Issuu on Google+

FONTYREG MANACOR, S.L. RONDA DE FELANITX, S/N (120) 07500 MANACOR (BALEARES) 971 823 395 / 606 157 746 info@fontyregmanacor.es www.fontyregmanacor.es

Catálogo técnico de

SISTEMAS CERTIFICADOS DE SUELO RADIANTE - REFRESCANTE Incluye manual de montaje

001/005576

001/005577

EUROTHERM-TRADESA FONTYREG MANACOR, S.L. RONDA DE FELANITX, S/N (120) 07500 MANACOR (BALEARES) 971 823 395 / 606 157 746 info@fontyregmanacor.es www.fontyregmanacor.es

001/005576

EUROTHERM-TRADESA EUROPLUS 001/005577


Unidades de obra en formato presto CASAS Y CHALETS

EDIFICIOS MULTIFAMILIARES

Solicìtenos su CD-ROM TRADESA edita un Cd de unidades de obra de calefacción en formato PRESTO y BC3 con la gama más completa en suelo radiante, calderas, radiadores y energía solar térmica. Si está Ud. interesado en que le enviemos un Cd sin ningún coste ni compromiso, no tiene más que remitirnos los siguientes datos: - Referencia: “Solicitud de Cd unidades de obra de calefacción TRADESA” - Nombre empresa. - Dirección. - Tfno. - E-mail. - Persona de contacto / Cargo. Puede remitirnos un fax al 91-571-37-54 o si prefiere enviarnos un e-mail a la siguiente dirección: cdpresto@tradesa.com

REFORMAS

EDIFICIOS INDUSTRIALES

TRADESA pone a su disposición su Departamento Técnico para la realización de estudios y consultas de suelo radiante. Les rogamos contacten con su distribuidor habitual o nos remitan un e-mail a soporte@tradesa.com.

OFICINAS

SOLUCIONES ESPECIALES


REFERENCIAS 2011

obra del año Polideportivo Coslada

descripción

localidad

sistema

m2

Polideportivo Coslada

Madrid

Euroflex rev 20/50

4.000

Polideportivo Alcalá de Henares

Madrid

Euroflex rev 20/50

3.000

Centro de atención a la infancia

Guadalajara

Euroflex rev 20/50

550

Escuela infantil en Azuqueca

Guadalajara

Euroflex rev 20/50

500

Edificio San Pelagio - Seminario y comunidad religiosa

Córdoba

Euroflex 10/30 R

450

Residencial Corona de Somosaguas 138 viviendas

Madrid

Euroflex 10/30 R

15.000

Universidad Valladolid

Valladolid

Euroflex rev 20/50

6.000

Polideportivo en Coslada

Madrid

Euroflex rev 20/50

5.100

Edificio 33 viviendas Calle Serrano 203

Madrid

Euroflex 10/30R

4.000

Mercado de la Flor

Barcelona

Europlus flex 20

3.750

Complejo Central Mossos Squadra

Sabadel

Euroflex rev 30/58

2.580

Hospital del Rey. Suelo radiante refrescante

Toledo

Europlus flex 20

2.400

Rehabilitación Convento Calera de León

Badajoz

Euroflex rev 20/50

1.500

Centro de salud en Vitigudino

Salamanca

Euroflex rev 20/50

1.500

Geriatrico Irixo

Orense

Euroflex rev 20/50

1.200

Edificio en Vigo, Calle Arenal

Vigo

Euroflex 20/50

1.000

Colegio P. Hilario Gimeno

Zaragoza

Euroflex rev 20/50

1.000

Chalet de alto standing sistema con plancha insonorizada

León

Eurotop 24

1.000

Guardería en Puertollano. Suelo radiante y refrescante

Puertollano.

Europlus flex 20

900

Cemtro de día Vermoil

Portugal

Euroflex rev 20/50

700

Escola infantil Bresol

Barcelona

Europlus flex 20

660

Bodega en León

León

Euroflex rev 20/50

612

Vivienda de lujo en Córdoba. Primer premio de arquitectura Colegio Arquitectos de Sevilla.

Córdoba

Europlus flex 20

600

Guardería en Mérida

Badajoz

Europlus flex 20

600

Salón de bodas y celebraciones. Suelo radiante y refrescante.

