Page 1


АМАРАНТ Природа как бы предвосхитила распространение человека на новом для его жизни материке – Америке. Да, в Америке в дикой форме росли кукуруза, бобовые, картофель, но не было ни пшеницы, ни ржи, ни ячменя, ни овса, ни риса. Но был амарант. Именно он стал после его окультуривания для аборигенов Америки основой для муки, крупы, хлеба [1]. Амарант занимает в истории агробизнеса исключительное место из всех известных на земле культур, именно амарант оказался «участником» религиозной войны между язычниками – американскими индейцами и христианами - «открывателями» Америки. Дело в том, что амарант в течение 8 тысяч лет был основной зерновой культурой Южной Америки и Мексики («пшеница ацтеков», «хлеб инков»), он играл такую роль в жизни индейцев, что они возвели его в культ и называли «зерно Бога». Испанские завоеватели уничтожали амарант, как культ поклонения дохристианских инков. Однако с 1970 года амарант постепенно возрождается как культурное растение. Сегодня амарант выращивают практически во всех штатах США. Американский институт амаранта и 23 научно-исследовательских института США и Канады изучают эту культуру и сопровождают ее в пищевой промышленности. Сегодня на полках диетических магазинов США можно увидеть до 30 наименований продуктов из амаранта, от хлеба и конфет до мяса, выращенного на амарантовых кормах. Такое мясо стоит на 25% дороже обычного. Испанцы завезли семена амаранта в Европу, где вначале его выращивали как декоративное растение и только с XVIII века как крупяную и кормовую культуру. До Петра I в России из амаранта делали хлеб, но петровские реформы запретили употреблять амарант в пищу.

В Украине амарант начали выращивать в 1989-1992 гг. В Киевской области урожайность зеленой массы доходит до величины более 100 т/га. Урожайность зерна амаранта в Украине в зависимости от региона возделывания колеблется в диапазоне 25-40 ц/га [2]. В зерне амаранта содержится 7-8% масла, которое содержит более 70% моно- и полиненасыщенных жирных кислот и более 9% фосфолипидов. По жирно-кислотному составу амарантовое масло близко к кукурузному, но имеет ряд существенных преимуществ. Витамин Е в амарантовом масле находится в активной форме и, что важнее, в нем содержится до 10% сквалена, который до недавнего времени получали только из печени глубоководной акулы. Качество белка амаранта считается очень высоким ввиду значительного содержания

незаменимых аминокислот, в частности, ценной аминокислоты – лизина (4,3-5,7% к общему белку семян), что в два раза больше, чем у пшеницы, и в 3 раза больше, чем у кукурузы и сорго, и даже сопоставимо с соей и коровьим молоком. Крахмал, составляющий до 70% массы семянки амаранта, обладает уникальными свойствами. Размер гранул крахмала амаранта в несколько раз меньше, чем рисового или кукурузного. Благодаря этому крахмал амаранта более предпочтителен в качестве наполнителя при изготовлении колбасных изделий, которые подвергаются заморозке и последующей разморозке [3]. Но уникальность амаранта в том, что в его составе есть сквален. Его способность «захватывать» кислород и диффундировать его в любые ткани, в том числе и в кожу, обеспечивает иммуностимуляцию и, таким образом, воздействует на весь организм [2]. Специалисты утверждают, что более половины детей, рождаемых сегодня, будут жить до 100 лет. Основа этого утверждения, пожалуй, опирается на три перспективы: улучшение условий жизни за счет более эффективного труда и большей доле времени, которое можно отвести на личную жизнь, второе, системная профилактика, предупреждающая нарушение нормальной работы жизнеопределяющих систем, и, наконец, высокие технологии производства продуктов питания, обеспечивающих сбалансированный состав. Важное место в этом направлении отводится

ООО “Завод “Фадеев Агро” Украина, г. Харьков, ул.Исполкомовская, 32 тел.: (057) 780-91-13 тел.: (050) 157-57-40, (098) 836-27-40 e-mail: fadeevagro@ukr.net

Рис.2. Общий вид семенного завода для любых с/х культур.

Рис.1. Хлеб с добавлением амарантовой муки.


Рис.3. Исходный материал

Рис.4. Сход с сита Фадеева 1,5

Рис.5. Проход через сито Фадеева 1,5.

Рис.6. Проход через щелевое сито 0,6.

Рис.7. Сход с легкого края деки ПВСФ.

Рис.8. Сход с середины деки ПВСФ.

Рис.9. Сход с «тяжелого» края деки ПВСФ.

Рис.11. Амарант после очистки на фотосепараторе.

использованию в сырьевой базе не только традиционных с/х культур, но и сравнительно новых, таких как амарант [3]. Анатомическое строение зерновки амаранта своеобразное – зародыш кольцеобразно охватывает эндосперм. Из зародышевой крупки на основе экстракции СО2 извлекают масло. После экстракции шрот крупки зародышевой размалывают на традиционном оборудовании и получают амарантовую муку белковую полуобезжиренную (АМ) [3]. В АМ содержится: белков в 3,8 раз больше, чем в пшеничной муке, липидов в 9,4 раза, клетчатки в 17 раз, золы в 8,8 раза; минеральных веществ: натрия в 24 раза; калия в 4,2 раза, кальция в 19 раз, магния в 6 раз, фосфора в 5 раз, железа в 36 раз; витаминов: тиамина в 33 раза, рибофлавина в 74 раза, ниацина в 1,2 раза. Кроме того, белки амарантовой муки отличаются высокой биологической ценностью. Количество незаменимых аминокислот в белке амарантовой муки составляет 17,6 г/100 г белка, общее количество аминокислот 37,7 г/100 г белка. В то время как в пшеничной муке общее количество аминокислот 10,4 г/100 г белка. Внесение амарантовой муки способствует повышению биологической ценности хлеба за счет улучшения аминокислотного состава и заметной ликвидации дефицита по незаменимым аминокислотам белка в хлебе. При этом степень удовлетворения суточной потребности человека в незаменимых аминокислотах увеличивается в 1,5-2 раза [4]. Ввод амарантовой муки в пшеничную привел к значительному улучшению показателей качества хлеба. Даже визуально было видно, что это «другой» хлеб (рис.1). Важным показателем функционального состава белков амаранта является отсутствие спирторастворимой фракции (проламинов), образующей при замесе теста клейковину – глютен. Когда нам привезли на очистку, калибровку и подготовку к посеву семена амаранта, мы поняли, что с задачей справимся, поскольку такие размер и форма семян не могут составлять трудностей при очистке. Единственно, что настораживало, это наличие в составе семян амаранта точно таких же по форме и размеру семян дикого амаранта – щирицы. Отличительный признак – цвет, семена щирицы темного цвета. Понятно, что фотосепаратор отделит темные семена на фоне остальных светлых семян, но сам принцип фотосепаратора, особенно на мелкосемянном материале, не позволяет сделать такое разделение достаточно строгим и при отборе одной темной семянки в отход попадает 4-5 желтых кондиционных. Поэтому наша задача состояла в том, чтобы как можно меньше оставить

