por "levantamiento del material del manguerote"). No puede ser utilizado en caños cuadrados. - Caños templados - Alto costo, material de mucha fragilidad pudiéndose fisurar por golpes


Tecnología durante la instalación o por diferencias extremas de temperaturas durante el día. No incorpora peso extra. Las bridas deben ser fijadas con soldadura especial para evitar el destemplado y de esa forma el perforado en esa zona como si fuese un caño común. Hasta la fecha comercialmente solo se dispone de caños redondos. - Revestimientos de poliuretano en general -

Alto costo, pero con una excelente relación técnico / económica por su larga duración. Bajo peso. Bajo aumento del coeficiente de fricción. Disminución de ruidos. Los poliuretanos son polímeros mucho más resistentes a la abrasión por deslizamiento que el mejor de los cauchos comerciales. Pueden ser utilizados en caños cuadrados. - Revestimientos de poliuretano UREPLAY Además de las ventajas mencionadas en el punto anterior, a continuación se detallan las ventajas adicionales de este revestimiento en particular: > Base de chapa flexible galvanizada, lo que le brinda la rigidez necesaria para evitar el escurrimiento de granos entre el material y el caño y la suficiente flexibilidad para adaptarse a la curvatura del caño. > Instalación en una sola pieza, cualquiera fuese el largo de caño, con lo que se logra evitar cualquier turbulencia de flujo (saltos del grano) provocada por uniones, aumentando así la vida útil del producto. > Instalación sin fijaciones de ningún tipo a lo largo del caño. > Posibilidad de ser instalado sin bajar el caño y aun con el caño ya perforado (con una sola línea de

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Tecnología ser soldadas antes de instalar el producto porque la temperatura de la soldadura deteriora el producto. El arrastre del producto dentro del caño debe ser hecho sin mucha velocidad pero arbitrando los medios para que tenga un avance constante sin detenciones. Este procedimiento puede ser realizado con el caño en el piso e incluso sin necesidad de bajar el caño según los casos.

perforaciones), logrando así un ahorro importantísimo en la mano de obra de instalación, no se necesitaría grúa. > No son necesarias herramientas especiales para su instalación. > Existencia de la línea TOP FIRE, antillama con cumplimiento estricto de la norma internacional de autoextinción (ISO 340). > Para el caso de ser utilizados en caños cuadrados u otras piezas, el producto se instala siempre con bulones. Nunca se utilizan cementos o pegados complicados. Instalación de UREPLY La instalación de este revestimiento presenta dos ventajas fundamentales ya enunciadas: > Es siempre en una sola pieza > No lleva fijaciones a lo largo del caño redondo El producto se presenta en un rollo como si fuese una correa elevadora o transportadora. Se extiende el rollo, se toma de una punta con dos planchuelas curvas (tipo sándwich) con un ojal. Se pasa un cable de acero por dentro del caño, se fija al ojal indicado y desde la otra punta se comienza a tirar con ayuda de un malacate. El producto va siendo así introducido dentro del caño, un operador acompaña esta entrada guiando el producto para irlo centrando en la parte inferior del caño. Una vez llegado al final, el producto se amoldó solo a la curvatura del caño. Se corta el sobrante y en la punta que correspondería a la parte superior del caño se fija con bulones tipo cangilón, con la tuerca hacia afuera y la cabeza del mismo enrasando con el producto. Si se trata de una instalación nueva, las bridas deben 34 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

Duración de UREPLY En lo que se refiere a la duración del producto, se puede enunciar que son tantas las variables que intervienen en el proceso de abrasión por deslizamiento provocado por los granos dentro de los caños, que hablar de una duración en tiempo de uso o en toneladas pasadas no es correcto. Variables como tipo de grano, largo del caño, zona de donde proviene la cosecha, inclinación del caño, si la temporada fue seca o húmeda, tipo de máquina cosechadora, grado de limpieza del grano, entre otras, deberían ser tenidas en cuenta y a pesar de ello, prever la duración del producto para una aplicación determinada es prácticamente imposible. Lo que podemos expresar con certeza respecto del producto es que su duración es mínimo 6 veces superior al caño sin protección alguna, tomando como base un caño de espesor de pared 1/8 (3,2mm) y un espesor de producto de 5mm. Hemos tomado mediciones puntuales muy superiores, pero nunca por debajo del mínimo indicado. El desgaste por abrasión que sufren los revestimientos de poliuretano puede ser ensayado y mensurado con normas internacionales, para ello se utilizan 2 tipos de ensayos con equipamientos