Ciudad Real

Europlus flex 20

550

Albergue de peregrinos

La Coruña

Europlus flex 20

400

Guardería en Jaén

Jaén

Euroflex rev 20/50

400

Guardería en Asturias

Asturias

Euroflex rev 20/50

335

Sala conferencias Vilanova

Barcelona

Europlus flex 20

330

Guardería en Bakio

Guipuzkuoa

Euroflex ref 20/50

300

Academia-Centro de formación Granada 2000

Granada

Euroflex rev 20/50

300

Guardería

Zaragoza

Euroflex rev 20/50

300

Salón de usos múltiples

Jerez de los Caballeros

Euroflex rev 20/50

200


FICHA TÉCNICA sistema:

Eurotherm-Tradesa

FONTYREG MANACOR, S.L. RONDA DE FELANITX, S/N (120) 07500 MANACOR (BALEARES) 971 823 395 / 606 157 746 info@fontyregmanacor.es www.fontyregmanacor.es

001/005576

mín. 95 | 105 mm

45 mm 30 mm 20, 30 mm

La solución tradicional El sistema Eurotherm-Tradesa se realiza con el clásico panel termoacústico preperfilado que garantiza una fácil instalación del tubo y un buen aislamiento hacia abajo. Respecto a los sistemas con plancha aislante lisa, el tubo tiene mayor contacto con el panel aislante reduciendo así la superficie útil durante el intercambio. El panel está constituido por un material aislante en poliestireno expandido cubierto por una hoja adicional en HIPS.

El sistema está compuesto por: Aislante lD C. térmica

Poliestireno exp.

Densidad

25 kg/m3

R. térmica

0,55 m2K/W

Reacción al fuego

F

Espesores

20/50 | 30/60mm

Tubo

16x1,8 | 18x2 | 20x2 mm

0,034 W/mK

paso 7,5 cm.

Resist. a la 150 kPa compresion 7,5 | 15 | 22,5 mm Interejes

Plancha termoacústica euroflex revestida de paso 7,5 cm en poliestireno expandido preformado con conductibilidad térmica declarada lD igual a 0,034 W/mK (UNE EN 13163, UNE EN 12667), protegido en la parte superior por una cubierta de protección aislante de color rojo de 0,15 mm de espesor (UNE EN 1264-4) y por tetones moldeados dispuestos para el perfecto anclaje del tubo con separación de múltiplo 7,5 cm.; la plancha aislante se encaja para eliminar los puentes térmicos; resistencia a la compresión: 150 kPa (EN 826); reacción al fuego: Euroclase F (EN 13501-1); espesor: 20/50 mm, resistencia térmica total (incluida la almohadilla) 0,75 m2K/W, resistencia térmica sin almohadillas 0,55 m2K/W; espesor: 30/60 mm, resistencia térmica total (incluida la almohadilla) 1,05 m2K/W, resistencia térmica sin almohadillas 0,85 m2K/W; Plancha termoacústica euroflex no revestida de paso 7,5 cm en poliestireno expandido preformado con conductibilidad térmica declarada lD igual a 0,034 W/mK (UNE EN 13163, UNE EN 12667); el panel aislante se encaja para eliminar los puentes térmicos; distancia de pasos de instalación múltiples de 7,5 cm.; resistencia a la compresión del 10 % de deformación: 150 kPa (EN 826); reacción el fuego: Euroclase E (EN 13501-1); espesor: 20/50 mm, resistencia térmica total (incluida la almohadilla) 0,75 m2K/W, resistencia térmica sin almohadillas 0,55 m2K/W; espesor: 30/60 mm, resistencia térmica total (incluida la almohadilla) 1,05 m2K/W, resistencia térmica sin almohadillas 0,85 m2K/W; Clips de fijación de la tubería en poliamida tipo euroflex; sistema patentado de fijación del tubo al aislante; Cinta perimetral en polietileno expandido de células cerradas; 6 mm de espesor, 140 mm de altura; formada por una capa doble con hoja superior en PE de 20 cm. removible y dotada de una cinta autoadhesiva en la parte posterior; Juntas de dilatación en polietileno expandido de alta densidad y células cerradas; 8 mm de espesor y 110 mm de altura; Funda aislante en polietileno expandido de 4mm de espesor; Tubería en polietileno PEX-A reticulado con método del peróxido con barrera antidifusión y permeabilidad oxígeno inferior a 0,1g/m3 al día (UNE EN 1264-4), características de resistencia a la presión según el EN ISO 15875 y EN 743, curvas de regresión que prevén una vida superior a los 50 años; 16, 18, 20 mm de diámetro de espesor (UNE EN 1264-4); es posible instalarla en frío con la curva del radio que no sea inferior a 6 veces el diámetro; suministrado en rollos de metraje oportuno, almacenados de forma que la tubería esté protegida de los rayos del sol; en la tubería se describen las características mecánicas y los metros de extensión del rollo de manera que se puedan realizar fácilmente los anillos de la longitud según el proyecto sin una unión intermedia (UNE EN 1264-4). Aditivo superfluidificante europlast para añadir a la mezcla de arena y cemento del mortero tradicional de manera que vuelva más fluida la mezcla sin excesos de agua y que reduzca el porcentaje de aire presente; clasificado como no peligroso según la Directiva 99/45/CE y marcado CE según EN 934-2;

