Page 70

Одежда специального назначения Серьезные компании уделяют повышенное внимание защите своих сотрудников от опасных производственных рисков. Особенно это важно в топливно-энергетическом комплексе, где существует высокий риск термического поражения. Обязательный элемент — применение надежных средств индивидуальной защиты. И здесь важно не только изучить заявленные производителями характеристики, но и лично увидеть весь процесс изготовления термостойких средств индивидуальной защиты. С этой целью представители ООО «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ» посетили научнопроизводственный комплекс Группы компаний «Энергоконтракт», создающей термостойкую спецодежду для энергетиков компании.

М

ожно ли увидеть, что произойдет с тканью, из которой производятся защитные костюмы для наших сотрудников после того, как она попадет под воздействие огня? — С этого вопроса началась экскурсия по 7-этажному научно-производственному комплексу. В испытательной лаборатории гостям наглядно продемонстрировали, как ведут себя под воздействием огня хлопок и арамидная ткань, из которой производится спецодежда для «ЛУКОЙЛЭНЕРГОСЕТИ». Хлопок вспыхнул моментально, и за считанные секунды от экспериментального образца остались одни лохмотья. А вот ара-

мидная ткань во время испытания не загорелась, на ее поверхности образовалась плотная углеродистая корка — произошел процесс карбонизации. Доказательство оказалось убедительным: костюм из такой ткани в случае опасности не загорится и поможет избежать ожоговых поражений кожи. «Мы работаем на объектах нефтегазодобычи, и условия здесь разные — есть загазованные зоны, в непосредственной близости находятся легковоспламеняемые масла, нефтепродукты. Зачастую для создания аварийной ситуации достаточно всего одной искры. Этот

риск тоже надо учитывать, поэтому спецодежда обязательно должна обладать не только термостойкими, но и антистатическими свойствами, — рассказывает Константин Привалов, ведущий специалист Отдела ПБ, ОТ и ОС ООО «ЛУКОЙЛЭНЕРГОСЕТИ». Каждый костюм для энергетиков «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ» — это высокотехнологичная разработка «Энергоконтракта», защищающая сразу от нескольких опасных профессиональных рисков, в том числе и от искр статического электричества, которые могут стать причиной воспламенения. Антистатическое волокно включается в состав пряжи непосредственно на стадии ее производства. На одежде, полученной из такой ткани, избыточный заряд рассеивается, не достигнув критического уровня. Удельное поверхностное электрическое сопротивление не превышает 107 Ом. Какими бы высокими свойствами ни обладал материал, для надежной защиты от термического воздействия этого недостаточно: не меньшую роль играет конструкция костюма. Поэтому, чтобы убедиться в максимальной надежности защитных комплектов, представители компании «ЛУКОЙЛ-ЭНЕРГОСЕТИ» тщательно изучили каждый этап производственного цикла.

Следы карбонизации на арамидной ткани после 4-х секунд огневого воздействия: даже визуально можно оценить защитный эффект

68

«ЭР» №1 (55) — 2014

Все новые разработки «Энергоконтракта» создаются в конструкторском бюро. Каждая модель здесь проходит сложный технологический путь от макета до готового изделия.

№1 (55) январь-февраль 2014г.  

Электротехнический рынок Тема номера: «Нормативно-техническое регулирование в электроэнергетике — тенденции к обновлению, мировые и российс...

№1 (55) январь-февраль 2014г.  

Электротехнический рынок Тема номера: «Нормативно-техническое регулирование в электроэнергетике — тенденции к обновлению, мировые и российс...

Advertisement