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Excel Consultores IngenierĂ­a de Procesos

Documento: Dossier Informativo Empresa.


Telf: 968 28 70 32 – Fax 968 29 95 91 Avda. Teniente Montesinos, Torre Godoy. Planta 13 - D. 30100 – Espinardo. Murcia info@excelconsultores.com www.excelconsultores.com

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Quienes somos: o Historia. o Localización. o Resultados económicos. o Nuestro Reto.

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Líneas de trabajo: o Implementación. Proyectos de campo. o Formación. o Origen del Lean Management. o Que es el Lean Manufacturing. o Metodología. o Objetivos.

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Referencias: o Resultados de proyectos internacionales. o Proyectos nacionales. o Algunos Clientes.

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Operaciones de Excel Consultores. o Quien Dirige las Operaciones. o Equipo de Excel Consultores. o Que es una Empresa Lean. o Compromisos.

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Resumen.

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Quienes somos:

Historia: Iniciamos nuestra actividad como consultoría e ingeniería de procesos en el año 2005. En ese momento se incorpora a nuestra empresa Juan Rodríguez, como socio y director de operaciones. Juan dentro de los servicios que damos, aporta el valor añadido no solo por sus conocimientos, sino también por su experiencia y éxito en casi todos los continentes del mundo. Este aspecto hace que difícilmente se pueda encontrar en Europa una empresa, con este tipo de profesionales. Esta calidad nos ha permitido crecer y formar a más profesionales en dos metodologías de trabajo básicamente; el Lean Manufacturing y 6 Sigma. Actualmente en Excel Consultores, seguimos apostando por liderar nuestros servicios en el tejido empresarial de nuestra región, y gracias a nuestros clientes, nos proyectamos hacia el arco Mediterráneo y el centro de España, con la misma filosofía que en Murcia. Que nuestros clientes sean nuestros mejores embajadores. Este es el valor que más cuidamos, el trabajo bien hecho.

Localización. Actualmente estamos en EspinardoMurcia, en el edificio Torre Godoy, en la planta 13, puerta D. A su vez, por nuestra evolución y empresas a las cuales estamos asociados, disponemos de oficinas en los espacios de la Universidad de Murcia y en los de la Universidad Politécnica de Cartagena.

Resultados económicos: Dada nuestra orientación a nuestros clientes, consideramos más interesante comentar los números que han conseguido ellos, que al fin y al cabo es de lo que se trata. Que nuestro éxito sean sus beneficios. Experiencia internacional en la efectividad del método. En Dólar USA 17,300 Millones. Resultados en países donde aplicaban Dólar Usa

En Libras Esterlinas

7,550 Millones.

Resultados en Gran Bretaña.

En Euros

2,500 Millones.

Resultados en países de la Unión Europea con moneda EURO.

Nuestro reto: o o o

La normalización y autonomía del método en la empresa. Cercanía a nuestros clientes objetivos. Servicios de Alto nivel en nuestra área geográfica.

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Líneas de trabajo: Implementación del Método Lean Manufacturing y 6 Sigma Posiblemente éste sea uno de los aspectos que más influye en la ecuación para conseguir los objetivos que se planteen. En Excel Consultores entendemos que la formación y la información deben ser entendibles a través de su puesta en práctica. Comprendemos que cada empresa tiene su idiosincrasia y por lo tanto, el método si es bueno, también debe adaptarse. El objetivo es que cualquier mejora se consiga de una forma sensata, agradable, rigurosa, constante y continua en el tiempo. Así podremos medir y corregir si es necesario. De esta manera actuamos, dirigiendo los proyectos dentro de la empresa, con la cadencia necesaria y el tempo que marque la evolución de la personas. Como viene siendo habitual, al principio todo es resistencia al cambio, después la aceptación hace que se trabaje de forma habitual generando cambios vinculados a mejoras.

