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ACCESSORIOS


NOTA TÉCNICA PARA EL PROYECTISTA

APLICACIONES

2.02

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ME C A N I S M O PA R A D O B L E E X P U L S I Ó N

COD.:

AS

COD. ØA ØB ØC ØD ØE

±0,02

F

G

H

I

ØL ØM ØN ØO P

AS-12 12

50

29

29,5

38

8

21,5

12

M5

46

33

22

AS-16 16

70

41

41,5

52

13

28

17

M8

70

52

33

19,5 M5 29

M8

Q

R ØS

CARGA DINÁMICA MAX

8

9

M8

Kg100

13

12

M10 Kg300

±0,02

CARACTERÍSTICAS 1) FACILIDAD EN LA APLICACIÓN; 2) VERSATILIDAD EN EL USO; 3) BLOCAJE DE LA PLACA ARRASTRADA DESPUES DEL ENGANCHE; 4) SIN LÍMITE DE CARRERA; N.B.: ES IMPORTANTE RESPETAR LAS CARGAS MÁXIMAS DE TRABAJO INDICADAS EN LA TABLA, QUE SON DE 100 KG PARA LA AS-12 Y 300 KG PARA LA AS-16. EN CASO DE DUDAS EN LA APLICACIÓN CONSULTAR CON EL FABRICANTE.

2.03

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APLICACIONES

RETENCIÓN PLACA

RETENCIÓN CORREDERAS

2.04

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R E T E NEDOR DE C ORREDERAS REGULABLE

COD.:

MODOS DE APLICACIÓN

RCR

Regulable Posicionando los tornillos con distancia entre centros E/1, es posible posicionar el retenedor según la cota X. En este caso se aconseja señalar, después del ajuste, al menos un pasador de posicionamiento, que permita mantener la posición en caso de desmontaje. Fija Posicionando los tornillos con distancia entre centros E/2, el retenedor permanece fijo.

COD.

A

B

C

D E/1 E/2

F

G

H

I

L

M

V

X

R

K

RCR-10 38

24

10

18,5

10

12

7,5

6

6

15

6

M5

M5x15

1

4

Kg10

RCR-20 50

36

12

25,5

12

15

9

8

8

19

8

M6

M6x15

1,5

6

Kg20

RCR-40 64

46

16

33

15

19

12

12

8

23

10

M10

M8x20

2

8

Kg40

CARACTERÍSTICAS 1) POSIBILIDAD DE REGULACIÓN; 2) ELEVADA CAPACIDAD DE CARGA; 3) AUSENCIA DE DESGASTE (garantizada por el acoplamiento a traves de rodillos); 4) MECANISMO DE ACOPLAMIENTO PROTEGIDO (no le afecta la suciedad).

2.05

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NOTA TÉCNICA PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1) Realizar el alojamiento en el molde. N.B.: el ranurado “C” puede realizarse también con la herramienta de ranurado apropiada (Fig. 3 pag 1.04). 2) Extraer temporalmente el anillo “A” y la junta “B”. 3) Volver a montar la arandela y la tuerca (en conjunto). 4) Calibrar la cota a través del tornillo de ajuste. 5) Adaptar la longitud de la válvula acortando la aguja por la parte posterior. 6) Extraer el tornillo de ajuste y volver a montar “A” y “B”. 7) Fijar la válvula con las llaves apropiadas, presionando simultaneamente la válvula hacia el interior.

EJEMPLO DE LECTURA DEL GRÁFICO ATeniendo disponible una

ATENCIÓN

presión de aire de 8÷10 bar:

Los valores representados en la

1) Ajustar la cota “T” a 2mm

tabla adjunta son

2) Realizar en figura un taladro

apropiados para una presión de

“F”= Ø1mm Max

inyección de 1000Kg/cm2 Max. En caso de presiones superiores deberá redimensionarse el diámetro del taladro “F” en figura.

2.06

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V Á LV U L A D E A I R E P O R A G U J A

COD.:

VASP

COD.

