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Automation pour la collecte/stockage des données et le reporting – deux fonctionnalités pour lesquelles il n’y avait pas de bonnes alternatives sur le marché.“ Convaincu dès le premier contact Le premier contact avec le logiciel fut une révélation. “Cela a été très facile, » explique Jonathan Swisher, system developer chez Sierra Nevada Brewery Co. “La raison est que le logiciel s’installe sur le serveur, une seule fois. Cette simplicité se retrouve sur les clients, car il n’y a pas d’installations à faire. Et chacun dans l’entreprise peut y accéder, sans aucune charge de déploiement pour moi.“ Du point de vue des compétences techniques, Swisher explique que le logiciel est simple d’apprentissage et ergonomique. Il est abordable par quiconque est éduqué aux technologies bureautiques traditionnelles telles que SQL, Java, web… “Cela a été évident,“ ajoute Swisher en référence à Jython, le langage de script. “Toutes les fonctions sont bien documentées. “Python est simple et lisible. Très facile d’apprentissage et très proche de ce que l’on apprend au cours de sa formation d’ingénieur. “ L’accès aux bases de données ouvre des perspectives Ron Mayfield, system developer chez Sierra Nevada Brewery Co., explique que les interactions avec les bases de données de l’entreprise ont toujours été problématiques par le passé. Lorsqu’ils ont reconfiguré les liens pour alimenter FactorySQL et FactoryPMI, les choses sont devenues plus simples. “Quand on a réalisé qu’il était possible de lier les automates et les autres bases SQL de production, nous avons affiché sur un même écran des données de provenances variées, “ dit Mayfield. “Ce type de synergie était impossible avant la mise en œuvre du logiciel d’Inductive Automation. “ En étant capable d’utiliser simultanément des données API et des bases de données, Mayfield explique qu’il a réalisé qu’il pouvait simplement relier tous les départements de l’entreprise. Il donne un exemple avec le transfert de la filtration vers la mise en bouteille. Avant qu’une cuve de bière soit envoyée à l’embouteillage, elle doit être filtrée puis prélevée et analysée par le laboratoire. Les résultats des analyses étaient alors inscrits manuellement sur des tableaux blancs dans les différents ateliers de l’usine. Mayfield explique qu’ils devaient faire face à un problème simple bien que très important : à mesure

que l’usine grandissait, il fallait inscrire ces informations sur de plus en plus de tableaux dans des ateliers toujours plus nombreux, soit une tournée de près d’un demi-mile (ndlr, 1 mile = 1,6 km) ! Maintenant, avec les clients web qui lient les données automates (état des cuves, etc.), du laboratoire et du workflow (validation, commentaires, alertes sur les caractéristiques, etc.), toutes ces informations sont accessible depuis n’importe quel pc de l’usine.

Sierra Nevada Brewery Co. Un écran de contrôle et d’état de ses cuves avec FactoryPMI permet de gérer le workflow entre la filtration et l’emboutillage En résumé Lewis, Mayfield et Swisher confirment que le changement n’est pas le chemin le plus simple. En particulier lorsque le service informatique va plus vite à mettre en œuvre les fonctionnalités que les utilisateurs à les prendre en compte. C’est un fait ; il doit limiter les mises à jour fonctionnelles pour laisser le temps du changement aux utilisateurs. “Mais je pense que tout le monde s’accorde à dire que le changement est bon, “ dit Lewis. “Nous sommes en croissance. Il y a quelques années, pour prendre une décision, nous allions à la rencontre de la personne et discutions… maintenant, on n’est jamais certain de trouver la bonne personne. L’utilisation de FactoryPMI met à notre portée le bon écran avec la bonne information immédiatement. Finalement, les choses sont beaucoup plus simples qu’avant.“ Sierra Nevada Brewery Co. est la sixième plus grande brasserie des USA. La production se fait exclusivement à Chico, Californie et est distribué dans tous les états US ainsi qu’en Europe et en Asie. La marque phare est Sierra Nevada Pale Ale, assortie de productions saisonnières et de spécialités.

Supervision et MES - Brasserie Sierra Nevada  

Sierra Nevada utilise FactoryPMI et FactorySQL (version antérieure d'Ignition) pour réaliser un système complet de suivi (manufacturing exec...

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