Tecnología denominados "abrasímetros", que son diferentes para cada caso y además no son comparables entre sí. Los ensayos son: > El de la norma DIN 53516. Este es el ensayo utilizado para medir UREPLY. La fábrica cuenta con un abrasímetro propio y ensaya todas las partidas fabricadas, con estricto cumplimiento de las indicaciones de la norma. Este ensayo mide pérdida de masa directa. > El Taber. Utiliza un equipamiento cuyo nombre dio el origen al ensayo. Este ensayo mide pérdida de masa relativa (en comparación con un patrón). Conclusiones En general el uso de estos revestimientos está cada día más difundido a nivel plantas de almacenamiento de granos. Los mismos no hacen solo a una disminución importante del costo de mantenimiento sino que también colaboran con la limpieza de las plantas al evitar las frecuentes pérdidas de cereal. Otro punto muy importante que el uso provoca, es en lo que se refiere a la seguridad del personal de planta, dado que evita tener que enviar algún empleado a obturar las perforaciones producidas con el consabido riesgo de accidentes al tener que colgarse de un caño.


FICHA TÉCNICA

La Realidad Vista por Manfredi

La Macro-economía y la situación del agro Perspectivas Como preparase para posibles crisis.

Gustavo Andrés Manfredi

agronomomanfredi@gmail.com

Argentina cuenta con un PBI más que importante. Hoy el sector productor primario de manufacturas de origen agrícola (MOA) tiene la mayor responsabilidad en el aporte de las divisas para el tesoro nacional. Hoy la macro economía está sustentada en estos valores depreciados en el plano ideológico pero valorados en el plano de los negocios generales donde la iniciativa de los privados y el capital de riesgo en la inversión se asume como una opción ineludible pero para el estado representa únicamente una nutritiva fuente de recursos para financiar el excesivo gasto público y la dilapidación del dinero en la retroalimentación de las políticas populistas en contra del sector que financia la fiesta. Nuestro país cuenta ahora con alguna medida económica para liberar cupos en trigo y maíz. La coyuntura de los precios granarios internacionales suman un efecto positivo en el corto y mediano plazo en la tendencia de los valores en parte gracias al peso del mercado climático. La cosecha de América del norte juega un papel fundamental para la campaña 2013 en el suministro de soja y maíz. China está en condiciones de plantear nuevas compras ante una demanda aún no satisfecha y por lo menos convalidante de los altos precios de CBot. ¿Cómo hacer frente a la crisis en este contexto económico, político y cultural? Estos tres estamentos forman parte real del 36 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

asunto. Todo esta enajenado en nuestra idiosincrasia al mejor estilo argentino. No va una cosa sin la otra por más que haya gurúes que afirmen lo contrario. Si es keinesiana o no la situación nos envuelve como nación privilegiada en el escenario mundial de los agroproductores. La falta de políticas públicas para el sector es una realidad consabida. El refugio en los mercados de futuros hasta ahora incuestionable, parecía ser una de las herramientas válidas. El gobierno probó un globo de ensayo sobre el asunto y la repercusión fue tan negativa que muchos operadores políticos del oficialismo prefirieron no hablar más del tema…pero hasta ahora nadie aseguró que no se pesificarán las garantías de los futuros granarios. Hasta el momento lo único seguro es producir en cantidad, a bajo costo y con la mínima presión posible. La formula está en el sentido común de cada uno de nosotros. El resto forma parte del relato que no queremos oír porque ya estamos cansados.