S

VASP-C

100

VASP-L

200

CARACTERÍSTICAS 1) MARCA SUPERFICIAL MUY REDUCIDO; 2) RIESGO DE OBTURACIÓN LIMITADO; 3) IDEAL PARA PIEZAS CON ACABADO ESTÉTICO; 4) UTILIZABLE COMO PUNTO DE SALIDA DE GASES AUTOLIMPIABLE (requiere apropiada modificación de la aguja) 5) TEMPERATURA DE USO MAX 120º.

2.07

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VÁLVULA DE AIRE

COD.:

VA

COD.

A

B

L

L1

C

D

E

VA-4

4

3,4

8

4

3,5

2,8

3

VA-6

6

5

10

4

5

4

4,5

VA-8

8

5,6

12

4

6,5

5

6

VA-10

10

8

14

5

7,5

5

7

VA-12

12

10

14

5

9

5,5

8,5

VA-16

16

12

20

6

12

6,5

11

VA-20

20

16

20

6

12

6,5

11

NOTA TÉCNICA PARA LA EXTRACCIÓN DE LA VÁLVULA

SOLUCIÓN 1

SOLUCIÓN 2

CARACTERÍSTICAS 1) INOXIDABLE, MAT. INOX AISI 420 50÷55 HRC; 2) COMPLETAMENTE RECTIFICADA; 3) ESTRUCTURA MUY COMPACTA (evita la rotura en caso de desmontaje); 4) MÁXIMA PRESIÓN DE USO: 10 BAR.

2.08

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VÁLVULA DE AIRE CON CIERRE SEGURO (PATENTE REGISTRADA)

COD.:

VABA

COD.

ØA ØB

L

L1

S

VABA-8

8

5

12

4

1

VABA-12

12

7

14

5

1,5

VABA-16

16

10

20

6

2,5

S= espesor máximo de la pieza inyectada

NOTA TÉCNICA PARA LA APLICACIÓN 1) Para extraer la válvula sin riesgo de dañarla se aconseja realizar un taladro de alimentación como se indica en la figura. 2) Para la inserción de la válvula se aconseja de no hacer presión sobre la seta central y solo sobre la corona externa como se indica en la figura.

CARACTERÍSTICAS 1) CIERRE SEGURO EN CASO DE OBTURACIÓN DE LA VÁLVULA; 2) COMPLETAMENTE INOXIDABLE, MAT. INOX AISI 420 50÷55 HRC; 3) COMPLETAMENTE RECTIFICADA; 4) MÁXIMA PRESIÓN DEL FLUJO DE AIRE: 10 BAR.

2.08/A

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NOTA TÉCNICA Es sabido que uno de los inconvenientes más corrientes y costosos en el uso de las válvulas de aire es que se atasque y el consiguiente rellenado de la misma y del canal de alimentación del aire. Tal problema se traduce en largos paros de máquina y horas de trabajo para la reparación del molde. Con la válvula Balzi el problema de rellenado queda definitivamente excluido y solo será necesario el ordinario mantenimiento para garantizar la máxima eficiencia.

1)

2)

3)

En la fase de expulsión de la pieza inyectada la válvula Balzi introduce aire en el molde, primero en cantidad limitada a través del espacio existente entre el cuerpo de la válvula y la seta abombada y, sucesivamente, en mayor cantidad a través del paso ex profeso.

En la fase de cierre del molde, si se produjera un atascamiento de la seta o un mal funcionamiento de la electroválvula, el empuje del molde garantiza un primer cierre de la seta abombada que es llevada a la posición de anti-rellenado.

En la fase de inyección el flujo de material, introduciéndose entre la seta abombada y la superficie de figura, recolocará la seta en la posición correcta.