Рис.10. Схема очистки амаранта. семян щирицы до фотосепаратора. Надежда была на то, что между дикой формой семян и окультуренной есть отличительный признак – плотность, т.е. мы предполагали, что семена амаранта пусть ненамного, но все-таки плотнее семян щирицы. Если это так, то на пневмовибростоле разделение должно произойти. Так и получилось, но все по порядку. На рисунке 2 приведена компоновка семенного завода (щадящая пофракционная технология Фадеева по производству сильных семян). Семена амаранта были нам привезены в послеуборочной засоренности (рис.3). В силу большой разницы размеров семян и растительного сора, его легко удалось отделить на ситах Фадеева (рис.4, 5). Отбор мелкого растительного и, в большей мере, минерального сора удалось выполнить на щелевых ситах. Проход при этом составлял мертвый отход (рис.6). Таким образом, очищенный от крупного растительного и мелкого растительного и минерального сора амарант был направлен на сепарацию семян по плотности на пневмовибростоле ПВСФ. Поскольку выпускаемые нами пневмовибростолы имеют уникальную настройку режима работы за счет монотонно регулируемых вентиляторов каждого по отдельности для оптимального формирования псевдоожиженного слоя на деке, то разделение семян по плотности происходит даже в случае очень малой разницы этого параметра в составе смеси. Разделение амаранта и щирицы именно это и показало (рис.7, 8, 9). Таким образом, общая схема очистки амаранта до фотосепаратора выглядит так (рис.10). При повторной сепарации семян амаранта, сошедшего с середины деки пневмовибростола, удается также повысить качество очистки его от щирицы. Как известно, фотосепаратор при поштучном

удалении сорной частицы, отличной по цвету от цвета чистых семян, не может попутно не вынести из потока «за компанию» 4-5 штук чистых семян. Именно такая смесь семян амаранта и щирицы, что в качестве отхода ссыпается после фотосепаратора, также «облагораживается» при сепарации на пневмовибростоле, что в целом позволяет свести к минимуму долю отхода при очистке амаранта, и довести качество очистки до абсолютного (рис.11). Именно такое качество очистки амаранта перед его переработкой выполняется на производстве, возглавляемом Александром Дуда – президентом производителей амаранта и амарантовой продукции. Уважаемый читатель, мне очень хотелось обратить Ваше внимание на эту культуру, а еще в большей мере, на продукцию ее переработки. Список использованной литературы: 1. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D0%B C%D0%B0%D1%80%D0%B0%D0%BD%D1%82 2. Юрій Носенко, канд. с.-г. наук. Секрети «дару богів»./Носенко Ю.// Агробізнес Сьогодні. – №23 (294) 2014. – грудень. – С. 28-31. 3. Смирнов С.О., Урубков С.А., Дронов А.С., ФГБНУ НИИХП «Научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности», Amaranth Bio Company LLC. Научно-практические основы комплексной переработки зерна амаранта./ Смирнов С.О., Урубков С.А., Дронов А.С.// Хранение и переработка зерна. – №2 (191) 2015. – февраль. – С. 39-43. 4. Ромашко Н.Л., Чалова И.А., Шмалько Н.А., ГОУ ВПО «Кубанский государственный технологический университет», г. Краснодар, Россия. Хлебобулочные изделия с амарантовой мукой./ Ромашко Н.Л., Чалова И.А., Шмалько Н.А.// Хранение и переработка зерна. – №2 (140) 2011. – февраль. – С. 53-54.

AgroTech

9


Содержание 11 В каком состоянии

посевная в Украине

в хозяйства Украины

партию тракторов Case IH

комплекс СОК-25

качественная техника за разумные деньги

60-летний юбилей

Нiтроамофоска-М на врожайнiсть сої

11 Первые тракторы Valtra отправляются 11 Агрохолдинг «Мрия» приобрел новую 12 Как выбрать пресс-подборщик? 14 Самопередвижной очистительный 15 Краснянское СП «Агромаш»: 16 Massey Ferguson отмечает 17 Как сохранить урожай 18 Вплив нового мiнерального добрива 20 Уход за садом ореха грецкого Учредитель, издатель и главный редактор: Кладиёва Людмила Петровна Адрес редакции: г. Харьков, пл. Конституции, 26 оф. 403 (057) 75-110-75, 75-110-76 моб.: 068-550-97-51

10

AgroTech

Свидетельство о государственной регистрации печатного средства массовой информации: серия КВ №23046-12886Р выдано 28.12.2017г.

E-mail: redacauto@gmail.com Тираж 30 000 экз., распространяется бесплатно

В случае, если Ваша деятельность требует лицен­зирования, необходимо указать номер и дату выдачи лицензии, т.к. Ваше объявление, в соответсвии со ст.24 Закона Украины «О рекламе» не может быть опубликовано без этих данных. Редакция не несет ответственности за содержание рекламных объявлений. Согласно действующим в редакции правилам, ответственность за достоверность объявлений несет рекламодатель. Он самостоятельно отвечает за содержание предоставленных данных, за наличие ссылок на лицензии и указаний на сертификацию продукции и услуг в порядке, предусмотренном законодательством. Редакция исходит из того, что рекламодатель имеет право и предварительно получил все необходимые для публикации разрешения.


В каком состоянии посевная в Украине

По состоянию на 11 апреля в 20 областях Украины продолжается сев ранних яровых зерновых и зернобобовых. Посев проведен на площади 551 тыс. га, или 23% к прогнозу. В разрезе культур уже посеяно: ярового ячменя - 362 тыс. га (23%); овса - 21 тыс. га (10%); пшеницы - 27 тыс. га (15%); гороха - 142 тыс. га (34%). В 7 областях Украины начат посев сахарной свеклы, который проведен на площади 13 тыс. га, что составляет 4% к прогнозным 302 тыс. га. Подкормка озимых культур на зерно проведена на площади 5,5 млн. га (75% к прогнозу), кроме того озимого рапса - 844 тыс. га (84%). В Хмельницкой и Волынской области подкормка озимых зерновых завершена. По оперативным данным областей ожидаемая обеспеченность семенами яровых культур составляет 638 тыс. тонн (100% к потребности). Также, с учетом переходящих остатков, в сельскохозяйственных предприятиях в наличии 1,0 млн тонн питательных веществ минеральных удобрений (101% к заявке). Для защиты растений от сорняков, болезней и вредителей сельскохозяйственных культур товаропроизводителями приобретено 28,9 тыс. тонн средств защиты растений (96% от потребности), в том числе 19,1 тыс. тонн (96%) гербицидов.

Первые тракторы Valtra отправляются в хозяйства Украины Первые тракторы Valtra отправляются в хозяйства Винницкой области. Отметим, Valtra – бренд не новый для нашего рынка. Более 10 лет назад тракторы Valtra продавались в Украине. И, как оказалось, показали себя с лучшей стороны: практически все они работают до сих пор. В 2018-м году произошла «Valtra – перезагрузка», и бренд вернулся на отечественный рынок.

