Page 1

Dit is een commerciële uitgave van European Media Partner bij deze krant.

ANALYSE ECONOMIE MET FOCUS OP BUSINESS OPTIMIZATION EN INTELLIGENTE VERPAKKINGEN

CONTENT WITH A PURPOSE

JUNI 2018 NR. 8

ANALYSENEDERLAND.NL

Han Busker – Voorzitter FNV

BUSINESS OPTIMIZATION

Business optimization kent vele mooie voorbeelden. Denk aan de processen waarbij de doelen van een organisatie scherper gesteld worden, waarbij inzichtelijker wordt aan welk type personeel behoefte is, of aan productieprocessen die beter ingericht worden. Stuk voor stuk prima opbrengsten die het werk van bedrijven en organisaties productiever en leuker kunnen maken. Maar bij business optimization bestaat ook het gevaar om door te schieten ten koste van werknemers, van mensen. Zo zijn er in Nederland distributiecentra waar dit al het geval is. Contact tussen collega’s op de werkvloer die bestellingen verzamelen en vrachtauto’s inladen, is in dit proces bijna uitgesloten. Communicatie gebeurt via opdrachten die een printer uitspuugt of worden via de intercom de gigantische hallen ingeschreeuwd. Een duidelijk voorbeeld waarbij het streven naar efficiëntie is doorgeslagen naar een anoniem, steeds minder menselijk productieproces.

Lees meer op pagina 4

Lees meer artikelen op analysenederland.nl INTELLIGENTE VERPAKKINGEN

BRUNO VAN GOMPEL

TECHNICAL EN SUPPLY CHAIN DIRECTEUR WEST-EUROPA BIJ COCA-COLA

Biobased verpakken is de toekomst Termen als ‘biobased’, ‘biodegredable’ en ‘composteerbaar’ passeren regelmatig de revue en lijken synoniemen van elkaar te zijn, maar niets is minder waar. “Biobased zegt iets over de oorsprong van de grondstof: natuurlijke materialen uit hernieuwbare plantaardige bronnen of reststromen. Bijvoorbeeld zetmeel uit de aardappel-afvalindustrie, waar biobased plastic van kan worden gemaakt”, legt Caroli Buitenhuis uit. Als consultant op het gebied van hernieuwbare materialen, biobased verpakkingen en circulaire concepten is ze al meer dan vijftien jaar bezig met duurzame innovaties en circulariteit. Dit alles onder de vlag van Green Serendipity, een innovatie- en consultancybureau dat ze samen met drie anderen runt. “Maar biodegredable of composteerbaar is enkel een eigenschap van een product.” Niet alle biobased producten zijn dus biologisch afbreekbaar of mogen op de composthoop. Lees meer op pagina 21

‘Verpakken heeft een doel, maar zorg ervoor dat de verpakking zo minimaal mogelijk is’ Lees meer op pagina 18

INTELLIGENTE VERPAKKINGEN

INTELLIGENTE VERPAKKINGEN

BUSINESS OPTIMIZATION

‘Verpakkingsindustrie mist een scheidsrechter’

Automatisch verpakt, en toch op maat

Lees meer op pagina 14

Als we echt naar een circulaire economie toe willen, dan moet er in de verpakkingsindustrie een soort scheidsrechter komen die de kwaliteit en recycleerbaarheid van verpakkingen bewaakt. Lees meer op pagina 16

Talent aantrekken én behouden

Lees meer op pagina 10


2 INLEIDING – ANALYSENEDERLAND.NL

ANALYSE ECONOMIE European Media Partner presenteert Analyse Economie met focus op business optimization en intelligente verpakkingen. In deze campagne kunt u alles lezen over het optimaliseren van uw bedrijf doormiddel van ICT-oplossingen, factoring en nieuwe HR-strategieën, maar kunt u ook terecht voor artikelen over duurzaam en slim verpakken en distribueren. Zo komt onder andere Han Busker, voorzitter van de FNV aan het woord. Waar bedrijven optimaliseren bestaan volgens hem namelijk niet alleen kansen, maar ook het gevaar door te schieten ten koste van werknemers. Maar zo lang we de belangen van werkenden voor ogen houden is er niets mis met het slimmer inrichten van werkprocessen. Een gemiddelde Nederlander opent dagelijks zeven verschillende verpakkingen. Dit zorgt voor 20 procent van al het afval in Nederland. Daarom is het belangrijk

PROFIELEN IN DEZE PUBLICATIE

om mensen actief bij te scholen op verpakkingsgebied, aldus Michaël Nieuwesteeg, directeur van het NVC Nederlands Verpakkingscentrum. Ook Bruno van Gompel, Technical en Supply Chain Directeur West-Europa bij Coca-Cola, laat weten dat het steeds belangrijker wordt om het milieu in achting te nemen bij het verpakken. Hergebruik is volgens hem noodzakelijk en er moet toegewerkt worden naar 100% recyclebare verpakkingen. Als u meer wilt weten over factoring, ICT en HR bent u bij deze special aan het juiste adres. Wij vertellen u alles wat u moet weten als u uw bedrijf wilt optimaliseren, of als u duurzamer en innovatiever wilt verpakken. Wij wensen u veel leesplezier!

ANALYSENEDERLAND.NL

Han Busker Voorzitter FNV

Caroli Buitenhuis Chain Innovator en Consultant bij Green Serendipity

Michaël Nieuwesteeg Directeur van het NVC Nederlands Vepakkingscentrum

Bruno van Gompel Technical en Supply Chain Directeur West-Europa bij Coca-Cola

EXCLUSIEF VOOR HET WEB

Saïd Laktami & Dennis Feld Campaign Managers

INHOUD 4 6 8 9 10

Voorwoord: Han Busker Het gat tussen business en IT Profiel: Jitse Groen Een factoringmaatschappij kiezen Talent aantrekken én behouden

INTELLIGENTE VERPAKKINGEN 12 14 15 16 18 20 21 22

Voorwoord: Michaël Nieuwesteeg Automatisch verpakt, en toch op maat Duurzaam én onderscheidend De industrie mist een scheidsrechter Profiel: Bruno van Gompel Glas & Plastic recycling Biobased verpakken is de toekomst Lucht vervoeren is zonde

ANALYSE ECONOMIE Campaign Managers: Saïd Laktami & Dennis Feld

Foto: Jeroen Poortvliet

dennis.feld@europeanmediapartner.com

POPULAIRE ARTIKELEN OP ANALYSENEDERLAND.NL Verpakkingsindustrie zoekt balans tussen spannend en duurzaam

Verpakkingen. Iedereen heeft er elke dag meerdere van in zijn handen. Het is de normaalste zaak van de wereld. Toch? Niet helemaal. Achter die simpel ogende verpakking gaat een inventieve wereld schuil. Foto: Fotolia

Stimuleer duurzame inzetbaarheid met vitaliteitsmanagement

Bij vitaliteitsmanagement draait het om alles wat helpt om werkenden gezond, productief en met plezier aan het werk te krijgen en houden. “Dat geldt niet alleen voor de ouderen; de jongeren van nu moeten nog veel langer door. Als we niets doen, krijgen ze dezelfde problemen als waar de ouderen nu mee zitten.”

Bekijk exclusieve films en video's op onze campagne website.

Op onze campagne website vindt u nog veel meer interessante artikelen en interviews.

analysenederland.nl

Managing Director:

Amanda Ghidoni

Chief Content Officer Redacteur: Layout: Tekst: Coverfoto: Gedistribueerd: Drukkerij:

Mats Gylldorff Marjon Kruize Rowan Brandt Tamara Franke Ger de Gram Mark van der Heijden Annette Hoeksema Jerry Huinder Mandy Kraakman Marjon Kruize Aäron van der Sanden Marc van der Sterren Malini Witlox FNV Green Serendipity Coca-Cola Het Financieele Dagblad 2018 RODI Rotatiedruk

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: Fotolia

@europeanmediapartner

Voor Bruno van Gompel, Technical en Supply Chain directeur bij Coca-Cola is duurzaamheid van groot belang. Op pagina 18-19 leest u zijn visie!

said.laktami@europeanmediapartner.com

DIGITALE KRONIEK

Volg ons digitaal:

SAÏD & DENNIS TIPPEN!

BUSINESS OPTIMIZATION

DIGITALE CONTENT

“Nederland behoort tot de Europese kopgroep als het gaat om digitalisering. Ons land heeft de snelste digitale verbindingen ter wereld, een zeer hoog percentage internetgebruikers en is grootverbruiker van digitale diensten van grote online platforms.” Aan het woord is Leendert-Jan Visser, directeur van MKB-Nederland. Wat is zijn kijk op bedrijfsoptimalisatie? Op analysenederland.nl leest u de gehele kroniek.

CONTENT WITH A PURPOSE

European Media Partner Nederland B.V Kleine-Gartmanplantsoen 21, 1017 RP Amsterdam Tel: +31 202 622 010 Email: nl@europeanmediapartner.com www.europeanmediapartner.com

Recycle of geef het magazine door!

European Media Partner is gespecialiseerd in contentmarketing en native advertising. Wij combineren redactionele inhoud met themakranten die bij toonaangevende dagbladen zijn bijgevoegd. Wij zorgen ervoor dat de boodschap van uw merk wordt overgebracht, en uw doelgroep de juiste beslissingen neemt.

ADVERTENTIE

IK GLASBAK, JIJ GLASBAKT, NEDERLAND GLASBAKT. LEKKER BEZIG!

www.glasintbakkie.nl


4 VOORWOORD BUSINESS OPTIMIZATION – ANALYSENEDERLAND.NL

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: FNV

Foto: Fotolia

BUSINESS OPTIMIZATION, ZOEK DE GRENZEN NIET OP Han Busker, Voorzitter FNV.

Business optimization kent vele mooie voorbeelden. Denk aan de processen waarbij de doelen van een organisatie scherper gesteld worden, waarbij inzichtelijker wordt aan welk type personeel behoefte is, of aan productieprocessen die beter ingericht worden. Stuk voor stuk prima opbrengsten die het werk van bedrijven en organisaties productiever en leuker kunnen maken. Maar bij business optimization

bestaat ook het gevaar om door te schieten ten koste van werknemers, van mensen.

Zo zijn er in Nederland distribu-

tiecentra, waar dit al het geval is. Contact tussen collega’s op de werkvloer die bestellingen verzamelen en vrachtauto’s inladen, is in dit proces bijna uitgesloten. Communicatie gebeurt via opdrachten die een printer uitspuugt of worden via de intercom de gigantische hallen ingeschreeuwd. Een duidelijk voorbeeld waarbij het streven naar efficiëntie is doorgeslagen naar een anoniem, steeds minder menselijk productieproces. Gelukkig komen ook steeds meer

organisaties er achter dat bezuinigen op personeelskosten de verkeerde route is. Wij noemen die route de race naar beneden. De

race naar beneden vindt plaats op het moment dat winsten belangrijker zijn geworden dan mensen. Alles moet goedkoper en dat geld moet ergens vandaan komen. Dat geld komt uit de zakken van gewone Nederlanders, die werken of hebben gewerkt. Niet uit de zakken van multinationals. Daarom moeten er maatregelen

komen die de concurrentie tussen werkenden stoppen. Maatregelen die ervoor zorgen dat iedereen, dus ook bedrijven en aandeelhouders, gaat meebetalen aan onze samenleving. Want zolang business optimization betekent dat er bezuinigd wordt op arbeidskosten,

betekent dit dat er gekozen wordt voor goedkope flex-contracten, krijgt niemand meer een vaste baan en blijft er voor veel mensen onzekerheid over hun inkomen.

kiezen de belangen van werkenden en een menswaardige samenleving voor ogen te houden is er geen enkel bezwaar te profiteren van het nadenken over het slim inrichten van werkprocessen. Han Busker, Voorzitter FNV

‘We moeten er voor kiezen de belangen van werkenden voor ogen te houden.’

WERKPROCESSEN SLIMMER INRICHTEN

Dat gevaar draagt business optimiza-

tion in zich, maar zolang we er voor

Voor mooie voorbeelden van business optimization en tips voor het slimmer inrichten van bedrijfsprocessen kunt u terecht op analysenederland.nl. ADVERTENTIE

NIEUW!

Het werkplek abonnement.che is Een ergonom af n va l a werkplek

€ 15,per maand

Havic Kantoormeubelen, Havic Kantoormeubelen, onderscheidend in elk opzicht! onderscheidend in elk opzicht!

Uw partner voor uw complete Een partij voor uw complete projectinrichting, rechtstreeks projectinrichting, rechtstreeks geleverd vanuit de fabriek. geleverd vanuit de fabriek. Nieuwsgierig? Nieuwsgierig? Kijk dan snel op onze website Kijk dan snel op onze website www.havicmeubelen.nl www.havicmeubelen.nl

KANTOORMEUBELEN PROJECTINRICHTING

KANTOORMEUBELEN

HET HELEPPROJECT R O J E C TVOOR I N R IUCUIT H T HANDEN! ING in Amsterdam HETShowrooms HELE PROJECT VOOR U| Veghel UIT HANDEN! Hilversum | Gouda | Breendonk (B)


Digital packaging mockups At the speed of imagination De eerste all-in-one software voor alle types verpakkingen Maak snel en eenvoudig verbluffende 3D modellen Creëer prachtige fotorealistische beelden en animaties Beperkt de kosten voor pack-shots tot een minimum Importeer direct artwork uit Illustrator of in pdf formaat Breng nieuwe productvarianten sneller op de markt Visualiseer je product in het winkelrek Deel je digitale mock-ups in de cloud

Voor meer informatie: SS&C www.ss-c.eu info@ss-c.eu +32 478 66 69 26

25/06/2018 16:07 ADVERTORIAL – GESPONSORDE CONTENT

ic3D advertentie.indd 1

Investeren in talentontwikkeling Geen business succes zonder aandacht voor de kennis en competenties in je bedrijf. Optimalisering, vernieuwing of groei? Vergeet uw mensen niet en bedenk wat er nodig is om de aanwezige talenten te benutten en verder te ontwikkelen. Veel bedrijven hebben echter weinig zicht op die talenten. En dit terwijl er in alle markten ontwikkelingen gaande zijn die juist om versterking en om nieuwe talenten vragen. Dit is de tijd om in gesprek te zijn met je medewerkers over veranderingen in het werk als gevolg van technologie, nieuwe klantwensen en toenemende concurrentie. Niet in de vorm van een starre en voor iedereen geldende gesprekscyclus, maar door continu met elkaar in gesprek te zijn. Over het presteren nu, maar vooral ook over wat nodig is om in een veranderende wereld te blijven presteren. Blijf je ontwikkelen Het panacé is dat je je als medewerker moet blijven ontwikkelen. En om eerlijk te zijn: daar ligt voor jou als medewerker ook een eigen verantwoordelijkheid. Als bedrijf kan je daar natuurlijk ondersteuning bij bieden. Veel bedrijven hebben de afgelopen jaren afscheid genomen van de traditionele beoordelingscyclus. In plaats daarvan hebben zij ervoor gekozen om de ontwikkeling van medewerkers centraal te zetten. Zo komt er aandacht voor continue feedback aan elkaar, leren op de werkplek en een coachende leiderschapsstijl. In plaats van in beton gegoten functiebeschrijvingen worden samen teamdoelstellingen geformuleerd en vertelt elke medewerker hoe hij of

zij daar komend jaar aan bij gaat dragen. Via persoonlijke actieplannen houden ze elkaar op de hoogte van de voortgang. Gesprekken met de leidinggevende zijn niet langer ‘hoog over’, maar gaan over werk en ontwikkeling. Deze manier van werken vraagt om een kennis en leerplatform waarop alle medewerkers acteren. Door er kennis te brengen, te halen, of kennis uit te wisselen. Je vindt er standaard trainingen, maar ook kennistesten, door collega’s ‘geposte’ informatie en allerlei nieuws en wetenswaardigheden die voor jouw werk en ontwikkeling interessant zijn. Uiteraard kan je er ook kennis en ervaring van collega’s vinden die je kan raadplegen of aan wie je advies kan vragen.

‘‘

‘Maak jouw visie op talentontwikkeling en resultaatsturing waar met behulp van onze software’

Frank Kwakman, Directeur strategie en innovatie

i-Talent platform

Wij helpen organisaties om met succes te investeren in de talenten van hun medewerkers en leidinggevenden. Ter ondersteuning daarvan gebruiken wij talentware, dat bestaat uit verschillende componenten: Doelen & acties: hier formuleer je als medewerker je resultaten, ontwikkeldoelen en teambijdrage, werk je deze doelen uit in een actieplan, en heb je de beschikking over uitgebreide feedbackmogelijkheden en gespreksformats Portfolio: hierin maak je je kennis, ervaring, competenties en ambitie kenbaar, inclusief bewijsmateriaal, en ben je vindbaar bent voor collega’s en eventueel externen. Kennis & leren: hierin breng je als organisatie alle noodzakelijke en beschikbare kennis en leermodules onder voor ondersteuning bij het dagelijks werk, de ontwikkeling en loopbaan van medewerkers en leidinggevenden.

Meer weten? Neem contact op met Interaction Group of e-Progress. www.e-Progress.eu

www.interactiongroep.nl


6 BUSINESS OPTIMIZATION – ANALYSENEDERLAND.NL

IT WORDT LEIDEND De business zet IT-managers voor lastige uitdagingen. De IT moet klantgericht zijn, voldoen aan de laatste verordening uit Brussel maar ook goedkoper worden. En, oh ja, ‘we horen de laatste tijd zoveel over Big Data. Wat kunnen wij daarmee?’ Om hieraan te kunnen voldoen is de cloud noodzakelijk en moet er een IT-manager op C-level komen.

Foto: ECP

Toen de computer in de jaren ’80 zijn

intrede deed in het bedrijfsleven, was IT vooral ondersteunend. De eerste computers konden repetitieve taken nu eenmaal sneller uitvoeren dan mensen.

Meer nog pleit Frijters ervoor dat de

IT-manager volwaardig gesprekspartner en beslissings- en budgetbevoegd wordt op C-level. Bij startups en de grote organisaties is dat vaak al het geval, maar bij het mkb die IT niet als business hebben, zie je een te langzame beweging.

Dat veranderde in de decen-

nia daarna. De pc en internet openden de deur naar nieuwe, gemakkelijk schaalbare bedrijfsmodellen. Anything-as-a-Service, zegt Daniël Frijters, MT-lid en projectadviseur Maatschappij & ICT-innovatie van ECP | Platform voor de InformatieSamenleving. IT werd naar het front geschoven en dat stelt de IT-manager voor lastige uitdagingen. “Organisaties maken een kanteling

van klantvriendelijk naar klantgericht gedrag”, zegt Frijters. “Dat brengt met zich mee dat van de IT-manager niet alleen ondersteuning van bijvoorbeeld financieel-administratieve processen wordt gevraagd, maar ook betere systemen om klanten beter en sneller te helpen.” Niet alleen de klant komt met vra-

gen, Frijters ziet voor zich dat ook intern de roep om innovatie luid is. “Er wordt zoveel gesproken over

Door gegevens naar de cloud over te hevelen, legt een organisatie veel taken bij de serviceprovider. Deze moet dan zorgen dat de software de ondersteuning biedt die een klantgerichte organisatie vraagt én dat de software voldoet aan de AVG. Niet dat dat zonder risico’s is, voegt Frijters daaraan toe. “De servicedienstverlening kost veel geld én de IT-manager moet zaken uit handen geven. Dat is een afweging, ook vanwege de veiligheid.”

Frijters: “Tot 20 jaar geleden was IT vooral ondersteunend, nu begint IT leidend te worden.”

Big Data, ik kan me voorstellen dat de IT-manager van de CEO de vraag krijgt wat zij ermee kunnen doen. ‘Kunnen wij innoveren naar nieuwe businessmodellen? Dadelijk komt er een start-up die ons heel hard voorbij groeit’.” En dan voelt de IT-manager ook nog

de druk van buiten, denk aan de AVG, die de privacy van klanten moet waarborgen. Frijters: “Daar waar de IT-manager gegevens eerder in een database opsloeg, moet hij nu uitleggen waar de data is opgeslagen, waarom het is opgeslagen en of de klant is geïnformeerd dat de informatie is opgeslagen. En als je met leveranciers te maken hebt, krijg je ook te maken met veel verwerkersovereenkomsten.” En

hadden we gezegd dat de IT-manager dit alles het liefst ook steeds goedkoper moet realiseren?

‘Organisaties maken een kanteling van klantvriendelijk naar klantgericht gedrag.’ Frijters ziet twee belangrijke oplos-

singen voor deze uitdagingen: de cloud en een IT-manager op C-level.

“Tot 20 jaar geleden was IT vooral

ondersteunend, nu begint IT leidend te worden. Als IT gezien wordt als kostenpost in plaats van differentiator, kan het niet alles uit de organisatie halen. In veel organisaties zit de IT-manager onder de CFO, die denkt misschien meer aan kostenbesparingen, terwijl hij ook aan investeringen zou moeten denken.” Mark van der Heijden

ICT DRAAGT BIJ AAN INNOVATIE Hoe kunnen bedrijven ICT inzetten om hun business verder te optimaliseren? Op analysenederland.nl leest u er nog veel meer over.

CONTENT WITH A PURPOSE

VRAGEN AAN

PAULIEN HUIZENGA Foto: Bonte Bij

Directeur Bonte Bij.

Managers willen dat HRM meer vraaggericht gaat werken. Hoe kan ‘HR-profiling’ helpen?

“Door centralisatie van HRM en de komst van selfservice is er meer afstand ontstaan. Met HR-profiling kan er meer vraaggericht gewerkt worden zonder dat de efficiency daalt of de kosten stijgen. HRM werkt dan op basis van HR-behoefteprofielen die aansluiten bij de verschillende organisatieonderdelen. Je kunt dan meer werken vanuit de vraag van managers en medewerkers.”

Maar HRM is toch al heel mensgericht?

“De meeste P&O’ers proberen managers en medewerkers goed te helpen, maar met de standaard HR processen kan je niet iedereen met alles helpen of het beleid steeds aanpassen, en dat moet je ook niet willen. Je moet inrichten wat de organisatie echt nodig heeft.”

Hoe zien HR-profielen er in de praktijk uit?

“Als een afdeling bijvoorbeeld veel verzuim heeft, dan kun je je daar op richten en focus je minder op andere zaken. Je brengt dus meer focus aan binnen je HRM activiteiten en zet gericht je HR capaciteit in. Er zijn HR analyses en ICT tools beschikbaar die je hierbij kunt inzetten. Samen met de managers wordt er dan een passend HR-profiel van een afdeling gemaakt. Samen kan je standaard en maatwerk combineren zodat je beter aansluit bij de echte behoefte en het toch efficiënt blijft.”

Marjon Kruize

ADVERTENTIE

ZIJN DIT UW ICT-ERVARINGEN? “Onvoldoende controle over ICT en klantdata.”

“Shadow IT ligt op de loer.”

“Het duurt allemaal te lang.”

“Geen grip op onze ICT-kosten.”

“Zijn we wel compliant met de AVG?”

“Als ik iets vraag dan kan het niet.”

“De ICT-afdeling begrijpt me niet.”

DAT KAN ANDERS! @Valley ondersteunt uw business met innovatieve ICT waarbij snelheid, flexibiliteit en controle naadloos samengaan. Ga naar www.atvalley.nl/datkananders voor meer informatie over ICT die altijd werkt zoals u dat wilt en de gratis Executive Masterclass ‘IT @ the Speed of Business’.

Telefoon 070-707 62 00 | info@atvalley.nl | www.atvalley.nl | Oude Middenweg 17, 2491 AC Den Haag


ADVERTENTIE

Transformeer elke sedentaire werkplek in een actieve en dynamische werkplek met de Fellowes Zit-Sta oplossingen! Ontdek nu hoe de Zit-Sta manier van werken binnen uw organisatie past door het

45 dagen vrijblijvend uit te proberen!

Voordelen voor uw bedrijf • Verhoogde productiviteit

GRATIS

45 DAGEN UITPROBEREN

Voor meer informatie bezoek www.fellowes.com

• Minder absenteïsme • Actiever personeel • Betere welzijn & gezondheid op de werkvloer


8 PROFIEL BUSINESS OPTIMIZATION – ANALYSENEDERLAND.NL

CONTENT WITH A PURPOSE

‘WE HADDEN ÉÉN TRUCJE: HET DOORSTUREN VAN BESTELLINGEN. DAAR ZIJN WE ALTIJD AAN BLIJVEN VASTHOUDEN’ Thuisbezorgd.nl, ofwel, Takeaway. com, is nummer 1 in Nederland, Duitsland, België, Oostenrijk en Polen. Internetondernemer Jitse Groen heeft het getij mee. Wat niet betekent dat alles hem komt aanwaaien. ‘De concurrentie voorblijven is keihard werken!’ Het idee achter Thuisbezorgd.nl begon in de vorige eeuw. Jitse Groen zat op een familiefeestje in de kop van Noord-Holland waar de honger kwam opzetten. Ze wilden Chinees bestellen, maar konden zo snel geen Chinees vinden. Op internet zou vast een website zijn waarop te vinden was welke restaurants in de buurt bestellingen leverden. Internet stond nog in z’n kinderschoenen. Het was 1999; je moest eerst inbellen met een modem. Om er dan achter te komen dat zo’n website nog helemaal niet bestond. Diezelfde dag nog claimde Jitse Groen de domeinnaam www. thuisbezorgd.nl. Nu runt Groen een bedrijf in tien landen met negen miljoen klanten, een omzet van 112 miljoen euro en bijna duizend werknemers. Wat een goed idee wel niet kan doen!

“Ja, daar wordt vaak heel gemakkelijk over gedacht. Een goed idee helpt natuurlijk wel, maar we hebben alleen in Nederland al twintig concurrenten gekend. De eerste zeven jaar stelden we nog niet veel voor, maar we bleven eraan werken. Hard werken. Ik maakte dagen van twaalf uur.” Het is dus een kwestie van uithoudingsvermogen?

“Het is vooral een kwestie van focussen. We hadden één trucje en dat was het doorsturen van een bestelling. We zetten een restaurant op onze website en sturen de bestel-

Foto: Thuisbezorgd.nl

veel kosten en we brengen geen bezorgkosten in rekening. De bezorger moet betaald worden, de verzekering, de fiets… Wij betalen ons personeel netjes. Dat doet niet iedereen. En we hebben elektrische fietsen. Voor de werknemer die daar 6 uur per dag op moet zitten, maar ook voor de snelheid. Zo blijft de bestelling warm. Op operationeel niveau zou dit winstgevend kunnen zijn, maar niet als je de marketingkosten meetelt. Die drukken zwaar op die ene procent.” Afstoten zou ik zeggen.

Groen: “Wij zijn altijd vast blijven houden aan ons uitgangspunt. Dat was onze kracht.”

lingen door. Dat is altijd de focus gebleven. Ook en vooral in het begin toen dat nog bijna niks opleverde. Veel gemakkelijker zou het zijn om websites te bouwen als pizzapinokkio. nl. Dat zou zich meteen uitbetalen. Maar er zijn al heel veel websitebouwers. Andere concurrenten gingen wel schipperen, maar wij zijn altijd vast blijven houden aan ons uitgangspunt. Dat was onze kracht.” Maar de kracht komt ook doordat je het getij mee hebt. De consument wordt gemakzuchtiger, internet wordt sneller, noem maar op…

“…consumenten worden welvarender, ze zijn meer bereid om via internet te bestellen en het aantal restaurants dat via internet wil aanbieden neemt toe. Ja, dat zijn allemaal tendensen in onze richting. Maar dat geldt net zo goed voor de concurrent. Wij moeten er dus op focussen die concurrentie voor te blijven.” Het was jouw idee. Maar je praat over wij. Hoe verzamel je een enthousiast

team met de juiste mensen om je heen?

“We werken veel met studenten. Die zijn flexibel. En vanaf het begin geven we ze veel verantwoordelijkheid. Als er een probleem ontstaat, laten we hen dat het liefst zelf oplossen. Zo werken we aan onze eigen aanwas. Veel mensen werken dan ook al heel lang bij ons. Op een gegeven moment gaat het mis. Dan groei je ineens met 47% in het eerste kwartaal ten opzichte van het vorige. Zoals nu. Dan krijg je 47% meer bestellingen en heb je dus ook meer personeel nodig. Dus moeten we ineens personeel van buiten gaan inhuren. Dat was voor ons een hele omschakeling.” Er zijn meerdere delivery services op de markt. Hoe blijft Thuisbezorgd.nl zich onderscheiden?

“99 procent van al onze omzet komt uit het doorsturen van bestellingen. Daar krijgen we dan commissie op, dat is ons verdienmodel. Het zelf afleveren van bestellingen maakt slechts 1 procent uit. En daar verdienen we niks mee. Je maakt ontzettend

“Het past nu eenmaal binnen ons totaalaanbod. En de consument wil toch graag bestellen bij restaurants zonder eigen bezorgservice. Als e-commercebedrijf moet je doen wat de klant vraagt.” Je bedrijf is het land inmiddels ontgroeid. Als het gaat om ondernemen over de grens. Wat kun je andere ondernemers adviseren?

“Niet doen. Het is een beetje een Nederlands probleem om maar over de grens te willen ondernemen, gewoon omdat er veel buitenland is. Maar stel: je bent succesvol in Nederland, vraag je dan eerst af: ben ik echt succesvol? Kent iedereen ons? Want wat in Nederland werkt, hoeft dat in het buitenland niet per se te doen. Met marketing moet je weer helemaal vooraan beginnen. Niemand kent je. Je kunt wel borden ophangen, maar het wil niet zeggen dat dat werkt. Kortom, zakendoen in het buitenland kost meer en het levert minder op. Daarom zeg ik: niet doen. Als je het toch wilt doen moet je bereid zijn en de middelen hebben om er veel tijd en geld in te investeren. In België ging het maar net, in Duitsland hebben we nog niet genoeg inkomsten om de uitgaven ter dekken. Je hebt het

kunnen lezen: de 18,3 miljoen euro EBITDA-verlies die we in 2016 leden, kwam grotendeels door de Duitse marketing. Maar die marketing hebben we nu eenmaal nodig om snel te groeien. Duitsland telt vijf keer meer inwoners dan Nederland. Daar hoort ook een vijf keer zo groot marketingbudget bij. In Duitsland is nog geen cultuur van bestellen via internet. De meesten bestellen via de telefoon. De transitie liep heel lastig. We hebben nu een geholpen naamsbekendheid van 80 procent.” Bij de beursgang in september 2016 sprak je de verwachting uit binnen twee tot drie jaar winstgevend te zijn in Duitsland. Maar hoe verdien je die enorme marketinginvesteringen in Duitsland ooit terug?

“We exploiteren veruit de grootste bestelsite voor eten van Duitsland, maar zijn nog relatief klein. Veel kleiner dan in Nederland. De kansen zijn dus enorm. Om de concurrentie voor te blijven moeten we met onze marketing maximaal inzetten. We zijn nu continu op tv. De marketing blijft in absolute bedragen nog wel groeien, maar niet meer dan de omzet. Dus per bestelling wordt de marketing alleen maar goedkoper. En dat principe werkt.”

Marc van der Sterren

ZAKENDOEN IN HET BUITENLAND Jitse Groen mag zakendoen in het buitenland dan afraden, maar er zitten zeker ook voordelen aan. Op analysenederland.nl leest u er meer over.

ADVERTORIAL – GESPONSORDE CONTENT

Onlangs spraken we Anco van Geffen expert in organisaties klantgericht maken. Geregeld geeft hij lezingen hierover en op een van deze bijeenkomsten spraken we hem. “Wanneer vind jij een organisatie klantgericht?” Klantgerichtheid gaat allang niet meer over het contact tussen mensen. Een naadloze klantervaring tussen alle onlineactiviteiten en fysieke contacten is wat telt. Voor mij werkt een organisatie aan een excellente klantbeleving als in elke beslissing die genomen wordt het klantenthousiasme voorop staat.

Veel bedrijven vinden zich klantgericht, helaas ervaren hun klanten dit anders.

“Waarom is dit belangrijk volgens jou?” We zien dat consumenten zich steeds minder binden aan bedrijven. Niet verwonderlijk als je bedenkt dat veel bedrijven eenzelfde aanbod bieden. Verder zien we dat millennials een ander oriëntatiegedrag hebben. Recent onderzoek laat zien dat 57% van de onderzochten switcht na een negatieve ervaring. Beleving wordt steeds belangrijker en steeds bepalender voor de voorkeur van klanten. Daarom is het hebben van een onderscheidende propositie, service en digitale marketing zo belangrijk. Bij verkopen draait alles om het opbouwen van een relatie waarin de klant zich gerespecteerd en gewaardeerd voelt, als mens. “Wanneer spreek jij van excellente klantbeleving?” Helaas zien wij regelmatig dat klantbeleving ondergeschikt

Email: welkom@customerscope.nl

is aan regels, procedures en afdelingsbelangen. Medewerkers werken soms op eilandjes: sales naast marketing, operatie naast klantenservice. Van buiten naar binnen denken is wat telt. De vraag die iedere ondernemer zich zou moeten stelen is: worden de verwachtingen waargemaakt of zelfs overstegen? Alleen het overtreffen van verwachtingen leidt tot duurzaam vertrouwen. Verwachtingen waarmaken leidt tot een 8, verwachtingen overtreffen tot een 9+. Overigens vind je op mijn website een handige checklist met uitleg. “Hoe moet je dit als ondernemer aanpakken?” Ja…, dit is niet in één oplossing te vangen. Maar alles begint bij je bedrijfscultuur. Mensen binnen de organisatie maken het verschil. Zij moeten thuis enthousiast kunnen vertellen wat het bedrijf bijzonder maakt. En dus de kernwaarden en merkbelofte beleven alsof zij het bedacht hebben. Voorts roep ik altijd dat je een lerende organisatie moet bouwen. In essentie: verzamel zo veel mogelijk klantreacties, klachten en suggesties en bespreek dit minimaal wekelijks met de mensen op alle afdelingen. Als zij zich serieus genomen voelen en de ruimte krijgen, komt er zo veel energie vrij. Je zult merken dat dit een nieuwe vibe geeft in je directieteam. En dat de klantreis een belevingsreis wordt. Bij alle stappen om te werken aan een vertrouwensband en 9+ ervaring van je klanten kunnen wij helpen. Op onze site vind je ook een whitepaper die verder ingaat op dit onderwerp.

Telefoon: 036-5258356

Website: www.customerScope.nl


BUSINESS OPTIMIZATION – ANALYSENEDERLAND.NL

CONTENT WITH A PURPOSE

WELKE FACTORINGMAATSCHAPPIJ PAST BIJ MIJ? Schade als gevolg van faillissement kan voor elke ondernemer desastreus zijn. Factoring is dus een manier om afnemersrisico af te dekken. Bij factoring verkopen ondernemingen facturen door aan zogeheten factoringmaatschappijen om zo eerder betaald te krijgen, of ze bieden deze ter financiering aan. Dit is positief voor hun cashflow en zorgt voor minder liquiditeitsspanning voor de onderneming. Met factoring betaalt de ondernemer een vergoeding over de waarde van de factuur of omzet. Daarmee is hij ervan verzekerd dat het faillissementsrisico overgaat naar de factor maatschappij. De hoogte van de vergoeding is afhankelijk van hoe hoog de factormaatschappij het risico inschat en van de marktwerking. De vraag naar factoring in Nederland neemt toe, vooral in de groothandel, industrie en de tech-sector. “Wanbetalingen in het MKB kunnen

killing zijn”, vertelt Rob Wolthuis, secretaris bij VNO-NCW en MKB-Nederland. “Een kwart van de faillissementen in het mkb komt door late betalingen.” De politiek zet veel druk op instanties en het bedrijfsleven om betaaltermijnen naar beneden te krijgen en heeft daarom een wet aangenomen waardoor de maximale betaaltermijn van grootbedrijf naar mkb zestig dagen mag zijn. Voor de overheid geldt een betaaltermijn van maximaal dertig dagen. Ook ondersteunt het ministerie van Economische Zaken private partijen die bedrijven aansporen om kleine leveranciers binnen dertig dagen te betalen.

Foto: Fotolia

beslissen of je deze uit handen geeft of niet. Daarnaast zijn er ook verschillen in de betaaltermijnen van factormaatschappijen en is het belangrijk om te weten of jouw factuur ook verzekerd is door de factormaatschappij. En bij wie ligt de verantwoordelijk-

Factoring is een manier om afnemersrisico af te dekken.

Wolthuis: “Feit blijft dat lange be-

taaltermijnen een probleem blijven voor kleinere bedrijven. Factoring is een manier voor het mkb, maar ook voor grotere bedrijven, om facturen te laten voorfinancieren”. Kenmerkend voor factoring is de

flexibele hoogte van de maximaal te verkrijgen financiering. Als de omzet stijgt, stijgt ook de kredietruimte. Dit kan voor (groeiende) ondernemingen beslissend zijn bij hun keuze voor factoring, aangezien traditionele financiering gebonden is aan een kredietplafond. “Hoewel sommige mensen het idee hebben dat factoring een financieringsmiddel is voor bedrijven die slecht presteren, is het juist een middel voor gezonde, snelgroeiende bedrijven die hun groei veilig willen stellen,” vertelt Rene Pieren, voorzitter van het bestuur van FAAN. Binnen factoring zijn drie soorten

te onderscheiden, aldus flexondernemen.nl. Allereerst traditio-

nele factoring, waarbij de facturen verpand worden en bevoorschot worden door de factormaatschappij, tot zo’n 85 procent. Hierbij sluit je een contract af met een looptijd van één tot drie jaar. Daarnaast bestaat ook American factoring, waarbij er een voorschot van maximaal 97 procent wordt uitbetaald. Als laatste is er ook nog reverse factoring, waarbij de facturen op verzoek van de afnemer worden verkocht aan de factormaatschappij. De afnemer krijgt hierdoor langer de tijd om te betalen en de leverancier heeft meer zekerheid op betaling.

heid om met de klant te communiceren over de factuur? Sommige bedrijven zijn hierin gespecialiseerd en nemen dit volledig uit handen, maar de meesten laten de communicatie bij jou liggen, waardoor je alsnog zelf achter de betaling aan moet bellen. Daarnaast is het ook belangrijk om te kijken of en hoe het contract met de factoringmaatschappij de flexibiliteit van je bedrijf beïnvloedt. Factoring is maatwerk, en het is belangrijk de verschillen in achting te nemen wanneer je op zoek bent naar een factoringmaatschappij om mee samen te werken. Pieren verwacht dat factoring in

Nederland de komende jaren een verdere vlucht zal nemen. “Eigenlijk is het een goede optie voor ieder bedrijf dat het risico op wanbetaling wil indammen.” Annette Hoeksema & Marjon Kruize

Bij de keuze voor een factoring-

maatschappij is het dus goed om deze verschillende vormen in ogenschouw te nemen. Zo werken traditionele factormaatschappijen met minimale omzetvereisten of concentratiegraden, zo stelt de MKB Servicedesk. Bij de nieuwere factoringstijlen heb je hierin meer de vrije hand en kan je per factuur

MINDER RISICO MET FACTORING Met factoring ben je als bedrijf verzekerd van betaling, maar er zitten ook risico’s aan. Wilt u hier meer over weten? Kijk dan op analysenederland.nl.

DIGITALE KRONIEK

LEENDERT-JAN VISSER Foto: Jeroen Poortvliet

Directeur MKB-Nederland.

Nederland behoort tot de Europese kopgroep als het gaat om digitalisering. Ons land heeft de snelste digitale verbindingen ter wereld, een zeer hoog percentage internetgebruikers en is grootverbruiker van digitale diensten van grote online platforms. Het is een positief beeld, dat ons echter al een tijdje in slaap sust. We dreigen links en rechts te worden ingehaald door landen van over de hele wereld die fors(er) investeren en versnellen. Over de brede linie zijn we in Nederland – overheden, bedrijfsleven – nog niet erg sterk in het benutten van big data, automatisering, kunstmatige intelligentie en dergelijke om onze klassieke producten en diensten te transformeren naar toepassingen die goedkoper, sneller en klantvriendelijker zijn. En dat geldt zeker voor het midden- en kleinbedrijf. Het Comité voor Ondernemerschap van het ministerie van EZK gaf eind vorig jaar bij de presentatie van de jaarlijkse Staat van het mkb al een ‘winstwaarschuwing’ af. Ja, het gaat na jaren van crisis goed met de economie, maar om dat in de toekomst ook zo te houden, de internationale concurrentie tenminste te kunnen bijhouden en bij te dragen aan het groeivermogen van ons land, moeten bedrijven efficiënter en vernieuwender ondernemen. Verdergaand gebruikmaken van de potentie van digitale technologie dus. HET GEHELE ARTIKEL LEEST U OP: ANALYSENEDERLAND.NL ADVERTENTIE

PayFix®: Een nieuwe vorm van factoring voor MKB en ZZP Help je klanten zoals je gewend bent, stuur ons je facturen en wij betalen binnen één uur. Dat is factoring volgens PayFix.® ZZP’ers en MKB-bedrijven uit heel Nederland laten zich al op deze manier ontzorgen, met als doel: direct krijgen waarvoor zij ondernemen.

PayFix® is een nieuwe vorm van factoring, ontwikkeld door Tony Campbell. Hij is al jaren actief in de financiële sector en zag dat factoring steeds complexer werd. Als antwoord hierop introduceerde hij een nieuw concept voor het voorfinancieren van facturen. “Met PayFix® laten we zien dat factoring helder, overzichtelijk en snel kan”, vertelt hij. “We hebben slimme software laten ontwikkelen die snelle productie mogelijk maakt.” Hoe werkt PayFix®? Zodra een opdracht opgeleverd of een bestelling geleverd is, kan het ‘PayFixen’ beginnen. De ondernemer stuurt zijn factuur naar PayFix®. Binnen één uur krijgt hij 90% van de factuur op zijn rekening gestort. De factuur is dan al gecontroleerd en goedgekeurd. De overige 10%, minus een geringe PayFix-fee, krijgt de ondernemer betaald zodra de klant de factuur aan PayFix® heeft voldaan. Betaling binnen één uur Betaling binnen één uur is uniek in de factoringbranche. Campbell: “Voor een ondernemer geldt: hoe eerder hij betaald krijgt, hoe beter. Als hij op vrijdagmiddag zijn factuur verstuurt, heeft hij voor het weekend zijn geld. Vooral ZZP’ers vinden

dit prettig.” Ook voor andere ondernemers is die snelle betaling interessant: van starters die geen financiering bij de bank kunnen krijgen tot grotere MKB-bedrijven die willen investeren. PayFix® is persoonlijk Naast de snelle betaling hebben ondernemers nog meer redenen om voor PayFix® te kiezen. Bijvoorbeeld het lage fee-bedrag (0,1% per dag) of het behoud van flexibiliteit. Ook vinden ondernemers het prettig dat zij verzekerd zijn tegen afnemers die niet kunnen betalen. PayFix® is bovendien persoonlijk. “We staan ondernemers met financiële raad en daad terzijde”, zegt Campbell. “We helpen hen graag succesvol te zijn.”

Ook je facturen PayFixen? Check payfix.nl

9


10 BUSINESS OPTIMIZATION – ANALYSENEDERLAND.NL

Foto: Fotolia

CONTENT WITH A PURPOSE

VRAGEN AAN HARCO ENTING

Foto: Stefan van Ruijven Fotografie

Maar als dat talent zich dan aanbiedt én je herkent het, kun je het dan ook behouden?

TALENT AANTREKKEN ÉN BEHOUDEN Je bedrijf groeit en je hebt mensen nodig. Goede mensen. Die passen binnen je team. En die lang blijven om je bedrijf echt vooruit te helpen. Makkelijker gezegd dan gevonden. “Als je innovatief werk biedt, zorg dan minstens dat de recruitmentsite een innovatieve ervaring is.” De belangrijkste vraag is niet waar je

talent vindt, maar of je het herkent. “We selecteren nu op verkeerde criteria, namelijk het cv en het sollicitatiegesprek. Een cv zegt wat je hebt gedaan, hoe lang en waar, maar zegt niets over onder welke omstandigheden je het hebt gedaan of hoe succesvol.” Aan het woord is Bas van de Haterd, onafhankelijk adviseur op het gebied van HRM. Volgens hem is werkervaring alleen, zonder succes en omstandigheden te kennen, een hele matige voorspeller van toekomstig succes. “Ook het sollicitatiegesprek is geen goede voorspeller, wetenschappelijk onderzoek laat zien dat het slechts leidt tot een bevestiging van de vooroordelen die recruiters op basis van het cv al hadden.” Dat moet dus beter. Maar hoe? Dat

begint bij de eerste selectie. Er zijn steeds meer technische mogelijkheden die helpen om mensen beter te vinden, zoals big data, algoritmen en artificial intelligence. Technisch gezien kan het zoeken en selecte-

ren automatisch. Maar Geert-Jan Waasdorp, directeur van de Intelligence Group, plaats daar direct een kanttekening bij. “Het gaat om de mens achter het cv en daarvoor is de recruiter onmisbaar. Tooling is de hamer om het huis te bouwen, maar zonder goede timmerman wordt het nooit een huis.” Recruiters moeten volgens Waasdorp goed worden opgeleid. “We moeten af van de opvatting dat je recruitment leert op de universiteit van het leven. Onzin. Volg een opleiding. Het ergste is dat managers toegeven dat ze beslissen op basis van gevoel en niet op basis van objectieve data. Gevolg is dat niet de beste kandidaat voor de functie of het team wordt aangenomen, maar een kloon van de manager.” Dat moet dus anders. Bijvoorbeeld

door game-based assessment te gebruiken. Een goed voorbeeld hiervan is de succesvolle tool Harver, dat gebruikt wordt voor callcenter medewerkers. Bij callcenters is het verloop meestal 100 procent en heeft het cv totaal geen voorspellende waarde. De Harver-test verloopt via een algoritme dat naar 24 aspecten kijkt die van invloed zijn. Deze game-assessment is zo succesvol dat het verloop doorgaans daalt van 100 naar 20 procent. Toch roept het ook discussie op. Critici vinden het onmenselijk dat kandidaten worden geselecteerd en

afgewezen op basis van data en een algoritme. Kandidaten reageren echter meestal positief omdat ze eindelijk duidelijke feedback krijgen waarom ze zijn afgewezen.

Een andere nieuwe tool is Saberr. Dit programma maakt gebruik van persoonlijkheidsdata om te kijken of iemand goed in het team past, een belangrijk selectiecriterium. Uit hun onderzoek blijkt dat een goede fit niet wordt bepaald door de persoonlijkheden, maar door de tolerantie voor de wederzijdse verschillen. Die moet vergelijkbaar groot zijn tussen alle teamleden. Van de Haterd ziet ook nieuwe ontwikkelingen in het gebruik van sociale media. “Er zijn bedrijven waar je alleen via Facebook kunt solliciteren, geen cv naar de personeelsafdeling, maar via de chatbox duidelijk maken wat je motivatie is.” Maar dit zijn de voorlopers. Volgens de adviseur hebben de meeste grote organisaties hun recruitmentsite nog niet eens op orde. Daar valt nog veel winst te behalen. “Geef goede informatie, niet alleen met tekst, maar ook met beeld. Als je innovatief werk biedt, zorg dan minstens dat de recruitmentsite een innovatieve ervaring is.” Belangrijk, want je site is je onder-

deel van je merk en je merk bepaalt

wie er bij je solliciteert. En goed selecteren kan natuurlijk alleen maar bij een goed aanbod. Employer branding wordt bepaald door hoe anderen naar je kijken. Komt een merk verkeerd in beeld dan daalt het aantal sollicitanten. Volgens Waasdorp doen bedrijven die slim gebruik maken van employer branding iets zo goed, dat iedereen erin is geïnteresseerd. “We noemen dat Employer Impact. Zij zenden niet, maar zorgen dat anderen iets over hen willen weten. Goede voorbeelden zijn Coolblue en Sonos. Zij stralen een sterke eigen identiteit uit, Coolblue heeft geen standaard functieprofiel en Sonos is een geluidsbeleving.” Maar als je dat talent zich dan aan-

biedt én je herkent het, kun je het dan ook behouden? Waasdorp: “Bedrijven met een goede identiteit, een sterke cultuur en sterk leiderschap zijn beter in staat om talent binnen te houden. Maar het kenmerk van talent is óók dat het beweegt. Daarom wil jij het hebben en moet je ook accepteren dat het weer weggaat. En als je echt om talent geeft dan moedig je dat zelfs aan. Ga samenwerkingsverbanden aan met andere organisaties en deel talent.” Tamara Franke

General Manager Kaspersky Lab Benelux.