2.08/B

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IN S E RTO PA R A S A L I D A D E G A S E S

COD.:

ISG-20

CARACTERÍSTICAS 1) INOXIDABLE; 2) POSIBILIDAD DE MONTAJE Y DESMONTAJE FRONTAL; 3) FACILIDAD EN EL MANTENIMIENTO (por ser completamente desmontable) ; 4) POSIBILIDAD DE MODIFICAR EL DIÁMETRO EXTERIOR (sacando algunos elementos); 5) POSIBILIDAD DE PERFILAR EL INSERTO; 6) PASO GASES DE 0,03mm ENTRE CADA ELEMENTO.

2.09

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2.10

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STANDARD SLIDE CORREDERA NORMALIZADA SISTEMA MODULAR DE CORREDERAS POR GUÍAS CILÍNDRICAS (PATENTE EN CURSO)

CARACTERÍSTICAS 1) SISTEMA MODULAR CAPAZ DE CUBRIR CUALQUIER MEDIDA DESDE 20 A 220mm DE ANCHURA; 2) TAMAÑO REDUCIDO RESPECTO AL SISTEMA CLÁSICO GRAZIAS A LA AUSENCIA DE LAS GUÍAS LATERALES; 3) DISPONIBILIDAD DE GUÍAS PROLONGADAS SIN LÍMITE DE CARRERA; 4) POSIBILIDAD DE APLICAR DIRECTAMENTE A LAS GUÍAS CILÍNDRICAS UN RETENEDOR ESPECIAL REDONDO PARA EL BLOQUEO DE LA CORREDERA; 5) POSIBILIDAD DE APLICAR UN CILINDRO HIDRÁULICO DIRECTAMENTE A LAS GUÍAS CILÍNDRICAS EVITANDO LABORIOSAS ESTRUCTURAS DE SOPORTE; 6) POSICIONADOR DE BOLA PARA FINAL DE CARRERA YA INCORPORADO EN LOS PLATOS DE DESLIZAMIENTO DE LA SERIE 12. N.B.: REVESTIMIENTO AUTOLUBRICANTE BAJO DEMANDA EN LOS MODELOS DE GUÍAS CILÍNDRICAS Y PLATOS DE DESLIZAMIENTO.

2.11

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2.12

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K CARGA MAX

PLATO DE DESLIZAMIENTO CORREDERA SERIE 12

POSICIONADOR DE BOLA 2x

COD.:

PS12..

COD.

A

B

C

D

ØF

H

ØL

M

N

N1

P

K

PS1220 PS1240

60

20

9,5

40

5,5

12

4

13

3,5

3,5

13

2 Kg

60

40

9,5

40

5,5

24

4

13

3,5

3,5

13

5 Kg

Mat.: acero al carbono. Durezza:430 HV05 Modelo nitrurado profundidad 0,3mm. Revestimiento autolubticante bajo demanda.

2.13

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PLATO DE DESLIZAMIENTO CORREDERA SERIE 12

COD.:

PS12..

GRANO A SFERA 2x K CARICO MAX

COD.

A

B

C

D

E

F

G

H

Ă˜L

M

N

N1

P

K

PS1260 PS1280 PS12100

60

60

9,5

48

48

M5

30

47

4

14

12

16,5

17

2 Kg

60

80

9,5

48

68

M5

30

52

4

14

12

16,5

17

5 Kg

60

100

9,5

48

80

M5

30

60

4

14

12

16,5

17

5 Kg

Mat.: acero al carbono. Durezza:430 HV05 Modelo nitrurado profundidad 0,3mm. Revestimiento autolubticante bajo demanda.

2.14

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PLATO DE DESLIZAMIENTO CORREDERA SERIE 20

COD.:

PS20..

COD.

A

B

C

D

E

F

G

Ă˜L

N

N1

P

PS20100

100

100

11,5

80

82

M8

48

8

23,5

27

27

PS20120

100

120

11,5

80

90

M8

48

8

23,5

27

27

PS20140

100

140

11,5

80

100

M8

48

8

23,5

27

27

PS20160

100

160

11,5

80

110

M8

48

8

23,5

27

27

Mat.: acero al carbono. Durezza:430 HV05 Modelo nitrurado profundidad 0,3mm. Revestimiento autolubticante bajo demanda.

2.15

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PLATO DE DESLIZAMIENTO CORREDERA SERIE 30

COD.:

PS30..

COD.

A

B

C

D

E

F

G

Ă˜L

N

N1

P

PS30160

150

160

14,5

120

120

M10

64

10

45

49

34

PS30180

150

180

14,5

120

120

M10

64

10

45

49

34

PS30200

150

200

14,5

120

140

M10

64

10

45

49

34

Mat.: acero al carbono. Durezza:430 HV05 Modelo nitrurado profundidad 0,3mm. Revestimiento autolubticante bajo demanda.

2.16

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CORREDERA INTEGRAL SERIE 12

COD.:

CI12..

COD.

A

B

C

D

ØF

G

ØH

CI1220

60

20

80

6

12

50

12,5

CI1240

60

40

80

6

12

50

12,5

CI1260

60

60

80

6

12

50

12,5

Mat.: 2312 Dureza: 1000÷1100 N/mm² (33 HRC)

2.17

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CORREDERA INTEGRAL SERIE 12

COD.:

CI12..

COD.

A

B

C

D

E

ØF

G

ØH

M

CI1280

60

80

80

6

30

12

50

12,5

M5

CI12100

60

100

80

6

30

12

50

12,5

M5

CI12120

60

120

80

6

30

12

50

12,5

M5

Mat.: 2312 Dureza: 1000÷1100 N/mm² (33 HRC)

2.18

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P O RTA C O R R E D E R A S E R I E 1 2

COD.:

PC12..

COD.

A

B

D

ØF

G

PC1240

18

40

6

12

48

PC1260

18

60

6

12

48

Mat.: 7225 Dureza: 800 N/mm² (21,7 HRC)

2.19

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P O RTA C O R R E D E R A S E R I E 1 2

COD.:

PC12..

COD.

A

B

D

E

ØF

G

M

PC1280

18

80

6

30

12

48

M5

PC12100

18

100

6

30

12

48

M5

PC12120

18

120

6

30

12

48

M5

Mat.: 7225 Dureza: 800 N/mm² (21,7 HRC)

2.20

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P O RTA C O R R E D E R A S E R I E 2 0

COD.:

PC20..

COD.

A

B

D

E

ØF

G

M

PC20120

28

120

10

48

20

78

M8

PC20140

28

140

10

48

20

78

M8

PC20160

28

160

10

48

20

78

M8

PC20180

28

180

10

48

20

78

M8

Mat.: 7225 Dureza: 800 N/mm² (21,7 HRC)

2.21

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P O RTA C O R R E D E R A S E R I E 3 0

COD.:

PC30..

COD.

A

B

D

E

ØF

G

M

PC30180

48

180

15

64

30

118

M10

PC30200

48

200

15

64

30

118

M10

PC30220

48

220

15

64

30

118

M10

Mat.: 7225 Dureza: 800 N/mm² (21,7 HRC)

2.22

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GUÍAS CILÍNDRICAS SERIE 12

COD.:

GC1220

COD.:

GC1240

COD.

ØA

L

COD.

ØA

L

GC1220

12

20

GC1240

12

40

Mat.: 7225. Dureza:670 HV05 Modelo nitrurado profundidad 0,3mm. Revestimiento autolubticante bajo demanda.

GUI DE CI L I NDR IC H E SE R IE 1 2 /2 0 /3 0

COD.:

GC..

COD.:

GC..

COD.

ØA

B

L

COD.

ØA

L

GC1260 GC20100

12

M5

60

GC12100

12

100

20

M8

100

GC20160

20

160

GC30150

30

M10

100

GC30250

30

250

Mat.: 7225. Dureza:670 HV05 Modelo nitrurado profundidad 0,3mm. Revestimiento autolubticante bajo demanda. Bajo pedido se realizan longitudes especiales. 2.23

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RETENEDOR REDONDO SERIE 12/20/30

COD.:

RT..

COD.

ØA

B

ØC

D

E

F

LOAD

RT12

44

13

12

1,5

30

M5

10 Kg

RT20

74

18

20

2

48

M8

20 Kg

RT30

99

20

30

2,5

64

M10

40 Kg

Mat.: 7225 Dureza: 800 N/mm² (21,7 HRC) Modelo nitrurado profundidad 0,1mm.

ESPIGA DE RETENCIÓN SERIE 12/20/30

COD.:

CR.. COD.

ØA

ØB

C

L

CR12

11

5,5

19

25

CR20

17

8,5

32

42

CR30

24

10,5

49,5

62,5

Mat.: 7225 Dureza:670 HV05 Modelo nitrurado profundidad 0,3mm. 2.24

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PLACA B L O C A C O R R E D E R A S E R I E 1 2 / 2 0 / 30 (A UTILIZAR PARA LA FUJACIÓN DE LA CORREDERA EN FASE DE AJUSTE)

COD.:

PBC..

COD.

A

B

ØC

D

E

F

G

ØH

PBC12

45

10

12

1,5

30

12

M8

5,5

PBC20

75

15

20

2

48

20

M10

8,5

PBC30

100

20

30

2,5

64

30

M12

10,5

Mat.: 1191 Dureza: 750 N/mm² (220 HB) Modelo nitrurado profundidad 0,1mm.

2.25

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BRID A S O P O RT E C I L I N D R O S E R I E 2 0 / 3 0

COD.:

FS..

COD.

A

B

ØC

D

E

F

ØG

H

FS20

120

30

20

5

48

80

20

M10

FS30

150

40

30

6

64

90

20

M12

Mat.: 1191 Dureza: 750 N/mm² (220 HB) Modelo nitrurado profundidad 0,1mm.

2.26

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NOTAS TÉCNICAS PARA LA APLICACIÓN

1) EN CASO DE NECESIDAD ES POSIBLE MODIFICAR LA RANURA DEL PLATO DE DESLIZAMIENTO PS.. (Ver fig. punto 1) N.B.: EN ESTE CASO ES IMPORTANTE UTILIZAR EL PASADOR DE POSICIONAMIENTO PARA MANTENER LA GEOMETRIA DEL MODELO Y GARANTIZAR UN CORRECTO FUNCIONAMIENTO. 2) LAS GUÍAS PROLONGADAS Y LA ESPIGA PUEDEN SER FACILMENTE ACORTADAS SE GÚN SU NECESIDAD (ver fig. punto 2)

EL PORTACORREDERA PC.. ACTUA DE SOPORTE PARA LA APLICACIÓN DE LA PARTE MOLDEANTE DONDE NO SEA POSIBLE LA CORREDERA INTEGRAL O SEA NECESARIO UN MATERIAL DISTINTO A LOS PROPUESTOS.

2.27

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NOTAS TÉCNICAS PARA LA APLICACIÓN

1) EN LA CORREDERA CON UNA SOLA GUÍA LA FIJACIÓN SERÁ COMO SE INDICA EN LA FIGURA. 2) CONSIDERADA LA CONFORMACIÓN DE ESTA CORREDERA SE ACONSEJA SU USO PARA UNA CARRERA MÁXIMA DE 18mm.

3) LA PLETINA BLOCA CORREDERA PBC12 PUEDE SER USADA PARA LA FIJACIÓN DE CORREDERAS DE UNA SOLA COLUMNA (VER FIG.) N.B.: PARA TAL USO ES NECESARIO APLICAR MOMENTANEAMENTE LA GUÍA CILÍNDRICA PROLONGADA GC1240.

2.28

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NOTAS TÉCNICAS

0,8

0,8

COD.

ØA

ØA1

C

D

12,08

12

+0,04 +0,02

30

5,5

±0,1

20

20,10

+0,05 0

20

+0,04 +0,02

48

8,5

±0,1

30

30,15

+0,05 0

30

+0,04 +0,02

64

10,5

±0,1

12

12,04

+0,02 0

B

+0,02 0

N.B.: EN EL CASO DONDE EL CLIENTE QUIERA CONSTRUIR CORREDERAS O PORTA CORREDERAS ES INDISPENSABLE ATENERSE A LAS COTAS QUE APARECEN EN LA TABLA.