Агрохолдинг «Мрия» приобрел новую партию тракторов Case IH Агрохолдинг «Мрия» в очередной раз приобрел партию новых тракторов Case IH. Как сообщает AgroPravda.com, в начале апреля технопарк агрохолдинга «Мрия» пополнился восемью тракторами Case IH JX 110 (100 л.с.) и одним 500-сильным л.с. трактором Case IH Steiger 500. Техника закуплена в рамках лизингового соглашения с «ОТП Лизинг» сроком на 3 года. По словам операционного директора Агрохолдинга «Мрия» Андрея Григорова, техника была закуплена

под ве сенне-полевые работы. Тракторы Case IH JX 110 предназначаются для общехозяйственных целей, а также для простых операций в полях. А Case IH Steiger 500 пополнит уже и так внушительный парк «Кватраков». Напомним, после приобретения 10 новых гусеничных тракторов Case IH Quadtrac (общей стоимостью в $3,2 млн.), а затем еще 5 единиц, агрохолдинг «Мрия» в 2016 году стал владельцем самого большого парка тракторов Quadtrac в Европе.

AgroTech

11


КАК ВЫБРАТЬ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК? При скашивании кормовых трав после сроков заготовки их питательность значительно снижается, что приводит к потерям объемов получаемого молока — до двух литров в день с одной коровы. Для минимизации подобных потерь крупные сельскохозяйственные предприятия все чаще делают выбор в пользу современной высокопроизводительной техники, обеспечивающей отличные скорость и качество уборки. БЕЗ ПРАВА НА ОШИБКУ По статистике, надои молока в среднем на одну корову в Европе достигают 9–10 тыс. л. При этом около 70 процентов себестоимости мяса и молока приходятся на затраты сельхозпроизводителей на приобретение и производство кормов для животных. Кроме того, именно кормовые смеси практически на 60 процентов обеспечивают эффективность молочного скотоводства по количеству и качеству молока, 30 процентов приходятся на генетику стада, а 10 процентов — на содержание коров. Важную роль в данной схеме играет пресс-подборщик. При его выборе необходимо учитывать множество аспектов: заготавливаемая культура, объемы производства, методика транспортировки, место хранения и так далее. В любом случае необходимо помнить, что в попытке сэкономить можно потерять значительный объем денежных средств, или, наоборот, заплатив большую цену, в результате заработать. ОТ ПРОСТОГО К СЛОЖНОМУ Наиболее распространенным пресс-подборщиком в нашем регионе по-прежнему остается технологически простой агрегат с цепочной камерой прессования и большим числом цепей типа ПРФ. Преимуществами данной машины являются низкая стоимость и простая конструкция камеры. Однако недостатков у подобной модели найдется немало. В первую очередь, оборудование подходит не для любого материала — ПРФ хорошо работает с сеном, но плохо идет по сухой соломе и сенажу, не позволяя добиться удовлетворительной плотности прессования. В результате после работы такого агрегата в середину рулона легко можно засунуть руку, что критично при заготовке сена. Отличает подобные модели низкая производительность — не более 100–130 рулонов в день. Наконец, поскольку в основе применяется технология хранения в открытом поле, питательность кормов резко снижается к зиме, в результате чего до 15–30 процентов запасов приходится выбрасывать весной. Следующее поколение машин оснащается фиксированной вальцовой камерой. Данные относительно недорогие агрегаты почти не работают с сухой соломой, а в основном используются для заготовки сена и сенажа. Они имеют гладкую камеру, что не позволяет

12

AgroTech

качественно закрутить большой рулон из сухой массы, — обычно получаются объекты диаметром 1,2–1,25 м. Одной из вариаций этой техники являются машины с комбинированной камерой — вальцово-планчатые пресс-подборщики. Они сконструированы так, что половина пресса представляет собой вальцы, а задняя часть крышки — планки. При поступлении в камеру масса подхватывается и начинает закручиваться, что позволяет обрабатывать большое количество сырья. При заполнении камеры в работу вступают вальцы, которые прессуют рулон и увеличивают плотность прессования на 30 процентов по сравнению с показателями других конструкций. Максимально технологичным, но и более дорогим является пресс-подборщик с ременной камерой. Такой агрегат обеспечивает самое высокое по сравнению с остальными разновидностями качество рулонов и может работать с сухими и влажными материалами разных типов. За счет хорошего прессования от середины массы формируется равномерно спрессованный плотный рулон, надолго сохраняющий питательность кормов. В качестве обмотки применяется сетка, что обеспечивает отличную сохранность объекта в поле


и более низкую, чем при использовании шпагата, впитываемость влаги в виде осадков по причине стекания с поверхности большей части жидкости. Однако наиболее современными и эффективными являются комбинированные пресс-подборщики, позволяющие заготавливать корма в индивидуальной упаковке. По мнению многих экспертов, за этими агрегатами будущее, так как они дают возможность производить наиболее питательный корм. ТЮК ИЛИ РУЛОН? Среди аграриев бытует мнение, что для заготовки сена больше подходят тюковые прессы, а для влажной зеленой массы — рулонные, поскольку плотность прессования у первых больше. Однако с появлением на рынке современных пресс-подборщиков с переменной камерой подобное утверждение становится не более чем пережитком прошлого, а вид заготавливаемого корма среди критериев выбора пресса отходит на второй план. Машины с прессовальной камерой переменной геометрии дают сельхозпроизводителю широкие возможности работать как с сухой, так и с влажной массой, то есть одинаково эффективно заготавливать сено и сенаж. Данные агрегаты бывают двух типов: с ременной и полуизменяемой камерами. В первом варианте прессование идет от самой середины, и по мере заполнения происходит постепенное расширение камеры с одновременным увеличением диаметра рулонов от 0,8 до 1,8 м. Во втором случае сначала масса формируется в сверток размером 1,2 м в фиксированной планчатой камере, после чего она увеличивается до заданного размера. Большое значение для пресс-подборщика имеет универсальность, поскольку погодные условия и производственные программы зачастую меняются. Поэтому важно, чтобы оборудование позволяло максимально гибко подходить к вопросу заготовки кормов. Эти машины необходимы, если в хозяйстве возникает потребность в формировании рулонов разных диаметров и высоты, обусловленная логистикой, складскими мощностями или другими причинами. Данная техника актуальна для заготовки от 2000 т и более кормов в день, поскольку ее производительность составляет от 50 до 90 рулонов в час. При этом в зависимости от модели и фирмы она способна агрегатироваться с тракторами мощностью от 80 л. с. ТРАНШЕЙНОЕ ХРАНЕНИЕ Несмотря на появление на рынке большого числа современных пресс-подборщиков, популярной технологией заготовки сенажа остается укладка в траншею — яму. Данный способ является одним из наиболее экономичных методов производства значительного количества корма, но он имеет ряд недостатков с точки зрения сохранности, а значит, питательности рациона и продуктивности животных. Основными затратными статьями в этой технологии являются ремонт, поддержание силосных траншей и трамбовка. ЗАГОТОВКА В ПЛЕНКУ Еще одним доводом в пользу траншей считают неудобство логистики и возможность повреждения рулонов при перемещении. Однако мягкие захваты для специальной техники позволяют решить данную проблему, причем даже фронтальные погрузчики на тракторы МТЗ имеют подобное техническое решение. Перевозку можно осуществлять на специальных прицепах, либо организовать недорогую и аккуратную транспортировку — опустить борта грузовика и сделать настил из резины. Наконец, имеется еще один аргумент против рулонов — проблемы с хранением: птицы, видя белую или черную пленку, пытаются ее проклевать. В таком случае рекомендуется использовать пленку зеленого цвета, на которую пернатые не реагируют. Она давно доступна на рынке. Если стремиться к реализации максимального потенциала животных за счет улучшения кормовой базы, то наиболее эффективной технологией является заготовка сенажа в пленку с индивидуальной упаковкой и использование плющеной кукурузы на зерно в рукаве. В пользу данной методики говорят небольшие подсчеты.