4

Hoja en polietileno PE, 0,2 mm de espesor;


artículo

descripción

R m2K/W

art. 10024 art. 10021 art. 10022

plancha euroflex 20/50 revestida plancha euroflex 20/50 no revestida plancha euroflex 30/60 no revestida

0,55 0,55 0,85

art. 16198 art. 18200 art. 20200

tubo PE-Xa | barrera evoh | 16 x 1,8 tubo PE-Xa | barrera evoh | 18 x 2 tubo PE-Xa | barrera evoh | 20 x 2

art. 32004

clips euroflex

art. 30003

cinta perimetral euroflex

art. 30107

aditivo europlast

art. 30104

funda aislante

art. 30105

junta de dilatación

art. 30103

hoja en PE 0,2 mm de espesor

001/005576

La potencia térmica del sistema q = 98.345

q = 98.72

q = 98.387

Temperatura °C

La potencia del sistema ha sido determinada mediante las simulaciones de diferencia finitas conforme a norma EN15377 del Departamento de Física Técnica de la Universidad de Pádova y certificada conforme a norma EN 1264-2 en el

q = 10.56

Distribución de las isotermas en el caso del

madera

parquet

cerámica

laboratorio WSPLab de Stuttgart.

q = 23.293

sistema EUROTHERMTRADESA, paso 15 cm y temperaturas por debajo de 20 ºC q = 14.201

W/m2

5


FICHA TÉCNICA sistema:

Eurotherm-Tradesa europlus

FONTYREG MANACOR, S.L. RONDA DE FELANITX, S/N (120) 07500 MANACOR (BALEARES) 971 823 395 / 606 157 746 info@fontyregmanacor.es www.fontyregmanacor.es

001/005577

mín 81 mm

mín 45 mm 16 mm

Sistema fácil y rápido de instalar Este sistema garantiza resultados energéticos ideales ya que optimiza el rendimiento de la instalación y el aislamiento termoacústico del suelo. Colocando el tubo sobre una plancha lisa se reducen los puntos de contacto del tubo recorrido por el fluido termovector con el panel aislante. Dicho panel está compuesto por material aislante de poliestireno, protegido en su parte superior por una película de aluminio. Es un sistema rápido y fácil de instalar con rollos de 15 m2.

espesor aislante

Aislante poliestireno exp. lD 0,034 W/mK C. térmica

El sistema está compuesto por:

Reacción al fuego

E

Plancha aislante termoacústica europlus-flex en polistireno expandido, protegido en la parte superior por una cobertura multicapa en aluminio de 200 µm (UNE EN 1264-4) en donde se encuentran a una distancia de 50 mm las líneas guía para la ubicación de la tubería; conductibilidad térmica declarada lD igual a 0,034 W/mK (UNE EN 13163, UNE EN 12667); suministrado en cómodos rollos, la cobertura superior sobresale 20 mm de manera que cubre las fugas de acoplamiento de las láminas en fase de instalación; resistencia a la compresion: 150 kPa (EN 826); reacción al fuego: Euroclase F (EN 13501-1) solo aislante: euroclase E;

Aisl. acústico

DLw 20 dB

Cinta cubrejuntas en polietileno para la cobertura de las fugas de acoplamiento de las láminas aislantes;

Espesor

20 | 27 | 44 mm

Densidad 30 kg/m3 R. térmica 0,60 m2K/W

Resist. a la 150 kPa compresion 16x1,8 | 18x2 | Tubo 20x2 mm Interejes 5 | 10 | 15 | 20 cm

