TKE 943 944 984 985 743 IT

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TKE CL MACHINING CENTRES

IT


PRECISION & SPEED

TKE 943 unità di misura

TKE 943-4

TKE 943-7

ASSE X (longitudinale) 1 faccia/5 facce 1 faccia/5 facce (pendolare)

mm

4050 / 3800

7000 / 6850 (2800 / 2650)

ASSE Y (trasversale) 1 faccia/5 facce

mm

450 / 360

450 / 360

ASSE Z (verticale) 1 faccia/5 facce

mm

300

300

ASSE X (longitudinale)

m/min

80

80

ASSE Y (trasversale)

m/min

30

30

ASSE Z (verticale)

m/min

30

30

CAMPO DI LAVORO

Centro di lavoro a 3 assi Centro di lavoro a 3 assi CNC a portale mobile, realizzato per eseguire lavorazioni di foratura, fresatura e filettatura su barre o pezzi di alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio. La parte mobile della macchina è costituita da un portale dotato di motorizzazione a cremagliera di precisione. L’elettromandrino con potenza di 5,5 kW (8,5 su richiesta) e con attacco utensili ISO 30, permette di eseguire lavorazioni, anche gravose, con ottimi risultati di rapidità e precisione. È possibile utilizzare la macchina in modalità pendolare (mod. 7000), metodo di lavoro che permette di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, poiché si può eseguire il cambio pezzo (carico/scarico) in tempo “mascherato”. Inoltre è possibile la lavorazione di pezzi differenti tra le due aree di lavoro. Il magazzino utensili automatico è disponibile in una soluzione fissa a bordo macchina con 4+4 oppure 7 posti, indicata per lavorazioni monopezzo. In alternativa è disponibile un magazzino con 12 posti a bordo carro, ideale per consentire un cambio utensile rapido e adatto alla modalità pendolare. È dotato di una carterizzazione del portale che, oltre a proteggere l’operatore, consente di ridurre l’impatto acustico ambientale.

VELOCITA' DI POSIZIONAMENTO

CARATTERISTICHE ELETTROMANDRINO Potenza massima in S1

kW

8,5

8,5

Velocità massima

1/min

24.000

24.000

Coppia massima

Nm

13,5

13,5

ISO 30

ISO 30

M8

M8

Cambio utensile automatico

Magazzino utensili 4 posti fisso singolo o doppio

o

-

Magazzino utensili 7 posti fisso

o

-

Magazzino utensili automatico 12 posti a bordo carro

o

(4 + 4) - 7 - 12

12

Cono attacco utensile Raffreddamento ad aria con elettroventola CAPACITA' DI MASCHIATURA (con maschio, su alluminio foro passante) Con compensatore MAGAZZINO UTENSILI

Numero utensili Diametro massimo utensile caricabile nel magazzino

mm

Ø = 180

Ø = 180

Lunghezza massima utensile caricabile nel magazzino

mm

L = 200

L = 200

o

o

Unità angolare 90° - 2 uscite POSIZIONAMENTO E BLOCCAGGIO PROFILO Battute riferimento pezzo fisse

2

2

Battute riferimento pezzo manuali

o

o

Battute riferimento pezzo automatiche (*)

-

-

Numero standard morse pneumatiche (4.000 – 7.000)

4

8

Numero massimo morse pneumatiche (4.000 – 7.000)

12

16

Posizionamento morse manuale

Posizionamento morse automatico tramite asse X (*)

-

-

Funzionamento pendolare statico (solo modello TKE 943-7000)

-

Lavorazione di due profili in parallelo

o

o

Struttura a portale

Elettromandrino pilotato su 3 assi con possibilità di interpolazione simultanea

Sistema di lubrificazione micronebbia ad acqua con emulsione d’olio

Sistema di lubrificazione ad olio a diffusione minimale

o

o

FUNZIONALITÀ

UNITÀ DI LAVORO

TKE 943 •

incluso

o

opzionale

-

non disponibile

(*) su richiesta


Elettrotesta

Battute pneumatiche

L’elettromandrino da 8,5 kW in S1 è dotato di cambio automatico dell’utensile e di raffreddamento ad aria con elettroventola. Grazie a un alto valore di coppia, consente di eseguire anche lavorazioni pesanti tipiche del settore industriale. Può essere impiegato sia su alcune tipologie di estrusi d’acciaio che su profili di alluminio grazie alla disponibilità di un impianto di lubrificazione a micronebbia ad emulsione d’olio oppure, opzionalmente, con olio a diffusione minimale.

Per assicurare il corretto posizionamento dei pezzi, sono disponibili battute di riferimento profilo a scomparsa, azionate da cilindri pneumatici selezionate automaticamente, in funzione delle lavorazioni da eseguire, dal software macchina. (standard per TKE 944, a richiesta per TKE 943)

TKE 943

Magazzino utensili Il magazzino portautensili automatico è previsto in due differenti configurazioni. La prima prevede uno o due magazzini fissi da 4 posti o uno da 7 posti installati sul lato sinistro della macchina ed è specifica per il funzionamento su una singola area di lavoro in modalità mono o multipezzo. La seconda configurazione prevede un magazzino automatico con 12 posti installato a bordo del carro che si muove sull’asse X. Questa soluzione, necessaria per eseguire lavorazioni in modalità pendolare (solo mod. 7.000 mm), consente di ridurre considerevolmente i tempi di cambio utensile aumentando di conseguenza produttività ed efficienza della macchina.

Unità angolare

Lavorazione in parallelo

Rinvio angolare con possibilità di ospitare uno o due utensili e fornito di un cono (ISO 30) che si adatta all’attacco utensile dell’elettromandrino, consentendo di lavorare le 5 facce del profilo. La testina angolare viene utilizzata per effettuare: 1) Lavorazioni delle 2 facce laterali del profilo 2) Lavorazioni nelle quali si voglia utilizzare una lama circolare o una fresa a disco perpendicolari al piano di lavoro 3) Lavorazioni di testa Con l’utilizzo delle testine angolari le dimensioni lavorabili (sia in X che in Y) possono variare in funzione delle facce da lavorare.

In opzione il gruppo morsa può essere dotato di doppio pressore che permette di caricare profili di medie e piccole dimensioni in parallelo. Questo sistema permette di raddoppiare la produttività della macchina.


MAXIMUM EFFICIENCY

TKE 944 unità di misura

TKE 944-4

TKE 944-7

ASSE X (longitudinale) 1 faccia/5 facce - 1 faccia/5 facce (pendolare)

mm

3940 / 3800

7000 / 6850 (2800 / 2650)

ASSE Y (trasversale) 1 faccia/5 facce

mm

450 / 360

450 / 360

ASSE Z (verticale) 1 faccia/5 facce

mm

260

260

-90° ÷ +90°

-90° ÷ +90°

CAMPO DI LAVORO

Centro di lavoro a 4 assi Centro di lavoro a 4 assi CNC a portale mobile, realizzato per eseguire lavorazioni di foratura, fresatura e filettatura, con qualsiasi angolazione da -90° a +90°, su barre o pezzi di alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio. La parte mobile della macchina è costituita da un portale dotato di motorizzazione a cremagliera di precisione. L’elettromandrino con potenza di 8,5 kW e con attacco utensili ISO 30, permette di eseguire lavorazioni, anche gravose, con ottimi risultati di rapidità e precisione. È possibile utilizzare la macchina in modalità pendolare (mod. 7.000), metodo di lavoro che permette di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, poiché si può eseguire il cambio pezzo (carico/scarico) in tempo “mascherato”. Inoltre è possibile la lavorazione di pezzi differenti tra le due aree di lavoro. Il magazzino utensili automatico è disponibile in una soluzione fissa a bordo macchina con 4+4 oppure 7 posti, indicata per lavorazioni monopezzo. In alternativa è disponibile un magazzino con 12 posti a bordo carro, ideale per consentire un cambio utensile rapido e adatto alla modalità pendolare. È dotato di una carterizzazione del portale che, oltre a proteggere l’operatore, consente di ridurre l’impatto acustico ambientale.

