__MAIN_TEXT__
feature-image

Page 1

   

Fabric Dyeing Methods 

At Euro Air A/S we have a sub supplier Kemotextil a/s for dyeing our fabric. All chemicals and colors which are used in their dyeing  processes are approved for Oeko‐Tex® 100. Our sub supplier mainly uses 2 different methods for dyeing our fabric depending on  fabric type and permeability. 

The two methods are: 

1. 2.

Jigger dyeing  Beam dyeing 

Trevira 50  Polyester 50 

Trevira 150  Polyester 150 

Trevira 325  Polyester 325 

Trevira 550  Polyester 550 

Trevira 775  Polyester 775 

Trevira 1240  Polyester 1240 

Jigger

√ √ √  X  X X 

X √ 

X √ 

X √ 

X √ 

X √ 

Beam

DFC325

Dyeing process 

DFC40

Fabric type 

Which dyeing process is used?   

Jigger dyeing:   

min. 300 m – max. 1500 m fabric 

 Jigger dyeing process:  Feed roller

Take up  roller

Dye bath 

Guide rollers

Schematic diagram of a jigger dyeing machine

   In the dyeing on jigger machines the cloth revolves on two main rollers. The open‐width fabric passes from one roller through the  dye bath at the bottom of the machine and then onto a driven take‐up roller on the other side. When all the fabric has passed  through the bath, the direction is reversed. Each passage is called an end. Dyeing always involves an even number of ends. The dye  bath has one or more guide rollers, around which the cloth travels, and during this immersion achieves the desired contact with the  dye liquor. During this passage the fabric picks up adequate quantity of dye liquor, excess of which is drained out but still a good     

Commitment is included!    

Page 1  Euro Air

Industrivej Vest 21

DK-6600 Vejen

Tel +45 74 84 28 80

Fax +45 74 84 28 81

info@euroair.eu


Fabric Dyeing Methods 

quantity is held in the fabric. During rotation of rollers the dye liquor penetrates and diffuses into the weave. The real dyeing takes  place not in the dye liquor but when the cloth is on the rollers, since only a very small length of fabric is in the dye bath and major  part is on the rollers. Therefore the speed of cloth during immersion in dye liquor has a very little effect on percentage of shade  produced.       Beam dyeing:    • min. 25 kg. – max. 100 kg. fabric    Beam dyeing process:    Beam of cloth

Part of beam  carriage 

Air bleed system

Breechlock closure hydraulically operated  Heat exchanger 

Duct pump suction lines

Lid trolley 

Liquor flow shown  in the in to out  direction 

Breechlock closure  hydraulically  operated  Drain via pump discharge Add tanks 

High pressure add pump

D/C or variable frequency  A/C drive

Schematic diagram of a beam dyeing machine

  The beam dyeing machine operates with the same principle as that of package dyeing and Hank dyeing machines. It can be  effectively used to dye yarn or fabric. The process works like this, fabric or yarn in open width is rolled on to a perforated beam. The  beam then subsequently slid into a vessel that is closed and pressurized. The color impregnates the fabric as the dye liquor is  allowed to go on circulating through the perforations in the beam. Usually the beam machines are designed in such a manner so as  to hold a single beam or multiple beams in a batch. 

 

Commitment is included!    

Page 2  Euro Air

Industrivej Vest 21

DK-6600 Vejen

Tel +45 74 84 28 80

Fax +45 74 84 28 81

info@euroair.eu

Profile for Euro Air A/S

Fabric Dyeing Methods  

At Euro Air A/S we have a sub supplier Kemotextil a/s for dyeing our fabric.

Fabric Dyeing Methods  

At Euro Air A/S we have a sub supplier Kemotextil a/s for dyeing our fabric.

Profile for euroair
Advertisement

Recommendations could not be loaded

Recommendations could not be loaded

Recommendations could not be loaded

Recommendations could not be loaded