1 minute read

gereconditioneerde

vaten voor Döhler Holland

Al meer dan dertig jaar werken Janus Vaten en Döhler Holland samen. De twee Oosterhoutse bedrijven bogen zich samen over het verduurzamen en optimaliseren van het proces waarbij stalen vaten worden gereconditioneerd. En met resultaat: Döhler Holland bespaart inmiddels meer dan 57% op CO2-uitstoot door gebruik te maken van gereconditioneerde vaten.

Maar liefst 152 jaar geleden begon de eerste generatie Janus met de reparatie van houten vaten in Amsterdam. Vandaag de dag staat de vijfde generatie aan het roer van dit familiebedrijf, dat het volledige assortiment van stalen en kunststof vaten, en Intermediate Bulk Containers (IBC’s), levert. Daarmee bedient Janus Vaten klanten in onder andere de petrochemische en voedingsmiddelenindustrie. “Ons totaalconcept omvat de volledige lifecycle van industriële verpakkingen. De verpakkingen zijn dusdanig ontworpen dat deze op een kwalitatief hoogwaardig niveau opnieuw gebruikt en uiteindelijk duurzaam gerecycled kunnen worden”, legt mede-eigenaar Ton Janus uit.

Meer hergebruik

Deze werkwijze is zeker ook van toepassing bij Döhler Holland. “Wij halen de oude vaten bij hen op en kunnen ze met onze speciale machines en bewezen technieken reconditioneren. Döhler staat er altijd voor open om aanpassingen in hun proces door te voeren met als doel het hergebruik verder te optimaliseren. Door onze innovaties en nauwe samenwerking hebben we het hergebruik van hun vaten in de loop der tijd weten te verhogen van vijftig tot wel negentig procent.”

57% CO2-uitstoot besparing

In samenwerking met Ernst & Young ontwikkelde Janus Vaten een CO2-calculator. Daarmee wordt de CO2-uitstoot vergeleken van geconditioneerde vaten ten opzichte van de aankoop van nieuwe vaten. “Daaruit blijkt dat Döhler maar liefst 57% CO2-uitstoot bespaart door deze duurzame keuze te maken. Dat is vergelijkbaar met de C02-uitstoot van wel tweeduizend huishoudens!” Het reconditioneren van één vat in plaats van het produceren van een nieuw vat resulteert in ongeveer 30 kg CO2-besparing, legt Ton Janus uit. “In totaal besparen we met onze groene werkwijze jaarlijks meer dan 40 miljoen kg CO2.”

Toekomstbestendig

Janus Vaten adviseert niet alleen hun klanten over de optimalisatie van producten en processen, maar neemt ook de eigen interne processen kritisch onder de loep. “Naast dat onze producten duurzaam zijn, werken we ook aan het verduurzamen van onze processen. Lean Manufacturing, onder andere minder verspilling, is bijvoorbeeld een hot item waar we ons duidelijk op focussen, net als het terugdringen van ons energieverbruik. We doen er alles aan om ons bedrijf toekomstbestendig te maken.”

Meer informatie: www.janusvaten.nl

This article is from: