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A

C

E

R

O

S

SPAIN: POL. IND. L’ALFAÇ - C/ SEVILLA - PARCELA 10 APARTADO CORREOS 301 TE: (34) 96 555 01 41 - FAX: (34) 96 555 01 95 C.P. 03440 - IBI - ALICANTE info@sebastianfustel.com

WWW.SEBASTIANFUSTEL.COM


®

1730

Normas de Referencia Composición Química Indicativa

Criterios de aceptación y control CARACTERISTICAS

W. Nr.: 1.0503 - UNI/AFNOR C45

C

0,40-0,50 0,42-050

Cr

Si

0,15-0,40

Mo

Mn

0,50-0,80 0,50-1,00

Ni

SEP 1921 - CNOMO - LUCCHINI I.T. 669 ®

KeyLos 1730 es un acero al carbono de baja aleación con una buena mecanibilidad y soldabilidad. Es apto para la producción de mol des, portamoldes y componentes mecánicos para prensas. Debido a su a nálisis químico controlado y a su producción de acuerdo a un proceso “ super clean” es adecuado para múltiples usos.

APLICACIONES TIPICAS Moldeo de materias plásticas

Extrusión

TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE

- Moldes de tamaño medio o grande donde no se requiere un espe cial acabado de la superficie - Moldes prototipo - Moldes para el conformado de caucho y goma. Portamalodes para moldes de inyección de plástico. - Calibres - Componentes para prensas de extrusión ( Ej. cabezas de extrus ión etc.) Para incrementar la resistencia al desgaste de los moldes. El acero KeyLos 1730 se presta al endurecimiento superficial por medio de la inducción y el temple a la llama. El material obtiene en la superficie tratada una dureza próxima a 58HRC.

Pol. Ind. L'Alfac - C/. Sevilla, Parcela 10 • 03440 IBI (Alicante) España • Telf.: +34 96 555 01 41 • Fax: +34 96 555 01 95 • info@sebastianfustel.com • sebastianfustel.com

®

4


®

100X

Micrografia

1730

900 800

Rm

700

Características en caliente

[N/mm2]

600 500

Rs

400 300 200 100 0

20

100

200

300

400

500

600

Temperatura de ensayo [°C]

1.000 900 800

Diagrama de enfriamiento continuo

Temperatura [°C]

700 600

P

F

500 400 300 200

M

100 HV

0 0

10

100 1

1.000 10

10.000 100

100.000 Segundos

1.000

Minutos

LUCCHINISIDERMECCANICA Densidad [g/cm3 ]

7,87

Calor especifico [J/Kg]

0,43

Conductividad térmica [W/m °C]

34,1

VALORES MEDIOS OBTENIDOS EN TEST DE LABORATORIO

Pol. Ind. L'Alfac - C/. Sevilla, Parcela 10 • 03440 IBI (Alicante) España • Telf.: +34 96 555 01 41 • Fax: +34 96 555 01 95 • info@sebastianfustel.com • sebastianfustel.com

5


Nuevo acero pretratado y revenido para plásticos

®

2002

Composición Química Indicativa

C

0,37-0,43 0,20-0,30

Cr

1,20-1,50

Si

0,90-1,20 0,10-0,40

Mo

0,40-0,70

Mn

0,30-0,50 1,30-1,60

Ni

0,90-1,20

Altri Criterios de aceptación y control CARACTERÍSTICAS

B, Nb

SEP 1921 LUCCHINI I.T. 669 Estado de entrega: Bonificado con una resistencia HB = 320÷360 ®

KeyLos 2002 es un nuevo acero para la fabricación de moldes de inyecci ón y portamoldes de dimensiones medias a grandes. El acero KeyLos 2002 se obtiene según un proceso de fabricación del tipo “super clean” y con tratamientos térmicos apropiados, Es un buen compromiso entre propiedades mecánicas, mecanibilidad y soldabilidad que lo hacen especialme nte adaptado para la construcción de moldes de media o gran dimensión sujetos a altos esfuerzos mecánicos. ®

Buena Mecanibilidad Optima templabilidad

®

- El Acero KeyLos 2002 esta tratado al Calcio, tiene una buena aptitud al mecanizado y un excelente nivel de micropureza. - Gracias a la ajustada calibración del análisis químico y a la adición de elementos microaleados KeyLos 2002 m antiene sus características mecánicas en todo su espesor, a pesar del bajo nivel de Carbono Equivalente. ®

®

Buena resistencia a la compresión

- El acero KeyLos 2002 posee una buena resistencia a la deformación plástica tanto en el núcleo como en la superficie.

Pulimentabilidad / Fotograbado

- El acero KeyLos 2002 gr acias a su elevado grado de micropureza y a su homogénea y alta dureza en todo su espesor, permite obtener un buen pulido y fotograbado.

Buena Soldabilidad APLICACIONES TIPICAS Moldeo de materias plásticas

Extrusión TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE

Nitruración

®

- Excelente capacidad de soldadura gracias a su bajo valor de Carbono Equivalente. - Moldes de tamaño medio o grande para la industria del automó vil. - Moldes para la industria alimentaría. - Moldes para el conformado de caucho y goma. - Moldes para compresión procesos SMC, BMC. - Portamalodes para moldes de inyección de plástico y fundición a presión. - Hileras y utillajes para la extrusión de PVC. - Componentes para prensas de extrusión ( Ej. cabezas de extrus ión etc.) ®

Para aumentar la resistencia al desgaste de las estampas en acero KeyLos 2002 es posible endurecer la superficie mediante tratamientos superfici ales de tipo termoquímico y/ó de tipo físico en capa fina (PVD). La resistencia al desgaste de la superficie puede aumentarse en dureciéndola por medio de un tratamiento de nitruración. El acero KeyLos 2002 se presta a la nitruración con las siguientes tecnologías: - Nitruración iónica - Nitruración gaseosa - Nitruración en baño de sales La dureza superficial obtenible por nitruración es de 900 a 100 0 HV0’2. ®

Inducción / Temple a la llama

®

El acero KeyLos 2002 se presta al endurecimiento superficial por medio de la inducción y el temple a la llama. El material obtiene en la superficie tratada una dureza próxima a 58HRC.

Pol. Ind. L'Alfac - C/. Sevilla, Parcela 10 • 03440 IBI (Alicante) España • Telf.: +34 96 555 01 41 • Fax: +34 96 555 01 95 • info@sebastianfustel.com • sebastianfustel.com

10


1500 1400

50

HRc

1300

2002

[N/mm2]

1200

®

45

Rs

40

1100

35

1000

30

900

25

800

[HRc]

Curva de Revenido

55

Rm

20 500

550

600

650

Temperatura de revenido [°C]

1000

Características en Caliente

Rm

900 800

Rs

[N/mm2]

700 600 500 400 300 200

300

400

500

600

Temperatura de ensayo [°C]

1.000 900 800

Temperatura [°C]

700

500 400

B

300 200 M

10.000 100

258

1.000 10

288

100 1

500 597 656

10

677

0

663

HV

0

685

100

732

Diagrama de enfriamiento continuo

P

600

100.000 Segundos

1.000

Minutos

LUCCHINISIDERMECCANICA Densidad [g/cm ]3

7,87

Calor epecifico [J/Kg]

0,46

Conductividad térmica [W/m °C]

34

VALORES MEDIOS OBTENIDOS EN ENSAYOS DE LABORATORIO Y SUJETOS A VARIACIÓN Pol. Ind. L'Alfac - C/. Sevilla, Parcela 10 • 03440 IBI (Alicante) España • Telf.: +34 96 555 01 41 • Fax: +34 96 555 01 95 • info@sebastianfustel.com • sebastianfustel.com

11


®

2083

Normas de Referencia Composicion Química Indicativa

Criterios de aceptación y control

CARACTERÍSTICAS

W. Nr.: 1.2083 - X40Cr13 KU - AISI 420C - AFNOR Z40C14

C

0,37-0,43 0,35-0,45

4,80-5,50 Cr 12,50-13,50

Si

0,90-1,20 < 1,00

Altri 1,20-1,50V

Mn

0,30-0,50 < 1,00

SEP 1921 - CNOMO - LUCCHINI I.T. 669 Estado de entrega: Bonificado a la dureza requerida Recocido apto al mecanizado con HB ≤ 250 ®

KeyLos 2083 es un acero inoxidable martensítico, resistente a la corrosión, que gracias al proceso de fabricación del tipo “super clean”, garantiza en estado tratado, una buena estabilidad dimensional y una óptima pulimentabilidad y, en estado recocido una excelente mecanibilidad con herramientas. ®

Buena resistancia a la corrosión

- El Acero KeyLos 2083 posee una buena resistencia a la corrosión. Está indicado para moldes sujetos a ataques corrosivos, de los polím eros plasticos (PVC, plasticos reciclados, etc) o del medio ambiente en el que operan (humedad elevada/salinidad, etc.)

Aptitud al pulido y fotograbado

- El elevado grado de micropureza y homogeneidad estructural pro porcionan a este acero optimas caracteristicas de pulido y fotograbado.

Buena resistencia a la compresión Buena Soldabilidad

- Es posible aumentar la resistencia al desgaste y a la comprensión mediante tratamiento térmico, que endurece el acero hasta 55 HRC. - Es posible soldar los moldes en acero Keylos 2083 por el proceso TIG y MMA.

APLICACIONES TÍPICAS Moldeo de materias plásticas

Extrusión TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE

Nituración

- Moldes para la inyección de material plástico corrosivo (PVC, plastico reciclado, etc.) - Moldes para la industria automóvil (grupos ópticos). - Moldes para productos médicos. - Moldes para la elaboración productos alimenticios. - Moldes para la industria cosmética. - Moldes para el conformado de caucho y goma.

- Hileras y calibres para la extrusión de PVC - Componentes para prensas de extrusión ( ej. cabezas de extrusión etc.) ®

Para aumentar la resistencia al desgaste de las estampas en acero KeyLos 2083 es posible endurecer la superficie mediante tratamientos superficiales de tipo termoquímico y/o de tipo físico en capa fina (PVD). La resistencia al desgaste de la superficie puede aumentarse en dureciéndola por medio de un tratamiento de nitruración. El acero KeyLos 2083 se presta a la nitruración con las siguientes tecnologias: - Nitruración iónica - Nitruración en baño de sales ®

Recubrimientos PVD

®

El acero KeyLos 2084 es adecuado para tratamientos superficiales con las tecnologias PVD y PA/CVD.

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12


60

1.800

Rm 1.600

50

HRc

1.400

2083

[N/mm2]

®

40

Rs

1.200

30 1.000 20

800

HRc

Curva de Revenido

10

600 400

0 300

400

500

600

700

Temperatura de revenido [°C]

1.000 900

Rm

800

Rs

Características en Caliente

[N/mm2]

700 600 500 400 300 200

200

300

400

500

Temperatura de ensayo [°C]

1.000 900 800 P

Diagrama de enfriamiento continuo

Temperatura [°C]

700

F

600 500 400 300 M

200

10

100 1

1.000 10

189

0

192 207 213 318 377 423

HV

0

574

100

10.000 100

100.000 Segundos

1.000

Minutos

LUCCHINISIDERMECCANICA Densidad [g/cm ]3

7,87

Calor especifico [J/Kg]

0,42

Conductividad térmica [W/m °C]

19,8

VALORES MEDIOS OBTENIDOS EN ENSAYOS DE LABORATORIO Y SUJETOS A VARIACIÓN

Pol. Ind. L'Alfac - C/. Sevilla, Parcela 10 • 03440 IBI (Alicante) España • Telf.: +34 96 555 01 41 • Fax: +34 96 555 01 95 • info@sebastianfustel.com • sebastianfustel.com

13


The pre-treated steel for low thickness mould

The content of this brochure is intended for information only and cannot be considered as binding in connection with the supply of material. All information, except for the cases of law, are strictly confidential and can only be disclosed with permission of Lucchini RS S.p.A.

Edition December 2008

Pol. Ind. L'Alfac - C/. Sevilla, Parcela 10 • 03440 IBI (Alicante) España • Telf.: +34 96 555 01 41 • Fax: +34 96 555 01 95 • info@sebastianfustel.com • sebastianfustel.com


General characteristics KeyLos® 2311 is a steel designed manufacture of small sized moulds.

Chemical analysis for

the

Alloying %

®

KeyLos 2311 represents the ideal option for the end-user who is looking for: •

good toughness proprieties

machinability

and

mechanical

C

0,35 ÷ 0,45

Cr

1,80 ÷ 2,10

Si

0,20 ÷ 0,40

Mo

0,15 ÷ 0,25

Mn

1,30 ÷ 1,60

Table for comparison of international classification

micro-purity.

This steel is obtained through a special 'super clean' production process, which allows a high level of micro-purity. KeyLos® 2311 is supplied in the pre-treated condition with surface hardness between 280 and 330 HB. It is suitable for mould with thickness up to 500 mm High level of machinability and microstructural homogeneity are obtained thanks to a calcium treatment process and to careful heat treatment. ®

W. Nr.

1.2311

DIN

40CrMnMo7

Lucchini RS’s tool steels have been researched and formulated to optimize the performance of the materials. The brand name identifies the Lucchini RS product and the number evokes the Werkstoff classification or other means of reflecting the characteristics of use.

Main applications

KeyLos 2311 is the best option for the production of blocks with low thickness in that there is no major variation of hardness.

KeyLos® 2311 in the pre-treated condition is suitable for the following applications.

KeyLos® 2311 offers the following advantages:

Plastic moulding: •

small and medium sized moulds for the automotive industry

good suitability for photo-engraving

moulds for food industry products

good suitability for polishing

moulds for rubber pressing

good wear resistance

pressure moulds (SMC, BMC)

optimized manufacturing cycle: from steel block to mould, with no need for intermediate treatments

bolsters.

good machinability

good weldability.

Extrusion: •

dies and gauges for PVC extrusion

mechanical parts for extrusion presses.

®

KeyLos 2311 is 100% ultrasonically inspected, according to the most demanding of standards.

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Physical and mechanical properties

Heat treatment ®

Main physical properties

Modulus of elasticity [kN/mm2]

at 20 °C

at 250 °C

at 500 °C

210

196

177

KeyLos 2311 is supplied in the pre-treated condition. If it is necessary to obtain different hardness levels or if a heat treatment cycle is necessary, the parameters in the following table are recommended. The attached data are for information purposes only and must be varied dependent on the heat treatment facility and the thickness of the bar.

Soft annealing

Coefficient of thermal expansion from 20 °C at [10-6/K]

-

Thermal conductivity [W/m K]

34,0

12,6

33,4

14,4

33,0

Suggested temperature

700 °C

Soaking time

60 min every 25 mm thickness

Cooling

Slow in the furnace

Soft annealing is useful to improve machinability. The obtained hardness is lower than 250 HB.

Main mechanical properties

Stress Relieving at 20°C

Suggested temperature

550 °C

Ultimate tensile strength (UTS) [N/mm2]

980

Soaking time

60 min every 25 mm thickness

Yield stress (YS) [N/mm2]

860

Cooling

Slow in the furnace

These values are average values obtained from the middle of the section of a 400 mm thick bar, subjected to hardening at 860 °C, oil quenching and tempering at 600 ° C.

If the suggested temperature is lower than the tempering temperature, the stress relieving temperature will be 50° C lower than the tempering temperature previously applied Stress relieving is recommended where it is necessary to eliminate residual stresses induced by mechanical working or by a preceding heat treatment.

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Hardening

Tempering curve of a sample which has been austenitised at 860 °C.

Suggested temperature

860 °C

Soaking time

60 min every 25 mm thickness

Cooling

After tempering we suggest carrying out stress relieving at a temperature lower than 50 °C.

Induction hardening On this steel it is possible to carry out induction hardening. We recommend cooling at room temperature and tempering after heat treatment.

Oil or water quench

We suggest to carry out hardening on material supplied in the annealed condition and tempering immediately afterwards.

CCT Curve

Tempering Suggested temperature

The tempering temperature to be applied to the material depends on the required mechanical properties. See following graph.

Soaking time

60 min every 25 mm thickness

Cooling

Room temperature

Critical points

2

Tensile strength [N/mm ]

1700

Tempering curve UTS

1500 1300

Ac1

735°C

Ms

330°C

Ac3

790°C

Mf

100°C

1100 900 700 500 300 350 400 450 500 550 600 650 700

Tempering temperature [°C]

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Lucchini RS Main Tool Steels Machinability

Polishing

Texturing

Weldability

Durezze [HB] Hardness [HB] KeyLos 2002 KeyLos PLUS KeyLos 2738 KeyLos UP KeyLos 2311

360

340

320

300

260

280

KeyLos ON

Spessori Consigliati [mm] Advised Thickness [mm] KeyLos 2002 KeyLos PLUS KeyLos 2738 KeyLos UP KeyLos 2311

1200

1000

800

600

400

200

0

KeyLos ON

Spessore / Thickness [mm]

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Welding

Photo-engraving

Welding of KeyLos® 2311 can give good results if the following procedure is followed:

Welding technique

TIG

Thanks to modern production processes and to the low sulphur content, KeyLos® 2311 is suitable for photo-engraving to obtain various patterns. For further information, please refer to the brochure.

MMA

Polishing

Pre-heating at

250÷300 °C

Recommended heat treatment

Stress relieving (see heat treatment paragraph)

KeyLos® 2311 is particularly suitable for polishing. For further information, please refer to the brochure.

For further information, please refer to the brochure.

Via G. Paglia, 45 24065 Lovere (BG) - ITALY Tel.

+ 39 035 963492

Fax

+ 39 035 963551

Web

http://www.LucchiniRS.it

E-mail toolsteels@LucchiniRS.it

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®

2344

Normas de Referencia Composición Química Indicativa

Criterios de aceptación y control CARACTERISTICAS

Excelente tenacidad/ductilidad

Alta isotropía Buena resistencia en caliente Alto límite elástico a elevada temperatura Buen pulido y fotograbado

W. Nr.: 1.2344 - X40CrMoV5.11KU - AFNOR Z40CDV5 - AISI H13

C

0,37-0,43 0,37-0,42

Cr

4,80-5,50 5,00-5,50

Si

0,90-1,20 0,85-1,20

Mo

1,20-1,70 1,20-1,50

Mn

0,30-0,50 0,20-0,50

V

0,85-1,20

CNOMO E01.17.221.N - SEP 1921 - AQM 001-NADCA - LUCCHINI I.T. 669 Estado de entrega: Recocido suave con una dureza HB ≤ 200 ®

El acero EskyLos 2344, gracias a sus excelentes características mecánicas en caliente, es adecuado para figuras sometidas a elevadas temperaturas en servicio. Producido mediante el proceso de refusión a través de escoria electroconductora (ESR), utilizando electrodos fabricados con tecnología “super clean”, posee características mecánicas e isotrópicas muy elevadas. - La tenacidad/ductilidad en todas las posiciones de las barras, incluso de grandes dimensiones, evitan en los moldes la aparición de macrogrietas y fisuras debidas a la fatiga térmica. El valor de la resiliencia Kvw en el núcleo de la barra alcanza los 200 Julios ®

- El acero EskyLos 2344 posee características mecánicas, y de tenacidad constantes, independientes de la dirección escogida, longitudinal ó transversal - La resistencia en caliente y al revenido permite al molde mantener en servicio la dureza original. - Un alto limite elástico en caliente en toda la sección de la barra retrasa la aparición de grietas por fatiga térmica. - Un alto grado de micropureza y de homogeneidad estructural confieren al acero optimas características de pulido y fotograbado

APLICACIONES TIPICAS Inyección

- Moldes para inyección a presión de aluminio - Moldes para inyección a presión de cobre y sus aleaciones

Extrusión

- Matrices para la extrusión de aluminio - Contenedores, camisas y punzones para prensas de extrusión

Estampación Moldes de plástico

- Forja con estampa de materiales férricos - Forja con estampa de cobre y sus aleacionestampi - Moldes de inyección de plástico, donde se necesita un elevado acabado superficial (Pulido a espejo) - Moldes de compresión (BMC, SMC)

TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE Nitruración

Para aumentar la resistencia al desgaste en caliente, es posible endurecer la superficie de los moldes mediante nitruración. El acero EskyLos 2344 se presta a la nitruración mediante la siguientes tecnologías: - Nitruración iónica - Nitruración gaseosa - Nitruración en baño de sales La dureza de la capa nitrurada estará comprendida entre 900-1000 HV0,2. ®

Recubrimientos PVD

®

El acero EskyLos 2344 es adecuado para recubrimientos superficiales tipo PVD ó PA/CVD.

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14


68 64

Curva de revenido

60 56 52

[HRc]

48

®

44 40

2344

36 32 100

200

300

400

500

600

700

Temperatura de revenido [°C]

1.800 1.600

Rm

1.400

Características en caliente

[N/mm2]

1.200 Rs

1.000 800 600 400 200 0

100

200

300

400

500

600

Temperatura de ensayo [°C]

250

Resiliencia Kvw

Kvw [Joule]

200

150

mitad radio

100

nucleo 50

0 valores Kvw de probetas transversales, templados y revenidos a 44-46 HRc, extraidas de barras de hasta 800 mm de diametro.

1.000 900 800 P

600 500 400

B

300 M

200

1

1.000 10

10.000 100.000 Segundos 100

Densidad [g/cm3 ]

7,87

Calor especifico [J/Kg]

0,45

Conductividad térmica [W/m °C]

198

100

474

10

301 356 438

1

521

HV

0

580

100

591

LUCCHINISIDERMECCANICA

F

700

Temperatura [°C]

CCT

1.000

Minutos

29,1

VALORES MEDIOS OBTENIDOS EN ENSAYOS DE LABORATORIO Y SUJETOS A VARIACIÓN Pol. Ind. L'Alfac - C/. Sevilla, Parcela 10 • 03440 IBI (Alicante) España • Telf.: +34 96 555 01 41 • Fax: +34 96 555 01 95 • info@sebastianfustel.com • sebastianfustel.com

15


®

2711

Normas de Referencia Composición Química Indicativa

Normas de control CARACTERISTICAS

W. Nr.: 1.2711 - 54NiCrMoV6

C

0,50-0,60

Cr

4,80-5,50 0,60-0,80

Si

0,15-0,35

Mo

1,20-1,50 0,25-0,35

Mn

0,50-0,80

Ni

1,50-1,80

V

0,07-0,12

SEP 1921 - CNOMO - LUCCHINI I.T. 669 Estado de entrega: Tratado con una dureza HB 360 ÷ 400 Recocido con una dureza HB ≤ 250 ®

El acero BeyLos 2711 posee elevadas características mecánicas tanto en caliente como a temperatura ambiente, así como una tenacidad òptima a baja temperatura. Producido mediante un proceso de fabricación tipo “súper clean” con objeto de conseguir un nivel de inclusiones muy bajo. El acero BeyLos 2711‚ es aconsejable en moldes para inyecciòn de plástico de mediano y gran tamaño, así como estampas destinadas al trabajo en caliente de medias y grandes dimensiones con riesgo de fisuras o macrogrietas. ®

Excelente tenacidad/ductilidad Excelente Pulimentabilidad/Fotograbado Buena resistencia en caliente

- La tenacidad / ductilidad previenen de la formación de grietas debidas a la fatiga térmica. El acero BeyLos 2711‚ posee ademas una excelente tenacidad a baja temperatura. - El acero BeyLos 2711 gracias a su elevado grado de micropureza y a su homogénea y alta dureza en todo su espesor, permite obtener un buen pulido y fotograbado - La resistencia en caliente y al revenido permite al molde mantener en servicio la dureza original durante el ciclo productivo ®

®

Buena resistencia al desgaste

- la resistencia al desgaste en caliente es una característica muy valiosa para el utilizador del molde, esta es determinante para la duración en ejercicio del molde y para la calidad de las piezas realizadas.

Buena soldabilidad

- los moldes en acero BeyLos 2711 pueden ser soldados con método TIG o MMA

®

APLICACIONES TÍPICAS Inyección plástico Extrusion Estampación en caliente

- Moldes de inyección - Moldes para inyección a baja presión (BMC, SMC) - Matrices de grandes dimensiones - Contenedores para prensas de extrusion - Estampación de material ferroso - Estampación de cobre - Portamatrices

TRATAMIENTO DE SUPERFICIE Nitruración

Para aumentar la resistencia al desgaste es posible endurecer la superficie de los moldes mediante nitruración. El acero BeyLos 2711 se presta a la nitruración mediante las siguientes tecnologías: - Nitruración iónica - Nitruración gaseosa - Nitruración en baño de sal La dureza de la capa nitrurada estará comprendida entre 900-1000 HV0,2 Es posible endurecer localmente la superficie mediante temple por inducion o por llama. ®

®

Recubrimiento PVD

El acero BeyLos 21711 es adecuado para recubrimientos superficiales tipo PVD ó PA/CVD.

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16


1.600

50

Rm

1.500

45

Rs

1.400

HRc 40

[N/mm2]

1.300

®

2711

1.200

35

1.100

30

[HRc]

Curva de revenido

1.000 25

900 800

20 300

400

500

600

700

Temperatura de revenido [°C]

1.400

Rm

1.300 1.200

Características en caliente

[N/mm2]

1.100

Rs

1.000 900 800 700

200

300

400

500

600

Temperatura de ensayo [°C]

1.000 900 800

CCT

Temperatura [°C]

700 P

600 500 400

B

300 200 M

100

100 1

1.000 10

10.000 100

258 301 386

10

458 492 562

784

0

677

HV

851

0

100.000 Segundos

1.000

Minutos

LUCCHINISIDERMECCANICA Densidad [g/cm3 ]