Tubería en polietileno PEX-A reticulado con método del peróxido con barrera antidifusión y permeabilidad al oxígeno inferior a 0,1g/m3 al día (UNE EN 1264-4), características de resistencia a la presión según el EN ISO 15875 y EN 743, curvas de regresión que prevén una vida superior a los 50 años; 16 mm, 18 mm y 20 mm de diámetro (UNE EN 1264-4); es posible instalarla en frío con la curva del radio que no sea inferior a 6 veces el diámetro; suministrado en rollos de metraje oportuno, almacenados de forma que la tubería esté protegida de los rayos del sol; en la tubería se describen las características mecánicas y los metros de extensión del rollo de manera que se puedan realizar fácilmente los anillos de la longitud según el proyecto sin un acoplamiento intermedio (UNE EN 1264-4). Clips de fijación de la tubería en poliamida tipo tacker; Cinta perimetral en polietileno expandido de células cerradas; 4+2 mm de espesor, 140 mm de altura; constituida por una capa doble con extremidad superior removible y dotada de una cinta autoadhesiva en la parte trasera; Juntas de dilatación en polietileno expandido de alta densidad y células cerradas; 8 mm de espesor y 110 mm de altura; Funda aislante en polietileno expandido de 4mm de espesor; Aditivo superfluidificante europlast para añadir a la mezcla de arena y cemento del mortero tradicional de manera que vuelva más fluida la mezcla sin excesos de agua y que reduzca el porcentaje de aire presente; clasificado como no peligroso según la Directiva 99/45/CE y marcado CE según EN 934-2; Hoja en polietileno PE, 0,2 mm de espesor.

6


artículo

descripción

R m2K/W

art. 10015 art. 10527 art. 10544

plancha europlus-flex | 20 mm plancha europlus-flex | 27 mm plancha europlus-flex | 44 mm

0,60 0,80 1,30

art. 16198 art. 18200 art. 20200

tubo PE-Xa | barrera evoh | 16 x 1,8 tubo PE-Xa | barrera evoh | 18 x 2 tubo PE-Xa | barrera evoh | 20 x 2

art. 30108

cinta cubrejuntas

art. 32001

clips tacker

art. 30001

cinta perimetral doble

art. 30107

aditivo europlast

art. 30104

funda aislante

art. 30105

junta de dilatación

art. 30103

hoja en PE espesor 0,2 mm

001/005577

La potencia térmica del sistema q = 99.917

q = 99.448

q = 99.319

Temperatura °C

La potencia del sistema ha sido determinada mediante las simulaciones de diferencia finitas conforme a norma EN15377 del Departamento de Física Técnica de la Universidad de Pádova y certificada conforme a norma EN 1264-2 en el laboratorio WSPLab de Stuttgart. Distribución de las isotermas en el caso del

q = 4.9245

madera

parquet

cerámica

sistema EUROTHERM-TRADESA Europlus, paso

q = 6.6159

10 cm y temperaturas por debajo de 20 ºC

q = 9.6731

W/m2

7


Tubo per贸xido PE-Xa Eurotherm - Euroflex con barrera antidifusi贸n EVOH

8


Collector y amarios

Collector serie S

Colector de latón niquelado de 1“ que incluye válvulas de bloqueo manuales, válvula de equilibrado para cada circuito (UNI EN 1.264 a 4), grifo carga/descarga, purgadores, soportes de montaje y adaptadores. Preparado para el montaje de los cabezales electrotérmicos en cada circuito.

Collector elite black line

Colector de impulsión/retorno modular componible preensamblado, realizado de poliamidad reforzada y completo con: válvulas de bloqueo manuales y regulador de flujo micrométrico por circuito, grifo de carga/descarga, medidor de caudal del circuito, purgadores, terminales y adaptadores. Estribos para la fijación del colector a muro o en caja. Admite el montaje de cabezales electrotérmicos en cada circuito con termómetro de ida y retorno. 1” 1/4 GAS.