2.29

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PLATO DE DESLIZAMIENTO CORREDERA CON RETENEDOR DE RODILLO SERIE 20

COD.:

PSR20..

COD.

A

B

C

D

E

F

G

Ă˜L

N

N1

P

PSR20100

100

100

11,5

80

82

M8

48

8

23,5

27

27

PSR20120

100

120

11,5

80

90

M8

48

8

23,5

27

27

PSR20140

100

140

11,5

80

100

M8

48

8

23,5

27

27

PSR20160

100

160

11,5

80

110

M8

48

8

23,5

27

27

CAPACIDAD DE CARGA MAX 20Kg. Mat.:acero al carbono. Durezza:430 HV05 Modelo nitrurado profundidad 0,3mm. Revestimiento autolubticante bajo demanda.

2.30

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PLATO DE DESLIZAMIENTO CORREDERA CON RETENEDOR DE RODILLO SERIE 30

COD.:

PSR30..

COD.

A

B

C

D

E

F

G

Ă˜L

N

N1

P

PSR30160

150

160

14,5

120

120

M10

64

10

45

49

34

PSR30180

150

180

14,5

120

120

M10

64

10

45

49

34

PSR30200

150

200

14,5

120

140

M10

64

10

45

49

34

CAPACIDAD DE CARGA MAX 40Kg. Mat.:acero al carbono. Durezza:430 HV05 Modelo nitrurado profundidad 0,3mm. Revestimiento autolubticante bajo demanda.

2.31

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PLACA DE DESLIZAMIENTO CON RETENEDOR INTEGRADO (RODILLO)

COD.:

PRI....

N.B.: LAS PLACAS CÓDIGO PRI 20x60 / 20x80 PRI 30x100 / 30x120 PRI 40x120 / 40x140 NO TIENEN EL TORNILLO CENTRAL K= CAPACIDAD DE CARGA MAX COD.

A

B

C

D

E

F

G

H

ØL ØM

N

P

ØQ

R

K

PRI2060

20

60

11,5

44

8

M6 (2x)

9

10,5

5

14

14

1

6

7,5

10Kg

PRI2080

20

80

11,5

60

16

M6 (2x)

9

10,5

5

14

14

1

6

7,5

10Kg

PRI20100

20

100

11,5

80

26

M6 (3x)

20

10,5

5

14

14

1

6

7,5

10Kg

PRI20120

20

120

11,5

100

36

M6 (3x)

25

10,5

5

14

14

1

6

7,5

10Kg

COD.

A

B

C

D

E

F

G

H

N

P

ØQ

R

K

PRI30100

30

100

14,5

76

20

M8 (2x)

10

12,5

6

16

14

1,5

8

10

20Kg

PRI30120

30

120

14,5

92

28

M8 (2x)

10

12,5

6

16

14

1,5

8

10

20Kg

PRI30140

30

140

14,5

112

38

M8 (3x)

28

12,5

6

16

14

1,5

8

10

20Kg

PRI30160

30

160

14,5

132

48

M8 (3x)

33

12,5

6

16

14

1,5

8

10

20Kg

COD.

A

B

C

D

E

F

G

H

N

P

ØQ

R

K

PRI40120

40

120

19,5

88

22

M10 (2x)

14

18,5

8

22

18

2

12

14

50Kg

PRI40140

40

140

19,5

104

30

M10 (2x)

14

18,5

8

22

18

2

12

14

50Kg

PRI40160

40

160

19,5

124

40

M10 (3x)

31

18,5

8

22

18

2

12

14

50Kg

PRI40180

40

180

19,5

144

50

M10 (3x)

36

18,5

8

22

18

2

12

14

50Kg

ØL ØM

ØL ØM

Mat.:acero al carbono. Durezza:430 HV05 Modelo nitrurado profundidad 0,3mm.

2.32

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