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COMET R COMET R4 COMET R4I COMET R6HP COMET R6I

IT


POWER TO DREAM


COMET R6I


COMET R4 COMET R4I

COMET R6HP

COMET R6I

Galassia Comet R Garanzia di sicurezza, ergonomia e facilità d’uso. Queste le caratteristiche distintive della famiglia Comet R, centri di lavoro CNC a 5 assi dedicati alla lavorazione di barre o pezzi in alluminio, PVC, leghe leggere in genere e acciaio. Nella versione I le morse motorizzate, si posizionano in modo indipendente nel campo di lavoro con tempi più rapidi rispetto alla versione standard. Comet R è dotata di un elettromandrino da 8,5 kW in S1 consente di eseguire anche lavorazioni pesanti tipiche del settore industriale. La rotazione dell’elettromandrino lungo gli assi B e C consente di effettuare lavorazioni su 5 facce del profilo senza doverlo riposizionare. Solidale al carro, è presente un magazzino utensili da 12 posti dove è ospitata anche una lama di diametro massimo di 250 mm. Il piano di lavoro mobile facilita l’operazione di carico/scarico pezzo in piena ergonomia ed aumenta notevolmente la sezione lavorabile su asse Y.


Interfaccia touch L’unità di comando e controllo, con interfaccia pensile, consente all’operatore di vedere lo schermo da qualsiasi posizione, grazie alla possibilità di ruotare il monitor sull’asse verticale. L’interfaccia operatore dispone di display 24” touchscreen in formato 16:9, portrait mode, dotato di tutte le connessioni USB necessarie per interfacciarsi a distanza con PC e CN. Pulsantiera e mouse, oltre alla predisposizione per la connessione di lettore barcode e pulsantiera remota e presa USB frontale, ne completano la dotazione.

TOUCH THE FUTURE


STRENGTH AND CONTROL Potenza e flessibilità dell’elettromandrino L’elettromandrino da 8,5 kW in S1 ad alta coppia consente di eseguire anche lavorazioni pesanti tipiche del settore industriale. Opzionalmente, per aumentare ulteriormente le prestazioni, è disponibile un elettromandrino da 10,5 kW con encoder per la maschiatura rigida. Il 4° e il 5° asse consentono all’elettromandrino di ruotare a CNC da –15° a 90° su asse orizzontale e da -360 a +360° su asse verticale in continuo, per eseguire lavorazioni sulla faccia superiore e su tutte le facce laterali del profilo, senza doverlo riposizionare. Può essere impiegato sia su alcune tipologie di estrusi d’acciaio che su profili di alluminio grazie alla disponibilità di un impianto di lubrificazione, settabile dal software, il cui doppio serbatoio permette l’utilizzo sia di olio a diffusione minimale che di micronebbia ad emulsione d’olio.

COMET R4

A

B

X1

Y1

Z1

X2

Y2

Z2

mm

60

130

3475

300

250

3190

250

250

COMET R4I

A

B

X1

Y1

Z1

X2

Y2

Z2

mm

60

130

3475

300

250

3190

250

250

COMET R6HP

A

B

X1

Y1

Z1

X2

Y2

Z2

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

60

130

7000

300

250

6785

250

250

300

250

SX 3030 DX 2470

250

250

Monopezzo Pendolare asimmetrico

60

130

SX 3315 DX 2660

Pendolare simmetrico

60

130

SX 3035 DX 2940

300

250

SX 2750 DX 2750

250

250

COMET R6I

A

B

X1

Y1

Z1

X2

Y2

Z2

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Monopezzo

60

130

7000

300

250

6785

250

250

Pendolare asimmetrico

60

130

SX 3315 DX 2660

300

250

SX 3030 DX 2470

250

250

Pendolare simmetrico

60

130

SX 3035 DX 2940

300

250

SX 2750 DX 2750

250

250


LIGHTS AND COLOURS


Glass protection Design e funzionalità si fondono nella ricerca del benessere e sicurezza dell’operatore. Ne è esempio la cura e l’attenzione data alla ricerca dei materiali. Sicurezza, perfezione, resistenza, durata nel tempo. Questi i vantaggi di aver scelto il vetro per le protezioni dei nuovi centri Comet. I tagli inclinati sul vetro sono funzionali per segnalare gli stati macchina, grazie ad un’interfaccia cromatica luminosa. Tutta la visiera scorre verso il basso, agevolando così il caricamento dei pezzi, inoltre, gli estremi sono dotati di protezioni in alluminio che fungono all’occorrenza da piano di appoggio.


ALWAYS NEAR

Magazzino portautensili Il magazzino portautensili, integrato sull’asse X, posto nella parte inferiore ed in posizione arretrata rispetto all’elettromandrino, permette di ridurre i tempi per l’operazione di cambio utensile. Particolarmente utile nelle lavorazioni in testa e coda dell’estruso, consente di evitare la corsa per il raggiungimento del magazzino. Il magazzino è in grado di contenere fino a 12 portautensili con rispettivi utensili, configurabili a discrezione dell’operatore. Ogni posizione dei portautensili è corredata di sensore che rileva il corretto posizionamento del cono.


Tunnel a scomparsa Integrato all’estetica e al design della macchina, grazie alla lamiera forata che dà trasparenza e leggerezza, il tunnel si apre e si chiude all’occorrenza. Riducendo la sua lunghezza quando non serve, permette di risparmiare spazio in officina. La zona di uscita del nastro porta truciolo ed il suo motore sono integrati nella parte inferiore nell’ottica di un design estetico e funzionale.