Amarios 9


FONTYREG MANACOR, S.L. RONDA DE FELANITX, S/N (120) FICHA TÉCNICA 07500 MANACOR (BALEARES) 971 823 395 / 606 157 746 info@fontyregmanacor.es www.fontyregmanacor.es

Manual de montaje Procedimientos para la instalación de calefacción por suelo radiante Verificación preliminar de la obra La instalación de la calefacción por suelo radiante debe ser realizada en locales enlucidos y cerrados con bastidores y marcos [1] para evitar un rápido y anómalo secado del mortero. En algunos casos se recomienda cubrir la losa de mortero con láminas de polietileno para obtener un secado homogéneo. Antes de proceder a la instalación del sistema hay que comprobar que las condiciones de la obra respeten los requisitos técnicos relativos. La barrera de vapor debe estar ya colocada en caso de que lo prevean las normas técnicas, y las tuberías hidráulicas y/o eléctricas tienen que estar oportunamente recubiertas para poder disponer de la superficie de base donde instalar el panel aislante del suelo radiante [2]. A la hora de montar la instalación se deben tener en cuenta las siguientes medidas:

1. espesor del panel aislante según UNE EN 1264-4 2. diámetro de la tubería 3. espesor del mortero (en caso de mortero tradicional hay que contar con un grosor mínimo de 45 mm desde el punto más alto del sistema radiante) 4. espesor del pavimento Las dimensiones de la calefacción por suelo radiante varían dependiendo del tipo del sistema utilizado, de la resistencia térmica exigida por la norma UNE EN 1264-4 y del panel aislante a colocar sobre la base de soporte [3]. Para conocer los espesores del sistema Eurotherm, se ruega ver la documentación relativa al sistema deseado. Nota: se puede reducir el espesor requerido con morteros autonivelantes.

Composición y secado del mortero La composición habitual para el mortero de cemento tradicional es la siguiente: • 50 kg de cemento • 220-240 kg de arena • 16-18 litros de agua • 0,4-0,5 litros de aditivo Si lo hacemos para 35 kg de cemento es proporcional: • 35 kg de cemento • 160-170 kg de arena • 12-13 litors de agua • 0,33 litros de aditivoEs decir se viene empleando 1 litro de aditivo con el agua da amasado por cada 100 kg de cemento. Estamos hablando de cemento normal de obra (300 kgm3) y arena de granulomnetria variada si es posible, entre 0 y 8 mm. Es arena normal para mortero tradicional. En vivenda se suelen emplear hormigoneras para sacos de cementos da 35 kg, por eso muchos instaladores hablade utilizar una bote de cerveza o coca-cola (0.33 l) para el aditivo ya que seria un tericio de litro para esa cantidad. Espesor minimo encima del tubo da 45 mm. Si disminuimos a 40 mm conviene colocar un mallazo fino de refuerzo. El mortero tradicional hay due dejarlo secar 21 dias entes de poner en funcionaimento la instalación. No eceleres el suelo radiante porque el agua se evapora demasiado rápido y se puede cuartear el mortero. Hay que esperar. Esto para el mortero tradicional. El mortero de cemento autonivelante no necesita añadir aditivo y además no se debe echar pues en este mortero tendrìa un efecto perjudical. Es un mortero muy compacto y no necesita nigùn aditivo.

10


Colocación de la instalación de suelo radiante Antes de proceder a la colocación del suelo radiante se deberán verificar las alturas disponibles para la instalación conjuntamente con la empresa instaladora y la dirección de obras. La superficie del solado tiene que ser horizontal, lisa, sin incrustaciones y libre de escombros (fig. 1). Los colectores han de estar montados correctamente y de acuerdo con el proyecto ejecutivo. Las tuberías de conexión entre el colector y la central térmica tienen que estar aisladas apropiadamente para mejorar el rendimiento de distribución de la calefacción. Eso es muy importante sobre todo si se piensa utilizar la instalación también para la refrigeración en verano. Figura 1: Limpiar las superficies por donde se realizará la instalación

Colocación de la barrera de vapor Para ello se extiende la hoja de polietileno como barrera de vapor en los locales en contacto con el suelo o con pavimento flotante, o en locales no calentados, haciendo un solapamiento de 10 cm como mínimo en las paredes. Las láminas deben estar solapadas por lo menos 25 cm (fig. 2). Figura 2: Poner la hoja de polietileno con una solapa de 10 cm en las paredes y entre las hojas de 25 cm.

Colocación de la cinta perimetral La cinta perimetral debe fijarse a lo largo de todo el perímetro de los locales a calentar (fig. 3) y entorno a todos los otros elementos donde penetra el mortero, como pilares, columnas, escaleras, etc. Debe extenderse de modo que la cinta perimetral no varíe con la losa de mortero. En aislantes de varias capas se deberá fijar la cinta perimetral antes de colocar la última capa. La parte de la cinta sobresaliente no tiene que ser cortada hasta que no se coloque el revestimiento final del suelo, tal como indica la norma UNE EN 1264-4. Figura 3: Poner la tira perimetral alrededor de la pared, de manera que se hagan bien los ángulos en los rincones.