Так, производительность безостановочного комбинированного пресс-подборщика в хозяйствах составляет около 100 рулонов в час. При средней массе каждого объекта в 0,6–0,7 т данные показатели соответствуют 600–700 т качественного сенажа в смену. По питательности и поедаемости данное сырье превосходит взятое из траншеи. При этом при производстве такого корма используется укороченная технологическая цепочка, включающая лишь косилку-плющилку, валкообразователь и комбинированный пресс-подборщик. Таким образом, число операций, задействованных машин и количество людей минимизируется. При заготовке сенажа этим способом не нужен дорогой высокопроизводительный силосоуборочный комбайн, отпадает необходимость в трамбовке и большом числе грузовых машин или прицепов к ним. Однако в этом случае возникает вопрос о заготовке силосной кукурузы. Безусловно, данный тип корма является хорошим и экономичным, но при наличии качественного питательного сенажа он необходим в минимальном количестве. При этом более рациональное решение — замена кукурузного силоса на плющеное зерно.

ПРОСТОЕ СРАВНЕНИЕ Наиболее очевидным преимущество современных технологий и машин становится при сопоставлении двух различных агрегатов. Так, ПРФ 180 способен производить объекты диаметром 1,8 м массой 0,32–0,38 т. Производительность такого пресса в среднем равняется 100 рулонам в день, то есть около 35 т кормов в сутки. Современный пресс-подборщик может обвязывать рулон шпагатом и сеткой. Масса изготавливаемого объекта диаметром 1,25 м — 0,22–0,27 т, а производительность такого пресса достигает 300–350 рулонов в день, то есть 120 т корма в сутки. При этом для технологического процесса требуется только один механизатор, а получаемые рулоны оказываются плотными, благодаря чему питательность кормов сохраняется на высоком уровне, следовательно, надои и качество молока повышаются. При использовании более дорогой машины с ротором экономические показатели несколько иные. При тех же характеристиках рулона ротор подачи массы в камеру позволяет увеличить работу в два раза. Производительность составляет 60–70 рулонов в час, то есть за дневную смену можно заготовить до 250 т сена или до 400 т хорошего сенажа. С ременным пресс-подборщиком эти цифры будут еще выше. Таким образом, при приобретении более дорогой техники сельхозпроизводитель платит не за бренд, а в первую очередь за технологию и качество. Пресс-подборщики — только звено в эффективной производственной цепочке заготовления высокопитательных кормов для животных, однако для получения оптимального результата необходимо грамотно выбирать надежные звенья.

AgroTech

13


САМОПЕРЕДВИЖНОЙ

ОЧИСТИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС СОК-25 Самопередвижной очистительный комплекс СОК-25 – новейшая разработка Харьковского завода зерноочистительного оборудования, уже успевшая зарекомендовать себя как одно из лучших решений для послеуборочной обработки урожая.

ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ СОК-25 Вся технологическая цепочка обработки зерна на ЗАВе спрессована в агрегате СОК-25 в единый производственный процесс. За один цикл СОК-25 осуществляет следующие операции: • Загрузка вороха • Очистка вороха • Подсушка зерна • Калибровка семян • Погрузка зерна • Выгрузка незерновых отходов в специальный контейнер. СВОЙСТВА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ СОК-25 Агрегат СОК-25 сконструирован на базе сепаратора ИСМ30 ЦОК, поэтому он обладает всеми свойствами сепаратора ТОР™, оснащённого циклонно-осадочным комплексом замкнутого цикла: Высочайшее, до 98% всхожести, качество калибровки зерна • Экономичность • Экологичность • Лёгкость управления • Надёжность • Долговечность • Комфортность. Харьковский завод зерноочистительного оборудования существует на рынке с 2009 года. Мы производим зерноочистительные машины по уникальным технологиям. Модельный ряд наших сепараторов очень богат и разнообразен. Это машины и открытого типа и с

ТЕЛ. +38 096 033 034

Э

той моделью мы открываем линейку не имеющих аналогов высокотехнологичных многофункциональных мобильных машин для очистки и калибровки зерна. СОК-25 полностью заменяет ЗАВ-25 и, более того, сводит все выполняемые на ЗАВе операции к одной, в разы упрощая переработку зерна, экономя аграрию силы и время. Самопередвижной очистительный комплекс СОК-25 может применяться на токах, элеваторах и складах напольного хранения. СОК-25 имеет функционал самого современного ЗАВа, оборудованного лучшим на сегодняшний день сепаратором, ИСМ-25 ЦОК. СОК-25 очищает, подсушивает и точно калибрует зерно. При этом исполнение СОК-25 в виде мобильного агрегата и оснащение его загрузочными и отгрузочными транспортёрами дают ему новые, уникальные возможности. При использовании СОК-25 ворох не нужно подавать в загрузочный бункер транспортёрами. Машина подкатывается к вороху, подбирает его и аккуратно сортирует по фракциям: зерно по трём категориям отдельно, незерновые отходы, пыль и мусор отдельно в специальный контейнер для мусора. На выходе из машины откалиброванное зерно можно подавать на любую высоту до 4,3 метров или буртовать с любой стороны от машины там, где нужно. При буртовке регулировка высоты подачи зерна позволяет уберечь зерно от травмирования. ЭФФЕКТИВНОСТЬ МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА СОК-25 На сегодняшний день в отрасли послеуборочной обработки урожая более совершенной машины, чем СОК-25, не существует. С выпуском агрегата СОК-25 Харьковский завод зерноочистительного оборудования становится одним из мировых лидеров в производстве высокотехнологичного сельскохозяйственного оборудования. Покупка самопередвижного очистительного комплекса СОК-25 означает приобретение самого большого конкурентного преимущества, какое только может дать аграрному хозяйству современная инновационная техника. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ СОК-25 Тип: Самопередвижной Привод: Электрический трёхфазный Производительность, режимы очистки/калибровки: 25/12,5 тонн в час Установленная суммарная мощность: 6,4-9 кВт Рабочие габаритные размеры, В/Д/Ш: 3500/6300/4500 мм Транспортные габаритные размеры, В/Д/Ш: 3500/6300/1470 мм Вылет отгрузочного транспортёра: 4000 мм Рабочая регулировка высоты отгрузки: 1000-4300 мм Вес: 1600 кг Уровень шума: 85 дБ Количество операторов: 2

циклонно-осадочным комплексом, и самопередвижная техника, и для мелких фермерских хозяйств, крупных и средних заводов по зернооброботке. В основу развития нашей компании легли такие принципы, как честность, лояльность, ответственность. Благодаря этому нам и доверяют. Благодаря этому

|

+38 050 30 444 14

и зарабатывают себе авторитет многие успешные компании, и мы не стали исключением. С 2008 года мы производим зерновые сепараторы ИСМ собственной разработки и каждый последующий год балуем наших клиентов новыми интересными разработками.

| WWW.GRAIN.CLEANING


КРАСНЯНСКОЕ СП «АГРОМАШ»: КАЧЕСТВЕННАЯ ТЕХНИКА ЗА РАЗУМНЫЕ ДЕНЬГИ

С

Краснянское СП «Агромаш» принадлежит к ряду ведущих отечественных машиностроительных предприятий.

