COMET R COMET R4 COMET R4I COMET R6HP COMET R6I
ES
POWER TO DREAM
COMET R6I
COMET R4 COMET R4I
COMET R6HP
COMET R6I
Galaxia Comet R Garantía de seguridad, ergonomía y facilidad de uso. Éstas son las características distintivas de la familia Comet R, centros de mecanizado con CNC de 5 ejes para el mecanizado de barras o piezas de aluminio, PVC, aleaciones ligeras en general y acero. En la versión I las mordazas motorizadas se posicionan de manera independiente en el campo de trabajo más rápidamente que en la versión estándar. Comet R está dotada de un electromandril de 8,5 kW en S1 y permite realizar mecanizados difíciles, típicos del sector industrial. La rotación del electromandril a lo largo de los ejes B y C permite efectuar mecanizados en las 5 caras del perfil, sin tener que posicionarlo cada vez. Solidario al carro, almacén de herramientas de 12 puestos donde se aloja también un disco de diámetro máximo de 250 mm. La mesa de trabajo móvil facilita la operación de carga/descarga de la pieza asegurando una ergonomía total y aumenta notablemente la sección mecanizable en el eje Y.
Interfaz táctil La unidad de mando y control, con interfaz suspendida permite al operador ver la pantalla desde cualquier posición gracias a la posibilidad de girarla en el eje vertical. La interfaz de operador cuenta con una pantalla táctil vertical de 24” en formato 16:9, con todas las conexiones USB necesarias para interactuar a distancia con un ordenador y el control numérico. Completan el equipamiento, una caja de pulsadores y un ratón, además de la preinstalación para conectar un lector de códigos de barra, una caja de pulsadores a distancia y un puerto USB frontal.
TOUCH THE FUTURE
STRENGTH AND CONTROL Potencia y flexibilidad del electromandril El electromandril de 8,5 kW en S1 con par elevado permite realizar mecanizados difíciles, típicos del sector industrial. Opcionalmente, para aumentar todavía más las prestaciones, se encuentra disponible un electromandril de 10,5 kW con encoder para el roscado rígido. El 4.° y 5.° eje permiten que el electromandril gire con CNC de –15° a 90° en el eje horizontal y de -360° a +360° en el eje vertical en continuo, para realizar los mecanizados en la cara superior y en todas las caras laterales del perfil, sin tener que reposicionar. Puede usarse en algunos tipos de extrudidos de acero así como en perfiles de aluminio, gracias a la disponibilidad de un equipo de lubricación, que puede programarse mediante el software, cuyo doble depósito admite el uso tanto de aceite por difusión mínima como de pulverización con emulsión de aceite.
COMET R4
A
B
X1
Y1
Z1
X2
Y2
Z2
mm
60
130
3475
300
250
3190
250
250
COMET R4I
A
B
X1
Y1
Z1
X2
Y2
Z2
mm
60
130
3475
300
250
3190
250
250
COMET R6I
A
B
X1
Y1
Z1
X2
Y2
Z2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
60
130
7000
300
250
6785
250
250
300
250
SX 3030 DX 2470
250
250
Modalidad Monopieza Modalidad Pendular asimétrico
60
130
SX 3315 DX 2660
Modalidad Pendular simétrico
60
130
SX 3035 DX 2940
300
250
SX 2750 DX 2750
250
250
COMET R6I
A
B
X1
Y1
Z1
X2
Y2
Z2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Modalidad Monopieza
60
130
7000
300
250
6785
250
250
Modalidad Pendular asimétrico
60
130
SX 3315 DX 2660
300
250
SX 3030 DX 2470
250
250
Modalidad Pendular simétrico
60
130
SX 3035 DX 2940
300
250
SX 2750 DX 2750
250
250
LIGHTS AND COLOURS
Protección de vidrio Diseño y funcionalidad se unen para asegurar el bienestar y la seguridad del operador. Un ejemplo de ello es el cuidado y la atención prestada a los materiales elegidos. Seguridad, perfección, resistencia y duración en el tiempo. Estas son las ventajas que ofrecen las protecciones de vidrio de los nuevos centros Comet. Los cortes inclinados sobre el vidrio de la máquina son funcionales para señalar los estados de la máquina, gracias a una interfaz cromática luminosa. Toda la visera se desliza hacia abajo, con lo cual se facilita la carga de las piezas; además, los extremos poseen una protección de aluminio que puede servir de mesa de apoyo si se necesita.
ALWAYS NEAR
Almacén portaherramientas El almacén portaherramientas está incorporado en el eje X, situado en la parte inferior y hacia atrás con respecto al electromandril, y permite reducir considerablemente los tiempos para el cambio de la herramienta. Esto es especialmente útil en los trabajos al principio y al final del extrudido ya que permite evitar la carrera para alcanzar el almacén. El almacén puede contener hasta 12 portaherramientas con las herramientas correspondientes, que se pueden configurar según las necesidades del operador. Cada posición de los portaherramientas dispone de un sensor que detecta la correcta colocación del cono.
Túnel oculto Integrado en la forma y en el diseño de la máquina, gracias a la chapa perforada que da transparencia y ligereza, el túnel se abre y se cierra cuando es necesario. Al poder reducir su longitud cuando no se necesita, permite ahorrar espacio en el taller. La zona de salida de la cinta de evacuación de virutas y su motor están integrados en la parte inferior para obtener un diseño elegante y funcional.
GHOST TUNNEL
Mordazas automáticas En los distintos modelos Comet R el bloqueo del perfil está asegurado por mordazas neumáticas de posicionamiento automático. La superficie de mordazas se mueve a lo largo del eje Y para facilitar la carga de los perfiles y aumentar el campo de trabajo. Las alturas de posicionamiento siempre son gestionadas por CN. Esto implica tiempos de desplazamiento reducidos, posicionamientos precisos y restablecimiento de errores debidos a intervenciones manuales. En el modelo Comet R4 el carro engancha cada grupo mordaza y lo desplaza a la posición establecida por el control.