ASSE C (rotazione verticale-orizzontale della testa) VELOCITA' DI POSIZIONAMENTO ASSE X (longitudinale)

m/min

80

80

ASSE Y (trasversale)

m/min

30

30

ASSE Z (verticale)

m/min

30

30

ASSE C

(°/min)

6000

6000

CARATTERISTICHE ELETTROMANDRINO Potenza massima in S1

kW

8,5

8,5

Velocità massima

1/min

24.000

24.000

Coppia massima

Nm

13,5

13,5

ISO 30

ISO 30

M8

M8

Cambio utensile automatico

Magazzino utensili 4 posti fisso singolo o doppio

o

-

Magazzino utensili automatico a 7 posti fisso

o

-

Magazzino utensili automatico a 12 posti a bordo carro

o

(4 + 4) - 7 - 12

12

Cono attacco utensile Raffreddamento ad aria con elettroventola CAPACITA' DI MASCHIATURA (con maschio, su alluminio foro passante) Con compensatore MAGAZZINO UTENSILI

Numero utensili Diametro massimo utensile caricabile nel magazzino

mm

Ø = 180

Ø = 180

Lunghezza massima utensile caricabile nel magazzino

mm

L = 200

L = 200

o

o

Battute riferimento pezzo fisse automatiche

1

2

Numero standard morse pneumatiche (4.000 – 7.000)

4

8

Numero massimo morse pneumatiche (4.000 – 7.000)

12

16

Posizionamento morse automatico tramite asse X

Laser rilevamento posizione profilo

o

o

Funzionamento pendolare statico (solo modello TKE 944-7000)

-

Lavorazione di due profili in parallelo

o

o

Struttura a portale

Elettromandrino pilotato su 4 assi con possibilità di interpolazione simultanea

Sistema di lubrificazione ad olio a diffusione minimale

Unità angolare 90° - 2 uscite POSIZIONAMENTO E BLOCCAGGIO PROFILO

FUNZIONALITÀ

UNITÀ DI LAVORO

TKE 944 •

incluso

o

opzionale

-

non disponibile


Elettrotesta

Magazzino utensili

TKE 944

Il centro di lavoro è fornito di elettromandrino con cambio utensile automatico dotato di un sistema di raffreddamento tramite elettroventola. Tale ventola non è solidale all’albero dell’elettromandrino e ruota indipendentemente dal suo regime di rotazione; ciò consente un funzionamento costante (anche a mandrino fermo) così da ottenere un miglior raffreddamento del sistema. Ha potenza massima di 8,5 kW in regime di funzionamento S1 e una velocità di rotazione max. di 24000 giri.

Morsaggio parallelo dei profili Le morse consentono di alternare in modo facile e veloce il sistema di funzionamento a una via con quello a due vie: sfruttando le due vie è possibile lavorare contemporaneamente 2 profili che abbiano dimensioni e lavorazioni differenti uno dall’altro.

Morse Il gruppo morsa è in grado di garantire il corretto e sicuro bloccaggio di profili in alluminio, acciaio e leghe leggere. La dimensione delle morse, unita all’ampia corsa in Y dell’elettromandrino permette a questa macchina di lavorare profili di notevoli dimensioni per ogni tipo di applicazione civile o industriale. Ogni gruppo scorre tramite guide lineari sul piano della macchina. Il posizionamento viene gestito tramite asse X. È possibile montare in modo rapido e preciso controsagome che rendono la macchina estremamente versatile. Il gruppo morsa è disponibile opzionalmente in versione a doppio pressore, per lavorare due profili in parallelo.

Magazzino automatico tipo revolver che ha la capacità di ospitare 10 utensili più 2 testine angolari, oppure 12 utensili. Viene posizionato a bordo testa in modo da consentirvi un accesso veloce e limitare i tempi di cambio utensile.


LOOK TO THE FUTURE

TKE 954 TKE 954F unità di misura

TKE 954

TKE 954F

CAMPO DI LAVORO

Centro di lavoro a 4 assi

ASSE X (longitudinale) 1 faccia/5 facce 1 faccia/5 facce (pendolare simmetrico)

mm

Centro di lavoro a 4 assi CNC a portale mobile, realizzato per eseguire lavorazioni di foratura, fresatura e filettatura, con qualsiasi angolazione da -90° a +90°, su barre o pezzi di alluminio, PVC, leghe leggere ed acciaio fino a 2 mm di spessore. Il design, ricercato ed innovativo, rende TKE 954 una macchina unica e inconfondibile: la linea, i dettagli e i materiali sono stati studiati e concepiti nell’ottica di offrire massime prestazioni mantenendo un’attenzione particolare a funzionalità, sicurezza ed ergonomia. La parte mobile della macchina è costituita da un portale dotato di doppia motorizzazione gantry a cremagliera di precisione. Grazie all’ampio campo di lavoro in Y, TKE 954 permette di lavorare profili molto larghi o più profili di diverse sezioni in parallelo, caratteristica molto apprezzata nelle applicazioni industriali. La macchina prevede due diverse modalità di funzionamento: la prima, in modalità monozona, consente la lavorazione in un’unica area di lavoro di barre intere di lunghezza massima di 7 m; la seconda, in modalità pendolare, consente l’esecuzione di più pezzi nelle due distinte aree di lavoro. Nella versione con sistema di movimentazione morse su assi H e P, è possibile utilizzare la macchina in modalità pendolare dinamico. TKE 954 è provvista di un laser scanner che consente il più preciso ed evoluto controllo di accesso al fronte macchina, elevando gli standard di sicurezza e di interfaccia operatore/macchina. TKE 954 versione F, provvista di Controllo Numerico CNC FANUC, Motori e Encoder. Versione progettata per applicazioni industriali.

ASSE Y (trasversale) 1 faccia/5 facce

mm

550

ASSE Z (verticale) 1 faccia/5 facce

mm

300

300

-90° ÷ +90°

-90° ÷ +90°

0,01°

0,01°

ASSE B (rotazione asse verticale della testa)

7330 / 7140 7330 / 7140 (3195 / 3045) (3195 / 3045)

Incrementi posizionamento asse B

550

VELOCITÀ DI POSIZIONAMENTO ASSE X (longitudinale)

m/min

125

125

ASSE Y (trasversale)

m/min

60

80

ASSE Z (verticale)

m/min

60

60

ASSE C

°/min

7800

7800

Potenza massima in S1

kW

8,5 - 10

10

Velocità massima

rpm

24.000

24.000

Coppia massima

Nm

ELETTROMANDRINO

Cono attacco utensile Raffreddamento ad acqua con unità frigorifera

8 - 9,5

9,5

HSK - 63F

HSK - 63F

CAPACITÀ DI MASCHIATURA Con compensatore

M8

-

Maschiatura rigida con elettromandrino da 10 kW

M10

M10

12

12

MAGAZZINO UTENSILI AUTOMATICO Numero massimo utensili magazzino Numero unità angolari caricabili nel magazzino automatico