7,87

Calor especifico [J/Kg]

0,43

Conductividad térmica [W/m °C]

26,2

VALORES MEDIOS OBTENIDOS EN ENSAYOS DE LABORATORIO Y SUJETOS A VARIACIÓN

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17


®

2738

Normas de Referencia Composición Química Indicativa

Criterios de aceptación y control CARACTERÍSTICAS

W. Nr.: 1.2738 - 40CrMnNiMo8.6.4 - AISI (P20)

C

0,37-0,43 0,35-0,45

Cr

4,80-5,50 1,80-2,10

Si

0,90-1,20 0,20-0,40

Mo

0,15-0,25 1,20-1,50

Mn

0,30-0,50 1,30-1,60

Ni

0,90-1,20

SEP 1921 - CNOMO - LUCCHINI I.T. 669 Estado de entrega: Bonificado con una resistencia HB = 300 ÷ 340 ®

KeyLos 2738 es adecuado para la fabricación de moldes de inyección de dimensiones medias a grandes. El acero KeyLos 2738 se obtiene según un proceso de fabricación del tipo “ super clean” y con tratamientos térmicos apropiados, posee características mecánicas que lo hacen especi almente adaptado para la construcción de placas de figura de media o gran dimensión sujetas a altos esfuerzos mecánicos. ®

Buena Mecanibilidad Optima templabilidad Buena resistencia a la compresión Pulimentabilidad / Fotograbado Buena Soldabilidad

®

- El Acero KeyLos 2738 está tratado al Calcio, tiene una buena aptitud al mecanizado y un excelente nivel de micropureza ®

- Gracias a la ajustada calibración del análisis químico, KeyLos 2738 mantiene sus características mecánicas en todo su espesor - El acero KeyLos 2738 posee una buena resistencia a la deformación plástica tanto en el núcleo como en la superficie. - El acero KeyLos 2738 gracias a su elevado grado de micropureza y a su homogénea y alta dureza en todo su espesor, permite obtener un buen pulido y fotograbado. 2738 por el proceso TIG y - Es posible soldar los moldes en acero KeyLos MMA. ®

®

®

APLICACIONES TIPICAS Moldeo de materias plásticas

Extrusión

TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE

Nitruración

- Moldes de tamaño medio o grande para la industria del automó vil - Moldes para la industria alimentaría. - Moldes para el conformado de caucho y goma. - Moldes para compresión procesos SMC, BMC - Portamalodes para moldes de inyección de plástico y fundición a presión - Hileras y utillajes para la extrusión de PVC - Componentes para prensas de extrusión ( Ej. cabezas de extrusión etc.) ®

Para aumentar la resistencia al desgaste de las estampas en acero KeyLos 2738 es posible endurecer la superficie mediante tratamientos superficiales de tipo termoquímico y/o de tipo físico en capa fina (PVD). La resistencia al desgaste de la superficie puede aumentarse en dureciéndola por medio de un tratamiento de nitruración. El acero KeyLos se presta a la nitruración con las siguientes tecnologías: - Nitruración iónica - Nitruración gaseosa - Nitruración en baño de sales La dureza superficial obtenible por nitruración es de 900 a 100 0 HV0’2. ®

Inducción / Temple a la llama

®

El acero KeyLos 2738 se presta al endurecimiento superficial por medio de la inducción y el temple a la llama. El material obtiene en la superficie tratada una dureza próxima a 58HRC.

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8


60

2.000

Rm 1.800

55

HRc

®

2738

[N/mm2]

1.600

50

Rs

1.400

45

1.200

[HRc]

Curva de Revenido

40

1.000 35 800 300

400

500

600

Temperatura de revenido [°C]

700

Características en Caliente

Rm

600

[N/mm2]

500

Rs

400 300 200 100 200

300

400

500

600

Temperatura de ensayo [°C]

1.000 900 800

Temperatura [°C]

700

500 400 B

300 200 M

10

10.000 100

258

1

1.000

288

100

500 597 656

10

677

0

663

HV

0

685

100

732

Diagrama de enfriamiento continuo

P

600

100.000 Segundos

1.000

Minutos

LUCCHINISIDERMECCANICA Densidad [g/cm ]3

7,87

Calor especifico [J/Kg]

0,43

Conductividad térmica [W/m °C]

31,1

VALORES MEDIOS OBTENIDOS EN ENSAYOS DE LABORATORIO Y SUJETOS A VARIACIÓN

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9


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