GHOST TUNNEL


Morse automatiche Nei diversi modelli Comet R il bloccaggio del profilo è assicurato da morse pneumatiche a posizionamento automatico. Il piano morse si muove lungo l’asse Y per facilitare il caricamento dei profili e aumentare il campo di lavoro. Le quote di posizionamento sono sempre gestite da CN, e ciò significa tempi di movimentazione sensibilmente ridotti, posizionamenti precisi ed azzeramento errori dovuti ad interventi manuali. Nel modello Comet R4 il carro provvede ad agganciare ogni gruppo morsa e a spostarlo nella posizione stabilita dal controllo.

WHAT YOU WANT


Versione HP Nel modello Comet R6HP la macchina dispone di due assi supplementari H e P a controllo numerico che movimentano due sistemi indipendenti atti a posizionare le morse in tempo mascherato e posizionare le battute di riferimento pezzo lungo tutta la lunghezza della macchina. Questo consente di operare in modalità pendolare multipezzo dinamico. La macchina ha pertanto due modalità di funzionamento: un’area unica di lavoro, per barre sino a 7 m di lunghezza o due aree di lavoro indipendenti, in modalità pendolare.

Versione I Nella versione I (Comet R4I e R6I) le morse motorizzate, ciascuna con un proprio motore, si posizionano in modo indipendente nel campo di lavoro. Il CNC gestisce contemporaneamente la movimentazione delle morse e della testa elettromandrino nei due distinti campi di lavoro in modalità pendolare. Le morse in modalità pendolare dinamico, si posizionano in modo indipendente ed in tempo mascherato ai processi di lavorazione del mandrino nel campo di lavoro opposto. Questo consente significativi aumenti di produttività, apprezzabile nella funzione taglia e separa. L’impiego di assi di riferimento assoluti consente di ridurre i tempi di inizializzazione macchina ad ogni riavvio.


unità di misura CORSE ASSI ASSE X (longitudinale)

mm

ASSE Y (trasversale)

mm

ASSE Z (verticale)

mm

ASSE B (rotazione su asse orizzontale elettromandrino)

°

ASSE C (rotazione su asse verticale elettromandrino)

°

VELOCITA' DI POSIZIONAMENTO ASSE X

m/min

ASSE Y

m/min

ASSE Z

m/min

ASSE B

°/min

ASSE C

°/min

CARATTERISTICHE ELETTROMANDRINO Potenza massima in S1

kW

Potenza massima in S6 (60%)

kW giri/min

Velocità massima Cono attacco utensile Aggancio portautensile automatico Raffreddamento con scambiatore di calore Elettromandrino pilotato su 5 assi con possibilità di interpolazione simultanea ELETTROMANDRINO AD ALTE PRESTAZIONI (OPZIONALE) Potenza massima in S1

kW

Potenza massima in S6 (60%)

kW

Elettromandrino con encoder per maschiatura rigida FACCE LAVORABILI Con utensile diretto (faccia superiore e facce laterali) Con utensile lama (faccia superiore, facce laterali e testate) CAPACITA' DI MASCHIATURA (con maschio, su alluminio foro passante) Con compensatore Maschiatura rigida (optional) MAGAZZINO UTENSILI AUTOMATICO A BORDO CARRO Numero massimo utensili magazzino mm

Diametro massimo lama inseribile a magazzino Posti in magazzino occupati da utensile lama BLOCCAGGIO PEZZO Numero standard morse Numero massimo morse Posizionamento morse automatico tramite asse X Posizionamento automatico morse e battute riferimento pezzo tramite assi indipendenti H e P Morse motorizzate indipendenti UNITÀ DI COMANDO E CONTROLLO Pulsantiera remota MG PILOT Kit collegamento rete Wi-Fi PC industriale di interfaccia uomo-macchina (standard) CNC-PC con processore I3 (dual core) CNC-PC con processore I7 (quad-core) Display grafico a colori LCD-TFT da 24" touch screen Memoria RAM da 4 Gbyte SSD da 64 Gbyte Porta USB Scheda di rete RJ45 SOFTWARE Microsoft® Windows® Embedded bidiCAM H DRILL

incluso

o

opzionale

-

non disponibile


COMET R4

COMET R4I

COMET R6HP

COMET R6I

3950

3950

7660

7340

1000

1000

1000

1000

450

450

450

450

– 15° ÷ 90°

– 15° ÷ 90°

– 15° ÷ 90°

– 15° ÷ 90°

-360° ÷ +360°

-360° ÷ +360°

-360° ÷ +360°

-360° ÷ +360°

120

120

120

120

68

68

68

68

34

34

34

34

8800

8800

8800

8800

8100

8100

8100

8100

8,5

8,5

8,5

8,5

10

10

10

10

24000

24000

24000

24000

HSK-63F

HSK-63F

HSK-63F

HSK-63F

10,5

10,5

10,5

10,5

12

12

12

12

5

5

5

5

1+2+2

1+2+2

1+2+2

1+2+2

M8

M8

M8

M8

M10

M10

M10

M10

12

12

12

12

Ø = 250

Ø = 250

Ø = 250

Ø = 250

2

2

2

2

4

4

8

8

6

6

12

12

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• •

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I dati, le descrizioni e le illustrazioni dei prodotti riportate nel presente catalogo hanno un puro valore indicativo/pubblicitario e non vincolano in alcun caso il produttore e il venditore a quanto in esse rappresentato. Per ragioni di marketing i prodotti possono essere riprodotti o rappresentati con configurazioni non standard, colori diversi, ovvero con dotazioni opzionali, non aggiornate, con speciali personalizzazioni o con caratteristiche tecniche diverse, anche per intervenute esigenze costruttive.Il produttore e il venditore si riservano il diritto di apportare qualsivoglia modifica ai prodotti. Il personale commerciale resta a disposizione per ogni chiarimento in merito.

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