Formación del Método Liderazgo *Lean Manufacturing * 6 Sigma La formación, como base elemental, en nuestro caso la enriquecemos con las experiencias reales. Dada la aplicación práctica del Lean Management y del 6 Sigma, nuestra formación está orientada a la funcionalidad. Algunas líneas a resaltar: -

Visión estratégica de la organización o departamento. Liderazgo a gerencias, directivos, mandos intermedios. Formación a personal funcional. Formación de maestros Lean Manufacturing (Sensei). Formación de cintas negras en 6 Sigma. Visitas y entrevistas entre los Senseis formados por Excel Consultores.

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Origen

W. Edwards Deming (1900 – 1993) estadista y asesor en Gestión de la Calidad, de origen norteamericano, es conocido principalmente porque ayudó a revitalizar la industria japonesa en los años posteriores a la II Guerra Mundial. En la década de 1980 fue un consultor muy solicitado por la industria norteamericana. Los japoneses dicen de él que es el “padre de la tercera revolución industrial”, llegando el Emperador Hirohito incluso a manifestar que "el pueblo de Japón atribuye el renacimiento de la industria japonesa y su éxito mundial a W. Edwards Deming". En la actualidad, el más alto premio a la Calidad en Japón es el que lleva su nombre. En Europa, se ha creado un premio basado en el Premio a la Calidad del Dr. Deming, otorgado por la Fundación Europea para la Gestión de la Calidad (EFQM).

Que es “El Sistema Lean” Nació en Japón inspirado en los principios de W. Edwards Deming de la mano de Taiichi Ohno y se llamó "Toyota Production System". La industria automotriz americana tuvo que adoptar este sistema para mantener su competitividad, por lo que su nombre cambió a "Lean Manufacturing" (manufactura esbelta).

Taiichi Ohno www.toyota.com

La base de su metodología es muy simple pero a la vez eficaz: "todo lo que hacemos es mirar la línea del tiempo, a partir del momento en el que el cliente nos hace un pedido hasta que se hace efectivo el pago. Reducimos la línea del tiempo eliminando las actividades que no añaden valor."*

Dibujo: Línea del tiempo. Desde que un cliente nos hace un pedido hasta que nos paga. Objetivo: reducirla.

*Fuente: ”Sistema de Producción Toyota – más allá de la producción a gran escala”. Taiichi Ohno

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Metodología. ¿Qué hacemos en Excel? Solucionar los problemas de su empresa, mediante la puesta en marcha de la Metodología Manufacturing”.

“Lean

Los resultados, que son los objetivos que todas las empresas buscamos, son nuestro punto de partida. Por tanto, nuestra visión siempre se orienta a su mercado y a las necesidades de nuestro cliente, de forma que pueda llegar a obtenerlos.

www.Mmtc.org MICHIGAN MANUFACTURING TECHNOLOGY CENTER

Metodología Cómo trabajamos 1.

Junto con las personas con poder decisorio de la empresa, decidimos la prioridad de los problemas a resolver. 2. Realizamos un análisis de los procesos más importantes con el fin de conocer en profundidad los problemas. La toma de datos incluye todos los departamentos de la empresa que estén vinculados a los procesos y una visita de nuestros consultores a las instalaciones, determinando las posibles mejoras. 3. Presentamos el resultado del análisis con una propuesta de acciones a realizar y su presupuesto así como con los ahorros previstos y la liberación de tesorería proyectada. 4. Aceptada la propuesta, el presupuesto y firmado el contrato, se crean los equipos de trabajo, incluyendo personal de diferentes departamentos y con diferentes perfiles. 5. Se ponen en marcha los equipos y el plan de trabajo, desarrollando todos los trabajos en las propias instalaciones de la empresa. 6. Una vez acabado el/los proyectos, se pone a disposición de la dirección las soluciones posibles, incluyendo plazos, responsables con métodos de medición y control. La dirección tendrá la última palabra en la decisión sobre el plan de acción que se pone en marcha. 7. Una vez puesto en marcha el plan de acción se llevan a cabo mediciones periódicas de los resultados obtenidos y, dependiendo de la evolución de los mismos y de acuerdo con la Dirección de la empresa, se llevan a cabo correcciones para maximizar el éxito en la consecución de objetivos.