момента выпуска первой почвообрабатывающей машины прошел 21 год. За это время бывшая «Сельхозтехника» превратилась в образцовое машиностроительное предприятие и сегодня является одним из флагманов отечественного сельскохозяйственного машиностроения по выпуску почвообрабатывающей техники. Техническое и технологическое оснащение предприятия, опытные конструкторы, технологи и коллектив машиностроителей выполняют поставленные задачи по обеспечению сельхозтоваропроизводителей современной техникой. К услугам украинских аграриев компания предлагает полный спектр оборудования для проведения возделывания почвы. В настоящее время предприятие изготавливает широкую гамму дисковых грунтоотделочных орудий, в частности легкие, средние и тяжелые дисковые бороны, дископаки, дискаторы, комбинированные агрегаты для выполнения основного возделывания почвы, гидравлические сцепки, культиваторы, компакторы для предпосевной грунтообработки, тяжелые культиваторы, агрегаты для работы по технологии стриптилл, технику для высевания сидератов. Вниманию аграриев предприятие предлагает практически все линейки почвообрабатывающих машин, а именно: с легкой дисковой бороной БДЛП-8,0, которую с этого года оснащают турбо дисками; тяжелой дисковой бороной БДВП-6,3; двурядным глубоко разрыхлителем ЧГ; гидрофицированной сцепкой, которую можно компоновать разнообразными рабочими органами. Краснянское СП «Агромаш» выпускает четыре модели гидрофицированных сцепок с шириной захвата 10; 16; 18; 22 м. Кроме того, конструкторский отдел предприятия разработал ряд переменных рабочих органов, которые дают возможность подобрать самый оптимальный вариант для качественного выполнения работы даже в самых сложных условиях. На сегодня эти машины можно комплектовать обычными зубовыми боронами, боронами Радченко, пружинными боронами и шлейфными боронами. Среди последних новшеств предприятия надо отметить модернизированную гидрофицированную сцепку со шлейфными боронами. Основным отличием от предыдущего образца является уменьшение количества планок, на которых крепятся рабочие органы, металлические зубы и уменьшение шага между ними, который составляет 2,5 см. Одна из последних «агромашевских» разработок – агрегат для вертикального возделывания почвы, основой для которого

стала давно проверенная, надежная рама легкой дисковой бороны БДЛП. Этот агрегат оснащают специальными турбо дисками с более мелким шагом зубов, что дает возможность качественнее и интенсивнее обрабатывать поверхность поля и получать идеально ровный нижний обработанный горизонт почвы и мелко комкастую структуру поверхности поля. Как и обычная дисковая борона БДЛП, агрегат состоит из двух рядов батарей дисков. Расстояние между дисками на одной батарее составляет 170 мм, соответственно рабочие органы второй батареи расположены таким образом, чтобы двигаться между проходами дисков первой батареи. При таком их размещении расстояние между проходами дисков составляет 85 мм, что является гарантией качественного возделывания почвы по всей ширине захвата агрегата. Минимальная глубина возделывания составляет 6 см, максимальная — 12 см. Рабочая скорость — 12–18 км/час. Следует сказать, что такими рабочими органами можно комплектовать практически все дисковые бороны предприятия. Высокую надежность этого агрегата обеспечивают соответствующее качество и точность производства техники и применение для изготовления технических орудий материалов и комплектующих от ведущих мировых производителей. В частности, все рабочие органы для собственных машин компания изготавливает из борсодержащей стали австрийского производства, что повышает их износостойкость в полтора-два раза по сравнению с рабочими органами, которые изготовлены из стали марки 65Г. Нелишним будет напомнить, что ООО Краснянское СП «Агромаш» входит в число предприятий, на продукцию которых распространяется программа правительства, предусматривающая компенсацию аграриям 25% стоимости сельскохозяйственной техники за ее приобретение

Тел./факс: (04355) 2-31-37, 2-31-35, 2-31-30 Моб. тел.: (050) 461-16-85, (067) 430-79-39 E-mail: agromash.krasne@ukr.net www.krasnagromash.vn.ua

AgroTech

15


MASSEY FERGUSON

ОТМЕЧАЕТ 60-ЛЕТНИЙ ЮБИЛЕЙ В этом году свой 60-летний юбилей отмечает бренд Massey Ferguson, появившийся в результате слияния машиностроительных компаний Massey-Harris из Канады и Harry Ferguson Ltd из Великобритании.

З

а прошедшие 60 лет бренд Massey Ferguson представил и внедрил тракторную коробку передач с функцией переключения во время движения MultiPower (1962 г.), систему автоматической регулировки высоты жатки комбайнов (1967 г.), жатку MF PowerFlow для комбайнов (1977 г.), электронную систему управления механизмом навески (1978 г.), первые в мире «интеллектуальные» тракторы с бортовыми компьютерами (1986 г.), интерактивные информационные дисплеи для кабин комбайнов (1988 г.), систему картирования урожая GPS (1991 г.) и технологию избирательной каталитической нейтрализации для тракторных двигателей (2008 г.). В 2014 году трактор MF 5610 с двигателем мощностью 110 л. с. вошел в историю, став первой машиной, преодолевшей на сельскохозяйственных шинах за 27 дней маршрут протяженностью 4638 км от Антарктиды до Южного полюса. За последние годы бренд полностью обновил ассортимент техники. Трактора, зерноуборочные комбайны, машины для заготовки сена и фуража, оборудование для перегрузки материалов, а также услуги для поддержки клиентов были удостоены многочисленных наград. В 2014 году бренд представил миру линейку MF Global Series – первые традиционные тракторы, усовершенствованные с учетом технологий и требований XXI века. В 2017 году настал черед комбайна MF IDEAL, который открыл новое направление в развитии уборочной техники. Massey Ferguson уверенно смотрит в

16

AgroTech

будущее сельскохозяйственного производства и продолжает разрабатывать передовые методы и технологии, инвестировать в исследования и разработки, обучение специалистов и изучение актуальных потребностей сельскохозяйственных предприятий и фермерских хозяйств в нынешних условиях и в будущем. Уильям Джадж, руководитель отдела сбыта бренда Massey Ferguson в Великобритании и Ирландской Республике:

– Сельское хозяйство переживает кардинальные изменения. Свежие идеи и новые возможности преобразуют сельскохозяйственную сферу, исключая вероятность возврата к прошлому. Сейчас мы стоим на пороге очередных революционных изменений, стремясь удовлетворять потребности фермеров и способствовать развитию хозяйств нового поколения. Наша основная цель заключается в том, чтобы стать для них надежным партнером и предлагать им понятные решения.