Postcosecha Latinoamericana


Control de Plagas

FICHA TÉCNICA

Control de roedores en acopios: Trabajo integral junto con la empresa de control de plagas

Ing. Agr. Marcelo Hoyos

Gte. Higiene ambiental BASF marcelo.hoyos@basf.com

3. Sistema de trabajo integral - Modelo de gestión en red + Gestión BASF

Los ámbitos relacionados con acopios, elevadores de grano, plantas de alimentos son ecoambientes agroindustriales de gran complejidad debido a que hay: - Gran disponibilidad de alimento (semillas, harinas, granos). - Ambiente abierto (espacios naturales pero a veces conectados con sectores poblados). - Estructuras edilicias subterráneas y aéreas dentro de las plantas. - Dificultad para mantener un ambiente ordenado debido al tipo de material que se mueve y la actividad del lugar. Esto promueve la existencia crónica de roedores y eleva la complejidad al desarrollar un programa de control. Sabemos que contamos con una variada gama de sistemas de control, desde los más básicos y elementales a los más complejos y profesionales. La responsabilidad en el control de roedores es mucho más amplia que el control en sí mismo y adquiere una connotación especial si consideramos aspectos negativos relacionados a la salud de operarios, contaminación del material, riesgos por daños a instalaciones y siniestros. La gestión de un buen control requiere un compromiso profesional en esta tarea. Sistemas de Gestión en el control de roedores: 1. Sistema Tradicional 2. Sistema de trabajo integral - Modelo de gestión en red 38 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

Las alternativas que se ofrecen en el mercado oscilan desde sistemas tradicionales muy básicos y precarios hasta los más complejos desarrollando programas más interactivos con la empresa o acopio y con estrategias dinámicas. 1. El Sistema tradicional de control: Consiste básicamente en: - Colocar estaciones de cebado en perímetros. - Evaluarlas con frecuencia semanal o quincenal. - Elaboración del informe y la firma del responsable del control. Es un sistema muy extremo pero ágil, que se enfoca en 3 aspectos básicos: Colocar estaciones de cebado, realizar un monitoreo y presentar un informe de la visita. Si bien esto es lo que a veces requieren los clientes, en ocasiones, esto no es suficiente cuando estamos trabajando en áreas de gran complejidad ambiental, productiva y estructural. Con este sistema se cumple con lo que necesita el cliente (planta de acopio) pero no necesariamente podemos asegurar eficacia en el control. Este sistema se gestiona cuando la empresa que requiere contratar un servicio de control de roedores. (Acopio, elevador, planta alimento), pauta un presupuesto con una empresa PCO (Empresa de control de plagas) previo diagnóstico. La cual luego determina aspectos sobre la frecuencia de visitas, productos a aplicar, generación de informes, etc. El PCO elabora un programa de control, fija las necesidades y disposición de estaciones de


Informe TĂŠcnico


Control de Plagas Un buen programa de co ntrol consta entonces de: - Un buen Análisis del lugar. - Un Diagnóstico preciso y dinámico. - Una prolija Programación.

cebado, las enumera, construye mapas topográficos sobre disposición de las estaciones, evalúa consumos, reposición y entrega informe con la firma. En ocasiones sugiere medidas complementarias correctivas de ordenamiento ambiental a la empresa. 2. Sistema de control basado en Gestión de Trabajo integral - Modelo de gestión en red Es un sistema muy profesional que se enfoca en aspectos comunicacionales: Desarrollar un programa con secuencias claras, tareas definidas, criterios profesionales en función del ambiente, sistema productivo y características edilicias. Las estaciones de cebado son ubicadas de acuerdo al diagnostico y las estrategias son dinámicas. Hay un gran aporte del cliente receptor en la gestión del modelo y en las tareas de manejo del ambiente consensuando entre las partes que elementos del ambiente debe corregir. Este sistema permite alcanzar con mayor probabilidad altos estándares de control de roedores en estos ambientes complejos. Las características más importantes están basadas en el trabajo en red y son: - La empresa PCO desarrolla un contacto fluido con diferentes áreas de la empresa su cliente. * Área de mantenimiento * Área de Salud, Seguridad e higiene (Auditorías) * Empresa de seguridad y vigilancia (aporte en el diagnóstico) - Se definen puntos o zonas críticas y las medidas de ordenamiento ambiental como complemento. - Se nutre de información de actores activos en el lugar para ajustar el diagnóstico y adaptar la estrategia de acuerdo con las exigencias de la planta. - Permite lograr máxima eficacia en el control, bajando riesgos de repoblaciones y reduciendo costos y daños. - Empleo del Diagnóstico por anillos y las Estrategias son elaboradas de acuerdo a la especie de roedor presente. 40 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