Wat zijn de ontwikkelingen op het gebied van data en technologie?

“Onze omgeving wordt steeds slimmer. Neem bijvoorbeeld The Internet of Things. Van onze koelkast, tot onze thermostaat en onze auto’s: alles staat in verbinding met internet. Ook onze steden worden meer en meer omgetoverd tot smart cities. De beveiliging van ons ‘connected’ leven moet daarom ook een hogere prioriteit krijgen.”

Wat zijn de gevaren van deze ontwikkelingen?

“In 1994 hadden we ongeveer één nieuwe malware per uur, maar tegenwoordig zijn dat er 323.000 per dag. Dat is een explosieve toename van potentiële gevaren. Hoe meer apparaten we aan internet koppelen, hoe kwetsbaarder we worden. Kwaadwillenden signaleren deze trend en maken er grif gebruik van. Mijn oproep: deze connectiviteit heeft een grote toegevoegde waarde voor consumenten, maar het is aan fabrikanten, de security-sector en de overheid om er samen voor te zorgen dat de cyber security wél goed is geregeld. Bij voorkeur vanaf de ontwikkelfase, oftewel security by design.”

Hoe ziet de toekomst van cyber security er uit?

“Ontwikkelingen binnen cyber security moeten meegroeien met de vooruitgang van connected devices. Dankzij machine learning en artificial intelligence slagen we er steeds beter in om te voorspellen dat we gevaar lopen in plaats van te voorkomen als het kwaad geschied is. Door gedragsanalyses en het blootleggen van gedragspatronen van malware en cyberaanvallen, kunnen we cyber security verbeteren. Verder moeten we vanuit de securitysector nog beter samenwerken met overheid en opsporingsdiensten om cybercriminaliteit tegen te gaan en de beveiliging ertegen te verbeteren. Ook over de grenzen heen, want cybercriminaliteit kent geen grenzen. Het van oorsprong Nederlandse initiatief NoMoreRansom.org is een goed voorbeeld van hoe internationale publiek-private samenwerking succesvol kan zijn.”

Mandy Kraakman

ADVERTENTIE


Voor professionals die toe zijn aan een volgende stap

Combineer werk en studie in onze parttime opleidingen

MBA’s

Masters (MSc)

Open Programma’s

• Amsterdam MBA (general management)

• Bedrijfskunde in Deeltijd

• Lean Six Sigma Black Belt & Green Belt

+ Tweejarige opleiding

+ Behaal je MSc-titel in anderhalf jaar

+ Twee avonden in de week college

+ College op vrijdag

+ Focus op Strategy, Leadership en Contemporary Management Issues

+ Tracks: Strategy, Leadership & Management en Digital Business

• MBA Big Data & Business Analytics

• Executive MSc in International Finance

+ Tweejarige opleiding

+ Tweejarige opleiding

+ Twee avonden in de week college

+ Twee avonden in de week college

+ Curriculum is combinatie van Analytics, Business en Computer Science

+ Tracks: General en Finance & Technology

+ Vier modules verdeeld over vier maanden • Digital Marketing Diploma (CIM) + Modulair programma • Design Driven Business Innovation + Acht tweewekelijkse cursusdagen

Waarom parttime studeren aan de Amsterdam Business School?  Kleine, interactieve klassen  Persoonlijke begeleiding  Veel netwerkmogelijkheden  Opdrachten en learnings zijn direct toepasbaar in huidige baan  Triple Crown-accreditatie (slechts 1% van de business schools wereldwijd heeft een Triple Crown-status)

Download de brochure en start al in september abs.uva.nl/fd


12 VOORWOORD INTELLIGENTE VERPAKKINGEN – ANALYSENEDERLAND.NL

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: Sandra Zeilstra Photography

DUURZAAM KENNIS MAKEN IN VERPAKKEN Michaël Nieuwesteeg, directeur van het NVC Nederlands Verpakkingscentrum.

Alle biobased verpakkingen zijn composteerbaar, aluminium is een permanent materiaal, méér verpakken gaat voedselverspilling tegen, thuisbezorging is vooral lucht verpakken. Tóch…? Het zijn zomaar wat uitspraken uit

de veelzijdige wereldwijde verpakkingsgemeenschap. Retailers, merkfabrikanten, verpakkingsleveranciers, consumenten, de milieubeweging, de overheid: iedereen denkt mee als het om het verpakken gaat. Verpakken is het tijdelijk integreren van een externe functie en een product om het gebruik van het product mogelijk te maken. Nederland doet het zo’n duizend keer

per seconde. Iedere seconde zijn er dus duizend kansen het duurzamer te doen. Vaak roepen we daarbij de ‘drie-eenheid’ People, Planet en Profit aan. Planet betreft het Milieu, Profit de Poen en People, dat zijn we zelf. Wij mensen belasten het milieu,

vooral door onze huidige manier van consumeren. Maar wij zijn ook degenen die kunnen zorgen voor een beter leven zonder milieuproblemen van eigen makelij. Nodig zijn dus mensen met de juiste kennis en kunde, maar die zijn op dit moment schaars. De absolute noodzaak bestaat dan ook om méér studenten in het reguliere onderwijs op te leiden en veel actiever te stimuleren dat werknemers zich con-

tinu blijven bijscholen op verpakkingsgebied. Alleen zo kunnen we in Nederland op verpakkingsgebied duurzaam onze milieudoelstellingen halen. Als vereniging steunen we reguliere studenten sinds 2006 met de NVC Leerstoel Packaging Design and Management aan de Universiteit Twente.

Daarbij worden ook ‘postregulier’ de professionals in de verpakkingssector opgeleid, van retailer tot grondstofleverancier en van merkartikelfabrikant tot designer. Werknemers kunnen via het post-reguliere onderwijs een internationaal diploma (European Qualifications Framework EQF5 en EQF6 ) op het gebied van verpakken behalen. Inmiddels hebben

meer dan zeshonderd professionals het diploma behaald.

‘We mensen belasten het milieu, vooral door onze huidige manier van consumeren.’

ventig landen. De bedrijfsstudenten krijgen les van live docenten in een live interactief klaslokaal. Zo maken we samen duurzaam kennis voor het verpakken van de toekomst! Michaël Nieuwesteeg, Directeur van het NVC Nederlands Verpakkingscentrum

DUURZAMER VERPAKKEN

Ook online learning workshops

en cursussen trekken inmiddels bedrijfsstudenten uit meer dan ze-

Op analysenederland.nl leest u nog veel meer interessante artikelen over duurzaam en milieuvriendelijk verpakken.

ADVERTORIAL – GESPONSORDE CONTENT

CM Packaging: blik is oneindig herbruikbaar Blik is het enige materiaal dat oneindig te recyclen valt zonder verlies van kwaliteit. Na gebruik verdwijnen blikken verpakkingen niet in de verbrandingsoven, maar komt het blik na terugwinning uit afval opnieuw in het roulatieproces. “Daarmee maakt duurzaamheid deel uit van de producteigenschappen”, stelt Sales & Marketing Director Herbert van de Beek van CM Packaging, aanbieder van blikverpakkingen en kunststof producten. Carbon footprint is een term die steeds nadrukkelijker wordt beleefd door klanten van CM Packaging. En daaronder bevindt zich een brede waaier aan foodfabrikanten, waaronder diverse multinationale merkleveranciers. “Binnen dergelijke grootschalige bedrijven zie je dat er volledige teams worden vrijgemaakt voor duurzaamheidsvraagstukken. Wat dat betreft zijn die ambities precies uit te lijnen met die van ons. Ook wij zijn ons zeer bewust van de carbon footprint van onze producten. Het reduceren van energieverspilling, verpakkingsinnovatie om minder grondstof te gebruiken en bewustwording van personeel speelt ook bij ons een belangrijke rol”, aldus Herbert van de Beek. Groot voordeel Het grote voordeel dat CM Packaging in handen heeft, is dat

geen enkel ander materiaal een dusdanig hoog recyclingspercentage haalt. In Nederland is er een recyclepercentage voor blikverpakkingen van 95%. Op Europees niveau ligt dat wat lager, namelijk op 77,5%, maar dat is nog altijd hoger dan het recyclingspercentage van 74% voor glas. Aluminium, karton en plastic halen eveneens lagere percentages. Bovendien is voor het inzamelen van blik geen separaat inzamelsysteem nodig. Blik wordt immers uit het normale afval gehaald met behulp van magneten. Herbert van de Beek: “Blik heeft vele voordelen. Behalve de mogelijkheid om het materiaal eenvoudig te recyclen kun je producten duurzaam verpakken en zowel licht- als luchtdicht afsluiten. Dat komt de houdbaarheid aanzienlijk ten goede.” Naast de duurzaamheid aspecten van blik, zijn er oneindig veel mogelijkheden voor de inzet van blik voor innovatieve verpakkingen. Kunststof Behalve blikken verpakkingen kent CM Packaging ook een productiebedrijf met kunststof oplossingen. Die kunnen een toepassing krijgen voor producten waar blik minder geschikt voor is, zoals verschillende verpakkingen voor voedingsmiddelen of cosmetica.

CM Packaging BV

De Reest 11 8253 PW Dronten Tel: (+31) (0) 525 681141 Fax: (+31) (0) 525 684769

Postadres

C.M. Packaging BV Postbus 24 8250 AA Dronten


READYBOX – 10 JAAR VERPAKKINGSOPLOSSINGEN VOOR DE INDUSTRIE Al ruim 10 jaar is READYBOX® actief als geïntegreerde verpakkingsoperator. Sinds kort zijn ze gevestigd op de Waalhaven in Rotterdam. READYBOX NL® biedt flexibele en intelligente oplossingen voor de vele uitdagingen in de verpakkingsindustrie. Zij hebben oplossingen op maat voor iedere industrie en elke exportbehoefte. Zo is READYBOX NL® onder andere producent van palletranden op maat met firma logo en maken ze plywood vouwkratten op maat, in grote en kleinere reeksen. Ook produceren ze zeewaardige exportkratten met lange conservering tegen roest (bijvoorbeeld met VCI of met een meerlagige Alu Mil foil). De productie van deze oplossingen vindt plaats in Litouwen en aan de Nederlandse grens. “Readybox® is ontstaan uit TPL (Transport & Project Logistics) BVBA”, zo vertelt Robert Vermetten, packing consultant en General Manager bij Readybox®. “TPL is opgericht in 2000 en biedt passende oplossingen voor transport met afwijkende afmetingen en voor complexe routes die moeten worden gevolgd in het buitenland. Bij het verpakken wordt steeds uitgegaan van de optimale verschepings- en beladingsmogelijkheden voor goederen. Dit kan bijvoorbeeld betekenen dat een verpakking wordt aangepast om het gebruik van een open top container te vermijden. Of dat er aangepast verpakt wordt om zo minder containers te gebruiken.” Dit is vooral belangrijk bij complexe lokale transporten op bestemming, maar bijvoorbeeld ook bij stalen platen die

diagonaal getransporteerd worden, omdat hiermee hoge kosten bespaard kunnen worden. “Onze klanten komen uit veel verschillende sectoren en zijn onder meer actief in de machinebouw, automotiveen overige maakindustrie”, stelt Vermetten. “Voor hen produceren wij bijvoorbeeld vouwkratten. Het grote voordeel van deze kratten is dat je steeds gepaste verpakking op maat in je magazijn hebt en dat je hier ook een logo op kan laten plaatsen, om betere zichtbaarheid van het merk te garanderen. Wij zijn de enige die deze vouwkratten op maat kan produceren.” Ook produceert Readybox® palletranden op maat, met verschillende hoogtes (van 15 tot 40 centimeter) en aangepaste bodems. “Deze hebben vier of zes scharnieren en worden op verzoek geproduceerd met het logo van de klant, voor optimale traceerbaarheid en om verlies te voorkomen.” Ten slotte produceert Readybox NL® ook nog maritieme verpakkingen. Deze zijn SEI 4C gewaarborgd en hebben een corrosiegarantie van 1 jaar of langer. “En we schuwen ook het verpakken van zware machineonderdelen niet.” Naast het produceren van verpakkingsoplossingen demonteert en verpakt Readybox NL® ook volledige productie units op locatie. Voor meer informatie, kijk op www.readybox.nl of stuur een e-mail naar sales@readybox.nl.

www.readybox.nl

www.tplprojects.com ADVERTORIAL – GESPONSORDE CONTENT

Frisse Fabriek concept van Colt International bespaart fors op energie- en verzuimkosten Een gezond fabrieksklimaat om personeel te werven en te behouden ‘Gezonde kantoren’ en ‘happy buildings’ schieten als paddenstoelen uit de grond. Tegelijkertijd werken vele duizenden productiemedewerkers nog steeds in ongezonde tochtige, dampende, stoffige en veel te warme of koude productiehallen en werkplaatsen. Het ‘Frisse Fabriek’-concept van Colt International maakt aan deze ongewenste situatie een eind. Het duurzame, energiezuinige en modulaire klimaatsysteem zorgt continu voor een optimaal werkklimaat. Arbeiders worden productiever en er is minder verzuim. In een Frisse Fabriek werken medewerkers in een tochtloze ruimte met verse schone lucht, optimale luchtvochtigheid, voldoende (natuurlijke) ventilatie en een aangename temperatuur. In elk seizoen van het jaar. Het welbevinden, werkplezier en de gezondheid van de werknemers verbetert zienderogen, leert de ervaring.

Commercieel directeur Kor Foekens van Colt reikt het eerste Frisse Fabriek-certificaat uit aan directeur Wim Naber van verpakkingsproducent Naber Plastics uit Waalwijk.

In ruil krijgen werkgevers er een hogere productiviteit, lagere energiekosten en gemotiveerdere medewerkers voor terug. Geïnspireerd op Frisse Scholen De Frisse Fabriek is geïnspireerd op het ‘Frisse Scholen’-programma, dat inmiddels de norm is bij de bouw en renovatie van scholen. Commercieel directeur Kor Foekens van Colt ziet dezelfde verbeteringen mogelijk voor medewerkers in de maakindustrie. “Vaak wordt gezegd: ‘In een fabriek kan het tochten of erg warm worden. Dat wéét je.’ Alsof het zo hoort. Onzin, ook in een fabriek kun je met een relatief bescheiden investering een heel comfortabel werkklimaat realiseren. Anno 2018 is het klimaat in veel fabrieken en werkplaatsen nog steeds

ondermaats. Een paar jaar geleden kwam je daar nog mee weg als werkgever. Tegenwoordig pakken mensen gemakkelijker hun biezen om elders aan de slag te gaan. Een gezond en comfortabel klimaat wordt steeds belangrijker als secundaire arbeidsvoorwaarde. Bedrijven die niet investeren in hun klimaat en mensen, moeten vrezen voor hun toekomst.” Klimaatsystemen zijn voornamelijk standaard oplossingen. De Frisse Fabriek is maatwerk dat is afgestemd op de specifieke situatie ter plekke. Colt start

altijd met een proces van metingen, interviews en analyse. Vanuit die data wordt de meest energie-efficiënte Frisse Fabriek-oplossing ontworpen. Een samenspel van natuurlijke ventilatie, mechanische ventilatie, adiabatische koeling, highcare filtering, ionisatie en een besturingssysteem dat op basis van actuele gegevens voortdurend de optimale balans van de verschillende onderdelen garandeert. Een

modulair uit te breiden all seasons-concept dat volledig ERP2018-compliant is en met een hoge ROI. Bij klanten van Colt kan de productiviteit stijgen met 12 tot 15% en dalen de energiekosten met 25% of meer, vooral door het ontbreken van energieverslindende mechanische ventilatoren en het hergebruik van al aanwezige productiewarmte van bijvoorbeeld machines. De Frisse Fabriek is inmiddels

succesvol toegepast bij onder andere Remeha, Airopack, Danone, Fonterra en Naber Plastics. Voor meer info: www.frissefabriek.nl


14 INTELLIGENTE VERPAKKINGEN – ANALYSENEDERLAND.NL

CONTENT WITH A PURPOSE

AUTOMATISCH VERPAKT, EN TOCH OP MAAT Dagelijks duizenden pakketjes snel en milieuvriendelijk verpakken, was de wens. Een nieuwe verpakkingsmachine is de oplossing.