2

2

Lunghezza massima utensili caricabili nel magazzino

mm

200

200

Dimensioni massime lama inseribile a magazzino

mm

Ø = 250

Ø = 250

FUNZIONALITÀ Funzionamento multipezzo Funzionamento pendolare (simmetrico e asimmetrico)

Sistema elettronico tastatore

o

o

Lavorazione di due profili in parallelo

o

o

Lavorazione pendolare multipezzo

o

o

POSIZIONAMENTO PROFILO Battute riferimento pezzo a movimento pneumatico

2

2

Battute riferimento pezzo a movimento pneumatico aggiuntive (fino a 4 battute compl.)

o

o

BLOCCAGGIO PEZZO Numero standard morse

8

8

Numero massimo morse

12

12

Posizionamento morse automatico tramite asse X (Versione Statica)

Posizionamento automatico morse tramite assi indipendenti H e P (Versione Dinamica)

-

Doppio pressore orizzontale su morse pneumatiche per lavorazione di due profili in parallelo

o

o

460

460

Struttura a portale

Elettromandrino pilotato su 4 assi con possibilità di interpolazione simultanea

CNC con RTCP (Punto di rotazione centrato sull’utensile)

-

o

ISO Editor

-

Sistema di lubrificazione ad olio a diffusione minimale

Dimensione massima in Y del pezzo bloccabile in morsa con terminali standard da 40 mm per lavorazioni su tre facce

TKE 954 TKE 954F

mm

UNITÀ DI LAVORO

Powered by

incluso

o

opzionale

-

non disponibile

(*) su richiesta


Cabina integrale di protezione La cabina di protezione locale è stata progettata per coniugare la massima funzionalità, accessibilità e luminosità con le esigenze di sicurezza e di ergonomia. Il design ricercato e innovativo rende la macchina unica e inconfondibile. L’operatore dispone di grandi superfici vetrate per controllare l’esecuzione delle lavorazioni e di un accesso di grandi dimensioni alle parti interne per manutenzione e pulizia. La struttura interna ottimizza il convogliamento di trucioli e sfridi verso la parte inferiore semplificando le fasi di manutenzione e la pulizia di tutti gli organi sensibili.

Laser Scanner

TKE 954 TKE 954F

La protezione dell’operatore è affidata a un sistema di monitoraggio dell’area di lavoro tramite laser scanner. Questo sistema di controllo intelligente, unito all’assenza di riferimenti fissi al centro della macchina, è particolarmente utile in modalità pendolare, perché permette di gestire le due aree di lavoro in assetto variabile, anche asimmetrico e programmabili di volta in volta. La macchina risulta sicura, ma allo stesso tempo flessibile ed adatta alle diverse esigenze di lavoro.

Magazzino utensili Il magazzino portautensili dispone di 12 posizioni, di cui due dimensionate per ospitare unità angolari e frese a disco di diametro massimo 250 mm. La posizione del magazzino, installato a bordo del portale, permette di ridurre al minimo i tempi di cambio utensile ed ottimizzare i cicli di lavoro. È stata progettata una soluzione per mantenere l’alloggiamento dei coni portautensili separati dall’area di lavorazione per una migliore pulizia del magazzino.

Elettrotesta

Morse e pendolare dinamico

L’elettromandrino da 8,5 kW in S1 con attacco utensile HSK-63F e raffreddamento ad acqua con unità frigorifera, consente di eseguire lavorazioni anche pesanti, tipiche del settore industriale. Il movimento dell’elettromandrino lungo l’asse A consente di effettuare le rotazioni da -90° a +90°, permettendo di lavorare il profilo su 3 facce, senza doverlo riposizionare. Opzionalmente per TKE 954 e fornito come standard per TKE 954 F, è disponibile un elettromandrino da 10 kW con encoder per lavorazioni particolarmente gravose e maschiatura rigida.

Il gruppo morsa è in grado di garantire il corretto e sicuro bloccaggio di profili in alluminio, acciaio e leghe leggere. La struttura delle morse, in particolare l’ampia corsa in Y, permette di lavorare profili di notevoli dimensioni coprendo esigenze tipiche di applicazioni industriali e del serramento. Ogni gruppo morsa è configurabile con doppio pressore per lavorare due profili in parallelo. Nella versione HP, il posizionamento delle morse è gestito da assi CNC supplementari. In modalità pendolare dinamico, il CNC gestisce contemporaneamente la movimentazione delle morse e del portale mobile nei due distinti campi di lavoro; questo consente significativi aumenti di produttività.


FAST & FLEXIBLE

TKE 955 unità di misura

TKE 955

ASSE X (longitudinale) 1 faccia / 5 facce 1 faccia / 5 facce (pendolare)

mm

7.100 / 6.900 (3.000 / 2.750)

ASSE Y (trasversale) 1 faccia / 5 facce

mm

600 / 530

ASSE Z (verticale) 1 faccia / 5 facce

mm

300

CAMPO DI LAVORO

Centro di lavoro a 5 assi Centro di lavoro a 5 assi CNC a portale mobile, realizzato per eseguire lavorazioni di foratura, fresatura e filettatura, con qualsiasi angolazione da -90° a +90°, su barre o pezzi di alluminio, PVC, leghe leggere ed acciaio fino a 2 mm di spessore. La parte mobile della macchina è costituita da un portale dotato di doppia motorizzazione gantry a cremagliera di precisione. La cabina di protezione locale, realizzata in tecnopolimero, è stata progettata per coniugare la massima funzionalità, accessibilità, insonorizzazione e luminosità con le esigenze di sicurezza ed ergonomia. L’operatore dispone di grandi superfici vetrate per controllare le esecuzioni delle lavorazioni e di un accesso facilitato durante le fasi di pulizia e manutenzione. L’interno della cabina garantisce il convogliamento del truciolo verso il sistema di raccolta disponibile nel basamento. L’elettromandrino con potenza di 11 kW, permette di eseguire lavorazioni, anche gravose, con ottimi risultati di rapidità e precisione. Il magazzino utensili integrato al portale mobile può ospitare 10 utensili; un secondo magazzino dispone di due posizioni dedicate una lama di diametro 400 mm e una seconda di diametro 180 mm. Prevede due diverse modalità di funzionamento: la prima, in modalità monozona, consente la lavorazione in un’unica area di lavoro di barre intere di lunghezza massima di 7 m; la seconda, in modalità pendolare, consente l’esecuzione di più pezzi nelle due distinte aree di lavoro. Nella versione con sistema di movimentazione morse su assi H e P, è possibile utilizzare la macchina in modalità pendolare dinamico, metodo di lavoro che permette di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, poiché consente la disposizione automatica delle morse in tempo “mascherato” ai processi di lavorazione del mandrino nel campo di lavoro opposto. TKE 955 è provvista di un laser scanner che consente il più preciso ed evoluto controllo di accesso al fronte macchina, elevando gli standard di sicurezza e di interfaccia operatore/macchina. In modalità pendolare il laser scanner permette la programmazione di aree di lavoro asimmetriche in asse X, per lavorare pezzi di dimensioni differenti sfruttando 4 differenti assetti allo scopo di aumentare la flessibilità d’uso della macchina.

ASSE A (rotazione verticale-orizzontale della testa)

-90° ÷ +90°

ASSE C (rotazione su asse verticale della testa)

0° ÷ 360°

Incrementi posizionamento assi A e C

0,01°

VELOCITÀ DI POSIZIONAMENTO ASSE X (longitudinale)

m/min

125

ASSE Y (trasversale)

m/min

60

ASSE Z (verticale)

m/min

60

ASSI A e C (rotazione della testa)

m/min

5.400

ASSE H (posizionamento morse) (TKE 955 HP)

m/min

80

ASSE P (posizionamento morse) (TKE 955 HP)

m/min

80

ELETTROMANDRINO Potenza massima in S1

kW

11

Potenza massima in S6 (60%)

kW

13.5

g/min

24.000

Nm

10,7

Velocità massima Coppia massima in S6 Cono attacco utensile

HSK - 63F

Raffreddamento ad acqua con unità frigorifera

Encoder su elettromandrino per maschiatura rigida

MAGAZZINO UTENSILI AUTOMATICO Numero massimo utensili magazzino a bordo carro

10

Magazzino lame automatico a 2 posti a bordo carro

Dimensione massima utensili caricabili nel magazzino – 10 posizioni centrali

mm

Ø = 80 L = 170

Dimensioni lame

mm

Ø = 400 Ø = 180

FUNZIONALITÀ Funzionamento pendolare statico

Funzionamento pendolare dinamico (secondo modello)

Taglio e separazione da barra

o

Lavorazione in multistep base - fino a 5 passi

Gestione automatica lavorazione in multistep

o

Sistema elettronico tastatore

o

Lavorazione di due profili in parallelo (escluse le lavorazioni interne, sulle facce contrapposte dei profili)

o

Lavorazione oltremisura, fino al doppio della massima lunghezza nominale in X

o

FACCE LAVORABILI Con utensile diretto (faccia superiore, facce laterali, testate)

5

POSIZIONAMENTO PROFILO

TKE 955

Battute riferimento pezzo a movimento pneumatico

2

Numero massimo battute riferimento pneumatiche

4

incluso

o

opzionale

-

non disponibile


Morse e pendolare dinamico Il gruppo morsa è in grado di garantire il corretto e sicuro bloccaggio di profili in alluminio, acciaio e leghe leggere. La struttura delle morse, in particolare l’ampia corsa in Y, permette di lavorare profili di notevoli dimensioni coprendo esigenze tipiche di applicazioni industriali e del serramento. Ogni gruppo morsa è configurabile con doppio pressore per lavorare due profili in parallelo. Nella versione HP, il posizionamento delle morse è gestito da assi CNC supplementari. In modalità pendolare dinamico, simmetrico e asimmetrico, il CNC gestisce contemporaneamente la movimentazione delle morse e del portale mobile nei due distinti campi di lavoro; questo consente significativi aumenti di produttività.

Magazzino utensili Lama

Il magazzino portautensili dispone di 10 posizioni lato operatore più un magazzino aggiuntivo a due posti per lame da Ø400 e Ø180 mm, sul lato posteriore. La posizione del magazzino, installato a bordo del portale, permette di ridurre al minimo i tempi di cambio utensile ed ottimizzare i cicli di lavoro. L’alloggiamento dei coni portautensili è separato dall’area di lavorazione per una migliore pulizia del magazzino.

Una lama Ø 400 mm in dotazione è alloggiata in un magazzino dedicato e può lavorare sfruttando i 5 assi interpolati dell’elettrotesta per sezionare il pezzo. Questo versatile utensile permette, con la massima velocità, sicurezza e precisione, di eseguire tagli composti, tagli dritti, lavorazioni di intestatura e rifilatura.

TKE 955 Laser scanner

Cabina integrale di protezione La cabina di protezione locale è stata progettata per coniugare la massima funzionalità, accessibilità e luminosità con le esigenze di sicurezza e di ergonomia. Il design ricercato e innovativo rende la macchina unica e inconfondibile. L’operatore dispone di grandi superfici vetrate per controllare l’esecuzione delle lavorazioni e di un accesso di grandi dimensioni alle parti interne per manutenzione e pulizia.

La protezione dell’operatore è affidata a un sistema di monitoraggio dell’area di lavoro tramite laser scanner. Questo sistema di controllo intelligente, unito all’assenza di riferimenti fissi al centro della macchina, è particolarmente utile in modalità pendolare, perché permette di gestire le due aree di lavoro in assetto variabile, anche asimmetrico e programmabili di volta in volta. La macchina risulta sicura, ma allo stesso tempo flessibile ed adatta alle diverse esigenze di lavoro.


HUGE CAPACITY

TKE 984 unità di misura

TKE 984-6

TKE 984-8

ASSE X (longitudinale) 1 faccia/5 facce 1 faccia/5 facce (pendolare)

mm

6700 / 6400 (2850 / 2550)

8400 / 8100 (3700 / 3400)

ASSE Y (trasversale) 1 faccia/5 facce

mm

720 / 640

720 / 640

ASSE Z (verticale) 1 faccia/5 facce

mm

CAMPO DI LAVORO

Centro di lavoro a 4 assi Centro di lavoro a 4 assi CNC a portale mobile, realizzato per eseguire lavorazioni di foratura, fresatura, filettatura e taglio, con qualsiasi angolazione da -90° a +90°, su barre o pezzi di alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio. La parte mobile della macchina è costituita da un portale dotato di motorizzazione a cremagliera di precisione. L’elettromandrino con potenza di 9 kW e con attacco utensili HSK-63F, permette di eseguire lavorazioni, anche gravose, con ottimi risultati di rapidità e precisione. Un magazzino utensili fisso con 14 posti è installato sul lato sinistro della macchina. Può essere affiancato da un secondo magazzino con 14 posti sull’altro lato della macchina oppure sostituito da un unico magazzino motorizzato con 16 posti che, grazie a un proprio asse a CN, segue il portale mobile nelle due aree di lavoro, riducendo il numero di utensili e portautensili necessari e ottimizzando considerevolmente la programmazione. È possibile utilizzare la macchina in modalità pendolare, metodo di lavoro che permette di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, poiché si può eseguire il cambio pezzo (carico/scarico) in tempo “mascherato”. Inoltre è possibile la lavorazione di pezzi differenti tra le due aree di lavoro. È dotato di una carterizzazione del portale che, oltre a proteggere l’operatore, consente di ridurre l’impatto acustico ambientale.

ASSE C (rotazione verticale-orizzontale della testa)

300

300

-90° ÷ +90°

-90° ÷ +90°

VELOCITA' DI POSIZIONAMENTO ASSE X (longitudinale)

m/min

80

80

ASSE Y (trasversale)

m/min

60

60

ASSE Z (verticale)

m/min

40

40

ASSE C

(°/min)

7000

7000

CARATTERISTICHE ELETTROMANDRINO Potenza massima in S1

kW

9

9

Velocità massima

1/min

24.000

24.000

Coppia massima

Nm

Cono attacco utensile

14,3

14,3

HSK – 63F

HSK – 63F

Raffreddamento ad acqua con unità frigorifera CAPACITA' DI MASCHIATURA (con maschio, su alluminio foro passante) Maschiatura su alluminio AL99 pieno

mm

M12

M12

Maschiatura su acciaio FE370 D FF pieno

mm

M8

M8

Cambio utensile automatico

Magazzino utensili standard a 14 posti fisso singolo o doppio

o

o

MAGAZZINO UTENSILI

Magazzino utensili motorizzato a 16 posti Numero utensili

o

o

(14 +14) /16

(14 +14) /16

Diametro massimo utensile caricabile nel magazzino

mm

Ø = 160

Ø = 160

Lunghezza massima utensile caricabile nel magazzino

mm

L = 200

L = 200

o

o

Battute riferimento pezzo fisse automatiche

2

2

Numero standard morse pneumatiche (6.600 – 8.200)