Modelo gestion Tradicional

Modelo de gestión en red

Modelo de gestión en red + Modelo BASF


Norma Sorgo


Control de Plagas

FICHA TÉCNICA

- Una Ejecución metódica. - Un Monitoreo profesional. - La Generación de índices confiables para evaluar performance. - Revisión de las estrategias. 3. Gestión de Trabajo integral - Modelo de gestión en red propuesto por BASF En este sistema se agrega a la gestión anterior el aporte de nuestra empresa BASF, la cual pone a disposición del PCO y la empresa (acopio) un plan de capacitación en uso eficaz de las herramientas químicas y seguridad así como charlas sobre toma de conciencia del impacto de roedores en las plantas tanto en salud, daños, contaminación y siniestros como es el caso de cortocircuitos e incendios. BASF así respaldando el trabajo de terreno permite ayudar en los cambios culturales necesarios para la gestión del manejo del medioambiente sin afectarlo y protegiendo al personal y operarios. Esto ayuda en casos de una eventual auditoria. Resumen: Mediante el trabajo en red se logra: - Promover una buena relación (comunicación) entre Cliente y empresa PCO.

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- En caso que lo requiera contar con respaldo "activo" de nuestra empresa de la herramienta química. Entrenamiento, capacitación, uso eficaz y seguro de producto. - Programar actividades y estrategias de acuerdo al ambiente ecológico, social y productivo. - Interactuar con la Empresa (planta de acopio) para ajustar el diagnóstico y estrategias. - Elaborar informes que permitan tomar decisiones y evaluar el avance del programa y compartirlos con los responsables de la empresa a la que se ofrece el servicio.


TecnologĂ­a de Post-cosecha

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Clima y Post-Cosecha

Perspectiva Agroclimática para la Campaña Agrícola 2012/2013 "EL NIÑO" 2012/2013 SE DEFINE COMO UN EPISODIO DE DESARROLLO IRREGULAR Y VIOLENTO La temporada 2012/2013 exhibió, desde temprano, síntomas claros de que estaba en desarrollo un episodio de "El Niño", lo cual ya es considerado un hecho cierto por parte de la mayoría de los centros internacionales de pronóstico climático.

Ing. Agr. Eduardo M. Sierra Especialista en Agroclimatología edmasi@fibertel.com.ar desarrollo: 1. Etapa Inicial: Desde el final de "La Niña" (2011/2012), a comienzos de Abril, hasta fines de Mayo, el desarrollo de "El Niño" observó un fuerte avance, dando lugar a precipitaciones muy abundantes, que provocaron anegamientos en gran par-

"El Niño" posee ciertas características que son comunes a todos los episodios: - Como fenómeno climático, constituye la fase cálida del fenómeno de "El Niño Oscilación del Sur" (ENSO), siendo causada por una disminución en la intensidad de los vientos alisios ecuatoriales que, a su vez, provoca un calentamiento del Océano Pacífico Ecuatorial. - Los episodios vigorosos producen lluvias por encima de lo normal, desde Noviembre hasta Marzo, en el sur del Brasil, el Uruguay, el este de la Región del Chaco, la Mesopotamia y la Región Pampeana. Por el contrario, el norte y el centrooeste de Sudamérica (Venezuela, Colombia, Ecuador, Perú, Bolivia y el norte del Brasil), el NOA y gran parte de Cuyo observan precipitaciones inferiores a lo normal. - En el Paraguay, sus efectos son negativos en el extremo norte del área agrícola oriental y positivos en el sur de la misma. No obstante, los distintos episodios pueden diferenciarse entre sí considerablemente y las características particulares del episodio en marcha tardaron bastante en definirse, pudiendo distinguirse 3 etapas, bien diferenciadas, en su 44 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012