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Algunos de los Objetivos del LEAN MANUFACTURING

Reducción eficiente de inventarios.

Mejora de la calidad dentro de los procesos.

Mejora de la capacidad financiera.

Mejora de la eficiencia.

Reducción real de costes entre el 10% y el 30%

Creación de flujos de trabajo continuos.

Orden y limpieza.

Evaluación de la idoneidad de los sistemas de información.

Elaboración de planes de acción concretos y medibles.

Implicación del personal.

Creación de Equipos de alto rendimiento.

Adaptación a sus mercados. (por motivos de calidad, de coste de tiempo, dentro de la misma organización, pública o privada, etc.).

Entender el ritmo real de la demanda en toda la empresa.

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Referencias Resultados de algunos proyectos INTERNACIONALES de Juan Rodriguez, cabe reseñar:

General Electric Aerospace    

Proyectos de mejoras de Calidad 6 Sigma (Pittsfield, EE.UU.). Seguimiento y mejora de entregas de proveedores nacionales e internacionales al Departamento de Defensa de EE.UU. Proyecto Phalanx para US Navy (misiles). Proyecto Fire Control del Submarino Atómico.

Rockwell Internacional (Multinacional de sistemas de microondas para la comunicación (división militar)).   

Equipo de Implantación Completa de MRPII – RIMS o Rockwell International Management System (Collins Transmission Systems Div.). Proyecto de mejoras de proceso. Proyecto de Sistema de Comunicaciones para la seguridad del Departamento de Defensa de EE.UU.

Avery Dennison (Multinacional de material de oficina) Implantación Total del Sistema Lean Dirección General Interina (Ciudad Juárez, México)  Mejora de Procesos.  Reducción de inventarios.  Formación de células de trabajo.  Desarrollo de Equipos de Alto Rendimiento.  Transferencia de fabricación de EE.UU. y Canadá a Méjico.  Cambiar una situación de pérdidas de $150,000 mensuales a una rentabilidad mensual de $400,000.  Crecimiento de la plantilla de 140 a 800 empleados.

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Proyectos de Boeing para la NASA y el Departamento de Defensa de EE.UU.

Director de Ingeniería de Calidad 1. Equipo de Implantación de ERP - J.D. Edwards, Fase I, II, III Entorno de desarrollo, pruebas y de producción. 2. Líder del proyecto FOD (Foreign Object Debris - Objetos extraños que pueden dañar equipos de vuelo). 3. Mejora de Calidad 6 Sigma en RPCM’s (Remote Power Control Modules) de la Estación Espacial Internacional. 4. Mejora de procesos en: a. Control de vuelo de la Bomba de Neutrón. b. Controladores de vuelo de Cohetes Delta II, III, IV . c. Control de tren de aterrizaje Avión C-17.

Rolls Royce Jet Engine Division. (Indianapolis, EE.UU.) Proyecto VaVe: reducción de coste en la Turbina AE3007. Ahorros conseguidos: $4.500.000

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Proyectos Nacionales

Algunos logros que han conseguido nuestros clientes en el año 2007:

En el sector de la Comercialización y la distribución Industrial: 

Aumento facturación con la misma plantilla: 2 millones € año  Reducción de reclamaciones de clientes: 20%

En el sector Químico: 

Reducción de gastos generales manteniendo el servicio al cliente: 150.000.- € año.  Mejora del OEE 15%

En el sector Manufacturero: 

Reducción de inventario manteniendo el servicio al cliente: 300.000 € año.  Mejora del OEE 20% año.

En el sector Alimentario:  Reducción de inventario manteniendo el servicio al cliente: 850.000.- € año.  Aumento facturación con la misma plantilla: 400.000.- € año.  Mejora del OEE 10% año.

