Continu verbeteren met het oog op de kwaliteit

Met maar liefst 80.000 productie-opdrachten per jaar is het voor Döhler Holland geen overbodige luxe om de performance van de productielijn te blijven optimaliseren. Tegelijk zijn binnen de innovatieve organisatie het verhogen van de kwaliteit en het besparen van energie belangrijke thema’s. Jan Michielse, Head of Cluster Engineering bij Döhler Holland, geeft meer inzicht in de uitdagingen op dat vlak.

Een écht groeibedrijf: zo omschrijft Michielse zijn werkgever. “Ik ben inmiddels zo’n 25 jaar werkzaam bij Döhler. Elk jaar weer worden er binnen het bedrijf veel investeringen gedaan. Van kleine procesmodificaties aan een lijn tot een uitbreiding op een bestaande fabriek, of zelfs de bouw van een compleet nieuwe site. Dat maakt mijn werk binnen dit bedrijf heel dynamisch.”

Minder verlies van product Binnen zijn functie richt Michielse zich onder andere op het verbeteren van de performance van de productielijn. “Daarmee richten we ons op diverse doelen. Naast het verhogen van de capaciteit, is opbrengst een belangrijk thema. We gebruiken water om een product door de lijnen heen te drukken. Gedurende het productieproces verliezen we altijd een klein beetje product tijdens overschakelingen en batch-wissels. Door het product op een andere manier uit de systemen te verdringen, proberen we het verlies te minimaliseren. Bijvoorbeeld door in plaats van water, turbulente lucht met kleine hoeveelheid water te gebruiken. Een andere methode zijn PIGsystemen om water of lucht volledig van het product te scheiden en zo een minimaal tot nul verlies te creëren.”

Regeneratie

Energiezuinigheid is ook binnen Döhler Holland een prangende kwestie. “Heel veel van onze producten worden gepasteuriseerd. Door te pasteuriseren gaat de temperatuur, afhankelijk van het product, van bijvoorbeeld min acht tot plus tien graden naar 85, 92, of 105 graden. Na dit opwarmproces moet het product ook weer afgekoeld worden.” Voor dit energetisch vrij intensief proces wordt grotendeels het principe van regeneratie ingezet, legt Michielse uit. “Met het inkomende koude product wordt het warme uitgaande product gekoeld. We zijn nu aan het onderzoeken wat het effect kan zijn van een warmtepomp, om ook de restwarmte zo effectief mogelijk te gebruiken. We verwachten dat we daarmee twintig tot dertig procent kunnen besparen op ons gasverbruik.”