КАК СОХРАНИТЬ УРОЖАЙ

К

На что необходимо обратить внимание при строительстве ангаров и навесов для хранения зерна, удобрений и сельхозтехники

аждое хозяйство сегодня старается обзавестись собственными мощностями для хранения урожая, не желая зависеть от чужих элеваторов. Столь же бережно следует относиться и к технике, содержав ее в ангарах или под навесами. Каждая вложенная гривна помогает сохранить в десятки и сотни раз больше. Речь идет о сохранности продукции на многие миллионы гривен, но это, к сожалению, не всегда учитывается при постройке. Неоправданная экономия при этом может вылиться в серьезные убытки. О том, как этого не допустить, мы поговорили с учредителями компании ,,Надежный Ангар’’ Никитой и Александром .

- Я лично видел, как рушатся кровли у неправильно построенных складов. Поверьте мне, это ужасное зрелище. На протяжении короткого промежутка времени умножаются на «ноль» не только деньги, потраченные на строительство, но и повреждаются материальные ценности, которые хранятся в складе. Это может быть несколько тысяч тонн зерна или комбайны стоимостью 5 млн гривень за единицу. Поэтому мой однозначный совет: если не знаете, на чем можно сэкономить, обязательно обратитесь в компанию с компетентными специалистами, - начинает разговор Никита . Сегодня компания «Надежный Ангар», офис которой расположен в Запорожье, выполняет работы по возведению складской инфраструктуры по всей территории Украины. Большинство заказов поступает

именно от аграрных хозяйств – от неравнодушных руководителей, стремящихся обезопасить свой урожай и технику от влияния погодных и других факторов. За прошлый год специалисты компании смонтировали более 90 тысяч (!) м2 кровли. - Буквально недавно мы завершили выполнение несколько необычного заказа – перекрыли заново 5000 м2 уже перекрытого недавно крытого тока в Одесской области. До нас профнастил смонтировали неправильно: саморезы не попадали в обрешетку, продольные стыки не прокручены, в поперечных нахлестах не было уплотнителя. Владельцы не знали, что делать… А причиной стал банальный человеческий фактор, а именно – низкая квалификация наемных исполнителей. Это очень большая проблема, поэтому компанию-подрядчика нужно выбирать, исходя из компетенции не только ее руководителей, но и всех рабочих. Существуют подрядчики, которые берут смету, предложенную конкурентами, и сходу снижают стоимость работы на 10%. Заказчик доволен – вроде бы сэкономил, но потом приходится снова платить - разводит руками Александр. По словам нашего эксперта, недобросовестные исполнители часто набирают в штат людей, которые никогда не занимались кровлей и строительством складских помещений в принципе. - Вчера он ездил на тракторе, а сегодня он уже кровельщик. Понятно, что качество работы в этом случае даже при большом желании будет низким. И, сэкономив, условно говоря, 100 или 200 тысяч гривень, руководитель хозяйства рискует потерять не только потраченные на ангар деньги, но и то, что там лежит. Я видел продырявленный склад, где лежало больше 10 тысяч тонн зерна, то есть примерно на 40-45 млн гривен, и на каждой горе пшеницы стояли ведра для сбора дождевой воды. Поэтому в нашей компании к подбору персонала выдвигаются повышенные

требования. У нас работает минимум 12 бригад. Каждый бригадир должен иметь не менее, чем 10-летний опыт работы с кровлей, а каждый рабочий – иметь соответствующую специальность и опыт работы, - объясняет Александр. Еще один важнейший момент, на который следует обратить внимание – стремление сэкономить на строительных материалах, не учитывая при этом региональных климатических особенностей.

- Некоторые компании пользуются устаревшими нормативами, в первую очередь относительно снеговой нагрузки. Между тем погодные условия изменились. Если раньше для Херсонской области рекомендовали рассчитывать нагрузку 80 кг/м2, то сегодня это минимум 100 кг/м2. Запорожская – до 120 кг/м2. Харьковская – это уже от 160 кг/м2, а, например, при постройке зернохранилища в Черниговской области лучше проектировать кровлю, которая сможет выдержать все 200 кг/м2. К сожалению, этот фактор часто игнорируется: берут проекты конструкций для Херсонской области и строят в той же Черниговской. Что из этого может получиться, догадаться несложно, говорит Никита. Аналогичным образом «на глаз» заказчики при одобрительном равнодушии недобросовестных исполнителей экономят на материалах: на толщине металла, его качестве и т.д. - Компании-однодневке все равно: они возьмут деньги и исчезнут, а если что-то случится – разведут руками: мол, что здесь можно сделать… Поэтому я настоятельно рекомендую выбирать тех подрядчиков, которые работают не первый год на рынке и имеют позитивную историю выполнения проектов. И в первую очередь тех, кто специализируется исключительно в постройке ангаров и в кровлях.


Наукові дослідження

Вплив нового мінерального добрива Нітроамофоска-М на врожайність сої Система удобрення відіграє важливу роль у підвищенні врожайності сої. За допомо­ гою мінерального живлення можна значною мірою впли­ вати на ріст, розвиток і вро­ жайність культури, адже існує закономірність: що вища вро­ жайність, то більша потреба в елементах живлення.

Р. Панасюк, канд. с.-г. наук, в.о. доцента, О. Панасюк, канд. с.-г. наук, в.о. доцента, Львівський національний аграрний університет

Н

а формування одного центнера насін­ ня соя витрачає 7,5–10,0 кг азоту, 1,7– 2,5 кг фосфору та 3,0–4,5 кг калію. За період вегетації соя засвоює поживні речови­ ни нерівномірно від сходів до цвітіння: азоту — 6–16%, фосфору — 8,4–12,3, калію — 9–23%. Максимальну кількість азоту соя вико­ ристовує від фази цвітіння до формування бобів, фосфору — під час формування бобів, калію — через 87–95 днів після сходів. Незважаючи на здатність культури задо­ вольняти значну частину потреби в азоті завдяки симбіотичній азотфіксації, вона пози­ тивно реагує на внесення мінеральних доб­ рив. На сьогоднішній день питання удобрення сої в умовах достатнього зволоження є дис­ кусійним, потребує додаткового вивчення та зумовлює необхідність удосконалення техно­ логії вирощування культури в даній зоні. З цією метою та для вивчення впливу ново­ го комплексного добрива Нітроамофоска-М на особливості формування продуктивності сої в умовах Західного Лісостепу у 2017 на дослідно­ му полі кафедри технологій у рослинництві Львівського НАУ закладено польовий дослід. Розмір облікової ділянки: — 16 м2. Спосіб сівби — вузькорядний (12,5 см). Норма висіву 550 тис. насінин/га. Гербіциди — Харнес (2,5 л/га, ґрунтовий), Базагран (2,5 л/га, страхо­ вий). Розміщення варіантів методом рендо­ мізації. Повторність досліду триразова. У дослідженнях використали сорт сої Ментор, занесений до Реєстру сортів рослин України у 2013 році.