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Algunos de nuestros clientes en España:

Cosentino - Silestone www.cosentino.es

Tubacero www.tubacero.es

Estrella de Levante www.estrellalevante.es

Hospital U. Virgen de la Arrixaca

Navantia www.navantia.es

www.murciasalud.es

Gerencia de Urbanismo Ayuntamiento Murcia www.murcia.es

Font Salem www.fontsalem.com

Derivados Químicos www.derivadosquimicos.com

Vitrotech www.vitrotech.es

Agrucapers www.agrucapers.es

Pramac Ibérica www.pramac.com

Gourmet Meals www.gourmetmeals.net

Vigas Alemán www.vigasaleman.es

Comercial Agrícola de Riegos www.gestiriego.com

Huevos Inmaculada www.huevosinmaculada.com

Mancomunidad de los Canales del Taibilla www.mct.es

Tessai www.tessai.es

Takasago Int. Chemical www. takasago.com

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Operaciones en Excel Consultores. ¿Quién dirige las operaciones de Excel Consultores?: Todos los proyectos están dirigidos por nuestro Director de Operaciones y socio de Excel Consultores, Juan Rodríguez. Estadounidense afincado en Murcia, es Licenciado en Ingeniería Eléctrica y Licenciado en Administración de Empresas. Es Lean Sensei (máximo nivel) en Lean Manufacturing, Black Belt (máximo nivel) en Calidad 6 Sigma, certificador homologado de VaVe (Value Analysis Value Engineering) y experto en implantación de Sistemas de Gestión de Recursos para la Empresa (MRP, MRPII y ERP). Fue nombrado uno de los Hispanos más prominentes en Estados Unidos de Norteamérica. (Fuente: Who´s Who Among Hispanic Americans, Library of Congress, 1993, EE.UU.).

Presentación en la cámara de Comercio de Murcia.

Dª. María Padilla – Tubacero, S.A. D. Juan Rodríguez – Excel Consultores –

Equipo de Excel Consultores

Ernesto Ruiz Hernandez Gerente de Excel Consultores y Consultor en Finanzas Corporativas. Especialista en Finanzas Corporativas  D.E.A. en Prevención del Fracaso Empresarial por la Universidad P. de Cartagena.  Licenciado en Ciencias Empresariales por la U.N.E.D.  Diplomado en Ciencias Empresariales por la Universidad de Murcia  Especialista en valoración de empresas por el Instituto de Empresa de Madrid

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Equipo de Operaciones. Carmen Garrido Almagro Consultora Sénior del Sistema Lean Manufacturing y sistemas de información de gestión y producción empresarial (ERP´s, BMP, BI, Cuadros de Mando, etc.).  Licenciada en Administración y Dirección de Empresas por La Universidad Católica San Antonio de Murcia (UCAM) y Erasmus en “L’Ecole Superieure de Commerce” de Troyes en Francia. María Victoria Martínez Zafra Consultora Sénior del Sistema Lean Manufacturing y sistemas de información de gestión y producción empresarial (ERP´s, BMP, BI, Cuadros de Mando, etc.).  Ingeniera Técnica industrial, especialidad Mecánica por la Universidad Politécnica de Cartagena. Paloma Gosálvez de Torres Consultora del Sistema Lean Manufacturing  Ingeniero Agrónomo, especialidad en Industrias por la Universidad Politécnica de Cartagena  Máster en Dirección de la Calidad Total por la Universidad Politécnica de Madrid Ana Mateos Mora Consultora del Sistema Lean Manufacturing y sistemas de información de gestión y producción empresarial (ERP´s, BMP, BI, Cuadros de Mando, etc.).  Licenciada en Económicas y Ciencias Empresariales por la Universidad de Murcia. Miguel Rupérez Moreno Consultor en sistemas de información de gestión y producción empresarial (ERP´s, BMP, BI, Cuadros de Mando, etc.).  Ingeniero Técnico Informático, especialidad en Sistemas por la Universidad de Murcia. Especialistas en Implementación Total del Sistema Lean Manufacturing en Empresas Algunos Proyectos de Formación y Trabajo desarrollados  Formación en Sistema Lean  Consultoría de Análisis Lean  Proyectos de mejora Kaizen y Kaikaku en todas las áreas de la empresa  Equipos de Alto Rendimiento  Trabajo en equipo  Comunicación Interna  Estrategias de Calidad en Servicios  Gestión Documental  Gestión Visual  Habilidades Directivas  Análisis de Cadenas de Valor Añadido  Análisis y formación de ERP (SMED, 5 S’s, Kaizen, Gemba, MPT, Just in Time, Kanban, Poka Yoke, Muda, 6 Sigma, VaVe, Tack Time, A3, Heijunka, Jikoda, etc). Responsable Comercial Igor J. González de Bustos

