Page 40

Uudella ohjauksella parempaan tuottavuuteen Jo yli 30 vuoden ikään ehtinyt Konepaja Stryni Oy on täydentänyt konekantaansa Suomen ensimmäisellä Fanuc 0i-TF -ohjauksella ja 15-tuumaisella näytöllä varustetulla Nakamura-Tome AS-200LMYS -monitoimisorvilla.

-O Jussi Ruuska kellottaa tankomakasiinia.

Kollimaattori kiinni revolverissa, kuvassa myös Hainbuchin holkki-istukka.

40 5–6 | 2015

lemme kyenneet suhdanteista huolimatta investoimaan laitekantaan lähes vuosittain koko olemassaolomme ajan. Hallilaajennuksiakin on kertynyt jo kolme, kertoo Konepaja Stryni Oy:n toimitusjohtaja Juha Piispanen. Laitekannan päivitysten ja laajennusten ansiosta Stryni on pysynyt kehityksessä mukana ja ollut jopa Satakunnan ensimmäinen joustavalla valmistusjärjestelmällä varustettu konepaja. Nyt edelläkävijyys on saanut jatkoa Nakamura-Tome AS-200LMYS -monitoimisorvilla, jossa on Suomen ensimmäinen Fanuc 0i-TF -ohjaus varustettuna 15-tuumaisella näytöllä. – Valinta oli lopulta helppo, koska meille sopiva sopiva kone oli jo valmiiksi matkalla Suomeen meille sopivaan aikaan. Ohjauskin sopi tarpeisiimme, koska Fanuc on jo valmiiksi tuttu muista koneistamme. Vastakaran ja tangonsyötön yhdistelmää ei koneissamme ole ennen ollut, mutta näimme sen hyödylliseksi tulevia ja nykyisiä tilauksia ajatellen, kertoo Piispanen. – Tällä yhdistelmällä vastaamme paremmin alan tiukkaan hintakilpailuun, koska tuottavuutemme kasvaa. Koneistajan työaika saadaan hyödynnettyä tehokkaammin sorvin monipuolisten ominaisuuksien ansiosta. Uusi kone ei tule suoraan korvaamaan vanhaa laitekantaa, vaan se on saatu mahdutettua lattialle entisten lisäksi. Joidenkin kappaleiden koneistusta onkin jo saatu tehostettua konetta vaihtamalla. – Tarkoituksena on kapasiteetin kasvun yhteydessä saa-

da optimoitua valmistusta, keskittämällä sitä niille laitteille, joissa on juuri oikeat ominaisuudet kuhunkin työhön. Tulemme jättämään vanhalle sorville ne kappaleet, jotka sillä saadaan valmistettua. Pystymme näin tehostamaan vanhaa tuotantoa ja ottamaan vastaan uusia töitä, kaavailee Piispanen. – Olemme jo aloittaneet koneen käyttökoulutuksen ja siinä ohessa ottaneet osan toiminnoista käyttöön. Koulutusta järjestetään pienissä erissä niin, että väliin jää aikaa sisäistää opittua ja soveltaa sitä käytäntöön. Näin saamme opitusta suurimman hyödyn, toteaa Piispanen. Tieto jää tutkitusti parhaiten mieleen, kun se jaotellaan pienempiin kokonaisuuksiin. Silloin uuden tiedon saa sovellettua käytäntöön mahdollisimman pian koulutuksen jälkeen. – Erikoisuutemme on toistuvien töiden valmistus, erilaiset sarjakoot mukaan lukien. Taivumme myös lyhyempiin sarjoihin, mutta vahvuutemme ovat juuri toistuvien töiden kustannustehokkuudessa. Tangonsyöttölaite on sen vuoksi meille erittäin tarpeellinen lisälaite, Piispanen mainitsee. – Asiakkaamme ovat usein kone- ja laitevalmistajia jotka toimivat energia-, kulkuneuvo-, lääke- ja automaatioteollisuudessa. Niinpä he kaikki edellyttävät korkeaa laatua ja mittatarkkoja kappaleita. Olemme siksi panostaneet erityisesti laadukkaaseen mittauskalustoon. Uuden koneen myötä saavutamme laatutavoitteet helpommin. Iäkkäämpien koneiden kulumat ja muut ominaisuudet sekä erikoisuudet ovat kustannuksia lisääviä tekijöitä. Mittakoneemme ei pääse lepäämään, mutta ilmoittaa poikkeamista entistä harvemmin, kertoo Piispanen. n

INFO Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy www.metallintyöstökoneet.fi Konepaja Stryni Oy www.stryni.fi

www.eurometalli.com

Eurometalli 5-6/2015  
Eurometalli 5-6/2015  

Kone- ja metalliteollisuuden erikoislehti