Foto: Fotolia

“Door onze producten zo te verpak-

ken scheelt dat 25 tot 30 procent in transportvolume”, zegt Hammen. “Aan het opvulmateriaal besparen we nu jaarlijks 70.000 euro. Dat zijn simpele kosten die ik zo uit het proces snijd en het zorgt bovendien voor een veel betere klantbeleving. Ook is het voor ons belangrijk dat we met deze oplossing een flinke vermindering aan onze ecologische voetafdruk leveren.”

CEVA Logistics is een van de bedrij-

ven die verborgen voor de meeste consumenten veel webwinkels laat draaien. De elektrische tandenborstels, om maar een voorbeeld te noemen, die u online bestelt, liggen vaak niet in het magazijn van de webwinkel, maar in dat van logistieke bedrijven. Zij ontvangen via de webwinkel de opdracht die u online plaatst, halen de tandenborstels uit hun magazijn en versturen deze – zonder dat het bestelde product dus ooit in handen is geweest van de webwinkel, al heeft geen consument dat in de gaten. Niet dat CEVA (spreek uit síeva)

altijd deze rol heeft vervuld, maar het bedrijf kan vanaf productie tot bezorging bij de klant een rol spelen. Zo fungeerde de vestiging van CEVA in Venray dan ook vooral als distributeur. De producent bezorgde de producten aan de vestiging in noord-Limburg, dat deze vervolgens rechtstreeks aan de winkels leverde. Sinds de opkomst van online winkels is die laatste stap eruit gesneden. “De vestiging in Venray is speciaal ingericht voor consumer lifestyle producten; van koffiezetapparaten tot tandenborstels en blenders – en alles wat daar tussen zit”, zegt Bart Hammen, site manager van CEVA in Venray. Die producten

geen problemen. Adreslabel erop en verzenden maar.

Hammen: “Klanten ergerden zich aan het opvulmateriaal.”. 

gaan naar winkels in Duitsland, Oostenrijk, Zwitserland, Benelux en het Verenigd Koninkrijk, en steeds vaker ook rechtstreeks naar consumenten in deze landen. “Het orderprofiel wordt dus fijnmaziger”, zegt Hammen. Want waar eerder vooral grote pakketten met daarin vaak dezelfde goederen de vrachtwagen in werden geladen, zijn het in toenemende mate kleine pakketjes, een product

operationele strategie veranderen; in opslag, order picken en verpakken zagen we nogal wat kansen.” Want ja, de pakketten worden met

de hand verpakt, in dozen die standaardmaten hebben. Als u ooit een elektrische tandenborstel hebt ontvangen in een doos ter grootte van een magnetron met beschermende vulling (en de tandenborstel natuurlijk); dat is de reden.

‘Met de verandering in het orderprofiel wilden we ook onze operationele strategie veranderen; in opslag, order picken en verpakken zagen we kansen.’ per klant. “Met de verandering in het orderprofiel wilden we ook onze

“We zagen dat handmatig verpak-

ken heel arbeidsintensief is”, zegt

Hammen. “We zagen ook dat het verpakken in karton veel verspilling opleverde. Klanten ergerden zich aan het opvulmateriaal. En of je honderd dozen ter grootte van een magnetron of tandenborstel vervoert, maakt ook een groot verschil. Dat waren de vier belangrijkste redenen om andere oplossingen onder de loep te nemen.” Omdat de producten die CEVA

verstuurt vaak van verschillende grootten zijn, was flexibiliteit in de verpakking de belangrijkste vereiste in de zoektocht. De lastigste ook, want uiteindelijk vond Hammen maar één producent van verpakkingsmachines die dat voor elkaar heeft. De machine scant het te verpakken product en snijdt de verpakking op maat, zodat deze als een tweede huid om het product heen wordt gevouwen. Zelfs met twee of meer producten van verschillende grootte heeft de machine

Naar verwachting zal de machine jaar-

lijks 750.000 tot 850.000 pakjes verwerken en dat scheelt, logischerwijs, ook in fte op de werkvloer. Hammen: “Aan de andere kant is de arbeidsmarkt zo overspannen dat het lastig is gekwalificeerde mensen te vinden. We hebben ze bovendien hard nodig bij het inrichten van het proces. Hoe je producten aan- en afvoert vraagt om betrokkenheid en logistieke kennis van onze medewerkers.” Mark van der Heijden

FLEXIBILITEIT IN DE VERPAKKING We bestellen steeds meer zaken, zowel groot als klein, online. En dat betekent dat we geen standaard verpakkingen meer aan kunnen houden. U leest er meer over op analysenederland.nl. ADVERTENTIE


INTELLIGENTE VERPAKKINGEN – ANALYSENEDERLAND.NL 15

CONTENT WITH A PURPOSE

VERPAKKINGEN: ESTHETISCH, DUURZAAM ÉN ONDERSCHEIDEND De verpakking van een product is vandaag de dag veel meer dan een licht- en luchtdicht omhulsel: het kan een merk maken of breken. Het is aan de A-merken om zich te blijven onderscheiden. Dit kan door in te zetten op duurzaamheid, maar dan moeten we wel de gehele productieketen in ogenschouw nemen.

Foto: Fotolia

De grote namen zullen hoe dan

Al scannend de schappen van de su-

permarkt passerend zijn de kleinere (en zelfs huis)merken niet meer van de grote spelers te onderscheiden. “Hoe je als merk nog op kunt vallen is een kwestie die veel opdrachtgevers bij ons neerleggen”, vertelt Frank Nas, Managing Director van Design Bridge, een bureau gespecialiseerd in merkontwerp. Hij legt hiermee direct de vinger op de zere plek. “Dan hebben we het niet alleen over opvallen in de fysieke winkelschappen: ook digitaal moet een verpakking in het oog springen.” In dat kader spelen distinctive assets een cruciale rol. “Dit zijn onderscheidende elementen die klanten aan een bepaald merk verbinden.” Dit kunnen logo’s zijn, maar bijvoorbeeld ook slogans of een pakkend reclamedeuntje op de radio. Inzetten op duurzaamheid is óók een

manier om je als merk te onderscheiden. Dit gaat veel verder dan het gebruik van enkele recyclebare kartonnetjes. “Denk bijvoorbeeld ook aan het formaat. Tegenwoordig zijn veel deodorantflessen een stuk kleiner, maar we kunnen ze nog steeds even lang gebruiken.” Wel is het volgens Nas belangrijk dat de gehele waardeketen - van grondstofwinning tot het moment

steeds dichter bij elkaar: marktleiders moeten zich daarom juist op de merkbeleving focussen. “Het streven naar slaafvrije chocolade, zoals Tony Chocolonely, is daarvan een mooi voorbeeld. Dáár willen mensen gerust een beetje meer voor betalen.”

Merken moeten hun keuzes, onder meer rondom duurzaamheid, beter uitdragen.

dat de klant het product weer weggooit – wordt overzien. “Als een herbruikbaar verpakkingsmateriaal betekent dat hier een hele nieuwe fabriek voor op poten moet worden

‘Esthetisch liggen A- en B-merken steeds dichter bij elkaar: marktleiders moeten zich daarom juist op de merkbeleving focussen.’ gezet, dan moeten we de directe en indirecte impact van zo’n oplossing goed afwegen.”

Ook moeten merken hun keuzes, onder meer rondom duurzaamheid, beter uitdragen. “Consumenten kunnen zich bezwaard voelen om een product te kopen. Neem bijvoorbeeld komkommers waar plastic omheen zit. Dit komt weinig milieubewust over, maar als dit betekent dat het product vervolgens twee tot drie keer langer meegaat, ligt dit toch heel wat genuanceerder.” Nas adviseert merken daarom om de ruimte op hun verpakking ook te benutten om dat soort boodschappen over te brengen. “Dan is de consument op de hoogte en voelt diegene zich hopelijk minder schuldig.” Sowieso is het voor A-merken niet gemakkelijk om zich nog van B-merken te onderscheiden. “Neem bijvoorbeeld de chocoladerepen van Delicata, het huismerk van Albert Heijn: die wikkels zien er vandaag de dag bijna net zo fancy uit als de verpakkingen van de A-merken.” Esthetisch liggen A- en B-merken

ook aan de slag moeten om hun voorsprong te behouden. “Merken moeten verschillende innovaties in de pijpleiding hebben. Mocht een ander merk eerder met eenzelfde ontwikkeling de markt betreden, dan kan er alsnog een andere innovatiekaart worden getrokken”, aldus Nas. “Bedrijven die hier nu niet fors in gaan investeren, zullen al snel hopeloos achterlopen” Aäron van der Sanden

FEITEN Om het zwerfvuil in de oceanen verder terug te dringen, doet de Europese Commissie het gebruik van wegwerpplastic in de ban. Vanaf 2025 moet het gebruik van producten zoals rietjes, plastic borden en roerstaafjes definitief tot het verleden behoren. Recentelijk maakte de Nederlandse zuivelfabrikant FrieslandCampina bekend dat het haar lang houdbare producten, waaronder Chocomel, bio based gaat verpakken.

GROTE MERKEN MOETEN AAN DE SLAG Als A-merken hun voorsprong willen houden moeten ze zich blijven onderscheiden van B- en huismerken. Op analysenederland.nl vindt u hierover nog veel meer interessante artikelen.

DIGITALE KRONIEK VERA ORTMANNS Foto: SKB

Directeur Stichting Kringloop Blik (SKB).

Waar vroeger weinig interesse was voor afval, kijken de meeste consumenten hier vandaag anders tegen aan. We worden ons bewuster van het feit dat de grondstoffen die de aarde biedt eindig zijn. Maar naast die bewustwording is het gedrag van diezelfde consument minstens zo belangrijk. Gooit u uw verpakking echt altijd in de juiste bak? Als u een drankje heeft gedronken, een kozijn heeft geschilderd of een maaltijd heeft bereid, wat doet u dan met de verpakkingen? Moet u de verpakkingen scheiden? En zo ja, hoe? Of horen ze bij het restafval? De voornaamste conclusie is dan dat het vaak niet duidelijk is, en overal anders georganiseerd is. Dat heeft een effect. Er zit veel vervuiling in inzamelroutes voor afval. Dit maakt recycling lastig. Communicatie door verschillende partijen naar de consument is van groot belang. Liefst zo generiek en helder mogelijk. Dat zou ik van harte ondersteunen. De praktijk is weerbarstig. In heel Europa is namelijk afgesproken dat iedere gemeente haar eigen afvalbakkenspel mag bepalen. De verschillende systemen zijn dan ook niet te meer tellen. HET GEHELE ARTIKEL LEEST U OP: ANALYSENEDERLAND.NL ADVERTENTIE


16 INTELLIGENTE VERPAKKINGEN – ANALYSENEDERLAND.NL

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: Fotolia

‘VERPAKKINGSINDUSTRIE MIST EEN SCHEIDSRECHTER’ Van Marle: “Laat ketenpartijen elkaar aansporen tot positief gedrag.”

Als we echt naar een circulaire economie toe willen, dan moet er in de verpakkingsindustrie een soort scheidsrechter komen die de kwaliteit en recycleerbaarheid van verpakkingen bewaakt. Dat betoogt Ulphard Thoden van Velzen, onderzoeker aan de Wageningen University & Research (WUR). “Als een recyclingbedrijf nu een verpakking binnenkrijgt en hij kan er niets mee, dan moet hij het zelf maar oplossen. Dat moet eigenlijk anders.” Vanaf 2030 moet al het verpakkings-

materiaal recyclebaar zijn. Dat is althans de stevige ambitie die de Europese Commissie begin dit jaar uitsprak in haar Strategie voor Plastic in een Circulaire Economie. Haalbaar? Dat is sterk de vraag, zo leert een rondgang binnen de verpakkingssector. Grootste probleem? Onder meer het gebrek aan samenwerking, maar vooral: het gebrek aan een controlerende macht die de verpakkingsindustrie beoordeeld en terechtwijst wanneer er niet afdoende rekening wordt gehouden met een circulaire economie. Vooral op het gebied van ‘de-

sign-for-recycling’ valt het nodige te winnen: als bij de ontwikkeling van een nieuwe verpakking rekening

wordt gehouden met het recycleproces dan kunnen er meer en zuiverder recyclingproducten worden gemaakt. “Denk bijvoorbeeld aan de vorm, inhoud en grondstof van een verpakking”, zegt Thoden van Velzen, die zelf al jaren verpakkingen onderzoekt. “Een lang dun plastic flesje valt bijvoorbeeld door de zeef. Dan kan hij wel recyclebaar zijn, maar door die designfout komt het flesje in de fijne sorteerrest terecht en kan die niet eens gerecycled worden.”

‘Design-forrecycling is op dit moment vrijwillig, geen must.’ Wageningen University & Research

publiceerde eind vorig jaar een omvangrijk onderzoek waaruit onder meer bleek dat 28 procent van de verpakkingen nog altijd slecht recyclebaar zijn. Dat getal moet omlaag, stelt de researcher. “Grote jongens als Unilever en Kraft Foods hebben mensen in dienst om over design-for-recycling na te denken, maar binnen

het midden- en kleinbedrijf valt er nog een hoop te winnen”, zegt hij. “Veel van deze producenten willen of kunnen geen rekening met recycling houden, maar daar zit juist het probleem: dat hoeft dus niet. Er is binnen de industrie niemand die ze in de gaten houdt, aanspreekt of corrigeert."

Consumenten kunnen bij het Meldpunt Verpakkingen van het Kennisinstituut Duurzaam Verpakken (KIDV) wel opmerkingen plaatsen over verpakkingen en duurzaamheid, maar op een hoger niveau is er geen scheidsrechter om gele of rode kaarten uit te delen. Thoden van Velzen: “Je kunt als recyclebedrijf dus wel een fabrikant opbellen en zeggen dat een bepaald verpakkingsontwerp op geen enkele manier duurzaam of handig voor het proces is, maar dan krijg je gegarandeerd nul op het rekest.” “Design-for-recycling is op dit moment vrijwillig, geen must”, gaat de onderzoeker verder. “Zolang er geen afspraken over zijn gemaakt en er geen sancties op staan, zullen marketingargumenten altijd harder doorklinken in een bedrijf waar het om de winst gaat.”

Niels van Marle, verpakkingskundi-

ge bij het KIDV, vraagt zich af of een ‘scheidsrechter’ wel werkt om recyclability te stimuleren en pleit vooral voor een ketenbenadering. “Laat de verantwoordelijkheid bij de verschillende spelers in de sector. Van producenten tot recyclebedrijven tot verpakkingsontwerpers, koppel ze aan elkaar en motiveer ze om het samen beter te doen.”

technieken niet goed te sorteren. Gaan altijd richting de sorteerrest of de mix. Een probleem, maar de afdeling marketing van een verpakkingsbedrijf stelt: zwart verkoopt beter, dus we houden het zo. Dat is zorgwekkend. Terwijl: als je die biefstuk in een transparante of witte verpakking stopt, hij net zo lekker smaakt.” Ger de Gram

Door aan het begin van de keten, bij

het ontwerpen van verpakkingen, al na te denken over de mogelijkheden tot hergebruik en recycling, is veel winst te behalen, meent hij. “Laat ketenpartijen elkaar aansporen tot positief gedrag en beloon dat. Dat stimuleert veel meer dan wanneer een ‘scheidsrechter’ gaat oordelen over wat wel en niet goed is.”

Uiteindelijk zal dit ook het gebruik van moeilijk recyclebare materialen terug dringen, verwacht Van Marle.

FEITEN 56 procent van de kunststofverpakkingen zijn goed recyclebaar, zo blijkt uit onderzoek van de WUR. Ongeveer 6 procent van de kunststofverpakkingen is in principe goed recyclebaar, maar verstoort de recycling van andere verpakkingen, terwijl 28 procent van alle verpakkingen slecht recyclebaar is.