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frutales, todo lo cual hizo pensar que "La Niña" estaba volviendo a hacer sentir su influencia. 3. El desarrollo de "El Niño" se reactivó, volviendo a producir precipitaciones muy abundantes que se extendieron hacia el interior del área agrícola nacional, llegando a zonas hasta donde no lo habían hecho anteriormente. Los anegamientos en la Cuenca del Salado y el Sudeste Bonaerense se agravaron, produciéndose la inundación de la Ciudad de Azul. Paralelamente, el régimen térmico pasó a mostrar una predominancia de lapsos cálidos, si bien continuaron observándose entradas de aire polar, que produjeron marcados descensos de la temperatura. DESARROLLO ESTACIONAL En lo que queda del invierno, y a lo largo de la primavera, los vientos del trópico irán descendiendo hacia el sur, aportando calor y humedad, lo cual incrementará la temperatura y dará condiciones para que las lluvias se activen con fuerza. Este proceso aportará buenas cantidades de agua para los cultivos pero será acompañado por tormentas, con riesgo de granizo, vientos y aguaceros. No obstante, las tormentas cordilleranas continuarán produciendo entradas de aire polar, que provocarán descensos térmicos muy marcados, con riesgo de heladas tardías. Con el inicio del verano, el régimen térmico alcanzará valores elevados, registrándose largos períodos con condiciones cálidas y húmedas que favorecerán los ataques de enfermedades y plagas, al mismo tiempo que continuarán produciéndose episodios de tormentas intensas. La llegada del otoño marcará el final del ciclo de "El Niño", pero su acción residual continuará produciendo precipitaciones abundantes, siendo probable que la estación termine con una racha de fuertes tormentas. Las condiciones se mantendrán favorables para los ataques de plagas y enfermedades, a la vez que las labores se verán obstaculizadas por los lapsos de tiempo nublado y lluvioso.

te de la Cuenca del Salado y el Sudeste Bonaerense. 2. Segunda Etapa: Durante Junio y Julio, el desarrollo de "El Niño" pareció estancarse, dando lugar a un lapso seco y con lapsos cálidos, que consumieron gran parte del agua recibida en la etapa anterior. Asimismo, entre los lapsos cálidos se intercalaron entradas de aire polar, que produjeron heladas intensas, con daños en cítricos y otros 46 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

RIESGOS PROBABLES Aunque, en principio, el desarrollo de un episodio de "El Niño" augura un buen volumen productivo para la campaña agrícola 2012/2013, deberá tenerse en cuenta que las características diferenciales del presente episodio incluirán algunos factores de considerable riesgo: - Se producirán lapsos de intensa actividad meteorológica, con tormentas localizadas severas, los cuales se alternarán con lapsos de intensa actividad meteorológica, en los cuales predominarán condiciones de calor y tiempo seco. - Paralelamente, se producirán entradas de aire


Clima y Post-Cosecha frío que se extenderán durante la mayor parte de la temporada. Durante la primavera, este proceso provocará heladas tardías, que podrían extenderse hasta comienzos de Noviembre. Durante el verano, se registrarán descensos térmicos que retardarán el ciclo de los cultivos estivales. Aunque, en principio, el desarrollo de un episodio de "El Niño" augura buenas condiciones climáticas para la campaña agrícola 2012/2013, deberá tenerse en cuenta que se presentarán una serie de riesgos, que será necesario superar, a fin de arribar a un buen resultado productivo: - Irregularidad en el régimen hídrico, que alternará lapsos de precipitaciones intensas, con lapsos secos prolongados. - Fuertes oscilaciones térmicas, que combinarán lapsos extremadamente calurosos, con cortas pero intensas entradas de aire frío. - Riesgo de tormentas localizadas severas, con aguaceros torrenciales, granizo y vientos. - Riesgo de desbordes de ríos y arroyos, con anegamiento de zonas bajas. - Condiciones conducentes para malezas, plagas y enfermedades. - Reducción de la "ventana climática" apta para la realización de labores de campo, transporte, almacenaje, etc.