11


Colocación de la instalación de suelo radiante Colocación del panel aislante Los paneles aislantes han de ser colocados apoyándolos contra la cinta perimetral y juntándolos bien. La unión de los paneles se hace de varios modos según el sistema adoptado (líneas de unión cerradas con cinta tapajuntas, paneles solapados, etc.). Figura 4: La instalación de la plancha aislante debe hacerse se hará como se ha descrito anteriormente

En la capa superior del panel aislante hay que extender una película protectora de polietileno de 0,15 mm, a menos que el panel ya la incorpore [4]. El film protector se coloca en las paredes de modo solapado y plegado con respecto a la cinta perimetral, en caso de que no disponga de doble elemento. En los sistemas donde la cinta perimetral sea doble, se deberá quitar el lado interior antes de unir los paneles (fig.4). Si hay que instalar varios paneles aislantes solapados, éstos se deberán montarlos de forma alternada, de modo que las juntas no queden alineadas unas con otras.

12


Instalación del tubo La colocación del tubo deberá respetar el proyecto en los pasos (distancia entre los tubos) y en el tipo de instalación y longitud de los anillos. Después de consultar el proyecto ejecutivo de instalación, se deberá determinar el punto de partida y la correspondiente conexión en el colector, de manera que las tuberías de ida y retorno estén distribuidas de modo que no se crucen. Se deberá elegir el rollo de longitud adecuada empezando desde la extremidad exterior insertando la funda aislante. Conectar luego el tubo a la válvula correspondiente en el colector de retorno con la ayuda del racor de empalme. (figura 7). Desenrollar el tubo en el sentido contrario del enrollamiento y distribuirlo sobre el panel aislante, sujetándolo con los sistemas de fijación (grapas, clips, etc.) en los puntos y en la cantidad necesaria para garantizar su completa sujeción (figura 8). Cuando los tubos tengan que atravesar el armario del colector, las juntas de dilata ción o los huecos de las puertas, los tubos deberán ser protegidos con la funda aislante. Verificar la colocación del tubo en función del cálculo realizado y de las indicaciones en el proyecto ejecutivo, seguir con la instalación y correspondiente fijación a la plancha hasta la finalización del anillo que se está colocando. Se procede luego a la inserción de la funda aislante y a la conexión del tubo, a través de los adaptadores adecuados, a la correspondiente válvula en el colector de vuelta. Para más aclaraciones ver los siguientes esquemas de instalación. Figura 7: a: marcar donde se tiene que cortar el tubo con el cortatubos b: colocar el adaptador y fijarlo en el cuerpo válvula c: conectar los tubos al colector

b

Cuerpo válvula a

colector funda de PE

c

Figura 8

13


Carga y prueba de presión de la instalación Antes del extendido del mortero se deberá cargar la instalación y someterla a una prueba de presión de 6 bar.

Carga de la instalación Instrucciones 1 Montar el manómetro (1) en el retorno del colector 2 Conectar la llave de llenado (3) y el desagüe 3 Cerrar las dos válvulas (2) y todos los circuitos (detentor + válvula) 4 Abrir la llave de llenado y el desagüe hasta que salga agua por éste último 5 Abrir el primer circuito (ida y retorno) 6 Cuando el circuito esté lleno cerrar primero el retorno y después la ida del circuito 7 Seguir con el siguiente circuito y repetir los pasos 5 y 6 8 Finalmente (los circuitos están todos cerrados) cerrar el desagüe, cerrar el grifo de llenado (3) y conectar una bomba manual (4) 9 Abrir todos los circuitos y meter presión hasta alcanzar 6 bar (kg/cm2) 10 Cerrar la llave instalada previamente entre la bomba y la conexión con el colector.

montaje manómetro montaggio manometro

1

llave de llenado Acquedotto

2

bomba POMPA 4

3

Desagüe scarico

Funda GuainaeninPE PE

Cuidado con las operaciones 2-3-4-5-6-7: se deben efectuar también si hay aire o mala circulación en los circuitos.