Volgens Thoden van Velzen is er

vooral een cultuuromslag nodig. Hij geeft zelf zwarte (vlees)verpakkingen als voorbeeld. “Ze geven een luxueuze uitstraling aan een product en verkopen daarom goed, maar zijn door recyclingbedrijven met de huidige machines en

DUURZAAMHEID NOG GEEN MUST In de verpakkingsindustrie wordt nog niet gecontroleerd op duurzaamheid, maar er wordt wel al rekening mee gehouden. Op analysenederland.nl leest u wat er dan precies gedaan wordt.

ADVERTENTIE


ADVERTORIAL – GESPONSORDE CONTENT

Op naar een duurzame verpakkingsindustrie Tegenwoordig consumeren we producten in een verbazingwekkend tempo - de hoeveelheid afval die we produceren is echt onhoudbaar en we lijden al onder de invloed die het heeft op onze planeet. Daarom is verandering, zelfs in de allerkleinste verpakkingen, noodzakelijk; kleine veranderingen maken samen een wereld van verschil. Airopack is een uitstekend voorbeeld. Gedragsverandering Het streven naar ecologische duurzaamheid is op dit moment één van de grootste uitdagingen. Slechts 40 jaar geleden waren de zorgen over het milieu nog amper bekend bij het grote publiek, en speelden ze nauwelijks een rol in de besluitvorming. In de laatste paar decennia is men zich steeds bewuster geworden van de dreigende klimaatverandering. Volgens de meest recente Eurobarometer-enquête, waarbij een steekproef is gedaan onder meer dan 25.000 consumenten uit de hele EU, ziet ongeveer driekwart van de respondenten klimaatverandering als een “zeer ernstig probleem”. Interessant is dat er in slechts twee jaar tijd een flinke toename is geweest van het aantal mensen dat klimaatverandering als een zeer ernstig probleem ziet. In Nederland is dit aandeel bijvoorbeeld toegenomen met 20 procent. Consumenten zijn nu in grote mate bereid om duurzaamheidsaspecten mee te nemen in hun aankoopbeslissingen. Op de vraag of ze bereid waren om milieuvriendelijke producten te kopen, zelfs als die duurder waren, antwoordde driekwart van de ondervraagden ja, terwijl slechts één op de vijf respondenten zei het niet te zullen doen. Daardoor is ook de houding ten opzichte van verpakkingsafval veranderd. Consumenten en bedrijven maken zich steeds meer zorgen over de invloed die we hebben op onze omgeving en erkennen dat het veranderen van onze wegwerpcultuur een van de beste manieren is om een verschil te maken.

Het transformeren van de industrie Airopack transformeert, door een verandering tot stand te laten komen die daadwerkelijke en doorslaggevende voordelen kan hebben. Met het doel om traditionele, milieuonvriendelijke aerosols te vervangen, heeft Airopack een baanbrekend alternatief ontworpen: een planeetvriendelijke kunststof aerosol die door luchtdruk wordt gedreven. De wereldwijde duurzame verpakkingsmarkt zal in het komende decennium groeien met een samengesteld jaarlijks groeipercentage van 7,7 procent. Airopack loopt voorop in deze zich ontwikkelende markt en richt zich op het verbeteren van productie- en energie-efficiëntie, zonder afbreuk te doen aan prestatie. Bij Airopack hebben ze een totaal ander businessmodel dan organisaties die een traditionele aerosol of pompsprayverpakking gebruiken. Ze begrijpen dat het mogelijk is om duurzaamheid hand in hand te laten gaan met consumententevredenheid en zakelijk succes. Het hoeft geen geld te kosten om over te gaan op duurzame verpakkingen: het vereist simpelweg de moed om een nieuwe manier van denken toe te passen. Airopack mag dan slechts een paar jaar oud zijn, de familie Kelders houdt zich al veel langer bezig met duurzame verpakkingen. Vanwege hun ervaring in de verpakkingsindustrie zijn ze in staat om de toekomst van duurzame verpakkingen te vormen. Door duurzaam gedrag in hun gehele productieproces door te zetten kan Airopack milieuvriendelijke verpakkingen leveren zonder extra moeite of kosten voor de consument. Voordelen voor de consument Airopack gelooft dat duurzame verpakkingen blijvend zijn, en dat is goed nieuws voor zowel bedrijven als consumenten. Veel consumenten vinden het een schok om te horen dat in een standaard aerosol slechts 40 procent van de inhoud het product zelf is. De rest bestaat uit 20 procent vloeibare drijfgassen en 40 procent bovenruimte.

Vergeleken met conventionele aerosols - aluminium spuitbussen met een Back-on-Valve-systeem hebben de producten van Airopack een aanzienlijk lagere carbon footprint. De fles of verpakking bevat enkel het product, en geen andere verborgen bestanddelen. Als de consument op de spuitkop drukt, verspreidt de luchtdruktechnologie van Airopack continu en gelijkmatig, tot aan de laatste druppel. Dit betekent dat de consumentenervaring altijd hetzelfde is, of het nou het eerste of het laatste gebruik van het product is. Daarnaast waarderen consumenten ook dat ze niet langer te maken hebben met verspilling. Met de technologie van Airopack kan elke druppel van de spray, crème of gel worden gebruikt. Er blijft niets achter in de verpakking. Bovendien is Airopack volledig transparant over zijn verspillingsvrije aanpak. De doorzichtige containers laten precies zien hoeveel er nog over is van het product, zodat consumenten weten dat ze waar voor hun geld krijgen. Uiteenlopende sectoren In een tijd waarin de wereld vooruitgang boekt richting het verbeteren van luchtkwaliteit en de aanpak van klimaatverandering, biedt Airopacks baanbrekende technologie een innovatie die wereldwijd kan worden toegepast in uiteenlopende sectoren. Tot nu toe heeft de markt voor schoonheids- en persoonlijke verzorging de door luchtdruk gedreven oplossing geadopteerd. Dit is niet alleen te danken aan de efficiënte manier van productafgifte, maar ook aan het feit dat de dispenser van Airopack een breed scala aan (hoog viscose) formuleringen kan bevatten; van water tot tandpasta of dichtingsproducten. Ook zijn schuimproducten zoals scheergel perfect voor de verpakkingsoplossing. Onder de scheermerken heeft P&G Gillette en het Nederlandse merk Boldking Airopacks technologie toegepast om klanten de best mogelijke ervaring te geven. Airopack wil dat hun product beschikbaar is voor innovatieve mer-

ken in alle sectoren. Ze bieden een verscheidenheid aan applicatie- en spuitmonden en laten organisaties kiezen uit verschillende inhoudsmaten tussen de 35ml en 250ml. Airopack zoekt altijd naar manieren om zich te verbeteren, of het nou gaat om het overschakelen naar betere grondstoffen of het verlagen van het energieverbruik in hun productiefabriek. Stralende toekomst Als de hele industrie, inclusief afval- en logistieke bedrijven, samen kan werken om een duurzame waardeketen te creëren, zal dit een enorme impact hebben op de toekomst van de wereld. Op de aerosolmarkt zorgt Airopack voor verandering. Het is een goede startpositie, maar ze proberen voortdurend verder te innoveren en voorop te blijven lopen. Hun kracht is hun sterke innovatiekracht en het vertrouwen in wat ze kunnen. Wanneer ze een mogelijkheid tot verbetering zien, beginnen ze met ontwerpen en produceren totdat ze een perfect product hebben. Vanwege de groeiende vraag van klanten, heeft Airopack kortgeleden hun productiecapaciteit verhoogd van 80 naar 100 miljoen Airopack-dispensers per jaar. In het licht van de huidige trends, bereidt Airopack zich voor op een verdubbeling van de productiecapaciteit via een modulair systeem. In 2018 zullen ze de mogelijkheid hebben om 200 miljoen Airopack-dispensers per jaar te gaan produceren. Met een ultramoderne fabriek die geen afval produceert, ziet de toekomst er voor Airopack, de duurzame verpakkingsindustrie en onze planeet stralend uit.

www.airopack.com

Are you planet friendly? Want to know more about Airopack? Contact us now: T + 31 416 22 40 40, E info@airopack.com, I www.airopack.com | Airopack Headquarters: Van Hilststraat 21, 5145 RK Waalwijk, The Netherlands


18 PROFIEL INTELLIGENTE VERPAKKINGEN – ANALYSENEDERLAND.NL

CONTENT WITH A PURPOSE

‘EEN VERPAKKING DIE GOED VERKOOPT IS BELANGRIJK, MAAR WEL ZO DUURZAAM MOGELIJK’ Verpakken is vaak noodzakelijk. Om een product vers te houden, om een product te vervoeren, maar ook om een product aantrekkelijk te maken voor de klant. Maar verpakken is vaak ook niet zonder milieuimpact. “Verpakken heeft een doel, maar zorg ervoor dat de verpakking zo minimaal mogelijk is.” Zijn bedrijf, Coca-Cola, wil een voor-

trekkersrol spelen op het gebied van duurzame verpakkingen. Omdat de wereld dat vraagt, omdat de leverancier dat vraagt, omdat de klant dat vraagt. Volgens Bruno van Gompel, van oorsprong bio-ingenieur en verantwoordelijk voor de commercialisatie van nieuwe producten voor Coca-Cola in West-Europa, verwacht de consument dat zijn bedrijf er alles aan doet om de impact van haar producten op het milieu zo klein mogelijk te maken. Maar makkelijk is dat niet altijd. Het moeilijkste aspect volgens Van Gompel? “De juiste balans vinden tussen wat consument wil, het voedsel veilig te bewaren en te vervoeren en zo min mogelijk impact creëren voor het milieu. Die balans juist houden is soms lastig.” Wat zou daar de perfecte oplossing voor zijn?

“Dat is het hem nu juist. Er is niet 1 oplossing, het is afhankelijk van plaats, persoon, land en product. En van de beschikbare technologie. Je moet de voor- en nadelen van een verpakking heel goed afwegen. Gelukkig gaat dat steeds beter, omdat we steeds meer informatie hebben en de technologie steeds slimmer wordt.” Naast een wereld van technologische ontwikkelingen, leven we ook in een wereld waar duurzaamheid van groot belang is. Kunt u de volgende zin

afmaken? Als ik langs de snelweg lege plastic flesjes frisdrank zie, dan…

“Denk ik: wat een verspilling. Al die flesjes kunnen als grondstof dienen voor nieuwe dingen. Het is een totale verspilling van goed materiaal. Het gaat me echt aan het hart, want het is een teken dat we niet goed bezig zijn als bedrijf, maar ook als maatschappij als geheel. Als we dingen van waarde zomaar weggooien, dan is er iets mis met het systeem.” Michaël Nieuwesteeg, voorzitter van het Nederlands VerpakkingsCentrum, zei in een interview ooit: ‘Als van tevoren niet is nagedacht over wat er met de verpakking gebeurt, ga dan niet verpakken’. Eens?

“Absoluut. We leven in een wereld die beperkt is in zijn materiaal, dus daar moet je zo economisch en ecologisch mogelijk mee omgaan. Hergebruik is daarbij noodzakelijk, en het liefst in iets van dezelfde waarde. Met andere woorden: een oude verpakking moet weer een nieuwe verpakking worden. We moeten naar 100% recyclebaar toewerken, dat is een commitment die we aan moeten gaan.” En wat is dan de meest prangende vraag op dit moment als u nadenkt over wat er met een verpakking gebeurt?

“Ik zou zeggen dat er twee prangende vragen zijn. Eén: is de verpakking noodzakelijk? Als in-

dustrie hebben we daar nog werk te doen, want we oververpakken nog steeds. Verpakken heeft een doel, maar zorg ervoor dat de verpakking zo minimaal mogelijk is.” En twee?

“Hoe voorkom je dat het afval wordt? We moeten recycleren op een effectieve manier. Dat kan, maar er zijn een tweetal problemen. Ten eerste moeten we om te kunnen recycleren, de verpakkingen verzamelen. Als we dan kijken naar West-Europa, dan zie je dat Nederland dit heel goed doet, maar dat niet alle landen het al zo goed voor elkaar hebben. Simpelweg omdat er minder prioriteit aan is gegeven. Ten tweede moet de hele keten op orde zijn. Verzamelen maar geen industrie om het te verwerken: dat heeft geen zin. Als er iets in de keten ontbreekt, dan stopt het, we kunnen ons geen zwakke schakel permitteren.” Verpakken om te verkopen, verpakken om snel en goedkoop te vervoeren, verpakken om de levensduur van het product te verlengen, verpakken met zo min mogelijk schade voor het milieu. Zet u ze eens in volgorde van belangrijkheid.

“Verpakken om de levensduur van het product te verlengen, verpakken met zo min mogelijk schade voor het milieu, verpakken om te verkopen, verpakken om snel en goedkoop te vervoeren.”

Maar u werkt voor een commercieel bedrijf dat (fris)drank wil verkopen…

“Natuurlijk, en een verpakking die goed verkoopt is belangrijk, maar wel zo duurzaam mogelijk.” En waarom dan op nummer 1 verpakken om de levensduur te verlengen?

“De voedselproductie heeft de grootste impact op het milieu. En ruim een derde van de voedselproductie gaat verloren, blijkt uit cijfers van de Food and Agriculture Organisation van de United Nations. De impact van deze voedselverspilling is groter dan die van de verpakking, daarom kies ik als eerste voor levensduur van het product verlengen. Maar eigenlijk zou ik verpakken met zo min mogelijk schade voor het milieu ook op de eerste plaats willen zetten. Het gaat erom dat we verpakken met zo min mogelijk impact op de wereld.” Als we kijken naar (fris)dranken: wat is dan de verpakking van de toekomst?

“Ik denk niet dat er één verpakking van de toekomst is. Net zoals er op het gebied van duurzaamheid niet één oplossing is. Er zijn zoveel studies over het meest duurzame materiaal, daar breken mensen hun hoofd over. Maar er is een simpel antwoord: het meest duurzame materiaal is geen materiaal.” Maar dat kan niet altijd.

“Precies, en het belangrijkste is

dan dat je zo min mogelijk materiaal gebruikt. En dat het materiaal dat je gebruikt collecteerbaar is binnen een closed loop systeem. Dus dat je al het materiaal kan hergebruiken. Als je kijkt naar plastic: op dit moment is er simpelweg niet genoeg gerecycleerd materiaal om aan de vraag te voldoen. Daarbij moeten we ook nog concurreren met andere industrieën. Wij zijn niet de enige die graag gerecycleerd plastic gebruiken.” Dus dat moet aangevuld worden met nieuw plastic?

“Ja, totdat we in staat zijn alles te recycleren wel. Maar wat erbij komt, moet wel zoveel mogelijk biobased zijn. Als u me vraagt: ‘Gelooft u in de toekomst van uit aardolie afkomstig plastic?’, dan is mijn antwoord; ‘Absoluut niet’. We moeten onszelf lossnijden van de olie business. Let wel, als ik biobased zeg, dan bedoel ik niet biobased op basis van voedsel dat je onttrekt aan de wereld. Nee, ik bedoel biobased uit tuin-, groenteen fruitafval of ander voedselafval dat niet meer door mens of dier gegeten kan worden. Het gaat om upcycling van materialen.” Jerry Huinder

ZO DUURZAAM MOGELIJK Voor Bruno van Gompel is duurzaamheid van groot belang wanneer het op verpakken aankomt. Op analysenederland.nl leest u nog veel meer over duurzame en biobased verpakkingen.

ADVERTORIAL – GESPONSORDE CONTENT

Een beter milieu begint bij de verpakking Verduurzaam je verpakkingen met BioPack Packaging cellulose en verlaag je CO2 uitstoot. Tegemoet komend aan de sterk groeiende vraag van duurzame verpakkingen, zal de productie op grote schaal moeten gaan toenemen. De oplossing van de start-up BioPack Packaging is om met cellulose duurzame verpakkingen te maken. Cellulose (houtvezels, afkomstig uit circulaire bossen in Scandinavië) is duurzaam en recyclebaar. De bron raakt niet uitgeput, de grondstof is in balans met de natuurlijke groei. BioPack ontwikkelt producten op maat voor verschillende sectoren. We denken met onze afnemers mee vanaf de eerste aanvraag. Samen ontwikkelen we prototypes om tot het best mogelijke eindresultaat te komen. Het BioPack Packaging proces is een hoogwaardige technologie voor het produceren van driedimensionaal gevormde verpakkingen. Het productieproces is een schone, afvalvrije technologie aangedreven door windenergie en met een closed water loop. De productiefaciliteit staat in Appingedam, Groningen. Door deze volledige Europese productieketen wordt de CO2 footprint van verpakkingsmateriaal gereduceerd. BioPack Packaging producten zijn food contact gecertificeerd en dus is de food service sector een belangrijke doelmarkt. Daarnaast richten wij ons op de land- en tuinbouwsectoren. De horticultuur neemt nu een belangrijke stap en krijgt eindelijk een composteerbaar alternatief.