WHAT YOU WANT
Versión HP En el modelo Comet R6HP la máquina tiene dos ejes suplementarios H y P con control numérico que accionan dos sistemas independientes aptos para posicionar las mordazas en tiempo enmascarado y los topes de referencia de la pieza a lo largo de toda la longitud de la máquina. Esto permite operar en modalidad pendular multipieza dinámico. La máquina tiene dos modalidades de funcionamiento: un área única de mecanizado para barras de hasta 7 m de largo o dos áreas de mecanizado independientes en modalidad pendular.
Versión I En la versión I (Comet R4I y R6I) las mordazas motorizadas, cada una con su propio motor, pueden posicionarse de manera independiente en el campo de trabajo. El CNC gestiona simultáneamente el desplazamiento de las mordazas y del cabezal del electromandril en los dos campos de trabajo en modalidad pendular. Las mordazas en modalidad pendular dinámica se posicionan de manera independiente y en tiempo enmascarado respecto a los procesos de trabajo del mandril en el campo de trabajo opuesto. Esto permite significativos aumentos de productividad, apreciables en la función corte y separación. El uso de los ejes de referencia absolutos permite reducir los tiempos de inicialización de la máquina cada vez que se reinicia.
unidad de medida CARRERAS DE LOS EJES EJE X (longitudinal)
mm
EJE Y (transversal)
mm
EJE Z (vertical)
mm
Eje B (rotación en el eje horizontal del electromandril)
°
Eje C (rotación en el eje vertical del electromandril)
°
VELOCIDAD DE POSICIONAMIENTO EJE X
m/min
EJE Y
m/min
EJE Z
m/min
EJE B
°/min
EJE C
°/min
CARACTERÍSTICAS DEL ELECTROMANDRIL Potencia máxima en S1
kW
Potencia máxima en S6 (60 %)
kW
Velocidad máxima
rpm
Cono portaherramientas Enganche portaherramientas automático Refrigeración con intercambiador de calor Electromandril controlado en 5 ejes con posibilidad de interpolación simultánea ELECTROMANDRIL DE ALTAS PRESTACIONES (OPCIONAL) Potencia máxima en S1
kW
Potencia máxima en S6 (60 %)
kW
Electromandril con encoder para roscado rígido CARAS MECANIZABLES Con herramienta directa (cara superior y caras laterales) Con herramienta disco (cara superior, caras laterales y cabezales) CAPACIDAD DE ROSCADO (con macho, en aluminio y orificio pasante) Con compensador Roscado rígido (opcional) ALMACÉN DE HERRAMIENTAS AUTOMÁTICO A BORDO DEL CARRO Número máximo de herramientas en el almacén mm
Diámetro máximo del disco que puede cargarse en el almacén Puestos en el almacén ocupados por la herramienta disco BLOQUEO DE LA PIEZA Número estándar de mordazas Número máximo de mordazas Posicionamiento automático de las mordazas en el eje X Posicionamiento automático de las mordazas y los topes de referencia de la pieza mediante ejes independientes H y P Mordazas motorizadas independientes UNIDAD DE MANDO Y CONTROL Caja de pulsadores remota MG PILOT Kit de conexión de red wifi PC industrial de interfaz hombre-máquina (estándar) CNC-PC con procesador I3 (dual core) CNC-PC con procesador I7 (quad-core) Pantalla gráfica en color LCD-TFT de 24" táctil Memoria RAM de 4 Gbyte SSD de 64 Gbyte Puerto USB Tarjeta de red RJ45 SOFTWARE Microsoft® Windows® Embedded bidiCAM H DRILL
•
incluido
o
opcional
-
no disponible
COMET R4
COMET R4I
COMET R6HP
COMET R6I
3950
3950
7660
7340
1000
1000
1000
1000
450
450
450
450
– 15° ÷ 90°
– 15° ÷ 90°
– 15° ÷ 90°
– 15° ÷ 90°
-360° ÷ +360°
-360° ÷ +360°
-360° ÷ +360°
-360° ÷ +360°
120
120
120
120
68
68
68
68
34
34
34
34
8800
8800
8800
8800
8100
8100
8100
8100
8,5
8,5
8,5
8,5
10
10
10
10
24000
24000
24000
24000
HSK-63F
HSK-63F
HSK-63F
HSK-63F
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
10,5
10,5
10,5
10,5
12
12
12
12
•
•
•
•
5
5
5
5
1+2+2
1+2+2
1+2+2
1+2+2
M8
M8
M8
M8
M10
M10
M10
M10
12
12
12
12
Ø = 250
Ø = 250
Ø = 250
Ø = 250
2
2
2
2
4
4
8
8
6
6
12
12
•
-
•
-
-
-
•
-
-
•
-
• •
o
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o
o
o
o
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o
o
o
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Los datos, las descripciones y las imágenes de los productos, presentes en este catálogo, son indicativos y de tipo publicitario y no vinculan, en ningún caso, al fabricante ni al vendedor a lo que en ellos se representa. Por razones de marketing, los productos pueden reproducirse o representarse con configuraciones no estándares, colores distintos, o bien con accesorios opcionales, no actualizados, personalizados o con características técnicas distintas, también para satisfacer especiales exigencias de fabricación. El fabricante y el vendedor se reservan el derecho de efectuar modificaciones de cualquier tipo a los productos. El personal responsable de los aspectos comerciales está a su disposición para cualquier aclaración necesaria.
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