CONCLUSIÓN Por todo lo expuesto, los resultados probables de la presente campaña agrícola podrían caracterizarse en los siguientes términos: - Elevado volumen de producción total a nivel nacional, pero con fuertes contrastes zonales. - Incremento de costos debido a la mayor incidencia de malezas, plagas y enfermedades, a la menor oportunidad de labor, a la necesidad de secado del producido, a las dificultades para la cosecha, transporte y almacenaje, etc. - Menor calidad de la producción debido a la incidencia sanitaria y la mayor humedad a cosecha. Asimismo, se presentará el riesgo de una posible reducción de los precios a causa del elevado volumen productivo que se prevé para Sudamérica, así como a la posibilidad de que "El Niño" impulse una alta producción en los EE.UU. durante la próxima campaña.


Agronegocios

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AGRONEGOCIOS La oferta educativa que ofrece el Instituto Superior Parque de España desde hace 15 años en un mercado en constante expansión El Instituto Superior Parque España fue creado de acuerdo con los Estatutos de la Fundación Complejo Cultural Parque de España, en abril de 1997 por Disposición Nº 453 del Ministerio de Educación de la Provincia de Santa Fe para incluir dentro de su oferta educativa la carrera en Gestión de Agronegocios y la Formación Docente en Postítulo de Gestión Directiva así como Español como lengua extranjera. Actualmente está en proyecto la modalidad de Educación a Distancia. El objetivo de la carrera, que se dicta hace 15 años, es formar profesionales capaces de gerenciar las variables del mercado agroalimentario nacional e internacional en diversas áreas como marketing, gestión, presupuestos, planeamiento, control y costos. Su valor es combinar la gestión productiva con la gestión empresarial. Hoy estamos preparando profesionales capaces de enfrentar un mercado dinámico e incierto. Son profesionales versátiles que pueden aprovechar oportunidades emprendiendo nuevos negocios en el mercado agroindustrial. El plan de estudios, dada su articulación con la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), emite el título de Licenciado en Gestión de Negocios Agroalimentarios, lo que los habilita para cursar postgrados en universidades tanto del país como del extranjero y desarrollarse en el área de la investigación. Producción agropecuaria, economía, administración, comercialización, costos, decisiones financieras, estadística, alianzas estratégicas, marketing, gestión de agronegocios e idiomas como inglés y portugués, son algunas de las materias que se abordan a lo largo de carrera. Además, se han realizado convenios de cooperación e intercambio con las Universidades de Asturias y Zaragoza, oportunidad que han aprovechado nuestros alumnos más destacados. ¿Qué preparación brindan las carreras? - Los egresados están en óptimas condiciones 48 | GRANOS | AGOSTO / SEPTIEMBRE 2012

para trabajar en la esfera de los negocios, especialmente en el rubro de la alimentación, empresas agropecuarias, asociaciones de productores y cooperativas, empresas exportadoras e importadoras, instituciones relacionadas con el agro, organismos no gubernamentales y centros de investigación agregando valor y realizando alianzas estratégicas cuando corresponda, en las mejores condiciones. - Son profesionales capaces de dirigir y tomar decisiones en la actividad empresarial, con una sólida formación financiera, contable, de gestión y marketing, comercio nacional e internacional, orientada a maximizar la rentabilidad del sector en función del aprovechamiento de los recursos naturales. - Están en condiciones de intensificar las relaciones de cooperación a nivel regional, nacional e internacional, especialmente con España en función


Actualidad

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Agronegocios

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de convenios existentes con el Instituto y dentro del espíritu de cooperación internacional con que fue creado. ¿Dónde se puede trabajar al finalizar los estudios? - Empresas del rubro de la alimentación (lácteo, cárnico, frutihortícola, aceitero, etc.). - Empresas agropecuarias y agroindustriales así como todos los servicios relacionados en su cadena de valor (compañías de seguros, entidades financieras, etc.) - Asociaciones de productores y cooperativas destinadas a la comercialización de productos agropecuarios. - Organismos públicos y organizaciones no gubernamentales. - Empresas exportadoras e importadoras de productos derivados del agro. - Corredoras de granos. Bolsa de Comercio. - Instituciones oficiales (INTA entre otros) y privadas relacionadas con el agro. - Consultoras. - En la empresa familiar o creando un emprendimiento propio. - Centros de investigación en agronegocios.

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El que escucha olvida, el anota recuerda, el que hace aprende. Aquí los mejores resúmenes

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