Welke sector volgt? Met biobased composteerbare verpakkingen wil BioPack Packaging meewerken aan de transitie van een lineaire naar een circulaire economie. Start up ready to scale up! www.biopackpackaging.com


PROFIEL INTELLIGENTE VERPAKKINGEN – ANALYSENEDERLAND.NL 19

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: Coca-Cola

VRAGEN AAN NADINE FRANCUS

Foto: Easyfairs

Group event director bij Easyfairs.

Wat houdt de Empack in?

“Empack is een B2B-verpakkingsbeurs in Brussel, waarbij de focus dit jaar ligt op de automatisering en robotisering van verpakkingslijnen. Exposanten tonen bezoekers de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van verpakkingsmaterialen, en -machines, controleen automatiseringssystemen en labeling en print. Ook leveren we contentprogramma’s over thema’s als automation, food, recycling en co-packers.”

Wat mogen we niet missen?

“De Antwerp Management School geeft een demonstratie van hun project Spark. Door middel van Virtual Reality is het mogelijk om een bestaande verpakking onbeschreven weer te geven om deze vervolgens opnieuw te ontwerpen. Ook zullen afgestudeerden van het VerpakkingsCentrum van de Universiteit van Hasselt op de Empack hun projecten over verpakkingen tentoonstellen.”

Wat moeten bezoekers nog meer weten?

“In een andere hal vindt tegelijkertijd de Logistics & Distribution-beurs plaats. Dit stelt bezoekers in staat om een volledig beeld van het end-to-end proces te vormen. Vanaf het moment dat een product wordt verpakt tot het moment dat het product bij de retailer wordt afgeleverd.”

FEITEN

Bruno van Gompel werkt al sinds 1993 voor Coca-Cola, waar hij begon als Commercialisation Manager. Hij werkte vervolgens op verschillende afdelingen, van R&D tot aan marketing. Op dit moment is hij Technical en Supply Chain Directeur WestEuropa. Van Gompel studeerde voor bio-ingenieur aan de Universiteit van Gent.

Mandy Kraakman

ADVERTENTIE

Ducona Holland BV: uw PET-flessen producent Ducona is de toonaangevende producent van PET-flessen, PET-preforms en kinderveilige sluitingen. Onze kracht is de continue focus op kwaliteit, een uitstekend georganiseerd productieproces met A-kwaliteit machines en logistiek op maat. Zo kunnen wij u volledig ontzorgen bij uw vraag naar PET-verpakkingen. We streven naar 100% leveringsbetrouwbaarheid. PET-flessen op maat U heeft bij ons keuze uit een breed assortiment standaard PET-flessen uit voorraad en PET-flessen op maat in vrijwel elke gewenste vorm, kleur en dikte. Deze specials ontwikkelen we graag in nauwe samenwerking met u. Wij zijn sterk in bijzondere vormen en streven naar in het oog springende verpakkingen met een zo laag mogelijk gewicht. PET-flesproductie met BRC-IoP AA-Level Ducona maakt een gezonde groei door en kan probleemloos inspelen op de vraag uit de markt. Mede dankzij onze BRC-IoP AA-level certificering en specifieke kwaliteitsaudits zijn we dan ook partner voor gerenommeerde afnemers in het internationale foodsegment.

www.ducona.com

DUCONA HOLLAND B.V.

1e Broekdijk 102

Postbus 124

7120 AC Aalten

Telefoon (0543) 47 71 14

info@ducona.com


20 INTELLIGENTE VERPAKKINGEN – ANALYSENEDERLAND.NL

PLASTIC HIER. PLASTIC HIER. DANK U WEL. De inzameling van glas is al tientallen jaren een succes. Kan dat ook met het recyclen van plastic?

Foto: Fotolia

Glasinzameling in Nederland is een voorbeeld van de circulaire economie, stelt Renate van Roosmalen, communicatieadviseur bij Nedvang. “Al het glas dat in de glasbak belandt wordt 100 procent omgezet in nieuw verpakkingsglas. Al 40 jaar, want dat is hoe lang de glasbak bestaat.” Nedvang (‘Nederland van Afval naar

Grondstof ’) monitort en stimuleert de inzameling en recycling van het verpakkingsafval in Nederland. “Met gemeenten, afvalbedrijven en ketenpartners, realiseren we een glasrecycling van ruim 84 procent”, vertelt Van Roosmalen. Nederland weet al veel verpakkings-

materialen succesvol te recyclen, zegt Cees de Mol van Otterloo, directeur van de Stichting Afvalfonds Verpakkingen. Van alle verpakkingen die in Nederland op de markt komen wordt 75 procent gerecycled, waarmee Nederland tot de Europese koplopers behoort. “Het zijn dus percentages in de buurt van 80 tot 85 procent voor glas, metaal en papier. Dat zijn hoge percentages, omdat wij deze soms al decennia inzamelen. We hebben daar veel ervaring mee en doen dat, denk ik, succesvol.” Ook voor kunststof verpakkingen

wordt de doelstelling met 51

Emans: “Plasticindustrie is de tabaksindustrie van morgen.”

procent ruimschoots behaald. Maar, zegt De Mol van Otterloo, “het recyclen van plastic is lastiger dan andere materialen. Er zijn verschillende soorten, die vaak in lagen worden gecombineerd – soms ook met papier. En we zijn er pas sinds kort mee bezig, sinds 2007. Daarvoor ging het in de grijze vuilniszak.” Dat zegt ook Ton Emans, managing

director Plastics Recycling Europe, dat het gebruik van recycling promoot. “Niemand heeft zich tot een paar jaar geleden druk gemaakt over plasticrecycling. Men zag vooral de voordelen van de kunststof verpakkingen. Levensmiddelen blijven langer goed, de verpakkingen zijn lichter en kosten minder. Niet daarbij meegenomen: wat gebeurt er na gebruik en is het recyclebaar?” Daardoor is veel plastic nog lastig te

recyclen. Dat moet als eerste veranderen, zegt Emans. “Producenten

moeten anders gaan denken.” Veel verpakkingen zijn Multilayers, zogenoemde meerlagige combinaties van verschillende kunststoffen. Deze zouden recyclebaar moeten worden. “En 80 procent van de verpakkingen zijn non-food verpakkingen. Die zou je voor een groot deel uit recyclaat kunnen maken.” De Mol van Otterloo: “Probeer het gebruik van plastic te minimaliseren tot waar het werkelijk een functie heeft. We spreken daarover met branches en bedrijven. De wetgeving in de EU wordt ook in die richting aangepast. Ik vind dat dat sneller zou kunnen gaan.” De Europese Commissie lijkt daarvan ook overtuigd en wil haast maken met het verbod op eenmalig gebruik van plastic. De EU verplicht bovendien al dat

alle kunststof verpakkingen in 2030 recyclebaar moeten zijn. Veel fabrikanten – Unilever, Nestlé,

CONTENT WITH A PURPOSE

VRAGEN AAN

ALEXANDER VAN ROSSUM Foto: Fortaleza Capital

Coca-Cola – gaan nog sneller, zegt De Mol van Otterloo, en willen dit al in 2025 voor elkaar hebben. “Een tweede stap is dat we knapper worden in recycling. Zo wordt er in juni een fabriek geopend die in staat is om aan elkaar verbonden plastics toch te recyclen. Ik ben daarom optimistisch, want ik zie ontzettend veel beweging.”

Oprichter van corporate finance adviesbureau Fortaleza Capital.

Waar liggen momenteel de kansen op overnamegebied?

“Anno 2018 zijn er veel opvolgingskwesties. De jeugd trekt steeds meer haar eigen plan, gaat studeren en heeft geen zin meer om in the middle of nowhere de vroegere onderneming van vader of moeder te managen. Het is uitermate interessant om een familiebedrijf te kopen dat goed rendeert.”

Emans verwacht veel vooruitgang als de polymeerproducenten ook recyclers worden. “Op het moment dat producenten de recycling gaan overnemen gaat een grote versnelling plaatsvinden. Dan gaat er hetzelfde gebeuren als met glas, papier en metaal. Het zou me niks verbazen als we daarmee ook 80 procent in recycling halen.”

Wat is de trend in de verpakkingsindustrie als het gaat om financiering?

“In de verpakkingssector is schaalvergroting steeds belangrijker aan het worden, doordat er scherp wordt ingekocht door klanten en de grondstofprijzen volatiel zijn. Tevens zijn er ontwikkelingen op het gebied van duurzaamheid en innovatie. Als je dan als bedrijf groeit of onderdeel wordt van een grotere groep heb je meer financiële slagkracht en meer macht richting leveranciers en klanten.”

Hij verwacht dat het bedrijfsleven

zijn verantwoordelijkheid daarin zal nemen. “Plasticindustrie is de tabaksindustrie van morgen. Als we niet snel maatregelen nemen, moeten we ons ondanks alle benefits voor de rechter verantwoorden voor wat we geproduceerd hebben.” Mark van der Heijden

GLAS, PAPIER EN PLASTIC Glas en papier recyclen we al een hele tijd, maar ook plastic recyclen wordt steeds meer gedaan. Op analysenederland.nl leest u er nog veel meer over

Als je zelf van je bedrijf af wil, wat moet je dan nu doen?

“Als eerste is het belangrijk om je aantal zaken af te vragen. ‘Waarom wil ik mijn onderneming verkopen? Wat is het verdienpotentieel en aan wie zou ik het willen verkopen?’ Die antwoorden zijn bepalend voor het type verkoopproces. Vervolgens moet je bekijken of dit het juiste moment is om tot verkoop over te gaan: timing is everything.”

Ger de Gram

ADVERTORIAL – GESPONSORDE CONTENT

Attentiewaarde van uw drukwerk verhogen?

Uw drukwerk/verpakking geschikt maken voor toepassing in de voedselindustrie? Laat u inspireren door de meedenkers van de Glossy magazines, verpakkingen, wijnetiketten en boeken hebben vaak ѐѐn ding gemeen. Ze zijn dikwijls voorzien van een lak, laminaat of folie dat is aangebracht door ѐѐn van de bedrijven uit de Bron Groep. Die verhogen niet alleen de attentiewaarde, maar geven het drukwerk vaak ook een extra bescherming tegen invloeden van buitenaf of maken het geschikt voor toepassingen in de voedselindustrie. De Bron Groep omvat diverse bedrijven die als specialist toonaangevend zijn in spot- en all-overlakken, lamineren (voor barrières / bescherming of verfraaiing) en foliedruk (om een luxe uitstraling te geven en de attentiewaarde te verhogen).

Sinds de oprichting in 1950 is binnen de Bron-Groep veel expertise opgebouwd en we kunnen u als geen ander adviseren over manieren om verpakkingen en drukwerk nog fraaier en duurzamer te maken. Die kennis houden we niet voor onszelf, maar delen we graag met anderen. Daarom denken we graag in een vroeg stadium actief mee met de ontwerpers en vormgevers om voor uw drukwerk en verpakkingen tot de beste en meest aansprekende resultaten te komen. Kwaliteit, leveringsbetrouwbaarheid en flexibiliteit staan hoog in het vaandel bij de Bron Groep. We werken alleen met de beste apparatuur en materialen.

De Bron Groep heeft vier vestigingen: Uithoorn (hoofdkantoor Bron-Groep/Romeyn foliedruk en stansen), Zaanstad, Soest (Bron Soest / Bron Specials) en Hengelo. Hierdoor kunnen we snel schakelen en kunnen grote oplages aan. Voor lamineren bestaat naast de verwerking in vellen ook de mogelijkheid om uw opdrachten van rol naar rol te verwerken en vervolgens te sheeteren naar vellen. Bent u geïnteresseerd? Vraag ons promotie/monstermateriaal aan of maak een afspraak met een van onze specialisten. Zij komen graag bij u langs met een portfolio om onze uitgebreide mogelijkheden te tonen.

HOOFDVESTIGING Nijverheidsweg 8 1422 DP Uithoorn Tel. 071 535 98 00 Fax 071 531 70 20 info@bron-groep.nl

SERVICELIJN

Tel. 071 535 98 27 contact@bron-groep.nl

www.bron-groep.nl


21

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: Green Serendipity

Foto: Wageningen University & Research

BIOBASED VERPAKKEN IS DE TOEKOMST Buitenhuis: “Biodegredable of composteerbaar is enkel een eigenschap van een product.” 

Verduurzaming van de verpakkingsindustrie gaat niet alleen over innoveren, maar ook over bewustwording.

Termen als ‘biobased’, ‘biodegreda-

ble’ en ‘composteerbaar’ passeren regelmatig de revue en lijken synoniemen van elkaar te zijn, maar niets is minder waar. “Biobased

alle biobased producten zijn dus biologisch afbreekbaar of mogen op de composthoop.

Net zoals ‘circulair’ en ‘duurzaam’ niet per se altijd in één adem genoemd mogen worden. Christiaan Bolck, programmamanager Biobased Materials aan Wageningen University & Research:

‘Wanneer je naar de gehele keten kijkt, zie je dat de extra kosten voor biobased verpakkingsmaterialen elders in de keten tot kostenreductie kunnen leiden.’ zegt iets over de oorsprong van de grondstof: natuurlijke materialen uit hernieuwbare plantaardige bronnen of reststromen. Bijvoorbeeld zetmeel uit de aardappel-afvalindustrie, waar biobased plastic van kan worden gemaakt”, legt Caroli Buitenhuis uit. Als consultant op het gebied van hernieuwbare materialen, biobased verpakkingen en circulaire concepten is ze al meer dan vijftien jaar bezig met duurzame innovaties en circulariteit. Dit alles onder de vlag van Green Serendipity, een innovatie- en consultancybureau dat ze samen met drie anderen runt. “Maar biodegredable of composteerbaar is enkel een eigenschap van een product.” Niet

“Duurzaamheid is de grote paraplu, waar ook circulair onder valt. Maar een duurzaam product is niet per se circulair, terwijl een circulaire oplossing niet altijd even duurzaam is.” Veel termen dus, die wel veel gelijkenissen vertonen, maar dus niet exact hetzelfde betekenen: om verwarring te voorkomen is het begrijpen van de verschillen essentieel. Afwegingen maken is noodzakelijk om tot de juiste milieuvriendelijke productverpakkingsvariant te komen. Buitenhuis: “Alles in biologisch afbreekbaar materiaal verpakken klinkt misschien heel interessant, maar is niet altijd mogelijk of wenselijk. Sommige pro-

Bolck: “Een duurzaam product is niet per se circulair, terwijl een circulaire oplossing niet altijd even duurzaam is.”

ducten, zoals wasmiddel, kunnen de verpakking te snel doen afbreken. In dit soort gevallen zijn biobased flessen die recyclebaar zijn een stuk geschikter.” Ook het land waar de verpakking moet worden aangeboden is een essentiële factor om in de keuze mee te nemen. “Bijvoorbeeld in Azië beschikken veel landen niet over een gedegen afvalinzamelingsstructuur en is er ook geen geld om dit op poten te zetten, omdat ze in die landen veel grotere problemen hebben waar ze mee moeten dealen.” Maar ook in landen waar dit wél op orde is, moet de focus worden verlegd. “Van vergroten van de inzameling naar vergroten van de inzet”, aldus Bolck.