6

8

Numero massimo morse pneumatiche (6.600 – 8.200)

12

16

Numero morse massimo per zona

6

8

Posizionamento morse automatico tramite asse X

Laser rilevamento posizione profilo

o

o

Funzionamento pendolare statico

Lavorazione di due profili in parallelo

Struttura a portale

Elettromandrino pilotato su 4 assi con possibilità di interpolazione simultanea

Sistema di lubrificazione utensile ad olio a diffusione minimale pressurizzata

Sistema di riempimento automatico supplementare dell’impianto di lubrificazione minimale – capacità 15 litri

o

o

Unità angolare 90° - 2 uscite POSIZIONAMENTO E BLOCCAGGIO PROFILO

FUNZIONALITÀ

UNITÀ DI LAVORO

TKE 984

incluso

o

opzionale

-

non disponibile

(*) su richiesta


Elettrotesta Elettromandrino con cambio utensile automatico dotato di un sistema di raffreddamento a liquido che permette di mantenerne costante la temperatura ed evitarne il surriscaldamento. Tale sistema è comprensivo di un gruppo di raffreddamento che permette di dissipare il calore del liquido in circolazione e garantire così un funzionamento ottimale dell’elettromandrino. Ha una potenza massima di 9 kW in regime di funzionamento S1 e una velocità di rotazione max. di 24.000 giri al minuto. Sistema di lubrificazione minimale con tecnologia a microgoccia che consente di ottimizzare il consumo di liquido refrigerante durante la lavorazione; oltre a garantire un’adeguata refrigerazione dell’utensile permette di ridurre considerevolmente la quantità di prodotto utilizzato.

Magazzino scorrevole Posizionato nella zona centrale della macchina si sposta elettricamente su entrambi i lati della zona TWIN per limitare i tempi di cambio utensile. Il magazzino motorizzato è dotato di una copertura per la protezione dai trucioli e ha la capacità di ospitare 16 utensili (o in alternativa 2 magazzini fissi da 14 utensili e 2 testine angolari); il diametro massimo dell’ utensile è di 160 mm. (anche per TKE 985)

Gruppo Morse Le morse ad azionamento pneumatico vengono montate su guide lineari a ricircolo di sfere fissate al basamento che ne garantiscono uno scorrimento ottimale per il posizionamento lungo l’asse X della macchina. La movimentazione automatica è consentita grazie ad un sistema che gestisce, tramite il CNC, il posizionamento delle singole morse in funzione della lunghezza del profilo e delle lavorazioni da effettuare. Lo spostamento lungo l’asse X avviene per mezzo di pistoni montati sulla testa di fresatura e di punti di presa posti su entrambe le estremità delle morse. Le morse possono essere utilizzate sia con il sistema a una che a due vie: sfruttando le due vie è possibile lavorare contemporaneamente 2 profili che abbiano dimensioni e lavorazioni differenti uno dall’altro. (anche per TKE 985)

TKE 984

Chiusura rigida delle morse sul basamento Sistema di bloccaggio ad azionamento pneumatico per bloccare qualsiasi tipo di sezione di profilo. Il posizionamento longitudinale e verticale delle ganasce si ottiene tramite regolazioni facili e veloci. L’elevata rigidità delle morse Tekna è assicurata da un sistema speciale che blocca ogni morsa direttamente sul basamento (anche per TKE 985).


HIGH POWER Centro di lavoro a 5 assi Centro di lavoro a 5 assi CNC a portale mobile, realizzato per eseguire lavorazioni di fresatura, foratura, filettatura e taglio, su barre o pezzi di grandi dimensioni in alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio. La parte mobile della macchina è costituita da un portale dotato di motorizzazione a cremagliera di precisione. L’elettromandrino di potenza elevata (10 kW in S1) con attacco utensili HSK-63F permette di eseguire lavorazioni, anche gravose, con ottimi risultati di rapidità e precisione. Un magazzino utensili fisso con 14 posti è installato sul lato sinistro della macchina. Può essere affiancato da un secondo magazzino con 14 posti sull’altro lato della macchina oppure sostituito da un unico magazzino motorizzato con 16 posti che, grazie a un proprio asse a CN, segue il portale mobile nelle due aree di lavoro, riducendo il numero di utensili e portautensili necessari e ottimizzando considerevolmente la programmazione. È possibile utilizzare la macchina in modalità pendolare, metodo di lavoro che permette di ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, poiché permette di eseguire il cambio pezzo (carico/scarico) in tempo “mascherato”. Inoltre è possibile la lavorazione di pezzi differenti tra le due aree di lavoro. È dotato di una carterizzazione del portale che, oltre a proteggere l’operatore, consente di ridurre l’impatto acustico ambientale.

TKE 985 unità di misura

TKE 985-8

TKE 985-10

ASSE X (longitudinale) 1 faccia/5 facce 1 faccia/5 facce (pendolare)

mm

8200 / 7900 (3700 / 3200)

10200 / 9900 (4600 / 4300)

ASSE Y (trasversale) 1 faccia/5 facce

mm

725

725

ASSE Z (verticale) 1 faccia/5 facce

mm

CAMPO DI LAVORO

ASSE B (rotazione asse verticale della testa) ASSE C (rotazione verticale-orizzontale della testa)

300

300

0° ÷ 360°

0° ÷ 360°°

-90° ÷ +90°

-90° ÷ +90°

VELOCITA' DI POSIZIONAMENTO ASSE X (longitudinale)

m/min

80

80

ASSE Y (trasversale)

m/min

60

60

ASSE Z (verticale)

m/min

40

40

ASSE B

(°/min)

5000

5000

ASSE C

(°/min)

5000

5000

CARATTERISTICHE ELETTROMANDRINO Potenza massima in S1

kW

10

10

Velocità massima

1/min

22.000

22.000

Coppia massima

Nm

Cono attacco utensile

12,7

12,7

HSK – 63F

HSK – 63F

Raffreddamento ad acqua con unità frigorifera CAPACITA' DI MASCHIATURA (con maschio, su alluminio foro passante) Maschiatura su alluminio AL99 pieno

mm

M12

M12

Maschiatura su acciaio FE370 D FF pieno

mm

M8

M8

Cambio utensile automatico

Magazzino utensili standard a 14 posti fisso

o

o

Magazzino utensili motorizzato a 16 posti

o

o

(14 +14) / 16

(14 +14) / 16

MAGAZZINO UTENSILI

Numero utensili Diametro massimo utensile caricabile nel magazzino

mm

Ø = 160

Ø = 160

Lunghezza massima utensile caricabile nel magazzino

mm

L = 200

L = 200

Magazzino con lama di taglio Ø 350 mm

Lama di taglio Ø 450 mm

o

o

Battute riferimento pezzo fisse automatiche

2

2

Numero standard morse pneumatiche (8200 - 10200)

8

8

Numero massimo morse pneumatiche (8200 - 10200)

