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QUADRA QUADRA L0 QUADRA L1 QUADRA L2 QUADRA L3

IT


ALL IN ONE


BAR POSITIONING

Carico Costante Le barre vengono prelevate in automatico dal magazzino di carico, capace di ospitare fino a 6 barre con larghezza max. di 230 mm o fino a 15 barre con larghezza max. di 100 mm e lunghezza fino a 7500 mm. Un movimento di alimentazione a cinghioli trasporta le barre all’unità di posizionamento. La pinza dello spintore si posiziona lungo gli assi V e W in funzione della sezione del profilo da immorsare e provvede a bloccare i profili. In opzione può essere dotata della rotazione lungo l’asse C1 per una presa ottimale di quelle sezioni che richiedano un bloccaggio in posizione ruotata. Tutte le movimentazioni sono gestite dal CNC della macchina.

W

V


BAR POSITIONING


AUTOMATIC TURN La messa in linea Quadra dispone di un sistema di ribaltamento profilo che all’occorenza ruota la barra rispetto alla posizione iniziale sul magazzino di carico, portandola nella posizione ottimale per l’immissione nella zona di lavorazione. Questo sistema è particolarmente prezioso per la lavorazione di barre di grande altezza come gli estrusi per facciate continue o i profili industriali che debbano essere tagliati in posizione verticale.


BLOCKING PLAN Bloccare con cura Per garantire un bloccaggio sicuro dei pezzi ma al contempo evitare che le barre possano subire graffi durante lo scorrimento, i piani morse sono realizzati in ArniteŽ, un materiale plastico a basso coefficiente d’attrito. A questo si aggiunge uno speciale sistema di soffiaggio ad alta pressione che crea un cuscino di aria che elimina gli eventuali residui di trucioli dai piani. Le morse verticali e orizzontali assicurano il perfetto bloccaggio di qualsiasi tipo di profilo senza dover ricorrere all’impiego di controsagome.


STORAGE UNIT Raccolta pezzi Una volta effettuato il taglio dei profili, l’estrattore automatico preleva i pezzi finiti dall’unità di taglio facendoli confluire su un magazzino di scarico a cinghioli. Questo magazzino può ospitare barre di lunghezza fino a 4000 mm oppure, su richiesta, fino a 7500 mm. Gli scarti della lavorazione vengono evacuati automaticamente grazie al nastro di trasferimento a maglia metallica.

A

Pezzi lavorati

Alimentazione da SX Carico e scarico sullo stesso lato

Pezzi lavorati

B

Alimentazione da DX Carico e scarico sullo stesso lato


QUADRA L0

ZERO COMPROMISES Modulo di fresatura Nella parte centrale di Quadra L0 si trovano il modulo di fresatura, il modulo di taglio e opzionalmente il modulo di intestatura. Sul modulo di fresatura a 4 assi CNC sono installati 4 elettromandrini che permettono di lavorare su tutto il contorno del pezzo, comunque esso sia orientato.


SMALL BUT STRONG Taglio e Intestatura Quadra L0 Il modulo di taglio monta una lama Ă˜ 350 con movimento orizzontale su tre assi CNC. Il modulo di intestatura opzionale opera su due assi CNC mediante un gruppo frese.

QUADRA L0


Fresatura a tutto tondo Quadra monta un esclusivo sistema a ralla rotante su cui possono operare contemporaneamente fino a 6 elettromandrini (L1-L2-L3) interpolabili su 4 assi con un raggio d’azione che copre il contorno del pezzo a 360°. Gli elettromandrini sono raffreddati ad aria, sviluppano una potenza massima di 5,6 KW in S1 e raggiungono una velocità massima di 24.000 g/1’. Sono inoltre dotati di dispositivo di innesco on/off che porta fuori ingombro le unità non interessate alla lavorazione permettendo il passaggio, e quindi la lavorabilità, di sezioni di grandi dimensioni.