igonzalez@excelconsultores.com +34 664 300 346

 Especializado en la Comercialización de Servicios de Alto Valor Añadido, Sistemas de Información y Comunicaciones (TIC – NTIC – IT) y Bienes de Equipo (Máquina herramienta, Robótica, Autómatas, etc.). Lean Manufacturing 6 Sigma VaVe (Certificadores UE - EEUU) Página 13

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Que es una empresa LEAN (también llamada una “empresa esbelta”) 

Dispone de procesos eficientes en toda su cadena de valor.

No tiene problemas de calidad.

Tiene unos procesos de producción absolutamente flexibles.

Sus índices de aceptación de calidad de cliente es del 99,99%

Tiene un lugar para cada cosa y cada cosa está en su lugar.

Dispone de inventarios óptimos o “kanban” en cada parte del proceso.

Usa maquinas que le permiten ser eficiente ante el tamaño de lote que le pide su cliente.

Dispone de un sistema de mantenimiento preventivo que hace que las averías sean casi inexistentes.

Dispone de sistemas de control visual para que sus trabajadores sepan lo que se espera de ellos.

Entiende la mejora como un proceso y no como una meta.

NUESTRO DE COMPROMISO Nos gusta hacer bien nuestro trabajo. Por este motivo, por contrato, dejamos claro que conseguiremos los objetivos propuestos y que éstos como mínimo triplicarán nuestro coste, siempre con un precio máximo definido. En el caso de que no se consiguieran, seguirán teniendo nuestros servicios, sin coste adicional. Es tan sencillo como que si ustedes ganan, mejoran, crecen, consolidan o salen de una situación compleja, nosotros habremos hecho nuestro trabajo. A esto dedicamos nuestro esfuerzo por lo que también le pediremos su compromiso.

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Resumen

Lean Manufacturing. Toyota Production System

Implantación de metodología a Nivel funcional y operativo. ¿De qué se trata? La utilización de herramientas de trabajo donde su objetivo es como reducir el tiempo desde que UN CLIENTE nos hace un pedido hasta que paga nuestro PRODUCTO O SERVICIO. Por tanto: o Reducimos inventarios. o Reducimos costes. o Aumentamos la capacidad financiera. o Mejoramos la calidad. o Hacemos flujos de trabajo eficientes. o Los operarios trabajan mejor. o Nos adaptamos a cualquier variación de nuestro mercado o cliente (producto, servicio, público o privado). o Aumento y/o mejora la rentabilidad de las ventas. o Incremento en el beneficio global de la empresa. ¿Cómo se consigue?. ** Por parte de la DIRECCIÓN.  Definición de objetivos claros de su estrategia empresarial.  Claridad en los planes de acción.  Liderar equipos.  Apoyo a las mejoras de los equipos de trabajo. ** Por parte de los Operarios:  Conocimiento de los objetivos marcados por la dirección.  Análisis de cómo conseguirlos con los medios disponibles.  Elaboración de planes de acción para la mejora de sus procesos.  Mentalidad de adaptación al cambio y la mejora continua. ¿Dónde está el secreto? o Trabajo, método y rigor. (No Tenemos Varitas Mágicas, Ni Humo Para Vender).

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Dossier Empresa Actualizado  

Dossier en Español de como trabajamos, como somos y como son los resultados en nuestros clientes.

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