16

16

Numero massimo morse per zona

8

8

Posizionamento morse automatico tramite asse X

Funzionamento pendolare statico

Lavorazione di due profili in parallelo

Taglia e separa la barra

o

o

Struttura a portale

Elettromandrino pilotato su 5 assi con possibilità di interpolazione simultanea

Sistema di lubrificazione utensile ad olio a diffusione minimale pressurizzata

Sistema di riempimento automatico supplementare dell’impianto di lubrificazione minimale – capacità 15 litri

o

o

POSIZIONAMENTO E BLOCCAGGIO PROFILO

FUNZIONALITÀ

UNITÀ DI LAVORO

TKE 985

incluso

o

opzionale

-

non disponibile


Lavorazione in pendolare

Unità di taglio

Il funzionamento pendolare consente di dividere la macchina in due zone di lavoro distinte: così facendo è possibile accedere ad una delle due zone per la sostituzione del pezzo mentre nell’altra la macchina lavora permettendo così di effettuare anche lavorazioni differenti tra una zona e l’altra. Una zona intermedia protetta garantisce la sicurezza dell’operatore quando la macchina viene utilizzata in questa modalità. Tale sistema permette di aumentare e ottimizzare la produttività grazie all’eliminazione dei tempi morti dovuti ai fermi macchina e alla possibilità di eseguire lavorazioni differenti in una zona rispetto all’altra. Il sistema pendolare è disponibile per le macchine con lunghezza lavorabile 8200 e 10200 mm.

Una lama Ø 350 mm (Ø 450 mm opzionale) in dotazione è alloggiata in un magazzino dedicato e dispone di un impianto di lubrificazione autonomo. È dotata di attacco utensile HSK-63F e può lavorare sfruttando i 5 assi interpolati dell’elettrotesta per sezionare il pezzo. Questo versatile utensile permette, con la massima velocità, sicurezza e precisione, di eseguire tagli composti, tagli dritti, lavorazioni di intestatura e rifilatura.

Elettrotesta Tke 985 è dotata di un elettromandrino con cambioutensile automatico dotato di un sistema di raffreddamento a liquido che permette di mantenerne costante la temperatura ed evitarne il surriscaldamento. Tale sistema è comprensivo di un gruppo di raffreddamento che permette di dissipare il calore del liquido in circolazione e garantire così un funzionamento ottimale dell’elettromandrino. Ha una potenza massima di 10 kW in regime di funzionamento S1 e una velocità di rotazione max. di 22000 giri al minuto.

TKE 985

Morsaggio parallelo dei profili Le morse consentono di alternare in modo facile e veloce il sistema di funzionamento a una via con quello a due vie: sfruttando le due vie è possibile lavorare contemporaneamente 2 profili che abbiano dimensioni e lavorazioni differenti uno dall’altro. (anche per TKE 984)


AIR FLOW

TKE 743 unità di misura

TKE 743-4

TKE 743-5

ASSE X (longitudinale)

mm

4000

5000

Centro di lavoro a 3 assi

ASSE Y (trasversale)

mm

1600

1600

ASSE Z (verticale)

mm

40

40

Centro di lavoro verticale CNC a 3 assi controllati caratterizzato da un sistema di morsaggio composto da piani traspiranti che consentono l’ancoraggio a depressione di pannelli e lamiere; soluzione che risulta particolarmente efficace qualora si debbano effettuare lavorazioni di componenti con spessori ridotti che difficilmente sarebbero bloccabili con un sistema di morse tradizionali. Il centro di lavoro è dotato di una serie di valvole che permettono di attivare o disattivare diverse aree del piano così da poter concentrare l’aspirazione in una determinata area e ottimizzare il bloccaggio di elementi di dimensioni limitate. É possibile eseguire lavorazioni di foratura-fresatura interpolata su pannelli compositi, pannelli e lamiere di alluminio ed acciaio. Per permettere la generazione dei programmi che pilotano le macchine, Tekna fornisce dei software di semplice utilizzo che possono essere impiegati sia da programmatori CNC esperti, utilizzando il massimo della sofisticazione, sia da persone che non hanno nessuna esperienza; con poche ore di insegnamento il cliente potrà acquisire le conoscenze necessarie che permettono l‘utilizzo del centro di lavoro attraverso una programmazione di tipo grafico. Le soluzioni software proposte da Tekna sono frutto di un’attenta progettazione nonché dell’analisi delle reali esigenze del cliente e garantiscono un’estrema semplicità d’uso con conseguente abbattimento di tempi e costi di gestione. La macchina è provvista di Controllo Numerico CNC FANUC, Motori e Encoder.

VELOCITA' DI POSIZIONAMENTO ASSE X (longitudinale)

m/min

60

60

ASSE Y (trasversale)

m/min

60

60

ASSE Z (verticale)

m/min

20

20

CAMPO DI LAVORO

CARATTERISTICHE ELETTROMANDRINO Potenza massima in S1

kW

10

10

Velocità massima

1/min

24.000

24.000

Coppia massima

Nm

10,2

10,2

ISO 30

ISO 30

M8

M8

Cambio utensile automatico

Magazzino utensili a bordo macchina a 12 posti

Numero utensili

12

12

Cono attacco utensile Raffreddamento ad aria con elettroventola CAPACITA' DI MASCHIATURA (con maschio, su alluminio foro passante) Con compensatore MAGAZZINO UTENSILI

Diametro massimo utensile caricabile nel magazzino

mm

Ø = 80

Ø = 80

Lunghezza massima utensile caricabile nel magazzino

mm

L = 165

L = 165

Battute riferimento pezzo fisse automatiche

o

o

Sistema di ancoraggio a depressione con piani traspiranti

230 X 1.600

230 X 1.600

1

2

Struttura a portale

Elettromandrino pilotato su 3 assi con possibilità di interpolazione simultanea

Sistema di lubrificazione utensile ad olio a diffusione minimale pressurizzata

Aspiratore per la rimozione dei trucioli

o

o

BLOCCAGGIO PEZZO

mm

Dimensione traversa traspirante Pompe Vacuum UNITÀ DI LAVORO

TKE 743

Powered by

incluso

o

opzionale

-

non disponibile


Sistema di aspirazione trucioli Sull’unità di lavoro è integrato un impianto di aspirazione collegato a un aspiratore industriale. Questo sistema rimuove efficacemente le polveri di lavorazione, permettendo di mantenere i fori di aspirazione liberi e la capacità di bloccaggio inalterata. Permette inoltre di rendere agevoli le operazioni di pulizia tra un carico e l’altro, eliminando gran parte dei trucioli che impedirebbero il corretto morsaggio dei pannelli sul piano.

Magazzino utensili Magazzino portautensili fisso a bordo macchina con 12 posizioni. Dispone di una copertura mobile a movimento meccanico che permette di proteggere gli utensili dai trucioli e dalle polveri prodotte durante la lavorazione.

TKE 743 Mandrino elettrico Il mandrino elettrico a coppia elevata da 10 kW in S1 è adatto per la lavorazione in condizioni gravose. Si può utilizzare con alcuni tipi di pannelli sia in acciaio che in alluminio, grazie al sistema di lubrificazione con nebbia d’olio in emulsione spray o, come opzione, con olio a dispersione minima.

Piano aspirante Il morsaggio dei pannelli viene effettuato mediante piano traspirante a depressione: i pannelli in Forex montati sulle traverse permettono un’efficiente aspirazione di tutta la superficie del piano garantendo al tempo stesso robustezza, un’ottima resistenza ai colpi, l’assorbimento delle vibrazioni prodotte durante la lavorazione e l’impermeabilità da eventuali residui di liquido lubrificante. Il piano è suddiviso in traverse di estruso di alluminio che vengono attivate/disattivate singolarmente attraverso un sistema di valvole, permettendo di attivare l’aspirazione e ottimizzare il bloccaggio solo nelle aree in cui sono presenti i pannelli da bloccare.