2 18

(269) 2/18

AgroTech

Сорт Ментор. Кількість днів сходи­ цвітіння — 47; кількість днів сходи–збирання — 129; висота рослини — 77 см; висота кріплення нижнього бобу — 13,3 см. Маса 1000 насінин — 197 г.; вміст протеїну ± 42,8%; олійність — 24%; енергія початкового розвит­ ку — 8; стійкість до вилягання — 9; потенціал врожайність — 49 ц/га; рекомендована густо­ та посіву — 550 тис. насінин/га. Також у дослідженнях використали гербіциди, регламентовані «Переліком пести­ цидів і агрохімікатів, дозволених до викорис­ тання в Україні»: Харнес, к.е. (ацетохлор, 900 г/л) — ґрун­ товий гербіцид контактної дії. Застосовується для контролю однорічних злакових і дводоль­ них бур’янів до сівби, одночасно з посівом або до появи сходів. Не діє на бур’яни, що вже проросли. Стійкість виявляють гірчиця польо­ ва, гірчак розлогий, куколиця біла, амброзія полинолиста. Захисна дія триває шість­вісім тижнів. Розкладається впродовж одного вегетаційного періоду. Можна застосовувати у суміші з прометрином. За надмірного воло­ гозабезпечення ґрунту фітотоксичний для рослин сої. Норма внесення 1,5–3,0 л/га. Базагран, в. р. (бентазон, 480 г/л) — кон­ тактний післясходовий гербіцид. Застосовується проти однорічних дводольних бур’янів (для кра­ щого ефекту листки і стебла повинні добре змо­ чуватись гербіцидом). Холодна погода знижує дію препарату. Обприскують посіви у фазі 2–3 листків сої за температури 20 °С (після застосу­ вання препарату не менше 6 годин не повинно бути дощу). Краще Базагран діє на ранніх фазах росту бур’янів. Норма внесення 1,5­3,0 л/га. Мінеральне добриво у формі водорозчин­ них гранул (внесено у державний реєстр пес­

тицидів та агрохімікатів дозволенних до вико­ ристання в Україні. Запис в державному реє­ стрі № 10200 від 06.02.2017, посвідчення про державну реєстрацію серія А № 05777. Виробник ТзОВ «Тетра­Агро» м. Червоноград, Львівської області): Нітроамофоска-М. Хімічний склад: N — 9,0%, Р2О5 — 18%, K2O — 22%, CaO — 20%, S — 1,2% та мікроелементим Nа2О — 0,5%, MgO — 0,5%, Fe — 0,1%, Zn — 97,8 мг/кг, Cu — 6,5 мг/кг, Mn — 310 мг/кг. Виготовлена на основі африканських фосфоритів, що вміща­ ють Р2О5 різного ступеня засвоюваності (водорозчинна форма, форма засвоювана в мурашиній та лимонній кислоті). Дані фосфо­ ри ти вміща ють Cu, Zn, Mn, Mo, Ni , S, Fe та ін., а та кож через на яв ність у їхньому складі карбонатів кальцію та магнію, і, відповідно, їх лужної реакції (рН 8,8), за їхнього застосу­ вання забезпечується меліоративний ефект — усувається потреба у вапнуванні ґрунту. Для визначення впливу комплексного доб­ рива Нітроамофоска­М на врожайність сої дослід супроводжувався такими обліками та лабораторними дослідженнями: фенологічні спо­ стереження за ростом і розвитком рослин сої проводили відповідно до «Методики Державно­ го сортовипробування сільськогосподарських культур» (2001, 69 с.), снопові зразки відбирали за день до збирання із раніше зафіксованої для визначення густоти рослин ділянки площею 1 м2; структурний аналіз проводили, аналізуючи 25 рослин, взятих із снопового зразка; облік уро­ жаю проводили методом поділянкового обмоло­ ту з наступним очищенням зерна і перерахунком його на 14% вологість; урожайність чистого зібраного зерна перераховували на стандартну 14% вологість, користуючись такою формулою

Адреса виробництва: Львівська область, м. Червоноград, вул. Львівська, 71


Наукові дослідження де У — врожайність чистого зерна за польової вологості, т/га; А — врожайність чистого зерна за польової вологості, т/га; b — вологість зерна на час збирання, %. Попередник — озима пшениця. Оранку про­ водили в середині вересня плугом ПН­3­35 в агрегаті з трактором МТЗ­80 на глибину 28 см. Навесні для закриття вологи проводили культивацію з боронуванням, використовуючи агрегати Т­150К + 2КПС­4 + 8 БЗТС­1,0. Для знищення бур’янів (фаза білої ниточки) застосо­ вували культивацію з боронуванням повторно. Передпосівний обробіток ґрунту здійсню­ вали комбінатором ЛК­4 на глибину загортан­ ня насіння. Мінеральні добрива вносили під культивацію у нормах згідно із схемою досліду. Сіяли з шириною міжрядь 12,5 см та густо­ тою рослин 550 тис. насінин/га на глибину 3 см (МТЗ­80 + Клен 4,5). Перед сівбою проводили інокуляцію бактеріальним добривом Оптімайз (2,8 л/т). Термін сівби припав на 17 травня. Для боротьби з бур’янами використовува­ ли гербіциди: Харнес (до сходів) з розрахунку 2,5 л/га та Базагран (після сходів у фазі 2–3­х листків культури) — 2,5 л/га. Збирання врожаю проводили у фазі повної стиглості насіння (18–19 жовтня). Десикації не застосовували. У результаті досліджень одержали, що під впливом мінерального удобрення змінюва­ лись елементи структури врожаю рослин сої (табл. 1). Так, у контрольному варіанті (без добрив) кількість бобів на рослині у сорту Ментор ста­ новила 20,5 шт. Внесення фосфоритного борошна сприяло підвищенню кількості бобів на рослинах сої до 22,8 шт. Максимальна кількість бобів у рослин сої відмічена у ва­ ріанті, де вносили Нітроамофоска­М (4 ц/га) і становила 35,7 шт./рослину. Як видно з даних табл. 1, зі збільшенням норм удобрення збільшувались кількість насі­ нин з рослини та маса насіння з однієї росли­ ни і в межах досліду перебувала на рівні 38–58 шт. та 5,9–10,3 г/рослину, відповідно.

Рис. Урожайність сорту Ментор залежно від удобрення, т/га, 2017 р.

Висота прикріплення нижнього бобу — важливий показник, який значним чином впливає на зменшення втрат зерна під час збирання. Нами встановлено, що із збільшен­ ням доз добрив, хоч і не набагато, цей показ­ ник збільшується. Важливим показником продуктивності сої є маса 1000 насінин. Найнижчою вона була на контролі, найвищою — на варіанті Нітроа­ мофоска­М (4 ц/га) і становила 135 г та 178 г, відповідно. Одержані дані досліджень показали, що в умовах зони Західного Лісостепу врожайність сої сорту Ментор під впливом комплексного добрива Нітроамофоска­М суттєво змінюва­ лась (рис.). З даних рисунка бачимо, що врожайність у сорту Ментор у різних варіантах досліду коливалась в межах від 2,50 до 4,65 т/га. Найнижча врожайність спостерігалась на контролі (без добрив), де вона становила 2,5 т/га. Максимальну врожайність у досліді одержали на варіанті Нітроамофоска­М (4 ц/га) — 4,65 т/га. Потрібно відмітити, що

Передрук з журналу "Пропозиція" № 269 2/18

Таблиця 1. Показники структури врожаю сої сорту Ментор залежно від удобрення, середнє за 2017 р. Кількість Кількість бобів на насінин з рослині, рослини, шт. шт.