Lunghezza utensile adottato per il calcolo dei diagrammi

50

elettromandrini fuori ingombro

200

266

150

200

Sezione profilo massimo garantito per lavorazioni su 4 facce a 90° con elettromandini fissi: 200 mm x 150 mm

1

2

3

230 300

Sezione profilo massimo garantito per lavorazioni su 4 facce a 90° con elettromandini con disimpegno: 230 mm x 200 mm Lavorazioni specifiche sono possibili su profili di sezione fino a 300 mm di larghezza o 266 mm di altezza, previa verifica di fattibilità tecnica. elettromandrini in posizione di lavoro

Campo di lavoro dell’unità di fresatura Configurazioni disponibili 1

2

3

Cambio rapido Sulle macchine Quadra L1-L2-L3 possono essere montati, come optional, mandrini con attacco per portautensili HSK40-C intercambiabili. Una soluzione ricca di vantaggi: è sufficiente infatti una chiave a brugola per effettuare il cambio rapido dell’utensile, consente inoltre di avere una dotazione di portautensili in pre-setting da poter utilizzare in caso di bisogno.


MILLING UNIT

QUADRA L1>L2>L3


INDUSTRIAL APPLICATION Non solo per il serramento Quadra L1, L2, L3, grazie alle sue caratteristiche costruttive è una macchina estremamente versatile. La sua struttura e la ciclica di funzionamento permettono la lavorazione sia di profilati in alluminio per il serramento sia di estrusi o pezzi per il settore industriale.

QUADRA L1

Il taglio giusto Il modulo di taglio di Quadra L1, L2, L3 è formato da una lama circolare con un diametro di 600 mm a movimento discendente su 3 assi. L’angolo di taglio può coprire una gradazione che va da +48° a -250°. L’unità di taglio, interamente gestita da CNC, permette di fare differenti tipologie di intestature sui profili.


QUADRA L1

CUTTING MODULE


DOUBLE POWER

QUADRA L2


Ogni senso di taglio Quadra L2-L3 possiede un modulo di taglio orizzontale a controllo numerico dotato di lama da 350 mm e di un settore di taglio da -45° a +45°. La combinazione dei due moduli di taglio permette di programmare sempre il taglio ottimale dei profilati anche di grandi dimensioni e l’esecuzione di tagli speciali.

QUADRA L2>L3

200 90° 45°

100

0 [mm]

100

200

300

400


QUADRA L2

ANYTHING YOU WANT Intestatura a 360° Quadra L2 è dotata anche di un’unità di intestatura con un gruppo frese a velocità di rotazione variabile fino a 8.000 giri/min. e cambio rapido del gruppo frese con comando pneumatico. L’unità di intestatura interagisce con l’unità di taglio orizzontale con cui condivide la trave di supporto.


Modulo di fresatura Quadra L3 è munita di un’unità di fresatura su 4 assi CNC progettata per eseguire lavorazioni in testa e in coda al profilo con qualsiasi inclinazione. Interagisce con l’unità di taglio orizzontale con cui condivide la trave di supporto. I moduli di taglio e fresatura permettono lo scarico degli sfridi in una apposita botola, attrezzabile opzionalmente con nastro di evacuazione in acciaio.

QUADRA L3


unità di misura CORSE ASSI ASSE X (longitudinale) ASSE Y (trasversale) ASSE Z (verticale) ASSE A (rotazione ralla) ASSE U (posizionamento barra) ASSE V (posizionamento trasversale pinza) ASSE W (posizionamento verticale pinza) ASSE H (movimento verticale dell’unità di taglio) ASSE P (movimento trasversale dell’unità di taglio) ASSE Q (rotazione dell’unità di taglio) ASSE B (movimento morsa motorizzata) ASSE C1 (rotazione pinza) VELOCITÀ DI POSIZIONAMENTO ASSE X (longitudinale) ASSE Y (trasversale) ASSE Z (verticale) ASSE A (rotazione ralla) ASSE U (posizionamento barra) ASSE V (posizionamento trasversale pinza) ASSE W (posizionamento verticale pinza) ASSE H (movimento verticale dell’unità di taglio) ASSE P (movimento trasversale dell’unità di taglio) ASSE Q (rotazione dell’unità di taglio) ASSE B (movimento morsa motorizzata) UNITÀ DI FRESATURA Unità di rotazione elettromandrini su ralla Elettromandrini con raffreddamento ad aria Potenza massima in S1 Velocità massima Attacco utensile Attacco utensile per cambio rapido (WELDON) Numero massimo di unità di lavorazione Disimpegno dal campo di lavoro delle unità di lavorazione a mezzo slitta su pattini a ricircolo di sfere (corsa mm 110) ELETTROMANDRINI CON CAMBIO RAPIDO MANUALE DEL PORTAUTENSILI (OPZIONALE) Potenza massima in S1 Velocità massima Cono attacco utensile Attacco utensile Aggancio portautensile automatico Raffreddamento ad aria UNITÀ DI TAGLIO VERTICALE Diametro lama al widia Posizionamento lama a CN Potenza motore lama Altezza massima profilo lavorabile Larghezza massima profilo lavorabile FUNZIONALITÀ Fresatura e taglio del pezzo direttamente dal profilato intero Intestatura Foratura e maschiatura in testa e coda FACCE LAVORABILI Numero facce (superiore, laterali, inferiore, testate) UNITÀ DI CARICO: POSIZIONAMENTO PROFILO Battuta di riferimento pezzo in prossimità dell’unità di lavoro Magazzino di carico a cinghioli da 6 profilati con lunghezza variabile da 1320 mm a 7500 mm e 230 mm di larghezza Alimentatore di carico fino a 7500 mm con pinza a 2 assi controllati Rotazione pinza 0 ÷ 180° (asse C) a controllo elettronico Carico profilati in tempo mascherato (altezza profilo < 220 mm) Sezione minima profilo lavorabile BLOCCAGGIO PEZZO Sistema fisso automatico di bloccaggio profilo a monte della zona di fresatura Sistema fisso automatico di bloccaggio profilo a valle della zona di fresatura Sistema motorizzato automatico di bloccaggio profilo in zona scarico profili UNITÀ DI SCARICO Magazzino di scarico a cinghioli per pezzi fino a 4000 mm Magazzino di scarico a cinghioli per pezzi fino a 7500 mm Sistema di evacuazione trucioli e spezzoni Magazzino di scarico a cinghioli per pezzi fino a 7500 mm, doppia capacità e gestione scarico bizona

incluso

o

opzionale

-

non disponibile

mm mm mm mm mm mm mm mm mm m/min m/min m/min °/min m/min m/min m/min m/min m/min °/min m/min

kW giri / min

kW giri / min

mm kW mm mm

mm


QUADRA L0

QUADRA L1

QUADRA L2

QUADRA L3

320 402 395 0°÷360° 9.660 138 138 790 0°÷180°

320 402 395 0°÷360° 9.660 138 138 627 880 293° 790 0°÷180°

320 402 395 0°÷360° 9.660 138 138 627 880 293° 790 0°÷180°

320 402 395 0°÷360° 9.660 138 138 627 880 293° 790 0°÷180°

30 30 30 6000 120 9 9 60

30 30 30 6000 120 9 9 24 30 6600 60

30 30 30 6000 120 9 9 24 30 6600 60

30 30 30 6000 120 9 9 24 30 6600 60

0÷360° 4 5,6 24000 ER 32 o 4 -

0÷360° 4 5,6 24000 ER 32 o 6 o

0÷360° 4 5,6 24000 ER 32 o 6 o

0÷360° 4 5,6 24000 ER 32 o 6 o

-

5,6 24000 HSK-40C ER 35 • •

5,6 24000 HSK-40C ER 35 • •

5,6 24000 HSK-40C ER 35 • •

-

600 -48°÷245° 3 266 300

600 -48°÷245° 3 266 300

600 -48°÷245° 3 266 300

• • -

• -

• • -

• • •

1+2+1+2

1+2+1

1+2+1+2

1+2+1+2

• • • o • 30x30

• • • o • 30x30

• • • o • 30x30

• • • o • 30x30

• • •

• • •

• • •

• • •

• o o o

• o o o

• o o o

• o o o


unità di misura CORSE ASSI ASSE ZG (mov. verticale unità di taglio orizzontale)

mm

ASSE YL (mov. trasversale unità di taglio orizzontale)

mm

ASSE QL (rotazione dell’unità di taglio orizzontale) ASSE WL (rotazione lama dell’unità di taglio orizzontale) ASSE YF (mov. trasversale dell’unità di intestatura)

mm

ASSE WF (rotazione fresa dell’unità di intestatura)

m/min

ASSE YF (mov. trasversale unità di foratura)

giri/min

ASSE WF (rotazione fresa unità di foratura) ASSE QF (rotazione unità di foratura) mm