WORK GREAT

TKE 783 unità di misura

TKE 783-4

TKE 783-6

ASSE X (longitudinale) 1 faccia/5 facce 1 faccia/5 facce (pendolare)

mm

4140 / 3840

6440 / 6140 (2760 / 2460)

ASSE Y (trasversale) 1 faccia/5 facce

mm

2000 / 1740

2000 / 1740

ASSE Z (verticale) 1 faccia/5 facce

mm

60* / 145

60* / 145

ASSE X (longitudinale)

m/min

70

70

ASSE Y (trasversale)

m/min

60

60

ASSE Z (verticale)

m/min

30

30

kW

10

10

Velocità massima

1/min

24.000

24.000

Coppia massima

Nm

10,2

10,2

ISO 30

ISO 30

M8

M8

Cambio utensile automatico

Magazzino utensili automatico 10 posti a bordo carro

Numero utensili

10

10

CAMPO DI LAVORO

Centro di lavoro a 3 assi Centro di lavoro verticale CNC a 3 assi controllati con una grande capacità di lavoro in Y (2000 mm) caratterizzato da un sistema di morsaggio composto da piani traspiranti che consentono l’ancoraggio a depressione di pannelli e lamiere; soluzione che risulta particolarmente efficace qualora si debbano effettuare lavorazioni di componenti con spessori ridotti che difficilmente sarebbero bloccabili con un sistema di morse tradizionali. Il centro di lavoro è dotato di una serie di valvole che permettono di attivare o disattivare diverse aree del piano e concentrare l’aspirazione in una determinata area per ottimizzare il bloccaggio di elementi di dimensioni limitate. É possibile eseguire lavorazioni di foratura-fresatura interpolata su pannelli compositi, pannelli e lamiere di alluminio, acciaio, inox, titanio e profili in alluminio. Per permettere la generazione dei programmi che pilotano le macchine, Tekna fornisce dei software di semplice utilizzo che possono essere impiegati sia da programmatori CNC esperti, utilizzando il massimo della sofisticazione, sia da persone che non hanno nessuna esperienza; con poche ore di insegnamento il cliente potrà acquisire le conoscenze necessarie che permettono l‘utilizzo del centro di lavoro attraverso una programmazione di tipo grafico. Le soluzioni software proposte da Tekna sono frutto di un’attenta progettazione nonché dell’analisi delle reali esigenze del cliente e garantiscono un’estrema semplicità d’uso con conseguente abbattimento di tempi e costi di gestione. La macchina è provvista di Controllo Numerico CNC FANUC, Motori e Encoder.

VELOCITA' DI POSIZIONAMENTO

CARATTERISTICHE ELETTROMANDRINO Potenza massima in S1

Cono attacco utensile Raffreddamento ad aria con elettroventola CAPACITA' DI MASCHIATURA (con maschio, su alluminio foro passante) Con compensatore MAGAZZINO UTENSILI

Diametro massimo utensile caricabile nel magazzino

mm

Ø = 140

Ø = 140

Lunghezza massima utensile caricabile nel magazzino

mm

L = 120

L = 120

BLOCCAGGIO PEZZO Battute riferimento pezzo fisse automatiche

Morse pneumatiche per il bloccaggio dei profili

o

o

Dimensione traversa traspirante

230 X 2.000

230 X 2.000

2

2

Funzionamento pendolare statico (solo modello TKE 783-6)

-

Rotazione della testa angolare-ASSE A sull’asse verticale

o

o

Testa angolare con lama Ø 120 mm

o

o

Testa angolare per fresatura/foratura - 90° - bidirezionale

o

o

Struttura a portale

Elettromandrino pilotato su 3 assi con possibilità di interpolazione simultanea

Cabina di protezione locale

o

o

Sistema di lubrificazione utensile ad olio a diffusione minimale pressurizzata

Aspiratore per la rimozione dei trucioli

o

o

mm

Vacuum transom size Pompe Vacuum FUNZIONALITA’

UNITÀ DI LAVORO

TKE 783

Powered by

incluso

o

opzionale

-

non disponibile

* 185 senza sistema di soffiaggio


Testa angolare con lama da 120 mm La macchina può essere attrezzata con un ulteriore asse A per la rotazione angolare della testa di 360° sull’asse verticale in combinazione con una testa angolare con lama di Ø 120 mm per le scanalature a V, operazioni di fresatura o taglio su pannelli pieni in alluminio o acciaio.

Sistema di aspirazione trucioli Sull’unità di lavoro è integrato un impianto di aspirazione collegato a un aspiratore industriale. Questo sistema rimuove efficacemente le polveri di lavorazione, permettendo di mantenere i fori di aspirazione liberi e la capacità di bloccaggio inalterata. Permette inoltre di rendere agevoli le operazioni di pulizia tra un carico e l’altro, eliminando gran parte dei trucioli che impedirebbero il corretto morsaggio dei pannelli sul piano.

Mandrino elettrico Il mandrino elettrico a coppia elevata da 10 kW in S1 è adatto per la lavorazione in condizioni gravose. Si può utilizzare con alcuni tipi di pannelli e profili sia in acciaio che in alluminio, grazie al sistema di lubrificazione con nebbia d’olio in emulsione spray o, come opzione, con olio a dispersione minima.

TKE 783

Magazzino utensili Magazzino strumenti girevole da 10 posti sulla tavola del gantry. È dotato di una copertura a movimento meccanico che protegge gli strumenti da trucioli e polvere generati durante la lavorazione.

Morse pneumatiche In opzione la macchina può essere equipaggiata con un sistema di morse pneumatiche installato sul piano traspirante che mediante una testa angolare consente di lavorare i profili in alluminio sui tre lati.

Piano aspirante Il morsaggio dei pannelli viene effettuato mediante piano traspirante a depressione: i pannelli in Forex montati sulle traverse permettono un’efficiente aspirazione di tutta la superficie del piano garantendo al tempo stesso robustezza, un’ottima resistenza ai colpi, l’assorbimento delle vibrazioni prodotte durante la lavorazione e l’impermeabilità da eventuali residui di liquido lubrificante. Il piano è suddiviso in traverse di estruso di alluminio che vengono attivate/disattivate singolarmente attraverso un sistema di valvole, permettendo di attivare l’aspirazione e ottimizzare il bloccaggio solo nelle aree in cui sono presenti i pannelli da bloccare.


TEKNA SOFTWARE Per la gestione dei Centri di Lavoro, Tekna dispone di un’ampia gamma di software: CAMplus, Shape, DriverCL, DriverCAD, Time-X e Mac-X; tra loro complementari e integrati. I software sopra elencati permettono di definire velocemente tutte le lavorazioni da eseguire sul pezzo e passare in pochi minuti alla fase di produzione vera e propria, in modo semplice e intuitivo grazie ad un’interfaccia user-friendly. Nello specifico, CAMplus permette di programmare graficamente le lavorazioni in 3D, visualizzando il profilo e l’utensile. Il software include le figure più ricorrenti (fori, asole, rettangoli, etc.) che possono essere ampliate con Shape, con cui è possibile definire qualsiasi percorso utensile. Per chi opera nel settore serramentistico, CAMplus è completamente integrato con il programma FP Pro di Emmegisoft e, tramite DriverCL, si interfaccia con i più diffusi softwares presenti sul mercato. Per chi progetta utilizzando programmi CAD 3D (Autodesk Inventor, SolidWorks, etc..), DriverCAD permette di riconoscere in automatico le lavorazioni, riducendo sensibilmente i tempi di programmazione e la possibilità di commettere errori. Moduli aggiuntivi di CAMplus, DriverCL e DriverCAD semplificano il collegamento ufficio-officina. Time-X è lo strumento proposto per la preventivazione e permette di calcolare in anticipo il tempo di lavorazione pezzo. Infine MAC-X è il software web per la visualizzazione in tempo reale e il monitoraggio delle attività di produzione svolte da una o più macchine automatiche e/o postazioni manuali e permette di ottenere una reportistica completa del processo produttivo.