Удобрення, кг/га

Без добрив (контроль) Фосфоритне борошно (5 ц/га) Нітроамофоска-М (2 ц/га) Нітроамофоска-М (3 ц/га) Нітроамофоска-М (4 ц/га) Нітроамофоска-М (5 ц/га)

Маса насіння з однієї рослини, г

Прикріплення нижнього бобу, см

Маса 1000 насінин, г

20,5

38

5,9

12

135

22,8

46

7,8

12,3

170

21,0

48

6,9

12

144

24,2

54

8,9

12

165

35,7

58

10,3

12,5

178

30,0

56

9,8

12,5

175

Таблиця 2. Натура зерна сої сорту Ментор залежно від удобрення, середнє за 2017 р. Удобрення, кг/га

Натура зерна, г/л

Без добрив (контроль)

660

Фосфоритне борошно (5 ц/га) Нітроамофоска-М (2 ц/га)

684

Нітроамофоска-М (3 ц/га)

703

Нітроамофоска-М (4 ц/га)

720

Нітроамофоска-М (5 ц/га)

712

670

на даному варіанті відмічено наявність буль­ бочок. Нами встановлено, що перші бульбоч­ ки почали формуватись у фазі третього листка культури. Максимальна кількість бульбочок, як загальна, так і активних, відмічена у фазі повного цвітіння і станови­ ла, відповідно, 15,2 та 12,6 шт./рослину, а потім поступово спадала до фази повної стиглості до 5,3 і 2,5 шт./рослину, відповід­ но. На варіанті, де вносили удобрення в нормі 5 ц/га, бульбочки були відсутні. У наших дослідженнях ми визначали натуру зерна сої залежно від застосування мінеральних добрив. Потрібно зазначити, що цей показник значною мірою змінювався залежно від дози внесення мінеральних доб­ рив і був максимальний на варіанті, де вноси­ ли комплексне мінеральне добриво Нітроамо­ фоска­М (4 ц/га) — 720 г/л, що свідчить про виповненість зерна (табл. 2). Таким чином, в умовах Західного Лісо­ степу використання на посівах сої сорту Мен­ тор комплексного мінерального добрива Нітроамофоска­М у нормі 4 ц/га сприяє одер­ жанню максимальної врожайності зерна на рівні 4,65 т/га, і забезпечує найвищу натуру зерна — 720 г/л, що порівняно з іншими варіантами, свідчить про найкращу випов­ неність насіння сої.    

тел.: (032) 494-79-89, (067) 313-77-17, (093) 134-94-06, (067) 555-10-09 (269) 2/18 e-mail: tetra-agro@ukr.net, www.tetra-agro.com.ua AgroTech

3 19


УХОД ЗА САДОМ ОРЕХА ГРЕЦКОГО Не секрет, что 90% успеха - это уход за садом. Только современная технология ухода за садом и за землей позволяет получать устойчивые и стабильные урожаи ореха грецкого много лет. Единственный путь развития садоводства - это переход на евростандарты, выращивание экологически чистой продукции с использованием современной технологии, сертификации посадочного материала, земли.

О

ОО “Тимирязевский” - единственный не только в Украине сертифицированный питомник ореха грецкого швейцарской фирмой «Органик Стандарт». Это производитель органически чистой продукции, который входит в Госреестр Украины. Мы рекомендуем приобретать привитые саженцы только в сертифицированных питомниках, которые должны предоставить лицензионное разрешение на право прививки указанного сорта. На каждый сорт производитель должен предоставлять сортовое свидетельство и давать гарантию на приживаемость каждого саженца. ОСНОВНЫЕ ЗАБЛУЖДЕНИЯ, С КОТОРЫМИ ВСТРЕЧАЮТСЯ НАЧИНАЮЩИЕ САДОВОДЫ. Престижный сад начинается с покупки качественного посадочного материала - это залог нормального роста и полноценного развития сада ореха грецкого. Все саженцы ореха грецкого должны быть сертифицированы и входить в Госреестр Украины рекомендованных для посадки. Существует несколько видов прививки ореха грецкого. Основная сложность состоит в том, что у ореха трубчатая система питания, поэтому сложно получить высокую приживаемость. Многое зависит от технологии, качества подвоя и привоя. Наиболее эффективна и распространена зимняя настольная прививка. Последнее время широко применяются летняя прививка и инвитро. Следует знать, что у летней прививки саженцы развиваются на год дольше, а при инвитро у саженца отсутствует стержневой корень, и еще не исследовано, как он в перспективе будет развиваться и сколько лет устойчиво плодоносить. Очень важный момент касающийся выбора саженцев и их качества - это размер саженцев и пропорции корней и штамба. Большие саженцы еще не означают качественные. У крупных саженцев при выкопке сильнее повреждается корневая система, большая часть боковых корней обрывается. Орех не погибает, но он болеет и задерживается в развитии. Многое зависит от ухода и питания.

20

AgroTech

Самое сильное заблуждение - это использование свежего навоза, перегноя. Внесением навоза в грунт вы отравляете почву. Гнилостное разложение навоза – это не естественный процесс, он создается человеком искусственно. Зловонный запах, сопровождающий гнилостное разложение, объясняется образованием таких веществ как сероводород, метан и аммиак, а попадание их в организм может вызвать пищевое отравление. Опасность перегноя, навоза, прошедшего ферментативное разложение по гнилостному типу - это бомба замедленного действия. Она таит в себе опасность не только для растений, почвы, но и для нас, наших домашних животных. В навозе содержится множество потенциальных возбудителей смертельно опасных инфекций. Помимо этого, он сжигает корни растений. На сегодняшний день в ООО “Тимирязевское” разработана и внедрена технология применения комплексного органического удобрения животного происхождения с содержанием калия, магния, фосфора, азота и др. Это органически чистое удобрение, полностью растворяется в воде и 100% усваивается корневой системой. Следующее заблуждение - это внесение минеральных удобрений в посадочную ямку. Большего вреда придумать невозможно! Таким образом вы создаете в районе корневой системы концентрированный химический раствор. Все саженцы гарантированно погибнут. Причем внесением минеральных удобрений вы уничтожаете все полезные микроорганизмы. Для восстановления корня потребуется несколько лет. Агрономами ООО “Тимирязевское” совместно с ведущими учеными Голландии, Германии и Швейцарии разработана и внедрена технология использования органического удобрения совместно с ЕМ препаратами. Мы принимаем заявки по комплексному обслуживанию садов ореха грецкого как на стадии проектирования, так и в процессе ухода и обслуживания. Черняков А.В. Телефоны для связи +380 67 480 41 97 e-mail: Oreh.stan@gmail.com www. oreh.od.ua


Журнал AgroTech апрель 2018  
Журнал AgroTech апрель 2018  
Advertisement