Een product als plastic heeft een negatief imago, maar waarom wordt het dan nog steeds zo vaak gebruikt? Bolck: “Plastic verpakkingen zijn goedkoop én doen uiteindelijk wel wat ze moeten doen: ze beschermen de producten en zorgen inderdaad dat ze langer houdbaar blijven, wat óók belangrijk is natuurlijk.” Biodegradable plastics zijn in dat opzicht in sommige gevallen een goed alternatief om de ‘plastic soep’ die nu wereldwijd in de oceanen dobbert, te verminderen. Zijn biobased materialen duurder? Buitenhuis bestrijdt dit. “Wanneer je kijkt naar de gehele keten, dus van de oorsprong van de grondstof

‘Plastic verpakkingen zijn goedkoop én doen uiteindelijk wel wat ze moeten doen: ze beschermen de producten en zorgen inderdaad dat ze langer houdbaar blijven, wat óók belangrijk is natuurlijk.’

tot het moment dat het product wordt weggegooid, zie je dat de extra kosten voor biobased verpakkingsmaterialen elders in diezelfde keten tot kostenreductie kunnen leiden.” Maar veel merken maken nog niet de overstap naar de meest duurzame varianten. “Veel brand owners kijken nog steeds enkel naar de inkoopprijs en rekenen door tot ver achter de komma”, aldus Buitenhuis. Het is dus aan deze brand owners en marktleiders om de gehele keten van een product in

ogenschouw te nemen.

Wat Bolck betreft is een belangrijke stap in het kader van duurzaamheid dat onnodig dubbel verpakken wordt voorkomen: “Waarom zou je iets dat al in plastic zit verpakt ook nog met een kartonnetje moeten bedekken?” Misschien laaghangend fruit, maar daardoor niet minder belangrijk. Aäron van der Sanden

FEITEN Koffie is bij uitstek een product om volledig te gebruiken: het koffiedik dat overblijft kan uitstekend worden hergebruikt. Om op de composthoop te gooien natuurlijk, maar ook om bijvoorbeeld verpakkingen te maken voor... koffie! Op deze manier vormen koffiebonen de oorsprong én het toekomstige verpakkingsmateriaal voor het eigen product.

CIRCULAIR, RECYCLEBAAR OF BIOBASED? Duurzaamheid is de grote paraplu waar meerdere oplossingen onder geschaard kunnen worden. Op analysenederland.nl leest u meer over de verschillende duurzame oplossingen.


22 INTELLIGENTE VERPAKKINGEN – ANALYSENEDERLAND.NL

CONTENT WITH A PURPOSE

WE VERVOEREN LETTERLIJK LUCHT EN DAT IS ZONDE Verpakkingen en logistiek, het blijft een spanningsveld. Enerzijds is een goede verpakking belangrijk omdat we niet willen dat producten beschadigd worden, anderzijds wordt er vaak letterlijk een hoop lucht vervoerd. Dat is niet alleen zonde van de kosten, het zorgt ook voor onnodige CO2-uitstoot door productie en omdat er onnodig veel trucks op de weg rijden. Dat kan anders, zo meent René Klis, Director bij Sandd2me, het pakketbedrijf van Sandd. Hij noemt drie oplossingen voor optimalisatie: het gebruik van dozen op maat, het zonder verpakking verzenden van producten en het gebruik van duurzame verzendmaterialen. Een verpakking bestaat vaak uit

meerdere elementen. Plastic folie, karton en opvulmateriaal zoals schuim of bubbelfolie. Webwinkels gebruiken vaak dozen met een vaste maat. Klis vergelijkt het met een maatpak. “Als je een pak wilt hebben dat perfect past, dan is maatwerk de beste optie. Je moet de loze ruimte tot nul reduceren. Een doos die voor een specifiek product is ontworpen, levert de minste loze ruimte op.”

Producten zitten nu vaak in een

dubbele verpakking; de doos van de fabrikant en de doos van de webwinkel. Bij verpakkingsloos verzenden zitten de producten alleen in de fabrieksverpakking. “Je

Foto: Arno Hoogwerf

Klis: “Je moet de loze ruimte tot nul reduceren.”

laat het product in een afsluitbaar krat bij de klant afleveren. En de bezorger neemt de kratten direct weer mee retour. De kratten zijn er in verschillende maten, waardoor er ruimte wordt bespaard en er dus meer verzendingen in een bus passen. En dat betekent weer een vermindering van de CO2-uitstoot per zending. Daarnaast bespaar je meteen kosten: je hoeft geen verpakkingen meer in te kopen en het inpakproces wordt vereenvoudigd.” Nadeel is dat de merkbeleving minder wordt. “Op de verpakking van de webwinkel staat vaak een logo. De kratten zijn merkloos.” Overigens zit ook in een krat een kleine loze ruimte, omdat je ook hier met een aantal standaard maten werkt.

Foto: Bark Verpakkingen

Plas: “De functie van een verpakking verandert tijdens de verschillende stadia van het logistiek proces.”

Ook wat duurzaamheid betreft heeft

Klis tips. Wees zuinig met verpakkingsmateriaal en kies voor gerecyclede of milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen zoals papier, karton, biobased plastics en gerecycled kunststoffolie. “Laat je klanten weten hoe ze het verpakkingsmateriaal het best kunnen weggooien. Verpak je pakketje daarnaast zo klein mogelijk, zodat het zo min mogelijk ruimte inneemt bij het transport. Hoe meer lucht er in de verpakking zit, des te minder pakjes er in de bus passen. Daardoor wordt er per pakketje meer CO2 uitgestoten dan nodig is.” De functie van een verpakking

verandert tijdens de verschillende

stadia van het logistiek proces, zo meent Berny Plas. Volgens de directeur van Bark Verpakkingen gaat het onder meer om bescherming, de logistieke functie (distributie), reclame en gemak voor de gebruiker. “Het is dus zaak om een verpakking in te zetten - of te ontwikkelen - die al deze (dynamische) functies binnen de supply chain optimaal vervult.”

de Total Cost of Ownership. “Je moet de verpakkingsmaterialen in een warehouse opslaan en het gaat twee keer gehandeld door de werknemers, bij aankomst in het magazijn en bij aanlevering in de productie. Bovendien moet je het voorfinancieren en wordt daardoor werkkapitaal geblokkeerd. Er zijn studies waaruit blijkt dat de kosten met twintig procent stijgen door deze manier van werken. Bedrijven hebben vaak echter geen goed inzicht in die onzichtbare kosten.” Hij pleit voor just in time delivery, waarbij 24 uur van tevoren het benodigde verpakkingsmateriaal wordt besteld. “Kosten voor opslag, handling, personeel en kapitaal(beslag) worden dan vermeden.” Malini Witlox

FEITEN Sinds januari 2006 zijn producenten en importeurs verantwoordelijk voor preventie, de inzameling en recycling van de verpakkingen die zij op de markt brengen. En de regels gaan weer veranderen. Is de doos waar een besteld product inzit, straks nog omgeven door plastic? Als het aan de Europese Commissie ligt niet. Europa wil maatregelen nemen om de hoeveelheid plastic terug te dringen.

Bedrijven focussen zich op de inkoop

van grote volumes verpakkingsmateriaal, ze drukken daarmee de inkoopkosten. Volgens Plas is dit echter geen goede strategie. Hij vindt dat bedrijven niet alleen naar de inkoopkosten van de verpakking moeten kijken, maar naar

OPTIMAAL VERPAKKEN Verpakken kan op vele verschillende manieren. Maar welke manier is nou het best? Op analysenederland.nl vindt u tips en advies over duurzaam én goed verpakken.

ADVERTORIAL – GESPONSORDE CONTENT

Koninklijke Drukkerij De Vries Vouwkartonnage

Het succes van een onderneming zit in haar vermogen zich aan te passen aan veranderende omstandigheden. Vanuit deze zienswijze kunnen wij met recht en reden terugzien op een lange, trotse historie van ons bedrijf. De basis voor de gezonde ontwikkeling van Koninklijke Drukkerij De Vries - Sneek tot wat zij nu is, is gelegd in 1874. Het uitgangspunt toen “luister eerst naar de opdrachtgever en bied hem dan naar beste kunnen de oplossing” is nooit verlaten. Al een eeuw en enkele decennia lang hebben medewerkers en directie van Koninklijke Drukkerij De Vries gehandeld in die geest. Het resultaat is méér dan een drukkerij – een (inter)nationaal gewaardeerd partner: een specialist op het gebied van verpakkingen. Koninklijke Drukkerij De Vries is in de afgelopen jaren, zowel in omzet als in omvang, sterk gegroeid. Het kwaliteitsborgingsysteem, heeft daar zeker toe bijgedragen. Dit systeem staat garant voor het leveren en borgen van kwaliteit gedurende het hele productieproces. Het bedrijf heeft bewezen en bewijst nog steeds hiertoe goed in staat te zijn.

CONTACT Lorentzstraat 27 8606 JP Sneek T E I

0515-334900 info@devries-sneek.nl www.vouwkartonnage.nl

Milieuzorg Milieuzorg maakt een integraal onderdeel uit van het bedrijfsbeleid en de bedrijfsvoering. Van alle medewerkers in het bedrijf wordt een actieve inbreng verlangd en wordt geëist de voorgenomen acties uit het milieuactieplan tot een goed einde te brengen. Dit vereist van iedereen binnen de onderneming een zo groot mogelijke zorgvuldigheid wat betreft de omgang met de te gebruiken hulp- en grondstoffen, alsmede de uitvoering van de bedrijfsinterne milieurichtlijnen. Iedereen dient te streven naar een voortdurende verbetering van de resultaten op het gebied van kwaliteit, arbeidsomstandigheden en milieu (KAM).


INTELLIGENTE VERPAKKINGEN – ANALYSENEDERLAND.NL 23

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: Fotolia

ONLINE ARTIKEL

DE ZOEKTOCHT NAAR DE OPTIMALE VERPAKKING Het verpakkingsspeelveld is met de opkomst van e-commerce drastisch veranderd. Het versturen van producten vraagt om meer doorwrochte oplossingen dan het aanbieden van verpakkingen in een fysieke omgeving. “Een grote omdoos met veel verpakkingsmateriaal en veel lucht wordt niet op prijs gesteld.” Dat zegt Siem Haffmans, managing partner van Partners for Innovation, een adviesbureau voor duurzame innovatie. Het bureau kwam recent in het nieuws met de handleiding ‘Duurzaam Verpakken voor de Nederlandse e-commerce-bedrijven’. Deze publicatie dient voor weborganisaties vooral ter enthousiasmering om in te zetten op duurzaam verpakken. Siem Haffmans: “Het werd de hoogste tijd dat er een publicatie over e-commerce en verpakkingen ging verschijnen. Nog los van alle logistieke uitdagingen die online retail met zich meebrengt, verdient de verpakkingsproblematiek minstens zoveel aandacht. Nu het thuisbestellen stevig is toegenomen, zullen we ons moeten bekommeren om het verpakkingsmateriaal dat we de wereld in sturen. Tachtig procent van het materiaal bestaat uit papier en karton, 20% uit kunststof. De grote vraag is: hoe komen we tot de meest optimale verzendverpakking?” De verpakking die afgelopen jaren

bovenaan het ergernissenlijstje stond, was onherroepelijk de grote omdoos met veel lucht en overbodig veel verpakkingsmateriaal. Klassiek voorbeeld wat dat betreft

zijn de geheugenkaarten die onder meer zitten in digitale camera’s en mp3-spelers. Die zijn zo klein en compact dat je ze per envelop kunt versturen, terwijl ze vroeger vooral arriveerden in een overbodig grote omdoos. “Nu webretailers een forse groei doormaken, mogen we verwachten dat er slimmer wordt omgegaan met verpakkingsoplossingen. Gelukkig zien we dat in toenemende mate. Grote webspelers als Bol.com of Wehkamp. nl hebben geen standaard reeks verpakkingen in huis, maar kennen hun eigen verpakkingsmachines. Ieder product dat daar de deur uit gaat, krijgt daarmee een op maat gesneden verpakking, dus met zo min mogelijk opvulmateriaal en zo weinig mogelijk materiaalverlies”, vertelt Siem Haffmans. De eerlijkheid gebiedt te zeggen dat een dergelijke ultieme oplossing buiten het bereik ligt van de meeste webwinkeliers. Deze bedrijven hebben bij elkaar inmiddels een behoorlijke omvang – van alle producten wordt 13% online verkocht. Tegelijkertijd geldt echter dat 10% van de grootste bedrijven ongeveer 90% van de totaalomzet bepalen. De overige 90% van de webretailers bestaat uit kleinere organisaties, die van een verpakkingsmachine alleen nog kunnen dromen. Het vinden van de meest optimale

verpakking geldt als de belangrijkste uitdaging op het gebied van duurzaam verpakken, benadrukt Siem Haffmans. Parallel daaraan loopt de groeiende aandacht voor materialen. Consumenten die

product online bestellen, willen deze thuis gestuurd krijgen in een bijpassende verpakking. Dus geen stuk grijs karton, maar een verpakking die de merkbeleving van het product versterkt. In het kader van verdere verduurzaming wordt ook gekeken of er bezuinigd kan worden op de materialen. “Door nieuwe, slimme materialen kan er bespaard worden op het gebruik ervan. Dat zie je bijvoorbeeld bij de nieuwste generatie kartonsoorten. Daardoor ontstaat een besparingskans van circa 20%, terwijl de kwaliteit van de verpakking gewaarborgd blijft.” Een term die vaak valt in combinatie is Life Cycle Assessment, een methode voor het in kaart brengen van de invloed van producten en menselijke activiteiten op het milieu. Ook dat is een punt van aandacht in de verpakkingsindustrie, terwijl Siem Haffmans daar ook aan toevoegt dat we de invloed van de verpakking als duurzaamheidsprobleem niet moeten overdrijven. Producten zelf kennen een veel grotere milieu-impact dan hun bijbehorende verpakking. Als je dat in procenten uitdrukt, kom je misschien uit op milieu-impact van minder dan 5% voor de verpakking.

HEBBEN WE UW INTERESSE GEWEKT? Op analysenederland.nl leest u het gehele artikel.

ADVERTENTIE

ADVERTORIAL

IoT voor elke organisatie binnen handbereik Bart Hiddink, directeur van Ideetron BV, legt uit wat ervoor nodig is om slim van alle mogelijke toepassingen van IoT gebruik te kunnen maken. “Je kunt op je hobbyzolder je eigen LoraWAN-netwerk beginnen.”

Wat is er nodig om optimaal gebruik te maken van de mogelijkheden van IoT? “Uiteraard een verbinding met het internet, en een backend dat de informatie op zo’n manier weergeeft dat de eindgebruiker er informatie uit kan halen. Sigfox en LoraWan zijn ongeveer 30 keer zo energiezuinig als 4G, ons reguliere mobiele netwerk. Dat betekent dat je veel minder data per keer kunt versturen, maar de meeste sensoren gebruiken niet meer dan een paar byte.” Hoe maak je gebruik van Sigfox en LoraWAN? “Sigfox is vrij duur, en je moet specifieke chips gebruiken. De drempel om daarmee te starten ligt dus vrij hoog. KPN biedt nu LoraWAN aan, maar ook dat is prijzig. Een andere mogelijkheid is om je

eigen LoraWAN-netwerk te beginnen. Het enige dat je hiervoor nodig hebt is een gateway. Die heb je al vanaf een paar honderd euro.” Is dat veilig? “Alle data die via LoraWAN wordt verstuurd, is dubbel ingepakt, via zowel een netwerksleutel als een applicatiesleutel. Computers van nu zouden honderden jaren bezig zijn met het kraken van deze codes. Eventueel kun je ook de gegevens nog versleutelen.” Hoe kunnen jullie bedrijven helpen? “Wij adviseren organisaties over de implementatie van IoT-toepassingen en leveren alle producten die nodig zijn voor het starten van een LoraWAN-net-

werk. Zo zijn we bezig met een Rhinotracker in Tanzania, maar bouwden we ook al sensoren voor prullenbakken, zodat die niet meer preventief geleegd hoeven te worden, maar pas op het moment dat ze vol zijn. Onze expertise is specifieke draadloze communicatie, wat wil zeggen dat wij alles op maat ontwikkelen.” www.ideetron.nl webshop.ideetron.nl/lora Tel.: 06 18 21 35 34


Bijen zweven niet, bijen vliegen

Advies en projectmanagement op het gebied van Human Resources, e-HRM, talentmanagement en organisatie-verandering; daar staan we voor. Met onze daadkrachtige aanpak realiseren we uw concrete doelen. Wij vliegen voor uw resultaat.

info@bontebij.nl www.bontebij.nl

BB advertentie A4 FC v1.indd 1

16-12-16 17:15

Analyse Economie #8  
New