ASSE XF (avanzamento longitudinale unità di foratura) VELOCITÀ DI POSIZIONAMENTO ASSE ZG (mov. verticale unità di taglio orizzontale)

m/min

ASSE YL (mov. trasversale unità di taglio orizzontale)

m/min °/min

ASSE QL (rotazione unità di taglio orizzontale)

giri/min

ASSE WL (rotazione lama unità di taglio orizzontale) ASSE YF (mov. trasversale unità di intestatura)

m/min

ASSE WF (rotazione fresa unità di intestatura)

giri/min

ASSE YF (mov. trasversale unità di foratura)

m/min °/min

ASSE WF (rotazione fresa unità di foratura) ASSE QF (rotazione unità di foratura)

giri/min

ASSE XF (avanzamento longitudinale unità di foratura)

m/min

UNITÀ DI TAGLIO ORIZZONTALE mm

Diametro lama al widia Posizionamento lama a CN

kW

Potenza motore lama

giri/min

Velocità massima di rotazione Altezza massima profilo lavorabile

mm

Larghezza massima profilo lavorabile

mm

UNITÀ DI INTESTATURA Diametro massimo fresa

mm

Altezza massima pacco frese

mm kW

Potenza motore lama Velocità massima di rotazione

giri/min

Diametro cannotto portafrese

mm

UNITÀ DI FRESATURA IN TESTA E CODA Diametro massimo utensile

mm

Lunghezza massima utensile

mm

Attacco utensile Numero utensili per unità di foratura kW

Potenza motore unità di foratura

giri/min

Velocità massima di rotazione Encoder per maschiatura rigida Capacità di maschiatura CARATTERISTICHE CONTROLLO CNC-PC con display LCD-TFT touch screen Porta USB Scheda di rete RJ45 Pulsantiera MG PILOT SOFTWARE A BORDO MACCHINA Microsoft® Windows® Embedded bidiCAM -DRILL SICUREZZE E PROTEZIONI Sistema di barriere fotoelettriche per protezione accesso zona di lavoro Recinzione metallica di protezione su due lati Cabina di protezione totale dell’unità di lavoro (le parti trasparenti sono in policarbonato antigraffio) Insonorizzazione della cabina Illuminazione interna della cabina

incluso

o

opzionale

-

non disponibile


QUADRA L0

QUADRA L1

QUADRA L2

QUADRA L3

190

-

190

190

1.200

-

1.200

1.200

-45° ÷ +45°

-

-45° ÷ +45°

-45° ÷ +45°

-

1.300

-

1.300

-

-

-

-

-

-

1.200

-

-

-

-

-

-

• •

-

-

-

100

30

-

30

30

60

-

60

60

7.000

-

7.000

7.000

0 ÷ 3.500

-

0 ÷ 3.500

0 ÷ 3.500

60

-

60

-

0 ÷ 8.000

-

0 ÷ 8.000

-

-

-

-

60

-

-

-

0 ÷ 8.000

-

-

-

7000

-

-

-

25

350

-

350

350

-45° ÷ 45°

-

-45° ÷ 45°

-45° ÷ 45°

0,85

-

0,85

0,85

3.500

-

3.500

3.500

160

-

160

160

300

-

300

300

200

-

200

-

128,5

-

128,5

-

0,85

-

0,85

-

8.000

-

8.000

-

32

-

32

-

-

-

-

16

-

-

-

50

-

-

-

ER 25

-

-

-

2

-

-

-

0,850

-

-

-

7.500

-

-

-

-

-

-

M12


I dati, le descrizioni e le illustrazioni dei prodotti riportate nel presente catalogo hanno un puro valore indicativo/pubblicitario e non vincolano in alcun caso il produttore e il venditore a quanto in esse rappresentato. Per ragioni di marketing i prodotti possono essere riprodotti o rappresentati con configurazioni non standard, colori diversi, ovvero con dotazioni opzionali, non aggiornate, con speciali personalizzazioni o con caratteristiche tecniche diverse, anche per intervenute esigenze costruttive.Il produttore e il venditore si riservano il diritto di apportare qualsivoglia modifica ai prodotti. Il personale commerciale resta a disposizione per ogni chiarimento in merito.

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Quadra - IT  

www.emmegi.com

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