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COMET R COMET R4 COMET R4I COMET R6HP COMET R6I

PT


POWER TO DREAM


COMET R6I


COMET R4 COMET R4I

COMET R6HP

COMET R6I

Galáxia Comet R Garantia de segurança, ergonomia e facilidade de uso. As características distintas da família Comet R, estações de trabalho CNC com 5 eixos dedicados à operação de barras ou peças de alumínio, PVC, ligas leves em geral e de aço. Na versão I, os tornos motorizados são posicionados de forma independente no campo de trabalho com tempo mais rápido em relação à versão padrão. O Comet R inclui um mandril elétrico de 8,5 kW em S1 que permite realizar trabalhos pesados típicos do setor industrial. A rotação do mandril elétrico ao longo dos eixos B e C permite realizar trabalhos nas 5 faces do perfil sem precisar reposicionar. Junto ao carro está presente um depósito de ferramentas de 12 posições que inclui uma lâmina de diâmetro máximo de 250 mm. O plano de trabalho móvel facilita a operação de carga/descarga da peça em total ergonomia e aumenta notavelmente a seção que pode ser trabalhada no eixo Y.


Interface touch A unidade de comando e controle, com interface suspensa, permite o operador ver o vídeo em qualquer posição, graças a possibilidade de girar o monitor no eixo vertical. A interface do operador dispõe de tela touchscreen de 24” no formato 16:9, modo retrato, incluindo todas as conexões USB necessárias para fazer interface remota com PC e CN. Quatro de botões e mouse, além da preparação para a conexão de leitor de código de barras, quadro de botões e tomada USB frontal completam o equipamento.

TOUCH THE FUTURE


STRENGTH AND CONTROL Potência e flexibilidade do mandril elétrico O mandril elétrico de 8,5 kW no S1 de torque alto permite realizar trabalhos pesados típicos do setor industrial. Como opção, para aumentar ainda mais o desempenho, está disponível um mandril elétrico de 10,5 kW com codificador para a abertura de roscas rígidas. O 4º e 5º eixo permitem que o mandril elétrico gire a CNC de –15° a 90° no eixo horizontal e de -360° a +360° no eixo vertical contínuo, pra realizar trabalhos na face superior e em todas as faces laterais do perfil, sem precisar reposicionar. Pode ser utilizado em alguns tipos de extrusão de aço nos perfis de alumínio graças a disponibilidade de um sistema de lubrificação, ajustável pelo software, cujo reservatório duplo permite a utilização de óleo com difusão mínima e névoa de emulsão de óleo.

COMET R4

A

B

X1

Y1

Z1

X2

Y2

Z2

mm

60

130

3475

300

250

3190

250

250

COMET R4I

A

B

X1

Y1

Z1

X2

Y2

Z2

mm

60

130

3475

300

250

3190

250

250

COMET R6I

A

B

X1

Y1

Z1

X2

Y2

Z2

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

60

130

7000

300

250

6785

250

250

300

250

SX 3030 DX 2470

250

250

Modalidade mono peça Pendular assimétrico

60

130

SX 3315 DX 2660

Pendular simétrico

60

130

SX 3035 DX 2940

300

250

SX 2750 DX 2750

250

250

COMET R6I

A

B

X1

Y1

Z1

X2

Y2

Z2

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Modalidade mono peça

60

130

7000

300

250

6785

250

250

Pendular assimétrico

60

130

SX 3315 DX 2660

300

250

SX 3030 DX 2470

250

250

Pendular simétrico

60

130

SX 3035 DX 2940

300

250

SX 2750 DX 2750

250

250


LIGHTS AND COLOURS


Proteção de vidro Design e funcionalidade se unem na busca pelo bem-estar e segurança do operador. É um exemplo de cuidado e atenção dada à pesquisa de materiais. Segurança, perfeição, resistência, duração. Essas são as vantagens por ter escolhido o vidro para as proteções dos novos centros Comet. Os cortes inclinados no vidro da máquina são funcionais para indicar os estados da máquina, graças a uma interface cromática luminosa. Toda a viseira desliza para baixo, acelerando assim o carregamento das peças. Além disso, os extremos incluem uma proteção de alumínio que atuam como um plano de apoio.


ALWAYS NEAR

Depósito porta-ferramentas O depósito porta-ferramentas, integrado no eixo X, localizado na parte inferior e em posição retraída em relação ao mandril elétrico, permite reduzir os tempos de operação de troca da ferramenta. Especialmente útil nos trabalhos com cabeça e cauda extrusora, permite evitar o percurso para alcançar o depósito. O depósito pode conter até 12 porta-ferramentas com as respectivas ferramentas, configuráveis de acordo com as necessidades do operador. Cada posição dos portautensílios contém um sensor que detecta a posição correta do cone.


Túnel oculto Integrado à estética e ao design da máquina, graças a chapa perfurada que oferece transparência e leveza, o túnel abre e fecha quando necessário. Reduzindo o comprimento quando desejado, permite economizar espaço na oficina. A zona de saída da esteira transportadora de aparas e o seu motor são integrados na parte inferior com um design estético e funcional.

GHOST TUNNEL


Tornos automáticos Nos vários modelos Comet R, o bloqueio do perfil é garantido por tornos pneumáticos com posicionamento automático. O plano dos tornos é movido ao longo do eixo Y para facilitar o carregamento dos perfis e aumentar o campo de trabalho. As cotas de posicionamento são sempre administradas pelo CN. Isso significa tempo de movimentação muito reduzido, posicionamento preciso e zero erros devido a intervenções manuais. No modelo Comet R4, o carro conecta cada grupo de tornos e desloca na posição estabelecida pelo controle.