[1] HDrill per TKE 954 - 955

Interfaccia operatore di nuova generazione, specificatamente progettato per monitor di ampie dimensioni con orientamento verticale, ottimizzato per l’uso mediante touch screen.

(1)

(2)

(3)

(4)

Interfaccia operatore semplice ed intuitivo.

[3] CAMPLUS per TKE 943 - 944 - 954 - 955 - 984 - 985

(5)

[4] SHAPE per TKE 943 - 944 - 954 - 955 - 984 - 985

Nato come strumento per la programmazione di figure speciali, oggi Shape si è evoluto aggiungendo alle prestazioni di base la gestione di utensili speciali come flow drill, creatore, thriller, punta-maschio. Permette inoltre l’esecuzione di fresature interpolate su tre assi, con sfondamenti inclinati ed elicoidali.

[5] DRIVERCAD per TKE 943 - 944 - 954 - 955 - 984 - 985 Collegamento con CAD 3D.

[6] DRIVERCL per TKE 943 - 944 - 954 - 955 - 984 - 985 Collegamento con software di calcolo esterni.

[7] MAC-X per TKE 943 - 944 - 954 - 955 - 984 - 985 Supervisione e reportistica.

[8] TIME-X per TKE 954 - 955

Software di preventivazione per il calcolo dei tempi di lavoro.

Il software di base Controllo Numerico, per mezzo del quale tutte le funzioni del Centro di Lavoro vengono controllate tramite una interfaccia basata su finestre, comprende: L’interfaccia grafica operatore (HMI, Human Machine Interface) dove vengono visualizzate tutte le variabili, sia di programmazione che utente, relative al Centro. Editor Linguaggio ISO: il linguaggio ISO, di conoscenza internazionale, è utilizzato per la programmazione di macchine a Controllo Numerico. Permette di creare dei programmi per l’esecuzione di qualsiasi lavorazione, con percorsi lineari od interpolati, velocità variabili, maschiature, utilizzo di parametriche, ecc. e di gestire tutte le funzionalità della macchina. File di progetto: funzione semplice, di facile utilizzo e di straordinaria utilità del CN6, impiegabile come interfaccia fra qualsiasi programma gestionale e la macchina. All’interno di un’azienda garantisce un legame, ovvero un linguaggio univoco, fra la funzione gestionale e gli operatori macchina. Funzione Scheduler con funzionamento in più modalità orientate sia alla produzione di serie che ad una produzione più articolata di minime quantità. Software Formule integrato: permette di definire delle formule in base a delle variabili predefinite (ad esempio la lunghezza del profilo) per poi utilizzarle come parametri delle macro o nelle funzioni “if”.

(7)

(8)

[10] FANUC - Controllo numerico per TKE 954 F - 743 - 783

[2] Drill per TKE 943 - 944 - 984 - 985

Sistema CAD/CAM 3D specifico per la programmazione dei centri di lavoro Tekna, è caratterizzato da prestazioni estremamente elevate integrate in un’interfaccia di uso estremamente semplice. La programmazione delle lavorazioni è basata su di un ambiente grafico con visualizzazione 3D.

[9] CN6 - Controllo numerico per TKE 943 - 944 - 984 - 985

(6)

FANUC è il leader mondiale nella produzione di soluzioni per l’automazione industriale, con più di 60 anni di esperienza nello sviluppo di attrezzature per il controllo numerico computerizzato. Grazie alla potenti funzionalità e alle alte prestazioni, i sistemi CNC FANUC sono i migliori sistemi di controllo per macchine complesse del settore - il tutto con una programmazione veloce e facilità di utilizzo, garantendo la massima qualità in tempi di produzione brevi. L’interfaccia uomomacchina intelligente FANUC iHMI è stata progettata per un utilizzo estremamente semplice. Icone di menù intuitive, design ad alta visibilità e funzioni animate che eliminano i grattacapi delle lavorazioni complesse, rendendo semplice anche l’accesso ai programmi e alle funzionalità più sofisticate. Nonostante il suo layout più intuitivo, offre agli utenti un’esperienza utente FANUC familiare.

[11] TK Cam per TKE 943 - 944 - 954 - 954F - 955 - 984 - 985

(9)

Pacchetto opzionale software 3D CAD/CAM, che permette la generazione di programmi ISO attraverso una programmazione grafica tridimensionale. Con il TK Cam è possibile assegnare operazioni di lavorazione indipendentemente dal tipo di macchina e dalla serie d’utensili utilizzata e vedere la rappresentazione tridimensionale dell’esecuzione del programma in corso come in una simulazione. TK Cam prevede l’ottimizzazione degli utensili, l’ottimizzazione delle morse, una funzione di anti-collisione e la generazione automatica dei codici ISO per l’esecuzione del programma. TK Cam permette inoltre di importare particolari di disegni in formato .dxf/.dwg e assegnare operazioni di lavorazioni relative. Infine permette di interfacciarsi ai più diffusi programmi di gestione del Serramento.

(10)

[12] Alphacam per TKE 743 - 783 - 954F

(11)

Alphacam è un software opzionale 2D/3D CAD/CAM che, partendo da un disegno CAD, permette di generare programmi di lavorazione in linguaggio ISO compatibili con il CN Fanuc mediante l’inserimento di informazioni relative alle lavorazioni desiderate.Il cambiamento delle scale geometriche e le variazioni di dimensione di un disegno esistente vengono convertite automaticamente in un nuovo programma aggiornato. Alphacam può importare file di vari formati tra i quali .dxf e .dwg e permette l’elaborazione di testi e la conseguente generazione di codici ISO. Alphacam include anche la funzione NESTING: programma di ottimizzazione a due dimensioni, permette di calcolare, partendo dalle dimensioni iniziali del pannello, la distribuzione ottimale delle figure da lavorare in modo da poterne ricavare il maggior numero possibile di pezzi. È un’applicazione di facile impiego che consente di sfruttare al massimo i materiali utilizzati riducendone al minimo gli sfridi.

(12)


I dati, le descrizioni e le illustrazioni dei prodotti riportate nel presente catalogo hanno un puro valore indicativo/pubblicitario e non vincolano in alcun caso il produttore e il venditore a quanto in esse rappresentato. Per ragioni di marketing i prodotti possono essere riprodotti o rappresentati con configurazioni non standard, colori diversi, ovvero con dotazioni opzionali, non aggiornate, con speciali personalizzazioni o con caratteristiche tecniche diverse, anche per intervenute esigenze costruttive.Il produttore e il venditore si riservano il diritto di apportare qualsivoglia modifica ai prodotti. Il personale commerciale resta a disposizione per ogni chiarimento in merito.

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