Instrucciones: Llave de desagüe abierta – 1 Llave de llenado abierta – 2 Ida y retorno cerrados – 3 Válvulas y detentores cerrados excepto los del primer circuito – 4

Llenado del primer circuito

4

llaveAcquedotto de llenado

1

3

2 Desagüe scarico

Funda eninPEPE Guaina

Instrucciones: Llave de desagüe abierta – 1 Llave de llenado abierta – 2 Ida y retorno cerrados – 3 Las válvulas y los detentores del primer circuito se cierran (primero el retorno y luego la ida) y luego se sigue con el anillo siguiente repitiendo la operación hasta el llenadodetodos los circuitos – 4

14

Cierre del primer circuito

4

llaveAcquedotto de llenado

1

3

2 Desagüe scarico

Funda Guainaen in PE PE


Carga de presión con la bomba manual

4 1

Bomba POMPA

3

2

Funda PE Guaina en in PE

Instrucciones: 1- Llave de desagüe cerrada 2- Llave de llenado abierta 3- Ida y retorno cerrados 4- Válvulas y detentores todos abiertos Cargar la instalación a través de la bomba hasta una presión de 6 atm (bar)

¡Atención! Si durante el tiempo de finalización de la construcción hay peligro de heladas, cargar todo a través de la bomba eléctrica del circuito con una mezcla adecuada de anticongelante, o cargar la instalación con aire a presión. En el caso de llenado con aire se debe rellenar con agua antes de efectuar la puesta en marcha de la instalación.

Finalización del llenado

4 1

3

2

Funda en PE Guaina in PE

Instrucciones: 1- Llave de desagüe cerrada 2- Lave de llenado abierta 3- Ida y retorno cerrados 4- Válvulas y detentores todos abiertos La presión puede variar dependiendo de la temperatura de 1 atm (bar) antes de las 24 horas.

¡Atención! La instalación deberá estar en prueba con presión hasta la finalizar la colocación del mortero; El control se realizará a través del manómetro indicado. Durante las temporadas invernales se deberán de tomar las precauciones necesarias para prevenir las posibles heladas en la instalación. Para vaciar la instalación repetir las operaciones enumeradas anteriormente, sustituyendo la llave de llenado por un compresor de aire.

Entrega a la empresa constructora La instalación realizada se entrega a la empresa constructora para la colocación del mortero, que asume la vigilancia y la custodia de su integridad.

15


Eurotherm asegura su confort Eurotherm ha elegido ALLIANZ RAS, importante compañía de seguros europea, para ofrecer la máxima protección y asistencia. La garantía de Eurotherm prevé: • 10 años de seguro por responsabilidad civil ante terceros en todos los productos Eurotherm • 10 años de garantía contra todo defecto de fabricación del producto en todos los aislantes y tuberías y 2 años sobre todos los otros productos Eurotherm • Seguro contra terceros en todos los trabajos de mantenimiento e instalación efectuados por nuestro personal especializado ALLIANZ RAS se obliga a que Eurotherm spa quede indemne por los daños derivados de la responsabilidad civil según la legislación vigente, derivados de daños involuntariamente causados a terceros por defectos de los productos indicados en la póliza. La garantía tiene efecto después de la entrega a terceros. Se incluyen daños derivados de interrupciones o suspensiones, totales o parciales, de actividades industriales, comerciales, agrícolas o de servicios. El seguro es válido para los productos para los cuales Eurotherm spa tenga en Italia la cualificación de fabricante entregados en cualquier país del mundo (excluidos Estados Unidos, Canadá y Méjico). Se incluyen los daños a terceros derivados de incendio de los productos asegurados Los límites máximos asegurados son los siguientes: Por siniestro Euro 3.500.000,00 - Límite por persona Euro 3.500.000,00 - Límite por daños a cosas Euro 3.500.000,00 Bolzano, 23.04.2008

Cleto Pezzei, director general Eurotherm spa

Distribuidor autorizado:

www.tradesa.com Una marca de fábrica y un producto de:

Eurotherm spa | Pillhof 91 | I-39010 Frangarto BZ | T +39 0471 635500 | www.eurotherm.info

FONTYREG MANACOR, S.L. RONDA DE FELANITX, S/N (120) 07500 MANACOR (BALEARES) 971 823 395 / 606 157 746 info@fontyregmanacor.es F +39 0471 635511 | mail@eurotherm.info | www.eurotherm.info www.fontyregmanacor.es


catálogo, técnico, sistema, suelo radiante, calefaccion suelo, fontyreg manacor