WHAT YOU WANT


Versão HP No modelo Comet R6HP, a máquina dispõe de dois eixos suplementares H e P de controle numérico que movimenta dois sistemas independentes adequados para posicionar os tornos em tempo mascarado e posicionar os batentes de referência da peça ao longo de todo o comprimento da máquina. Isso permite operar de forma suspensa várias peças dinâmicas. Portanto, a máquina tem dois modos de funcionamento: uma área única de trabalho para barras de até 7 m de comprimento ou duas áreas de trabalho independentes de modo pendular.

Versão I Na versão I (Comet R4l e R6l), os tornos motorizados, cada um com um motor exclusivo, são posicionados de forma independente no campo de trabalho. O CNC administra simultaneamente a movimentação dos tornos e da cabeça do mandril elétrico nos dois campos de trabalho separados em modo pendular. Os tornos no modo pendular dinâmico são posicionados de forma independente e com o tempo mascarado nos processos de trabalho do mandril no campo de trabalho oposto. Isso permite um aumento significativo de produtividade visto na função de corte e separação. A utilização de eixos de referência absolutos permite reduzir o tempo de inicialização da máquina em cada reativação.


unidade de medida CURSO DOS EIXOS EIXO X (longitudinal)

mm

EIXO Y (transversal)

mm

EIXO Z (vertical)

mm

EIXO B (rotação no eixo horizontal do mandril elétrico)

°

EIXO C (rotação no eixo vertical do mandril elétrico)

°

VELOCIDADE DE POSICIONAMENTO EIXO X

m/min

EIXO Y

m/min

EIXO Z

m/min

EIXO B

°/min

EIXO C

°/min

CARACTERÍSTICAS DO MANDRIL ELÉTRICO Potência máxima em S1

kW

Potência máxima em S6 (60%)

kW giros/min

Velocidade máxima Cone de engate da ferramenta Conexão porta-ferramentas automático Resfriamento com permutador de calor Mandril elétrico pilotado em 5 eixos com possibilidade de interpolação simultânea MADRIL ELÉTRICO DE ALTO DESEMPENHO (OPCIONAL) Potência máxima em S1

kW

Potência máxima em S6 (60%)

kW

Mandril elétrico com codificador para abertura de roscas rígidas FACES DE TRABALHO Com ferramenta direta (face superior e faces laterais) Com ferramenta da lâmina (face superior, faces laterais e cabeças) CAPACIDADE DE ABERTURA DE ROSCAS EM PEÇAS FÊMEA (com macho, em alumínio, furo de passagem) Com compensador Abertura de roscas rígidas (opcional) DEPÓSITO DE FERRAMENTAS AUTOMÁTICA A BORDO DO CARRO Número máximo de ferramentas no depósito mm

Diâmetro máximo da lâmina que pode ser inserida no depósito Locais no depósito ocupados pela ferramenta da lâmina BLOQUEIO DA PEÇA Número padrão de tornos Número máximo de tornos Posicionamento automático dos tornos mediante o eixo X Posicionamento automático dos tornos e batidas de referência da peça por meio de eixos independentes H e P Tornos motorizados independentes UNIDADE DE COMANDO E CONTROLE Quadro de botões remoto MG PILOT Kit de conexão da rede Wi-Fi PC industrial da interface homem-máquina (padrão) CNC-PC com processador I3 (dual core) CNC-PC com processador I7 (quad-core) Monitor gráfico em cores LCD-TFT de 24” touchscreen Memória RAM de 4 Gbyte SSD de 64 Gbyte Porta USB Placa de rede RJ45 SOFTWARE Microsoft® Windows® integrado bidiCAM H DRILL

Incluído

o

opcional

-

não disponível


COMET R4

COMET R4I

COMET R6HP

COMET R6I

3950

3950

7660

7340

1000

1000

1000

1000

450

450

450

450

– 15° ÷ 90°

– 15° ÷ 90°

– 15° ÷ 90°

– 15° ÷ 90°

-360° ÷ +360°

-360° ÷ +360°

-360° ÷ +360°

-360° ÷ +360°

120

120

120

120

68

68

68

68

34

34

34

34

8800

8800

8800

8800

8100

8100

8100

8100

8,5

8,5

8,5

8,5

10

10

10

10

24000

24000

24000

24000

HSK-63F

HSK-63F

HSK-63F

HSK-63F

10,5

10,5

10,5

10,5

12

12

12

12

5

5

5

5

1+2+2

1+2+2

1+2+2

1+2+2

M8

M8

M8

M8

M10

M10

M10

M10

12

12

12

12

Ø = 250

Ø = 250

Ø = 250

Ø = 250

2

2

2

2

4

4

8

8

6

6

12

12

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Los dados, as descrições e as ilustrações dos produtos rapresentados no presente catálogo revestem valor meramente indicativo/publicitário e não vinculam, em caso algum, o fabricante e o vendedor a quanto representado nos mesmos. Por razões de marketing os produtos poderão ser reproduzidos ou representados com configurações não padronizadas, cores diversas, ou bem com dotações opcionais, não actualizadas, com especiais personalizações o com características técnicas diversas, também devido a exigências de fabrico que sobrevieram. O fabricante e o vendedor reservam-se o direito de introduzir qualquer alteração nos produtos. O pessoal comercial permanece a disposição para qualquer esclarecimento a respeito.

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